• 1. 安規基础知识讲解
    • 2. 一、基本安规概念与定义 二、结构与安规距离要求 三、安规器件与材料要求 四、主要安规测试项目要求 五、安规标志及符号 介绍内容
    • 3. 第一章、基本安规概念 1.1、安規是什么?安规就是产品认证中对产品安全的要求。通过测试,考察产品对相关法律、法规及标准的符合性,对可预见或不可预见的风险进行评估,确保使用者在使用过程中尽可能地避免出现预见或不可预见的人身伤害或财产损失。 基本理念: 消费者在正常使用中, 即使是由于不小心或误操作产品也不会对人体生命及财产造成伤害.
    • 4. 第一章、基本安规概念 1.2 、常见三个安规认证: CCC认证:China Compulsory Certification中国强制性产品认证简称CCC认证或3C认证,国家公布统一的目录,确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序,制定统一的标志标识,规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品,必须经国家指定的认证机构认证合格,取得相关证书并加施认证标志后,方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用(含安全与EMC)。 UL认证:UL是英文保险商试验所(Underwriter Laboratories Inc.)的简写。UL安全试验所是美国最有权威的,也是界上从事安全 试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构,该认真原则上属于自愿性认证,由于在美国该认证标志具有极高的认可度被广大消费者所认可,所以出口美国电气产品均会申请该认证。
    • 5. 第一章、基本安规概念 CE认证:Conformity of European 的缩写,是制造商和供应商对其产品符合欧盟标准的自我宣告。在欧盟市场,CE标志是强制性认证标志,不论是欧盟内部企业生产的产品,还是其它国家生产的产品,要想在欧盟市场上自由流通,就必须加贴CE标志,以表明符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求(含LVD低电压指令、EMC指令、玩具安全指令、ROHS指令等)。 FCC(Federal  Communications  Commission  美国联邦通信委员会)是美国政府的一个独立机构,FCC通过控制无线电广播、电视、电信、卫星和电缆来协调国内和国际的通信。涉及美国  50  多个州、哥伦比亚以及美国所属地区,为确保与生命财产有关的无线电和电线通信产品的安全性,许多无线电应用产品、通讯产品和数字产品要进入美国市场,都要求FCC的认可。
    • 6. 第一章、基本安规概念 CB认证 概念 IECEE CB体系是电工产品安全测试报告互认的第一个真正的国际体系。各个国家的国家认证机构(NCB)之间形成多边协议,制造商可以凭借一个NCB颁发的CB测试证书获得CB体系的其他成员国的国家认证。 CB体系基于国际IEC标准CB体系的主要目标是促进国际贸易,其手段是通过推动国家标准与国际标准的统一协调以及产品认证机构的合作,而使制造商更接近于理想的“一次测试,多处适用”的目标。 (目前电磁兼容性(EMC)没有纳入CB体系)
    • 7. 第一章、基本安规概念 1.3 、常用安全认证与电磁兼容标准: 标准识别码: IEC:IEC (International Electrotechnical Commission) 国际电工委员会,采用IEC标准编号. EN:Europe (欧洲)CENELEC (European Committee for Electrotechnical Standardization) 欧共体电工委员会 ,欧共体电工委员会采用IEC标准编号,但以EN作为识别码. GB: 中国强制性国家标准 UL:UL是美国保险商实验室(Underwriter Laboratories Inc.)的简写 以UL为标准识别码。
    • 8. 第一章、基本安规概念 1.3.1 、GB4943.1-2011 /EN60950-1:2006/IEC60950-1:2005/UL60950-1 (Information Technology Equipment - Safety - Part 1: General Requirements 信息技术设备 安全 第一部分 通用要求) (具体适用产品定义见GB4943.1-2011 1.1章节适用范围,如下CQC公布范围实例: 微型计算机/便携式计算机/与计算机连用的显示设备;投影仪/与计算机连用的打印设备;绘图仪/多用途打印复印机/扫描仪/计算机内置电源适配器充电器/电脑游戏机/学习机/复印机/服务器/收款机。
    • 9. 第一章、基本安规概念 1.3.2 、GB8898-2011 /EN60065/IEC60065-2001/UL60065-1 (Audio,Video and similar electronic apparatus-safety requirements 音频、视频及类似电子设备 安全要求) 具体适用产品定义见GB8898-2011 1.1章节适用范围,如下CQC公布范围实例: 总输出功率在500W(有效值)以下的单扬声器和多扬声器有源音箱/音频功率放大器/各种广播波段的收音机/各类载体形式的音视频录制、播放及处理设备/以上五种设备的组合/音视频设备配套的电源适配器/各种成像方式的彩色电视接收机/监视器(不包括汽车用电视接收机)/显像(示)管/录像机/电子琴/天线放大器。
    • 10. 第一章、基本安规概念 1.3.3 、GB4706.1-2005 /EN60335-1/IEC60335-1:200:6/UL60335-1 (Household and similar electrical appliances-safety- part1:general requirement 家用和类似用途电器的安全 第一部分:通用要求) 具体适用产品定义见GB4706.1-2005 1章节适用范围,如下CQC公布范围实例: 家用电冰箱和食品冷冻箱(有效容积在500立升以下)/电风扇/空调器(制冷不超过21000大卡/小时)/电动机-压缩机(输入功率在5000W以下密闭式)/家用电动洗衣机/电热水器-储水式热水器/电热水器-快热式热水器/室内加热器/真空吸尘器/皮肤和毛发护理器具/电熨斗(含干式和湿式)/电磁灶/电烤箱/厨房机械/微波炉(频率在300MHZ以上)/电灶、灶台、烤炉和类似器具/吸油烟机/液体加热器/冷热饮水机/电饭锅
    • 11. 第一章、基本安规概念 1.3.4、GB9254-2008/EN55022:2010 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 1.3.5、GB13837-2003/EN55013:2006 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性 限值和测试方法 1.3.6、GB4343-2009/EN55014-1:2006 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分:发射 1.3.7、UL1310 Class2类产品 安全要求 1.3.8、IEC/EN/UL60601 医疗产品-安全要求
    • 12. 第一章、基本安规概念 2.1、电击危险 2.2、与能量相关的危险 2.3、着火危险 2.4、与热相关的危险 2.5、机械危险 2.6、辐射危险 2.7、化学危险2.危险(参照IEC60950/GB4943)
    • 13. 第一章、基本安规概念 2.1.电击危险 ?因为有电流通过人体, 只要有数毫安的电流, 即可对正常健康人造成影响. 一般而言, 在干燥情形下, 小於42.4Vpeak或60Vdc的电压, 通常视为不具危险的电压。 减少危险方式: 使用防护外壳、安全联锁装置 ; 使用双重或加强绝缘隔离危险带电部件。
    • 14. 第一章、基本安规概念 2.2能量相关的危险 ?大电流电源或大电容电路的相邻电极短路时, 有可能导致起弧、燃烧或溢出融化金属.因此即使是属于低电压线路, 也可能造成能量危险. 减小危险方式: 隔离、屏蔽; 使用安全联锁装置。
    • 15. 第一章、基本安规概念 2.3 火灾危险 ?正常工作条件下、过载、元器件失效、内部的故障、接触不良、 绝缘击穿或连接松动等情況下, 其所造成的异常温度变化有可能形成火灾危险。 减少危险方式: -提供过流保护装置 -使用防火材料 -限制产品零件温度
    • 16. 第一章、基本安规概念2.4机械有关的危险 可能导致伤害的机械危险: 尖锐的棱缘及拐角; 可能潜在地引起危害的运动零部件; 设备的不稳性; 减少机械伤害措施: -倒圆尖锐棱角、加防护装置; -使用安全联锁装置; -保证设备足够稳定性; -提供警告标示告诫使用人员。
    • 17. 第一章、基本安规概念2.5热有关的危险 正常工作条件下的高温可能造成的热伤害,其原因是: 接触烫热的可触及零件引起灼伤; 绝缘等级下降和安全元器件性能降低; 引燃可燃液体; 减少危险方式: -采取措施避免可触及零件产生高温 -避免产生的温度高于液体引燃点 -采用警告标示以告诫使用人员
    • 18. 第一章、基本安规概念2.6辐射危险 ?产品散射出的某些形式辐射,对使用者及维修人员造成危险,例如音波,无线电频率、红外线、紫外线、游离辐射以及高密度的可见光,镭射光。 减少危险的方法,例如: -限制辐射源的能量位准; -遮蔽辐射源; -提供安全內断开关; -若无法避免暴露于辐射区,必須提供 标示警告使用者。
    • 19. 第一章、基本安规概念2.7化学危险 ?接触某些化学物质(重金属)或吸入化学气体将会造成化学危害,如电池化学液溢出。 减少危险的方法,例如: -在一般使用状况下,避免使用接触或吸入会造成伤害的化学物质来组合装备或当成消耗品; -避免可能造成洩漏或蒸发的状况; -提供标示警告使用者相关的危害。
    • 20. 第一章、基本安规概念 3.产品分类(依防止电击之保护方式进行分类) CLASS I 设备 —通过基本绝缘+保护接地实现触电防护的设备。一般以是带接地PIN 判定,如有接地则为CLASS I 设备带电件基本绝缘可触及部分接地
    • 21. 第一章、基本安规概念  CLASS II设备—无保护接地设置,通过双重绝缘或加强绝缘实现触电防护的产品,常见为带两Pin 插头产品。带电件基本绝缘可触及部分附加绝缘 (可触及部分与带电件之间也可为加强绝缘)
    • 22. 第一章、基本安规概念  CLASS III设备—通过SELV(安全特低电压)供电,且不会产生危险电压的设备, 如 DC-DC 產品等. 安全隔离变压器SELV电网电源
    • 23. 第一章、基本安规概念4.一次侧(初级)/二次侧(次级)定义一次电路(初级):直接与交流电网电源连接的电路,在我司可理解为产品电源变压器初级之前电路。 二次电路(次级):不与一次电路直接连接,而是由位于设备内的变压器、变换器或等效隔离装置供电或由电池供电的一种电路。 危险电压:GB4943产品Vpeak>42.4V,Vrms>60V GB4706产品Vpeak>42.4V,RMS>42.4V GB8898产品Vpeak>35V,Vrms>60V)电源输入100-240Vac一次侧二次侧
    • 24. 第一章、基本安规概念5、绝缘等级分类与定义功能绝缘:使设备完成正常工作所需的绝缘(GB8898无此概率) 基本绝缘:对防点击提供基本保护的绝缘 附加绝缘:除基本绝缘以外另施加的独立绝缘,用以 保护在基 本绝缘一旦失效时仍能防止电击。 双重绝缘:由基本绝缘+附加绝缘构成的绝缘 加强绝缘:一种单一的绝缘结构,在本标准规定的条 件下,其所提供的防电击的保护等级相当于双重 绝缘。参照GB4943.1-2011标准绝缘等级分为如下五大类:
    • 25. 第一章、基本安规概念5.1、各种绝缘的适用情形变压器保险丝初级次级LNPEF:功能绝缘;B:基本绝缘;S:附加绝缘;D:双重绝缘;R:加强绝缘FBBR/DR/DFBB外壳可接触部位FF磁芯作为初级
    • 26. 第一章、基本安规概念5.2、各种绝缘的适用情形变压器保险丝初级次级LNF:功能绝缘;B:基本绝缘;S:附加绝缘;D:双重绝缘;R:加强绝缘FBR/DR/DFB外壳可接触部位FF磁芯作为中性BBBBSS
    • 27. 第一章、基本安规概念6。电气、爬电、绝缘穿透距离定义电气间隙—带电导体之间的空间最短距离(A-B). 爬电距离—带电导体之间沿绝缘表面的最短距离.ABBAX=1.0mmX=1.0mm
    • 28. 第一章、基本安规概念几种电气、爬电距离路径量测方法
    • 29. 第一章、基本安规概念几种电气、爬电距离路径量测方法
    • 30. 第一章、基本安规概念几种电气、爬电距离路径量测方法
    • 31. 第一章、基本安规概念绝缘穿透距离—在两个相对的表面之间而不是沿着外表面提供电气绝缘的材料的穿透距离(A-B). AB
    • 32. 第二章、结构与安规距离要求 1.电气间隙 最小电气间隙由产品在电网电源瞬态电压下的峰值工作电压等决定,我司产品输入电压范围是110Vac-240Vac,属于II类过电压类型,其电网电源瞬态电压按2500V计算,电网电源的峰值工作电压为420V,有效期工作电压为300V。申请海拔条件为5000m 及以下地区使用,电气间隙需乘以1.48倍数。 -当产品峰值工作电压不超过交流电网电源电压的峰值时,最小电气间隙距离如下表所示(峰值电压在两点之间时,使用线性插入法计算):峰值工作电压(小于或等于)功能绝缘F基本绝缘B附加绝缘S加强绝缘R420V2.3mm3.0mm3.0mm6.0mm840V4.5mm4.8mm4.8mm9.5mm
    • 33. 第二章、结构与安规距离要求 -当产品峰值工作电压超过交流电网电源电压的峰值时,最小电气间隙距离如下表所示:峰值工作电压(小于或等于)功能绝缘F基本绝缘B附加绝缘S加强绝缘R420V2.3mm3.0mm3.0mm6.0mm493V2.4mm3.2mm3.2mm6.3mm567V2.6mm3.3mm3.3mm6.6mm640V2.7mm3.5mm3.5mm6.9mm因GB8898(60065)无功能绝缘概念,保险丝前及保险丝均按基本绝缘要求考量,为兼顾95与65标准,所以目前保险丝之前保险丝只有均按照基本绝缘要求3.0mm 电气与爬电距离要求。
    • 34. 第二章、结构与安规距离要求 2.爬电距离: 产品的最小爬电距离跟有效值工作电压、材料组别的相比电痕化指数(CTI)和使用环境等有关,(具体见GB4943.1-2011 2.10.3.3章节) 我司产品参照海拔高度5000m 申请条件,电气间隙需乘以1.48倍数。当爬电距离小于电气间隙要求时,爬电距离要求参照电气间隙要求执行。有效值工作电压(小于或等于)功能绝缘F基本绝缘B附加绝缘S加强绝缘R200V2.3mm2.3mm2.3mm6.0mm250V2.5mm2.5mm2.5mm6.0mm
    • 35. 第二章、结构与安规距离要求 3.各安规标准电气与爬电距离要求汇总: (表中仅总结海拔2000m及以下海拔地区,输入电压≤240V,工作电压Vrms≤250V,Vpeak≤420V要求)安规标准功能绝缘F(mm)基本绝缘B(mm)附加绝缘S(mm)加强绝缘R(mm)IEC60950(信息技术类)1.5/2.52.0/2.52.0/2.54.0/5.0IEC60065(音视频类)-2.0/2.52.0/2.54.0/5.0IEC60335(家电类)1.5/2.51.5/2.51.5/2.53.0/5.0IEC60601(医疗类)1.6/3.01.6/3.05.0/8.05.0/8.0UL1310(Class2类无开孔)-4.8/4.84.8/4.86.4/6.4UL1310(Class2类开孔)-6.4/6.46.4/6.49.5/9.5
    • 36. 第二章、结构与安规距离要求 4.绝缘穿透距离: 如果基于绝缘穿透距离进行设计,那么应当按绝缘的应用场合和下述要求确定尺寸: -如果峰值工作电压不超过71V,则无绝缘穿透距离要求。 -如果峰值电压超过71V,应该符合下列要求: A:对于功能绝缘和基本绝缘,无绝缘距离要求(GB4706要求Min 1.0mm) B:对于附加绝缘和加强绝缘,单层绝缘穿透距离应当大于等于0.4mm (GB4706要求 Min 2.0mm) (例如:IT/AV产品外壳及用于初次级隔离的麦拉片厚度要求至少为0.4mm,家电产品外壳最小厚度要求2mm) C:如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳内,而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤,并且属于如下任一种情况,则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料;
    • 37. 第二章、结构与安规距离要求 ——对附加绝缘,至少使用两层材料,其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验;或者: ——由三层材料构成的附加绝缘,其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验;或者: ——对加强绝缘,至少使用两层材料,其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验;或者: ——由三层绝缘材料构成的加强绝缘,其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。
    • 38. 第二章、结构与安规距离要求 5.结构工艺要求1. 当输入线弹片上焊接导线,必须采用钩焊的方式; 2. 针对有绝缘胶纸之零部件或加工品,应避免取放时其受伤(特别是变压器); 3. 元件出PCB脚长须按要求作相应控制,(剪脚)以免破坏规定之安规距离与绝缘强度; 4. 制程中须控制PC板上零部件倾斜不可影响规定之安规距离,所有线材须远离锐利或过热部件; 5.采用热缩套管进行固定或作为附加绝缘的零件,热缩套管两端均需被夹紧;
    • 39. 第二章、结构与安规距离要求 6.如两导体在施以10N力可使距离缩短,小于安规距离要求时,可点胶固定此零件,保证其电气间隙; 7.输入输出电子线焊接于PCB板时须有效点胶固定; 8.内部电子线需按照SOP要求进行放置固定,内部导线在施加10N力应触及不到高温部件或尖锐边缘等; 9.I类设备保护接地导线不可最先受到外部应力且连接应能保证其为最后断开。
    • 40. 第二章、结构与安规距离要求 6.结构开孔要求可便携式设备开孔要求
    • 41. 第二章、结构与安规距离要求 7.我司常见距离问题:7.1 危险带电部件至外壳可触及边缘表面电气爬电不满足加强绝缘要求(国内CCC 接受超声波焊接不管控该距离,但是建议按国际IEC欧盟EN 标准要求进行控制。国标GB 参考IEC标准,标准趋势于严格化、统一化)
    • 42. 第二章、结构与安规距离要求 7.2 初级元器件至次级元器件电气爬电不满足加强绝缘要求
    • 43. 第二章、结构与安规距离要求 7.3 仅有基本绝缘的内部线与初级接触,不满足双重绝缘要求
    • 44. 第三章、安规器件与材料要求 零件类— 插座,电源开关, 保险丝及保险丝座, X 及 Y 电容, 连接器, 变压器及电感, 光耦合器, MOV, 电源滤波器, 泄放电阻等. 塑胶类 — PCB板, 热缩套管, 绝缘片,绝缘胶帶,绝缘塑胶盖子等. 线材类 — 一次侧的电源线, 二次侧的电子线,漆包线,三层绝缘线等。 其他 — 凡立水,环氧树脂等(CE、UL 认证控)。1.安规关键元器件分类
    • 45. 第三章、安规器件与材料要求 总体要求:元器件必须符合相应的元器件标准的规定安全要求,一般是以通过事前认证的方式落实。如:CCC、CQC、VDE、UL、PSE、TUV等,少数元器件可以随机测试.(塑胶、电阻等) 安规零部件是安规认证机构重点管控的部分之一,对获得认证的产品会有一份安全关键件清单,安规认证机构会根据这份清单进行一致性检查.凡是在清单中注明规格型号和生产厂商的,都必须使用规定的厂商和规格型号,未注明厂商但注明规格型号的,还有可能指定要求获得相应的认证的,必须使用规定的规格型号,并需获得相应的认证.安全关键件发生变更,必须向安规认证机构申请报备,只有在获得批准认可后,才可变更,有时还必须重新送样试验,试验通过后,才能正式变更.2.安规关键元器件使用要求
    • 46. 第三章、安规器件与材料要求 2.1 防火具体要求 防火护外壳应有适当的防火要求: -作为防火防护外壳需满足V-1或以上通过A.2章可燃性测试 也可接受)。 -作为防火防护外壳内材料,至少需要满足V-2及以上要求 或通过A.2章可燃性测试并满足。 -作为防护外壳外部材料,厚度小于3mm至少HB40,厚度 大于3mm 至少HB75,或者HBF 亦或满足GWT550℃ (参照GB4943.1-2011 表4E要求)
    • 47. 第三章、安规器件与材料要求 要求防火防护外壳的零部件 1、一次电路的元器件; 2、由超过2.5规定限值的电源供电的二次电路中的元件; 3、由按2.5规定的受限制电源供电,但未安装在V-1级材料 上的二次电路中的元器件; 4、按照2.5规定限制功率输出的电源或组件内的元器件包括过流保护装置,限制阻抗,调整网络和配线,达到满足受限制电源输出判据点 5、带危险电压或危险能量水平的电路中的具有未封装的起弧零部件,例如开放式开关和继电器接点及整流器 6.绝缘配线;
    • 48. 第三章、安规器件与材料要求 具体部件阻燃要求 塑胶外壳:V-1 或满足A.2章可燃性燃测试 -热缩套管:V-2及以上; -PVC套管: V-2及以上 -铁氟龙套管:V-2及以上; -硅胶片、绝缘胶带:V-2及以上 -PCB板:V-2及以上 -防火塑胶外壳装饰件或防护部件:HB40
    • 49. 第三章、安规器件与材料要求 3.元器件使用要求 保险丝F:必须在器件附近表明其参数(T2A L250V,额定电压电流、熔断t特性、分断能力(防爆特性),65、95、335无其他特殊要求,60601医疗产品要求使必须用高分断能力保险丝(T2A H 250V) MOV: VDR 仅允许桥接功能绝缘,即压敏电阻仅可以安装在Fuse 之后,除非满足以下条件:
    • 50. 第三章、安规器件与材料要求 桥接电阻:对于桥接功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘的电阻器无特殊要求,桥接加强绝缘电阻在短路其中任意一个电阻情况下都应当符合电气与爬电距离要求(除非符合针对电阻器试验1.5.7.2) X电容:当电容标称容值大于0.1uF时,需考量插头放电测试,X电容不允许用作桥接一次电路基本、附加、加强绝缘,其他使用规则见表1C、1D。 Y电容:60950对于Y电容使用符合表1C、1D即可,IEC60335/IEC60601桥接加强绝缘的Y电容必须使用两个等参数串联的方式。
    • 51. 第三章、安规器件与材料要求 变压器:变压器需特别注意初次级安全距离,目前次级绕组一般情况采用三层绝缘线,申请UL/CUL时特别注意,当变压器为Classs A级以上时,变压器单体需要有绝缘系统认证,即当变压器线圈温度高于90℃时,对变压器材料需要特别管控。
    • 52. 第三章、安规器件与材料要求
    • 53. 第三章、安规器件与材料要求
    • 54. 第四章、主要安规测试项目要求 1.1 输入测试 Input Rating Test 测试条件:机器全载并正常动作, 以标示之额定输入电压值与频率测量。 合格判定:额定电流测量值不可大于标示值之 10%。 若机器有动作周期 (duty cycle), 须标示于操作手册中,并以周期内平均值作为考量 PS:家电产品335标准:一般器具电流不可大于标称20%,电热器具偏差在±10%内(详见GB4706/10.2章节)一.电气部分测试
    • 55. 第四章、主要安规测试项目要求 1.2 电容泄放测试 Capacitance Discharge Test 测试条件:以标示之输入电压值在+10% or +6%电压与额定频率测量(X电容≤0.1uF不需测试)。 合格判定:插头拔出后1S后插头残存电压必须小于峰值电压37%。 PS:IEC60065 判定条件为2s后残存电压必须小于Vpeak35V,且65标准要求泄放电阻如使用则必须使用两串两并方式,确保单一故障条件下依然能否符合要求。 IEC60335 判定条件为1s后残存电压必须小于Vpeak34V
    • 56. 第四章、主要安规测试项目要求 1.3 限功率源测试 Limited Power Source Test 若加测此测试则此power supply 连接之下游产品可视为无燃烧危险,外壳可用HB等级(信息技术类产品标准特有测试)。 测试条件:以标示输入额定电压值、频率下与额定负载条件下正常工作状态与单一故障条件下分别测试。 合格判定:产品输出于 各条件下均需须符合Table 2B (无过电流保护装置者)
    • 57. 第四章、主要安规测试项目要求 1.4 接地的连续性 Earthing Continuity Test(I类产品) 测试条件:如果产品之电流额定值等于或小于16A,测试电流,测试电压与测试时间如下: —测试电流为受测线路之额定电流值的2倍(一般为32A) —测试电压不得超过12V;及 —测试时间120s。 合格判定:产品之接地阻抗,依压降计算,不得超过0.1Ω,接地保护导体不可出现损坏 PS: 出口美国与加拿大产品测试电流为40A IEC60065标准试验条件为:电流为25A 60s (其中出口加拿大产品试验电流为30A) IEC60335标准试验条件为:电流为25A 60s
    • 58. 第四章、主要安规测试项目要求 1.5 发热测试 Heating (Temperature) Test 测试条件:设备满载并正常动作, 于标示输入电压值 +6% 与 -10% 测量。中国大陆偏差时,需以标示电压值 ±10% 测量。 通常测量变压器线圈/铁心,功率晶体,散热片, X/Y 电容,大电解电容,外壳上侧内外部,发热零件下之 PCB等 合格判定:各器件温度不可超过限值,产品无起火或熔融物溢出,不可有导致安规距离不足形变,危险带电部件不可暴露,可通过高压测试。 PS: 产品额定电流大于16A产品极少此处不介绍其测试方法
    • 59. 第四章、主要安规测试项目要求 元件温度限值部件名称温度限值AC Inlet(输入耦合器)依元件安规认证特性温度(80℃)plug hold plastic(插头支撑塑胶件) 依元件安规认证特性温度(125℃)AC wire(输入电源线) 依元件安规认证特性温度(105℃)X1 (X电容) 依元件安规认证特性温度(105℃)MOV(压敏电阻)依元件安规认证特性温度(85℃)C1(初级滤波电容) 依元件安规认证特性温度(105℃)Winding of LF1 (初级电感线圈) 依元件安规认证特性温度(120℃)PCB(发热器具底部PCB)依元件安规认证特性温度(130℃)Winding of T1 (变压器线圈)Class B Winding of T1 (变压器线圈)Class A110℃ 90℃Core of T1 (变压器磁芯)Class B供参考(一般比线圈低)Y1(初次间Y电容)依元件安规认证特性温度(125℃)
    • 60. 第四章、主要安规测试项目要求 元件温度限值部件名称温度限值U1(初次间光耦)) 依元件安规认证特性温度(100℃)Output Cord(输出电子线)依元件安规认证特性温度(80℃)internal of Plastic case(塑胶外壳不可触及内表面)依元件安规认证特性温度(105℃)Exinternal of Plastic case(可触塑胶外壳外表面)75℃(正常使用需连续接触) 85℃(正常使用时需短时接触) 95℃(正常使用可能被接触)Exinternal of metal case(可触金属外壳外表面)55℃(正常使用需连续接触) 60℃(正常使用时需短时接触) 70℃(正常使用可能被接触)Exinternal of Glass case(可触玻璃外壳外表面)65℃(正常使用需连续接触) 70℃(正常使用时需短时接触) 80℃(正常使用可能被接触)
    • 61. 第四章、主要安规测试项目要求 用户可触及地区零件 最大温度 (℃) 金属玻璃/陶磁塑料/橡胶握把, 旋扭等正常使用会短暂接触者607085握把, 旋扭等正常使用会长期接触者556575外表可被触及部份708095产品内可被触及部分708095用户可触及温度限值
    • 62. 第四章、主要安规测试项目要求 1.6 接触电流测试 Touch Current Test 测试条件:以隔绝变压器将产品与市电隔绝开, 于标示输入电压值 测量primary (line或neutral)对可触及外壳金属(或金属箔)间漏电流。使用附录D测试装置进行。 合格判定:≤0.25 mA PS: 具体判断见下页标准截图 初次级Y电容直接影响该测试参数,Y电容选择越大该测 试越容易Fail.
    • 63. 第四章、主要安规测试项目要求 IEC60950接触电流限值
    • 64. 第四章、主要安规测试项目要求 IEC60065接触电流限值 如果产品要求适用于热带气候条件使用,接触电流限值需要再减半
    • 65. 第四章、主要安规测试项目要求 1.7 绝缘耐压测试 Electric Strength Test 测试条件:对产品热机状态测试(温度测试后)。 对产品 48 小时humidity conditioning 后测试。 对产品每一个异常测试 (abnormal test) 后测试。 绝缘耐压电压依据表5B,加到被试绝缘上的试验电 压应当从零逐渐升高到规定电压值, 然后保持 60 秒。 合格判定:试验期间绝缘不可出现击穿,电晕放电和单次瞬 间闪络不视为击穿。 PS: 1.为避免损坏与本试验无关的元器件或绝缘,可将集成电路或类似电路断开,或采用等电位连接。 2.漏电流一般设置为10mA(非限值,可适当增大)
    • 66. 第四章、主要安规测试项目要求
    • 67. 第四章、主要安规测试项目要求 1.8 异常测试 Abnormal Operation Tests 测试条件:在设备+10%额定工作电压频率下模拟设备器件短 路、开路、过载、堵转等故障条件。 合格判定:试验期间不可产生电击、能量、着火、过热、机 械、辐射和化学危险。 PS: 每次仅模拟单一故障测试,变压器过载温度限值如下,过载测试温度与过流点有直接关系。过流点设置过高该项目极易Fail
    • 68. 第四章、主要安规测试项目要求 2.1 固定力测试 Steady Force Test 测试条件: 除外壳之零件外,在其他零组件上须施加10N之力(内部距离判定时须要求)。 使用者可触及之外壳部件,以测试手指探棒施以30 N 之力五秒(IEC60065 施加20N力)。 外壳以30mm直径球面施以 250 N之压力五秒 (重量超过18 Kg 之产品底部除外)。 合格判定:施加后不可产生标准定义中的任何危险。二.机械部分测试
    • 69. 第四章、主要安规测试项目要求 2.2 电源线拉力测试 Strain Relief Test 测试条件: 将被试样品固定在试验机上,使软线承受表中规定的稳定拉力25次,每次1S,沿最不利方向。 合格判定:试验期间,软线不到损伤,试验后软线纵向位移量不得超过2mm,连接处不得有明显形变。 PS: IEC60065要求为40N 100次 每次的1s ,然后再承受0.25NM扭矩扭力 1min .
    • 70. 第四章、主要安规测试项目要求 2.3 产品稳定性测试 Stability Test 测试条件: 产品正常使用状况下顷斜 10º 时不可顷倒 (门板、抽屉等在测试期间应关闭)。 大于或等于25 公斤之落地式产品,以自地板起不超过 2 M 高度处以任何方向施以本身重量 20% 之力(但不大于 250 N/55 磅) 时,不可倾倒(IEC60065仅使用水平方向100N或自重13%取小值 垂直方向15°内不可倾倒)。 落地式产品 (产品距地板高度不超过1m,且其水平面积大于12.5 cm X 20cm),以 800 N (180 磅) 之力向下施力时,不可失去平衡。 合格判定:略
    • 71. 第四章、主要安规测试项目要求 2.4 载重测试 Loading Test 测试条件:产品若设计为装置于墙壁或天花板,需根据使用手册固定好后,能耐重三倍之产品重量之力 (或不小于50N) 一分钟. 合格判定:不会导致固定装置破裂或损坏。
    • 72. 第四章、主要安规测试项目要求 2.5 冲击测试 Impact Test 测试条件:不适用于手持式 、可便携式与直接插入式、软线连接的电话筒、耳机、使用时需需操作人员举起或搬动的可移动式设备等产品。台式设备和落地式式设备需测试,以50 mm直径钢球 (重约500±25 g) 于1.3 m处撞击不同部位三次 合格判定:撞击测试后有破洞,则以手指探棒以30 N 力推,探棒不得碰触带电零件。
    • 73. 第四章、主要安规测试项目要求 2.6 跌落测试 Drop Test 测试条件: 合格判定:施加后不可产生标准定义中的任何危险,安全距离不可减小。 PS:IEC60065要求对质量≤7KG的便携式设备要求进行跌落试验。
    • 74. 第四章、主要安规测试项目要求 2.7 外壳烤箱测试 Mold Stress Relief Test 测试条件: 每种不同材质外壳均需于完整机台以正常使用位置于烤箱中烤7H, 温度设定在「温度测试」时量得之外壳温度+10ºK, 但不得小于70ºC。 合格判定:不得因扭曲变形造成开口, 可用手指探棒触及带电零件,如有疑问进行耐压试验验证。
    • 75. 第四章、主要安规测试项目要求 2.8 球压测试 Ball Pressure test 测试条件: 直接接触危险电压之每种不同塑料材质均需以IEC 60950-10-2之球压测试制具(如下图),于烤箱中烤一小时, 温度设定在「温度测试」时量得之塑料温度+40ºK, 但不得小于125ºC。 合格判定:塑料凹陷区域不得超过2 mm直径。 GB4706 外壳75℃,带电部件125℃ 球压 GB8898无此测试,针对支撑带电部件必须进行维卡测试(软化温度至少150℃,压痕深度小于0.1mm,相对苛刻)。
    • 76. 第五章、安规标志及符号 仅限室内使用 要求:清晰可见交流电符号 要求:清晰可见 美国UL认证(最新式样) 要求:清晰可见,无尺寸要求。欧盟WEEE符号( 废旧电子电气符号) 要求:清晰可见,整体最小高度7mm
    • 77. 第五章、安规标志及符号 UL认证标志(适用美国+加拿大) 要求:清晰可见 LISTED只可再下方与右方(R高度最小1.2mm当标志整体高度小9.5mm时,R可以省略。日本强制性产品认证符号 要求:清晰可见 、必须有当地代理商公司名称新加坡PSB安规认证标准 要求:符号高度≥6mm(证书编码数字高度Min 1.6mm)韩国认证标志 要求:清晰可见
    • 78. 第五章、安规标志及符号 Class II 类产品符号 要求:清晰可见,最小高度5mm电击警示符号 要求:清晰可见 直流电符号 要求:清晰可见 电子信息产品的环保使用期限 要求:清晰可见
    • 79. 第五章、安规标志及符号
    • 80. 讲解结束,谢谢!

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