蘭园项目
库坪施工方案
编 制：
编制日期：
审 核：
审核日期：
陕西建工第三建设集团限公司
目 录
编制 1
二工程概况工程特点 1
三施工部署 1
四施工方案 1
1原面凿方案 1
11施工准备： 1
12面清理： 1
13质量求： 2
2（新）面施工方案 2
21 施工准备： 2
22 材料准备： 2
23 机具设备作业条件 3
24 面施工工艺概述 3
25普通混凝土面施工工艺 5
26 金刚砂面施工工艺 6
五 质量求 7
六成品保护 8
七环境职业健康安全措施 8
1相关环境素危险源 8
2安全生产文明施工 8
编制
1蘭园工程施工图纸
2国家现行关技术标准施工验收规范工程检验评定标准设计指定图集：
3建筑工程施工质量验收统标准(GB503002001)
4建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)
5建筑面工程施工质量验收规范（GB502092002）
6建筑工程施工工艺规程(DBJ140322004)
二工程概况工程特点
蘭园工程位西安市莲湖区整项目北规划路东白杨路西金辉南兴东路项目规划净面积214公顷块东西宽处约109米窄处89米南北约217米车库二层二层45米层36米非金属骨料面采50mm厚C30泵送商品混凝土配Φ6@100表面撒非金属骨料碾磨面施工前原混凝土面进行凿然凿结构基面施工非金属骨料普通水泥混凝土面
三施工部署
设计图纸整车库体分南北两区中北区包括678三区南区包括1234512六区区分段施工（见附图）考虑进料口库车道位库东西两侧中东侧库入口（2#入口）南北区库原面凿建筑垃圾面施工材料运输通道
四施工方案
1原面凿方案
11施工准备：
⑴库入口作业位置处隔15m设置盏明灯具
⑵施工准备两台JG608L风炮机分南区北区进行原面凿两台凿机凿面凿毛化
⑶租赁两台型装载机两台翻斗车建筑垃圾铲运
⑷易造成碰损墙柱进行防护
凿序：
工程南区北区分配备台风炮机台装载机辆翻斗车原面凿采行施工方式南区坪凿时北区面时凿南区北区原面凿新面施工采出入口采2#库出入口等面全部凿清理干净进行新面施工
12面清理：
原面风炮机凿采凿机进行面凿清理原面凿垃圾凿装载机装入翻斗车运中海锦城施工工凿机凿面垃圾进行工清扫堆翻斗车运出
13质量求：
原面凿时风炮机原面凿松动破坏原砼结构层凿机进行浮浆残留原面砼凿清理时全面做面进行凿毛处理凿露出砼结构层凿清扫干净新面施工前浇水湿润扫道水泥净浆浇筑新面砼面
2（新）面施工方案
21 施工准备：
（1）施工前相关工长仔细图充分理解设计意图掌握施工图设计变更中细部技术求
（2）施工前部门书面形式作详施工质量技术安全交底确保达参施工位工作相关记录时解决施工队伍中间存疑问确保施工图纸设计求足够掌握保证施工质量进度
（3）准备清扫基层等施工操作中种必须工具具机械安全设施
22 材料准备：
（1）施工前相关工长配合技术部提出材料量进场计划材料部门提前三天组织材料进场时试验员出具材料检验通知单
（2）进场材料必须出厂合格证规定进行见证取样送检工作
（3）材料求：
①混凝土：车库坪混凝土采商品混凝土施工前提前做坪混凝土混凝土配合设计相关试验报告 立方米混凝土中水泥含量应少300kg水灰高05现场搅拌混凝土坍落度应控制100－120mm间
②水泥：水泥砂浆中水泥采425级普通硅酸盐水泥水泥应品种标号出厂日期分堆放保持干燥品种水泥混分规格进行复试合格方水泥出厂超三月时应进行复查实验检验合格方
③钢筋：普通混凝土面金刚砂面混凝土配钢筋网片配筋φ6@100单层双运现场钢材品种规格牌号质量等级均应符合设计求进厂时应出厂质量证明厂家试验报告单钢筋表面捆(盘)钢筋均应标志报告单中批号吻合否进场
④密封膏必须符合相关质量验收标准
23 机具设备作业条件
（1）常机具设备：板振捣器混凝土搅拌机运输车抹光机械木抹子铁锨铁抹子等
（2）施工前应做水标志室墙面弹出+100cm水线控制铺设高度厚度采竖尺拉线弹线等方法
（3）混凝土配合已通试验确定
（4）作业员已进行技术交底特殊工种必须持证岗
（5）基层洁净已作隐蔽验收
（6）施工前应作样板间验收达标准求方正式面开展
24 面施工工艺概述
241基层处理：
楼面清理结构渗漏处理
采分区施工区3皮120灰砂砖隔断排积水检查底板渗漏情况找出结构缝隙墨线做标记渗漏部位凿开成V字形凿开深度5cm堵漏材料（堵漏灵）封堵严实干燥检查渗漏C30微膨胀细石砼封盖严实细石砼面超结构板面2cm
底板渗漏封堵完毕底板面层清理干净（保证面层浮浆垃圾）直完全暴露出结构砼面清理浇注混凝土前水泥净浆均匀扫面提高界面粘接力
基层清理洁净程度避免金刚砂面空鼓控制重点应严格检查施工前基层混凝土表面清理洁净湿润积水
242坪模板设置
（1）分仓缝设置
车库面积次浇筑混凝土必须整跨浇筑分仓缝隙设置设计柱中分缝进行留设（横轴线方布置）铺设混凝土采跳仓法进行浇筑单次浇筑面积宜应控制800m2
室车库框架柱四周设置缩缝柱子四周设置假缝缝宽20深50mm50厚板假缝采密封膏填实假缝尺寸柱子中心1000mm×1000mm混凝土墙体边设置缩缝缩缝行墙体边线设置距离边线200mm具体设置见图：
车库坪面分格缝设置示意图
车库坪墙体边分格缝设置示意图
（2）混凝土坪模板设置
车库坪面层混凝土厚度5cm强度C30坪混凝土模板采槽钢进行支设槽钢选5cm角铁模板设置根分仓缝位置进行设置模板设置应整坚固设计标高置模涂脱模剂水仪检测模板标高整度框架柱周边墙体周边分格采5mm宽塑料分格条嵌设坪施工完成取出分格条进行高分子油膏嵌缝模板支设见示意图：
243坪混凝土浇筑
坪模板支设完成钢筋网片（Φ6@200双）绑扎完成检查验收合格浇筑坪混凝土块混凝土必须次性浇筑完成留设施工缝
混凝土铺设振捣棒板振捣器混凝土振捣密实 混凝土振捣水仪检测模板水情况偏差部位加调整振捣完成刮杠支模横方反复刮整度应符合混凝土面抹验收标准
25普通混凝土面施工工艺
⑴混凝土工艺流程：
找标高弹面层水线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护
⑵找标高弹面层水线：根墙面已+100cm水标高线量测出面面层水线弹四周墙面房间外楼道楼梯台踏步标高相呼应贯通致
⑶基层处理：先灰尘清扫干净然粘基层浆皮铲掉碱水油污刷掉清水基层洗干净
⑷洒水湿润：抹面层前天基层表面进行洒水湿润混凝土浇筑工程中混凝土震动完成表面工程求处理办法铁抹子木抹子混凝土表面反复压抹直达工程需表面光洁求程称作混凝土收面混凝土初凝时间关系密切收面坏关键时间握般收面2遍振捣完成收1道面子重初凝前分钟收第2道面样收混凝土面子较光滑易裂缝
⑸抹灰饼：根已弹出面层水标高线横竖拉线混凝土相配合拌合料抹灰饼横竖间距15m灰饼标高面层标高
⑹抹标筋：面积较房间保证房间面整度做标筋（筋）做灰饼标准抹条形标筋刮尺刮作浇筑混凝土面层厚度标准
⑺刷素水泥浆结合层：铺设混凝土面层前已湿润基层刷道1：04～05（水泥：水）素水泥浆刷面积刷铺混凝土避免时间长水泥浆风干导致面层空鼓
⑻浇筑混凝土：
面层混凝土铺设：商品混凝土铺抹面基层紧接着4m长刮尺着标筋刮然滚筒（常直径20cm长度60cm混凝土铁制滚筒）返横滚压凹处配合混凝土填直面层出现泌水现象4m长刮杠刮（操作时均房间外退着走）
⑼全程严格控制施工标高台水仪班复测整确保混凝土表面整度抹压实
⑽圆盘提浆作业：砼初凝终凝前少二次加装圆盘抹光机提浆作业机械抹光机运转速度机械镘角度变化应视砼混凝土坪硬化情况作调整机械镘抹作业应横交错进行边角柱根等部分采专边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工保证细部效果面积机械施工效果致
12卸模收缩缝切割： 卸模作业耐坪完工第三天进行卸模作业应注意损伤坪边缘坪完成第三天进行收缩缝切割分隔线应坪完工第14天进行
13养护： 施工完毕坪面视气温情况应10－24时采洒水养护防止表面水分激烈蒸发保障坪强度稳定增长养护时间7天
26 非金属耐磨骨料施工工艺
⑴水控制
库找层1集水井水沟等方设置排水找坡达设计效果施工前图纸低点开始隔8m计算出设计标高现场图纸位置底板横间距1500mm灰饼计算标高水准仪库柱拉麻线激光水仪进行复核
⑵基层混凝土浇筑
分隔区段基层混凝土应确保连续浇筑采泵送方式
施工前必须进行混凝土凝结时间试验事先解混凝土初凝终凝时间适宜金刚砂面层施工必工序时间
浇筑混凝土时角钢导轨界连续填满浇筑区间混凝土振捣密实刮尺导轨表面刮交面层施工班组施工
⑶金刚砂面层施工
施工新浇混凝土完成初凝阶段产品分二次撒布专门抹光机械作业完成施工前次检查砼整度混凝土质量发现问题时采取措施进行纠正
混凝土接初凝时开始施工面层：
①浮浆抹光机加圆盘磨提浆次5米铝合金刮尺找修整混凝土面
第次设计总量23水泥基材料均匀撒布混凝土表面材料吸收混凝土中水分颜色变灰变暗开始第次磨光机加磨盘磨
②接着剩余13料均匀撒布混凝土表面施工方第次垂直材料吸水均匀进行第三次找工作进行第二次磨光机磨工作
③接着进行机械磨光作业采叶片式磨光机视混凝土硬化情况进行少三次磨光作业
④角落表面细部磨光作业：边角部位机械法完成作业局部工加工完成
⑷养护：磨光工序完成约23时开始喷涂养护剂求均匀涂刷面层养护剂采丙烯酸类表面成膜剂采薄膜覆盖定时淋水养护
⑸锯缝蜡
切割伸缩缝：避免混凝土热胀冷缩开裂应表面作业完成5天左右时锯割缩缝结合现场柱位进行锯割
锯缝PU胶填缝面层蜡
五 质量求
面面层允许偏差检验方法（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面整度
5
2m尺楔形塞尺检查
2
踢脚线口直
4
水准仪检查
3
缝格直
3
拉5m线钢尺检查
六成品保护
1施工时注意标高控制点线保护触动移位
2覆盖隐蔽工程保护措施施工造成破坏
3层施工完毕未达求前严禁进行工序施工
4施工完毕必须注意坪保护现场理养护期间坪表面严禁负重交叉施工
七环境职业健康安全措施
1相关环境素危险源
⑴粉尘排放表现：现场路面扬尘进出车辆车轮带泥砂扬尘装卸砂子水泥扬尘落灰清扫重环境素
⑵运输遗洒砌块砂子 表现： 施工抹灰遗洒现场车轮带泥遗洒重环境素
⑶ 废气排放表现：砂子运输车辆尾气排放般环境素
2安全生产文明施工
（1）种材料堆放严格指定区域堆放意堆放
（2）室施工手推车时拐弯时猛拐
（3）电动机具时应设置触电保护器机应单独设置保电安全电操作应符合施工电安全理规定
（4）运输施工车辆机械废气噪声等应符合环境求
（5）施工程中必须配备灭火器材严禁烟火
（6）施工防水层时聚氨酯防水中含毒物质施工时应较通风条件
（7）运输堆放施工程中应注意避免扬尘遗撒等现象
（8）夜间阴暗作业应36V安全电压明
（9）现场搅拌站时应设置施工污水处理设施施工污水未处理意排放需施工区外排放时必须相关部门批准方排放
（10）施工垃圾集中堆放严禁垃圾意堆放抛撒
（11）砂子石灰袋装水泥封闭苫盖集中存放露天存放
（12）施工现场维修机械时应防滴漏油措施严禁机油滴漏表造成土壤污染清修机械时废弃棉丝（布）等集中回收严禁意丢弃燃烧处理
— END —
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蘭园项目
库坪施工方案
编 制：
编制日期：
审 核：
审核日期：
陕西建工第三建设集团限公司
目 录
编制 1
二工程概况工程特点 1
三施工部署 1
四施工方案 1
1原面凿方案 1
11施工准备： 1
12面清理： 1
13质量求： 2
2（新）面施工方案 2
21 施工准备： 2
22 材料准备： 2
23 机具设备作业条件 3
24 面施工工艺概述 3
25普通混凝土面施工工艺 5
26 金刚砂面施工工艺 6
五 质量求 7
六成品保护 8
七环境职业健康安全措施 8
1相关环境素危险源 8
2安全生产文明施工 8
编制
1蘭园工程施工图纸
2国家现行关技术标准施工验收规范工程检验评定标准设计指定图集：
3建筑工程施工质量验收统标准(GB503002001)
4建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)
5建筑面工程施工质量验收规范（GB502092002）
6建筑工程施工工艺规程(DBJ140322004)
二工程概况工程特点
蘭园工程位西安市莲湖区整项目北规划路东白杨路西金辉南兴东路项目规划净面积214公顷块东西宽处约109米窄处89米南北约217米车库二层二层45米层36米非金属骨料面采50mm厚C30泵送商品混凝土配Φ6@100表面撒非金属骨料碾磨面施工前原混凝土面进行凿然凿结构基面施工非金属骨料普通水泥混凝土面
三施工部署
设计图纸整车库体分南北两区中北区包括678三区南区包括1234512六区区分段施工（见附图）考虑进料口库车道位库东西两侧中东侧库入口（2#入口）南北区库原面凿建筑垃圾面施工材料运输通道
四施工方案
1原面凿方案
11施工准备：
⑴库入口作业位置处隔15m设置盏明灯具
⑵施工准备两台JG608L风炮机分南区北区进行原面凿两台凿机凿面凿毛化
⑶租赁两台型装载机两台翻斗车建筑垃圾铲运
⑷易造成碰损墙柱进行防护
凿序：
工程南区北区分配备台风炮机台装载机辆翻斗车原面凿采行施工方式南区坪凿时北区面时凿南区北区原面凿新面施工采出入口采2#库出入口等面全部凿清理干净进行新面施工
12面清理：
原面风炮机凿采凿机进行面凿清理原面凿垃圾凿装载机装入翻斗车运中海锦城施工工凿机凿面垃圾进行工清扫堆翻斗车运出
13质量求：
原面凿时风炮机原面凿松动破坏原砼结构层凿机进行浮浆残留原面砼凿清理时全面做面进行凿毛处理凿露出砼结构层凿清扫干净新面施工前浇水湿润扫道水泥净浆浇筑新面砼面
2（新）面施工方案
21 施工准备：
（1）施工前相关工长仔细图充分理解设计意图掌握施工图设计变更中细部技术求
（2）施工前部门书面形式作详施工质量技术安全交底确保达参施工位工作相关记录时解决施工队伍中间存疑问确保施工图纸设计求足够掌握保证施工质量进度
（3）准备清扫基层等施工操作中种必须工具具机械安全设施
22 材料准备：
（1）施工前相关工长配合技术部提出材料量进场计划材料部门提前三天组织材料进场时试验员出具材料检验通知单
（2）进场材料必须出厂合格证规定进行见证取样送检工作
（3）材料求：
①混凝土：车库坪混凝土采商品混凝土施工前提前做坪混凝土混凝土配合设计相关试验报告 立方米混凝土中水泥含量应少300kg水灰高05现场搅拌混凝土坍落度应控制100－120mm间
②水泥：水泥砂浆中水泥采425级普通硅酸盐水泥水泥应品种标号出厂日期分堆放保持干燥品种水泥混分规格进行复试合格方水泥出厂超三月时应进行复查实验检验合格方
③钢筋：普通混凝土面金刚砂面混凝土配钢筋网片配筋φ6@100单层双运现场钢材品种规格牌号质量等级均应符合设计求进厂时应出厂质量证明厂家试验报告单钢筋表面捆(盘)钢筋均应标志报告单中批号吻合否进场
④密封膏必须符合相关质量验收标准
23 机具设备作业条件
（1）常机具设备：板振捣器混凝土搅拌机运输车抹光机械木抹子铁锨铁抹子等
（2）施工前应做水标志室墙面弹出+100cm水线控制铺设高度厚度采竖尺拉线弹线等方法
（3）混凝土配合已通试验确定
（4）作业员已进行技术交底特殊工种必须持证岗
（5）基层洁净已作隐蔽验收
（6）施工前应作样板间验收达标准求方正式面开展
24 面施工工艺概述
241基层处理：
楼面清理结构渗漏处理
采分区施工区3皮120灰砂砖隔断排积水检查底板渗漏情况找出结构缝隙墨线做标记渗漏部位凿开成V字形凿开深度5cm堵漏材料（堵漏灵）封堵严实干燥检查渗漏C30微膨胀细石砼封盖严实细石砼面超结构板面2cm
底板渗漏封堵完毕底板面层清理干净（保证面层浮浆垃圾）直完全暴露出结构砼面清理浇注混凝土前水泥净浆均匀扫面提高界面粘接力
基层清理洁净程度避免金刚砂面空鼓控制重点应严格检查施工前基层混凝土表面清理洁净湿润积水
242坪模板设置
（1）分仓缝设置
车库面积次浇筑混凝土必须整跨浇筑分仓缝隙设置设计柱中分缝进行留设（横轴线方布置）铺设混凝土采跳仓法进行浇筑单次浇筑面积宜应控制800m2
室车库框架柱四周设置缩缝柱子四周设置假缝缝宽20深50mm50厚板假缝采密封膏填实假缝尺寸柱子中心1000mm×1000mm混凝土墙体边设置缩缝缩缝行墙体边线设置距离边线200mm具体设置见图：
车库坪面分格缝设置示意图
车库坪墙体边分格缝设置示意图
（2）混凝土坪模板设置
车库坪面层混凝土厚度5cm强度C30坪混凝土模板采槽钢进行支设槽钢选5cm角铁模板设置根分仓缝位置进行设置模板设置应整坚固设计标高置模涂脱模剂水仪检测模板标高整度框架柱周边墙体周边分格采5mm宽塑料分格条嵌设坪施工完成取出分格条进行高分子油膏嵌缝模板支设见示意图：
243坪混凝土浇筑
坪模板支设完成钢筋网片（Φ6@200双）绑扎完成检查验收合格浇筑坪混凝土块混凝土必须次性浇筑完成留设施工缝
混凝土铺设振捣棒板振捣器混凝土振捣密实 混凝土振捣水仪检测模板水情况偏差部位加调整振捣完成刮杠支模横方反复刮整度应符合混凝土面抹验收标准
25普通混凝土面施工工艺
⑴混凝土工艺流程：
找标高弹面层水线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护
⑵找标高弹面层水线：根墙面已+100cm水标高线量测出面面层水线弹四周墙面房间外楼道楼梯台踏步标高相呼应贯通致
⑶基层处理：先灰尘清扫干净然粘基层浆皮铲掉碱水油污刷掉清水基层洗干净
⑷洒水湿润：抹面层前天基层表面进行洒水湿润混凝土浇筑工程中混凝土震动完成表面工程求处理办法铁抹子木抹子混凝土表面反复压抹直达工程需表面光洁求程称作混凝土收面混凝土初凝时间关系密切收面坏关键时间握般收面2遍振捣完成收1道面子重初凝前分钟收第2道面样收混凝土面子较光滑易裂缝
⑸抹灰饼：根已弹出面层水标高线横竖拉线混凝土相配合拌合料抹灰饼横竖间距15m灰饼标高面层标高
⑹抹标筋：面积较房间保证房间面整度做标筋（筋）做灰饼标准抹条形标筋刮尺刮作浇筑混凝土面层厚度标准
⑺刷素水泥浆结合层：铺设混凝土面层前已湿润基层刷道1：04～05（水泥：水）素水泥浆刷面积刷铺混凝土避免时间长水泥浆风干导致面层空鼓
⑻浇筑混凝土：
面层混凝土铺设：商品混凝土铺抹面基层紧接着4m长刮尺着标筋刮然滚筒（常直径20cm长度60cm混凝土铁制滚筒）返横滚压凹处配合混凝土填直面层出现泌水现象4m长刮杠刮（操作时均房间外退着走）
⑼全程严格控制施工标高台水仪班复测整确保混凝土表面整度抹压实
⑽圆盘提浆作业：砼初凝终凝前少二次加装圆盘抹光机提浆作业机械抹光机运转速度机械镘角度变化应视砼混凝土坪硬化情况作调整机械镘抹作业应横交错进行边角柱根等部分采专边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工保证细部效果面积机械施工效果致
12卸模收缩缝切割： 卸模作业耐坪完工第三天进行卸模作业应注意损伤坪边缘坪完成第三天进行收缩缝切割分隔线应坪完工第14天进行
13养护： 施工完毕坪面视气温情况应10－24时采洒水养护防止表面水分激烈蒸发保障坪强度稳定增长养护时间7天
26 非金属耐磨骨料施工工艺
⑴水控制
库找层1集水井水沟等方设置排水找坡达设计效果施工前图纸低点开始隔8m计算出设计标高现场图纸位置底板横间距1500mm灰饼计算标高水准仪库柱拉麻线激光水仪进行复核
⑵基层混凝土浇筑
分隔区段基层混凝土应确保连续浇筑采泵送方式
施工前必须进行混凝土凝结时间试验事先解混凝土初凝终凝时间适宜金刚砂面层施工必工序时间
浇筑混凝土时角钢导轨界连续填满浇筑区间混凝土振捣密实刮尺导轨表面刮交面层施工班组施工
⑶金刚砂面层施工
施工新浇混凝土完成初凝阶段产品分二次撒布专门抹光机械作业完成施工前次检查砼整度混凝土质量发现问题时采取措施进行纠正
混凝土接初凝时开始施工面层：
①浮浆抹光机加圆盘磨提浆次5米铝合金刮尺找修整混凝土面
第次设计总量23水泥基材料均匀撒布混凝土表面材料吸收混凝土中水分颜色变灰变暗开始第次磨光机加磨盘磨
②接着剩余13料均匀撒布混凝土表面施工方第次垂直材料吸水均匀进行第三次找工作进行第二次磨光机磨工作
③接着进行机械磨光作业采叶片式磨光机视混凝土硬化情况进行少三次磨光作业
④角落表面细部磨光作业：边角部位机械法完成作业局部工加工完成
⑷养护：磨光工序完成约23时开始喷涂养护剂求均匀涂刷面层养护剂采丙烯酸类表面成膜剂采薄膜覆盖定时淋水养护
⑸锯缝蜡
切割伸缩缝：避免混凝土热胀冷缩开裂应表面作业完成5天左右时锯割缩缝结合现场柱位进行锯割
锯缝PU胶填缝面层蜡
五 质量求
面面层允许偏差检验方法（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面整度
5
2m尺楔形塞尺检查
2
踢脚线口直
4
水准仪检查
3
缝格直
3
拉5m线钢尺检查
六成品保护
1施工时注意标高控制点线保护触动移位
2覆盖隐蔽工程保护措施施工造成破坏
3层施工完毕未达求前严禁进行工序施工
4施工完毕必须注意坪保护现场理养护期间坪表面严禁负重交叉施工
七环境职业健康安全措施
1相关环境素危险源
⑴粉尘排放表现：现场路面扬尘进出车辆车轮带泥砂扬尘装卸砂子水泥扬尘落灰清扫重环境素
⑵运输遗洒砌块砂子 表现： 施工抹灰遗洒现场车轮带泥遗洒重环境素
⑶ 废气排放表现：砂子运输车辆尾气排放般环境素
2安全生产文明施工
（1）种材料堆放严格指定区域堆放意堆放
（2）室施工手推车时拐弯时猛拐
（3）电动机具时应设置触电保护器机应单独设置保电安全电操作应符合施工电安全理规定
（4）运输施工车辆机械废气噪声等应符合环境求
（5）施工程中必须配备灭火器材严禁烟火
（6）施工防水层时聚氨酯防水中含毒物质施工时应较通风条件
（7）运输堆放施工程中应注意避免扬尘遗撒等现象
（8）夜间阴暗作业应36V安全电压明
（9）现场搅拌站时应设置施工污水处理设施施工污水未处理意排放需施工区外排放时必须相关部门批准方排放
（10）施工垃圾集中堆放严禁垃圾意堆放抛撒
（11）砂子石灰袋装水泥封闭苫盖集中存放露天存放
（12）施工现场维修机械时应防滴漏油措施严禁机油滴漏表造成土壤污染清修机械时废弃棉丝（布）等集中回收严禁意丢弃燃烧处理
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