市政道路拆工程
施工组织设计方案
(1) 分部分项工程施工方案技术措施
（） 拆工程
l 拆路面
1 工艺流程 施工段划分→第施工段安全防护→第施工段原结构层破→破垃圾外运→第施工段清理干净（达居民行走步施工求）→第施工段安全防护拆→第二施工段安全防护→施工流程第施工段施工流程
2 施工方案
A 路面结构层破：进行面积砼面层破前破机械先试探性破块确定砼面层厚度握机械力度进行面积砼破工作遇明显怀疑线部位时采工破施工居民楼出入口先破保证居民出入采工破破砼面层时会较灰尘施工段区域备水源进行洒水减少灰尘保证居民正常生活
B 拆垃圾外运：拆垃圾原边拆边外运工程处南京市白天允许外运垃圾白天垃圾先倒运北侧院较空阔场带晚拆垃圾外运外运车辆东门出入
C 路面破完毕施工段清理：路面砼破完水线通信线施工短期施工结束需施工段已破完砼路段清理干净保证安全文明施工居民出入
l 拆行道
（） 水泥混凝土板块翻挖换处理
1 水泥混凝土板块损坏严重部分交叉口范围加罩 厚度满足10cm板块采板块进行翻挖处理C35混凝土更换翻挖坏板块基层部分应予清新建20cm级配碎石垫层铺三合料20cmC15素砼路面基层补强补混凝土顶面标高应旧路面基层面齐
①旧板凿出应注意相邻影响保留原拉杆宜压镐凿破碎混凝土应时清运混凝土碎块
②基层应予清基层压实底基层宜碎石三合料C15素砼路面补强补混凝土顶面高程应旧路面基层面标高相宜混凝土路面板接缝处基层漆刷道宽20cm沥青带
③挖板块基层土质差回弹模量达40Mpa路段应采尾径15cm松木桩间距12m梅花形加固土体水泥砼板采直径8mm钢筋网补强
④C35混凝土更换翻挖坏板块采商品砼厂拌料运送现场插入式振捣器振捣振动梁刮提浆工抹原路面纹理混凝土表面进行处理原板块中钢筋网新换板块需相设置相板块拉杆恢复采养护剂进行养护相板块接缝切缝机切14板块深度消缝杂质灌接缝材料 （二）原水泥混凝土板块修复处理
1 缝处理 横接缝全部切缝机清切遍清缝机具清旧填 缝料杂物35cm吹尘器缝灰土吹干净部泡沫塑料嵌条填塞部1020mmAH50沥青填缝料灌注 2边板角处理
（1） 角断裂纹应破裂面确定切割范围切割宽度05m10m行车道中英心切割破损板块防止切割时相板块造成额外损坏切缝凿损坏部分时应凿成规垂直面原钢筋应切割果钢筋难全部保留少保留20～30cm钢筋头宜应长短交错基层出现松散情况应挖松散基层三合料做基层
（2） 板块修补水泥砼面板边度剥落进行修补时剥落表面清洗干净沥青混合料接缝材修补
（3） 板角修补板角断裂破裂确定切割范围切缝垂直原板面接缝面漆刷沥青胀缝设置接缝板然浇注水泥砼强度达开放交通
（4） 填缝料损坏维修消旧填料杂务修补填缝
（5） 接缝张开维修相车道面板横位移接缝张开宽度10时采聚氯乙烯胶泥焦油类填缝料进行维修接缝张开宽度10～15mm间时采聚氯脂类常温施工式填料进行维修接缝张口15mm时采沥青砂填缝
（6） 接缝破碎维修破碎部外缘切割成规划图形周围切割垂直板面底版宜面消混凝土碎块进行填充维修 3水泥混凝土板块错台处理 注浆裂缝处理完毕须混凝土板块错台进行处理 错台≤010mm时采机械磨工凿方法进行处理错台﹥010mm时采先进行凿处理加铺调层局部翻挖新建方法处理（现场实际情况定）
（三） 原水泥混凝土板块接缝处理 混凝土路面接缝包括缩缝横施工缝横胀缝等接缝处容易引起破坏改工程段数接缝填缝料损坏未灌注首先先清缝吸尘器吹干净尘土采填缝料填充
（二） 道路工程
l 路基换算
1 施工准备：
A 确定需进行原面处理者换填范围开工前现场需处理换填范围深度进行复查原求换填深度层部强风化黄岗岩等较层基处理基部换填填料应结合基部层情况路堤填料换填换填土填料填筑求路堤基床填料应坡脚处换填深度外1：1坡度开挖换填
B测量放样：首先设计求进行中线高程横断面测量然设计求宽度距离中心位置放样
C准备检验考核施工机械设备劳动力指标合格证
D修建进场施工便道开挖排水沟防止雨水流入场施工程中便开挖利进行保证换填质量工开挖坑外四周设截水沟坑两边设排水沟集水井排水
E换填料场项试验数报监理审批开始备料
2 施工方法
A 合格土开挖
a 需换填淤泥种植土采工配合挖掘机开挖根换填长度决定开挖序段开挖端端进行
b软弱土层挖干净监理工程师确认采推土机配合工施工 根换填深度选择机械工施工采挖掘机推土机挖换填工底部整底部起伏较时应规定求设置台阶缓1∶5缓坡
c底部处理底部开挖宽度深度达设计监理工程师确认采压路机换填面进行压实
d验收标准求作填前压实检查合格监理审定方进行合格料回填
B合格土换填
a 换填根总长度选择开挖完成进行换填保证开挖30m开挖换填行作业般情况换填总长度50m时采取前者反采取者
b采装载机卸汽车准备换填料运施工现场规定车距均匀卸料
c采机重型压路机方法松铺厚度03m进行分层刮初压
d试验段确定压实工艺采振动压路机填料特性选适宜振频振幅碾压工艺着先轻重先边中原确保碾压达规定压实密度
e需换填处理情况采机械挖换填深度表层部分土层直高设计标高10～30cm处工清剩余软土层达设计标高采卸汽车挖土壤运指定弃土场原面需处理情况采推土机推出表层需清松软土腐植土植等斜坡陡1：5段采工划定台阶范围挖土机进行开挖形成台阶
f换填施工采卸汽车运输进场倾法卸料推土机进行初摊铺机整压路机碾压避免卸汽车直接驶原位土层造成扰动
g根换填层处路堤部位进行相应质量检验原面处理基承载力进行核查确认满足设计求符合设计求者报监理单位确认采取措施进行处理
C换填注意事项换填基底垫层铺设
a 施工程中基土质勘察资料符应立停止施工查明情况采取效处理措施设计方确认方继续施工
b路堤段换填处理基检查合格验收应时进行基底垫层铺设垫层铺设严格设计求施工
l 路床槽整形
1 路床开挖整
（1） 路床整形挖机开挖路床测量员踪测量方式进行避免超挖开挖位测量员5米测设开挖深度控制点留5CM虚度
（2） 槽帮求挖出坡度修整防止路床受雨水浸泡应时刻关注天气情况雨前时路床外侧修边沟积水坑便排出雨水
（3） 推土机挖掘机面根高程控制点时进行粗排压保证路床虚度致推土机排压测量员次测设高程控制点虚度2CM刮机根控制点进行细装载机时刮出余土清走保证路床宽度
2碾压成型 细振动压路机三轮压机着先轻重原路床进行碾压碾压时先路外侧边缘开始外侧轮12压路肩次重轮重叠12～13逐渐压路中心遍碾压遍仔细检查整度标高时修整修整时应表面挖深翻松810cm然进行填补第次振动压路机静压2kmh速度进行进退两遍第二次振动碾压速度相加快3kmh进行二三遍第三次三轮静压开始18kmh速度加快
2427kmh进行46遍路基边缘两侧压二遍碾压应遵循低高边中先轻重先慢快轮重叠12～13轮宽原 碾压密实轮迹深度5mm检测压实度符合求止确保弹簧松散起皮土等现象法达碾压密实度强度时根现场实际情况确定处理方案面积弹软时监理业设计汇报根设计方案掺加石灰施进行基底处理范围弹软监理业汇报根现场情况局部翻开晾晒超挖定深度进行换填
3 报检验收 路床碾压成型时找监理业相关部门进行报验检测验收验收合格方进行道工序
l 级配碎石
1 摊铺
承层碾压密实具定强度前提宜选推土机机压路机进行摊铺（保证混合料均匀性 控制离析现象效率高减少混合料含水量损失达更压实效果）
2 碾压
（1） 级配碎石调层碾压方式参考水泥稳定碎石底基层通测定工艺压实度综合决定佳压实工艺 （方案：层铺筑应先单杠轮压路机稳定遍然采击式压路机进行击碾压刮机刮采单缸轮振动压路机采高频率低幅进行强震振压实46遍胶轮压路机碾压收面2遍达求压实度保证表面轮迹方案二：第层施工铺筑10cm~15cm级配碎石先采单缸轮压路机进行稳压然采击式压路机进行击碾压第二层施工铺筑10cm先采单缸轮压路机进行稳压然采单缸轮振动压路机采高频低幅进行强振压实46遍胶轮压路机收面2遍达求压实度保证表面轮迹）
（2） 碾压速度：初压速度15~20kmh复压速度20~25kmh终压速度15~20kmh碾压遍数根实际情况定
（3） 级配碎石摊铺应该立压路机碾压果时时间长水分蒸发混合料会发干发硬利混合料碾压保证级配碎石佳含水量进行碾压达求压实度压实度求96
（4）严禁压路机已碾压成型者正碾压级配碎石路段掉头者急刹车
l 水泥稳定碎石
1 施工方案
①摊铺：施工采台RP952摊铺机进行作业准备台RP751W备摊铺机拼装宽度80m采钢丝绳控制摊铺厚度高程第层水稳摊铺时采台摊铺机先摊铺行车道部分加宽部分采工摊铺第层摊铺结束封闭半幅交通进行半幅施工半幅通车摊铺时保持摊铺机前23辆送料车辆摊铺时匀速摊铺时检查摊铺厚度摊铺中螺旋布料器应均衡两侧供料螺旋布料器料置略高螺旋布料器23度熨板挡板前混合料全宽范围保持致避免摊铺层出现离析现象设专检查铺筑厚度整度发现局部离析拖痕问题应时处理中途意变速停机摊铺速度10～15米分钟范围
②碾压：碾压关系基层质量关键工序影响碾压工序关键素碾压组合含水量设立专指挥碾压注意稳压充分振动起浪推移压路机碾压时重叠12轮宽约50米作作业段碾压出现问题时进行处理碾压时时检查含水量略高佳含水量进行碾压压路机停车错开离开3m远宜停已碾压路段免破坏基层结构严禁压路机已完成正碾压路段掉头急刹车保证水泥稳定碎石基层表面受破坏摊铺前两天积极联系检测中心碾压完成时进行压实度检侧发现压实度足时进行补压根水稳碎石施工特点必须控制碾压时间水泥终凝时间前结束碾压达求压实度时没明显轮迹碾压完成采土工布湿润进行覆盖部采施工工艺： XS202J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1822kmh震级30吨）3Y18213YZ2125三轮压路机静压2遍（速度1517kmh）轮胎压路机碾压12遍（速度1517kmh）
③横接缝处理：水泥稳定混合料摊铺时连续作业中断中断2h设横缝天收工第二天开工接头段面设置横缝通桥涵两边设置横缝基层横缝桥头搭板尾端吻合特注意桥头搭板前水泥碎石碾压法碾压死角采横缝路面车道中心垂直设置设置方法：
（1） 工含水量合适混合料末端整理整齐紧混合料放两根方木方木高度混合料压实度相整紧方木混合料
（2） 方木侧沙砾碎石回填约3米长高度略高出方木
（3） 混合料碾压密实
（4） 重新开始摊铺混合料前沙砾碎石方木撤作业面顶面清干净
（5） 摊铺机返回已压实层末端重新开始摊铺混合料
（6） 摊铺中断超2h未述方法处理横接缝摊铺机附面未压实混合料铲已碾压密实高程整度符合求末端挖成路中心垂直垂直断面摊铺机安置已压实面垫木板高度虚铺厚度压实厚度差然摊铺新混合料初压时进行横碾压
④检抽检 水稳摊碾压完成时进行压实度水泥剂量含水量检侧果发现压实度足时进行补压检合格时报请监理工程师现场检测员进行抽检抽检合格方进入养生
⑤养生：水稳碎石覆盖2时采喷头喷雾式洒水车洒水养生天洒水次数视气候定整养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润7天应保持基层处湿润状态28天正常养护养生期间封闭交通7天进行钻孔取芯芯样应完整表面密实
l 透层封层
施工工艺
承层检查→清扫→洒水→测量放线→生产乳化沥青→运输→喷洒→检测→养护
1 准备工作：准备洒布乳化沥青透层工作面检验合格基层先进行工清扫空压机工作面表面尘土吹走做工作面整洁尘埃清扫干净前提洒水车进行洒水湿润报监理工程师进行检验合格方进行道工序 沥青洒布车喷洒宽度6米喷洒前测量队先基层进行放线试验段标示出距离基层侧边缘6米位置直线
2． 气候条件：洒布乳化沥青材料时气温低10℃风速适度浓雾雨天气
3． 喷洒温度：乳化沥青低10℃温度洒布气温较低乳化沥青稠度较时沥青洒布车带加热系统适加热确保洒布车乳化沥青呈流动状态保证乳化沥青喷嘴中利喷洒出
4 沥青种类确定：根乐宜路规范施工验拟定透层沥青韩国SK70#A级道路石油沥青
5 乳化沥青生产运输 采ZYRH6乳化沥青生产线进行生产通控制器基质沥青乳化液例进行严格控制试验段采混合料例：基质沥青含量40水含量5911乳化剂含量089（规范求基质沥青含量35）生产出乳化沥青放入乳化沥青存储罐进行存储试验室员乳化沥青罐接取少量乳化沥青进行试验检验乳化沥青中纯沥青种成分含量否合格检验确定乳化沥青合格乳化沥青存储罐乳化沥青灌入沥青洒布车运施工现场沥青洒布车行驶程中保持稳
6 乳化沥青喷洒 沥青洒布车首先喷洒宽度（6m）距离基层侧6米宽范围进行喷洒喷洒程中洒布车直线行驶意转换方根施工验洒布车喷嘴开试验段前方段距离处开始启动（图示）驶试验段起点处时车速达10Kmh然车速控制10Kmh左右先进行100米试验喷洒喷洒路段基层放置试验方盘接取喷洒沥青试验室员进行乳化沥青喷洒量检验乳化沥青喷洒量符合规范求（085~17kg㎡）该车速继续喷洒检验乳化沥青喷洒量符合规范求调整喷嘴情况适降低提高车速然进行100米喷洒次进行乳化沥青喷洒量检验根检验结果次适调整车速直定车速乳化沥青喷洒量符合规范求时确定终洒布车行驶速度喷洒完成该6米宽度段落洒布车未喷洒乳化沥青部位进行调头调头程中碾压已喷洒乳化沥青基层关闭1喷头试验段未喷洒乳化沥青外半侧进行喷洒沥青洒布车喷洒者漏洒方采手工洒布机进行洒布
l 粘层
施工工艺 试验段结构层乳化沥青透层采沥青洒布车喷洒施工工艺流程：承层检查→清扫→洒水→测量放线→生产乳化沥青→运输→喷洒→检测→养护
1 准备工作 准备洒布乳化沥青透层工作面检验合格基层先进行工清扫空压机工作面表面尘土吹走做工作面整洁尘埃清扫干净前提洒水车进行洒水湿润报监理工程师进行检验合格方进行道工序 沥青洒布车喷洒宽度6米喷洒前测量队先基层进行放线试验段标示出距离基层侧边缘6米位置直线
2 气候条件 洒布乳化沥青材料时气温低10℃风速适度浓雾雨天气
3 喷洒温度 乳化沥青低10℃温度洒布气温较低乳化沥青稠度较时沥青洒布车带加热系统适加热确保洒布车乳化沥青呈流动状态保证乳化沥青喷嘴中利喷洒出
4 沥青种类确定 根乐宜路规范施工验拟定透层沥青韩国SK70#A级道路石油沥青
5 乳化沥青生产运输 采ZYRH6乳化沥青生产线进行生产通控制器基质沥青乳化液例进行严格控制试验段采混合料例：基质沥青含量40水含量5911乳化剂含量089（规范求基质沥青含量35）生产出乳化沥青放入乳化沥青存储罐进行存储试验室员乳化沥青罐接取少量乳化沥青进行试验检验乳化沥青中纯沥青种成分含量否合格检验确定乳化沥青合格乳化沥青存储罐乳化沥青灌入沥青洒布车运施工现场沥青洒布车行驶程中保持稳 6乳化沥青喷洒 沥青洒布车首先喷洒宽度（6m）距离基层侧6米宽范围进行喷洒喷洒程中洒布车直线行驶意转换方根施工验洒布车喷嘴开试验段前方段距离处开始启动（图示）驶试验段起点处时车速达10Kmh然车速控制10Kmh左右先进行100米试验喷洒喷洒路段基层放置试验方盘接取喷洒沥青试验室员进行乳化沥青喷洒量检验乳化沥青喷洒量符合规范求（085~17kg㎡）该车速继续喷洒检验乳化沥青喷洒量符合规范求调整喷嘴情况适降低提高车速然进行100米喷洒次进行乳化沥青喷洒量检验根检验结果次适调整车速直定车速乳化沥青喷洒量符合规范求时确定终洒布车行驶速度喷洒完成该6米宽度段落洒布车未喷洒乳化沥青部位进行调头调头程中碾压已喷洒乳化沥青基层关闭1喷头试验段未喷洒乳化沥青外半侧进行喷洒沥青洒布车喷洒者漏洒方采手工洒布机进行洒布
l 沥青混凝土
1 沥青路面面层施工
（1） 清扫洗基层 铺筑沥青混合料时必须基层清洗干净水泥稳定层表面出现质量缺陷否会影响路面结构层间结合强度致影响路面整体强度
（2） 标高测量放样 标高测量目标高控制桩出设计高程出标高控制桩张拉钢丝绳摊铺机动找仪张拉钢丝绳基准线控制摊铺厚度标高控制沥青凝土面层整度防止标高控制桩距长钢丝绳两桩中间出现垂挠度标高控制桩桩距10M摊铺前应标示导线便引导摊铺机路线面线型摊铺
（3） 拌 混合料搅拌生产配合进行特注意温度控制普通沥青温度控制150170℃沥青混合料出厂温度140165℃高会沥青老化低难保证质量锅沥青混合料拌时间宜 ≥45秒中干拌时间5秒沥青混合料出厂温度超正常温度高限30℃时混合料应予废弃拌混合料必须均匀致花白粗细料离析结团现象
（4） 运输 进行沥青面层施工前应调查施工具体位置施工条件摊铺机摊铺力运输路线运距运输时间沥青拌设备开机拌中途允许停机停机会影响混合料质量必须配备足够运输车辆确保沥青混合料连续运输运输车辆箱底壁应涂层油水混合液（柴油水例1：3）加盖保证沥青混合料温度运输车辆运输程中量保持匀速避免急刹车减少混合料离析
（5） 摊铺 采摊铺机2台梯队摊铺新铺路段开始时应采垫块熨板沥青混凝土摊铺施工方案垫松铺高度已铺接头段应合理厚度截面界处进行切割清扫涂油然摊铺机位调整应铺标高位置进行预热倒入第车混合料时应原开机搅拌23分钟利新旧料结合接缝整利摊铺施工半幅次摊铺成型摊铺速度均匀稳量减少停顿求摊铺机速度生产运输速度相匹配摊铺机般行走速度1525M分计算拌站拌量（供料量）摊铺时应时检查标高厚度温度保证摊铺质量合格沥青混合料（温度高低含油量太太少离析花白料等）应作废处理未铺边摊铺形成足等应时进行工修整面层摊铺时采钢丝引导高程控制方式中面层采20M长浮动基准梁控制高程进步提高面层整度
（6） 碾压
1） 压实程序应分初压复压终压三道工序注意压实整性遵循高温紧慢压高频低幅原进行沥青路面压实
2） 压实程序 初压时钢轮压路机压两遍初压温度普通沥青混凝土
l 行道块料铺设
1 放样：行道铺砌前根设计面高程行道中线（边线）进行测量放线5m~10m安测块砖作控制点建立方格网控制高程方
2 垫层：根测量测设位置高程进行垫层施工行道垫层采15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层
3 铺砌
（1） 般采放线定位法序铺砌彩砖应紧贴垫层虚空现象
（2） 常三米直尺横斜角方测量面层整度发现符求时整修
（3） 铺砌必须整稳定横缝直排列整齐缝隙均匀
4 灌缝养生 铺筑完成检查合格方进行灌缝筛干砂掺水泥拌均匀砖缝灌满砖面洒水砂灰沉表面符合设计求水泥砂浆勾缝勾缝必须勾实勾满表面压成凹缝砂浆凝固洒水养生7d方通行
l 安砌侧石施工方案
1 垫层浇捣 清土层完成（纬仪抄）周边定位线外50*100木方作 混凝土垫层外侧模板周边贯通方木皮标高垫层标高（必须水准仪抄）混凝土采预制混凝土标号C30求现场塌落度180±20 混凝土浇注前面洒水完全湿润浇混凝土时逐段完成抄时 预先埋木桩标高标记角拉白线测量垫层表面整度混凝土施工完毕表面应明显脚印浇水养护养护少7D
2 侧石检查 预制场装车前侧石检查运施工现场侧石次进行检查 应轻轻放避免损坏强度合格色泽致外观尺寸误差5mm 质量合格侧石禁止路缘石表面求裂纹缺边掉角方正等现象
3 侧石运输 设计尺寸精确放样运输车侧石预制场运安装点进行安装侧石预制件运输程中应轻轻放避免损坏运施工现场侧石时安装时侧石摆放整齐影响路容路貌
4 侧石安装
①统采坐浆法施工侧石垫层C30混凝土厚18 cm安装前基础先清理干净保持湿润安装时采侧石侧标线控制位置侧石顶部标线控制高程采水尺控制度相邻侧石缝10mm厚木条塑料条控制缝隙宽应13mm
②路口段事先计算段路口侧石块数侧石调整块应机械切割成型石安装时Ⅰ型盖板接线条直曲线圆滑美观
③侧石安装完成必须挂线检查调整侧石直圆滑整侧石进行面高程检测20m检测点面高程超标准时应次调整
5 勾缝
①勾缝前先缝土杂物剔干净水润湿然M10砂浆灌缝填充密实勾弯面压子压成凹型软扫帚余灰浆适洒水养护
②侧石安装完成应时回填夯实路肩中央带背回填土夯实宽度应50cm层厚度应15cm
（2）确保工程质量理体系措施
（）质量保证体系
1）首先组织制度建立质量保证体系建立项目理总负责工种质量员分工负责队组长具体负责责制制定质量考核制度队组部门进行评定考核提高施工员质量意识做组检工项目部检验公司质量部复核确保工程质量达优
质量保证体系图
项目理
项目副理
技术负责
质量负责
施工组（班长）
测
量
员
资
料
员
质
量
员
施
工
员
安
全
员
施工班组员
（1）框图工程质量理结构形式道工序施工组单独完成组该结构形式种施工组负起工程职责
（2）该结构形式众组织保证项目理负责制逐级落实介岗位组成现场保证体系网络明确责层层进行质量关
（3）推行全面质量理建立完善质量体系明确工程项目质量责制关职员明确保证质量体系中责司职职工作质量保证工程质量
（4）建立质量反馈机制认真进行工作质量检查贯彻群众忖职检查相结合方法组织施工组进检活动做检数积累分析工作专职质量检查员加强施工程中质量检查监督做预检隐蔽工程验收工作
2）建立健全专职质量理
工程项目中推行全面质量理首先提高全体职工质量意识然制定全面质量理教育计划工程项目领导班子成员业务理员直第线生产工采分层次施教方式项目理抓质量外派质检负责质量工作质量理断深化断提高
3）制定明确质量计划
质量计划实现质量目标组织协调质量理活动基手段阶段环节质量工作行动纲领制定阶段环节具体计划形成整套质量计划体系项目理时组织检查分析保证期完成质量目标
4）建立质量理制度
制定工程质量理条例工程质量中间验收规定工程年感奖惩规定班组查互查制度三放事处理制度质量例会制度等
5）建立质量信息反馈系统
班组检互检质量信息班长质量员输送施工员传项目班子技术质量组做工序交接检查预先发现前道工序质量问题分项工程检查情况施工员传技术质量组分材料员质量员技术员传项目理材料方面问题传厂家项目理常直接组织专业负责进行联合检查掌握第手资料
6）出现质量问题采取措施
（1）事前采取措施：
①设计图纸施工验收范围操作规范做施工技术交底保证工程质量减少施工差错保证施工进度着重作工程项目次实行分级交底做交底手续做层层关交底容关键项目新技术项目交底方式文字交底样板交底必示范交底
②加强施工工艺理加强工艺理保证工艺程先进性合理性相稳定性根减少预防质量事合格产品发生
（2）事中采取措施
①坚持进行质量检查验收施工全程中始终坚持项目环节质量检查保证提高工程质量重手段已完成部分分项工程特似隐蔽工程必须进行验收合格工程允许通留隐患道工序合格坚决进行道工序
②安排施工序搞专业配合科学组织施工加强巡查
（3）事采取措施：
①施工中发生质量问题时采取补救措施进行返工达工程质量求
②互结验教训杜绝样错误次发生
③事进行处理教育增强质量意识
④开项目部全体员会议通报情况敲响质量警钟提高全员质量意识保证工程正常进行
（二）措施
1）质量目标
工程质量允许出现合格工程坚决杜绝合格项目检业监理中检抽检终检务时候达100合格率争取良信誉
实现质量目标公司工程现场质量理实施方面采取质量保证措施：
（1）建立完善项目部质量责制分解质量目标创优
具体质量求单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解质量责落实基层
（2）制定切实行项理制度包括图纸会审技术交底制度现场质量理制度材料样品制施工样板首检定标制工序理制度方案资料理制度质量教育质量会诊讲评制度等严格贯彻实施
（3）严格质量程序化理包括：项目质量计划文件资
料控制程序物资理程序产品标识追溯程序程控制程序检验试验程序合格控制程序纠正预防措施程序质量记录程序严格程序规范项质量理工作
（4）强化质量程控制包括：程控制计划质量检验计
划验收质量控制实施细程标识制度特殊（重）工序质量控制计划月度预控计划月质量报表质量分析报告成品保护新材料新工艺质量控制程序总结
（5）实施程中严格实行施工样板制三检制实行三级
检查制度严格实行合理工序安排理合格材料设备绝禁止达标准求工序彻底返工毫留情质量控制非常非常重
（6）加强原材料进场检验试验质量控制加强施工程质量检查试验质量控制加强施工工艺理认真执行工艺标准操作规程提高工程质量稳定性保证实现质量目标素处受控状态
（7）协助建设单位建设单位代表监理公司设计单位
相关政府质量监督部门完成工程检验试验核验工作
（8）通工序质量控制实现分部分项工程质量控制通分部分项工程质量控制保证单位工程质量目标实现
2）质量控制机构创优规划
质量理领导组整工程质量理高领导机构
项目总理总工程师副理质检部长专职施工员组成制定整合段工程质量创优规划方针措施施工队分设质量理现场领导组质检部专职抓现场质量理施工队级质量理机构项目理部质量理组领导制订工段施工区段创优措施质量实施计划重现场落实施工队属施工班组根创优务拟定项目工程具体分项实施计划责严格求全员全程质量控制
强化质量意识健全规章制度
（1）建立施工组织设计审批制度
（2）施工组织设计必须项目理副理项目工程师安全员材料员监理工程师等签字
（3）施工组织设计必须工程实施前15天报监理工程师工程部工程理部工程师审核报总工程师审批
（4）施工组织设计必须级审批监理工程师审批审批意见进行修改完善方进行施工
（5）技术复核隐蔽工程验收制度技术复核应施工组织设计中编制技术复核计划明确复核容部位复核员复核方法
（6）材料质量控制采购订货通取市场调查货三家材料供应商相关规定进行评价选择合格供应商合格供应商评价考虑素：查阅收集形成供应商档案业绩资信评价物资供应力供应商现场(制作厂家)查质量理状况质量记录审核评价质量保证力通供应商提供物资样品进行检验试验评价供货质量通市场信息供货情况评价供货价格服务质量
4）严格质量理六制度：
（1）工程技术交底制度钢材焊接材料结构胶规格
型号材质外观检查应符合设计图纸规程求材进行复检
（2）材料进场检验制度
（3）工序程交接三检制度：工序程交接：道工序完成应进行验收验收合格方进行道工序施工
（4）质量票否决制度：材料质量规格型号符合设计求
（5）质量奖惩制度
（6）回访保修制度
开展质量通病专项治理活动改善观感保证功
充分尊重业监理设计等单位意见接受监督理问题时整改终实现质量满意目标进场材料提交出厂合格证明材质检验报告成品半成品严格质量关符合设计求方保证进场材料货样标准杜绝合格材料进入施工现场充分发挥公司年特种工程领域中施工验严格国家质量体系标准组织施工严质量关实行全程质量踪控制
（3） 确保安全生产文明施工理体系措施
（）确保安全生产理体系措施
务重工期紧交叉施工针情况公司制定措施：
1安全制度
1)安全责制度：项目理整工程施工安全负责分生产施工员安全生产负直接领导责具体组织实施项安全措施安全制度分技术项目工程师负责组织安全技术措施编制审核安全技术交底安全技术教育工设专职安全理员2名负责安全理监督检查施工员负责分施工范围安全生产负责贯彻落实项安全措施专业员应岗位职责操作班组班长安全组干事工安全职责
教育制度：定期进行安全意识教育新工岗教育工种结合培训进行安全操作规程教育具体分部分项工程新材料进行技术安全交底
安全检查制度：工月进行次全面检查工段旬进行次定期检查施工员实施作业班结合岗安全交底天安全岗检查通安全检查活动断提高加强安全意识落实安全制度安全措施通检查活动身发现解决隐患
2）现场安全生产
进入现场施工作业员必须认真执行遵守安全技术操作规程种机具设备材料构件时设施等必须施工总面图布置保证现场道路畅通高压线路防火措施遵供电公安消防部门规定设备应完备方便根工程需施工现场应做防护措施种安全设备标志确保安全作业
3）施工电安全
现场电严格执行施工现场时电安全技术规程（JGJ4682）根施工求制定出具体电计划高压线安全距离支线架设现场明电路设备符合求严禁证员事电气作业
4)安全色安全标志
工程施工程中传递安全信息提醒现场切员注意安全规定正确安全设施安全色安全标志相应红色表示示禁止停止（防火）禁止标志黄色表示警告注意警告标志含义注意发生危险蓝色表示提示安全状态通行提示标志含义示意目标方安全色安全标志安全设施组成部分分部分项工程安全设施完成应时分安全标牌放醒目位置验收时作项目加检查认
5）施工现场设置醒目标志牌施工员均穿着反光背心
6）布置安全标语
工程施工阶段配置安全教育提出安全目标口号安全施工警句口号警句提高安全生产气氛提高职工安全意识
7）安全措施
加强易燃物品剧毒农药保工作做件件台账进出记录
2安全体系图
安全保证体系图
全程安全理网络
（二）确保文明施工理体系措施
1）目标：争创文明施工标准化工
2）建立健全理机构：形成完善理体系
21施工现场文明标化理必须严格执行级关部门项规定项目部成立创文明标化工领导组组项目理组长领导组负责项目创文明标化工程中种事务协调
22制订项目部开展创文明标化工关规定项工应落实职工明确职责项工作开展应做计划实施检查
23项目部配备专职安全员施工班组设兼职安全员1
24制订创优工程计划创文明标化工计划公司质安处定期派项目进行检查指导
3）创建文明工企业树立良窗口形象
31场容场貌
（1）严格施工现场总面图求设置堆放材料布置施工阶段进行调整施工现场实行分区负责
（2）施工现场生活房生产房周围场全部实行硬化场设置必排水设施施工现场积水办公房生活房前种植定数量花草树木形成花园式施工现场
（3）施工现场材料堆放分品种规格堆放整齐序制订月材料采购计划材料积压配备清洁工负责扫场保持场整洁
（4）施工现场醒目位置设置五图牌施工现场全部工作员佩戴证卡
32生活卫生
（1）项目部属办公室办公桌椅办公具做统化摆放整齐办公室垃圾保持良工作环境
（2）食堂炊事员年进行次健康体检体检合格卫生防疫部门核发健康合格证方岗炊事员岗必须穿戴工作服（帽）保持卫生食堂墙面贴白色釉面砖安装纱门纱窗
（3）职工宿舍应时进行清扫种日常生活品放置整齐序
33环境卫生
（1）严格遵国家关环境保护法律规定采取效措施控制施工现场种粉尘废气废水噪声等环境污染危害
（2）施工污水泥浆水溢流街路面泥浆水进行妥善处理
（3）施工时准姑抛撒建筑垃圾采取效措施控制施工程中粉尘等
（4）居委会签订建文明工协议设置社会监督信箱投诉电话接受监督
34文明施工教育
1）项技术交底中必须文明施工提出具体求重部位应切实行具体措施进行书面交底
2）施工现场设置黑板报宣传栏宣传标识电视录等职工进行文明施工安全生产教育
— END —
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
市政道路拆工程
施工组织设计方案
(1) 分部分项工程施工方案技术措施
（） 拆工程
l 拆路面
1 工艺流程 施工段划分→第施工段安全防护→第施工段原结构层破→破垃圾外运→第施工段清理干净（达居民行走步施工求）→第施工段安全防护拆→第二施工段安全防护→施工流程第施工段施工流程
2 施工方案
A 路面结构层破：进行面积砼面层破前破机械先试探性破块确定砼面层厚度握机械力度进行面积砼破工作遇明显怀疑线部位时采工破施工居民楼出入口先破保证居民出入采工破破砼面层时会较灰尘施工段区域备水源进行洒水减少灰尘保证居民正常生活
B 拆垃圾外运：拆垃圾原边拆边外运工程处南京市白天允许外运垃圾白天垃圾先倒运北侧院较空阔场带晚拆垃圾外运外运车辆东门出入
C 路面破完毕施工段清理：路面砼破完水线通信线施工短期施工结束需施工段已破完砼路段清理干净保证安全文明施工居民出入
l 拆行道
（） 水泥混凝土板块翻挖换处理
1 水泥混凝土板块损坏严重部分交叉口范围加罩 厚度满足10cm板块采板块进行翻挖处理C35混凝土更换翻挖坏板块基层部分应予清新建20cm级配碎石垫层铺三合料20cmC15素砼路面基层补强补混凝土顶面标高应旧路面基层面齐
①旧板凿出应注意相邻影响保留原拉杆宜压镐凿破碎混凝土应时清运混凝土碎块
②基层应予清基层压实底基层宜碎石三合料C15素砼路面补强补混凝土顶面高程应旧路面基层面标高相宜混凝土路面板接缝处基层漆刷道宽20cm沥青带
③挖板块基层土质差回弹模量达40Mpa路段应采尾径15cm松木桩间距12m梅花形加固土体水泥砼板采直径8mm钢筋网补强
④C35混凝土更换翻挖坏板块采商品砼厂拌料运送现场插入式振捣器振捣振动梁刮提浆工抹原路面纹理混凝土表面进行处理原板块中钢筋网新换板块需相设置相板块拉杆恢复采养护剂进行养护相板块接缝切缝机切14板块深度消缝杂质灌接缝材料 （二）原水泥混凝土板块修复处理
1 缝处理 横接缝全部切缝机清切遍清缝机具清旧填 缝料杂物35cm吹尘器缝灰土吹干净部泡沫塑料嵌条填塞部1020mmAH50沥青填缝料灌注 2边板角处理
（1） 角断裂纹应破裂面确定切割范围切割宽度05m10m行车道中英心切割破损板块防止切割时相板块造成额外损坏切缝凿损坏部分时应凿成规垂直面原钢筋应切割果钢筋难全部保留少保留20～30cm钢筋头宜应长短交错基层出现松散情况应挖松散基层三合料做基层
（2） 板块修补水泥砼面板边度剥落进行修补时剥落表面清洗干净沥青混合料接缝材修补
（3） 板角修补板角断裂破裂确定切割范围切缝垂直原板面接缝面漆刷沥青胀缝设置接缝板然浇注水泥砼强度达开放交通
（4） 填缝料损坏维修消旧填料杂务修补填缝
（5） 接缝张开维修相车道面板横位移接缝张开宽度10时采聚氯乙烯胶泥焦油类填缝料进行维修接缝张开宽度10～15mm间时采聚氯脂类常温施工式填料进行维修接缝张口15mm时采沥青砂填缝
（6） 接缝破碎维修破碎部外缘切割成规划图形周围切割垂直板面底版宜面消混凝土碎块进行填充维修 3水泥混凝土板块错台处理 注浆裂缝处理完毕须混凝土板块错台进行处理 错台≤010mm时采机械磨工凿方法进行处理错台﹥010mm时采先进行凿处理加铺调层局部翻挖新建方法处理（现场实际情况定）
（三） 原水泥混凝土板块接缝处理 混凝土路面接缝包括缩缝横施工缝横胀缝等接缝处容易引起破坏改工程段数接缝填缝料损坏未灌注首先先清缝吸尘器吹干净尘土采填缝料填充
（二） 道路工程
l 路基换算
1 施工准备：
A 确定需进行原面处理者换填范围开工前现场需处理换填范围深度进行复查原求换填深度层部强风化黄岗岩等较层基处理基部换填填料应结合基部层情况路堤填料换填换填土填料填筑求路堤基床填料应坡脚处换填深度外1：1坡度开挖换填
B测量放样：首先设计求进行中线高程横断面测量然设计求宽度距离中心位置放样
C准备检验考核施工机械设备劳动力指标合格证
D修建进场施工便道开挖排水沟防止雨水流入场施工程中便开挖利进行保证换填质量工开挖坑外四周设截水沟坑两边设排水沟集水井排水
E换填料场项试验数报监理审批开始备料
2 施工方法
A 合格土开挖
a 需换填淤泥种植土采工配合挖掘机开挖根换填长度决定开挖序段开挖端端进行
b软弱土层挖干净监理工程师确认采推土机配合工施工 根换填深度选择机械工施工采挖掘机推土机挖换填工底部整底部起伏较时应规定求设置台阶缓1∶5缓坡
c底部处理底部开挖宽度深度达设计监理工程师确认采压路机换填面进行压实
d验收标准求作填前压实检查合格监理审定方进行合格料回填
B合格土换填
a 换填根总长度选择开挖完成进行换填保证开挖30m开挖换填行作业般情况换填总长度50m时采取前者反采取者
b采装载机卸汽车准备换填料运施工现场规定车距均匀卸料
c采机重型压路机方法松铺厚度03m进行分层刮初压
d试验段确定压实工艺采振动压路机填料特性选适宜振频振幅碾压工艺着先轻重先边中原确保碾压达规定压实密度
e需换填处理情况采机械挖换填深度表层部分土层直高设计标高10～30cm处工清剩余软土层达设计标高采卸汽车挖土壤运指定弃土场原面需处理情况采推土机推出表层需清松软土腐植土植等斜坡陡1：5段采工划定台阶范围挖土机进行开挖形成台阶
f换填施工采卸汽车运输进场倾法卸料推土机进行初摊铺机整压路机碾压避免卸汽车直接驶原位土层造成扰动
g根换填层处路堤部位进行相应质量检验原面处理基承载力进行核查确认满足设计求符合设计求者报监理单位确认采取措施进行处理
C换填注意事项换填基底垫层铺设
a 施工程中基土质勘察资料符应立停止施工查明情况采取效处理措施设计方确认方继续施工
b路堤段换填处理基检查合格验收应时进行基底垫层铺设垫层铺设严格设计求施工
l 路床槽整形
1 路床开挖整
（1） 路床整形挖机开挖路床测量员踪测量方式进行避免超挖开挖位测量员5米测设开挖深度控制点留5CM虚度
（2） 槽帮求挖出坡度修整防止路床受雨水浸泡应时刻关注天气情况雨前时路床外侧修边沟积水坑便排出雨水
（3） 推土机挖掘机面根高程控制点时进行粗排压保证路床虚度致推土机排压测量员次测设高程控制点虚度2CM刮机根控制点进行细装载机时刮出余土清走保证路床宽度
2碾压成型 细振动压路机三轮压机着先轻重原路床进行碾压碾压时先路外侧边缘开始外侧轮12压路肩次重轮重叠12～13逐渐压路中心遍碾压遍仔细检查整度标高时修整修整时应表面挖深翻松810cm然进行填补第次振动压路机静压2kmh速度进行进退两遍第二次振动碾压速度相加快3kmh进行二三遍第三次三轮静压开始18kmh速度加快
2427kmh进行46遍路基边缘两侧压二遍碾压应遵循低高边中先轻重先慢快轮重叠12～13轮宽原 碾压密实轮迹深度5mm检测压实度符合求止确保弹簧松散起皮土等现象法达碾压密实度强度时根现场实际情况确定处理方案面积弹软时监理业设计汇报根设计方案掺加石灰施进行基底处理范围弹软监理业汇报根现场情况局部翻开晾晒超挖定深度进行换填
3 报检验收 路床碾压成型时找监理业相关部门进行报验检测验收验收合格方进行道工序
l 级配碎石
1 摊铺
承层碾压密实具定强度前提宜选推土机机压路机进行摊铺（保证混合料均匀性 控制离析现象效率高减少混合料含水量损失达更压实效果）
2 碾压
（1） 级配碎石调层碾压方式参考水泥稳定碎石底基层通测定工艺压实度综合决定佳压实工艺 （方案：层铺筑应先单杠轮压路机稳定遍然采击式压路机进行击碾压刮机刮采单缸轮振动压路机采高频率低幅进行强震振压实46遍胶轮压路机碾压收面2遍达求压实度保证表面轮迹方案二：第层施工铺筑10cm~15cm级配碎石先采单缸轮压路机进行稳压然采击式压路机进行击碾压第二层施工铺筑10cm先采单缸轮压路机进行稳压然采单缸轮振动压路机采高频低幅进行强振压实46遍胶轮压路机收面2遍达求压实度保证表面轮迹）
（2） 碾压速度：初压速度15~20kmh复压速度20~25kmh终压速度15~20kmh碾压遍数根实际情况定
（3） 级配碎石摊铺应该立压路机碾压果时时间长水分蒸发混合料会发干发硬利混合料碾压保证级配碎石佳含水量进行碾压达求压实度压实度求96
（4）严禁压路机已碾压成型者正碾压级配碎石路段掉头者急刹车
l 水泥稳定碎石
1 施工方案
①摊铺：施工采台RP952摊铺机进行作业准备台RP751W备摊铺机拼装宽度80m采钢丝绳控制摊铺厚度高程第层水稳摊铺时采台摊铺机先摊铺行车道部分加宽部分采工摊铺第层摊铺结束封闭半幅交通进行半幅施工半幅通车摊铺时保持摊铺机前23辆送料车辆摊铺时匀速摊铺时检查摊铺厚度摊铺中螺旋布料器应均衡两侧供料螺旋布料器料置略高螺旋布料器23度熨板挡板前混合料全宽范围保持致避免摊铺层出现离析现象设专检查铺筑厚度整度发现局部离析拖痕问题应时处理中途意变速停机摊铺速度10～15米分钟范围
②碾压：碾压关系基层质量关键工序影响碾压工序关键素碾压组合含水量设立专指挥碾压注意稳压充分振动起浪推移压路机碾压时重叠12轮宽约50米作作业段碾压出现问题时进行处理碾压时时检查含水量略高佳含水量进行碾压压路机停车错开离开3m远宜停已碾压路段免破坏基层结构严禁压路机已完成正碾压路段掉头急刹车保证水泥稳定碎石基层表面受破坏摊铺前两天积极联系检测中心碾压完成时进行压实度检侧发现压实度足时进行补压根水稳碎石施工特点必须控制碾压时间水泥终凝时间前结束碾压达求压实度时没明显轮迹碾压完成采土工布湿润进行覆盖部采施工工艺： XS202J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1822kmh震级30吨）3Y18213YZ2125三轮压路机静压2遍（速度1517kmh）轮胎压路机碾压12遍（速度1517kmh）
③横接缝处理：水泥稳定混合料摊铺时连续作业中断中断2h设横缝天收工第二天开工接头段面设置横缝通桥涵两边设置横缝基层横缝桥头搭板尾端吻合特注意桥头搭板前水泥碎石碾压法碾压死角采横缝路面车道中心垂直设置设置方法：
（1） 工含水量合适混合料末端整理整齐紧混合料放两根方木方木高度混合料压实度相整紧方木混合料
（2） 方木侧沙砾碎石回填约3米长高度略高出方木
（3） 混合料碾压密实
（4） 重新开始摊铺混合料前沙砾碎石方木撤作业面顶面清干净
（5） 摊铺机返回已压实层末端重新开始摊铺混合料
（6） 摊铺中断超2h未述方法处理横接缝摊铺机附面未压实混合料铲已碾压密实高程整度符合求末端挖成路中心垂直垂直断面摊铺机安置已压实面垫木板高度虚铺厚度压实厚度差然摊铺新混合料初压时进行横碾压
④检抽检 水稳摊碾压完成时进行压实度水泥剂量含水量检侧果发现压实度足时进行补压检合格时报请监理工程师现场检测员进行抽检抽检合格方进入养生
⑤养生：水稳碎石覆盖2时采喷头喷雾式洒水车洒水养生天洒水次数视气候定整养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润7天应保持基层处湿润状态28天正常养护养生期间封闭交通7天进行钻孔取芯芯样应完整表面密实
l 透层封层
施工工艺
承层检查→清扫→洒水→测量放线→生产乳化沥青→运输→喷洒→检测→养护
1 准备工作：准备洒布乳化沥青透层工作面检验合格基层先进行工清扫空压机工作面表面尘土吹走做工作面整洁尘埃清扫干净前提洒水车进行洒水湿润报监理工程师进行检验合格方进行道工序 沥青洒布车喷洒宽度6米喷洒前测量队先基层进行放线试验段标示出距离基层侧边缘6米位置直线
2． 气候条件：洒布乳化沥青材料时气温低10℃风速适度浓雾雨天气
3． 喷洒温度：乳化沥青低10℃温度洒布气温较低乳化沥青稠度较时沥青洒布车带加热系统适加热确保洒布车乳化沥青呈流动状态保证乳化沥青喷嘴中利喷洒出
4 沥青种类确定：根乐宜路规范施工验拟定透层沥青韩国SK70#A级道路石油沥青
5 乳化沥青生产运输 采ZYRH6乳化沥青生产线进行生产通控制器基质沥青乳化液例进行严格控制试验段采混合料例：基质沥青含量40水含量5911乳化剂含量089（规范求基质沥青含量35）生产出乳化沥青放入乳化沥青存储罐进行存储试验室员乳化沥青罐接取少量乳化沥青进行试验检验乳化沥青中纯沥青种成分含量否合格检验确定乳化沥青合格乳化沥青存储罐乳化沥青灌入沥青洒布车运施工现场沥青洒布车行驶程中保持稳
6 乳化沥青喷洒 沥青洒布车首先喷洒宽度（6m）距离基层侧6米宽范围进行喷洒喷洒程中洒布车直线行驶意转换方根施工验洒布车喷嘴开试验段前方段距离处开始启动（图示）驶试验段起点处时车速达10Kmh然车速控制10Kmh左右先进行100米试验喷洒喷洒路段基层放置试验方盘接取喷洒沥青试验室员进行乳化沥青喷洒量检验乳化沥青喷洒量符合规范求（085~17kg㎡）该车速继续喷洒检验乳化沥青喷洒量符合规范求调整喷嘴情况适降低提高车速然进行100米喷洒次进行乳化沥青喷洒量检验根检验结果次适调整车速直定车速乳化沥青喷洒量符合规范求时确定终洒布车行驶速度喷洒完成该6米宽度段落洒布车未喷洒乳化沥青部位进行调头调头程中碾压已喷洒乳化沥青基层关闭1喷头试验段未喷洒乳化沥青外半侧进行喷洒沥青洒布车喷洒者漏洒方采手工洒布机进行洒布
l 粘层
施工工艺 试验段结构层乳化沥青透层采沥青洒布车喷洒施工工艺流程：承层检查→清扫→洒水→测量放线→生产乳化沥青→运输→喷洒→检测→养护
1 准备工作 准备洒布乳化沥青透层工作面检验合格基层先进行工清扫空压机工作面表面尘土吹走做工作面整洁尘埃清扫干净前提洒水车进行洒水湿润报监理工程师进行检验合格方进行道工序 沥青洒布车喷洒宽度6米喷洒前测量队先基层进行放线试验段标示出距离基层侧边缘6米位置直线
2 气候条件 洒布乳化沥青材料时气温低10℃风速适度浓雾雨天气
3 喷洒温度 乳化沥青低10℃温度洒布气温较低乳化沥青稠度较时沥青洒布车带加热系统适加热确保洒布车乳化沥青呈流动状态保证乳化沥青喷嘴中利喷洒出
4 沥青种类确定 根乐宜路规范施工验拟定透层沥青韩国SK70#A级道路石油沥青
5 乳化沥青生产运输 采ZYRH6乳化沥青生产线进行生产通控制器基质沥青乳化液例进行严格控制试验段采混合料例：基质沥青含量40水含量5911乳化剂含量089（规范求基质沥青含量35）生产出乳化沥青放入乳化沥青存储罐进行存储试验室员乳化沥青罐接取少量乳化沥青进行试验检验乳化沥青中纯沥青种成分含量否合格检验确定乳化沥青合格乳化沥青存储罐乳化沥青灌入沥青洒布车运施工现场沥青洒布车行驶程中保持稳 6乳化沥青喷洒 沥青洒布车首先喷洒宽度（6m）距离基层侧6米宽范围进行喷洒喷洒程中洒布车直线行驶意转换方根施工验洒布车喷嘴开试验段前方段距离处开始启动（图示）驶试验段起点处时车速达10Kmh然车速控制10Kmh左右先进行100米试验喷洒喷洒路段基层放置试验方盘接取喷洒沥青试验室员进行乳化沥青喷洒量检验乳化沥青喷洒量符合规范求（085~17kg㎡）该车速继续喷洒检验乳化沥青喷洒量符合规范求调整喷嘴情况适降低提高车速然进行100米喷洒次进行乳化沥青喷洒量检验根检验结果次适调整车速直定车速乳化沥青喷洒量符合规范求时确定终洒布车行驶速度喷洒完成该6米宽度段落洒布车未喷洒乳化沥青部位进行调头调头程中碾压已喷洒乳化沥青基层关闭1喷头试验段未喷洒乳化沥青外半侧进行喷洒沥青洒布车喷洒者漏洒方采手工洒布机进行洒布
l 沥青混凝土
1 沥青路面面层施工
（1） 清扫洗基层 铺筑沥青混合料时必须基层清洗干净水泥稳定层表面出现质量缺陷否会影响路面结构层间结合强度致影响路面整体强度
（2） 标高测量放样 标高测量目标高控制桩出设计高程出标高控制桩张拉钢丝绳摊铺机动找仪张拉钢丝绳基准线控制摊铺厚度标高控制沥青凝土面层整度防止标高控制桩距长钢丝绳两桩中间出现垂挠度标高控制桩桩距10M摊铺前应标示导线便引导摊铺机路线面线型摊铺
（3） 拌 混合料搅拌生产配合进行特注意温度控制普通沥青温度控制150170℃沥青混合料出厂温度140165℃高会沥青老化低难保证质量锅沥青混合料拌时间宜 ≥45秒中干拌时间5秒沥青混合料出厂温度超正常温度高限30℃时混合料应予废弃拌混合料必须均匀致花白粗细料离析结团现象
（4） 运输 进行沥青面层施工前应调查施工具体位置施工条件摊铺机摊铺力运输路线运距运输时间沥青拌设备开机拌中途允许停机停机会影响混合料质量必须配备足够运输车辆确保沥青混合料连续运输运输车辆箱底壁应涂层油水混合液（柴油水例1：3）加盖保证沥青混合料温度运输车辆运输程中量保持匀速避免急刹车减少混合料离析
（5） 摊铺 采摊铺机2台梯队摊铺新铺路段开始时应采垫块熨板沥青混凝土摊铺施工方案垫松铺高度已铺接头段应合理厚度截面界处进行切割清扫涂油然摊铺机位调整应铺标高位置进行预热倒入第车混合料时应原开机搅拌23分钟利新旧料结合接缝整利摊铺施工半幅次摊铺成型摊铺速度均匀稳量减少停顿求摊铺机速度生产运输速度相匹配摊铺机般行走速度1525M分计算拌站拌量（供料量）摊铺时应时检查标高厚度温度保证摊铺质量合格沥青混合料（温度高低含油量太太少离析花白料等）应作废处理未铺边摊铺形成足等应时进行工修整面层摊铺时采钢丝引导高程控制方式中面层采20M长浮动基准梁控制高程进步提高面层整度
（6） 碾压
1） 压实程序应分初压复压终压三道工序注意压实整性遵循高温紧慢压高频低幅原进行沥青路面压实
2） 压实程序 初压时钢轮压路机压两遍初压温度普通沥青混凝土
l 行道块料铺设
1 放样：行道铺砌前根设计面高程行道中线（边线）进行测量放线5m~10m安测块砖作控制点建立方格网控制高程方
2 垫层：根测量测设位置高程进行垫层施工行道垫层采15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层
3 铺砌
（1） 般采放线定位法序铺砌彩砖应紧贴垫层虚空现象
（2） 常三米直尺横斜角方测量面层整度发现符求时整修
（3） 铺砌必须整稳定横缝直排列整齐缝隙均匀
4 灌缝养生 铺筑完成检查合格方进行灌缝筛干砂掺水泥拌均匀砖缝灌满砖面洒水砂灰沉表面符合设计求水泥砂浆勾缝勾缝必须勾实勾满表面压成凹缝砂浆凝固洒水养生7d方通行
l 安砌侧石施工方案
1 垫层浇捣 清土层完成（纬仪抄）周边定位线外50*100木方作 混凝土垫层外侧模板周边贯通方木皮标高垫层标高（必须水准仪抄）混凝土采预制混凝土标号C30求现场塌落度180±20 混凝土浇注前面洒水完全湿润浇混凝土时逐段完成抄时 预先埋木桩标高标记角拉白线测量垫层表面整度混凝土施工完毕表面应明显脚印浇水养护养护少7D
2 侧石检查 预制场装车前侧石检查运施工现场侧石次进行检查 应轻轻放避免损坏强度合格色泽致外观尺寸误差5mm 质量合格侧石禁止路缘石表面求裂纹缺边掉角方正等现象
3 侧石运输 设计尺寸精确放样运输车侧石预制场运安装点进行安装侧石预制件运输程中应轻轻放避免损坏运施工现场侧石时安装时侧石摆放整齐影响路容路貌
4 侧石安装
①统采坐浆法施工侧石垫层C30混凝土厚18 cm安装前基础先清理干净保持湿润安装时采侧石侧标线控制位置侧石顶部标线控制高程采水尺控制度相邻侧石缝10mm厚木条塑料条控制缝隙宽应13mm
②路口段事先计算段路口侧石块数侧石调整块应机械切割成型石安装时Ⅰ型盖板接线条直曲线圆滑美观
③侧石安装完成必须挂线检查调整侧石直圆滑整侧石进行面高程检测20m检测点面高程超标准时应次调整
5 勾缝
①勾缝前先缝土杂物剔干净水润湿然M10砂浆灌缝填充密实勾弯面压子压成凹型软扫帚余灰浆适洒水养护
②侧石安装完成应时回填夯实路肩中央带背回填土夯实宽度应50cm层厚度应15cm
（2）确保工程质量理体系措施
（）质量保证体系
1）首先组织制度建立质量保证体系建立项目理总负责工种质量员分工负责队组长具体负责责制制定质量考核制度队组部门进行评定考核提高施工员质量意识做组检工项目部检验公司质量部复核确保工程质量达优
质量保证体系图
项目理
项目副理
技术负责
质量负责
施工组（班长）
测
量
员
资
料
员
质
量
员
施
工
员
安
全
员
施工班组员
（1）框图工程质量理结构形式道工序施工组单独完成组该结构形式种施工组负起工程职责
（2）该结构形式众组织保证项目理负责制逐级落实介岗位组成现场保证体系网络明确责层层进行质量关
（3）推行全面质量理建立完善质量体系明确工程项目质量责制关职员明确保证质量体系中责司职职工作质量保证工程质量
（4）建立质量反馈机制认真进行工作质量检查贯彻群众忖职检查相结合方法组织施工组进检活动做检数积累分析工作专职质量检查员加强施工程中质量检查监督做预检隐蔽工程验收工作
2）建立健全专职质量理
工程项目中推行全面质量理首先提高全体职工质量意识然制定全面质量理教育计划工程项目领导班子成员业务理员直第线生产工采分层次施教方式项目理抓质量外派质检负责质量工作质量理断深化断提高
3）制定明确质量计划
质量计划实现质量目标组织协调质量理活动基手段阶段环节质量工作行动纲领制定阶段环节具体计划形成整套质量计划体系项目理时组织检查分析保证期完成质量目标
4）建立质量理制度
制定工程质量理条例工程质量中间验收规定工程年感奖惩规定班组查互查制度三放事处理制度质量例会制度等
5）建立质量信息反馈系统
班组检互检质量信息班长质量员输送施工员传项目班子技术质量组做工序交接检查预先发现前道工序质量问题分项工程检查情况施工员传技术质量组分材料员质量员技术员传项目理材料方面问题传厂家项目理常直接组织专业负责进行联合检查掌握第手资料
6）出现质量问题采取措施
（1）事前采取措施：
①设计图纸施工验收范围操作规范做施工技术交底保证工程质量减少施工差错保证施工进度着重作工程项目次实行分级交底做交底手续做层层关交底容关键项目新技术项目交底方式文字交底样板交底必示范交底
②加强施工工艺理加强工艺理保证工艺程先进性合理性相稳定性根减少预防质量事合格产品发生
（2）事中采取措施
①坚持进行质量检查验收施工全程中始终坚持项目环节质量检查保证提高工程质量重手段已完成部分分项工程特似隐蔽工程必须进行验收合格工程允许通留隐患道工序合格坚决进行道工序
②安排施工序搞专业配合科学组织施工加强巡查
（3）事采取措施：
①施工中发生质量问题时采取补救措施进行返工达工程质量求
②互结验教训杜绝样错误次发生
③事进行处理教育增强质量意识
④开项目部全体员会议通报情况敲响质量警钟提高全员质量意识保证工程正常进行
（二）措施
1）质量目标
工程质量允许出现合格工程坚决杜绝合格项目检业监理中检抽检终检务时候达100合格率争取良信誉
实现质量目标公司工程现场质量理实施方面采取质量保证措施：
（1）建立完善项目部质量责制分解质量目标创优
具体质量求单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解质量责落实基层
（2）制定切实行项理制度包括图纸会审技术交底制度现场质量理制度材料样品制施工样板首检定标制工序理制度方案资料理制度质量教育质量会诊讲评制度等严格贯彻实施
（3）严格质量程序化理包括：项目质量计划文件资
料控制程序物资理程序产品标识追溯程序程控制程序检验试验程序合格控制程序纠正预防措施程序质量记录程序严格程序规范项质量理工作
（4）强化质量程控制包括：程控制计划质量检验计
划验收质量控制实施细程标识制度特殊（重）工序质量控制计划月度预控计划月质量报表质量分析报告成品保护新材料新工艺质量控制程序总结
（5）实施程中严格实行施工样板制三检制实行三级
检查制度严格实行合理工序安排理合格材料设备绝禁止达标准求工序彻底返工毫留情质量控制非常非常重
（6）加强原材料进场检验试验质量控制加强施工程质量检查试验质量控制加强施工工艺理认真执行工艺标准操作规程提高工程质量稳定性保证实现质量目标素处受控状态
（7）协助建设单位建设单位代表监理公司设计单位
相关政府质量监督部门完成工程检验试验核验工作
（8）通工序质量控制实现分部分项工程质量控制通分部分项工程质量控制保证单位工程质量目标实现
2）质量控制机构创优规划
质量理领导组整工程质量理高领导机构
项目总理总工程师副理质检部长专职施工员组成制定整合段工程质量创优规划方针措施施工队分设质量理现场领导组质检部专职抓现场质量理施工队级质量理机构项目理部质量理组领导制订工段施工区段创优措施质量实施计划重现场落实施工队属施工班组根创优务拟定项目工程具体分项实施计划责严格求全员全程质量控制
强化质量意识健全规章制度
（1）建立施工组织设计审批制度
（2）施工组织设计必须项目理副理项目工程师安全员材料员监理工程师等签字
（3）施工组织设计必须工程实施前15天报监理工程师工程部工程理部工程师审核报总工程师审批
（4）施工组织设计必须级审批监理工程师审批审批意见进行修改完善方进行施工
（5）技术复核隐蔽工程验收制度技术复核应施工组织设计中编制技术复核计划明确复核容部位复核员复核方法
（6）材料质量控制采购订货通取市场调查货三家材料供应商相关规定进行评价选择合格供应商合格供应商评价考虑素：查阅收集形成供应商档案业绩资信评价物资供应力供应商现场(制作厂家)查质量理状况质量记录审核评价质量保证力通供应商提供物资样品进行检验试验评价供货质量通市场信息供货情况评价供货价格服务质量
4）严格质量理六制度：
（1）工程技术交底制度钢材焊接材料结构胶规格
型号材质外观检查应符合设计图纸规程求材进行复检
（2）材料进场检验制度
（3）工序程交接三检制度：工序程交接：道工序完成应进行验收验收合格方进行道工序施工
（4）质量票否决制度：材料质量规格型号符合设计求
（5）质量奖惩制度
（6）回访保修制度
开展质量通病专项治理活动改善观感保证功
充分尊重业监理设计等单位意见接受监督理问题时整改终实现质量满意目标进场材料提交出厂合格证明材质检验报告成品半成品严格质量关符合设计求方保证进场材料货样标准杜绝合格材料进入施工现场充分发挥公司年特种工程领域中施工验严格国家质量体系标准组织施工严质量关实行全程质量踪控制
（3） 确保安全生产文明施工理体系措施
（）确保安全生产理体系措施
务重工期紧交叉施工针情况公司制定措施：
1安全制度
1)安全责制度：项目理整工程施工安全负责分生产施工员安全生产负直接领导责具体组织实施项安全措施安全制度分技术项目工程师负责组织安全技术措施编制审核安全技术交底安全技术教育工设专职安全理员2名负责安全理监督检查施工员负责分施工范围安全生产负责贯彻落实项安全措施专业员应岗位职责操作班组班长安全组干事工安全职责
教育制度：定期进行安全意识教育新工岗教育工种结合培训进行安全操作规程教育具体分部分项工程新材料进行技术安全交底
安全检查制度：工月进行次全面检查工段旬进行次定期检查施工员实施作业班结合岗安全交底天安全岗检查通安全检查活动断提高加强安全意识落实安全制度安全措施通检查活动身发现解决隐患
2）现场安全生产
进入现场施工作业员必须认真执行遵守安全技术操作规程种机具设备材料构件时设施等必须施工总面图布置保证现场道路畅通高压线路防火措施遵供电公安消防部门规定设备应完备方便根工程需施工现场应做防护措施种安全设备标志确保安全作业
3）施工电安全
现场电严格执行施工现场时电安全技术规程（JGJ4682）根施工求制定出具体电计划高压线安全距离支线架设现场明电路设备符合求严禁证员事电气作业
4)安全色安全标志
工程施工程中传递安全信息提醒现场切员注意安全规定正确安全设施安全色安全标志相应红色表示示禁止停止（防火）禁止标志黄色表示警告注意警告标志含义注意发生危险蓝色表示提示安全状态通行提示标志含义示意目标方安全色安全标志安全设施组成部分分部分项工程安全设施完成应时分安全标牌放醒目位置验收时作项目加检查认
5）施工现场设置醒目标志牌施工员均穿着反光背心
6）布置安全标语
工程施工阶段配置安全教育提出安全目标口号安全施工警句口号警句提高安全生产气氛提高职工安全意识
7）安全措施
加强易燃物品剧毒农药保工作做件件台账进出记录
2安全体系图
安全保证体系图
全程安全理网络
（二）确保文明施工理体系措施
1）目标：争创文明施工标准化工
2）建立健全理机构：形成完善理体系
21施工现场文明标化理必须严格执行级关部门项规定项目部成立创文明标化工领导组组项目理组长领导组负责项目创文明标化工程中种事务协调
22制订项目部开展创文明标化工关规定项工应落实职工明确职责项工作开展应做计划实施检查
23项目部配备专职安全员施工班组设兼职安全员1
24制订创优工程计划创文明标化工计划公司质安处定期派项目进行检查指导
3）创建文明工企业树立良窗口形象
31场容场貌
（1）严格施工现场总面图求设置堆放材料布置施工阶段进行调整施工现场实行分区负责
（2）施工现场生活房生产房周围场全部实行硬化场设置必排水设施施工现场积水办公房生活房前种植定数量花草树木形成花园式施工现场
（3）施工现场材料堆放分品种规格堆放整齐序制订月材料采购计划材料积压配备清洁工负责扫场保持场整洁
（4）施工现场醒目位置设置五图牌施工现场全部工作员佩戴证卡
32生活卫生
（1）项目部属办公室办公桌椅办公具做统化摆放整齐办公室垃圾保持良工作环境
（2）食堂炊事员年进行次健康体检体检合格卫生防疫部门核发健康合格证方岗炊事员岗必须穿戴工作服（帽）保持卫生食堂墙面贴白色釉面砖安装纱门纱窗
（3）职工宿舍应时进行清扫种日常生活品放置整齐序
33环境卫生
（1）严格遵国家关环境保护法律规定采取效措施控制施工现场种粉尘废气废水噪声等环境污染危害
（2）施工污水泥浆水溢流街路面泥浆水进行妥善处理
（3）施工时准姑抛撒建筑垃圾采取效措施控制施工程中粉尘等
（4）居委会签订建文明工协议设置社会监督信箱投诉电话接受监督
34文明施工教育
1）项技术交底中必须文明施工提出具体求重部位应切实行具体措施进行书面交底
2）施工现场设置黑板报宣传栏宣传标识电视录等职工进行文明施工安全生产教育
— END —
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
