郑卢高速公路洛宁卢氏段NO9合段
（K117+600～K121+700）
桥面系桥面附属工程施工方案
中国水电建设集团路桥工程限公司
洛宁卢氏段土建NO9合项目部
桥面系桥面附属工程施工方案
编制
1郑卢高速公路洛宁卢氏段第9合段合文件施工设计图
2公路桥涵施工技术规范
3公路工程质量检验评定标准
4公路桥涵设计手册：基资料
5合段施工组织设计文件
二编制原
1严格遵守施工程中涉相关规范规程技术标准
2确保实现业求质量安全工期环境保护文明施工工程创优等方面目标
3认真全面理解设计图纸编制施工方案具技术先进方案济合理安全高效原
4科学安排施工序合理配置资源原
三工程概况
郑卢高速公路洛宁卢氏段第9合段线桥6座匝道桥1座桥梁部结构连续箱梁（30m预制箱梁40m预制箱梁）连续刚构桥梁部构肋板式桥台双柱式薄壁墩空心墩钻孔灌注桩基础
桥面系施工包括永久支座安装梁端封锚现浇端横隔板连接现浇中横隔板连接现浇中横梁湿接缝桥面铺装护栏安装伸缩缝防排水桥头搭板等部分
四工期计划
桥面系计划2012年5月15日开工2012年11月30日完工
五施工准备
1 材料准备
桥面系施工钢筋水泥砂石料张拉锚具钢绞线伸缩缝等进场实验员首先试验求频率原材料性进行检检合格报试验监理工程师检查业求部结构砼配必须委托相应资质质量检测站进行试配出具相关试验报告物资试验员原材料进场关试验合格材料坚决予退场
2 机具配备
汽车吊张拉设备钢筋加工设备混凝土拌设备混凝土运输车砼汽车输送泵发电机等机械设备均已检修调试完毕满足桥面系需
3．员配备
项目部选派组织协调力强业务水高理技术员负责线生产项目部负责生产副理抓现场生产协调机械调配工作项目副总工负责现场施工技术
选择验丰富信誉良施工队伍根工程量工序求桥面施工安排2施工班组施工班组施工员70名根施工班组分成5班组中钢筋组20立模浇筑组25张拉压浆组10综合组15（包括汽车吊司机电工养护员杂工）
机械配备表
序号
机械名称
单位
型号
数量
备注
1
汽车吊
辆
20 T
3
2
砼搅拌机
台
ZL12001000
11
3
卸车
台
001T
25
4
混凝土汽车泵
辆
37m
1
5
混凝土运输车
辆
10 m3
5
6
电焊机
台
BX1500
25
7
钢筋切断机
台
QJ40155KW
5
8
钢筋调直机
台
GJJ61455KW
5
9
装载机
台
ZL50
3
10
发电机
台
150 KW
3
11
张拉设备
套
30T
5
理员配备表
姓名
项目岗位职务
施工理职务
姓名
项目岗位职务
施工理职务
孟林
项目理
项目负责
王文柱
项目总工
技术负责
辛强
生产副理
施工负责
王志刚
安全总监
安全负责
张成刚
工程部长
质检负责
时海霞
实验室
实验负责
程弘嘉
物资部长
物资设备负责
王成杰
测量队长
测量负责
罗彩福
施工队负责
施工队长
施工员配备表（施工班组）
序号
工种
数量
备注
1
钢筋工
20名
2
模板工
10名
3
砼工
15名
4
张拉压浆工
10名
5
电 工
5名
6
10名
六总体施工方案工艺流程
1总体施工方案
桥面系施工模板统采9层优质竹胶板护栏模板采成型钢模模板加固采PVC拉杆方木结合实际情况加固钢筋加工已架设桥面选址加工钢筋料现场安装绑扎混凝土运输采混凝土输送泵运送桥面然卸车桥面水运输浇注位置手推车推送入模混凝土龄期达四天强度达设计强度85开始张拉张拉立进行压浆封锚
2施工工艺流程
预制箱梁安装→梁端部凿毛清理→安装永久支座钢板→焊接连接梁预留钢筋→连接横隔板湿接缝钢筋→连接扁束波纹→安装中横梁湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→述序逐浇筑现浇中横梁端横隔板中横隔板混凝土→浇注湿接缝混凝土→混凝土达设计强度85序逐张拉顶板负弯矩束（压浆）形成连续→浇注湿接缝混凝土（剩余）→拆模养护→拆时支座→安装护栏钢筋浇筑混凝土安装桥面钢筋网片浇筑混凝土→→安装伸缩缝桥面排水→桥头搭板
具体施工序见图：
七工序施工方法操作点
1梁端封锚
预制箱梁张拉压浆完毕开始进行封锚作业项目预制箱梁梁端封锚预制梁吊装位前进行检查凿毛情况保证凿毛充分清洗凿毛砼接茬面设计图求安装封锚段钢筋钢筋绑扎焊接符合规范求帮扎牢固
钢筋安装完毕安装模板封锚模板采优质竹胶板封锚端模调顶托方木加木楔顶预制梁加固模板接缝处双面胶带粘牢防止漏浆影响混凝土外观质量模板口安装高度应低封锚面5cm便混凝土灌入该处混凝土拆模工补填压
模板安装重点检查线型否直检合格报监理工程师检查监理检查合格开始浇筑封锚段混凝土封锚段混凝土采C50混凝土拌站集中拌混凝土输送泵运输利卸车运输位必时手推车入模浇筑混凝土时空间狭采直30型振动棒振捣工振捣振捣时注意碰钢筋模板
混凝土浇筑完毕达终凝应洒水养生保持混凝土表面始终处潮湿状态夏季气温较高时混凝土表面应加覆盖混凝土强度达25MPa方拆模混凝土拆模时应注意模板碰撞混凝土表面防止发生掉块掉角擦伤混凝土表面现象模板拆完毕应通知现场监理工程师场检查未征监理工程师意擅混凝土进行装修
混凝土达初凝应立进行养护养生期少7天混凝土养护时首先砼表面洒水然紧贴混凝土表面土工布覆盖混凝土表面养护期始终处潮湿状态
2现浇端中横隔板
设计图纸连接梁体预留端中横隔板钢筋（伸缩缝端端横隔板30m箱梁中横隔板）注意连接钢筋前现预制梁两端横隔板进行凿毛钢筋采单面焊焊接长度求满足规范求10d
现浇端中横隔板模板采竹胶板侧模加固拉螺杆套PVC硬塑料拉紧底模方木横担桥面翼缘板两排螺杆兜底吊住底模拧紧螺杆保持模板预制梁横隔板密贴漏浆
现浇横隔板混凝土时注意现浇横隔板部分钢筋密混凝土振捣困难采振动棒30型振动棒混凝土达初凝时养生防止气温高引起混凝土面开裂影响砼质量中横隔板混凝土浇注高度湿接缝齐箱梁翼缘板底严禁浇注高低影响续湿接缝施工钢筋帮扎混凝土浇注
3现浇中横梁
作装配式简支组合连续梁重道工序承受着负弯矩剪力连续梁危险截面施工中必须引起足够重视道工序施工方法操作点施工中严格设计工序点精心操作加强检查控制
预制箱梁安装前必须进行梁端部凿毛接触面浮浆凿露出新鲜混凝土石子周边保留2cm保证接缝线型直梁安装应测量设计位置准确位保证现浇部分宽度尺寸准确
清理墩顶垫石表面坐标放样法放出支座中心轴线支座准确位然支座设计尺寸规格安装钢板钢板焊接锚固筋
（锚固筋预制梁筋安装位焊接免影响筋）支座钢板安装时特注意支座移位
支座钢板安装检查支座位置然铺底模板严格控制标高底模板竹胶板制作方木木楔支垫固定便拆支座钢板直接作部分底模必须注意四周密封漏浆安装支座钢板四周模板时应注意坡度保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露15cm
现浇中横梁钢筋安装预制梁预留钢筋应整齐采单面焊接焊接长度10倍直径求焊缝饱满预留筋搭接长度够接律采帮条焊接余梁体周边预留伸出普通分布钢筋全部调直采搭接绑扎搭接长度满足设计求安装时注意护栏钢筋伸缩缝钢筋预埋梁端现浇中横梁处相应帮扎箱梁底板腹板顶板环形钢2确保位置准确梁板环筋现浇中横梁股价钢筋钢板预埋筋突时适调整环筋位置
钢筋安装完成连接负弯矩扁波纹实际连接长度料尤注意接头位置包裹密封钢绞线采先穿入孔道混凝土初凝前反复抽动钢绞线防止漏浆粘接
现浇连续段模板采竹胶板外形尺寸预制梁外形保持致便密贴贴梁体模板短钢带顶托相互顶死侧模拉螺杆套PVC硬塑料拉紧模板接缝处碎双面胶带粘牢防止混凝土振捣程中漏浆影响预制梁外观质量
中横梁模板拼装图：
支座安装实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
支座中心梁中心线偏位（mm）
2
纬仪钢尺：支座
2
支座桥偏位（mm）
10
纬仪拉线检查：支座
3
支座高程（mm）
±5
水准仪：支座
4
支座四角高差
（mm）
承压力≤500KN
1
水准仪：支座
5
承压力≥500KN
2
4湿接缝
湿接缝钢筋绑扎时预制梁翼缘板处混凝土凿毛环筋预制梁钢筋搭接部位采绑扎单面焊交进行环筋行封闭处必须焊接（搭接长度15cm单面焊长度10D）翼缘板预埋钢筋搭接部位4处钢筋焊接（帮扎）点数5绑扎焊接牢固然穿钢筋
湿接缝模板采宽度110cm竹胶板(湿接缝宽度93cm两边搭接85cm)背楞5*5方木间距37cm背楞5*5cm间距80cm顶板两排螺杆兜底吊住龙骨横担方木8*8方木单根长120cm间距80cm拧紧螺杆保持模板预制梁翼缘密贴漏浆湿接缝吊杆长度05m
现浇连续段湿接缝C50混凝土采拌站集中拌混凝土罐车运输输送泵砼垂直运输梁面然采卸车砼水运输浇筑砼部位必时采手推车配合浇筑混凝土时振动棒振捣均匀密实防止漏振振保证层层间联结
现浇中横梁两端混凝土浇注范围负弯矩槽口预应力钢束T3范围片梁T3钢束间许浇注湿接缝混凝土防止负弯矩钢束张拉横位移产生裂缝
混凝土浇筑完毕达终凝应洒水养生保持混凝土表面始终处潮湿状态夏季气温较高时混凝土表面应加覆盖混凝土拆模时应注意模板碰撞混凝土表面防止发生掉块掉角擦伤混凝土表面现象模板拆完毕应通知现场监理工程师场检查未征监理工程师意擅混凝土进行装修拆模时桥应设专职安全员防止模板坠落造成员伤害
湿接缝模板拼装见图
5负弯矩束张拉压浆（真空压浆）
现浇中横梁混凝土强度达设计85龄期达7天方张拉负弯矩束张拉采两台255吨千斤顶单根两端时张拉先张拉长束张拉短束左右称进行（30m箱梁张拉序T3中T3边—T2—T120m张拉序T3T1T2）安装锚环前先检查喇叭口齿板混凝土否密实否存空洞否必须注浆（环氧树脂砂浆）弥补限位槽混凝土水泥浆必须清干净锚环安装限位槽然安装夹片紧器紧然安装千斤顶工具锚工具锚夹片蜡便退顶松锚
张拉控制应力伸长量校核先千斤顶油表配套效验确定张拉力油表压力应关系控制应力分级张拉量取伸长值分级控制：
0→010σk(初应力量伸长值) →020σk（量伸长值）→σk（量伸长值）
锚具夹片回缩量端超6mm计算伸长值时0→010σk初应力伸长值010σk→02σk伸长值计入加010σk→10σk伸长值作终伸长值理伸长值较二者差值超理值±6否停止张拉查清原继续施工
张拉完成时压浆水泥采硅酸盐水泥出厂日期超1月水泥浆水灰般04~045水泥浆3时泌水率应超2掺入膨胀剂膨胀量超10含氯化物硝酸盐掺料温度高时应采取适降温措施晚温度较低时进行压浆前首先孔道端采真空泵孔道进行抽真空产生008MPa左右真空度开始压浆
水泥浆拌制采连续方法进行次调制压入孔道时间超30~45min压浆设备采活塞式压浆泵水泥浆稠度控制14~18S（项目水泥浆稠度控制25~35S）出浆口出拌制浆浓度浆体时暂停压浆阀门（木塞）出浆口堵实次开启压浆机压力达05 ~07Mpa维持2分钟保证波纹压浆密实进浆口应予封闭直水泥浆初凝前塞子气门均移动开
次压浆清水彻底清洗拌浆机压浆泵次天结束清洗干净压浆前高压水洗孔道高压空气积水吹干净然压浆压浆完成砂轮机余钢绞线切夹片外留3～4cm长度
孔道压浆次性压满拌浆时工作班机做灰浆标准试块3组（707mm立方体）组6块送试验室实行标准养护供测定28天强度压浆程中做压浆记录孔道压浆时必须做安全防护工作压浆工佩戴防护眼镜免水泥浆喷眼睛压浆时洗清锚垫板锚具表面齿槽余水泥浆砼残渣污物等然调直槽口钢筋求焊接立浇筑封槽混凝土避免锚具外露钢绞线锈蚀
6湿接缝施工（剩余部分）
张拉压浆施工完毕浇注剩余T3钢束间湿接缝混凝土
7桥面现浇层施工
桥面现浇层施工前首先检查梁面拉毛情况梁面进行洗保证梁面洁净测量工程师全线导线点进行次复测保证面位置标高误差规范求
桥面现浇层D8带肋钢筋网片施工严格施工图纸安装注意桥面宽度变化时料长度桥面钢筋安装完毕注意检查保护层厚度预留钢筋数量位置包括伸缩缝护栏预埋钢筋
桥面现浇层厚度8cm砼浇筑时分两次（定）进行先浇筑12半幅桥宽然浇筑外12桥面宽度长度方逐联浇筑钢筋网片铺离护栏侧40cm处桥面中心线处□25×25方钢桥铺设两条轨道轨道竖Φ12钢筋点焊支撑支撑钢筋间距10m便着轨道拉提浆辊轨道口标高现浇层面标高控制2米测量次标高护栏侧轨道桥面整初步收面拆中心线处轨道混凝土强度达定程度拆浇筑外12桥面宽度时应注意加强收面工作保证接缝质量
桥面混凝土采混凝土罐车运输然输送泵（混凝土汽车泵）砼泵送浇筑部位运输现场砼坍落度控制14～16cm间混凝土工整先板式振动器振捣提浆辊提浆找浇筑前桥面2m设置排固定标高控制点带线形成高程控制网铝合金尺刮注意检查控制桥面标高整度工收面拉毛应垂直梁深度控制2~3mm护栏预留槽范围桥面砼护栏施工完毕进行浇筑
桥面铺装养生采土工布覆盖洒水养护混凝土终凝开始养生先覆盖土工布洒水时着混凝土直喷洒水水流缓慢养生少7天养生期间派专养护土工布直保持湿润养生期间杜绝施工车辆铺装层行驶者堆放杂物免铺装层混凝土受损伤
8护栏施工
根设计图纸项目护栏外侧采50cm宽墙式护栏护栏钢筋绑扎焊接均严格桥设计图纸相关规范施工护栏模板采定型钢模节长度2m加固采PVC拉杆螺丝加固块模板接缝处粘双面胶带粘牢防止混凝土浇筑程中漏浆安装模板前模板进行磨处理涂刷均匀优质机油作脱模剂刷油均匀流淌漏刷
混凝土搅拌站集中拌合混凝土运输罐车运送现场汽车吊提升料斗送入模混凝土应分段横分层浇筑振捣层厚度30cm插入式振动器进行混凝土振捣振捣应适度防止漏振振振捣时护栏倒角位置处加强振捣保证气泡充分排出砼达25Mpa方拆模拆模时应注意防护掉角掉块现象未监理意擅进行修饰养护期少7天养护时采土工布覆盖保持砼表面始终处湿润状态
9桥面排水
桥泄水设计铸铁泄水规格φ100mm设护栏侧间距接图纸求设置般5m施工桥面时注意设置进水口补强钢筋网片桥面钢筋绑扎然浇筑桥面铺装桥面铺装施工安装泄水 泄水口保持沥青混凝土桥面略微低1cm利进水完成排水盲沟施工
10伸缩缝安装
桥梁伸缩缝装置车辆稳通桥面满足桥面变形需伸缩缝选C80D120D240型伸缩缝伸缩缝进场技术员核生产厂家规格型号
伸缩装置吊装位前预留槽混凝土凿毛清扫干净扶正预埋锚固钢筋安装前安装时实际温度调整组装定位值施工安装负责检查签字严格施工图纸施工
吊装时吊点起吊必时作加强措施确保安全安装时伸缩装置中心线桥梁中心线相重合偏差超10mm伸缩装置桥宽度称分布伸缩缝间隙顶面标高设计标高吻合垫伸缩装置然穿放横联接水钢筋伸缩装置锚固钢筋梁预埋钢筋两侧时焊牢放松卡具伸缩
完成工序安装模板预留槽口浇注混凝土环氧树脂混凝土浇注混凝土时振捣密实防止混凝土渗入位移控制箱混凝土溅填密封橡胶带缝中表面果发现现象立清然进行养护
11桥头搭板
（1）施工准备
项目部试验室根业监理求完成原材料选择采集试验工作桥头搭板C30混凝土配合已试验完成试验准备工作已满足施工求项目部混凝土采集中拌混凝土运输采2台混凝土罐车运输
（2）工艺流程
测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护
（3）操作工艺
a测量定位 采全站仪坐标定位法测设路基中心位置
b钢筋制作：钢筋施工程中逐核设计钢筋型号规格尺寸数量设计求现场加工成型分类堆放挂牌标识
c钢筋绑扎严格图示规格型号数量间距进行操作作横竖直间距准确骨架足够刚度采绑扎焊接相结合方法施工钢筋绑扎前钢刷表面铁锈浇注混凝土时钢筋错位变形安装钢筋时钢筋沾油污钢筋接头采搭接电弧焊（搭接长度等5d）两钢筋搭接端部应预先折侧两结合钢筋轴线致接头采双面焊焊缝长度5d（d钢筋直径）采单面焊时焊缝长度10d（d钢筋直径）
d模板：模板采钢模板模板（板厚5mm）加工尺寸满足设计求具定刚度满足施工规范求模板接缝整严密漏浆模板前刚度尺寸整度严密性进行检查校修正方
次模板前清表面污垢涂刷脱模剂
e混凝土灌注：钢筋模板施工完成检合格报监理工程师检查合格然进行混凝土施工
混凝土采集中拌混凝土运输采2台混凝土罐车运输砼运现场采吊车输送入模混凝土采分层插入式机械振捣混凝土振捣充分严格杜绝蜂窝麻面出现
砼拆模时进行浇水养护覆盖养护时间7天
八质量保证体系质量保证措施
1质量保证体系：附图质量保证体系框图
2质量组织机构：附图二质量组织机构框图
3质量保证措施
确保桥面系施工安全高效优质完成针施工方案特制定质量保证措施
⑴全体施工理员认真学关技术手册施工技术规范严格施工程序层层落实施工前项目总工副总工工程部长质检工程师进行交底工程部技术员全体参加施工员进行技术交底召开技术交底会工序处受控状态确保工程质量
⑵质量体系文件中素职责职权分解落实部门划定接口关系全部程序处受控中定期进行部质量审核合格项时提出纠正预防措施进行整改踪复验
⑶建立严格质量检查组织机构全力支持充分发挥质检机构员作动接受监理工程师监督帮助
⑷理技术员选拔业务水高验丰富业绩优良员担施工理员特殊工种工作员实施持证岗制度保证员素质满足工程创优需施工前施工理员必须施工班组进行书面技术交底达作业指导书操作员明确操作点质量求
⑸施工程中施工理员必须时检查指导施工制订工序流程图确保关键工序关键点进行连续监控分析质量偏差时纠正质量问题质量隐患消灭施工前施工程中
⑹道工序施工结束时组织质量检查评进行工序交接道工序质量合格道工序开始根检查结果施工班组操作员进行相应奖罚强化施工员质量意识
⑺认真做检查证签证工作施工程中系统检查签证工作工程质量保证签证前认真进行检合格方填写检查请监理工程师会检查签证
⑻严材料（钢材水泥碎石砂外加剂等）采购进场检验关
九安全保证体系安全保证措施
1安全保证体系：附图三安全保证体系框图
2安全组织机构：附图四安全组织机构框图
3安全保证措施
⑴加强宣传教育工作强化全员安全意识建立安全保证体系安全理制度化常化规范化日班前安全讲话周末安全检查坚持周安全讲话
⑵安排检查落实施工务时必须达安全技术措施安全贯穿施工程质量安全进度步抓
⑶建立安全领导组目标理岗位责制明确职权承担责
⑷停工机械设备指定专常检查维修确保良状态
⑸事作业技术工岗前进行技术考核合格方关安全操作规程进行作业
⑹电线路架设应符合规定求配电箱闸刀盒应锁室外配电箱闸刀盒应良防护措施配置二级保护投入施工电器设备必须安漏电保护器达专机专保机闸刀
⑺加强运输施工车辆理常检查车辆禁止带病作业
⑻特殊工程操作工做安全操作证岗工作指起重架子电焊气焊电工机械工等工种
⑼做种标志牌工程现场周围设置标志牌包括警告危险标志指路标志等
⑽进入施工现场必须戴安全帽穿防滑鞋起吊设备正施工时吊物站安排专门现场指挥员负责指挥
⑾张拉时应专指挥千斤顶严禁站吊挂千斤顶倒链吊钩等应牢防止千斤顶工作中落千斤顶油接头时堵头堵塞防止杂物进入油缸
⑿压浆时应戴防护眼罩橡胶手套
⒀桥面施工时桥设专进行防护设置警界线
⒁护栏施工时两侧应挂安全网施工员必须系安全带
十环境保护措施
项目桥面系施工够安全序进行时达文明施工标准针工程施工特点特制定环境保护措施
1项目部成立环保领导组定期施工现场进行检查施工现场环境保护落实项目理总体负责
2开工前技术员领工员职工进行环保教育加强职工环境保护意识
3开工前开工定期职工身体健康状况进行检查符合求者准岗杜绝传染源
4施工污水废弃物生活污水垃圾准倾倒河中
5施工现场物品摆放合理序易污染物应明显标识
6施工机械保证工作状况良超负荷运转带病作业减噪音污染
7机械油料设专理集中采油罐库房存放存油处面应进行防渗处理油料加注放油时严防跑漏滴现象防止污染周边庄稼土壤
９施工完毕组织员河道设施认真进行彻底清
10特种作业员必须持操作证书岗工现场理员必须挂牌岗
附图
质量保证体系框图
测量组：测量防线定位复测
质量理组
项目理项目副理
项目总工程师
质检工程师
工程理部：施工技术理
组织保证
试验：原材料半成品成品检查
选择施工队伍理员
机械物资：机械物资采购理
编制事实性施工组织设计
施工准备
办公室：质量技术教育培训
原材料预制构半成品检查查
施工机具设备质量性检查
质
量
保
证
体
系
时工程施工现场环境控制
工程质量检控制
施工技术质量保证措施交底
施工阶段保证
施工保证
工序交接质量控制
施工工艺质量控制
分项工程质量检查
施工程产品控制
分部工程质量检查
质量目标
工程全部工程质量必须达交通部公路工程质量检验评定标准（第册土建工程JTG F8012004）公路工程竣（交）工验收办法求分项工程合格率10090分90分例等95交工验收达合格合段工程质量评分达90分90分竣工验收达优良等级
制度保证
质量责制
项目理质量责制
总工程师质量责制
质检工程师质量责制
试验工程师质量责制
测量工程师质量责制
计量工程师质量责制
工区质量责制
班（组）长质量责制
兼职质检员质量责制
质量理制度
设计文件分级审核制 质量措施技术交底制
测量双检制 工程质量评定制
质量事报告制 竣工验交制
验工质量签定制 材料进场检验制
变更设计报批制 施工组织设计分级编批制
质量检验制 开工报告审批制
附图二
安全保证体系框图
安全责制
安全教育制
1开工前安全制度教育
2新工艺教育
3特殊工种培训
4技术交底教育
5安全问题通报
6领导干部安全教育
级领导检查
项目部检查
专业工程队定期检查
施工中班组检查
1岗前安全讲话
2兼职安全员检查
3交接班制度
4三检制
5制度墙
6配戴安监袖标
班组安全制度
逐级报
事处理
奖惩制度
1项目部月兑现
2专业工程队旬检查奖罚
3班组周评
断总结确保安全
安全监督检查
安全方针：安全第预防
安全领导组：项目理安全检查长总工程师业务部门
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郑卢高速公路洛宁卢氏段NO9合段
（K117+600～K121+700）
桥面系桥面附属工程施工方案
中国水电建设集团路桥工程限公司
洛宁卢氏段土建NO9合项目部
桥面系桥面附属工程施工方案
编制
1郑卢高速公路洛宁卢氏段第9合段合文件施工设计图
2公路桥涵施工技术规范
3公路工程质量检验评定标准
4公路桥涵设计手册：基资料
5合段施工组织设计文件
二编制原
1严格遵守施工程中涉相关规范规程技术标准
2确保实现业求质量安全工期环境保护文明施工工程创优等方面目标
3认真全面理解设计图纸编制施工方案具技术先进方案济合理安全高效原
4科学安排施工序合理配置资源原
三工程概况
郑卢高速公路洛宁卢氏段第9合段线桥6座匝道桥1座桥梁部结构连续箱梁（30m预制箱梁40m预制箱梁）连续刚构桥梁部构肋板式桥台双柱式薄壁墩空心墩钻孔灌注桩基础
桥面系施工包括永久支座安装梁端封锚现浇端横隔板连接现浇中横隔板连接现浇中横梁湿接缝桥面铺装护栏安装伸缩缝防排水桥头搭板等部分
四工期计划
桥面系计划2012年5月15日开工2012年11月30日完工
五施工准备
1 材料准备
桥面系施工钢筋水泥砂石料张拉锚具钢绞线伸缩缝等进场实验员首先试验求频率原材料性进行检检合格报试验监理工程师检查业求部结构砼配必须委托相应资质质量检测站进行试配出具相关试验报告物资试验员原材料进场关试验合格材料坚决予退场
2 机具配备
汽车吊张拉设备钢筋加工设备混凝土拌设备混凝土运输车砼汽车输送泵发电机等机械设备均已检修调试完毕满足桥面系需
3．员配备
项目部选派组织协调力强业务水高理技术员负责线生产项目部负责生产副理抓现场生产协调机械调配工作项目副总工负责现场施工技术
选择验丰富信誉良施工队伍根工程量工序求桥面施工安排2施工班组施工班组施工员70名根施工班组分成5班组中钢筋组20立模浇筑组25张拉压浆组10综合组15（包括汽车吊司机电工养护员杂工）
机械配备表
序号
机械名称
单位
型号
数量
备注
1
汽车吊
辆
20 T
3
2
砼搅拌机
台
ZL12001000
11
3
卸车
台
001T
25
4
混凝土汽车泵
辆
37m
1
5
混凝土运输车
辆
10 m3
5
6
电焊机
台
BX1500
25
7
钢筋切断机
台
QJ40155KW
5
8
钢筋调直机
台
GJJ61455KW
5
9
装载机
台
ZL50
3
10
发电机
台
150 KW
3
11
张拉设备
套
30T
5
理员配备表
姓名
项目岗位职务
施工理职务
姓名
项目岗位职务
施工理职务
孟林
项目理
项目负责
王文柱
项目总工
技术负责
辛强
生产副理
施工负责
王志刚
安全总监
安全负责
张成刚
工程部长
质检负责
时海霞
实验室
实验负责
程弘嘉
物资部长
物资设备负责
王成杰
测量队长
测量负责
罗彩福
施工队负责
施工队长
施工员配备表（施工班组）
序号
工种
数量
备注
1
钢筋工
20名
2
模板工
10名
3
砼工
15名
4
张拉压浆工
10名
5
电 工
5名
6
10名
六总体施工方案工艺流程
1总体施工方案
桥面系施工模板统采9层优质竹胶板护栏模板采成型钢模模板加固采PVC拉杆方木结合实际情况加固钢筋加工已架设桥面选址加工钢筋料现场安装绑扎混凝土运输采混凝土输送泵运送桥面然卸车桥面水运输浇注位置手推车推送入模混凝土龄期达四天强度达设计强度85开始张拉张拉立进行压浆封锚
2施工工艺流程
预制箱梁安装→梁端部凿毛清理→安装永久支座钢板→焊接连接梁预留钢筋→连接横隔板湿接缝钢筋→连接扁束波纹→安装中横梁湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→述序逐浇筑现浇中横梁端横隔板中横隔板混凝土→浇注湿接缝混凝土→混凝土达设计强度85序逐张拉顶板负弯矩束（压浆）形成连续→浇注湿接缝混凝土（剩余）→拆模养护→拆时支座→安装护栏钢筋浇筑混凝土安装桥面钢筋网片浇筑混凝土→→安装伸缩缝桥面排水→桥头搭板
具体施工序见图：
七工序施工方法操作点
1梁端封锚
预制箱梁张拉压浆完毕开始进行封锚作业项目预制箱梁梁端封锚预制梁吊装位前进行检查凿毛情况保证凿毛充分清洗凿毛砼接茬面设计图求安装封锚段钢筋钢筋绑扎焊接符合规范求帮扎牢固
钢筋安装完毕安装模板封锚模板采优质竹胶板封锚端模调顶托方木加木楔顶预制梁加固模板接缝处双面胶带粘牢防止漏浆影响混凝土外观质量模板口安装高度应低封锚面5cm便混凝土灌入该处混凝土拆模工补填压
模板安装重点检查线型否直检合格报监理工程师检查监理检查合格开始浇筑封锚段混凝土封锚段混凝土采C50混凝土拌站集中拌混凝土输送泵运输利卸车运输位必时手推车入模浇筑混凝土时空间狭采直30型振动棒振捣工振捣振捣时注意碰钢筋模板
混凝土浇筑完毕达终凝应洒水养生保持混凝土表面始终处潮湿状态夏季气温较高时混凝土表面应加覆盖混凝土强度达25MPa方拆模混凝土拆模时应注意模板碰撞混凝土表面防止发生掉块掉角擦伤混凝土表面现象模板拆完毕应通知现场监理工程师场检查未征监理工程师意擅混凝土进行装修
混凝土达初凝应立进行养护养生期少7天混凝土养护时首先砼表面洒水然紧贴混凝土表面土工布覆盖混凝土表面养护期始终处潮湿状态
2现浇端中横隔板
设计图纸连接梁体预留端中横隔板钢筋（伸缩缝端端横隔板30m箱梁中横隔板）注意连接钢筋前现预制梁两端横隔板进行凿毛钢筋采单面焊焊接长度求满足规范求10d
现浇端中横隔板模板采竹胶板侧模加固拉螺杆套PVC硬塑料拉紧底模方木横担桥面翼缘板两排螺杆兜底吊住底模拧紧螺杆保持模板预制梁横隔板密贴漏浆
现浇横隔板混凝土时注意现浇横隔板部分钢筋密混凝土振捣困难采振动棒30型振动棒混凝土达初凝时养生防止气温高引起混凝土面开裂影响砼质量中横隔板混凝土浇注高度湿接缝齐箱梁翼缘板底严禁浇注高低影响续湿接缝施工钢筋帮扎混凝土浇注
3现浇中横梁
作装配式简支组合连续梁重道工序承受着负弯矩剪力连续梁危险截面施工中必须引起足够重视道工序施工方法操作点施工中严格设计工序点精心操作加强检查控制
预制箱梁安装前必须进行梁端部凿毛接触面浮浆凿露出新鲜混凝土石子周边保留2cm保证接缝线型直梁安装应测量设计位置准确位保证现浇部分宽度尺寸准确
清理墩顶垫石表面坐标放样法放出支座中心轴线支座准确位然支座设计尺寸规格安装钢板钢板焊接锚固筋
（锚固筋预制梁筋安装位焊接免影响筋）支座钢板安装时特注意支座移位
支座钢板安装检查支座位置然铺底模板严格控制标高底模板竹胶板制作方木木楔支垫固定便拆支座钢板直接作部分底模必须注意四周密封漏浆安装支座钢板四周模板时应注意坡度保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露15cm
现浇中横梁钢筋安装预制梁预留钢筋应整齐采单面焊接焊接长度10倍直径求焊缝饱满预留筋搭接长度够接律采帮条焊接余梁体周边预留伸出普通分布钢筋全部调直采搭接绑扎搭接长度满足设计求安装时注意护栏钢筋伸缩缝钢筋预埋梁端现浇中横梁处相应帮扎箱梁底板腹板顶板环形钢2确保位置准确梁板环筋现浇中横梁股价钢筋钢板预埋筋突时适调整环筋位置
钢筋安装完成连接负弯矩扁波纹实际连接长度料尤注意接头位置包裹密封钢绞线采先穿入孔道混凝土初凝前反复抽动钢绞线防止漏浆粘接
现浇连续段模板采竹胶板外形尺寸预制梁外形保持致便密贴贴梁体模板短钢带顶托相互顶死侧模拉螺杆套PVC硬塑料拉紧模板接缝处碎双面胶带粘牢防止混凝土振捣程中漏浆影响预制梁外观质量
中横梁模板拼装图：
支座安装实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
支座中心梁中心线偏位（mm）
2
纬仪钢尺：支座
2
支座桥偏位（mm）
10
纬仪拉线检查：支座
3
支座高程（mm）
±5
水准仪：支座
4
支座四角高差
（mm）
承压力≤500KN
1
水准仪：支座
5
承压力≥500KN
2
4湿接缝
湿接缝钢筋绑扎时预制梁翼缘板处混凝土凿毛环筋预制梁钢筋搭接部位采绑扎单面焊交进行环筋行封闭处必须焊接（搭接长度15cm单面焊长度10D）翼缘板预埋钢筋搭接部位4处钢筋焊接（帮扎）点数5绑扎焊接牢固然穿钢筋
湿接缝模板采宽度110cm竹胶板(湿接缝宽度93cm两边搭接85cm)背楞5*5方木间距37cm背楞5*5cm间距80cm顶板两排螺杆兜底吊住龙骨横担方木8*8方木单根长120cm间距80cm拧紧螺杆保持模板预制梁翼缘密贴漏浆湿接缝吊杆长度05m
现浇连续段湿接缝C50混凝土采拌站集中拌混凝土罐车运输输送泵砼垂直运输梁面然采卸车砼水运输浇筑砼部位必时采手推车配合浇筑混凝土时振动棒振捣均匀密实防止漏振振保证层层间联结
现浇中横梁两端混凝土浇注范围负弯矩槽口预应力钢束T3范围片梁T3钢束间许浇注湿接缝混凝土防止负弯矩钢束张拉横位移产生裂缝
混凝土浇筑完毕达终凝应洒水养生保持混凝土表面始终处潮湿状态夏季气温较高时混凝土表面应加覆盖混凝土拆模时应注意模板碰撞混凝土表面防止发生掉块掉角擦伤混凝土表面现象模板拆完毕应通知现场监理工程师场检查未征监理工程师意擅混凝土进行装修拆模时桥应设专职安全员防止模板坠落造成员伤害
湿接缝模板拼装见图
5负弯矩束张拉压浆（真空压浆）
现浇中横梁混凝土强度达设计85龄期达7天方张拉负弯矩束张拉采两台255吨千斤顶单根两端时张拉先张拉长束张拉短束左右称进行（30m箱梁张拉序T3中T3边—T2—T120m张拉序T3T1T2）安装锚环前先检查喇叭口齿板混凝土否密实否存空洞否必须注浆（环氧树脂砂浆）弥补限位槽混凝土水泥浆必须清干净锚环安装限位槽然安装夹片紧器紧然安装千斤顶工具锚工具锚夹片蜡便退顶松锚
张拉控制应力伸长量校核先千斤顶油表配套效验确定张拉力油表压力应关系控制应力分级张拉量取伸长值分级控制：
0→010σk(初应力量伸长值) →020σk（量伸长值）→σk（量伸长值）
锚具夹片回缩量端超6mm计算伸长值时0→010σk初应力伸长值010σk→02σk伸长值计入加010σk→10σk伸长值作终伸长值理伸长值较二者差值超理值±6否停止张拉查清原继续施工
张拉完成时压浆水泥采硅酸盐水泥出厂日期超1月水泥浆水灰般04~045水泥浆3时泌水率应超2掺入膨胀剂膨胀量超10含氯化物硝酸盐掺料温度高时应采取适降温措施晚温度较低时进行压浆前首先孔道端采真空泵孔道进行抽真空产生008MPa左右真空度开始压浆
水泥浆拌制采连续方法进行次调制压入孔道时间超30~45min压浆设备采活塞式压浆泵水泥浆稠度控制14~18S（项目水泥浆稠度控制25~35S）出浆口出拌制浆浓度浆体时暂停压浆阀门（木塞）出浆口堵实次开启压浆机压力达05 ~07Mpa维持2分钟保证波纹压浆密实进浆口应予封闭直水泥浆初凝前塞子气门均移动开
次压浆清水彻底清洗拌浆机压浆泵次天结束清洗干净压浆前高压水洗孔道高压空气积水吹干净然压浆压浆完成砂轮机余钢绞线切夹片外留3～4cm长度
孔道压浆次性压满拌浆时工作班机做灰浆标准试块3组（707mm立方体）组6块送试验室实行标准养护供测定28天强度压浆程中做压浆记录孔道压浆时必须做安全防护工作压浆工佩戴防护眼镜免水泥浆喷眼睛压浆时洗清锚垫板锚具表面齿槽余水泥浆砼残渣污物等然调直槽口钢筋求焊接立浇筑封槽混凝土避免锚具外露钢绞线锈蚀
6湿接缝施工（剩余部分）
张拉压浆施工完毕浇注剩余T3钢束间湿接缝混凝土
7桥面现浇层施工
桥面现浇层施工前首先检查梁面拉毛情况梁面进行洗保证梁面洁净测量工程师全线导线点进行次复测保证面位置标高误差规范求
桥面现浇层D8带肋钢筋网片施工严格施工图纸安装注意桥面宽度变化时料长度桥面钢筋安装完毕注意检查保护层厚度预留钢筋数量位置包括伸缩缝护栏预埋钢筋
桥面现浇层厚度8cm砼浇筑时分两次（定）进行先浇筑12半幅桥宽然浇筑外12桥面宽度长度方逐联浇筑钢筋网片铺离护栏侧40cm处桥面中心线处□25×25方钢桥铺设两条轨道轨道竖Φ12钢筋点焊支撑支撑钢筋间距10m便着轨道拉提浆辊轨道口标高现浇层面标高控制2米测量次标高护栏侧轨道桥面整初步收面拆中心线处轨道混凝土强度达定程度拆浇筑外12桥面宽度时应注意加强收面工作保证接缝质量
桥面混凝土采混凝土罐车运输然输送泵（混凝土汽车泵）砼泵送浇筑部位运输现场砼坍落度控制14～16cm间混凝土工整先板式振动器振捣提浆辊提浆找浇筑前桥面2m设置排固定标高控制点带线形成高程控制网铝合金尺刮注意检查控制桥面标高整度工收面拉毛应垂直梁深度控制2~3mm护栏预留槽范围桥面砼护栏施工完毕进行浇筑
桥面铺装养生采土工布覆盖洒水养护混凝土终凝开始养生先覆盖土工布洒水时着混凝土直喷洒水水流缓慢养生少7天养生期间派专养护土工布直保持湿润养生期间杜绝施工车辆铺装层行驶者堆放杂物免铺装层混凝土受损伤
8护栏施工
根设计图纸项目护栏外侧采50cm宽墙式护栏护栏钢筋绑扎焊接均严格桥设计图纸相关规范施工护栏模板采定型钢模节长度2m加固采PVC拉杆螺丝加固块模板接缝处粘双面胶带粘牢防止混凝土浇筑程中漏浆安装模板前模板进行磨处理涂刷均匀优质机油作脱模剂刷油均匀流淌漏刷
混凝土搅拌站集中拌合混凝土运输罐车运送现场汽车吊提升料斗送入模混凝土应分段横分层浇筑振捣层厚度30cm插入式振动器进行混凝土振捣振捣应适度防止漏振振振捣时护栏倒角位置处加强振捣保证气泡充分排出砼达25Mpa方拆模拆模时应注意防护掉角掉块现象未监理意擅进行修饰养护期少7天养护时采土工布覆盖保持砼表面始终处湿润状态
9桥面排水
桥泄水设计铸铁泄水规格φ100mm设护栏侧间距接图纸求设置般5m施工桥面时注意设置进水口补强钢筋网片桥面钢筋绑扎然浇筑桥面铺装桥面铺装施工安装泄水 泄水口保持沥青混凝土桥面略微低1cm利进水完成排水盲沟施工
10伸缩缝安装
桥梁伸缩缝装置车辆稳通桥面满足桥面变形需伸缩缝选C80D120D240型伸缩缝伸缩缝进场技术员核生产厂家规格型号
伸缩装置吊装位前预留槽混凝土凿毛清扫干净扶正预埋锚固钢筋安装前安装时实际温度调整组装定位值施工安装负责检查签字严格施工图纸施工
吊装时吊点起吊必时作加强措施确保安全安装时伸缩装置中心线桥梁中心线相重合偏差超10mm伸缩装置桥宽度称分布伸缩缝间隙顶面标高设计标高吻合垫伸缩装置然穿放横联接水钢筋伸缩装置锚固钢筋梁预埋钢筋两侧时焊牢放松卡具伸缩
完成工序安装模板预留槽口浇注混凝土环氧树脂混凝土浇注混凝土时振捣密实防止混凝土渗入位移控制箱混凝土溅填密封橡胶带缝中表面果发现现象立清然进行养护
11桥头搭板
（1）施工准备
项目部试验室根业监理求完成原材料选择采集试验工作桥头搭板C30混凝土配合已试验完成试验准备工作已满足施工求项目部混凝土采集中拌混凝土运输采2台混凝土罐车运输
（2）工艺流程
测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护
（3）操作工艺
a测量定位 采全站仪坐标定位法测设路基中心位置
b钢筋制作：钢筋施工程中逐核设计钢筋型号规格尺寸数量设计求现场加工成型分类堆放挂牌标识
c钢筋绑扎严格图示规格型号数量间距进行操作作横竖直间距准确骨架足够刚度采绑扎焊接相结合方法施工钢筋绑扎前钢刷表面铁锈浇注混凝土时钢筋错位变形安装钢筋时钢筋沾油污钢筋接头采搭接电弧焊（搭接长度等5d）两钢筋搭接端部应预先折侧两结合钢筋轴线致接头采双面焊焊缝长度5d（d钢筋直径）采单面焊时焊缝长度10d（d钢筋直径）
d模板：模板采钢模板模板（板厚5mm）加工尺寸满足设计求具定刚度满足施工规范求模板接缝整严密漏浆模板前刚度尺寸整度严密性进行检查校修正方
次模板前清表面污垢涂刷脱模剂
e混凝土灌注：钢筋模板施工完成检合格报监理工程师检查合格然进行混凝土施工
混凝土采集中拌混凝土运输采2台混凝土罐车运输砼运现场采吊车输送入模混凝土采分层插入式机械振捣混凝土振捣充分严格杜绝蜂窝麻面出现
砼拆模时进行浇水养护覆盖养护时间7天
八质量保证体系质量保证措施
1质量保证体系：附图质量保证体系框图
2质量组织机构：附图二质量组织机构框图
3质量保证措施
确保桥面系施工安全高效优质完成针施工方案特制定质量保证措施
⑴全体施工理员认真学关技术手册施工技术规范严格施工程序层层落实施工前项目总工副总工工程部长质检工程师进行交底工程部技术员全体参加施工员进行技术交底召开技术交底会工序处受控状态确保工程质量
⑵质量体系文件中素职责职权分解落实部门划定接口关系全部程序处受控中定期进行部质量审核合格项时提出纠正预防措施进行整改踪复验
⑶建立严格质量检查组织机构全力支持充分发挥质检机构员作动接受监理工程师监督帮助
⑷理技术员选拔业务水高验丰富业绩优良员担施工理员特殊工种工作员实施持证岗制度保证员素质满足工程创优需施工前施工理员必须施工班组进行书面技术交底达作业指导书操作员明确操作点质量求
⑸施工程中施工理员必须时检查指导施工制订工序流程图确保关键工序关键点进行连续监控分析质量偏差时纠正质量问题质量隐患消灭施工前施工程中
⑹道工序施工结束时组织质量检查评进行工序交接道工序质量合格道工序开始根检查结果施工班组操作员进行相应奖罚强化施工员质量意识
⑺认真做检查证签证工作施工程中系统检查签证工作工程质量保证签证前认真进行检合格方填写检查请监理工程师会检查签证
⑻严材料（钢材水泥碎石砂外加剂等）采购进场检验关
九安全保证体系安全保证措施
1安全保证体系：附图三安全保证体系框图
2安全组织机构：附图四安全组织机构框图
3安全保证措施
⑴加强宣传教育工作强化全员安全意识建立安全保证体系安全理制度化常化规范化日班前安全讲话周末安全检查坚持周安全讲话
⑵安排检查落实施工务时必须达安全技术措施安全贯穿施工程质量安全进度步抓
⑶建立安全领导组目标理岗位责制明确职权承担责
⑷停工机械设备指定专常检查维修确保良状态
⑸事作业技术工岗前进行技术考核合格方关安全操作规程进行作业
⑹电线路架设应符合规定求配电箱闸刀盒应锁室外配电箱闸刀盒应良防护措施配置二级保护投入施工电器设备必须安漏电保护器达专机专保机闸刀
⑺加强运输施工车辆理常检查车辆禁止带病作业
⑻特殊工程操作工做安全操作证岗工作指起重架子电焊气焊电工机械工等工种
⑼做种标志牌工程现场周围设置标志牌包括警告危险标志指路标志等
⑽进入施工现场必须戴安全帽穿防滑鞋起吊设备正施工时吊物站安排专门现场指挥员负责指挥
⑾张拉时应专指挥千斤顶严禁站吊挂千斤顶倒链吊钩等应牢防止千斤顶工作中落千斤顶油接头时堵头堵塞防止杂物进入油缸
⑿压浆时应戴防护眼罩橡胶手套
⒀桥面施工时桥设专进行防护设置警界线
⒁护栏施工时两侧应挂安全网施工员必须系安全带
十环境保护措施
项目桥面系施工够安全序进行时达文明施工标准针工程施工特点特制定环境保护措施
1项目部成立环保领导组定期施工现场进行检查施工现场环境保护落实项目理总体负责
2开工前技术员领工员职工进行环保教育加强职工环境保护意识
3开工前开工定期职工身体健康状况进行检查符合求者准岗杜绝传染源
4施工污水废弃物生活污水垃圾准倾倒河中
5施工现场物品摆放合理序易污染物应明显标识
6施工机械保证工作状况良超负荷运转带病作业减噪音污染
7机械油料设专理集中采油罐库房存放存油处面应进行防渗处理油料加注放油时严防跑漏滴现象防止污染周边庄稼土壤
９施工完毕组织员河道设施认真进行彻底清
10特种作业员必须持操作证书岗工现场理员必须挂牌岗
附图
质量保证体系框图
测量组：测量防线定位复测
质量理组
项目理项目副理
项目总工程师
质检工程师
工程理部：施工技术理
组织保证
试验：原材料半成品成品检查
选择施工队伍理员
机械物资：机械物资采购理
编制事实性施工组织设计
施工准备
办公室：质量技术教育培训
原材料预制构半成品检查查
施工机具设备质量性检查
质
量
保
证
体
系
时工程施工现场环境控制
工程质量检控制
施工技术质量保证措施交底
施工阶段保证
施工保证
工序交接质量控制
施工工艺质量控制
分项工程质量检查
施工程产品控制
分部工程质量检查
质量目标
工程全部工程质量必须达交通部公路工程质量检验评定标准（第册土建工程JTG F8012004）公路工程竣（交）工验收办法求分项工程合格率10090分90分例等95交工验收达合格合段工程质量评分达90分90分竣工验收达优良等级
制度保证
质量责制
项目理质量责制
总工程师质量责制
质检工程师质量责制
试验工程师质量责制
测量工程师质量责制
计量工程师质量责制
工区质量责制
班（组）长质量责制
兼职质检员质量责制
质量理制度
设计文件分级审核制 质量措施技术交底制
测量双检制 工程质量评定制
质量事报告制 竣工验交制
验工质量签定制 材料进场检验制
变更设计报批制 施工组织设计分级编批制
质量检验制 开工报告审批制
附图二
安全保证体系框图
安全责制
安全教育制
1开工前安全制度教育
2新工艺教育
3特殊工种培训
4技术交底教育
5安全问题通报
6领导干部安全教育
级领导检查
项目部检查
专业工程队定期检查
施工中班组检查
1岗前安全讲话
2兼职安全员检查
3交接班制度
4三检制
5制度墙
6配戴安监袖标
班组安全制度
逐级报
事处理
奖惩制度
1项目部月兑现
2专业工程队旬检查奖罚
3班组周评
断总结确保安全
安全监督检查
安全方针：安全第预防
安全领导组：项目理安全检查长总工程师业务部门
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