桥面铺装施工方案
1 编制
1．1 ****高速公路湖北省****段两阶段施工图设计第三部分高速公路土建工程
1．2 踏勘现场行调查工周边环境重条件解情况收集信息
1．3 实施性施工组织设计
1．4 单位类似工程施工验
2工程概况
次施工范围包括10座桥梁中线桥9座跨线桥1座线中桥3座分位K123+723616（港桥）K136+441（三泉桥）K140503（朱家咀桥）中桥5座分位K121963（猪格湖中桥）K123+223（巴驿港中桥）K127+045（茅江港中桥）K137+183（莲花中桥）K140+155（杨树坳中桥）桥1座位K131+206（竹**桥）跨线桥位AK0+900311线桥面宽均2×11523m跨线桥面宽175m
设计图纸次施工C50钢筋混凝土半幅桥宽边中跨255m32065 m3
3施工方法施工工艺注意事项
3．1．1 施工方法
首先空心板混凝土构件光滑表面处进行凿毛高压水洗干净留积水桥面布设桥面铺装钢筋网钢筋网布设严格符合设计规范求斜交角度a＞20°时应设计求设置钝角钢筋时预埋伸缩缝钢筋桥面铺装混凝土拌站集中拌混凝土搅拌运输车运现场泵车送桥面采振动梁进行振捣混凝土压滚压浇筑完成抹采塑料薄膜覆盖洒水养生
3．1．2 施工工艺流程
凿浮碴清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生→泄水孔安装
3．1．3 施工工艺注意事项
1桥面铺装施工前空心板表面预埋钢筋调整规范空心板顶面进行全面测量确保铺装层设计厚度调功凿浮碴浮浆清泥土石粉等杂物高压水洗干净检查合格进行桥面钢筋绑扎作业钢筋位置必须符合图纸求垫块布设合理钢筋混凝土底板排水盲沟处钢筋降低位置
2精确放样高程控制高程控制点附高程点进行联测保证桥面标高准确性施工方便四等水准测量桥面引出4高程控制点全站仪30米定里程控制点曲线10米定里程控制点
3设计图纸求进行钢筋绑扎作业保证钢筋网牢固性保护层厚度时应注意混凝土护栏钢筋预埋保证钢筋位置准确性
4桥面标高控制采角钢控制角钢4×4cm型号角钢设两侧护栏边缘15cm处根里程控制点5m测量点测出点梁面标高计算铺装层厚度交底角钢安装工角钢安装精确测量点角钢标高调整角钢标高设计标高点间角钢拉线调调2m 检测点标高检查角钢稳定性角钢接头高差
5角钢调整检查合格调整钢筋网保护层保护层保护层调整梁面勾筋勾桥面钢筋
6混凝土施工
Ⅰ空心板梁段桥面铺装采普通C50混凝土便施工工抹面收时直接踩混凝土桥面铺装混凝土分成4～6米2幅进行施工跨线桥面铺装分2幅浇注第次浇注混凝土养护7天浇注剩余桥面铺装混凝土施工技术求：
1）模板设置：首先根铺装层厚度确定混凝土标准带标准带采5号槽钢作模板水准仪布置标高控制点
2）桥面处理：混凝土浇注前桥面杂物灰尘全部清理干净洒水湿润桥面留积水
3）运输：混凝土互通拌站集中搅拌混凝土罐车运输现场混凝土达现场应专业技术员进行坍落度检测混凝土坍落度14cm否易引起堵泵现象混凝土出现离析现象时
4）混凝土摊铺：混凝土泵车送桥头采双轮车运摊铺点采工找补均匀考虑混凝土振捣定沉降量工摊铺时角钢高度略高
5）振捣时首先采插入式振动棒板振动器相结合方法应严格控制振捣时间振捣时间宜长保证混凝土密实度振捣会造成粗骨料沉混凝土表面富浆层砂浆极易造成塑性收缩裂纹
6）混凝土收浆抹面：混凝土振捣应立搭设跳板进行抹面收浆
7）混凝土养护：次收浆赶紧盖塑料薄膜阻止水分挥发产生早期塑性收缩裂纹施工作业面长混凝土摊铺盖塑料薄膜宜超45min量控制30min终凝撤掉塑料薄膜然铺棉毡洒水养护养护少10天外保证先施工半幅桥面整洁度整度派专清接茬处浆液浇注次混凝土前施工缝处涂界面剂
8）桥面铺装施工检查项目
桥面铺装施工实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检验频率
检查方法频率
范围
点数
1
整度
5
20延米
3
3m尺量取
2
中线高程
±10
1
水准仪测量
3
横断面高程
±10横坡≯05
4
水准仪测量
钢筋网片允许误差
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检查方法频率
范围
点数
1
长度
±10
片网片
骨架
2
尺量
2
宽度
±10
2
3
网格尺寸
±10
4
尺量横取3～5网格
4
网片角线相差
10
1
尺量
4工期计划
工程桥面铺装工期安排：
2006年10月28日～2006年12月31日完成
5机械配备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
施工部位
备注
1
型电焊机
BX1630
10
钢筋加工
2
柴油发电机
120KW
1
备
3
振动梁
1
砼施工
4
板振动器
15KW
1
砼施工
5
箱式变压器
315KW
1
钢筋加工
6
6劳动力安排
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
11月
12月
普工
10
10
木工
10
10
电工
2
2
电焊工
5
5
砼工
30
30
钢筋工
10
10
司机
4
4
总计
71
71
注：计划表班八时工作制基础编制
7安全保证措施
71 现场布置安全措施
（1）设置安全标志工程现场周围配备设立安全标志牌
（2）施工现场布置应符合防火防爆防洪防雷电等安全规定文明施工求施工现场生产生活办公房仓库材料堆放场停车场生产车间等应批准总面布置图进行布置
（3）夜间工进行施工时做工明工作
（4）施工现场准备定数量编织布备雨季期间机电设备新浇砼进行时覆盖
（5）现场道路应整坚实保持畅通施工现场两侧交通道间围蔽周围挂足够警示牌警示灯施工现场设置幅安全宣传标语
（6）施工现场时电严格执施工现场时电安全技术规范JGJ4688规定执行
72施工机械安全措施
（1）种机械操作员车辆驾驶员必须取操作合格证准操作操作证相符机械作业准机械设备交操作证员操作机械操作员建立档案专理
（2）机械设备施工现场停放时应选择安全停放点夜间应专
（3）严禁运转中机械设备进行维修保养调整等作业
（4）指挥施工机械作业员必须站够操作手安全点应明确规定指挥联络信号
（4）定期组织机电设备车辆安全检查检查中查出安全问题三放原进行调查处理制定防范措施防止机械事发生
8质量验收标准
水泥混凝土构筑物（构件）允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
必须符合
验评规定
构筑
物构件
必须符合验评规定
2
断面尺寸
宽
±15
3
尺量全长端部L4处中间计1
高
长
尺量两侧计1点
3
顶面高程
±10
3
水准仪测
模板制作时允许偏差
项目
允许偏差(mm)
钢 模 板 制 作
外形尺寸
长高
01
肋高
±5
面板端偏斜
≤05
连接配件（螺栓卡子等）孔
眼位置
孔中心板面间距
±03
板端中心板端间距
005
板长宽方孔
±06
板面局部
10
板面板侧挠度
±10
模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
模板标高
±10
模板部尺寸
±20
轴线偏位
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面整
5
9质量保证措施
91钢筋质量保证措施
（1）材料
① 材料种类
施工钢筋满足设计规定I级（R235）钢筋II级（HRB335）螺纹钢均应满足相关规范规定
绑扎绑线冷淬火绑线物理特性均满足国标SDJ20782规定类钢筋均规范求取样试验出具合格证方
②材料存放
存放程中钢筋部采油布塑料布覆盖防止钢筋生锈氧化部垫枕木相途东西防止钢筋面直接接触钢筋受腐蚀受物质污染
c技术求
1）垫块位置摆放正确交错安排确保混凝土保护层达设计规定厚度
2）钢筋绑线呈梅花形线结间距超60cm绑线应埋垫层里钢筋紧紧连接起
3）拼接钢筋直径超25mm 拼接位置交错布置避免部位进行拼接位置位结构中受力较部位
4）绑线现场焊接钢筋网交叉连接满足图纸规定
5）绑扎钢筋网呈现刚性框架安装精确允许移动
d质量保证
1）钢筋制作加强验收关
2）绑扎钢筋网铺设行道板防止行走时钢筋网位置移动污染
3）钢筋安装清理完成检合格请监理工程师检查
4）钢筋提交批准数量尺寸安装位置均符合规范设计求
92模板工程质量保证措施
①模板应漏浆符合结构尺寸线型外形具足够强度刚度牢固稳定固定支撑系统
②砼模板钢模板
③模板应污物砂浆杂物拆模板前彻底涂脱模剂脱模剂相代品应易脱模砼变色
④模板关工作做完浇筑砼构件中预埋件安装完毕应监理工程师检查认浇筑砼
⑤浇砼时专负责模发现局部变形支架松动时加固
93砼质量保证措施
标段混凝土律采紧邻施工现场监理甲方审批意商品混凝土砼施工阶段须注意事项：
（1）原材料控制
砼采抗裂防渗钢纤维混凝土组成材料合成工复合材料仅生产工序工艺操作情况质量产生影响组成材料质量情况影响砼质量组成材料质量控制砼质量控制重环节确保砼质量控制基容组成材料水泥砂石料水外加剂性指标必须符合相关规范求
（2）砼配合控制
砼配合试验室提供监理审核批准未试验员允许配合改动
（3）砼拌制
工程采商品砼砼生产时派专检查事项：
①拌制砼时材料配合偏差超列规定：水泥水外加剂+2
②骨料含水率应常检查调整加水量骨料重量雨天施工时应增加检测次数
③根施工配合配料砂石水泥钢纤维干拌15～2min然加水外加剂溶液湿拌2min种材料称量允许偏差控制规定范围搅拌时防止纤维结团纤维弯曲折断搅拌机超负载出料口堵塞等情况出现
砼应搅拌种组成材料混合均匀颜色致搅拌机中搅拌时全部材料装入搅拌筒中起砼筒中开始出料止连续搅拌短时间应符合表求
砼搅拌需短时间
砼搅拌机容量
（升）
连续搅拌时间（秒）
砼坍落度（cm）
12
27
＞7
≤400
120
60
45
800
150
90
60
1200
120
90
注：普通搅拌机拌干硬性砼搅拌时间应酌情予延长
④砼搅拌程中应始终注意稠度（坍落度）稠度原定符应立查明原予纠正
⑤盘料装入前搅拌机拌合料应全部倒出搅拌机停超30分钟更换水泥品种时应彻底清洗搅拌机
（4）砼运输
①砼运浇筑点时必须符合浇筑规定坍落度求
②严禁拌合物中意加水
③砼灌注前计算工程量合理安排砼运输数量频率保证运输泵连续工作保证砼输送车存放时间超规范允许时间
（5）砼灌注
①砼浇筑前钢筋预埋件输送线进行检查符合求方浇筑时清模板杂物钢筋油污等
②砼浇筑连续进行必须间歇时允许间歇时间必须根规范求强度试验确定次灌注前间隙求处理
③泵送前应适量砼标号水泥浆润滑路
④浇筑程中发生离析现象
⑤砼浇筑层厚度振捣必须严格招标文件求关规范执行砼振捣员必须培训合格具丰富施工验专业员挂牌作业砼浇筑程中质检试验员施工负责必须现场旁站值班
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1 编制
1．1 ****高速公路湖北省****段两阶段施工图设计第三部分高速公路土建工程
1．2 踏勘现场行调查工周边环境重条件解情况收集信息
1．3 实施性施工组织设计
1．4 单位类似工程施工验
2工程概况
次施工范围包括10座桥梁中线桥9座跨线桥1座线中桥3座分位K123+723616（港桥）K136+441（三泉桥）K140503（朱家咀桥）中桥5座分位K121963（猪格湖中桥）K123+223（巴驿港中桥）K127+045（茅江港中桥）K137+183（莲花中桥）K140+155（杨树坳中桥）桥1座位K131+206（竹**桥）跨线桥位AK0+900311线桥面宽均2×11523m跨线桥面宽175m
设计图纸次施工C50钢筋混凝土半幅桥宽边中跨255m32065 m3
3施工方法施工工艺注意事项
3．1．1 施工方法
首先空心板混凝土构件光滑表面处进行凿毛高压水洗干净留积水桥面布设桥面铺装钢筋网钢筋网布设严格符合设计规范求斜交角度a＞20°时应设计求设置钝角钢筋时预埋伸缩缝钢筋桥面铺装混凝土拌站集中拌混凝土搅拌运输车运现场泵车送桥面采振动梁进行振捣混凝土压滚压浇筑完成抹采塑料薄膜覆盖洒水养生
3．1．2 施工工艺流程
凿浮碴清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生→泄水孔安装
3．1．3 施工工艺注意事项
1桥面铺装施工前空心板表面预埋钢筋调整规范空心板顶面进行全面测量确保铺装层设计厚度调功凿浮碴浮浆清泥土石粉等杂物高压水洗干净检查合格进行桥面钢筋绑扎作业钢筋位置必须符合图纸求垫块布设合理钢筋混凝土底板排水盲沟处钢筋降低位置
2精确放样高程控制高程控制点附高程点进行联测保证桥面标高准确性施工方便四等水准测量桥面引出4高程控制点全站仪30米定里程控制点曲线10米定里程控制点
3设计图纸求进行钢筋绑扎作业保证钢筋网牢固性保护层厚度时应注意混凝土护栏钢筋预埋保证钢筋位置准确性
4桥面标高控制采角钢控制角钢4×4cm型号角钢设两侧护栏边缘15cm处根里程控制点5m测量点测出点梁面标高计算铺装层厚度交底角钢安装工角钢安装精确测量点角钢标高调整角钢标高设计标高点间角钢拉线调调2m 检测点标高检查角钢稳定性角钢接头高差
5角钢调整检查合格调整钢筋网保护层保护层保护层调整梁面勾筋勾桥面钢筋
6混凝土施工
Ⅰ空心板梁段桥面铺装采普通C50混凝土便施工工抹面收时直接踩混凝土桥面铺装混凝土分成4～6米2幅进行施工跨线桥面铺装分2幅浇注第次浇注混凝土养护7天浇注剩余桥面铺装混凝土施工技术求：
1）模板设置：首先根铺装层厚度确定混凝土标准带标准带采5号槽钢作模板水准仪布置标高控制点
2）桥面处理：混凝土浇注前桥面杂物灰尘全部清理干净洒水湿润桥面留积水
3）运输：混凝土互通拌站集中搅拌混凝土罐车运输现场混凝土达现场应专业技术员进行坍落度检测混凝土坍落度14cm否易引起堵泵现象混凝土出现离析现象时
4）混凝土摊铺：混凝土泵车送桥头采双轮车运摊铺点采工找补均匀考虑混凝土振捣定沉降量工摊铺时角钢高度略高
5）振捣时首先采插入式振动棒板振动器相结合方法应严格控制振捣时间振捣时间宜长保证混凝土密实度振捣会造成粗骨料沉混凝土表面富浆层砂浆极易造成塑性收缩裂纹
6）混凝土收浆抹面：混凝土振捣应立搭设跳板进行抹面收浆
7）混凝土养护：次收浆赶紧盖塑料薄膜阻止水分挥发产生早期塑性收缩裂纹施工作业面长混凝土摊铺盖塑料薄膜宜超45min量控制30min终凝撤掉塑料薄膜然铺棉毡洒水养护养护少10天外保证先施工半幅桥面整洁度整度派专清接茬处浆液浇注次混凝土前施工缝处涂界面剂
8）桥面铺装施工检查项目
桥面铺装施工实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检验频率
检查方法频率
范围
点数
1
整度
5
20延米
3
3m尺量取
2
中线高程
±10
1
水准仪测量
3
横断面高程
±10横坡≯05
4
水准仪测量
钢筋网片允许误差
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检查方法频率
范围
点数
1
长度
±10
片网片
骨架
2
尺量
2
宽度
±10
2
3
网格尺寸
±10
4
尺量横取3～5网格
4
网片角线相差
10
1
尺量
4工期计划
工程桥面铺装工期安排：
2006年10月28日～2006年12月31日完成
5机械配备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
施工部位
备注
1
型电焊机
BX1630
10
钢筋加工
2
柴油发电机
120KW
1
备
3
振动梁
1
砼施工
4
板振动器
15KW
1
砼施工
5
箱式变压器
315KW
1
钢筋加工
6
6劳动力安排
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
11月
12月
普工
10
10
木工
10
10
电工
2
2
电焊工
5
5
砼工
30
30
钢筋工
10
10
司机
4
4
总计
71
71
注：计划表班八时工作制基础编制
7安全保证措施
71 现场布置安全措施
（1）设置安全标志工程现场周围配备设立安全标志牌
（2）施工现场布置应符合防火防爆防洪防雷电等安全规定文明施工求施工现场生产生活办公房仓库材料堆放场停车场生产车间等应批准总面布置图进行布置
（3）夜间工进行施工时做工明工作
（4）施工现场准备定数量编织布备雨季期间机电设备新浇砼进行时覆盖
（5）现场道路应整坚实保持畅通施工现场两侧交通道间围蔽周围挂足够警示牌警示灯施工现场设置幅安全宣传标语
（6）施工现场时电严格执施工现场时电安全技术规范JGJ4688规定执行
72施工机械安全措施
（1）种机械操作员车辆驾驶员必须取操作合格证准操作操作证相符机械作业准机械设备交操作证员操作机械操作员建立档案专理
（2）机械设备施工现场停放时应选择安全停放点夜间应专
（3）严禁运转中机械设备进行维修保养调整等作业
（4）指挥施工机械作业员必须站够操作手安全点应明确规定指挥联络信号
（4）定期组织机电设备车辆安全检查检查中查出安全问题三放原进行调查处理制定防范措施防止机械事发生
8质量验收标准
水泥混凝土构筑物（构件）允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
必须符合
验评规定
构筑
物构件
必须符合验评规定
2
断面尺寸
宽
±15
3
尺量全长端部L4处中间计1
高
长
尺量两侧计1点
3
顶面高程
±10
3
水准仪测
模板制作时允许偏差
项目
允许偏差(mm)
钢 模 板 制 作
外形尺寸
长高
01
肋高
±5
面板端偏斜
≤05
连接配件（螺栓卡子等）孔
眼位置
孔中心板面间距
±03
板端中心板端间距
005
板长宽方孔
±06
板面局部
10
板面板侧挠度
±10
模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
模板标高
±10
模板部尺寸
±20
轴线偏位
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面整
5
9质量保证措施
91钢筋质量保证措施
（1）材料
① 材料种类
施工钢筋满足设计规定I级（R235）钢筋II级（HRB335）螺纹钢均应满足相关规范规定
绑扎绑线冷淬火绑线物理特性均满足国标SDJ20782规定类钢筋均规范求取样试验出具合格证方
②材料存放
存放程中钢筋部采油布塑料布覆盖防止钢筋生锈氧化部垫枕木相途东西防止钢筋面直接接触钢筋受腐蚀受物质污染
c技术求
1）垫块位置摆放正确交错安排确保混凝土保护层达设计规定厚度
2）钢筋绑线呈梅花形线结间距超60cm绑线应埋垫层里钢筋紧紧连接起
3）拼接钢筋直径超25mm 拼接位置交错布置避免部位进行拼接位置位结构中受力较部位
4）绑线现场焊接钢筋网交叉连接满足图纸规定
5）绑扎钢筋网呈现刚性框架安装精确允许移动
d质量保证
1）钢筋制作加强验收关
2）绑扎钢筋网铺设行道板防止行走时钢筋网位置移动污染
3）钢筋安装清理完成检合格请监理工程师检查
4）钢筋提交批准数量尺寸安装位置均符合规范设计求
92模板工程质量保证措施
①模板应漏浆符合结构尺寸线型外形具足够强度刚度牢固稳定固定支撑系统
②砼模板钢模板
③模板应污物砂浆杂物拆模板前彻底涂脱模剂脱模剂相代品应易脱模砼变色
④模板关工作做完浇筑砼构件中预埋件安装完毕应监理工程师检查认浇筑砼
⑤浇砼时专负责模发现局部变形支架松动时加固
93砼质量保证措施
标段混凝土律采紧邻施工现场监理甲方审批意商品混凝土砼施工阶段须注意事项：
（1）原材料控制
砼采抗裂防渗钢纤维混凝土组成材料合成工复合材料仅生产工序工艺操作情况质量产生影响组成材料质量情况影响砼质量组成材料质量控制砼质量控制重环节确保砼质量控制基容组成材料水泥砂石料水外加剂性指标必须符合相关规范求
（2）砼配合控制
砼配合试验室提供监理审核批准未试验员允许配合改动
（3）砼拌制
工程采商品砼砼生产时派专检查事项：
①拌制砼时材料配合偏差超列规定：水泥水外加剂+2
②骨料含水率应常检查调整加水量骨料重量雨天施工时应增加检测次数
③根施工配合配料砂石水泥钢纤维干拌15～2min然加水外加剂溶液湿拌2min种材料称量允许偏差控制规定范围搅拌时防止纤维结团纤维弯曲折断搅拌机超负载出料口堵塞等情况出现
砼应搅拌种组成材料混合均匀颜色致搅拌机中搅拌时全部材料装入搅拌筒中起砼筒中开始出料止连续搅拌短时间应符合表求
砼搅拌需短时间
砼搅拌机容量
（升）
连续搅拌时间（秒）
砼坍落度（cm）
12
27
＞7
≤400
120
60
45
800
150
90
60
1200
120
90
注：普通搅拌机拌干硬性砼搅拌时间应酌情予延长
④砼搅拌程中应始终注意稠度（坍落度）稠度原定符应立查明原予纠正
⑤盘料装入前搅拌机拌合料应全部倒出搅拌机停超30分钟更换水泥品种时应彻底清洗搅拌机
（4）砼运输
①砼运浇筑点时必须符合浇筑规定坍落度求
②严禁拌合物中意加水
③砼灌注前计算工程量合理安排砼运输数量频率保证运输泵连续工作保证砼输送车存放时间超规范允许时间
（5）砼灌注
①砼浇筑前钢筋预埋件输送线进行检查符合求方浇筑时清模板杂物钢筋油污等
②砼浇筑连续进行必须间歇时允许间歇时间必须根规范求强度试验确定次灌注前间隙求处理
③泵送前应适量砼标号水泥浆润滑路
④浇筑程中发生离析现象
⑤砼浇筑层厚度振捣必须严格招标文件求关规范执行砼振捣员必须培训合格具丰富施工验专业员挂牌作业砼浇筑程中质检试验员施工负责必须现场旁站值班
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