桥梁转体施工技术交底书
编制目
明确桥梁转体工艺流程操作点相应工艺标准指导规范桥梁转体作业施工
二．工程概况
• 桥 址：四川省巫山县
• 跨结构： 122米钢筋混凝土箱形拱桥
• 施工方法：面转体施工法
• 箱拱预制：右岸半跨全宽次预制左岸半跨分成单箱分游预制称转体称转体合拢
三编制
1铁路混凝土工程施工技术指南（TZ2102005）
2铁路混凝土砌体工程施工规范（TB102102001 J1182001）
3铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准（TB104242003J2832004）
四桥梁转体施工工艺
转体结构转体盘球铰转盘转动牵引系统组成转体转盘支撑转体结构全部重量基础转盘设置转动系统球铰保险撑脚环形滑道转体拽拉千斤顶反力座等滑道钢结构采预制拼装办法进行施工
球铰制造安装桥采转法施工转动体系转动球铰整转体核心制作安装求精度高需精心制作精心安装球铰安装保证球面光洁椭圆度球铰安装顶口务必水球铰间设计位置镶嵌四氟板四氟板间涂抹黄油四氟粉球铰中线穿定位钢销精确定位球铰吻合面外周胶带缠绕密实
转盘附着转盘安装固定成型试转运行检查误支架绑扎墩钢筋立模板浇注墩混凝土完成转盘施工
1转体系统安装
⑴水转体总体施工步骤
步骤基础施工：
承台预埋定位架预留二次浇注混凝土槽口安装转盘球铰滑道浇注时支墩
步骤二墩身施工：
安装球铰聚四氟乙烯滑块球铰转盘浇注墩身混凝土
步骤三0#梁段施工：
安装支架支架进行0#段施工浇注混凝土
步骤四梁施工：
梁碗扣支架进行钢筋绑扎模板安装混凝土浇注预应力安装张拉时进行相邻墩施工
步骤五：
相邻墩处搭设南北端梁段支架转体梁端时接受墩
步骤六：
梁落架桥梁水转体实现铁路跨越完成墩承台固结
步骤七：
施工南北两端浇段完成桥梁体施工
步骤八：
桥面系施工
2水转铰构件安装
1）转盘安装序
转盘球铰外滑道安装→中心定位轴钢棒安装→球铰聚四氟乙烯滑块安装→球铰安装→转盘撑脚安装→转盘安装
2）施工方法
①转盘球铰安装
转盘球铰采取承台混凝土浇注时预留槽口转盘球铰调整固定进行二次浇注混凝土
a安装序
槽口清理→拼装转盘球铰→初步定位→绑扎槽口钢筋→安装调整固定架→精确定位调整→固定→浇注混凝土
b安装
槽口清理：首先根设计位置采精确测量放样槽口进行检查满足设计方进行处理然槽口混凝土面进行凿毛处理槽口钢筋碎渣水泥浆清
拼装转盘球铰：转盘球铰运现场进行检查转盘球铰表面椭圆度结构检查否满足设计加工求转盘球铰现场组装转盘球铰锚固钢筋调整螺栓安装部分螺栓连接构件均厂进行焊接组装完成
②环道安装
撑脚方（转盘顶面）设11m宽环道环道中心直径10m环道钢板采取分节段拼装盘利调整螺栓调整固定分节段浇注混凝土转体时保证撑脚环道滑动保持转体结构稳求整环道面水面相高差2mm
③球铰聚四氟乙烯滑动片安装
球铰混凝土浇注完成转动中心轴钢棒放入转盘预埋套中然进行球铰聚四氟乙烯滑动片球铰安装聚四氟乙烯滑动片安装前先球铰顶面清理干净球铰表面安装聚四氟乙烯滑动片孔杂物球面吹干根聚四氟乙烯滑动片编号安放相应镶嵌孔
聚四氟乙烯滑动片安装完成保证顶面位球面误差≯1mm检查合格球面聚四氟乙烯滑动片间涂抹黄油聚四氟乙烯粉黄油聚四氟乙烯粉均匀充满聚四氟乙烯滑动片间空间略高聚四氟乙烯滑动片保证顶面层黄油聚四氟乙烯粉整安装程应保持球面清洁严禁杂物带球面球铰两段销轴套接螺栓固定牢固球铰吊起凸球面涂抹层聚四氟乙烯粉然球铰准中心销轴轻落球铰倒链微调球铰位置水球铰外圈间隙致挤出余黄油宽胶带球铰边缘缝隙密封防止杂物进入球铰摩擦部分
④转盘撑脚安装
转盘设撑脚组撑脚钢混凝土组成设钢板钢灌注C50微膨胀混凝土撑脚工厂整体制造运进现场转盘混凝土浇注完成球铰安装位时安装撑脚安装撑脚时确保撑脚滑道间隙符合设计求转体前滑道面铺装锈钢板聚四氟乙烯板转体前砂箱作时支撑
⑤转盘安装
转盘转体时重结构整转体程中立体受力状态受力复杂设计采三预应力结构转台球铰撑脚转盘相连接部分转体牵引索直接施加部位转台预埋牵引索固定端采P型锚具牵引索锚固端应直径线称圆心注意根索预埋高度应牵引方致根索埋入转台长度应25m根索出口点应称转盘中心牵引索外露部分应圆缠绕转台周围互干扰搁置预埋钢筋做保护措施
转盘混凝土达设计强度进行整转体系统支承体系转换转台支承球铰施加转动力矩转台球铰中心轴转动检查球铰运转否正常测定摩擦系数转体施工提供
⑥转体盘预应力施工
转盘布设三预应力筋桥横桥预应力筋均采φs152钢绞线采单端张拉张拉端采OVM1519锚具固定端采OVM19P锚具预应力孔道采金属波纹成孔张拉完成时压浆封锚
竖预应力筋采抗拉强度标准值930MpaJL32精扎螺纹钢轧丝锚采粘结套体系转盘顶面单端张拉
2转体施工技术
水转体施工工程施工重点核心部分确保水转体施工安全利实施需解决水转体施工工艺流程水转体施工准备转体施工预案制定转体程控制测量等问题
2水转体施工准备
①预应力张拉
转盘混凝土牛腿设置预应力求分二次张拉第次张拉混凝土牛腿底模拆前进行第二次张拉转体施工前进行（预应力道压浆）转体结束拆
②转体准备
a砂底模拆
混凝土牛腿预应力张拉完成拆转铰部位砂底模然利高压水洗保证清洁
b支墩拆
底模拆进行
c钢筋调整
转体施工前承台预埋钢筋墩身钢筋进行调整调整方法预埋钢筋进行弯折保证转体程中发生相互干扰转体完成进行恢复连接
③衡控制
a箱梁节段箱室较结构形式复杂果采取施工程中进行梁模制作安装混凝土结构尺寸法精确控制造成两侧衡重产生采取梁分箱室整体预制模整体吊装精确位时混凝土浇注程中箱梁顶底板抹面标高进行严格控制记录混凝土浇注数量
b整理混凝土浇注记录计算混凝土衡重
c计算结构衡力矩转盘混凝土牛腿称结构转体结构产生衡力矩梁部身转体结构物轴心说称结构坡影响产生衡力矩
d梁部施工完成支架拆进行48时全天候观测梁利千斤顶进行等力等力反顶称重观测变化根观测数值进行分析确定衡重调整值称重委托专业资质单位
e衡加载
称重完成根转体结构物衡力矩（混凝土施工衡力矩+结构物产生衡力矩+观测分析调整值）梁采砂袋进行加载配重
④牵引索安装
a 牵引索锚固端安装：采P锚固定混凝土牛腿具体形式图示
牵引索缠绕安装：具体形式图示
⑤ 引索预紧：LSD200千斤顶尾端逐根张拉钢绞线预紧根钢
3转体操作
⑴转体前施工组织准备
施工单位成立转体操作组工程技术组外联络组安全质量监测组防护监察组应急救援组物资供应组
⑵封闭点前准备工作
左右两座结构受空间位置限制转体旋转位必须步行进行时启动左右转体步总控制油泵正常转速控制002radmin左右
⑶转体试运行
检查转体程中转体体系结构否稳定关键受力部位否发生变形开裂等异形情况观察牵引设备性测定球铰间摩擦系数预紧钢铰线正式转体前进行试转体试转体切正常方进行正式转体否查明原提出整改方案
⑷转实施
1)转体前准备工作
①转体重心位置确定：千斤顶转体部分进行称重测定摩擦系数
②环形滑道清理干净检查滑道撑脚间间隙涂抹撑脚走道板前端黄油四氟粉
③转千斤顶辅助千斤顶微调千斤顶标定
④转千斤顶牵引索锚具泵站配套安装调试求束钢绞线直绞纽结
⑤助推千斤顶反推梁安装
⑥安装微调控制设备作种测控标志标明桥梁轴线位置
⑦关键部位次检查包括转盘球铰等部位确认签字
⑧技术准备（技术交底记录表格观测点员分工控制信号通讯联络等方面）
⑨转体静置24时种测量数报监控组确认否处衡状态
⑸步转体控制措施
1）两桥时启动现场设步启动指挥员讲机通讯指挥
2）千斤顶公称油压相转体采种型号两套液压设备转体时控制油压表压力
3）T梁安装速度传感器转体程中安排专观测时反映双幅转体速度否相
4）转体前转盘布置刻度编号转体程中时观测两转盘转刻度否致
5）转盘钢绞线做标记观察两转体钢绞线否等速
⑹转施工操作注意事项
①牵引索钢绞线应量左右均匀分布
②穿牵引索钢绞线时注意交叉扭转
③千斤顶安装应注意钢绞线轴保持致牵引步
5转体球铰封盘
梁体转体位两端利已架设时支墩固定梁体保证梁体稳定性然进行封盘施工采帮条焊焊接预埋基础实体块中钢筋焊缝长度满足规范求采第二次封盘第次先封盘混凝土部墩身接口预埋压浆浇注钢封盘混凝土凝固灌浆法填补混凝土收缩留空隙保证墩身盘间混凝土整体性
6限位控制体系
限位控制体系包括转体限位微调装置作转体结构转动位出现偏差需转体进行限位调整横桥倾斜限位微调：转盘滑道外侧位置称布设四台千斤顶侧起顶侧预留限位起顶限位值根实测确定调整完毕型钢转盘间抄死撑脚滑道间抄死
水偏转限位微调：利转盘敷设千斤顶反力座作支点顶推转盘撑脚调整转体轴线偏位调整位设置限位梁撑脚千斤顶反力座间撑死
五 环保安全
• 1）施工时注意周围环境相协调
• 2） 生活垃圾集中堆放统处理
• 3）进入施工现场必须戴安全帽
• 4）进行钢筋绑扎立模施工等高空作业时施工员必须佩带安全带正确
• 5）施工时注意机械设备电气设备安全起吊时应卡环安全吊钩斜牵起吊严禁操作员模板起落
六转体施工应急
保证施工成功需预先分析工序出现问题应措施确保旦出现问题时够沉着应时解决
⑴转体前梁体两端重量衡
果转体程中出现梁体衡现象根监控量测组量测结果理推算转体前根设计院监控量测组制定配载方案现场加沙袋配重法调整梁体两端重量结构中心量转轴中心重合横偏心首先征设计院意见时设计院现场监控量测组指导进行纠偏调整采外环道位置安装吨位竖千斤顶2~4台覆盖面满足整转动角度范围竖千斤顶顶面布设四氟乙烯滑板环道接触面预先涂抹硅脂四氟粉作润滑材料减少滑动阻力
⑵首次正常起动
根检算正常情况两侧千斤顶完全满足转体正常起动素影响导致首次起动ZLD牵引系统两台千斤顶加载时正常起动助已安装位三台助推系统千斤顶均匀加力结构转动ZLD牵引系统四台千斤顶三台助推系统千斤顶均加载时转动体然转动时应检查撑角环道接触处否杂物卡住环道处否形成坡时利ZLD千斤顶前顶时起动手动增加牵引力转动体转动
⑷设备运转正常
① 备2台150t辅助千斤顶1台200t连续千斤顶
② 设备提前进行检修提前进行试转试转解决发现问题
⑸中途停次起动
特殊情况中途停止然次重新起动时预防助推系统难找反力位置已预先环道两侧径预留坑洞必时插入钢轨槽钢作反力横梁进行二次起动
⑹牵引系统发生障
① 张拉端反力梁变形
② 牵引索张拉端锚固端否滑束钢丝线否断滑丝
③ 施工设备障
发现述现象发生应结构安全影响进行评估确定否采取安全措施针第1种情况采增加反力梁刚度处理措施针第2种情况采增加钢束数量张拉前根钢绞线预先分施加应力预紧施工程中加强预埋钢束保护等措施针第3种情况采增加备设备立进行设备检修等处理措施
⑺转体程中出现擦脚
转体前进行认真检查发现问题提前处理特殊情况采取拆局部滑道钢板办法
⑻结构应力应变异常
监测结构应力应变发生异常监控系统发出警报立检查异常部位构件否材质制作安装质量设计缺陷等原产生异常时确认监测结构否找出原采取相应补救措施
⑼突然停电
防止动力线路出现障造成突然停电铁路东西两侧安装台200KW柴油发电机台90KW移动柴油发电车转体桥施工提供充足电力保障
⑽风暴雨等恶劣天气
转体前准备雨具棚布等防风雨设施转体机具安放棚 安置位置视线良防转体准备施工期间突发风暴雨等恶劣天气
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桥梁转体施工技术交底书
编制目
明确桥梁转体工艺流程操作点相应工艺标准指导规范桥梁转体作业施工
二．工程概况
• 桥 址：四川省巫山县
• 跨结构： 122米钢筋混凝土箱形拱桥
• 施工方法：面转体施工法
• 箱拱预制：右岸半跨全宽次预制左岸半跨分成单箱分游预制称转体称转体合拢
三编制
1铁路混凝土工程施工技术指南（TZ2102005）
2铁路混凝土砌体工程施工规范（TB102102001 J1182001）
3铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准（TB104242003J2832004）
四桥梁转体施工工艺
转体结构转体盘球铰转盘转动牵引系统组成转体转盘支撑转体结构全部重量基础转盘设置转动系统球铰保险撑脚环形滑道转体拽拉千斤顶反力座等滑道钢结构采预制拼装办法进行施工
球铰制造安装桥采转法施工转动体系转动球铰整转体核心制作安装求精度高需精心制作精心安装球铰安装保证球面光洁椭圆度球铰安装顶口务必水球铰间设计位置镶嵌四氟板四氟板间涂抹黄油四氟粉球铰中线穿定位钢销精确定位球铰吻合面外周胶带缠绕密实
转盘附着转盘安装固定成型试转运行检查误支架绑扎墩钢筋立模板浇注墩混凝土完成转盘施工
1转体系统安装
⑴水转体总体施工步骤
步骤基础施工：
承台预埋定位架预留二次浇注混凝土槽口安装转盘球铰滑道浇注时支墩
步骤二墩身施工：
安装球铰聚四氟乙烯滑块球铰转盘浇注墩身混凝土
步骤三0#梁段施工：
安装支架支架进行0#段施工浇注混凝土
步骤四梁施工：
梁碗扣支架进行钢筋绑扎模板安装混凝土浇注预应力安装张拉时进行相邻墩施工
步骤五：
相邻墩处搭设南北端梁段支架转体梁端时接受墩
步骤六：
梁落架桥梁水转体实现铁路跨越完成墩承台固结
步骤七：
施工南北两端浇段完成桥梁体施工
步骤八：
桥面系施工
2水转铰构件安装
1）转盘安装序
转盘球铰外滑道安装→中心定位轴钢棒安装→球铰聚四氟乙烯滑块安装→球铰安装→转盘撑脚安装→转盘安装
2）施工方法
①转盘球铰安装
转盘球铰采取承台混凝土浇注时预留槽口转盘球铰调整固定进行二次浇注混凝土
a安装序
槽口清理→拼装转盘球铰→初步定位→绑扎槽口钢筋→安装调整固定架→精确定位调整→固定→浇注混凝土
b安装
槽口清理：首先根设计位置采精确测量放样槽口进行检查满足设计方进行处理然槽口混凝土面进行凿毛处理槽口钢筋碎渣水泥浆清
拼装转盘球铰：转盘球铰运现场进行检查转盘球铰表面椭圆度结构检查否满足设计加工求转盘球铰现场组装转盘球铰锚固钢筋调整螺栓安装部分螺栓连接构件均厂进行焊接组装完成
②环道安装
撑脚方（转盘顶面）设11m宽环道环道中心直径10m环道钢板采取分节段拼装盘利调整螺栓调整固定分节段浇注混凝土转体时保证撑脚环道滑动保持转体结构稳求整环道面水面相高差2mm
③球铰聚四氟乙烯滑动片安装
球铰混凝土浇注完成转动中心轴钢棒放入转盘预埋套中然进行球铰聚四氟乙烯滑动片球铰安装聚四氟乙烯滑动片安装前先球铰顶面清理干净球铰表面安装聚四氟乙烯滑动片孔杂物球面吹干根聚四氟乙烯滑动片编号安放相应镶嵌孔
聚四氟乙烯滑动片安装完成保证顶面位球面误差≯1mm检查合格球面聚四氟乙烯滑动片间涂抹黄油聚四氟乙烯粉黄油聚四氟乙烯粉均匀充满聚四氟乙烯滑动片间空间略高聚四氟乙烯滑动片保证顶面层黄油聚四氟乙烯粉整安装程应保持球面清洁严禁杂物带球面球铰两段销轴套接螺栓固定牢固球铰吊起凸球面涂抹层聚四氟乙烯粉然球铰准中心销轴轻落球铰倒链微调球铰位置水球铰外圈间隙致挤出余黄油宽胶带球铰边缘缝隙密封防止杂物进入球铰摩擦部分
④转盘撑脚安装
转盘设撑脚组撑脚钢混凝土组成设钢板钢灌注C50微膨胀混凝土撑脚工厂整体制造运进现场转盘混凝土浇注完成球铰安装位时安装撑脚安装撑脚时确保撑脚滑道间隙符合设计求转体前滑道面铺装锈钢板聚四氟乙烯板转体前砂箱作时支撑
⑤转盘安装
转盘转体时重结构整转体程中立体受力状态受力复杂设计采三预应力结构转台球铰撑脚转盘相连接部分转体牵引索直接施加部位转台预埋牵引索固定端采P型锚具牵引索锚固端应直径线称圆心注意根索预埋高度应牵引方致根索埋入转台长度应25m根索出口点应称转盘中心牵引索外露部分应圆缠绕转台周围互干扰搁置预埋钢筋做保护措施
转盘混凝土达设计强度进行整转体系统支承体系转换转台支承球铰施加转动力矩转台球铰中心轴转动检查球铰运转否正常测定摩擦系数转体施工提供
⑥转体盘预应力施工
转盘布设三预应力筋桥横桥预应力筋均采φs152钢绞线采单端张拉张拉端采OVM1519锚具固定端采OVM19P锚具预应力孔道采金属波纹成孔张拉完成时压浆封锚
竖预应力筋采抗拉强度标准值930MpaJL32精扎螺纹钢轧丝锚采粘结套体系转盘顶面单端张拉
2转体施工技术
水转体施工工程施工重点核心部分确保水转体施工安全利实施需解决水转体施工工艺流程水转体施工准备转体施工预案制定转体程控制测量等问题
2水转体施工准备
①预应力张拉
转盘混凝土牛腿设置预应力求分二次张拉第次张拉混凝土牛腿底模拆前进行第二次张拉转体施工前进行（预应力道压浆）转体结束拆
②转体准备
a砂底模拆
混凝土牛腿预应力张拉完成拆转铰部位砂底模然利高压水洗保证清洁
b支墩拆
底模拆进行
c钢筋调整
转体施工前承台预埋钢筋墩身钢筋进行调整调整方法预埋钢筋进行弯折保证转体程中发生相互干扰转体完成进行恢复连接
③衡控制
a箱梁节段箱室较结构形式复杂果采取施工程中进行梁模制作安装混凝土结构尺寸法精确控制造成两侧衡重产生采取梁分箱室整体预制模整体吊装精确位时混凝土浇注程中箱梁顶底板抹面标高进行严格控制记录混凝土浇注数量
b整理混凝土浇注记录计算混凝土衡重
c计算结构衡力矩转盘混凝土牛腿称结构转体结构产生衡力矩梁部身转体结构物轴心说称结构坡影响产生衡力矩
d梁部施工完成支架拆进行48时全天候观测梁利千斤顶进行等力等力反顶称重观测变化根观测数值进行分析确定衡重调整值称重委托专业资质单位
e衡加载
称重完成根转体结构物衡力矩（混凝土施工衡力矩+结构物产生衡力矩+观测分析调整值）梁采砂袋进行加载配重
④牵引索安装
a 牵引索锚固端安装：采P锚固定混凝土牛腿具体形式图示
牵引索缠绕安装：具体形式图示
⑤ 引索预紧：LSD200千斤顶尾端逐根张拉钢绞线预紧根钢
3转体操作
⑴转体前施工组织准备
施工单位成立转体操作组工程技术组外联络组安全质量监测组防护监察组应急救援组物资供应组
⑵封闭点前准备工作
左右两座结构受空间位置限制转体旋转位必须步行进行时启动左右转体步总控制油泵正常转速控制002radmin左右
⑶转体试运行
检查转体程中转体体系结构否稳定关键受力部位否发生变形开裂等异形情况观察牵引设备性测定球铰间摩擦系数预紧钢铰线正式转体前进行试转体试转体切正常方进行正式转体否查明原提出整改方案
⑷转实施
1)转体前准备工作
①转体重心位置确定：千斤顶转体部分进行称重测定摩擦系数
②环形滑道清理干净检查滑道撑脚间间隙涂抹撑脚走道板前端黄油四氟粉
③转千斤顶辅助千斤顶微调千斤顶标定
④转千斤顶牵引索锚具泵站配套安装调试求束钢绞线直绞纽结
⑤助推千斤顶反推梁安装
⑥安装微调控制设备作种测控标志标明桥梁轴线位置
⑦关键部位次检查包括转盘球铰等部位确认签字
⑧技术准备（技术交底记录表格观测点员分工控制信号通讯联络等方面）
⑨转体静置24时种测量数报监控组确认否处衡状态
⑸步转体控制措施
1）两桥时启动现场设步启动指挥员讲机通讯指挥
2）千斤顶公称油压相转体采种型号两套液压设备转体时控制油压表压力
3）T梁安装速度传感器转体程中安排专观测时反映双幅转体速度否相
4）转体前转盘布置刻度编号转体程中时观测两转盘转刻度否致
5）转盘钢绞线做标记观察两转体钢绞线否等速
⑹转施工操作注意事项
①牵引索钢绞线应量左右均匀分布
②穿牵引索钢绞线时注意交叉扭转
③千斤顶安装应注意钢绞线轴保持致牵引步
5转体球铰封盘
梁体转体位两端利已架设时支墩固定梁体保证梁体稳定性然进行封盘施工采帮条焊焊接预埋基础实体块中钢筋焊缝长度满足规范求采第二次封盘第次先封盘混凝土部墩身接口预埋压浆浇注钢封盘混凝土凝固灌浆法填补混凝土收缩留空隙保证墩身盘间混凝土整体性
6限位控制体系
限位控制体系包括转体限位微调装置作转体结构转动位出现偏差需转体进行限位调整横桥倾斜限位微调：转盘滑道外侧位置称布设四台千斤顶侧起顶侧预留限位起顶限位值根实测确定调整完毕型钢转盘间抄死撑脚滑道间抄死
水偏转限位微调：利转盘敷设千斤顶反力座作支点顶推转盘撑脚调整转体轴线偏位调整位设置限位梁撑脚千斤顶反力座间撑死
五 环保安全
• 1）施工时注意周围环境相协调
• 2） 生活垃圾集中堆放统处理
• 3）进入施工现场必须戴安全帽
• 4）进行钢筋绑扎立模施工等高空作业时施工员必须佩带安全带正确
• 5）施工时注意机械设备电气设备安全起吊时应卡环安全吊钩斜牵起吊严禁操作员模板起落
六转体施工应急
保证施工成功需预先分析工序出现问题应措施确保旦出现问题时够沉着应时解决
⑴转体前梁体两端重量衡
果转体程中出现梁体衡现象根监控量测组量测结果理推算转体前根设计院监控量测组制定配载方案现场加沙袋配重法调整梁体两端重量结构中心量转轴中心重合横偏心首先征设计院意见时设计院现场监控量测组指导进行纠偏调整采外环道位置安装吨位竖千斤顶2~4台覆盖面满足整转动角度范围竖千斤顶顶面布设四氟乙烯滑板环道接触面预先涂抹硅脂四氟粉作润滑材料减少滑动阻力
⑵首次正常起动
根检算正常情况两侧千斤顶完全满足转体正常起动素影响导致首次起动ZLD牵引系统两台千斤顶加载时正常起动助已安装位三台助推系统千斤顶均匀加力结构转动ZLD牵引系统四台千斤顶三台助推系统千斤顶均加载时转动体然转动时应检查撑角环道接触处否杂物卡住环道处否形成坡时利ZLD千斤顶前顶时起动手动增加牵引力转动体转动
⑷设备运转正常
① 备2台150t辅助千斤顶1台200t连续千斤顶
② 设备提前进行检修提前进行试转试转解决发现问题
⑸中途停次起动
特殊情况中途停止然次重新起动时预防助推系统难找反力位置已预先环道两侧径预留坑洞必时插入钢轨槽钢作反力横梁进行二次起动
⑹牵引系统发生障
① 张拉端反力梁变形
② 牵引索张拉端锚固端否滑束钢丝线否断滑丝
③ 施工设备障
发现述现象发生应结构安全影响进行评估确定否采取安全措施针第1种情况采增加反力梁刚度处理措施针第2种情况采增加钢束数量张拉前根钢绞线预先分施加应力预紧施工程中加强预埋钢束保护等措施针第3种情况采增加备设备立进行设备检修等处理措施
⑺转体程中出现擦脚
转体前进行认真检查发现问题提前处理特殊情况采取拆局部滑道钢板办法
⑻结构应力应变异常
监测结构应力应变发生异常监控系统发出警报立检查异常部位构件否材质制作安装质量设计缺陷等原产生异常时确认监测结构否找出原采取相应补救措施
⑼突然停电
防止动力线路出现障造成突然停电铁路东西两侧安装台200KW柴油发电机台90KW移动柴油发电车转体桥施工提供充足电力保障
⑽风暴雨等恶劣天气
转体前准备雨具棚布等防风雨设施转体机具安放棚 安置位置视线良防转体准备施工期间突发风暴雨等恶劣天气
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