目录
1适范围 1
2作业准备 1
3技术求 1
4施工程序工艺 1
5施工求 1
6劳动组织 4
7材料求 4
8设备机具配置 4
9质量控制检验 5
10安全环保求 5
高速公路水稳基层施工作业指导书
1适范围
施工作业指南适公司范围高速公路路面工程水稳基层施工
2作业准备
21组织技术员认真学实施性施工组织设计阅读审核施工图纸澄清相关技术问题熟悉技术规范标准
22配置满足设计施工求水稳基层运输设备现场员进行安全技术交底参加施工员进行岗前技术培训考试合格方持证岗
23配备齐全施工需机具器械夜间施工需明设施
24应急预案求备齐应急物资
3技术求
水泥稳定砂砾基层实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
权值
基层
1△
压实度（﹪）
代表值
98
附录B检查200m车道2处
3
极值
94
2
整度（mm）
8
3m直尺：200m测2处×10尺
2
3
段高程（mm）
+5—10
水准仪：200m测4断面
1
4
宽度（mm）
符合设计求
尺量：200m测4处
1
5△
厚度（mm）
代表值
8
附录H检查200m车道1点
3
合格值
15
6
横陂（﹪）
±03
水准仪：200m测4断面
1
7△
强度（MPa）
符合设计求
附录G检查
3
外观鉴定：
1)表面整密实坑洼明显离析
2)施工接茬整稳定
4施工程序工艺
支模培土模→拌站拌料→混合料运输→摊铺→压实→横缝处理→养生
5施工求
51施工准备
511 技术准备
5111 水稳基层正式开工前首先砂砾底基层进行验收项技术指标均需符合公路路面基层施工技术规范求
5112 现场施工员进行技术操作安全环保交底 满足公路工程施工安全技术规程JTJ07695相关规定确保施工程工程质量身安全
52 承层准备
验收合格底基层监理工程师意开始施工基层施工前工区技术员准备施工作业面进行检查清表面杂物表面适洒水湿润搁置时间较长应洒水复压
53 测量准备工作
531 测量员提前恢复中线直线段20米设中桩曲线10米设中桩两侧外边缘距基层设计宽度30～40cm处木桩进行高程测量推算施工路段挂线高度测数必须交底现场测量技术员结构物范围基层标高根桥面实测标高进行适调整
532 设置标高控制线
5321 铺筑水泥稳定砂砾基层标高控制线采Φ2～3mm钢丝作基线张拉长度100～200m佳须两端紧线器时拉紧避免钢丝紧产生挠度张拉力1KN
5322 钢钎选具较刚度Φ16～18光圆钢筋进行加工配固定架固定架采丝扣便拆卸调整标高钢钎直线段间隔10m布设曲线段间隔5m布设应钉设离铺设宽外30cm～40cm处
54水稳料拌运输
次拌前试验员种集料取样测定含水量然根测定材料含水量换算施工配合书面形式提供拌站操作员检验混合料中集料配否准确必拌时种集料配进行试验检测时秤量系统校核
施工水泥剂量考虑施工离散性影响55配制拌程中拌站负责应时观察混合料拌颜色防止水泥堵塞流动试验室安排专监控拌站规定频度抽检水泥剂量含水量级配成型侧限抗压强度试件试验负责根水泥集料量计算水泥量否满足求
混合料出厂时含水量应稍高佳含水量1～3补偿摊铺碾压程中水分损失目前拌合站出厂量400T时正常情况出厂量500T时观察水稳拌合楼掺水泥开始拌合装车次搅拌20m³需时间6~7分钟
混合料采卸车运输配备卸汽车9台装料时汽车前移动避免形成锥体引起集料离析气温较高路途较远风力较情况运料车必须覆盖避免水分蒸发拌合站试验段路程约17公里需时间约45分钟
55水稳摊铺
摊铺设备采2台徐工950进行摊铺摊铺机放样钢丝基准高程横坡进行摊铺种机械准备绪现场已4车存料时开始摊铺作业运料车先卸13左右然运料车着摊铺料逐渐起斗卸余料保证摊铺机料斗中剩余部分混合料露出刮料板料车离开时收斗剩余混合料车混合料起摊铺摊铺程中摊铺机合理控制行走速度匀速摊铺避免中间停机料调整佳状态摊铺状态调螺旋布料器两端料位传感器链板送料器速度螺旋布料器转速相致螺旋布料器料量略高螺旋布料器中心保证熨板挡板前混合料全宽范围均匀分布螺旋器两侧工辅助传料混合料次位摊铺成型
初拟松铺系数13基层厚度30cm分2层铺筑层铺筑15cm松铺厚度195cm第层摊铺压实度长度达100m时摊铺机退回起点摊铺第二层摊铺时设专负责护放样钢丝高度传感器避免扰动钢丝钢丝传感器分离时注意时检查铺面返数发现时调整
56水稳基层压实
混合料摊铺立全宽范围碾压初压先13T双钢轮压路机静压回复压采2台徐工22T振动压路机进行振动碾压4回达设计求密实度13T双钢轮压路机碾压二回消轮迹提高密实度
碾压施工时直线段遵循两侧路中心碾压曲线段侧外侧逐步移动碾压碾压轮迹应重叠13轮宽层全宽全厚度范围均匀压实求压实度
碾压程中表面应始终保持湿润表面缺水时时少量均匀撒水出现局部弹簧应急时挖出换料出现松散起皮现象时翻拌厚5～10cm重新进行整碾压碾压程中压路机中途停留转制动交回碾压时前两次停留点应相距10m驶出压实线3m外
57养生交通制
水稳砂砾基层碾压完毕立覆盖养生布洒水养生养生期间该段水稳进行封闭7天强度前禁止水稳基层行走车辆
6劳动组织
61劳动力组织方式采架子队组织模式
62水稳基层安排架子队施工配备理员6名（领工员2技术员2实验员2）拌合站操作员10摊铺机械操作员6工配合工10名
7材料求
水泥稳定砂砾基层砂砾选青年农场料场砂砾05mm510mm1020mm2030mm四档规格料分类堆放
基层水泥选金龙水泥厂生产复合硅酸盐水泥PC325复合水泥水泥安定性7天抗压强度等技术指标均符合规范求
基层水饮水
8设备机具配置
搅拌设备徐工600时出料500t208m3天出料2500 m3水泥稳定土基层铺设时应分2层进行摊铺碾压采2台徐工950摊铺机进行摊铺项目部配备徐工600型水稳拌机拌出水稳砂砾混合料粗细均匀色泽致拌楼时拌出混合料约500吨完全满足基层试验段施工需时根试验段现场施工需配备徐工950摊铺机2台徐工22T振动压路机2台徐工13T双钢轮压路机1台洒水车1辆卸车9辆等施工机械
设备览表
设备名称
设备型号
数量
摊铺机
徐工950
2
振动压路机
徐工22T
2
双钢轮压路机
徐工13T
1
洒水车
1
水稳拌机
徐工600型
1
卸车
9
9质量控制检验
91水泥稳定砂砾基层碾压成型技术部部实验室员先进行检（检查容包括弯沉值压实度宽度厚度横坡整度顶高程等）
92 粒料应符合设计施工规范求应根料源选择质坚干净粒料矿渣应分解稳定未分解渣块应予剔
93 水泥量矿料级配设计控制准确
94 摊铺时注意消离析现象
95 混合料处佳含水量状况重型压路机碾压求压实度加水拌碾压终时间应超3～4h应短水泥终凝时间
96 碾压检查合格立覆盖洒水养生养生期符合规范求
97 质量保证资料
施工资料检查工程质量施工资料记录整理签署必须时准确资料记录整理程中严格竣工文件编制办法档案理办法公路路面基层施工技术规范等进行编制意更改数保证数真实性科学性
98 严格检验制度
水稳基层施工程中样实行三检’制度施工队质检员初检质检工程师复检监理工程师抽检检验程序施工单位检程中驻监理工程师实行全程旁站保证试验数真实性
10安全环保求
101种安全规章制度齐全加强职工安全教育定期组织安全检查发现隐患时处理
102机械设备工具定期检查保养保证安全
103兄弟单位配合做交通导流工作十字路口设置专指挥交通
104施工区设立明显标志禁止非工作员车辆进入施工场
105部施工程中量降低噪音施工道路常洒水减少粉尘污染严禁破坏施工范围外花草树木运输易起粉尘施工材料采取遮盖适洒水方法降低粉尘空气污染
106施工程中施工杂物垃圾应监理工程师指示集中堆放时清运出现场
107注意项目工程施工协调确保项目工程正常进行安全施工作业
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1适范围 1
2作业准备 1
3技术求 1
4施工程序工艺 1
5施工求 1
6劳动组织 4
7材料求 4
8设备机具配置 4
9质量控制检验 5
10安全环保求 5
高速公路水稳基层施工作业指导书
1适范围
施工作业指南适公司范围高速公路路面工程水稳基层施工
2作业准备
21组织技术员认真学实施性施工组织设计阅读审核施工图纸澄清相关技术问题熟悉技术规范标准
22配置满足设计施工求水稳基层运输设备现场员进行安全技术交底参加施工员进行岗前技术培训考试合格方持证岗
23配备齐全施工需机具器械夜间施工需明设施
24应急预案求备齐应急物资
3技术求
水泥稳定砂砾基层实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
权值
基层
1△
压实度（﹪）
代表值
98
附录B检查200m车道2处
3
极值
94
2
整度（mm）
8
3m直尺：200m测2处×10尺
2
3
段高程（mm）
+5—10
水准仪：200m测4断面
1
4
宽度（mm）
符合设计求
尺量：200m测4处
1
5△
厚度（mm）
代表值
8
附录H检查200m车道1点
3
合格值
15
6
横陂（﹪）
±03
水准仪：200m测4断面
1
7△
强度（MPa）
符合设计求
附录G检查
3
外观鉴定：
1)表面整密实坑洼明显离析
2)施工接茬整稳定
4施工程序工艺
支模培土模→拌站拌料→混合料运输→摊铺→压实→横缝处理→养生
5施工求
51施工准备
511 技术准备
5111 水稳基层正式开工前首先砂砾底基层进行验收项技术指标均需符合公路路面基层施工技术规范求
5112 现场施工员进行技术操作安全环保交底 满足公路工程施工安全技术规程JTJ07695相关规定确保施工程工程质量身安全
52 承层准备
验收合格底基层监理工程师意开始施工基层施工前工区技术员准备施工作业面进行检查清表面杂物表面适洒水湿润搁置时间较长应洒水复压
53 测量准备工作
531 测量员提前恢复中线直线段20米设中桩曲线10米设中桩两侧外边缘距基层设计宽度30～40cm处木桩进行高程测量推算施工路段挂线高度测数必须交底现场测量技术员结构物范围基层标高根桥面实测标高进行适调整
532 设置标高控制线
5321 铺筑水泥稳定砂砾基层标高控制线采Φ2～3mm钢丝作基线张拉长度100～200m佳须两端紧线器时拉紧避免钢丝紧产生挠度张拉力1KN
5322 钢钎选具较刚度Φ16～18光圆钢筋进行加工配固定架固定架采丝扣便拆卸调整标高钢钎直线段间隔10m布设曲线段间隔5m布设应钉设离铺设宽外30cm～40cm处
54水稳料拌运输
次拌前试验员种集料取样测定含水量然根测定材料含水量换算施工配合书面形式提供拌站操作员检验混合料中集料配否准确必拌时种集料配进行试验检测时秤量系统校核
施工水泥剂量考虑施工离散性影响55配制拌程中拌站负责应时观察混合料拌颜色防止水泥堵塞流动试验室安排专监控拌站规定频度抽检水泥剂量含水量级配成型侧限抗压强度试件试验负责根水泥集料量计算水泥量否满足求
混合料出厂时含水量应稍高佳含水量1～3补偿摊铺碾压程中水分损失目前拌合站出厂量400T时正常情况出厂量500T时观察水稳拌合楼掺水泥开始拌合装车次搅拌20m³需时间6~7分钟
混合料采卸车运输配备卸汽车9台装料时汽车前移动避免形成锥体引起集料离析气温较高路途较远风力较情况运料车必须覆盖避免水分蒸发拌合站试验段路程约17公里需时间约45分钟
55水稳摊铺
摊铺设备采2台徐工950进行摊铺摊铺机放样钢丝基准高程横坡进行摊铺种机械准备绪现场已4车存料时开始摊铺作业运料车先卸13左右然运料车着摊铺料逐渐起斗卸余料保证摊铺机料斗中剩余部分混合料露出刮料板料车离开时收斗剩余混合料车混合料起摊铺摊铺程中摊铺机合理控制行走速度匀速摊铺避免中间停机料调整佳状态摊铺状态调螺旋布料器两端料位传感器链板送料器速度螺旋布料器转速相致螺旋布料器料量略高螺旋布料器中心保证熨板挡板前混合料全宽范围均匀分布螺旋器两侧工辅助传料混合料次位摊铺成型
初拟松铺系数13基层厚度30cm分2层铺筑层铺筑15cm松铺厚度195cm第层摊铺压实度长度达100m时摊铺机退回起点摊铺第二层摊铺时设专负责护放样钢丝高度传感器避免扰动钢丝钢丝传感器分离时注意时检查铺面返数发现时调整
56水稳基层压实
混合料摊铺立全宽范围碾压初压先13T双钢轮压路机静压回复压采2台徐工22T振动压路机进行振动碾压4回达设计求密实度13T双钢轮压路机碾压二回消轮迹提高密实度
碾压施工时直线段遵循两侧路中心碾压曲线段侧外侧逐步移动碾压碾压轮迹应重叠13轮宽层全宽全厚度范围均匀压实求压实度
碾压程中表面应始终保持湿润表面缺水时时少量均匀撒水出现局部弹簧应急时挖出换料出现松散起皮现象时翻拌厚5～10cm重新进行整碾压碾压程中压路机中途停留转制动交回碾压时前两次停留点应相距10m驶出压实线3m外
57养生交通制
水稳砂砾基层碾压完毕立覆盖养生布洒水养生养生期间该段水稳进行封闭7天强度前禁止水稳基层行走车辆
6劳动组织
61劳动力组织方式采架子队组织模式
62水稳基层安排架子队施工配备理员6名（领工员2技术员2实验员2）拌合站操作员10摊铺机械操作员6工配合工10名
7材料求
水泥稳定砂砾基层砂砾选青年农场料场砂砾05mm510mm1020mm2030mm四档规格料分类堆放
基层水泥选金龙水泥厂生产复合硅酸盐水泥PC325复合水泥水泥安定性7天抗压强度等技术指标均符合规范求
基层水饮水
8设备机具配置
搅拌设备徐工600时出料500t208m3天出料2500 m3水泥稳定土基层铺设时应分2层进行摊铺碾压采2台徐工950摊铺机进行摊铺项目部配备徐工600型水稳拌机拌出水稳砂砾混合料粗细均匀色泽致拌楼时拌出混合料约500吨完全满足基层试验段施工需时根试验段现场施工需配备徐工950摊铺机2台徐工22T振动压路机2台徐工13T双钢轮压路机1台洒水车1辆卸车9辆等施工机械
设备览表
设备名称
设备型号
数量
摊铺机
徐工950
2
振动压路机
徐工22T
2
双钢轮压路机
徐工13T
1
洒水车
1
水稳拌机
徐工600型
1
卸车
9
9质量控制检验
91水泥稳定砂砾基层碾压成型技术部部实验室员先进行检（检查容包括弯沉值压实度宽度厚度横坡整度顶高程等）
92 粒料应符合设计施工规范求应根料源选择质坚干净粒料矿渣应分解稳定未分解渣块应予剔
93 水泥量矿料级配设计控制准确
94 摊铺时注意消离析现象
95 混合料处佳含水量状况重型压路机碾压求压实度加水拌碾压终时间应超3～4h应短水泥终凝时间
96 碾压检查合格立覆盖洒水养生养生期符合规范求
97 质量保证资料
施工资料检查工程质量施工资料记录整理签署必须时准确资料记录整理程中严格竣工文件编制办法档案理办法公路路面基层施工技术规范等进行编制意更改数保证数真实性科学性
98 严格检验制度
水稳基层施工程中样实行三检’制度施工队质检员初检质检工程师复检监理工程师抽检检验程序施工单位检程中驻监理工程师实行全程旁站保证试验数真实性
10安全环保求
101种安全规章制度齐全加强职工安全教育定期组织安全检查发现隐患时处理
102机械设备工具定期检查保养保证安全
103兄弟单位配合做交通导流工作十字路口设置专指挥交通
104施工区设立明显标志禁止非工作员车辆进入施工场
105部施工程中量降低噪音施工道路常洒水减少粉尘污染严禁破坏施工范围外花草树木运输易起粉尘施工材料采取遮盖适洒水方法降低粉尘空气污染
106施工程中施工杂物垃圾应监理工程师指示集中堆放时清运出现场
107注意项目工程施工协调确保项目工程正常进行安全施工作业
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