桥梁施工
水流田特桥中心里程K29+007中左幅1号桥长121543m左幅2号桥长109m右幅桥长137543m全桥桩基础直径13m14m18m20m四种施工方法分钻孔桩挖孔桩桩基类型分支撑桩嵌岩桩中钻孔桩基础184根挖孔桩基础18根桩长22m桩长8m嵌岩桩嵌入中风化基岩深度桩基直径2倍支撑桩嵌入中风化基岩深度05m
水流田特桥桥址区工填土粘性土碎石土基底侏罗统白垩统南山村组火山碎屑岩流纹岩风化层全风化强风化弱风化微风化岩层未见良址特殊性岩土
银屏山中桥左幅桥长2644m右幅桥长3144m桩基直径13m桩长1047m桩长1006m采钻机成孔嵌岩桩
（二）安全目标
1杜绝责重伤死亡级事
2轻伤负伤率控制10‰
3杜绝重机械设备火工品交通火灾级事
4加安全理力度强化安全职责落实计划步骤逐步改善劳动作业环境作业条件预防杜绝职业病职业中毒事发生确保职业健康
5严格执行理处关文明施工规定
6确保建设项目达广东省安全文明施工样板工求
7杜绝环境污染事环境素控制国家行业标准允许范围
8杜绝食物中毒伤亡事
三机械设备员理配备表
（）机械设备
机械配备表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟处
1
挖掘机
PC120
1
2009年9月13日
良
桥梁
2
汽车起重机
QY20
1
2009年12月11日
良
桥梁
3
混凝土搅拌运输车
8m3
4
2009年11月25日
良
桥梁
4
装载机
龙工50
2
2009年11月25日
良
桥梁
5
空压机
W2855
2
2010年1月18日
良
桥梁
6
电焊机
BX1400
8
2010年1月25日
良
桥梁
7
卷扬机
Y1124
4
2010年1月18日
良
桥梁
8
混凝土搅拌机
JS1000
2
2009年10月12日
良
桥梁
（二）员理表
理员配备表
序号
姓名
岗位
备注
1
吴勇
项目副理
2
李兴瑷张应飞
质检工程师
3
王生
安全工程师
4
刘华
试验
5
方红
桥梁工程师
6
崔国孝
测量工程师
7
廖 巧
调度
8
牧珍
材料
9
樊岸帮
机械总工
10
礼林
队长
11
志君
施工员
四工程危险源辨识危害分析
桩基施工危险源：坠落起吊设备爆破良质等
（）坠落
1员坠落
挖孔作业属井作业施工程中班作业结束稍慎极易造成员坠落事应采取效措施防止员坠落造成员坠落事具体原：井作业员麻痹意没系安全带班作业结束井盖没盖孔口行踏空井盖井盖质量差
2物件坠落
防止员坠落外应防止面石块杂物吊桶等物件坠落 井作业物件坠落具体原：起吊钢丝绳突然断裂吊桶坠落吊桶钢丝绳连接部牢吊桶承重脱落坠提升程中桶装土石太超出桶口边石块坠落挖孔弃土弃石孔口堆积太高离孔口太孔口砼护壁没高出原面30cm孔口四周没防护网物件直接滚落入井中
（二）起吊钻孔设备
挖孔机电电控提升设备提升设备钢支架底座滑轮组电动机制动装置钢丝绳吊桶等组成钻孔设备击钻卷扬机钢丝绳重力钻头钢支架等组成施工时会设备漏电触电制动失灵提升设备障起吊设备配重合理操作等引起起吊设备烧毁坠落倾翻损坏事伤等
（三）爆破
挖孔程中穿越岩层避免进行爆破作业爆破采浅孔爆破作业程中爆破作业员违反爆破作业安全操作规程警戒信号明确员没撤出安全距离外爆破药量控制爆破立井作业等造成员伤亡损害作业员身心健康抛石伤等事
（四）良质
桥址区质条件较排存良质例溶洞破碎带等开挖程中稍慎极易造成溶洞顶板塌陷作业员坠落松散局部破碎处砼护壁造成塌孔伤井作业员
五桩基施工方案
（）挖孔桩施工方案
1整场测量放线精确定出桩位
2施工准备：合理设置截水沟孔搭防雨棚布置出渣通道
3孔口段采工手持铁镐铁锹挖孔循环进尺约0508m开口时注意预留核心土保护桩位锁口混凝土浇筑完成方挖锁口混凝土顶面放线入控制桩位射钉少4颗锁口混凝土浇筑厚度30cm深2m高出面30cm余浇筑20cm厚C30混凝土护壁直设计孔底标高
质情况变化时根实际情况调整循环进尺：质情况较差时应适减进尺根实际情况混凝土护壁加入φ8钢筋网片锁口部分加入双层网片质情况较时开挖工具改风镐
浇筑护壁时必须顶面预埋钢筋扶手（直径8mm圆钢）穿安全绳便施工员作业开挖程1m桩基岩石进行取样设计进行基底岩质设计符嵌入深度足时时反馈
孔遇岩石必须实施爆破时应采浅眼松动谨慎爆破（软岩层炮眼深度超08cm硬岩层超06cm）严格控制炸药量炮眼附加强支护严格眼少装药原实施爆破孔爆破应先通风排烟15min检查孔害气体方孔继续作业水较发育时泥浆泵排出继续施工挖孔程中常检查挖孔桩径垂直度质情况便调整施工
4清孔：挖孔达设计标高工清理桩底碎渣排出积水
5钢筋笼加工：钢筋笼采预制横周围少4处加垫垫块控制钢筋保护层厚度垫块优先选塑料垫块塑料垫块时采C30混凝土垫块桩孔验收合格快钢筋骨架吊装定位
6安设串桶：节串桶壁厚3mm薄钢板卷制成长约10～12m
7灌注混凝土：混凝土连续灌注应次成功中途停止出现施工缝灌注混凝土时逐步提升串桶混凝土落高度超2m混凝土水环境中灌注混凝土灌注桩顶标高4～5cm（桩顶凿毛）浇筑程中分层厚度30cm振捣时深入层混凝土10cm捣固必须密实充分漏振振混凝土表面沉气泡升表面泛浆证明已振捣密实孔水量较法排干时应安装灌注塔架水混凝土浇注方法施工
挖孔桩实测项目
项次
检 查 项 目
规定值允许偏差
检查方法
1
排架桩
桩位(mm)
允许
50
全站仪纬仪：桩检查
极值
100
2
孔深(m)
设计
测绳量：桩测量
3
孔径(mm)
设计
探孔器：桩测量
4
倾斜度(mm)
05桩长200
测壁(斜)仪钻杆垂线法：桩检查
（二）钻孔桩施工方案
钻孔桩基础采击钻机击成孔泥浆护壁
1测量放线：整场测量组根关图纸求放出钻孔桩轴线位置定出护桩基面标高
2埋设护筒：护筒10mm钢板制作径桩基直径护筒埋设深度15m埋入较坚实层护筒顶应高出施工水位水位15～20m高出施工面03m护筒埋设加压锤击方法进行埋设必须准确稳定保证钻机着桩位垂直方利工作孔泥浆高出水位保护桩孔顶部土层会钻杆升降机身振动导致坍孔
3安装钻机：钻机中心应准桩中心钻架起吊滑轮铅垂线钻机定位确保钻进中发生倾斜位移钻头锥顶提升钢丝绳间设置保证钻头转装置防止产生梅花孔保证钻进中钻具稳成孔质量
4泥浆制备：采然造浆方式进行护壁浆液重粘度含砂度等指标符合该层护壁求
5击成孔：开孔时应低锤密击时添加粘土块片石反复击造壁孔泥浆面应保持稳定进入基岩应低锤击间断击发现偏孔应回填片石偏孔方300～500mm处然重新孔遇孤石时高低程交击孤石击碎击入孔壁已时预爆方法处理钻进4～5m深度验孔次更换钻头前容易缩孔处均应验孔进入基岩钻进100～300cm应清孔取样次备终孔验收孔程中时采挖掘机泥浆池中石渣清运输指定点
6清沉渣：钻孔达设计深度停止钻进时提起钻头进行换浆清孔
第次清孔：清孔处理目孔底沉渣厚度泥浆液中含钻渣量孔壁泥垢厚度符合质量求设计求泥浆中灌注混凝土创造良条件
第二次清孔：第次清孔达求安放钢筋笼导准备浇注水混凝土段时间间隙较长孔底会产生新渣安放钢筋笼导绪利导进行第二次清孔清孔方法导顶部安设弯头皮笼泵泥浆压入导孔底着导外置换沉渣清孔完成立进行浇注水混凝土工作
7制安钢筋笼
钢筋笼制作：钢筋笼采预制分段吊装时孔口连接
吊放钢筋笼：吊放钢筋笼吊车钻架配合注意撞孔壁防止坍孔防止泥土杂物带入孔钢筋分段吊放时先段挂孔口吊第二段进行机械连接放吊入应校正轴线位置垂直度勿扭转变形钢筋笼定位时浇注混凝土防止坍孔
8导插入
导直径250mm钢壁厚3mm节长20～25m配1～2节长1～15m短端粗丝扣法兰螺栓连接接头处橡胶圈密封防水导混凝土料斗安装钻机配合钻机卷扬机吊混凝土料斗副卷扬机吊起导孔口处进行安装逐次放导料斗连接
9水混凝土灌注
浇注时先灌入首批混凝土数量必须计算定击量泥浆导中排出导口埋入混凝土深度少1m时必须保证两车混凝土料时场方进行灌注浇注首批混凝土时混凝土料斗底部混凝土隔水栓隔水栓预先钢丝绳悬吊混凝土漏斗口混凝土装满漏斗拉起隔水栓混凝土入孔底排开泥浆浇注连续进行浇拔中途停止时间超15min整浇注程中导混凝土中埋深2～6m升速度低2mh直高设计标高1m浇注程中防止钢筋笼浮灌注混凝土顶面距离钢筋笼底10m时必须降低混凝土浇筑速度超钢筋笼底40m时提升导导高钢筋笼底20m时方恢复正常灌注速度施工程中严禁导提出混凝土面派专测量导埋置深度时外混凝土面高差时填写水混凝土浇注记录
钻孔灌注桩实测项目
项次
检 查 项 目
规定值允许偏差
检查方法
1
排架桩
桩位(mm)
允许
50
全站仪纬仪：桩检查
极值
100
2
孔深(m)
设计
测绳量：桩测量
3
孔径(mm)
设计
探孔器：桩测量
4
钻孔倾斜度(mm)
1桩长500
测壁(斜)仪钻杆垂线法：桩检查
5
沉淀厚度(mm)
支承桩
设计规定
沉淀盒标准测锤：桩检查
（三）良质处理
挖孔程中穿越破碎体松散夹层时砼护壁采C25钢筋砼增强护壁周围土压力承重力必须砼达设计强度85％时进行步开挖开挖方式采浅眼松动爆破进尺深度超80cm
挖孔程中遇型溶洞时采取浆砌片石进行封堵钻孔程中遇型溶洞时采回填片石溶洞2m处重新钻进片石挤入溶洞填充反复回填击通溶洞区域溶洞较时报告方案确定进行盲目施工
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水流田特桥中心里程K29+007中左幅1号桥长121543m左幅2号桥长109m右幅桥长137543m全桥桩基础直径13m14m18m20m四种施工方法分钻孔桩挖孔桩桩基类型分支撑桩嵌岩桩中钻孔桩基础184根挖孔桩基础18根桩长22m桩长8m嵌岩桩嵌入中风化基岩深度桩基直径2倍支撑桩嵌入中风化基岩深度05m
水流田特桥桥址区工填土粘性土碎石土基底侏罗统白垩统南山村组火山碎屑岩流纹岩风化层全风化强风化弱风化微风化岩层未见良址特殊性岩土
银屏山中桥左幅桥长2644m右幅桥长3144m桩基直径13m桩长1047m桩长1006m采钻机成孔嵌岩桩
（二）安全目标
1杜绝责重伤死亡级事
2轻伤负伤率控制10‰
3杜绝重机械设备火工品交通火灾级事
4加安全理力度强化安全职责落实计划步骤逐步改善劳动作业环境作业条件预防杜绝职业病职业中毒事发生确保职业健康
5严格执行理处关文明施工规定
6确保建设项目达广东省安全文明施工样板工求
7杜绝环境污染事环境素控制国家行业标准允许范围
8杜绝食物中毒伤亡事
三机械设备员理配备表
（）机械设备
机械配备表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟处
1
挖掘机
PC120
1
2009年9月13日
良
桥梁
2
汽车起重机
QY20
1
2009年12月11日
良
桥梁
3
混凝土搅拌运输车
8m3
4
2009年11月25日
良
桥梁
4
装载机
龙工50
2
2009年11月25日
良
桥梁
5
空压机
W2855
2
2010年1月18日
良
桥梁
6
电焊机
BX1400
8
2010年1月25日
良
桥梁
7
卷扬机
Y1124
4
2010年1月18日
良
桥梁
8
混凝土搅拌机
JS1000
2
2009年10月12日
良
桥梁
（二）员理表
理员配备表
序号
姓名
岗位
备注
1
吴勇
项目副理
2
李兴瑷张应飞
质检工程师
3
王生
安全工程师
4
刘华
试验
5
方红
桥梁工程师
6
崔国孝
测量工程师
7
廖 巧
调度
8
牧珍
材料
9
樊岸帮
机械总工
10
礼林
队长
11
志君
施工员
四工程危险源辨识危害分析
桩基施工危险源：坠落起吊设备爆破良质等
（）坠落
1员坠落
挖孔作业属井作业施工程中班作业结束稍慎极易造成员坠落事应采取效措施防止员坠落造成员坠落事具体原：井作业员麻痹意没系安全带班作业结束井盖没盖孔口行踏空井盖井盖质量差
2物件坠落
防止员坠落外应防止面石块杂物吊桶等物件坠落 井作业物件坠落具体原：起吊钢丝绳突然断裂吊桶坠落吊桶钢丝绳连接部牢吊桶承重脱落坠提升程中桶装土石太超出桶口边石块坠落挖孔弃土弃石孔口堆积太高离孔口太孔口砼护壁没高出原面30cm孔口四周没防护网物件直接滚落入井中
（二）起吊钻孔设备
挖孔机电电控提升设备提升设备钢支架底座滑轮组电动机制动装置钢丝绳吊桶等组成钻孔设备击钻卷扬机钢丝绳重力钻头钢支架等组成施工时会设备漏电触电制动失灵提升设备障起吊设备配重合理操作等引起起吊设备烧毁坠落倾翻损坏事伤等
（三）爆破
挖孔程中穿越岩层避免进行爆破作业爆破采浅孔爆破作业程中爆破作业员违反爆破作业安全操作规程警戒信号明确员没撤出安全距离外爆破药量控制爆破立井作业等造成员伤亡损害作业员身心健康抛石伤等事
（四）良质
桥址区质条件较排存良质例溶洞破碎带等开挖程中稍慎极易造成溶洞顶板塌陷作业员坠落松散局部破碎处砼护壁造成塌孔伤井作业员
五桩基施工方案
（）挖孔桩施工方案
1整场测量放线精确定出桩位
2施工准备：合理设置截水沟孔搭防雨棚布置出渣通道
3孔口段采工手持铁镐铁锹挖孔循环进尺约0508m开口时注意预留核心土保护桩位锁口混凝土浇筑完成方挖锁口混凝土顶面放线入控制桩位射钉少4颗锁口混凝土浇筑厚度30cm深2m高出面30cm余浇筑20cm厚C30混凝土护壁直设计孔底标高
质情况变化时根实际情况调整循环进尺：质情况较差时应适减进尺根实际情况混凝土护壁加入φ8钢筋网片锁口部分加入双层网片质情况较时开挖工具改风镐
浇筑护壁时必须顶面预埋钢筋扶手（直径8mm圆钢）穿安全绳便施工员作业开挖程1m桩基岩石进行取样设计进行基底岩质设计符嵌入深度足时时反馈
孔遇岩石必须实施爆破时应采浅眼松动谨慎爆破（软岩层炮眼深度超08cm硬岩层超06cm）严格控制炸药量炮眼附加强支护严格眼少装药原实施爆破孔爆破应先通风排烟15min检查孔害气体方孔继续作业水较发育时泥浆泵排出继续施工挖孔程中常检查挖孔桩径垂直度质情况便调整施工
4清孔：挖孔达设计标高工清理桩底碎渣排出积水
5钢筋笼加工：钢筋笼采预制横周围少4处加垫垫块控制钢筋保护层厚度垫块优先选塑料垫块塑料垫块时采C30混凝土垫块桩孔验收合格快钢筋骨架吊装定位
6安设串桶：节串桶壁厚3mm薄钢板卷制成长约10～12m
7灌注混凝土：混凝土连续灌注应次成功中途停止出现施工缝灌注混凝土时逐步提升串桶混凝土落高度超2m混凝土水环境中灌注混凝土灌注桩顶标高4～5cm（桩顶凿毛）浇筑程中分层厚度30cm振捣时深入层混凝土10cm捣固必须密实充分漏振振混凝土表面沉气泡升表面泛浆证明已振捣密实孔水量较法排干时应安装灌注塔架水混凝土浇注方法施工
挖孔桩实测项目
项次
检 查 项 目
规定值允许偏差
检查方法
1
排架桩
桩位(mm)
允许
50
全站仪纬仪：桩检查
极值
100
2
孔深(m)
设计
测绳量：桩测量
3
孔径(mm)
设计
探孔器：桩测量
4
倾斜度(mm)
05桩长200
测壁(斜)仪钻杆垂线法：桩检查
（二）钻孔桩施工方案
钻孔桩基础采击钻机击成孔泥浆护壁
1测量放线：整场测量组根关图纸求放出钻孔桩轴线位置定出护桩基面标高
2埋设护筒：护筒10mm钢板制作径桩基直径护筒埋设深度15m埋入较坚实层护筒顶应高出施工水位水位15～20m高出施工面03m护筒埋设加压锤击方法进行埋设必须准确稳定保证钻机着桩位垂直方利工作孔泥浆高出水位保护桩孔顶部土层会钻杆升降机身振动导致坍孔
3安装钻机：钻机中心应准桩中心钻架起吊滑轮铅垂线钻机定位确保钻进中发生倾斜位移钻头锥顶提升钢丝绳间设置保证钻头转装置防止产生梅花孔保证钻进中钻具稳成孔质量
4泥浆制备：采然造浆方式进行护壁浆液重粘度含砂度等指标符合该层护壁求
5击成孔：开孔时应低锤密击时添加粘土块片石反复击造壁孔泥浆面应保持稳定进入基岩应低锤击间断击发现偏孔应回填片石偏孔方300～500mm处然重新孔遇孤石时高低程交击孤石击碎击入孔壁已时预爆方法处理钻进4～5m深度验孔次更换钻头前容易缩孔处均应验孔进入基岩钻进100～300cm应清孔取样次备终孔验收孔程中时采挖掘机泥浆池中石渣清运输指定点
6清沉渣：钻孔达设计深度停止钻进时提起钻头进行换浆清孔
第次清孔：清孔处理目孔底沉渣厚度泥浆液中含钻渣量孔壁泥垢厚度符合质量求设计求泥浆中灌注混凝土创造良条件
第二次清孔：第次清孔达求安放钢筋笼导准备浇注水混凝土段时间间隙较长孔底会产生新渣安放钢筋笼导绪利导进行第二次清孔清孔方法导顶部安设弯头皮笼泵泥浆压入导孔底着导外置换沉渣清孔完成立进行浇注水混凝土工作
7制安钢筋笼
钢筋笼制作：钢筋笼采预制分段吊装时孔口连接
吊放钢筋笼：吊放钢筋笼吊车钻架配合注意撞孔壁防止坍孔防止泥土杂物带入孔钢筋分段吊放时先段挂孔口吊第二段进行机械连接放吊入应校正轴线位置垂直度勿扭转变形钢筋笼定位时浇注混凝土防止坍孔
8导插入
导直径250mm钢壁厚3mm节长20～25m配1～2节长1～15m短端粗丝扣法兰螺栓连接接头处橡胶圈密封防水导混凝土料斗安装钻机配合钻机卷扬机吊混凝土料斗副卷扬机吊起导孔口处进行安装逐次放导料斗连接
9水混凝土灌注
浇注时先灌入首批混凝土数量必须计算定击量泥浆导中排出导口埋入混凝土深度少1m时必须保证两车混凝土料时场方进行灌注浇注首批混凝土时混凝土料斗底部混凝土隔水栓隔水栓预先钢丝绳悬吊混凝土漏斗口混凝土装满漏斗拉起隔水栓混凝土入孔底排开泥浆浇注连续进行浇拔中途停止时间超15min整浇注程中导混凝土中埋深2～6m升速度低2mh直高设计标高1m浇注程中防止钢筋笼浮灌注混凝土顶面距离钢筋笼底10m时必须降低混凝土浇筑速度超钢筋笼底40m时提升导导高钢筋笼底20m时方恢复正常灌注速度施工程中严禁导提出混凝土面派专测量导埋置深度时外混凝土面高差时填写水混凝土浇注记录
钻孔灌注桩实测项目
项次
检 查 项 目
规定值允许偏差
检查方法
1
排架桩
桩位(mm)
允许
50
全站仪纬仪：桩检查
极值
100
2
孔深(m)
设计
测绳量：桩测量
3
孔径(mm)
设计
探孔器：桩测量
4
钻孔倾斜度(mm)
1桩长500
测壁(斜)仪钻杆垂线法：桩检查
5
沉淀厚度(mm)
支承桩
设计规定
沉淀盒标准测锤：桩检查
（三）良质处理
挖孔程中穿越破碎体松散夹层时砼护壁采C25钢筋砼增强护壁周围土压力承重力必须砼达设计强度85％时进行步开挖开挖方式采浅眼松动爆破进尺深度超80cm
挖孔程中遇型溶洞时采取浆砌片石进行封堵钻孔程中遇型溶洞时采回填片石溶洞2m处重新钻进片石挤入溶洞填充反复回填击通溶洞区域溶洞较时报告方案确定进行盲目施工
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