城市道路水稳层施工方案
目录
1 工程概况 2
2 施工准备 3
21 编制 3
22 编制原 3
23 施工准备 4
3 施工方案 4
31 生产组 4
32 现场员配备 4
33 水稳层施工拟投入机械设备 5
34 材料供应 5
35 水泥稳定层铺筑施工 6
4 施工面布置 9
5 进度计划 10
K1+500~K1+860(第三段)20167162016720 10
K1+860~K2+010(第四段)20167212016725 10
K2+010~K2+940(第五段)2016612016615 10
K2+940~K3+330(第六段)20166162016620 10
K3+330~K3+460(第七段)20167262016730 10
K3+460~K3+700(第八段)2016812016810 10
K3+700~K4+200(第九段)20168112016820 10
K4+200~K5+200(第十段)20166212016715 10
6 劳动力物资机具计划 10
61 员配备 10
62 材料配备 11
63 机械配备 11
7 质量保证措施 11
71 质量标准 11
72 质量保证体系 12
73 质量保证措施 12
8 安全文明环保施工措施 13
81 安全理措施 13
82 安全目标 13
83 安全技术措施 14
84 交通安全防干扰措施 14
85 文明施工措施 14
86 环境保护措施 15
1 工程概况
XX道东段道路排水期工程设计起点桩号K0+000止点桩号K5+220路幅宽度110m采双八车道四块板形式
水稳基层单幅宽度:机动车道155m辅道75m行车道4m机动车道辅道直线型路拱横坡15(坡外侧)行车道横坡2(坡侧)
机动车道结构:36cm 6水泥稳定碎石基层(分两次铺筑)
18cm 5水泥稳定碎石基层
辅 道 结 构: 36cm 6水泥稳定碎石基层(分两次铺筑)
18cm 5水泥稳定碎石基层
行车道结构:18cm 6水泥稳定碎石基层(分两次铺筑)
18cm 5水泥稳定碎石基层
次施工水稳基层水稳混合料总方量约140000立方米
2 施工准备
21 编制
XX道东段道路排水期工程施工设计图涵盖关水稳层相关技术求
施工设计图纸招标文件
城市道路设计规范(JTJ372012)
城市道路交通规划设计规范(GB5022095)
公路路基设计规范(JG D302004)
22 编制原
221 严格执行施工技术规范操作规程验收标准严格理科学组织精心施工争创精品工程样板工程
222 加强生产理施工组织提高机械化施工水工劳动生产率
223 合理安排调整施工进度计划利统筹方法组织行流水立体交叉作业断加快工程进度
224 制宜量利资源减少物资运输量节约源
225 精心进行现场布置节约施工组织安全文明施工搞环境保护
226 实施项目施工做机料综合衡组织均衡生产
23 施工准备
施工前技术部门牵头组织施工员质检员熟悉图纸解现场应现场图纸充分调查实际情况建立三级技术交底制度技术负责→施工员→操作工交底根分项工程特点进行交底具操作性
3 施工方案
31 生产组
成立项目理组长项目总工生产副理副组长现场领导组工进行总体安排施工程中成立前期准备组材料供应组摊铺组碾压组接缝缺陷处理组质量检测组设备保障抢修组勤保障组成品保护文明施工组安全保卫组十组水稳施工进行监控
32 现场员配备
施工现场理员配备:1现场负责2现场理技术员2试验员2安全员3工辅助机械进行找嵌缝工作
33 水稳层施工拟投入机械设备
序号
机械名称
型号
单位
数量
1
摊铺机
ABG
台
2
2
轮胎压路机
25T
台
1
3
单钢轮压路机
25T
台
1
4
双钢轮压路机
18T
台
1
5
卸汽车
8T
辆
20
6
洒水车
东风
辆
2
7
水稳搅拌站
WCB600
台
1
34 材料供应
341 水泥碎石混合料供应
水泥碎石混合料采部K2+700北侧建套WCB600型水稳搅拌站生产水泥碎石混合料
342 原材料
种原材必须厂家提供原材检验报告合格证等质量证明材料批原材料进场均专负责验收时送试验室检测合格方
水泥:采PSA325矿渣硅酸盐水泥宜采初凝时间3h终凝时间6h
粗集料:采压碎值30单颗粒水稳粒径315mm硫酸盐含量应超025机质含量应超2级配碎石
细集料:采碎石料加工程细料部分洁净天然砂机质含量超2塑性指数6液限28
水:采检验合格水源
343 水泥碎石混合料技术求
根施工规范试验规程进行配合试验监理工程师批复配合进行施工:混合料水泥剂量根配合确定7天浸水(试件25±2℃条件保湿养生6天浸水1天)侧限抗压强度标准值3MP佳含水量干密度(基层98基层97重型击实)制备试件侧限抗压强度进行鉴选出两种试件强度合格水泥剂量合适配进行重复试验实验结果原试验致报监理工程师进行审批试验结果原试验差分析原增加试验次数直结果稳定止
35 水泥稳定层铺筑施工
351 施工工艺流程
基层交验
测量放线
混合料摊铺
静压
轻振碾压
重振碾压
质量检查
静压
养 生
虚铺标高检查
标高检查
整度标高
检查
压实度检查
试 验
方案审批
混合料生产
352 水泥碎石混合料备制运输
水泥碎石混合料采部K3+200南侧建套WCB600型水稳搅拌站生产水泥碎石混合料卸车运摊铺现场防止水分损失路飞扬运输程中采帆布覆盖
353 摊铺
水泥碎石混合料基层采摊铺机摊铺施工点:
3531 水泥碎石混合料基层验收合格方进行摊铺作业宽度求排施工排版线摊铺前基层表面须洒水湿润
3532 水泥碎石混合料卸车运摊铺现场防止水分损失路飞扬帆布覆盖
3533 距路面底基层两侧边缘30~50cm处分版线处直线段10m曲线段5m测设高程控制支墩设置20~30cm返数外侧两机中间采采铝导梁作摊铺机基准线控制摊铺标高厚度
3534 底基层混合料摊铺时采两台摊铺机组合摊铺组装宽度4~8m进行摊铺
3535 摊铺前根虚铺厚度垫垫木调整摊铺机仰角根施工验虚铺系数拟定137
3536 摊铺机行走速度根料厂供应力配套压路机械力数量控制1~2mmin左右量保持匀速前进忽快忽慢特殊情况中途停顿保证接缝直摊铺前设置行走标志线
3537 程中两侧螺旋送料器应停匀速旋转两侧混合料高度始终保持熨板23高度全断面发生离析现象
3538 摊铺表面出现粗料窝离析现象设专进行处理
354 碾压
3541 整水泥碎石混合料含水量接佳含水量2左右开始碾压
3542 采25t振动压路机静压→振压→静压进行碾压
3543 碾压低高边中央路幅全宽进行碾压碾压时轮迹重叠30cm轮必须超两段接缝处
3544 完成压实表面达明显轮迹隆起裂纹搓板起皮松散等现象
3545 严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车
3546 施工缝采直缝毛茬衔接接缝处加强碾压
355 接缝
施工中减少横缝发生终凝前进行处理翻松部分找碾压方法处理终凝前处理留设横缝处理
3551 底基层压实厚度相等方木作支撑工末端混合料弄整齐方木做端模紧混合料保证端部压实度
3552 重新开始摊铺混合料前端部整部分凿承层顶面清扫干净
3553 摊铺机已压实层末端重新开始摊铺混合料
356 养生
3561 碾压完成监理工程师验收合格第二天开始养生养生期洒水车洒水养护封闭交通
3562 养生期间洒水次数视天气情况定应始终保持表面湿润漏白现象湿养少7天
3563 养生期间发生破坏时进行修整直达求标准修整采贴补法
4 施工面布置
水稳基层单幅宽度:机动车道155m辅道75m行车道4m机动车道辅道直线型路拱横坡15(坡外侧)行车道横坡2(坡侧)
5 进度计划
K0+060~K0+450(第段)2056512016510
K0+450~K1+500(第二段)20165112016530
K1+500~K1+860(第三段)20167162016720
K1+860~K2+010(第四段)20167212016725
K2+010~K2+940(第五段)2016612016615
K2+940~K3+330(第六段)20166162016620
K3+330~K3+460(第七段)20167262016730
K3+460~K3+700(第八段)2016812016810
K3+700~K4+200(第九段)20168112016820
K4+200~K5+200(第十段)20166212016715
6 劳动力物资机具计划
根施工情况工程拟投入员材料机械表:
61 员配备
序号
工种
单位
数量
1
现场负责
1
2
技术员
2
3
机械操作手
11
4
工
15
5
试验员
2
6
安全员
2
62 材料配备
序号
材料名称
单位
数量
1
水稳混合料
m³
140000
63 机械配备
序号
机械名称
型号
单位
数量
1
摊铺机
ABG
台
2
2
轮胎压路机
25T
台
1
3
单钢轮压路机
25T
台
1
4
双钢轮压路机
18T
台
1
5
卸汽车
8T
辆
20
6
洒水车
东风
辆
2
7
水稳搅拌站
WCB600
台
1
7 质量保证措施
71 质量标准
序号
项目
规定值允许偏差
检验频率
检验方法
1
密实度()
代表96极值92
200m车道2处
密度法
2
整度(mm)
12
200m2处×10尺
3m直尺
3
断高程(mm)
+515
200m4断面
水准仪
5
宽度(mm)
设计值
200m4处
尺量
6
厚度(mm)
代表值10合格值25
200m车道1点
直尺
7
横坡()
±03
200m4断面
水准仪
8
强度(MPA)
符合设计求
72 质量保证体系
建立项目理组长项目总工程师副组长质量保证体系做责明确目标清楚务通专职质量检查员加强施工程中检验工作
73 质量保证措施
731 水稳料生产
水泥碎石混合料生产检验设备均国家质量部门进行鉴定确保水泥碎石混合料生产力质量符合求水泥碎石混合料生产前原材料半成品等试验合格须监理工程师确认方进行试生产产品合格进行正式生产施工程中检验频率加强检测确保水稳料生产质量水泥碎石混合料设备生产员均应年事项工作验丰富员组成
732 水泥碎石混合料运输
配备足够运输车辆确保摊铺机连续匀速作业提高路面整度水稳料采卸车进行运输减少水稳料运输程中湿度损失表面结壳硬化必须采取全面苫盖措施
733 施工现场质量控制
碾压施工程中严格控制压路机行驶速度碾压遍数确保水稳层压实度压路机碾压部位采夯机进行夯实达规定压实度
拌合混合料应快摊铺做第次加水完成压实时间超2时终凝时间
基层表面整密实边线整齐松散坑洼软弹现象接茬整12t压路机碾压明显轮迹超规定允许偏差者均应返工达规范求
未压实部分压实混合料雨淋湿部分均清更换
养生期间出现病害时挖补挖补压实厚度10cm禁止采薄层贴补休整方法
底基层摊铺完毕允许洒水养护车辆通行车速超15kmh急刹车
8 安全文明环保施工措施
81 安全理措施
施工安全施工生产具极重作定树立安全第思想加强施工现场理设专职安全员整安全工作负责
82 安全目标
职工工伤亡指数零
工伤事频率控制千分十二
机电设备电器设备型机电检查率达100
机械操作员特殊工种操作员持证岗率达100
83 安全技术措施
831 严格执行关部门发关文明安全施工环境保护中规定坚决杜绝三违现象
832 加强安全生产教育提高职工安全意识牢固树立安全第思想建立健全安全保证体系安全生产责制制定行效安全技术措施
833 机械设备操作员必须持证岗坚决杜绝酒驾驶
834 现场施工员均必须配备相应劳动保护品保证施工安全
835 做施工机械设备日常维修保养保证机械安全性施工现场设专指挥
84 交通安全防干扰措施
841 职工进行交通安全教育提高交通安全意识
842 合理安排施工序种车辆未养生成型路面基层行驶
843 运输车辆路基行驶速度超30kmh行驶程中急刹车行车线路应路基全断面均匀布置
85 文明施工措施
851 职工进行文明教育加强文明施工意识理部设专现场文明施工进行理
852 设排水成系统畅通堵塞生活垃圾必须集中堆放远离水源填埋
853 运送水稳料车辆超高采取遮盖措施撒落散料时清理干净
854 设专保养施工便道指挥交通
855 实行定期检查制度进行记录加强文明环保资料理
856 村镇学校等区域时控制车速超15kmh意鸣笛免扰民
86 环境保护措施
861 机械化施工程中量减少噪音废气废水尘埃等污染保证周围民健康转运中尘埃时时洒水
862 清理废气混合料等废料运指定点进行废弃
863 清理施工机械设备机械废水废油等害物质生活污水直接排放河流池塘水域中倾倒饮水源附土防止污染水源土壤
— END —
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