工厂生产理流程制度
工厂生产理流程制度（原材料进厂（检测）—生产检测—出厂—技术指导—维修抢修）
原材料进厂检验制度
1原材料进厂仓库保员应时取样通知单质量证明书起送交理化室通知取样鉴定
2理化室接取样通知应立进行取样鉴定付款期出鉴定结果
3原材料检查标准律国家标准厂技术规定鉴定合
4材料鉴定符合关标准合条文理化室根厂制定原材料技术标准确定投项目填写材料历史卡鉴定结果通知供销仓库
5原材料检查符合国家标准关合条文理化室时报品部技术部商定处理意见时书面通知财务部拒绝付款果厂关部门协商代影响质量入库必须办理手续车间意签写材料代单送交技术部品部研究总理批准否律准代入库
6原材料进厂检验项目条件限制检查外单位关部门解决结果必须品部技术部签字生效
7材料必须专料专需代需关部门分析研究意技术部品部联合通知关部门方投入生产
二生产理制度
生产理公司营理重点企业营目标实现重途径生产理包括物流理生产程理质量理生产安全理生产资源理等合理利公司力物力财力资源进步规范公司理公司生产持续发展断提高企业竞争力特指定制度制度公司生产理生产理高准
1生产程理公司级理员线作业员必须遵守理制度
公司级理员操作员必须严格生产程理工作时刻树立效率意识
质量意识安全意识
2生产程理求公司级理员时刻树立持续改进意识思促防止化求公司作业员树立节高效意识
3生产理员接客户订单仔细分析订单清客户点求防止盲目生产
4生产理员明确客户求应立通知准备生产资源（包括材料工具模具）
5生产部门根客户交期急缓程度安排领料暂时急产品先领料保证生产车间物流流畅避免生产资源积压车间影响车间生产交期急迫马组织员立投入生产
6车间天必须实编写生产日报表记录天实际完成生产务书面形式厂长汇报
7产品检验合格时送入仓库便时组织发货
8车间理员时关注车间物流状况（物料标示状况物料供应状况
通道否畅）机器运转状况（机器模具运转效率）员工工作状况（员工精神状态工作熟练程度）时指导员工解决生产程中出现问题解决问题时班组长班组长逐级反映
9生产程中出现问题影响交期时领导汇报采取紧急措施予处理
10生产部门应常员工进行技训练保证员工时高效作业常员工交流思想掌握员工思想动态组织员工学相关制度促进公司团队建设
11公司生产员工必须条件服生产部门生产安排争议必须先执行申议原
12鼓励公司员工做生产工艺改进果发明新生产工艺确实降耗较改善幅度提高生产效率公司奖励
13公司发展制度时修改制度制度修改生产部门提请修正案总理批准公布施行修正版公布时制度动失效
三工厂生产锈钢检测流程
锈钢厂家程检验工序检验产品形成程中加工工序进行检验目保证工序合格半成品流入道工序防止合格半成品继续加工出现成批半成品合格确保正常生产秩序程检验生产工艺流程操作规程进行检验起验证工艺保证工艺规程贯彻执行作程检验通常首件检验巡回检验（流动检验）完工检验三种形式
(1)首件检验首件检验生产开始时（班换班）工序素调整（调整工艺工装设备等）制造第件前件产品进行检验目早发现程中系统素防止产品成批报废首件检验中实施首件三检制操作员检班组长检验专职检验员检验首件合格时应进行质置分析采取纠正措施直次首件检验成批生产检验员检验合格首件应规定进行标识保留该批产品完工
(2)巡回检验巡回检验检验员生产现场定时间间隔关工序产品质量加工工艺进行监督检验巡回检验员程检验中应进行检验项目职责：
①巡回检验重点关键工序检验员应熟悉负责检验范围工序质量控制点质量求检测方法加工工艺加工产品否符合质量求检验指导书规定求负监督工艺执行情况责
②做检验合格品合格品（返修品）废品专门存放处理工作
(3)完工检验完工检验工序批完工产品进行全面检验完工检验目挑出合格品合格品继续流道工序
注：锈钢程检验单纯质量关应质量控制质量分析质量改进工艺监督等相结合重点做导质量素效果检查
四出厂检验项目理制度
1品部指导监督理化实验室负责厂生产产品检验工作独立行检验职权严格标准检验方法产品逐批次进行检验严质量关禁止合格产品产品检验出厂
2出厂检验时班次品种次投料产品生产批次批产品严格抽样规进行抽样出厂检验合格开合格检验报告检验员审核报告签字方出厂
3出厂检验指标项符合规定求准出厂应重新批产品中取两倍数量样品进行复验复检结果准存合格确定该批产品合格时报厂领导进行处理
4检验时查验产品包装封口否完损脏污破损密封严等现象发现类似问题发生合格品处
5检验仪器设备应定期法定检定机构检验部门检定时维护处良运行状态保证检验数准确
6严格企业制定标准求检验方法进行检验逐批次出厂前成品进行检验记录检验结果检验合格产品出厂
7年参加次质量技术监督部门组织出厂检验试验保证实验室数准确效
五技术理制度
明确项目技术负责理权限职责形成秩序强力技术理机构贯彻执行国家级相关政策法规技术标准特制定项目技术理制度
1建立技术责制：明确项目技术负责责落实职员职责权利义务关系明确工作流程职员密切配合负责协调相关工作业绩考核工作
2建立图纸测绘设计文件理制度明确责文件收发份数标识保存效文件回收流程确保文件完整
3建立技术洽商设计变更理制度：明确技术负责责做技术洽商设计变更涉容详变更项目图纸编号明确符合规范求
4建立工艺理技术交底制度技术交底工艺理应实行分级分专业进行交底应文字记录交底交底均应交底确认做技术符合图集文设计规范求
5建立隐预检理制度：隐预检应做统领导分专业理专业质量员责明确隐预检项目验收程序班组检互检交接检质量员质实验收做检查计划整改问题专负责确保时准确
追溯性
6建立技术信息技术资料理制度：技术信息指导性参考性资料技术资料工程档资料应实行统领导分专业理资料员收集做时准确完整
7建立技术措施成品保护措施理制度：技术负责责成专责实行统领导分专业理技术措施做符合规范求针性操作性强效果明显成品保护措施做低成高效率实施程计划文字记录
8建立新工培训制度专负责责专业负责进行
培训应结合施工需做计划组织考核记录做资料完整齐全
9建立技术质量问题处理理制度：技术负责责会专业负责制定理措施做工作程序清楚存问题分析处理方案
方案简单易行处理程记录相应结
六设备计划检修抢修理制度
第条 更搞设备理工作提高计划检修生产程中抢修质量确保检修设备够正常运转检修周期保证检修项目规定时间完成特制定理制度
第二条 职责
（） 单位根选厂统安排设备运行记录情况认真填写设备维修申请单根维修务难易程度分定义修中修修修提前周中修提前15天修提前30天报设备组设备组统整理签字接收初步审定报理厂部终审定方实施
（二）单位终审定检修计划认真落实检修需物资备品备件设备需外购必须提前报采购计划（修提前3天中修提前4天修提前15天）
（三）计划理员必须督促供应部门计划求期购回
（四）设备组设备修中修修理科室负责中修线设备部分技术改造施工理组织协调控制指导监督检修质量理系列活动
（五）设备组长中修维修理第责负责审核年度中修计划
（六）设备组负责生产设备中修维修立项审核施工程理施工质量理施工程中存问题考核
（七）设备组负责改造性修技术改造方案制定行性方案分析审核组织实施
（八）生产程中遇设备出现紧急障影响生产需紧急抢修时设备组长负责组织相关维修技术员短时间合理安排调配资源全力抢修快时间恢复生产
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工厂生产理流程制度（原材料进厂（检测）—生产检测—出厂—技术指导—维修抢修）
原材料进厂检验制度
1原材料进厂仓库保员应时取样通知单质量证明书起送交理化室通知取样鉴定
2理化室接取样通知应立进行取样鉴定付款期出鉴定结果
3原材料检查标准律国家标准厂技术规定鉴定合
4材料鉴定符合关标准合条文理化室根厂制定原材料技术标准确定投项目填写材料历史卡鉴定结果通知供销仓库
5原材料检查符合国家标准关合条文理化室时报品部技术部商定处理意见时书面通知财务部拒绝付款果厂关部门协商代影响质量入库必须办理手续车间意签写材料代单送交技术部品部研究总理批准否律准代入库
6原材料进厂检验项目条件限制检查外单位关部门解决结果必须品部技术部签字生效
7材料必须专料专需代需关部门分析研究意技术部品部联合通知关部门方投入生产
二生产理制度
生产理公司营理重点企业营目标实现重途径生产理包括物流理生产程理质量理生产安全理生产资源理等合理利公司力物力财力资源进步规范公司理公司生产持续发展断提高企业竞争力特指定制度制度公司生产理生产理高准
1生产程理公司级理员线作业员必须遵守理制度
公司级理员操作员必须严格生产程理工作时刻树立效率意识
质量意识安全意识
2生产程理求公司级理员时刻树立持续改进意识思促防止化求公司作业员树立节高效意识
3生产理员接客户订单仔细分析订单清客户点求防止盲目生产
4生产理员明确客户求应立通知准备生产资源（包括材料工具模具）
5生产部门根客户交期急缓程度安排领料暂时急产品先领料保证生产车间物流流畅避免生产资源积压车间影响车间生产交期急迫马组织员立投入生产
6车间天必须实编写生产日报表记录天实际完成生产务书面形式厂长汇报
7产品检验合格时送入仓库便时组织发货
8车间理员时关注车间物流状况（物料标示状况物料供应状况
通道否畅）机器运转状况（机器模具运转效率）员工工作状况（员工精神状态工作熟练程度）时指导员工解决生产程中出现问题解决问题时班组长班组长逐级反映
9生产程中出现问题影响交期时领导汇报采取紧急措施予处理
10生产部门应常员工进行技训练保证员工时高效作业常员工交流思想掌握员工思想动态组织员工学相关制度促进公司团队建设
11公司生产员工必须条件服生产部门生产安排争议必须先执行申议原
12鼓励公司员工做生产工艺改进果发明新生产工艺确实降耗较改善幅度提高生产效率公司奖励
13公司发展制度时修改制度制度修改生产部门提请修正案总理批准公布施行修正版公布时制度动失效
三工厂生产锈钢检测流程
锈钢厂家程检验工序检验产品形成程中加工工序进行检验目保证工序合格半成品流入道工序防止合格半成品继续加工出现成批半成品合格确保正常生产秩序程检验生产工艺流程操作规程进行检验起验证工艺保证工艺规程贯彻执行作程检验通常首件检验巡回检验（流动检验）完工检验三种形式
(1)首件检验首件检验生产开始时（班换班）工序素调整（调整工艺工装设备等）制造第件前件产品进行检验目早发现程中系统素防止产品成批报废首件检验中实施首件三检制操作员检班组长检验专职检验员检验首件合格时应进行质置分析采取纠正措施直次首件检验成批生产检验员检验合格首件应规定进行标识保留该批产品完工
(2)巡回检验巡回检验检验员生产现场定时间间隔关工序产品质量加工工艺进行监督检验巡回检验员程检验中应进行检验项目职责：
①巡回检验重点关键工序检验员应熟悉负责检验范围工序质量控制点质量求检测方法加工工艺加工产品否符合质量求检验指导书规定求负监督工艺执行情况责
②做检验合格品合格品（返修品）废品专门存放处理工作
(3)完工检验完工检验工序批完工产品进行全面检验完工检验目挑出合格品合格品继续流道工序
注：锈钢程检验单纯质量关应质量控制质量分析质量改进工艺监督等相结合重点做导质量素效果检查
四出厂检验项目理制度
1品部指导监督理化实验室负责厂生产产品检验工作独立行检验职权严格标准检验方法产品逐批次进行检验严质量关禁止合格产品产品检验出厂
2出厂检验时班次品种次投料产品生产批次批产品严格抽样规进行抽样出厂检验合格开合格检验报告检验员审核报告签字方出厂
3出厂检验指标项符合规定求准出厂应重新批产品中取两倍数量样品进行复验复检结果准存合格确定该批产品合格时报厂领导进行处理
4检验时查验产品包装封口否完损脏污破损密封严等现象发现类似问题发生合格品处
5检验仪器设备应定期法定检定机构检验部门检定时维护处良运行状态保证检验数准确
6严格企业制定标准求检验方法进行检验逐批次出厂前成品进行检验记录检验结果检验合格产品出厂
7年参加次质量技术监督部门组织出厂检验试验保证实验室数准确效
五技术理制度
明确项目技术负责理权限职责形成秩序强力技术理机构贯彻执行国家级相关政策法规技术标准特制定项目技术理制度
1建立技术责制：明确项目技术负责责落实职员职责权利义务关系明确工作流程职员密切配合负责协调相关工作业绩考核工作
2建立图纸测绘设计文件理制度明确责文件收发份数标识保存效文件回收流程确保文件完整
3建立技术洽商设计变更理制度：明确技术负责责做技术洽商设计变更涉容详变更项目图纸编号明确符合规范求
4建立工艺理技术交底制度技术交底工艺理应实行分级分专业进行交底应文字记录交底交底均应交底确认做技术符合图集文设计规范求
5建立隐预检理制度：隐预检应做统领导分专业理专业质量员责明确隐预检项目验收程序班组检互检交接检质量员质实验收做检查计划整改问题专负责确保时准确
追溯性
6建立技术信息技术资料理制度：技术信息指导性参考性资料技术资料工程档资料应实行统领导分专业理资料员收集做时准确完整
7建立技术措施成品保护措施理制度：技术负责责成专责实行统领导分专业理技术措施做符合规范求针性操作性强效果明显成品保护措施做低成高效率实施程计划文字记录
8建立新工培训制度专负责责专业负责进行
培训应结合施工需做计划组织考核记录做资料完整齐全
9建立技术质量问题处理理制度：技术负责责会专业负责制定理措施做工作程序清楚存问题分析处理方案
方案简单易行处理程记录相应结
六设备计划检修抢修理制度
第条 更搞设备理工作提高计划检修生产程中抢修质量确保检修设备够正常运转检修周期保证检修项目规定时间完成特制定理制度
第二条 职责
（） 单位根选厂统安排设备运行记录情况认真填写设备维修申请单根维修务难易程度分定义修中修修修提前周中修提前15天修提前30天报设备组设备组统整理签字接收初步审定报理厂部终审定方实施
（二）单位终审定检修计划认真落实检修需物资备品备件设备需外购必须提前报采购计划（修提前3天中修提前4天修提前15天）
（三）计划理员必须督促供应部门计划求期购回
（四）设备组设备修中修修理科室负责中修线设备部分技术改造施工理组织协调控制指导监督检修质量理系列活动
（五）设备组长中修维修理第责负责审核年度中修计划
（六）设备组负责生产设备中修维修立项审核施工程理施工质量理施工程中存问题考核
（七）设备组负责改造性修技术改造方案制定行性方案分析审核组织实施
（八）生产程中遇设备出现紧急障影响生产需紧急抢修时设备组长负责组织相关维修技术员短时间合理安排调配资源全力抢修快时间恢复生产
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