生产管理（2）
- 1. * 第二章 生产类型和生产过程生产与运作系统的分类 生 产 类 型 生 产 过 程
- 2. *§2.1 生产与运作系统的分类 生产/运作系统(Production/Operations Systems) 生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 狭义的生产/运作系统 指企业内部的生产/运作系统 广义的生产/运作系统 指由供应商、制造商、分销商组成的系统
- 3. *一、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类 · 项目型：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大型建筑、新产品开发等 · 单件生产:根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等 · 重复生产：大批量生产一种或少数几种标准化产品 ·连续型生产: 按工艺流程的特征，生产过程不能中断。如石油冶炼、炼钢、化工产品生产等。
- 4. *二 、根据满足需求的方式分类 · 存（备）货型生产(Make-to-Stock, MTS) 按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。 · 订货型生产(Make-to-Order, MTO) 按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量、等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等。 按订货装配（Make-to-Assemble,MTA）
- 5. *MTS与MTO的主要区别项 目存货生产（MTS）订货生产（MTO）产品标准产品非标产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定（生产企业）订货时确定（双方）交货期不重要，可随时供货很重要，订货时确定生产依据按预测生产，有库存按订单生产，无库存设备多采用专用高效设备多采用通用设备生产类型大量流水生产单件小批生产
- 6. *三、根据输出物的性质分类1. 制造型生产(Manufacturing Operations) 通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。 根据生产的工艺流程不同，将制造型生产划分为： ◎ 连续型（流程式）生产 ◎ 离散型（加工装配式）生产 2. 服务型生产(Service Operations) 服务型生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形 产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。 根据是否提供有形产品，服务型生产可划分为： 纯服务 一般服务 根据顾客是否参与服务过程，服务型生产可划分为： 高接触度服务 低接触度服务
- 7. *§2.2 生产类型 一、生产类型的划分 除了前面介绍的方法以外，还可以按产品或服务的专业化 程度及产量大小来划分生产类型。 按产品或服务的专业化程度及产量大小，制造型和服务型 组织都可以划分为以下三种生产类型： 1. 大量生产 大批生产中批生产小批生产2. 成批生产3. 单件生产大量大批生产单件小批生产
- 8. *三种生产类型的特点比较项 目大量生产类型多品种中小批量生产类型单件小批订货生产类型产品种类少且固定有数十种以上繁多而不固定设备及其布置使用专用设备对象原则两种设备均有混合原则通用设备 工艺原则零件移动方式平行移动平行顺序移动顺序移动生产周期短较长长生产效率高较高低生产成本低较高高生产系统柔性差较好好生产管理重点在制品控制批量确定生产日常控制
- 9. *二、划分生产类型的方法1. 工序数目（m）法生产类型大量生产类型成批生产类型单件小批生产类型大批中批1个工作地所承担的工序数目1-22-1010-2020以上2. 工作地负荷系数（K）法K = 1 / m 生产类型大量生产类型成批生产类型单件小批生产类型大批中批工作地负荷系数0.5以上0.1 - 0.50.05- 0.10.05以下
- 10. *二、划分生产类型的方法 确定工作地的生产类型 （（ 工序数目法or工作地负荷系数法确定生产线的生产类型根据大多数工作地的生产类型 确定车间的生产类型 确定企业的生产类型 根据大多数生产线的生产类型根据大多数车间的生产类型
- 11. * 生产过程的组成生产技术准备过程 基本生产过程 附助生产过程 生产服务过程 附属生产过程§2.3 生产过程 (P11)
- 12. *一、产品生产过程的概念及构成 产品生产过程：从原材料投入到成品出产的全过程。通 常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待存储过程和自然 过程。其中，工艺过程是生产过程最基本的部分。 对于机械产品而言，其工艺过程可划分为三个工艺阶段： 毛坯制造机械加工产品装配用户用户原材料铸锻切车铣刨磨․․․工序
- 13. *二、组织生产过程的原则 1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。 是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里， 对多种不同的零件进行相同工艺的加工。 如锻造厂、铸造厂、热处理车间、车工工段、磨床组等。 2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象 来设置生产单位。 是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、 工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部 件）的全部或大部分工艺过程。 如发动机厂、连杆车间、变速箱车间、水泵工段等。
- 14. *工艺专业化与对象专业化的比较评 价 项 目工艺专业化原则对象专业化原则1. 零件运输次数多，路线长次数少，路线短2. 在制品数量多少3. 生产周期长短4. 生产效率低高5. 生产系统的可靠性较高较差6. 工艺及设备管理方便较复杂7. 生产管理的复杂性较复杂较简单8. 生产系统的柔性较强较差
- 15. *三、合理组织生产过程的基本要求1. 生产过程的连续性 是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态， 没有或很少有不必要的停顿与等待现象。 2. 生产过程的平行性 是指物料在生产过程中实行平行交叉作业（平行移动或平 行顺序移动）。 3. 生产过程的比例性 是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各 环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。
- 16. *三、合理组织生产过程的基本要求4. 生产过程的均衡性 是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的 时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象。 5. 生产过程的柔性 是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要 什么产品就能生产出什么产品。 6. 生产过程的准时性 是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。 即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产 后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。
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