目 录
1 XXXX基方针： 2
2 XXXX企业基础： 2
3 5S方针策略重点： 2
31 建立顾客100满意质量保证体制 2
32 改进业务流程削减库遵守交期 2
33 强化成竞争力 2
34 积累提高生产技术力 2
35 提高新技术推广速度 2
36 构筑企业基础 2
4 5S环境安全目标 2
5 5S定义 2
6 5S活动职责 3
7 5S活动求 3
8 5S应措施 3
9 安全卫生理 13
10 工作场安全化 20
11 附件 5S理表格 22
1 XXXX基方针：
提供顾客100满意服务创建员工100满意公司
2 XXXX企业基础：
危机理体制培养环境安全5S推行
3 5S方针策略重点：
31 建立顾客100满意质量保证体制
32 改进业务流程削减库遵守交期
33 强化成竞争力
34 积累提高生产技术力
35 提高新技术推广速度
36 构筑企业基础
4 5S环境安全目标
41 提高生产性
42 提高服务水维修产品质量
43 提高速度
44 提高员素质
45 提高安全性
5 5S定义
51 整理：工作现场区东西保留东西 撤需东西
52 整顿：东西规定位置摆放整齐做标识进行理
53 清扫：需东西清掉保持工作现场垃圾污秽状态
54 清洁：维持整理整顿清扫局面工作员觉整洁卫生
55 修养：通进行述4S活动员工觉遵守项规章制度养成良工作惯做厂家厂荣步
6 5S活动职责
61 办公室负责组织整公司5S安全卫生检查
62 部门负责5S理求部门5S安全卫生进行检查
63 责部门负责5S安全卫生检查中发现问题进行改进
7 5S活动求
71 良仪表礼仪：统规范着装求良坐姿站姿电话礼仪整洁明亮方舒适接环境
72 单整洁办公室：台面整洁文具单化理公设施责标识
73 生产工具理：单化理
74 现场理：分区划线员工工作井然序工作环境清洁明亮
75 工作速度效率：佳速度零良率
76 空间效率：现场分区划线场利率予分析增加限空间利价值
77 严明组督导：班前理班组长员工进行检查督导工作程中发现问题时开展组督导班前全天工作进行总结
78 工作评估：评估综合考核评价相结合
8 5S应措施
81 整理措施
811 清物品措施
a） 进行整理首先根情况分清什需什需
b） 分清频度层次规定放置位置
c） 清物品列程序进行
·确定策范围目标值
·实施准备
·区物品方法教育
·计量化判断
·理员巡回检查判断指导
812 扫方法
扫注意点
·注意高空作业安全
·爬钻进机器时注意
·洗涤剂药品时注意
·錾凿工具未惯机器时注意
·扫时注意洗涤剂设备生锈弄坏设备
813 消问题损坏方方法
总检查问题方象：建筑物屋脊窗户通道天棚柱子路线路灯泡开关三项套台棚架更衣室外壳盖脱落破损安全支架扶手损坏等采取措施彻底解决问题长锈脱落杂乱等
814 消灭污垢发生措施
a） 消灭污垢产生根源力原：
·解现状认问题问题意识淡薄
·产生根源未着手解决问题放
·清扫困难保持清洁感觉困难灰心
·解决技术办法足未动脑筋缺乏技术
b） 消灭污垢发生根源措施程序：
·明确什污垢
·扫
·规定脏重点部位
·详细调查什脏
·研究措施方案
·确定措施方案付诸实施
82 整顿措施
831 整顿办法(三原)
a） 规定放置场
规定办法遵循定规律性保持种规律性整理整顿方法研究技术问题
b） 规定放置方法
谓放置方法指查找容易取方便
c） 遵守保规
遵守放置场规定必须彻底贯彻走放回外防止缺货库存理出库方法进行训练重搞整理整顿决定性办法
832 东西放置场规定办法
8251 撤掉物品
减少50％库存量车间里(岗位)原种东西留1律清理
8252 放置场整体划分分局实行统分类法
分类区什放远处什放处什放中央仓库处放必需东西室整体布局应该次数放门口附重东西放容易搬运方种分类区分法符合系统规律性分类法
8253 统名称
工厂里保东西名称统撤掉物品时数量名称问题意外发现许没名称名称重复没具体名称等问题
833 规定东西放置方法
8251 研究符合功求放置方法
a） 谓符合功求考虑样放置质量安全效率没浪费徒劳
b） 质量特注意品名错误
c） 形状品名号码相似东西放距离远放样品便确认者颜色形状防止马虎
d） 品名阁板仓库号码作背号填
8252 品种名称放置场标示
a） 东西定填名称固定位置号入座
b） 5S规定东西名称放置场名称必须明确
c） 标示放置场固定东西存放位置
d） 东西放置场两者配套名称物仓库加标注放置方法标示算完成
8253 放方便改进
a） 名称标示放置位置已固定想办法画图点灯便够利找存放方迷惑
b） 零件功保产品车间保总东西方备齐特成套工具箱较容易备齐备品等组装部件方式准备
c） 放置场高度考虑安全重东西放面作代滑轮台车设置脚手架升降场等
d） 取方便工作容易改进高度备品膝盖头部宜工作工具类腰肩高度宜
e） 放置场充分利建筑物面积时考虑取方便质量方面求
834 遵守保规
8251 日常理防止库存货
a） 放置场明确标明：库存货未退货丢失
b） 补充库存物品达低库存量时订货起点明确标示颜色区
c） 搬运适合物品专台车通零件专零件分搬运容易移动容易作业台车
8252 取收存训练改进效果
整顿避免取出收存浪费时间活动定掌握改进效果取出收存进行赛意义
835 东西放置方法点
8251 划线定位标志
a） 工厂里整顿首先通道区域进行划线标明定位然重原利作业合理布局
b） 布局应直线直角垂直行原
c） 通道副通道划线宽度颜色
d） 限制东西摆放高度重助防止掉倒库存
8252 台座座阁板台车等
a） 减少台座阁板数量东西放台座阁板撤掉收拾起
b） 台座阁板高矮样时面需适垫摆成层高度
c） 台座阁板直接放东西垫起
d） 量少吊车叉车台车效率高
8253 线整理整顿
a） 线离开面防止捆磨擦振动保持直线直角松散状态
b） 埋线全部垫子垫起者根根分种类号码颜色区分防止出错考虑布局变更容易
8254 工具等具
a） 设计维修考虑工具
b） 减少工具数
螺栓种类减少少板手
c） 工具放取方便方
d） 序摆放工具
e） 起工具改换姿式马工作
f） 工具挂起松开手恢复原位置
8255 刀具模具等精确度寿命重消耗型东西
a） 搞错品名保场具备致掉齿损坏生锈弄脏条件
b） 减少库存数量
c） 时刀具立起保安全考虑定戴套
8256 材料产品机床组装零件等数量发生变化转移产生良品等出现异常品等类东西
a） 材料产品首先固定场规定数量位置超应视异常行理点
b） 产品产成品备品等必须先进先出法
c） 良品保留品专设放置场种箱子特应红色黄色加区放明面通道边知道
8257 备品明确标示
a） 备品保考虑保存双份确定低库存量
b） 保中东西保持时候状态保点污垢伤痕长锈等明确标示
8258 润滑油动作油等油脂理
a） 减少合油种名称减少种类
b） 颜色理
c） 集中理分开标志理遵守规定保场数量规
d） 根油种注油口形状准备具
e） 防火公害安全方面考虑周
f） 改进注油方法延长注油周期
8259 计测器具精密贵重工具等需理精确度东西
a） 计测器具精密贵重工具等实行专理
b） 日常保容器放置方法功夫研究
82510 东西放法
a） 重东西功夫研究符合形状方法确定保方法搬运方法
b） 安全钢丝绳扫具种容器放置方法功夫研究
82511 东西消耗品等
a） 作常储备品订货
b） 属散落部品防止生产线飞散落
c） 弹簧样缠绕东西垫圈样东西少量保
82512 表示布告文字条件表图纸黏胶带
a） 什方张贴(粘)规定张贴方范围
b） 布告写期限没期限张贴
c） 黏胶带痕迹擦干净
d） 贴纸时面高度齐
83 清扫措施
841 工作场设备清扫(整洁化)
8431 区域划分责范围规定
a） 明确分担区域责5S组分担区域领导负责
b） 忘记实行值班制度
c） 车间区域天设值班
d） 分担范围图表示
e） 分担范围图表示
f） 5S誓言
·弄脏——脏马擦
·弄洒——消失写
·乱扔——揭贴解接
8432 区域设备进行清扫
a） 区域设备序进行清扫会发现种种问题改进
b） 手帕作战……擦次作战清作战名称进行磨练
减少污垢改变天白布擦拭进行竞赛
8433 保持制度化……齐搞3分钟5S
a） 全员齐行动短时间搞5S全员齐行动重
b） 时间划分段落重
·时间划分短定时搞5S
·开始工作前工作结束时周末月末完时搞1分钟5S3分钟5S30分钟5S等
c） 起活动质量安全检查作
·1天起进行次质量检查安全检查量减少失误
842 通设备治工具清扫检查排毛病(设备5S)
8431 清扫检查方法
a） 搞设备5S保全第阶段活动
b） 核确认表进行检查
设备清扫检查设备部着手样发现许问题设备部位进行进行技术教育效果会理想
c） 检查基问题
设备部位应该清扫检查关键问题防止设备磨损损耗污垢进行清扫缺油注油松动扭紧发热温度理等
8432 清扫检查教育
a） 学功结构等
b） 掌握机械部分知识
8433 清扫检查实施发现问题
a） 清扫彻底产生污垢堵塞
b） 数问题发现信关
8434 设备功问题进行分析研究
a） 什方重
b） 什忽视未呢
c） 果样会发生什问题会什影响原理机制考虑
d） 什未早发现呢做早发现呢
e） 成样子呢
84 清洁措施
841 通目视理异常问题暴露出
a） 通暴露异常问题谁知道
b） 目视理基视觉意识化
c） 容易具等功夫
842 目视理重点
a） 什什？……理害方
b） 什现象算异常？……判断标准什
c） 觉察出？……什工具检查检查窍门办法什
d） 样进行活动？……应急处理改进保持
843 目视理工具方法功夫
8441 目视理工具理重点
a） 远处明确
b） 理东西标志
c） 坏谁明确指出
d） 谁起方便
e） 谁维护立修
f） 工具车间明朗舒畅起
8442 规定坏标准
规定坏标准根标准眼判断出否属异常
8443 觉察工具功夫
8444 改进检查困难方
844 目视理方法
8441 编制目视理手册
什搞5S进行做法维修方法异常时行动规范化等编成手册训练行动
8442 研究确定理标签
a） 润滑油标签表示油种颜色注油时间
b） 精确度理标签表示测定量具理等级精确度周期
c） 年度检查标签表示年度月份检查
d） 恒温器(箱)标签表示种温度标签
e） 种东西理责者姓名表示负责
8443 表示理界限
a） 表示仪表测量范围
通常范围危险范围划线办法颜色加区低库存量加标志
b） 配合记号
螺栓螺帽定位置划条线便发现否松动
c） 定位记号停止线
斑点停止位置记号
8444 视觉功夫
a） 透明化：眼睛清楚罩门盖锁
b） 状态视觉化：风扇栓飘带知道送风状态
c） 障图：种数图形式表示明白
d） 表示容：理东西
e） 状态定量化：表示理界限明确异常现象
85 教育(教养)措施
851 教育指改变惯养成良惯：
a） 取良结果需明确规定行动准
b） 正确传达良培训准确传授
c） 组织全员参加活动
d） 养成行负责性格
语言表示天行动
级发现立纠正
e） 样养成惯形成纪律车间
f） 集中全员力量形成相积便发挥更力量
852 什意传达通
a） 正确传达困难事情：
b） 意传达通决定质
c） 确认传授思想重
853 标准核确认表规定事情否遵守
8531 检查未检查样
·作维持理工具
·核确认表X划0写数情况
8532 想办法检查者信
填写核确认表变成工作容易理理监督者容易部核确认表判断工作核确认表变现场目视理
8533 现场通实物进行指导
现场目视理重点监督者现场通实物现象进行指导
·什方总常清扫检查呢该部位功结构原理学懂
·清扫检查容易做
目视坏判断难易程度
·外想办法找更容易做目视方法
部外部集中
·功部位明确标志谁知道
·功部位时候保持光洁豪
8534 做程重
标准核确认表确定填写程重级分配做作业员实际参加设备检查程确定填写
854 直训练确实会做
8541 样做遵守作业标准呢
作业者遵守确实件难事需进行防止马虎调换设备作业训练
8542 先简单开始做起
教养遵守项规定作觉行动誓言责简单事情约束养成惯作业者养成行负责性格
8543 训练效
通技教育理解示范表演做做程序进行级传授事情握进行训练效
9 安全卫生理
92 安全卫生关业务
911 安全卫生职责
a） 维修部理负责安全卫生状况监督保护级安全
b） 班组长班长负责搞班组安全卫生工作指导班组进行安全卫生工作
c） 工作现场维修技工负责工作区域安全卫生求执行
9111 安全卫生作业程序
·班前班时维修技工工具设备安全防护具进行检查确保处合格状态
·化学类包括油品油漆种洗涤品等必须分开摆放注明化学性储存化学品场必须常进行通风检查
·相关化学品（特毒害化学品）员工必须相关知识安全防护应急措施知识培训
9112 改进作业方法
维修部理应常注意作业方法危险否害现行作业方法应满足怀疑态度更作业方法目标努力改进
9113 适安排作业者工作
监督者完成工作务防止事发生应常考虑作业者适应工作力适调配员分配务工作安全卫生条件完成
9114 指导教育
维修部理须常安排维修技工培训指导教育级掌握必知识技级够提高安全卫生条件完成作业力
9115 作业程监督指导
维修部理通巡视现场等作业中级进行监督指导遵守作业标准事项正确进行作业
9116 设备安全化改善环境
维修技工负责现场设备机械装置工器具安全装置害物质控制装置保护具等保证完外安全方加改进
9117 保持环境条件
维修技工努力保持作业场整理整顿清洁环境条件
9118 安全卫生检查
维修技工负责作业场设备机械作业环境定期检查作业开始前检查努力发现方异常情况加改进
9119 异常时措施
·维修部理时制定异常时措施标准级进行训练便作业场发生异常问题时够立采取措施
·维修部理应月安全卫生进行总结分析针总结分析结果提出改进措施
91110 发生灾害时措施
便作业监督者发生灾害时采取紧急措施时分析灾害原采取策外吸取发生灾害教训努力防止发生
91111 常关心防止劳动伤害事
维修部利标语宣传画外利会TBM(安全作业讨会)会议等提高级安全卫生意识
91112 防止劳动伤害事局限知识验新见解启发作业者工夫研究
监督者安全卫生工作核表
理象
项目
容
核确认
OK ND
方
面
级
指
导
1安全卫生教育必性否努力发现
2教育计划没
3否根教育计划进行指导教育
·新职工教育·特教育教育
·作业容变更时教育
4危险害作业否进行重点教育
5没教材
6执行结果评价
7补充指导
8教育结果记录否保存
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作
业
中
监
督
指
导
1否计划巡视现场中着眼点：
·作业服装整洁
·遵守安全操作
·安全具保护具
·安全卫生标准清楚
·作业时联系
招呼做
·作业位置作业姿势
·岗位纪律遵守
2新职工否关心
3工作岗位际关系
4指示命令适
5语言语气否检点
6否关心级健康情况
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常
关
心
防
止
灾
害
1级求否解
2否鼓起级干劲
3目启蒙活动效果
·宣传画标语会
·安全值班岗位会议安全作业会议
·安全作业表彰
4否计划持续实行
5否动员积极参加预防运动危险预报运动安全作业会议
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级
钻研
创造
1工作否愿意抱着发现问题态度
2否努力培养改进组
3合理化建议制度执行
4工作场会议安全作业会议否常召开
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监督者安全卫生工作核表（续1)
理象
项目
容
核确认
物
方
面
机械设备装置安全化
1设备机械装置否努力实现安全化
2保护具性
3机械设备安全装置
4机械装置理
·动力传导装置保护
·举升机保全理做
·装卸搬运机械维护理做
·电器设备电动工具防止触点措施
·燃性汽体爆发防止措施
·排换气装置障
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作
业
环
境
条
件
保
持
改
进
1工作场布局合理
2整理整顿搞
3放置方法
·高度·数量·位置
4方合适
5保方法
·危险品 ·害物品
·重物品 ·长物品
6面油水凹凸现象
7明亮度够够
8温度适
9害汽体蒸汽粉尘否容许浓度范围
10 躲避通道场否保证
11安全卫生标志否科学
12否努力改进环境
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安
全
卫
生
检
查
1制订定期检查检查计划
2定期检查(特定检查)进行
3作业开始前检查进行
4否根检查标准进行检查检查表
·检查日期
·检查者
·检查象(机器)
·检查部位(方)
·检查方法
5没判断标准
6检查负责没规定
7良方(部位)改进
8检查记录没保存
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监督者安全卫生工作核表（续2)
理象
项目
容
核确认
OK ND
作
业
方
面
作
业
程
序(作
业
标
准)
确
认
1作业标准齐备
·爆发性物质作业
·重量物品作业
·事高压电作业
·害物质作业
·危险品作业
·着火性物质作业
2安全卫生否关心
3非正常作业工具箱否集中起
4作业变更时否进行研究修改计划
5研究作业标准方案时否吸收级参加
6否定期修改
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作
业
方
面
改
进
1否抱着发现问题态度理作业
着眼点：
·需力量作业
·强迫姿势危险岗位作业
·持续长时间紧张作业
·害健康作业
2作业方法否级商量
3恰作业否进行改进
4研究改进方案时否安全卫生放优先
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适安排作业者工作
1没资格(条件)者干危险害工作
2中高年龄层事危险作业
3没常发生灾害事者事危险害作业情况
4没没验事危险害作业情况
5身体情况异常者工作情况
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发生异常灾害措施
1否努力早发现异常情况
2异常时处理措施标准否规定
3异常处理方法没教级
4非常情况停止方法没教级
5非常情况躲避标准规定
6发生灾害时紧急处理(急救措施)方法教未教级
7没事灾害原分析策实施计划
8异常事灾害记录否保存
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93 现场第线监督者安全卫生负极重务面列出日常少必须实行重点
911 家出勤
a) 见面时先问候
b) 确认班交代事情
c) 收集安全卫生情报整顿工作开始前集会强调问题
d) 进行部脸色观察
912 工作开始前机会
a) 忘记传达级交代事项
b) 天作业中应该注意安全卫生问题
c) 缺勤者迟者确认传达
d) 作业前级身体情况异常现象
e) 短时间点搞清楚
913 安全卫生巡回检查
a) 天次巡回检查安全卫生
b) 动端正姿势服装态度起模范作：
c) 假装见会助长安全行
d) 时指导(劝告)处理
914 现场安全卫生会议
a) 月否少开次会
b) 工作开始结束规定时间
c) 工厂安全卫生委员会规定事情会员否理解贯彻彻底
d) 工作场问题否作教训加吸取呢
e) 监督者否想法方针告诉级呢
915 安全卫生教育训练
a) 周否少进行次现场危险预报活动
b) 特需严格遵守事项否确实教级
c) 作业否全作业标准(操作标准)进行
d) 劳动保护具规定求正确(着装)
e) 否教(求)容执行呢(重确认)
92 安全卫生教育
921 安全卫生教育目标
a) 物方面：检查惯原容易异常漏错
b) 方面：旧劳动保护具穿着合规定协助工作者教育容易忽视
c) 作业方面：非正常作业转换安排时准备够时候会感觉突然
922 教育种类容
9221 知识教育
·机械设备结构功性概念
·理解灾害发生原
·教授安全卫生关法规规定标准
※仅理解教授活方法
9222 解决问题教育
·找出原解决问题现场存问题例解发现
问题查明原确认事实直采取策程手续方法
·指出目标处理问题象面样理解手续方法
※培养观察问题力培养直观力分析力综合力
9223 3)技术教育
·学会掌握作业方法机械设备操作方法掌握程序重点
※培养适应力实际操作进行
9224 态度教育
·安全作业思想重视实行
·遵守工作场纪律安全纪律
·提高工作积极性
923 教育方法
关安全卫生教育方法八原进行指导效果会
9231 站方立场
教育训练方记住提高算达目根方劳动力考虑教育容准备教材
9232 动机重
级更理解重性接受求目解级求目求结合起
9233 易难
根方够理解接受程度确定教授容逐步提高达求目标根目标容确定指导集体指导
9234 次事
次记住学会事情次教件事情容易理解接受
9235 反复进行
反复讲听做记住知识教育广泛种角度教技教育达直观领会掌握关键态度教育举例子思想够接受改变认识态度
9236 强化印象
9237 抽象观念性教法事实事物具体教刺激学求记心
9238 利五官
根教育容利眼耳鼻口皮肤等项感觉进行教授
9239 理解功
东西结构通俗易懂教授加深理解特工夫
10 工作场安全化
101 服装劳保品
1011 服装
般说作业服指东西：
·作业帽
作业中便没飞东西落危险物品保持作业场纪律戴作业帽
·作业服
作业服合身轻快清洁
作业服仅适合寒暑温度变化必须考虑符合安全求
·鞋
鞋轻快便行动容易绊倒滑根作业容作业场需穿安全鞋防电鞋
·手套
防止手脏保护手指戴手戴机器卷进危险作业戴粗白手袋
1012 保护具
·保护具种类
安全帽保护眼镜防噪音保护具安全鞋安全带防尘防毒面具绝缘保护具
1013 机械设备安全性
机械设备安全化
机械设备必须作业者够安全容易操作必须定期拆卸维修检查注油结构必须具备作业安全方便条件机械设备危险部位象防止错误装置安全装置样操作错误动作错误发生事灾害常转危安
1014 作业环境安全性
10141 创造舒适作业环境
·进行换气
·确保通道安全
·整备修面
·彻底整理整顿
·适改进明条件
·改进温度条件
10142 安全彩色标志
·机械作业班环境彩色调谐效果
作业环境舒适
减少眼睛疲劳
增强注意力
标示危险
整理整顿容易做
10143 工作场明亮度
注意项确定明亮度
·根作业求确定适度
·般作业灯光晃眼
·光源动摇
· 作业表面作业面明亮度差
·光亮颜色适合作业性质
1015 安全卫生检查
10151 工作场 物安全方素需时定期进行检查提出加改进纠正安全卫生检查重点：
·设备机械装置治工具等部分保护否常处良状态
·危险害物品理否符合安全卫生求
·安全装置保护具否确实
·通道面楼梯否安全
·明通风换气等作业环境条件否适合
·作业者行动符合安全标准
10152 实施检查注意事项
·计划进行检查
·检查时必须填写检查表
·纠正定确认情况
·运行中中确认异常情况
·作业者意表示情
·指出问题采取措施确认
11 附件 5S理表格
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1 XXXX基方针： 2
2 XXXX企业基础： 2
3 5S方针策略重点： 2
31 建立顾客100满意质量保证体制 2
32 改进业务流程削减库遵守交期 2
33 强化成竞争力 2
34 积累提高生产技术力 2
35 提高新技术推广速度 2
36 构筑企业基础 2
4 5S环境安全目标 2
5 5S定义 2
6 5S活动职责 3
7 5S活动求 3
8 5S应措施 3
9 安全卫生理 13
10 工作场安全化 20
11 附件 5S理表格 22
1 XXXX基方针：
提供顾客100满意服务创建员工100满意公司
2 XXXX企业基础：
危机理体制培养环境安全5S推行
3 5S方针策略重点：
31 建立顾客100满意质量保证体制
32 改进业务流程削减库遵守交期
33 强化成竞争力
34 积累提高生产技术力
35 提高新技术推广速度
36 构筑企业基础
4 5S环境安全目标
41 提高生产性
42 提高服务水维修产品质量
43 提高速度
44 提高员素质
45 提高安全性
5 5S定义
51 整理：工作现场区东西保留东西 撤需东西
52 整顿：东西规定位置摆放整齐做标识进行理
53 清扫：需东西清掉保持工作现场垃圾污秽状态
54 清洁：维持整理整顿清扫局面工作员觉整洁卫生
55 修养：通进行述4S活动员工觉遵守项规章制度养成良工作惯做厂家厂荣步
6 5S活动职责
61 办公室负责组织整公司5S安全卫生检查
62 部门负责5S理求部门5S安全卫生进行检查
63 责部门负责5S安全卫生检查中发现问题进行改进
7 5S活动求
71 良仪表礼仪：统规范着装求良坐姿站姿电话礼仪整洁明亮方舒适接环境
72 单整洁办公室：台面整洁文具单化理公设施责标识
73 生产工具理：单化理
74 现场理：分区划线员工工作井然序工作环境清洁明亮
75 工作速度效率：佳速度零良率
76 空间效率：现场分区划线场利率予分析增加限空间利价值
77 严明组督导：班前理班组长员工进行检查督导工作程中发现问题时开展组督导班前全天工作进行总结
78 工作评估：评估综合考核评价相结合
8 5S应措施
81 整理措施
811 清物品措施
a） 进行整理首先根情况分清什需什需
b） 分清频度层次规定放置位置
c） 清物品列程序进行
·确定策范围目标值
·实施准备
·区物品方法教育
·计量化判断
·理员巡回检查判断指导
812 扫方法
扫注意点
·注意高空作业安全
·爬钻进机器时注意
·洗涤剂药品时注意
·錾凿工具未惯机器时注意
·扫时注意洗涤剂设备生锈弄坏设备
813 消问题损坏方方法
总检查问题方象：建筑物屋脊窗户通道天棚柱子路线路灯泡开关三项套台棚架更衣室外壳盖脱落破损安全支架扶手损坏等采取措施彻底解决问题长锈脱落杂乱等
814 消灭污垢发生措施
a） 消灭污垢产生根源力原：
·解现状认问题问题意识淡薄
·产生根源未着手解决问题放
·清扫困难保持清洁感觉困难灰心
·解决技术办法足未动脑筋缺乏技术
b） 消灭污垢发生根源措施程序：
·明确什污垢
·扫
·规定脏重点部位
·详细调查什脏
·研究措施方案
·确定措施方案付诸实施
82 整顿措施
831 整顿办法(三原)
a） 规定放置场
规定办法遵循定规律性保持种规律性整理整顿方法研究技术问题
b） 规定放置方法
谓放置方法指查找容易取方便
c） 遵守保规
遵守放置场规定必须彻底贯彻走放回外防止缺货库存理出库方法进行训练重搞整理整顿决定性办法
832 东西放置场规定办法
8251 撤掉物品
减少50％库存量车间里(岗位)原种东西留1律清理
8252 放置场整体划分分局实行统分类法
分类区什放远处什放处什放中央仓库处放必需东西室整体布局应该次数放门口附重东西放容易搬运方种分类区分法符合系统规律性分类法
8253 统名称
工厂里保东西名称统撤掉物品时数量名称问题意外发现许没名称名称重复没具体名称等问题
833 规定东西放置方法
8251 研究符合功求放置方法
a） 谓符合功求考虑样放置质量安全效率没浪费徒劳
b） 质量特注意品名错误
c） 形状品名号码相似东西放距离远放样品便确认者颜色形状防止马虎
d） 品名阁板仓库号码作背号填
8252 品种名称放置场标示
a） 东西定填名称固定位置号入座
b） 5S规定东西名称放置场名称必须明确
c） 标示放置场固定东西存放位置
d） 东西放置场两者配套名称物仓库加标注放置方法标示算完成
8253 放方便改进
a） 名称标示放置位置已固定想办法画图点灯便够利找存放方迷惑
b） 零件功保产品车间保总东西方备齐特成套工具箱较容易备齐备品等组装部件方式准备
c） 放置场高度考虑安全重东西放面作代滑轮台车设置脚手架升降场等
d） 取方便工作容易改进高度备品膝盖头部宜工作工具类腰肩高度宜
e） 放置场充分利建筑物面积时考虑取方便质量方面求
834 遵守保规
8251 日常理防止库存货
a） 放置场明确标明：库存货未退货丢失
b） 补充库存物品达低库存量时订货起点明确标示颜色区
c） 搬运适合物品专台车通零件专零件分搬运容易移动容易作业台车
8252 取收存训练改进效果
整顿避免取出收存浪费时间活动定掌握改进效果取出收存进行赛意义
835 东西放置方法点
8251 划线定位标志
a） 工厂里整顿首先通道区域进行划线标明定位然重原利作业合理布局
b） 布局应直线直角垂直行原
c） 通道副通道划线宽度颜色
d） 限制东西摆放高度重助防止掉倒库存
8252 台座座阁板台车等
a） 减少台座阁板数量东西放台座阁板撤掉收拾起
b） 台座阁板高矮样时面需适垫摆成层高度
c） 台座阁板直接放东西垫起
d） 量少吊车叉车台车效率高
8253 线整理整顿
a） 线离开面防止捆磨擦振动保持直线直角松散状态
b） 埋线全部垫子垫起者根根分种类号码颜色区分防止出错考虑布局变更容易
8254 工具等具
a） 设计维修考虑工具
b） 减少工具数
螺栓种类减少少板手
c） 工具放取方便方
d） 序摆放工具
e） 起工具改换姿式马工作
f） 工具挂起松开手恢复原位置
8255 刀具模具等精确度寿命重消耗型东西
a） 搞错品名保场具备致掉齿损坏生锈弄脏条件
b） 减少库存数量
c） 时刀具立起保安全考虑定戴套
8256 材料产品机床组装零件等数量发生变化转移产生良品等出现异常品等类东西
a） 材料产品首先固定场规定数量位置超应视异常行理点
b） 产品产成品备品等必须先进先出法
c） 良品保留品专设放置场种箱子特应红色黄色加区放明面通道边知道
8257 备品明确标示
a） 备品保考虑保存双份确定低库存量
b） 保中东西保持时候状态保点污垢伤痕长锈等明确标示
8258 润滑油动作油等油脂理
a） 减少合油种名称减少种类
b） 颜色理
c） 集中理分开标志理遵守规定保场数量规
d） 根油种注油口形状准备具
e） 防火公害安全方面考虑周
f） 改进注油方法延长注油周期
8259 计测器具精密贵重工具等需理精确度东西
a） 计测器具精密贵重工具等实行专理
b） 日常保容器放置方法功夫研究
82510 东西放法
a） 重东西功夫研究符合形状方法确定保方法搬运方法
b） 安全钢丝绳扫具种容器放置方法功夫研究
82511 东西消耗品等
a） 作常储备品订货
b） 属散落部品防止生产线飞散落
c） 弹簧样缠绕东西垫圈样东西少量保
82512 表示布告文字条件表图纸黏胶带
a） 什方张贴(粘)规定张贴方范围
b） 布告写期限没期限张贴
c） 黏胶带痕迹擦干净
d） 贴纸时面高度齐
83 清扫措施
841 工作场设备清扫(整洁化)
8431 区域划分责范围规定
a） 明确分担区域责5S组分担区域领导负责
b） 忘记实行值班制度
c） 车间区域天设值班
d） 分担范围图表示
e） 分担范围图表示
f） 5S誓言
·弄脏——脏马擦
·弄洒——消失写
·乱扔——揭贴解接
8432 区域设备进行清扫
a） 区域设备序进行清扫会发现种种问题改进
b） 手帕作战……擦次作战清作战名称进行磨练
减少污垢改变天白布擦拭进行竞赛
8433 保持制度化……齐搞3分钟5S
a） 全员齐行动短时间搞5S全员齐行动重
b） 时间划分段落重
·时间划分短定时搞5S
·开始工作前工作结束时周末月末完时搞1分钟5S3分钟5S30分钟5S等
c） 起活动质量安全检查作
·1天起进行次质量检查安全检查量减少失误
842 通设备治工具清扫检查排毛病(设备5S)
8431 清扫检查方法
a） 搞设备5S保全第阶段活动
b） 核确认表进行检查
设备清扫检查设备部着手样发现许问题设备部位进行进行技术教育效果会理想
c） 检查基问题
设备部位应该清扫检查关键问题防止设备磨损损耗污垢进行清扫缺油注油松动扭紧发热温度理等
8432 清扫检查教育
a） 学功结构等
b） 掌握机械部分知识
8433 清扫检查实施发现问题
a） 清扫彻底产生污垢堵塞
b） 数问题发现信关
8434 设备功问题进行分析研究
a） 什方重
b） 什忽视未呢
c） 果样会发生什问题会什影响原理机制考虑
d） 什未早发现呢做早发现呢
e） 成样子呢
84 清洁措施
841 通目视理异常问题暴露出
a） 通暴露异常问题谁知道
b） 目视理基视觉意识化
c） 容易具等功夫
842 目视理重点
a） 什什？……理害方
b） 什现象算异常？……判断标准什
c） 觉察出？……什工具检查检查窍门办法什
d） 样进行活动？……应急处理改进保持
843 目视理工具方法功夫
8441 目视理工具理重点
a） 远处明确
b） 理东西标志
c） 坏谁明确指出
d） 谁起方便
e） 谁维护立修
f） 工具车间明朗舒畅起
8442 规定坏标准
规定坏标准根标准眼判断出否属异常
8443 觉察工具功夫
8444 改进检查困难方
844 目视理方法
8441 编制目视理手册
什搞5S进行做法维修方法异常时行动规范化等编成手册训练行动
8442 研究确定理标签
a） 润滑油标签表示油种颜色注油时间
b） 精确度理标签表示测定量具理等级精确度周期
c） 年度检查标签表示年度月份检查
d） 恒温器(箱)标签表示种温度标签
e） 种东西理责者姓名表示负责
8443 表示理界限
a） 表示仪表测量范围
通常范围危险范围划线办法颜色加区低库存量加标志
b） 配合记号
螺栓螺帽定位置划条线便发现否松动
c） 定位记号停止线
斑点停止位置记号
8444 视觉功夫
a） 透明化：眼睛清楚罩门盖锁
b） 状态视觉化：风扇栓飘带知道送风状态
c） 障图：种数图形式表示明白
d） 表示容：理东西
e） 状态定量化：表示理界限明确异常现象
85 教育(教养)措施
851 教育指改变惯养成良惯：
a） 取良结果需明确规定行动准
b） 正确传达良培训准确传授
c） 组织全员参加活动
d） 养成行负责性格
语言表示天行动
级发现立纠正
e） 样养成惯形成纪律车间
f） 集中全员力量形成相积便发挥更力量
852 什意传达通
a） 正确传达困难事情：
b） 意传达通决定质
c） 确认传授思想重
853 标准核确认表规定事情否遵守
8531 检查未检查样
·作维持理工具
·核确认表X划0写数情况
8532 想办法检查者信
填写核确认表变成工作容易理理监督者容易部核确认表判断工作核确认表变现场目视理
8533 现场通实物进行指导
现场目视理重点监督者现场通实物现象进行指导
·什方总常清扫检查呢该部位功结构原理学懂
·清扫检查容易做
目视坏判断难易程度
·外想办法找更容易做目视方法
部外部集中
·功部位明确标志谁知道
·功部位时候保持光洁豪
8534 做程重
标准核确认表确定填写程重级分配做作业员实际参加设备检查程确定填写
854 直训练确实会做
8541 样做遵守作业标准呢
作业者遵守确实件难事需进行防止马虎调换设备作业训练
8542 先简单开始做起
教养遵守项规定作觉行动誓言责简单事情约束养成惯作业者养成行负责性格
8543 训练效
通技教育理解示范表演做做程序进行级传授事情握进行训练效
9 安全卫生理
92 安全卫生关业务
911 安全卫生职责
a） 维修部理负责安全卫生状况监督保护级安全
b） 班组长班长负责搞班组安全卫生工作指导班组进行安全卫生工作
c） 工作现场维修技工负责工作区域安全卫生求执行
9111 安全卫生作业程序
·班前班时维修技工工具设备安全防护具进行检查确保处合格状态
·化学类包括油品油漆种洗涤品等必须分开摆放注明化学性储存化学品场必须常进行通风检查
·相关化学品（特毒害化学品）员工必须相关知识安全防护应急措施知识培训
9112 改进作业方法
维修部理应常注意作业方法危险否害现行作业方法应满足怀疑态度更作业方法目标努力改进
9113 适安排作业者工作
监督者完成工作务防止事发生应常考虑作业者适应工作力适调配员分配务工作安全卫生条件完成
9114 指导教育
维修部理须常安排维修技工培训指导教育级掌握必知识技级够提高安全卫生条件完成作业力
9115 作业程监督指导
维修部理通巡视现场等作业中级进行监督指导遵守作业标准事项正确进行作业
9116 设备安全化改善环境
维修技工负责现场设备机械装置工器具安全装置害物质控制装置保护具等保证完外安全方加改进
9117 保持环境条件
维修技工努力保持作业场整理整顿清洁环境条件
9118 安全卫生检查
维修技工负责作业场设备机械作业环境定期检查作业开始前检查努力发现方异常情况加改进
9119 异常时措施
·维修部理时制定异常时措施标准级进行训练便作业场发生异常问题时够立采取措施
·维修部理应月安全卫生进行总结分析针总结分析结果提出改进措施
91110 发生灾害时措施
便作业监督者发生灾害时采取紧急措施时分析灾害原采取策外吸取发生灾害教训努力防止发生
91111 常关心防止劳动伤害事
维修部利标语宣传画外利会TBM(安全作业讨会)会议等提高级安全卫生意识
91112 防止劳动伤害事局限知识验新见解启发作业者工夫研究
监督者安全卫生工作核表
理象
项目
容
核确认
OK ND
方
面
级
指
导
1安全卫生教育必性否努力发现
2教育计划没
3否根教育计划进行指导教育
·新职工教育·特教育教育
·作业容变更时教育
4危险害作业否进行重点教育
5没教材
6执行结果评价
7补充指导
8教育结果记录否保存
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作
业
中
监
督
指
导
1否计划巡视现场中着眼点：
·作业服装整洁
·遵守安全操作
·安全具保护具
·安全卫生标准清楚
·作业时联系
招呼做
·作业位置作业姿势
·岗位纪律遵守
2新职工否关心
3工作岗位际关系
4指示命令适
5语言语气否检点
6否关心级健康情况
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常
关
心
防
止
灾
害
1级求否解
2否鼓起级干劲
3目启蒙活动效果
·宣传画标语会
·安全值班岗位会议安全作业会议
·安全作业表彰
4否计划持续实行
5否动员积极参加预防运动危险预报运动安全作业会议
□ □
□ □
□ □
□ □
□ □
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□ □
级
钻研
创造
1工作否愿意抱着发现问题态度
2否努力培养改进组
3合理化建议制度执行
4工作场会议安全作业会议否常召开
□ □
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□ □
监督者安全卫生工作核表（续1)
理象
项目
容
核确认
物
方
面
机械设备装置安全化
1设备机械装置否努力实现安全化
2保护具性
3机械设备安全装置
4机械装置理
·动力传导装置保护
·举升机保全理做
·装卸搬运机械维护理做
·电器设备电动工具防止触点措施
·燃性汽体爆发防止措施
·排换气装置障
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作
业
环
境
条
件
保
持
改
进
1工作场布局合理
2整理整顿搞
3放置方法
·高度·数量·位置
4方合适
5保方法
·危险品 ·害物品
·重物品 ·长物品
6面油水凹凸现象
7明亮度够够
8温度适
9害汽体蒸汽粉尘否容许浓度范围
10 躲避通道场否保证
11安全卫生标志否科学
12否努力改进环境
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安
全
卫
生
检
查
1制订定期检查检查计划
2定期检查(特定检查)进行
3作业开始前检查进行
4否根检查标准进行检查检查表
·检查日期
·检查者
·检查象(机器)
·检查部位(方)
·检查方法
5没判断标准
6检查负责没规定
7良方(部位)改进
8检查记录没保存
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监督者安全卫生工作核表（续2)
理象
项目
容
核确认
OK ND
作
业
方
面
作
业
程
序(作
业
标
准)
确
认
1作业标准齐备
·爆发性物质作业
·重量物品作业
·事高压电作业
·害物质作业
·危险品作业
·着火性物质作业
2安全卫生否关心
3非正常作业工具箱否集中起
4作业变更时否进行研究修改计划
5研究作业标准方案时否吸收级参加
6否定期修改
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作
业
方
面
改
进
1否抱着发现问题态度理作业
着眼点：
·需力量作业
·强迫姿势危险岗位作业
·持续长时间紧张作业
·害健康作业
2作业方法否级商量
3恰作业否进行改进
4研究改进方案时否安全卫生放优先
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适安排作业者工作
1没资格(条件)者干危险害工作
2中高年龄层事危险作业
3没常发生灾害事者事危险害作业情况
4没没验事危险害作业情况
5身体情况异常者工作情况
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发生异常灾害措施
1否努力早发现异常情况
2异常时处理措施标准否规定
3异常处理方法没教级
4非常情况停止方法没教级
5非常情况躲避标准规定
6发生灾害时紧急处理(急救措施)方法教未教级
7没事灾害原分析策实施计划
8异常事灾害记录否保存
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93 现场第线监督者安全卫生负极重务面列出日常少必须实行重点
911 家出勤
a) 见面时先问候
b) 确认班交代事情
c) 收集安全卫生情报整顿工作开始前集会强调问题
d) 进行部脸色观察
912 工作开始前机会
a) 忘记传达级交代事项
b) 天作业中应该注意安全卫生问题
c) 缺勤者迟者确认传达
d) 作业前级身体情况异常现象
e) 短时间点搞清楚
913 安全卫生巡回检查
a) 天次巡回检查安全卫生
b) 动端正姿势服装态度起模范作：
c) 假装见会助长安全行
d) 时指导(劝告)处理
914 现场安全卫生会议
a) 月否少开次会
b) 工作开始结束规定时间
c) 工厂安全卫生委员会规定事情会员否理解贯彻彻底
d) 工作场问题否作教训加吸取呢
e) 监督者否想法方针告诉级呢
915 安全卫生教育训练
a) 周否少进行次现场危险预报活动
b) 特需严格遵守事项否确实教级
c) 作业否全作业标准(操作标准)进行
d) 劳动保护具规定求正确(着装)
e) 否教(求)容执行呢(重确认)
92 安全卫生教育
921 安全卫生教育目标
a) 物方面：检查惯原容易异常漏错
b) 方面：旧劳动保护具穿着合规定协助工作者教育容易忽视
c) 作业方面：非正常作业转换安排时准备够时候会感觉突然
922 教育种类容
9221 知识教育
·机械设备结构功性概念
·理解灾害发生原
·教授安全卫生关法规规定标准
※仅理解教授活方法
9222 解决问题教育
·找出原解决问题现场存问题例解发现
问题查明原确认事实直采取策程手续方法
·指出目标处理问题象面样理解手续方法
※培养观察问题力培养直观力分析力综合力
9223 3)技术教育
·学会掌握作业方法机械设备操作方法掌握程序重点
※培养适应力实际操作进行
9224 态度教育
·安全作业思想重视实行
·遵守工作场纪律安全纪律
·提高工作积极性
923 教育方法
关安全卫生教育方法八原进行指导效果会
9231 站方立场
教育训练方记住提高算达目根方劳动力考虑教育容准备教材
9232 动机重
级更理解重性接受求目解级求目求结合起
9233 易难
根方够理解接受程度确定教授容逐步提高达求目标根目标容确定指导集体指导
9234 次事
次记住学会事情次教件事情容易理解接受
9235 反复进行
反复讲听做记住知识教育广泛种角度教技教育达直观领会掌握关键态度教育举例子思想够接受改变认识态度
9236 强化印象
9237 抽象观念性教法事实事物具体教刺激学求记心
9238 利五官
根教育容利眼耳鼻口皮肤等项感觉进行教授
9239 理解功
东西结构通俗易懂教授加深理解特工夫
10 工作场安全化
101 服装劳保品
1011 服装
般说作业服指东西：
·作业帽
作业中便没飞东西落危险物品保持作业场纪律戴作业帽
·作业服
作业服合身轻快清洁
作业服仅适合寒暑温度变化必须考虑符合安全求
·鞋
鞋轻快便行动容易绊倒滑根作业容作业场需穿安全鞋防电鞋
·手套
防止手脏保护手指戴手戴机器卷进危险作业戴粗白手袋
1012 保护具
·保护具种类
安全帽保护眼镜防噪音保护具安全鞋安全带防尘防毒面具绝缘保护具
1013 机械设备安全性
机械设备安全化
机械设备必须作业者够安全容易操作必须定期拆卸维修检查注油结构必须具备作业安全方便条件机械设备危险部位象防止错误装置安全装置样操作错误动作错误发生事灾害常转危安
1014 作业环境安全性
10141 创造舒适作业环境
·进行换气
·确保通道安全
·整备修面
·彻底整理整顿
·适改进明条件
·改进温度条件
10142 安全彩色标志
·机械作业班环境彩色调谐效果
作业环境舒适
减少眼睛疲劳
增强注意力
标示危险
整理整顿容易做
10143 工作场明亮度
注意项确定明亮度
·根作业求确定适度
·般作业灯光晃眼
·光源动摇
· 作业表面作业面明亮度差
·光亮颜色适合作业性质
1015 安全卫生检查
10151 工作场 物安全方素需时定期进行检查提出加改进纠正安全卫生检查重点：
·设备机械装置治工具等部分保护否常处良状态
·危险害物品理否符合安全卫生求
·安全装置保护具否确实
·通道面楼梯否安全
·明通风换气等作业环境条件否适合
·作业者行动符合安全标准
10152 实施检查注意事项
·计划进行检查
·检查时必须填写检查表
·纠正定确认情况
·运行中中确认异常情况
·作业者意表示情
·指出问题采取措施确认
11 附件 5S理表格
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