质量奖惩制度
质量奖惩制度
1．范围：
适应公司事理生产员
2．目：
21．调动全体员工积极性创造性维护正常生产工作秩序提高工作效率强化团体纪律促公司理工作畅通特制定制度
22．质量企业生命产品质量优劣直接关系企业生存发展质量理成效尤重高层领导普通工重质量抓质量坚持出精品减少直杜绝合格品废品
3．名词定义：
4．作业程序：
41．原材料控制（含外协件）
411．材料采购标准技术求技术中心产品工程师根产品求制订发放采购科品科采购员须技术中心制订采购标准选择适宜供应商采购原材料品科根材料采购标准技术求制订检验计划实施检验需采购材料采购标准技术求采购标准技术求明确导致法采购次考核相应产品工程师50～200元影响生产进度考核相应产品工程师200～500元采购标准技术求采购原材料者次考核相
应采购员50～200元采购原材料合格影响生产者次考核相应采购员50～200元考核直接100～500元
412．原材料采购厂仓库保员清点货数量填写入库报检单料检验员（外协五金化学分析员（化工原材料）报检料检验员化学分析员根入库报检单料进行检验验证合格出具检验报告入库报检单签字时相应材料进行标识仓库保员根料检验员化学分析员签字检验报告入库报检单办理入库手续合格材料需特采入库须品保部理技术中心签字确认方放行材料未检验合格材料特采未品保部理技术中心签字确认办理入库考核相应采购员仓库保员50元未检验材料已投入根公司造成影响损失酌情考核50～300元已检验合格入库材料发现批量合格生产程中发现批量合格相应检验员造成损失情况酌情考核50～200元
413．入库原材料须标识清晰完整（标识少应包含：材料名称规格型号数量批号供应商名称生产加工日期等）包装完检验状态标识明确入库材料须定置定位摆放整齐标识清晰完整帐卡填写清晰完成保持致执行先进先出仓库保员办理入库手续前须检查材料标识否符合述规定符合述规定材料求相关员予现场整改否仓库保员拒绝办理入库手续时述求执行相关员次考核50元入库材料未进行定置定位摆放摆放整齐标识标识清晰帐卡记录完整清晰次考核仓库保员50～200元
414．料检验员化学分析员接报检须检验标准种材料进行抽样检查记录检验试验结果出具检验报告时材料进行检验状态标识检验合格材料合格品理控制程序进行控制需特采材料须品保理技术中心签字意特采意
见附检验报告出具虚假检验报告者次考核100元时考核直接200～500元
415．仓库发车间材料须标识清晰完整包装完出现拆分包装现象仓库保员须发车间材料重建标识签字车间领料员标识材料求仓库保员予建立否拒收材料发车间材料标识次分考核车间领料员仓库保员50元导致误造成质量损失车间领料员仓库保员承担50％损失时考核100元考核直接200～500元
42．程控制
421．产品工程师负责客户求转化部技术求工艺求时客户求转化正确性完整性负责已转量产产品工艺设计合理技术求明确导致产品合格客户索赔相关责考核50～200元直接考核200～500元
422．产品工程师负责现场作业指导生产程参数确定已转量产产品现场作业指导书生产程参数致生产法正常进行者次考核相关责工程师50元导致合格品产生造成损失者次考核相关责工程师50～200元时考核直接100～300元
423．设备科负责设备效性理设备合格导致产品批量合格考核直接责50～200元考核直接100～500元
43．检验理
431．标识材料产品转入工厂检验员须合格品进行处理报隐瞒报次考核50元
432．检验工作中出现批量错检漏检现象发现次考核直接检验员20～200元
433．检验员工作中发现难解决问题应时直接部门汇报擅做影响工厂生产否根情节轻重予考核50～100元
434．检验员检验出产品合格权求员工暂停生产控制合格品继续产生时立通知班长报工厂长品科时报影响生产次考核50元检验员发出停止生产求拒执行者次考核50元时考核直接200元
435．负责保图纸相关技术文件检验章丢失图纸技术文件张罚款50元丢失检验章罚款20元
436．检验务应做日清日结天工作完成次考核责20元
437．生产中检验素造成质量问题视情节予考核50～200元
44．现场控制
441．生产工艺操作指导产品工程师负责起草发放车间设备操作指导设备部负责起草发放车间缺少相关指导份考核责20元
442．操作员生产计划填写流转单流转单填写应字迹清晰容正确完整符合者次考核20元
443．生产开始前操作工必须求设备进行点检确认设备完方开始生产点检表应填写完整容正确字迹清晰发现设备异常须立填写设备维修申请单报工厂长设备理员时点检点中标注异常情况未求进行点检次考核相应操作员20元设备带病作业次考核50元记录填写符合者次考核10元
444．操作员生产程中应严格工艺求设备操作指导书进行生产记录程产品数填入相应记录单工艺求进行生产者次考核50元未求记录程产品数者次考核50元记录填写清晰完整次考核20元
445．生产程中操作员须产品进行检检验数填入相应流转单未求记录程数者次考核20元生产程中操作员须发现合格品时报直接检验员进行登记隔离标识处置隐瞒报者次考核20元导致合格品流入道工序者次考核50～100元
446．操作员生产程中应求相关生产工装器具防护工具带合格标识材料确保产品质量求工装器具材料者次考核20元造成质量损失者酌情考核50～200元时考核直接200元
447．车间检验员求程进行巡检记录检验数未执行未记录检验数者次考核20元巡检发现合格品操作工应根评审结果时进行处理发现次充废充现象次罚款50元
448．生产完毕半成品成品须检验员抽检抽检合格检验员流转单签合格章产品流转单起转入工序未检验员报检转入道工序次考核直接责50元产品合格需特者须品保部理技术中心签字确认产品合格未特采转入工序者考核相关操作员50～100元时考核直接100～200元已检验合格半成品工序发现批量合格确认属工厂责者次考核工厂检验员50～100元考核工厂长100～200元
449．生产程中操作员须保持材料半成品标识清晰完整检验试验状态明确确保接受传递标识状态明确材料半成品述求执行者次考核50元
4410．操作完毕应现场进行清理确保现场整洁充设备完现场未完材料应时放入相应库位产成品相应周转工具移入混炼胶贮存区进行停放做标识防护流转单交仓库保员整理存档现场杂乱整洁者次考核直接责20元规定存放标识材料半成品者次考核直接责50元工厂设仓库仓库保员次发出材料前需材料建立完整标识（材料名称生产日期检验状态）否拒收发工厂材料标识次分考核工厂领料员仓库保员50元导致误造成质量损失工厂领料仓库保员承担50％损失时考核100元考核直接200～500元
4411．工厂材料半成品成品规定进行存放摆放整齐轻轻放避免碰撞损伤表面规定存放者考核相关责50元时发现表面损伤半成品成品需检验员登记返工流入道工序入库发现程防护导致产品缺陷者次考核相关责20元规定摆放错材料者考核相关责50元
4412．生产现场需保持整洁序设备工具模具完损摆放整齐档案完整现场作业指导书工艺文件完整效现场材料半成品均需放入相应区域区域标识显著清晰定置定位理效发现处符合考核车间50元
4413．操作员月质量问题重复发生三次直接必须考核考核金额操作员累计考核金额2倍
4414．月工厂ppm值超目标值超出率（超出10％考核100元）工厂进行考核计算方式：（月ppm值目标值目标值×100％）考核金额超XX元
4415．发现质量问题时根相关程序作业标准做出时处理延期天相关责考核50元
45．公司部质量奖励
公司月员工质量状况进行统计汇总分析根质量状况进行奖励
451．员工生产程中发现材料道工序产品批量合格时报隔离避免工序合格品产生次予奖励50～100元
452．月合格品产生员工予工厂通报表扬奖励50元季度合格品产生员工予公司通报表扬奖励100元半年合格品产生员工授予质量标兵证书予奖励500元
453．月班组合格品产生班长予奖励200元季度合格品产生班组予公司通报表扬奖励该班班长500元半年合格品产生班组授予优秀团队称号奖励该班组1000元
454．月ppm值低目标值15％批量质量事发生工厂奖励工厂长100元奖励程检验员50元连续3月ppm值低目标值15％批量质量事发生工厂奖励工厂长300元奖励程检验员150元连续半年ppm值低目标值 15％批量质量事发生工厂授予该工厂优秀团队称号奖励该工厂XX元时奖励工厂长1000元
46．办事处质量理
461．销售部办事处业务员负责外部质量信息收集整理反馈业务员需时解公司产品客户处客户市场情况质量表现时发现公司产品客户处异常潜问题第时间反馈品保部便公司时整改避免质量损失产生
462．新开发产品业务员应参新产品发货前评审工作评审程中发现问题提出条确认属实者条奖励100元
463．试装程中新产品业务员试装程应时准确详细记录装车情况装车程中发生问题时处理反馈公司品保部技术中心效避免客户抱怨索赔反馈信息时准确问题处理时效验证属实者条奖励100元反馈时
信息准发现问题处理时导致客户投诉抱怨者次考核责业务员200元
464．评审新产品试装程中未时发现问题导致新产品量产出现批量问题确认属实者考核相关业务员500元
465．已量产产品业务员客户前发现存潜质量问题实施控制效避免客户投诉索赔验证属实者条奖励100元
466．公司产品客户处发生质量问题业务员应客户发出日次日时准确信息书面反馈公司品保部信息容应包含：产品名称品号图号合格现象描述（发生时间点客户现象）合格数量涉数量（客户生产线客户库存办事处库存）批次生产日期采取措施等问题反馈时延期天考核相关责100元弄虚作假信息准确者次考核200～500元措施采取力未采取措施导致客户索赔者次视情节考核200～500元
467．客户索赔信息业务员应客户索赔信息发出日予调查处理采取相应措施损失降低信息2日详细准确反馈公司品保部反馈信息时措施采取效避免减少客户索赔次奖励100～1000元反馈时措施力导致客户索赔定案考核相应业务员200～500元
5．流程
51．质量处罚流程品科开罚款单责确认领导确认报车间统计报财务扣款
52．质量奖励流程提出申请单位确认部门确认分副总确认报车间统计报财务奖励
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质量奖惩制度
1．范围：
适应公司事理生产员
2．目：
21．调动全体员工积极性创造性维护正常生产工作秩序提高工作效率强化团体纪律促公司理工作畅通特制定制度
22．质量企业生命产品质量优劣直接关系企业生存发展质量理成效尤重高层领导普通工重质量抓质量坚持出精品减少直杜绝合格品废品
3．名词定义：
4．作业程序：
41．原材料控制（含外协件）
411．材料采购标准技术求技术中心产品工程师根产品求制订发放采购科品科采购员须技术中心制订采购标准选择适宜供应商采购原材料品科根材料采购标准技术求制订检验计划实施检验需采购材料采购标准技术求采购标准技术求明确导致法采购次考核相应产品工程师50～200元影响生产进度考核相应产品工程师200～500元采购标准技术求采购原材料者次考核相
应采购员50～200元采购原材料合格影响生产者次考核相应采购员50～200元考核直接100～500元
412．原材料采购厂仓库保员清点货数量填写入库报检单料检验员（外协五金化学分析员（化工原材料）报检料检验员化学分析员根入库报检单料进行检验验证合格出具检验报告入库报检单签字时相应材料进行标识仓库保员根料检验员化学分析员签字检验报告入库报检单办理入库手续合格材料需特采入库须品保部理技术中心签字确认方放行材料未检验合格材料特采未品保部理技术中心签字确认办理入库考核相应采购员仓库保员50元未检验材料已投入根公司造成影响损失酌情考核50～300元已检验合格入库材料发现批量合格生产程中发现批量合格相应检验员造成损失情况酌情考核50～200元
413．入库原材料须标识清晰完整（标识少应包含：材料名称规格型号数量批号供应商名称生产加工日期等）包装完检验状态标识明确入库材料须定置定位摆放整齐标识清晰完整帐卡填写清晰完成保持致执行先进先出仓库保员办理入库手续前须检查材料标识否符合述规定符合述规定材料求相关员予现场整改否仓库保员拒绝办理入库手续时述求执行相关员次考核50元入库材料未进行定置定位摆放摆放整齐标识标识清晰帐卡记录完整清晰次考核仓库保员50～200元
414．料检验员化学分析员接报检须检验标准种材料进行抽样检查记录检验试验结果出具检验报告时材料进行检验状态标识检验合格材料合格品理控制程序进行控制需特采材料须品保理技术中心签字意特采意
见附检验报告出具虚假检验报告者次考核100元时考核直接200～500元
415．仓库发车间材料须标识清晰完整包装完出现拆分包装现象仓库保员须发车间材料重建标识签字车间领料员标识材料求仓库保员予建立否拒收材料发车间材料标识次分考核车间领料员仓库保员50元导致误造成质量损失车间领料员仓库保员承担50％损失时考核100元考核直接200～500元
42．程控制
421．产品工程师负责客户求转化部技术求工艺求时客户求转化正确性完整性负责已转量产产品工艺设计合理技术求明确导致产品合格客户索赔相关责考核50～200元直接考核200～500元
422．产品工程师负责现场作业指导生产程参数确定已转量产产品现场作业指导书生产程参数致生产法正常进行者次考核相关责工程师50元导致合格品产生造成损失者次考核相关责工程师50～200元时考核直接100～300元
423．设备科负责设备效性理设备合格导致产品批量合格考核直接责50～200元考核直接100～500元
43．检验理
431．标识材料产品转入工厂检验员须合格品进行处理报隐瞒报次考核50元
432．检验工作中出现批量错检漏检现象发现次考核直接检验员20～200元
433．检验员工作中发现难解决问题应时直接部门汇报擅做影响工厂生产否根情节轻重予考核50～100元
434．检验员检验出产品合格权求员工暂停生产控制合格品继续产生时立通知班长报工厂长品科时报影响生产次考核50元检验员发出停止生产求拒执行者次考核50元时考核直接200元
435．负责保图纸相关技术文件检验章丢失图纸技术文件张罚款50元丢失检验章罚款20元
436．检验务应做日清日结天工作完成次考核责20元
437．生产中检验素造成质量问题视情节予考核50～200元
44．现场控制
441．生产工艺操作指导产品工程师负责起草发放车间设备操作指导设备部负责起草发放车间缺少相关指导份考核责20元
442．操作员生产计划填写流转单流转单填写应字迹清晰容正确完整符合者次考核20元
443．生产开始前操作工必须求设备进行点检确认设备完方开始生产点检表应填写完整容正确字迹清晰发现设备异常须立填写设备维修申请单报工厂长设备理员时点检点中标注异常情况未求进行点检次考核相应操作员20元设备带病作业次考核50元记录填写符合者次考核10元
444．操作员生产程中应严格工艺求设备操作指导书进行生产记录程产品数填入相应记录单工艺求进行生产者次考核50元未求记录程产品数者次考核50元记录填写清晰完整次考核20元
445．生产程中操作员须产品进行检检验数填入相应流转单未求记录程数者次考核20元生产程中操作员须发现合格品时报直接检验员进行登记隔离标识处置隐瞒报者次考核20元导致合格品流入道工序者次考核50～100元
446．操作员生产程中应求相关生产工装器具防护工具带合格标识材料确保产品质量求工装器具材料者次考核20元造成质量损失者酌情考核50～200元时考核直接200元
447．车间检验员求程进行巡检记录检验数未执行未记录检验数者次考核20元巡检发现合格品操作工应根评审结果时进行处理发现次充废充现象次罚款50元
448．生产完毕半成品成品须检验员抽检抽检合格检验员流转单签合格章产品流转单起转入工序未检验员报检转入道工序次考核直接责50元产品合格需特者须品保部理技术中心签字确认产品合格未特采转入工序者考核相关操作员50～100元时考核直接100～200元已检验合格半成品工序发现批量合格确认属工厂责者次考核工厂检验员50～100元考核工厂长100～200元
449．生产程中操作员须保持材料半成品标识清晰完整检验试验状态明确确保接受传递标识状态明确材料半成品述求执行者次考核50元
4410．操作完毕应现场进行清理确保现场整洁充设备完现场未完材料应时放入相应库位产成品相应周转工具移入混炼胶贮存区进行停放做标识防护流转单交仓库保员整理存档现场杂乱整洁者次考核直接责20元规定存放标识材料半成品者次考核直接责50元工厂设仓库仓库保员次发出材料前需材料建立完整标识（材料名称生产日期检验状态）否拒收发工厂材料标识次分考核工厂领料员仓库保员50元导致误造成质量损失工厂领料仓库保员承担50％损失时考核100元考核直接200～500元
4411．工厂材料半成品成品规定进行存放摆放整齐轻轻放避免碰撞损伤表面规定存放者考核相关责50元时发现表面损伤半成品成品需检验员登记返工流入道工序入库发现程防护导致产品缺陷者次考核相关责20元规定摆放错材料者考核相关责50元
4412．生产现场需保持整洁序设备工具模具完损摆放整齐档案完整现场作业指导书工艺文件完整效现场材料半成品均需放入相应区域区域标识显著清晰定置定位理效发现处符合考核车间50元
4413．操作员月质量问题重复发生三次直接必须考核考核金额操作员累计考核金额2倍
4414．月工厂ppm值超目标值超出率（超出10％考核100元）工厂进行考核计算方式：（月ppm值目标值目标值×100％）考核金额超XX元
4415．发现质量问题时根相关程序作业标准做出时处理延期天相关责考核50元
45．公司部质量奖励
公司月员工质量状况进行统计汇总分析根质量状况进行奖励
451．员工生产程中发现材料道工序产品批量合格时报隔离避免工序合格品产生次予奖励50～100元
452．月合格品产生员工予工厂通报表扬奖励50元季度合格品产生员工予公司通报表扬奖励100元半年合格品产生员工授予质量标兵证书予奖励500元
453．月班组合格品产生班长予奖励200元季度合格品产生班组予公司通报表扬奖励该班班长500元半年合格品产生班组授予优秀团队称号奖励该班组1000元
454．月ppm值低目标值15％批量质量事发生工厂奖励工厂长100元奖励程检验员50元连续3月ppm值低目标值15％批量质量事发生工厂奖励工厂长300元奖励程检验员150元连续半年ppm值低目标值 15％批量质量事发生工厂授予该工厂优秀团队称号奖励该工厂XX元时奖励工厂长1000元
46．办事处质量理
461．销售部办事处业务员负责外部质量信息收集整理反馈业务员需时解公司产品客户处客户市场情况质量表现时发现公司产品客户处异常潜问题第时间反馈品保部便公司时整改避免质量损失产生
462．新开发产品业务员应参新产品发货前评审工作评审程中发现问题提出条确认属实者条奖励100元
463．试装程中新产品业务员试装程应时准确详细记录装车情况装车程中发生问题时处理反馈公司品保部技术中心效避免客户抱怨索赔反馈信息时准确问题处理时效验证属实者条奖励100元反馈时
信息准发现问题处理时导致客户投诉抱怨者次考核责业务员200元
464．评审新产品试装程中未时发现问题导致新产品量产出现批量问题确认属实者考核相关业务员500元
465．已量产产品业务员客户前发现存潜质量问题实施控制效避免客户投诉索赔验证属实者条奖励100元
466．公司产品客户处发生质量问题业务员应客户发出日次日时准确信息书面反馈公司品保部信息容应包含：产品名称品号图号合格现象描述（发生时间点客户现象）合格数量涉数量（客户生产线客户库存办事处库存）批次生产日期采取措施等问题反馈时延期天考核相关责100元弄虚作假信息准确者次考核200～500元措施采取力未采取措施导致客户索赔者次视情节考核200～500元
467．客户索赔信息业务员应客户索赔信息发出日予调查处理采取相应措施损失降低信息2日详细准确反馈公司品保部反馈信息时措施采取效避免减少客户索赔次奖励100～1000元反馈时措施力导致客户索赔定案考核相应业务员200～500元
5．流程
51．质量处罚流程品科开罚款单责确认领导确认报车间统计报财务扣款
52．质量奖励流程提出申请单位确认部门确认分副总确认报车间统计报财务奖励
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