品质部2014年工作总结2015年工作计划
品质部XX年工作总结XX年工作计划
位领导位事：
家晚
时光荏苒XX年快回首年心禁感慨万千……
xx工作已两月首先感谢位仁工作力支持配合会努力工作实际工作中发现改善直解决问题融入xx做xxxxx荣算出外面知道xx会竖起拇指：xx岗岗
面代表xxsmt品质部XX年xx生产情况进行简单总结汇报XX年针xx产品工作开展进行规划：
xx合作已三月首先感谢xx电子xx电子生产工作力支持指导xx公司正确指导关注xx领导带头级员工积极努力克服层层困难生产利进行稳步发展
三月磨合改善生产线优化重组整合员强化口培训生产效率逐渐稳步升根生产效率测评天达120万点
品质方面开始15线良率降低2炉直通率控制98
炉qc员班线长组织导日返机样品进行开会讨增进沟通挖掘漏出原症药提高oqc直通率 aoi检出良7良降低2
物料方面渐渐转积极改善
首先面XX年9月做xx产品做工作改善措施改善踪效果做简单回顾：
1 9月第40周公司位领导领导位座事努力公司利通xxxx汽车电子审核公司蠃更客户坚实基础
2 合作前xx公司xx公司进行制造程审核提出改善点xx公司努力xx指导xx公司快做出相应改善
开始合作双方非常重视次业务合作前期互访沟通周进行目前双方合作已相利时邀请司相关员定期xx公司检讨质量问题相应改善措施
a9月份xx厂调入品质通调整部理激励机制smt生产部建立优秀生产线优秀员工评方案
彻底破干干少样干干坏样局面调动员工积极动性增强员
工集体荣誉感生产效率产品质量带非常积极作受领导职工评欢迎
39月份公司生产出批xx产品次生产xx产品熟悉验足没相关作业标准品质接受准导致客户线良率高达260000ppm
49份通更换锡浆改善机型电源理虚焊品质问题前5降05减少品质隐患更降低品质成
5 10月份客户型号逐渐断增加smt备料仓旧物料流程已满足时生产需求全体物料员努力pmcxx理支持备料仓客户根物料性质pn汲取西威公司先进物料理验库存物料进行点点pn区分定置制作物料柜电子文档料柜进行理物料相应位置提高找料效率提高备料效率生产效率编写物料pn存放标示卡机型abc类原进行重新建卡帐实现物料理系统化方便化物料控制方面改善xx方领导肯定
610月份xx产品功样化产品工艺求严格炒料ic三级外购料氧化问题批量集中xx汽车电子产品贴装密度高smt设备精度求更高更保证生产品质公司领导决定增购台机动aoi满足生产检出率增加机器利率
711月份重新优化smt理员结构重新聘请1名smt生产工程理验xxx帮助完善生产技术理
8：组11月25日开始进行xx专项组创建取定成效组实行天品质效率周会评月度计划总结制围绕精益品质效率保持八字生产质量工艺培训安全设备成(机料法环境)物料学型组织建设等方面断创新改善
• 准时化生产方面组力求信息传递简便化准确化扩化避免等寻找窝工等浪费现象取定成效特效率信息板更新贴装实时信息掌控变更加准确
• 实现公司项新信息时组员解宣传栏形式适时广告（视化宣传深入切信息视化）
• 组围绕xx产品车间季度方针结合xx组工作重点目标进行存性问题分解根方针制定月工作计划实施项工作提升活动
• 着公司xx专项组活动开展组认真学xx专项组项工作求结合方针质量目标容制定创优活动计划细化逐周月进行实施
• xxXX年实现基础理提升容全面组织学提高生产效率降低浪费提升质量效益增强组织适应性目标充分挖掘全体员工潜实现团队综合素质理水劳动价值提升
• 决心信心XX年xx项理工作迈进新台阶
9生产xx产品led等级常错散料意手放造成恶性批量性事断发生反复直接原没正规检验指导作业手标准防错料预警机制
• 11月制成指导书全员宣导严格指导书求作业led错料11月前半月7起降零错料直保持
1012月份应sv求smt众空调板奇锐120w点生产计划准备工作期批量生产奠定坚实基础
1112月份xx审核xx众空调板奇锐天120w点订单发司生产时物料方面协商xx公司提出申请申购料xx公司评估（财务部物流部）意外卖部分料xx公司缩短次转型接料带时间降低物料损耗率
1212月深入反思效率瓶颈：
利现力物力灵活应xx批量订单点数少效率低瓶颈？样提高smt生产线生产效率压缩时间换线物料损耗？
①：组xx帮助xx产品贴装程序进行优化处理
②：关效率品质问题进行方面深入检讨发掘出问题关键点
：现smt加工市场竞争越越激烈样环境中立败首点降低生产成实现目标方法通提高生产线生产效率
实现西威组成员张结合年实际验总结提高smt生产线效率措施办法：
1．贴装程序处理
smt生产线台设备组成包括丝印机贴片机回流焊等等实际生产线速度贴片机决定条smt生产线通常包括台高速机台高精度贴片机前者贴装片状元件者贴装ic异型元件两台贴片机完成贴装程时间（简称贴装时间）相等时整条smt生产线发挥出生产力达目标响应西威组产求（增加员设备前提提高生产效率降低生产成）生产工程部张贴装程序方法进行效处理改善
a．负荷分配衡合理分配台设备贴装元件数量量台设备贴装时间相等初次分配台设备贴装元件数量时会出现贴装时间差距较需根台设备贴装时间生产线设备生产负荷进行调整贴装时间较长设备部分元件移部分台设备实现负荷分配衡
b．设备优化台设备数控程序进行优化贴片机生产程中符合条件实现高速贴装减少设备贴装时间优化原取决设备结构原优化程序时会发生矛盾会进行折中考虑选出佳优化方案进行负荷分配设备优化时优化软件优化软件包括设备优化程序生产线衡软件设备优化程序针贴装程序供料器配置进行优化取元器件bom表cad数生成贴装程序供料器配置表优化程序会贴装头运动路径供料器配置情况进行优化量减少贴装头移动路程节省贴装时间生
产线衡软件整生产线进行优化效工具优化软件采定优化算法目前优化软件已具备定智化更快更完成优化程
2．消瓶颈现象
smt生产线台动化设备组成某台设备速度慢设备时台设备成制约整条smt生产线速度提高瓶颈进行面ab项动作a．负荷分配衡b．设备优化
3．实施严格效理措施
smt设备机电体化精密设备工作中实行严格效理措施提高smt生产线效率重办法提前补充元件装备送料器生产线装配前面批号块时做生产线批号产品准备工作等（11月份前等完前机种根计划转线通知货仓进行现xx安排班抽前机种完成前两时备料写相应站位装合适feeder完前机种时马装备料机器降低转线换型时间产前充足准备提高生产效率）
smt生产线属生产流水线产值秒进行计算生产流畅性产品质量设备环境素外素占极重成分果操作员设备熟悉生产程中排问题花费时间较少节约生产时间提高生产效率定格外重视员工培训定期进行专业技培训外必须专业smt书刊读物教材组织员工学培养smt热爱提高综合业务水
二：团队合作：xx提倡击破全班互助狼性团队理
击破全班互助真实含意：事情做情况努力帮助线
需改进方
• ①成控制够完善存浪费现象特smt物料损耗面没追踪监控改善流程需预警日常控制改善方面加理力度实时进效果
• ②质量缺陷反复现象阵阵坏控制手段提高方法需改进接收标准续需统整合成册规范化
• ③员操作技未全工种外工种发展XX年计划两班培养出4名全高级技工员
• ④视化宣传报道工作佳成立宣传报道组专理
• ⑤生产理水进步提高加评议工作开展批评批评活动暴露出问题暴露问题集结成册加防范踪改善
二面家汇总smt XX年项数XX年目标
1XX年xx月点数：
2炉直通率均值：
月份
9月
10月
11月
12月
1月
目标值
98
98
98
98
98
实际值
90
98675
98775
9865
1 炉qc送检合格均率：
月份
9月
10月
11月
12月
1月
目标值
90
90
90
90
90
实际值
81
89
8425
922
4计划达成率：
5测试直通率
月份
9月
10月
11月
12月
1月
目标值
95
95
95
98
98
实际值
通数然XX年取点成绩形势然严峻特lqcoqc pass率块行业然差距提出道课题XX年定改善XX年需改善进步完善方面：
1 ①炉lqc员班线长组织导日返机样品进行开会讨增进沟通挖掘漏出原症药提高oqc直通率强化lqc作业报表制度深入反馈生产线问题
天根炉问题结合（lqcaoi）报表产品问题进行踪式改善量炉良控制炉前（时间段相位置相元件超2良发出预警出现3良
线长出分析改善连续3时相位置相料出错分析改善效果踪2时次
②完善修理品品质踪改善
2 年底生产线理员进行次换血新理进行全面培训快融入xx体系发挥作
3 更进步完善smt物料仓理单制出损耗表确保准时准量生产线提供需物料
4 完善奖惩制度真正做奖罚分明公公正公开
5 进步巩固培训职员工进行相关专业知识培训做温知新
6 smt新工艺引进员准备工程技术员培训学早学会利生产高效进行
7 适应国际化电子产品铅化规定明年重点研究学铅工艺求知已知彼百战百胜
8 定期走出参观学行业工厂解先进生产理验缩行业间差距
9 进步完善优秀生产线评方案
2～3线线长余条线配技术兼线长存评公现象年衡优化线员理结构
口号：强化质量理良性品质循环增强客户信心提高企业效益提高客户制品竞争力价值力争做xx客户第考虑供应商
新年意味着新起点新机遇新挑战决心接厉更层楼定努力开工作新局面机会代表smt部全体员工感谢兄弟部门支持配合谢谢家
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品质部XX年工作总结XX年工作计划
位领导位事：
家晚
时光荏苒XX年快回首年心禁感慨万千……
xx工作已两月首先感谢位仁工作力支持配合会努力工作实际工作中发现改善直解决问题融入xx做xxxxx荣算出外面知道xx会竖起拇指：xx岗岗
面代表xxsmt品质部XX年xx生产情况进行简单总结汇报XX年针xx产品工作开展进行规划：
xx合作已三月首先感谢xx电子xx电子生产工作力支持指导xx公司正确指导关注xx领导带头级员工积极努力克服层层困难生产利进行稳步发展
三月磨合改善生产线优化重组整合员强化口培训生产效率逐渐稳步升根生产效率测评天达120万点
品质方面开始15线良率降低2炉直通率控制98
炉qc员班线长组织导日返机样品进行开会讨增进沟通挖掘漏出原症药提高oqc直通率 aoi检出良7良降低2
物料方面渐渐转积极改善
首先面XX年9月做xx产品做工作改善措施改善踪效果做简单回顾：
1 9月第40周公司位领导领导位座事努力公司利通xxxx汽车电子审核公司蠃更客户坚实基础
2 合作前xx公司xx公司进行制造程审核提出改善点xx公司努力xx指导xx公司快做出相应改善
开始合作双方非常重视次业务合作前期互访沟通周进行目前双方合作已相利时邀请司相关员定期xx公司检讨质量问题相应改善措施
a9月份xx厂调入品质通调整部理激励机制smt生产部建立优秀生产线优秀员工评方案
彻底破干干少样干干坏样局面调动员工积极动性增强员
工集体荣誉感生产效率产品质量带非常积极作受领导职工评欢迎
39月份公司生产出批xx产品次生产xx产品熟悉验足没相关作业标准品质接受准导致客户线良率高达260000ppm
49份通更换锡浆改善机型电源理虚焊品质问题前5降05减少品质隐患更降低品质成
5 10月份客户型号逐渐断增加smt备料仓旧物料流程已满足时生产需求全体物料员努力pmcxx理支持备料仓客户根物料性质pn汲取西威公司先进物料理验库存物料进行点点pn区分定置制作物料柜电子文档料柜进行理物料相应位置提高找料效率提高备料效率生产效率编写物料pn存放标示卡机型abc类原进行重新建卡帐实现物料理系统化方便化物料控制方面改善xx方领导肯定
610月份xx产品功样化产品工艺求严格炒料ic三级外购料氧化问题批量集中xx汽车电子产品贴装密度高smt设备精度求更高更保证生产品质公司领导决定增购台机动aoi满足生产检出率增加机器利率
711月份重新优化smt理员结构重新聘请1名smt生产工程理验xxx帮助完善生产技术理
8：组11月25日开始进行xx专项组创建取定成效组实行天品质效率周会评月度计划总结制围绕精益品质效率保持八字生产质量工艺培训安全设备成(机料法环境)物料学型组织建设等方面断创新改善
• 准时化生产方面组力求信息传递简便化准确化扩化避免等寻找窝工等浪费现象取定成效特效率信息板更新贴装实时信息掌控变更加准确
• 实现公司项新信息时组员解宣传栏形式适时广告（视化宣传深入切信息视化）
• 组围绕xx产品车间季度方针结合xx组工作重点目标进行存性问题分解根方针制定月工作计划实施项工作提升活动
• 着公司xx专项组活动开展组认真学xx专项组项工作求结合方针质量目标容制定创优活动计划细化逐周月进行实施
• xxXX年实现基础理提升容全面组织学提高生产效率降低浪费提升质量效益增强组织适应性目标充分挖掘全体员工潜实现团队综合素质理水劳动价值提升
• 决心信心XX年xx项理工作迈进新台阶
9生产xx产品led等级常错散料意手放造成恶性批量性事断发生反复直接原没正规检验指导作业手标准防错料预警机制
• 11月制成指导书全员宣导严格指导书求作业led错料11月前半月7起降零错料直保持
1012月份应sv求smt众空调板奇锐120w点生产计划准备工作期批量生产奠定坚实基础
1112月份xx审核xx众空调板奇锐天120w点订单发司生产时物料方面协商xx公司提出申请申购料xx公司评估（财务部物流部）意外卖部分料xx公司缩短次转型接料带时间降低物料损耗率
1212月深入反思效率瓶颈：
利现力物力灵活应xx批量订单点数少效率低瓶颈？样提高smt生产线生产效率压缩时间换线物料损耗？
①：组xx帮助xx产品贴装程序进行优化处理
②：关效率品质问题进行方面深入检讨发掘出问题关键点
：现smt加工市场竞争越越激烈样环境中立败首点降低生产成实现目标方法通提高生产线生产效率
实现西威组成员张结合年实际验总结提高smt生产线效率措施办法：
1．贴装程序处理
smt生产线台设备组成包括丝印机贴片机回流焊等等实际生产线速度贴片机决定条smt生产线通常包括台高速机台高精度贴片机前者贴装片状元件者贴装ic异型元件两台贴片机完成贴装程时间（简称贴装时间）相等时整条smt生产线发挥出生产力达目标响应西威组产求（增加员设备前提提高生产效率降低生产成）生产工程部张贴装程序方法进行效处理改善
a．负荷分配衡合理分配台设备贴装元件数量量台设备贴装时间相等初次分配台设备贴装元件数量时会出现贴装时间差距较需根台设备贴装时间生产线设备生产负荷进行调整贴装时间较长设备部分元件移部分台设备实现负荷分配衡
b．设备优化台设备数控程序进行优化贴片机生产程中符合条件实现高速贴装减少设备贴装时间优化原取决设备结构原优化程序时会发生矛盾会进行折中考虑选出佳优化方案进行负荷分配设备优化时优化软件优化软件包括设备优化程序生产线衡软件设备优化程序针贴装程序供料器配置进行优化取元器件bom表cad数生成贴装程序供料器配置表优化程序会贴装头运动路径供料器配置情况进行优化量减少贴装头移动路程节省贴装时间生
产线衡软件整生产线进行优化效工具优化软件采定优化算法目前优化软件已具备定智化更快更完成优化程
2．消瓶颈现象
smt生产线台动化设备组成某台设备速度慢设备时台设备成制约整条smt生产线速度提高瓶颈进行面ab项动作a．负荷分配衡b．设备优化
3．实施严格效理措施
smt设备机电体化精密设备工作中实行严格效理措施提高smt生产线效率重办法提前补充元件装备送料器生产线装配前面批号块时做生产线批号产品准备工作等（11月份前等完前机种根计划转线通知货仓进行现xx安排班抽前机种完成前两时备料写相应站位装合适feeder完前机种时马装备料机器降低转线换型时间产前充足准备提高生产效率）
smt生产线属生产流水线产值秒进行计算生产流畅性产品质量设备环境素外素占极重成分果操作员设备熟悉生产程中排问题花费时间较少节约生产时间提高生产效率定格外重视员工培训定期进行专业技培训外必须专业smt书刊读物教材组织员工学培养smt热爱提高综合业务水
二：团队合作：xx提倡击破全班互助狼性团队理
击破全班互助真实含意：事情做情况努力帮助线
需改进方
• ①成控制够完善存浪费现象特smt物料损耗面没追踪监控改善流程需预警日常控制改善方面加理力度实时进效果
• ②质量缺陷反复现象阵阵坏控制手段提高方法需改进接收标准续需统整合成册规范化
• ③员操作技未全工种外工种发展XX年计划两班培养出4名全高级技工员
• ④视化宣传报道工作佳成立宣传报道组专理
• ⑤生产理水进步提高加评议工作开展批评批评活动暴露出问题暴露问题集结成册加防范踪改善
二面家汇总smt XX年项数XX年目标
1XX年xx月点数：
2炉直通率均值：
月份
9月
10月
11月
12月
1月
目标值
98
98
98
98
98
实际值
90
98675
98775
9865
1 炉qc送检合格均率：
月份
9月
10月
11月
12月
1月
目标值
90
90
90
90
90
实际值
81
89
8425
922
4计划达成率：
5测试直通率
月份
9月
10月
11月
12月
1月
目标值
95
95
95
98
98
实际值
通数然XX年取点成绩形势然严峻特lqcoqc pass率块行业然差距提出道课题XX年定改善XX年需改善进步完善方面：
1 ①炉lqc员班线长组织导日返机样品进行开会讨增进沟通挖掘漏出原症药提高oqc直通率强化lqc作业报表制度深入反馈生产线问题
天根炉问题结合（lqcaoi）报表产品问题进行踪式改善量炉良控制炉前（时间段相位置相元件超2良发出预警出现3良
线长出分析改善连续3时相位置相料出错分析改善效果踪2时次
②完善修理品品质踪改善
2 年底生产线理员进行次换血新理进行全面培训快融入xx体系发挥作
3 更进步完善smt物料仓理单制出损耗表确保准时准量生产线提供需物料
4 完善奖惩制度真正做奖罚分明公公正公开
5 进步巩固培训职员工进行相关专业知识培训做温知新
6 smt新工艺引进员准备工程技术员培训学早学会利生产高效进行
7 适应国际化电子产品铅化规定明年重点研究学铅工艺求知已知彼百战百胜
8 定期走出参观学行业工厂解先进生产理验缩行业间差距
9 进步完善优秀生产线评方案
2～3线线长余条线配技术兼线长存评公现象年衡优化线员理结构
口号：强化质量理良性品质循环增强客户信心提高企业效益提高客户制品竞争力价值力争做xx客户第考虑供应商
新年意味着新起点新机遇新挑战决心接厉更层楼定努力开工作新局面机会代表smt部全体员工感谢兄弟部门支持配合谢谢家
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