泵房设备安装施工方案
工程概况
根三百子煤矿副井井工程需副井井泵房安装级离心式水泵设备安装6台MD28065×9型水泵配备隔爆型三相异步电动机型号YB250054MYJV50型电缆缝钢Ø200
二工程量
（）找正校准基准线
（二）机械安装
（三）电气安装
（四）排水路安装
（五）试运行
三施工方案选择施工方法
（）施工前准备工作：
施工前准备工作：施工技术准备工作施工时设施准备工作施工材料工具构件加工准备工作
1．施工技术准备工作
（1）首先组织施工技术员矿方设计单位施工图进行会审设计单位进行技术交底施工图中疑问时设计单位反映确定解决方法利施工次组织参加施工员学国家相关质量标准规范贯彻施工组织设计施工员进行工程技术交底安全注意事项交底
（2）矿方关部门联系安排面加工场型材料库房解决电源风源水源派熟悉运输路线施工现场便施工
（3）矿方测量员联系进行测量交点十字中心线基准点必须三点位标高基准点两便校核进行测量布点工程测量资料交接时结合水泵房实际状况考虑井通风排水安装质量安全方面负面影响合理安排施工方法确保施工工期
2施工时设施准备工作
泵房设施布置等应序进行（首先应进行山泵房十字中心线标高测量布点）
3施工材料工具准备构件加工
根设计安装工艺施工材料工具必须准备充分合理布置材料加工场构件加工时应严格遵设计质量验收规范求特注意水泵直度检查合格者严禁安装结合安装工艺进行合理精确加工保证构件加工质量
（二）施工方案方法
Ⅰ施工方案
1．第阶段：基准放线工作
2．第二阶段：件卸运
3．第三阶段：机械安装
4 第四阶段：电气安装
5 第五阶段：排水路安装
6 第七阶段：试运行
Ⅱ施工方法
1基准放线工作
矿方提供放线记录单位组织测量技术员进行复测保证水泵安装位置准确误
2水泵电机电控设备卸
水泵电机电控设备等件卸见专项措施
3安装
（1）安装前准备工作
①泵基础必须具足够强度基础质量约等机组质量3～５倍
②检查水泵电机检查泵零件否丢失否运输程中损坏
③准备工具起重机械
（２）安装序：
①底座面放置钢垫铁楔铁起重吊钩吊住底座四角底座吊基方慢慢底座放基螺栓孔位置
②找底座拧紧脚螺栓脚螺栓灌浆
③设备调整泵电机联轴器间应间隙水泵电机轴线应重合塞尺测量两联轴器端面间隙均匀度允许差006毫米直尺两联轴器圆周方进行测量两联轴器外圆表面直尺间间隙允差００８毫米符求调整垫调整
④连接出水路吸水段吐出段连接真空表压力表
⑤绝禁止木塞等物堵塞衡水孔
（三）安装质量标准
（1）垫铁基础螺栓二次灌浆质量求：
1泵体电动机安装垫铁规格必须符合＂类＂垫铁求
2泵体电机垫铁基础必须垫实垫稳
3基础螺栓材质规格数量必须符设计出厂技术文件规定
4 泵体电机安装前混凝土基础二次灌浆处应垛成麻面放置垫铁部位垫铁基础面应接触良灌浆前水洗干净灌浆时必须捣固密实基础螺栓严禁产生歪斜泵体电机二次灌浆砂浆混凝土强度等级应基础混凝土强度等级高级
（2） 吸水路附件安装
1子件安装前必须15工作压力进行水压试验持续5分钟渗漏现象压力16MPa道规格中抽查总数10中根合格时抽查20根合格时必须全部试验
2阀门严密性试验应洁净水进行碟阀止回阀底阀节流阀外严密性试验宜公称压力进行够确定工作压力时125倍工作压力试验保证阀瓣密封面漏工程压力1MPa公称直径等600mm闸阀单独进行严密性试验色印等方法闸阀密封面进行检查结合面应连续焊阀门严密性试验应单独进行严密性试验合格阀门必须解体检查重新试验
3道焊接焊缝质量必须符合设计求焊缝应煤油渗透试验合格
（3）泵体安装
1泵轴窜量必须符合设备技术文件规定
2联轴器安装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准中附录C中C8关规定
3泵轴水度超11000
4泵电机连接应盘动明显阻滞异常声音
5泵体安装允许偏差检验方法应符合煤矿安装工程质量检验评定标准中表1035规定
（4）电机安装
1电机试验结果必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录D中表D4规定高压电机全数检查低压电机抽查30
2电机接线必须正确符合设计电压电机接线端子必须连接紧密受外力连接紧固件锁紧装置完整齐全电机接线盒裸露导线间距离必须符合产品规定否必须进行绝缘处理高压电机全数检查低压电机抽查10
3电机定子转子间气隙必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录D中表D4第12项表D5第9项规定现场组装电机全数检查整体安装电机作求
4电机试运转时轴承温度：滑动轴承超700C滚动轴承超800C电机温声超出厂技术文件铭牌规定规定时煤矿安装工程质量检验评定标准中表3814规定执行
5电机轴承密封性必须达传动部位漏油静止部位漏油高压电机全数检查低压电机抽查10（试运转时间空载少2h负载连接机械定）
6电机滑动轴承轴窜动量必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准表3815规定全数检查
7垫铁制作设备必须配合机械设备相
8基础螺栓安装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C2规定
9基础二次灌浆必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C3规定
10滑动轴承装配必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C10规定
11滚动轴承装配必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C11规定
（5）防爆高压配电装置安装
1开关绝缘试验绝缘电阻：提升杆低1000MΩ二次回路低05 MΩ
2交流电压试验必须符合表规定：
工作额定（KV）
3
6
10
试验电压（KV）
16
21
42
3隔爆面必须符合列规定：
完整锈结合面粗糙度符合产品规定防锈措施良接线密封良闭锁装置齐全螺栓垫圈齐全紧固间隙符合规定
检查数量 抽查1台
检查方法 实测检查施工记录
4高压瓷件表面严禁裂纹缺损瓷釉坏损绝缘部件完
检查数量 抽查1台
检查方法 观察检查
5电器导电接触面外部母线电缆芯线连接检验定必须符合标准第4项关规定
检查数量 抽查1台
检查方法 观察检查
6送电试运行必须达：部工作正常仪表指示灯指示正确
检查数量 抽查1台
检查方法 观察检查
（6）电缆铺设
1电力电缆绝缘试验结果必须符合列规定：
11绝缘电阻测定：
电缆绝缘电阻材料型号长度接头终端类差异较作具体规定表11作电力电缆（新品）20 ℃时Km低绝缘电阻参考值
注：长度非20℃时测量值应进行换算较良电缆吸收R60R45应2
相绝缘电阻衡系数23kv者25
12直流耐压试验泄漏电流测量：
直流耐压试验标准应符合表11～13规定泄漏电流见表注泄漏电流见表注
粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压 11
电缆额定电压U0U（KV）
061
66
8710
2135
直流试验电压（KV）
6U
6U
6U
5U
实验时间（min）
10
10
10
10
滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压 12
电缆额定电压U0U（KV）
061
66
8710
2135
直流试验电压（KV）
67
20
37
63
试验时间（min）
5
5
5
5
塑料绝缘电缆直流耐压 13
电缆额定电压U0U（KV）
06
18
36
6
87
12
18
21
26
直流试验电压（KV）
24
72
15
24
35
48
72
84
04
试验时间（min）
15
15
15
15
15
15
15
15
15
橡胶绝缘电缆直流耐压 14
电缆额定电压U0U（KV）
6
直流试验电压（KV）
15
试验时间（min）
5
注1）U额定电压U0电缆芯金属屏障层间额定电压0
2）井2~10KV油浸纸绝缘电缆试验电压额定电压5倍
3）橡胶塑料绝缘电缆实验标准出厂规定者参表中数值塑料电缆包括聚氯乙烯聚乙 烯乙烯电缆
4）机组连接电缆应机组修时进行试验
5）粘性油浸纸绝缘电缆漏电三相衡系数：工作电压3KV者25余2相泄漏电流10KV者20µA6KV者10µA衡系数做规定
6）充油橡胶塑料绝缘电缆衡系数做规定
7）泄漏电流突然变化时间增长试验电压成例急剧升应找出原加 消必时视具体情况酌量提高试验电压延长试验时间
8)泄漏电流作判断绝缘情况参考作决定否运行标准
检查数量 全数检查
检验方法 检查试验记录
2电缆严禁绞拧铠装压扁护套断裂表面严重划伤等缺陷
3电缆终端头电缆接头制作安装必须符合列规定：
4密封严密填料灌注饱满气泡渗油现象芯线连接紧密绝缘带包扎严密防潮涂料涂刷均匀封铅表面光滑砂眼裂缝
5交联聚乙稀电缆头半导体带屏蔽带包缠超越应力锥中间处锥体坡度匀称表面光滑
6电缆终端接线盒配件齐全固定相序正确直埋电缆接头保护措施电缆连接应采专接线盒电缆电缆间屏蔽层连接良
7井低压橡套电缆中间接头T形分支应硫化热处理等效方法处理裂纹气泡采接线盒
检查数量 全数检查井低压橡套电缆检查3～5接头
检查方法 观察检查检查安装记录
8送电正常电缆终端头接线盒核（定）相刷漆正确两端相位致
检查数量 全数检查
检查方法 检查送电资料
9电缆支拖架安装应符合列规定：
合格：
支拖架安装位置正确固定牢固防腐蚀完转弯处拖住电缆滑均匀渡电缆弯曲半径符合设计求标准规定
电缆支持点间距设计规定时应表95中数值
优良：
合格基础间距均匀排列整齐横竖直铁件镀锌良油漆色泽均匀
检查数量 类型支拖架抽查5段处
检查方法 观察检查尺量
10电缆保护安装应符合列规定：
合格：
（1）钢应穿孔裂缝壁光滑弯制显著凹瘪现象口毛刺防腐蚀良
（2）钢径应电缆外径15倍弯曲时弯曲半径应满足电缆允许弯曲半径
（3）电缆出入建筑物隧道穿楼板墙壁沟道引电杆设备墙外表面房屋容易接处离面2m段均应架保护罩采钢时固定口封闭严密埋入面深度10mm伸出建筑物散水坡长度250mm
（4）钢需连接时宜级短套接两端焊牢封闭ø6～8mm钢筋跨接套两端焊牢
优良：
合格基础保护弯曲处匀滑折皱出入建筑沟隧道时坡坡度正确明设部分横竖直成排敷设排列整齐防腐蚀良
检查数量 敷设方式场抽查3~5处
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工程概况
根三百子煤矿副井井工程需副井井泵房安装级离心式水泵设备安装6台MD28065×9型水泵配备隔爆型三相异步电动机型号YB250054MYJV50型电缆缝钢Ø200
二工程量
（）找正校准基准线
（二）机械安装
（三）电气安装
（四）排水路安装
（五）试运行
三施工方案选择施工方法
（）施工前准备工作：
施工前准备工作：施工技术准备工作施工时设施准备工作施工材料工具构件加工准备工作
1．施工技术准备工作
（1）首先组织施工技术员矿方设计单位施工图进行会审设计单位进行技术交底施工图中疑问时设计单位反映确定解决方法利施工次组织参加施工员学国家相关质量标准规范贯彻施工组织设计施工员进行工程技术交底安全注意事项交底
（2）矿方关部门联系安排面加工场型材料库房解决电源风源水源派熟悉运输路线施工现场便施工
（3）矿方测量员联系进行测量交点十字中心线基准点必须三点位标高基准点两便校核进行测量布点工程测量资料交接时结合水泵房实际状况考虑井通风排水安装质量安全方面负面影响合理安排施工方法确保施工工期
2施工时设施准备工作
泵房设施布置等应序进行（首先应进行山泵房十字中心线标高测量布点）
3施工材料工具准备构件加工
根设计安装工艺施工材料工具必须准备充分合理布置材料加工场构件加工时应严格遵设计质量验收规范求特注意水泵直度检查合格者严禁安装结合安装工艺进行合理精确加工保证构件加工质量
（二）施工方案方法
Ⅰ施工方案
1．第阶段：基准放线工作
2．第二阶段：件卸运
3．第三阶段：机械安装
4 第四阶段：电气安装
5 第五阶段：排水路安装
6 第七阶段：试运行
Ⅱ施工方法
1基准放线工作
矿方提供放线记录单位组织测量技术员进行复测保证水泵安装位置准确误
2水泵电机电控设备卸
水泵电机电控设备等件卸见专项措施
3安装
（1）安装前准备工作
①泵基础必须具足够强度基础质量约等机组质量3～５倍
②检查水泵电机检查泵零件否丢失否运输程中损坏
③准备工具起重机械
（２）安装序：
①底座面放置钢垫铁楔铁起重吊钩吊住底座四角底座吊基方慢慢底座放基螺栓孔位置
②找底座拧紧脚螺栓脚螺栓灌浆
③设备调整泵电机联轴器间应间隙水泵电机轴线应重合塞尺测量两联轴器端面间隙均匀度允许差006毫米直尺两联轴器圆周方进行测量两联轴器外圆表面直尺间间隙允差００８毫米符求调整垫调整
④连接出水路吸水段吐出段连接真空表压力表
⑤绝禁止木塞等物堵塞衡水孔
（三）安装质量标准
（1）垫铁基础螺栓二次灌浆质量求：
1泵体电动机安装垫铁规格必须符合＂类＂垫铁求
2泵体电机垫铁基础必须垫实垫稳
3基础螺栓材质规格数量必须符设计出厂技术文件规定
4 泵体电机安装前混凝土基础二次灌浆处应垛成麻面放置垫铁部位垫铁基础面应接触良灌浆前水洗干净灌浆时必须捣固密实基础螺栓严禁产生歪斜泵体电机二次灌浆砂浆混凝土强度等级应基础混凝土强度等级高级
（2） 吸水路附件安装
1子件安装前必须15工作压力进行水压试验持续5分钟渗漏现象压力16MPa道规格中抽查总数10中根合格时抽查20根合格时必须全部试验
2阀门严密性试验应洁净水进行碟阀止回阀底阀节流阀外严密性试验宜公称压力进行够确定工作压力时125倍工作压力试验保证阀瓣密封面漏工程压力1MPa公称直径等600mm闸阀单独进行严密性试验色印等方法闸阀密封面进行检查结合面应连续焊阀门严密性试验应单独进行严密性试验合格阀门必须解体检查重新试验
3道焊接焊缝质量必须符合设计求焊缝应煤油渗透试验合格
（3）泵体安装
1泵轴窜量必须符合设备技术文件规定
2联轴器安装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准中附录C中C8关规定
3泵轴水度超11000
4泵电机连接应盘动明显阻滞异常声音
5泵体安装允许偏差检验方法应符合煤矿安装工程质量检验评定标准中表1035规定
（4）电机安装
1电机试验结果必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录D中表D4规定高压电机全数检查低压电机抽查30
2电机接线必须正确符合设计电压电机接线端子必须连接紧密受外力连接紧固件锁紧装置完整齐全电机接线盒裸露导线间距离必须符合产品规定否必须进行绝缘处理高压电机全数检查低压电机抽查10
3电机定子转子间气隙必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录D中表D4第12项表D5第9项规定现场组装电机全数检查整体安装电机作求
4电机试运转时轴承温度：滑动轴承超700C滚动轴承超800C电机温声超出厂技术文件铭牌规定规定时煤矿安装工程质量检验评定标准中表3814规定执行
5电机轴承密封性必须达传动部位漏油静止部位漏油高压电机全数检查低压电机抽查10（试运转时间空载少2h负载连接机械定）
6电机滑动轴承轴窜动量必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准表3815规定全数检查
7垫铁制作设备必须配合机械设备相
8基础螺栓安装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C2规定
9基础二次灌浆必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C3规定
10滑动轴承装配必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C10规定
11滚动轴承装配必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准附录C中C11规定
（5）防爆高压配电装置安装
1开关绝缘试验绝缘电阻：提升杆低1000MΩ二次回路低05 MΩ
2交流电压试验必须符合表规定：
工作额定（KV）
3
6
10
试验电压（KV）
16
21
42
3隔爆面必须符合列规定：
完整锈结合面粗糙度符合产品规定防锈措施良接线密封良闭锁装置齐全螺栓垫圈齐全紧固间隙符合规定
检查数量 抽查1台
检查方法 实测检查施工记录
4高压瓷件表面严禁裂纹缺损瓷釉坏损绝缘部件完
检查数量 抽查1台
检查方法 观察检查
5电器导电接触面外部母线电缆芯线连接检验定必须符合标准第4项关规定
检查数量 抽查1台
检查方法 观察检查
6送电试运行必须达：部工作正常仪表指示灯指示正确
检查数量 抽查1台
检查方法 观察检查
（6）电缆铺设
1电力电缆绝缘试验结果必须符合列规定：
11绝缘电阻测定：
电缆绝缘电阻材料型号长度接头终端类差异较作具体规定表11作电力电缆（新品）20 ℃时Km低绝缘电阻参考值
注：长度非20℃时测量值应进行换算较良电缆吸收R60R45应2
相绝缘电阻衡系数23kv者25
12直流耐压试验泄漏电流测量：
直流耐压试验标准应符合表11～13规定泄漏电流见表注泄漏电流见表注
粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压 11
电缆额定电压U0U（KV）
061
66
8710
2135
直流试验电压（KV）
6U
6U
6U
5U
实验时间（min）
10
10
10
10
滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压 12
电缆额定电压U0U（KV）
061
66
8710
2135
直流试验电压（KV）
67
20
37
63
试验时间（min）
5
5
5
5
塑料绝缘电缆直流耐压 13
电缆额定电压U0U（KV）
06
18
36
6
87
12
18
21
26
直流试验电压（KV）
24
72
15
24
35
48
72
84
04
试验时间（min）
15
15
15
15
15
15
15
15
15
橡胶绝缘电缆直流耐压 14
电缆额定电压U0U（KV）
6
直流试验电压（KV）
15
试验时间（min）
5
注1）U额定电压U0电缆芯金属屏障层间额定电压0
2）井2~10KV油浸纸绝缘电缆试验电压额定电压5倍
3）橡胶塑料绝缘电缆实验标准出厂规定者参表中数值塑料电缆包括聚氯乙烯聚乙 烯乙烯电缆
4）机组连接电缆应机组修时进行试验
5）粘性油浸纸绝缘电缆漏电三相衡系数：工作电压3KV者25余2相泄漏电流10KV者20µA6KV者10µA衡系数做规定
6）充油橡胶塑料绝缘电缆衡系数做规定
7）泄漏电流突然变化时间增长试验电压成例急剧升应找出原加 消必时视具体情况酌量提高试验电压延长试验时间
8)泄漏电流作判断绝缘情况参考作决定否运行标准
检查数量 全数检查
检验方法 检查试验记录
2电缆严禁绞拧铠装压扁护套断裂表面严重划伤等缺陷
3电缆终端头电缆接头制作安装必须符合列规定：
4密封严密填料灌注饱满气泡渗油现象芯线连接紧密绝缘带包扎严密防潮涂料涂刷均匀封铅表面光滑砂眼裂缝
5交联聚乙稀电缆头半导体带屏蔽带包缠超越应力锥中间处锥体坡度匀称表面光滑
6电缆终端接线盒配件齐全固定相序正确直埋电缆接头保护措施电缆连接应采专接线盒电缆电缆间屏蔽层连接良
7井低压橡套电缆中间接头T形分支应硫化热处理等效方法处理裂纹气泡采接线盒
检查数量 全数检查井低压橡套电缆检查3～5接头
检查方法 观察检查检查安装记录
8送电正常电缆终端头接线盒核（定）相刷漆正确两端相位致
检查数量 全数检查
检查方法 检查送电资料
9电缆支拖架安装应符合列规定：
合格：
支拖架安装位置正确固定牢固防腐蚀完转弯处拖住电缆滑均匀渡电缆弯曲半径符合设计求标准规定
电缆支持点间距设计规定时应表95中数值
优良：
合格基础间距均匀排列整齐横竖直铁件镀锌良油漆色泽均匀
检查数量 类型支拖架抽查5段处
检查方法 观察检查尺量
10电缆保护安装应符合列规定：
合格：
（1）钢应穿孔裂缝壁光滑弯制显著凹瘪现象口毛刺防腐蚀良
（2）钢径应电缆外径15倍弯曲时弯曲半径应满足电缆允许弯曲半径
（3）电缆出入建筑物隧道穿楼板墙壁沟道引电杆设备墙外表面房屋容易接处离面2m段均应架保护罩采钢时固定口封闭严密埋入面深度10mm伸出建筑物散水坡长度250mm
（4）钢需连接时宜级短套接两端焊牢封闭ø6～8mm钢筋跨接套两端焊牢
优良：
合格基础保护弯曲处匀滑折皱出入建筑沟隧道时坡坡度正确明设部分横竖直成排敷设排列整齐防腐蚀良
检查数量 敷设方式场抽查3~5处
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