XX县自来水二厂机械设备采购及安装方案


    
    庐江县水二厂机械设备采购安装

    (项目编号:2017AFCZ1587)






    施工组织设计安装技术方案调试验收方案






    投标: 黑龙江省建筑安装集团限公司(盖 章)
    编制日期: 2017 年 11 月 10 日


    目 录

    工程概况 1
    二施工方案技术措施 2
    ()工艺设备安装方案 2
    1机械设备安装工程施工方案 2
    2道安装工程施工方案 9
    3电气工程安装施工方案 30
    4控仪表安装调试 39
    (二) 工艺设备调试方案 57
    1单机调试单元调试 57
    2电气调试 57
    3工艺设备调试 59
    4泵类设备调试 60
    5起重设备调试 61
    6试车前清理检查 63
    7重点设备调试程难点解决方案 64
    (三) 工艺设备验收方案 67
    1验收方式 67
    2验收容 69
    3试机验收 70
    (四) 设备安装土建等相关专业配合施工方案 73
    三工程质量保证措施 75
    ()质量理目标 75
    (二)质量理方法 75
    (三)质量理体系 76
    (四)确保设备安装工程质量技术组织措施 79
    (五)设备安装质量控制节点 81
    四设备安装质量通病预防整治措施 85
    五工程工期保证措施 92
    ()设备安装工期安排计划设备调试工期安排计划 92
    (二)工期保证措施 92
    (三)保证工期技术措施 95
    六创建安全质量标准化工方案 97
    七安全生产理体系措施 101
    ()安全生产技术措施 101
    (二)安全理组织机构树状图 104
    八 文明施工环境保护措施 105
    ()文明施工措施 105
    (二)环境保护措施 107
    (三)防噪音扰民措施 111
    (四)便民利民措施 113
    (五)残土拉运措施 114
    九劳动力安排计划保证措施 116
    十机具配备材料供应计划 121
    ()施工机械计划 121
    (二)材料计划保证措施 122
    十工程半成品成品保护措施 124
    ()施工保护承诺 124
    (二)施工保护理 124
    (三)施工成品保护措施 127
    1电气施工成品保护措施 127
    2工艺道施工成品保护措施 129
    3工艺设备施工成品保护措施 129
    十二工程实施重点难点工序分析 130
    ()设备安装工程重点难点工序分析 130
    (二)道工程重点难点工序分析 130
    (三)测量工程重点难点工序分析 131
    十三定期巡检方案措施 133
    ()工艺设备运行定期巡检方案 133
    十四处理突发事件应急预案 140
    ()设备安装程应急预案 140
    1总 140
    2工作原 140
    3应急处理机构职责 142
    4组长职责 142
    5事报告现场保护 143
    6应急处理 144
    (二)设备调试程应急预案 144
    1指导思想 144
    2编制原 145
    3应急组织机构 145
    4工作求 145
    5应急预案实施 146
    (三) 设备运行程应急预案 148
    1总 148
    2应急指挥体系 149
    3预测预警 150
    4应急响应程序 151
    5现场恢复 152
    6应急结束 152
    十五降低成措施 153
    ()降低施工成措施 153
    (二)现场设计变更现场签证理降低成措施 156
    (三)减少期维修工作理措施 161
    十六季节性施工措施 163
    ()雨季施工技术措施保护措施 163
    (二)风季施工技术措施保护措施 165
    (三)夜间施工技术措施保护措施 166
    (四)已线设施保护加固措施 168
    (五)绿色施工措施 169
    附表:拟投入工程施工设备表 177
    附表二:拟配备工程试验检测仪器设备表 178
    附表三:劳动力计划表 179
    附表四:计划开竣工日期施工进度网络图 180
    附表五:施工总面图 181
    附表六:时表 182







    工程概况
    1工程名称:庐江县水二厂机械设备采购安装
    建设点:庐江县庐城镇申山村西侧
    计划工期: 120天
    4质量标准:满足国家相关专业制造验收规范合格标准
    5适国家行业方规范标准规程















    二施工方案技术措施
    ()工艺设备安装方案
    1机械设备安装工程施工方案
    1系统概况
    水厂设备较包括机械(工艺)设备电气设备等中重点压虑机种泵体等安装施工中根设备说明书详细解该设备安装工艺求厂家技术员道制定安装方案确定安装工序进口设备必须进行准确翻译确保设备安装质量
    2施工工艺
    21施工序:
    (1)先安装重关键设备安装型设备
    (2)先安装道工程中干安装支先先里面外面序进行
    (3)实际施工程中次作业施工流水作业施工交叉作业施工三种形式时进行
    22设备安装施工程序:
    基础验收
    吊装位
    找找正(初)
    设备验收检查
    基础螺栓浇灌混凝土

    点固垫铁
    清洗吹扫
    设备压力试验
    防腐保温
    二次灌浆
    清洗复位
    单机试运转
    联动试车
    调整








    23设备安装前准备工作:
    231安装前关责施工员应先熟悉施工图规范关技术文件基础参加图纸会审做记录会审施工班组进行技术交底
    232基础验收:重点检查基础标高坐标中心线水尺寸偏差否符合关规范做相应记录合格进行基础放线
    233设备安装前应开箱检查验收设备进行全面外观检查清点零部件否碰损缺件核实做记录时清点机文件否齐全设备开箱时关方必须时场记录签字开箱设备零部件重点保护妥善保
    定型设备专设备应具产品合格证产品材质设计选误配件齐全规格型号符合设计求非定型设备应符合设计图纸技术求交货时应提供试压壳体焊缝检验等原始记录合格证书等关技术资料
    234设备基础铲研垫板:
    重设备垫铁规格型式放置点均应符合图纸说明书求求施工技术员会甲方监理根设备重量吃力筋板位置脚螺丝位置商定垫铁基础接触应整严密处凿磨合垫铁垫铁间需磨合铲间隙斜垫铁角度致般 13度垫铁总高度宜30mm左右设备安装垫铁间点焊间隙005塞尺检查放置垫铁外区域铲麻利灌浆层强度垫铁放置规范采压浆法施工
    235设备安装位:
    设备拖运卷扬机叉车进行室设备视现场吊装条件采字桅杆独立扒杆手垃葫芦钢丝走线吊装位室外设备塔吊卷扬机吊装位安装难度较较精密设备外编制吊装方案公司总工批准实施
    236 设备搬运吊装应符合列规定:
    (1)安装前放置设备应衬垫设备垫妥防止设备变形受潮
    (2)搬运吊装时设备应捆扎牢固承力点应高设备重心防侧倾
    (3)具公底座机组安装受力点机组底座产生扭曲变形
    (4)吊索转折处设备接触部位应软质材料衬垫防设备机体路仪表附等受损擦伤油漆
    237设备基础施工:必须设备货核土建基础图设备基础脚螺栓尺寸误方进行土建基础设计中关预留孔预埋件设备出入应实际情况进行修正设备找找正初基础螺栓孔浇灌混凝土精部位尺寸符合规范求点固垫铁二次灌浆
    238设备清洗:整体设备清表面杂物油污传动部件进行必检查调整静止设备进行吹扫达清洁标准
    239压力试验:设备压力试验指静止设备试验压力介质设计求机文件规定进行设计机文件没求时施工验收规范规定执行压力试验前设备进行全面检查部件紧固螺栓必须装配齐全试验时装设二块检定合格压力表精度15级设备部位装块装高处压力表读数准试压合格填写压力试验记录交工程监理公司驻现场代表签证水试压时试压时清设备中存水吹干
    2310种机械设备必须效做安全接防雷装置启动
    2311重设备解体清洗运转部位调整
    (1)滚动轴承:
    调轴承调整应设备说明书求进行轴承轴肩轴承挡肩应紧允许间隙滚动轴承轴承座两侧应适间隙轴承压盖外座圈端面间轴间隙01mm
    (2)滑动轴承:
    滑动轴承接触角顶间隙侧间隙应设备说明书调整设备说明书规定时GB5023198第五章第六节执行
    (3)传动皮带链条齿轮密封件装配应符合说明书求求GB5023198第五章第八节求进行
    (4)润滑系统清洗调整:
    润滑系统范围应包括油泵油箱滤器调节阀溢流阀设备种油通道等润滑系统正常工作设备正常工作决定性环节认真清洗调整工作必需说明书等关技术文件认真执行认真清洗铸造砂泥金属切削等杂物油箱铸造砂泥必时面粉团揉沾出润滑系统油压规范调整
    (5)联轴节安装调整
    采联轴节传动设备联轴节两轴中偏差联轴节端面间隙应符合设备技术文件求招标文件求矛盾关部门洽商求GB5023198第五章第三节求执行
    24典型设备安装工艺:
    241静置设备安装
    ⑴根业提供设备清单相关资料根安装计划进行设备堆场布局时应考虑设备存放安全性
    ⑵设备场应时通知业监理施工单位进行开箱验收检查设备否缺陷机资料否齐全问题应时返馈厂家寻求解决免耽误工期
    ⑶设备吊装前应根设备重量尺寸结合现场施工情况编制相应吊装方案报请业监理
    ⑷设备安装前应混凝土基础进行验收:
    ①混凝土质量合格基础强度达设计标号70
    ②基础周围土方已回填夯实整
    ③基础尺寸允许偏差+20mm
    ④面位置允许偏差20mm
    ⑤标高应设计求留出二次灌浆层允许偏差0~20mm
    ⑥预留脚螺栓孔中心允许偏差+5mm预留孔尺寸应符合图纸求
    ⑸设备安装允许偏差:
    ①标高允许偏差+20mm~-10mm
    ②位置允许偏差+10mm
    ③垂直度允许偏差容器高度1100015mm
    ④水度允许偏差容器直径110003mm
    ⑹设备找正脚螺栓应垂直固定螺母应称均匀拧紧外露螺纹3~5扣垫铁放置应正确接触紧密定位焊焊牢
    ⑺设备阀门配件安装前应设计规范求进行检验安装位置方应正确连接牢固紧密操作机构灵活传动指示准确



    25工程质量控制流程
    工程质量控制流程
    控 制
    阶 段
    控制点
    控制容
    控制等级

    质检员
    施工员
    班组长
    工通风
    焊工
    材料员
    施工准备
    设备开箱检验
    技术文件齐全设备完整损零部件缺损
    A






    基础验收
    土建记录完整效
    B






    垫铁预埋
    数量位置正确
    C














    吊装位
    设备定位准确
    B






    初找正
    标高中心线垂直度水度符合求
    B






    脚螺栓孔灌浆
    预留孔砼强度
    B






    二次灌浆
    水度
    B






    设备固定
    脚螺栓紧固
    A






    部件安装

    B






    部清洁
    设备部异物
    B






    设备封闭
    隐蔽工程检查记录完整
    A






    压力试验
    试验条件工艺参数
    A






    终外观检查

    B






    联轴节中
    中偏差
    A






    试车
    振动温度噪声
    A






    注:A停止点:公司关责工程师质安科关员场
    B重点:关专业责施工员班长必须场
    C般点:施工员施工班长负责 △责 O配合
    2道安装工程施工方案
    21道安装施工准备程序点
    211施工准备
    施工准备保证施工利进行前提包括技术准备物质准备组织准备作业条件准备等具体容:
    (1)熟悉工程关建设文件解工程特点施工总体求
    (2)施工前组织关员进行严密审工作熟悉图纸关技术资料解设计意图结构建筑专业施工图进行核认真查阅专业道设备位置标高尺寸预留孔洞预埋件等差错认真做图纸会审工作施工图存问题商定解决办法施工图会审中反映出
    (3)编制施工图材料预算施工方案料计划
    (4)根现场施工条件施工组织设计(质量计划)求规划专业时设施施工场布置
    (5)根施工进度情况组织劳动力进场施工
    (6)施工求时组织机具材料进场
    (7)工程项目理关技术负责组织进场施工技术员认真学施工图明确设计意图质量求逐级进行技术交底容包括工程执行施工规范工程特点设计求施工工艺质量标准技术措施安全措施新技术新材料新工艺施工方法等做技术交底记录
    (8)注重施工现场理已进场劳动力机具材料根施工条件进行合理效调度充分利时间空间建立起文明施工秩序完善施工资料传递机制
    现场测绘
    212道安装施工程序:
    绘制加工草图


    道预制

    支吊架预制

    设备安装
    防腐
    支吊架油漆

    设备安装
    道安装
    支吊架安装


    设备接口



    系统试压

    系统防腐

    单机试车

    保 温

    系统试运转
    系统吹扫



    213埋道施工程序
    道预制
    运 输
    沟边组

    移位
    固定口连接
    试 漏
    端口外防腐
    验收隐藏
    复土




    214施工点
    241埋道安装前必须道基础沟槽进行检查业确认合格方安装
    242池井处部分回填土业设计协商确定道基础处理方案方施工
    243时水准点道轴线控制桩高程桩应复核方应采取保护措施需常校核
    244水厂线分布广埋深标高施工中考虑施工道路等素遵循先先深浅先原详见施工网络计划
    245道必须根水具体情况采取必降水措施
    22材料验收保
    221道子件材料均应符合现行标准求出厂合格证出厂合格证时应检查试验证明合格业确认方
    222运输程中容易损坏材件等装卸程中严禁受振碰撞前应做外观检查必时应进行试验
    223水道阀件承受强度试验压力应低道试验压力阀件安装前应进行仔细检查需时应进行水压试验合格方安装
    224非金属道柔性接口插口外部承口(套环)部工作面必须表面整尺寸准确确保接口密封性
    225货材件等材料前严格核规格材质型号时进行外观检查
    23道土方工程
    231道沟槽开挖
    2311施工中应严格区分岩土性质类型确定岩土性质决定沟槽否设边坡支撑沟槽边坡度职称形式沟槽开挖发现已建设施文物时应时采取保护措施通知业
    沟槽开挖质量应符合列规定:
    A饶动天然基基处理符合设计求
    B槽壁整边坡坡度符合施工设计规定
    C沟槽中心线侧净宽应道沟槽底部开挖宽半
    2312开挖沟槽时沟底宽度般径加05m沟深支撑形式时沟底宽增加量沟深支撑时沟槽底增加量
    2313沟槽操作宽度06m保证施工质量操作工利操作沟底宽度定外径加05m埋深时采面道连接起整体放入沟槽方法施工接口处外余段沟底宽减
    232回填土
    2321道安装敷设完毕应时回填回填土中应含砾石冻土杂硬物体沟槽回填般分两次进行
    2312道敷设时宜砂土符合求原土回填道两侧层回填高度宜01015m捣实回填第二层直回填顶05m处回填程中道部沟底间缝隙处必须填实道接头前02m范围回填
    2313道试压合格面积回填宜道充满水情况进行顶05m部分回填土夯实采机械回填时道两侧时回填机械道方行驶
    2314道回填少回填土情况试压时出现道产生推移现象增加接头渗漏破坏道试压前顶回填土厚度般05m路面处回填土应根路面荷载情况设计求回填
    24道安装敷设
    241总
    2411埋道安装前必须道基础沟槽进行检查业确认合格方安装
    2412池\井处部回填土业设计协商确定道基础处理方案方施工
    2413工程中套较施工中避免焊口处套
    414道关土建工程检验合格满足安装求办理交接手续
    2415水厂线分布较广埋深标高施工中考虑施工道路等素遵循先里外先原详见施工网络计划
    2416道组件道支撑件安装前必须进行检验产品必须具制造厂质量证明书
    2417道组件道支撑件安装前应设计文件规定核材质规格型号进行目测检验合格者
    2418道组件道支撑件施工程中应妥善进行保分类堆放混淆损坏
    2419道安装应具备列条件:
    A道连接机械找正合格固定完毕
    B道组件道支撑件等已检验合格具备关技术证件
    25110埋道安装遇水积水时应采取排水措施
    25阀门检验
    (1)阀门货应检查传动装置否灵活卡涩现象
    (2)阀门强度严密性试验应洁净水进行
    (3)阀门试验压力表需计量检验合格效期精度低15级压力表时少2块
    (4)阀门试验压力公称压力15倍(强度)试验时间少5分钟壳体填料渗漏合格
    (5)止回阀阀门严密性试验般应公称压力进行够确定工作压力时125倍工作压力进行试验阀芯阀瓣密封面漏合格
    (6)严密试验合格阀门需解体检查重新试验
    (7)试验合格阀门应时排部积水密封面应涂防锈油(脱脂外)试验合格阀门应试验员代号明显标志放置适宜处阀门相混
    26道附件检验
    (1)弯头异径三通法兰盲板紧固件等需进行检查尺寸偏差应符合现行标准材质应符合设计求
    (2)法兰密封面应整光洁毛刺径沟槽法兰罗纹部分应完整损伤凸凹法兰应然嵌合凸面高度低凹槽深度
    (3)石棉橡胶橡胶塑料等非金属垫片应质柔老化变质分层现象表面折损皱纹等缺陷
    (4)金属垫片加工尺寸精度光洁度硬物应符合求表面应裂纹毛刺凸凹槽径划痕锈斑等缺陷
    (5)包金属缠绕垫片应径划痕松散翘曲等缺陷螺栓螺母螺纹应完整划痕毛刺等缺陷螺栓螺母应松动卡涩现象
    (6)塑料安装时应考虑环境温度安装质量影响般气温高40低0宜施工安装
    道安装允许偏差表(mm)
    项 目
    允许偏差
    坐标
    架空沟
    室外
    25

    15

    60
    标高
    架空沟
    室外
    ±20

    ±15

    ±20
    水道直度
    DN≤100
    02L10050
    DN>100
    03L10080
    立铅垂度
    05L10030
    成排道间距
    15
    交叉外壁绝热层间距
    20
    27阀门安装
    (1)阀门安装前检查填料压盖螺栓应足够调节余量试压完毕
    (2)法兰螺栓连接阀门应关闭状态安装焊阀门道连接时阀门应关闭防止热变形
    (3)阀门安装前应设计施工图纸求核阀门型号材质介质流确定安装方水口阀门阀杆应安装半周范围
    (4)调节阀组预制安装时应配图纸中立面剖面图准具体走应流程图准
    28线支托吊架安装
    (1)现场制作支托吊架标准图制作允许时支托应付时制作支托吊架应防腐涂漆否予安装
    (2)道安装时应时进行支托吊架固定调整工作支托吊架位置应正确安装整牢固子接触良热位移道吊杆应垂直安装热位移道吊杆位移相反方位移量般倾斜安装两根热位移方相反位移等道吊杆
    (3)固定支托吊架应严格设计求进行安装导支架滑动支架滑动面应洁净整歪斜卡涩现象安装位置应支撑面中心位移反偏移偏移值位移值半支托吊架漏焊空焊焊接裂纹等缺陷道支架焊接时子咬肉烧穿等现象支托吊架安装完毕设计求逐核形式
    (4)保温锈钢线支撑面间加3mm厚锈钢板坐垫板防线腐蚀
    29碳钢道预制安装
    (1)焊接钢采成品节基业制造厂订货制作防腐运现场安装非标件现场制作全部分道位安装前初步预制预装现场进行
    埋口径钢铺设般道沟边组焊接成定长度段沟符合求时位工压绳法卷扬机溜绳法专道起重机施工法等
    (2)施工径等600㎜道工径等800㎜起重机吊装位
    (3)口径子组成定长度段口道重工序首先检查口椭圆度否规定范围次坡口角度钝边情况否符合求检查径直接影响口错边量量直径方法确定直径口径道说误差较采钢卷尺仔细测量口周长样较准确计算出口直径口时控制错边量错边量超标
    (4)量口周长相等口留沟组固定焊口保证焊接质量提高焊接速度益
    (5)口端面否垂直整非常重影响焊接质量道直必须检查口端面否垂直道中心线口径道垂直中心线易测准道侧面中心线测量端面垂直情况
    (6)测段置水稳方段两头口找出通圆心水直径线壁外作出标记直径通测量口周长计算出直径符应进行整圆校正
    (7)壁标记处拉直线延长定线段角尺检查口否垂直中心线两端径拉线时直径口线离开壁定距离距离端直径差二分
    (8)口端面垂直应转90度两方检查作出错误差量标记配时应相误差口误差量相反口口间隙致段直美观
    210道接口施工方案
    1概况
    1.1焊接钢缝等连接采焊接接法兰角焊连接
    1.2焊接施工般求
    1.2.1焊接材料必须符合设计规定焊材质量必须符合现行关国家规范求焊材出厂质量证明书施工现场必须建立完善验收保烘干清洗发放制度
    1.2.2焊工必须持相应项目焊接合格证
    1.2.3焊条应规定烘干碱性焊条烘干温度300℃~350℃烘干时间1~2时酸性焊条烘干温度75℃~150℃烘干时间1~15时
    1.2.4焊接现场应采取防护措施保证焊接区受恶劣天气影响特气体保护焊时焊接区域风速应2ms相湿度90
    1.2.5接头组时应保证坡口外两侧清洁求坡口侧10~20㎜范围油锈等污物清理干净焊缝组时应保证外侧齐严格控制错边量严禁强行组
    1.3焊接工艺方法选择坡口选择
    1.3.1焊接方法选择
    1)径≤800㎜时采单面焊双面成型焊接方法采
    二氧化碳气体保护半动焊手工焊相结合
    2)径>800㎜时采双面焊外环缝采手工焊二氧
    化碳气体保护半动焊接结合环缝采二氧化碳气体保护半动焊接
    3)口径碳钢固定口焊接时整圈环缝分成两半圈
    两焊工称时施焊底焊焊完环缝外环缝时施工提高进度
    1.3.2坡口选择

    壁厚(t)
    间隙(b)
    钝边(p)
    坡口角度(α)
    坡口型式
    DN≤800
    t<10
    15~20
    10~15
    60~70

    DN>800
    t≥10
    20~30
    1~15
    60±5

    133坡口加工
    1)制道坡口采动刨边加工
    1.4转动口焊接操作点
    道采转动焊接操作简便保证质量预制场量施工现场应量提高预制装置程度减少固定焊口
    1.4.1口点焊
    1)子口间隙规范遵关规范时求坡
    口端面间齐度05㎜焊口拼装错口1㎜口处弯曲度1400点焊时径(DN≤70㎜)需子称两侧点点焊定位径点焊三点更焊点定位
    2)点焊焊固尺应适宜通常壁厚度等5㎜
    时点焊焊固厚度约5㎜点焊长度约20~30㎜便接头溶透点焊焊固两端必须修成缓坡形
    1.4.2根部焊接
    带垫圈转动焊根部容易焊透运条范围应选择立焊部位操作手法采直线形稍加摆动月牙形
    1.4.3层焊层焊接方法
    1)转动口层焊接运条范围选择焊部位焊
    条垂直中心线两边15°~20°范围运条焊条垂直中心线成30°角
    2)采月牙形手法压住电弧作横摆动样整
    齐美观焊缝
    3)施工现场宜选斜立焊部位进行焊接
    1.5水固定口焊接操作点
    1.5.1口求点焊
    1)组口子轴线必须找正免形成弯折接头时考
    虑焊缝冷时会引起口间隙收缩较直径子必焊接焊部位口间隙仰焊部位
    2)点焊基转动焊相
    1.5.2根部施焊
    施工现场带垫圈V形坡口接焊焊接方法采两半法焊接
    1)施焊程序:仰焊 立焊 焊法保证铁水熔渣分离透度较容易控制垂直中心线子截面分成相等两半进行仰立三种位置焊接仰焊焊处形成两接头
    2)首先正点焊焊口仰焊缝坡口边引焊缝间隙长弧烤热起焊处(时间3~5s)预热迅速压短电弧熔穿根部间隙施焊仰焊斜仰焊位置运条时必须保证半穿状态斜立焊焊位置运顶弧焊接
    3)便仰焊焊接头焊接前半时仰焊位置起
    焊点焊部位终焊点必须超子半周(超越中心线约5~10㎜)
    4)根部透度均匀焊条仰焊斜仰焊位置时
    作少作横摆动立焊焊位置时作幅度反半月形横摆动
    5)运条点焊缝接头处应减慢焊条前移速度便熔
    穿接头处根部间隙接头部部分充分熔透运条焊部位时必须填满溶池熄弧
    6)焊接环形焊缝半时运条方法基前半相
    运条仰焊焊接头处时必须加注意
    1.5.3层焊接
    层分两半进行仰焊 立焊 焊施焊方法必须注意点:
    1)消底层焊缝中存隐蔽缺陷外层焊缝施
    焊时应选较电流值适控制运条达产生严重咬边溶化掉底层焊缝中隐蔽缺陷目
    2)焊缝成型美观焊接外部第二层焊道时仰焊部
    位运条速度快形成厚度较薄中部凹焊缝焊部位运条速度应该缓慢形成略肥厚中央稍凸起焊缝必时焊部位补焊道焊肉达整环形焊缝高度致目
    3)口间隙宽时仰焊部位起焊点选择焊道中
    央果口间隙宽宜坡口侧起焊
    焊道中央起焊时接头方法
    起焊:越中线10~15㎜处引弧预热起焊时电弧宜压短
    需作直线运条速度稍快中线(接头中心)处开始逐渐做横摆动
    接头:接头起焊时电弧较长运条速度稍快坡口两侧停留时
    间焊缝中央长接头处焊波应该薄避免形成焊瘤
    坡口侧起焊时接头方法
    起焊接头基求相似起焊点坡口侧接头处焊波斜交
    1.6垂直固定焊接操作点
    1.6.1口求点焊
    1)口两侧径等时(错口)直径较子置
    方保证圆周方错口数值均等绝避免偏侧集中错口错口值时熔透根部必然产生咬口缺陷种缺陷会应力集中导致焊缝根部破裂错口2㎜时必须加工径相加工坡度1:5
    2)焊口正子端面应垂直子轴线焊接前坡口两侧10㎜范围应清锈污直显露金属光泽止
    3)点焊焊点修理钢板点焊相似径较时(φ≤70㎜)需子称两侧点焊两噗行子较时点焊三点更焊点
    4)根部焊接层焊接操作横焊相
    5)焊接直径较道时果着圆周连续运条变形量较必须应逆分段跳焊法焊接
    1.7倾斜固定焊接操作点
    种子斜焊方式产水固定焊接垂直固定焊接结合根部焊接水固定焊接相似层焊时子倾斜角45°运垂直固定焊接方法倾角45°时水固定焊接方法形式难获美观外表尤焊缝接头处
    1.7.1口求点焊:水固定焊接相
    1.7.2根部施焊:分成两半焊成子倾斜熔化铁
    水坡口侧附落侧趋施焊中焊条应该偏垂直位置余注意事项水固定焊接相
    1.7.3层焊接:子倾角45°时运层道焊
    分两半焊成道焊缝运条方式根部焊接相似略作水方横摆动果子倾角45°水固定焊接相似动单道焊法横摆动幅度较铁水坠焊条坡口侧停留时间侧略长
    1.7.4仰焊焊接头方式施焊:
    1)仰焊接头起焊点越子半周10~20㎜横摆动幅度仰焊立焊部位越越接焊处摆幅度增防止熔化铁水偏坠折线运条方需改变
    2)焊接头焊接头仰焊接头容易操作防止咬边应选较电流焊条坡口侧停留时间略长
    1.8焊接质量保证措施
    1.8.1焊前检查
    1)焊前必须工程母材焊接材料进行查核确认合格证件相符方
    2)坡口加工精度组情况坡口坡口边缘清理情况进行检查便满足焊接工艺求
    3)焊工必须岗证岗证应效期
    4)焊接设备应进行保养检查
    5)驻现场焊接技术员须专业技术职称配备足够
    6)施工现场须焊接工艺焊接工艺评定合格方
    7)配置必须防风防雨防风雪设施
    1.8.2焊接程检查
    1)焊接程中应检查焊工焊接规范参数否符合焊接工艺求
    2)层焊时须层间温度进行控制发现缺陷清方继续焊接
    3)点焊焊接工艺必须焊接时工艺规范参数相
    4)焊口必须天焊完隔日操作
    5)环焊缝检查前应精焊缝渣皮飞溅物
    1.8.3焊检查
    1)规范设计求焊缝进行外观检查外观检查质量标准GB5026897规范中第42174条求
    2)径等800㎜时应逐口进行油渗检验合格焊缝应铲重焊
    3)特殊求进行损探伤检验时取样数量求等级应设计规定执行
    4)合格焊缝应返修返修次数超三次
    211道防腐保温
    (1)钢道外防腐
    钢配件防腐采IPN87102B型饮水溶器防腐涂料室外钢配件外防腐采环氧煤沥青二布三油室钢配件外防腐采底漆二道防锈面漆二道
    ①钢道环氧煤沥青涂料外防腐层雨期冬期施工应符合列规定:
    环境温度低5oC时宜采环氧煤沥青涂料采石油沥青涂料时应采取冬期施工措施环境低15oC相湿度85时未采取措施进行施工
    雨雾雪5级风中露天施工
    已涂石油沥青防腐层道炎热天气宜直接受阳光射冬期气温等低沥青涂料脆化温度时起吊运输铺设脆化温度试验应符合现行国家标准石油沥青脆点测定法规定
    ②外防腐层材料质量应符合列规定:
    玻璃布应采干燥脱腊捻封边网状纹中碱玻璃布采石油沥青涂料时纬密度应根施工环境温度选8×8根cm~12×12根cm玻璃布采环氧煤沥青涂料时应选纬密度10×12根cm~12×12根cm玻璃布
    外包保护层应采适应环境温度变化聚氯乙烯工业薄膜厚度应02mm拉伸强度应等147Nmm2断裂伸长率应等200
    环氧煤沥青涂料宜采双组份常温固化型涂料性应符合国家现行标准埋钢质道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定指标
    ③环氧煤沥青外防腐层施工应符合列规定:
    涂料配制应产品说明书规定操作
    底漆应表面锈8h涂刷涂刷应均匀漏涂两端150~250mm范围涂刷
    面漆涂刷包扎玻璃布应底漆表干进行底漆第道面漆涂刷间隔时间超24h
    ④外防腐层质量应符合表规定
             外防腐层质量标准           
    材料
    种类

    构造
    检查项目
    厚(mm)
    外观
    电火花试验
    粘附性
    环氧煤沥青涂料
    二油
    ≥02
    涂层均匀摺皱空泡凝块
    2kV
    电火花检漏仪检查火花观象
    刀割开辞舌形切口力撕开切口处防腐层道表面漆皮覆盖露出金属表面
    三油布
    ≥04
    3kV
    四油二布
    ≥06

    5kV
    3电气工程安装施工方案
    电气安装受土建设备道通风等专业制约较施工中必须搞配合协调工作影响专业安装施工条件采点作业重点突出时根现场实际情况相应调整作业计划做事半功倍效果
    31电气安装需施工机具
    1设备类:台钻手枪钻弯器电焊机切割机电锤开孔器
    2工具类:扳手老虎钳剥线钳电工刀螺丝刀试电笔电烙铁
    3 计量类:卷尺水准仪纬仪兆欧表接摇表万表塞尺








    电气施工流程

    明配敷设
    电缆保护敷设
    电缆桥架安装
    钢筋混凝土中箱盒预埋电线暗敷设
    施工
    准备
    接制安
    接母线敷设
    引线支持卡子预埋
    工作接敷设
    基础接电阻测试
    接电阻测试
    接系统测试
    砌体中箱盒电线暗敷设

    穿线穿电缆绝缘测试
    配电箱安装
    配电柜安装
    电线电缆
    敷设
    开关灯具安装
    设备控仪表控制箱安装
    开关柜配电箱安装
    供配电控制系统调试
    控仪表系统调试
    监视系统调 试
    局部调试
    竣工验收
    母线安装

    2 防雷接装置安装工程
    确保整水生产系统正常安全运行防止意外雷击生产系统漏电事系统设计供电系统TN—S接零保护系统动力设备操作闸阀控仪表系统必须进行接室外接装置连接成体
    32防雷接
    基础钢筋焊接充分利基础钢筋作然接装置焊接必须连接成接网
    建筑物设避雷带避雷带支架采Φ12mm 镀锌园钢支架长025米埋深015 米水间距08 米避埋网支持件安装应位置正确固定牢防腐良避埋网规格尺寸弯曲半径正确制作质量符合设计求支持件间距均匀安装涂道红丹二道银粉漆避雷带弯曲处应弯成直角弯曲半径般园钢直径10 倍引线明装墙距离保持致避雷带引线安装前作冷拉调直
    防雷焊接均采Φ12 钢筋搭接焊求双面焊焊接长度10d便双面焊接单面焊接长度20d焊缝整饱满明显气孔咬肉缺陷焊清药皮避雷带接线建筑物伸缩(沉降)缝时应通伸缩(沉降)缝段做成弧形
    防雷接电阻测试选择天气睛朗土壤干燥时进行基础防雷完成建筑封顶分两次测试接电阻1Ω满足求时增工接极
    电气设备接线连接采焊接螺丝连接两种需移动设备宜采螺丝连接需移动设备(金属构架)采焊接电气设备外壳应专接螺丝接线采螺丝连接时应螺丝卸设备接线接触面擦净发出金属光泽接线端部挂焊锡涂中性士抹油然接入螺丝螺帽拧紧震动方接螺丝须加垫弹簧垫片防震松接干线扁钢孔眼应手电钻钻孔气焊割孔
    33电气设备接
    设备电控柜泵电动机闸阀金属外壳明桥架等工作保护接防雷接采接系统均利建筑物基础钢筋作接体柱钢筋直径16MM接点焊接成电气通路处垂直方引点水间距18M竖筋直引物顶霹雷线焊接成体室接干线采Φ12 镀锌圆钢电设备金属外壳均接带焊接电源电缆中性线电控柜线(PE)相连接PE 线分离接法见相关国标图集室接网通断接卡子外墙边室外接母线连接断接卡子±000 05m 处敷设完毕ZC8 型摇表摇测电阻符合设计求应补加接体采取降低接电阻措施
    注意:接干线室墙壁敷设时穿墙楼板时应配合土建墙体楼面施工时设计求尺寸位置预埋保护套防雷击接干线保护套孔穿伸缩沉降缝处时应预留尺寸见相关做法
    34 预埋箱体构件
    1 件预埋
    配合土建施工进度暗敷设动力明镀锌钢应保证位置准确径选择正确布局合理便敷设土建施工间连接紧密口光滑护口齐全保证暗配保护层15mm箱体线盒设置正确固定相盒箱体固定高度应致严格求时注意位置观感埋敷设钢防腐涂漆均匀钢动力设备连接应敷设设备口包扎严密室外潮湿房屋口处装设防水弯头注意插入钢禁止穿设备基础钢线盒敷设完毕线盒废纸填满口加盲板点焊封堵防杂物进入堵塞子造成穿电线电缆施工困难
    2 技术保障
    (1)箱体连接时必须孔进入箱体入口处直箱露出钢长度5mm锁紧螺母(纳子)固定口
    (2)暗敷路灯盒接线盒开关盒应预埋留槽剔槽留洞凿洞敷设混凝土路破坏结构强度
    (3)工程控制箱箱体埋设子箱体连接施工必须注意口护线帽口须锁紧螺母护圈套帽固定
    (4)箱体接线盒连接连接处必须焊接根钢筋跨接保证接良
    (5)型径选择正确子弯曲处弯扁强度≤010弯曲半径≥6D子弯曲处宜出现弯扁凹穴裂缝现象
    路穿变形缝(伸缩缝)处设补偿装置补偿装置活动整
    穿建筑物设备基础处加套保护
    35电缆敷设
    敷设前电缆期附件进行检查产品技术文件应齐全电缆型号规格长度应符合设计订货求附件应齐全外观应损伤绝缘良电缆封端严密检查电缆否受潮
    351电缆水敷设:先电缆排列划出排列图表图表进行敷设保证电缆排列整齐交叉电缆必须单层敷设敷设根整理根卡固
    352垂直敷设电缆隔15~2m 处加固定水敷设电缆首尾两端转弯隔5m~10m 处进行固定拐弯处弯曲半径截面允许弯曲半径准
    353桥架敷设:电压途电缆宜敷设层桥架层桥架时应采隔板隔开
    354电缆电缆沟敷设:电力电缆列敷设水净距保持35mm应电缆外径电力电缆控制电缆分开设层支架动力电力电缆控制电缆序敷设电缆进入电缆沟建筑物出入口应封闭口密封
    355电缆穿钢敷设时量宜中间接头注意拉线时损伤电缆保护层穿完毕口应密封严格保持设计求坡面坡度
    356电缆敷设检查完毕时清杂物盖盖板保证桥架接合格挂电缆标志牌
    36封闭母线安装
    托盘桥架承受额定均布荷载时相挠度应1200吊架横档成侧壁固定时托臂承受托盘桥架额定荷载时挠度值长度应1100母线组装前应逐段进行检查外壳否完整损伤变形封闭母线完毕前母线意堆放面拖拉外壳进行作业母线组装前应逐段进行绝缘测试节母线绝缘电阻值10MΩ封闭母线固定支架必须安装牢固支撑点水间距2m垂直敷设时通楼板处采专附件支撑安装支架前应根母线路径走测量出准确支架位置已确定位置钻孔先固定安装支架膨胀螺栓设置膨胀螺栓套钻孔时采钻头外径套外径相钻成孔径套外径相钻成孔径套外径差值1mm封闭式插母线应分段图相序编号方标志正确放置封闭母线固定支架螺栓应加装垫弹实垫固定水安装支架吊杆端应连接螺母线膨胀螺栓连接吊杆端应双螺母坚固定支架母线段段连接时两相邻段母线外壳应准母线外壳应心误差应超5mm连接应母线外壳受机械应力拧紧接头螺栓线线槽稳定运行保证母线接头母线外壳均应力矩扳手紧固结合面应连接紧密紧固力矩值应符合产品求母线连接处检验时005mm 塞尺塞入深度应超01mm封闭母线外壳必须接段母线应16mm2 编织软铜带跨接母线外壳互相连成体母线槽穿防火墙楼板时母线槽周围填充防火堵料作防火隔离
    封闭插接母线应出厂合格证安装技术文件安装技术文件包括额定电压额定容量试验报告等技术措施分段图母线安装完毕应整理清扫干净500v 兆欧表测试相间相绝缘电阻值作记录母线绝缘值必须05MΩ检查测试符合规定送电空载运行24 时异常现象带负荷运行
    37机电设备安装
    371 安装前准备
    3711 体设备安装附件位固定中非标准设备装置制作图纸求提高加工制作电气设备材运施工现场时开箱清点检查规格应符合设计求附件备件应齐全完电气设备须完整技术资料低压电气外壳油漆手柄损伤变形部仪表灭弧罩瓷件等纹伤痕仪表线头间连接牢固完检查土建排水工程否具备电气安装条件
    3712 电气检测:检测电气设备部电路畅通绝缘情况相关仪表检测控制监测设备灵敏性期开关件动作情况测量部位:
    37121 触头断开位时极进线出线端间
    37122 触头闭合位置时极带电部位间
    37123 带电部分金属外壳间求控制监测设备灵敏开关器件动作准确时绝缘电阻工作电阻符合设计求测量设备:
    (1)EC8 型500V 1000V 兆欧表
    (2)万表
    (3)直流电源台
    372 电控柜控制箱体安装
    控制箱体安装位置图施工确定安装确切位置墙落安装时距墙应50mm落安装基础中间须做槽沟供控制线路敷设进出箱体悬挂安装时应控制设备附墙体划出确切安装位置确定安装高度箱体必须横竖直垂直度超2mm箱体端子板接线必须牢固股铜芯电缆接头接线参相关接线容控制箱体接股铜芯网进行连接安装完毕仪表EC8 型500V 1000V 兆欧表检测接电阻2Ω
    373 电动机安装
    3731 电机电气检查接线
    37311 产品合格证铭牌电机型号功率规格电压符合设计
    37312 电机外壳损伤风罩风叶完转子转动灵活部件锈蚀现象电机附件齐全电动机引出线接线端子连接检查保证接线良接线端子编号齐全
    3732 电机求:
    (1) 相绕阻直流电阻三相电阻均值差超均值±2
    (2) 绝缘电阻低05MΩ
    (3) 电机配口电机接线盒附口电动机接线盒导线兼金属软保护
    (4) 电刷换器集电环接触良换器整达02mm
    (5) 电机外壳作接接线应接电动机指定标志处接线截面电源线截面13铜芯线15mm2
    (6) 电源切换开关应符合规范求切换动作时
    3733 电动机安装:
    电动机底座基础混凝土浇注基础面应整底脚螺栓垂直螺栓距离严格电机底座螺孔距离致基础干透牢固采超重设备滑轮电动机吊装电动机基础间垫层硬橡皮防震物四底脚螺栓均加弹簧垫圈拧紧螺母时角交叉次序拧紧根电动机铭牌求接导线接线盒接线端子
    电动机安装完进行水校正05—5mm 厚钢片作垫片放
    水仪校正水
    4控仪表安装调试
    41 概况
    11 工艺设备动控制仪表压力温度流量分析仪表工艺流程提供检测控制求全厂仪表进行检测控制设备动控制系统采控制泵检测仪表现场级PLC 控制级中央控制室计算机理级数采集监控系统
    12 监控系统中央控制室监控系统泵闸系统配电站系统预处理系统化学强化处理系统污泥处理系统鼓风机系统加药系统脱水污泥储仓(成套)工业电视监控系统组成子系统通快速工业太网链接
    13 选仪表适应净水处理厂环境条件现场变送器置保护箱现场PLC 站控制柜具防护等级防雷防晒措施电源通讯进线设置防雷击防浪涌保护器
    42 仪表安装
    421分项工程中式仪器仪表安装方式纳仪表:法兰安装螺纹安装支柱安装支架安装盘箱安装道安装





    控仪表安装施工流程图
    工艺设备
    道施工

    仪表出库检验
    导压取源部件
    处锈防腐
    校验调整
    汇线槽组
    信号源取源部件
    独立系统
    模拟调试
    校验调整
    汇线槽安装
    气源取源部件
    验收
    资料汇总
    仪表件出库检验
    材料出库检验

    配合土建做预埋件
    仪表仪表箱柜出库检验
    安装保护
    编号接线
    接线盒安装
    保护敷设
    导通绝缘试验
    预制装配
    安装位
    编号接线

    吹扫气密试压试验
    仪表配
    电缆敷设
    系统试验

    43 仪表法兰安装
    431 安装前:检查钢法兰面否光滑伤痕裂纹等缺陷表面污物予清理
    432 然选择密封垫片般情况密封垫片外位应法兰接合面外凹槽外径1~2mm径应法兰径2mm 左右
    433 两片法兰选择密封垫片垫入法兰中间找正中心法兰中心相吻合然穿入螺栓拧螺母扳手称方法逐渐时拧紧拧紧螺栓应露出螺母3 扣左右法兰面必须保持行
    44 仪表螺纹接头安装
    441 检查接关螺纹否完污物应予清
    442 选择合适密封垫片需螺纹处密封需缠绕生拌带石棉绳缠绕时应螺纹端部开始螺纹缠丝
    443 扳手仪表拧取源部件拧极点
    45 仪表支柱安装
    451 该种仪表身带U形夹紧固装置安装时U形夹紧固垂直水安装状支架状支架直径般45~60mm安装时测量出实际钻孔位置混凝土面划出眼位坦设膨胀螺栓固定支柱线锤垂直度进行测量调整
    452 调整误仪表U形夹紧固支柱适调节高度符合设计求安装高度注意:差压仪表正负压侧路接错变送器安装采取分散集中营设变送器室原分布取源点附
    46 仪表支架安装
    461 仪表导仪表阀门前阀门支架固定导线中心应作离墙壁120~150mm间
    462 振动点安装支架时应采铸铁型 压力表支架支架固定墙壁间衬入厚度约10mm 胶皮垫提高减振性
    463 仪表列安装外壳间距离保持30~50mm
    464 仪表安装高度严格控制设计高度范围
    47 仪表盘箱架安装
    仪表盘前安装孔放入盘采特固定方式仪表固定盘固定仪表必须注意:重量深度较仪表安装支架固定外应仪表尾部侧安装支撑角钢仪表安装完毕盘前均应标志仪表架安装架装仪表放置螺栓仪表固定架
    48 仪表盘接
    481 接线支架合道等支架重新设置支架利U 型螺栓加支撑
    482 接干线分支线连接螺栓连接器连接连接部分电线外皮相胶带包扎接线硬质聚乙烯加保护
    483 接线连接部位选择易检查易修补位置
    484 屏蔽电缆接原仪表盘接
    49 仪表道安装
    491节流元件道中安装应道轴线垂直偏差超±1°应心轴线道轴线间偏差超±0015D(1β1)βdD中D 道径:d 工作状态节流件孔径β直径
    492 节流元件环室法兰间垫圈应量薄般052mm径应道径23mm压紧致实入
    410 仪表路支架安装
    4101 仪表路支架选
    保证仪表路系统安全运行仪表路支架选应遵循列原仪表路支架设置选型应正确支承导满足路强度刚度轻送介质温度工作压力位移条件等方面综合求
    4102 仪表路支架应承受住路敷设系统运行期间发生预计偶然外荷作
    4103加快施工速度路成排成列敷设方量选型号相标准架
    4104 根已选择敷设路线设计坡降:进行标高坡降(垂直度)测量放线
    4105 直线段安装支架时应行安装始末端(转角处)支架然两端支架线绳逐安装中间部分支架
    4106仪表路支架间距离应量均匀根导强度支架间距:
    41061 缝钢:水敷设时115m垂直敷设时152m
    41062 紫铜尼龙聚乙烯水敷设时:0507m垂直敷设时071m
    41063 建筑物安装支架时先放支架找找正划出安装眼位然移开支架电锤击电钻出眼位放入膨胀螺栓支架放回原位拧螺母找找正拧紧螺母
    41064 金属结构焊接时先进行找找正点焊两点验该实施焊接
    411 仪表路敷设
    4111 仪表测量路敷设量躲开工艺道避免仪表路工艺道保温层相碰
    4112 量工艺设备工艺道
    4113 量工艺道支架建筑物等切利结构敷设路前:充分解工艺设备工艺道安装情况确定路敷设径仪表测量路水敷设时应根测量介璺条件定坡度坡度:1:10~1:100倾斜方应保证气体液体利排出
    4114路宜直埋应架空敷设穿墙楼板处应保护措施
    412 导压安装方法
    4121 施工方法标准技术规范求气源配加工方法:
    41211 切削:子切削机切断子注意应保持断面原形轴方切断成直角切断完毕端应倒角机倒角刃壁部分壁光滑端切螺丝时切断时适加切削油消端磨擦热起保护切削螺丝刀刃部作长期锋利通台机械变切削螺纹部刀刃实施15~100A 配业
    41212 弯曲子弯曲90度时90度弯角接头热煨弯
    41213 连接:相互子部件等连接时应注意坚固牢性螺丝连接场合外螺丝部位应卷缠密封带起拧入螺丝
    41214 支承:应U型--螺栓等边角钢支承等边角钢等应直接焊接柱构造物埋入金属件等面
    41215 支承间隔:支承间隔应参表尺寸进行施工时场尺寸会变动
    4122 导压配加工方法
    41221 切削:导压切削气源切削步聚相
    41222 弯曲:弯曲气体加热烧弯油压弯机弯曲加工二种方法原般采弯曲机弯曲方法
    41223 连接:连件间相互连接般采焊接方式
    41224 支承:气源配支承相
    41225 支承间隔:气源配领相
    413 分析仪表配加工方法
    关切削弯曲连接支承支承间隔事项应遵提供气源配领分析仪周围配进行预制
    4131 铜配加工方法
    41311 铜切削损坏外层切断时铜切削工具切断时充分注意保持断面原形轴方切断直角果断面出现变形时意味着没充分紧固连接场铜切削工具切断面会光洁滑端整体部会成园形轻易插入连接园环切断工具途
    41312 铜弯曲实施铜弯曲加工作业时应充分注意免弄坏子果铜弯机弯曲度会固定正确铜弯机根铜直径64φ108φ1210φ种品种弯曲加工时应选择构件尺寸相符弯机
    41313 铜连接铜连接件连接采卡套式接
    41314 铜支承仪表附支承铜铜长度05M 左右必支承
    414 配方面注意事项
    4141气源配
    41411 应配维修实施场接头漏泄检查时应部分紧固
    41412 气源配工程弯曲部应接头进行绕弯加工果种施工方法部锈涂漆脱落会留灰尘
    41413配时应量避免凸凹果发现凹部应配安装排泄阀
    41414 导压倾斜度必须严格遵守图纸中规定水垂直斜度求时绝避免导压中途出现积存气泡积聚凝液凸凹段
    4142 材料分类材质导压外型相似时必须根途加严格区分搬入现场时特容易混淆分颜色油漆示区
    4143 导压长度导压特流量计差压变送器导压检测口隔离罐冷凝罐距离应量缩短正负压隔离罐冷凝罐保持水
    4144支架防止导压扭弯重量加仪表应设置支架支撑导压线
    4145 螺栓紧固紧固法兰螺栓时必须避免单方圆周方次进行角线次紧固次少拧直拧紧止
    4146 导压敷设程中配连接仪表进行焊接焊接电流会仪表流动会烧损仪表
    415 分析仪配
    4151 坡度规定:水升高降边坡度配施工图示规定进行施工分析仪配中出现凸凹现象免道堵塞
    4152 配配中零部件(接头断流阀滤器等)绝沾油
    4153 分析仪配连接分析仪表进行焊接果焊接电流分析仪流动会烧损分析仪
    154 应配连接分析仪前预先进行吹扫
    416 导压配方法
    介质导压应采配方法
    4161液体流量测量分二种取压口水道垂直道仪表低取压口安装气泡致滞留导压导压取压口测量仪表方倾斜仪表高取压口安装气泡致滞留导压导压取压口测量仪表方倾斜
    4162 气体流量测量分二种水道垂直道仪表高取压口安装液体致聚集导压应取压口测量仪表方倾斜仪表低取压口安装液体致聚集导压应取压口测量仪表方倾斜
    164 便道拆装变送器导压敷设中间定活接头法兰连接
    417 综合布线敷设
    4171 光纤电缆屏蔽双绞线视频电缆缆敷设垂直缆线敷设清理工作空间离竖桥架10m左右处安置线缆卷轴卷轴顶部馈线线轴处层安置员引导垂线缆线缆入桥架处安放靴状保护物避免摩擦损坏缆线缓慢匀速垂放缆线牵引缆线时应注意保护端头应废少50㎝左右端头缆线保证缆线传输速率线占率应40
    418 仪表控设备系统调试
    4181 导压耐压气密性试验
    导压耐压气密性试验应工艺道耐压气密性试验求进行该项试验工艺道时进行方便工艺道仪表施工进度常常仪表施工试验检查述方法单独进行般耐压试验采水压试验压力工作压力15 倍气密性试验压缩空气氮气纯试验压力设计压力11倍高压道气体进行气密性试验危险时水压时进行耐压气密性试验低压道压缩空气氮气时进行两项试验试验压力选工作压力15 倍求台仪表工艺道设计压力工作压力试验方法详细解导压进行试验试验合格导压涂漆保温
    41811导压耐压试验
    418111准备工作
    ⑴ 压电动压泵
    ⑵ 试验压力表量程约试验压力2 倍
    ⑶ 果导压没排污阀排污堵压泵出口接排污阀堵处接仪表体排污口
    ⑷ 试验压力超线仪表体耐压测量范围时应该仪表连接处装带标记盲板
    ⑸ 取压阀全关余阀门全开特开差压计均压阀
    ⑹ 导压部连接处松开
    418112 检查工作:操作电动压泵述第(6)条松开连接处水排出导压中空气水充满导压松开连接处拧紧
    418113 升压试验压力规定值关闭电动压泵出口阀门手锤轻轻敲焊缝铸件检查漏孔
    418114 保持压力15 分钟异常状态出现合格水压时进行耐压气密性试验场合求试道泄漏现象
    418115 试验中发现漏水时水排出修补重复进行试验
    418116 试验合格应水全部排出免冬季结冰冻坏导压仪表
    418117 拆全部盲板垫片予更新
    41812 导压气密性试验
    418121准备工作
    4181211 准备空气压缩机氮气钢瓶仪表空气
    4181212气密性试验应检查包括仪表全部连接点导压盲板试验压力应超仪表体耐压测量限
    4181213余项耐压试验准备事项相必导压连接处松开
    4181214 试验压力急剧升缓慢逐渐升压
    4181215 达试验压力肥皂沫焊缝法兰螺纹连接处进行试漏
    4181216 发现泄漏应卸压修补修补重复运行试验
    41813 检查
    418131 导压特殊材料时应述步骤进行检查:液体渗透探伤检查:特殊液体涂试道表面稍停片刻涂液擦掉检查出残留液体判龟裂气泡等缺陷部位
    418132 热处理检查:查该焊接前预热焊接热处理时做出温度记录
    418133 硬度检查:热处理进行硬度检查
    418134 射线检查:射线焊焊缝进行拍检查焊接情况焊缝气孔
    418135 制表进行导压耐压气密性试验前先作外观检查然进行工艺道试验压力表作出试验报告表
    41814 气源气密性试验
    418141 开动空气压缩机脱水器干燥器投入干燥空气气源道进行气密性检查
    418142 试验压力工作压力
    418143 卸开仪表气源入口开气源阀门充分吹扫直确异物排出止
    418144 吹扫结束道仪表接道带压情况肥皂沫全部接头进行试漏
    418145 发现泄漏泄漏处做出标记
    418146 排放压力进行修补重复试验
    41815 气动信号导通气密性试验
    418151气动信号检查应气源干燥气源送台仪表试验压力仪表高信号压力(通常098Mpa)
    418152 现场仪表终端接头全部卸开
    418153 控制室气源总送出气源检查导通情况连接部问题
    418154空气吹扫
    418155 吹扫完毕信号仪表接加试验压力肥皂沫试漏泄漏应进行修补然重复试验
    4182 仪表单体调校:选择清洁安静光线充足良工作明方采规定工作电源工作气源标准财校仪表仪表分进行调校调校步骤:
    41821 检查仪表外观否完整损坏铭牌型号规格部件插件端子接头固定附件等否齐全
    41822 检查电气线路绝缘否符合求
    41823 检查仪表受压部件密封性否良
    41824 根国家业标准产品说明书调校规范求 等仪表零点量程误差性进行全面检查调校
    41825 特殊途仪表特殊功必须参相关规范求进行调校
    4183 调节阀检查调试
    41831 检查调节阀否便检修拆卸安装点温度否合适
    41832 检查仪表路线路接否符合设计求
    41833 检查路吹扫试压附加配制电缆绝缘电阻否符合设计规范求
    41834 检查动调节系统作方否正确
    41835 调参数信号进行取样测量测量值试装置参数值范围进行较确定否满足测试范围测量情确度求进行误差性测试
    4184 动控制系统调试
    控系统调试包括般性检查硬件复原检测IO 接口(含通讯)试验软件检查模拟调试控试运转等五部分
    41841 般性检查 校核设备(含设备插卡附件)型号规格配置标志设计图纸规定相符外观缺损确认安装符合规范设备安装手册规定校核电流信号电缆配线设备屏蔽线接状况检查确认电流输入输出回路电缆绝缘电阻测定(低电压信号电缆万表欧姆档测定)
    41842 硬件复原测试项工作设备供货厂商技术服务员进行施工调试员予协助
    41843 IO 接口试验项工作供货厂商技术服务员施工调试员联手进行调试员模拟方式输入信号源头出信号技术服务员进入输入卡信号进行确认技术服务员通程序强制产生输出调试员输出端子测量该输出信号确认级控单元(中间继电器显示装置)正确动作站区域站间通讯接口确认技术服务员进行
    41844 软件检查模拟调试项工作控制软件编制设计员进行施工调试员予协助容提供模拟调试外信号条件传动系统回路电流送电情况检查PLC 控制装置电气设备发出种控制指令程序现场返回PLC 信号均信号原处模拟出试验程系工艺运行模拟确认控制程序满足工艺控制求
    41845 动化控制工艺设备运行调试试运行调试机电设备机旁手动运行考核完成进行试运行检查控程序中联锁保护条件控起动停车中间调节控制响应单机运行发出实际检测信号调整信号返回PLC 输入情况确认联动试运行检查工艺相关设备运行(包括起动停车中间调节)时联锁关系时间序求均应符合工艺规定联动试运转开始前应编制联试方案生产运行理技术部门确认保证试车程安全
    (二) 工艺设备调试方案
    单机单元系统联动负荷调试前均应书面报业监理业监理检查认进行调试程中调试负责时保持业项目监理密切联系
    1单机调试单元调试
    11设备安装完毕具备单机调试条件时应抓紧时间进行单机调试工作正式电源未接通调试电取业监理意先采时电源设备单机调试前应编制单机调试指导书业监理审核认进行
    设备单机调试般遵循原:先模拟操作真操作先手动动先空载负载
    2单机调试完成系统进行单元调试单元调试分:电气系统控系统道设备系统
    2电气调试
    联动空负荷试车
    联动空负荷试车般施工单位业项目监理参加进行试车时机械试车员电气配合进行根工艺流程反复试车直满足联动负荷试车求设计求止
    做调试程中数记录整理工作
    配合机械试车员进行空负荷试车
    送电前应征机械试车负责意般先手动盘车应灵活卡阻
    首次起动应点动起动时观察设备运转方应正确然正式起动试车员应分工负责注意观察设备转速温升声音等异常现象应采取紧急停车措施停车时开关断电先序应正确免引起事
    单机负荷试车
    准备送电安全具必备调试仪器通信联络工具
    技术员会质检员该工序前试验记录进行检查次回路进行检查螺栓应松动盘异物系统回路绝缘电阻值应符合规定求关员律撤离现场般设备试验应制造商技术员指导进行进口设备须外方技术员指导进行试验
    回路检查
    回路接线应正确送电前应控制盘进行吹扫确保盘清洁杂物检查盘开关螺栓应松动现象否应紧固检查回路绝缘电阻值应符合送电条件断开回路控制回路单独送电观察信号灯光声音动作程序等应符合原理图求
    二次回路通电模拟调试
    送电前应认真检查回路接线原理图逐进行回路检查
    元器件整定
    设计求进行电缆电机试验电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015091)进行
    调试准备
    调试前准备项非常重工作首先应充分熟悉电气原理图设备技术文件根设计求规范规程编制专项调试方案时准备调试仪表成立调试组
    3工艺设备调试
    刮泥机
    调试应具备条件
    1设备连接件处进行检查应松动现象
    2润滑点求进行充分润滑
    3池底刮板池底距离应符合设计求
    4检查电气部位接线否正确检查供电电源否符合求
    5空负荷状态通电检查驱动电机转否正确
    二空负荷试车
    1检查合格方进行空池运行试运行连续运行时间少24h运行应稳卡滞现象设备运行金属部件池部位接触
    2行车运行时卡轨现象动轮应轨道全长接触脱空现象
    3通空试运行切调试正常通水运行
    三负荷试车
    池注满水开车运行连续运行时间少48时
    4泵类设备调试
    泵类设备调试应具备条件
    1设备道安装检查已全部合格监理认
    2设备周围环境已清扫干净路干净杂物
    3油箱制造厂说明书加注清洁润滑油润滑点求加注润滑脂
    4重部位螺栓否拧紧
    5检查部位接线否正确手动盘车卡阻点动电动机检查转否正确
    二试运转
    1开启进水路阀门排进水路空气充满水关闭出水路阀门
    2启动电动机时注意观察压力表读数压力表读数升计量泵工作压力值半左右时缓慢开启出口阀门直全开
    3泵正常运转应异常噪音卡阻连续试运转般情况泵负荷试车时间应少24h机技术文件求机技术文件求执行
    4常测量电机温升轴承部位温升隔30分钟记录次
    5调节出口阀门开度观察记录压力表流量计读数
    6发现异常应立停车检查处理
    5起重设备调试
    试运转前检查工作
    1电机系统安全连锁装置制动器控制器信号系统等全部符合求动作应灵敏准确
    2钢丝绳端固定吊钩取物装置滑轮组卷筒缠绕应正确
    3润滑点应规定加注润滑脂
    二空负荷试运转
    1分开动行走升降等机构电动机检查运行方否操作机构方致运行时应卡轨检查制动器否准确时动作限位开关安全装置动作否准确
    2吊钩放低位置时卷筒钢丝绳圈数应少30圈
    3检查电缆放缆收缆速度否相应机构速度相协调应满足工作极限位置需
    4检查起重机防撞装置缓器等否
    54项做5~X10次试验外余项试验应少15次
    三静负荷试验
    1起重机停厂房柱子处
    2先开动起升机构进行空负荷升降操作全行程返运行项空载试运转少30次应异常现象
    3逐渐加负荷作起升试运转直加额定负荷全行程返运行数次部分应异常现象卸负荷轨道应异常
    4击起升额定起重量5倍负荷离面高度20~50mm处悬吊停留时间少60min卸负荷检查应影响安全损坏松动等缺陷项试验应超3次第三次应永久变形
    四动负荷试运转
    1机构动负荷试运转应分进行联合动作试运转求时应厂家技术文件规定进行
    2级载重量动负荷试运转应全行程进行起重量额定起重量5倍累计起动运行时间少48时检查机构动作应灵敏稳安全保护连锁装置限位开关动作应准确
    6试车前清理检查
    现场清理
    1整现场安装工作完成首先构(建)筑物进行检查清扫整理泥砂杂物彻底清干净
    2已安装完毕设备闸门工艺道进行清理渣尘重新刷漆防腐
    3检查机械设备润滑油否加注位转动轴承转动件处润滑油否加注阀门传动齿轮丝杆等转动部位加油养护
    4厂种道(包括单体构筑物道)检查井排水井
    二统检查
    关施工验收规范通水试运行求参加业组织联动调试前检查检查构筑物单元容:
    1土建工程质量检查构筑物防腐处理检查构筑物控制高程检查
    2种工艺道闸门井检查设计图纸检查单体构筑物道位置高程否正确防腐处理否完井高程位置否正确
    3种设备水泵排泥机起重设备种闸门阀门等润滑油润滑脂加注防腐否已完成单机调试否完成
    4电气仪表已模拟调试
    三调试准备
    1分步通水检查电动闸门阀门关闭情况泵带负荷试车作准备
    2阀门闸门等作清水试验检查闸门阀门密封性
    3单元调试中未调试辅助设备进行单机调试
    7重点设备调试程难点解决方案
    1针项目型设备位难题项目理部召开专题会议邀请丰富施工理验项目理设备制造员现场技术总工参制定具体专项吊装位方案初步制定三条方案:
      (1)方案建设单位相关技术员直接轨道铺设备基础前面放置钢板车直接设备机房门口然力拉动设备基础
      (2)方案二设备底座焊接两根通常槽钢利叉车滚木滚动设备基础前然基础
      (3)方案三采底座较低板汽车车运设备基础前然卸载设备基础
      三种方案现场施工遇困难分:
      (1)铺钢轨机房门前面满住铺设条件设备板车设备基础难度
      (2)设备前左右重量非常均匀容易倾覆安全风险非常
      (3)设备板汽车设备基础难度较汽车基础高卸倾覆危险
      现场分析权衡利益进度求决定采第三方案样运送设备基础速度较快卸载吊装容易
    施工程中该设备四条腿着滑动采滚轮微车放置四条腿进行滚动防止滚动太快采倒链安全控制措施点点进行放链位序采先运易安装位置台衡量方案难易程度位难安装台安装台
      2道安装焊接项目系统水流量较径径DN550安装位置较高安装焊接难度方案采取面加工道焊接坡口采坡口机气割加工成v型坡口道定位坡口焊接先进行道顶部底部点焊然两焊工两边焊方式进行焊接方法保证焊接压力求确保焊接速度焊接质量减少环境焊缝影响道定位采时支架倒链双重保证措施确保道定位准确
      3针设备厂家众情况加强甲方理员协调工作列出设备进场时间表取甲方设备供应单位支持配合原先进整套设备拆分设备进够拆分设备着安装进度逐步位量做设备场入场设备位影响网安装
      4项目部进行职责分工做责细化施工工序时奖罚分明设备甲方供货安排专门员协调甲方设备厂家关系确保设备进场时间超前拖材料材料采购员负责道阀门保温材料电缆桥架分期分批供货做积压缺料项目技术总工施工作业面安排施工员做窝工延误工具器具机械设备班组长负责写出需求明细项目理进行协调提高工器具机械设备利效率
      5施工现场安全风险安全行物安全状态引起控制安全行需总结心理学行科学通教育培训等提高意识力物安全状态须采取实安全技术改善建筑施工作复杂系统设备环境三类素导致事发生直接原理缺陷事发生间接原项目线分层吊装作业焊接作业蒸汽道高压配电设备安装等特种作业需求技术工种较需进场员复杂员流动量理难度较采措施确保安全:
      (1)贯彻安全生产预防方针安全生产责制原项目理直接负责项目安全生产加强安全检查设置专门安全理员进行常规突击安全检查项目周召开安全警示会议强调安全重性珍惜生命
      (2)采特种作业员持证岗制度吊装作业焊接作业蒸汽道安装变配电设备线安装必须持效期合格证件允许作业加强风险预测制定防治措施吊装作业起吊时允许风险范围施工焊接采保护措施变配电设备效接带电作业等
      (3)工种交叉作业时确保前道工序合格施工严禁抢进度出现前道工序刚结束转入道工序行
      (4)批准施工组织序进行施工先层层进行布置线电缆先设备网进行设备连接先试压保温进行保温层保护层施工
      项目严格施工组织设计专项施工方案组织施工实施理遇难题解决位措施力目前已进度完成全部安装调试工作试运行效果良机房线布置序件安装整齐种设备定位准确受建设单位监理单位致认评综述设备安装工程项目根种外界条件结合实际问题难点进行针性分析终实施症药解决方案样达事半功倍效果
    (三) 工艺设备验收方案
    1验收方式
    11数量外观验收
    货全甲方电话传真方式通知乙方乙方接通知24时派甲方现场双方代表开箱点件面检包装运输原造成设备质量降破损缺件等乙方承担责
    12质量验收
    设备安装调试达设计产品说明书规定求视安装调试合格工程交钥匙工程设备进行正式投产问题视基验收合格质保期未出现质量问题视终验收合格
    13标志包装运输贮存涂漆
    (1)产品标志
    设备应体明显位置装固定金属铭牌铭牌应标明制造单 位产品名称型号规格产品编号产品重量制造日期等
    (2)包装运输贮存涂漆
    21 设备涂漆包装GB318182涂膜颜色标准样规定
    22 防腐衬里设备运输程中衬里面禁止溶剂油类物质接触 防止剧烈震动机械损伤醒目位置标明衬里制品严禁撞击字样
    23 运输程中衬里设备罐允许装载阀门件等重物防损坏衬里面
    4质量责
    乙方交付货物符合合质量标准甲方选择退货换货求乙方赔偿甲方造成全部损失
    5设备安装验收:
    确认已达技术规范求环保安全符合标准参加验收员签字移交部门报销时验收单发票移交财务部
    2验收容
    21机械部分
    (1)搅拌机BHS45003000液压系统采BHS公司生产润滑油泵进口减速机德国原装进口搅拌机粉料出口胶皮延长搅拌叶接触
    (2)外加剂系统防腐锈钢泵搅拌采防腐循环泵液剂罐2站罐储量10T计量称90公斤白钢制作
    (3)输送带环型带皮带4层尼龙线胶45mm胶15mm斜皮带减速机采外置式6层尼龙线胶5mm胶15mm托辊壁厚度低4mm轴承座铸件加工
    (4)电磁阀品牌产品气路设计充分考虑冬季施工设计保证冬季施工气路畅冻
    (5)螺旋机WAM中间节检修台
    (6)粉料蝶阀WAM液体蝶阀气动衬胶蝶阀
    (7)传感器采TOLIDO 性略低化工类标准
    (8)卸料门卸料斗水清洗装置
    (9)检查机械加工件表面(颜色处理工艺否正确 外观否擦伤痕迹锐边尖角等)
    (10)确保机械零件图加工求提供符合求关键尺寸表
    (11)检查机械加工部件装配否正确完整 没装反 装错遗漏
    (12)检查紧固件(螺丝螺母卡簧等)否安装正确完整
    (13)检查关键标准件否安装正确工作正常动作畅速度异常等现象 代非特指示
    (14)检查移动零部件否移动畅
    (15)检查设备程中否安全 夹伤损伤操作员危险隐患
    22电气控制部分
    (1)检查电控元件否进口品牌电气施奈德电气元件连线长度 否设备中干涉 布线否合理 工检测连线正确性
    (2)检查电路板否图加工电子零件否贴装正确工检测输入输出电压电流否正常
    (3)工检查连接设备确认电缆连接否连通 电缆长度否正确 电缆零件焊接时否短接虚焊否热塑保护
    (4)终通电前检查连接否电路图正确连接
    (5)检查电源连接器连接件否安装正确 工检查否通电
    3试机验收
    31搅拌站调试正常时连续生产台时产量≥150立机收尘21㎡(布袋式)粉尘排放量≤20mgm³收尘器坐落斜皮带滚筒罩方分步收尘机收尘开孔≥φ300mm粉仓收尘少22㎡脉收尘达排放≤20mgm³封闭空间达排放≤20mgm³标准
    32控制系统程序软件双机双控PLC采欧姆龙公司产品少八报表功:生产日报表生产消耗报表泵送方式统计报表强度统计报表司机工作量统计报表搅拌车工作量统计报表机组工作量统计报表司机运输趟数统计报表种报表时间段存现张表班司机工作量统计时间段存现张表操作台钮鼠标化动变手动时数进入数库统计泥浆回收程序硬件接口成型泥浆回收设计实施方案ERP扩展接口
    3输送带托辊清理装置沾料设计清扫器保证清扫效果
    斜皮带处理落料清理设施便清理设计保证封闭底板承受落料压力保证长期寿命
    4水称加压泵道污水泵含蓄水池计量称泵送系统水泵选潜水电泵
    5工艺布置合理足够维修空间搅拌机台低36㎡单线卸料斗振动器拢料斗流量控制装置种电源线负载线控制线布置整齐合理线号清晰外线槽采镀锌网孔便散热
    6种护栏护网转动罩皮带罩爬梯缓台检修台中控室搅拌楼层台楼梯角度45度符合操作安全规程国家安全标准
    7搅拌站采414粉仓布置形式中间仓仓破拱气垫采进口品牌久耐提供粉状物料罐制作图纸套台增设外加剂粉剂计量系统
    8条生产线含标准斜皮带100mm保温板全封闭楼封闭美观实
    9污水处理系统必须成熟验系统够保证全部废水回收利污水达零排放提供全套零排放解决方案实施方案
    (1)沙石污水回收设备采购安装须搅拌站安装进度步乙方签订采购合前甲方相关技术员该设备实际效果进行实考察确认达零排放标准双方技术员确认污水回收系统硬件设施接口控程序
    (2)砂石污水全动回收全部商混品种生产程中做沙石污水零排放夏季雨水量时须保证污水池溢出
    (3)保证污水中泥浆含量≤4时污水够达零排放标准求零排放系统含德国进口浓度测量仪
    (4)投产开始收尘环保达20mgm³污水达零排放标准
    10外封闭空间达排放≤20mgm³标准
    11结构件符合国家标准国家标准钢结构板材厚度制作
    12技术求未明确部分招标文件执行
    13轴端密封保60万m³衬板保20万m³
    14拥外加剂电加热系统
    (四) 设备安装土建等相关专业配合施工方案
    1工程特点工期求工程安装施工土建施工交叉较交叉时间较长交叉深度较进行交叉时应动提交作业计划会监理业土建设备供货单位进行协调确定出合理施工工序确保项目标实现
    2认真参加设计院组织施工图会审全面领会设计意图土建建筑物安装施工结合部位尤重点注意根实际情况方施工验提出意见建议
    3时参加业监理召集现场协调会议执行会议关调度安排决定
    4动配合接受业方关部门监理现场代表监督检查提出项整改求应立实施书面报告完成情况
    5动配合检查现场关施工单位预留预埋情况确保预留预埋准确误
    6积极结合土建施工图核查发现影响安装问题应书面通知监理业便时解决避免减少损失
    7施工中应注意半成品成品保护正施工已完工构筑物沟等方进行作业时应采取保护措施
    8时已完工设备基础预留孔洞预埋套等进行复测时书面形式报告复测结果存问题
    9重工序完成动请业监理进行检查合格应立组织员处理直符合求
    10动配合监理工程师工作监理检查创造利条件监理提出问题时答复时处理
    11设备货应会设备厂家监理单位业进行开箱检查装箱单进行清点作记录时发现设备否缺件损件签字确认
    12施工现场材料设备均应放置指定点作标识
    13方施工单位施工中出现突互影响应报告业请求协调施工中切局出发业利益工程整体目标重动友邻单位创造条件提供帮助
    14施工中出现问题积极提出解决办法建议确保总体目标利实现
    15设备供货基础交付等等原影响安装施工方局重实力理验精心组织施工合理安排调度延误时间减少程度
    16发扬协作精神取长补短友邻单位生活工作提供方便积极参加现场危情险情处理体现公司良风范
    三工程质量保证措施
    ()质量理目标
    工程质量目标:严格执行国家关现行质量标准
    质量标准:满足国家相关专业制造验收规范合格标准
    (二)质量理方法
    21 质量法检查验收方
    实行检互检专检制特殊工序程监控班检制分部分项工程验评制隐蔽工程验收制
    22 施工前技术质量交底施工中复核
    工程开工前技术部门整工程技术质量点关键问题施工理员班组长等作全面交底分部分项工程施工前工长负责班组长班组长负责班组成员进行技术质量交底工作交底工作书面形式未交底施工关键工序关键部位工长负责现场确定核实技术部门关键环节重工序进行复核监督发现问题时解决
    23 生产会议质量会议制度
    定期定期生产会议安排生产计划时坚持质量工作安排
    定期召开专题质量会议施工技术副理专职质检员提出质量动态报告研究制定质量工作计划策
    24 专业工程施工员技术资质审核
    进入施工现场作业特殊专业工种理员技术工技术等级必须进行事前审核技术培训考核合格者予安排相应工作专业分包单位专业工种理员技术工均必须提交名单技术资质材料
    25 坚持样板引路先确认面积施工方法
    质量求较高采新工艺新材料部分应先做样板试验检查确认行进行面积施工
    (三)质量理体系
    31 质量理领导体系
    项目理工程质量第责项目部项目理施工班组建立质量理领导体系
    32 质量保证体系
    ISO9002标准系列建立项目质量保证体系表示
    工作容
    项目理
    技术副理
    工长技术员
    质量安全员
    预算
    材料
    测量组
    作业班组
    施工准备段
    接收技术资料

    审批






    编制总体计划
    审批

    协办
    参加
    参加
    参加
    参加
    参加
    现场测量控制网点

    审批
    参加




    协办
    编制施工组织设计
    决策
    审批


    参加
    参加
    参加

    图纸审会审
    督促
    督促

    参加
    参加
    参加
    参加
    协办
    技术交底

    审批

    参加

    参加
    参加
    协办
    施工阶段
    建立工序理点

    督促

    参加



    执行
    开展QC活动
    督促
    审批





    执行
    组织技术攻关

    决策

    参加



    参加
    组织均衡施工
    决策
    协办

    督促
    参加
    参加

    执行
    工序交接理


    督促





    班组检



    督促




    专检

    督促
    参加
    执行




    联检
    参加
    参加
    参加




    参加
    材料检验
    督促
    督促
    参加
    参加



    参加
    施工技术问题处理
    审批
    决策

    督促


    协办
    执行
    计量理







    协办
    质量信息理

    决策
    协办


    参加

    执行
    质量诊断
    参加
    决策
    参加
    会审




    竣工阶段
    工程资料

    督促





    协办
    创优工程检验

    督促
    协办


    协办
    协办
    参加
    工程质量评定
    督促
    决策
    参加

    参加
    参加
    参加
    参加
    组织工程交工

    参加

    参加




    技术总结

    督促






    服务
    户回访
    督促

    参加





    维修
    决策

    督促




    执行
    质量保证体系

    项目理:工程质量第责
    项目总工程师:工程质量工作领导
    技术质部:制订施工技术方案关键工序特殊工序工艺方案负责实施指导检查制订合格品纠正预防措施监督实施
    工程理部:负责施工员岗资格理组织培训全面协调现场施工质量工期安全矛盾负责成品保护机工具理保证物资采购质量
    综合理部:负责户服务施工合理等
    工程师:负责制订施工项目具体质量标准技术保证措施指导施工
    施工队(组):加强队(组)质量理做质量检施工作业员遵守工艺纪律严格工艺规定操作规程求进行作业
    公司技术质监处工程理处营处等部门工程进行检查指导监督
    (四)确保设备安装工程质量技术组织措施
    1实施精品战略制定切实行创优质量计划贯彻整工程施工全程中
    2全体施工员进行质量意识教育技术培训针工程特点选派工作责心强技艺精湛技术员生产工配备足够力先进机工具检测仪表特种作业员持证岗
    3ISO9002标准公司制定三层次质量体系文件明确规定类员质量职责施工中工程质量进行全程控制坚持预防原关键工序特殊工序设质量控制点进行重点控制工程竣工交付实行定期回访制度合规定实行保修
    4认真做项施工准备
    施工前组织关员认真熟悉图纸领会设计求编制切实行施工方案制定保证工程质量技术措施施工前关施工员进行技术交底填写技术交底记录
    5进货检查
    进场设备材料仪表均应出厂合格证质量证明书等文件杜绝假伪劣产品合格产品材料入库工程中
    6施工中严格执行现行施工验收规范工程质量实行三检制检互检交接检相结合工程师应时进行技术指导发现问题时提出纠正预防措施指导整改质检员应时进行检查严格工序质量控制检查道工序合格进入道工序隐蔽工程必须业监理认隐蔽严格图纸施工技术变更须设计院业意出具书面通知
    7作业员严格施工方案作业指导书规定进行作业保证工序质量符合求关键工序特殊工序施工技术质检员应班指导检查
    8动配合业监理工程师施工质量进行监督检查提交准确详细安装检验资料协商拟定重检查试验项目提供复检利条件时进行质量整改
    9成立QC组根施工中遇实际问题定项目定目标开展质量控制活动
    10项目部制定责制质量奖惩方案实行质量否决制质量奖惩制质量施工班组济收入挂钩
    11定期定期召开现场质量会议时通报分析工程质量状况强化施工员质量意识布置质量整改
    12工序分项分部工程完成求监理申报检查检查合格应立组织员整改合格监理签字认
    13设备货应会设备厂家工程监理进行开箱检查装箱单进行清点作记录方签字认便时发现设备否缺件损坏安装工作利进行良基础
    14关键工序特殊工序施工前编制详细作业指导书时加强工序交接检验工序质量保证整体施工质量
    15型设备安装前应编制详细作业指导书报业监理批准实施重点做安装调试成品保护
    16重点做隐藏工程质量检查留隐患
    17建立质量信息系统时收集反映质量情况时分析处理质量问题认真接受工程质量监督机构质量监督
    18施工程中应严格控制施工质量:虹排泥机轨道角线应相等轨道标高应控制允许范围滤板安装水度控制道安装流等应专班检查
    (五)设备安装质量控制节点
    质量预控检测保证工程质量重手段项目部收施工图开始图纸会审编制项目质量计划施工组织设计施工技术指导书工序质量监督检查分项分部工程质量评定单位工程质量评定竣工验收直竣工服务步程序环节专负责专检查层层关严格理时接受业监理单位监督政府质量监督机构监督质量预控质量检测流程:
    设计交底图纸会审→编制项目质量计划→专业工程师编制施工方案交底→职部门设计施工方案求配置施工资源→施工员图纸规范施工方案施工→分项工程结束组检填写检记录→质检员进行质量检查等级核定→办理工序交接手续→分部工程质量评定→单位工程质量预检评定→单位工程质量评定→工程整体竣工验收→保修服务→质量回访
    保证工程质量计量仪器仪表应计量检定合格证效期施工测量调校仪器仪表精度等级应满足施工技术求确保检测准确度
    非预埋道施工质量控制点
    质量控制点明细表
    序号
    工序性质
    工序
    名称
    控制容
    检验标准
    检验方式
    检验方法
    检验类型
    1
    关键工序
    阀门检验
    阀门强度严密性
    GB5023597
    检专检
    检查合格证等产品技术资料
    全检
    压力试验
    抽检10
    2
    特殊工序
    焊接
    焊缝质量
    GB5023697
    检专检
    外观检查
    全检
    损探伤
    抽检
    3
    关键工序
    阀门安装
    法兰度轴度
    GB5023597
    检专检
    卡尺直尺
    抽检
    4
    关键工序
    试压
    道渗漏
    GB5023597
    检专检
    水压试验
    全检


    二埋钢施工质量控制点
    质量控制点明细表
    序号
    工序性质
    工序名称
    控制容
    检验标准
    检验方式
    检验方法
    检验类型
    1
    关键工序
    阀门检验
    阀门强度严密性
    GB5023597
    检专检
    检查合格证等产品技术资料
    全检
    压力试验
    抽检10
    2
    关键工序
    锈防腐
    防腐质量
    GB5026897
    SYJ404790
    检专检
    目测仪器检测
    抽检
    3
    特殊工序
    焊接
    焊接质量
    GB5023697
    检专检
    损探伤
    抽检
    4
    键工序
    试压
    道渗漏
    GB5023597
    检专检
    压力试验
    全检
    三电气工程质量控制点
    质量控制点明细表
    序号
    工序名称
    控制容
    检验标准
    检验方式
    检验方法
    抽全检

    接装置安装
    回填前检查位置埋设深度焊接防腐情况
    GB5016992
    专检
    记录现场
    全检

    件预埋
    预埋前检查
    GB5016892
    GB5018293
    专检
    现场检查
    抽检

    电气调试
    元件整定回路调试
    GB5015091
    专检
    记录
    抽检
    四仪表安装质量控制点
    质量控制点明细表
    序号
    工序性质
    工序名称
    控制容
    检验标准
    检验方式
    检验方法
    抽全检
    1
    关键工序
    基础
    复测
    基础尺寸位置
    GBJ5023198
    交接检
    水准仪纬仪钢卷尺
    全检
    2
    关键工序
    设备精度调整
    直线度行度轴度
    GB5023198
    专检
    重锤钢丝百分表塞尺
    全检
    3
    关键工序
    调试试运转
    单机性

    专检交接检
    记录方案抽检
    抽全检







    四设备安装质量通病预防整治措施
    分部
    现象
    原分析
    预防措施






    机械设备混凝土基础标高高低机械设备安装带定影响
    设备施工图纸设备尺寸致施工时混凝土基础尺寸误差施工作业细心(模板尺寸误)等
    基础施工前仔细核设计图纸尺寸机械设备外形尺寸否吻合发现问题时加解决严格设计标高尺寸施工误差超规定标准重复杂设备砼基础进行加高时必须制定切实行加高基础方案批准严格标准求进行施工确保砼基础良性
    设备基础中心线偏
    基础放线时基准座标找措放施工中尺寸误差
    基础放线时严格施工图面位置施工基准座标反复术查发现误差立纠正基础中心偏移较影响基础质量前提采取适扩预留孔方法加解决
    二次灌浆部位铲麻面凿毛行灌浆
    忽视基础施工质量规定施工程序质量求操作
    设备位前先基础清理干净油沾污砼应铲灌浆部位基础表面铲成麻面时基础转角处应铲成二次灌层更加牢固般铲麻面方法:利尖铲光滑基础表面凿出麻坑(直径约30—50毫米)麻坑间距根基础基础较时二次灌浆层起重作时间距般55—100毫米基础较较时取150毫米铲麻面时应采取安全防护措施







    肢螺栓伸出设备底孔螺纹长短
    脚螺栓长度尺寸标准基础螺栓预留孔深度符合脚螺栓预留安装高度正确
    安装前检查设备脚螺栓否符合设计求问题应时更换螺栓预留孔置放高度适宜螺栓头贴孔底面部丝扣伸出设备螺栓孔长度须符合规范求般肢螺栓紧螺母丝扣外露长度15—5螺距死脚螺栓(基础砼起浇灌螺栓)丝扣外露长处理方法锯掉部分长度套丝短时(偏差较)螺栓氧乙炔焰烤红稍稍拉长(拉长部分(2—3块钢板螺杆周边加固偏差拉长办法解决时脚 螺栓周转帐砼挖定浓度肢螺栓割断外焊新回工螺杆钢板圆钢加固长度应螺栓直径4—5倍
    拧紧脚螺栓时应认真进行操作采扭力搬手时应脚螺栓直径施工加相应扭力矩般脚螺栓拧紧力矩标准
    螺栓直径
    拧紧力矩(牛米)
    10
    11
    12
    19
    14
    30
    16
    18
    18
    66
    20
    95
    22
    130
    24
    160
    27
    240
    30
    320
    36
    580
    设备垫铁位置正确常规进行摆设
    设备承垫垫铁基知识理解清严格合理求进行摆设施工作业马虎
    机械设备承垫垫铁安装前计算需面积数量分布位置般中型设备计算面积实际面积少计算重型设备垫铁面积应详细计算
    1进行拆卸清洗工作点必须清洁灰尘点露天进行必须露天进行时应采取取防尘措施
    2拆卸前必须熟悉图纸拆卸时应图纸步骤进行相互配合机件进行印作记号印字迹清楚位置必须明显机件已记号应核清楚拆卸数量相形状零件部件拆卸时应示意图图编号印
    3拆零件必须妥善保少受潮操作丢失
    4需加热拆卸机件加热设计设备说明书规定执行
    5清洗机件般均煤油精密机件滚动轴承煤油洗净必须汽油清洗次
    6油孔油路泥砂污油等杂物清干净木塞堵住棉纱布头代木塞
    7少机械零件部件立装配时应盖严密防止灰尘侵入
    8设备部件装配时应先检查零部件装配关外表形状尺寸精度确认符合求方装配






    机械设备两传动轴轴度径轴超标
    准标准
    测量工具合格精度等级够测量误差施工马虎细心
    施工安装中应计量合格量具进行测量严格施工验收规范规定测量检验轴度般采述方法:测量联轴器轴度时先器端面圆周均匀分成四位置0º90º180º270º测量时先半联轴器AB暂相连接然装专工具圆周划出准线半联轴器AB起转动专工具准线次转0º90º180º270º四位置位置测两半联轴器径数值a(间隙)轴数值b(间隙)测出数进行认真核算
    液压润滑系统中道清洗彻底
    防锈措施效施工中马虎认真
    应严格技术求道进行彻底支污锈般采喷砂酸洗等方法金属表面达金属光泽求干净白布交接班擦干净两端封抓紧时间进行安装
    吊车轨道跨距
    施工中钢盘尺误差方面测量轨距时手拉操作方法尺松紧力量悬殊测值误差
    施工中计量合格钢盘尺然弹簧枰两进行操作作业时两直线弹簧枰拉力测点应相吊车轨道轨距符合列求:1桥式超重机悬挂超重机应超±5毫米2龙门超重机装卸桥跨度等30米应超±8毫米跨度30米应超±10毫米
    两轮中心面面
    横中心位置未找准两轮厚度致
    传动轮装配必须检查调整两传动轮间相互安装位置正确性首先应固定动轮基准找横中心线两轴行度检查偏移倾斜时应进行调整
    固定式皮带运输机传送皮带运转中跑偏
    皮带中心线传动设备托辊中心线重合误差托辊间等形成交角
    调整皮带中心线托辊中心线托辊间保持行
    机壳叶轮圆周间隙均
    方面风机出厂时装配方法运输程中碰撞造成
    应设备技术文件求调整机壳叶轮间间隙保证运转正常般轴隙应叶轮外径1100径间隙应均匀分布数值应叶轮外径151000—31000
    风机润滑冷系统未进行压力试验产生泄漏
    严格标准施工意减少施工工艺程序
    应设计规范求进行强度试验试验压力水介质时工作压力125—15倍 气做介质时工作压力105倍
    风机运转中轴承径振幅超求
    设备部件制造质量差安装精度达求
    应仔细调整轴承安装精度达规范规定求风机运转中轴承径振幅应符合技术标准
    道阀门重量加泵体
    严格规定架设道设计合理
    应道阀门连接件增设支撑解加泵体载荷
    水泵排水量
    1叶轮进水口杂物堵塞
    2叶轮破损
    3单流阀堵塞
    4水温突然升高
    5吸水接头严密
    6盘根处漏气
    1清水泵进出口杂物
    2修整更换叶轮
    3疏通单流阀
    4降低水温
    5拧紧吸水接头
    6修整更换盘根
    水泵运转时产生振动
    1水泵电机轴度超差
    2未固定牢固
    3水泵轴出现弯曲
    4叶轮衡盘歪斜
    5脚螺栓松动
    6基础稳固
    1调整水泵电机轴度达规范求
    2水固定定牢必时增加支撑
    3修理更换水泵轴叶轮衡盘
    4拧紧脚螺栓
    5固定泵基础

    五工程工期保证措施
    ()设备安装工期安排计划设备调试工期安排计划
    计划工期:213日历天
    设备安装工期安排计划:2017年2月20日2017年6月20日
    设备调试工期安排计划:2017年6月21日2017年9月20日
    详见附表:计划开竣工日期施工进度网络图
    (二)工期保证措施
    1计划控制
    公司已工程列重点信誉工程公司项目理签订确保期交工目标责书予充分员资金权实行工期利益挂钩重奖重罚期交工奖罚提前拖天天5000元项目理部实施奖罚拖十天免职永
    公司旬生产理技术质量部部长组织关部室负责参加现场协调解决需劳动力机械料具时进场重点协助项目部做开工时施工准备施工程中阶段施工准备工程利进展提供保证条件
    项目部严格施工组织设计排定阶段工期进行控制详细排出月度计划周作业计划公司项目理部设专旬进行进度检查没计划完成现场办公会查明原追究关员责时采取措施拖延工期调整压缩周作业计划完成防止累计拖延公司项目理实施规划月形象进度进行考核奖罚作业计划安排定认真研究工序操作流程工序间交叉交接序需材料力机具情况提前安排避免窝工
    2保证工期组织措施
    组织完整队伍作业分层分段进行流水作业设备安装施工必须严格控制工序流水节拍防止局部拖延造成面积窝工保证设备安装施工计划工期设备调试工序创造较充足时间条件设备安装施工完立申请关部门进行验收
    进场班组实行工期质量承包签订承包合明确双方责奖罚制度期完成定额100执行提前拖天定额浮5特三阶段节点控制严肃时兑现奖罚充分调动班组积极性觉性提高劳动效率
    3保证劳动力措施
    合理分配劳动力公司劳动力统筹安排优先考虑该工程劳动力
    生产工执行包务单保证工期质量生产班组外包队定额工日予工期奖质量奖签发务单完成予发放
    外包工队实行分档支付结算款视工期质量坏百分进行付款调动积极性特突出外包工队付款基础增加10左右
    农忙季节日出勤天数30天予月100元出勤奖励该项奖发放项目部签审发放
    严格考勤制度出全勤职工予奖励奖励根具体情况定违反劳动纪律缺勤者未作出深刻检查认识处理前予安排工作视情节轻重予公开书面检查浮月薪工资2—4档(50—100元)弄虚作假考勤实责者予浮月薪工资2档检举揭发者予浮2档月薪工资奖励
    根流水划分生产工合理安置工作面进行交叉作业工分成两班作业确保时质完成项工作量
    准确计算工程量工程量需工日数合理安排劳动力产生浪费劳动力现象
    生产工创造良生产环境做生产准备工作工操作面展开工作产生窝工现象
    4缩短工期措施
    41实行流水快速施工法组织流水施工实现缩短工期目
    42结合工程操作面特点合理增加劳动力设备材料投入缩短工期
    43施工班组签定合分项工程次成优施工进度提前提前程度发工期奖
    44开展劳动竞赛质量速度质量施工速度快优胜班组予奖励调动生产工积极性
    (三)保证工期技术措施
    1 缩短施工工期快发挥投资效益施工企业奋斗目标集中力量精心组织精心施工确保总工期计划实施
    2施工组织力物力方面优先保证工程项目需需时确保梯队连续施工
    3教育职工明确建筑产品时交付施工企业宗旨确保工期维系着企业信誉形象激励职工充分发挥积极性创造性关重环节
    4 配备齐全合理安装作业队员劳动力安排充足
    5加强施工准备工作种技术准备组织准备物质准备作业条件准备等充分保证施工利进行前提
    6 认真熟悉建设文件施工图纸掌握工艺流程设计求适规范工期求编制出切合实际确保总工期施工进度网络图关键节点准时位
    7 材料供应工艺设备供应情况设计出图变更情况相关单位进度情况气候条件等方面影响工期忽视素必须认真采取相应措施予解决充分发挥企业优势时保质保量保证物资材料供应
    8 注重现场理施工现场出产品方建筑产品否期完成质量坏程度决定现场理水理标准保持连续均衡施工严格设计求技术标准施工进场机料法环进行合理效充分利空间时间建立文明施工秩序完善施工资料积累传递机制
    见施工进度计划横道图
















    六创建安全质量标准化工方案
    创建建筑施工安全质量标准化工建设相关求公司研究特制定工作实施方案:
    1 指导思想
    深入贯彻实施安全生产法施工企业安全生产评价标准等法律法规文件通知精神坚持安全第预防综合治理方针坚持标兼治重治强化司建筑施工安全质量标准化基础工作通推行安全质量标准化工作进步规范安全生产行改善安全生产条件提升安全理水实现质安全避免安全生产事发生
    2 工作进度
    确保公司建项目建筑施工安全质量标准化工建设工作切实效执行结合工程项目部实际制定工作实施进度方案:
    21工作容
    成立安全质量标准化工作领导组
    22 进行安全质量标准化工作宣传教育员工培训转变观念确定安全质量标准化工作开展计划
    23 组织动员项目部建筑施工理员班组成员参加安全质量标准化工作召开全司安全质量标准化工作会议安全标准化领导组进行培训学
    24确定理薄弱环节确定改进目标方案编写制定收集整理安全质量标准化理型文件
    25完成资料收集整理形成申报资料交单位审核验收
    3 成立安全质量标准化工作领导组
    4 完善安全生产理制度
    建筑施工企业安全生产评价标准建筑施工安全检查标准求质安部负责建立健全项安全生产规章制度督查建项目建立健全项目安全生产规章制度岗位安全技术操作规程
    5 法培训类员做持证岗
    根安全质量标准化认证办法求项目部理员岗位职工进行安全培训加强日常安全教育加强新业员三级安全教育员安全教育确保培训效果
    6 严格生产设施设备理
    61建立安全生产设施台帐
    62编制安全设施设备检修计划定期检修
    63垂直提升等特种设备定期检验证件备全书面记录备查
    64建立关键装置重点部位巡检制度尤认真做塔吊施工电梯等设备节安拆关键施工节点旁站交验工作走场
    65建立生产设施安全拆报废制度
    7 建立安全检测监控系统提高应急处理力
    71制定特种设备重点施工部位安全理制度保证制度够贯彻实施
    72建立特种设备重点施工部位档案安全检查书面报告制度明确公司职部门分公司项目部监控职责定期定点巡查监督
    8 严格现场理规范作业现场安全生产行
    81深基坑高边坡外脚手架高支模系统时电垂直运输设备登高作业动火等较重危险源进行风险辨识制定控制措施严格许制度严格审批登记述作业员配备安全防护品岗位配备监护员
    82较重危险源处张贴悬挂安全警示标志告知牌产生严重职业危害作业岗位醒目位置设置警示标志警示说明告知产生职业危害种类果预防应急救治措施等容检修施工吊装安拆等作业现场设置警戒区域警示标志
    9 时排查治理安全生产隐患
    91级部门安全检查公司查安全评价中提出安全问题公司项目部时进行整改建立台帐短时间难整改安全隐患制定切实行整改措施定整改责整改措施整改期限加强监控防范确保发生事迅速整改措施整改位消隐患
    92建立安全生产隐患排查整改安全技术改造工作责制法保证安全生产必需资金投入建立安全文明施工措施费专项资金提取台帐做计划财务现场工程三统
    10 加强危险源控制
    施工现场重危险源进行全面识监控危险源进行登记建档定责定预防措施定期监控检验评估确保现场安全生产稳运行
    11 完善事应急救援体系提高应急理力:项目部建设工程应急救援预案实施
    12 加安全投入
    加安全投入推行安全质量标准化工作基础搞安全生产重保障安全投入分两层面:项目部确保执行质量安全标准化工作安全认证工作必需费包括购买相关标准学资料员培训观摩学交通保障制作定型安全防护品标识牌等时承揽项目投标活动中应明确安全防护文明施工措施费作竞争费减免该费作承揽工程筹码第二层面项目部相关规定安全防护文明施工措施费位

    七安全生产理体系措施
    ()安全生产技术措施
    安全目标:
    安全目标:创建安全标准工
    1安全保障组织机构必须工程安全生产负责
    2员配置安全保障组组长项目理担技术负责担副组长工程理部安全检查室物资设备部综合办公室负责专业施工项目理成员工区专职安全检查工程师班兼职安全检查员施工员参施工安全检查达保障安全目
    二安全保证体系:
    中标单位迅速组建项目理部项目部成立安全保障领导组项目理组长项目副理总工程师副组长成员安全施工技术设备计划财务等部门负责施工队长组成中
    项目理段工程安全承担责施工队长施工安全负直接责安全保障领导组负责定期安全检查召开安全分析会议分析安全保障计划执行情况时发现问题研究改进措施积极推动项目理部安全理工作深入开展
    三安全保证措施:
    1加强宣传教育工作强化全员安全意识建立安全保证体系安全理制度化教育常化
    2安排检查落实施工务时必须兼顾保证安全工作安全贯穿施工全程
    3坚持定期安全教育讲话检查制度设立安全监督岗支持发挥兼专安全员作
    4施工中时结构必须员工进行安全技术交底型时结构须进行安全设计技术鉴定合格方
    5电线路架设应符合规定求配电箱闸刀盒应锁室外配电箱闸刀盒应良防护措施
    6加强运输施工车辆理常检查车辆严格禁止带病作业
    7开工前组织广干部职工认真学安规定期进行安全考试家熟悉掌握安全生产项规定专业工种作业员必须专业培训考试合格方准独立操作
    8发现量测数突变异变时时通知现场负责采取应急措施保证施工作业安全
    9关工种操作员配发专防护品安全帽焊工手套护脚绝缘鞋安全带等
    10防火防爆危爆物品理措施必须严格落实
    11清切造成火灾爆炸事根源严格控制火源易燃易爆助燃物
    四劳动安全措施:
    1制定安全作业规章制度施工中做项工作章循包括容:
    (1)车辆运输安全作业制度
    (2)电安全须知电路架设养护作业制度
    (3)种机械操作规注意事项
    (4)关劳动保护法规执行措施
    (5)种安全标志协调规维护措施
    2深化安全教育强化安全意识施工员岗前必须进行安全教育技术培训牢记安全第宗旨安全员坚持持证岗
    3推行安全标准化工建设抓现场理搞文明施工易燃易爆品妥善保工程材料合理堆放种交通施工信号标识完备供电线路畅通架设正确施工现场紧张序施工工序条紊
    4加强班组建设选班组长安全员执行三工三检周安全互检集思广益发现问题找出隐患杜绝三违事消灭萌芽状态
    5认真实施标准化作业严格安全操作规程进行施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥违章操作保证防护设施投入安全生产建立理科学技术先进防护基础
    五交通安全措施:
    1加强机械车辆驾驶员安全教育严禁证操作
    2类机械严格理常检查制动运转部分情况防止意外事发生
    3施工便道已道路交汇处引起足够重视设立安全监督岗专指挥施工车辆
    (二)安全理组织机构树状图
    项目理
    项目总工
    生产副理
    工程技术科
    材料机具科
    合理科
    1落实措施减少噪声
    2材料堆码规矩机械停放整齐
    3文明行车道路洒水减少灰尘
    4计划料工完料
    1制定关措施场布置合理设施序
    2取土弃渣污染物排放保护环境水源
    3安全警示标志醒目安全施工
    1加强原材料检测进货关
    2加强现场检测
    3加强试验废弃材料理避免环境污染
    1加强职工教育做治安理
    2加强卫生检查预防疾病传播
    3加强文明施工环境保护宣传
    施工队负责安全员
    作业班组安全员
    质量安全科





    八 文明施工环境保护措施
    ()文明施工措施
    文明施工理措施:
    文明施工涉工程线群众切身利益时企业取信民维护企业声誉事旦文明施工方面掉轻心造成损失影响法弥补严格集中施工快速施工文明施工十二字方针作单位组织施工准
    1文明工目标:创标准化施工示范工
    2文明施工目标:创建市级级文明工
    3文明施工理措施:
    (1)成立创建文明工领导组:
    成立创建文明工领导组全面开展创建文明工活动做两通五必须:施工现场行道畅通施工工线单位居民出入口畅通施工现场必须挂牌施工理员必须佩卡岗工现场施工材料必须堆码整齐工生活设施必须文明工现场必须开展创文明工容思想政治工作
    (2)健全理:
    健全项目理具体领导文明施工员具体指导施工队具体落实理网络增强理力量
    (3)加强职业道德教育:
    加强施工员文明施工意识组织学文明施工条例关常识进行岗教育讲职业道德扬行业新风
    (4)文明施工组织机构:
    成立名副理组长文明施工理组全面开展创建文明工活动创造良施工环境氛围保证整体工程利完成
    二文明施工保证措施:
    1进场施工队伍签订文明施工保护线协议书建立健全岗位责制文明施工责落实处提高全体施工员文明施工觉性责性
    2挂牌施工标明工程项目名称范围开竣工期限工负责设立监督电话接受社会监督
    3采效措施处理生产生活废水超标排放确保施工现场积水现象雨季节应配备应急抽水设备突击员
    4现场布局合理材料物品机具土方堆放符合求
    5施工业资料齐全整洁数办公室求布置类图表时反映现场状况工程进度状况
    6加强夜间安全保卫工作设夜间巡逻队
    7创建美环境工现场生活区设置足够时卫生设施天清扫处理
    8生活垃圾集中堆放统搬运指定点废弃
    9施工期间常施工机械车辆道路进行维修确保晴雨畅通方便线居民生产生活
    10运土运料车辆采密闭式卸汽车运输装料适中超限车辆轮胎车外表水洗干净保证道路清洁
    11时运走堆土表面常洒水密目网覆盖
    12认真进行现场调查免破坏设施
    13加强施工员全面理施工员办理暂住证严禁接收三盲流员做防盗窃工作落实防范措施类违法行暴力行时制止时报告公安部门确保施工区施工员违法违纪现象发生尊重区防委会社区中行政理部门意见建议积极动争取居委会行政理部门支持觉遵守社区中项合法行政理制度规定搞社区文明建工作
    14继承发扬优良传统开展种便民爱民活动搞驻政府群众间关系
    (二)环境保护措施
    1环境保护机构目标:
    (1)成立项目理组长环境保护领导组配定环境保护设施技术员认真学环境保护知识搞环境保护工作
    (2)采取种效措施容易引起环境污染种渠道严格控制
    2环境保护措施:
    般措施:
    (1)重视环保工作:
    编制实施性施工组织设计时环保工作作施工组织设计重组成部分认真贯彻执行
    (2)加强环保教育:
    组织职工学环保知识强化环保意识家认识环境保护工作重性必性
    (3)贯彻环保法规:
    认真贯彻级政府关环境保护方针政策法令结合设计文件工程特点时提报关环保设计切实批准文件组织实施
    (4)强化环保理:
    定期进行环保检查时处理违章事宜动联系环保机构请示汇报环保工作做文明施工
    (5)美化施工场:
    场废料土石方废方处理应设计求工程师指定点处理防止水土流失保持排水通道畅通工干净卫生施工中应量减少周围绿化环境影响破坏
    (6)消施工污染:
    施工废水生活污水污染水源道路采污水处理池进行处理工垃圾时运指定点深埋清洗集料机具含沉淀油污操作水采滤方法沉淀池处理生态环境受损减低程度
    (7)工程车辆通行时时交通部门办理手续征意方路拉运土方车辆采密闭式卸车防土块洒落污染路面
    (8)队建设施工中时常政府环保部门联系征求意见作环境保护工作
    水环境保护措施:
    (1)施工废水生活污水污水处理池进行处理直接排入污水道
    (2)清洗骨料水施工废水采取沉淀池处理达排放标准方排放避免污染周围环境
    (3)施工机械废油废水采隔油池等效措施加处理超标排放
    (4)生活污水采取二级生化化粪池等措施进行净化处理检查符合标准方准排放
    气环境粉尘防护措施:
    (1)设备选型时选择低污染设备安装空气污染控制系统
    (2)运输弃土等易飞扬物料时密闭式卸汽车装量适中超限运输
    (3)配备专洒水车施工现场运输道路常进行洒水湿润减少扬尘
    (4)汽油等易挥发品存放耍密闭量缩短开启时间
    固体废弃物处理:
    (1)生活区施工现场生活垃圾应集中堆放
    (2)施工生活中废弃物环保部门意运指定点外工设置洗厕派专门员清理扫定期周围喷药消毒防蚊蝇滋生病毒传播
    (3)报废材料施工中返工挖材料立运出现场进行掩埋等处理施工中废弃零碎配件边角料水泥袋包装箱等时收集清理搞现场卫生保护然环境景观受破坏
    降低噪音措施:
    (1)工程机械运输车辆安装消声器加强维修保养降低噪音
    (2)机械车辆途居住场时应减速慢行鸣喇叭
    (3)较固定机械设备附修建时隔音屏障减少噪音传播
    (4)合理安排施工作业时间量降低夜间车辆出入频率夜间施工安排噪音机械
    (5)适控制机械布置密度条件允许时拉开定距离避免机械集中形成噪音叠加
    生态环境保护措施:
    植水资源保护施工中环保重点
    (1)采种方式宣传水土保持工作条例等法规职工觉遵守法律规定
    (2)保护原植合规定施工界限外植物树木等力维持原状
    (3)施工便道施工工栅作业场设置量维护然面貌保护植物
    (4)营造良环境施工现场生活区设置足够时卫生设施常进行卫生清理时生活区周围种植花草树木美化生活环境
    (5)工程完工时进行现场彻底清理设计求采植覆盖处理措施
    (三)防噪音扰民措施
    1加强工扬尘噪音理工作领导设专负责工扬尘噪音理工作
    2采洒水遮盖物喷洒覆盖剂等效措施压尘降尘保证施工现场扬尘施工现场周边必须设置围挡道路面硬化灰堆煤堆料堆时存土必须采取相应防尘措施保证扬尘
    3切实加强出场车辆理出场车辆行清洗禁止车轮带泥车辆路行驶
    4工采取封闭式施工方式严禁敞开式作业
    5工加洒水压尘力度渣土拆施工完成3日清运完毕
    6渣土砂石运输车辆防尘防遗撒措施日进行次检查符合求车辆令限期整改
    7加强派驻确定工监督员理工作工监督员切实履行工作职责发现工扬尘遗撤情况时制止项目理报告
    8加渣土砂石运输车辆力度遗撤车辆重处罚
    9施工现场搅拌等易产生扬尘污染作业区应进行封闭作业应堆放装卸运输等易产生扬尘污染应采取遮盖封闭洒水等措施
    10风速四级天气应停止易产生扬尘作业严禁建筑物外抛扔垃圾
    11施工现场门处应设置车辆刷设施保持出场车辆清洁避免行驶途中污染道路
    12建筑垃圾应集中分类堆放时清运生活垃圾采封闭式容器日产日清
    13垃圾清运应委托资格运输单位乱卸乱倒垃圾施工现场熔融沥青焚烧垃圾等毒害物质
    14施工现场应设置良排水系统保持排水畅通积水合理设置沉淀池严禁污水未处理直接排入城市网
    15施工建筑物采密目网封闭施工防止居民区出现安全隐患遇见性事确保安全
    16采高品砼防止现场搅拌噪音扰民水泥飞起粉尘木屑尘台加工机械尘源方侧安装吸尘罩通风机作粉尘吸入输入输送道送普料仓
    17机械:电锯沙轮砼振捣器等噪音较设备量避开休息时间禁止夜间防止噪音扰民
    18必须进行夜间施工时进行审批批准批复意见施工注意影响量做扰民派出居委会取联系做治安保卫工作严格门卫制度防止工出现偷盗架职工外出惹事等意外事情发生防止出现扰民现象
    19工配备1名专职保洁员负责施工道路尘土飞扬部位进行洒水进出工车辆进行洗
    (四)便民利民措施
    项目部成立项目理组长项目技术负责副组长安全员技术员施工队施工班组组员施工安全领导组交通安全问题进步改正分析切实保证步施工区域交通安全保证安全先前提保质保量完成施工务
    施工程中居民造成出行等生活困扰时沟通解决保证工期前提扰居民生活学施工作业时间合理施工工序完善
    施工期间社会界辖区级领导力支持帮助扩项目部影响提高企业社会知名度社会效益树立良企业形象特制定便民措施:
    辖区部门周边群众招呼施工增添麻烦表示歉意请求谅解
    二交警巡警签订建协议方坚决执行协议中承担义务责
    三施工期间做封闭作业努力搞文明施工安全生产
    四般情况夜间施工特殊情况批准噪声超国家规定
    五控制建筑粉尘工焚烧油漆油毯杂物
    六力周边群众办实事做事
    七辖区级领导群众反映问题热情接认真处理解决
    (五)残土拉运措施
    1土石方运输车辆司机必须具该车型驾驶证关部门颁发培训岗证必须遵守交通安全法规驾驶员守 
    2土石方运输车辆司机进行安全技术交底安全教育培训业提交培训交底会议纪会议签表 
    3土石方运输车辆必须三证(行驶证营运证渣土运输证) 
    4土石方运输车辆车厢高度11m必须设置密闭式加盖装置篷布加盖装置必须状态良盖板严密程中发现盖板破损必须时维修否 
    5土石方运输车辆车容车况良车身整洁灯光齐备前车牌整洁清晰意涂改遮挡车牌号尾牌清楚尾牌必须安装规定位置 
    6土石方装载量超车箱四周挡板高度检查时土石准符合求必须退回重新装车装车派专车拍土压实挡板篷布覆盖防漏撒 
    7土石方运输车辆司机强行求超量装载 
    8土石方运输车辆必须指定路线行驶注意交通安全闯红灯超速行驶 
    9土石方运输车辆驶出施工现场弃土场前必须指定洗车池专负责洗监理工程师检查合格车辆方路 
    10土石方运输车辆必须服交通协员理社会路交叉路口必须设专穿反光衣指挥










    九劳动力安排计划保证措施
    施工劳动力工程施工直接操作者工程质量进度安全文明施工直接保证者劳动力配备整工程实施关键素 
    1施工劳动力投入原理求 
    确保工程利进行施工工程组织具良质量安全意识强技术素质高身体健康类似工程施工验线操作工安排进场施工施工员进场前统公司劳务技质量安全技术等培训考核合格岗挂牌施工 
    施工劳动力投入工程施工进度需逐步位做思想动员采取济措施保证足够劳动力确保工程施工进度 
    劳动力组织投入应合理调配确保项目部种劳动力需确保施工进度计划够期完成 
    2施工劳动力组织求 
    施工组织分员组织机械设备组织材料组织运输组织协调组织等五部分组织容安排否合理直接影响整施工生产程否利完成章着重员组织阐述相关情况: 
    221员组织 
    分二类:施工理层施工劳务层二类 
    222理员配备 
    公司施工理协调控制力优势施工理层员组织更广泛选择组建工程项目理班子时公司选派施工类似工程结构形式具丰富施工验项目理班子进驻现场直接参工程建设理
    配备齐项目班子根工程规模特点项目理部拟定采直线职式理模式项目理部设工程施工部工程技术部器材供应部质量安全部办公室等职部门生产组织施工理部设综合工长专业工长具体组织施工实施模式具职责分明指令畅通理高效特点 
    项目部门职: 
    工程理部:测量放线劳动力理施工进度质量安全文明施工具体实施控制 
    工程技术部:编制施工方案施工技术理计划统计测量控制定位钢筋木工翻样材料试验 
    质量安全部:制定项质量安全理制度实施全程质量安全监控 
    器材供应部:材料采购保发放机电设备维修保养理操作员理 
    综合理部:工程预决算劳动工资理财务成理工程合理 
    办公室:外协调理关系现场保卫勤卫生 
    项目领导班子配备公司选派级项目理担工程项目理 
    223劳务员配备 
    劳动力工程具体实施者劳务员工程实施关键工程中公司采素质良技术高劳务员施工进度保证施工员数量求
    23.劳动力组织准备 
    231建立施工项目领导机构 
    根工程规模结构特点复杂程度确定施工项目领导机构选名额遵循合理分工密切协作事设职职选原建立施工验开拓精神工作效率高施工项目领导机构 
    232建立精干工作队组 
    根采施工组织方式确定合理劳动组织建立相应专业混合工作队组 
    233集结施工力量组织劳动力进场 
    开工日期劳动力需量计划组织工进场安排职工生活进行安全防火文明施工等教育 
    234做职工入场教育工作 
    落实施工计划技术责制应理系统逐级进行交底交底容通常包括:工程施工进度计划月旬作业计划项安全技术措施降低成措施质量保证措施质量标准验收规范求设计变更技术核定事项等应详细交底必时进行现场示范时健全项规章制度加强遵纪守法教育 
    3.施工劳动力组织投入数量 
    工程施工劳动力三类进行组织:
    (1)专业性强技术工程类 
    根工程岗进度求确保工程正常施工包括机械维修机械操作架子工现场电工电焊工气焊工等工种公司培训考核合格持相应岗证 
    (2)普通技术工种类 
     类工种木工钢筋工混凝土工砌墙泥工粉刷泥工防水工水工电工工等公司派类似工程施工验劳动力进场 
    (3)非技术性普通工种类 
     具定技术质量安全文明施工等素质 






    4现场施工工计划
    施工员计划表
    序号
    工种

    资质
    备注
    1

    20
    中高级工技师
    道安装
    2
    焊工
    20
    中高级工技师
    道金属结构焊接
    3
    电工
    15
    中高级工技师
    电气设备安装调试
    4
    仪表工
    10
    中高级工技师
    仪表设备安装调试
    5
    钳工
    20
    中高级工技师
    机械设备安装
    6
    铆工
    15
    中高级工技师
    金属结构制作安装
    7
    油漆防腐
    20
    初级中级工
    设备道防腐保温
    9
    起重工
    15
    中级高级工
    设备道搬运吊装
    10
    测量工
    5
    高级工
    设备基准测量道放线
    11
    司机
    3

    运输吊装
    12
    供应保员勤
    2



    十机具配备材料供应计划
    ()施工机械计划
    11机械设备配置原 
    施工机械设备配备原:配套二先进三满足施工需求略富余四保证完率出勤率 
    针工序施工专业化组织流水作业性效率高机况良机械设备装配工程作业实现机械化作业机配合机械化程度提高实现工程施工稳产高产 
    优选精良先进适合工程佳施工机械设备合理进行匹配快形成快速施工力 
    根工期工程量机械设备力进度计划指标力足够设备储备 
    类机械设备采厂家设备便维修配件供应通互换确保机械率 
    12机械设备进场计划 
    接业中标通知书业指令施工序开始准备施工机械进场确保工程利开工 
    施工程中根阶段施工需时施工机械设备进行补充调整做合理配置满足施工需确保定工期目标实现
    13拟投入工程施工机械设备详见附表
    (二)材料计划保证措施
    21材料计划 
    根施工图施工预算进行工料分析根施工进度计划制定出阶段材料需计划
    211材料进场验收 
    阶段需材料应分期分批组织材料进场规定进行堆放储存材料进场应规定进行验收必需见证取样试验合格方工程中 
    212工程材料投入计划 
    工程材料行采购根施工进度安排月进场材料安排
    22保证材料时供应保证措施 
    221项目部设立材料部验丰富材料员专项负责材料采购保发放等工作 
    222项目部预先根施工进度计划制定施工阶段材料需量计划求材料组严格计划进行采购发放时掌握现场材料消耗情况根现场实际情况时材料计划进行调整补充 
    223选择单位长期合作信誉良材料供应商进行合作签定适合现场需求材料供应合求严格合中条款进行材料供应确保材料质量供应时 
    224提前预算足够资金材料款专款专保证材料资金缺乏导致供应时影响工程进度 
    225组织足够运输工具保证材料运输通道畅通保证时材料运现场指定位臵 
    226保证施工连续性施工中施工现场应定数量材料储备防止材料供应脱节特节假日期间应提前做节假日期间材料准备工作避免延误工期 
    227周转材料特脚手架钢扣件较单位通调配材料基中集中部分材料时材料租赁商商谈合分区进行供应
    228加强材料理时进行验收工作已进场材料时投入










    十工程半成品成品保护措施
    ()施工保护承诺
    公司着绿色施工理念建立完善理体制组织专门员指定完善成品保护措施工程成品保护工作迈新台阶成公司哈尔滨样板
    (二)施工保护理
    工程体量较工期较紧专业量专业分包施工时穿插进行确保工期必然许工序提前插入会体工程施工进行交叉作业工程施工程中分项分部工程会提前完成果道工序已施工成品加注意采取妥善措施加保护会造成成品损伤破坏影响工程质量样仅会增加修补工作量浪费工料拖延工期更严重损伤难恢复原样成永久性缺陷搞成品保护项关系确保工程质量降低工程成期竣工重环节方认真做成品保护工作
    建立成品保护工作组织
    1项目理成品保护领导组总负责
    2现场生产理机电安装理牵头组织成品保护工作负全面责
    3工程理部机电理部理责工程师负责具体方案实施
    4商务理负责制定成品保护资金计划监督落实
    5专业承包商领导负责身施工范围作业面成品保护
    6项目理部制定具体成品保护重点容实施计划
    7项目理部分阶段制定成品保护措施实施细
    8项目理部制定成品保护检查制度交叉施工理制度交接制度考核制度奖罚责制度等
    二成品保护责理措施
    1成品保护责
    切实搞成品保护应着工程进展逐步确定相应保护责项目理部根施工组织设计施工图纸编制具体成品保护方案合协议等形式明确分包成品交接保护责确定分包单位成品保护责单位项目理部分包单位保护成品工作方面起协调监督作
    (1)分清道工序道工序成品保护责两道工序交接时应时检查成品情况已损坏成品道工序班组负责检查损坏成品道工序班组负责
    (2)交接检查工长组织工序班组长参加组织交接检出现成品损坏工长负责方班组长参加交接检出现成品损坏该班组长负责
    (3)分清交叉作业中成品保护责般情况成品损坏损坏者负责交叉作业时责确实难辨时时保班组负责
    (4)建立必奖惩制度:污染成品责者负责处理干净恢复原样实际发生工料费赔偿损坏成品责者损坏程度予赔偿查实属蓄意破坏成品者视情节予罚款行政处分直提出刑事诉讼
    2现场材料保护责
    方中标单位统供应材料半成品设备进场项目理部材料部门负责保项目理部现场理安全保卫部门协助理发送分包单位材料半成品设备分包单位负责保
    3安装施工阶段成品保护责理措施
    (1)安装阶段特收尾竣工阶段成品保护工作尤重阶段成品保护责单位装修专业承包单位设备成品保护责单位机电安装专业承包单位土建水电施工必须成品保护方案求进行作业
    工程收尾阶段装饰单位分层分区设置专职成品保护员专业分包商队伍根项目理部制定入户作业申请单填报手续齐全项目理部批准方准进入作业否成品保护员权拒绝进入作业施工完成成品保护员检查确认没损坏成品签字方准离开作业区域成品保护员工作失误没找出成品损坏员单位损失成品保护责单位负责赔偿
    (2)道工序道工序(指土建机电分承包方间工序交接)办理交接手续交接工作分承包间进行项目理部起协调监督作项目理部责工程师交接情况记录施工日记中
    (3)接受作业员必须严格遵守现场项理制度:准吸烟作业火必须取火证方进行施工入户作业员必须接受成品保护员监督
    (4)分包单位进行道工序施工时需碰动专业成品时分包单位必须书面形式报项目理部项目理专业分包协调专业派协助分包单位施工施工完成员恢复成品
    (5)项目理部制定季度月度计划时根总控计划进行科学合理编制防止工序倒置合理赶工期交叉施工采取防护措施造成互相损坏反复污染等现象发生(业指定分包计划必须纳入总包控制计划)
    (6)项目理部技术部门责工程师进行方案交底责工程师分包技术交底分包单位班组成员操作交底时必须成品保护工作进行交底
    (7)项目理部入场分承包单位进行定期成品保护意识教育工作合规章制度项保护措施分包单位认识做成品保护工作保证产品质量保证分承包身荣誉切身利益
    (三)施工成品保护措施
    1电气施工成品保护措施
    防雷接
    1挖土方时应解隐藏物直埋电缆量避开障碍物
    2接干线安装时应墙体进行保护穿墙洞宜应损坏建筑物结构焊接刷漆时注意墙面保护弄脏墙面
    二动力配电
    1托盘敷设电缆宜道施工完毕进行防止专业施工时损伤电缆电缆敷设完毕应电缆沟电缆桥架进行清扫然时加盖板保护
    2电气配完毕口应薄钢板封堵防止异物进入造成堵塞
    3电缆头制作完毕应时进行试验合格时安装固定防止损坏电缆头
    4配电室安装程中门窗封闭设守
    5直埋电缆施工完毕线应设标志桩等醒目标志防止工种施工时破坏
    6盘柜元器件许拆卸运输时应量避免倾倒未进行盘柜施工作业时时盘柜琐预防元器件丢失
    7配电柜运输程中注意保护水运输时软垫盘柜表面保护防止刮擦垂直运输程中吊装尼龙吊带防止损伤盘柜表面油漆层
    三线设施加固措施
    1施工中新发现道设施应立通知业项目监理业项目监理认果必须钻孔挖掘确定现公设施填埋物位置业监理求进行处理加固
    2型机械进场前应业监理申报确定进出通道量避开线设施法避开时厚钢板道木等加固方通行通行时恢复原样
    3吊装作业拉风绳等需利设施时应受力计算采取相应加固措施报业监理批准
    2工艺道施工成品保护措施
    1安装道严禁负重充吊点防损坏
    2严禁已安装道进行焊接时支点引弧充焊接线
    3做防腐节运输吊装时应专工具防止破坏防腐层
    4厂区埋中安装试压合格道厂区道路需开挖土方工程施工时应专厂区巡视防止土方开挖时破坏已安装道
    3工艺设备施工成品保护措施
    1设备装箱单清点方接收时办理入库手续设备应放置指定点专负责保卫工作
    2设备库房应具备防雨防潮防火防盗设施
    3已安装位设备应防护罩遮掩施工中防止杂物坠落砸损设备室外设备须作防潮防雨保护
    4设备运输吊装均应保证安全起吊采专吊点采取措施避免损伤设备表面质量
    5设备型贵重部件设备安装未试车前应拆专保


    十二工程实施重点难点工序分析
    ()设备安装工程重点难点工序分析
    11设备验收时应会建设单位制造厂商检查安装部位构筑物尺寸预埋件位置否满足安装求
    12潜水搅拌器安装位置严格施工图执行偏差设计规定
    13刮泥机安装时工作桥整体水度应严格控制半径挠度超1800
    14传动设备试车应设备制造厂家技术员指导进行严格执行设备技术文件方法步骤确保次单试成功尤鼓风机安装找正轮找正电机鼓风机调试工序处受控状态
    (二)道工程重点难点工序分析
    现场制作道工作较现场时搭建组装台减少道制作连接产生误差南星水厂土质相较差口径钢基必须进行适处理增强持力性道稳定性沟底清淤垫砂局部做素砼基底安装钢板桩行措施根具体情况设计商量定时根水情况采取降水排水措施底砂层高度宽度砂层总厚度设计决定钢筋混凝土埋道否垫砂层均等沟开挖设计决定砂层级配设计应定出例
    21覆土
    基处理果覆土仔细认真样会道产生沉位移现象必须规范求分层覆土夯实覆土时尖物损坏外防腐层样具良安装质量
    22道排水
    道沟槽开挖必须时排水否容易造成漂现象
    23厂运输
    道制作安装工程中厂运输工作非常需时道路铺设
    24注意事项
    1径材施工时需根施工进度安排进场时间否现场没足够场方材
    2口径套安装时专业交叉施工土建构筑物四周面低吊车法需型吊车配合安装专业必须配合合理安排工序
    3径钢进行水压试验较困难建议焊口做透油试验进行外观检查
    (三)测量工程重点难点工序分析 
    工程占面积较坐标高程控制点距离施工现场较远测量工程重点难点 
    策:技术部成立专业测量组作工程定位放线控制验核部门建立测量控制体系测量理体系确保工程施工程中轴线测设高程传递准确满足规范求建立面高程控制网常进行校核确保放线精度满足规范求派遣业务较精测量员确保测量员数量质量制定合理测量方案测量方法选极坐标方法等效方法放线保证测量量选择精密仪器运全站仪等先进设备确保放线准确严格进行面控制高程控制垂直度控制时加强复核确保建筑物面定位准确结构高程垂直度效控制













    十三定期巡检方案措施
    ()工艺设备运行定期巡检方案
    1目
    进步完善设备预知性维修理体系时解设备运行技术状态早发现消设备隐患预防减少突发障设备事发生提高设备运行性完率制订制度
    2适范围
    制度适项目
    3设备综合巡检理组织层级职责
    设备综合巡检理组织架构公司设备性理委员会全面领导形成具体示:
    设备副总


    机械动力部



    机械动力部
    余热发电部
    包装发运部
    水泥生产部
    熟料生产部
    生料生产部




    设备综合巡检层级分三级巡检:巡检工日常巡检专业员专业巡检专职巡检工程师特殊点检机械动力部设立机械工艺电气润滑四块总巡检工程师车间(部门)分项班长承担车间(机械工艺电气)专职巡检工程师职责机修组(电工班)设立专业巡检工承担专业巡检工作岗位巡检工承担日常巡检工作润滑巡检工作机动部设立巡检工程师参润滑特殊点检润滑工巡检工作进行检查评价考核全公司生产水气巡检工作机械动力部巡检工程师完成
    31领导(设备副总)
    311全面负责工厂设备综合巡检理体系组织结构建立
    312确保综合巡检系统项资源配置(培训工具遇等)
    313建立综合巡检理系统考评体系落实相应济责制
    314根考评情况提出综合巡检理体系工作改进意见
    315落实级部门工作求
    32机械动力部
    321负责制度制定落实机械工艺电气润滑四块制定综合巡检计划明确巡检层级容标准周期路线巡检方法组织关员定期检查制度执行情况
    四块容确定相关员作总巡检开展工作总巡检分块负责相应巡检工作包括巡检计划巡检标准巡检路线巡检日志制定参实施检查工作
    322参全公司设备日常巡检工作求关键生产设备周少次巡检着重检查机设备润滑冷温度仪表指示运转声音振动等异常现象时检查车间部门巡检工作具体执行情况做关键设备巡检记录巡检中发现问题时时通知协调车间设备时组织力量处理
    323负责全公司润滑水气巡检工作具体开展记录工作
    324负责全公司电气设备巡检理具体实施工作
    325负责全公司设备巡检培训工作努力提升巡检员素质断提高巡检工作软硬件水
    326负责设备巡检类数资料收集汇总工作类数进行分析形成月度巡检工作报告
    327负责做数资料档工作
    33生产车间
    331巡检工日常巡检 清扫清理工作接班时属范围设备运行情况生产情况场文明卫生情况进行检查确认正常情况进行交接班签字接班岗位巡检规定时间路线部位进行现场实检查岗位操作记录表中做记录巡检容常规性较容易判断容:四六漏防护设施磨损振动等关键设备类温度电流压力振动润滑声音等运行数操作记录求做详细记录发现问题时处理报告
    巡检班长班少二次巡检岗位进行检查岗位巡检记录表进行签字确认时收集汇总巡检工巡检结果填报巡检班组生产日报表
    332机修组(电工班)专业巡检 紧固调整工作根综合巡检计划求规定路线部位负责区域设备进行巡回检查次巡检时间控制2—3时填写巡检记录设备巡检时检查巡检工巡检情况岗位巡检记录表签字确认需停机检查处理障时处理报告值班领导班中控员机修组长天填报机修组工作日报表详细记录具体工作情况巡检结果报车间
    333专职巡检工程师特殊点检 助类仪器工具等专设备进行点检根综合巡检计划求规定时间路线方法进行类数收集汇总分析填关键设备运行检测表设备运行状态表日车间运转设备进行检查查运转原始记录级巡检记录表巡检结果进行收集汇总填写设备隐患记录提出维修申请交计划维修工程师进行步维修组织工作需立处理问题时组织处理报告机械动力部组织处理巡检结果均作修理计划制定
    4设备巡检容
    41巡检容包括十素
    411机械设备巡检十素:
    压力温度流量泄漏油脂状况异音振动磨损腐蚀裂纹折损变形松弛
    412电气设备巡检十素:
    温度湿度灰尘绝缘异音异味氧化连接松动电流电压
    42具体容:
    421设备运转情况否正常异常现象
    422设备零部件否齐全完磨损否超标准
    423传动部位否正常异常振动
    424润滑冷系统否畅通油质水质流量否合求
    425控制系统否灵敏
    426超温超压超速超电流等现象
    427燃料油料消耗否正常
    428设备否达四(积灰杂物油污松动)六漏(漏油漏水漏电漏风漏气漏物料)求
    5巡检方式方法
    巡检方式方法:五官点检法仪器工具检测法:听摸问嗅测
    51听:听齿轮轴承联接部位否异常声音
    52摸:摸传动系统振动情况摸轴承润滑冷等系统温升情况
    53:设备加工象质量情况设备负荷情况油水气风等渗漏情况零部件磨损情况
    54问:问操作工设备运转情况异常现象发生
    55嗅:嗅设备运行中异味
    55测:认需进步解设备运行情况通仪器工具等测电流流量温度压力振动等进行仪器分析
    6设备巡检状态
    巡检工作设备运行停止两种状态进行设备运行状态检查设备运行类参数否正常范围停止状态设备进行解体检查中情况检查等确保运行状态稳定
    7巡检员职责求
    71巡检员巡检中发现设备宜继续运转时须关部门提出停机求认情况紧急反映时权发出紧急停机指令
    72巡检发现问题隐患应提出处理意见整改措施时通知关部门
    73巡检员认真填写巡检记录作评定设备完程度维修改造报废
    8积极推行先进设备监测技术
    81努力创造条件逐步应先进监测诊断仪器求设备技术状况监测更加迅速准确
    82提倡开发应计算机技术辅助监测设备
    9记录表单
    91关键设备运行检测表
    92窑系统运行状态表
    93岗位巡检记录表
    94车间设备隐患记录表
    95机修组工作情况日报
    96巡检组生产日报
    97设备工艺电气润滑综合巡检计划相应表单
    98全厂水气综合巡检表











    十四处理突发事件应急预案
    ()设备安装程应急预案
    1总
    11效预防时控制消安装吊装程中突发性事危害限度减少事造成损失维护国家企业利益保障身财产安全现根特种设备安全监察条例安全生产法求结合公司实际制定应急预案
    12预案设备安装程中发生种事应急救援工作程序组织原预案根特种设备安全监察条例求具体确定单位部门员相应工作职责范围
    13预案称事安装件起吊程中突然发生造成造成身安全施工中断设备损坏事包括范围:
    131安装吊装时吊车指挥原造成重身伤害事
    132组装程中施工员高空坠落造成身伤亡事
    133电焊氧气切割程中造成火灾爆炸事
    134员触电事:
    135安装程中机械伤害物体击造成身伤亡事
    2工作原
    21减少危害切实履行理服务职保障职工健康生命财产作首务程度减少突发事件造成员伤亡危害
    22居安思危预防高度重视设备安装安全工作防患未然增强忧患意识坚持预防应急相结合常态非常态相结合做应突发事件项准备工作
    23统领导分级负责项目指挥部统领导建立健全分类理分级负责重视现场抓基层立应急理体制实行行政领导责制充分发挥专业应急指挥机构作
    24法规范加强理关法律行政法规加强应急理维护职工合法权益应突发事件工作规范化制度化法制化
    25快速反应协应付加强重视现场抓基层应急处置队伍建设建立联动协调制度充分动员发挥项目部操作班组作广工身力量形成统指挥反应灵敏功齐全协调序运转高效应急理机制
    26科技提高素质加强安全培训教育工作采先进监测预测预警预防应急处置技术设施充分发挥专家队伍专业员作提高应突发事件科技水指挥力避免发生次生衍生事件加强宣传教育工作提高职工救互救应类突发事件综合素质
    27事应急处理工作应贯彻统领导专业分工反应时措施果断科学加强合作处理精神原
    28相关单位部门操作班组应建立严格设备事防范应急处理责制切实履行职责积极配合处理事应急抢险救援工作保证特种设备事应急处理工作正常进行
    3应急处理机构职责
    31成立事应急处理领导组
    组长:项目理
    副组长: 技术负责
    成员: 施工员安全员
    32事应急处理领导组职责
    33组织指挥设备单位操作班组设备事现场应急抢险救援工作控制事蔓延扩
    34核实现场员伤亡损失情况时组汇报抢险救援工作事应急处理进展情况
    35落实事应急处理领导组部署扔关抢险救援措施
    4组长职责
    41负责召集协调关部门设备单位操作班组现场负责研究现场救援方案制定具体救援措施
    42负责指挥现场应急救援工作
    43副组长职责:负责组织实施具体抢险救援措施工作
    44预防应急措施
    441应根规定拆工程实际情况制定相应事应急预案闭幕式报领导组
    442事应急预案应包括容:
    4421安装程中出现引发事障类型征兆应措施
    4422进行特种设备事应急救援指挥组织机构理网络抢险救援员
    4422相应设备操作员维修员安全生产第责处理事时职责
    443应根单位设备特点应急救援方案规定配备必设备工具救援物品等物资储备
    444应定期组织单位事应急处理知识技培训应急演
    445应定期设备进行日常性维修保养定期行检查关规定求期安排特种设备进行定期检验设备出现障者发生异常情况单位应进行全面检查消事隐患方重新投入
    5事报告现场保护
    51特种设备事发生项目部应立做事报告现场保护
    52相应应急救援预案规定迅速采取效措施积极组织抢救防止事蔓延扩
    53严格保护事现场
    531时应急处理领导组项目部安质部等相关部门报告
    532应急处理领导组组接事报告应立报告指挥部根指挥部统命令报告国家部门
    6应急处理
    61事发生事单位设备操作员维修员分领导安全生产第责应事应急救援方案采取积极效抢救措施事单位负责抢险救援事调查处理期间擅离职守
    62事发生事应急处理领导组组长批准立启动相应应急预案单位应认真贯彻执行相应应急预案组长时应序副组长负责组织指挥应急抢险救援工作
    63应急抢险救援程中需关单位应积极支持配合提供切便利条件
    64参加事应急处理工作员应预案规定采取安全防护措施专业员指导进行工作
    (二)设备调试程应急预案 
    1指导思想
    保证供水系统调试运行期工作落实实处保障设备正常调试试运行调试员身安全特制定预案预案适项目设备调试期
    2编制原
    21预案针造成员伤亡施工停止财产损失具突发性事灾害触电机械伤害火灾等 
    22预案努力保护身安全第目时兼顾财产安全调试正常量减少事灾害造成损失
    23预案发生紧急情况时处理程序措施
    24预案结合实际措施明确具体具强操作性 
    25预案应符合国家法律法规规定
    3应急组织机构
    公司成立应急救援指挥组负责公司应急救援工作组织指挥
    组长:项目理
    职责:组织指挥调试期全站应急救援外发布消息
    副组长:技术负责
    职责:协助组长负责应急救援具体指挥工作
    成员:施工员安全员质检员
    4工作求
    41相关员必须服统指挥整体配合协作战条紊忙乱
    42必须确保应急救援器材设备数量充足状态良保证遇突发事件时项救援工作正常运转
    43应急组成员必须落实司职熟练掌握防护技
    44必备资料设施:
    (1)数量足够线外线电话通讯设备
    (2)安全防护物资设施(登记册包括应急救援物资设备名称数量型号状态方法存放点负责调动方式):
    a急救箱
    b常设备工具套
    c蓄水池边实际情况配置救生圈
    d车间实际情况配置数量灭火器
    (3)组员联络方式登记表
    (4)级安全生产理机构应急服务机构联系方式
    5应急预案实施
    51事基估测造成果
    (1)事基估测:
    电气设备材料火灾危险
    触电机械伤害物品坠落危害
    (2)造成果:设备损失员伤亡
    52事应急措施
    (1)现场操作员应急措施:事发生现场操作员实施应急措施时正确否程度决定快速息事减少员伤亡财产损失实际效果
    (2)关停动力设备
    (3)报警级汇报
    (4)控制事扩
    (5)疏散员
    (6)开展救互救火灾时应疏散员注意清点现场数组织撤离危险区域事范围外指定安全点集结接受治疗提供应解现场情况
    53现场抢险
    (1)火灾出现时根物品性质确定灭火介质进行扑救
    (2)触电时现场员应机立断脱离电源立切断电源(关闭电源)现场绝缘材料等器材触电员脱离带电体伤员立脱离危险方组织员进行抢救
    (3)机修组员排二次事保护转移物品
    (4)营救寻找保护转移事中心区受伤员医疗救护员消防员混合编组分片履行救护务
    (5)负责通讯员通通讯手段治安员组织员进行疏散
    (6)治安员控制事区域边界员车辆进出
    (7)密切注视事发展蔓延性情况必时请求外界支援
    54安全事应急救援流程
    (1)事发生初期事现场员应积极采取应急救措施防止事扩
    (2)应急组立投入运作组长成员应迅速履行职责时组织实施相应事应急救预案时事排查情况报告级
    (3) 事发生第时间里抢救受伤员保卫部门应加强事现场安全保卫治安理交通疏导工作预防制止种破坏活动维护社会治安肇事者等关员应采取监控措施防止逃逸
    (4)重伤员出现时救援组应时提供救护需药品利现医疗设施抢救伤员时拨急救电话120呼医疗援助
    55事报告 事发生安全员必须形成书面事报告:
    (1)发生事单位时间点位置
    (2) 事类型(火灾触电机械伤害等)
    (3)伤亡情况事直接济损失初步评估
    (4)事发展趋势影响范围现场员附口分布
    (5)事初步原判断
    (6)采取应急抢救措施
    (三) 设备运行程应急预案
    1总
    11编制目
    确保设备运行程发生障时够迅速准确效组织抢修限度减少停机损失降低维修成保证水厂正常运转结合水厂生产设备实际状况特编制预案 
    12编制
    中华民国水法中华民国安全生产法中华民国城市供水条例中华民国城市供水水质理规定哈尔滨市城市供水理办法哈尔滨市突发公事件总体应急预案等关法律法规规范性文件
    13适范围
    预案适供水设备运行程障导致突发性降产者停产包括设备障预防报警处理抢修恢复等全程
    2应急指挥体系
    21应急指挥机构组成
    预案生产工艺调度组统负责供水设备障应急处置组织指挥协调理成员:
    组组长:副总理
    现场指挥:水厂值班班长
    成员:组值班员
    22应急指挥机构职责
    221 组组长职责
    (1)水厂副总理担现场应急抢修组组长负责设备障现场应急指挥指挥中心汇报障状况抢修进展情况负责备品备件数量型号规格进行确认抢修物料申报委外维修申请
    (2)负责组织抢修员时位保证应急工作利开展负责实施抢修作业修设备检查试运行
    (3)员受伤必应急救治副总理第时间医护员取联系情况严重时5分钟附医院取联系保证受伤员时救治
    222 班长组成员职责
    (1)现场指挥值班组组长担职责加强抢修培训开展障预演掌握障发生征兆原果应急处理方法步骤抢修程中应采取防护措施安全措施技术措施确保抢修工作安全利进行
    (2)班长负责设备障抢修程中技术支持协调解决抢修程中遇技术难题 
    (3)障抢修现场安全监察确保抢修程中身安全设备安全
    (4)做备品备件保补充时检查备品备件储备情况确保备品备件处良备状态
    3预测预警
    生产工艺调度组时掌握水厂设备运行动态情况实行24时监控遇影响安全供水情况时水厂领导组报告重安全问题必须指挥中心报告
    4应急响应程序
    41报警接警
    (1)值班员工发现设备障立电话直接部门汇报说明障发生设备位号部位
    (2)班班长立赶现场初步解障发生原性质范围严重程度做抢修准备工作
    (3)暂时影响生产设备障班长值班员工时处理副总理制定应急维修方案
    (4)确认障严重情况(班修)副总理直接达应急处理令
    42 应急预案启动
    副总理达应急令通知应急抢修组员位应急现场指挥立赶现场组织协调抢修前准备工作
    43 应急行动 
    (1)机修车间电气工程师副总理班长制订抢修安全措施技术方案提供关技术资料
    (2)应急组根职责分工位全面展开抢修工作
    (3)部门电工维修员迅速落实需配件储备情况落实型号规格备件需工器具运送现场
    (4)急件采购加工实行急件采购制定加工方案生产理采购部等协完成 
    (5)需委外维修部分工作副理报指挥中心审批委外维修单位
    (6)生产理应时解抢修现场进展情况监督检查抢修程中安全措施落实情况种违章作业情况保证检修程中身安全指导抢修工作利进行
    5现场恢复
    运行设备障抢修结束应抢修设备试运行时间少1时生产理部门确定抢修维修质量试机效果试机情况关领导进行汇报认开始抢修员工器具进行清点现场扫干净撤离现场操作工恢复正常生产
    6应急结束
      副总理负责抢修设备进行连续24时试运行观察运行情况车间规定时抽查产品质量异常应急结束











    十五降低成措施
    ()降低施工成措施
    1加强工程项目成理编制工程成控制计划增收节支定期进行成分析采取降低费开支增加盈利
    2编制科学合理施工计划
    21项目部根工程总进度计划时编制工程分部施工进度计划充分采交叉施工流水作业等手段科学安排施工素严格落实减少窝工停工等现象提高劳动生产率
    3编制科学合理材料计划
    31项目部满足施工进度前提科学编制月季度料计划
    32加强现场材料理工作做料计划准确误工程进度需组织品种规格材料分批进场
    33材料设备采购货三家确定供货单位批量材料争取厂家直接供应减少中间流通环节降低材料采购成进场材料设备减少露天堆放时间防止然损耗丢失减保费
    34施工时做限量领料合理料降低材料损耗量
    4采散装水泥节省包装费
    5量原材料半成品产完成质量验收减少材料报废率等
    6砼中采双掺技术方面降低成二改善砼(砂浆)易性提高砼质量
    7加强劳动力调度理工程进度需配备劳动力施工班组采取较彻底责承包办法工资分配完成工程挂钩提倡专减少间歇窝工非生产工
    8施工机具配备合理选效率高施工机械提高生产率机械化施工水
    9选先进合理施工工艺施工方法充分利施工场扩拌制工 作面提高拌制加工效率减少工程费
    10加强程产品质量控制理保证产品次成优减少返工等现象质量保进度质量降成
    11认真实施项质量制度施工程中项目部应公司质量手册程序文件求确保质量体系效运行严项质量检验关卫生间隐蔽工程等重点部位加强监督检查质量隐患消萌芽状态避免质量问题造成整改返工损失
    12合理组织施工安装工程说工程前期施工配合工期长耗工量期工程量集中工期紧压力施工安排早采取相应措施做边配合边加工安装条件抓紧施工分散施工高峰期工作量减轻工程期安装工作压力做均衡施工
    13施工程中积极推行新工艺新材料新机具等新施工方法手段提高施工效率降低工程费注重技术革新合理化建议工作确保工程质量进度成目标实现
    14注重工程收尾交付保证早发挥效益工程完工快出工程结算资料做工完场清帐清企业效益时体现保证资金正常回笼加快资金周转降低财务费
    15充分握图纸会审关设计方案结合实际降低造价方便施工
    16加强现场总面理进场材抖成品半成品场布置图堆放做合理整齐减少二次搬运损耗
    17抓材料装卸运输理环节降低物资消耗
    18合理安排土方开挖程序调配土方开挖回填节约工程费确保安全前提减少基槽土方放坡减少土方量
    节约工费机械台班
    19做材料计量工作做落手清合理回收利减少原材料消耗
    20加强模板理做模板拆模维修工作增加周转次数
    21混凝土掺早强剂缩短支模时间加快模板周转
    22做材料进场验收工作验质量验数量减少进场损耗
    23加强机械设备理保养维修提高机械利率
    24提高计划理水抓住计划编制综合衡检查执行环节 加强生产理工作时解决施工程中实际问题加快施工进度
    25求预算收入控制支出进行成核算制定目标成
    26根目标成进行成倒算确定分部分项工程材料量控制范围工种控制范围实行成否决权
    27严格样板开路减少返工降低成
    28加强合理降低合风险
    29降低物资采购成
    30降低原材料成
    31创新节约成源泉
    (二)现场设计变更现场签证理降低成措施
    1 规范建设工程设计变更现场签证行保证国集体资产投资资金效益杜绝减少设计变更现场签证意性引起工程造价纠纷根关法律法规制订办法
    2 市行政区域财政性资金投资建设工程项目设计变更现场签证必须根办法规定条件程序办理招标文件合条款中明确写明执行办法否作办理工程结算工程项目参办法执行
    3建设工程设计变更现场签证理必须遵循合法性真实性科学性全面性时效性原建设单位应保存完整设计变更现场签证单原件时档
    4 设计变更指某种原需变更原施工图等设计文件资料时设计单位做出修改设计文件补充设计文件行
    5 现场签证指施工现场种原出现合规定情况条件事实符事件需明确作继续工程关程序前提条件时发包承包签字确认备忘文件行现场签证必须时发包承包监理等关单位项目现场负责签名
    6 办法称现场工程师指发包派驻施工现场履行合代表者监理单位委派总监理工程师者前述两者统称
    7 工程开工前发包监理单位必须明确现场工程师具体选职权行职权期限书面方式通知承包发包代表项目总监职权应相互交叉更换现场工程师者变更职权时发包()监理单位应书面通知承包
    8 设计变更程序:
    ()设计变更提出设计单位承包发包监理单位提出书面设计变更申请建议书时应填写工程变更申请表包括容:
    (1)变更原
    (2)变更容范围
    (3)变更引起工程量投资估算增减
    (4)变更工期等相关工作影响
    (5)必附图计算资料等
    (二)设计变更审查实施
    参工程建设方提出设计变更申请监理单位应根设计工程变更引起合工期质量进度造价等素进行审查提出书面设计变更方案意见交发包审查意发包交原设计单位提出设计方案估算然发包召集财务总监(设)财政局监察局(需)等单位员现场签定核准变更事项(单项设计变更引起工程造价增加额5万元发包行研究确定核准变更事项)发包意原设计单位负责完成具体设计变更工作签发出正式设计变更通知书(包括施工图纸)监理单位设计变更通知书进行核实发包批准承包达工程变更令承包组织实施
    (三) 设计变更程序应接受监察财政审计建设行政等部门监督检查
    确保工程建设利进行财政监察等部门须指派专负责参工程建设设计变更现场签证办理发包召集进行设计变更现场签证时发包需提前1天通知述部门紧急情况抢险时应财政监察部门相应员应接发包电话通知时发包指定点开会研究否视意会议结
    设计变更必须工程变更令标题载明变更原工程部位施工求日期等现场签证必须现场签证单标题载明签证事件发生时间签证原范围确认工程量签证费费计算标准规定办理签证时间等附必图纸相应计算资料政府投资项目中投资100万元单项工程单项设计变更现场签证导致总投资增加超10设计变更现场签证累计增加造价超10需基建设程序办理关手续
    设计变更增加单项建设容投资100万元必须提交市政府常务会议讨程序办理相关手续
    设计变更通知书应设计单位做出设计单位项目负责委托代理签字加盖设计单位图章报送发包发包确认意时须签字加盖单位公章然合约定程序送达现场工程师承包承包收设计变更通知单应14天提出变更合价款报告报发包现场工程师进行审查确认否该项设计变更视涉合价款变更发包现场工程师应14天变更合价款报告予答复逾期没答复变更合价款报告视已认发包确认设计变更变更合价款报告作工程结算合价款变更报告作造价控制工程款拨付参考
    现场签证相应报价承包变更项目完成7天提出签字加盖单位公章报送发包委托现场工程师承包逾期未提出视承包放弃该项签证发包委托现场工程师应14天予答复确认意时须签字加盖单位公章意时应提出异议发包委托现场工程师逾期没答复该现场签证报价视确认意发包委托现场工程师确认意现场签证相应报价作工程结算确认相应报价作造价控制工程款拨付参考现场签证费超5万元应第九条中关签定核准程序办理
    办理设计变更现场签证程序中发包承包设计监理等单位间函件均须办理关签收手续作工程结算证
    批准施工组织设计施工方案非承包原需修改修改涉工程造价变更时必须现场签证办理否视已批准施工组织设计者施工方案修改涉工程造价变更资料技术处理单隐蔽验收单材料验收单等均作工程结算
    非承包原造成工程停工窝工涉工程价款索赔承包应关索赔程序申报审批提出现场签证求明确停工窝工时间涉员费计算办法发包委托现场工程师应办法第五条第九条第十条第十二条规定容时限办理现场签证手续停工窝工事件发生日起14天承包未提出现场签证视该事件涉工程造价变更发包委托现场工程师确认停工窝工现场签证作工程结算
    设计变更现场签证办理程序容等必须时遵守关法律法规规定
    负责设计变更现场签证工作关员相互串通弄虚作假提供虚假资料根相关执业员理办法予处罚构成犯罪移交司法机关处理
    根中华民国招标投标法规定必须进行施工招标工程原应实行现场签证理制度发生特殊情况时非承包方原造成工程容工程量增减办理设计变更现场签证中政府投资项目现场签证办理应符合关理机构程序规定
    (三)减少期维修工作理措施
    建立成品保护组织
    1项目理成品保护领导组总负责
    2现场生产理机电安装理牵头组织成品保护工作负全面责
    3工程理部机电理部理责工程师负责具体方案实施
    4商务理负责制定成品保护资金计划监督落实
    5专业承包商领导负责身施工范围作业面成品保护
    6项目理部制定具体成品保护重点容实施计划
    7项目理部分阶段制定成品保护措施实施细
    8项目理部制定成品保护检查制度交叉施工理制度交接制度考核制度奖罚责制度等
    二施工程中严格质量关保证项材料合格施工工艺合格杜绝施工质量问题
























    十六季节性施工措施
    ()雨季施工技术措施保护措施
    工程保温施工程处雨季保证工程利进行必须做措施:
    1施工理:成立雨季施工领导组项目理组长关员参加组成雨季施工理领导组负责雨季施工准备检查措施落实情况处理雨季施工中出现问题听政府防汛部门甲方指挥
    2雨季施工准备工作
    (1)雨季施工前认真组织关员分析雨季施工生产计划根雨季施工项目编制雨季施工技术措施
    (2)预计需材料设备塑料布苫布等材料部门提前准备排水设备应提前检修
    (3)雨季前现场配电箱闸箱电缆时支架等仔细检查需加固时加固确保电安全
    (4)时解天气预报防止暴雨突然合理安排日工作
    3具体采取措施:
    (1)时掌握天气预报根气象水文资料预报预见性调整关项目工作序量避免暴雨爆发时施工利影响注意保护已施工墙面设置遮篷布
    (2)施工现场料具设备存放场做积水湿陷涂料空气中含水量定求雨时雨前必须停止涂料施工雨季工作重点应集中影响工期基底处理工作
    (3)合理安排施工实施性施工组织设计施工项目施工进度根雨季做出合理安排搞工作面逐段逐片分期安排施工
    (4)施工部位电源线箱严格布置求相关安全规定设置满足防雨防风求规定降雨时特殊情况特殊工位外应停止高空作业高空员撤离安全带切断电闸
    (5)原材料半成品保护:怕雨淋需防潮材料采取防雨防潮措施应放入棚室库材料垫高码放通风良
    (6)雨季施工机电设备防护措施:施工种手提电动工具遇雨完时收入库房妥善存放效防止雨水淋泡电机造成损失
    (7)雨季施工料具理措施:建立健全项安全电制度安全技术交底制度安全检测制度电安全责制度等确保现场电安全
    (8)活动匣箱气泵等电气设备采取避雨措施手持电动工具明灯具等必须规定安装漏电保护器接接零双重绝缘
    (9)雨恢复作料前检查项电气设备脚手架否损坏现象
    (10)设备雨季施工前进行检查雨季中定期检查机电设备始终处完工作状态
    (11)现场施工员应班组进行雨施安全教育周少次交底中必须包括安全事项
    (二)风季施工技术措施保护措施
    工程项目理部成立风季施工领导组织机构项目理亲抓施工班组协助做风季施工准备工作制定相应施工措施
     施工现场设防火工具专箱防火工具齐全施工员定期进行防火安全教育增强施工员防火意识施工需必须风天焊接时安全避风处进行专监护防止火灾事发生刮风天进行施工时检查安全网脚手架牢固性避免发生安全事风季气候变化恶劣风砂较较频繁进入风季施工时定加强现场风期施工理注意风期施工安全注意观察记录工程气候变化采取切实行风季施工措施确保风季施工安全 
    1)高空处作业时操作员必须正确安全带高挂低必须戴安全帽挂安全网遇五级强风浓雾雷雨等恶劣气候事露天高空作业 
    2)龙门架(提升装置)缆风绳必须正常受力均匀常检查特暴风雷雨必须细心检查处理绳体磨损应加固更换 
    3)结构完整整体稳定性较差作业项目定采加固防护措施天气时候抢进度早形成稳定结构 
    4)架空电线路进行风期检查防止线路弛度风摆动免造成短路危害发生 
    5)通行口洞口等加设盖板等防护措施严禁高空抛物防物体风飘移砸伤员 
    6)高处气割电焊时应采取措施防止火花风落伤引爆易燃物焊接剩余焊条头工具等意丢 
    7)吊装作业定设专指挥风力超五级必须停止作业风力微时加护绳保护防止安全隐患发生时注意现场变化采取相应措施
    (三)夜间施工技术措施保护措施
    加强施工现场安全生产理文明理保障职工身安全根公司质量环境职业健康安全理体系文件规定结合工程实际情况特制定措施: 
    1特殊情况夜间施工必须22:30前结束 
    2项目部应根施工进度安排法避免夜间施工应提前关部门申报夜间施工关手续 
    3班组考虑工期工程质量等素估计天22:30停止作业班组班组长应提前项目部相关理员做关工作时报项目部理室审批项目部审批方进行夜间施工申请书容包括:作业部位作业数明安排申请作业时间值班负责安排职工安全技术交底情况等 
    4夜间施工必须遵国家业安全生产理条例严禁盲目施工安排老体弱带病疲劳切适合夜间作业工进行施工 
    5工期紧(非网络图关键路线)工序量安排夜间施工
    6工期较紧(网络图关键路线)工序中途停止施工工序需施工作业员进行日夜班分班适缩短夜间作业班组作业时间安排夜间作业员适休息时间提供夜餐减轻夜间作业员劳动强度
    7 根现场情况夜间施工量安排噪音工作避免影响邻居民休息工程需连续施工时应提前征居民谅解
    8夜间施工时应保证足够明设施满足夜间施工需准备备电源
    9施工现场设置明显交通标志安全标牌警戒灯等标志标志牌具备夜间荧光功保证施工机械施工员施工安全
    10员安排夜间施工员白天必须保证睡眠连续作业
    11项目理部部门建立夜间施工领导值班交接班制度加强夜间施工理调度项目理部设置夜间值班室施工现场安排现场值班室
    (四)已线设施保护加固措施
    调查分析首先工程施工前加强施工区域线调查工作工作做前面防患未然
    (1)技术引起重视:项目部技术负责制定施工组织设计方案时首先现状线保护角度考虑方案操作性安全性方案保证线事
    (2)施工程引起重视:施工前首先根线图摸清线位走明确线20m距离样洞确认埋深走线转角处须找转角位置明确角度变化线走插木牌木牌标明线名称走埋深等挖掘机进行沟槽开挖时线保护员施工员时监测指挥操作整开挖程中岗位均位严禁擅离岗挖掘机驾驶员须较高业务水良配合意识坚决服指挥
    (3)施工路段现状线根线性质道材料情况分采取行效保护措施确保线安全事
    二保护措施
    (1)详细阅读掌握设计建设单位提供线图纸资料工程实例实施前召开线单位施工配合会议收集线资料影响施工受施工影响线开挖必样洞(开挖样洞时通知线单位监护员场)核弄清线确切情况做记录(2)工程实施前关单位提出监护局面申请办妥线监护交底卡手续
    (3)施工现场线详细情况制定线保护措施项目理现场技术负责施工员班组长操作工作安全交底填写线交底建立保护线责制明确级员责
    (4)落实保护线组织措施公司委派线保护专职员负责工程线监护保护工程施工队班组兼职线保护组织线监护体系严格公司审定批准施工组织线单位认定保护线技术措施求落实现场设置必线安全标志牌悬挂线事表保护线安全十准
    (五)绿色施工措施
    61 节材措施
    611 根施工进度提前做材料计划合理安排材料采购进场时间批次减少库存材料堆放整齐次位减少二次搬运
    612水电消防道等预留预埋结构施工步
    613 施工前线进行综合衡设计优化线路径工程室外台阶屋面事先进行排版工程加工减少材料浪费
    614 设计采普通HRB400钢节约钢材
    615 油漆涂料等计划量开启时封闭避免害物质滞留
    616 现场办公区房采活动彩板房提高周转利率
    62 节水水资源利
    621 采施工节水工艺节水设备设施
    622 加强节水理施工水进行定额计量施工区办公区电量分开现场设置节电警示标牌
    623施工现场喷洒路面绿化浇灌采中水
    63 节源利
    631 合理选择施工机械设备杜绝符合节环保求设备机具产品选择设备机具产品选择设备功率负载相匹配
    632 加强施工机械理做设备维修保养计量工作
    633 公区域明采节明灯具
    64 节施工保护
    绘制现场施工面图合理布局时完全控制红线
    65 环境保护措施
    A气污染防治
    1扬尘控制措施
    工程开工初期确保时环状道路全部硬化采混凝土铺设现场土壤裸露场进行绿化覆盖废旧密目网时道路设专负责日洒水清扫保持道路清洁湿润
    现场裸露表扬尘控制措施
    量增现场道路硬化绿化面积未硬化绿化部分覆盖密目网禁止浮土露天
    车辆运输产生扬尘控制措施
    散料运输:施工现场垃圾渣土严禁凌空抛洒时清运运输车辆驶出现场前车轮槽帮洗干净松散型物料运输贮存采封闭措施装运松散物料车辆应加覆盖确保装车高度符合运输遗洒施工现场出口处设车轮洗池确保车辆出场前清洗掉车轮泥土设专时清扫车辆运输程中遗洒现场物料松散易飞扬物料(外加剂白灰)均采封闭式贮存措施(袋装进库)
    现场垃圾扬尘控制措施
    应清洁生产贯穿建筑施工全程量减少垃圾产生量建筑垃圾应根工程项目类型指定响应控制指标施工现场垃圾站应定时清理封闭措施清理建筑物垃圾时装卸等环节中应量减少扬尘遗洒
    作业面外脚手架扬尘控制措施
    施工中应采取周边封闭措施做工完料净场清时外脚手架进行清理
    2废气排放控制措施
    种施工机具车辆废气控制措施
    施工机械应加装烟气处理装置机械设备定期维护保养保持良运行状态降低废气排放量
    食堂废气排放控制
    单位食堂安装油烟装置做定期清理排烟系统确保油烟设备正常
    毒害气体挥发控制措施
    防水保温防腐施工中毒害物质时油漆稀料种胶等设置专门点储存密封防泄露措施量减少挥发严禁遗洒
    B水污染防治
    1施工污水治理措施
    现场设置污水回收沉淀池沉淀方排水污水网沉淀池沉淀物应时清理妥善处理沉淀处理污水应量循环
    产生含油含化学品污水废液采取单独污水罐污水桶收集起定期委托污水消纳资质单位进行处理
    2生活污水治理措施
    提倡节约水杜绝跑滴漏减少生活废水产生
    食堂设隔油池严禁食品加工废料食物残渣剩饭等倒入水道影响隔油效果隔油池清理周期半月做清理记录食堂积极绿色洗涤品
    设浴池施工工浴池污水排出口处设置沉淀池设化粪池完善防渗漏措施做定期清理做清理记录
    3雨水控制措施
    入市政雨水网雨水排放系统加强理杜绝非雨水类水体排水雨水网
    C噪声污染防治
    1施工准备控制
    (1) 工程部根工程特点负责制定噪声污染控制治理方案
    (2) 机械班选机器噪声生产设备部件设备安装调式验收投入运行前认真执行设备技术标准严格控制机械噪声
    2施工程噪声控制
    施工现场设围墙实行封闭式理避免施工员周边干扰施工现场木工棚钢筋棚等应封闭加工材料时应轻轻放效降低噪声
    (1)坚持结构施工期间噪声检测发现超标时关素进行调整达施工噪声扰民目
    (2)装修机电工程施工:量做先封闭施工设立石材加工间设降噪声封闭措施合格电锤时部位加注机油增强润滑电锤开洞凿眼时钻头处注油水严禁铁锤敲道金属工件
    (3)调整施工噪音分布时间根环保噪声标准日夜求合理协调安排施工分项时间降容易产生噪声污染分项混凝土施工量安排白天施工避免混凝土搅拌振捣扰民严格控制作业时间晚作业超22时早晨作业早6时施工需场噪声超标准限制工艺等技术原需连续施工必须报建设部门批准环保部门备案
    (4)时填写施工现场噪声测量记录超标准时采取整改措施
    产生噪声机械设备开动程中严格设备操作规范求进行操作防止操作产生噪声
    设备定期进行检修润滑做油路气路水路畅通油标醒目油量充足机械产生正常运转降低噪声
    机械运转程中机械理员定时检查发现机械运转异常时查明原立报告进行检修
    法避免强噪声源必时施工部门协商采取隔离降噪措施
    木加工作业易产生高噪声设备场周围应采取封闭方法降低噪声
    D固体废弃物污染防治
    1建立合格消纳方名册
    项目部固体废弃物分包具准运证合法单位需建筑垃圾消纳资质营许证单位
    2废弃物处置
    废弃物实行分类理公司统规定废弃物分三类:回收利毒害废弃物回收毒害废弃物毒害废弃物
    废弃物进行标识:分类存放类废弃物进行明显标识标明废弃物种类
    废弃物收集:项目部设置统废弃物时存放点存放点配备收集桶(箱)防止流失渗漏扬散明确单位(包括分包)负责废弃物收集工作责具体职责范围包括分明确范围责员明确职责:办公区生活区食堂施工区垃圾贮存区
    废弃物踪理:项目部消纳方现场回收废弃物时应废弃物种类数量处置方记录废弃物处理统计表应消纳方代表签字认定废弃物外运必须具备相应资格单位进行外运前项目兼职环保理员监督废弃物进行严密覆盖防止遗洒
    E污染源防治
    电焊金属切割产生弧光采围板周围环境进行隔离防止弧光漫天散射产生电磁波种设备设施做防护屏蔽工作限度减少降低辐射强度
    塔吊周围明 灯调整射方射光线限施工场直接射居民住宅区施工场外围明量采柔光等











    附表:拟投入工程施工设备表
    序号
    设备名称
    型号
    规格
    数 量


    制造
    年份
    额定功率
    (KW)
    生产


    工部位
    备注
    1
    汽车吊
    20t
    10
    徐州
    2014
    500

    整体

    2
    汽车吊
    QY88t
    3
    山东
    2015
    220

    整体

    3
    卸车
    5t
    2
    徐州
    2013
    190

    整体

    4
    汽车
    8t
    4
    徐州
    2015
    140

    整体

    5
    双排座汽车
    NKR55ELW
    5
    湖北
    2015


    整体

    6
    履带式挖掘机

    5

    2014
    120

    整体

    7
    装载机
    50型
    2
    厦门
    2014
    180

    整体

    8
    插车
    5t
    10
    徐州
    2014


    整体

    9
    液压手推车
    3t
    10
    山东
    2015
    250

    整体

    10
    蛙式夯机

    10
    徐州
    2014


    整体

    11
    逆变式电焊机
    ZX7400 SST
    1

    2015


    整体

    12
    潜水泵

    2
    徐州
    2014


    整体

    13
    等离子切割机
    G100
    5

    2014
    120

    整体

    14
    液压千斤顶
    10t
    3
    厦门
    2013
    500

    整体

    15
    电动试压泵
    SY350
    2

    2014
    250

    整体

    附表二:拟配备工程试验检测仪器设备表
    序号
    仪器设备
    名 称
    型号
    规格
    数 量


    制造
    年份
    已台
    时 数

    备注
    1
    全站仪
    SETZB
    1
    德国
    2014年

    测量

    2
    水准仪
    BS3
    1
    天津
    2013年

    测量

    3
    纬仪
    J2
    1
    天津
    2013年

    测量

    4
    水连通器
    30m
    1
    广西
    2015年

    试验

    5
    转速表
    LZ30
    1
    徐州
    2015年

    检测

    6
    测振仪

    3
    山东
    2015年

    试验

    7
    测厚仪
    T200
    3
    徐州
    2015年

    测量

    8
    电秒表
    401型
    2
    徐州
    2012年

    设备调试

    9
    兆欧表
    500V
    3
    湖北
    2011年

    设备调试

    10
    万表
    500型
    5

    2010年

    设备调试

    11
    标准压力表
    YB1500~01MPa
    5
    厦门
    2014年

    设备调试

    12
    台精密压力表
    YBT254 0~016MPa
    4
    徐州
    2013年

    设备调试

    13
    滑阀式真空泵
    1401
    2
    山东
    2010年

    设备调试

    14
    U型压力计
    YYU1200
    4
    山东
    2009年

    设备调试

    15
    空气滤器
    QHF222
    3
    武汉
    2013年

    设备调试


    附表三:劳动力计划表
    单位:
    工种
    工程施工阶段投入劳动力情况
    施工准备阶段
    道安装
    电气设备安装调试
    仪表设备安装调试
    机械设备安装
    金属结构制作安装
    设备道防腐保温
    维保
    竣工
    阶段

    20
    70
    20
    20
    10
    10
    30
    10
    焊工
    20
    20
    20
    10
    20
    20
    10
    5
    电工
    15
    15
    30
    10
    15
    10
    10
    10
    仪表工
    10
    20
    20
    20
    10
    8
    10
    5
    钳工
    20
    20
    10
    10
    15
    10
    20
    5
    铆工
    15
    15
    15
    10
    20
    20
    15
    5
    油漆防腐
    5





    20
    5
    起重工
    15
    15
    15
    10
    15
    15
    5
    5
    测量工
    5
    5
    5
    5
    5
    5
    5
    2
    司机
    3
    3
    3
    3
    3
    3
    3
    2
    供应保员勤
    2
    2
    2
    2
    2
    2
    2
    2










    附表四:计划开竣工日期施工进度网络图
    分项工程名称
    120日历天
    30天
    60天
    90天
    120天
    150天
    180天
    213天
    准备工作







    测量放线







    道安装工程







    电气设备安装调试工程







    仪表设备安装调试工程







    机械设备安装工程







    金属结构制作安装工程







    设备道防腐保温工程







    工程







    维修保护竣工清理







    计划开工日期:2017年2月20日计划竣工日期:2017年9月20日 计213日历天

    附表五:施工总面图
    时道路

    餐厅



    消防
    水源
    电源
    加工场
    周转料场







    施工现场
    卫生间


    宿舍
    理室
    办公室

    会议室


    附表六:时表

    面 积(方米)
    位 置
    需时间
    材料堆放加工
    100
    施工现场
    项目开始结束
    办公室
    500
    施工现场
    项目开始结束
    设备间
    1000
    施工现场
    项目开始结束
    工宿舍
    800
    施工现场
    项目开始结束









































































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    贡献于2020-07-31

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