地下停车场工程施工组织设计


    


    停车场工程










    施工组织设计






    二 零 零 年 五 月



    停车场工程







    工程名称:停车场工程


    工程点:


    施工单位:








    编制单位: 审批单位:
    部 门: 工程部 部 门: 技术部
    单位技术负责: 审 批 :
    编 制 :
    编制日期: 2001 年 5月 审批日期: 年 5月
    目 录
    第1章 工程概况施工组织机构…………………………………………………1
    11编制………………………………………………………………………1
    12工程概况………………………………………………………………………1
    121工程位置规模…………………………………………………………1
    122施工场周围坏境………………………………………………………2
    123工程质水文情况……………………………………………………2
    13施工准备工作…………………………………………………………………3
    131中标前准备工作………………………………………………………3
    132中标准备工作………………………………………………………3
    14工程特点………………………………………………………………4
    15施工关键策…………………………………………………………4
    151工程重点难点………………………………………………………4
    152工程关键工期关键工序说明……………………………………5
    153施工策………………………………………………………………5
    16施工理组织理架构…………………………………………………5
    161施工组织机构图………………………………………………………6
    162施工项目部成员…………………………………………………6
    163施工理目标…………………………………………………………7
    第2章 施工总体部署总面布置图…………………………………………8
    21施工总体部署………………………………………………………………8
    22施工总面布置说明………………………………………………………12
    221总面布置图编制……………………………………………………12
    222施工电………………………………………………………………12
    223施工水………………………………………………………………12
    第3章 施工机械设备配置表……………………………………………13
    第4章 围护结构桩基础施工组织方法 ………………………………18
    41设计概况……………………………………………………………………18
    42施工组织………………………………………………………………………18
    43连续墙施工………………………………………………………………22
    44钻孔桩施工……………………………………………………………………29
    45工挖孔桩施工……………………………………………………………36
    46旋喷桩施工………………………………………………………………39
    47连续墙工成槽施工………………………………………………42
    48技术措施……………………………………………………………………47
    第5章 基坑土方工程施工组织方法…………………………………………53
    51概况……………………………………………………………………………53
    52施工组织………………………………………………………………………53
    53施工方法………………………………………………………………………53
    第6章 土建结构施工组织方法………………………………………………57
    61土建结构概况…………………………………………………………………57
    62施工组织………………………………………………………………………57
    63施工流程………………………………………………………………………57
    64施工方法技术措施…………………………………………………………61
    第7章 柔性防水工程施工组织方法…………………………………………69
    71防水施工组织…………………………………………………………………69
    72结构外防水施工方法技术措施…………………………………………69
    73结构施工缝施工方法技术措施…………………………………………71
    第8章 施工阶段通风明措施………………………………………………72
    第9章 机电安装通风明排水消防系统施工组织方法…………73
    第10章 园林绿化施工组织方法……………………………………………138
    第11章 施工进度计划…………………………………………………………140
    111施工进度计划编制说明……………………………………………………140
    112施工进度横道图……………………………………………………………141
    112施工进度网络图……………………………………………………………141
    第12章 劳动力计划材料供应计划…………………………………………142
    121劳动力计划…………………………………………………………………142
    122施工材料供应计划 ………………………………………………………144
    123施工水电计划……………………………………………144
    第13章 工程质量保证措施……………………………………………………145
    第14章 施工安全保证措施……………………………………………………146
    第15章 施工工期保证措施……………………………………………………147
    第16章 文明施工保证措施……………………………………………………148
    第17章 专业施工单位配合…………………………………………………151

    第1章 工程概况施工组织机构
    11 编制
    施工组织设计根停车场施工招标文件设计图纸施工现场情况调查资料结合相似类型工程施工验关施工规范进行编制

    12 工程概况
    121 工程位置规模
    停车场工程项目位********
    该工程设两层车库总建筑面积****m2根设计求工程采逆作法施工先施工围护结构桩基础施工首层板开挖负层土方施工负层板衬墙开挖负二层土方施工底板负二层衬墙首层板面标高08m负层板面标高63m室底板面标高97m衬墙厚度200mm首层板厚140mm负层板厚110mm底板厚度600mm基坑开挖深约96m采600mm厚连续墙支护连续墙周长计约347m前期已施工90m剩余65段257m未施工混凝土强度等级C25S8墙顶设1000×600压顶梁桩基础采Φ1000钻孔桩72根前期已施工25根剩余47根未施工混凝土强度等级C25S8
    工程工程量:
    连续墙600mm厚: C25S8混凝土量****m3钢筋****t
    钻孔桩:47根C25S8桩芯混凝土量****m3钢筋****t
    车库:C25商品混凝土****m3钢筋****t
    土石方:****m3
    122 施工场周围环境
    拟建停车场工程项目位****形较坦外交通便利
    123 工程质水文情况
    1231工程质分层描述
    场层层序描述:
    第(1)层 杂素填土:杂色土质均结构松散砖块砂碎石粘性土组成顶部均混凝土层厚170~400m
    第(2)层 淤泥:浅灰色流塑:含少量粉细砂偶夹腐木层厚230~470m
    第(3)层 中细砂:浅灰~黄色松散饱颗粒均匀~均匀分选性部分段存层厚075~170m
    第(4)层 粉质粘土:褐色含少量粉细砂中粗砂局部含卵石原岩风化残积土根稠度状态分二亚层:
    第(4—1)层 硬塑层厚110~320m
    第(4—2)层 坚硬层厚090~370m
    第(5)层 粉细砂岩:褐色根风化程度分三亚层:
    第(5—I)层 强风化岩芯破碎呈碎块状碎屑状短柱状局部岩芯呈坚硬土状层厚:090~1560m
    第(5—M)层 中等风化岩芯较完整呈短柱局部岩芯呈碎块状钙质胶结裂隙发育层厚:070~700m
    第(5—S)层 微风化岩芯完整呈柱状钙质胶结层厚:200~420m
    第(6)层 砾岩:褐色砾径1~4CM根风化程度分三亚层:
    第(6—I)层 强风化岩芯破碎呈碎块状碎屑状裂隙发育层厚:130~ 680m
    第(6—M)层 中等风化岩芯破碎呈碎块状局部呈短柱状钙质胶结裂隙发育层厚:090~820m
    第(6—S)层 微风化岩芯完整呈柱状短柱状钙质胶结层厚:100~510m
    1232水文质
    含水介质特征划分场第四系细砂中砂层赋存孔隙水砂层中局部含少量粘性土渗透性强中等透水层基岩赋存裂隙水渗透性较差属弱透水层两者统水力联系表层松散杂填土局部含少量层滞水该水混凝土结构具中等腐蚀性
    13 施工准备工作
    131 中标前准备工作
    司投标阶段已工程性质容周边环境质情况等作认真充分研究中标进场施工作准备准备工作包括:
    ⑴ 落实该项目部选筹备组建强力项目理部落实准备参施工员
    ⑵ 针工程具体情况特点组织准备投入施工员工进行岗前培训教育便工程中标员工招战
    ⑶ 准备投入工程施工机械设备进行检修保养
    ⑷ 工程关材料司时供应商联系落实货源
    ⑸ 准备办公设备关标牌等
    ⑹ 规划施工现场布置
    132 中标准备工作
    ⑴ 根设规划图搭设设
    ⑵ 布置办公室宣传栏
    ⑶ 施工区域围蔽施工场硬化砌筑洗车台
    ⑷ 做交通疏导设置关标志牌
    ⑸ 办理施工报建手续关手续
    ⑹ 组织施工员进场
    ⑺ 铺设施工水电线
    ⑻ 组织施工机械设备进场位
    ⑼ 组织部份施工材料入场
    ⑽ 组织工程技术员熟悉施工图纸编制详细施工组织设计进行技术安全交底
    ⑾ 进行关宣传悬挂标语警示牌等
    ⑿ 接收测量控制点建立测量控制网复核轴线
    ⒀ 迁移原线

    14 工程特点
    工程位闹市区车流量工期紧
    工程采逆作法施工施工技术含量高
    部分顶板连续墙钻孔桩已施工
    停车场旁边司马涌

    15 施工关键策
    151 工程重点难点
    施工期间必须确保通道路畅通正常营业
    牌坊保护
    司马涌渠箱保护
    已建成商场段连续墙钻孔桩施工
    新旧连续墙接头处理
    土建结构采逆作法施工司马涌改造交叉作业施工技术求高
    152工程关键工期关键工序说明
    工程关键工期连续墙桩基础施工工期土方开挖工期车库底板负层板首层板施工工期机电安装工程工期关键工序:连续墙桩基础施工土建施工防水施工机电安装工程施工
    153施工策
    ⑴ 采取牌坊基础四周施工8根φ500旋喷桩牌坊进行保护
    ⑵ 已建成商场段连续墙施工拟采工挖孔成槽方法首先连续墙段两边开挖2m宽深2m槽槽中施工排φ500搅拌桩进行止水然工挖孔成槽安装钢筋笼浇注混凝土
    ⑶ 已建成商场段钻孔桩施工底板原顶板高度满足钻桩机高度拟5根钻孔桩改挖孔桩先挖孔桩四周开挖条2m宽深2m槽接着槽中施工排φ500搅拌桩进行止水施工工挖孔桩
    ⑷ 连续墙新旧接头防水问题拟采钢筋网接头处预埋灌浆进行压力灌浆止水
    ⑸ 司马涌渠箱离拟建停车库距离3m围护结构采止水性优越结构安全连续墙停车库施工会司马涌安全造成影响
    16 施工理组织理架构
    161 施工理组织机构图








    项目组织理架构

    公司总理


    公司营部
    公司总济师
    公司总工程师
    生产副理
    公司工程部


    项目理


    项目总工程师
    项目总济师
    项目副理




    劳部
    计财理部
    技术部
    工程部
    设备材料部


    成核算
    劳动力组织
    保卫组
    劳资定额
    质安工程师
    质安理
    资料员
    字员
    员培训
    土建工程师
    试验室
    维修保养
    设备配备
    材料供应





    施工队专业生产班组


    项目理部成员:
    项目理: 项目副理:
    项目总工程师: 项目总济师:
    工程部部长: 设备材料部部长:
    计财部部长: 劳部部长:
    质量安全工程师: 测量工程师:
    电气工程师: 机电工程师:
    试验工程师: 园艺师:
    163 施工理目标
    工程质量:广东省优良样板工程
    施工安全:****建委安全文明施工样板工
    工期:总工期****天(2001515~2002610)中****完成室顶板****面恢复路面整洁卫生出入车道畅招标工期提前18天完工
    文明施工:广东省文明施工样板工
    第2章 施工总体部署面布置图
    21 施工总体部署
    工程施工做影响正常营业保证车辆出入工程施工分三部分第部分围护结构桩基础首层板施工面恢复第二部分逆作法土建结构施工装饰施工包括负层土方施工负层楼施工负层防水衬墙施工负二层土方施工防水层基础底板负二层土建结构施工等容第三部分机电设备安装围护结构桩基础首层板施工阶段采分区域施工方法保证车辆进出畅首先⑥~⑦轴加强带处施工区域划分东西两施工区域施工区域(场东边区域)区域二(场西边区域)图21示两区域围护结构桩基础首层板面层施工绿化施工序进出交通疏解图22示区域(东边区域)部分连续墙(⑾~⒄轴×P轴处)5根桩(⑾~⒃×L轴)位东翼商场面商场拆部分连续墙法采机械成槽连续墙必须改工成槽连续墙进行施工工成槽段尺寸宽900长度2000深度原连续墙深度样确保工成槽连续墙利施工施工前先四周开挖2m宽2m深槽槽施工排φ500搅拌桩作施工工挖槽连续墙止水帷幕开挖槽施工搅拌桩目商场净空够通开挖槽确保搅拌桩机施工作业净空商场5根钻孔桩改工挖孔桩进行施工桩径φ1000挖孔桩四周样施工排φ500搅拌桩作止水帷幕
    逆作法出土口材料运输口设置⑦~⑧×N~P轴通风明施工电线路⑧~⑨×P排风井进入室室土方开挖计划投入6台反铲挖掘机3台推土机套提升架进行施工土建结构计划投入12台电焊机2台混凝土输送泵1台25t吊机进行施工


    图21 车库桩基础顶板结构施工区域分区图



















    图22



    序号
    围护结构桩基础首层楼板面施工流程图
    说明
    1

    1围蔽区域二(场西边区域)施工场
    2施工区域二连续墙桩基础


    2

    1开通区域二(场西边)车道
    2围蔽区域(场东边)场
    3施工区域连续墙桩基础
    4区域顶板(加强带东部分)施工
    3

    1开通场东边车道
    2区域二顶板(加强带 西部分)施工
    3区域二顶板面层绿化施工

    续表



    序号
    车库结构施工序
    说明
    4

    1场西边车道恢复交通
    2区域顶板面层绿化施工


    5

    1围蔽两车道中间场作车库逆作法施工
    2全面恢复交通路面整洁卫生


    22 施工面布置说明
    221 施工面布置图编制
    场已完善三通鉴施工现场狭连续墙钻孔桩施工阶段材料加工现场进行停车场施工阶段材料加工司基加工运现场工宿舍准备现场附租房居住住司基交通车接送班施工面布置图分三阶段详见图23图24图25
    222施工电
    目前工供电量150kw满足施工需计划配备台240kW发电机线路全部采三相五线制引出供作业面
    223施工水
    施工面布置图甲方提供水源φ50供水接生活区施工区层段施工水点室施工期间面砌筑水池储水备现场施工污水三级滤池滤排放市政污水网
    第3章 机械设备计划
    31 连续墙施工机械设备:
    序号
    名称
    规格
    数量
    备注
    1
    履带吊机
    30T
    1台

    2
    汽车吊机
    16T
    1台

    3
    反铲
    08m3
    1台

    4
    液压抓斗
    40T
    1台

    5
    桩机
    3T
    4台

    6
    搅拌机
    400公升
    1台

    7
    发电机
    240KW
    1台

    8
    电焊机
    22KW
    4台

    9
    弯曲机
    55KW
    1台

    10
    切割机
    55KW
    1台

    11

    Φ250
    60m

    12
    泥浆泵
    Φ150
    6

    13
    桩锤
    Φ600
    4

    14
    修孔方锤
    1500×600
    4

    15
    空压机
    6m3
    1台


    32 连续墙工挖孔成槽机械设备
    序号
    机械名称
    规格型号
    数量
    备注
    1
    卸汽车
    15T
    10辆

    2
    简易手摇提升架
    05T
    34套

    3
    潜水泵
    22KW
    34

    4
    空压机
    9m3
    6台

    6
    风镐
    C10型
    34

    7
    电焊机
    22kw
    2台

    8
    钢筋弯曲机
    55kw
    1台

    9
    钢筋切断机
    55kw
    1台

    10
    插入式振动器
    3kw
    10台

    11
    毒气检测仪

    2台

    12
    手推车

    34台


    33 旋喷桩施工机械设备:
    序号
    名称
    规格
    数量
    备注
    1
    旋喷桩机

    1台

    2
    搅拌配套设备

    1套




    34 钻孔桩施工机械设备:
    序号
    名称
    规格
    数量
    备注
    1
    钻桩机
    QJ250
    6台

    2
    履带吊机
    30T
    1台

    3
    反铲
    08m3
    1台

    4
    泥浆泵
    Φ150
    6

    5
    发电机
    240KW
    1台

    6
    电焊机
    22KW
    4台

    7
    弯曲机
    55KW
    1台

    8
    切割机
    55KW
    1台

    9

    Φ250
    60m

    35搅拌桩施工机械设备
    序号
    名称
    型号
    数量(台)
    备注
    1
    深层喷射搅拌机
    GPP5型
    2台

    2
    空压机
    16m3
    2台

    3
    搅拌配套设备

    2套



    36土方工程机械设备
    序号
    机械名称
    型号规格
    数量
    备注
    1
    反铲
    10m3
    6台

    2
    卸汽车
    15t
    25台

    3
    潜水泵
    75KW
    10台

    4
    垂直提升架

    1台

    5
    推土机

    3台


    37 室土建结构机械设备
    序号
    机械名称
    型号规格
    数量
    备注
    1
    混凝土输送泵
    HBT60C
    2台

    2
    电焊机
    22KW
    12台

    3
    木工圆锯
    500mm
    8

    4
    木工直边刨

    6

    5
    木工压刨

    6

    6
    振动棒
    15KW
    10支

    7
    潜水泵
    75KW
    10台

    8
    汽车吊机
    25t
    1台

    9
    气割设备
    氧气乙炔
    6套

    10
    板式振动器
    3kw
    2台

    11
    手推车

    20台

    12
    发电机
    240KW
    1台


    38 工挖孔连续墙机械设备
    序号
    机械名称
    规格型号
    数量
    备注
    1
    卸汽车
    15T
    8辆

    2
    简易手摇提升架
    05T
    5套

    3
    潜水泵
    22KW
    5

    4
    空压机
    9m3
    1台

    6
    风镐
    C10型
    5

    7
    电焊机
    22kw
    2台

    8
    钢筋弯曲机
    55kw
    1台

    9
    钢筋切断机
    55kw
    1台

    10
    插入式振动器
    3kw
    5台

    11
    毒气检测仪

    1台

    12
    手推车

    10台

    39柔性防水工程施工阶段机械设备情况
    序号
    设备名称
    型号规格
    数量
    备注
    1
    电动搅拌机

    10台

    2
    酒精喷灯

    20台

    310 施工测量仪器配备情况
    序号
    设备名称
    型号规格
    数量
    备注
    1
    全站仪
    C100
    1台

    2
    水准仪
    S3
    2台

    3
    纬仪
    J6
    1台


    第四章 围护结构桩基础施工组织方法
    41 设计概况
    室外墙采连续墙作永久性基坑挡土防渗围护结构基础采嵌岩钻孔灌注桩中:
    连续墙厚600mm连续墙周长计约347m前期已施工90m剩余65段257 m未施工连续墙终孔时必须进入中风化岩600mm进入强风化岩3000mm深度约15m采C25抗渗等级S8商品混凝土墙顶设1000×600压顶梁
    钻孔灌注桩直径Ø100072根前期已施工25根剩余47根未施工桩底标高承台底≥12m进入强风化岩>5m桩端进入中风化岩>1000mm桩身混凝土C25钢筋采ⅠⅡ级钢
    42施工组织
    工程处繁华商业区东中国酒店北流花路南背施工期间影响正常营业司计划场划分两部分施工区域划分图4—1示
    首先施工区域二施工范围35段连续墙18根钻桩3降水井计划施工工期29天投入员100型机械设备1台液压抓斗机1台25t履带吊机1台16t汽车吊6台桩机1台反铲机
    次施工区域施工范围29根钻桩2降水井30段连续墙中商场5根钻桩14段连续墙尚未施工现场东翼商场拆该部分工程具备机械施工条件建议钻桩改工挖孔桩连续墙改工成槽钢筋笼采井成型方法工成槽连续墙四周先开挖2m宽2m深槽槽中施工搅拌桩作止水帷幕图42示工成槽连续墙厚度900段长度2000深度原设计连续墙深度样约15m护壁厚度150工成槽连续墙样图4—3示商场5根钻孔桩改挖孔桩桩四周样采挖槽施工搅拌桩作止水帷幕图4—4示区域围护结构桩基础计划施工工期44天投入员227型机械设备1台液压抓斗机1台25t履带吊机1台16t汽车吊6台桩机2台搅拌桩机1台反铲机
    施工机械设备集中施工员众施工期间影响污染周围环境确保东翼商场正常营业情况司施工现场进行25米高塑料波纹板围蔽施工时段量安排白天缩短面结构施工工期计划施工工期85天施工程求合理进行面布置严密组织施工期优质安全完成工程施工实现佳社会济效益
    (1)连续墙北司马涌南宾馆进行连续墙导孔施工时桩锤必须低锤密击严禁高锤重击预防扰动土体进行槽段开挖时必须注意泥浆补防止塌孔
    (2)宾馆牌坊保护:施工程中必须保护宾馆牌坊确保牌坊安全拟牌坊基础四周加8根旋喷桩加保护图4—5示
    (3)降水井布设:水位较高必须采取降水措施降水井施工钻孔桩步进行步土方开挖室施工做准备降水井布置5直径800mm深度底板垫层底3米
    (4)泥浆池布置:施工现场布置两尺寸5×10×25m泥浆池满足成槽泥浆原
    (5)钢筋堆放场钢筋笼制作场:连续墙钢筋网笼较制作场受限钢筋加工场必须分两时期布设施工时量先完成部分场作期钢筋加工场钢筋加工场设二钢筋笼制作台规格5×16m
    (6)混凝土搅拌:选商品混凝土混凝土搅拌车直接送槽段桩位浇筑
    (7)成槽抓机吊机等设备行走道路:导墙边线划出10m宽空作机械设备行走道路
    (8)施工水电场周边布置

    图41 连续墙桩基础施工区域划分图
    图42 工挖槽连续墙止水帷幕搅拌桩面布置图








    注:括号容尺寸东翼商场5根孔桩改工挖孔桩
    图43 工成槽连续墙(工挖孔桩)样

    图44 工挖孔桩止水帷幕搅拌桩面布置图















    图45 牌坊保护旋喷桩面布置图


    43 连续墙施工方法
    431连续墙工程施工方法
    该连续墙作永久性基坑挡土防渗围护结构室外墙施工时必须严格施工规范求进行加强理保证工程质量
    连续墙施工根液压抓斗机击式桩机优点灵活应抓斗桩机相结合成槽修孔工序:测量放线→导墙施工→成槽施工→清孔→钢筋笼制作安放→浇灌混凝土→转入槽段施工
    连续墙施工工艺流程图:








    连续墙施工工艺流程图


    拌制运输混凝土
    测量放线
    凿混凝土面
    导孔施工连续墙槽段开挖
    整场现场围蔽
    终孔清槽刷接头
    钢筋网笼安装
    验收
    浇灌架位安装混凝土导
    浇灌水混凝土
    排渣
    储浆池


    循环池


    沉淀池
    补浆
    泥浆处理
    外运
    组装混凝土导
    泥浆制备
    钢筋网笼制作
    挖导沟筑导墙






















    4311 测量放线
    根建设单位提供现场测量控制点设计图纸关数测量标定墙中轴线位置监理单位复核方开始导墙施工
    4312 导墙施工
    导墙连续墙工程中起着重作挖槽机具导储存泥浆防止槽口坍塌时作施工时水竖直测量基准安装钢筋笼设置混凝土导架设挖槽机具支点导墙混凝土C20选择商品混凝土导墙倒L型具体构造见施工图示:
    (1)导墙施工时先反铲挖土264m宽15m深导墙底部工清然进行配筋装模浇混凝土
    (2)必须认真进行测量放线复核准确误开始施工外导墙间中心线应连续墙轴线重合轴线偏差30mm
    (3)保证导墙壁面垂直整顶面高面150mm提高泥浆液面防止面水杂物进入导墙槽段范围导墙少留溢浆口
    (4)导墙制作未达足够强度前墙周围严禁重型机械车辆等行驶堆放重物免引起导墙变形导墙拆模立两片导墙间加设水木支撑分布间距2m
    4313 槽段开挖
    (1)槽段开挖前先施工图纸进行槽段分设序编号测量单元槽段导墙顶标高做记录作钢筋网笼预埋连接件预埋控制参数
    (2)单元槽底宜开挖齐相邻两槽段接头处挖槽中心线深度偏差值设计墙厚1100保证单元槽段接头处定相接墙厚
    (3)单元槽段成槽采抓结合方法孔修孔均击式桩机
    (4)整连续墙采跳跃施工方法预先已分设槽段序编号先施工135……(246……)槽段然施工246……(135…)槽段工程连续墙采工字钢接头先施工槽段钢筋笼两侧均焊接工字钢接头施工槽段钢筋笼两侧焊接工字钢直接插入先施工槽段中焊接工字钢工字钢腹板间距≤75mm(图示)施工槽段必须特制带钢丝刷方锤槽回次清刷接头处接头处干净夹泥

    2800~4000
    未施工
    槽段
    未施工
    槽段

    已 浇 注 槽 段



    连续墙槽段划分示意图

    (5)先施工槽段成孔时应两头扩成孔400mm长钢筋笼安放空余部分沙包回填面
    (6)槽段开挖完毕应检查槽位槽深槽宽槽壁垂直度合格方进行清槽换浆工作槽底沉渣厚度50mm
    4314 泥浆理性求
    泥浆作维护槽壁稳定悬浮岩屑冷润滑钻头
    根场情况布置2泥浆池尺寸池5×10m深25m泥浆池墙身C20混凝土厚度200mm面布置确定满足泥浆循环供应原保证泥浆池距槽段距离40m泥浆沟导墙侧布置边中部泥浆池连通宽400mm高500mm浇C20混凝土厚150mm施工时根具体情况适增加泥浆沟排水沟具体面位置见面布置图
    泥 浆 循 环 示 意 图

    连续墙槽段
    泥浆泵
    沉淀池


    工作池
    造浆机
    泥浆处理机
    废浆废渣处运












    (2)浆面必须高水位1m低导墙顶面1m
    (3)般情况保证泥浆性指标符合列规定重12~14粘度18~25S含砂率<8穿透水性较稳定性较差砂者砂砾层时适提高泥浆重掺入堵漏剂提高泥浆粘度增加泥浆储备量
    (4)工程体结构基坑围护连续墙室永久外墙防渗结构终孔沉渣量求较高拟采抓斗进行清孔时清槽程中断置换泥浆清槽槽底02~1m处泥浆抽样检测求重≤12含砂率≤8粘度≤22S
    (5)废弃泥浆残渣意排放环境保护关规定处理
    4315 钢筋笼制作安放
    连续墙筋迎土面Φ22@250开挖面Φ20@250水筋Φ16@250水加强筋Φ22@3000高度方设置
    (1)连续墙深度170~200m钢筋笼长度165~235m钢筋笼采取次成型钢筋笼50T30T履带吊机起吊安放考虑钢筋笼制作需起吊拎直放入槽时槽壁接头构件发生摩擦保证结构受力需钢筋含量外应确保钢筋笼足够刚度需钢筋笼设置钢筋桁架防止发生面错动变形钢筋笼面增加斜拉筋加工前场铺设加工台台面积7×16m确保钢筋笼成形精度保证施工高峰期钢筋笼制作速度场布置二钢筋制作台
    (2)钢筋笼受力钢筋 间距搭接长度满足规范求筋间距偏差≤20mm厚度偏差≤10mm筋混凝土保护层≥70mm保证钢筋笼保护层厚度采δ3×400×400钢板定位块双配置
    (3)钢筋笼预埋筋钢板测斜必须严格根室底板室楼板梁标高围檩标高关搭接长度规定确定时考虑构造求钢板外面填充泡沫塑料板层楼板需埋入连续墙钢筋钢筋笼加工时必须埋设设计标高处底板楼板施工时预埋筋连续墙保护层凿出板筋连接
    (4)钢筋笼应清孔换浆立吊装50T30T履带吊机起吊避免受力钢筋变形钢筋笼放时应钢筋笼重新吊起重新修槽直钢筋利放止严禁采锯割敲击等方法强行笼
    4316 连续墙接头施工求
    工程连续墙采工字钢接头施工(图示)连续墙防渗薄弱部位接头处旦接头部位漏水影响连续墙质量影响继工程施工整工程施工产生重影响接头部位施工必须引起足够重视

    75
    225

    225

    75
    砂包
    浇段 先浇段
    270


    600




    接头部位施工点:
    (1)先施工槽段钢筋笼两端加焊钢板形成工字钢形式施工槽段钢筋笼两端嵌入工字钢钢板厚8mm
    (2)保证工字钢钢筋焊接牢固钢板保证直挠角
    (3)工字钢槽段部分预埋150mm厚泡沫塑料板防止先浇槽段混凝土绕工字钢渗流工字钢背侧紧贴住工字钢浇槽段混凝土工字钢相连接影响整体性防渗效果泡沫板工字钢绑扎须牢固紧密保证钢筋笼槽时浮起泡沫浮起时应吊起钢筋笼重新绑扎泡沫板
    (4)浇槽段开孔时圆锤贴工字钢腹板落保证先前预埋泡沫板干净修孔时应采特殊带钢丝刷方锤刷接头确保接头夹泥
    (5)工程连续墙出现新旧接口连续墙新旧接口取 更防渗效果新浇连续墙迎土面钢筋网笼侧预埋1条1寸PVC作高压灌浆PVC长度隔400mm钻4mm孔(孔梅状布置)胶纸封着防止泥浆混凝土浆进入预埋深度底板底1000mm
    4317 浇灌混凝土
    (1)混凝土满足设计求抗压强度等级C25抗渗指标S8水灰06立方m混凝土中水泥量宜少370Kg
    (2)灌注水混凝土导壁厚宜3mm径选250mm两间接头法兰接头底节导长度4m
    (3)隔水栓宜预制混凝土塞开始灌注时隔水栓吊放位置应浆面导底端孔底距离应利排出隔水栓宜般03~05m
    (4)钢筋笼位会建设设计单位质检部门该槽段进行隐蔽工程验收合格时灌注水混凝土间歇时间宜超4h灌注前复测沉渣厚度
    (5)槽段时两根导灌注时间距3m导距槽段接头端宜15m混凝土面应均匀升导处混凝土表面高差宜03m
    (6)第次灌注混凝土前灌混凝土量进行计算实际提供混凝土量较保证导埋求
    (7)混凝土浇筑时吊机吊着导进行移动搅拌车落混凝土入集料斗进入导
    432 连续墙监测
    连续墙监测采预埋测斜设置水位移观测点方法进行测斜预埋钢筋笼点焊铁丝绑扎固定水位移点压顶梁设置绑扎压顶梁钢筋时预埋段长300mm圆钢筋开挖土方前测量原始值开挖土方天监测次检测值原始值差连续墙位移值连续墙水位移控制30mm报警值20mm超报警值时需加固钢筋混凝土支撑
    44 钻孔灌注桩施工
    441 钻孔桩施工工艺流程
    采钻孔灌注桩作建筑结构基础施工时必须严格施工规范求进行加强理保证工程质量
    钻孔桩施工工艺流程图



    排渣
    补浆
    泥浆处理
    外运
    测量定位
    凿混凝土面
    护筒埋设桩机位
    钻孔施工
    钢筋笼安装
    终孔清孔验收
    浇灌架位吊放混凝土导
    浇灌水混凝土

    储浆池


    循环池

    沉淀池
    组装混凝土导
    试件制作
    泥浆制备
    钢筋网笼制作
    复核桩位
    移机
    442 钻孔桩施工方法
    吊放钢筋笼
    制作
    制作
    制作
    4421 测量放线定位
    复核建设单位提供测量控制点符合求监理确认测放出桩桩位定位埋设钢护筒固定双十字线控制桩中心开钻前先校核钻头中心否桩位中心重合关部门桩位进行复核签认进行步施工
    4422 钢护筒埋设
    钢护筒6~10mm厚钢板加工制成高度15~20m径桩径100mm钢护筒顶部开设溢浆口埋设时护筒口高出面02 ~03 m护筒定位保护孔口维持液(水)位高差等重作采埋挖埋设置方法埋设时护筒坑壁间应粘土填实填观察防止填土时护筒位置偏移护筒埋应复核校正护筒中心桩位中心应重合偏差50mm
    护筒埋设深度:粘性土中10m砂性土中15m应保持孔泥浆液面高水位10m
    4423 成孔
    吊放钢筋笼
    制作
    制作
    制作
    采钻机钻进泥浆护壁泥浆循环出碴成孔工艺
    钻桩机般情况Ø1000桩钻头Ø996钻头钻具钻头选土层定:
    (1)般粘性土淤泥淤泥质粘土砂土中采笼式钻头
    (2)砂卵石层强风化层中镶焊硬质合金刀头笼式钻头
    (3)遇孤石旧基础时带硬质合金齿筒式钻头
    (4)硬岩中牙轮钻头
    钻孔程中根土层情况合理调节泥浆重:
    (1)粘性土中成孔时加注入适量清水原土造浆护壁循环泥浆重控制11~13(gcm3)
    (2)砂土较厚夹砂层中成孔时采制备泥浆泥浆重控制12~13(gcm3)淤泥层成孔时淤泥身定造浆力泥浆适调砂卵石层容易塌孔土层中成孔时加泥浆重13~14(gcm3)
    (3)土层情况控制钻进速度淤泥层土质中速度1mmin松散砂层中钻进速度超30mh
    成孔程垂直度进行控制措施:
    (1)场必须整便钻机安放稳
    (2)层采相应钻进速度
    (3)常检查钻孔倾斜度成孔施工质资料指导施工中出现种问题正确判断时处理
    发生斜孔弯孔缩颈塌孔护筒周围浆面沉降等情况停止钻进采取列措施继续施工:
    (1)钻孔倾斜时反复扫孔修正纠正效孔回填粘土偏孔处部500mm重新钻进
    (2)钻进中遇塌孔立停钻回填粘土孔壁稳定钻
    (3)护筒周围漏浆时稻草拌黄泥堵塞漏洞压层泥砂包
    成孔施工中遇质情况较复杂夹层风化均匀旧基础孤石等障碍物钻机成孔较困难报业监理意采机进行成孔保证成孔工作利进行针工程情况采取措施:
    (1)碎石桩局部较块石受施工条件限制部分障碍物全部挖施工时改击成孔
    (2)钻机成孔出现扩孔较局部塌方两桩间桩成孔钻进困难法钻进改击成孔
    (3)桩位遇井线停机查明线途径走等然标出准确位置时相关部门联系线迁改报废事宜挖出原线进行桩施工
    4424 泥浆系统
    围蔽范围设置两5×10×25m泥浆池泥浆池分设置沉淀池循环池储浆池配套设施泥浆池贮存沉淀泥浆工字钢制作泥浆沟桩孔泥浆通支沟流沟汇流泥浆池泥浆池分三级布置利重力沉降处理泥浆土渣分离沉淀循环利泥浆通直径110mm胶联结泥浆泵输送桩孔实行循环废浆密封车辆运允许点排放
    泥浆指标控制范围:般情况重11~125(gcm3)粘度18~22s含砂率8胶体率90砂层中泥浆指标适加
    4425 清孔
    桩孔钻设计标高入岩嵌固满足求监理验收合格进行清孔工作清孔求:
    (1)原土造浆钻孔钻设计终孔深度吊住钻头空转进尺循环换浆清孔泥浆重控制1l(gcm3)左右
    (2)土质较差砂土层砂夹卵石层清孔孔底泥浆重115~125(gcm3)
    (3)清孔结束时测定孔底泥浆重含砂率粘度清孔孔底泥浆含砂率≤8粘度≤22s
    (4)清孔孔底沉碴厚度设计规定值100mm灌注水混凝土前复测沉碴厚度沉碴超规定者重新清孔符合设计求方灌注水混凝土
    4426 钢筋笼制作安装
    钢筋笼制作整体制作整体吊装施工
    44261 钢筋笼制作
    (1)钢筋净距混凝土粗骨料粒径3倍
    (2)筋搭焊接互相错开35倍钢筋直径区段范围接头数超钢筋总数半
    (3)钢筋笼外径钻孔设计直径140mm
    (4)钢筋笼径导接头处外径100mm
    (5)钢筋笼筋净保护层宜70mm允许偏差±20mm
    钢筋笼制作允许偏差表:钢筋笼制作允许偏差表
    序号
    项 目
    允许偏差(mm)
    1
    筋间距
    ±10
    2
    箍筋间距螺旋筋螺距
    ±20
    3
    加强筋间距
    ±50
    4
    笼直径
    ±10
    5
    笼长度
    ±50

    44262 钢筋笼安装
    吊装钢筋笼时准孔位吊直扶稳缓慢沉避免碰撞孔壁钢筋笼吊运时采取适措施防止扭转弯曲钢筋笼沉设计位置立固定钢筋笼孔底者防止灌注混凝土时浮采取钢筋笼加吊筋护筒联接定位措施保证钢筋保护层厚度设置定位钢筋环
    钢筋笼安装完毕时会监理工程师该桩进行隐蔽工程验收合格时灌注水混凝土
    4427 水混凝土灌注
    44271 水混凝土灌注材料配合求
    (1)水灌注混凝土 具良易性扩散角配合先通试验确定坍落度180~220mm(孔口检验指标准)
    (2)细骨料选级配良中粗砂混凝土拌物中砂率控制40~50
    (3)粗骨料碎石粒径40mm
    (4)水混凝土掺适量外加剂
    (5)配合设计强度设计施工图求强度高配级
    44272 导
    (1)导壁厚少3mm径宜200~250mm两间法兰头连接
    (2)避免提升导时法兰挂住钢筋笼采加焊三角形板措施
    (3)起吊导时吊点设导部钢丝绳应环绕导二周防滑伤
    (4)导分段接长时已放入孔段导夹具夹紧时搁护筒设保险绳然接第二段导紧螺栓时必须称进行
    (5)导安放入孔时垂直轻放避免法兰盘撞钢筋笼安装完毕次测孔深计算出沉碴厚度符合求开灌混凝土符合求需拔起笼重新清孔
    44273 灌注水混凝土注意事项
    (1)开始灌注时隔水栓塞头吊放位置泥浆面30cm导底端孔底距离03m
    (2)着混凝土升适时提升拆卸导导底端埋入混凝土面保持2~4m6mlm严禁导底端提出混凝土面避免造成断桩
    (3)水混凝土灌注程中设专测量导埋深填写水混凝土灌注记录表
    (4)水混凝土灌注连续进行中断灌注前做严密施工组织理措施旦发生机具障停电停水导堵塞进水等事时立采取效措施时作记录
    (5)提升导时避免碰挂钢筋笼
    控制次混凝土灌注量桩顶超高偏低灌注控制设计桩顶标高约600mm
    44274 灌注混凝土时批桩留置试块批配合班100m3少组司安排批配合班100 m3留置组留组备
    44275 钻孔桩质量检查工程验收关规定外规定
    (1)原材料混凝土钢筋笼等项容国标GB50204-92混凝土结构工程施工验收规范国标GBJ107—87混凝土强度检验评定标准关规定进行检测
    (2)成孔速度孔底岩性土质入岩(土)深度孔底标高终孔泥浆指标沉渣厚度桩孔垂直度孔径混凝土灌注量灌注速度混凝土导拆情况埋深度扩孔率桩顶钢筋笼标高桩位偏差成桩质量单极承载力等项目进行检查填写灌注水混凝土记录表钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录表保留孔底岩样备查
    45工挖孔桩施工
    东翼商场拆商场5根钻桩尚未施工该5根桩具备钻桩施工条件根质情况建议5根钻桩改工挖孔桩M轴5根柱子柱位正桩位必须首层梁板加支撑方进行工挖孔桩工挖孔施工工艺流程:桩位放线 → 凿桩位楼板挖第节孔土方 → 支模浇灌第节混凝土护壁 → 安装活动井盖电动起落架吊桶潜水泵鼓风机明设施等 → 第二节桩身挖土 → 清理桩孔四壁校核桩基垂直度直径 → 拆节模板支第二节模板浇灌第二节混凝土护壁 → 重复第二节挖土支模浇灌混凝土护壁工序循环作业直设计深度 → 检查持力层进行扩底桩孔直径深度扩底尺寸持力层进行全面检查验收 → 清理虚土排孔底积水 → 钢筋笼制安 → 浇灌桩身混凝土施工工艺流程见图:
    工挖孔桩施工工艺流程图

    凿桩位楼板混凝土
    孔 口 挖 土
    测量放线定位
    余泥堆余泥外运
    浇筑混凝土护壁
    配筋支模浇灌混凝土
    挖 土
    明通风排水出渣
    基底凿岩护底
    扩头施工
    扩头验收
    井钢筋笼制作
    浇灌混凝土
    钢 筋 搬 运
    商品混凝土供应
    基底岩层验收






















    451 放线定桩位
    测量工根施工图纸进行桩位定位放样施工前桩编号避免混乱桩定位放样应准确关部门复核误方开挖
    452 挖孔
    (1)土方施工:工孔稿铁锹钢钎风镐等工具进行开挖先挖中间土方挖周边土方采电动起落架供工落运走余泥余泥运面手推车堆堆放晚装车运走挖孔时遇涌水流砂塌方时立停挖报告工技术员采取效措施进行挖土
    (2)护壁施工:护壁厚度150mm采C20商品混凝土护壁节高度10m节护壁搭接50mm~100mm护壁钢筋搭接长度500mm采弯钩搭接护壁施工时挖深10m天支撑浇灌混凝土施工时常检查保证桩径垂直度面偏差满足设计求浇灌混凝土少24时拆模板遇局部松软土层淤泥等软弱土层时应视具体情况采取减护壁高度300mm~500mm加护壁钢筋直径加强护壁竖钢筋连接等措施必时采钢护壁
    (3)挖孔桩施工时桩控制轴线高程引第节混凝土护壁节护壁十字线中吊线锤作中心控制尺杆找圆周基准点测量孔深保证桩位孔深截面尺寸准确
    (4)挖岩层报告理员技术员记录进入强风化岩层厚度时请甲方监理单位质工程师等进行鉴确认挖设计标高时请甲方监理单位验收
    453 钢筋笼制作
    工程桩钢筋笼采井制作条钢筋长度25米井制作时必须保证通风良电焊工井作业持续工作时间超2时钢筋笼筋采焊接接头焊接搭接长度少10d接头位置相互错开错开距离≥35d截面处焊接接头百分率≤50钢筋笼吊放时绑扎垫块保证保护层厚度
    454 浇灌混凝土
    桩身混凝土采C25商品混凝土浇灌混凝土前混凝土配合做试验严格混凝土配合料确保混凝土质量成孔验收合格时浇筑混凝土孔底积水较水泵抽干时浇混凝土采常规混凝土浇灌方法串筒法串筒端距浇灌面2m振动棒振捣密实孔底积水较水泵抽干时浇灌混凝土采水混凝土浇灌方法
    46 搅拌桩施工方法
    461工程约搅拌桩330根桩径φ500桩间距400深度约11m施工场受限制计划投入2台搅拌桩机进行搅拌桩施工计划10天时间完成搅拌桩施工施工工艺流程图示
    场清理整
    放线定桩位
    桩架位
    正转搅拌成孔
    反转料提升
    调校桩架
    移桩位
    施工工艺流程图

    成 桩

    462搅拌桩施工工况见表搅拌桩施工工况表 表42
    步骤
    工 况 图
    说 明

    1

    移动桩机钻头正确准桩位保持垂直

    2

    桩机钻进

    3

    钻头钻进设计加固深度钻机换档反转动
    搅拌桩施工工况表 表42
    步骤
    工 况 图
    说 明

    4

    搅拌头边搅拌边喷浆缓慢提升

    5

    钻头提升设计桩顶标高停止喷浆桩头搅拌数秒钻头提升面成桩完毕钻机移桩位


    463施工技术质量保证措施
    4631 施工技术求
    水泥搅拌桩采425#普通硅酸盐水泥水泥必须送检合格方
    桩垂直偏差超1桩位偏差50mm桩径偏差4
    施工中停止喷浆应搅拌机沉停浆点05m恢复喷浆时搅拌提升
    4632 质量保证措施
    搅拌口达桩顶设计标高时应停止提升搅拌数秒保证桩头均匀密实
    钻头搅拌土粉碎越细越水泥分布土中越均匀加固效果越
    桩桩搭接时间应24h间歇时间太长应采取局部补桩注浆措施
    搅拌桩施工程中关员应常检查施工记录根根桩水泥量成桩时间成桩深度等质量进行评价发现缺陷应视部位影响程度采取加强措施
    47 连续墙工成槽施工方法
    东翼商场拆商场14段537m连续墙尚未施工该14段连续墙具备机械施工条件根质情况建议14段连续墙改工成槽F轴5根柱子柱位正承连续墙必须首层梁板加支撑方进行工成槽施工
    471 工成槽施工序
    连续墙工成槽采工挖孔形式成槽成槽尺寸900×2000护壁厚度150工成槽分两批进行施工具体施工序:
    第批:1 → 3 → 5 → 7 ······
    第二批:2 → 4 → 6 → 8 ······ 连续墙工成槽施工示意图








    472 工成槽施工工艺流程
    工成槽施工工艺流程:槽孔位放线 → 凿连续墙位楼板挖第节孔土方 → 支模浇灌第节混凝土护壁 → 安装活动井盖电动起落架吊桶潜水泵鼓风机明设施等 → 第二节槽孔挖土 → 清理槽孔四壁校核成孔垂直度直径 → 拆节模板支第二节模板浇灌第二节混凝土护壁 → 重复第二节挖土支模浇灌混凝土护壁工序循环作业直设计深度 → 持力层进行全面检查验收 → 清理虚土排孔底积水 → 钢筋笼制安 → 浇灌桩身混凝土连续墙工成槽般施工工艺流程:

    连续墙工成槽施工工艺流程图

    凿墙位楼板混凝
    孔 口 挖 土
    测量放线定位
    余泥堆余泥外运
    浇筑混凝土护壁
    配筋支模浇灌混凝土
    挖 土
    明通风排水出渣
    基底凿岩护底
    井钢筋网制作
    钢 筋 搬 运
    商品混凝土供应
    基底岩层验收
    浇灌混凝土



















    4721 槽孔放线定位
    测量工根施工图纸进行桩位定位放样施工前桩编号避免混乱桩定位放样应准确关部门复核误开挖
    4722 成槽
    (1)土方施工:工孔稿铁锹钢钎风镐等工具进行第批槽孔开挖先挖中间土方挖周边土方采电动起落架供工落运走余泥余泥运面手推车堆堆放晚装车运走
    (2)护壁施工:护壁厚度150mm采C20商品混凝土护壁节高度10m节护壁搭接50mm~100mm护壁钢筋搭接长度500mm采弯钩搭接护壁施工时挖深10m天支撑浇灌混凝土施工时常检查保证孔径垂直度面偏差满足设计求浇灌混凝土少24时拆模板遇局部松软土层淤泥等软弱土层时应视具体情况采取减护壁高度300mm~500mm加护壁钢筋直径加强护壁竖钢筋连接等措施必时采钢护壁
    (3)进行槽孔施工时槽孔控制轴线高程引第节混凝土护壁节护壁十字线中吊线锤作中心控制基准点测量孔深保证槽位槽深截面尺寸准确
    (4)第二批浇注完成进行第三批槽孔成孔第三批槽孔施工时必须凿相邻两槽孔相交部分护壁混凝土成孔保证相邻两桩孔相交点宽度600mm
    (5)挖岩层报告理员技术员记录进入岩层厚度时请甲方监理单位质工程师等进行鉴确认挖设计标高时请甲方监理单位验收

    4724 连续墙钢筋网笼制作安装
    钢筋笼采井制作条钢筋长度25米井制作必须保证通风良电焊工井作业持续工作时间超2时钢筋笼筋采焊接接头焊接搭接长度少10d接头位置相互错开错开距离≥35d截面处焊接接头百分率≤50钢筋笼吊放时绑扎垫块保证保护层厚度
    4725 浇灌混凝土
    墙身混凝土采C25S8商品混凝土浇灌混凝土前混凝土配合做试验严格混凝土配合料确保混凝土质量成孔验收合格时浇混凝土孔底积水较水泵抽干时浇浇混凝土采常规混凝土浇灌方法串筒法串筒端距浇灌面2m振动棒振捣密实孔底积水较水泵抽干时浇灌混凝土采水混凝土浇灌方法
    48 旋喷桩施工方法
    481 旋喷桩施工序
    牌坊基础拟采单旋喷桩进行加固8根旋喷桩计划进台旋喷桩机进行施工
    482 旋喷桩施工工艺流程
    旋喷桩作基坑止水帷幕旋喷桩般施工工艺流程:

    旋喷桩施工工艺流程

    钻机位
    钻孔

    灌浆

    移机
    放 线















    4621 钻机位
    钻机位旋喷桩施工第道工序钻机应安置设计孔位钻杆准孔位中心时保证钻孔达设计求垂直度钻机位必须作水校正钻杆垂直准钻孔中心位置
    4622 钻孔
    钻孔目喷射插入预定层中工程旋喷桩基坑止水帷幕钻孔中准确记录土层岩层位置设计钻入强风化岩3m停止钻孔
    4623 插
    钻孔完毕拔出钻杆移入喷射准孔位垂直度喷射灌插入层预定深度插程中防止泥沙堵塞喷嘴边射水边插水压力般超1Mpa压力高易孔壁射塌
    4624 灌浆
    灌浆插入预定深度立设计配合搅拌浆液指挥员宣布灌浆开始边灌浆边提升灌浆值班技术员必须时刻注意检查注浆流量风量压力提升速度角度呢感参数否符合设计求值班技术员根质情况灌注情况时调整参数保证工程质量时做记录
    4625 洗
    灌浆提升设计标高灌浆告结束施工完毕应注浆机具设备洗干净机残存浆液见业换成水面喷射泥浆泵注浆浆液全部排出
    4626 移机
    灌浆积聚设备移新孔位进行循环

    49 技术措施
    491 连续墙质量保证措施
    (1)推行ISO9000质量理建立质量保证体系提高全员质量意识全体施工员觉维护施工质量
    (2)施工控制点加保护施工放线应定期复核时校核修正测量误差值连续墙导线网应闭合
    (3)导墙拆模应时方木支撑防止导墙变形导墙混凝土达设计强度前禁止重型机械运输设备旁边行驶
    (4)两段导墙连接处接触面洗干净钢筋绑扎牢固保证导墙整体性防止导墙错位陷落
    (5)浇筑导墙时均匀捣实防止爆模板槽沟缩造成轴线偏位
    (6)制备泥浆前应解水位变化情况保证泥浆液面高出水位1m测定水PH值
    (7)新浆拌制应放置24时方条件许放置48时发现泥浆渗漏应时补浆堵漏槽泥浆保持正常液面
    (8)泥浆PH值超9时应废弃
    (9)定期新拌制泥浆进行质量控制试验仅试拌时施工程中正式搅拌时进行质量控制
    (10)钢筋必须材质合格证书批钢筋进行外观检查计量验收规范求抽样进行力学机械性试验
    (11)钢筋笼制作偏差应满足求:
    筋间距误差≤±10mm
    构造筋间距误差≤±20mm
    前两层钢筋片间距≤±10mm
    钢筋网长度偏差≤±50mm
    钢筋网保护层≤±10mm
    预埋铁件偏位≤25mm
    钢筋网水宽度误差≤±30mm
    (12)钢筋网起吊运输吊放应周密制订方案允许程中产生恢复变形
    (13)钢筋网应泥浆置换清孔合格时入槽入槽浇混凝土时总停置时间超4时
    (14)施工期间发现漏浆跑浆现象应时堵漏补浆保证规定泥浆液面防止出现槽壁坍塌
    (15)成槽时抓斗入槽抓土应控制速度严禁快快提挖槽时应轻放慢提免损坏槽壁
    (16)纬仪控制导杆垂直度保证槽段倾斜度1100
    (17)槽段开挖时应建筑物进行变形观测获取沉降变形数危害影响应时采取措施
    (18)挖槽控制措施:测量底线采精密仪器实行双检制钻孔导控制倾斜成槽身带控制前左右测斜装置相应调节功成槽采A型超声波测斜仪监测发现偏差强制修整
    (19)槽段挖钢筋网入槽前必须槽底泥浆沉淀物进行置换清置换量应该槽段总体积13部5m范围置换清必须采抓斗清槽顶部补浆方法底部泥浆重120沉淀淤积物厚度150mm
    (20)连续墙泥浆中浇筑水混凝土必须具良易性配合提前试验确定水灰应06水泥量370Kgm3入槽时坍落度18~22cm配合试配时确定
    (21)安放导时应根导承担浇筑面积基相等导距槽段端部20m
    (22)连续墙浇混凝土时着混凝土升适提升拆卸导埋深度般应保持20~40m间10m严禁导底端提出混凝土面
    (23)连续墙浇混凝土时注意控制次混凝土灌筑量超出设计标高500~700mm凿墙顶浮浆层标高应符合设计求
    492 钻孔桩质量保证措施
    (1)灌注桩原材料混凝土强度必须符合设计求施工规范规定
    (2)成孔深度必须符合设计求摩擦桩沉碴厚度200mm端承桩沉碴厚度100mm
    (3)实际浇灌混凝土量严禁计算体积套成孔灌注桩段均直径设计直径严禁1
    (4)灌注桩顶标高浮浆处理必须符合设计求施工规范规定
    (5)桩钢筋笼筋间距允许偏差±10mm箍筋间距允许偏差±20mm笼直径允许偏差±10mm笼长度允许偏差±100mm
    (6)桩垂直度05H
    (7)质量保证措施参见钻孔桩施工工艺部分
    493 工挖孔桩质量保证措施
    (1)工挖孔桩施工严格执行桩基规范JGJ9494广东省标准DBJ15391
    (2)挖孔施工时槽孔控制线高引第节混凝土护壁节十字线中吊线锤作中心控制尺杆找圆周基准点测量孔深保证桩位孔深截面尺寸准确
    (3)时检查护壁施工质量保证桩径垂直度等符合设计规范求
    (4)挖桩质量求:
    桩面位置允许偏差:±10mm
    桩孔允许偏差:±20mm
    桩垂直度偏差:05L(L桩长)
    护壁混凝土厚偏差:±30mm
    (5)孔底积水200mm采水混凝土导法进行混凝土灌注混凝土标号应设计求提高等级消水混凝土强度稳定素
    (6)严格控制混凝土配合浇混凝土前做试验保证混凝土强度符合设计求
    (7)条桩均详细施工记录质量验收记录等
    494 旋喷桩质量保证措施
    (1)施工前检查高压设备路系统工作否正常压力流量必须满足设计求允许违规作业注浆喷嘴杂物注浆接头密封圈必须良
    (2)插喷射程中注意防止喷嘴堵拆卸安装注浆时动作快水气浆压力流量必须符合设计值否拔清洗重新进行插旋喷
    (3)喷射时做压力流量浆量量测工作求逐相记录钻杆旋转提升必须连续中断
    (4)深层喷射时应先喷奖旋转提升防注浆扭断
    (5)搅拌水泥时水灰求设计规定意更改喷浆程中应防止水泥浆沉淀浓度降低禁止受潮期水泥立窑生产水泥加强监测检验合格方
    (6)施工完毕立拔出注浆彻底清洗注浆注浆泵
    (7)保证桩桩间效搭接施工时应保证钻孔垂直偏差超15桩位偏差50mm
    (8)旋喷桩施工应保持定间距建议间距15m应现场试验确定保证穿孔第二批施工应第批桩终凝进行次类推
    (9)灌浆程中通常部分浆液着注浆壁出面浆量注浆量20者正常现象超20完全浆时应查明原采取相应措施:
    a层中较空隙引起浆浆液中适量增加化学浆量缩短固结时间浆液定土层范围凝固空隙段增注浆量填满空隙继续正常注浆
    b浆量原般效灌浆范围注浆量相适应注浆量超固结需浆量致
    495 连续墙工成槽质量保证措施
    (1)工挖孔桩施工严格执行桩基规范JGJ9494广东省标准DBJ15391
    (2)挖孔时遇涌水流砂塌方时立停挖报告工技术员采取效措施进行挖土
    (3)时检查护壁施工质量保证孔径垂直度等符合设计规范求
    (4)施工第二批槽孔时必须第批桩护壁进行支撑保证
    (5)钢筋网笼安装时严禁碰撞护壁模板
    (6)孔底积水200mm采水混凝土导法进行混凝土灌注混凝土标号应设计求提高等级消水混凝土强度稳定素
    (7)严格控制混凝土配合浇混凝土前做试验保证混凝土强度符合设计求
    (8)条桩均详细施工记录质量验收记录等


    第5章 基坑土方工程施工组织方法
    5.1概况
    该工程采逆作法施工土方开挖暗挖施工整车库土石方开挖工程量约60853m3中土方54768m3石方6085m3土方开挖层部分次素填土淤泥粉质粘土(中细砂)强风化岩层
    5.2施工组织
    配合逆作法施工面积土石方开挖分两次进行先开挖首层土方施工首层板接着暗挖负层土方施工负层楼板暗挖负二层土石方施工底板施工场位范围施工期间必须保证正常营业土方开挖施工出土口设置⑦⑧×(M)(N)轴线相交处出土口8000×8000
    土方开挖前基坑设置5Ø500排水井降低基坑水位
    首层土方开挖计划投入台反铲挖掘机负层土方暗挖投入6台型挖掘机3台推土机负二层土方暗挖投入6台型挖掘机3台推土机整土方开挖阶段劳动力挖掘机司机12推土机司机6汽车司机25
    5.3施工方法
    5.3.1降水井施工
    基坑35×35m范围设置降水井井深暂定13m采孔成孔法施工孔径Ø1000井φ500钢筋笼钢筋笼外包铁丝网裹尼龙滤网钢筋笼井壁间回填瓜米石钢筋笼长127M筋8φ18加劲箍φ18@400钢筋笼焊接成形铁丝网铁丝直径15MM网眼尺寸12MM×12MM滤网采层25孔CM2尼龙网降水井面布置图降水井构造示意图见图51图52
    降水井孔桩基础时施工基坑土方开挖前开始抽水底板施工完成养护14天封闭
    图51 降水井面布置图

    图52 降水井构造示意图
    5.3.2首层土方开挖
    首层土方杂填土厚约05m明挖施工保证前门广场道路交通畅首层土方分两期施工先围蔽西侧加强带东施工场开通西边道路开挖西侧加强带东土方施工首层楼板东边首层楼板养护5天开通东边道路围蔽西侧加强带西施工场开挖土方施工首层楼板
    5.3.3负层土方开挖
    车库采逆作法施工关键解决基坑外垂直运输问题根场道路实际情况结构⑦⑧×(M)(N)轴线相交处设置出土口空出该处结构楼板首层负层改造该处两层混凝土梁板钢劲梁结构出土口两层梁板吊装三根型钢导轨安装台电动葫芦两台卷扬机吊挂三特制吊土桶吊重15t吊土外运
    负层土方开挖采面积暗挖土层半部分杂填土半部分淤泥首层楼板浇筑完成养护14天进行负层土方开挖出土口处东南西三方分三工作面进行开挖次开挖641m基坑工作面2台反铲挖掘机负责挖掘短距离传土时台推土机进行运送土方白天晚挖土传土堆土深夜外运土方日出土量800m3
    负层土方开挖线路图见图53图中①②③表示土方开挖三工作面
    图53 负层土方开挖线路图
    5.3.4负二层土方开挖
    负层楼板浇筑完成养护14天暗挖负二层土方负二层土方半部分粉质粘土半部分强风化砂岩土石方量约25000m3负二层层高约33m满足型挖掘机作业拟采型挖掘机施工开挖方法负层土方开挖次开挖63m开挖程中挖岩面挖掘机效率低时便采油炮机岩石破碎
    负二层土方开挖线路负层土方开挖
    5.3.5工挖土
    挖掘机次挖土层楼板底标高100mm厚垫层土方梁集水井排水沟水池土方工挖掘保证基坑超挖
    第6章 土建结构施工组织方法
    6.1土建结构概况
    工程设两层车库层面积约5700m2首层负层楼板底板厚度分140mm110mm600mm首层负层楼板设计框架梁结构混凝土强度等级C25首层梁板底板水池混凝土抗渗等级S8层楼板设置两道加强带加强带混凝土强度等级C30首层楼板设计车库出口入口车道板负层结构设计车道
    6.2施工组织
    工程场位前广场保证正常营业交通畅首层楼板分两次施工先施工西侧加强带东部分施工西侧加强带西部分两部分必须保证2001年9月15日前完成
    采逆作法施工技术负层楼板底板施工该层土方开挖全部完成进行车道板结构楼板施工采正作法施工结构施工需模板钢筋提升架运送基坑混凝土采泵送
    车库土建结构施工时间224天计划2001年8月11日开始施工2002年4月10日完工
    6.3施工流程
    根逆作法施工安排车库结构施工垂直方施工序:首层楼板→负层楼板→外墙防水→衬墙施工→底板→外墙防水→衬墙施工→车道楼梯施工层楼板施工序:垫层→梁板模→钢筋绑扎→混凝土浇筑施工程中保证工程进度时确保工程质量施工中求模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑分项工程紧密配合牢固确立道工序未验收进行道工序施工道工序道工序服务思想施工流程工况图:

    序号
    车库结构施工序
    说明


    1

    1开挖首层土方
    2楼板模模板施工
    3首层楼板垫层施工

    2

    1首层楼板冠梁钢筋绑扎
    2首层楼板冠梁混凝土浇筑
    3首层楼板外防水施工

    3

    1暗挖负层土方
    2连续墙墙面柱面凿毛负层楼板模模板施工
    3负层楼板垫层施工

    续表
    序号
    车库结构施工序
    说明

    4

    1负层楼板处外墙防水施工
    2负层楼板钢筋绑扎
    3负层楼板混凝土浇筑



    5

    1负层外墙防水施工
    2负层衬墙施工
    6

    1暗挖负二层土方
    2底板模施工
    3底板垫层施工
    4底板防水施工

    续表



    序号
    车库结构施工序
    说明
    7

    1底板模板钢筋施工
    2底板混凝土浇筑


    8


    1负二层外墙防水施工
    2负二层衬墙施工

    9

    1车道楼梯水池等结构正做法施工
    6.4施工方法技术措施
    6.4.1垫层施工
    先基坑进行全面清理超挖部分采回填石粉压实办法水泡软化橡皮土采换土回填石粉办法标高控制底板150mm竹签作标高控制桩然捣制垫层混凝土垫层混凝土采商品混凝土强度等级C10厚度100mm垫层混凝土强度必须满足设计求面层蜂窝麻面裂缝首层楼板底板预留50mm厚度供外防水层施工
    6.4.2测量放线
    车库结构测量工作具体分三阶段:
    首层楼板放样定位
    负层楼板放样定位
    底板放样定位
    阶段测量工作车道楼梯楼板梁定位楼板标高控制种预留洞预埋件定位
    测量工作分面控制高程控制垂直度控制:
    面控制:基坑周边设置永久控制线根控制线基坑围护设置施工控制网络控制网控制线间常校核
    高程控制:根规划局提供城市水准点引进标高场基准控制点根基点标高围护垫层面预留插筋设置施工需标高控制点
    垂直度控制:吊线坠法进行竖测量
    6.4.3模板工程
    (1)首层负层楼板模板
    首层负层楼板模板设计砖砌模素混凝土垫层板模保证楼板施工质量方便土方开挖施工司建议首层负层楼板模板梁侧模采木模板首层负层土方部分开挖预定标高整捣梁底垫层安装梁侧模接着安装楼板模板竹木夹板表面刷混凝土隔离剂方便层土方开挖时脱模免凿苦保证楼板梁表面整完整性加快施工进度
    (2)底板模板
    底板采砖砌120厚梁模素混凝土垫层板模水泥砂浆批荡找抹光
    (3)衬墙墙模板
    衬墙采钢模板外墙防水严格求外墙模板设穿透防水层螺栓拉杆固定工字钢立档木枋横档工字钢斜撑支撑固定墙模板采ф16拉螺栓加立档横档锁紧拉螺栓间距06米列第道离开板面200mm道间距均@600立档间距@600墙模板斜支撑固定墙两侧称支撑外墙模板单侧斜支撑墙模板组装衬墙模板支撑见示意图61图62
    模板安装时应墙轴线边线测量放样准确误模板预组分块开始安装模板安装时先安装端部外侧模吊锤吊直拉线拉先固定撑牢次安装余外侧模钢筋等隐蔽验收完成安装侧模板时安装紧收拉螺栓斜撑等加固定
    图61 墙模板组装示意图

    图62 衬墙模板支撑示意图
    (4)加强带模板
    加强带两侧模板采快易收口网钢筋固定
    6.4.4钢筋工程
    现场施工场狭时进行结构施工基坑土石方工程施工采场外加工办法拟定公司基进行钢筋统加工制作根工程进展情况时运现场绑扎安装钢筋进场垂直出土提升架吊送工作层工搬运钢筋工作面该项工作应拟定详细协调配合方案防止钢筋加工现场绑扎施工脱节影响工程进度
    钢筋进场必须根施工进度计划做分期分批分堆放做标识维护工作避免锈蚀油污确保钢筋保持洁净
    负层⑩轴西楼板梁钢筋桩柱连接采专业环氧树脂植筋技术
    钢筋均根业提供施工图纸现行规范规程求进行加工制作绑扎绑扎允许偏差值必须符合表合格率应控制90%

    钢筋绑扎允许偏差表
    分 项 名 称
    允 许 偏 差 值(mm)
    骨架宽度高度
    ±5
    骨架长度
    ±10
    受力筋
    间 距
    ±10
    排 距
    ±5
    箍筋构造钢筋间距
    ±20
    受力筋保护层
    梁柱
    ±5
    墙板
    ±3
    钢筋工程必须隐蔽验收方进行道工序施工

    6.4.5混凝土工程
    6451混凝土配制
    工程采商品混凝土
    混凝土配合必须试验确定应量减少水泥量降低水灰
    混凝土拌合列原执行:
    A必须采强制式搅拌机搅拌搅拌均匀时间准确
    B称量准确水泥水外加剂掺合料允许误差±1砂石±2
    C外加剂溶成较浓度溶液加入搅拌机
    6452混凝土浇注
    逆作法施工顶板楼盖封闭条件进行采泵送混凝土施工采输送泵2台连续浇灌时浇灌量50m3求混凝土坍落度14~16cm初凝时间10~12h防冷缝出现
    混凝土达现场材料试验员核准混凝土发车时间混凝土品种强度等级目测混凝土坍落度否规定范围机取样测定做试块严格混凝土质量关
    分部混凝土施工分述:
    (1)首层楼板混凝土施工
    首层楼板厚140mm混凝土强度等级C25加强带混凝土强度等级C30抗渗等级S8保证前广场交通畅通首层楼板分两期施工先施工西侧加强带东部分采取两台输送泵两条东西方推进次顶浇捣方式施工西侧加强带西部分采取两台输送泵两条西东方推进次顶浇捣方式混凝土浇筑完成根配合中提供初凝时间初凝时麻袋覆盖浇水养护天浇水次数少7次麻袋保持润湿
    (2)负层楼板混凝土施工
    负层楼板厚110mm混凝土强度等级C25加强带混凝土强度等级C30负层楼板混凝土浇捣序见示意图56该层楼板混凝土浇筑序细述:首先浇筑东边加强带东部分楼面两台输送泵两条时东西方推进接着浇筑西边加强带西部分楼面采取两台输送泵两条西东方推进然浇筑两条加强带部分楼面南北方推进浇筑两条加强带中间部分楼面样采取两台输送泵两条南北方推进混凝土浇筑时均采次顶浇捣方式

    注:图中①②③④砼浇捣施工序

    图63 负层楼板混凝土浇捣序示意图


    ③底板混凝土施工
    底板厚600mm混凝土强度等级C25加强带混凝土强度等级C30抗渗等级S8底板面积厚度防止底板混凝土出现温度收缩裂缝导致室漏水混凝土水化热问题成施工中关键问题采取措施:
    A优化混凝土配合掺入适量UEA超细骨料(级粉煤灰)降低水泥量水泥量控制300kg左右达降低水化热目具体配合通试验室试配确定
    B薄层浇注加强混凝土前期散热
    C信息化施工:混凝土施工时埋设测温计分测板底板中板面温度测取数较深度温差板面板中温差报警值20℃绝温度超70℃接控制值调整蓄水深度防止温差超报警值
    D蓄水养护:蓄水达保温散热作蓄水保证板面温度致低通水汽蒸发带走混凝土热量混凝土外温差保持较低水混凝土绝温度会高
    防止底板施工缝处发生渗漏加强带模板增设钢板止水带底板混凝土浇筑施工序方法负层楼板施工
    ④衬墙墙混凝土施工
    墙板钢筋插入垫层便层浇筑结构钢筋连接
    安装层墙板钢筋模板前必须层构件毛干净露出新鲜混凝土验收合格方进行安装
    墙高度超3m层墙板已施工浇筑混凝土时需腰间顶部侧面入仓必须该构件模板腰部顶头楼板分预留侧浇灌口(需做凹槽)顶部浇灌口侧部300×300@2000顶部设层圈梁中预埋钢Φ250@2000
    浇灌混凝土时先腰间浇灌口入仓浇灌达定高度便停止迅速封闭腰间浇灌口转顶部预留孔浇灌腰间顶部预留孔料泵送混凝土均需串桶入模防止混凝土离析施工时量相连预留孔时启保证施工质量施工进度混凝土密实振动时附着式插入式振动器配合
    墙板难储水养护喷涂养护胶膜养护
    外层构件结合面层构件底部易振捣密实结合面容易出现缝隙衬墙捣制养护收缩变形稳定接缝500~1500钻孔埋置细铜作二次压浆孔进行压力灌浆消缝隙保证构件连接处密实性
    6.4.6湿装饰工程施工
    层楼板衬墙室工程完成进行层相应安装工程投入已完成层装修装饰工程包括面墙天花游泳池等饰面施工结构施工紧密配合
    室抹灰工程游泳池饰面砖工程
    室抹灰工程施工序:基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰抹灰工程必须做:Œ抹灰面层爆灰裂缝抹灰层间基底应粘结牢固脱层空鼓等缺陷表面光滑洁净接搓整灰线清晰直缺角掉棱Ž实测质量允许偏差符合表合格率90%
    分 项 名 称
    允 许 偏 差 值 (mm)
    表 面 整
    4
    阴 阳 角 垂 直
    4
    阴 阳 角 方 整
    4
    立 面 垂 直
    5
    饰面砖工程铺贴序:基底处理→糙坯层抹灰→铺贴饰面砖→擦缝(勾缝)质量必须做:Œ饰面砖品种规格颜色图案必须符合设计求饰面砖粘贴必须牢固歪斜缺角掉棱裂缝等缺陷Ž饰面砖表面应整洁净色泽协调变色泛碱污痕显著光泽受损饰面砖接缝应填嵌密实直宽窄均匀颜色致非整砖部位适宜突出物周围整砖套割吻合边整齐贴脸条突出墙面致‘流水坡正确滴水线直’饰面砖工程实测允许偏差符合表合格率达90%
    饰面砖铺贴允许偏差表
    分 项 名 称
    允 许 偏 差 (mm)
    立 面 垂 直
    室 外
    2

    3
    表 面 整
    2
    阴 阳 角 方 整
    2
    接 缝 直
    3
    接 缝 高 低
    室 外
    05

    1
    接 缝 宽 度
    05








    第7章 柔性防水工程施工组织方法
    7.1防水施工组织
    工程首层楼面底板衬墙外防水层采15mmBPS水性防水涂料施工缝防水采钢板止水带水池防水拆模开始施工首层楼面防水楼面混凝土养护7天施工室底板防水块底板垫层完成定工作面时早插入施工衬墙外防水施工连续墙找层施工进行
    7.2结构外防水施工方法技术措施
    721 作业条件
    ①室预留孔洞排水道安装完毕办理隐蔽验收手续
    ②基层表面清洁干净整空鼓开裂起沙脱皮等缺陷空隙允许缓变化空隙应5mm
    722首层楼板底板衬墙防水施工方法
    a清理混凝土表面积水污垢等杂物底面必须整凿毛清水洗干净
    b底层洒水湿润扫水泥浆次刷批拌制125水泥砂浆找层设计求设置分格缝嵌填密封材料
    c砂浆凝固浇水养护养护时间少七天
    d砂浆干燥涂刷防水底胶注意应先阴阳角混凝土接口裂纹处等种接合部位增补涂抹铺贴增强材料
    e涂刷防水涂膜首先底胶基干燥固化塑料橡皮刮板均匀涂刷第遍涂膜第遍涂膜固化24时抹涂膜空鼓气孔砂固化良等进行修补刮涂第二遍涂膜刮涂方必须第层刮涂方垂直样方法刮涂四遍涂膜
    g防水涂膜固化干燥立做水泥砂浆细石混凝土保护层设计求设置分格缝嵌填密封材料做面层
    723 水池防水施工
    水池防水层水泥砂浆基层松散颗粒净阴干第三层做法水泥素浆2厚铁批回压实横行轻刷毛稍凝(严防干燥)做工序第二四层做法抹1:25水泥砂浆6厚压实横行刷毛终凝做工序第五层做法水泥素浆2厚压实进行养护五层做法层量次做完宜间断
    724技术措施
    a合理安排施工流避免早
    b沟边墙脚水池脚等应抹成圆弧泛水量泛水底板面防水层次浇成留施工缝
    c穿墙套必须带止水环安装牢固空隙位置防水砂浆填塞饱满收口圆滑
    d涂刷防水涂膜前必须测试基层干燥程度合格方涂刷涂料
    e节点细部首先进行加强处理完成方全面涂刷涂膜
    f防水涂膜完成认真做保护工作防止碰击磨擦穿刺禁止堆放杂物水保持表面清洁干燥
    g进行面水泥砂浆保护层批荡前应先表面时覆盖纤维织布边批边退
    h水泥砂浆保护层完成进行钢筋绑扎时(底板防水)砌120厚砖墙时(外壁防水)禁止铁器锤击保护层免破坏涂膜防水层
    i嵌缝先缝横缝应横交叉处横左右嵌出15cm留成斜口
    j防水涂层施工时须戴防护手套做防火防毒防灼伤工作
    k未达设计求强度前进行工序施工
    73 结构施工缝施工方法技术措施
    底板层楼板加强带基坑排水井衬墙施工缝设置钢材止水带
    施工缝采止水带材质性规格须符合设计求
    施工缝止水带钢筋安装时固定牢固竖施工缝安装端头模板
    施工缝施工时先浇灌混凝土基面必须充分凿毛清洗干净排杂物
    水施工缝浇灌混凝土前基面敷设2530mm浇灌混凝土标号水泥砂浆环竖施工缝浇带应控制入模点基面定距离均匀充分振捣基面新浇灌混凝土2530mm水泥砂浆新老混凝土结合良
    车库5降水井底板混凝土浇筑养护14天进行封堵封堵时需制定详细施工方案

















    第8章 施工阶段通风明措施
    工程室部分采逆作法施工工程量工期求紧施工程中员机械相密集负层负二层室开始施工部顶板封闭基坑空气质量需较保证通风工程应做布局合理鼓风量充足循环畅通拟采面采风鼓风机通风送风工作面然回流循环方式送风
    具体做法利首层楼板⑧⑨轴结构预留排风口作通风井通风井边设置鼓风机房机房布置5台鼓风机通帆布制成送风引风致工作面着挖土工作面延伸风断接长保证工作面处空气质量负二层室施工时已完成结构进排风口处设置相应排气设施形成效循环详见81车库逆作法施工通风面布置图
    风帆布制成截面80×80cm隔三米设角钢骨架风延伸已施工完成楼面布置固定楼板
    鼓风机选规格75kw时送风量2200m3台全部工作时时送入基坑空气约11000m3
    基坑施工时采36V低压明

    注:负二层通风面布置负层
    图81 车库逆作法通风设施面布置图
    第9章 机电安装通风明排水消防系统施工组织方法
    91工程概况
    室停车库两层机电设备安装工程包括排水系统室通风系统动力明系统消防报警系统
    机电工程具体范围:
    1排水系统
    水系统
    排污道系统
    消火栓系统
    动喷淋系统
    2通风空调系统
    室排烟排风系统
    3电气系统
    动力明系统
    4消防动报警系统
    92 施工面布置设计划
    921施工总面设水电计划
    根工程需现场搭设生活时设施包括办公室五金仓库钢材堆放场加工场保卫值班房施工班组工具房等易燃危险品仓外独立设置
    时设施布置总面图根进场业实际提供设施行调整需公司搭建时设施统采镀锌围板拼装锌铁瓦盖顶水泥砖瓦砌简易房时求设置消防水池消防箱灭火器章设计划仅供参考设施布置:
    办公室约需60方米
    五金仓库60方米(仓库布置全部金属货架摆设)
    钢材堆放场80方米(仓库材料摆设ISO 9002实施规布置标色清楚摆设整齐)
    加工场100方米支架制作水套丝等工作
    易燃危险品仓库20方米
    保卫值班房20方米
    施工班组房10间间10方米约100方米
    全部时设施布置计划占约450方米时设施面积配置规定数量消防器材
    设布置时根现场实际情况作面布置
    922 施工电方案
    业提供总面图施工电东翼商场司马涌位置接出(总量75KW)初步估计施工机具总装机容量100KVA左右施工明生活设施电功率10KVA动力设备间断交需系数进行计算根施工现场条件工期求取负荷需系数KX=042实际负荷约等40KVA左右高峰电预计超70KW
    施工电线路业设定变压器引三相五线380V电源接总配电电表箱橡套电缆引层施工现场分配电箱楼层施工电干线路PE线必须楼层强电房预埋接点重复接 (接电阻4 W)保证电安全施工配电箱全部设漏电保护开关施工机具电设机闸漏电保护明电均设置漏电保护整施工程中配2名持证电工专门维护施工电线路施工保证施工电安全
    9221方案遵国标GB5019493建设工程施工现场供电安全规范部标JGJ4688施工现场时电安全技术规范****劳动局发建筑施工安全电编制
    9222 配电方式选择配电系统
    (1)工程机电安装施工电电源取招标单位提供点接点现场施工电集中加工场室拟加工场附电接入点处设总电表开关箱时生活办公设施处室设分配电箱
    (2)根机电安装工程施工面特点施工电采放射-树干-放射-树干方式混合配电方式
    (3)施工电采TN-S(三相五线制)系统配电
    (4)配电系统示意图(见附图9-1停车库机电安装工程施工电系统示意图)
    9223 总干线线路装置选择
    (1)施工电设备表

    序号
    设备名称
    铭牌容量
    单位
    数量
    备注
    1
    电焊机
    126KVA

    3

    2
    卷扬机
    48KW

    2

    3
    电动液压台
    4KW

    2
    加工场
    4
    砂轮切割机
    3KW

    4
    加工场
    5
    台式砂轮机
    075KW

    1
    加工场
    6
    摇臂钻床
    3KW

    2
    加工场
    7
    台钻
    08KW

    2
    加工场
    8
    套丝机
    08KW

    6
    加工场
    9
    空气压缩机
    35KW

    1
    加工场
    (2)设备分组负荷计算
    ①电焊机组
    S30=Kd·Se · ε ·X
    04×126×3× 065×12
    15KVA
    Kd-需系数 Se-设备容量
    ε-负荷持续率 X%-单相负荷衡系数
    S30-计算负荷
    ②卷扬机组
    S30Kd·PeCOSφ
    04×30/07
    17KVA
    ③加工场设备组
    S30 Kd·PeCOSφ
    05×10/07
    7KVA
    ④施工明组
    机电安装工程明电加工场仓库明施工点局部明根机电安装工程工期短室工作量施工点分散特点预留施工点明5KVA加工场仓库明5KVA:
    S3010KVA
    ⑤手持电动机具组
    手持电动机具包括击钻手枪钻手电剪介石机磨光机电动提铆枪等短时工作设备预留
    S305KVA
    ⑥生活办公电组
    现场生活办公电较设备厨房电设备办公室空调电余明电根现场数时设施布置情况预留
    S3010KVA
    (3)总干线负荷计算
    S30=Kx·Se
    =11·64
    =70KVA
    I30=S30/ 3Ul
    =200A
    S30-总计算负荷 I30-总计算电流
    (4)总干线保护装置导线选择
    ①保护装置
    施工电总干线计算电流:250A
    总配电箱断路器脱扣整定电流应250A >200A
    ②导线
    总干线线路短敷设环境ZRBVV线散热性较选ZRBVV阻燃电线作总干线查资料选ZRBVV-4×95+1×50
    9224分干线线路装置选择
    根施工验结合工程实际加工场预留1100A配电箱室预留1100A配电箱均采ZRVV4×35+1×16电缆敷设时生活办公设施预留1100A配电箱采ZRVV-4×35+1×16电线杆架空敷设
    9225开关箱布置
    (1)开关箱布置
    工程楼层采100A开关箱开关箱室加工场分配电箱引出开关箱布置数量根现场施工情况变化增减
    (2)开关箱线路
    开关箱移动性强工程采YC-5× 25橡套软缆作连接开关箱导线
    923施工水方案
    工程时施工水包括生活区生活水消防水招标单位指定提供水驳接点DN50镀锌钢引入生活区设总进水阀水表生活区设消防栓箱












    图91 机电安装工程施工电示意图
    市电
    YC(4×35+1×16)
    二层
    生活区
    加工场
    YC(4×70+1×35)
    总配电箱
    YC(4×95+1×50)

    YC(4×35+1×16)
    YC(4×35+1×16)
    YC(4×35+1×16)













    93 施工计划
    931施工计划编制说明
    根目前招标文件求***停车库工程施工工期计划:总工期**日历天计划2001年5月15日进场施工室顶板必须2001年9月15日前完成整工程求2002年6月30日完工工程机电安装工程量初步确定机电安装总工期约50天前期配合土建预埋套电气线外机电安装开工日期初定2002年4月11日(具体时间实际调整50天机电安装工期变)2002年5月30日综合机电安装消防工程全面调试验收完毕交付公司承诺保证述工期完成全部工作容交付甲方根工期求首先充裕施工技术力量确保工期目标实现外通科学理努力做施工作业安排认真处理赶工确保施工质量关系
    工程特点楼层少工作层面
    致施工关键线路:
    配合结构施工进行预埋预留工作→结构交出场→层面部线槽施工→面积机电设备安装→完成未端设备风口喷头灯具安装→调试交付
    实际施工中土建装饰作业发生较交叉施工中关键线路工作影响专业工序工作作施工重环节抓
    概全部施工工作容分四种类型:
    (1)急关键施工线路影响较务配合土建预埋线等工作必须紧密配合土建短时间完成
    (2)难作业难度较工作齐备位安装施工前应该仔细规划
    (3)重施工工作量务通风道喷淋须安排量力物力完成
    (4)般施工工作容急急工作穿插关键工序间施工达均衡施工需
    施工初期努力开创施工工作面急难重施工容作紧迫项目般施工容作调节项目通合理施工作业安排量避免抢工高峰交叉作业努力维持均衡施工减少虚耗工时角度降低施工成确保充裕工序时间角度确保施工质量克服确保工期确保施工质量矛盾
    实现工期目标土建施工密切配合见缝插针努力开创施工工作面
    劳动力总计划机具总计划等施工计划均施工总进度计划编制
    932施工进度计划横道图网络图(见第11章相关部分)






    934施工机具总计划
    序号
    名 称
    规 格
    单位
    数量
    备注
    1
    玻璃钢风生产线


    1
    厂家
    2
    汽车吊
    8-50t

    1

    3
    液压手动叉车
    1--2t

    4

    4
    板车


    4

    5
    卷扬机
    055t

    2

    6
    手动葫芦
    15t

    16

    7
    螺旋千斤顶
    20t

    4

    8
    底钩千斤顶
    15t

    4

    9
    移动脚手架
    3米

    20

    10
    铝合金字梯
    5横~13横

    1

    11
    电焊机
    8—21kW

    3

    12
    气焊焊具


    5

    13
    砂轮切割机
    Ф300400

    4

    14
    台式砂轮机
    Ф200250

    1

    15
    手提磨光机


    4

    16
    摇臂钻
    套筒式

    1

    17
    台钻
    Ф13

    2

    18
    手枪钻
    Ф8

    15

    19
    手提钻
    Ф13

    6

    20
    击钻
    TE2242型

    20

    21
    电动板手
    M8~16

    5

    22
    电动拉铆枪
    PIM5

    8

    23
    讲机


    10

    24
    水仪
    05mm100200mm

    2

    25
    水尺
    1220μmm

    2

    26
    框式水仪
    6μmm

    2

    27
    千分尺
    001mm刻度

    2

    28
    套丝机
    DN15150

    6

    29
    手电剪
    1525mm

    2

    30
    电动抽芯机
    抽铆钉

    3

    31
    空气压缩机
    06m3min

    2

    32
    介石机
    4100NH

    4

    33
    液压弯机
    DN25150模

    1

    34
    电动水压机
    试压

    2

    35
    铜割刀
    DN15~DN25

    20

    36
    开孔器
    DN15~DN32

    12

    37
    数字转速表
    DT-207B

    2

    38
    热球风速仪
    6112

    3

    39
    数字声级计
    HY-104

    2

    40
    数字测温表
    DM-801

    2

    41
    变压器
    220v36v

    6

    42
    兆欧表
    ZC25B 500~1000V

    9

    43
    接电阻摇表
    ZC-8 500~2500V

    5

    44
    万表
    MF-47

    8

    45
    数字万表
    DT890

    10

    46
    钳表
    T-301

    8

    47
    交流电压表
    0150300V
    1150300600V

    2

    48
    交流电流表
    0510A
    0255A

    8

    49
    相序表
    X2-1

    2

    50
    普通压线钳
    16~300mm2

    12

    51
    电动分离油压式压线钳
    TR-700

    1

    52
    电缆滑辘


    1

    53
    放电缆支架


    4

    54
    试验变压器
    YDJ550

    1

    55
    三相调压器
    5kVA

    2

    56
    单相调压器
    1505

    2

    57
    升流器(三种)
    2000A600A50A

    1

    58
    双臂电桥
    QJ44

    1

    59
    单臂电桥
    QJ23

    1

    60
    标准电压互感器
    JDJ10

    8

    61
    标准电流互感器
    2000A5

    6

    62
    电秒表
    405型

    17

    说明:机具计划综合专业施工机械设备电动工具调试计量器具 电焊机先进IGBT逆变式手工焊氩弧焊焊机焊接质量提高工效提高先进调试计量器具满足系统种参数测试先进手动电动工具直接配备施工班组
    94施工方法技术措施
    941排水消防水施工
    9411系统介绍
    1室水系统
    (1)水源水池
    室停车库水系统清洗车库层二层设16DN15水龙头水源市政水直接供水17轴P轴条DN100钢塑复合市政水引入水表分三路路DN50PPR供水室外绿化水路DN100供水引水室180立方米消防水池路DN80钢塑复合层二层停车库水
    (2)室水材接口:
    工程立水采钢塑复合丝扣连接支采PPR水塑料热熔连接
    2室排水系统
    (1)室排水系统清洗停车库污水汇集二层集水井潜水泵污水排室外市政排水网层污水22路DN100PVC立引二层集水井12集水井汇集二层污水分潜水泵污水排室外沙井集水井设两台潜水泵泵房处2台潜水泵采AS302CB外余22台潜水泵型号均WQ101515
    (2)排水材接口
    潜水泵出水采焊接钢焊接连接排水采PVC塑料排水专粘接剂连接
    3室消防水系统
    (1)消火栓系统:
    1)室设专消火栓道层二层设16型号HR1A消防栓箱消火栓水量水压室消防水池2台型号80DL*2消防水泵提供消火栓布置保证层部位两消火栓水枪充实水柱时达
    消防栓水量室101s火灾延时2h计
    消防箱设直接启动高低区消防水泵钮设保护钮设施
    消火栓水系统12轴P轴设置1DN100式SQ100型(带止回阀)消防水泵接合器消火栓环状水网相连接
    消火栓水系统72立方米水全部存二层消防水池堂三层天面设18立方米恒压水池
    室消火栓口中心标高距层楼面110米出水方设置消火栓墙面垂直
    2)室消火栓统采DN100镀锌钢组成环形网连通消防栓箱
    3)消火栓设备:消火栓箱采组合式箱体箱配DN65mm消火栓DN65麻质衬胶龙带条长25mmDN19mm水枪支消防钮指示灯
    室消防箱采明装
    4)消火栓泵控制:
    设二层泵房消火栓水泵消火栓箱消防控制中心水泵房处钮直接启停
    5)室消火栓水材接口:
    径等DN100消防采镀锌钢丝扣连接径DN100时采镀锌钢卡箍连接消火栓道先刷红丹漆两遍刷深红色防锈漆两遍
    (2)动喷水灭火系统:
    1)建筑层二层车库设置动喷淋灭火系统动喷水设计流量30lS火灾延时1h计利点喷头工作压力0098MPa(10mH20)系统室外设2DN100式SQA100型水泵接合器室喷淋水网相连接系统设3套湿式报警阀控制阀采安全信号阀显示开关状况开关信号传送消防控制室便监督理水泵接合器施工时标明喷淋道先刷红丹漆两遍刷橘红色防锈漆两遍
    系统:动喷水系统室泵房引出三路DN150网两路供水层二层喷淋网路供东翼商场喷淋水外路DN50连通设堂顶面18立方米恒压水池
    动喷淋灭火系统采两台型号150DL*2喷淋泵
    2)喷头布置喷头选:层仅设喷头二层设喷头喷头喷头采室采普通玻璃泡闭式喷头(68℃红色ZSTP1568型)
    3)动喷水系统水泵控制:
    发生火灾时喷头喷水水流指示器动作信号消防控制盘表明着火部位时相应湿式报警阀动作敲响水力警铃压力开关消防中心报警启动动喷水系统加压泵动喷水系统供水消防中心动手动启动喷水泵泵房设手动控制装置运行情况反映消防中心泵房盘喷水加压水泵消防结束手动停泵
    4)动喷水灭火系统材接口:
    动喷淋灭火系统室消火栓水材接口相
    9412 劳动力
    道专业劳动力计划
    9413 排水消防工程施工进度计划(见施工进度计划横道图网络图)
    9414施工工艺流程







    1 水系统施工工序
    活水系统安装程序图
    支架制作
    干线安装
    支架安装
    龙头安装
    道洗
    竣工交验
    支安装
    水网通水试验
    线放线
    水压试验
    施工准备工作
    熟悉图纸资料规范文件
    道二次洗



























    2 排水系统施工工序
    排水系统道安装程序图
    排污安装
    室外排水
    安装
    灌水试验
    支架制安

    线放线
    竣工验收
    施工准备工作
    熟悉图纸资料规范文件
    集水井排水系统道安装
    潜水泵安装
    排水系统试运行调整
















    3 消防栓系统施工工艺流程
    消防栓系统安装程序图

    支架制作
    干安装
    支架安装
    室外消防栓道安装
    (联合)调试交验
    支安装
    消防箱安装
    道放线
    道试压洗
    施工准备工作
    熟悉图纸资料规范文件
    设备开箱
    检查
    消防栓泵安装
    系统配件安装水池设备配
    机泵设备测试调整
    道系统试运行调整


























    4 喷淋系统施工工艺
    喷淋系统施工程序图
    支架制作
    干安装
    支架安装
    系统(联合)
    调试

    系统交验
    网安装
    道放线
    网水压试验
    安装喷淋头
    施工准备工作
    熟悉图纸资料规范文件
    网二次试压
    设备开箱
    检查
    消防喷淋泵安装
    系统配件安装水池设备配
    机泵设备测试调整
    道系统试运行调整















    9415 工艺措施
    1 道施工工艺
    (1)道固定:
    1)道横段钩钉支架固定钩钉国标S16155-24-34页施工固定点间距超规定范围
    2)道立支架参S16155-474849页施工楼层高度超4m时设支架安装离(楼)面 15m~18m方应端弯头处设M10混凝土支墩
    (2)道安装施工立→水横→支→室外道施工序进行
    (3)道安装前必须清道污垢杂物安装中断完毕敞开口处应时封闭
    (4)常检修水附件前()支阀前()应装活接头利维修
    (5)压力道安装完成图纸技术求国家规范进行水压试验
    道试验压力规范设计进行
    试验程序:先加压试验压力稳压10分钟压力降005MPa然压力降工作压力稳压24时压力降低道件渗漏合格
    (6)道刷油防腐:
    1)钢塑复合述求
    采红丹底刷银粉漆两道装饰求时刷装饰色调协调面漆二道
    道固定件道刷油求相
    2)水材作刷油防腐处理
    (7)排水水段必须符合设计求排水坡度连接应严密横横横立连接应采45度水式(斜)三通四通立底部排出连接处应采两45度弯头采弯曲半径4倍径90度弯头
    (8)排水安装必须规范程序进行灌水通水试验试验试验结果必须符合设计施工规范求试验求表:


    试验求
    室排水道
    灌水试验:灌水高度水出户水横吊楼面面
    通水试验:水系统13配水点时开放排水畅通渗漏

    (9) UPVC采溶剂粘接前必须清洁承插口接合面涂布粘胶时均匀缺漏粘胶干固期采取防止子晃动措施
    (10)路阀门型号规格数量安装位置须符合图纸求做连接牢固紧密阀门启闭灵活合理阀门耐压强度严密性试验必须符合设计施工规范求
    (11)安装前专业道安装位置高度须协调原量贴紧梁底紧凑布设分支道安装做布置合理整体美观符合工艺流程
    (12)水系统道试验合格验收交接前应进行道洗洗流量应设计流量规范规定出口色泽透明度目测入口处水质基致时洗合格
    (13)消火栓动喷洒系统道试验合格验收交接前应进行道洗洗流量应设计流量规范规定出口色泽透明度目测入口处水质基致时洗合格
    (14)动喷洒系统路关键附件安装
    1)喷头安装
    a喷头必须采符合设计求消防规范产品
    b喷头安装位置标高喷头间距离必须符合图纸求国家规范
    c喷头安装应次网试压合格洗合格进行
    d喷头安装应专工具旋紧喷头时球胆支架受力
    2)报警阀组件安装
    a报警阀安装位置应符合设计规范求
    b报警阀组件安装应首先安装水源控制阀报警阀然安装报警阀辅助道
    3)水流指示器安装
    a水流指示器规格型号应符合设计求
    b水流指示器应道试压洗合格进行
    c水流指示器应竖直安装水道方动作方水流方致动作清晰灵活
    (15)道附件安装完毕实填写相关试验记录质量评定表作竣工资料保存
    2 质量求
    质量控制技术参数通病防治措施
    (1)道铺设允许偏差:




    允许偏差(mm)










    室 外
    架空沟
    20
    埋沟
    50

    架空沟
    10
    埋沟
    15




    室 外
    架空沟
    ±10
    埋沟
    ±10

    架空沟
    ±15
    埋沟
    ±10
    (2)道成排安装时应相行等距
    (3)道支架安装应正确牢固道水安装支架支承间距应超出规定范围
    钢道固定点间距表
    径DN(mm)
    15
    20
    25
    32
    40
    50
    70
    80
    100
    125
    150
    间距(m)
    2
    25
    3
    35
    4
    45
    5
    55
    6
    65
    7
    塑料横支承件间距
    外径(mm)

    40

    50

    75

    110

    160
    间距(mm)

    400

    500

    750

    1100

    1600

    (4)水立支架求:
    ①层高H≤5米时层设
    ②层高H〉5米时层设二
    (5)丝扣连接:
    螺纹清洁规整断丝连接牢固螺纹根部外露2~3螺纹扣防腐良外露油麻等缺陷
    (6)法兰连接:接行紧密中线垂直连接螺栓螺母侧螺栓长度致螺杆露出螺母2~3螺纹扣
    (7)道焊连接时道壁4mm必须开坡口坡口
    60°~70°间V型两焊接间留出1~3mm间隙焊缝均匀致结瘤夹渣气孔(见表151)

    (8)水泵安装位置允许偏差



    允许偏差(mm)
    检查方法
    安 装
    建筑物
    轴线距离
    ±20



    面设
    ±10

    基准线
    设备
    备标高
    +20 -10

    (9)排水坡度应符合设计求排水栓漏安装应正牢固渗漏排水栓应低盆槽层表面2mm低表面5mm漏蓖子顶面低安装处排水表面5mm
    (1)0水消防系统安装常见通病防治措施:
    ①丝扣阀门容易渗漏安装前必须进行外观检查砂眼橡胶垫完情况进行强度试验
    ②道附件安装前必须检查否裂缝砂眼防安装漏水
    ③丝扣道乱丝断丝保证丝牙深度防连接稳严密产生漏水现象
    ④道支架牢固松动否水锤时产生振动影响道接口

    ⑤道水压试验时线高处线Ω形段顶部设排气阀放空气否易导致试验压力稳定试验压力准确
    (11) PPR冷热水道施工工艺:
    1)道安装般规定
    ①道系统安装应材料外观接头配合公差进行仔细检查必须清材件外污垢杂物
    ②道系统安装程中应防止油漆沥青等机污物PP-R材件接触
    ③施工安装时应复核冷水压力等级场合道标记应面侧处显眼位置
    2)道敷设安装
    ① 道系统安装间断完毕敞口处应时封堵
    ② 道穿墙壁时应配合土建预留凹槽尺寸设计规定时列规定执行:
    a预留孔洞尺寸宜较外径50-100mm
    b嵌墙暗墙槽尺寸宽度宜外径60mm深度宜外径加30mm槽表面必须整尖角突出物道试压墙槽M75级水泥砂浆填补密实
    c架空顶部净空宜100mm
    ③水PP-R材件系统安装传统镀锌钢材件系统相类似热膨胀素需心处理道系统安装程中道单膨胀必须轴移动
    ④道安装时必须径求设置卡吊架位置应准确埋设整卡道接触应紧密损伤道表面
    ⑤采金属卡吊架时金属卡道间应采塑料带橡胶等隔垫金属配件水聚丙烯道连接部位卡应设金属配件端
    立横卡吊架间距:

    公称外径
    (mm)
    20
    25
    32
    40
    50
    63
    75
    90
    110
    冷水
    横(mm)
    650
    800
    950
    1100
    1250
    1400
    1500
    1600
    1900
    立(mm)
    1000
    1200
    1500
    1700
    1800
    2000
    2000
    2100
    2500

    ⑥道敷设坪面层应设计图纸位置进行现场施工更改应图示记录
    3)供水道配施工
    ①截断焊接道应符合列规定:
    a 截断道时必须专门截断机
    b 截时断面应轴成直角
    c 熔接前应先清道附件灰尘异物
    d 应熔接机加热件加热温度260℃加热时间5秒
    e 加热件垂直准推进持续压10秒推进时力猛防止头弯曲注意事项:材件度加热时厚度变薄材配件变形会发生漏水现象
    ② 室施工完成应进行第二次水压测试冷水试验压力应道系统工作压力15倍热水试验压力应道系统工作压力20倍
    4)供水道敷设
    ① 室横支敷设面层室竖支敷设预留槽室明装道宜土建粉饰完毕进行安装前应首先复核预留槽位置否正确
    ② 道穿楼板时必须设置套套采钢套穿屋面必须采金属套套应高出面屋面50mm采取严格防水措施
    ③ 道敷设严禁轴扭曲穿墙楼板时强制校正水PP-R金属道行时应定保护距离净距离宜100mmPP-R宜金属道侧
    ④ PP-R配水点受力点处必须采取固定措施
    ⑤ 直埋坪面层墙体道应封蔽前做试压隐蔽工程验收记录工作
    5)安全施工
    ① 道连接热熔工具时应遵守电器工具安全操作规程注意防潮脏物污染
    ② 操作现场明火严禁水PP-R材进行明火烘弯
    ③ 水聚丙烯道作拉攀吊架等
    ④ 直埋暗封蔽应墙面面标明暗位置走严禁击钉金属钉等尖锐物体
    6)检验验收
    ① 道系统应根工程施工特点进行中间验收竣工验收中间验收应施工单位会建设单位进行竣工验收应单位组织施工设计建设关单位联合进行做记录签署文件立卷档
    ② 暗安装应进行隐蔽验收检验槽否整尖角压力等级否满足设计求位吊顶井道应检验否设置克服膨胀措施
    ③ 明安装验收时应检查支吊架间距型式否满足设计施工求
    7)试压
    ①道进行两次水压测试第次道安装居室前进行确认熔接状态否良第二次居室道系统安装完毕时进行确认全部道系统否漏水
    ②水压测试步骤:
    a 试压道末端封堵缓慢注水时道气体排出
    b 充满水进行水密封检查
    c 加压宜采手动泵缓慢升压升压时间10min
    d 升规定试验压力停止加压稳压1h观察接头部位否漏水现象
    e 稳压1h补压规定试验压力值15min压力降超005MPa合格
    (12)钢塑复合施工工艺
    1)钢塑复合采螺纹连接施工应满足般镀锌钢安装求外应特注意点:
    ① 切割:动带锯机竖直切割复合切勿道切割器高速砂轮机气焰切割器会导致衬里层径缩损坏
    ② 斜切:刮削器铰刀斜切PVC端缘切割产生凸纹便利安装配件部件中斜切缘PVC层厚度23
    ③ 车螺纹:动修整功螺纹切割机螺纹规检验
    ④ 密封螺纹:水清洗抹残留螺纹段表面切割油碎屑然粘密封带密封胶
    ⑤ 耐蚀密封胶应:密封胶涂螺纹末端密封胶涂UPVC饮水里免导致水饮
    ⑥ 接合:手拧进配件里适尺寸钳拧紧密封带时扭紧力会变轻时切记拧太紧
    ⑦ 安装完毕涂耐蚀密封胶螺纹间距钳痕
    2)道穿楼板壁板剪力墙承重墙梁水池池壁时均应配合土建施工预埋套防水翼环套
    9416排水专业调试方案
    1概况目
    排水专业进行调试:
    ●排水
    水系统
    污水系统
    ●消防水系统固定灭火系统
    室消火栓系统
    动喷水灭火系统
    消防水系统机电系统关连调试时需专业施工组(分承包商厂家)相互配合
    项调试工作目针整工程排水消防水系统通系统工作参数反应力调校系统工况达求
    根工程特点公司拟出初步调试计划表作出排水系统示意图调试工作分析表收施工资料修改核实
    2 调试工作容步骤(通部分)
    (1) 机泵设备单机测试
    1) 电机运行参数设计求产品参数
    a 电机铭牌额定电流抄录起动电流运行电流测量
    b 载保护继电器电流整定值额定电流11倍
    c 检查电动机运行中机体温升轴承温升
    d 检查缺相保护性
    统表-电施8表电动机试运行检查记录进行记录
    2) 水泵运行参数设计求
    a 进出口压力
    b 计算水泵工作扬程
    c 扬程值标水泵特性曲线图 找出应流量值 证实水泵实际工况流量满足设计求
    测试数水泵试运行记录表进行记录配水泵特性曲线图
    (2) 动喷水灭火系统
    1) 机泵设备单机测试述水泵
    2) 动喷水灭火系统道系统压力整定测定述参数时 应水系统利点 (N) 设置出水口 排排水点
    a 系统高点处喷头工作压力01MPa计算系统稳压泵起动压力
    b 减少稳压泵起动频次开泵时间 应稳压泵停泵压力定高 应超水泵扬程90
    c 稳压泵开停泵压力中点系统工作压力 泵起动压力设定系统压力降工作压力90时系统压力调整结果消防水系统压力整定记录表进行记录
    (3) 消火栓道系统
    1) 机泵设备单机测试述水泵
    2) 道系统压力整定
    a 系统高点处消火栓满足10米充实水栓求 设定系统稳压泵起动压力(利点消火栓压力少011MPa)
    b 稳压泵停泵压力设定方法动喷水灭火系统
    c 调定道分区减压阀 该分区低点处 消火栓压力05MPa 应满足该分区高点压力情况低处承压低 减压阀出口压力宜011~013MPa间
    系统压力调整结果消防水系统压力整定记录表进行记录
    (4) 消火栓系统喷水灭火系统关消防报警线路装置测试调定[项测试调定火灾动报警系统调试前先行进行火灾动报警系统调试创造必条件火灾动报警系统调试中装置动作确认]
    1) 手动报警水流开关信号闸阀等线路进行全面线[动报警系统线起进行]
    2) 线路线完毕 处置正常线路器具
    3) 手动报警钮水流开关信号闸阀等信号源进行100动作试验动作信号总控屏显示动作方式:
    a 手动报警钮试验采拆玻璃方法
    b 已安装网水流开关 网末端放水阀处放水 动作未安装网水流开关线路 采取时安装直接拨动方法进行试验
    (5) 潜水(排污)泵调试
    1)电机泵体调试水泵
    2)潜水泵开停泵信号测试调定集水井图纸求调整液位开关高度
    (6) 特事项
    1)配合做消防水系统连消防动报警系统政府部门检验工作
    2)做生活水道消毒
    水道洗含游离氯消毒水进行消毒游离氯含量20-30mgL滞留时间24时利水系统水池氯投放设备进行
    (7) 试验交付
    1)甲方监理提交系统全部单机测试记录系统参数调整记录
    2)系统种动作进行100%试验业方监理提出抽检率抽检容
    3)调试交付单机系统验收设备(包括容器)应建立值班运行理制度记录参加操作理员培训交底移交值班运行理记录
    3 调试表(通部分)
    (1) 水泵试运转记录
    (2) 水池讯号调整记录
    (3) 道阀门严密性试验吹洗记录 统表水施6
    (4)电动机检查试运转记录统表电施8
    (5)消防水系统压力整定记录
    (6)定记录
    9417施工难点策措施
    1工程属常规机电安装工程排水消防施工工艺已相成熟具备特施工难点施工中应注意问题:
    2PPR道施工述工艺进行特热熔温度控制做预防道热胀冷缩应力措施防止应力道变形破裂
    3钢塑镀锌丝扣工艺普通镀锌钢异应注意切割时采专切割机器普通切割机
    942通风系统施工方案
    9421系统介绍
    工程两层停车库中二层兼作设备房工程通风工程指车库通风防排烟系统
    1 室设置机械送排风系统换气次数停车场7次时水泵房8次时
    2二层停车库设台送风机第防火分区设两台送风机台排风机(兼作排烟)第二防火分区设三台送风机三台排风机(均兼作排烟)层停车库设台送风机第防火分区设两台排风机(兼作排烟)第二防火分区设台送风机二台排风机(均兼作排烟)
    3 通风防排烟系统控制
    (1)加压风机排烟风机加压送风口排烟口均烟感器联锁发生火灾时加压送风口着火层开外火灾层相邻层送风口时开排烟口加压送风口均配动手动两装置
    (2)室设计排风排烟排风系统发生火灾时该区送排烟风机运行外余防火分区排风机设备房风机关闭
    (3)风竖井连接处设置止回阀
    4 消声减振
    (1) 设备量选低噪声型降低噪声源
    (2)吊顶式通风机需作减振处理吊架应采橡胶减振
    (3)风机出口风设帆布接头
    (4)风机进出风做消声处理
    5 风
    (1)通风排烟风采材料厚度连接方式符合设计
    (2)矩形风弯头边长等500MM时弯头设置导流片
    (3)风加固:矩形风边长等630MM时应采取加固措施
    (4)穿越沉降缝变形缝处风两侧通风机进出口相连处应设置长度200MM300MM软接软接口应牢固严密软接处禁止变径
    (5)风拆卸接口设置墙体楼板
    (6)水垂直风必须设置必支架托架构造形式安装单位保证牢固原根现场情况选定详见国标T616
    (7)防火阀安装位置必需设计相符气流方必须阀体标志箭头致单独配置支吊架
    (8)设计图中注风标高圆形时中心线准方形矩形时风底准
    (9)风支吊架:般风隔3M左右设支吊架支吊架作法参采暖通风国家标准图集
    9422 劳动力
    通风专业劳动力计划

    9423 通风安装工程施工进度计划
    通风安装工程施工进度横道图网络图(见总体施工进度安排)
    9424 工艺流程
    1 通风系统施工工序流程图

    支架制安
    现场放线测量
    板材料
    板材制作
    咬口拼接
    压骨
    折角
    辘骨
    法兰制作
    法兰铆接
    风部件安装
    风机安装
    风口安装
    风机测试
    系统风量衡调整









    2 说明:专业工艺服专业工种综合工艺原:
    (1) 线避线
    (2) 安装序:先外先
    9425 工艺措施
    1 风制作
    项目通风道现场组装
    (1)空调通风系统风均采玻璃钢钢板制作检验合格玻璃钢钢板表求规格风采厚度板材熟悉图纸风尺寸布局基础熟练技工师傅放线开料保证风外观尺寸道规范化

    圆形风直径矩形长边
    钢板厚度mm
    风法兰(宽*厚)mm
    300
    30
    30*5
    320-500
    40
    40*6
    530-1000
    50
    50*8
    1060-1500
    60
    55*10
    1600-1900
    70
    60*15
    2000
    80
    60*20
    防排烟系统采材料:室燃机玻璃钢风
    直径边尺寸≥500mm段应法兰连接连接方法必须保证刚度严密性
    (2)风法兰图纸规定系列规格统制作法兰螺栓孔采床模具进行定距离制法兰成型焊接采专模具进行定位焊接确保规格风法兰具互换性
    风边宽度≥630mm长度≥1200mm直风应加设加固框
    (3)钢板开料熟练铆工进行压加强筋咬口折弯等工序进行风制作咬口处应严密制作成形法兰固定风两端两法兰面行时法兰风铆固风法兰翻边铆接时翻边应整宽度应致应6mm开裂孔洞风法兰制作关键点材料开料准确制作场整性求水制作风扭曲倾斜风制作根系统进行编号
    2 风组装
    风组装采复合式连接方法段间连接采法兰法兰两种连接方式
    (1) 法兰连接边长较风C型插条S型插条连接
    法兰连接边长较风
    (2) 支吊架制作安装
    风支吊架制作参见国家标准图集T616
    根规范求风采直径支吊架吊杆长度根风尺寸安装高度楼层梁高度取料加工吊杆吊码角钢加工吊杆末端螺纹丝牙满足调节风标高求吊杆顶部角钢码焊接固定吊杆油防锈漆面漆两遍吊杆制作根风布置方位进行安装间距符合设计规范求
    (3) 风安装
    根设计图纸国家规范求进行风安装风安装前做组装件清洁工作根图纸风系统分布制作风编号进行排列组合8~10米段核风尺寸轴线位置符合图纸方吊装吊装手动葫芦起重班组配合注意吊装时风衡升降防侧滑倾倒通风道法兰间垫密封胶条排气排烟风法兰间垫石棉橡胶石棉绳风间根法兰型式进行连接风角钢横担固定支吊架风安装时量贴梁底支高安装交叉作业时定水施电施协调配合时注意安全风安装检查风安装高度否满足设计求风水垂直度否符合规范求支架否歪斜支架间距否符合求风密封性满足国标GB50243通风空调工程施工验收规范
    (4) 风口安装系统调试
    风口安装系统需进行风口风连接严密风口布置根设计图纸量成行成列风口外观直美观表面凹凸翘角空调通风系统水通电通风机设备单间单机测试正常现场场清洁干净风口安装完毕现场场清洁干净 系统风系统进行风量等调整工作
    4 通风设备安装
    (1) 通风机
    1)安装减振器面应整组减振器承受荷载应均匀运行时移位
    2)风机进出口风连接处应采柔性接头帆布造革接缝牢固严密
    3)柜式离心风机必须弹簧吊钩减震
    4)风机支架做法详施工图通风机风机盘安装详图
    (2) 消音器
    1)消音器运输安装时损坏充填吸音材料均匀沉面层完整牢固消音器安装方应正确
    2)消音器片安装务必牢固防跌落片距均匀
    3)消音器风连接严密消音器外2cm厚熄睡板状聚苯乙烯保温
    4)消音器应单独设支架重量风承受
    (3) 空气滤器
    1)初中效空气滤器框架式袋式安装应便拆卸更换滤料滤器框架间框架空气处理室围护结构间严密
    2)金属网格油浸滤器安装前应清洗干净凉干浸机油
    3)安装动浸油滤器链网应清扫干净传动灵活
    4)安装卷绕式滤器框架应整滤料应松紧适筒应行两台列安装滤器间接缝应严密
    5)静电滤器安装应稳风风机相连接部位应设柔性短接电阻应4欧姆
    (4) 余设备安装通设备安装求
    5 设备安装
    (1) 设备安装程序进行:

    (2) 设备进场
    设备进场时放置日设备安装工作影响极首先通道问题畅通施工通道利进行施工作业先决条件进场设备时放置位置分散分散影响通道相集中放置充分考虑台设备安装位置次序问题避免设备间相挤塞避免已位设备阻碍未位设备水移动必设备安装次序进行合理编号定位放置
    设备实行效保护设备进场时间选择土建湿作业线槽施工基完成时(设备基础二次灌浆外)重设备机房应已装门窗门锁
    果设备先位线槽施工作业时应设备严密保护避免焊接飞溅物作业时坠落物灰尘设备造成损害
    (3) 设备开箱:
    设备开箱检查供货情况机会必须认真进行作种交接手续会业方进行设备开箱检查设备进行安装前开箱设备包装情况设备外观完情况受腐蚀情况装箱单配件缺损等情况进行全面检查填写设备开箱检查记录便分清设备运输保责
    (4) 设备开箱求:
    1)设备损伤附件丢失
    2)量减少包装箱板损失
    3)开箱前应事先查明设备型号箱号免开错箱
    4)开箱前事先顶板尘土扫干净免尘土散落设备
    5)开箱般求先顶板开始拆开顶板查明情况采取适方法拆箱板法顶板开箱侧面选择适位置拆开少量箱板观察部情况确定开箱方法继续开箱
    6)拆箱板时应注意周围环境防止箱板倒时碰伤设备箱板妥善堆放防止天钉砸手脚
    7)检查时应确认设备型号规格应设计相符设备外观保护包装情况否良缺陷损坏锈蚀等应实作出记录双方签字认
    8)装箱单清点零件部件附件备件校出厂合格证技术文件否良齐全作出记录
    9)检查箱附专工具量具卡具附属材料否齐全作出记录(专工具等妥善保毕退甲方)
    10)检查时发现设备重缺陷面积腐蚀作书面记录外建议时作拍记录
    11)检查完毕甲乙方双方时办理中间移交手续
    6 基础验收:
    基础验收工作业方土建间进行设备安装前基础放线发现基础尺寸存着较误差进行基础修凿时发现基础结构强度足问题会设备安装工作造成极延误现场安装施工技术员针问题知会业方时做土建基础检查验收工作时移交方
    (1) 基础检验允许偏差:
    基础中心线允许偏差: 士20mm
    基础面水度米偏差:5mm全长允许偏差:10mm
    预留脚 检孔中心偏差:士10mm
    (2) 放线基础处理
    基础放线设备准确位重严格图纸相关尺寸进行
    果设备基础尺寸存误差出现通修凿进行修复情况果改变设备标高中心线必先征业方意完善设计变更通知书作修改图纸
    果发现基础结构强度足方应时知会业方允许进行步设备位工作果业方签章确认继续进行时业方意见处理
    (3) 设备水移动
    采手动液压车(05~2t)叉车(3~8t)进行移动位容易移动位设备非特殊必均安排施工阶段进行
    5t设备般需采取水拖动办法进行水拖动时果面需特保护垫3-5mm木夹板取设备包装箱前注意拔木夹板铁钉金属物免弄花面厚壁钢直光滑钢两端焰割痕迹磨光滑
    采取卷扬机进行拖动时注意点:
    1) 绑扎卷扬机滑轮组时规整木板垫柱脚
    2) 运行钢丝绳建筑物表面发生磨擦
    3) 设备端滑轮组木枋运行方承垫防止钢丝绳松驰时滑轮组叩击面
    施索(指挥)绑扎设备操作卷扬机等工作必须正式起重工负责
    (4) 设备安装前基础先定十字线确定方距离设备方位
    (5) 设备进行校正精调进行步骤前熟悉设备精度求
    (6) 规范精度求配垫块进行固定二次灌浆
    (7) 设备安装前均需作防尘防碰防掷防焊花溅落防污物通孔洞进入设备保护措施严禁利设备作电焊线端未许进行焊接作业
    (8) 移交续工序配配电时应盘施工组间办妥手续
    7 质量求
    设备进行安装时应防止出现质量通病:
    (1) 垫铁安装位置常规进行摆设承垫垫铁超3块垫铁间未点焊成整体
    (2) 垫铁露出设备底座长短应呈犬牙状
    (3) 道阀门连接件没设支撑致道阀门重量加设备
    8 设备运输吊装
    (1) 室较型设备
    较设备运抵施工现场台吊车进行卸车卸车进行开箱检查然应滚运办法车道慢慢拖安装位置预(做流吊装预留口)
    1) 中型设备吊运方法
    种水泵等中型设备运施工现场台8吨吊车进行卸车然手动液压车运停放点
    2) 楼层设备物料垂直运输
    层设备部分单重量1吨通电梯井道设备物料吊楼层设备吊运楼层方便施工前提必须分散放置避免楼板造成集中载荷
    (2) 设备吊运安全措施
    1) 吊装前详细检查汽车吊检查钢丝绳否残损检查卸口绳卡滑轮否良吊车应运转正常严禁载
    2) 杆角度吊装施工方案校正绑扎设备材料严格规范操作防止脱落注意避免吊索迫压设备外壳非
    3) 吊装应专统指挥做隔离防护措施严禁吊装点附停留通
    4) 设备进行水拖运时滚扛搭设应均匀整枕道坚实垫木接头应错开滚动速度宜太快设溜绳
    5) 滚杆粗细应致长应托板宽度长50厘米
    6)起重工装滚杠时拇指放子表面四指伸入严禁戴手套抓子防发生意外事
    9426 通风系统调试方案
    1调试目编制说明
    通调试设备检验系统运转情况进步调试区域设备运转状态控制状态检验通风系统消防排烟系统位置风压风量冷量核定否达设计工况求
    方案总结公司安装调试验特广州天河城广场2000冷吨4台冷水机组4万10万方米建筑物空调通风系统调试验坚持重视调试前工作重视程控制重视系统联动原项具体参数施工资料出
    2调试容步骤
    ●送风机排风机单机试运行测试
    ●单独风系统风量调试
    ●通风系统消防联合调试(含防火阀排烟阀)
    3通风系统调试前重检查工作项目
    (1)已应具完整功安装完毕
    (2)电气控制系统
    1)电力供电已正常
    2)电气控制系统已进行模拟动作试验
    3)接绝缘已检测合格
    (3)相关项目已没影响调试结果续工序
    1)已具备调试场调试安全设施已完善
    2)电源已调试系统接通
    (4)单项设备试机前机房作全面检查
    1) 清扫机房杂物机械零部件进行彻底检查清理
    2) 清洗机械设备油污检查设备润滑情况否处良润滑状态
    3) 手动盘车机械转动部位必须灵活没卡住阻滞现象传动情况良
    4)检查电机机械联轴器确认心度符合求扎牢情况
    5)检查确认设备底座基础联接误返松减振附件移位
    (5)动控制调节系统
    1) 敏感元件调节器调节执行机构等安装接线完毕具备调试条件
    2) 动调节装置性已达求
    3) 动调节系统已进行模拟动作试验
    (6) 调试机具检测仪表(表限)已准备绪均效检定周期
    4 调试方法(通部分)
    通风排烟系统单机调试区域风压测试风量衡
    (1) 通风系统调试容
    ●排风排烟机单机试验
    ●通风系统风量衡测试
    (2) 通风机单机调试
    1)调试前检查:
    ●检查轴承润滑情况
    ●检查螺栓紧固情况
    ●检查风机保护情况
    2) 调试容方法
    ●电动机空载检测参见水泵电动机空载检测
    ●机械检查
    a 旋转方
    b风机震动
    c轴承温升情况
    d检查运行1时24时星期螺母紧固皮带张力情况
    ●检测总风量(立方米秒)
    ●检测出口压力(Pa)
    ●检测风机转速(rpm)
    ●检测电力供应(V相Hz)
    ●检测输入功率(Kw)
    ●检测噪音(dB)
    ●讯号受电动作检验
    3)排风排烟机单机调试合格开动系统排风排烟机述系统进行测试
    (3)风量测试调整
    1)风量调试容
    风量调试容包括:
    a 通风系统风量调试
    b 设备备项指标调试
    2)风量调试原理
    风机
    总风阀A
    三通阀B
    支1
    支2
    图示:



    三通阀B位置变支间风量 K1K2 进行分配
    风量调试采基准风口调整法进行调试
    3) 风量调试程
    确定风口风量值
    风口风量值转化换算相应风速值
    完全开调节阀防火阀三通调节阀置中
    启动风机初测风口风速
    计算初测风速Vc 设计风速Vs值VcVs
    较干VcVs选择Vc Vs值风口作该支干基准风口
    时测量干基准风口余风口风速调整中干调节阀两风口VcVs值似相等
    值基准调整余风口风速值风口VcVs等基准风口VcVs值
    该风系统风口调整完毕干基准风口作调试象述方法整系统进行调试
    4) 调试记录
    设计工况数求见风量测量调整记录(调试前编入)调试结果填写表中
    5通风系统消防系统联合(联动)调试
    (1) 消防系统联动调试动消防报警系统(专业)导相关设备单机试运行测试调整进行
    通风系统消防系统联动调试整体方案消防系统调试方案执行
    (2)消防联动响应设备单台信号动作测试
    (3)消防系统联动试验
    6.应急措施安全措施
    调试组员线讲机联络
    电气开关控制开关专通知
    系统调试重点电气控制系统运行时应运行状态严密监测
    试验调节阀均系统电气装置联锁系统调试影响较必时应未调试部分进行封闭时提请甲方应知会专业公司教育职工启动述设备做防盗工作
    调试区域严禁动火严禁吸烟严禁存放易燃易爆物品清走原施工氧气乙炔布置适灭火器材
    7.试验交付
    甲方监理提交系统全部单机测试记录系统参数调整记录
    系统种动作进行100%试验顾问监理提出抽检率抽检容
    调试交付单机系统验收设备(包括容器)应建立值班运行理制度记录参加操作理员培训交底移交值班运行理记录

    8.施工技术难点措施
    通风工程施工工艺相成熟存特施工难点应注意设备安装精度隔音减震措施符合设计求规范求时消防联动试验时保证风机参数达设计目时防火阀排烟阀动作正确清晰

    943动力明工程施工方案
    9431系统概
    建筑物机械停车库消防负荷类负荷回路电源接宾馆东翼商场电房回路电源接宾馆总电房事电源
    采TN-S系统PE干线低压电房接点中性母排焊接连通层PE线PE干线连通整建筑物作总等电位联接
    消防设备电源事明电源非井非桥架部分敷设时采穿暗敷明敷时槽采取相应防火措施
    (1)动力配电
    动力配电包括消防泵喷淋泵送风机排烟风机污水泵防火卷帘等设备配电
    消防设备等重负荷采双回路供电末端配电箱动切换
    (2)明
    明包括室车库明楼梯间明设备房明值班房明等施工
    9.4.3.2专业组织
    (1)低压配电明工程施工理工作项目部电施专业施工组负责:
    电施组长:唐章录-负责统筹工程电气施工协调理工作
    施工员: 徐海波-负责动力配电线路设备明系统线路设备施工理工作
    项目部配备专业包括:电工钳工工焊工起重工等专业技师专门处理施工中特殊节点工艺问题
    (2)劳动力
    电气专业劳动力计划


    9.4.3.3 安装进度计划网络图
    详见第11章相关部分
    9.4.3.4 安装工艺流程说明
    紧土建进度安装初期密切配合土建完成种预埋线预留孔洞墙套着土建体结构陆续交出展开线槽桥架敷设安装工种交叉作业分清先顾左右土建清场时安装设备固定控制台柜箱配合土建安装灯具插座开关等设备然方进入明试火单机调试阶段专业相关设备完成进行联合调试试运行完成交工验收

    (2)明安装工艺流程图:

    电线预埋预留孔洞
    灯具开关
    插座安装接线
    线穿线
    线路标识检测
    槽敷设
    施工准备
    电箱安装
    通电试火
    交工验收
    线路绝缘测试


























    (3)动力配电安装工艺流程图


    电线预埋预留孔洞构件
    二次回路模拟试验
    线路设备标识校线接线
    动力联合调试
    交工验收
    槽桥架敷设
    施工准备
    电箱柜台安装
    通电单机调试试运转
    电线电缆敷设母线槽安装
    放线定位
    电缆母线槽试验
    二次回路绝缘测试









































    9.4.3.5安装方法工艺措施
    (1)室电气线敷设
    预埋施工时应土建施工密切配合图预埋线墙接线盒等
    电气线安装排列整齐支架牢固卡固定点均匀线弯曲半径外径6倍
    电线路中直线长度超40米30米弯20米2弯12米弯装接线盒
    预埋线注意接口连接牢固免土建灌浆时脱离暗装接线盒均泡沫塑料填堵
    电气路水接交叉敷设时电气路应水面相互净距02米路通伸缩缝沉降缝时应加补偿装置
    室电线应颜色区相序列求:
    L1-黄色 L2-绿色 L3-红色 N-淡蓝色 PE-黄绿双色
    380220V低压配电回路中绝缘导线额定电压应低500V电力电缆额定电压应低1000V
    穿线槽敷设导线槽板接头路弯曲段水弯头路分支处水三通金属连接处应加接跨接线导线间绝缘电阻应05兆欧
    电压等级回路导线宜槽敷设
    电缆井(配电竖井)敷设线路应隔层楼板处相楼板耐火极限非燃烧体作防火分隔
    穿绝缘导线(两根外)总截面积应超截面积40%常导线穿线表:




    BV线芯截面(mm2)
    焊接钢(G)
    (导线根数)
    电线(DG)PVC(VG)
    (导线根数)

    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    10
    15
    15
    15
    15
    20
    20
    20
    15
    15
    20
    20
    25
    25
    25
    15
    15
    15
    20
    20
    20
    25
    25
    20
    20
    20
    25
    25
    32
    32
    25
    15
    15
    20
    20
    20
    25
    25
    20
    20
    25
    25
    25
    32
    32
    40
    15
    20
    20
    20
    25
    25
    25
    20
    20
    25
    25
    32
    32
    32
    60
    20
    20
    20
    25
    25
    25
    32
    20
    25
    25
    32
    32
    32
    40
    100
    20
    25
    25
    32
    32
    40
    40
    25
    32
    32
    32
    40
    40


    常导线穿槽板表:
    BV线芯截面(mm2)
    金属线槽规格导线根数
    45×30
    55×40
    45×45
    120×65
    10
    62
    112
    103
    443
    15
    42
    74
    58
    246
    25
    32
    51
    52
    201
    40
    25
    43
    41
    159
    60
    19
    33
    31
    123
    100
    10
    17
    16
    65
    160
    7
    12
    11
    46
    25
    4
    8
    7
    30
    350
    3
    6
    6
    24
    500
    2
    4
    4
    16

    竣工交付验收时应施工中电线路变更部分实际敷设部位(包括分线盒接线盒线规格)走竣工图中修正标明清楚供维修理
    (2)低压配电设备安装
    电气设备安装位置参设计面图结合场具体情况作合理布置配电箱屏安装应牢固槽钢底座横竖直偏差度米1mm全长应5mm水度配电屏垂直度偏差15mm操作通道应符合安全规范求
    落式安装配电箱控制台应50mm金属槽钢底座防面水浸蚀
    配电设备控制设备电设备均应标注设计图相编号控制部位容量方便操作维修
    装电缆井种机房配电箱采明装挂墙式底边距层板高度15m箱体高度80cm时箱体水中线距16m
    装走廊梯间商场住户等室配电箱嵌入墙安装底边距层板高度18m
    (3)电缆桥架安装电缆敷设
    电缆桥架安装必须考虑机械强度吊架支架支持点间距设计产品载荷技术求敷设桥架水敷设时桥架间接头应量设置跨距14左右 电缆桥架水敷设时支撑点距离般15~3m垂直敷设时固定点间距2m需层载重负荷采龙门吊架形式避免偏载立柱底座固定牢固支撑间距应少允许载荷支撑跨距注意加强驳接工艺处理跨接牢固
    电缆桥架安装高度设计高度根现场条件进行调整般距高度宜低25m垂直敷设时距面18m部分应加金属盖板保护敷设电气专房间时外电缆桥架安装高度施工前相关专业施工图严格复核综合会审施工防止风风口冷冻消防道碰阻符合施工规范设计求
    电缆桥架层敷设时层间距离般:控制电缆间02m电力电缆间03m桥架部距顶棚障碍物03m
    电缆桥架水净距应符合:衡时04m交叉时03m
    组电缆桥架高度敷设时相邻电缆桥架间应考虑维护检修距离
    控制电缆电力电缆展放前须作次盘绝缘检查合格方外观检查纽绞压伤保护断裂等缺陷电缆展放时避免支架转弯角面磨擦拖拉损坏绝缘电力电缆控制电缆分开排列避免交叉电力电缆控制电缆敷设侧支架时控制电缆放电力电缆面
    电力电缆控制电缆列部位设编号规格起止点等标记首端尾端转弯穿墙水隔50m处垂直层
    制作电缆终端头时切割电缆心损坏绝缘层保证三叉口绝缘包扎良线耳压接牢固相位标志清晰电缆施工完毕做次绝缘检查做记录
    相电压电缆列明敷时电缆净距宜35mm应电缆外径桥架托盘线槽敷设时受限制
    1kV电力电缆控制电缆1kV电力电缆宜分开敷设列敷设时净距应150mm
    电缆室埋敷设电缆通墙楼板时应穿钢保护穿径电缆外径15倍
    电缆弯曲半径:
    芯 单芯
    全塑电缆(VV型) 10d 10d
    交联电缆(YJV型) 15d 20d
    (4)电器 明安装
    产品开关插座导线等电气装置均应符合国家标准国家认证厂家生产
    场疏散灯开关插座安装做高度致整开关应切断相线面插座左中线右相线开关应合分切断位置致安装高度符合设计求
    带短路保护装置单投开关熔断器应装相线接零保护系统中性线装设短路保护装置
    漏电开关安装:漏电开关N线准重复接支路准(否误动作)准作保护线(否拒动)应敷设保护线(PE)漏电开关前合线(PEN)漏电开关保护380220V移动设备宜五芯插头插座
    末端设备布置设计应考虑专业效果特明效果安装前应明灯具风口消防喷淋头温感器统协调布置灯具风面安装结合实际需采角钢吊杆固定灯具保证灯具安装美观整齐
    (5)动力设备安装
    设备运现场认真开箱检查配电屏元件否完整损根设备装箱清单施工图纸核型号规格部件否齐全做记录
    控制台屏安装操作员便操作位置考虑电气检修方便控制箱控制器执行器面图结合场作合理布置
    控制回路结线做排列整齐标识清楚日调试检修带方便
    相关专业专业种接口处理专业员时配合
    (6)等电位联接
    a.等电位联结般安装求
    - 金属道连接处般需接跨接线
    - 水系统水表需加接跨接线保证水等电位联接接效
    - 等电位联结联结导体间连接采焊接焊接处应夹渣咬边气孔未焊透情况采螺栓连接时应注意接触面光洁足够接触压力面积采熔接腐蚀性场应采取防腐措施热镀锌加导线截面等等电位联结端子板应采取螺栓连接便拆卸进行定期检测
    - 等电位联结线采钢材焊接时应采搭接焊应满足求
    - 等电位联结线采材质导体连接时采熔接法进行连接采压接法压接时压接处应进行热搪锡处理
    - 等电位联结螺栓垫川螺母等应进行热镀锌处理
    - 等电位联结线应黄绿相间色标等电位联结端子板应刷黄色底漆黑色记号
    - 暗敷等电位联结线连接处电气施工员应做隐检记录检测报告隐蔽部分等电位联结线连接处应竣工图注明实际走部位
    - 保证等电位联结利施工安全运作电气土建水暖等施工理员需密切配合道检修时应电气员断开道前预先接通跨接线保证等电位联结始终导通
    B.等电位联结导通性测试
    等电位联结安装完毕应进行导通性测试测试电源采空载电压4~24V直流交流电源测试电流应02A测等电位联结端子板等电位联结范围金属等金属末端间电阻超3Ω时认等电位联结效发现导通良道连接处应做跨接线投入应定期作测试
    C.等电位联结线截面


    注:① 局部场PE线截面
    允许采机械保护铝线
    D.等电位联结端子板截面接等电位联结线截面
    E.总等电位联结
    总等电位联结应包括:
    - 配电屏进线配电箱PE(PEN)母排
    - 公设施金属水空调煤气等道
    - 建筑物钢筋
    已进出建筑物时建筑物钢筋联接金属道须测量MEB间电阻超3欧需加联接线相邻金属道允许根线联接
    (7)电气设备接
    利建筑物基础钢筋作接装置接均接装置干线必须层强电井预留接连接点联接
    低压配电系统接型式TN-S系统控制柜屏电箱底座金属线灯具外壳必须PE线连接开启柜门电箱门股软导线PE线连接段插接母线槽外壳接口渡箱保证外壳PE干线连接成完整电气通路
    9.4.3.6系统调试方案验收培训
    (1)设备元件检查
    检查设备外观应完整损检查铭牌规格型号级应正确误设备元件安装位置应核差错仪表继电器等已检验
    检查设备元件安装否牢固尤动部分震动场应检查防震措施设备间相互连接时应检查外应力
    检查控制钮控制开关触点连接设计求致检查信号灯光字牌灯具灯泡否齐全灯罩颜色开停否合适检查熔断器熔体熔丝等否选恰
    检查盘前标签盘标号设备代号等否标志齐全正确检查端子排种标号否齐全正确
    检查盘配线否已绑札固定备线头包扎起防发生意外
    检查控制电缆应固定牢标牌齐全清楚备线芯应整齐排线头
    (2)回路连接正确性检查
    (3)二次回路通电投入前应检查回路绝缘情况
    检查设备导线接线端子外部状况完整性
    检查变流器(仪表变压器)二次线圈接点接状况
    测量绝缘电阻前应先清测设备端子导线面灰尘油污安装时遗留种碎物注意摇表电压等级绝缘电阻标准遵类电气设备技术标准规定
    警告摇表时应承受摇表电压元器件:电容器类导体元件等回路中断开短路元件身绝缘检查应电压超试验电压值摇表万表进行特强调严禁正负极间摇测否会电子元件损坏
    变流器二次线圈时外壳线圈间变流器盘端子板间电缆芯外皮芯间绝缘操作信号设备进行观察清扫必检修调整1000伏摇表测量电缆芯芯间绝缘电阻必需符合关规范求
    (4)二次回路通电试验:
    回路接线正确性通电试验检查通相互动作检验模拟种情况检验继电器相互动作正确性进行设备间联锁闭锁试验先短接断开关端子进行模拟然正式传动试验关动装置
    电气系统模拟动作调试:
    控制柜继电器柜配电箱根设计出品厂技术资料进行单元件整组模拟动作试验
    送控制回路电源回路暂送电试验控制程序否符合设计原理求电气模拟动作试验中检查观察控制器接触器继电器动作情况机械动作灵活性检查电气元件正常振动噪音发热等情况
    采逻辑性模拟动作程序检查方法确认控制系统技术状态否良控制联锁回路保护装置静态动态模拟调整动态功调整整机联调电气保护性必需符合设计求电动风量调节阀防火阀排烟阀动态模拟动作调试确认安装方位置正确启闭灵活符合电气控制原理求
    电气设备绝缘电阻必须符合投入运行求:
    控制回路绝缘值应05MΩ电动机绕组接工作温度时应低1MΩ
    9.4.4 消防动报警系统工程施工方案
    9.4.4.1系统介绍
    (1)系统消防值班室设置消防中心控制系统报警控制器联动控制器消防广播消防讲机图形显示系统均装入消防中心控制系统消防中心控制系统声光显示报警点信息动印报警数消防中心动手动控制联动控制点显示控制点显示控制点显示控制点命令回授信号
    (2)消防设备电源均采双回路供电两路电源末端电源箱切换
    (3)火警发生时火灾探测器手动报警钮报警信号送相应区域报警控制器(送集中控制器)发出报警信号报警消防联动柜手动动停止关部位风机关闭防火阀启动防排烟加压风机排烟加压阀火灾确认启动消防水泵关闭关部位防火门防火卷帘电梯强迫降首层切断非消防电源接通火灾区域明疏散指示灯疏散序接通警报装置(声光报警器紧急广播等)
    (4)车库值班室设报警复示屏

    9.4.4.2 专业组织
    (1)消防动报警工程施工理工作项目部电施专业施工组负责
    (2)劳动力

    电气专业劳动力计划


    9.4.4.3 安装进度计划网络图
    详见第11章相关部分
    9.4.4.4 施工工艺流程说明
    (1)安装初期展开槽线缆敷设工种交叉作业分清先顾左右土建清场安装设备固定控制台柜箱配合安装探测器喇叭破玻等设备然进入单机调试阶段单点单机单项分区试验专业相关设备完成进行联合调试试运行完成交工验收


    (2)施工工艺流程图:

    施工准备
    留孔洞构件


    电线槽桥梁安装
    线槽敷设


    电线电缆敷设

    盘柜箱台安装元件底座安装
    设备安装



    线路测试标记


    设备元件校标记
    接线


    设备元件体接线


    区域单机单点调试


    集中调试
    调试


    模拟联动调试

    水电风联合调试


    试运行



    交工验收



    9.4.4.5 施工方法工艺措施
    (1) 布线
    a.线槽穿线应建筑抹灰面工程结束进行穿线前应线槽积水杂物清干净
    B.系统电压等级电流类线路应穿线槽槽孔火灾动报警系统传输线路采绝缘导线时应采取穿金属
    阻燃型硬质塑料半硬质塑料封闭式线槽等燃难燃保护方式布线查非金属件检验报告出厂合格证消防控制通讯报警线路应采取穿金属保护宜暗敷非燃烧体结构层保护厚度应3cm明敷时应金属金属线槽采防火保护措施(例防火漆等)
    C.火灾动报系统传输网络应系统传输网络合接线盒线槽等处引探测器底座盒控制设备盒扬声器线路均加金属软保护
    接线端子箱端子宜压接带锡焊接点端子板接线端子应相应标号
    D.导线线槽应接头扭结导线接头应接线盒焊接端子连接
    E.敷设尘潮湿场路口子连接处均应作密封处理
    子入盒时盒外侧应套锁母侧应装护口吊顶敷设时盒外侧均应套锁母
    F.吊顶敷设类路线槽时宜采单独卡具吊装撑物固定
    线槽直线段应隔10~15m设置吊点支点
    G.线建筑物变形缝(包括沉降缝伸缩缝抗震缝等)处应采取补尝措施导线跨越变形缝两侧应固定留适余量
    H.系统导线敷设应回路导线500V兆欧表测量绝缘电阻绝缘电阻值2MΩ
    (2)火灾探测器安装
    a.点型火灾探测器安装位置应符合规定
    B.探测器底座应固定牢导线连接必须压接焊接
    采焊接时带腐蚀性助焊剂
    C.探测器+线红色-线应蓝色余线应根途采颜色区分工程中相途导线颜色应致
    D.探测器底坐外接导线应留15m余量入端处应明显标志
    E.探测器底坐穿线孔宜预堵安装完毕探测器底坐应采取保护措施
    F.探测器确认灯应面便员观察入口方
    G.探测器调试时方安装安装前应妥善保应采取防尘防潮防腐蚀措施
    (3)手动火灾报警钮安装
    a.手动火灾报警钮安装墙距(楼)面高度宜13~15m
    b.手动火灾报警钮应安装牢固倾斜
    C.手动火灾报警钮外接导线应留10cm余量端部应明显标志
    D.防火分区应少设置手动火灾报警钮防火分区位置邻手动火灾报警钮步行距离应30m
    E.手动火灾报警钮兼容消火栓启泵钮功双触点钮兼容两者功钮设置消火栓旁边墙合二
    (4)接口模块安装
    接口模块含输入输入输出切换种控制动作模块总线隔离器等
    总线隔离器设置应求:隔离器动作时隔离保护输入输出模块应超32
    便维修模块应装设备控制柜吊顶外吊顶外应安装墙距面高15m处装吊顶需吊顶开维修孔洞
    安装明装暗装两种方式前者模块底盒安装预埋盒者模块底盒预埋墙安装专装饰盒
    (5)火灾报警控制器安装
    火灾报警控制器(简称制器)墙安装时底边距(楼)面高度应15m落安装时底宜出坪01m~02m
    控制器门轴侧面距离应05m正面操作距离应12m落式安装时柜面进出线沟果需面检修时柜面板距离应1m侧墙安装时侧距离应1
    控制器正面操作距离设备单列布置应15m双列布置时应2m值班员常工作面控制盘前距离应3m
    控制器应安装牢固倾斜安装轻质墙时应采取加固措施
    引入控制器电缆导线应符合求
    控制器电源引入线应直接消防电源连接严禁电源插头电源应明显标志控制器接牢固明显标志
    竖传输线路应采竖井敷设层竖井分线处应设端子箱端子箱端子宜选择压接带锡焊接端子板接线端子应相应标号分线端子作电源线障信号线火警信号线检线区域号外宜设两根公线供调试作通讯联络
    (6)消防控制设备安装
    消防控制设备安装前应进行功检查合格者安装
    消防控制设备外接导线采金属软件作套时长度宜2m应采卡固定固定点间应05m金属软消防控制设备接线盒(箱)应采锁母固定应根配规定接
    消防控制设备外接导线端部应明显标志
    消防控制设备盘(柜)电压等级电流类端子应分开明显标志
    (7)系统接装置安装
    工作接线应采铜芯绝缘导线电缆利镀锌扁铁金属软
    消防控制室引接体工作接线通边墙壁时应穿入钢坚固保护
    接装置接电阻值应符合求
    工作接线保护接线必须分开保护接导体利金属软消防电子设备采交流供电时设备金属外壳金属支架等应作保护接接线应电气保护干线(PE线)相连接
    接装置施工完毕应时作隐蔽工程验收
    9.4.4.6消防系统调试方案
    (1)概况目
    项机电工程消防工程包括火灾动报警系统动喷淋系统室外消火栓系统消防卷闸排烟送风等系统火灾动报警系统工程机电系统关连调试时需专业施工组(分承包商)配合消防工程调试分系统进行
    项调试方案通系统工作参数反应力调校系统工况达求
    (2)调试前应具备条件:
    系统安装工作已全面完工阶段性完工功齐全
    总控室中土建湿作业饰面作业已全面完成门窗已装
    干湿式灭火道系统已试压洗完毕试压时隔离设备盲板软接头时固定物已拆检查道系统阀件方位置否正确启闭否灵活
    检查机泵设备配电容量否足够线路绝缘电阻否符合规范求控制箱动作试验满足设备运行求
    备足调试计量器具保证器具效检定周期
    〖注意:摇表时心元件承受力〗
    列计量仪表均需已检定合格
    (3)机泵设备单机测试工作容步骤
    电机运行参数规范求 (强电承包商负责)
    a 起动电流运行电流测量 额定电流抄录
    b 载保护继电器电流整定值额定电流11倍
    c 电动机运行中机体温升轴承温升检查
    d 缺相保护性检查
    (4) 水泵运行参数设计求(见水施)
    (5)道系统压力整定(见水施)
    (6)消防报警线路装置测试
    烟感温感手动报警水流开关信号闸阀等线路进行全面线图纸编号入总控屏厂家编制址码联动程序
    线路线完毕 机检功检测系统线路器具错线错码丢失信号情况
    根机检测结果 处置正常线路器具
    烟温感探测器进行100测试 动作信号总控屏显示 减少烟雾现场环境污染温度器具损害 烟雾动作温度动作仅进行10机抽检测试
    手动报警钮水流开关信号闸阀等信号源进行100动作试验
    (7) 消防联动响应设备单台信号动作测试
    警铃广播防火卷闸电梯防火阀空调通风设备排烟风机加压风机等响应设备信号回路进行全面线图纸编号入总控屏厂家编码利机检功检测系统线路通断错码情况
    根机检测结果处置正常线路保证线路畅通
    开通系统信号电源(带24V电池现场)种响应设备信号响应动作逐台进行模拟动作试验真实动作试验
    (8)消防系统联动试验
    全部单项测试完毕正常线路设备处置完毕开动机运行48时机电脑记忆环境参数
    消防系统联动试验区进行区种信号源(烟温感玻璃水流开关)均进行次联动试验试验选点监理机抽样办法进行
    试验动作前派足员控制反馈点进行监控试验动作时通讲机时报回响应设备动作情况
    进行联动试验时信号源动作时间10分钟控制反馈点设备动作信息必须10分钟报出记录员时进行记录
    (9)信号源试验完毕机响应设备复位恢复正常运行时间安排15分钟控制反馈点必须15分钟设备恢复情况信息报出
    (10)信号源试验必须设备完全恢复正常进行













    第10章 园林绿化施工组织方法
    工程园林绿化植物采美丽针葵垂叶榕红绒球黄榕柱七彩红花日星花马樱丹鸭趾草台湾草等种植工艺:
    1.种植前种植土处理
    种植前首先种植土理化性质进行化验分析采取相应消毒施肥客土等措施保证植物生长必需低种植土厚度90~100cm杂物整度坡度附合设计求
    2.种植穴挖掘:
    ①挖掘种植穴前应关单位解线隐蔽物埋设情况避免设施遭损坏
    ②种树木种植穴位置必须准确挖掘种植穴时图进行定点放线规式种植时树穴排列整齐然式种植时树穴应保持然力求达设计配置艺术求
    ③挖种植穴时应根苗木根系土球直径决定般取根颈直径6—8倍深度应苗木根颈土球高深点
      ④挖树穴充分腐熟机物土壤搅拌均匀穴底铺覆盖层土
    3.苗木选苗出圃:
    ①苗木选择应严格设计求规格选择长势旺病虫害机械损伤树形端正根系发达苗木
    ②应选择育苗期翻栽根系集中树蔸苗移栽成活率较高
      ③苗选定挂牌树干作出明显标记(影响长观赏)免挖错
      ④苗木出圃应量做栽植时间紧密配合起栽
      ⑤挖掘方便起苗前3天适浇水泥土松软少伤根系
      ⑥苗木泥球树木胸径10倍左右确定部分较难成活树种考虑加泥球(例扁挑)土球高度宽度少4—5CM
    ⑦苗木挖土球起苗塑料薄膜包扎保护泥球完整外保持湿润减少水份蒸发
    4.苗木运输假植:
    ①苗木运输时首先应注意装卸车时轻起轻放保证伤苗木造成散球重量苗木应吊车装卸土球绳网兜住
    ②土球苗木装车时应车辆行驶方土球前树冠堆放整齐
    ③苗木应量减少暴露时间做起苗运输种植超时间应进行假植储存苗木
    ④苗木假植土球埋入土中12深株距视苗木假植时间长短土球树冠定然土球层面盖层沙壤土填满土球间缝隙常土球枝叶喷水保持湿润
    5.苗木种植:
    ①植前修剪乔木类修剪首先剪枯枝病虫枝应保持树造型冠幅酌情修剪短截
    ②定植设计图纸求核苗木品种规格种植位置:
    a苗木土球放入种植穴居中树干立起扶正保持垂直注意应先踏实穴底土层
    b分层回填种植土填树根略提根群充分舒展接触土壤填层土必须土压实
    C种植应保持植株间距离相符高度树型似特注意树干观赏面合理
    d余穴土绕根颈周进行掊土做成环形栏水围堰围堰直径应略种植穴直径堰土拍压紧实松散
    e淋定根水:填土须24时浇第遍水(般填完土进行)水浇透土壤充分吸收遇树木枝出现较干枯现象应树冠树干等进行喷水减少树木水分蒸发快恢复
    6.养护理:树木定植常注意树干四周泥土否会沉开裂种情况应时加土填踏实树木恢复生长专门养护员养护定期施肥喷药虫病适修剪保持树形
    第11章 施工进度计划
    111施工进度计划编制说明
    根招标文件工程招标工期410天司计划工期392天2001年5月15日开始2002年6月10日完工包括连续墙钻孔桩基坑土方开挖室土建工程水电设备安装工程面绿化工程加快施工进度确保施工期完成项务司根招标文件全面细致编制施工进度计划拟采先进施工机械组织精干队伍精心组织施工开展行流水生产保证2001年9月11日完成首层板施工招标文件求2001年9月15日完成首层板提前4天2001年10日6日全面恢复路面整洁卫生出入车道畅满足招标文件2001年10日8日全面恢复交通求2002年6月10日全部工程完工工期缩392天完成遇特殊情况计划施工司调整施工计划总工期变旦单位中标郑重承诺392天完成该项目全部工程

    112施工进度计划
    工程总工期**天阶段完成时间:
    围护结构桩基础施工:2001年5月15日~2001年8月10日88天
    车库顶板施工:2001年8月11日~2001年9月11日32天10月6日全面恢复路面整洁卫生出入车道畅
    车库逆作法施工:2001年10月7日~2002年4月10日186天
    机电设备安装:2002年4月11日~2002年5月30日50天
    分项工程具体施工进度计划详见图111 ***施工进度计划

    113施工进度计划横道图
    ①停车库施工进度计划横道图

    ②停车库机电安装工程施工进度计划横道图
    114施工进度计划网络图
    ①停车库施工进度计划总网络图
    ②停车库围护结构桩基础首层板施工阶段施工进度计划网络图
    ③停车库土建结构装饰施工阶段施工进度计划网络图
    ④停车库机电安装工程施工进度计划网络图


    第12章 劳动力计划材料供应计划
    12.1劳动力计划
    连续墙桩基础施工劳动力计划(高峰期)
    表121
    序号
    工种类

    1
    (挖)孔桩工
    186
    2
    钢筋工
    50
    3
    起重工
    8
    4
    吊机指挥
    4
    5
    测量工
    2
    6
    混凝土工
    8
    7
    修理工
    2
    8
    吊机司机
    4
    9
    电工
    2
    10
    机械工
    18
    11
    试验工
    2
    12
    泥浆工
    8
    13
    杂工
    12
    合计
    306







    土方开挖室土建结构施工劳动力计划
    表122
    序号
    工种类

    1
    模板工
    40
    2
    钢筋工
    60
    3
    混凝土
    30
    4
    起重工
    8
    5
    防水工
    30
    6
    挖掘机推土机司机
    18
    7
    汽车司机
    25
    8
    试验工
    2
    9
    电工
    2
    10
    测量工
    2
    11
    机工
    6
    12
    杂 工
    10
    合计
    233

    安装施工阶段劳动力计划
    序号
    工种
    数量
    1

    7
    2
    钳工
    40
    3
    电工
    35
    4
    焊工
    4
    5
    铆工
    35
    6
    起 重 工
    6
    7
    保温油漆工
    2
    8

    2
    9
    值班
    1
    10
    材料工
    2
    11
    杂工
    5
    合计
    139

    12.2施工材料供应计划
    材料计划表
    表124
    序号
    材料名称
    规格
    单位
    数量
    备注
    1
    水混凝土
    C25S8
    m3
    3143
    桩连续墙
    2
    钢筋

    t
    840

    3
    梁板防水混凝土
    C25S8
    m3
    5175

    4
    梁板防水混凝土
    C30S8
    m3
    140
    加强带
    5
    梁板混凝土
    C25
    m3
    1491

    6
    垫层混凝土
    C10
    m3
    1364

    7
    H型钢板
    8mm厚
    t
    87

    8
    钢板桩

    t
    770

    9
    橡胶止水带

    m
    135

    8
    模板

    M2
    8000


    12.3施工水电计划
    ① 业提供φ50水接口满足连续墙桩基础土建安装等施工阶段施工生活水量
    ② 根连续墙桩基础施工阶段机械设备情况测算电350KW业仅提供150KW市电保证施工电求司进场台240KW发电机现场发电基满足施工电求土建施工阶段电12台焊机提升架通风明电150KW市电难满足施工电求配置台240KW发电机备




    第13章 工程质量保证措施
    ⑴ 采原材料预制品等符合国家现行技术标准规定应合格证出厂说明书检验试验单
    ⑵ 施工必须采国家统规定计量标准种测试计量器具应定期校验保证准确
    ⑶ 进场材料应规定时抽样送检抽样送检均应办监理见证手续检验合格材料坚决
    ⑷ 施工中应规定制作混凝土试块求养护送检
    ⑸ 采推广鉴定批准新技术新工艺新材料等应制定相应标准监理业批准
    ⑹ 精心施工坚持三级检验制度隐蔽工程必须检验合格监理验收方进行道工序施工
    ⑺ 搞施工配合保护已成品确保工程质量
    ⑻ 加强测量理技术工艺理工作严格控制建筑施工偏差













    第14章 安全施工保证措施
    ⑴ 项目理安全生产第责生产必须安全工制订完善安全生产理制度明确业务范围时明确安全生产责
    ⑵ 坚持安全第预防安全生产方针时加强安全教育安全检查
    ⑶ 建立健全安全生产责制基础十项公司安全理资料袋严格落实:
    a安全生产责制
    b安全教育
    c施工组织设计
    d分部分项工程安全技术交底
    e特种作业持证岗
    f安全检查
    g班前安全活动
    h遵章守纪
    i工伤事处理
    j施工现场安全标志
    ⑷ 三宝四口(安全帽安全带安全网楼梯口电梯口通道口预留洞口)规定达标
    ⑸ 施工时电实行三相五线制机闸保护严格遵施工现场时电安全技术规范
    中型机具做
    a传动(转动)部位必须防护装置
    b开关必须漏电保护器




    第15章 施工工期保证措施
    1.制订详细施工进度计划明确进度目标建立工期实施目标体系提前完工单位工程进行分析总结推广方法验延期完工单位工程追查延期原采取措施重新调整安排进度损失工期抢回
    2.投入满足需资源包括力物力财力
    a力:理技术力量足操作工数保证技术熟练
    b物力:工需材料时供应机械设备满足施工需设备正常运转
    c财力:保证落实生产资金
    3.合理安排交叉作业协调班组施工作业面关系
    紧紧围绕关键工期正确施工工序进行施工时完成移交相应部份场
    4.建立奖罚制度:工期提前班组予定济奖励工期拖延施工班组进行处罚更换施工班组做工期济效益挂勾
    5.协调甲方监理设计单位关系单位互相配合图纸表示明错误设计变更时提出施工图纸方面原拖延工期
    取甲方监理设计单位支持积极推广新技术新工艺加快施工进度
    6.加强质量检查工作做隐蔽工程验收次通量返工返修质量方面原影响工期
    7.合理安排操作工施工作业表做连续作业采取措施降低施工噪声便适安排夜间作业
    8.做雨季施工防护措施工配备雨衣雨鞋等品备足水泵时排干基坑积水出工作面雨天施工影响降低


    第16章 文明施工保证措施
    施工现场建筑企业窗口工程施工中树立公司良形象争创****文明施工工现场文明施工遵****文明施工关规定公司文明施工干规定制订
    161场容场貌
    ⑴ 施工现场必须做三通排水畅通保持场容场貌整洁逐步求进行硬坪施工道路采混凝土路面C20厚150mm
    ⑵ 施工场围蔽外墙装饰关规定执行施工现场门宽4米高3米
    ⑶ 工门口设置统施工标牌尺寸规格高80cm×宽60cm简称七牌二图
    a安全生产十禁令牌
    b施工现场十准牌
    c安全生产十纪律牌
    d十项安全技术措施牌
    e防火须知牌
    f工程概况牌
    g安全生产计数牌
    h工施工总面图
    i卫生防火面布置图
    ⑷ 施工现场办公室常保持整洁序准兼作宿舍墙悬挂四牌四表二图板
    a技术(质量)责制度牌
    b安全责制度牌
    c消防责制度牌
    d文明施工责制度牌
    e工程概况表
    f天气晴雨表
    g理员表
    h施工进度表
    i施工面图
    j形象进度图
    k记事板
    ⑸ 施工现场认真做易燃易爆等物品保油料氧气乙炔瓶翻斗车元宝车废料等面布置图定点堆放利安全生产
    ⑹ 施工现场材料应施工面布置图指定区域堆放整齐特砂石子散体物料应做清工完场清留料底
    ⑺ 施工现场机械施工面布置图规定位置线路设置意侵占场道路类机械作业点悬挂安全操作点牌禁止证操作设备时清洁保养
    ⑻ 施工现场类桩作业必须规定彻筑泥浆池(沟)设导坚决做泥浆循环畅通外溢泥渣时运走时现场门口设置洗车辆排水沟运输泥浆(渣)车辆带泥渣出场做途遗撒
    ⑼ 运输泥渣余泥车辆必须合格散体物料运输车杜绝野鸡车进场
    16 2 时设施
    ⑴ 施工现场安装时水漏现象电线路设备安装必须符合规范安全操作规程时电施工组织设计进行架设严禁意拉接
    ⑵ 施工现场搭设时设施生产设施必须符合关防火规定搭建设通消防报建时工棚明电律安全电压
    ⑶ 施工现场设置办公室材料房宿舍厨房凉房厕等必须挂牌张贴理规定环境应常保持卫生整洁现场时办公室集装箱
    ⑷ 工应合理位置集中设置饭堂工棚分开应分散开饭厨房必须卫生通风明亮关员必须持健康合格证
    ⑸ 施工现场严格省市公安部门公司安全防火工作关规定专负责建立安全防火理体制制度台帐(包括现场防火面布置图)设置符合求消防设施保持完备状态建立义务消防队切实搞施工现场安全防火工作
    ⑹工棚宿舍集中设置合理分隔间宿舍宜超20m2房住宿超10严禁男女混住
    163
    ⑴ 施工现场悬挂公司司徽字样标牌
    ⑵ 工员均须佩戴相片胸卡注明姓名职务(工种)安全帽必须帽正前面印公司司徽标志















    第17章 专业施工单位配合
    工程涉专业施工单位相互间交叉施工司着互相配合密切协作态度专业施工单位协商交叉施工工序安排快完成工程目


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    贡献于2020-07-31

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