路面垫层级配碎石施工技术方案
方案编制原
11施工方案编制
（1）标段合文件
（2）施工设计图纸施工图设计技术交底报告
（3）龙口青岛高速公路莱西城阳段项目工程建设理手册
（4）山东省高速公路施工标准化理指南
（5）公路工程检验评定标准（JTG F801—2004）
（6）公路路基施工技术规范（JTGT F10—2006）
（7）公路路面基层施工技术规范（JTJ 034—2000）
（8）标段总体施工组织设计总体施工进度计划
12方案编制原
（1）严格遵循设计文件技术规范质量验收标准原够正确指导施工确保工程质量优良
（2）坚持实事求原实事求确定工期施工方案确保期优质安全高效完成工程建设务
二工程概况
标段施工K129+750~K140+150段（含龙泉互通区墨停车区墨东互通区）防止挖方路段路基范围积水路面结构层采级配碎石作路面垫层兼作排水层厚度15cm路面垫层线长49105m匝道交路4196m合计23388万m2
三进度计划
基层计划施工日期：2014年5月1日~2014年8月30日
四施工准备
序号
员姓名
职 务
理容
1
海波
副理
负责路面施工全面调度
2
杜鑫
工程部长
负责路面现场理
3
刘伟
机械部长
负责拌站理
4
邰春柱
现场工长
施工机械劳务员理
5
赵俊宇
质检员
现场质量控制踪监测
6
张孝杰
测量员
施工测量放样
7
邢志斌
技术员
测量挂线
8
王宪伟
试验室
原材料混合料试验检测
9
李吉成
试验员
现场试验检测
10
张志富
安全负责
施工安全理
11
赵金山
安全员
负责现场施工安全
12
工5名
拌站
生产调度出料统计
13
工5名
现场
挂线
14
工10名
现场
配合机械摊铺碾压整
1员安排：
开工前岗位员全部位实行定岗定责责岗前培训技术交底操作员够熟练作业员机具项准备充分
2材料准备
（1）粗集料：采洁净坚硬耐磨杂质硬质岩石型联合碎石机轧制成碎石公路工程试验规程JTG E422005标准方法进行试验时压碎值30％轧制碎石形状接立方体针片状颗粒含量超20％碎石粒径超375mm
（2）细集料：采碎石加工石屑0075mm含量15
集料配：1030mm碎石：1020mm碎石：510mm碎石：05mm碎石 39：27：11：23混合料级配符合规范求
通列方孔筛（mm）质量百分率
375
315
265
16
95
475
118
06
0075
100
85～100
65～85
42～67
20～40
10～27
8～20
5～18
0～3
进场材料检验合格报请监理工程师检验认提前储备材料满足现场施工进度需求
（3)水
采清洁污染检测合格水源
3机械配备
路面垫层配备机械设备表
机械名称
规格型号
数量
备注
稳定粒料拌站
WCB600
1
装载机
CLG855
4
摊铺机
95型
2
振动压路机
XS220
2
振动压路机
XS262
1
胶轮压路机
XP302
1
洒水车
10吨
2
卸车
15m3
10
施工前已种机械设备施工具加强维修保养调试处良性状态施工期间加强检查时维修保养
五施工工艺
路面垫层级配碎石采厂拌机铺施工级配碎石施工工艺流程图：
1准备承层
承层已检查验收项技术指标检测合格垫层施工前安排员清扫路槽表层整密实翻浆松散等现象路基顶面进行喷雾洒水保持处湿润状
态
施工工艺流程图
材料试验合格
批复配合
备料
稳定土拌机拌
摊铺机摊铺
拉线检测补
碾压成型
踪检测
处理接缝
测量放样
承层验收
检测验收
2测量挂线
（1）恢复中桩10m设桩根路面垫层宽度放出外边桩然桩外50cm钉控制线支撑杆根传感臂控制线关系挂钢丝绳
（2）进行水准测量复测承层高程根试验段总结松铺系数135计算出标高设计坡推算出外边桩高程调整控制线标高作摊铺机摊铺时动控制标高基准线
3拌
严格批复级配碎石配合进行混合料拌
配合：1030mm碎石：1020mm碎石：510mm碎石：05mm碎石
39 ： 27 ：11 ：23
采WCB600稳定粒料拌站设备该设备配备5配料斗配料时4台装载机时料通电子计量设备精确控制种集料成品料仓放料门采气泵定时控制开关定时卸入车斗减轻成品料料时产生离析加水量通现场摊铺条件天气情况调整储水缸出口阀门进料拌出料程连续作业拌站时产量约540t
拌程中根天气情况安排专检测材料含水量根变化等情况时调整水量确保混合料含水量均匀拌程中含水量般控制佳含水量高1左右试验员求频率检验级配碎石级配含水量拌级配碎石应均匀
4运输
拌合格级配碎石卸车运输现场进行摊铺碾压运输时采慢速行驶避免运输程中产生离析根摊铺机摊铺力拌机拌力运距减少停机料时间混合料略富余等拌机产量运输车辆运料力摊铺机摊铺速度相匹配综合确定运输车辆数量10辆运输时采表面覆盖保湿毡防止水分蒸发
5摊铺
摊铺采2台95型摊铺机（台摊铺机摊铺宽度95m）摊铺机具动调夯实功
（1）采两台稳定土摊铺机组成梯队联合摊铺线单幅路面次成形路基标高底侧第台摊铺机先行摊铺摊铺10m第二台摊铺机进摊铺两台摊铺机前相距510m步前摊铺混合料试验段总结确定松铺系数135进行摊铺起碾压前两台摊铺机轨道重叠50100mm摊铺程中控制两台摊铺机速度均匀致摊铺速度控制15mmin求摊铺机操作手意增快减慢摊铺速度猛加速猛减速保证两台摊铺机摊铺厚度致横坡度致摊铺整度致振动频率致两机摊铺接缝整
（2）摊铺机位摊铺起点松铺厚度安装熨板熨板两边垫宽20cm长60cm硬质木板垫木板程中钢尺测量厚度考虑熨板压木板产生沉降木板厚度应松铺厚度高出1cm
（3）运料车摊铺机前1030cm处停空档候摊铺机时混合料徐徐倒入摊铺机中摊铺机推动前进运料车摊铺机料斗卸料摊铺程中边摊铺边卸料卸料空运输车离辆运输车述程卸料
（4）拌机产量运输车辆运料力摊铺机摊铺速度相匹配摊铺开始前摊铺机前5辆运料车等候配专指挥车辆摊铺机开机连续摊铺量避免停顿运料车倒车接摊铺机时严禁撞击摊铺机
6碾压
根试验段总结确定碾压组合机械碾压遍数进行碾压控制摊铺碾压协调作业段长度80m垫层作业面配备2台XSM220振动压路机1台XSM262振动压路机1台XP302胶轮压路机初压复压终压方式进行碾压序遍数采：
初压：采XS220压路机静压1遍
复压：采XS220压路机先轻振1遍强振1遍XS262压路机强振2遍
终压：采XP302胶轮压路机静压直消轮迹止
碾压低侧高侧开始碾压低侧高侧开始直线设超高曲线段两侧路肩开始路中心碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时压路机行进速度控制第1遍1517kmh遍225kmh轮重叠12轮宽碾压完成时进行压实度检测压实度达设计求时分析原进行碾压达规定压实度
加强边缘部位碾压避免边缘部位压实位压路机碾压位置采型夯机进行夯实碾压结束边缘工修边夯实拉线修边保证边线线形发现边缘料干时适洒水拍边保证边缘松散粒料原
7接缝处理
（1）接缝处理：
垫层采两台摊铺机联合梯队摊铺作业单幅垫层次成型段日工作结束时两台摊铺机摊铺里程桩号致梯队摊铺碾压时注意预留2030cm碾压作续施工基准面正常施工设接缝特殊原导致设置接缝缝垂直相接严禁斜接
预估产生缝处未摊铺路段边缘先安装方木支撑摊铺方木高度级配碎石压实厚度相摊铺前幅时未方木支撑边缘30cm左右难压实摊铺幅时先未完全压实部分路拱符合求部分挖松补充洒水幅混合料摊铺起进行整碾压
（2）横接缝处理：
垫层级配碎石采摊铺机连续摊铺中断摊铺程中设置横接缝天收工时需设置横缝方法处理：
段日工作结束时两台摊铺机摊铺里程桩号致施工尾端作业段留设衔接横缝采搭接拌摊铺留5~8m进行碾压作业段施工时留未碾压部分作业段起整进行碾压必时补充洒水
横缝碾压时轮超两段接缝处缝已压实路段未压实路段缝碾压加强接缝部位碾压漏压部位碾压遍数相
摊铺碾压完成接缝处进行整度压实度检测确保接缝处整度压实度满足设计规范求
8检验
安排专控制碾压遍数碾压遍数满足求时垫层项技术指标进行检测检合格报请监理工程师验收
垫层级配碎石实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检验方法频率
1
压实度（）
代表值
96
灌砂法：JTG F8012004附录B200m车道取样2次
极值
92
2
整度（mm）
12
3m直尺：200m测2处×10尺
3
断高程（mm）
+515
水准仪：200m测4断面
4
厚 度 mm
代表值
10
JTG F8012004附录H检查200m车道1点
极值
25
5
宽度（mm）
设计值
尺量：200m测4处
6
横坡（）
±03
水准仪：200m测4断面
外观：1）表面整密实边线整齐松散现象2）压路机碾压明显轮迹
9交通制
施工准备阶段施工完成附车辆员通行路口施工现场放安全标示牌确保施工安全
保证施工级配碎石垫层免受车辆碾压损坏施工完成时进行道工序时进行交通制禁止重型车辆通行
六质量保证措施
（）树立开工必优次成优指导思想精心组织施工合理安排作业开工前班组加强培训确保道工序处效控制状态
（二）施工全程中严三关图纸关：图纸反复核领会设计意图二测量关采高精度测量仪器进行施工放样严格执行复测制度确保面位置高程准确三试验关：严格设计规范求合格材料律工程
（三）开工前组织施工员认真学施工方案道工序开工前进行技术安全书面交底列出关键工序施工点
（四）配备机械机具性良数量充足够满足工程施工质量
（五）检试验员班检测时发现问题时纠正做程质量控制施工检测程序见图
（六）尊重服监理工程师监督指导监理工程师指导监督施工实监理工程师汇报进度质量情况
（七）施工程中现场施工技术员加强进场材料检测施工质量检测控制松铺系数保证压实厚度控制碾压遍数保证压实度等具体措施
（1）选择质坚干净粒料粒料级配符合设计规范求
（2）粒料级配批复配控制准确正式前必须拌站进行调试动态标定确保拌机运转正常料仓供料速度稳定水添加计量准确
（3）保证摊铺厚度：
1）测量仪器检验校核施工程中仪器进行检验发现偏差时进行校正保证仪器准确控制厚度第步做水准点加密差工作保证水准点高程准确测量员施工程中必须认真测量 杜绝观原造成测量误差影响垫层摊铺厚度
2）严格控制承层顶面标高整度设计允许误差范围宁低勿高时控制顶面标高底基层摊铺做充分准备
施工检测程序框图
路面垫层
检
整修处理
现场技术
测量
试验室
标高测量
放样
项目
压实度专检
整修
处理
合格 合格 合格 合格
业资料
专 检
合格
合格
监理验收
合格
合格
道工序
3）材料级配变化会导致摊铺程中松铺系数变化进场材料量料场材料保证材料级配相稳定
4）摊铺机摊铺标高通行走钢丝绳控制缩短支撑立杆间距钢丝绳拉紧防止钢丝绳凹
5）机械设备工作速度振动频率变化松铺系数较影响求机械操作手认真负责忽快忽慢设备（摊铺机压路机）振动频率固定变摊铺时配备两台机型摊铺机保证垫层摊铺厚度均匀致
6）第作业段碾压时进行顶面标高厚度检测时调整顶面标高松铺系数摊铺程中踪检测松铺厚度
（4）防止混合料离析：
拌程：
1）拌程进行踪检测时检测混合料级配旦发现配料准确时进行调整
2）严格控制含水量集料含水量进行检测拌水量进行调整尤注意开盘拌料检测混合料拌均匀明显离析现象检验合格拌站运转正常方出料
放料装车运输程：
1）安装拌站时减拌站卸料口运料车间高度
2）成品料仓放料门采气泵定时控制开关定时卸入车斗非次性直接卸入车斗减轻成品料料时产生离析
3）料口车厢卸料时分三次卸料车辆前移动第二次分车辆前装料第三次卸车厢中部
4）便道进行整修保证便道整密实减少车辆颠簸车辆行驶时量避免急刹车
摊铺程：
1）保证摊铺厚度前提螺旋分料器叶轮缘承层距离调低选直径叶轮降低转速螺旋分料器23埋入混合料螺旋分料器中央边端安装反叶片充分发挥螺旋送料器二次搅拌作减少离析发生
3）摊铺机前挡板加设橡胶板防止竖离析发生
4）摊铺机采取拌机拌力运输力相匹配速度行驶量避免中间停顿
5）减少离析收斗时存定数量混合料（约13）量减少收料斗两侧翻板翻起次数
6）安排专负责双机行作业时接缝处理时清滚落粗集料防止形成离析
7）摊铺安排专时检查发现面积离析立进行工处理发现粗集料窝状离析立铲新拌料填补注意填补厚度保证碾压周围保持面
碾压程：
压遵循先轻重原低侧高侧混合料处佳含水量状况碾压求压实度
严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车
七安全保证措施
路面垫层施工时摊铺机压路机卸车联合作业数十名工辅助施工作业面较树立生产必须安全指导思想明确岗位职责坚决贯彻安全第预防方针建立安全保证体系制定施工安全理制度实行岗位责制
（1）施工前级施工员操作机手进行详细安全技术交底求施工操作必须安全操作规违规操作蛮干施工程中出现问题未妥善处理前强行施工求作业员学熟知相关作业操作规程
（2）施工现场设专职安全员巡视加强检查防止事未然
（3）严格执行特殊工种持证岗制度定期检查年审
（4）施工现场设置安全警示标志牌限速牌反光锥等施工高边坡路段树立醒目标志牌警示灯拉隔离胶纸带警示员机械意
（5）专指挥运输车辆倒退卸料车辆指定线路通行遵守交通规职业道德严令禁止酒驾车
（6）摊铺机压路机卸车台机械作业协调安排注意相互配合作业施工员间留出足够安全距离避免造成员伤害机械相碰撞损坏等
八 文明施工环境保护措施
施工程减少施工周围环境造成影响搞工程建设周围单位村民关系创造良施工环境
（1）加强全体职工农民工环保思想教育重视环境保护文明施工
（2）施工场料场统规划统筹部署规范整洁工现场挂文明施工标牌条幅
（3）施工现场固定机械设备时清洗养护设备旁必须悬挂操作规程牌设备标牌
（4）施工机具设备集中停放材料分堆码标识保证施工场整洁美观配备洒水车施工车辆道路洒水尘
（5）施工时附树木植应予保护意破坏保护改善施工现场环境防止水土流失
（6）禁止施工现场焚烧油毡橡胶塑料皮革树木枯草种包装袋会产生毒害烟尘恶臭气体物质
（7）施工程中避免破坏农田排灌系统农田城镇排水系统发生矛盾时应埋设时水挖时水渠保证排灌排水系统间断竣工时清理恢复施工完成清理施工现场
（8）保持驻周围环境卫生生活污水垃圾妥处理垃圾集中堆放定期运指定垃圾场
（9）粒料运输车辆运料时顶面苫布覆盖防止粒料散落安排专撒落方公路粒料进行清扫干净
— END —
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方案编制原
11施工方案编制
（1）标段合文件
（2）施工设计图纸施工图设计技术交底报告
（3）龙口青岛高速公路莱西城阳段项目工程建设理手册
（4）山东省高速公路施工标准化理指南
（5）公路工程检验评定标准（JTG F801—2004）
（6）公路路基施工技术规范（JTGT F10—2006）
（7）公路路面基层施工技术规范（JTJ 034—2000）
（8）标段总体施工组织设计总体施工进度计划
12方案编制原
（1）严格遵循设计文件技术规范质量验收标准原够正确指导施工确保工程质量优良
（2）坚持实事求原实事求确定工期施工方案确保期优质安全高效完成工程建设务
二工程概况
标段施工K129+750~K140+150段（含龙泉互通区墨停车区墨东互通区）防止挖方路段路基范围积水路面结构层采级配碎石作路面垫层兼作排水层厚度15cm路面垫层线长49105m匝道交路4196m合计23388万m2
三进度计划
基层计划施工日期：2014年5月1日~2014年8月30日
四施工准备
序号
员姓名
职 务
理容
1
海波
副理
负责路面施工全面调度
2
杜鑫
工程部长
负责路面现场理
3
刘伟
机械部长
负责拌站理
4
邰春柱
现场工长
施工机械劳务员理
5
赵俊宇
质检员
现场质量控制踪监测
6
张孝杰
测量员
施工测量放样
7
邢志斌
技术员
测量挂线
8
王宪伟
试验室
原材料混合料试验检测
9
李吉成
试验员
现场试验检测
10
张志富
安全负责
施工安全理
11
赵金山
安全员
负责现场施工安全
12
工5名
拌站
生产调度出料统计
13
工5名
现场
挂线
14
工10名
现场
配合机械摊铺碾压整
1员安排：
开工前岗位员全部位实行定岗定责责岗前培训技术交底操作员够熟练作业员机具项准备充分
2材料准备
（1）粗集料：采洁净坚硬耐磨杂质硬质岩石型联合碎石机轧制成碎石公路工程试验规程JTG E422005标准方法进行试验时压碎值30％轧制碎石形状接立方体针片状颗粒含量超20％碎石粒径超375mm
（2）细集料：采碎石加工石屑0075mm含量15
集料配：1030mm碎石：1020mm碎石：510mm碎石：05mm碎石 39：27：11：23混合料级配符合规范求
通列方孔筛（mm）质量百分率
375
315
265
16
95
475
118
06
0075
100
85～100
65～85
42～67
20～40
10～27
8～20
5～18
0～3
进场材料检验合格报请监理工程师检验认提前储备材料满足现场施工进度需求
（3)水
采清洁污染检测合格水源
3机械配备
路面垫层配备机械设备表
机械名称
规格型号
数量
备注
稳定粒料拌站
WCB600
1
装载机
CLG855
4
摊铺机
95型
2
振动压路机
XS220
2
振动压路机
XS262
1
胶轮压路机
XP302
1
洒水车
10吨
2
卸车
15m3
10
施工前已种机械设备施工具加强维修保养调试处良性状态施工期间加强检查时维修保养
五施工工艺
路面垫层级配碎石采厂拌机铺施工级配碎石施工工艺流程图：
1准备承层
承层已检查验收项技术指标检测合格垫层施工前安排员清扫路槽表层整密实翻浆松散等现象路基顶面进行喷雾洒水保持处湿润状
态
施工工艺流程图
材料试验合格
批复配合
备料
稳定土拌机拌
摊铺机摊铺
拉线检测补
碾压成型
踪检测
处理接缝
测量放样
承层验收
检测验收
2测量挂线
（1）恢复中桩10m设桩根路面垫层宽度放出外边桩然桩外50cm钉控制线支撑杆根传感臂控制线关系挂钢丝绳
（2）进行水准测量复测承层高程根试验段总结松铺系数135计算出标高设计坡推算出外边桩高程调整控制线标高作摊铺机摊铺时动控制标高基准线
3拌
严格批复级配碎石配合进行混合料拌
配合：1030mm碎石：1020mm碎石：510mm碎石：05mm碎石
39 ： 27 ：11 ：23
采WCB600稳定粒料拌站设备该设备配备5配料斗配料时4台装载机时料通电子计量设备精确控制种集料成品料仓放料门采气泵定时控制开关定时卸入车斗减轻成品料料时产生离析加水量通现场摊铺条件天气情况调整储水缸出口阀门进料拌出料程连续作业拌站时产量约540t
拌程中根天气情况安排专检测材料含水量根变化等情况时调整水量确保混合料含水量均匀拌程中含水量般控制佳含水量高1左右试验员求频率检验级配碎石级配含水量拌级配碎石应均匀
4运输
拌合格级配碎石卸车运输现场进行摊铺碾压运输时采慢速行驶避免运输程中产生离析根摊铺机摊铺力拌机拌力运距减少停机料时间混合料略富余等拌机产量运输车辆运料力摊铺机摊铺速度相匹配综合确定运输车辆数量10辆运输时采表面覆盖保湿毡防止水分蒸发
5摊铺
摊铺采2台95型摊铺机（台摊铺机摊铺宽度95m）摊铺机具动调夯实功
（1）采两台稳定土摊铺机组成梯队联合摊铺线单幅路面次成形路基标高底侧第台摊铺机先行摊铺摊铺10m第二台摊铺机进摊铺两台摊铺机前相距510m步前摊铺混合料试验段总结确定松铺系数135进行摊铺起碾压前两台摊铺机轨道重叠50100mm摊铺程中控制两台摊铺机速度均匀致摊铺速度控制15mmin求摊铺机操作手意增快减慢摊铺速度猛加速猛减速保证两台摊铺机摊铺厚度致横坡度致摊铺整度致振动频率致两机摊铺接缝整
（2）摊铺机位摊铺起点松铺厚度安装熨板熨板两边垫宽20cm长60cm硬质木板垫木板程中钢尺测量厚度考虑熨板压木板产生沉降木板厚度应松铺厚度高出1cm
（3）运料车摊铺机前1030cm处停空档候摊铺机时混合料徐徐倒入摊铺机中摊铺机推动前进运料车摊铺机料斗卸料摊铺程中边摊铺边卸料卸料空运输车离辆运输车述程卸料
（4）拌机产量运输车辆运料力摊铺机摊铺速度相匹配摊铺开始前摊铺机前5辆运料车等候配专指挥车辆摊铺机开机连续摊铺量避免停顿运料车倒车接摊铺机时严禁撞击摊铺机
6碾压
根试验段总结确定碾压组合机械碾压遍数进行碾压控制摊铺碾压协调作业段长度80m垫层作业面配备2台XSM220振动压路机1台XSM262振动压路机1台XP302胶轮压路机初压复压终压方式进行碾压序遍数采：
初压：采XS220压路机静压1遍
复压：采XS220压路机先轻振1遍强振1遍XS262压路机强振2遍
终压：采XP302胶轮压路机静压直消轮迹止
碾压低侧高侧开始碾压低侧高侧开始直线设超高曲线段两侧路肩开始路中心碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时压路机行进速度控制第1遍1517kmh遍225kmh轮重叠12轮宽碾压完成时进行压实度检测压实度达设计求时分析原进行碾压达规定压实度
加强边缘部位碾压避免边缘部位压实位压路机碾压位置采型夯机进行夯实碾压结束边缘工修边夯实拉线修边保证边线线形发现边缘料干时适洒水拍边保证边缘松散粒料原
7接缝处理
（1）接缝处理：
垫层采两台摊铺机联合梯队摊铺作业单幅垫层次成型段日工作结束时两台摊铺机摊铺里程桩号致梯队摊铺碾压时注意预留2030cm碾压作续施工基准面正常施工设接缝特殊原导致设置接缝缝垂直相接严禁斜接
预估产生缝处未摊铺路段边缘先安装方木支撑摊铺方木高度级配碎石压实厚度相摊铺前幅时未方木支撑边缘30cm左右难压实摊铺幅时先未完全压实部分路拱符合求部分挖松补充洒水幅混合料摊铺起进行整碾压
（2）横接缝处理：
垫层级配碎石采摊铺机连续摊铺中断摊铺程中设置横接缝天收工时需设置横缝方法处理：
段日工作结束时两台摊铺机摊铺里程桩号致施工尾端作业段留设衔接横缝采搭接拌摊铺留5~8m进行碾压作业段施工时留未碾压部分作业段起整进行碾压必时补充洒水
横缝碾压时轮超两段接缝处缝已压实路段未压实路段缝碾压加强接缝部位碾压漏压部位碾压遍数相
摊铺碾压完成接缝处进行整度压实度检测确保接缝处整度压实度满足设计规范求
8检验
安排专控制碾压遍数碾压遍数满足求时垫层项技术指标进行检测检合格报请监理工程师验收
垫层级配碎石实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检验方法频率
1
压实度（）
代表值
96
灌砂法：JTG F8012004附录B200m车道取样2次
极值
92
2
整度（mm）
12
3m直尺：200m测2处×10尺
3
断高程（mm）
+515
水准仪：200m测4断面
4
厚 度 mm
代表值
10
JTG F8012004附录H检查200m车道1点
极值
25
5
宽度（mm）
设计值
尺量：200m测4处
6
横坡（）
±03
水准仪：200m测4断面
外观：1）表面整密实边线整齐松散现象2）压路机碾压明显轮迹
9交通制
施工准备阶段施工完成附车辆员通行路口施工现场放安全标示牌确保施工安全
保证施工级配碎石垫层免受车辆碾压损坏施工完成时进行道工序时进行交通制禁止重型车辆通行
六质量保证措施
（）树立开工必优次成优指导思想精心组织施工合理安排作业开工前班组加强培训确保道工序处效控制状态
（二）施工全程中严三关图纸关：图纸反复核领会设计意图二测量关采高精度测量仪器进行施工放样严格执行复测制度确保面位置高程准确三试验关：严格设计规范求合格材料律工程
（三）开工前组织施工员认真学施工方案道工序开工前进行技术安全书面交底列出关键工序施工点
（四）配备机械机具性良数量充足够满足工程施工质量
（五）检试验员班检测时发现问题时纠正做程质量控制施工检测程序见图
（六）尊重服监理工程师监督指导监理工程师指导监督施工实监理工程师汇报进度质量情况
（七）施工程中现场施工技术员加强进场材料检测施工质量检测控制松铺系数保证压实厚度控制碾压遍数保证压实度等具体措施
（1）选择质坚干净粒料粒料级配符合设计规范求
（2）粒料级配批复配控制准确正式前必须拌站进行调试动态标定确保拌机运转正常料仓供料速度稳定水添加计量准确
（3）保证摊铺厚度：
1）测量仪器检验校核施工程中仪器进行检验发现偏差时进行校正保证仪器准确控制厚度第步做水准点加密差工作保证水准点高程准确测量员施工程中必须认真测量 杜绝观原造成测量误差影响垫层摊铺厚度
2）严格控制承层顶面标高整度设计允许误差范围宁低勿高时控制顶面标高底基层摊铺做充分准备
施工检测程序框图
路面垫层
检
整修处理
现场技术
测量
试验室
标高测量
放样
项目
压实度专检
整修
处理
合格 合格 合格 合格
业资料
专 检
合格
合格
监理验收
合格
合格
道工序
3）材料级配变化会导致摊铺程中松铺系数变化进场材料量料场材料保证材料级配相稳定
4）摊铺机摊铺标高通行走钢丝绳控制缩短支撑立杆间距钢丝绳拉紧防止钢丝绳凹
5）机械设备工作速度振动频率变化松铺系数较影响求机械操作手认真负责忽快忽慢设备（摊铺机压路机）振动频率固定变摊铺时配备两台机型摊铺机保证垫层摊铺厚度均匀致
6）第作业段碾压时进行顶面标高厚度检测时调整顶面标高松铺系数摊铺程中踪检测松铺厚度
（4）防止混合料离析：
拌程：
1）拌程进行踪检测时检测混合料级配旦发现配料准确时进行调整
2）严格控制含水量集料含水量进行检测拌水量进行调整尤注意开盘拌料检测混合料拌均匀明显离析现象检验合格拌站运转正常方出料
放料装车运输程：
1）安装拌站时减拌站卸料口运料车间高度
2）成品料仓放料门采气泵定时控制开关定时卸入车斗非次性直接卸入车斗减轻成品料料时产生离析
3）料口车厢卸料时分三次卸料车辆前移动第二次分车辆前装料第三次卸车厢中部
4）便道进行整修保证便道整密实减少车辆颠簸车辆行驶时量避免急刹车
摊铺程：
1）保证摊铺厚度前提螺旋分料器叶轮缘承层距离调低选直径叶轮降低转速螺旋分料器23埋入混合料螺旋分料器中央边端安装反叶片充分发挥螺旋送料器二次搅拌作减少离析发生
3）摊铺机前挡板加设橡胶板防止竖离析发生
4）摊铺机采取拌机拌力运输力相匹配速度行驶量避免中间停顿
5）减少离析收斗时存定数量混合料（约13）量减少收料斗两侧翻板翻起次数
6）安排专负责双机行作业时接缝处理时清滚落粗集料防止形成离析
7）摊铺安排专时检查发现面积离析立进行工处理发现粗集料窝状离析立铲新拌料填补注意填补厚度保证碾压周围保持面
碾压程：
压遵循先轻重原低侧高侧混合料处佳含水量状况碾压求压实度
严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车
七安全保证措施
路面垫层施工时摊铺机压路机卸车联合作业数十名工辅助施工作业面较树立生产必须安全指导思想明确岗位职责坚决贯彻安全第预防方针建立安全保证体系制定施工安全理制度实行岗位责制
（1）施工前级施工员操作机手进行详细安全技术交底求施工操作必须安全操作规违规操作蛮干施工程中出现问题未妥善处理前强行施工求作业员学熟知相关作业操作规程
（2）施工现场设专职安全员巡视加强检查防止事未然
（3）严格执行特殊工种持证岗制度定期检查年审
（4）施工现场设置安全警示标志牌限速牌反光锥等施工高边坡路段树立醒目标志牌警示灯拉隔离胶纸带警示员机械意
（5）专指挥运输车辆倒退卸料车辆指定线路通行遵守交通规职业道德严令禁止酒驾车
（6）摊铺机压路机卸车台机械作业协调安排注意相互配合作业施工员间留出足够安全距离避免造成员伤害机械相碰撞损坏等
八 文明施工环境保护措施
施工程减少施工周围环境造成影响搞工程建设周围单位村民关系创造良施工环境
（1）加强全体职工农民工环保思想教育重视环境保护文明施工
（2）施工场料场统规划统筹部署规范整洁工现场挂文明施工标牌条幅
（3）施工现场固定机械设备时清洗养护设备旁必须悬挂操作规程牌设备标牌
（4）施工机具设备集中停放材料分堆码标识保证施工场整洁美观配备洒水车施工车辆道路洒水尘
（5）施工时附树木植应予保护意破坏保护改善施工现场环境防止水土流失
（6）禁止施工现场焚烧油毡橡胶塑料皮革树木枯草种包装袋会产生毒害烟尘恶臭气体物质
（7）施工程中避免破坏农田排灌系统农田城镇排水系统发生矛盾时应埋设时水挖时水渠保证排灌排水系统间断竣工时清理恢复施工完成清理施工现场
（8）保持驻周围环境卫生生活污水垃圾妥处理垃圾集中堆放定期运指定垃圾场
（9）粒料运输车辆运料时顶面苫布覆盖防止粒料散落安排专撒落方公路粒料进行清扫干净
— END —
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