动化控制系统目录

1 概述3
11 设计原3
12 动化系统功综述3
13 系统配置5
1．3．1 网络结构5
1．3．2 具体配置（详细配置见附图）6
2 控制流程图部分功详述6
21 生产程监测系统(中控室)6
22 生产程监测（现场）动控制系统9
2．2．1 1#PLC预处理控制站9
2．2．2 2#PLC BAF生物滤池处理子站14
2．2．3 3#PLC污泥脱水系统处理子站18
2．2．4 4#PLC中央控制室处理子站21
23 生产理计算机网络系统22
24 全厂CCTV电视监视系统23
3 系统设计制作调试技术服务24
3．1 环境条件 24
3．2 控制箱柜设计25
3．3 产品制造运输保 26
34 控制系统集成 27
35 检验调试 30
4 质量保障力32
41 设计设备制造力条件 32
42 售服务体系质量保障力 37
5 控系统施工组织安装41
51 项目进度计划安排41
1
52 施工组织41
53 仪表安装测试 48
54 电缆 52
55 线敷设电缆桥架53
56 电缆托架 59
57 防雷接 60
58 施工验收61
6 动化控制系统IO表62


2

1 概述
根XXX城市总体规划通污水量预测结合城市发展前景确定
污水处理厂建设规模：设计规模 2 万m3d根污水量投资状况方进
行系统组态时全厂作整体考虑方便扩展升级系统选
符合国际标准产品技术先进结构开放够长期提供技术支持备品备
件保障时充分考虑济适性节省投资远期工程衔接远
期公控制子站控制点数次考虑远期独立部分设控制子站远程控
制单元
污水厂控系统采集中理分散控制数享分层分布式
拓扑结构符合前工业动化监测系统发展趋势够实现全厂工艺参数
设备集中监测生产程动控制
系统包括：满足求控制系统硬件设备监控编程软件辅助装置
操作台控制箱柜等

11 设计原
集中理分散控制数享
具高度开放性性稳定性安全性
具较强兼容性扩充性扩展性
易操作修改
标志性提示性警告性显示性部分采中文简体
控仪表系统必须充分考虑工程污水处理工艺特性基础具
先进技术水现代化污水处理厂进行设计设计方案中考虑操作理
水先进性时考虑高新技术应合理性济性保证生产理
求前提节约投资获良技术济指标保证系统长期
稳定高效运行

12 动化系统功综述
4根XX污水厂 2×10 m3d设计规模BAF工艺特点着技术先进
性价高实原进行设计集中监测分散控制辅基
3
原工程采PLC（编程控制器）基础监测控制数采集系统
中央控制室利PC（工业级PC）机厂工况进行实时监控信号报警
联锁等设施保证生产正常运行生产程动控制采独立控制设备
控制层PLC子站位监控计算机相互独立位机独立运行
保证生产程独立性安全性
方案采集散型计算机控制系统设计方案满足求：
（1） 根工艺流程设备运行求配置仪表检测装置建立监控系统
（2） 采分散控制集中理方式建立污水处理厂中央控制系统
理整污水处理厂运行
（3） 中控系统采具开放符合 TCPIP 协议计算机网络
理系统级系统周边系统链接
（4） 机械设备控制采控制现场控制中央控制三层控制
模式现场控制站设置 PLC 控制操作机界面
（5） 设备采现场控制中央控制两层控制模式
（6） 工艺节点处设置基 PLC 智控制装置 PLC 间 PLC
中央控制系统间高速数通讯网络光纤 EtherNet（太网）连接
污水处理厂工程动化系统实现基功：
（1）具实时监测全厂生产程参数（流量液位等）水质参数（
PH 值SSDO 等）电量参数（电流电压功率数功电度功电度
等）进行采集处理储存显示印实时监测全厂设备运
行状态（格栅机提升泵鼓风机阀门等）信号进行采集显示
污水厂重设备（提升泵鼓风机阀门等）开关次数运行时间进行累
计生成设备理报表户够科学合理安排生产设备检修时间
（2）全动控制现场设备（格栅机提升泵鼓风机阀门等）
（3）中控室实现全厂设备仪器仪表监测控制
（4）位机采全中文操作界面界面友美观操作简便易学响应迅速
实现实时动态显示程参数水质参数电气参数趋势图动态显示
全厂生产工艺流程图工艺单元流程图流程图选择弹出级细
部详图具动生成种生产统计报表
（5）具动进行越限报警设备障报警根相应报警数进行
4
分析具障追忆功够动记录系统某台设备障前障程中
状态信息
（6）控系统具三种控制方式
手动模式：通控制箱 MCC 钮实现设备启停操作种操
作模式单机调试单机检修非正常情况常
遥控模式：操作员通操作面板中控系统操作站监控画面鼠标器
键盘控制现场设备称半动控制指操作员通受控
象（系统程）某环节设备进行简单参数设定发出控制指令
环节设备控制求执行控制操作员需查状态报警显
示等鼓风机远程风量调整提升泵房步化控制等根操作员否
受控系统程现场半动控制远程（通中央控制室操作员站实
现）（通 PLC 控制柜机界面触摸屏实现）两种操作方式
动方式：称全动控制指操作员通受控象（系
统程）关键运行参数进行简单设定发出控制指令系统程
求进行闭环动控制操作员需观察系统程状态报警显示
等例全动粗格栅机控制提升泵房机组优化控制BAF 生化处理池动
控制等根操作员否受控系统程现场全动控制远程（通
中央控制室操作员站实现）（通 PLC 控制柜机界面触摸屏
实现）两种操作方式
三种方式控制级高低：手动控制遥控控制动控制

13 系统配置
1．3．1 网络结构
综合楼设立中央控制室设 1#PLC 预处理控制子站2#PLCBAF 生物
滤池处理子站3#PLC 污泥脱水系统处理子站 4#PLC 污中央控制处理子站
PLC 处理子站通开放式商太网兼容光纤 EtherNet 环网 1#2#工
作站相连接通工作站位理系统相连中央控制室设备实施
开停控制时设备运转状态通 EtherNet 送入位计算机计算机
全厂设备运转情况进行显示监控
中央控制室设置太网交换机厂级理动化层太信息网络相连
5
接

控系统配置两套互热备监控操作站台障印机台图表印
机中央控制系统设两套现场控制站
控制象功设备量根厂工艺流程面布置图设置现场
控制站中央控制室

1．3．2 具体配置（详细配置见附图）
中央监控系统两台配置实时监控软件工业计算机（互热备）
编程序逻辑控制器（PLC）：
采世界知名公司新产品选择货源充足中文资料丰富备品备件方便
技术服务方便国维修处生产商产品PLC 选型充分考虑性
先进性扩充性应满足中高控制性求承受工业环境严格求
均障间隔时间（MTBF） 15 年
根标书技术指标技术条件求设计者总体考虑优先选择
Siemens 公司 S7 300 系列 PLC
S7 300 系统提供通讯接口 EtherNetProfiBusRS485 RS232 等
工业总线EtherNet 达 100Mbits
外 Siemens 世界著名动化设备生产供应商 PLC 产品处世
界领先位性极高中国成户完善技术支持服
务
工程选具两 DP 口 S7 3152DP 作控制器功模块
EtherNet 通讯模块 CP 343132 点数字量输入模块 SM 32116 点数字量输出
模块 SM 3228 点模拟量输入模块 SM 3314 点模拟量输出模块 SM 332 等详
细配置见附图设备览表

2 控制流程图部分功详述
21 生产程监测系统(中控室)
办公楼设立中央控制室中央控制室设两台 21纯高分辨率计算机
工作站等两台计算机工作站互备（分操作站备操作站）中
6
操作站安装 PLC 编程软件具远程编程功程序方便通网络分
载指定现场控制站便调试程中中央控制室远程时修改程序
中央控制室整分布式控制系统进行系统组态理系统监测数实时监
测显示处理控制 PLC 子站状态通信数信息等完成报警报
表印厂级理层通 Internet 结果效益分析等发关部门
中控子系统部分组成：
1）二台配置实时监控软件工业计算机（互备）工业控制计算机作
中控室机接口通网络适配器工业控制系统全厂理网系统缝链
接
2）现场 PLC 子站相连网络通讯接口适配器太网卡
3）数库 Data 服务器
4）报表印机事报警印机互备
5）太网交换机
6）办公印机
7）生产理网干台电脑
8）间断 UPS 电源
功：
远控 PLC 现场子站实时接收 PLC 采集种数建立全厂检测参数
数库处理显示种数
监测全厂工艺流程细部动态图形
检测项目中需显示历史记录趋势分析曲线
重设备参数工况事报警印制表
编制印生产日月年统计报表
种数实时存储
实现通服务器工艺流程历史记录种设备工作状态报表等浏览
应工程软件包括：整污水厂监测控制线测试离线测试硬件测
试软件显示功
完成功：
完善 Internet 功
采标准 Windows NT 台
7
包含支持世界硬件厂商种网络驱动程序支持 Ethernet现场总线
监控
系统员操作员安全保密功
支持 1600×1280 高分辨率彩色图形显示器
支持种 Windows 标准印机外围设备
便户功定制监控软件嵌完全 VBA VBA
子集
够支持友善中文化界面
支持开放符合 ODBC 特征数库编程软件专业数
库软件享数库
户提供丰富方便图形组态系统组态功易构成种服务器图
形工作站
丰富报警功分析报表功线编辑功印功实时数历
史数分析综合功数记录保存功
易实现户务终端
线离线切换功动手动切换功
中央控制室时监视整污水厂运行状态显示种检测值参数
图形表格形式显示现行历史值种界提示错误越限报警显示
印分板报表通 Internet 结果效益分析等发关部门
中央控制室厂级理层间采 100Mbps 太网通讯该网 Email
功 mail server 发送户定义信息障信息状态信息等通网关
（太网交换器） PLC 控制网络现场总线相连
网络具备特性：
传输率： 100Mbps
传输协议：TCPIPUDPIPFTP
传输距离：双较线 10BaseT100 米光纤 100BaseF—40Km
传送媒体方式：光纤
通 PLC 控制网络现场总线相连
间断电源（UPS）：
保证供电发生意外时系统足够反应时间进行应急处理设计
8
中央控制室子站均设线间断电源（UPS）UPS 线式运行动
切换旁路工作切换时间

22 生产程监测（现场）动控制系统
2．2．1 1#PLC 预处理控制站
1#PLC 站位预处理控制室监控范围：粗格栅细格栅旋留沉砂
池反应沉淀池实现方式现场操作终端（触摸屏）+编程序控制器（PLC）
+仪器仪表变送器
I1#PLC 站设备构成：
a）台现场显示操作屏
b）站动控制工艺参数采集网络连接 PLC 系统包括 CPU
模块DIDOAIAO 模块种网络通讯接口适配器等
c）电压保护器种隔离器
PLC 作控制器现场显示控制屏作现场机接口完成工艺参数设
备运行状态障状态进行监测控制通网络信号送中央控制室计算机
操作站完成指示记录报表报警印等监控理功
II监控设备
序 号 构筑物 测控设备 数 量 单 位
粗格栅机 套 1 2
细格栅 套 2 2
螺旋输送机 套 3 2
4 液位差计 2 套
格栅间
PH 计 套 5 1
SS 计 套 6 1
潜水泵 台 7 2
厂区污水池
液位计 套 8 2
沉砂池 电磁阀 9 6
9
砂泵 套 10 2
吸砂机 套 11 2
搅拌机 套 12 2
真空泵 套 13 2
砂水分离器 套 14 1
排泥电磁阀 15 6
刮吸泥机 台 16 2
排泥泵 台 17 2
18 超细格栅 2 台 絮凝沉淀池
压力表 套 19 2
超声波液位计 台 20 1
台 21 2 超声波液位差计
III实现功
单元应实现功：
1）根粗格栅运行时间周期控制格栅机启停
粗格栅属拦污设备安装泵站污水池进口出作污水
中较悬浮漂浮物减轻续污水处理负荷起保护水泵道仪
表等作
粗格栅运行通定时控制隔 30 分钟（设定）粗格栅运行
5 分钟间隔时间运行时间均调检测格栅前液位设置限报警
粗格栅拦截悬浮物漂浮物污耙清螺旋输送机
运走控制螺旋输送机粗格栅联动粗格栅先动作然螺旋输送机延
时启动粗格栅先停止然螺旋输送机延时停机
控制流程图：
10


2）根细格栅前液位差时间周期控制细格栅机启停
污水提升泵房输送污水细格栅间进行进步处理通细格栅
堵塞水泵机组道阀门较粗悬浮物续级提供较理想
污水水质细格栅运行通两种方式结合控制完成第种定时
控制隔 30 分钟（设定）细格栅运行 5 分钟间隔时间运行时间
均调第二种液位差（水头损失）控制通液位差计细格栅前液
位测量般液位差达 02m 时启动细格栅液位差 01m 时停止
运行细格栅设置限报警液位差控制优先级时间控制优先级
细格栅拦截悬浮物漂浮物污耙清螺旋输送机
运走控制螺旋输送机细格栅联动细格栅先动作然螺旋输送机延
时启动细格栅先停止然螺旋输送机延时停机
控制流程图：
11


3）实现旋流沉砂池控制
式沉砂池污水细格栅作处理池体（圆筒型）正切方进入池
池壁流动砂粒池体部斜面滑积砂斗污水中砂粒数量机物
机物数量变量池中设置搅拌装置砂水分离粗重矿物砂粒
沉积砂斗细轻颗粒出水悬浮带出出水反应沉淀池排出积砂
斗中沉砂池中设置空气提升泵（空气压缩机提供气源）防止积砂压
实已沉降部分细轻颗粒重新悬浮起回污水中排砂前采
压缩空气通空气洗装置定时气积砂斗积砂斗排出砂砂水分离器
颗粒分选出余水机物回流污水集水池洗排砂控运行（通
PLC 编程实现）求：①时间序动砂 1 次排砂 1 次时间设定②
砂水分离器沉砂池排砂连动工作砂水分离器延时停机（延时时间设定）
式沉砂池排砂周期约 30 分钟（设定）电动三通切换阀先切换松砂
路开 2 分钟（设定）转换排砂路开 3 分钟（设定）然关掉三通阀
12
开启螺旋砂水分离器 10 分钟（设定）关闭螺旋砂水分离器 15 分钟（
设定）进入排砂周期




控制流程图：
15
松砂 排砂 砂水分离开 砂水分离停
2 3 10
4）实现回收水泵控制
全厂生活污水沉砂池生物池回流污水流回收水池根液位信号控制
回收水泵启停回收水泵污水送粗格栅前
5）反应沉淀池
预处理污水配水井流超细格栅作进步处理通超细格栅
较细悬浮物絮凝沉淀提供较理想污水水质超细格栅运行通
两种方式结合控制完成第种定时控制隔 30 分钟（设
定）细格栅运行 5 分钟间隔时间运行时间均调第二种液位差（水
头损失）控制通液位差计细格栅前液位测量般液位差达 02m
13
时启动细格栅液位差 01m 时停止运行细格栅设置限报警液
位差控制优先级时间控制优先级
絮凝沉淀反应池作污水胶体悬浮物絮凝沉淀形成污泥
排污泥处理系统絮凝沉淀反应池入水口设搅拌机污水絮凝充分
混合达良絮凝效果搅拌机控制方式长时间运行刮吸泥机运行通
定时控制完成位机设置定时调节画面通设置启停时间间隔
IV站控制 IO 点
DI：80DO：48AI：16AO：0(包括预留量)

2．2．2 2#PLC BAF 生物滤池处理子站
2#PLC 站位 BAF 配电控制室监控范围：BAF 生物滤池反洗
水池接触消毒池加氯间实现方式现场操作终端（触摸屏）+编程序控
制器（PLC）+仪器仪表变送器
I控制单元设备构成：
a）站动控制工艺参数采集网络连接 PLC 系统包括 CPU
模块DIDOAIAO 模块种网络通讯接口适配器等
b）电压保护器种隔离器
PLC 作控制器现场显示控制屏作现场机接口完成工艺参数设
备运行状态障状态进行监测控制通网络信号送中央控制室计算机
操作站完成指示记录报表报警印等监控理功
II监控象
序号 构筑物 测控设备 数 量 单位
配水井 电容式液位计 台 1 4
2 曝气调节阀 4 台 BAF 生物滤池
曝气鼓风机 台 3 4
曝气冷水阀 台 4 4
出水渠闸门 台 5 4
进水阀 台 6 8
套 4 DO 仪 7
14
套 压力变送器 8 8
台 2 潜水泵 9
廊道集水井
2 液位开关 10
反洗鼓风机 台 11 3
反水泵 套 12 7
反洗水阀 台 13 4
反洗气阀 台 4 14
15 反出水阀 3 台
反洗水池
液位计 台 16 2
压力变送器 套 17 9
电磁流量计 台 18 1
潜水泵 台 2 19
液位计 台 21 1
22 COD 计 1 台
接触池
SS 浓度计 台 1 23

III实现功
z 检测配水井液位排泥压力显示
z 根进水流量控制进水调节阀
z 实现曝气鼓风机控制根工艺求启闭曝气阀
z 工艺求实现气水反程动控制
z 根液位需控制接触池潜水泵启停
控制方案
BAF 生物滤池污水处理厂关键处控制方案优劣直接影响出
水水质工艺求滤池进水调节阀出水闸门气阀水阀排水阀
泄气阀鼓风机反水泵进行监控控制滤池正常滤反洗两
程实现程控制通手动动两种方式
z 手动程控制
15
手动控制通控制柜面板钮旋钮完成
z 滤阶段
正常滤阶段格滤池 PLC 模拟量输出控制进水阀调节阀开度控制进
水滤池滤床水位保持恒定保证出水水质阶段通控制曝气
鼓风机曝气进气阀达控制曝气量目滤料保证生物作起
净化水质效果
z 反洗阶段
滤池反洗程某滤池运行定时间手动出水阀开开度
等水位降滤水位时关闭出水阀开排水阀开气阀起动鼓风机
进行气 3 分钟开反水阀起动反水泵进行混洗 3 分钟关闭气
阀停鼓风机进行水 3 分钟关闭反水阀停反水泵洗程结束
泄气阀开排气 3 分钟时滤砂沉开进水阀 3 分钟进行漂洗漂洗
关进水阀等分钟关排水阀开进水阀等水位升滤水位时慢
慢开出水调节阀进入正常滤阶段
滤池水头损失限值水位限值浊度限值洗周期工强制
等五种申请洗方式调度 PLC 申请洗某格滤池允许洗时格滤
池进入洗状态时出水阀开开度等水位降滤水位时
关闭出水阀开排水阀开气阀起动鼓风机进行气 3 分钟开反
水阀起动反水泵进行混洗 3 分钟关闭气阀停鼓风机进行水
3 分钟关闭反水阀停反水泵洗程结束泄气阀开排气 3 分
钟时滤砂沉开进水阀 3 分钟进行漂洗漂洗关进水阀等分
钟关排水阀开进水阀等水位升滤水位时慢慢开出水调节阀进
入正常滤阶段
1）模拟量参数采集：
实时采集进气进水压力鼓风机水泵运行电流进水流量进水阀
开度等信号
2）数字量输入信号采集
滤池阀门运行信号包括进水阀出水阀水阀排水阀进气阀出气
阀开关信号相关障信号
3）数字量输出信号采集
16
滤池进水阀气阀水阀排水阀排气阀开关输出进水阀开度调
节
z 设备理
动控制方式备设备编程逻辑控制系统（PLC）应
进行轮换控制轮换控制应先启动运行时间较短设备先停止运行
时间较长设备
控制流程图：




17
IV站控制 IO 点
DI：224 DO：96AI：32AO：0

2．2．3 3#PLC 污泥脱水系统处理子站
3#PLC 站位污泥脱水间配电控制室监控范围：脱水机间贮泥池
厂区污水池实现方式现场操作终端（触摸屏）+编程序控制器（PLC）+
18
仪器仪表变送器
I系统构成
3#PLC 站设备构成：
a）台现场显示操作屏
b）站动控制工艺参数采集网络连接 PLC 系统包括 DI
DOAIAO 模块等
c）设备级工业控制网相通讯网络通讯适配器
d）电压保护器种隔离器
PLC 作控制器完成工艺参数设备运行状态障状态进行监测
控制通太网送中控室完成指示记录报表报警印等监控理功
II 监控象
序号 构筑物 测控设备 数 量 单位
刮泥机 1 1 台
2 污泥泵 1 套储泥池
超声波液位计 3 1 台
离心脱水机 2 台4
加药装置 5 1 台
台加药泵 6 2
7 镙杆泵 2 台
浓缩脱水间
输送机 8 1 台
台洗电动阀 9 2
潜水泵 10 2 台
厂区污水池
液位计 11 2 套
III实现功
1）根生产工艺求完成污泥贮泥池控制
污水处理厂污泥贮泥池具两作第汇集道输送稀污
泥第二起污泥调质池作调质池作调匀污泥进入污泥浓缩
机污泥浓度较均衡
根液位控制仪测定信号PLC 实际运行中泥位太高时动停止污泥泵
19
工作泥位太低时动停止污泥浓缩机进料泵工作调控池泥位保持
工艺设计合理范围
3）根生产工艺求完成污泥压滤间设备控制
脱水机房完成污泥投加絮凝剂混合浓缩脱水功生成
污泥饼外运
絮凝剂配置加药设备包括加药罐投药泵静态混合器组成加药罐
全动方式工作首先聚合物粉末配药池水混合进行搅拌
聚合物溶解然配聚合物药液贮存投药池里投药泵药液提升送
安装物泥贮泥池污泥浓缩机间污泥静态混合器药液污泥混
合
浓缩降低污泥含水率种方式污泥处置程中常采重力浓缩
方法作污泥脱水预处理带式浓缩机连续运转污泥浓缩设备般进泥
含水率 992絮凝重力脱水含水率降低 95～97浓缩时间般
10～30s达续工艺进步污泥处理求般情况带式浓缩机带
式压滤机直接连接污泥浓缩直接进入带式压滤机进行脱水带式浓缩
机代混凝土浓缩池型浓缩栅耙构成浓缩池减少占面积节省
土建投资
带式压滤机种连续运转固液分离设备机架布料箱真空箱滤
带张紧装置滤带调偏装置传动机构挤压辊组成污泥絮凝低真空重
力脱水低压脱水高压脱水压轧段停留时间约 1～5min 滤饼滤布运行
卸料辊时卸落
控制流程图：
20

IV站控制 IO 点
DI：48DO：16AI：8AO：0

2．2．4 4#PLC 中央控制室处理子站
4#PLC 站位中央控制室监控范围：高低压配电室加药间实现
方式现场操作终端（触摸屏）+编程序控制器（PLC）+仪器仪表变送器
I系统构成
4#PLC 站设备构成：
a）台现场显示操作屏
b）站动控制工艺参数采集网络连接 PLC 系统包括 DI
DOAIAO 模块等
c）设备级工业控制网相通讯网络通讯适配器
d）电压保护器种隔离器
21
PLC 作控制器完成工艺参数设备运行状态障状态进行监测
控制通太网送中控室完成指示记录报表报警印等监控理功
II 监控象
序号 构筑物 测控设备 数 量 单位
投加泵 1 2 台
干投机 2 1 台
进料泵 3 2 台
计量泵 2 台4
5 加药间轴流风机 1 台
加药间
套搅拌罐 6 2
套液位计 7 1
套转子流量计 8 1
变压器 9 2 台
10 高压柜 6 面高低压配电室
低压柜 11 13 台
III实现功
z 检测变压器报警信号
z 检测高压柜电流电压功率信号
z 检测低压柜出线柜分合闸状态
IV站控制 IO 点
DI：16DO：0AI：24AO：0

23 生产理计算机网络系统
生产理计算机网络台数服务器4 台计算机终端10100M 交换机
等设备组成服务器置中央控制室4 台计算机终端根情况分放
厂长办公室化验室技术科办公室工程师办公室
生产理计算机网络技术指标：
▪ 通讯协议 Ethernet
▪ 通讯速率 100M
生产理计算机网络实现功：
22
1) 生产理工作站通通讯服务器 CSER 浏览整生产程
2) 生产程全面查询包括厂全景流程程参数种耗物
耗进出厂水流量历史数
3) 生产程分析报告报表图形
4) 根专家系统生产程监控系统发调度命令调整生产程工艺参数
优化工艺处理流程
5) 设备资料数库设备运行理数库
6) 生产程济分析财务核算成核算帐务工资劳动事
理
7) 视化媒体机界面
8) 建立污水厂部 Intranet 台提供部网页浏览email电子公
告讨组等服务
9) 建立外部 Internet 双连接便外提供信息发布服务外部
获取信息提供网页浏览email电子公告专家讨组等服务建立现代企
业形象
10) 网络理维护
外部计算机网络系统（行业网）通讯预留接口远期预留扩容
力

24 全厂 CCTV 电视监视系统
CCTV 监控系统实现全厂区域重设备监控厂区安防便中控室
值班员时发现现场问题排障警情时处理保证生产正常进行
控制中心选闭路电视监控行业（CCTV）国际知名品牌产品前
端器材日 SONY 彩色摄机日精工镜头保证系统技术
先进性保证较佳性价格
该系统通矩阵控制前端摄机完成系统编程视音频切换调预置
点摄机云台镜头辅助开关控制报警设防等系统功时通矩阵环
接功选择意 16 路视频信号进硬盘录机完成辅助控制功 16 摄机
全部动态画面显示格式 14916 画面分割系统摄机图全动
数字压缩存储计算机硬盘硬盘动循环记录外通硬盘录机污水
厂局域网相连该监视图传输远端计算机
选矩阵机适 32 台摄机环接输入 8 台监视器32 报警输入
23
操作员时设定监视器运行摄机巡视序列巡视
32 位置插入驻留时间摄机画面台摄机插入
位置
建立摄机分组摄机 32 巡视／序列便手动动调
监视器巡视 32 位置插入台摄机景物预置点辅
助功操作巡视正反进行台摄机插入包括该巡视
巡视中动跳监视器关摄机 行／成组切换：台摄
机时切换台邻接监视器显示组相关画面建立 32 独立
摄机分组（行分组）分组中超 8 台摄机组摄机手
动调包含通巡视序列中户提供编程 35 时间实现
天周动布撤防动调监视器巡视序列
解码器实现云台镜头备开关等设备控制
控制码分配器系统接口力增强控制码（曼码）输入变成 16
独立缓输出控制码控制解码接收器摄机现场控制恒速
变速云台三变镜头辅助设备输出电缆传送 5000 英尺
远
图形系统理机户提供良界面该软件 WIN9598ME
NT2000XP 显示布防面图简化摄机调位置识矩阵
机协工作时加强系统理控制提供操作简单增强系统控
制功媒体户界面矩阵切换系统监区域活动状况进行报
警户确定监区域面图形供观察提供指明该区域保安措
施面分布图系统已确定保安区域面图手动调出便观
察控制时报警发生时动调出显示屏幕 图形系统理
出入通道控制系统 CCTV 附属设备画面分割器录机等单
工作站设备提供完善控制功

3 系统设计制作调试技术服务
3．1 环境条件
电源求：电压 AC220V（12~+10）频率 45Hz~55Hz单相三线（TNC
方式）
24
工作环境求：海拔高度≤1000 米温度5℃~+60℃湿度 5~95（
凝露）
噪音：1500VPP 脉宽 01~1μS
抗振动：10~57Hz 振幅 0075mm
57~150Hz 加速度 98ms2

3．2 控制箱柜设计
设备外壳保护等级遵 IEC529具体：
室设备 IP54
户外设备 IP65
阀门井测量井水中传感器设备 IP68
设备机箱锁门通风口百叶窗设滤尘装置风扇射障
报警触头连接相应报警系统
PLC 柜制作：
2mm 厚钢板装配柜体门单独片钢板制成
柜装嵌入式锁钥匙钢制结构构成柜框架
外壳环氧树脂粉末静电喷塑固化处理外部颜色终业确定
柜提供 2 条柜体绝缘接铜排条信号屏蔽接条
设备工作接
提供充足端子满足工程求 20余量
柜配线线槽线槽填充度超 40
柜 220VAC 供电回路断路器承受 250V2500A 短路容量
24VDC 回路快速响应带发光二极玻璃式熔断器
端子继电器采 PHOENIX 产品氖灯指示损坏否带开合
指示
柜安装图：

25

3．3 产品制造运输保
a制造：
控制柜制造包括设计（业）确认元器件采购检验安装（厂
）调试检验具体分述：
b设计：
中标保证合规定时间提供控制系统认图三
份（附图纸 AUTOCAD 软盘套）
系统配置图（AUTOCAD 绘制）
系统原理图（AUTOCAD 绘制）
控制柜面图（AUTOCAD 绘制）
安装板元器件布局面图（AUTOCAD 绘制）
测控元件接线图（AUTOCAD 绘制）
控制柜端子配线图（AUTOCAD 绘制）
通信设备接线图（AUTOCAD 绘制）
C元器件采购验收
条中华民国电力行业标准（DLT6191997）关条款
元器件技术指标均满足招标书工作条件具体技术指标验
收证明均相关器件供货厂家提供
26
公司关员采购元器件均进行入库前检验填写验收单确保
选元器件性
公司交货时元器件关证书验收证明（复印件）提交业


34 控制系统集成
()电气安装
A 控制柜（箱）整体技术求
控制柜（包括柜全部设备插件）具足够机械强度正确安装方法
公司负责控制柜部正确接线提供设备特性功完全满足技术规范
书规定求
柜机械结构够防止
·潮湿
·虫动物
·高温低温时应力变化控制柜框架松动
控制柜前门开关柜门时利开会障振动
控制柜元器件安装安装板安装板具足够强度表面处理镀锌
控制柜具散热措施
控制柜底部开安装孔
控制柜接铜排连接处保证接具明显接标记接铜
排连接控制柜柜架背面接铜排装铜质螺栓连接接网

控制柜设备端子排布置分明
控制柜部接线标准黄绿双色线耐热防潮防火具足够抗
拉强度
导线接头均采压紧式连接元件导线电气 元件端子端子
排间通压接连接片连接
编程控制器安装距动力线少 200mm 外机架垂直安装安
装面安装板接
导线拆卸端子排连接处标号片（线号）标志符号图纸致
27
控制柜部清洁没污迹
控制柜装置包括空气开关中继器控制回路熔丝独立设备均设
标签框
某必须制造厂更换部件插件特殊符号标出
控制柜预留 15备端子
控制柜结构规格
控制柜机械结构求符合 GB1192089
控制柜组装底脚稳面板整正面允许前倾斜
控制柜具备基（安装架）固定构件具运输吊卸构件
B柜走线元气件安装
严格 GB5017192 执行贯彻 ISO9001 全面质量理体系加强全程
现场质量监控工作
（二）软件编制
控制程序
控制程序编制采功模块化结构具体分：手动模块动模块
功模块（数处理执行等）优点提高程序新功嫁接易
行性维护明性等
位机界面
界面美观全面数处理力时操作性强等
标准规
1．标准
动化仪表动控制系统设备软件配件材料符合新国
际电工技术协会（IEC）关标准中国标准 GBJ9388GBJ13190 JBT 5234
等
设计生产安装调校试运行验收等质量保证体系均符合国际标准
ISO9000 系列
计算机PLC 网络设备符合低面列标准规范：
ISOIECGB
2．规
仪表控制设备新设计目前正生产产品提供设备安
28
装五年连续生产产品设备部件服务安装十年获

屏幕图象显示布置色彩配置遵业运行类似污水厂标准
现场仪表配批准锈钢标签刻批准仪表编号
螺钉连接工艺接头法兰符合 DIN 标准
现场仪表提供阀门类似设施便仪表拆卸移动
仪表 63％标定量程步骤变化反时间 05 秒特殊类型分析仪
表外
提交资料
1 投标文件
提供全部供货设备技术说明书必设备图纸等技术资料
2提供图纸：
1) 全厂控制系统组成(配置)详图
2) 全厂控制流程 (P&I) 图
3) 单元控制系统原理图
4) 典型仪表安装图
5) 中央控制室布置图
6) 中控系统图文报表样图
3 设计报告
系统作出设计报告业图纸清楚解报告提交相应图纸
业时时提交
报告包括记录计算技术素设计数假定条件计算方法等
4 图纸设计
提交提交业前图纸计算设计等作正确性完整性
检查
根招标文件求作出明细设计图纸制作明细图详细点：
系统部分示意图
设备详细工作性
制造安装细节包括设备部件位置尺寸固定办法铭牌
布线图连接布放电缆图说明连接布电缆细节
29
电缆支持器具体细节布置
零件明细表
整系统详细示意图
5 设计审查
作控仪表系统设计工作部分审查包括部分全面控
制概念业提交详细审查结果报告
报告包括污水厂全面控制概念作出确认推荐改进办法

35 检验调试
（）检验
条GB726181继电器试验方法
电气特性满足：
·绝缘电阻：≥60MΩ
·交流：≥20MΩ
·直流：≥1MΩ
·工频耐压：60V ：2000V1min
60V：500V1min
（二）调试（厂）
方控制柜装配完成满足试验条件厂模拟现场工作条件完成
系统（程序）初调达设计目
（4）包装运输
A包装
产品包装标记符合 JBZQ4286包装通技术条件中关规定
重元器件编程控制器等拆单独包装包装作出相应标记
包装箱附三份详细包装清单包装箱表面明显标记（名称毛
重外表尺寸正面等）
B运输
公司提供设备应符合中国铁路运输航运公路运输包装标准
应符合国际 APISPEC6D 关规定妥善包装易碎怕受潮物品
备件检测设备维修工具设备分开包装包装箱盒完全适合储存
30
储存期限包装予说明备件加标签包装妥运输中受损
责公司承担
包装箱运输程中公司派出专负责整程中监控
（5）保
A控制设备（柜）
控制设备运抵现场方提出设备保求（：室干燥
通风等）措施
B备品备件
条
C调试工具
方保业代保
（6）（现场）调试
（）电气调试
方现场工程技术员检查控制系统接线正确性性工艺准确
误符合关求前提程序进行调试
a电源系统电
检查测试电源系统电压等级稳定性否符合设计求
电源开关处断开位置进行通电实验带电 2 时作记录
检查接保护性
b控制回路通电
拆 PLC 全部接线变送器连线
送控制电源检查测试控制系统控制电压等级稳定性否符合设计
求
检查直流交流控制信号电源电压等级否符合设计求
恢复拆接线
cPLC 电（系统带负荷运行）
事报警检测：运动检测元器件检查 PLC 程序相应反应
（7）程序调试（专工具单列）
（）空运行（带载运行）
确认回路电源开关否处断开位合控制电源开 关控制电路
31
通电
A手动
现选择开关置手动位操作面板钮开关检查相应控制接
触器中继器否设计工艺动作作程序修正
B动
设备动测控运行动条件工作设备备切换
（二）带载运行
确认相应辅机系统现场设备安装调试状况需设备厂家安装单位配
合进行带载动运行
（三）验收合格条件：
安装位工艺环节机电设备系统联合调试试运行调试试运行
通消缺陷
公司负责全部设备保护清洁工作项目验收合格方原损坏
设备设施公司负责修理予赔偿

4 质量保障力
41 设计设备制造力条件
(1) 制造力设备
公司成高新技术产业区注册集科工贸体高新技术企业
代理销售：AB西门子GEOMRONASCO施奈德ABB 等众国外
著名厂商产品时国外家知名生产企业授权系统集成商年
懈努力公司已发展成西南区较影响动化工业控制系统集成企
业预计 2003 年销售收入突破 7000 万元公司处成市二环路南三段 5 号
南厦二楼办公面积 500 方米公司设备装配测试厂房面积 600 方
米
公司事程监控系统计算机网络系统污水处理厂动化系统水
电站辅机动化监控系统电力系统综合动化生产设备动化工业电视
监控系统开发设计安装现场调试公司现专业技术员 30 余
全部科学历包括 5 名硕士2 名博士公司先进理验
32
雄厚技术力量完善技术支持顾客全程满意服务体系赢众客户
认信赖时身核心聚集众实力合作企业合作
伙伴：中国环境科学研究院北京市环境保护科学研究院西南市政设计院
西南电力设计院成勘院四川省工业设备安装公司成市工业设备安装公司
等通外合作业务领域已涉电力交通运输石油化工轻工造纸
制药环保公事业金融房产建筑建材矿业等诸行业
公司开发 KL2100SZ 水处理动化仪表系统KL2100BZ 变电站
综合动化系统KL2100PW 配网动化系统KL2100BJ 媒体闭路电视监
控系统KL2100SK 公路隧道光纤网络中央监控系统等已处国领先水
已成功应遂宁市城南污水处理厂成高新西区污水处理厂XXX 市炳
草岗污水处理厂广安花园水厂峨眉山第三水厂雅安水总公司信息产
业部九岷江茂县铜钟水电站渠江达县金盘子航电枢纽马回电站机组动
化二郎山隧道川化味素公司成卷烟厂等工程取良社会效益
济效益中 KL2100SZ 水处理动化仪表系统更获中国动化学会颁
发二 OOO 年度优秀工程（文）奖公司承担遂宁污水处理厂项目二
OO 年获遂宁市民政府颁发先进施工企业荣誉称号广安花园水
厂项目获广安市授予质量信工程称号
成坷路动化工程限公司作中国环境保护协会环境工程分会会员
单位四川省动化协会常务理事单位始终立动化行业潮头着技
术领先 信誉诚信积极进取方针致力开发推广先进
动化技术科技产品推进生产力发展社会济发展做出贡献
(2) 设计力条件
公司生产技术部设计室已完全采网络化动化办公手段23 台计算
机联入局域网实现数享配标准激光印机绘图仪扫描仪复印
机图纸全部采 CAD 软件制作公司产品设计开发程包括设计策划
设计输入设计输出设计评审设计验证设计确认设计更改
(3) 关键制造工艺
关键程包括：
a) 产品质量性功寿命性成等直接影响工序
b) 产品重质量特性形成工序
33
c) 工艺复杂质量容易波动生产员技艺求高问题发生较工序
公司生产关键程产品设计控制程序编制重设备安装
控制线路接头端子制作整机装配功测试现场系统调试特殊程
生技部负责该程进行确认控制包括：
9 该工序生产员进行岗位培训考核
9 确定安全性性精度较高设备
9 制定合适工艺参数
(4) 质量控制
设计制造全程中质量控制理系统符合 ISO9001：2000 标准描述
招标项设备质量控制素安装调试详细说明
公司严格合技术文件求进行设备成套工作贯彻公司
（ISO9001：2000 标准）质量保证体系项制度公司质量体系关职部
门员组织思想教育技术保证质安监督材料供应专业理
工程提供质量保证
公司组建项目理部：项目理部建立工序质量控制工作容工
程质量控制系统公司质量保证系统技术监督系统组成完整质量保证
体系质量保证体系图见附录
材料设备质量关决质量问题材料设备进入该项目
材料配件均符合合格证材料证明书关技术文件做证产品
次品返修品
实施程中工序间相互检查监督求工序间交接材料半成品保证
质量已完工部分工作作保护免交付前发生损坏
项工作完成应进行时检验填相应文字资料记录
工序质量控制点：
9 实时数采集通信功
9 系统硬件软件机箱特殊功
9 设备运行环境
9 设备抗干扰试
9 设备模拟试验
9 系统运行稳定
34
9 质量保证计划：

控制容 实施部门 措施标准
施
工
设
计
阶
段
设
计
质
量
控
制
控制需求
证
技术部 公司质量
理体系文件
（ ISO9001 ：
2000 标准）
求业方案
求国家相
关规定进行
总工办
制作方案
确认
工程部
营销部
器件
符合性确
认

图纸标准
化
制
作
阶
段
系
统
成
套
质
量
控
制
施工技术资
料设计优
化
工
程
部
公司质量理
体系求实施质
量部器件质量
安装质量进行检
验
元器件入库
验收
质
量
部 安装成套制
作程质量
理

出厂调试
调
试
阶
段
调
试
运
行
质
量
控
制
调试步
骤方法
标准
工程部 双方确认调
试计划成立调试
班子
技术部
相关部门
子系统调
试系统调
试培训
系统进行功性
调试测试证
书交顾客确认
35
(5) 试验室
公司试验设备
高压试验变压器 1 台
功示波器 2台
信号发生器 2台
精密压力表 3
压力发生器 1台
数字万表 5
兆欧表 2
设备试验公司装配厂试验室进行
试验程般性描述：
a) 技术负责确认系统否具备功测试条件（安装接线正确性确认
系统关设备否完备）
b) 技术负责确认通电条件否具备（必时应顾客现场进行确认）
c) 关技术员已粗调程序装入系统检查设备程序运行情况
d) 完成系统关手动功调试测试
e) 手动功调试测试完毕技术负责确认进入系统功测试动
功调试测试动功调试顾客现场提供工艺流程求进行
f) 调试运行程技术负责做调试测试记录
g) 技术负责确认系统功调试测试情况形成书面文件
(6) 服务
现场服务中提交详细现场服务计划书委派 3－4 名工程师
项目现场负责组织协调安装调试工作协调中标商关系提交安
装调试检查报告书份
设备定货合生效负责安排业技术员投标进行培
训数 2－3 时间 10－14 天业技术员掌握设备装配操作
控制维护切费（包括食宿费旅费办公费技术资料费）均方
负责
(7) 设备质保期运行期技术支持
遵守保安装运行规条件投运日起 24 月设
36
备制造质量良造成正常运行时供货方时免费户修复更换
器件保修期外供货方义务设备实行偿终身维护
运行障接通知起维护员超 12 时达现场
42 售服务体系质量保障力
421 质量承诺：
严格合技术文件求进行设备成套工作贯彻公司 ISO9001 质量
保证体系项制度
公司质量体系关职部门员组织思想教育技术保证质安
监督材料供应专业理工程提供质量保证
公司组建项目理部：项目理部建立工序质量控制工作容工
程质量控制系统公司质量保证系统技术监督系统组成完整质量保证
体系质量保证体系图见附录
材料设备质量关决质量问题材料设备进入该项目
材料配件均符合合格证材料证明书关技术文件做证产品
次品返修品
实施程中工序间相互检查监督求工序间交接材料半成品保证
质量已完工部分工作作保护免交付前发生损坏
项工作完成应进行时检验填相应文字资料记录
质量保证措施
工序质量控制点控制措施
（1）质量控制点
z 实时数采集通信功
z 系统硬件软件机箱特殊功
z 设备运行环境
z 设备抗干扰试验
z 设备模拟试验
z 系统运行稳定



37
质量保证计划：
控制容 实施部门 措施标准
施
工
设
计
阶
段
设计质量
控制
控制需求证 技术部 公司 ISO9001 理
体系文件求业
方案求国家
相关规定进行
制作方案确认 总工办
器件符合性确认 工程部
图纸标准化 营销部

制
作
阶
段
系统成套
质量控制
施工技术资料设计优化 工程部 公司 ISO9001 质量
理体系求实施 元器件入库验收 质保部
安装成套制作程质量理 质保部器件质量
安装质量进行检验 出厂调试

调
试
阶
段
调试运行
质量控制
调试步骤方法标准 工程部 双方确认调试
计划成立调试班子 子系统调试 技术部
系统调试 相关部门 系统进行功性调
试测试证书交
业确认
培训

产品制造运输保安装调试方案技术保证措施
a制造：
控制柜制造包括设计（业）确认元器件采购检验安装（厂
）调试检验具体分述：
b设计：
中标保证合规定时间提供控制系统施
工图三份（附图纸 AUTOCAD 软盘套）
„ 系统配置图（AUTOCAD 绘制）
„ 系统原理图（AUTOCAD 绘制）
„ 控制柜面图（AUTOCAD 绘制）
„ 安装板元器件布局面图（AUTOCAD 绘制）
38
„ 测控元件接线图（AUTOCAD 绘制）
„ 控制柜端子配线图（AUTOCAD 绘制）
„ 通信设备接线图（AUTOCAD 绘制）
c元器件采购验收
„ 元器件技术指标均满足招标书工作条件具体
技术指标验收证明均相关器件供货厂家提供
„ 公司关员采购元器件均进行入库前检验填写验
收单确保选元器件性
„ 公司交货时元器件关证书验收证明（复印
件）提交业
d技术保证
方提供保证
①方户关技术员进行工厂调试现场调试投运前培训
②方负责参现场设备调试工作提供设备安装调试现场指导
③方负责种部件整机安装正确性
④遵守保安装运行规条件投运日起 24 月
设备制造质量良造成正常运行时供货方时免费
户修复更换器件保修期外供货方义务设备实行偿终身维护
⑤方承诺：运行障接通知起派出相关技术员时赶
赴现场果障时法排公司服务承方案实施工
作日保证系统恢复正常运行
422 售服务承诺：
公司遵循户安全原公司供器材
户提供列服务：
全方位服务：
公司设计员工程员维修员施工设计──→ 设备制作
──→ 安装指导──→ 设备调试 ──→ 设备维修 始终户
服务
快速应急服务：
公司维修中心专门技术工程师接户报通知维修
39
员会立赶现场进行抢修立保服务宗旨
维修服务：
系统验收合格移交甲方日起
2 年设备身质量问题（非损坏）方负责免费修复更换
方时送台代品作紧急情况保证业设备正常运行
2 年公司负责维修服务公司维修费保修设备
材料价加设备维修产生工时费设备质量问题方
维修障设备时时送台相功代品作紧急情况保
证甲方正常营业运行
技术交接承诺操作培训：
公司合规定规范中容免费业提供培训设施培训
课程保证业工程项目关操作员掌握该系统技术规范
种设备装置日常维护日常操作障排障判断分析等方
面知识力
培训点：业安排点公司会议室
培训周期：业工程师代表培训期周
技术员操作维护员培训期二周
培训时方授课员提供相应培训教材资料

40
5 控系统施工组织安装
51 项目进度计划安排
合签定日起 第10日 第30日 第50日 第60日 第80日 第90日 第110日 第130日 备注
工作容
1
2
3
4
5
设备支架制作安装 6
7
现场设备安装 8
9
10
11
12
外购设备订货
单机调试系统联调
负荷试车验收
程序编制画面组态
攀枝花市仁污水处理厂控系统工程进度计划表
户技术培训
系统集成出厂调试
电缆线敷设
合签定设备清单确认
二次设计施工图完成
施工技术交底


52 施工组织
1项目部组织机构
针该项目设置项目理部负责动化系统设备供货安装施工软件
开发系统调试领导组织理工作组织员：工程负责项目
理专业技术负责安全员质检员资料员库员2 专业施工队设
工长安全员1 软件开发组设组长系统分析员程序员软件测试工程
师

41
工程负责
高级工程师
项目理
高级工程师
质检员
高级工程师
动化控制系统
工程师

仪器仪表系统

工程师

媒体监控系统
工程师

综合防雷系统

工程师

计算机网络系统
工程师

计算机软件系统
工程师

技术服务组 仪表设备安装队 电缆安装队
资料员
工程师




项目部岗位职责
工程负责：全面领导工程设备供货安装调试软件开发系统集
成督导检查工程进度工程质量
项目理：全面负责工程技术工作技术理负责工程系统设备
供货安装调试工作负责专业配合施工单位协调施工现场
技术工作进行理协调图纸设计现场施工关系工程质量进度
安全负责负责组织施工员学贯彻执行项安全规范技术规范技
术规程技术标准项理制度
专业技术负责：负责专业工程技术深入施工现场指导施工督促专
业施工队遵守技术规范技术规程图施工发现问题时解决
施工队工长兼安全员：负责严格遵守施工现场项规章制度施工
程中执行关理技术标准规范程序严格执行文明施工安全施
工措施服领导督促检查理授权范围工作时完成务协调处
理实施项目种关系技术求确保工程利开展时填写保规
定质量记录接受质量检验员理员监督检查
质检员：负责严格履行岗位职责放质量缺陷熟练掌握
42
现行质量检验标准工作程序熟练掌握检验方法手段协助责部门查找
质量问题原应统计技术寻找质量问题般规律必时越级直接
公司领导报告质量问题事
资料员：负责资料收集整理档工作资料包括种图纸
表单文件会议纪产品合格证产品说明书手册软件等
关规定准备竣工资料
库员：负责工程设备材料工具储存保户提供产品
保库存设备材料工具检验状态标识严格履行出入库制度
规定清点检查库存品作帐卡物致严格执行库房理制度定期检查储
存环境条件库存品报废处理
软件开发组组长：全面负责软件需求分析软件设计软件编程软件
测试工作严格执行软件开发规范公司项规章制度负责协调相
关专业关系积极配合系统调试
系统分析员：负责施工图工艺技术条件求进行软件需求分析
编写软件需求分析文档负责需求分析文档软件运行环境进行软件设计
负责编写软件功测试文档进行测试负责系统软件安装配置积极配合
系统调试
程序员：负责根软件设计文档进行程序编码积极配合系统调试
软件测试工程师：负责软件模块测试编写软件模块测试报告
2员配置计划
技术员配置计划表 表 221

技 术 职 称
序
号
负责工作项目 高级工程师
（名）
工程师
（名）
助理工程师
（名）
1 2 工程总体协调技
术关
2 1 工程质量控制
3 2 1 PLC 控制系统
4 1 仪器仪表系统
5 2 媒体监控系统
6 1 综合防雷系统
7 2 2 软件开发调试
43
8 1 1 计算机网络系统
9 1 资料收集整理
档

工配置计划表 表 222

序
号
工
种
数
量
阶段
1 弱电电工 4 线敷设设备安装
2 钳工 2 线敷设设备安装
3 焊工 2 线敷设设备安装
4 油漆工 1 线敷设设备安装
5 运输工 10 线敷设设备安装
6 综合工 8 线敷设设备安装

3施工机具配置计划
根工程特点难点工期求施工机具分三类：安装施工机具（见
表 231）调试仪器仪表（见表232）



安装施工机具配置计划 表 231
序
号
机具名称 单
位
数量 备注
1 交流弧焊机 台 1
2 砂轮机 台 1
3 台钻 台 1
4 击电锤 2
5 水尺 2
6 手电钻 2
7 弯器 1
8 套丝板 1
9 电工工具 套 4
10 兆欧表 1
11 阻仪 1
12 光纤熔接箱 套 1
13 手持讲机 2


44
调试仪器仪表配置计划 表 232

序号 名称 单
位
数量 备注
1 标准信号发生器 台 1
2 数字示波器 台 1
3 数字式万表 台 1
4 网络测试仪 1
5 标准信号检定仪 1
6 便携式浊度仪 套 1
7 便携式余氯仪 套 1

4施工前期准备工作
a 技术准备
工程实施前组织关员施工图进行学审会审参施工
员掌握施工图容求特点时审查发现施工图中问题便
正确误施工学图纸阶段应熟悉图纸容解施工求施工达
技术标准明确工艺流程审图阶段首先审专业专业关
图纸进行审查解掌握图纸细节审基础施工单位
土建装修机电等施工单位核图纸消差错协商施工配合事项
学会审图纸中发现问题（包括施工配合问题）应业设计单位
解决时办理设计变更洽商记录
工程需设备材料应时监理报审审批方订货设备材料进入
现场时提前通知业监理进行开箱检查做开箱记录办理入场手续
b 施工现场准备
施工现场设项目办公室材料库根目前施工现场条件拟业协商租
污水厂期办公楼房间 3 间设备材料工具分类排放做防盗防火
工作
1) 建立施工现场理班子建立安全质量文明施工理体系
2) 做施工现场标准化工作准备施工队伍进场前安全质量教
育
3) 积极土建总包单位联系协调水电条件
4) 根施工图业求工程进度计划相关施工单位工程进
45
度制订劳动力设备材料施工机具计量器具加工件等需
计划
c． 工方案施工方法

系统集成
C
控
制
子
系
统
电
视
监
控
子
系
统
仪
器
仪
表
子
系
统
综
合
防
雷
子
系
统
计
算
机
网
络
子
系
统
计
算
机
软
件
子
系
统
d．施工流程
子系统施工工艺技术求根子系统相
施工工艺总结出整工程施工流程：














46
箱体安装 设备组装 设备安装
员设备进场 线预埋 电缆敷设
仪表安装 线路绝缘电阻测试 接线
软件编程 中控设备安装 试运行前调试
试运行联合调试 三方初验
竣工验收 员培训 开通运行
技术支持 系统保修 质量回访
试运行分系统调试
5保证工期进度措施
技术准备
污水厂电气控仪表软件设计安装调试专业性强技术工作
项目确定项目总工程师组织设计室进行方案设计方案确定项目总工
程师组织项目组成员认真消化设计图纸设备电气控仪表软件系统等
技术说明书充分掌握设计意图技术求
施工准备
必须做事项方面工作均达开工条件满足施工进度需

⑴ 施工组织设计基础版基础结合施工图纸（资料）现场实际
情况编制行效施工组织设计
⑵ 施工员（包括理员执行员实验检验员）准备
⑶ 施工机具准备
⑷ 施工物资准备
⑸ 质量检查三级检查点确认
⑹ 规范标准关施工资料准备
⑺ 技术方案技术措施编制批准
⑻ 图纸会审技术交底
⑼ 业提交开工报告
施工阶段措施
根工程特点制定阶段保证工期措施
⑴ 安装施工准备阶段
重点做设备位前准备等特工艺施工关求应效衔接
确保项目安装工作全面展开
⑵ 分项安装调试阶段
安装施工阶段整项目施工重阶段阶段工程快慢工程质量
直接影响总体施工进度
切实做设备电气控仪表安装调试交叉作业实行合理科学
广泛深度交叉
⑶ 总体调试阶段
47
合工期阶段逐渐进入总体调试阶段
阶段完成全部安装单体调车做三查四定工作时
整理竣工资料
实行施工进度计划核心计划理
施工进度计划计划理核心必须充分运系统工程原理施工进
度计划指导实行日滚动计划专项专业进度计划等层次动态计划
理体系通现场实际执行情况信息反馈定期召开层次协调会
定期专题协调会纠正执行中计划程中出现偏差确保施工进度计
划实现

53 仪表安装测试
1现场仪表安装
¾ 工艺流程技术求
现场仪表安装仪表次仪表压力元件温度元件超声
波液位计电磁流量计气体质量流量计MLSS 仪SS 仪DO 仪泥水界
面仪变送器液位仪表传感器调节阀电磁阀电动阀等
（1） 安装前首先认真检查仪表设备型号规格应符合设计求说
明书合格证齐全
（2） 仪表设备应安装便操作维修安全易损坏方避免安装
振动强磁场干扰腐蚀性气体方
（3） 仪表设备必须调试确认合格方进行安装
（4） 仪表设备应安装牢固直
（5） 注意仪表外壳标流量方仪表应测介质实际流动方
致工艺道吹扫进行安装免损伤仪表设备
（6） 压力测量仪表测介质压力波动较时应加缓器
（7） 检测粘性颗粒腐蚀性易汽化液化介质压力表应注意加
隔离罐吹洗装置
（8） 压力表测量道连接丝扣应加垫片高压压力表应加特
制金属垫
（9） 双金属温度计安装保护套末端应超工艺道中心线
48
3035mm温度计操作盘面易操作员观察方
（10） 热电偶热电阻安装保护套末端超道中心线安
装时定敲免损坏部瓷电阻丝
（11） 保护套焊连接件时先芯抽出防止损伤瓷导
线
（12） 安装表面热电偶时保证测温表面工艺设备道表面接触
良减少测量误差应卡子固定注意高压设备道严禁焊接固
定卡子
（13） 安装时注意接线端子盒方防止油水浸入
（14） 安装压力式仪表时应温包全部浸入测介质中毛细敷
设角钢保护固定处加软质垫
（15） 敷设毛细时许敲击力毛细弯曲半径
50mm
（16） 毛细敷设热深冷温度易变化易受辐射场
否应采取隔热措施
（17） 余毛细应卷固定仪表盘散露外
（18） 节流装置必须工艺道吹洗进行安装工艺道起进
行强度气密试压时做隐蔽工程记录
（19） 测量液位浮筒应安装物料进口附外浮筒应垂直安装
应工艺设备起进行强度气密性实验
（20） 调节阀应垂直安装底座离面200mm阀膜方200mm
应障碍物
（21） 执行机构应固定坚固结构应保证拉杆边杆连
接处旋转配合适
执行机构安装完毕手动动操作位置应试验合格
控制室仪表盘面安装仪表盘安装仪表架装仪表
（22） 盘面安装仪表显示记录仪表调节仪表操作器报警装置
等仪表安装操作员接易观察记录操作位置高度
（23） 盘安装仪表架装仪表变送器转换器单元仪表等仪
表应安装正常时操作员接区域
49
¾ 质量标准
严格规范说明书求仪表进行安装
¾ 成品保护
仪表货检验入库现场安装程中定注意轻轻放防止
磕碰跌落损坏仪表影响精度
仪表安装程中乱动仪表锁紧调节部分防止松脱导致仪表精
度改变
2动化仪表调试
¾ 作业条件
（1） 仪表单体调试仪表货现场安装前检定进行旨
消出厂合格仪表运输存储某性变化
（2） 单体调试调试间应满足仪表调试种条件：环境电源
气源等具体仪表说明书求确定
（3） 系统调试整系统安装工作完毕投入前进行
（4） 核查完现场安装仪表规格型号测量范围安装位号应施
工图表相符
¾ 技术求
9 仪表单体调试
（1） 选标准表精度等级必须高校仪表精度等级般求高
两极
（2） 检查调校连接线路路应正确
（3） 电源电压气源压力水源压力校表相符
（4） 通电预热达热稳定时间检仪表施加（温度压力流量
液位等参数）模拟量信号
（5） 二次仪表次施 0255075100标准输入信号通
标准检定仪器观察检表输出值输出误差应允许范围
（6） 二次仪表反行程施加 1007550250标准输入信号
检查输出误差偏差应允许范围
（7） 超差仪表说明书求调节部分进行精度线性度等调整
直满足设计求止
50
（8） 仔细记录行程点输出值认真填写检测报告单做原始
记录
（9） 检验合格仪表检定员抽取第次检定值三点进
行复检确认误报告单签字合格仪表分类摆放做标识
校验合格仪表应报责工程师确认恢复原包装准备退货
9 控制系统调试
（1） 接线柜端子处逐施加压力温度流量液位等参数摸拟信
号开关量信号
（2） 万表（四位半）测量控制柜信号值逻辑柜开关值应
加信号相应
（3） 操作站观察输入信号显示值应输入信号量相应
（4） 操作站输出值端子柜现场端子处测量 420mA 信号
应
处理述工作中出现组态线路障
9 联校
（1） 位号校现场仪表控室接线柜线路确认误方联机
现场供电
（2） 检查现场安装仪表规格型号测量范围应施工图表相符
（3） 现场回路模拟温度压力流量液位参数变化量现场
仪表输出 050100信号控室二次仪表显示误差应允许范围
（4） 控室调节输出 050100现场员检查转换器调节器
应相应动作指示误差应允许范围
述实验完毕应进行系统障检查考核时间 72h
¾ 质量标准
（1） 严格规范说明书求进行仪表精度调整
超差仪表进行精度线性度灵敏度等调整满足精度求
合格仪表
¾ 成品保护
（1） 仪表货检验入库单体检验现场安装联校程中
定注意轻轻放防止磕碰跌落损坏仪表影响精度
51
仪表调试确认合格锁紧调节部分防止松脱恢复包装防
止受振动影响精度

54 电缆
1 总
电缆规格书细节认图纸进行供货承包商应根实际需提
供相应电缆
电缆应规格书细节认图纸进行安装控仪表电缆电力
电缆分开穿布线
电缆提供适空间电缆间间距弯曲半径允许值
适固定接线
电缆便维护更换
电缆敷设工作保护电缆桥架支持系统完成彻底清洁进
行
电缆拉入保护放入电缆桥架沟固定电缆托架前电缆放适
长度
根电缆挂电缆标志牌没根电缆单独编号编号符合
电缆放出立安装免车辆损伤电缆摇架
卷筒中放出铺放面者均报废处理应更换
电缆千斤顶滚轮(轴)导轨绞车手需工具材料安装
受损电缆扭结绝缘受损者果业代表施工监理认
放线质量差时电缆应予报废更换
控仪表电缆应适尺寸摇架支持滚筒直接放保护
放电缆支持系统安装控仪表电缆需千斤顶滚轮(轴)绞车
设备应安装时施加力施加电缆支持系统
安装程场合定位中电缆转弯半径场合制
造商推荐值
2 电缆固定件
保护中走电缆固定指定电缆支持系统应提供静态支持
支持电缆重量
52
采取适措施容纳电缆工作时热膨胀收缩房屋建筑动摇
控仪表芯电缆独立固定
果电缆重量支持系统承受隔超 10m 固定电缆设
施固定件承受重量隔超 600mm 应固定件
3 电路标志
电缆组成控制监视系统部分牢固电缆两端标电路标志
4 电缆进入控仪表盘
电缆进入控仪表盘端子箱等电缆适合电缆结构设计尺寸
黄铜电缆压盖固定
铠装电缆提供适压盖夹紧装置铠装材料接接线时
电缆铠装层解开
5 电缆接线
控仪表电缆控制室外终结时提供绝缘密封材料防止潮气侵入导线
侵入电缆绝缘层间电缆端点应常保持密封接线时外热缩
型密封帽加密封
6 电缆
控仪表电缆重型硬聚氯乙烯(HDUPVC)保护钢
中走线尺寸电缆求相适应电缆断面面积情况超保
护断面面积三分穿越道路电缆采穿钢
电缆 25备芯子信号应电缆中电源
交流直流供电信号分开电缆中输送
55 线敷设电缆桥架
1) 工艺流程
9 暗敷设：切套丝Æ 测定箱盒位置Æ稳住箱盒Æ路连接
Æ配合现浇混凝土Æ配Æ线焊接
9 明敷设：预制加工弯支架Æ箱盒测位Æ支吊架固定Æ
箱盒固定Æ路连接Æ跨接线
9 穿线：扫Æ穿带线Æ放线断线Æ导线带线绑扎Æ
口带护口Æ导线连接Æ线路绝缘摇测
9 桥架安装：弹线定位Æ金属膨胀螺栓安装Æ螺栓固定支架吊架
53
Æ线槽安装Æ保护线
2) 技术求
9 暗敷设
（1） 暗配电线路宜线路敷设应减少弯曲埋入墙混凝
土子离表面净距应 15mm
（2） 根设计图现场情况加工种盒箱弯钢弯法般
径 20mm 时手扳弯器径 25mm 时液压弯器
子断口处应齐歪斜刮锉光滑毛刺子套丝丝扣应干净清晰
乱长
（3） 土建弹出水线基准根设计图求确定盒箱实际尺寸
位置盒箱固定牢固
（4） 路箍丝扣连接套丝乱扣现象箍
口应严外露丝应 2 扣套连接宜暗配套长度连接
径 153 倍连接口口处应套中心焊口应焊接牢固严密
路超列长度应加装接线盒位置应便穿线弯时30m
弯时20m二弯时15m三弯时8m
盒箱开应整齐径相吻合求孔开长孔口入
盒箱暗配跨接线焊接固定盒棱边严禁口敲落孔焊接
口露出盒箱应 5mm锁紧螺母者锁紧螺母露出锁紧螺母丝
扣 24 扣
（5） 堵盒子固定牢敷路隔 1m 左右铅丝绑扎牢
圆钢跨接线焊接跨接线两端焊接面该跨接线截面 6
倍焊缝均匀牢固焊接处刷防腐漆
9 明敷设
（1） 明配弯曲半径般外径 6 倍弯时应
外径 4 倍
（2） 根设计首先测出盒箱出线口准确位置然安装标准
固定点间距求确定支吊架具体位置固定点距离应均匀卡终端
转弯中点电气器具箱盒边缘距离 150~500mm钢中间卡距
离：Φ15Φ20 时 15m Φ25Φ32 时 2m
54
（3） 明制箱盒安装应牢固整开孔整齐径相吻合求
孔钢进入灯头盒开关盒接线盒配电箱时露出锁紧螺母丝扣 2
∽4 扣
（4） 钢设备连接时应钢敷设设备直接进入时
干燥房间钢出口处加保护软引入设备潮湿房间采
防水软口处装设防水弯头套绝缘软保护软钢软设
备间连接应软接头连接长度宜超 1m钢露出面口距
面高度应 200mm
9 穿线
（1） 相线中性线保护线颜色应加区分淡蓝色导线中性
线黄绿颜色相间导线保护线
（2） 穿带线：带线般采 Φ12Φ20mm 铁丝头部弯成封
口圆圈穿入路较长较时敷设路时带线穿
穿线受阻时应两根带线路两端时搅动两根铁丝端头互相
钩绞起然带线拉出
（3） 穿线前钢口应先装护口路较长弯曲较穿线困难
时吹入适量滑石粉润滑两穿线时应配合协调拉送
（4） 单股铜导线般采 LC 完全型压线帽连接导线绝缘剥
1020mm清氧化物规格选适压线帽线芯插入压线帽压接
填实线芯折回头填满止线芯插底导线绝缘应压
接齐包帽壳专压接钳压实
股导线采规格接端子压接削导线绝缘层线芯紧紧
绞起清套接线端子孔氧化膜线芯插入压接钳压紧导
线外露部分应 12mm
500V 兆欧表线路干线支线绝缘摇测电气器具设备未安装
接线前摇测次确认绝缘摇测误进行送电试运行
9 桥架安装
根设置图纸确定进出线盒箱柜等电气器具安装位置始端
终端找水线垂直线粉线袋墙壁顶棚等处线路中心线弹
线设计图纸求施工验收规范规定分匀档距笔标出具体位置
55
9 支架吊架安装
（1） 支架吊架钢材应直扭曲料长短偏差应 5mm 范
围切口处应卷边毛刺
（2） 钢支架吊架应安装牢固显著变形焊缝均匀整焊缝长度
应符合求出现裂纹咬边气孔凹陷漏焊焊漏等缺陷焊应
做防腐处理
（3） 支架吊架料规格：角钢 L40mmX40mmX4mm吊杆直径 10mm
（4） 固定支点间距般 152m进出接线盒箱柜转角
转弯变形缝两端丁字接头三端 500mm 应设置固定支持点
支架吊架距离层楼板应 150200m距面高度应低
100150mm
9 线槽安装
（1） 线槽应整扭曲变形避毛刺附件齐全
（2） 线槽直线段连接采连接板垫圈弹簧垫圈螺母紧固接口
缝隙严密齐槽盖装应整翘角出线口位置准确
（3） 线槽进行交叉转弯丁字连接时应采单通二通三通等进
行变通连接导线接头处应设置接线盒导线接头放电气器具
（4） 线槽盒箱柜等接茬时进线出线口等处应采抱脚连接
螺丝紧固末端应加装封堵
（5） 允许穿墙壁线槽墙孔洞起抹死
敷设强弱电竖井处线槽穿越楼板处做防火处理（封堵防火堵料）
¾ 质量标准
保证项目
导线间导线间绝缘电阻值必须 05MQ
基项目
子敷设连接紧密口光滑护口齐全明配支架直牢固排
列整齐子弯曲处明显皱折油漆防腐完整暗配保护层 15mm盒
（箱）设置正确固定子进入盒（箱）露出锁紧螺母螺纹 24 扣
导线连接牢固包扎严密绝缘良盒（箱）导线适余量
金属电线保护盒（箱）接处理连接紧密牢固接线截面
56
选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏
桥架敷设应固定牢横竖直布置合理盖板翘角接口严密整齐
拐角转角丁字连接正确严实线槽外污染
支架吊架应布置合理固定牢固整
线路穿梁墙楼板等处时桥架应抹死建筑物线槽电气
器具连接严密导线外露现象
桥架水垂直敷设直线部分直程度垂直度允许偏差超 5mm
¾ 成品保护
9 配线工程安装完毕应施工中造成孔洞沟槽修补完
整
9 路敷设配合预埋程中时敞口帽木塞进
行封口
9 桥架运输堆放应附合关规定注意防潮防污
9 高凳时注意碰坏建筑物墙面门窗
9 易发生受污生锈部位（机房电气竖井等）桥架
应注意检查发现时处理补刷防锈漆
a 控制柜（盘箱）安装
¾ 工艺流程
设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）二次线配线→试验调
整→送电运行验收
¾ 技术求
9 开箱检查
设备清单施工图纸设备技术资料核设备体附件物规格型
号应符合设计图纸求附件备件齐全产品合格证件技术资料说明书
齐全外观损伤变形油漆完整柜电器装置元件器件齐全损
伤做检查记录
9 设备运输
工外电梯运输
9 基础型钢安装
图纸求预制加工基础型钢架刷防锈漆膨胀螺栓固定安
57
装位置混凝土楼面水尺找找正基础型钢预留出接扁钢端
子配电柜安装接线柜接排连接
9 柜（盘）稳装
施工图纸布置序柜放基础型钢找找正柜体基
础型钢固定柜体柜体柜体侧档板均镀锌螺丝连接
9 二次线连接
原理图逐台检查柜全部电气元件否相符额定电压控制操作电
源电压必须致图敷设柜柜间柜现场操作钮间控制连接线
控制线校线根芯线连接端子板般端子压根线
超两根股线应涮锡准断股
9 试验调整
接线端子螺丝紧次 500V 摇表端子处测回路绝缘电
阻值必须 05MΩ正式电源进线电缆拆掉接时电源图纸
求分模拟试验控制连锁操作继电保护信号动作正确误
灵敏完成拆时电源拆正式电源复位
9 送电运行验收
安装作业全部完毕质量检查部门检查合格程序送电测量三相
电压否正常空载运行 24h异常现象办理验收手续
¾ 质量标准
保证项目
柜（盘）试验结果必须符合施工规范规定柜电气设备导线母
线连接必须接触严密应力矩板手紧固
基项目
柜基础型钢间连接紧密固定牢接柜间接缝整盘面标
志牌标志框齐全正确清晰油漆完整均匀盘面清洁柜设备完整齐
全固定操作灵活准确二次接线排列整齐接线正确固定牢标
志清晰齐全接线截面选择正确需防腐支架部位涂漆均匀遗漏线
路走合理单线系统图正确清晰
¾ 成品保护
（1） 设备搬运安装时应采取防振防潮防止框架变形漆面受损
58
等措施
（2） 设备运现场暂安装位应保持原包装存放干
燥避雨雪风沙场
安装程中注意已完工项目设备配件成品保护防止磕碰
利开关柜支撑脚手板
56 电缆托架
1 总
电缆托架安装时行建筑物线条
电缆托架整直接固定建筑物固定电镀支架吊挂件等托架件
固定件适合特定途
2 标志
电缆托架系统隔 6 米控制电缆标志标志 50mm 高写字
红字白底字 10mm 边界
3 托架吊架
托架吊架等应设计成承担项目已知重量加 25备
量
托架吊架标准软钢材制成－诸杆子槽钢等已验
证专业生产部件
型材应切割没飞边毛刺等电焊工作应熟练工进行
完成电焊应焊渣油漆前磨光滑程度
建筑物外面安装托架吊架关连附件应制造完成热
侵镀锌－包括安装孔安装时镀层破坏时修理
4 固定
托架吊架等直接固定建筑物结构专基础未许会
固定行业结构等
严格控制建筑物结构作固定附着工作注意限制：
1) 事先业代表书面意情况爆发动力工具作固定
件安装
2) 避免特殊混凝土结构作固定工作诸外部精修饰
张力等果避免时全部技术数建议固定设施样品提交业
59
作评价取意
3) 般混凝土砖构件作固定时应金属扩张型设施尼龙相似
固定件
面螺栓应金属扩张型棘螺栓预浇铸灌浆面方法
4) 钢铁构件作固定时专夹紧工具事先业代表
意情况考虑固定方法例焊接钻孔等
钢构件钻孔时限制构件低应力区
57 防雷接
1．防雷
根污水处理厂理位置年雷暴日数GB15599－1995标
准提供套完整效防感应雷系统
仪表控电源部分信号部分进线出线加装合适避雷器做
网等电位连接达佳防雷效果
电源部分： UPS 前端线加装避雷器 PLC 柜服务器前安装第三
级避雷器
避雷器技术参数：
闪电击电流 10350（Iimp） 75KA
电压保护等级（1250&Iimp） <35KV 电源第级避雷器
响应时间 <100ns
额定放电电流 820 20KA
放电电流 820 40KA
电压保护等级 5KA 820 <1KV
电源第二级避雷器
响应时间 <25ns
额定电流 16A
额定放电电流 820L＋N→PE 3KA
电压保护等级 L(N)→PE <15KN
电源第三级避雷器
响应时间 L→N <25ns
信号部分： PLC 通信网络端口 4~20mA 模拟量信号设备进线
出线端口安装合适防雷电压保护装置
4~20mA 模拟量 闪电击电流 10350 5KA
60
响应时间 <1ns
2．避雷器检测仪
确保避雷器雷雨季节够正常雷雨季节前夕易发现问题
避雷器(4~20mA 信号避雷器)进行检测检测标准
额定工作电压 8~12V
输入功率 2W
测试电压 1100V
测试电流 1mA
3．接
严格国家关标准做部分接
根系统求确定需接电阻值：
设置独立工作接保护接接电气系统接≤4Ω
工作接保护接接独立工作接≤4Ω
工作接保护接接电气系统接≤4Ω
4．电压保护装置
符合条件：
应方式――单相
根流（8×20μs）――25kA
58 施工验收
列规范验收：
工业动化仪表工程施工验收规范（GBJ 93）
工业控制计算机系统验收纲（JBT 5234）
动化仪表安装工程质量检验评定标准 (GBJ13190)
61

6 动化控制系统 IO 表
1#PLC预处理控制站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
1 粗格栅间
1#粗格栅 1 动 1
运行信号 1
障信号 1
启动停止 1
2#粗格栅 1 动 1
运行信号 1
障信号 1
启动停止 1
螺旋运输机 1 动 1
运行信号 1
障信号 1
启动停止 1
2 细格栅间
1#细格栅 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
液位差 2
2#细格栅 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
液位差 2
62
1#PLC预处理控制站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
SS 浓度计 1
螺旋压渣机 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
3 沉砂池
1#沉砂池砂泵 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
1#沉砂池搅拌机 1 手动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
1#沉砂池真空泵 1 手动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
1#空压机 1 手动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
2#沉砂池砂泵 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
63
1#PLC预处理控制站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
2#沉砂池搅拌机 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
2#沉砂池真空泵 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
2#空压机 1 手动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
砂水分离机 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
1#6#电磁阀 启动停止 6
PHT 计 PH 1
T 1
4 反应沉淀池
1#刮泥机 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
1#排泥泵 1 动 1
运行 1
64
1#PLC预处理控制站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
障 1
启动停止 1
液位 1
1#超细格栅 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
液位差 2
2#刮泥机 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
2#排泥泵 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
2#超细格栅 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
液位差 2
1#6#电磁阀 启动停止 6
合计 63 33 12

65

2#PLC BAF生物滤池处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
1 配水井
电容式液位计 4 液位 4
2 BAF 生物滤池
曝气阀 4 开阀 4
关阀 4
动 4
阀开 4
阀关 4
障 4
曝气冷水阀 4 开阀 4
关阀 4
动 4
阀开 4
阀关 4
障 4
曝气冷水阀 4 开阀 4
关阀 4
动 4
阀开 4
阀关 4
障 4
出水渠闸门 4 开阀 4
关阀 4
动 4
阀开 4
66
2#PLC BAF生物滤池处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
阀关 4
障 4
进水阀 8 开阀 8
关阀 8
动 8
阀开 8
阀关 8
障 8
曝气鼓风机 4 启动停止 4
动 4
运行 4
障 4
DO 4
压力 8
3 廊道集水井
潜水泵 2 动 2
运行 2
障 2
启动停止 2
液位开关 2 液位 2
4 反洗水池
反洗鼓风机 3 手动 3
运行 3
障 3
启动停止 3
反水泵 7 手动 7
67
2#PLC BAF生物滤池处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
运行 7
障 7
启动停止 7
反洗水阀 4 开阀 4
关阀 4
动 4
阀开 4
阀关 4
障 4
反洗气阀 4 开阀 4
关阀 4
动 4
阀开 4
阀关 4
障 4
反出水阀 3 开阀 3
关阀 3
动 3
阀开 3
阀关 3
障 3
液位 2
压力 9
流量 1
5 接触池
潜水泵 2 动 2
68
2#PLC BAF生物滤池处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
运行 2
障 2
启动停止 2
液位 1
COD 1
SS 1
合计 208 88 19

69

3#PLC污泥脱水系统处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
1 储泥池
刮泥机 1 动 1
运行信号 1
障信号 1
启动停止 1
污泥泵 1 动 1
运行信号 1
障信号 1
启动停止 1
液位 1
2 浓缩脱水间
离心脱水机 2 动 2
运行 2
障 2
启动停止 2
加药装置 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
加药泵 2 动 2
运行 2
障 2
启动停止 2
镙杆泵 2 动 2
运行 2
70
3#PLC污泥脱水系统处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
障 2
启动停止 2
输送机 1 动 1
运行 1
障 1
启动停止 1
洗电动阀 2 开阀 2
关阀 2
动 2
阀开 2
阀关 2
障 2
3 厂区污水池
2 动 2 回收水泵
运行 2
障 2
启动停止 2
HHA 2 2 液位计
H 2
L 2
48 合计 16 1

71

4#PLC中央控制室处理子站
序号 设备名称 数量 信号名称 DI DO AI AO 备注
1 加药间
计量泵 2 动 2
运行信号 2
障信号 2
2 高低压配电室
10KV 进线柜 AH1 1 电流 3
10KV 进线柜 AH2 1 电流 3
变压器 PT 柜 1 电压 2
功 3
变压器 AH5 柜 1 电流 3
变压器 AH6 柜 1 电流 3
合计 6 0 17

72
XX污水厂动化控制系统技术方案

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