二级网PERT II型供热热力施工安装时应注意事项
PERT II型供热热力沟开挖
1槽开挖直线宜槽底开挖宽度（道根数）*（DN+04m）工开挖槽时求沟槽底部整密实尖锐物体沟底起伏必须滑支撑材超挖时必须回填夯实
2道埋设时顶覆土深度应符合列求：
道公称外径
（mm）
覆土深度（m）
机动车道
非机动车道
≤125
08
07
150300
10
07
3横穿车行道达设计深度时应采取敷设钢制套措施进行保护
4槽必须转弯时转弯角度宜弯曲半径应符合列规定：
PERT II型道允许弯曲半径R(mm)
道弯曲半径25倍道公称直径弯曲段件时弯曲半径125倍道直径
二PERT II型供热热力连接事项
PERT II型供热热力道连接方式热熔承插热熔接连接电熔连接
（）热熔接工艺连接PERT II型施工时应注意步骤注意事项：
1材料准备：PERT II型道PERT II型件置坦位置放接机留足1020mm切削余量切削量2mm出现连续切削刀花两圈停止切削
2机器夹具夹紧：根焊制材件选择合适卡瓦夹具夹紧材切削做准备
3切削刨刀：切削焊PERT II型段件端面杂质氧化层保证两接端面整光洁杂质
4行中：PERT II型两头焊段端面完全中错边越越错边超壁厚10否影响接质量
5烫板加热：接温度般225℃±5℃间宜加热板加热时间冬夏天冷适延长加热时间天热必须保证充足加热时间（壁厚*10倍秒数）
6熔融接：熔接焊接关键吸热时做压吸热接程应始终处压力进行熔接加热卷边宽度35mm宜开始计时时间壁厚*10秒
7烫板切换：加热板迅速开瞬间两热融端面相粘适度加压保证熔融接质量切换周期越短越
8保压冷：保持接压力变接口缓慢冷冷时间：壁厚*（1215）分钟手摸卷边生硬感觉热准松开卡瓦移开接机重新准备接口连接
9注意事项：室外风天气冷情况需遮挡物遮挡保证熔接质量
（二）电熔连接工艺连接PERT II型施工时应注意步骤注意事项：
施工步骤：
1测量记号笔材标记件插入深度焊接区域（鞍型件）注意材端面垂直轴线截开
2焊接前必须焊接区域氧化层完全清
3材件焊接表面必须干净干燥油污
4材焊接端插入接口件必须应力条件材安装起
5焊机插头接入件插孔准确输入件标定焊接时间冷时间
6准备工作绪确认键焊机会次显示焊接参数完全确认启动键开始焊接焊接结束会动报警提示焊接程序结束
质量检查：
1焊接程没烟异常
2观察柱均已完全凸出熔体流出
3电热丝未明显挤出移位
4材件保持持
特注意：
1材刮削定均匀漏刮
2件应该时拆开包装保持清洁干净
3确认件接线柱焊机插头接触良松动时方进行焊接
4确保材插入件挡台处
5时候件允许二次次加热焊接
6冷结束前应移动踩压切割道
三PERT II型供热热力阀门等安装注意事项
1安装前检验槽否达安装求然查PERT II型道外观明显凹陷裂痕擦伤划伤发现质量隐患时更换
2PERT II型金属道阀门补偿器等必须采钢塑渡接头PERT II型法兰套连接
3PERT II型路隆起部位坡段均应设置排气阀减气水混压道击
4正常条件PERT II型材埋敷设采补偿法敷设
四土方回填夯实
道安装敷设完毕隐蔽工程验收应立回填回填时应符合列规定：
1防止槽积水造成道漂浮积水应想办法排
2石方土石混合段槽回填时应先装运粘土砂土回填顶200300mm夯实回填杂土
3回填必须两侧中间时回填回填层夯实层
4道试压前般情况回填土宜少500mm接口位置回填便道压力试验时检查
五 压力试验
1运行温度50℃承压力10Mpa
2压力试验介质应采干净水
3压力试验时环境温度宜低5℃否应采取防冻措施
4压力试验段长度宜超500m
5压力试验应符合设计规定设计未规定时强度试验压力应设计压力15倍严密性试验压力应设计压力125倍低06Mpa
6试验程中发现渗漏时严禁带压处理消缺陷应重新进行压力试验
7试压结束应时排道积水
六验收标准
1保温验收：道保温外皮破损保温接口处密闭性严格保温密度达标脚踩松软现象
2保压验收：完成压力试验监理确认误方泄压
3网验收：现场否图纸准确施工
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PERT II型供热热力沟开挖
1槽开挖直线宜槽底开挖宽度（道根数）*（DN+04m）工开挖槽时求沟槽底部整密实尖锐物体沟底起伏必须滑支撑材超挖时必须回填夯实
2道埋设时顶覆土深度应符合列求：
道公称外径
（mm）
覆土深度（m）
机动车道
非机动车道
≤125
08
07
150300
10
07
3横穿车行道达设计深度时应采取敷设钢制套措施进行保护
4槽必须转弯时转弯角度宜弯曲半径应符合列规定：
PERT II型道允许弯曲半径R(mm)
道弯曲半径25倍道公称直径弯曲段件时弯曲半径125倍道直径
二PERT II型供热热力连接事项
PERT II型供热热力道连接方式热熔承插热熔接连接电熔连接
（）热熔接工艺连接PERT II型施工时应注意步骤注意事项：
1材料准备：PERT II型道PERT II型件置坦位置放接机留足1020mm切削余量切削量2mm出现连续切削刀花两圈停止切削
2机器夹具夹紧：根焊制材件选择合适卡瓦夹具夹紧材切削做准备
3切削刨刀：切削焊PERT II型段件端面杂质氧化层保证两接端面整光洁杂质
4行中：PERT II型两头焊段端面完全中错边越越错边超壁厚10否影响接质量
5烫板加热：接温度般225℃±5℃间宜加热板加热时间冬夏天冷适延长加热时间天热必须保证充足加热时间（壁厚*10倍秒数）
6熔融接：熔接焊接关键吸热时做压吸热接程应始终处压力进行熔接加热卷边宽度35mm宜开始计时时间壁厚*10秒
7烫板切换：加热板迅速开瞬间两热融端面相粘适度加压保证熔融接质量切换周期越短越
8保压冷：保持接压力变接口缓慢冷冷时间：壁厚*（1215）分钟手摸卷边生硬感觉热准松开卡瓦移开接机重新准备接口连接
9注意事项：室外风天气冷情况需遮挡物遮挡保证熔接质量
（二）电熔连接工艺连接PERT II型施工时应注意步骤注意事项：
施工步骤：
1测量记号笔材标记件插入深度焊接区域（鞍型件）注意材端面垂直轴线截开
2焊接前必须焊接区域氧化层完全清
3材件焊接表面必须干净干燥油污
4材焊接端插入接口件必须应力条件材安装起
5焊机插头接入件插孔准确输入件标定焊接时间冷时间
6准备工作绪确认键焊机会次显示焊接参数完全确认启动键开始焊接焊接结束会动报警提示焊接程序结束
质量检查：
1焊接程没烟异常
2观察柱均已完全凸出熔体流出
3电热丝未明显挤出移位
4材件保持持
特注意：
1材刮削定均匀漏刮
2件应该时拆开包装保持清洁干净
3确认件接线柱焊机插头接触良松动时方进行焊接
4确保材插入件挡台处
5时候件允许二次次加热焊接
6冷结束前应移动踩压切割道
三PERT II型供热热力阀门等安装注意事项
1安装前检验槽否达安装求然查PERT II型道外观明显凹陷裂痕擦伤划伤发现质量隐患时更换
2PERT II型金属道阀门补偿器等必须采钢塑渡接头PERT II型法兰套连接
3PERT II型路隆起部位坡段均应设置排气阀减气水混压道击
4正常条件PERT II型材埋敷设采补偿法敷设
四土方回填夯实
道安装敷设完毕隐蔽工程验收应立回填回填时应符合列规定：
1防止槽积水造成道漂浮积水应想办法排
2石方土石混合段槽回填时应先装运粘土砂土回填顶200300mm夯实回填杂土
3回填必须两侧中间时回填回填层夯实层
4道试压前般情况回填土宜少500mm接口位置回填便道压力试验时检查
五 压力试验
1运行温度50℃承压力10Mpa
2压力试验介质应采干净水
3压力试验时环境温度宜低5℃否应采取防冻措施
4压力试验段长度宜超500m
5压力试验应符合设计规定设计未规定时强度试验压力应设计压力15倍严密性试验压力应设计压力125倍低06Mpa
6试验程中发现渗漏时严禁带压处理消缺陷应重新进行压力试验
7试压结束应时排道积水
六验收标准
1保温验收：道保温外皮破损保温接口处密闭性严格保温密度达标脚踩松软现象
2保压验收：完成压力试验监理确认误方泄压
3网验收：现场否图纸准确施工
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