珺玺区二期工程（P栋H栋商铺室）
模板工程专项施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
日 期：
中天建设集团限公司珺玺二期工程项目部
目 录
编制 4
二 工程概况 5
1 工程简介 5
2 工程概况 5
3 模板参数 6
三 类构件方案编制分类搭设参数 6
1 柱模板 6
2 梁模板 7
3墙模板 7
4 楼板板模板 8
四 方案选择 8
1 柱模 8
2 梁模 9
3 板模 10
4 混凝土墙模板 10
5 楼梯模板 11
五 材料选择 12
1 墙模板 12
2 梁模板 12
3 柱模板 12
4 模板支架 12
六 模板安装 13
1 模板安装般求 13
2 ±0．000模板安装求 13
3 ±0000模板安装求 14
4 模板组拼 15
5 模板定位 15
6 模板支设 15
7 墙体模板 16
8 楼板模板 16
9 梁模板支撑 17
七 模板拆 17
八 模板技术措施 18
1 进场模板质量标准 18
2 模板安装质量求 19
3 注意事项 21
4 脱模剂模板堆放维修 22
5 危险源防治措施 22
九 安全环保文明施工措施 23
1 安全环保文明施工措施 23
2 应急预案 24
十 模板计算书 29
1 柱模板设计计算书 29
2 梁侧模板计算书 35
3 梁模板（扣件式梁板立柱）计算书 46
4 墙模板计算书 62
编制
1) 南宁市江南学珺玺校区施工图纸
2) 建筑施工施工质量验收统标准（GB503002001）
3) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）
4) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802016）
5) 建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范（JGJ1302011）
6) 建筑施工碗扣式钢脚手架安全技术规范（JGJ1662016）
7) 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
8) 钢脚手架模板支架安全选技术规程（DB11T5832015）
9) 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
10) 建筑工程资料理规程（JGJT1852009）
11) 建筑安装分项工程施工工艺规程（ DBJT 01262003）
12) 建筑机械安全技术规程（JGJ332012）
13) 施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
14) 住房城乡建设部危险性较分部分项工程安全理办法（建质200987号）
15) 住房城乡建设部建设工程高模板支撑系统施工安全监督理导（建质2009254号）
16) 建设工程施工现场消防安全技术规范(GB507202011)
17) 混凝土结构设计规范（GB500102011）
18) 建筑结构荷载规范(GB500092012)
19) 建筑施工计算手册江正荣 编著
20) 建筑施工模板作业台钢支架构造安全技术规范（DB45T6182009）
21) 广西壮族治区住房城乡建设厅贯彻〈危险性较分部分项工程安全理办法〉实施细(桂建〔2015〕63号)
22) 南宁市江南学珺玺校区施工组织设计
23) 品茗施工现场安全设施计算软件
24) 南宁市建筑工程理部门相关规定求
二 工程概况
1 工程简介
工程名称：南宁江南学珺玺校区工程
建设单位：广西骋润置限公司
设计单位：深圳市华蓝设计限公司
监理单位：广西通建设监理咨询理限公司
施工单位：中天建设集团限公司
2 工程概况
江南学包括教学教学辅助房行政办公房生活服务房200㎡室总建筑面积：1231125方米室建筑面积约200方米建筑高度：216米建筑层数5层中室风雨操场层高977m属高模板（高模板施工专家证方案）
学结构体系：框架结构抗震设防烈度7度现浇混凝土等级：基础圈梁采C30体余梁板柱均采C30混凝土（梁压顶外）梁压顶混凝土采C20
3 模板参数
梁板墙柱结构尺寸：
板厚： 120（楼板）250（室）
梁：350×700350×850500×900350*800350*600400*800350*700250*1600250*1200450*900300*1800250*1800150×400200×400200×300200×500200×600250×700250×600300×1200300×600350×700
墙：工程剪力墙墙厚分300
柱：600×700500×500 800×8001000×1000600×600
楼层高度：36m4m（室）977m（风雨操场）
三 类构件方案编制分类搭设参数
1 柱模板
截面500×500柱采计算单体
柱模板基参数
柱模板截面宽度 B500mm
柱模板截面高度 H500mm
柱模板计算高度 L 4000mm
柱箍间距计算跨度 d 450mm
柱箍采双钢Ф48mm×3mm
柱模板竖方钢40×40×25mm
B方竖楞4根H方竖楞4根
模板厚度h15mm弹性模量E9350Nmm2抗弯强度[f]15444Nmm2
2 梁模板
截面高度1600mm宽度300mm木方支撑垂直梁截面方案立柱跨度方间距900mm梁两侧立杆间距900mm脚手架步距1500mm
梁模板基参数
梁截面宽度 B300mm
梁截面高度 H1600mm
梁模板木方截面40×90mm
梁模板截面侧面木方距离300mm
梁底模面板厚度h15mm弹性模量E6000Nmm2抗弯强度[f]15Nmm2
采双排承重立杆木方支撑垂直梁截面方案 立柱跨度方间距900mm梁两侧立杆间距900mm脚手架步距1500mm
H方拉螺栓4道拉螺栓直径10mm
拉螺栓垂直梁截面方距离(计算跨度)450mm
四 方案选择
工程结构施工模板采 15mm 厚9层板定型木模
1 柱模
工程柱采 15mm 厚11层板竖方钢40×40×25mm间距12333mm方钢侧支垫60×50 卷边钢背楞450mm间距加固满堂脚手架连接固定施工结合实际情况进行加固保证模板牢固稳定保证柱线脚直方钢定位必须准确增强柱模侧刚度柱宽600mm 时柱模设置双4拉螺栓拉螺栓竖间距 500mm设置通方木方钢钢固定
柱截面边长500mm柱子模板示意图
2 梁模
工程梁模板采 15mm 厚11层板垫枋 40mm×90mm木枋两根侧放支模架立杆梁跨度方间距La(m)900mm梁两侧立柱间距(m)1200水杆步距h(m)1500mm横两方设置梁侧模采40 mm×90mm木枋间距 250mm支垫配钢扣件加固满堂脚手架连接牢固梁高600mm 时增设间距 500mm 拉螺栓梁板底模板支撑系统应设计求起拱（梁长超4m1‰3‰）
翻部分做法参剪力墙做法外龙骨均采木楞宽度40mm高度90mm龙骨竖分布间距300mm道龙骨（两道）水分布分板面150mm处梁顶100mm处设置道拉螺栓龙骨方间隔500mm道
3 板模
工程楼板模板采 15mm 厚11层板垫枋40mm×40mm方钢间距 250mm模板拼缝40*90方木侧放支撑系统钢满堂脚手架立杆间距900×900横两方设置水杆步距15米距200mm横两方满设扫杆封顶杆距楼面300~400mm设置三道水杆横方设置剪刀撑楼室顶板采双扣件连接 余楼板单扣件连接
库顶板模板采 15mm 厚11层板垫枋40mm×40mm方钢间距 250mm模板拼缝40*90方木侧放立杆间距900×900mm双扣件连接横两方设置水杆步距15米距200mm横两方满设扫杆封顶杆距楼面300~400mm设置三道水杆支架四周外立面满设剪刀撑中部根需构架框格隔8—10m设置
4 混凝土墙模板
工程墙体支模采 15mmm厚11层板竖背枋40mm×40mm 间距300mm方钢支垫横肋采60×50 卷边钢背楞450mm间距排列加固满堂脚手架连接固定中间穿设M12双拉螺杆防水求外墙柱水池墙止水拉螺杆
300
300
5 楼梯模板
工程采全封闭式楼梯支模（见图）
五 材料选择
粉刷面混凝土求进行模板设计模板满足强度刚度稳定性求前提提高表面光洁度阴阳角模板统整齐
1 墙模板
采15mm厚胶合面板木方方作楞配套穿墙螺杆M12竖楞采40×40 方钢水外楞采60×50 卷边钢背楞450mm间距排列加固满堂脚手架连接固定中间穿设M12双拉螺杆外墙空墙螺栓采止水螺杆墙采普通回收螺杆
2 梁模板
面板采15mm 胶合面板40×90木方（楞）现场拼制圆钢48×35（外楞）支撑采回收M12拉螺栓进行加固梁底采40×40方钢支撑承重架采扣件式钢脚手架扣件立杆横杆支座组成采φ48×35钢
3 柱模板
采15mm厚胶合面板方木方钢园钢作楞配套拉螺栓M12竖楞采40×40×25方钢加固采圆钢Ф48×35做成柱箍配合拉螺栓
4 模板支架
板底采40mm×90mm方木40mm×40mm支撑承重架采扣件式钢脚手架扣件立杆横杆支座组成采φ48×35钢
六 模板安装
1 模板安装般求
竖结构钢筋等隐蔽工程验收完毕施工缝处理完毕准备模板安装安装墙柱模前清杂物(面清扫局部吸尘器)焊接修整模板定位预埋件做测量放线工作抹模板找填缝砂浆
2 模板安装求
（1）墙体柱模板安装序技术点
①模板安装序
模板定位垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术点
模板支模均双面支模采拉螺栓固定螺栓孔采锥形堵头防止漏浆
（2）梁板模板安装序技术点
①模板安装序
模板定位垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术点
安装墙模前墙体接茬处凿毛空压机清墙体杂物做测量放线工作防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象墙模安装前底板根放线尺寸贴海绵条做整准确粘结牢固注意穿墙螺栓安装质量
（3）梁模板安装序技术点
①模板安装序
搭设调模板支架(包括安装水拉杆剪力撑)→标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术点
设计求起拱(跨度4m起拱02％)注意梁侧模包住底模面龙骨包仆侧模
（4）楼板模板安装序技术点
①模板安装序
满堂脚手架→龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行道工序
②技术点
楼板模板采单块位日寸宜铺设单元四周先阴角模板墙梁模板连接然中央铺设设计求起拱(跨度4m时起拱02％)起拱部位中间起拱四周起拱
3 模板组拼
模板组装严格模板配板图尺寸拼装成整体模板现场拼装时控制相邻板面间拼缝两板接头处加设卡子防漏浆拼装完成钢丝模板竖钢绑扎牢固保持模板整体性拼装精度求：
1两块模板间拼缝 ≤1mm
2相邻模板间高低差 ≤1mm
3模板整度 ≤2mm
4模板面尺寸偏差 ±3mm
4 模板定位
底板顶板混凝土浇筑完毕具定强度（≥12MPa）手松软痕迹方开始进行轴线投测根轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线模板500mm控制线便墙梁模板安装校正墙混凝土浇筑完毕模板拆开始引测楼层500mm 标高控制线根该500mm 线板底控制线直接引测墙
首先根楼面轴线测量孔引测建筑物轴线控制线该控制线起点引出道墙轴线根轴线施工图墨线弹出模板线边线外侧控制线施工前三线必须位便模板安装校正
5 模板支设
模板支设前空压机楼面清理干净积水杂物施工缝表面浮浆剔水净侧模板必须刷水性脱模剂
6 墙体模板
胶合面板前模板表面清理涂刷隔离剂严禁隔离剂沾污钢筋混凝土接槎处竖楞采40×90木方 40×40方钢间距340 mm水外楞采60×50 卷边钢背楞450mm间距排列加固满堂脚手架连接固定中间穿设M12双拉螺杆斜支撑钢中三道进行间距600 mm加固保证稳定室外墙M12拉螺栓带止水片防水拉螺栓渗入墙面三道拉螺栓两侧加双螺母墙采普通回收穿墙螺栓
7 楼板模板
模板支架
1楼板模板采40mm×90mm木方侧放做板底拼缝支撑外采40mm×40mm做板底支撑中心间距250mm扣件式钢脚手架作撑系统脚手架排距900mm跨距1200mm步距1500mm扣件连接方式双扣件外加设间距6000×6000剪刀撑
2楼板模板施工时注意点：
（1）横板支撑钢必须钢脚垫模板（规格200*200）
（2）钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通
（3）模板底第排楞需紧墙板缝隙密封条封孔模板模板间拼接缝1mm否腻子封条
（4）根房间决定顶板模板起拱：＜4 开间考虑起拱4≤L＜6起拱10mm≥6 起拱15mm部采横垂直剪刀撑进行加固
（5）模板支设部支撑满堂脚手架支撑垫垫板顶板横格栅压刨刨成样规格拉通线找特四周格栅弹线保持标高板格栅50mm 长钉子固定格栅间距300mm板铺完水准仪校正标高尺找铺设四周模板时墙齐加密封条避免墙体吃模板模周转时表面水泥砂浆清理干净涂刷脱模剂变形四周破损模板时修整更换确保接缝严密板面整模板铺完杂物清理干净刷脱模剂
（6）墙根起步300mm 立第根立杆900mm 1200mm 间距立支撑样保证立柱支撑层位置应水拉杆求设中三道水杆高度15米处增设水剪刀撑道
8 梁模板支撑
梁模板
1梁侧模板采木方作楞间距250mm钢作外楞间距500mm采回收M12普通穿墙螺栓加固水间距500mm竖间距外楞梁模板采15mm胶合面板作面板梁底采40×40方钢竖布置横支承φ48×35钢扣件式钢脚手架作支撑系统脚手架梁跨方间距09m梁两侧立杆间12m步距15m
2梁模板施工时注意点：
（1）横板支撑钢必须楼面弹线垫木方
（2）钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通
（3）根梁跨度决定顶板模板起拱：＜4考虑起拱4≤L＜6起拱10mm≥6 起拱15mm
（4）梁侧设置斜支撑采钢+U型托称斜加固（量取45°）
七 模板拆
1模板拆根现场条件试块指导强度符合设计求百分率技术员发放拆模通知书方拆模
2模板支架拆时混凝土强度达求拆侧模时混凝土强度达12MPa（拆模试块强度定）保证表面棱角拆模板受损方拆承重模板（底模）拆应砼强度达列求时方拆应办理拆模审批手续擅拆模
梁：跨度≤8M时R≥75
跨度>8M时 R100
板：跨度≤2M时R≥50
跨度>2M≤8M时R≥75
跨度>8M时R≥100
悬臂构件： R100
3拆模板序安装模板序相反先支模板拆支先拆
（1）墙柱模板拆
墙模板混凝土强度达12MPa保证表面棱角拆损坏时方拆模板拆序安装模板序相反先外墙墙先拆外墙外侧模板拆侧模板先模板角模拆墙模板时首先拆穿墙螺栓松开脚螺栓模板倾斜墙体脱开墙撬模板锤砸模板保证拆模时晃动混凝土墙体尤拆门窗阴阳角模时锤砸模板门窗洞口模板墙体模板拆结束拆先松动四周固定角钢面模板轻轻振出拆严禁直接撬棍混凝土模板接缝位置撬动洞口模板防止拆时洞口阳角损坏跨度1m 洞口拆模加设时支撑模板拆铲螺杆套外墙预留螺杆
（2） 楼板模板拆
楼板模板拆时先调节顶部支撑头移动达模板楼板分离求保留养护支撑养护木方养护模板余模板均落满堂脚手架拆板模板时保留板养护支撑
4模板拆吊存放点时模板保持放然铲刀湿布进行清理支模前刷脱模剂模板损坏方时进行修理保证质量
5模板拆时进行板面清理涂刷隔离剂防止粘结灰浆
八 模板技术措施
1 进场模板质量标准
模板求：
（1）技术性必须符合相关质量标准（通收存检查进场木胶合板出厂合格证检测报告检验）
（2）外观质量检查标准（通观察检验）
意部位腐朽霉斑鼓泡板边缺损起毛方米单板脱胶0001m2 方米污染面积0005m2
（3）规格尺寸标准
厚度检测方法：钢卷尺距板边20mm 处长短边分测3 点1 点取8 点均值测点均值差偏差长宽检测方法：钢卷尺距板边100mm 处分测量张板长宽2点取均值角线差检测方法：钢卷尺测量两角线差翘曲度检测方法：钢直尺量角线长度楔形塞尺（钢卷尺）量钢直尺板面间弦高者前者值翘曲度
2 模板安装质量求
必须符合混凝土结构工程施工验收规范（GB 502042015）相关规范求模板支架应具足够承载力刚度稳定性承受浇筑混凝土重量侧压力施工荷载
（1）控项目
1）安装现浇结构层模板支架时层楼板应具承受层荷载承载力加设支架层支架立柱应准铺设垫板
检查数量：全数检查
检验方法：模板设计文件施工技术方案观察
2）涂刷模板隔离剂时沾污钢筋混凝土接槎处
检查数量：全数检查
检验方法：观察
（2） 般项目
1）模板安装应满足列求：
模板接缝应漏浆浇筑混凝土前木模板应浇水湿润模板应积水模板混凝土接触面应清理干净涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板杂物应清理干净
检查数量：全数检查
检验方法：观察
2）跨度4m 现浇钢筋混凝土梁板模板应求起拱
检查数量：规范求检验批（检验批梁应抽查构件数量10％应少3 件板应代表性然间抽查10％3 间）检验方法：水准仪拉线钢尺检查
3）固定模板预埋件预留孔洞均遗漏应安装牢固偏差应符合附表1规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3间)
检验方法：钢尺检查
（3）现浇结构模板安装偏差应符合表1 规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3间)现浇结构模板安装允许偏差检验方法见表1：（检验方法：检查条件养护试块强度试验值检查轴线位置时应横两方量测取中较值）
（4）模板垂直度控制
1）模板垂直度严格控制模板安装位前必须块模板线进行复测误方模板安装
2）模板拼装配合工长质检员逐检查模板垂直度确保垂直度超3mm整度超2mm
3）模板位前检查顶模棍位置间距否满足求
（5）顶板模板标高控制
层顶板抄测标高控制点测量抄出混凝土墙500线根层高2800mm板厚墙周边弹出顶板模板底标高线
（6）模板变形控制
1）墙模支设前竖梯子筋焊接顶模棍（墙厚边减少1mm）
2）浇筑混凝土时做分层尺竿配明分层浇筑层高控制500严防振捣实振模板变形
3）门窗洞口处称混凝土
4）模板支立拉水竖通线保证混凝土浇筑时易观察模板变形跑位
5）浇筑前认真检查螺栓顶撑斜撑否松动
6）模板支立完毕禁止模板脚手架拉结
（7）模板拼缝接头
模板拼缝接头密实时塑料密封条堵塞钢模板发生变形时时修整
（8）窗洞口模板
窗台模板口中间留置2排气孔防混凝土浇筑时产生窝气造成混凝土浇筑密实
（9）清扫口留置
楼梯模板清扫口留台梁口清扫口50×100 洞便空压机清扫模杂物清理干净木胶合板背订木方固定
（10）跨度4m 考虑4～6m 板起拱10mm跨度6m 板起拱15mm
（11）安装配合
合模前钢筋水电安装等工种协调配合合模通知书发放方合模
（12）混凝土浇筑时墙板全长全高拉通线边浇筑边校正墙板垂直度次浇筑时均派专专职检查模板发现问题时解决
（13）提高模板周转安装效率事先工程轴线位置尺寸模板编号便定位拆模板编号整理堆放安装操作员应采取定段定编号负责制
3 注意事项
模板工程施工程中严格模板工程质量控制程序施工外质量通病制定预防措施防患未然保证模板工程施工质量严格执行交底制度操作前必须单项施工方案施工队伍书面形式技术交底
（1）胶合板选统规格面板整光洁防水性
（2）进场木方先压刨直统尺寸码放整齐木方口垫
（3）模板配板四边弹线刨保证墙体柱子楼板阳角直
（4）墙模板安装基层找粘贴海绵条模板端事先做定位基准紧保证模板位置正确防止模板底部漏浆外墙继续安装模板前设置模板支撑垫带校正直
（5）墙模板拉螺栓孔直相穿插螺栓斜拉硬顶墙穿墙螺栓套硬塑料塑料长度墙厚少2~3mm
（6）门窗洞口模板制作尺寸求准确校正阳角方正加固固定角木条拉防止变形
（7）支柱设水撑剪刀撑构造整体稳定性布置
4 脱模剂模板堆放维修
（1）安装前脱膜剂刷防止早刷雨水洗掉
（2）模板贮存时遮蔽垫垫木垫木间距适避免模板变形损伤
（3）装卸模板时轻装轻卸严禁抛掷防止碰撞损坏模板周转模板分类清理堆放
（4）拆模板发现翘曲变形时进行修理破损板面时进行修补
5 危险源防治措施
模板工程重危险源
1模板身质量问题引起变形导致施工程中坍塌
2型摸板吊装程中吊环破坏钢绳断裂引起高空坠落
3型摸板吊装程中碰撞击损害等
4型摸板安装位脚螺栓磨损造成模板倾覆
5摸板安装位支撑杆刚度强度足造成倾覆
6模板合理堆放造成失稳倾覆
7滑模施工中千斤顶损坏致相千斤顶荷载加造成支撑杆失稳导致台倒塌
二采取预控措施
1检查原材料出厂合格证试验报告必须保证项材料指标稳定性
2模板吊环保证足够安全系数吊环位置数量安装方法焊接包括组装式吊环连接螺栓型号双螺母紧固均应满足设计求施工程中常检查吊环发现螺母松动吊环碰撞损坏时应立紧固更换
3施工程中常检查吊装钢绳查否滑丝等现象保证足够刚度强度
4高处作业时模板安装应缆绳风力时应停止施工
5拆模板堆放施工层模板拆装区周围应设置栏杆挂明显标志牌禁止非作业员入
6模板程中斜支撑脚螺栓容易受损伤施工时增加双面护板延长焊缝时量避免着时撞脚螺栓
7时检验维修千斤顶等工具附加安全检测合格证明保证器具正常
8没涉安全问题级安全员通危险源辨识达安全检查通知单予时整改单位项目总体安全理措施予处罚
九 安全环保文明施工措施
1 安全环保文明施工措施
（1）拆模时操作员必须挂系安全带
（2）支模前必须搭相关脚手架（见工程脚手架方案相关方案相关安全操作规程等）
（3）拆墙模前准脚手架拆塔吊拆时起重工配合拆顶板模板前划定安全区域安全通道非安全通道钢安全网封闭挂禁止通行安全标志操作员区域必须铺跳板操作架操作
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑否扣件否松动浇筑混凝土时必须模板支设班组设专模时检查支撑否变形松动组织时恢复常检查支设模板吊钩斜支撑台连接处螺栓否松动发现问题时组织处理
（5）木工机械必须严格倒开关专开关箱次线超3m外壳接保护零线绝缘良电锯电刨必须接漏电保护器锯片裂纹（前检查中时检查）电锯必须具备皮带防护罩锯片防护罩分料器护手装置木工机械时严禁电锯电刨时木工机械严禁戴手套长度50cm 厚度锯片半径木料严禁电锯两操作时相互配合硬拉硬拽机械停时断电加锁
（6）塔吊吊运模板时必须起重工指挥严格遵守相关安全操作规程模板安装位前需缆绳牵拉防止模板旋转善撞伤垂直吊运必须采取两吊点必须卡环吊运允许次吊运二块模板
（7）模板堆放场求硬化整围护阴阳角模架设围护架放置安装位采取防止触电保护措施模板加串联避雷网接通防止漏电伤
（8）电梯间进行模板施工作业时必须层层搭设安全防护台混凝土侧力受温度影响受浇筑速度影响夏季施工温度较高时适增混凝土浇筑速度秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度适降低T15℃时混凝土浇筑速度2m3h
（9）环保文明施工
现场模板加工垃圾时清理存放进指定垃圾站做工完场清整模板堆放场施工现场达整齐序干净污染低噪声低扬尘低耗整体效果
2 应急预案
组织机构
（1）应急领导组
组长：楼美姣
副组长：蒋烈寿
组员：张波 张兴维
应急组电话：
楼美姣 13397336881
张兴维 15213140621
张波 15258929772
蒋烈寿 13401587287
（2） 领导组成员职责工作求
组长楼美姣负责应急方案总指挥具体实施工作灾害性事发生时施工现场作出准确判断权决定否现场作出立救援工作
副组长蒋烈寿负责事现场保护疏散员引导外事救援队伍进行工作
组员张波负责应急救援行动快预测事危害区域检测危害程度事救援队伍提供
组员张兴维负责外界救援队联系工作联系救灾公安消防化工等部门方面力量结合起负责伤员处理快医院转送
2急救中心医疗单位急救车联系方法伤害部位相应急救首选医院
首选医院名称
医院址
联系电话
南宁市第二民医院
南宁市淡村路13号
(0771)2246469
广西医科学第二附属医院
广西南宁市学东路166号
07713277068
南宁市第二民医院路线图 广西医科学第二附属医院路线图
二 应急准备响应组织准备
1目：
保护业员营活动中身体健康生命安全保证工程出现生产安全事时够时进行应急救援限度减少生产安全事造成损失
2责：项目理工程安全生产负全部责遵守法律法规求觉接受政府部门公司项目安全生产监督检查指导确保安全生产文明施工直接领导施工现场应急准备相应救援工作
3施工现场生产安全应急救援组
项目理负责持施工现场全面工作指挥应急救援
执行理负责组织应急救援协调指挥工作
安全员负责应急救援施工工作
施工员质检员材料员等参应急救援施工工作
4生产安全事应急救援组织成员培训掌握具备现场救援救护基技施工现场生产安全应急救援组必须配备相应急救器材设备组年1～2次应急救援演急救器材设备日常维修保养保证应急救援时正常运转
5生产安全事应急救援程序：
工建立安全值班制度保证24时轮流值班
发生生产安全事立报具体报程序：
现场第发现――现场值班员――现场应急救援组组长――公司值班员――公司生产安全事应急救援组――级部门报告
生产安全事发生应急救援组织立启动应急救援程序：
现场发现：现场值班员报告
现场值班员：控制事态保护现场组织抢救疏导员
现场应急救援组组长：组织组员进行现场急救组织车辆保证道路畅通送伤员佳医院
公司值班员：解事伤亡员情况
公司生产安全应急救援组：解事处理事调查预防事发生措施落实报级部门
6应急救援组职责：
l 组织检查施工现场安全隐患落实项安全生产责制贯彻执行项安全防范措施种安全理制度
l 进行教育培训组成员掌握应急救援基常识时具备安全生产理相应素质水组成员定期职工进行安全生产教育提高职工安全生产技安全生产素质
l 制定生产安全应急救援预案制定安全技术措施组织实施确定企业现场安全防范应急救援重点针性进行检查验收监控危险预测
三 应急预案启动
1 应急条件 支撑系统失稳倾斜模板连接件滑落固定模板杆件失效断裂安拆操作严重违反程序接接触带电线路等条件立实施预警
2 应急信息发布 施工现场发现事导致事发生险情立快捷方式运固定电话手机口头等形式发出警报通知项目负责安全员现场施工作业员实施避险
3 应急行动 项目负责安全员接预警信息立启动应急救援预案 引起重特安全事险情应急救援指挥机构核实应发现险情1时报告公司应急救援指挥部工程民政府
四 生产安全事应急救援程序
1 应急指挥
⑴施工现场发生法易控制模板工程安全生产事时启动专项应急预案应急救援指挥中心接响应级事报告事严重程度核实判断否力组织救援
⑵力组织救援时启动专项应急救援预案否立公司报告
⑶应急救援指挥中心通知应急指挥员工作组停止手头切工作立位通报事情况职组分工组织救援
2应急行动
⑴指挥员达现场立解现场事情况划定安全危险区域设立标志实行现场保护安全警戒疏导车流保障救援道路畅通维护现场秩序
⑵预案规定职责明确应急工作组救援务组织救援 ⑶事现场进行调查取证抢救员防止事态扩恢复生产疏通交通等原需移动现场物件应做标志采取拍摄绘图等方法详细记录事现场原貌妥善保存现场重痕迹物证
3资源调配
组织抢险救援队伍调配应急救援物资装备器材药品医疗器械抢险车辆等物资应急行动做充分准备
4应急避险
⑴抢险车辆赶事发现场急救车辆护送伤害员达医院途中交通规正确驾驶车辆避免交通事发生
⑵疏散群程中选择安全通道合理序引导撤离防止相互践踏受伤害
⑶现场抢救伤员程中抢救员密切注意周围环境防止二次事造成抢救员伤害伤员抢救根伤员受伤部位伤害程度正确施救避免盲目抬运拖拉续抢救工作带麻烦防止受伤员次受伤加重伤害程度
5扩应急
没力组织救援时公司报告二相施工单位求援三建设行政部门求援
6 处置措施
（1）应急处置次序
（2） 模板坍塌应急处置措施
模板支撑系统出现坍塌时应立撬棍顶升设备支起起重设备吊起坍塌重物二危险未坍塌模板支撑系统立进行固定确保处稳定状态时确定埋员位置组织现场急救挖救埋员时切勿机械挖救防伤员构件卡死法摆脱时抢救员切割设备心切割掉卡死构件然搬离伤员
（3）模板安拆挂断电线路应急处置措施
模板安拆挂断电线造成触电伤害事时首先判断高压线路低压线路低压线路立断开电源果电源开关较远绝缘材料触电者电源分离高压线路触电马通知供电部门停电时通知供电部门停电抛掷导电体线路短路跳闸触电者拖离电源
果挂断电线造成火灾迅速切断电源免事态扩切断电源时应戴绝缘手套绝缘柄工具火场离开关较远时需剪断电线时火线零线应分开错位剪断免钳口处造成短路防止电源线掉造成短路员触电电源线原时切断时方面派供电部门拉闸方面灭火时体部位带电体保持定充分距离抢险员必须穿戴绝缘品扑灭电气火灾时绝缘性灭火剂干粉灭火机二氧化碳灭火器严禁导电灭火剂扑救
（4） 高处坠落伤害事应急处置措施
发现高处坠落摔伤首先应观察伤员神志否清醒伤员坠落时身体着部位根伤员伤害程度
启动高空作业专项应急预案组织救援
（5） 物体击伤害事应急处置措施
发生物体击伤害事时现场处置方案进行抢救首先观察伤员受伤部位失血少微伤工急救员进行简单止血消炎包扎伤势严重者急救员边抢救边送医院
七 应急物资装备保障
十 模板计算书
1 柱模板设计计算书
中断面柱模板基参数
柱断面长度B500mm
柱断面宽度H500mm
竖楞方钢40×40×25mm
方钢间距L12333mm
胶合板截面高度15mm
取柱断面长度柱断面宽度中较者进行计算
二荷载组合
侧压力计算规范
建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008
混凝土重力密度γc(kNm3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
1
混凝土浇筑速度V(mh)
2
混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度H(m)
38
新浇混凝土模板侧压力标准值G4k(kNm2)
min{022γct0β1β2v12γcH}＝min{022×24×4×1×1×21224×38}＝min{29868912}＝29868kNm2
倾倒混凝土时垂直面模板荷载标准值Q3k(kNm2)
2
新浇混凝土模板侧压力标准值G4k＝min[022γct0β1β2v12γcH]＝min[022×24×4×1×1×21224×38]＝min[2987912]＝2987kNm2
承载力极限状态设计值S承＝09max[12G4k+14Q3k135G4k+14×07Q3k]＝09max[12×2987+14×2135×2987+14×07×2]＝09max[3864442285]＝09×42285＝38056kNm2
正常极限状态设计值S正＝G4k＝2987 kNm2
三面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
15
面板抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15444
面板弹性模量E(Nmm2)
9350
柱长边梁根数
4
柱短边梁根数
4
柱箍间距l1(mm)
450
模板设计面图
1强度验算
利受力状态图三等跨连续梁验算
静载线荷载q1＝09×135bG4k＝09×135×045×2987＝16331kNm
活载线荷载q2＝09×14×07bQ3k＝09×14×07×045×2＝0794kNm
Mmax＝01q1l20117q2l2＝01×16331×016720117×0794×01672＝0048kN·m
σ＝MmaxW＝0048×106(16×450×152)＝2841Nmm2≤[f]＝15444Nmm2
满足求
2挠度验算
作线荷载q＝bS正＝045×2987＝13442kNm
ν＝0677ql4(100EI)＝0677×13442×1666674(100×9350×(112×450×153))＝0059mm≤[ν]＝l400＝166667400＝0417mm
满足求
四梁验算
梁材质类型
矩形钢
梁截面类型(mm)
□40×40×25
梁截面惯性矩I(cm4)
822
梁截面抵抗矩W(cm3)
411
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
梁弹性模量E(Nmm2)
206000
低处柱箍离楼面距离(mm)
200
1强度验算
梁作线荷载q＝bS承＝0167×38056＝6343 kNm
梁弯矩图(kN·m)
Mmax＝0136kN·m
σ＝MmaxW＝0136×106(411×103)＝33021Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
2挠度验算
梁作线荷载q＝bS正＝0167×2987＝4978 kNm
梁变形图(mm)
ν＝0083mm≤[ν]＝15mm
满足求
五柱箍验算
柱箍材质类型
钢
柱箍截面类型(mm)
Ф48×3
柱箍计算截面类型(mm)
Ф48×3
柱箍截面惯性矩I(cm4)
1078
柱箍截面抵抗矩W(cm3)
449
柱箍抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
柱箍弹性模量E(Nmm2)
206000
模板设计立面图
1柱箍强度验算
q＝S承l1＝38056×045＝17125kNm
N＝05ql3＝05×17125×053＝4538kN
M＝ql228＝17125×06128＝0797kN·m
NAn+MWn＝4538×103424+0797×106(449×103)＝188106Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
2柱箍挠度验算
q＝S正l1＝2987×045＝13442kNm
ν＝5ql24(384EI)＝5×13442×6104(384×206000×1078×104)＝1091mm≤[ν]＝l2400＝1525mm
满足求
六柱箍端部节点验算
长边柱箍短边柱箍连接方式
扣件连接
扣件类型
双扣件
扣件抗滑移折减系数
085
N4538kN≤085×12102kN
满足求
2 梁侧模板计算书
梁侧模板基参数
计算断面宽度350mm高度1700mm两侧楼板厚度250mm
模板面板厚度15mm
龙骨布置5道龙骨采50×100mm木方
外龙骨间距500mm外龙骨采双钢Ф48×3mm
拉螺栓布置2道断面水间距200+300mm断面跨度方间距500mm直径14mm
面板厚度15mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量100000Nmm2
木方抗剪强度1663Nmm2抗弯强度15444Nmm2弹性模量8415Nmm2
二工程属性
新浇混凝梁名称
KL10
混凝土梁截面尺寸(mmxmm)
350×1700
新浇混凝土梁计算跨度(m)
8
二荷载组合
侧压力计算规范
建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008
混凝土重力密度γc(kNm3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
10
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
115
混凝土浇筑速度V(mh)
5
梁挂侧模侧压力计算位置距梁顶面高度H挂(m)
17
梁左翻侧模侧压力计算位置距梁顶面高度H左翻(m)
145
新浇混凝土模板侧压力标准值G4k(kNm2)
梁挂侧模G4k
min{022γct0β1β2v12γcH}＝min{022×24×10×1×115×51224×17}＝min{135774408}＝408kNm2
左翻侧模G4k
min{022γct0β1β2v12γcH}＝min{022×24×10×1×115×51224×145}＝min{135774348}＝348kNm2
振捣混凝土时垂直面模板荷载标准值Q2k(kNm2)
4
挂部分：承载力极限状态设计值S承＝09max[12G4k+14Q2k135G4k+14×07Q2k]＝09max[12×408+14×4135×408+14×07×4]＝09max[545659]＝09×59＝531kNm2
左翻部分：承载力极限状态设计值S承＝09max[12G4k+14Q2k135G4k+14×07Q2k]＝09max[12×348+14×4135×348+14×07×4]＝09max[4736509]＝09×509＝4581kNm2
挂部分：正常极限状态设计值S正＝G4k＝408 kNm2
左翻部分：正常极限状态设计值S正＝G4k＝348 kNm2
三支撑体系设计
梁布置方式
竖直布置
梁间距
200
梁合根数
2
梁悬挑长度(mm)
175
拉螺栓水间距(mm)
450
结构表面求
结构表面外露
梁左侧
梁右侧
楼板厚度(mm)
250
250
梁挂侧模高度(mm)
0
1450
左侧支撑表：
第i道支撑
距梁底距离(mm)
支撑形式
1
450
拉螺栓
2
900
拉螺栓
3
1350
拉螺栓
4
1700
固定支撑
右侧支撑表：
第i道支撑
距梁底距离(mm)
支撑形式
1
0
固定支撑
2
450
拉螺栓
3
900
拉螺栓
4
1350
拉螺栓
设计简图：
模板设计剖面图
四面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度(mm)
18
面板抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15
面板抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
15
面板弹性模量E(Nmm2)
10000
1挂侧模
梁截面宽度取单位长度b＝1000mmW＝bh261000×1826＝54000mm3I＝bh3121000×18312＝486000mm4计算简图：
1抗弯验算
q1＝bS承＝1×531＝531kNm
Mmax＝0125q1l2＝0125×531×022＝0265kN·m
σ＝MmaxW＝0265×10654000＝4917Nmm2≤[f]＝15Nmm2
满足求
2挠度验算
q＝bS正＝1×408＝408kNm
νmax＝5×408×2004(384×10000×486000)0175mm≤20040005mm
满足求
3支座反力验算
承载力极限状态
R挂＝q1l531×02＝1062kN
正常极限状态
R＇挂＝ql408×02＝816kN
2左翻侧模
梁截面宽度取单位长度b＝1000mmW＝bh261000×1826＝54000mm3I＝bh3121000×18312＝486000mm4计算简图：
1抗弯验算
q1＝bS承＝1×4581＝4581kNm
Mmax＝0125q1l2＝0125×4581×022＝0229kN·m
σ＝MmaxW＝0229×10654000＝4242Nmm2≤[f]＝15Nmm2
满足求
2挠度验算
q＝bS正＝1×348＝348kNm
νmax＝5×348×2004(384×10000×486000)0149mm≤20040005mm
满足求
3支座反力验算
承载力极限状态
R左翻＝q1l4581×02＝9162kN
正常极限状态
R＇左翻＝ql348×02＝696kN
五梁验算
梁类型
方木
梁截面类型(mm)
50×100
梁弹性模量E(Nmm2)
8415
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
1663
梁截面抵抗矩W(cm3)
8333
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15444
梁截面惯性矩I(cm4)
41667
1右挂侧模
计算简图：
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
q1062kNm
σ＝MmaxW＝0219×10683330＝2623Nmm2≤[f]＝15444Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
τmax＝3 Vmax(2bh)＝3×2875×1000(2×100×50)＝0863Nmm2≤[τ]＝1663Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
q816kNm
νmax＝0065mm≤4504001125mm
满足求
4梁受支座反力计算
承载力极限状态
R右挂max＝5304kN
正常极限状态
R＇右挂max＝4075kN
2左翻侧模
计算简图：
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
q9162kNm
σ＝MmaxW＝0183×10683330＝2199Nmm2≤[f]＝15444Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
τmax＝3 Vmax(2bh)＝3×2138×1000(2×100×50)＝0642Nmm2≤[τ]＝1663Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
q696kNm
νmax＝0056mm≤4504001125mm
满足求
4梁受支座反力计算
承载力极限状态
R左翻max＝4097kN
正常极限状态
R＇左翻max＝3112kN
六梁验算
梁验算方式
四等跨连续梁
梁悬挑长度(mm)
175
梁类型
钢
梁截面类型(mm)
Φ48×35
梁计算截面类型(mm)
Ф48×3
梁合根数
2
梁弹性模量E(Nmm2)
206000
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
125
梁截面惯性矩I(cm4)
1078
梁截面抵抗矩W(cm3)
449
梁受力均匀系数
06
梁2根合验算时梁受力均匀系数06
承载力状态：Fmax[R右挂maxR左翻max]×06Max[53044097]×063182kN
正常状态：F＇max[R＇右挂maxR＇左翻max]×06Max[40753112]×062445kN
计算简图：
梁计算简图
梁计算简图二
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
梁弯矩图二(kN·m)
σ＝MmaxW＝0557×1064490＝12402Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
梁剪力图二(kN)
τmax2VmaxA2×5628×1000424＝26547Nmm2≤[τ]＝125Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
梁变形图二(mm)
跨中νmax0118mm≤[ν]4504001125mm
悬挑段νmax＝0434mm≤[ν]2×1754000875mm
满足求
4支座反力计算
RmaxMax[8817211]068810614683kN
七拉螺栓验算
拉螺栓类型
M14
轴拉力设计值Ntb(kN)
178
取拉螺栓部位侧模梁支座反力知拉螺栓受力N＝095×14683＝13949kN≤Ntb＝178kN
满足求
3 梁模板（扣件式梁板立柱）计算书
工程属性
新浇混凝土梁名称
KL10
混凝土梁截面尺寸(mm×mm)
300×1600
模板支架高度H(m)
36
模板支架横长度B(m)
8
模板支架长度L(m)
8
梁侧楼板厚度(mm)
120
二荷载设计
模板支架重标准值G1k(kNm2)
面板
01
面板梁
03
楼板模板
05
模板支架
075
新浇筑混凝土重标准值G2k(kNm3)
24
混凝土梁钢筋重标准值G3k(kNm3)
15
混凝土板钢筋重标准值G3k(kNm3)
11
计算支架立柱支承结构构件时Q1k(kNm2)
1
水面模板取值Q2k(kNm2)
2
风荷载标准值ωk(kNm2)
基风压ω0(kNm2)
035
非定义029
基粗糙程度
C类(密集建筑群市区)
模板支架顶部距面高度(m)
24
风压高度变化系数μz
0796
风荷载体型系数μs
104
三模板体系设计
新浇混凝土梁支撑方式
梁两侧板梁底梁垂直梁跨方
梁跨度方立柱间距la(mm)
900
梁两侧立柱间距lb(mm)
1200
步距h(mm)
1500
新浇混凝土楼板立柱间距l＇a(mm)l＇b(mm)
450900
混凝土梁距梁两侧立柱中位置
居中
梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)
600
梁底增加立柱根数
2
梁底增加立柱布置方式
梁两侧立柱间距均分
梁底增加立柱次距梁左侧立柱距离(mm)
400800
梁底支撑梁悬挑长度(mm)
300
跨距梁底支撑梁间距(mm)
200
结构表面求
结构表面外露
四面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
15
面板抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15
面板抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
15
面板弹性模量E(Nmm2)
5400
验算方式
四等跨连续梁
四等跨连续梁计算：
截面抵抗矩：W＝bh26350×15×156＝13125mm3截面惯性矩：I＝bh312350×15×15×1512＝984375mm4
q1＝09×max[12(G1k+(G2k+G3k)×h)+14Q2k135(G1k+(G2k+G3k)×h)+14ψcQ2k]×b09×max[12×(01+(24+15)×17)+14×2135×(01+(24+15)×17)+14×07×2]×035＝19095kNm
q1静＝09×135×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝09×135×[01+(24+15)×17]×035＝18477kNm
q1活＝09×14×07×Q2k×b＝09×14×07×2×035＝0617kNm
q2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(01+(24+15)×17)]×035＝15207kNm
简图：
1抗弯验算
Mmax＝0107q1静L2+0121q1活L2＝0107×18477×022+0121×0617×022＝0082kN·m
σ＝MmaxW＝0082×10613125＝6253Nmm2≤[f]＝15Nmm2
满足求
2挠度验算
νmax＝0632q2L4(100EI)0632×15207×2004(100×5400×984375)＝0289mm≤[ν]＝L400＝200400＝05mm
满足求
3支座反力计算
设计值(承载力极限状态)
Rmax＝1143q1静L+1223q1活L＝1143×18477×02+1223×0617×02＝4375kN
标准值(正常极限状态)
R＇max＝1143q2L＝1143×15207×02＝3476kN
五梁验算
梁类型
方木
梁截面类型(mm)
50×100
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
1144
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
1232
梁截面抵抗矩W(cm3)
8333
梁弹性模量E(Nmm2)
7040
梁截面惯性矩I(cm4)
41667
承载力极限状态：
面板传递梁q1＝4375035＝125kNm
梁重q2＝09×135×(0301)×02＝0049kNm
梁左侧楼板传递梁荷载F109×max[12 ×(05+(24+11)×025)+14×2135 ×(05+(24+11)×025)+14×07×2]×(060352)2×02+09×135×05×(17025)×02＝0601kN
梁右侧楼板传递梁荷载F209×max[12 ×(05+(24+11)×025)+14×2135 ×(05+(24+11)×025)+14×07×2]×((1206)0352)2×02+09×135×05×(17025)×02＝0601kN
正常极限状态：
面板传递梁q1＝3476035＝9933kNm
梁重q2＝1×(0301)×02＝004kNm
梁左侧楼板传递梁荷载F1(1×05+1×(24+11)×025)×(060352)2×02+1×05×(17025)×02＝0433kN
梁右侧楼板传递梁荷载F2(1×05+1×(24+11)×025)×((1206)0352)2×02+1×05×(17025)×02＝0433kN
计算简图：
承载力极限状态
正常极限状态
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
σMmaxW0147×106833301769Nmm2≤[f]1144Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
Vmax＝2196kN
τmax3Vmax(2bh0)3×2196×1000(2×50×100)＝0659Nmm2≤[τ]1232Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
νmax＝0061mm≤[ν]＝L400＝400400＝1mm
满足求
4支座反力计算
承载力极限状态
R1＝0258kNR2＝3075kNR3＝3075kNR4＝0258kN
正常极限状态
R＇1＝0203kNR＇2＝2398kNR＇3＝2398kNR＇4＝0203kN
六梁验算
梁类型
钢
梁截面类型(mm)
Ф48×3
梁计算截面类型(mm)
Ф48×3
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
125
梁截面抵抗矩W(cm3)
449
梁弹性模量E(Nmm2)
206000
梁截面惯性矩I(cm4)
1078
梁计算方式
三等跨连续梁
调托座梁根数
2
梁受力均匀系数
06
梁重忽略计梁2根合梁受力均匀系数06
节知P＝max[R2R3]×06＝1845kNP＇＝max[R2＇R3＇]×06＝1439kN
梁计算简图
梁计算简图二
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
梁弯矩图二(kN·m)
σMmaxW0738×1064490164365Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
梁剪力图二(kN)
Vmax＝4613kN
τmax2VmaxA2×4613×1000424＝21759Nmm2≤[τ]125Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
梁变形图二(mm)
跨中νmax＝0837mm≤[ν]＝L400＝900400＝225mm
满足求
悬臂端νmax＝0921mm≤[ν]＝2l2400＝2×300400＝15mm
满足求
4支座反力计算
图：Rmax8741kN
图二：Rmax8401kN
梁支座反力分代入：
承载力极限状态
图
立柱2：R2＝8741kN立柱3：R3＝8741kN
图二
立柱2：R2＝8401kN立柱3：R3＝8401kN
立柱受梁支座反力次立柱2P287410614568kN立柱3P387410614568kN
七水钢验算
钢截面类型(mm)
Φ48×35
钢计算截面类型(mm)
Ф48×3
钢截面面积A(mm2)
424
钢截面回转半径i(mm)
159
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢截面抵抗矩W(cm3)
449
钢抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
钢抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
125
梁验算节知P＝max[R1R4]＝0258kNP＇＝max[R1＇R4＇]＝0203kN
水钢计算简图
水钢计算简图二
1抗弯验算
水钢弯矩图(kN·m)
水钢弯矩图二(kN·m)
σ＝MmaxW＝0103×1064490＝2294Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
2抗剪验算
水钢剪力图(kN)
水钢剪力图二(kN)
Vmax＝0645kN
τmax＝2VmaxA2×0645×1000424＝3042Nmm2≤[τ]＝125Nmm2
满足求
3挠度验算
水钢变形图(mm)
水钢变形图二(mm)
跨中νmax＝0118mm≤[ν]＝L400＝900400＝225mm
满足求
悬臂端νmax＝013mm≤[ν]＝2l2400＝2×300400＝15mm
满足求
4支座反力计算
图：Rmax1222kN
图二：Rmax1175kN
梁两侧支座反力分代入：
承载力极限状态
图：
立柱1：R11222kN立柱4：R41222kN
图二：
立柱1：R11175kN立柱4：R41175kN
八调托座验算
荷载传递立柱方式
调托座
调托座承载力容许值[N](kN)
30
扣件抗滑移折减系数kc
1
1扣件抗滑移验算
两侧立柱受力N＝max[R1R4]＝max[12221222]＝1222kN≤1×88kN
单扣件扭矩达40～65N·m质量缺陷情况单扣件满足求
2调托座验算
调托座受力N＝max[P2P3]＝14568kN≤[N]＝30kN
满足求
九立柱验算
钢截面类型(mm)
Φ48×35
钢计算截面类型(mm)
Ф48×3
钢材等级
Q235
立柱截面面积A(mm2)
424
回转半径i(mm)
159
立柱截面抵抗矩W(cm3)
449
抗压强度设计值[f](Nmm2)
205
支架重标准值q(kNm)
01
1长细验算
l0h1500mm
λl0i15001599434≤[λ]150
长细满足求
查表φ＝0634
2风荷载计算
Mw＝09×φc×14×ωk×la×h210＝09×09×14×029×09×15210＝0067kN·m
3稳定性计算
根建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008荷载设计值q1：
1)面板验算
q1＝09×[12×(01+(24+15)×17)+14×09×2]×035＝17218kNm
2)梁验算
F1＝09×[12×(01+(24+11)×025)+14×09×1] ×(060352)2×02+09×12×05×(17025)×02＝0516kN
F2＝09×[12×(01+(24+11)×025)+14×09×1] ×((1206)0352)2×02+09×12×05×(17025)×02＝0516kN
q1＝11282kNm
q2＝0043kNm
四～七计算程：
R1＝1099kNP2＝1302kNP3＝1302kNR4＝1099kN
立柱受力Nw＝max[R1+N边1P2P3R4+N边2]+09×12×01×(3817)+Mwlb＝max[1099+09×[12×(05+(24+11)×025)+14×09×1]×(09+060352)2×09130213021099+09×[12×(05+(24+11)×025)+14×09×1]×(09+12060352)2×09]+0227+006712＝13303kN
f＝N(φA)+MwW＝13302501(0634×424)+0067×1064490＝64408Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
十高宽验算
根建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011 第697：支架高宽应3
HB3880475≤3
满足求需进行抗倾覆验算
十立柱支承面承载力验算
支撑层楼板厚度h(mm)
250
混凝土强度等级
C30
混凝土龄期(天)
7
混凝土实测抗压强度fc(Nmm2)
15
混凝土实测抗拉强度ft(Nmm2)
0858
立柱垫板长a(mm)
200
立柱垫板宽b(mm)
200
F1N13303kN
1受切承载力计算
根混凝土结构设计规范GB500102010第651条规定见表
公式
参数剖析
Fl≤(07βhft+025σpcm)ηumh0
F1
局部荷载设计值集中反力设计值
βh
截面高度影响系数：h≤800mm时取βh10h≥2000mm时取βh09中间线性插入取
ft
混凝土轴心抗拉强度设计值
σpcm
界面周长两方混凝土效预压应力长度加权均值值控制1035N㎜2范围
um
界截面周长：距离局部荷载集中反力作面积周边h0 2处板垂直截面利周长
h0
截面效高度取两配筋方截面效高度均值
ηmin(η1η2) η104+12βsη205+as×h04Um
η1
局部荷载集中反力作面积形状影响系数
η2
界截面周长板截面效高度影响系数
βs
局部荷载集中反力作面积矩形时长边短边尺寸较βs宜4：βs<2时取βs2面积圆形时取βs2
as
板柱结构类型影响系数：中柱取as40边柱取as30：角柱取as20
说明
工程计算中安全简化计算起见考虑式中σpcm值取0作板承载力安全储备
：βh1ft0858Nmm2η1h0h20230mm
um 2[(a+h0)+(b+h0)]1320mm
F(07βhft+025σpcm)ηumh0(07×1×0858+025×0)×1×1320×2301000182342kN≥F113303kN
满足求
2局部受压承载力计算
根混凝土结构设计规范GB500102010第661条规定见表
公式
参数剖析
Fl≤135βcβlfcAln
F1
局部受压面作局部荷载局部压力设计值
fc
混凝土轴心抗压强度设计值规范表4141取值
βc
混凝土强度影响系数规范第631条规定取
βl
混凝土局部受压时强度提高系数
Aln
混凝土局部受压净面积
βl(AbAl)12
Al
混凝土局部受压面积
Ab
局部受压计算底面积规范第662条确定
：fc15Nmm2βc1
βl(AbAl)12[(a+2b)×(b+2b)(ab)]12[(300)×(300)(100×100)]123Alnab10000mm2
F135βcβlfcAln135×1×3×15×1000010006075kN≥F113303kN
满足求
4 墙模板计算书
墙模板基参数
计算断面宽度350mm高度5500mm两侧楼板厚度350mm
模板面板采普通胶合板
龙骨布置16道龙骨采50×100mm木方
外龙骨间距450mm外龙骨采双钢Ф48×35mm
拉螺栓布置12道断面水间距300+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm断面跨度方间距450mm直径14mm
面板厚度15mm剪切强度15Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量100000Nmm2
木方剪切强度1663Nmm2抗弯强度15444Nmm2弹性模量84150Nmm2
模板组装示意图
二墙模板荷载标准值计算
强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载设计值挠度验算考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值
新浇混凝土侧压力计算公式式中较值
中 γc—— 混凝土重力密度取24000kNm3
t —— 新浇混凝土初凝时间0时(表示资料)取200(T+15)取5714h
T —— 混凝土入模温度取20000℃
V —— 混凝土浇筑速度取2500mh
H —— 混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度取1200m
β—— 混凝土坍落度影响修正系数取0850
根公式计算新浇混凝土侧压力标准值 F128800kNm2
考虑结构重性系数09实际计算中采新浇混凝土侧压力标准值
F109×2700024300kNm2
考虑结构重性系数09倒混凝土时产生荷载标准值
F209×60005400kNm2
三墙模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板连续梁计算
面板计算宽度取045m
荷载计算值 q 12×24300×0450+140×5400×045016524kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4500×180×1806 2430cm3
I 4500×180×180×18012 2187cm4
计算简图
弯矩图(kNm)
剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
变形计算受力图
变形图(mm)
计算左右支座力分
N12237kN
N26433kN
N35470kN
N45728kN
N55659kN
N65677kN
N75672kN
N85673kN
N95673kN
N105672kN
N115677kN
N125659kN
N135728kN
N145470kN
N156433kN
N162237kN
弯矩 M 0205kNm
变形 V 0745mm
(1)抗弯强度计算
计算面板抗弯强度计算值 f MW 0205×1000×1000243008436Nmm2
面板抗弯强度设计值 [f]取1500Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值 T3Q2bh3×34360(2×450000×18000)0636Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
面板抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
面板挠度计算值 v 0745mm
面板挠度3433250满足求
四墙模板龙骨计算
龙骨直接承受模板传递荷载通常均布荷载连续梁计算
龙骨强度计算均布荷载q12×034×2430+14×034×54012607kNm
挠度计算荷载标准值q034×24308335kNm
三跨连续梁计算计算公式
均布荷载 q 5673045012607kNm
弯矩 M 01ql201×12607×045×0450255kNm
剪力 Q06ql 06×0450×126073404kN
支座力 N11ql 11×0450×126076241kN
截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 500×1000×10006 8333cm3
I 500×1000×1000×100012 41667cm4
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0255×106833333306Nmm2
抗弯计算强度130Nmm2满足求
(2)抗剪计算
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×3404(2×50×100)1021Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
抗剪强度计算满足求
(3)挠度计算
变形 v0677ql4100EI0677×8343×45004(100×900000×41666670)0062mm
挠度4500250满足求
五墙模板外龙骨计算
外龙骨承受龙骨传递荷载集中荷载连续梁计算
外龙骨集中荷载作连续梁计算
集中荷载P取横支撑钢传递力
支撑钢计算简图
支撑钢弯矩图(kNm)
支撑钢剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
支撑钢变形计算受力图
支撑钢变形图(mm)
连续梁计算
弯矩 Mmax1716kNm
变形 vmax0644mm
支座力 Qmax16187kN
抗弯计算强度 f MW 1716×1069576017920Nmm2
支撑钢抗弯计算强度设计强度满足求
支撑钢挠度450015010mm满足求
六拉螺栓计算
计算公式
N < [N] fA
中 N —— 拉螺栓受拉力
A —— 拉螺栓效面积 (mm2)
f —— 拉螺栓抗拉强度设计值取170Nmm2
拉螺栓直径(mm) 20
拉螺栓效直径(mm) 17
拉螺栓效面积(mm2) A 225000
拉螺栓容许拉力值(kN) [N] 38250
拉螺栓受拉力(kN) N 16187
拉螺栓强度验算满足求
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模板工程专项施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
日 期：
中天建设集团限公司珺玺二期工程项目部
目 录
编制 4
二 工程概况 5
1 工程简介 5
2 工程概况 5
3 模板参数 6
三 类构件方案编制分类搭设参数 6
1 柱模板 6
2 梁模板 7
3墙模板 7
4 楼板板模板 8
四 方案选择 8
1 柱模 8
2 梁模 9
3 板模 10
4 混凝土墙模板 10
5 楼梯模板 11
五 材料选择 12
1 墙模板 12
2 梁模板 12
3 柱模板 12
4 模板支架 12
六 模板安装 13
1 模板安装般求 13
2 ±0．000模板安装求 13
3 ±0000模板安装求 14
4 模板组拼 15
5 模板定位 15
6 模板支设 15
7 墙体模板 16
8 楼板模板 16
9 梁模板支撑 17
七 模板拆 17
八 模板技术措施 18
1 进场模板质量标准 18
2 模板安装质量求 19
3 注意事项 21
4 脱模剂模板堆放维修 22
5 危险源防治措施 22
九 安全环保文明施工措施 23
1 安全环保文明施工措施 23
2 应急预案 24
十 模板计算书 29
1 柱模板设计计算书 29
2 梁侧模板计算书 35
3 梁模板（扣件式梁板立柱）计算书 46
4 墙模板计算书 62
编制
1) 南宁市江南学珺玺校区施工图纸
2) 建筑施工施工质量验收统标准（GB503002001）
3) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）
4) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802016）
5) 建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范（JGJ1302011）
6) 建筑施工碗扣式钢脚手架安全技术规范（JGJ1662016）
7) 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
8) 钢脚手架模板支架安全选技术规程（DB11T5832015）
9) 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
10) 建筑工程资料理规程（JGJT1852009）
11) 建筑安装分项工程施工工艺规程（ DBJT 01262003）
12) 建筑机械安全技术规程（JGJ332012）
13) 施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
14) 住房城乡建设部危险性较分部分项工程安全理办法（建质200987号）
15) 住房城乡建设部建设工程高模板支撑系统施工安全监督理导（建质2009254号）
16) 建设工程施工现场消防安全技术规范(GB507202011)
17) 混凝土结构设计规范（GB500102011）
18) 建筑结构荷载规范(GB500092012)
19) 建筑施工计算手册江正荣 编著
20) 建筑施工模板作业台钢支架构造安全技术规范（DB45T6182009）
21) 广西壮族治区住房城乡建设厅贯彻〈危险性较分部分项工程安全理办法〉实施细(桂建〔2015〕63号)
22) 南宁市江南学珺玺校区施工组织设计
23) 品茗施工现场安全设施计算软件
24) 南宁市建筑工程理部门相关规定求
二 工程概况
1 工程简介
工程名称：南宁江南学珺玺校区工程
建设单位：广西骋润置限公司
设计单位：深圳市华蓝设计限公司
监理单位：广西通建设监理咨询理限公司
施工单位：中天建设集团限公司
2 工程概况
江南学包括教学教学辅助房行政办公房生活服务房200㎡室总建筑面积：1231125方米室建筑面积约200方米建筑高度：216米建筑层数5层中室风雨操场层高977m属高模板（高模板施工专家证方案）
学结构体系：框架结构抗震设防烈度7度现浇混凝土等级：基础圈梁采C30体余梁板柱均采C30混凝土（梁压顶外）梁压顶混凝土采C20
3 模板参数
梁板墙柱结构尺寸：
板厚： 120（楼板）250（室）
梁：350×700350×850500×900350*800350*600400*800350*700250*1600250*1200450*900300*1800250*1800150×400200×400200×300200×500200×600250×700250×600300×1200300×600350×700
墙：工程剪力墙墙厚分300
柱：600×700500×500 800×8001000×1000600×600
楼层高度：36m4m（室）977m（风雨操场）
三 类构件方案编制分类搭设参数
1 柱模板
截面500×500柱采计算单体
柱模板基参数
柱模板截面宽度 B500mm
柱模板截面高度 H500mm
柱模板计算高度 L 4000mm
柱箍间距计算跨度 d 450mm
柱箍采双钢Ф48mm×3mm
柱模板竖方钢40×40×25mm
B方竖楞4根H方竖楞4根
模板厚度h15mm弹性模量E9350Nmm2抗弯强度[f]15444Nmm2
2 梁模板
截面高度1600mm宽度300mm木方支撑垂直梁截面方案立柱跨度方间距900mm梁两侧立杆间距900mm脚手架步距1500mm
梁模板基参数
梁截面宽度 B300mm
梁截面高度 H1600mm
梁模板木方截面40×90mm
梁模板截面侧面木方距离300mm
梁底模面板厚度h15mm弹性模量E6000Nmm2抗弯强度[f]15Nmm2
采双排承重立杆木方支撑垂直梁截面方案 立柱跨度方间距900mm梁两侧立杆间距900mm脚手架步距1500mm
H方拉螺栓4道拉螺栓直径10mm
拉螺栓垂直梁截面方距离(计算跨度)450mm
四 方案选择
工程结构施工模板采 15mm 厚9层板定型木模
1 柱模
工程柱采 15mm 厚11层板竖方钢40×40×25mm间距12333mm方钢侧支垫60×50 卷边钢背楞450mm间距加固满堂脚手架连接固定施工结合实际情况进行加固保证模板牢固稳定保证柱线脚直方钢定位必须准确增强柱模侧刚度柱宽600mm 时柱模设置双4拉螺栓拉螺栓竖间距 500mm设置通方木方钢钢固定
柱截面边长500mm柱子模板示意图
2 梁模
工程梁模板采 15mm 厚11层板垫枋 40mm×90mm木枋两根侧放支模架立杆梁跨度方间距La(m)900mm梁两侧立柱间距(m)1200水杆步距h(m)1500mm横两方设置梁侧模采40 mm×90mm木枋间距 250mm支垫配钢扣件加固满堂脚手架连接牢固梁高600mm 时增设间距 500mm 拉螺栓梁板底模板支撑系统应设计求起拱（梁长超4m1‰3‰）
翻部分做法参剪力墙做法外龙骨均采木楞宽度40mm高度90mm龙骨竖分布间距300mm道龙骨（两道）水分布分板面150mm处梁顶100mm处设置道拉螺栓龙骨方间隔500mm道
3 板模
工程楼板模板采 15mm 厚11层板垫枋40mm×40mm方钢间距 250mm模板拼缝40*90方木侧放支撑系统钢满堂脚手架立杆间距900×900横两方设置水杆步距15米距200mm横两方满设扫杆封顶杆距楼面300~400mm设置三道水杆横方设置剪刀撑楼室顶板采双扣件连接 余楼板单扣件连接
库顶板模板采 15mm 厚11层板垫枋40mm×40mm方钢间距 250mm模板拼缝40*90方木侧放立杆间距900×900mm双扣件连接横两方设置水杆步距15米距200mm横两方满设扫杆封顶杆距楼面300~400mm设置三道水杆支架四周外立面满设剪刀撑中部根需构架框格隔8—10m设置
4 混凝土墙模板
工程墙体支模采 15mmm厚11层板竖背枋40mm×40mm 间距300mm方钢支垫横肋采60×50 卷边钢背楞450mm间距排列加固满堂脚手架连接固定中间穿设M12双拉螺杆防水求外墙柱水池墙止水拉螺杆
300
300
5 楼梯模板
工程采全封闭式楼梯支模（见图）
五 材料选择
粉刷面混凝土求进行模板设计模板满足强度刚度稳定性求前提提高表面光洁度阴阳角模板统整齐
1 墙模板
采15mm厚胶合面板木方方作楞配套穿墙螺杆M12竖楞采40×40 方钢水外楞采60×50 卷边钢背楞450mm间距排列加固满堂脚手架连接固定中间穿设M12双拉螺杆外墙空墙螺栓采止水螺杆墙采普通回收螺杆
2 梁模板
面板采15mm 胶合面板40×90木方（楞）现场拼制圆钢48×35（外楞）支撑采回收M12拉螺栓进行加固梁底采40×40方钢支撑承重架采扣件式钢脚手架扣件立杆横杆支座组成采φ48×35钢
3 柱模板
采15mm厚胶合面板方木方钢园钢作楞配套拉螺栓M12竖楞采40×40×25方钢加固采圆钢Ф48×35做成柱箍配合拉螺栓
4 模板支架
板底采40mm×90mm方木40mm×40mm支撑承重架采扣件式钢脚手架扣件立杆横杆支座组成采φ48×35钢
六 模板安装
1 模板安装般求
竖结构钢筋等隐蔽工程验收完毕施工缝处理完毕准备模板安装安装墙柱模前清杂物(面清扫局部吸尘器)焊接修整模板定位预埋件做测量放线工作抹模板找填缝砂浆
2 模板安装求
（1）墙体柱模板安装序技术点
①模板安装序
模板定位垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术点
模板支模均双面支模采拉螺栓固定螺栓孔采锥形堵头防止漏浆
（2）梁板模板安装序技术点
①模板安装序
模板定位垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术点
安装墙模前墙体接茬处凿毛空压机清墙体杂物做测量放线工作防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象墙模安装前底板根放线尺寸贴海绵条做整准确粘结牢固注意穿墙螺栓安装质量
（3）梁模板安装序技术点
①模板安装序
搭设调模板支架(包括安装水拉杆剪力撑)→标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术点
设计求起拱(跨度4m起拱02％)注意梁侧模包住底模面龙骨包仆侧模
（4）楼板模板安装序技术点
①模板安装序
满堂脚手架→龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行道工序
②技术点
楼板模板采单块位日寸宜铺设单元四周先阴角模板墙梁模板连接然中央铺设设计求起拱(跨度4m时起拱02％)起拱部位中间起拱四周起拱
3 模板组拼
模板组装严格模板配板图尺寸拼装成整体模板现场拼装时控制相邻板面间拼缝两板接头处加设卡子防漏浆拼装完成钢丝模板竖钢绑扎牢固保持模板整体性拼装精度求：
1两块模板间拼缝 ≤1mm
2相邻模板间高低差 ≤1mm
3模板整度 ≤2mm
4模板面尺寸偏差 ±3mm
4 模板定位
底板顶板混凝土浇筑完毕具定强度（≥12MPa）手松软痕迹方开始进行轴线投测根轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线模板500mm控制线便墙梁模板安装校正墙混凝土浇筑完毕模板拆开始引测楼层500mm 标高控制线根该500mm 线板底控制线直接引测墙
首先根楼面轴线测量孔引测建筑物轴线控制线该控制线起点引出道墙轴线根轴线施工图墨线弹出模板线边线外侧控制线施工前三线必须位便模板安装校正
5 模板支设
模板支设前空压机楼面清理干净积水杂物施工缝表面浮浆剔水净侧模板必须刷水性脱模剂
6 墙体模板
胶合面板前模板表面清理涂刷隔离剂严禁隔离剂沾污钢筋混凝土接槎处竖楞采40×90木方 40×40方钢间距340 mm水外楞采60×50 卷边钢背楞450mm间距排列加固满堂脚手架连接固定中间穿设M12双拉螺杆斜支撑钢中三道进行间距600 mm加固保证稳定室外墙M12拉螺栓带止水片防水拉螺栓渗入墙面三道拉螺栓两侧加双螺母墙采普通回收穿墙螺栓
7 楼板模板
模板支架
1楼板模板采40mm×90mm木方侧放做板底拼缝支撑外采40mm×40mm做板底支撑中心间距250mm扣件式钢脚手架作撑系统脚手架排距900mm跨距1200mm步距1500mm扣件连接方式双扣件外加设间距6000×6000剪刀撑
2楼板模板施工时注意点：
（1）横板支撑钢必须钢脚垫模板（规格200*200）
（2）钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通
（3）模板底第排楞需紧墙板缝隙密封条封孔模板模板间拼接缝1mm否腻子封条
（4）根房间决定顶板模板起拱：＜4 开间考虑起拱4≤L＜6起拱10mm≥6 起拱15mm部采横垂直剪刀撑进行加固
（5）模板支设部支撑满堂脚手架支撑垫垫板顶板横格栅压刨刨成样规格拉通线找特四周格栅弹线保持标高板格栅50mm 长钉子固定格栅间距300mm板铺完水准仪校正标高尺找铺设四周模板时墙齐加密封条避免墙体吃模板模周转时表面水泥砂浆清理干净涂刷脱模剂变形四周破损模板时修整更换确保接缝严密板面整模板铺完杂物清理干净刷脱模剂
（6）墙根起步300mm 立第根立杆900mm 1200mm 间距立支撑样保证立柱支撑层位置应水拉杆求设中三道水杆高度15米处增设水剪刀撑道
8 梁模板支撑
梁模板
1梁侧模板采木方作楞间距250mm钢作外楞间距500mm采回收M12普通穿墙螺栓加固水间距500mm竖间距外楞梁模板采15mm胶合面板作面板梁底采40×40方钢竖布置横支承φ48×35钢扣件式钢脚手架作支撑系统脚手架梁跨方间距09m梁两侧立杆间12m步距15m
2梁模板施工时注意点：
（1）横板支撑钢必须楼面弹线垫木方
（2）钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通
（3）根梁跨度决定顶板模板起拱：＜4考虑起拱4≤L＜6起拱10mm≥6 起拱15mm
（4）梁侧设置斜支撑采钢+U型托称斜加固（量取45°）
七 模板拆
1模板拆根现场条件试块指导强度符合设计求百分率技术员发放拆模通知书方拆模
2模板支架拆时混凝土强度达求拆侧模时混凝土强度达12MPa（拆模试块强度定）保证表面棱角拆模板受损方拆承重模板（底模）拆应砼强度达列求时方拆应办理拆模审批手续擅拆模
梁：跨度≤8M时R≥75
跨度>8M时 R100
板：跨度≤2M时R≥50
跨度>2M≤8M时R≥75
跨度>8M时R≥100
悬臂构件： R100
3拆模板序安装模板序相反先支模板拆支先拆
（1）墙柱模板拆
墙模板混凝土强度达12MPa保证表面棱角拆损坏时方拆模板拆序安装模板序相反先外墙墙先拆外墙外侧模板拆侧模板先模板角模拆墙模板时首先拆穿墙螺栓松开脚螺栓模板倾斜墙体脱开墙撬模板锤砸模板保证拆模时晃动混凝土墙体尤拆门窗阴阳角模时锤砸模板门窗洞口模板墙体模板拆结束拆先松动四周固定角钢面模板轻轻振出拆严禁直接撬棍混凝土模板接缝位置撬动洞口模板防止拆时洞口阳角损坏跨度1m 洞口拆模加设时支撑模板拆铲螺杆套外墙预留螺杆
（2） 楼板模板拆
楼板模板拆时先调节顶部支撑头移动达模板楼板分离求保留养护支撑养护木方养护模板余模板均落满堂脚手架拆板模板时保留板养护支撑
4模板拆吊存放点时模板保持放然铲刀湿布进行清理支模前刷脱模剂模板损坏方时进行修理保证质量
5模板拆时进行板面清理涂刷隔离剂防止粘结灰浆
八 模板技术措施
1 进场模板质量标准
模板求：
（1）技术性必须符合相关质量标准（通收存检查进场木胶合板出厂合格证检测报告检验）
（2）外观质量检查标准（通观察检验）
意部位腐朽霉斑鼓泡板边缺损起毛方米单板脱胶0001m2 方米污染面积0005m2
（3）规格尺寸标准
厚度检测方法：钢卷尺距板边20mm 处长短边分测3 点1 点取8 点均值测点均值差偏差长宽检测方法：钢卷尺距板边100mm 处分测量张板长宽2点取均值角线差检测方法：钢卷尺测量两角线差翘曲度检测方法：钢直尺量角线长度楔形塞尺（钢卷尺）量钢直尺板面间弦高者前者值翘曲度
2 模板安装质量求
必须符合混凝土结构工程施工验收规范（GB 502042015）相关规范求模板支架应具足够承载力刚度稳定性承受浇筑混凝土重量侧压力施工荷载
（1）控项目
1）安装现浇结构层模板支架时层楼板应具承受层荷载承载力加设支架层支架立柱应准铺设垫板
检查数量：全数检查
检验方法：模板设计文件施工技术方案观察
2）涂刷模板隔离剂时沾污钢筋混凝土接槎处
检查数量：全数检查
检验方法：观察
（2） 般项目
1）模板安装应满足列求：
模板接缝应漏浆浇筑混凝土前木模板应浇水湿润模板应积水模板混凝土接触面应清理干净涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板杂物应清理干净
检查数量：全数检查
检验方法：观察
2）跨度4m 现浇钢筋混凝土梁板模板应求起拱
检查数量：规范求检验批（检验批梁应抽查构件数量10％应少3 件板应代表性然间抽查10％3 间）检验方法：水准仪拉线钢尺检查
3）固定模板预埋件预留孔洞均遗漏应安装牢固偏差应符合附表1规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3间)
检验方法：钢尺检查
（3）现浇结构模板安装偏差应符合表1 规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3间)现浇结构模板安装允许偏差检验方法见表1：（检验方法：检查条件养护试块强度试验值检查轴线位置时应横两方量测取中较值）
（4）模板垂直度控制
1）模板垂直度严格控制模板安装位前必须块模板线进行复测误方模板安装
2）模板拼装配合工长质检员逐检查模板垂直度确保垂直度超3mm整度超2mm
3）模板位前检查顶模棍位置间距否满足求
（5）顶板模板标高控制
层顶板抄测标高控制点测量抄出混凝土墙500线根层高2800mm板厚墙周边弹出顶板模板底标高线
（6）模板变形控制
1）墙模支设前竖梯子筋焊接顶模棍（墙厚边减少1mm）
2）浇筑混凝土时做分层尺竿配明分层浇筑层高控制500严防振捣实振模板变形
3）门窗洞口处称混凝土
4）模板支立拉水竖通线保证混凝土浇筑时易观察模板变形跑位
5）浇筑前认真检查螺栓顶撑斜撑否松动
6）模板支立完毕禁止模板脚手架拉结
（7）模板拼缝接头
模板拼缝接头密实时塑料密封条堵塞钢模板发生变形时时修整
（8）窗洞口模板
窗台模板口中间留置2排气孔防混凝土浇筑时产生窝气造成混凝土浇筑密实
（9）清扫口留置
楼梯模板清扫口留台梁口清扫口50×100 洞便空压机清扫模杂物清理干净木胶合板背订木方固定
（10）跨度4m 考虑4～6m 板起拱10mm跨度6m 板起拱15mm
（11）安装配合
合模前钢筋水电安装等工种协调配合合模通知书发放方合模
（12）混凝土浇筑时墙板全长全高拉通线边浇筑边校正墙板垂直度次浇筑时均派专专职检查模板发现问题时解决
（13）提高模板周转安装效率事先工程轴线位置尺寸模板编号便定位拆模板编号整理堆放安装操作员应采取定段定编号负责制
3 注意事项
模板工程施工程中严格模板工程质量控制程序施工外质量通病制定预防措施防患未然保证模板工程施工质量严格执行交底制度操作前必须单项施工方案施工队伍书面形式技术交底
（1）胶合板选统规格面板整光洁防水性
（2）进场木方先压刨直统尺寸码放整齐木方口垫
（3）模板配板四边弹线刨保证墙体柱子楼板阳角直
（4）墙模板安装基层找粘贴海绵条模板端事先做定位基准紧保证模板位置正确防止模板底部漏浆外墙继续安装模板前设置模板支撑垫带校正直
（5）墙模板拉螺栓孔直相穿插螺栓斜拉硬顶墙穿墙螺栓套硬塑料塑料长度墙厚少2~3mm
（6）门窗洞口模板制作尺寸求准确校正阳角方正加固固定角木条拉防止变形
（7）支柱设水撑剪刀撑构造整体稳定性布置
4 脱模剂模板堆放维修
（1）安装前脱膜剂刷防止早刷雨水洗掉
（2）模板贮存时遮蔽垫垫木垫木间距适避免模板变形损伤
（3）装卸模板时轻装轻卸严禁抛掷防止碰撞损坏模板周转模板分类清理堆放
（4）拆模板发现翘曲变形时进行修理破损板面时进行修补
5 危险源防治措施
模板工程重危险源
1模板身质量问题引起变形导致施工程中坍塌
2型摸板吊装程中吊环破坏钢绳断裂引起高空坠落
3型摸板吊装程中碰撞击损害等
4型摸板安装位脚螺栓磨损造成模板倾覆
5摸板安装位支撑杆刚度强度足造成倾覆
6模板合理堆放造成失稳倾覆
7滑模施工中千斤顶损坏致相千斤顶荷载加造成支撑杆失稳导致台倒塌
二采取预控措施
1检查原材料出厂合格证试验报告必须保证项材料指标稳定性
2模板吊环保证足够安全系数吊环位置数量安装方法焊接包括组装式吊环连接螺栓型号双螺母紧固均应满足设计求施工程中常检查吊环发现螺母松动吊环碰撞损坏时应立紧固更换
3施工程中常检查吊装钢绳查否滑丝等现象保证足够刚度强度
4高处作业时模板安装应缆绳风力时应停止施工
5拆模板堆放施工层模板拆装区周围应设置栏杆挂明显标志牌禁止非作业员入
6模板程中斜支撑脚螺栓容易受损伤施工时增加双面护板延长焊缝时量避免着时撞脚螺栓
7时检验维修千斤顶等工具附加安全检测合格证明保证器具正常
8没涉安全问题级安全员通危险源辨识达安全检查通知单予时整改单位项目总体安全理措施予处罚
九 安全环保文明施工措施
1 安全环保文明施工措施
（1）拆模时操作员必须挂系安全带
（2）支模前必须搭相关脚手架（见工程脚手架方案相关方案相关安全操作规程等）
（3）拆墙模前准脚手架拆塔吊拆时起重工配合拆顶板模板前划定安全区域安全通道非安全通道钢安全网封闭挂禁止通行安全标志操作员区域必须铺跳板操作架操作
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑否扣件否松动浇筑混凝土时必须模板支设班组设专模时检查支撑否变形松动组织时恢复常检查支设模板吊钩斜支撑台连接处螺栓否松动发现问题时组织处理
（5）木工机械必须严格倒开关专开关箱次线超3m外壳接保护零线绝缘良电锯电刨必须接漏电保护器锯片裂纹（前检查中时检查）电锯必须具备皮带防护罩锯片防护罩分料器护手装置木工机械时严禁电锯电刨时木工机械严禁戴手套长度50cm 厚度锯片半径木料严禁电锯两操作时相互配合硬拉硬拽机械停时断电加锁
（6）塔吊吊运模板时必须起重工指挥严格遵守相关安全操作规程模板安装位前需缆绳牵拉防止模板旋转善撞伤垂直吊运必须采取两吊点必须卡环吊运允许次吊运二块模板
（7）模板堆放场求硬化整围护阴阳角模架设围护架放置安装位采取防止触电保护措施模板加串联避雷网接通防止漏电伤
（8）电梯间进行模板施工作业时必须层层搭设安全防护台混凝土侧力受温度影响受浇筑速度影响夏季施工温度较高时适增混凝土浇筑速度秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度适降低T15℃时混凝土浇筑速度2m3h
（9）环保文明施工
现场模板加工垃圾时清理存放进指定垃圾站做工完场清整模板堆放场施工现场达整齐序干净污染低噪声低扬尘低耗整体效果
2 应急预案
组织机构
（1）应急领导组
组长：楼美姣
副组长：蒋烈寿
组员：张波 张兴维
应急组电话：
楼美姣 13397336881
张兴维 15213140621
张波 15258929772
蒋烈寿 13401587287
（2） 领导组成员职责工作求
组长楼美姣负责应急方案总指挥具体实施工作灾害性事发生时施工现场作出准确判断权决定否现场作出立救援工作
副组长蒋烈寿负责事现场保护疏散员引导外事救援队伍进行工作
组员张波负责应急救援行动快预测事危害区域检测危害程度事救援队伍提供
组员张兴维负责外界救援队联系工作联系救灾公安消防化工等部门方面力量结合起负责伤员处理快医院转送
2急救中心医疗单位急救车联系方法伤害部位相应急救首选医院
首选医院名称
医院址
联系电话
南宁市第二民医院
南宁市淡村路13号
(0771)2246469
广西医科学第二附属医院
广西南宁市学东路166号
07713277068
南宁市第二民医院路线图 广西医科学第二附属医院路线图
二 应急准备响应组织准备
1目：
保护业员营活动中身体健康生命安全保证工程出现生产安全事时够时进行应急救援限度减少生产安全事造成损失
2责：项目理工程安全生产负全部责遵守法律法规求觉接受政府部门公司项目安全生产监督检查指导确保安全生产文明施工直接领导施工现场应急准备相应救援工作
3施工现场生产安全应急救援组
项目理负责持施工现场全面工作指挥应急救援
执行理负责组织应急救援协调指挥工作
安全员负责应急救援施工工作
施工员质检员材料员等参应急救援施工工作
4生产安全事应急救援组织成员培训掌握具备现场救援救护基技施工现场生产安全应急救援组必须配备相应急救器材设备组年1～2次应急救援演急救器材设备日常维修保养保证应急救援时正常运转
5生产安全事应急救援程序：
工建立安全值班制度保证24时轮流值班
发生生产安全事立报具体报程序：
现场第发现――现场值班员――现场应急救援组组长――公司值班员――公司生产安全事应急救援组――级部门报告
生产安全事发生应急救援组织立启动应急救援程序：
现场发现：现场值班员报告
现场值班员：控制事态保护现场组织抢救疏导员
现场应急救援组组长：组织组员进行现场急救组织车辆保证道路畅通送伤员佳医院
公司值班员：解事伤亡员情况
公司生产安全应急救援组：解事处理事调查预防事发生措施落实报级部门
6应急救援组职责：
l 组织检查施工现场安全隐患落实项安全生产责制贯彻执行项安全防范措施种安全理制度
l 进行教育培训组成员掌握应急救援基常识时具备安全生产理相应素质水组成员定期职工进行安全生产教育提高职工安全生产技安全生产素质
l 制定生产安全应急救援预案制定安全技术措施组织实施确定企业现场安全防范应急救援重点针性进行检查验收监控危险预测
三 应急预案启动
1 应急条件 支撑系统失稳倾斜模板连接件滑落固定模板杆件失效断裂安拆操作严重违反程序接接触带电线路等条件立实施预警
2 应急信息发布 施工现场发现事导致事发生险情立快捷方式运固定电话手机口头等形式发出警报通知项目负责安全员现场施工作业员实施避险
3 应急行动 项目负责安全员接预警信息立启动应急救援预案 引起重特安全事险情应急救援指挥机构核实应发现险情1时报告公司应急救援指挥部工程民政府
四 生产安全事应急救援程序
1 应急指挥
⑴施工现场发生法易控制模板工程安全生产事时启动专项应急预案应急救援指挥中心接响应级事报告事严重程度核实判断否力组织救援
⑵力组织救援时启动专项应急救援预案否立公司报告
⑶应急救援指挥中心通知应急指挥员工作组停止手头切工作立位通报事情况职组分工组织救援
2应急行动
⑴指挥员达现场立解现场事情况划定安全危险区域设立标志实行现场保护安全警戒疏导车流保障救援道路畅通维护现场秩序
⑵预案规定职责明确应急工作组救援务组织救援 ⑶事现场进行调查取证抢救员防止事态扩恢复生产疏通交通等原需移动现场物件应做标志采取拍摄绘图等方法详细记录事现场原貌妥善保存现场重痕迹物证
3资源调配
组织抢险救援队伍调配应急救援物资装备器材药品医疗器械抢险车辆等物资应急行动做充分准备
4应急避险
⑴抢险车辆赶事发现场急救车辆护送伤害员达医院途中交通规正确驾驶车辆避免交通事发生
⑵疏散群程中选择安全通道合理序引导撤离防止相互践踏受伤害
⑶现场抢救伤员程中抢救员密切注意周围环境防止二次事造成抢救员伤害伤员抢救根伤员受伤部位伤害程度正确施救避免盲目抬运拖拉续抢救工作带麻烦防止受伤员次受伤加重伤害程度
5扩应急
没力组织救援时公司报告二相施工单位求援三建设行政部门求援
6 处置措施
（1）应急处置次序
（2） 模板坍塌应急处置措施
模板支撑系统出现坍塌时应立撬棍顶升设备支起起重设备吊起坍塌重物二危险未坍塌模板支撑系统立进行固定确保处稳定状态时确定埋员位置组织现场急救挖救埋员时切勿机械挖救防伤员构件卡死法摆脱时抢救员切割设备心切割掉卡死构件然搬离伤员
（3）模板安拆挂断电线路应急处置措施
模板安拆挂断电线造成触电伤害事时首先判断高压线路低压线路低压线路立断开电源果电源开关较远绝缘材料触电者电源分离高压线路触电马通知供电部门停电时通知供电部门停电抛掷导电体线路短路跳闸触电者拖离电源
果挂断电线造成火灾迅速切断电源免事态扩切断电源时应戴绝缘手套绝缘柄工具火场离开关较远时需剪断电线时火线零线应分开错位剪断免钳口处造成短路防止电源线掉造成短路员触电电源线原时切断时方面派供电部门拉闸方面灭火时体部位带电体保持定充分距离抢险员必须穿戴绝缘品扑灭电气火灾时绝缘性灭火剂干粉灭火机二氧化碳灭火器严禁导电灭火剂扑救
（4） 高处坠落伤害事应急处置措施
发现高处坠落摔伤首先应观察伤员神志否清醒伤员坠落时身体着部位根伤员伤害程度
启动高空作业专项应急预案组织救援
（5） 物体击伤害事应急处置措施
发生物体击伤害事时现场处置方案进行抢救首先观察伤员受伤部位失血少微伤工急救员进行简单止血消炎包扎伤势严重者急救员边抢救边送医院
七 应急物资装备保障
十 模板计算书
1 柱模板设计计算书
中断面柱模板基参数
柱断面长度B500mm
柱断面宽度H500mm
竖楞方钢40×40×25mm
方钢间距L12333mm
胶合板截面高度15mm
取柱断面长度柱断面宽度中较者进行计算
二荷载组合
侧压力计算规范
建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008
混凝土重力密度γc(kNm3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
1
混凝土浇筑速度V(mh)
2
混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度H(m)
38
新浇混凝土模板侧压力标准值G4k(kNm2)
min{022γct0β1β2v12γcH}＝min{022×24×4×1×1×21224×38}＝min{29868912}＝29868kNm2
倾倒混凝土时垂直面模板荷载标准值Q3k(kNm2)
2
新浇混凝土模板侧压力标准值G4k＝min[022γct0β1β2v12γcH]＝min[022×24×4×1×1×21224×38]＝min[2987912]＝2987kNm2
承载力极限状态设计值S承＝09max[12G4k+14Q3k135G4k+14×07Q3k]＝09max[12×2987+14×2135×2987+14×07×2]＝09max[3864442285]＝09×42285＝38056kNm2
正常极限状态设计值S正＝G4k＝2987 kNm2
三面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
15
面板抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15444
面板弹性模量E(Nmm2)
9350
柱长边梁根数
4
柱短边梁根数
4
柱箍间距l1(mm)
450
模板设计面图
1强度验算
利受力状态图三等跨连续梁验算
静载线荷载q1＝09×135bG4k＝09×135×045×2987＝16331kNm
活载线荷载q2＝09×14×07bQ3k＝09×14×07×045×2＝0794kNm
Mmax＝01q1l20117q2l2＝01×16331×016720117×0794×01672＝0048kN·m
σ＝MmaxW＝0048×106(16×450×152)＝2841Nmm2≤[f]＝15444Nmm2
满足求
2挠度验算
作线荷载q＝bS正＝045×2987＝13442kNm
ν＝0677ql4(100EI)＝0677×13442×1666674(100×9350×(112×450×153))＝0059mm≤[ν]＝l400＝166667400＝0417mm
满足求
四梁验算
梁材质类型
矩形钢
梁截面类型(mm)
□40×40×25
梁截面惯性矩I(cm4)
822
梁截面抵抗矩W(cm3)
411
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
梁弹性模量E(Nmm2)
206000
低处柱箍离楼面距离(mm)
200
1强度验算
梁作线荷载q＝bS承＝0167×38056＝6343 kNm
梁弯矩图(kN·m)
Mmax＝0136kN·m
σ＝MmaxW＝0136×106(411×103)＝33021Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
2挠度验算
梁作线荷载q＝bS正＝0167×2987＝4978 kNm
梁变形图(mm)
ν＝0083mm≤[ν]＝15mm
满足求
五柱箍验算
柱箍材质类型
钢
柱箍截面类型(mm)
Ф48×3
柱箍计算截面类型(mm)
Ф48×3
柱箍截面惯性矩I(cm4)
1078
柱箍截面抵抗矩W(cm3)
449
柱箍抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
柱箍弹性模量E(Nmm2)
206000
模板设计立面图
1柱箍强度验算
q＝S承l1＝38056×045＝17125kNm
N＝05ql3＝05×17125×053＝4538kN
M＝ql228＝17125×06128＝0797kN·m
NAn+MWn＝4538×103424+0797×106(449×103)＝188106Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
2柱箍挠度验算
q＝S正l1＝2987×045＝13442kNm
ν＝5ql24(384EI)＝5×13442×6104(384×206000×1078×104)＝1091mm≤[ν]＝l2400＝1525mm
满足求
六柱箍端部节点验算
长边柱箍短边柱箍连接方式
扣件连接
扣件类型
双扣件
扣件抗滑移折减系数
085
N4538kN≤085×12102kN
满足求
2 梁侧模板计算书
梁侧模板基参数
计算断面宽度350mm高度1700mm两侧楼板厚度250mm
模板面板厚度15mm
龙骨布置5道龙骨采50×100mm木方
外龙骨间距500mm外龙骨采双钢Ф48×3mm
拉螺栓布置2道断面水间距200+300mm断面跨度方间距500mm直径14mm
面板厚度15mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量100000Nmm2
木方抗剪强度1663Nmm2抗弯强度15444Nmm2弹性模量8415Nmm2
二工程属性
新浇混凝梁名称
KL10
混凝土梁截面尺寸(mmxmm)
350×1700
新浇混凝土梁计算跨度(m)
8
二荷载组合
侧压力计算规范
建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008
混凝土重力密度γc(kNm3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
10
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
115
混凝土浇筑速度V(mh)
5
梁挂侧模侧压力计算位置距梁顶面高度H挂(m)
17
梁左翻侧模侧压力计算位置距梁顶面高度H左翻(m)
145
新浇混凝土模板侧压力标准值G4k(kNm2)
梁挂侧模G4k
min{022γct0β1β2v12γcH}＝min{022×24×10×1×115×51224×17}＝min{135774408}＝408kNm2
左翻侧模G4k
min{022γct0β1β2v12γcH}＝min{022×24×10×1×115×51224×145}＝min{135774348}＝348kNm2
振捣混凝土时垂直面模板荷载标准值Q2k(kNm2)
4
挂部分：承载力极限状态设计值S承＝09max[12G4k+14Q2k135G4k+14×07Q2k]＝09max[12×408+14×4135×408+14×07×4]＝09max[545659]＝09×59＝531kNm2
左翻部分：承载力极限状态设计值S承＝09max[12G4k+14Q2k135G4k+14×07Q2k]＝09max[12×348+14×4135×348+14×07×4]＝09max[4736509]＝09×509＝4581kNm2
挂部分：正常极限状态设计值S正＝G4k＝408 kNm2
左翻部分：正常极限状态设计值S正＝G4k＝348 kNm2
三支撑体系设计
梁布置方式
竖直布置
梁间距
200
梁合根数
2
梁悬挑长度(mm)
175
拉螺栓水间距(mm)
450
结构表面求
结构表面外露
梁左侧
梁右侧
楼板厚度(mm)
250
250
梁挂侧模高度(mm)
0
1450
左侧支撑表：
第i道支撑
距梁底距离(mm)
支撑形式
1
450
拉螺栓
2
900
拉螺栓
3
1350
拉螺栓
4
1700
固定支撑
右侧支撑表：
第i道支撑
距梁底距离(mm)
支撑形式
1
0
固定支撑
2
450
拉螺栓
3
900
拉螺栓
4
1350
拉螺栓
设计简图：
模板设计剖面图
四面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度(mm)
18
面板抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15
面板抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
15
面板弹性模量E(Nmm2)
10000
1挂侧模
梁截面宽度取单位长度b＝1000mmW＝bh261000×1826＝54000mm3I＝bh3121000×18312＝486000mm4计算简图：
1抗弯验算
q1＝bS承＝1×531＝531kNm
Mmax＝0125q1l2＝0125×531×022＝0265kN·m
σ＝MmaxW＝0265×10654000＝4917Nmm2≤[f]＝15Nmm2
满足求
2挠度验算
q＝bS正＝1×408＝408kNm
νmax＝5×408×2004(384×10000×486000)0175mm≤20040005mm
满足求
3支座反力验算
承载力极限状态
R挂＝q1l531×02＝1062kN
正常极限状态
R＇挂＝ql408×02＝816kN
2左翻侧模
梁截面宽度取单位长度b＝1000mmW＝bh261000×1826＝54000mm3I＝bh3121000×18312＝486000mm4计算简图：
1抗弯验算
q1＝bS承＝1×4581＝4581kNm
Mmax＝0125q1l2＝0125×4581×022＝0229kN·m
σ＝MmaxW＝0229×10654000＝4242Nmm2≤[f]＝15Nmm2
满足求
2挠度验算
q＝bS正＝1×348＝348kNm
νmax＝5×348×2004(384×10000×486000)0149mm≤20040005mm
满足求
3支座反力验算
承载力极限状态
R左翻＝q1l4581×02＝9162kN
正常极限状态
R＇左翻＝ql348×02＝696kN
五梁验算
梁类型
方木
梁截面类型(mm)
50×100
梁弹性模量E(Nmm2)
8415
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
1663
梁截面抵抗矩W(cm3)
8333
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15444
梁截面惯性矩I(cm4)
41667
1右挂侧模
计算简图：
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
q1062kNm
σ＝MmaxW＝0219×10683330＝2623Nmm2≤[f]＝15444Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
τmax＝3 Vmax(2bh)＝3×2875×1000(2×100×50)＝0863Nmm2≤[τ]＝1663Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
q816kNm
νmax＝0065mm≤4504001125mm
满足求
4梁受支座反力计算
承载力极限状态
R右挂max＝5304kN
正常极限状态
R＇右挂max＝4075kN
2左翻侧模
计算简图：
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
q9162kNm
σ＝MmaxW＝0183×10683330＝2199Nmm2≤[f]＝15444Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
τmax＝3 Vmax(2bh)＝3×2138×1000(2×100×50)＝0642Nmm2≤[τ]＝1663Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
q696kNm
νmax＝0056mm≤4504001125mm
满足求
4梁受支座反力计算
承载力极限状态
R左翻max＝4097kN
正常极限状态
R＇左翻max＝3112kN
六梁验算
梁验算方式
四等跨连续梁
梁悬挑长度(mm)
175
梁类型
钢
梁截面类型(mm)
Φ48×35
梁计算截面类型(mm)
Ф48×3
梁合根数
2
梁弹性模量E(Nmm2)
206000
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
125
梁截面惯性矩I(cm4)
1078
梁截面抵抗矩W(cm3)
449
梁受力均匀系数
06
梁2根合验算时梁受力均匀系数06
承载力状态：Fmax[R右挂maxR左翻max]×06Max[53044097]×063182kN
正常状态：F＇max[R＇右挂maxR＇左翻max]×06Max[40753112]×062445kN
计算简图：
梁计算简图
梁计算简图二
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
梁弯矩图二(kN·m)
σ＝MmaxW＝0557×1064490＝12402Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
梁剪力图二(kN)
τmax2VmaxA2×5628×1000424＝26547Nmm2≤[τ]＝125Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
梁变形图二(mm)
跨中νmax0118mm≤[ν]4504001125mm
悬挑段νmax＝0434mm≤[ν]2×1754000875mm
满足求
4支座反力计算
RmaxMax[8817211]068810614683kN
七拉螺栓验算
拉螺栓类型
M14
轴拉力设计值Ntb(kN)
178
取拉螺栓部位侧模梁支座反力知拉螺栓受力N＝095×14683＝13949kN≤Ntb＝178kN
满足求
3 梁模板（扣件式梁板立柱）计算书
工程属性
新浇混凝土梁名称
KL10
混凝土梁截面尺寸(mm×mm)
300×1600
模板支架高度H(m)
36
模板支架横长度B(m)
8
模板支架长度L(m)
8
梁侧楼板厚度(mm)
120
二荷载设计
模板支架重标准值G1k(kNm2)
面板
01
面板梁
03
楼板模板
05
模板支架
075
新浇筑混凝土重标准值G2k(kNm3)
24
混凝土梁钢筋重标准值G3k(kNm3)
15
混凝土板钢筋重标准值G3k(kNm3)
11
计算支架立柱支承结构构件时Q1k(kNm2)
1
水面模板取值Q2k(kNm2)
2
风荷载标准值ωk(kNm2)
基风压ω0(kNm2)
035
非定义029
基粗糙程度
C类(密集建筑群市区)
模板支架顶部距面高度(m)
24
风压高度变化系数μz
0796
风荷载体型系数μs
104
三模板体系设计
新浇混凝土梁支撑方式
梁两侧板梁底梁垂直梁跨方
梁跨度方立柱间距la(mm)
900
梁两侧立柱间距lb(mm)
1200
步距h(mm)
1500
新浇混凝土楼板立柱间距l＇a(mm)l＇b(mm)
450900
混凝土梁距梁两侧立柱中位置
居中
梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)
600
梁底增加立柱根数
2
梁底增加立柱布置方式
梁两侧立柱间距均分
梁底增加立柱次距梁左侧立柱距离(mm)
400800
梁底支撑梁悬挑长度(mm)
300
跨距梁底支撑梁间距(mm)
200
结构表面求
结构表面外露
四面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
15
面板抗弯强度设计值[f](Nmm2)
15
面板抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
15
面板弹性模量E(Nmm2)
5400
验算方式
四等跨连续梁
四等跨连续梁计算：
截面抵抗矩：W＝bh26350×15×156＝13125mm3截面惯性矩：I＝bh312350×15×15×1512＝984375mm4
q1＝09×max[12(G1k+(G2k+G3k)×h)+14Q2k135(G1k+(G2k+G3k)×h)+14ψcQ2k]×b09×max[12×(01+(24+15)×17)+14×2135×(01+(24+15)×17)+14×07×2]×035＝19095kNm
q1静＝09×135×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝09×135×[01+(24+15)×17]×035＝18477kNm
q1活＝09×14×07×Q2k×b＝09×14×07×2×035＝0617kNm
q2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(01+(24+15)×17)]×035＝15207kNm
简图：
1抗弯验算
Mmax＝0107q1静L2+0121q1活L2＝0107×18477×022+0121×0617×022＝0082kN·m
σ＝MmaxW＝0082×10613125＝6253Nmm2≤[f]＝15Nmm2
满足求
2挠度验算
νmax＝0632q2L4(100EI)0632×15207×2004(100×5400×984375)＝0289mm≤[ν]＝L400＝200400＝05mm
满足求
3支座反力计算
设计值(承载力极限状态)
Rmax＝1143q1静L+1223q1活L＝1143×18477×02+1223×0617×02＝4375kN
标准值(正常极限状态)
R＇max＝1143q2L＝1143×15207×02＝3476kN
五梁验算
梁类型
方木
梁截面类型(mm)
50×100
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
1144
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
1232
梁截面抵抗矩W(cm3)
8333
梁弹性模量E(Nmm2)
7040
梁截面惯性矩I(cm4)
41667
承载力极限状态：
面板传递梁q1＝4375035＝125kNm
梁重q2＝09×135×(0301)×02＝0049kNm
梁左侧楼板传递梁荷载F109×max[12 ×(05+(24+11)×025)+14×2135 ×(05+(24+11)×025)+14×07×2]×(060352)2×02+09×135×05×(17025)×02＝0601kN
梁右侧楼板传递梁荷载F209×max[12 ×(05+(24+11)×025)+14×2135 ×(05+(24+11)×025)+14×07×2]×((1206)0352)2×02+09×135×05×(17025)×02＝0601kN
正常极限状态：
面板传递梁q1＝3476035＝9933kNm
梁重q2＝1×(0301)×02＝004kNm
梁左侧楼板传递梁荷载F1(1×05+1×(24+11)×025)×(060352)2×02+1×05×(17025)×02＝0433kN
梁右侧楼板传递梁荷载F2(1×05+1×(24+11)×025)×((1206)0352)2×02+1×05×(17025)×02＝0433kN
计算简图：
承载力极限状态
正常极限状态
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
σMmaxW0147×106833301769Nmm2≤[f]1144Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
Vmax＝2196kN
τmax3Vmax(2bh0)3×2196×1000(2×50×100)＝0659Nmm2≤[τ]1232Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
νmax＝0061mm≤[ν]＝L400＝400400＝1mm
满足求
4支座反力计算
承载力极限状态
R1＝0258kNR2＝3075kNR3＝3075kNR4＝0258kN
正常极限状态
R＇1＝0203kNR＇2＝2398kNR＇3＝2398kNR＇4＝0203kN
六梁验算
梁类型
钢
梁截面类型(mm)
Ф48×3
梁计算截面类型(mm)
Ф48×3
梁抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
梁抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
125
梁截面抵抗矩W(cm3)
449
梁弹性模量E(Nmm2)
206000
梁截面惯性矩I(cm4)
1078
梁计算方式
三等跨连续梁
调托座梁根数
2
梁受力均匀系数
06
梁重忽略计梁2根合梁受力均匀系数06
节知P＝max[R2R3]×06＝1845kNP＇＝max[R2＇R3＇]×06＝1439kN
梁计算简图
梁计算简图二
1抗弯验算
梁弯矩图(kN·m)
梁弯矩图二(kN·m)
σMmaxW0738×1064490164365Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
2抗剪验算
梁剪力图(kN)
梁剪力图二(kN)
Vmax＝4613kN
τmax2VmaxA2×4613×1000424＝21759Nmm2≤[τ]125Nmm2
满足求
3挠度验算
梁变形图(mm)
梁变形图二(mm)
跨中νmax＝0837mm≤[ν]＝L400＝900400＝225mm
满足求
悬臂端νmax＝0921mm≤[ν]＝2l2400＝2×300400＝15mm
满足求
4支座反力计算
图：Rmax8741kN
图二：Rmax8401kN
梁支座反力分代入：
承载力极限状态
图
立柱2：R2＝8741kN立柱3：R3＝8741kN
图二
立柱2：R2＝8401kN立柱3：R3＝8401kN
立柱受梁支座反力次立柱2P287410614568kN立柱3P387410614568kN
七水钢验算
钢截面类型(mm)
Φ48×35
钢计算截面类型(mm)
Ф48×3
钢截面面积A(mm2)
424
钢截面回转半径i(mm)
159
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢截面抵抗矩W(cm3)
449
钢抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
钢抗剪强度设计值[τ](Nmm2)
125
梁验算节知P＝max[R1R4]＝0258kNP＇＝max[R1＇R4＇]＝0203kN
水钢计算简图
水钢计算简图二
1抗弯验算
水钢弯矩图(kN·m)
水钢弯矩图二(kN·m)
σ＝MmaxW＝0103×1064490＝2294Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
2抗剪验算
水钢剪力图(kN)
水钢剪力图二(kN)
Vmax＝0645kN
τmax＝2VmaxA2×0645×1000424＝3042Nmm2≤[τ]＝125Nmm2
满足求
3挠度验算
水钢变形图(mm)
水钢变形图二(mm)
跨中νmax＝0118mm≤[ν]＝L400＝900400＝225mm
满足求
悬臂端νmax＝013mm≤[ν]＝2l2400＝2×300400＝15mm
满足求
4支座反力计算
图：Rmax1222kN
图二：Rmax1175kN
梁两侧支座反力分代入：
承载力极限状态
图：
立柱1：R11222kN立柱4：R41222kN
图二：
立柱1：R11175kN立柱4：R41175kN
八调托座验算
荷载传递立柱方式
调托座
调托座承载力容许值[N](kN)
30
扣件抗滑移折减系数kc
1
1扣件抗滑移验算
两侧立柱受力N＝max[R1R4]＝max[12221222]＝1222kN≤1×88kN
单扣件扭矩达40～65N·m质量缺陷情况单扣件满足求
2调托座验算
调托座受力N＝max[P2P3]＝14568kN≤[N]＝30kN
满足求
九立柱验算
钢截面类型(mm)
Φ48×35
钢计算截面类型(mm)
Ф48×3
钢材等级
Q235
立柱截面面积A(mm2)
424
回转半径i(mm)
159
立柱截面抵抗矩W(cm3)
449
抗压强度设计值[f](Nmm2)
205
支架重标准值q(kNm)
01
1长细验算
l0h1500mm
λl0i15001599434≤[λ]150
长细满足求
查表φ＝0634
2风荷载计算
Mw＝09×φc×14×ωk×la×h210＝09×09×14×029×09×15210＝0067kN·m
3稳定性计算
根建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008荷载设计值q1：
1)面板验算
q1＝09×[12×(01+(24+15)×17)+14×09×2]×035＝17218kNm
2)梁验算
F1＝09×[12×(01+(24+11)×025)+14×09×1] ×(060352)2×02+09×12×05×(17025)×02＝0516kN
F2＝09×[12×(01+(24+11)×025)+14×09×1] ×((1206)0352)2×02+09×12×05×(17025)×02＝0516kN
q1＝11282kNm
q2＝0043kNm
四～七计算程：
R1＝1099kNP2＝1302kNP3＝1302kNR4＝1099kN
立柱受力Nw＝max[R1+N边1P2P3R4+N边2]+09×12×01×(3817)+Mwlb＝max[1099+09×[12×(05+(24+11)×025)+14×09×1]×(09+060352)2×09130213021099+09×[12×(05+(24+11)×025)+14×09×1]×(09+12060352)2×09]+0227+006712＝13303kN
f＝N(φA)+MwW＝13302501(0634×424)+0067×1064490＝64408Nmm2≤[f]＝205Nmm2
满足求
十高宽验算
根建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011 第697：支架高宽应3
HB3880475≤3
满足求需进行抗倾覆验算
十立柱支承面承载力验算
支撑层楼板厚度h(mm)
250
混凝土强度等级
C30
混凝土龄期(天)
7
混凝土实测抗压强度fc(Nmm2)
15
混凝土实测抗拉强度ft(Nmm2)
0858
立柱垫板长a(mm)
200
立柱垫板宽b(mm)
200
F1N13303kN
1受切承载力计算
根混凝土结构设计规范GB500102010第651条规定见表
公式
参数剖析
Fl≤(07βhft+025σpcm)ηumh0
F1
局部荷载设计值集中反力设计值
βh
截面高度影响系数：h≤800mm时取βh10h≥2000mm时取βh09中间线性插入取
ft
混凝土轴心抗拉强度设计值
σpcm
界面周长两方混凝土效预压应力长度加权均值值控制1035N㎜2范围
um
界截面周长：距离局部荷载集中反力作面积周边h0 2处板垂直截面利周长
h0
截面效高度取两配筋方截面效高度均值
ηmin(η1η2) η104+12βsη205+as×h04Um
η1
局部荷载集中反力作面积形状影响系数
η2
界截面周长板截面效高度影响系数
βs
局部荷载集中反力作面积矩形时长边短边尺寸较βs宜4：βs<2时取βs2面积圆形时取βs2
as
板柱结构类型影响系数：中柱取as40边柱取as30：角柱取as20
说明
工程计算中安全简化计算起见考虑式中σpcm值取0作板承载力安全储备
：βh1ft0858Nmm2η1h0h20230mm
um 2[(a+h0)+(b+h0)]1320mm
F(07βhft+025σpcm)ηumh0(07×1×0858+025×0)×1×1320×2301000182342kN≥F113303kN
满足求
2局部受压承载力计算
根混凝土结构设计规范GB500102010第661条规定见表
公式
参数剖析
Fl≤135βcβlfcAln
F1
局部受压面作局部荷载局部压力设计值
fc
混凝土轴心抗压强度设计值规范表4141取值
βc
混凝土强度影响系数规范第631条规定取
βl
混凝土局部受压时强度提高系数
Aln
混凝土局部受压净面积
βl(AbAl)12
Al
混凝土局部受压面积
Ab
局部受压计算底面积规范第662条确定
：fc15Nmm2βc1
βl(AbAl)12[(a+2b)×(b+2b)(ab)]12[(300)×(300)(100×100)]123Alnab10000mm2
F135βcβlfcAln135×1×3×15×1000010006075kN≥F113303kN
满足求
4 墙模板计算书
墙模板基参数
计算断面宽度350mm高度5500mm两侧楼板厚度350mm
模板面板采普通胶合板
龙骨布置16道龙骨采50×100mm木方
外龙骨间距450mm外龙骨采双钢Ф48×35mm
拉螺栓布置12道断面水间距300+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm断面跨度方间距450mm直径14mm
面板厚度15mm剪切强度15Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量100000Nmm2
木方剪切强度1663Nmm2抗弯强度15444Nmm2弹性模量84150Nmm2
模板组装示意图
二墙模板荷载标准值计算
强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载设计值挠度验算考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值
新浇混凝土侧压力计算公式式中较值
中 γc—— 混凝土重力密度取24000kNm3
t —— 新浇混凝土初凝时间0时(表示资料)取200(T+15)取5714h
T —— 混凝土入模温度取20000℃
V —— 混凝土浇筑速度取2500mh
H —— 混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度取1200m
β—— 混凝土坍落度影响修正系数取0850
根公式计算新浇混凝土侧压力标准值 F128800kNm2
考虑结构重性系数09实际计算中采新浇混凝土侧压力标准值
F109×2700024300kNm2
考虑结构重性系数09倒混凝土时产生荷载标准值
F209×60005400kNm2
三墙模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板连续梁计算
面板计算宽度取045m
荷载计算值 q 12×24300×0450+140×5400×045016524kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4500×180×1806 2430cm3
I 4500×180×180×18012 2187cm4
计算简图
弯矩图(kNm)
剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
变形计算受力图
变形图(mm)
计算左右支座力分
N12237kN
N26433kN
N35470kN
N45728kN
N55659kN
N65677kN
N75672kN
N85673kN
N95673kN
N105672kN
N115677kN
N125659kN
N135728kN
N145470kN
N156433kN
N162237kN
弯矩 M 0205kNm
变形 V 0745mm
(1)抗弯强度计算
计算面板抗弯强度计算值 f MW 0205×1000×1000243008436Nmm2
面板抗弯强度设计值 [f]取1500Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值 T3Q2bh3×34360(2×450000×18000)0636Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
面板抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
面板挠度计算值 v 0745mm
面板挠度3433250满足求
四墙模板龙骨计算
龙骨直接承受模板传递荷载通常均布荷载连续梁计算
龙骨强度计算均布荷载q12×034×2430+14×034×54012607kNm
挠度计算荷载标准值q034×24308335kNm
三跨连续梁计算计算公式
均布荷载 q 5673045012607kNm
弯矩 M 01ql201×12607×045×0450255kNm
剪力 Q06ql 06×0450×126073404kN
支座力 N11ql 11×0450×126076241kN
截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 500×1000×10006 8333cm3
I 500×1000×1000×100012 41667cm4
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0255×106833333306Nmm2
抗弯计算强度130Nmm2满足求
(2)抗剪计算
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×3404(2×50×100)1021Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
抗剪强度计算满足求
(3)挠度计算
变形 v0677ql4100EI0677×8343×45004(100×900000×41666670)0062mm
挠度4500250满足求
五墙模板外龙骨计算
外龙骨承受龙骨传递荷载集中荷载连续梁计算
外龙骨集中荷载作连续梁计算
集中荷载P取横支撑钢传递力
支撑钢计算简图
支撑钢弯矩图(kNm)
支撑钢剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
支撑钢变形计算受力图
支撑钢变形图(mm)
连续梁计算
弯矩 Mmax1716kNm
变形 vmax0644mm
支座力 Qmax16187kN
抗弯计算强度 f MW 1716×1069576017920Nmm2
支撑钢抗弯计算强度设计强度满足求
支撑钢挠度450015010mm满足求
六拉螺栓计算
计算公式
N < [N] fA
中 N —— 拉螺栓受拉力
A —— 拉螺栓效面积 (mm2)
f —— 拉螺栓抗拉强度设计值取170Nmm2
拉螺栓直径(mm) 20
拉螺栓效直径(mm) 17
拉螺栓效面积(mm2) A 225000
拉螺栓容许拉力值(kN) [N] 38250
拉螺栓受拉力(kN) N 16187
拉螺栓强度验算满足求
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