二次结构工程施工培训讲义PPT

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1. 二次结构工程施工
2. 一.二次结构墙体砌筑质量要求二.二次结构墙体砌筑工艺三.浅谈砌体施工管理二次结构工程施工
3. 一、二次结构墙体砌筑质量要求
4. 一、相关规范及要求砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 砌体结构设计规范GB50003-2011 建筑物抗震构造G02-2011 预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T223-2010 预拌砂浆 GB/T25181-2010 蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006 轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011 普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997 砌体填充墙建筑构造06SJ105 江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005 相关图纸要求
5. 二、材料控制（一）砌块二次结构通常采用烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等。
6. 1、烧结空心砖烧结空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于40%,孔的尺寸小而数量多）的砖。
7. 长度为290,240,190mm 宽度为240,190,180,175,140,115mm 高度为90mm。烧结空心砖的型号只要有KM1、KP1和KP2，其强度等级划分MU30,MU25,MU20,MU15和MU10。
8. 2、蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
9. 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。蒸压加气混凝土砌块砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度，抗压强度和抗冻性分为优等品（A）、合格品（B）两个等级。砌块按强度分为A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个等级；砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。比如蒸压加气块A5.0B06，A5.0表示其抗压强度大于等于5.0MPa；B06表示其干密度小于等于625KG/m³。常用规格尺寸为长度：600mm；宽度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm；高度：200、240、250、300mm。
10. 主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体，但不宜用于最外层。蒸压加气混凝土砌块如无有效措施，不得用于下列部位：建筑物标高±0.000以下；长期浸水、经常受干湿交替或经常受冻融循环的部位；受酸碱化学物质侵蚀的部位以及制品表面温度高于80℃的部位。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。
11. 3、轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。
12. 轻集料混凝土小型空心砌块按砌块孔的排数分为五类：实心（0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排孔（4）。按砌块密度等级分为八级：700、800、900、1000、1200、1400。实心砌块的密度等级不应大于800。按砌块强度等级分为六级：2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。用于非承重内隔墙时，强度等级不宜低于3.5。
13. 砌块材料取样要求1、烧结普通砖、多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖每一生产厂家的砖到场后，按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。强度检验试验每组为15块。 2、普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块
14. 每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砌块试样每组为5块。 3、蒸压加气混凝土砌块同一生产厂家，同品种、同规格、同等级的砌块。以1万块为一批，不足一万块亦为一批。每组抽取试样为18块。
15. 二、商品砂浆2007年7月起，为进一步防止建筑工地现场砂石料堆放及砂浆搅拌所产生的粉尘污染，节约能源、保护环境、提高散装水泥率和粉煤灰综合利用率，提高建筑工程质量和文明施工水平,《常州市建筑工程生产使用预拌砂浆若干规定》要求使用预拌砂浆。商品砂浆安产品形式分为预拌砂浆和干粉砂浆。砂浆强度：水泥砂浆及预拌砂浆的强度可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。
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17. 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组或二组试块时，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级值的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不的少于3组。
18. 预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。预拌砂浆进场时应进行外观检验，并符合下列规定： ①湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象； ②散装干混砂浆应外观均匀、无结块、受潮现象； ③袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。砂浆稠度检测
19. 三、施工流程及控制要点墙体弹线植筋构造柱钢筋砌筑底标准砖腰梁下砌砖腰梁浇筑砌筑腰梁上部墙构造柱浇筑顶部斜砌拌制砂浆基层清理
20. 1、基层验收墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
21. 2、植筋控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d(Ф6拉结筋按80mm施工)，间距500mm。
22. 钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测拉拔试验要求锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min，期间荷载值降低不大于5%。
23. 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量：
24. 3、构造柱要求需要设置构造柱的部位： 1) 不同材料交接处； 2) 内外墙交接处； 3) 墙长大于5m； 4) 砌体无约束端； 5) 洞口宽度大于2m。 6）其他图纸要求部位
25. 构造柱配筋严格按照图纸要求设置。构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。
26. 构造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm，其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4Ф14；对于中柱不宜少于4Ф12。
27. 构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用Ф6，间距100mm，一般部位宜采用Ф6，间距200mm；
28. 构造柱-细部
29. 控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖(原规范)，按现行规范严格说来算是混砌。4、底部标准砖
30. 5、底部-混凝土上翻止水台控制要点：厨卫等防水房间设150mm高素砼翻边。
31. 圈梁（腰梁）某些地区的质量监督部门要求所有的墙体中间设置高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。其配筋主筋一般为4Ф12；具体按图纸要求。
32. 6、墙体砌筑填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。墙体砌筑时应挂线，砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正；
33. 填充墙砌筑应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度一般为不得小于砌块长的1/3。竖向通缝不应大于2皮砌块；
34. 填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
35. 加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm；采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为15mm.15mm15mm
36. 薄灰砂浆砌筑采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm。简称薄灰砌筑法。我国加气混凝土砌块砌筑灰缝厚度大多为10～15mm,灰缝对导热系数的影响很大,大大降低了墙体的热工性能,此外,还加大了砂浆材料的用量,增加墙体的自重等。现行欧洲国家砌块建筑普遍提倡使用薄灰缝砌筑技术,灰缝厚度不大于5mm,这不仅提高了砌体的热工性能,对力学性能也产生一定的影响。
37. 加气混凝土材料作为能够满足节能65%要求的单一墙体材料,在应用中存在厚砂浆灰缝热桥作用的问题。有试验研究表明,采用薄层砌筑的专用砂浆对提高加气混凝土砌块砌体的抗压强度十分有利。专用砂浆在保证粘结面积，减少灰缝厚度的同时，提高了加气混凝土砌块与砂浆的协调工作能力，值得推广。薄灰砌筑灰缝只有3到5mm，薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
38. 填充墙砌体与结构的连接，每500间距设置ф6后植的拉结筋,伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚，每120mm宽时设置一根，120~240时设置2根，<120时设置一根，>240时设置3根。拉结筋
39. 拉结筋
40. 7、顶砖控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，以60 °角顶紧；间隔时间不小于14d,补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
41. 四、施工控制要点1、砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。 2、烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。 3、吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇水湿润。在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。
42. 4、采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l～2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定 5、加气混凝土墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完，不留接槎。如必须留槎，应留斜槎。
43. 6、填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 7、砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 8、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8～12mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。
44. 9、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
45. 10、水电安装专业要与土建专业做好交接，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料
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47. 二、二次结构施工工艺流程
48. 1、现浇导墙（上翻止水台）放线接触面錾麻清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除1、放线前必须绘制建筑作业图 2、楼层必须清扫干净。 2、严格按作业图放线，开间尺寸周线误差不得超过5mm。 3、除弹出墙身边线外，还必须弹出距边线300mm的控制线。1、凡有地垄梁的位置，楼面必须进行站錾麻处理。 2、地垄梁的作用是防水、防潮，錾麻后新旧混凝土能良好结合。
49. 模板背衬木方下口压条固定现浇导墙（上翻止水台）放线接触面錾麻清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除1、模板安装前必须涂刷脱模剂。 2、模板外侧必须背木方，木方应经过压刨，确保侧向直线度及刚度。 2、下口定压条或打定位桩，确保根部位置准确，不漏浆、不跑模。 3、上口采用木夹具+内撑进行加固，木夹具间距不得大于600mm。
50. 模板背衬木方木夹具间距小于600mm下口定为桩固定木方压刨,统一厚度模板高度比设计高10mm,便于收面混凝土内撑
51. 卫导墙吊模作法2
52. 导墙模板规范牢固模板定位钢筋
53. 现浇导墙（上翻止水台）放线接触面錾麻清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除1、混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不能有气泡。如采用插捣，靠近模板侧应加强插捣排气。 1、浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。
54. 现浇导墙（上翻止水台）放线接触面錾麻清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除１、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。２、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。
55. 现浇导墙（上翻止水台）放线接触面錾麻清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面拆模1、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净，并涂刷脱模剂，以备二次使用。现浇导墙（地垄梁脱模后质量标准
56. 2、现浇压顶标高抄测［钢筋安装］贴双面胶模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除1、压顶施工前必须抄测标高，并弹出标高控制线。 1、如设计为钢筋混凝土压顶，应将钢筋绑扎安装完成，并设置保护层垫块。标高线
57. 现浇压顶标高抄测［钢筋安装］贴双面胶模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除1、贴双面胶之前，应确保切块外棱角完整，灰缝饱满平整，如菱角处灰缝不平整，应进行二次勾缝。２、选择的双面胶质量必须有足够的粘接性能。３、贴双面胶时，应沿着砌块的棱角线粘贴。棱角完整、灰缝饱满平整沿棱角西岸粘贴牢固
58. 采用木夹具加固，间距不得大于600，标高抄测［钢筋安装］贴双面胶模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除1、模板安装应高出混凝土设计面１０ｍｍ。２、模板下口应包住墙体１００ｍｍ。３、应采用木架具加固，加固间距不大于６００ｍｍ。下口用铁钉作临时支撑侧面最好背衬木方，增加刚度现浇压顶
59. 模板表面应刮干净标高抄测［钢筋安装］贴双面胶模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。现浇压顶表面高度低于模板１０ｍｍ，确保线条顺直。混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不能有气泡。如采用插捣，靠近模板侧应加强插捣排气。１、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。２、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。
60. 现浇压顶放线接触面錾麻清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面拆模1、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净，并涂刷脱模剂，以备二次使用。现浇导压顶脱模后质量标准
61. ３、预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、过梁制作场地应硬化，场地坚实、平整。 2、采用九夹板做底模，底模应定经过压刨后厚度一致的木方，木方间距不大于300mm，避免九夹板在使用过程中翘曲。
62. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、模板采用九夹板，应背衬木方，模板端头应钉卡口，卡口内侧距木方端头长度应一致，便于模板找正和加固。 2、模板应高出混凝土面10mm，便于收面使棱角顺直、拆模时不损坏棱角模板背衬木方卡口距端头长度一致安装时端头钉卡条，确保模板方正高度比过梁厚度高10mm
63. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、过梁钢筋必须在钢筋房绑扎好后才能运至制作场地。 2、制作场地严禁堆放未经绑扎的散钢筋！
64. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、模板安装必须方正，大量制作时可用卡条进行找正。 2、安装完成后必须涂刷脱模剂！卡条找方正脱模剂全面涂刷脱模剂
65. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、过梁周圈必须用木方将模板卡死，防止过梁扭曲变形。 2、也可使用步步紧进行加固。 3、严禁使用钢筋卡子进行加固！！钉通长木方卡主过梁模板两端用木方卡死过梁模板步步紧加固
66. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、浇注混凝土前必须对模板进行湿润，确保脱模后色泽均匀及便于拆除模板 1、先浇注第一层混凝土，厚度约过梁厚度-20mm，进行全面用20mm圆钢插到密实，靠近模板位置应用铁板全面插捣，排气干净。再将钢筋放入拍平，浇注第二层混凝土至过梁高度，插捣密实。 2、再次对接触模板的部位用铁板插捣一次，将多余混凝土刮出，表面收平（收平后混凝土表面应比模板低10mm），等待第二次收面。
67. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、待混凝土初凝后终凝前进行二次收面。 2、二次收面采用两种形式：压光或拉毛。 3、如采用拉毛，纹路必须顺直、深浅一致。 4、收面同时应将模板表面的混凝土刮干净。确保拆模后线条顺直。
68. 预制过梁平台制作模板、钢筋制作模板安装及加固湿润混凝土浇注钢筋安装收面模板拆除1、拆模板不得损伤过梁棱角。 2、模板拆除后应及时用铲刀将模板表面清理干净备用。 3、过梁钢筋放置面应用毛笔标拆模板日期，便于安装时掌握强度及控制好正反面。
69. 预制过梁成型质量标准
70. 预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
71. 4、现浇过梁砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、砌体施工过程中应弹设水平线。 2、砌体施工完成后应检查过梁的预留搁置长度及高度，其误差不能超过5mm。 3、预留搁置范围内的砌体棱角必须完整，灰缝必须饱满平整，便于粘贴双面胶。水平线弹设到位检查砌体高度与过梁接触的砌体棱角、灰缝必须饱满
72. 现浇过梁砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、按设计要求绑扎过梁钢筋
73. 现浇过梁砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、双面胶必须沿砌体棱角进行粘贴。如棱角不饱满，应事先进行修补。确保混凝土与砌体的交界面清晰。
74. 现浇过梁砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、模板安装必须采用散装方式，严禁组合成型后安装，确保双面胶在安装过程中不被损坏。 2、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。 3、侧模应设置背方，增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边多100mm。 4、采用木夹具进行加固，两端与墙体接触处（贴双面胶附近）必须设置夹具夹紧，防止漏浆，中间间距原则上不超过600mm，确保下口不漏浆。 5、禁止使用钢筋卡子作为夹具。
75. 现浇过梁砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。 2、表面收面高度应结合砌体模数，应平整顺直。两端上口采用步步紧夹死端部防止涨模
76. 现浇过梁砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。 2、表面收面高度应结合砌体模数，应平整顺直。避免施工过梁上部砌体时灰缝不均匀。 3、模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。
77. 5、现浇构造柱钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量1、按设计要求绑构造柱钢筋。
78. 现浇构造柱钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量1、砌体施工时，构造柱马牙茬必须挂线砌筑。进退一致、线条顺直。 2、关键细节：砌筑时，与混凝土交界面的砌块棱角必须完整无缺。 3、关键细节：马牙茬灰缝必须饱满、平整，便于双面胶粘贴。
79. 现浇构造柱钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量1、关键细节：双面胶必须沿砌块棱角粘贴牢固。 2、双面胶转角处最好用裁纸刀切割，确保转角美观。灰缝饱满、平整，与砌块棱角线一致马牙茬砌块外侧无确楞掉角沿砌块棱角线粘贴双面胶。
80. 现浇构造柱钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量1、构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固，螺杆位置尽量靠近双面胶粘贴位置（马牙茬边），夹紧后确保不漏浆。 2、竖向加固第一道离地200mm，以上间距不超过600mm。 3、模板上口必须设置撮箕口，撮箕口上口至少比梁底高出50mm，确保混凝土浇注到位。墙中构造柱加固形式墙端构造柱加固形式
81. 墙端构造柱加固形式护壁柱加固形式
82. 现浇构造柱钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。 2、混凝土浇注应浇平撮箕口（高出梁底50mm），待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。
83. 现浇构造柱钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量1、模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。 2、拆模后构造柱表面平整密实，线角饱满、界面清晰。
84. 构造柱界面
85. 护壁门框成型质量护壁窗框成型质量
86. 转角构造柱成型质量
87. 端部构造柱成型质量
88. 构造柱带压顶成型质量
89. 二次窗台成型质量
90. 关键细节1：预留后塞口高度200mm6、后塞口
91. 关键细节2：斜三角砖制作精良
92. 关键细节3：斜砖灰缝控制在8-10mm，灰缝饱满、斜度一致。扫缝时顺着斜缝扫成凹缝，使每匹砖的棱角外露，无交叉污染。
93. 6.2膨胀细石混凝土后塞口填充墙后塞口预留30-40mm：优点：采用膨胀细石混凝土（掺水泥用量8%zy)。增加了大面墙砌筑量，提高功效。减少后塞实心砖用量，降低后塞口管控难度，节约成本。后塞口要求班组专人灌缝，有利于质量控制。
94. 关键细节1：预留缝40mm，从上到下画皮数线砌筑，确保预留缝厚度一致。
95. 关键细节2：采用膨胀混凝土分2次后塞。先塞一边并勾缝密实；第二天再塞另一边，挤紧捣实并勾缝密实。
96. 三、浅谈砌体施工管理
97. 1、砌体施工前的准备工作劳务现场管理人员及工人现场管理人员到位人工具材料方法环境现场施工使用的工具临水临电辅助材料施工砌筑材料施工方案及技术交底施工环境维护施工人员的组织安排文明施工工作面及食宿墙体砌筑施工
98. 2、二次结构墙体砌筑施工（1）、样板引入在二次结构墙体砌筑大面施工前，要求劳务队进行样板间砌筑。样板间砌筑的主要目的和作用是确定砌筑标准，发现砌筑过程中的难点，检验劳务队是否能够胜任这项工作及对现场工人进行交底等。（2）二次结构砌筑流水施工流水施工为工程项目组织实施的一种管理形式，就是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中依次连续地工作的一种施工组织方法。
99. 3、二次结构墙体砌筑流水施工施工放线植筋及钢筋绑扎填充墙砌筑导墙模板支设及混凝土浇筑拌制砂浆构造柱及其它砼浇筑验收及养护排砖
100. 4、二次结构墙体砌筑进度与计划控制对于二次结构墙体砌筑进度与计划控制，项目部主要采取的措施是制定相应节点计划和施工计划进行控制。例如：项目部制定外墙砌体构造柱施工节点及墙体砌筑总体计划。在制定节点计划和施工计划要明确奖惩制度，按期保质保量完成进行奖励，滞后完成进行处罚。影响砌筑进度与计划完成的最最重要因素是劳动力。在施工过程中能与劳务施工队解决劳动力不足的问题，可以说是完成砌筑进度和计划的80%。

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