江南学**校区工程
混凝土缺陷处理方案
编 制：
审 核：
审 批：
日 期：
中天建设集团限公司江南学**校区工程项目部
目 录
工程概况……………………………………………………………………3
二编制3
二外观质量缺陷处理前施工准备……………………………………………4
21机具……………………………………………………………………4
22材料准备………………………………………………………………4
23技术准备………………………………………………………………4
三外观质量缺陷识处置方法 ………………………………………4
31蜂窝……………………………………………………………………4
32麻面……………………………………………………………………5
33孔洞……………………………………………………………………5
34露筋……………………………………………………………………6
35缝隙夹渣层……………………………………………………………7
36缺棱掉角 ……………………………………………………………8
37表面整 …………………………………………………………9
38强度够均质性差…………………………………………………9
39裂缝……………………………………………………………………10
四施工注意事项 ……………………………………………………………11
工程概况
11工程简介
工程名称
江南学**校区工程
址位置
南宁市江南区江南道富德段98号
建设单位
广西骋润置限公司
勘察单位
广西科学研究院
设计单位
深圳市华蓝设计限公司
监理单位
广西通建设监理咨询理限公司
施工单位
中天建设集团限公司
合质量目标
工程质量合格
12结构概况：
江南学**校区包括教学教学辅助房行政办公房生活服务房200㎡室总建筑面积：1231125方米室建筑面积约200方米建筑高度：216米建筑层数5层
学结构体系：框架结构抗震设防烈度7度现浇混凝土等级：基础圈梁采C30体余梁板柱均采C30混凝土（梁压顶外）梁压顶混凝土采C20
13混凝土量较墙柱截面较复杂部份结构钢筋分布较密墙间窗梁门窗洞口预留洞口等素混凝土浇筑带定困难出现局部蜂窝麻面露筋空洞胀模等混凝土构件外观质量缺陷便处理混凝土外观质量缺陷工程质量保证特制定预案
二编制
1混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002
2水工混凝土结构设计规范SDJ78SLT19196
3混凝土质量控制标准GB5016492
三外观质量缺陷处理前施工准备
21机具
尖铲木批钢批铁线灰桶钢丝刷铁锤钢凿麻袋等
22材料准备
PO425水泥中砂520mm卵石碎石
23技术准备
1处理混凝土配合
2处理前操作员进行书面技术交底履行签字手续
四外观质量缺陷识处置方法
31蜂窝
1识
混凝土结构局部出现疏松石子石子间形成空隙类似蜂窝状窟窿严重缺陷：受力部位蜂窝般缺陷：部位少量蜂窝
2产生原
1）混凝土配合砂石子水泥水量计量准造成砂浆少石子
2）混凝土搅拌时间够未搅均匀易性差振捣密实
3）料料高未设串筒石子集中造成石子砂浆离析
4）混凝土未分层料振捣实漏振振捣时间够
5）模板缝隙未堵严水泥浆流失
6）钢筋较密石子粒径坍落度
7）柱墙根部未稍加歇息继续灌层混凝土造成水泥浆流失
3防治措施
工程采商品混凝土需常督促混凝土供应商严格控制混凝土配合混凝土运工进行坍落度抽检混凝土料高度超2m时设串筒溜槽浇灌分层料层300mm~500mm分层捣固防止漏振模板缝堵塞严密浇灌中时检查模板支撑情况防止漏浆柱墙根部应加混凝土成分相水泥浆
50mm~100mm振捣密实浇层混凝土
4处理方法
般缺陷：洗刷干净刷层水泥浆12125水泥砂浆抹压实
严重缺陷：较蜂窝：凿蜂窝处薄弱松散颗粒洗刷干净支模高标号细石混凝土仔细填塞捣实清困难埋压浆排气表面抹砂浆浇灌混凝土封闭进行水泥压浆处理
32麻面
1识
混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点
2产生原
1）模板表面粗糙黏附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面粘坏
2）模板未浇水湿润湿润够构件表面混水分吸混凝土失水出现麻面
3）模板拼缝严局部漏浆
4）模板隔离剂涂刷匀局部漏刷失效混凝土表面模板黏结造成麻面
5）混凝土振捣实气泡未排出停模板表面形成麻点
3防治措施
模板表面清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前模板浇水充分湿润模板油毡腻子等堵严选长效模板隔离剂涂刷均匀漏刷混凝土分层均匀振捣密实排气泡止
4处理方法
表面作粉刷处理表面粉刷麻面部位浇水充分湿润原混凝土掉石子砂浆麻面抹压光
33孔洞
1识
混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋局部全部裸露严重缺陷：构件受力部位孔洞般缺陷：部位少量孔洞
2产生原
1）钢筋较密部位预留孔洞埋设件处混凝土料搁住未振捣继续浇筑层混凝土
2）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆进行振捣
3）混凝土次料厚料高振动器振动形成松散孔洞
3防治措施
钢筋密集处复杂部位采高标号细石混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配工捣固预留孔洞两侧时料侧面加开浇灌口严防漏振砂石中混黏土块模板工具等杂物掉入混凝土时清干净
4处理方法
孔洞周围松散混凝土软弱浆膜凿压力水洗支设带托盒模板洒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实
34露筋
1识
混凝土部筋副筋箍筋局部裸露结构构件表面
严重缺陷：受力钢筋露筋
般缺陷：钢筋少量露筋
2产生原
1）结构构件外围钢筋密石子卡钢筋水泥砂浆充满钢筋周围造成露筋
2）混凝土混凝土振捣技术关未做快插慢拔造成露筋
3防治措施
浇灌混凝土保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查钢筋密集时选适粒径石子保证混凝土配合准确良易性浇灌高度超2m串筒溜槽进行料防止离析模板充分湿润认真堵缝隙混凝土振捣时严禁击钢筋钢筋密集处采直径35mm振动棒进行振捣操作时避免踩踏钢筋踩弯脱扣等时调直修正保证保护层混凝土振捣密实正确掌握脱模时间防止早拆模碰坏棱角
4 处理方法
现场实查结构部混凝土重力击已振捣未出现露筋露筋仅存构件外围钢筋密部分
般缺陷：刷洗干净表面抹1：21：25水泥砂浆充满露筋部位抹
严重缺陷：1凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净
2洗刷干净采水泥油涂刷遍
3原构件外围布置单层双直径12@150mm钢筋网环抱原构件加强
4原构件外围边加200mm采原构件高等级细石混凝土填塞压实（详见图）
35缝隙夹渣层
1识
混凝土成层存水垂直松散混凝土严重缺陷：构件受力部位夹渣般缺陷：部位少量夹渣
2产生原
1）施工缝变形缝未接缝处理松动石子未软弱混凝土层充分湿润灌筑混凝土
2）施工缝处锯屑泥土砖块等杂物未清未清干净
3）混凝土浇灌高度未设串筒溜槽造成混凝土离析
4）施工缝未混凝土成分相水泥砂浆处理接缝处混凝土未振捣
3防治措施
认真关求处理施工缝变形缝表面方法施工缝处表面混凝土清凿混凝土中石子子裸露出接缝处锯屑泥土砖块等杂物清理干净洗净混凝土浇灌高度2m时设串筒溜槽接缝处浇灌混凝土前先浇50mm～100mm厚原配合成分相水泥砂浆100mm～150mm厚减半石子混凝土利结合良加强接缝处混凝土振捣密实
4处理方法
般缺陷：缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1：21：25水泥砂浆强力填嵌密实
严重缺陷：清松散部分部杂物压力水洗干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
36缺棱掉角
1识
结构构件边角处混凝土局部掉落规棱角缺陷严重缺陷：清水砼构件影响功装饰效果外形缺陷般缺陷：砼构件影响功外形缺陷
2产生原
1）木模板未充分浇水湿润湿润够混凝土浇筑养护造成脱水强度低模板吸水膨胀边角拉裂拆模时棱角粘掉
2）施工气温低早拆侧面非承重模板
3）拆模时边角受外力重物撞击保护棱角碰掉
4）模板未涂刷隔离剂隔离剂涂刷均
3防治措施
木模板浇筑混凝土前充分湿润混凝土浇筑认真浇水养护拆侧面非承重模板时注意保护棱角避免力猛急吊运模板防止撞击棱角运输时成品阳角草袋等材料保护免碰损
4处理方法
般缺陷：该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度1：21：25水泥砂浆抹补整齐
严重缺陷：支模原高级混凝土捣实补认真养护
37表面整
1识
混凝土表面凹凸板厚薄表面
2产生原
1）混凝土浇筑表面仅铁锹拍未抹子找压光造成表面粗糙
2）模板未支承坚硬土层支承面足支撑松动泡水致新浇灌混凝土早期养护时发生均匀沉
3）混凝土未达定强度时操作运料表面出现凹陷印痕
3防治措施
严格施工求操作灌筑混凝土根水控制标志弹线抹子找压光终凝浇水养护模板足够强度刚度稳定性支坚实基足够支承面积防浸水保证发生沉浇灌混凝土时加强检查混凝土强度达12Nm㎡方已浇结构走动
38强度够均质性差
1识
批混凝土试块抗压强度均值低设计求强度等级
2产生原
1）水泥期受潮活性降低砂石集料级配空隙含泥量杂物外加剂掺量准确
2）混凝土配合计量准施工中意加水水灰增
3）混凝土加料序颠倒搅拌时间够拌匀
4）冬期施工拆模早早期受冻
5）混凝土试块制作未振捣密实养护理善养护条件符合求条件养护时早期脱水受外力砸坏
3防治措施
（1）商品砼应出厂合格证砼水泥骨料外加剂等必须检验报告
水泥新鲜结块期水泥试验合格砂石子料径级配含泥量等符合求严格控制混凝土配合保证计量准确混凝土序拌制保证搅拌时间拌匀防止混凝土早期受冻冬期施工普通水泥配制混凝土强度达30﹪矿渣水泥配制混凝土强度达40﹪始遭受冻结施工规定求认真制作混凝土试块加强试块理养护
（2）砼运输浇筑间歇全部时间应超砼初凝时间施工段砼应连续浇筑应底层砼初凝前层砼浇筑完毕
4处理方法
混凝土强度偏低非破损方法（回弹仪法超声波法）测定结构混凝土实际强度满足求实际强度校核结构安全度研究处理方案采取相加固定补强措施
39裂缝
1识
局部出现宽长缝分布规
严重缺陷：构件受力部位影响结构性功裂缝
般缺陷：部位少量影响结构性功裂缝
2产生原
1）浇捣楼板面增加施工荷载模板失稳沉
2）楼板厚砼厚度超500mm没分层浇捣水化热产生
3）砼浇捣程中没求正常进行存偷工问题
4）楼板浇捣完毕12h时进行淋水养护麻袋进行覆盖
5）气温变化较温差引起
6）砼钢筋锈蚀种钢筋砼结构构件保护层先遭受破坏导致钢筋锈蚀种钢筋砼先发生锈蚀砼保护层开列
7）砼身质量问题：水泥安定性两种水泥拌制砼混合砼水灰坍落度较致砼终凝时收缩产生砼外加剂质量问题
8）施工断料引起：砼厂家原供货常断料混凝土表面形成冷缝
3防治措施
浇捣砼楼板面增加施工荷载严格施工规范规定分层浇捣砼杜绝存偷工现象楼板浇捣完毕
12h时进行淋水养护麻袋进行覆盖温差超25℃允许施工严格控制砼质量合格材料配合求配料供料时保证砼密实度预防钢筋锈蚀施工中严格规范规定掌握骨料质量水灰水泥质量振捣养护等关环节严重侵蚀性介质处应适增加保护层厚度
4处理方法
般缺陷：凿斜裂缝范围砼环氧树脂裂缝进行封闭处理
严重缺陷：楼板裂缝气温高时（裂缝时）环氧树脂裂缝进行封闭处理巽缘处倾斜裂缝凿斜裂缝范围砼凿成直槎然高标号细石砼重新浇筑养护梁裂缝必须进行加固加固设计方法原梁加钢筋砼套增设箍筋承担梁部分截面强度配置定数量筋作构造钢筋加固部分砼厚度6cm
五施工注意事项
1砼缺陷处理前监理办理验收记录砼强度够处理必须设计单位意
2处理程工长质检员必须监督确保处理符合求
3处理混凝土初凝应进行淋水保养保持表面湿润养护时间7天
4严重缺陷需报关部门处理方案关部门审批修补程中请监理监控修补应适时进行养护踪检查填写检查记录
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混凝土缺陷处理方案
编 制：
审 核：
审 批：
日 期：
中天建设集团限公司江南学**校区工程项目部
目 录
工程概况……………………………………………………………………3
二编制3
二外观质量缺陷处理前施工准备……………………………………………4
21机具……………………………………………………………………4
22材料准备………………………………………………………………4
23技术准备………………………………………………………………4
三外观质量缺陷识处置方法 ………………………………………4
31蜂窝……………………………………………………………………4
32麻面……………………………………………………………………5
33孔洞……………………………………………………………………5
34露筋……………………………………………………………………6
35缝隙夹渣层……………………………………………………………7
36缺棱掉角 ……………………………………………………………8
37表面整 …………………………………………………………9
38强度够均质性差…………………………………………………9
39裂缝……………………………………………………………………10
四施工注意事项 ……………………………………………………………11
工程概况
11工程简介
工程名称
江南学**校区工程
址位置
南宁市江南区江南道富德段98号
建设单位
广西骋润置限公司
勘察单位
广西科学研究院
设计单位
深圳市华蓝设计限公司
监理单位
广西通建设监理咨询理限公司
施工单位
中天建设集团限公司
合质量目标
工程质量合格
12结构概况：
江南学**校区包括教学教学辅助房行政办公房生活服务房200㎡室总建筑面积：1231125方米室建筑面积约200方米建筑高度：216米建筑层数5层
学结构体系：框架结构抗震设防烈度7度现浇混凝土等级：基础圈梁采C30体余梁板柱均采C30混凝土（梁压顶外）梁压顶混凝土采C20
13混凝土量较墙柱截面较复杂部份结构钢筋分布较密墙间窗梁门窗洞口预留洞口等素混凝土浇筑带定困难出现局部蜂窝麻面露筋空洞胀模等混凝土构件外观质量缺陷便处理混凝土外观质量缺陷工程质量保证特制定预案
二编制
1混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002
2水工混凝土结构设计规范SDJ78SLT19196
3混凝土质量控制标准GB5016492
三外观质量缺陷处理前施工准备
21机具
尖铲木批钢批铁线灰桶钢丝刷铁锤钢凿麻袋等
22材料准备
PO425水泥中砂520mm卵石碎石
23技术准备
1处理混凝土配合
2处理前操作员进行书面技术交底履行签字手续
四外观质量缺陷识处置方法
31蜂窝
1识
混凝土结构局部出现疏松石子石子间形成空隙类似蜂窝状窟窿严重缺陷：受力部位蜂窝般缺陷：部位少量蜂窝
2产生原
1）混凝土配合砂石子水泥水量计量准造成砂浆少石子
2）混凝土搅拌时间够未搅均匀易性差振捣密实
3）料料高未设串筒石子集中造成石子砂浆离析
4）混凝土未分层料振捣实漏振振捣时间够
5）模板缝隙未堵严水泥浆流失
6）钢筋较密石子粒径坍落度
7）柱墙根部未稍加歇息继续灌层混凝土造成水泥浆流失
3防治措施
工程采商品混凝土需常督促混凝土供应商严格控制混凝土配合混凝土运工进行坍落度抽检混凝土料高度超2m时设串筒溜槽浇灌分层料层300mm~500mm分层捣固防止漏振模板缝堵塞严密浇灌中时检查模板支撑情况防止漏浆柱墙根部应加混凝土成分相水泥浆
50mm~100mm振捣密实浇层混凝土
4处理方法
般缺陷：洗刷干净刷层水泥浆12125水泥砂浆抹压实
严重缺陷：较蜂窝：凿蜂窝处薄弱松散颗粒洗刷干净支模高标号细石混凝土仔细填塞捣实清困难埋压浆排气表面抹砂浆浇灌混凝土封闭进行水泥压浆处理
32麻面
1识
混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点
2产生原
1）模板表面粗糙黏附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面粘坏
2）模板未浇水湿润湿润够构件表面混水分吸混凝土失水出现麻面
3）模板拼缝严局部漏浆
4）模板隔离剂涂刷匀局部漏刷失效混凝土表面模板黏结造成麻面
5）混凝土振捣实气泡未排出停模板表面形成麻点
3防治措施
模板表面清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前模板浇水充分湿润模板油毡腻子等堵严选长效模板隔离剂涂刷均匀漏刷混凝土分层均匀振捣密实排气泡止
4处理方法
表面作粉刷处理表面粉刷麻面部位浇水充分湿润原混凝土掉石子砂浆麻面抹压光
33孔洞
1识
混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋局部全部裸露严重缺陷：构件受力部位孔洞般缺陷：部位少量孔洞
2产生原
1）钢筋较密部位预留孔洞埋设件处混凝土料搁住未振捣继续浇筑层混凝土
2）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆进行振捣
3）混凝土次料厚料高振动器振动形成松散孔洞
3防治措施
钢筋密集处复杂部位采高标号细石混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配工捣固预留孔洞两侧时料侧面加开浇灌口严防漏振砂石中混黏土块模板工具等杂物掉入混凝土时清干净
4处理方法
孔洞周围松散混凝土软弱浆膜凿压力水洗支设带托盒模板洒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实
34露筋
1识
混凝土部筋副筋箍筋局部裸露结构构件表面
严重缺陷：受力钢筋露筋
般缺陷：钢筋少量露筋
2产生原
1）结构构件外围钢筋密石子卡钢筋水泥砂浆充满钢筋周围造成露筋
2）混凝土混凝土振捣技术关未做快插慢拔造成露筋
3防治措施
浇灌混凝土保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查钢筋密集时选适粒径石子保证混凝土配合准确良易性浇灌高度超2m串筒溜槽进行料防止离析模板充分湿润认真堵缝隙混凝土振捣时严禁击钢筋钢筋密集处采直径35mm振动棒进行振捣操作时避免踩踏钢筋踩弯脱扣等时调直修正保证保护层混凝土振捣密实正确掌握脱模时间防止早拆模碰坏棱角
4 处理方法
现场实查结构部混凝土重力击已振捣未出现露筋露筋仅存构件外围钢筋密部分
般缺陷：刷洗干净表面抹1：21：25水泥砂浆充满露筋部位抹
严重缺陷：1凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净
2洗刷干净采水泥油涂刷遍
3原构件外围布置单层双直径12@150mm钢筋网环抱原构件加强
4原构件外围边加200mm采原构件高等级细石混凝土填塞压实（详见图）
35缝隙夹渣层
1识
混凝土成层存水垂直松散混凝土严重缺陷：构件受力部位夹渣般缺陷：部位少量夹渣
2产生原
1）施工缝变形缝未接缝处理松动石子未软弱混凝土层充分湿润灌筑混凝土
2）施工缝处锯屑泥土砖块等杂物未清未清干净
3）混凝土浇灌高度未设串筒溜槽造成混凝土离析
4）施工缝未混凝土成分相水泥砂浆处理接缝处混凝土未振捣
3防治措施
认真关求处理施工缝变形缝表面方法施工缝处表面混凝土清凿混凝土中石子子裸露出接缝处锯屑泥土砖块等杂物清理干净洗净混凝土浇灌高度2m时设串筒溜槽接缝处浇灌混凝土前先浇50mm～100mm厚原配合成分相水泥砂浆100mm～150mm厚减半石子混凝土利结合良加强接缝处混凝土振捣密实
4处理方法
般缺陷：缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1：21：25水泥砂浆强力填嵌密实
严重缺陷：清松散部分部杂物压力水洗干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
36缺棱掉角
1识
结构构件边角处混凝土局部掉落规棱角缺陷严重缺陷：清水砼构件影响功装饰效果外形缺陷般缺陷：砼构件影响功外形缺陷
2产生原
1）木模板未充分浇水湿润湿润够混凝土浇筑养护造成脱水强度低模板吸水膨胀边角拉裂拆模时棱角粘掉
2）施工气温低早拆侧面非承重模板
3）拆模时边角受外力重物撞击保护棱角碰掉
4）模板未涂刷隔离剂隔离剂涂刷均
3防治措施
木模板浇筑混凝土前充分湿润混凝土浇筑认真浇水养护拆侧面非承重模板时注意保护棱角避免力猛急吊运模板防止撞击棱角运输时成品阳角草袋等材料保护免碰损
4处理方法
般缺陷：该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度1：21：25水泥砂浆抹补整齐
严重缺陷：支模原高级混凝土捣实补认真养护
37表面整
1识
混凝土表面凹凸板厚薄表面
2产生原
1）混凝土浇筑表面仅铁锹拍未抹子找压光造成表面粗糙
2）模板未支承坚硬土层支承面足支撑松动泡水致新浇灌混凝土早期养护时发生均匀沉
3）混凝土未达定强度时操作运料表面出现凹陷印痕
3防治措施
严格施工求操作灌筑混凝土根水控制标志弹线抹子找压光终凝浇水养护模板足够强度刚度稳定性支坚实基足够支承面积防浸水保证发生沉浇灌混凝土时加强检查混凝土强度达12Nm㎡方已浇结构走动
38强度够均质性差
1识
批混凝土试块抗压强度均值低设计求强度等级
2产生原
1）水泥期受潮活性降低砂石集料级配空隙含泥量杂物外加剂掺量准确
2）混凝土配合计量准施工中意加水水灰增
3）混凝土加料序颠倒搅拌时间够拌匀
4）冬期施工拆模早早期受冻
5）混凝土试块制作未振捣密实养护理善养护条件符合求条件养护时早期脱水受外力砸坏
3防治措施
（1）商品砼应出厂合格证砼水泥骨料外加剂等必须检验报告
水泥新鲜结块期水泥试验合格砂石子料径级配含泥量等符合求严格控制混凝土配合保证计量准确混凝土序拌制保证搅拌时间拌匀防止混凝土早期受冻冬期施工普通水泥配制混凝土强度达30﹪矿渣水泥配制混凝土强度达40﹪始遭受冻结施工规定求认真制作混凝土试块加强试块理养护
（2）砼运输浇筑间歇全部时间应超砼初凝时间施工段砼应连续浇筑应底层砼初凝前层砼浇筑完毕
4处理方法
混凝土强度偏低非破损方法（回弹仪法超声波法）测定结构混凝土实际强度满足求实际强度校核结构安全度研究处理方案采取相加固定补强措施
39裂缝
1识
局部出现宽长缝分布规
严重缺陷：构件受力部位影响结构性功裂缝
般缺陷：部位少量影响结构性功裂缝
2产生原
1）浇捣楼板面增加施工荷载模板失稳沉
2）楼板厚砼厚度超500mm没分层浇捣水化热产生
3）砼浇捣程中没求正常进行存偷工问题
4）楼板浇捣完毕12h时进行淋水养护麻袋进行覆盖
5）气温变化较温差引起
6）砼钢筋锈蚀种钢筋砼结构构件保护层先遭受破坏导致钢筋锈蚀种钢筋砼先发生锈蚀砼保护层开列
7）砼身质量问题：水泥安定性两种水泥拌制砼混合砼水灰坍落度较致砼终凝时收缩产生砼外加剂质量问题
8）施工断料引起：砼厂家原供货常断料混凝土表面形成冷缝
3防治措施
浇捣砼楼板面增加施工荷载严格施工规范规定分层浇捣砼杜绝存偷工现象楼板浇捣完毕
12h时进行淋水养护麻袋进行覆盖温差超25℃允许施工严格控制砼质量合格材料配合求配料供料时保证砼密实度预防钢筋锈蚀施工中严格规范规定掌握骨料质量水灰水泥质量振捣养护等关环节严重侵蚀性介质处应适增加保护层厚度
4处理方法
般缺陷：凿斜裂缝范围砼环氧树脂裂缝进行封闭处理
严重缺陷：楼板裂缝气温高时（裂缝时）环氧树脂裂缝进行封闭处理巽缘处倾斜裂缝凿斜裂缝范围砼凿成直槎然高标号细石砼重新浇筑养护梁裂缝必须进行加固加固设计方法原梁加钢筋砼套增设箍筋承担梁部分截面强度配置定数量筋作构造钢筋加固部分砼厚度6cm
五施工注意事项
1砼缺陷处理前监理办理验收记录砼强度够处理必须设计单位意
2处理程工长质检员必须监督确保处理符合求
3处理混凝土初凝应进行淋水保养保持表面湿润养护时间7天
4严重缺陷需报关部门处理方案关部门审批修补程中请监理监控修补应适时进行养护踪检查填写检查记录
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