理方法系列６西格瑪理法
企业做件事情会观追求限度完美目前６西格玛追求目标迄止富挑战性世界理中堪称枝独秀
──杰克．韦奇（通电器前总裁）
流企业理模式
６西格玛（σ）流行娱乐组合种企业理全新理念读作6Sigma认识６西格玛前首先知道什幺西格玛
西格玛定义根俄国数学家PLChebyshtv理形成描述偏差程度数理统计术语
根PLChebyshtv计算果68合格率便±1西格玛±2西格玛95合格率±3西格玛便达9973合格率着客户产品质量求日益挑剔企业需断更改标准见术语蕴涵着种世界流企业理模式
西格玛６西格玛概念1987年摩托罗拉──全求著名电子产品生产商首先提出
20世纪70年代摩托罗拉遭日电子产品严峻挑战70年代80年代摩托罗拉日企业竞争中失掉收音机电视机部分市场失掉BP机半导体市场1985年公司濒倒闭市场竞争中严酷生存现实摩托罗拉正视理出现问题总裁Bob Galvin决定通改善产品品质迎接日产品挑战求产品必须五年十倍改善
1989年Motorola获Motorola Baldnige National Quality Award奖项Bob Galvin提出十倍品质改善求1991年完成
1981年起Motorola已取千倍品质改善1998年摩托罗拉公司获美国鲍德理奇国家质量理奖时日摩托罗拉成家喻户晓品牌商业利润遥遥领先
６西格玛走进企业理世界受重视
仅仅产品合格率
企业实施６西格玛前应该掌握特性企业明白什幺样
──６西格玛理种目标理
企业做件事情会观追求限度完美目前６西格玛追求目标迄止富挑战性世界企业理中堪称枝独秀
顾客需求作目标求满足客户需求断超越企业３西格玛开始然４５终达６西格玛程中企业发展分析改进条轨道呈现良螺旋升趋势
70年代产品果达２西格码便达标准80年代品质求已提升３西格玛时然次品率027％客户满意许企业提出6西格玛品质理求产品质量求升两榈合格率9999966换句话说均百万件产品中
34件次品非常接零缺点求方面说６西格玛求企业提高产品质量提升企业形象竞争力
──６西格玛理种基事实数理
质言测量标准偏差工具测量某产品企业服务测量某部门业绩某项目完成情况甚某企业效益
测量结果需量化数评定企业理样企业员头脑里应该模糊观念测评必须具体样企业理科学
──６西格玛理种员工思想理
企业里员工知道该干什幺知道样做什幺意义通实施６西格玛员工明白应该做什幺应该幺做幺做企业什幺意义样调动员工工作积极性提高企业效率
──６西格玛理促企业动完善理
实施６西格玛企业会发现身原幺缺陷正缺陷影响企业进步发展决策者普通员工会愿意做什幺完善企业
某方面说６西格玛教仅仅做某件事包括做完查缺补漏找出错误员工会断问：现西格玛问题里？质量提高样企业始终处种断改进程中
创造出良文化氛围
什幺企业文化？实企业文化种观念种价值取更种行准指导规范着企业发展作精神物质转换推动力
样说企业文化企业工作方式企业想改进质量特通改进工作程获取佳产品服务质量时候文化便显示出巨力量
见企业文化６西格玛着重影响
历次济变革中难果变革精神文化体系发生矛盾变革难继续社会变革企业体制改革必须先改革已落文化
６西格玛质量战略企业成功实施需创造出良企业文化氛围企业必须两方面工作予充分重视
──改变合时宜行思想观念
求整公司改变直样做做想法更恪守做事方式老调陈旧企业文化会严重妨碍６西格玛企业实施
──强化企业优秀文化制止利企业风气
成功企业──特处重位置企业文化建设方面努力断提高产品服务质量时花力气发展助６西格玛企业文化先进文化端正员工态度坚定信念６西格玛质量保持步
６西格玛企业里成功实施正企业带巨收益通实施６西格玛合理企业文化改革实现
顾帝
６西格玛理实质达顾客企业双赢
更广泛视角关注影响顾客满意方面求站顾客立场体会说重素产品性性交付时间批量求价格服务方面求
６西格玛理说完全满足客户产品价值追求济学原理──价值等质量格格定前提质量价值成正质量越产品价值越高然越取客户青睐
日质量理专家田口先生质量损失函数度量产品质量客户影响认质量旦偏离目标值会客户造成损失种损失质量距离目标值成正质量特性离目标值越远客户损失越
先分析面案例：
四厂家时生产1 0000件相产品四厂家质量水分１西格玛２西格玛３西格玛４西格玛产品中缺陷分10件5364件9937件9999件明显差作顾客然会选择厂家产品中买次品率非常第厂家产品次品买放心
没客户厂家势必淘汰出市场6西格玛质量厂商具强劲市场竞争力６西格玛客户带市场利益６西格玛核心力：提高质量降低成价值化
企业参市场竞争力直接体现顾客产品服务质量评价认受客户信赖企业成功企业企业客户需求生产根出发点
倡导者黑带绿带
６西格玛适行业生产服务者商贸领域中必须员配置具相重意义企业成功推动６西格玛重剪接条件
６西格玛倡导者黑带绿带体系建立力资源构架企业培养具备组织力项目理技术数理统计力形势诊断力领导者工作者企业适应变革竞争核心力量保证公司部动作持续性
──倡导者
该部分员般企业高级理层组成通常行政总裁总裁副总裁担数兼职般会设两位副总裁全职负责６西格玛推行调动公司项资源支持确认全面推行６西格玛决定该做什确保时质完成定目标黑带（Master Black Belt）黑带（Black Belt）
──黑带
全职６西格玛员倡导者道协调６西格玛项目选择培训工作培训黑带绿带黑带提供６西格玛高级技术工具支持组织协调项目会议培训收集整理作息执行实现倡导者提出该做什工作６西格玛质量导入前期该职位通常顾问公司顾问担般说黑带数量＝黑带数／10
──黑带
黑带摩托罗拉首先提出通常指６西格玛专家企业全面推行６西格玛中坚力量负责６西格玛具体执行推广工作时肩负培训绿带务般情况黑带年需培训100位绿带该职位全职６西格玛员
首先黑带应该具备方面协调组织理力６西格玛团队方式开展流程改进工作项目范围属踌职部门需部门员间协调配合
次精通业务具备接班素质黑带结束两年期走企业领导岗位专职事黑带期般２年１黑带年完成5～7项目成节约概100万元左右企业黑带数等公司年总营业额100万值
──绿带
６西格玛简单工作绿带完成绿带兼职员培训岗位参６西格玛项目员公司部推行６西格玛众底线收益项目领导者强调６西格玛日工作中应通常公司基层部门负责６西格玛占工作重根实际情况定
企业整体流程变革
６西格玛理方法重点工作作种流程定量分析流程中影响质量素找出关键加改进达更高客户满意度
目前６西格玛理已运营服务系统发展企业营销产品设计技术开发等领域带动整企业文化变革零缺陷高品质精神渗透企业环节中企业理成功案例难发现典型６西格玛工作流程：
６西格玛程 ６西格玛策划 ６西格玛组织
实际操作中程非直行进行根实施时具体情况允许交叉重叠
──６西格玛程阶段
环节严密监测力求全面消现体系发生突产生错误风险点程具体目标顾客满意度成低两重指针错误机率超百分三点四
──６西格玛策划阶段
环节核心问题维护设计完美性限度避免错误风险需考虑务两：设计功业绩关错误风险二整组织营关错误风险目减少稳定性达设计目标终促成化顾客满意化
──６西格玛组织阶段
阶段目标明确采取切必手段确保６西格玛程６西格玛策划利实施达定营业绩
６西格玛强调理念客户需求出发基业务流程优化理思想必须破传统意义职部门分工壁垒６西格玛实施张某部门事情场企业整体流程变革
６西格玛成功导入
６西格玛成功导入全员活动参倡导团队合作鼓励创新改善提高客户满意度标准
运６西格玛获取维持扩企业成功然实施６西格玛定成功取预定目标实施前阶段必须握：
──策划阶段
首先摸清企业实际情况站顾客角度深入考虑需求广泛收集方方面面种客观数
时做必须资金投入般情况投入年总营业额01～02然数字成变根公司具体情况进行调整展开6西格玛第年投入例相会高
外６西格玛非常注重推动高领导层参企业领导重视支持成功关键公司高领导层总裁副总裁开始位高层决策领导员首先认识６西格玛容鲜明态度全体员工表明：公司认真指派名高层理员负责监督
──扩充阶段
里说扩充指扩充种专业员选择专业顾问公司样实施６西格玛非常重前提阶段通常需定时间周密考虑专业顾问公司负责步员招募培训推广计划
──完善阶段
完善指企业全体员工素质提高６西格玛实施需全员参切实行培训计划阶层工作员获针性培训
６西格玛强调团队合作需高素质员工间合作员工仅学知识学知识应实践中通实践掌握解决问题科学方法企业带丰厚利润通员工行改变进改变企业整体文化氛围企业成学力组织
通团队集体研讨学产生识样消部门间隔阂许组织培训高层理员开始逐步指定合适基层领导参加培训终实现全员提高
强力理工具
许企业家杰克．韦尔奇传里接触６西格玛概念普遍认６西格玛助企业身参国际市场竞争企业争取更市场份额削减制造成
６西格玛创造堪称典成功案例摩托罗拉通电气公司等合资企业通推行６西格玛年节约费数百万美元证明６西格玛已成强力理工具企业家提出企业实行６西格玛理体制
时常媒体关假伪劣产品报道消费者投诉纷沓市场更企业占领国际市场企业产品认质次价廉样发展十分利企业出路果重视企业产品质量提高输远远落行
企业需６西格玛需快发现问题进解决问题强化企业市场竞争力
什需六西格玛
六西格玛（6 Sigma）创始摩托罗拉公司中什实施六西格玛答案非常简单： 国外公司断提高产品质量断降低产品价格促摩托罗拉公司断追求六西格玛保持产品国际市场竞争优势1970年家日公司美国收购摩托罗拉家制造类星射电源电视机工厂时候迅速决定彻底改善工厂运营流程理模式日理间工厂次品数量迅速降低原二十分日样设备员工技术设计显易见问题出摩托罗拉理连摩托罗拉公司理员承认理陈腐
直八十年代中期摩托罗拉决定认真解决质量流程理问题摩托罗拉公司
CEO Bob Galvin 求产品必须五年10倍改善於1987年Motorola建立6 Sigma概念基统计学原理6 Sigma代表著品质合格率达999997换句话说百万件产品34件次品非常接「零缺点」求6 Sigma计划求断改善产品品质服务制定目标工具方法达目标客户完全满意(Total Customer Satisfaction)求程提供黑带(Black Belt)绿带（Green Belt）验工程员顾问推行整计划成品质改善先锋Motorola七步骤方法（SevenStep Method）断改善（Continuous Improvement）客户完全满意（Total Customer Satisfaction）取材TQM（全面优质理概念）提出新设计文化简化生产步骤采机械臂通网络等达5九(99999)品质求1989年Motorola更成功取Motorola Baldnige National Quality Award奖项1989年Bob Galvin提出十倍品质改善求於1991年完成Motorola中成前3 Sigma（合格率9973）品质求提高6 Sigma传统合格率百份求改变百万份亿万份
1981年起Motorola已取1000倍(10001)品质改善公司譬Boeing Caterpllar Corning General Electric Digital EquipmentIBM等公司采6 Sigma方法改善品质 六西格玛(6 Sigma)九十年代中期开始种全面质量理方法演变成高度效企业流程设计改造优化技术继成世界追求理卓越性企业重战略举措公司迅速运六西格玛理思想企业理方面组织全球化信息化竞争环境中处败建立坚实理领导基础财富杂志世界受推企业 名单直名列榜首美国通电气公司GE1995年直六西格玛列四战略举措首(外三全球化服务业电子商务)基六西格玛理思想行准迅速渗透GE庞组织角落百年老店注入前未活力带巨济效益（见附文：通电气公司总裁首席执行官公司年会GE实施六西格玛进程做报告学中公司六西格玛探求）
中国企业中国加入WTO必面日益激烈全球竞争时信息化飞速发展根改变济组织结构消费行种新济环境中生存成长壮企业领导挑战六西格玛严谨方法实施步骤面终户建立营运体系理思想中国企业建立卓越理体系获取保持国际市场竞争优势提供非常效理思想实践
传统质量理角度六西格玛传统观念应部求六西格玛帮助公司节省更钱达目需流程质量理新定义六西格玛目提高生产流程理达提高生产力增值质量分两层面：潜性质量实际质量 潜性质量视产生增值性实际质量单位投入创造实际价值潜性质量实际质量差额便浪费成六西格玛通更更快更节省原提高生产服务流程理质量减少浪费达增值效应 例：六西格玛强调减少次品降低流程运作时间降低成等 盲目降低成影响产品质量行六西格玛识排没顾客带价值成浪费
没事实六西格玛企业里种成浪费非常高达34级西格玛企业里般2540收入纠正问题流程理质量导致成说劣质流程理造成成浪费达六西格玛流程理质量标准企业种成浪费程度降低5（见图）通电器公司统计34级西格玛六级西格玛间节省成年80亿120亿美金想知成缺口节省资金巨额
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企业做件事情会观追求限度完美目前６西格玛追求目标迄止富挑战性世界理中堪称枝独秀
──杰克．韦奇（通电器前总裁）
流企业理模式
６西格玛（σ）流行娱乐组合种企业理全新理念读作6Sigma认识６西格玛前首先知道什幺西格玛
西格玛定义根俄国数学家PLChebyshtv理形成描述偏差程度数理统计术语
根PLChebyshtv计算果68合格率便±1西格玛±2西格玛95合格率±3西格玛便达9973合格率着客户产品质量求日益挑剔企业需断更改标准见术语蕴涵着种世界流企业理模式
西格玛６西格玛概念1987年摩托罗拉──全求著名电子产品生产商首先提出
20世纪70年代摩托罗拉遭日电子产品严峻挑战70年代80年代摩托罗拉日企业竞争中失掉收音机电视机部分市场失掉BP机半导体市场1985年公司濒倒闭市场竞争中严酷生存现实摩托罗拉正视理出现问题总裁Bob Galvin决定通改善产品品质迎接日产品挑战求产品必须五年十倍改善
1989年Motorola获Motorola Baldnige National Quality Award奖项Bob Galvin提出十倍品质改善求1991年完成
1981年起Motorola已取千倍品质改善1998年摩托罗拉公司获美国鲍德理奇国家质量理奖时日摩托罗拉成家喻户晓品牌商业利润遥遥领先
６西格玛走进企业理世界受重视
仅仅产品合格率
企业实施６西格玛前应该掌握特性企业明白什幺样
──６西格玛理种目标理
企业做件事情会观追求限度完美目前６西格玛追求目标迄止富挑战性世界企业理中堪称枝独秀
顾客需求作目标求满足客户需求断超越企业３西格玛开始然４５终达６西格玛程中企业发展分析改进条轨道呈现良螺旋升趋势
70年代产品果达２西格码便达标准80年代品质求已提升３西格玛时然次品率027％客户满意许企业提出6西格玛品质理求产品质量求升两榈合格率9999966换句话说均百万件产品中
34件次品非常接零缺点求方面说６西格玛求企业提高产品质量提升企业形象竞争力
──６西格玛理种基事实数理
质言测量标准偏差工具测量某产品企业服务测量某部门业绩某项目完成情况甚某企业效益
测量结果需量化数评定企业理样企业员头脑里应该模糊观念测评必须具体样企业理科学
──６西格玛理种员工思想理
企业里员工知道该干什幺知道样做什幺意义通实施６西格玛员工明白应该做什幺应该幺做幺做企业什幺意义样调动员工工作积极性提高企业效率
──６西格玛理促企业动完善理
实施６西格玛企业会发现身原幺缺陷正缺陷影响企业进步发展决策者普通员工会愿意做什幺完善企业
某方面说６西格玛教仅仅做某件事包括做完查缺补漏找出错误员工会断问：现西格玛问题里？质量提高样企业始终处种断改进程中
创造出良文化氛围
什幺企业文化？实企业文化种观念种价值取更种行准指导规范着企业发展作精神物质转换推动力
样说企业文化企业工作方式企业想改进质量特通改进工作程获取佳产品服务质量时候文化便显示出巨力量
见企业文化６西格玛着重影响
历次济变革中难果变革精神文化体系发生矛盾变革难继续社会变革企业体制改革必须先改革已落文化
６西格玛质量战略企业成功实施需创造出良企业文化氛围企业必须两方面工作予充分重视
──改变合时宜行思想观念
求整公司改变直样做做想法更恪守做事方式老调陈旧企业文化会严重妨碍６西格玛企业实施
──强化企业优秀文化制止利企业风气
成功企业──特处重位置企业文化建设方面努力断提高产品服务质量时花力气发展助６西格玛企业文化先进文化端正员工态度坚定信念６西格玛质量保持步
６西格玛企业里成功实施正企业带巨收益通实施６西格玛合理企业文化改革实现
顾帝
６西格玛理实质达顾客企业双赢
更广泛视角关注影响顾客满意方面求站顾客立场体会说重素产品性性交付时间批量求价格服务方面求
６西格玛理说完全满足客户产品价值追求济学原理──价值等质量格格定前提质量价值成正质量越产品价值越高然越取客户青睐
日质量理专家田口先生质量损失函数度量产品质量客户影响认质量旦偏离目标值会客户造成损失种损失质量距离目标值成正质量特性离目标值越远客户损失越
先分析面案例：
四厂家时生产1 0000件相产品四厂家质量水分１西格玛２西格玛３西格玛４西格玛产品中缺陷分10件5364件9937件9999件明显差作顾客然会选择厂家产品中买次品率非常第厂家产品次品买放心
没客户厂家势必淘汰出市场6西格玛质量厂商具强劲市场竞争力６西格玛客户带市场利益６西格玛核心力：提高质量降低成价值化
企业参市场竞争力直接体现顾客产品服务质量评价认受客户信赖企业成功企业企业客户需求生产根出发点
倡导者黑带绿带
６西格玛适行业生产服务者商贸领域中必须员配置具相重意义企业成功推动６西格玛重剪接条件
６西格玛倡导者黑带绿带体系建立力资源构架企业培养具备组织力项目理技术数理统计力形势诊断力领导者工作者企业适应变革竞争核心力量保证公司部动作持续性
──倡导者
该部分员般企业高级理层组成通常行政总裁总裁副总裁担数兼职般会设两位副总裁全职负责６西格玛推行调动公司项资源支持确认全面推行６西格玛决定该做什确保时质完成定目标黑带（Master Black Belt）黑带（Black Belt）
──黑带
全职６西格玛员倡导者道协调６西格玛项目选择培训工作培训黑带绿带黑带提供６西格玛高级技术工具支持组织协调项目会议培训收集整理作息执行实现倡导者提出该做什工作６西格玛质量导入前期该职位通常顾问公司顾问担般说黑带数量＝黑带数／10
──黑带
黑带摩托罗拉首先提出通常指６西格玛专家企业全面推行６西格玛中坚力量负责６西格玛具体执行推广工作时肩负培训绿带务般情况黑带年需培训100位绿带该职位全职６西格玛员
首先黑带应该具备方面协调组织理力６西格玛团队方式开展流程改进工作项目范围属踌职部门需部门员间协调配合
次精通业务具备接班素质黑带结束两年期走企业领导岗位专职事黑带期般２年１黑带年完成5～7项目成节约概100万元左右企业黑带数等公司年总营业额100万值
──绿带
６西格玛简单工作绿带完成绿带兼职员培训岗位参６西格玛项目员公司部推行６西格玛众底线收益项目领导者强调６西格玛日工作中应通常公司基层部门负责６西格玛占工作重根实际情况定
企业整体流程变革
６西格玛理方法重点工作作种流程定量分析流程中影响质量素找出关键加改进达更高客户满意度
目前６西格玛理已运营服务系统发展企业营销产品设计技术开发等领域带动整企业文化变革零缺陷高品质精神渗透企业环节中企业理成功案例难发现典型６西格玛工作流程：
６西格玛程 ６西格玛策划 ６西格玛组织
实际操作中程非直行进行根实施时具体情况允许交叉重叠
──６西格玛程阶段
环节严密监测力求全面消现体系发生突产生错误风险点程具体目标顾客满意度成低两重指针错误机率超百分三点四
──６西格玛策划阶段
环节核心问题维护设计完美性限度避免错误风险需考虑务两：设计功业绩关错误风险二整组织营关错误风险目减少稳定性达设计目标终促成化顾客满意化
──６西格玛组织阶段
阶段目标明确采取切必手段确保６西格玛程６西格玛策划利实施达定营业绩
６西格玛强调理念客户需求出发基业务流程优化理思想必须破传统意义职部门分工壁垒６西格玛实施张某部门事情场企业整体流程变革
６西格玛成功导入
６西格玛成功导入全员活动参倡导团队合作鼓励创新改善提高客户满意度标准
运６西格玛获取维持扩企业成功然实施６西格玛定成功取预定目标实施前阶段必须握：
──策划阶段
首先摸清企业实际情况站顾客角度深入考虑需求广泛收集方方面面种客观数
时做必须资金投入般情况投入年总营业额01～02然数字成变根公司具体情况进行调整展开6西格玛第年投入例相会高
外６西格玛非常注重推动高领导层参企业领导重视支持成功关键公司高领导层总裁副总裁开始位高层决策领导员首先认识６西格玛容鲜明态度全体员工表明：公司认真指派名高层理员负责监督
──扩充阶段
里说扩充指扩充种专业员选择专业顾问公司样实施６西格玛非常重前提阶段通常需定时间周密考虑专业顾问公司负责步员招募培训推广计划
──完善阶段
完善指企业全体员工素质提高６西格玛实施需全员参切实行培训计划阶层工作员获针性培训
６西格玛强调团队合作需高素质员工间合作员工仅学知识学知识应实践中通实践掌握解决问题科学方法企业带丰厚利润通员工行改变进改变企业整体文化氛围企业成学力组织
通团队集体研讨学产生识样消部门间隔阂许组织培训高层理员开始逐步指定合适基层领导参加培训终实现全员提高
强力理工具
许企业家杰克．韦尔奇传里接触６西格玛概念普遍认６西格玛助企业身参国际市场竞争企业争取更市场份额削减制造成
６西格玛创造堪称典成功案例摩托罗拉通电气公司等合资企业通推行６西格玛年节约费数百万美元证明６西格玛已成强力理工具企业家提出企业实行６西格玛理体制
时常媒体关假伪劣产品报道消费者投诉纷沓市场更企业占领国际市场企业产品认质次价廉样发展十分利企业出路果重视企业产品质量提高输远远落行
企业需６西格玛需快发现问题进解决问题强化企业市场竞争力
什需六西格玛
六西格玛（6 Sigma）创始摩托罗拉公司中什实施六西格玛答案非常简单： 国外公司断提高产品质量断降低产品价格促摩托罗拉公司断追求六西格玛保持产品国际市场竞争优势1970年家日公司美国收购摩托罗拉家制造类星射电源电视机工厂时候迅速决定彻底改善工厂运营流程理模式日理间工厂次品数量迅速降低原二十分日样设备员工技术设计显易见问题出摩托罗拉理连摩托罗拉公司理员承认理陈腐
直八十年代中期摩托罗拉决定认真解决质量流程理问题摩托罗拉公司
CEO Bob Galvin 求产品必须五年10倍改善於1987年Motorola建立6 Sigma概念基统计学原理6 Sigma代表著品质合格率达999997换句话说百万件产品34件次品非常接「零缺点」求6 Sigma计划求断改善产品品质服务制定目标工具方法达目标客户完全满意(Total Customer Satisfaction)求程提供黑带(Black Belt)绿带（Green Belt）验工程员顾问推行整计划成品质改善先锋Motorola七步骤方法（SevenStep Method）断改善（Continuous Improvement）客户完全满意（Total Customer Satisfaction）取材TQM（全面优质理概念）提出新设计文化简化生产步骤采机械臂通网络等达5九(99999)品质求1989年Motorola更成功取Motorola Baldnige National Quality Award奖项1989年Bob Galvin提出十倍品质改善求於1991年完成Motorola中成前3 Sigma（合格率9973）品质求提高6 Sigma传统合格率百份求改变百万份亿万份
1981年起Motorola已取1000倍(10001)品质改善公司譬Boeing Caterpllar Corning General Electric Digital EquipmentIBM等公司采6 Sigma方法改善品质 六西格玛(6 Sigma)九十年代中期开始种全面质量理方法演变成高度效企业流程设计改造优化技术继成世界追求理卓越性企业重战略举措公司迅速运六西格玛理思想企业理方面组织全球化信息化竞争环境中处败建立坚实理领导基础财富杂志世界受推企业 名单直名列榜首美国通电气公司GE1995年直六西格玛列四战略举措首(外三全球化服务业电子商务)基六西格玛理思想行准迅速渗透GE庞组织角落百年老店注入前未活力带巨济效益（见附文：通电气公司总裁首席执行官公司年会GE实施六西格玛进程做报告学中公司六西格玛探求）
中国企业中国加入WTO必面日益激烈全球竞争时信息化飞速发展根改变济组织结构消费行种新济环境中生存成长壮企业领导挑战六西格玛严谨方法实施步骤面终户建立营运体系理思想中国企业建立卓越理体系获取保持国际市场竞争优势提供非常效理思想实践
传统质量理角度六西格玛传统观念应部求六西格玛帮助公司节省更钱达目需流程质量理新定义六西格玛目提高生产流程理达提高生产力增值质量分两层面：潜性质量实际质量 潜性质量视产生增值性实际质量单位投入创造实际价值潜性质量实际质量差额便浪费成六西格玛通更更快更节省原提高生产服务流程理质量减少浪费达增值效应 例：六西格玛强调减少次品降低流程运作时间降低成等 盲目降低成影响产品质量行六西格玛识排没顾客带价值成浪费
没事实六西格玛企业里种成浪费非常高达34级西格玛企业里般2540收入纠正问题流程理质量导致成说劣质流程理造成成浪费达六西格玛流程理质量标准企业种成浪费程度降低5（见图）通电器公司统计34级西格玛六级西格玛间节省成年80亿120亿美金想知成缺口节省资金巨额
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