1 作业应具备条件
11 公司现场调度安全监督必须场
12 现场员必须穿戴符合标准劳保品熟知务分工相
关安全措施
13 井架底座安装拆卸完毕符合起升放条件
14 天气情况满足作业求
2 风险识控制措施
风险识
控制措施
身伤害
1员劳保品穿戴规范
2吊车司机证件齐全开具吊装作业许证
3起放井架时井架两侧20米前方70米严禁员车辆
4高处作业系安全带工具系保险绳手抓牢脚防滑许高处跳
5榔头时戴护目镜
6许抛掷工具工具前先检查
7起放井架前井架进行清理许留浮置物
8视线清雪雾雷雨六级风等恶劣天气禁止起放井架作业
9起放井架底座专指挥刹操作员必须技术硬精力集中持效证件
设备损坏
1刹车系统死活绳头进行全面检查
2检查起井架绳钻井钢丝绳完固定情况
3检查导滑轮固定润滑情况
4保证动力源气源供
5检查缓液压缸伸缩否泄漏
6底座完全放必须穿底层顶层八Ф80销子然放井架
3作业准备
31 作业前钻井队台理安全监督组织相关员进行作业前安全分析识环节存风险研究制定具体防范措施办理作业许证
32 台理组织召开全队员工会明确务分工进行风险提示相关安全措施落实岗位
33 检查油路气路畅通泄漏油气控制阀执行元件动作否正常
34 两台发电机组机运行启动压缩机气瓶压力保证08~1MPa
35 启动绞车电机确定风机风正确确保电动机控制系统处正常工作状态
36 检查起放井架底座钢丝绳断丝断股压扁锈蚀电孤烧灼灌锌接头松动销子碰伤耳板耳座焊缝裂纹等缺陷
37 检查起放井架底座导滑轮润滑情况确保转动灵活
38 活绳头卡子正确卡紧绳头余量少200mm卡牢防滑短节(紧固活绳压板)
39 滚筒排绳起井架带负荷前滚筒第层缠满第二层必须达缠5~6圈方起井架
310 检查指重表安装连接否正常检查死绳固定器缠绕压板压紧情况防滑短节应3卡子排卡牢
311
全面检查井架底座构件间连接销针种绳索安装否齐全正确二层台舌台应翻起固定牢清理井架底座起升关异物
312 检查井架明设施线路否正常
313 运行液压站检查液压连接线漏油缓液缸工作否正常挂合操作手柄液缸伸缩次然液缸活塞杆全部伸出
314 检查绞车盘刹耗制动工作性保证安全刹车手柄操作灵活工作正常
4 作业流程
准备工作→钻台加宽台→连接起绳→启动液压缓装置→放井架
5 作业步骤
§
§ 放井架
放井架前准备
放井架组织工作员安排起升井架相
2) 拆高架槽高压立连接钻台面设备井架外辅板飘台等放井架关设备部件
3) 二层台操作台翻起固定关绳索工具固定牢
4) 检查绞车刹车系统辅助刹车否工作正常
5) 检查井架起放专钢丝绳导滑轮
6) 连接缓液压缸液压线试运行液压站
7) 井架前方合适位置放高支架
8) 起放井架起升三角架挂游车钩连接起升绳提游车拉直起放井架绳钻井钢丝绳
9) 卸掉井架字架连接螺栓销子U型卡子等
10) 检查指重表否灵活
放井架
§
§ 缓慢顶出缓油缸活塞杆根活塞杆伸出速度稳操作刹井架缓缓顶死点井架稳匀速放直放摆放高支架
§ 放松绳卸掉死活绳头抽出绳井架起放专钢丝绳保养妥善存放
§ 井架拆卸序安装序相反般安装应先拆卸
6 作业关闭
井架底座起放完成作业关闭
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