嘉兴发电厂二期4×600mw机组中压凝结水精处理系统培训材料

嘉兴发电厂二期4×600MW机组中压
凝结水精处理系统培训材料









嘉兴发电限责公司
二零零二年十月









目 录

概述

二设备标准结构特点

三系统工艺说明

四系统操作程序说明

1 混床运行程序

2 混床停运程序

3 生程序

4 空气擦洗程序

五运行建议事项













概述
嘉兴发电厂二期工程4×600MW机组采中压凝结水精处理系统台机组设置套3´50凝结水量高速混床单元100容量旁路系统两台机组套体外生单元两套凝结水精处理系统7份树脂凝结水精处理控制系统采编程序控制器〔PLC〕进行序控制控制系统整工艺系统进行集中监视理动序控制实现远方手操
凝结水精处理系统混床单元布置汽机房零米层生单元生床局部布置集控楼零米层酸碱贮存计量局部布置集控楼室外系统控制室位汽机房零米
系统武汉凯迪电力股份总承包中混床单元采国设计制造生系统全套引进英国Kennicott公司锥斗离〔CONESEP’S〕技术

二 设备标准结构特点
21 高速混床进出口设计水质
容
工程
单位
典型启动
正常运行
求
进水值
出水
保证值
求
进水值
出水
保证值
悬浮固体
μgL
≤1000
≤100
≤25
≤10
总溶解固形物〔CaCO3〕
μgL
≤2000

≤50
≤20
二氧化硅SiO2
μgL
≤500
≤50
≤20
≤15
钠Na
μgL
≤50

≤15
≤5
总铁Fe
μgL
≤1000
≤100
≤15
≤5
总铜Cu
μgL
5100
≤20
≤20
≤2
氯Cl
μgL
≤200
≤10
≤20
≤1
电导率〔25℃〕
μscm

≤03
≤10
≤01
pH 〔25℃〕

88～92

88～92
65～75

22 系统参数
(1) 台机组混床数量
3台球形立式
(2) 台混床额定出力
774 943 th
(3) 额定流速
100 120 mh
(4) 设计工作温度压力
~ 40 ℃ 40 MPa
(5) 额定压降
0175~035 MPa
(6) 阳阴树脂型号
550A650C
(7) 阳阴树脂装载例
3 ：2
(8) 台混床阳阴树脂总体积
78 m3
(9) 台混床正常运行周期
~12天〔H+OH型〕
(10)生设备设计压力
070MPa
(11)周期生酸量(台混床)
约1550 kg 30 HCl
(12)周期生碱量(台混床)
约1050 kg 30 NaOH
(13)混合树脂送出率
³999
(14)树脂离率
阳中阴(体积)<04
阴中阳 (体积)<007


23 设备标准
(1)精处理混床

规 格：
φ3056球型立式
额定出力
774 943 m³h
额定流速
100 120 mh
额定出力压差
0175～035 MPa
阳阴树脂型号
550A650C
阳阴树脂例：
3 2
树脂总层高 总体积：
1100 mm 78 m³
运行周期：
~12天
进水装置型式
孔板配水帽
出水装置型式
孔板配水帽
(2)树脂捕捉器

规 格：
φ600 立式
设计压力：
40 MPa
设计温度：
55℃
额定出力压差：
002~01 MPa
部滤元型式
绕丝
(3)树脂离兼阴生塔

规 格：
φ2021×8 立式
设计压力 温度：
070 MPa 50℃
树脂层高
2483 mm
反洗膨胀率
100
部配水装置型式材质
母支316SS
底部配水装置型式材质
母支埋入石英胶结砂中316SS
进碱分配装置型式材质
母支316SS
(4)树脂隔离罐

规 格：
φ450 立式
设计压力：
070 Mpa
设计温度：
50℃
设备直边总高度
32005500 mm
(5)阳生兼树脂贮存塔

规 格：
φ2000 立式
设计压力：
070 MPa
设计温度：
50℃
树脂层高
2483 mm
反洗膨胀率
100
部配水装置型式材质
母支哈氏合金C
底部配水装置型式材质
母支埋入石英胶结砂中哈氏合金C
进酸分配装置型式材质
母支哈氏合金C
(6)循环泵

生 产 商 ：
江苏阿波罗机械制造
型 号：

规 格：
Q＝550m3h H＝32m
泵壳耐压：
40 MPa
电机型号功率：
N＝ kW
(7)洗水泵

生 产 商 ：
江苏阿波罗机械制造
型 号：

参 数：
Q＝70m3h H＝54m
电机型号功率：
N＝30 kW
(8)低位酸罐

容积
12 m³
直径×壁厚
Ф2021x10
材质
碳钢滚塑
(9)低位碱罐

容积
12 m³
直径×壁厚
Ф2021x10
材质
碳钢滚塑
(10)高位酸罐

容积
30 m³
直径×壁厚
Ф3000
材质
碳钢滚塑
(11)高位碱罐

容积
30 m³
直径×壁厚
Ф3000
材质
碳钢滚塑
(12)酸计量箱

容积
25 m³
直径×壁厚
Ф1312x6
材质
碳钢衬胶
(13)碱计量箱

容积
25 m³
直径×壁厚
Ф1312x6
材质
碳钢衬胶
(14)酸喷射器

型号

设计流量压力
186th 05MPa
材质
环氧玻璃钢
(15)碱喷射器

型号

设计流量出口压力
186th 05MPa
材质
环氧玻璃钢
(16)电热水箱

规 格：
φ1800 立式
设计压力：
060MPa
设计温度：
95℃
容 积：
10 m3
配电加热器
4×60KW380V
(17)罗茨风机

生 产 商：

型 号：

规 格：
Q＝112 m3min P784KPa
电机型号功率：
N＝30kW
(18)废水输送泵

生 产 商 ：
江苏阿波罗机械制造
型 号：

参 数：
Q＝100m3h H＝50m
电机型号功率：

(19)酸雾吸收器

直径×壁厚
Ф700
材质
碳钢滚塑

24 结构特点
241 高速混床单元
球形高速混床具备更受力条件传统圆柱式混床更耐受40MPa压力延长设备寿命减少维护检修工作量
混床部进水装置孔板加梯形绕丝水帽〔绕丝间隙05mm〕正常运行状态够完全满足布水均匀求阻止混床泄压时树脂逃逸底部出水装置穹形孔板加梯形绕丝水帽〔绕丝间隙025mm〕正常运行状态会形成运行死区提高树脂利效率防止树脂逃逸排脂装置设穹形孔板中部低处利树脂彻底送出部装置材质316SS
242 生单元
工程凝结水精处理系统采树脂离生装置英国KENICOTT公司锥体离〔CONESEP’S〕技术中生床设备英国KENNICOTT公司成套提供锥体离技术始创1980年系目前世界凝结水精处理采新树脂离技术树脂离率保证值阳中阴≤04阴中阳≤007特点：
〔1〕独特锥斗设计
该装置正洗排水畅通反洗分层配水均匀没偏流现象树脂分界面明显稳定树脂输送程中没发现树脂分界面明显波动树脂界面输送稳降树脂输送完全观察床树脂输送彻底该锥斗具配水均匀强度易堵塞等优点达良树脂水力分层效果光滑曲面设计输送树脂产生死区
〔2〕科学合理界面检测装置
阴阳树脂水力分层阳树脂〔重较〕阴树脂阳树脂水力输送罐〔通常阳生罐〕中生保证阴树脂送具效界面检测装置短时间捕捉阴阳树脂层界面信号联动动控制停止输送
该装置采电导率表光电检测仪两种方法时检测树脂界面
电导表检测原理根树脂输送道电导率变化判断树脂界面检测电导率变化时〔阴树脂出现〕反响信号产生联动动停止输送离程中断底部通入CO2气体通CO2气体阴树脂反响电导率变化更快
光电检测原理光阴阳树脂间颜色光反射差异差异产生〔阴树脂出现〕光电检测仪捕捉时光电效应电流发生突变联动动停止输送
两种方法时运实际程中首先测起作者准
〔3〕锥型底加较直径筒体结构确保充分反洗擦洗树脂离独特底部进水部排阳树脂系统确保树脂面整降离截面减少〔DN80〕减少混脂量
〔4〕阴树脂生进行二次离〞进步降低阴树脂中破碎阳树脂含量
〔5〕生空气擦洗时通独特设计倒U形排水系统〔含虹吸破坏〕确保生擦洗控制正确水位保证生质量擦洗质量
〔6〕树脂输送中残留树脂专门设计反洗步骤分树脂隔离塔阴树脂生离塔确保树脂离率

三 系统工艺控制说明
31 凝结水精处理系统
工程凝结水精处理系统采中压系统高速混床串凝泵低压加热器间系统运行正常压力280MPa压力360MPa台机组设置3台混床21备
311 旁路单元
混床进出水母间设旁路系统提高安系数
机组初投时旁路阀开启凝结水进入精处理系统工取样分析凝结水符合进水求混床投运两台混床处投运状态时关闭旁路阀
进水母温度达高值(50℃)时保护混床系统树脂旁路阀100动开启时运行混床全部解列
旁路阀前压差升高035MPa时保护混床系统旁路阀100％动开启时运行混床全部解列
312 循环单元
混床初投时水质较差立热力系统送水凝结水精处理系统中需安装台循环泵混床投运前先进行循环混床出水通循环道送混床进口母循环数分钟水质合格正式投入运行保证混床出水质量
32 生系统
321 台混床失效先投运备混床失效混床解列失效树脂通锈钢道送阴树脂生离塔周期贮存树脂隔离罐中混合树脂送入阴树脂生离塔
322 周期贮存阳生兼树脂贮存塔中生树脂送回已清空混床正洗备
323 阴树脂生离塔首先树脂进行空气擦洗树脂外表吸附杂质细碎树脂进行反洗分层沉降阴阳树脂分层采水力输送法阳树脂输送阳树脂生塔界面混脂送树脂隔离罐阴树脂留阴树脂生离塔
324 阴树脂生离塔阳树脂生塔分阴阳树脂进行生然阴树脂进行二次离确保阴中阳含量低
325 阴阳树脂生结束时水力阴树脂输送阳树脂生兼贮存塔启动罗茨风机混合阴阳树脂充水正洗树脂出水导电度<015uscm止
326 树脂生水力备树脂送入备混床执行完树脂混合充水程序暂停备
33 系统控制
系统采PLC编程控制器控制两台机组设控制室控制方式4种程序控制〔动控制〕半动控制CRT键盘工艺系统远方控制手动控制CRT画面显示工艺流程测量参数控制方式序运行状况控制象状态等显示成组参数〔系统包括两台机组取样加药系统集中监控〕
系统配供检测仪表：
混床入口母凝结水温度压力
混床出口母流量导电度SiO2pH值
台混床出口流量导电度SiO2钠含量
台混床出入口差压
混床入口出口母差压
台混床捕捉器前差压
酸碱贮槽液位酸碱计量箱液位
酸碱喷射器进口水流量酸碱喷射器出口酸碱浓度
碱液温度热水箱温度
压缩空气母压力
循环泵出口流量反洗水流量
阴生塔阳生塔电导率
废水池液位
四 系统操作程序说明
1 混床运行程序
生树脂阳生兼贮存塔中输送混床程序投运混床
〔两台混床运行旁路关闭〕
(1)升压
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
PA006
(2)循环正洗

步骤时间：
510分钟
阀门开启：
PA001PA005PF001
运行电机：
循环泵
流量：
580 m3h
注： 循环510分钟PLC动检查电导率合格(≤020μscm)混床动投运假设导电度合格循环动延长5分钟强制混床投运
(3)运行

步骤时间：
－－－－－
阀门开启：
PA001PA002
注：中压阀门开启时〔混床处中压状态〕低压系统连接阀门动锁死开启
混床运行达终点时CRT报警通工启动备混床投运程序工启动失效混床停运程序
2 混床停运程序
程序运行条件：
a混床出水C>02μscm〔机组初投时设C>1μscm〕
b混床进出口差压>035MPa
c设置出水分析参数
(1)泄压
步骤时间：
2分钟
阀门开启：
PA009
(2)树脂送出〔水送〕
步骤时间：
30分钟
阀门开启：
PA004PA008ZGF001FV922FV923FV925FV930ZGF003
运行电机：
洗水泵
(3)树脂送出〔气水合送〕
步骤时间：
10分钟
阀门开启：

PA003PA004PA008PF004ZGF001FV922FV923FV925FV930ZGF003
运行电机：
洗水泵
(4)树脂送出〔水送〕
步骤时间：
10分钟
阀门开启：

PA004PA008ZGF001FV922FV923FV925FV930ZGF003
运行电机：
洗水泵
(5)树脂送入〔生程序运行完毕进行〕
步骤时间：
40分钟
阀门开启：
PA005PA007PA009PF002FV904FV910FV916ZGF001ZGF003
运行电机：
洗水泵
(6)充水
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
PA004PA009
运行电机：
洗水泵
(7)调整水位〔排水树脂层面150200mm〕
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
PA005PA009PF002
(8)树脂混合
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
PA003PA009PF005
注：步根树脂混合情况增设步快速排水〔1分钟时开PA005PF002排水〕
(9)树脂沉降
步骤时间：
10分钟
(10)充水备
步骤时间：
10分钟〔排气门出水〕
阀门开启：
PA004PA009ZGF003
运行电机：
洗水泵
3生程序
程序首先高速混床输送生系统失效树脂进行生生树脂输送回备高速混床中
(1)阴塔排水
步骤时间：
5分钟
阀门开启：
FV923FV925ZGF003ZGF004
运行电机：
洗水泵
注：该步骤空气擦洗准备步骤液面保持树脂面适水位
(2)阴塔擦洗水位调整
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV917FV925ZGF003ZGF004
运行电机：
洗水泵
(3)阴塔空气擦洗
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV919FV925ZGF004ZGF011
运行电机：
罗茨风机洗水泵
注：ZGF011开启20秒关闭防罗风机憋压法启动
(4)正洗

步骤时间：
4分钟
阀门开启：
FV917FV928FV925ZGF003ZGF004
运行电机：
洗水泵
(5)阴塔排水

步骤时间：
5分钟
阀门开启：
FV924FV925ZGF002
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(6)阴塔补充水量

步骤时间：

阀门开启：
FV917FV923FV925ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
注：步骤(2)(3)(4)(5)(6)重复进行般机组启动时需重复20次正常运行时重复5次根实际需调整擦洗次数时间空气擦洗目吸附树脂外表氧化铁等杂质原理利空气动力撞击树脂外表杂质松散正洗杂质洗脱
(7)阴塔擦洗水位调整
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV917FV925ZGF003ZGF011
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(8)阴塔空气擦洗
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
FV919FV925ZGF004ZGF011ZGF006ZGF008
运行电机：
罗茨风机洗水泵热水箱〔加热〕
(9)阴塔补充水量〔反洗〕
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
FV918FV925FV927ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(10)阴塔反洗〔流量反洗〕
步骤时间：
25分钟
阀门开启：
FV918FV925FV927ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(11)阴塔进水分层〔流量反洗〕
步骤时间：
25分钟
阀门开启：
FV918FV925FV927ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(12)阴塔充水
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV918FV925FV927ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(13)阴塔阳树脂送出
步骤时间：
15分钟
阀门开启：
FV903FV905FV907FV909FV918FV921FV926FV929ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(14)阴塔阳树脂继续送出〔界面检测〕
步骤时间：
5分钟
阀门开启：

FV903FV905FV907FV909FV918FV921FV926FV927FV929ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(15)混脂隔离罐
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV907FV909FV914FV915FV918FV921FV927FV929ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(16)脂隔离罐
步骤时间：
05分钟
阀门开启：
FV902FV907FV909FV914FV915ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(17)脂阴罐
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV902FV907FV909FV921FV925FV929ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(18)脂阳罐
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV902FV903FV907FV909ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(19)阳塔倒U形排水
步骤时间：
2分钟
阀门开启：
FV907FV909
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(20)阳塔生准备
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV901FV907FV909ZGF003ZGF010
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(21)阳塔准备进酸
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV901FV907FV909ZGF003ZGF010
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(22)阳塔进酸
步骤时间：
35分钟〔酸进完止〕
阀门开启：

FV901FV907FV909ZGF003ZGF009ZGF010
运行电机：
洗水泵酸计量泵热水箱〔加热〕
(23)阳塔置换
步骤时间：
25分钟
阀门开启：
FV901FV907FV909ZGF003ZGF010
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(24)阳塔空气擦洗
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV905FV909FV912ZGF011
运行电机：
洗水泵罗茨风机热水箱〔加热〕
(25)阳塔反洗
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
FV905FV908FV909FV918ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱
(26)阳塔排水
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV906FV909
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(27)阳塔倒U形排水
步骤时间：
2分钟
阀门开启：
FV907FV909
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(28)阳塔擦洗水位调整
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV909FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
注：(24)(28)步重复进行
(29)阳塔空气擦洗
步骤时间：
8分钟
阀门开启：
FV905FV909FV912ZGF011
运行电机：
罗茨风机热水箱〔加热〕
(30)阳塔补充水量
步骤时间：
8分钟
阀门开启：
FV905FV909FV911ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(31)阳塔反洗
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
FV905FV909FV911ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(32)阳塔进水
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV909FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(33)阳塔正洗
步骤时间：
15分钟
阀门开启：
FV906FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(34)阳塔正洗合格〔出水电导C<10〕
步骤时间：
10 分钟
阀门开启：
FV907FV910ZGF002
运行电机
洗水泵热水箱〔加热〕
(35)阴塔局部排水〔阳树脂生时进行〕
步骤时间：
12分钟
阀门开启：
FV924FV925FV928
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(36)阴塔倒U形排水
步骤时间：
2分钟
阀门开启：
FV924FV925
运行电机：
洗水泵热水箱〔加热〕
(37)阴塔生准备
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV920FV924FV925ZGF003ZGF004ZGF005
运行电机：
洗水泵热水箱〔保温〕
(38)阴塔准备进碱
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV920FV924FV925ZGF003ZGF004ZGF005ZGF007
运行电机：
洗水泵碱计量泵热水箱〔保温〕
(38)阴塔进碱
步骤时间：
35分钟〔碱进完止〕
阀门开启：
FV920FV924FV925ZGF003ZGF004ZGF005ZGF007
运行电机：
洗水泵碱计量泵热水箱〔保温〕
(39)阴塔置换
步骤时间：
25分钟
阀门开启：
FV920FV924FV925ZGF003ZGF004ZGF005
运行电机：
洗水泵热水箱〔保温〕
(40)阴塔空气擦洗
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV919FV925FV927ZGF011
运行电机：
洗水泵罗茨风机
(41)阴塔反洗
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
FV918FV927FV923FV925ZGF003
运行电机：
洗水泵
(42)阴塔排水
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV928FV925
运行电机：
洗水泵
(43)阴塔倒U形排水
步骤时间：
2分钟
阀门开启：
FV924FV925
运行电机：
洗水泵
(44)阴塔擦洗水位调整〔4044步屡次循环进行〕
步骤时间：
1分钟
阀门开启：
FV917FV925ZGF003
运行电机：
洗水泵
(45)阴塔空气擦洗
步骤时间：
8 分钟
阀门开启：
FV919FV925FV927ZGF003ZGF011
运行电机：
洗水泵罗茨风机
(46)阴塔反洗
步骤时间：
25 分钟
阀门开启：
FV918FV927ZGF003
运行电机：
洗水泵
(47)阴塔分层
步骤时间：
20 分钟
阀门开启：
FV918FV927ZGF003
运行电机：
洗水泵
(48)阴塔补充水量
步骤时间：
1 分钟
阀门开启：
FV918FV925ZGF003
运行电机：
洗水泵
(49)阴塔混脂隔离罐
步骤时间：
1 分钟
阀门开启：
FV914FV915FV918FV921ZGF003
运行电机：
洗水泵
(50)树脂道洗
步骤时间：
1 分钟
阀门开启：
FV902FV921FV925ZGF003
运行电机：
洗水泵
(51)阴塔正洗
步骤时间：
25 分钟
阀门开启：
FV917FV928ZGF003
运行电机：
洗水泵
(52)阴塔正洗合格〔C<10μscm〕
步骤时间：
20 分钟
阀门开启：
FV917FV928ZGF003
运行电机：
洗水泵
(53)阴树脂送阳贮罐
步骤时间：
25分钟
阀门开启：
FV903FV905FV909FV918FV921FV929ZGF003
运行电机：
洗水泵
(54)阳塔排水
步骤时间：
10分钟
阀门开启：
FV908FV909
运行电机：

(55)阳塔空气混合树脂
步骤时间：
8分钟
阀门开启：
FV905FV909FV912ZGF011
运行电机：
罗茨风机
(56)阳塔混脂排水
步骤时间：
2分钟
阀门开启：
FV905FV906FV909FV912
运行电机：
罗茨风机
(57)阳塔慢进水
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV909FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵
(58) 阳塔快进水
步骤时间：
5分钟
阀门开启：
FV909FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵
(59) 阳塔正洗
步骤时间：
25分钟
阀门开启：
FV906FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵
(60) 阳塔正洗合格 〔C<02μscm〕
步骤时间：
20分钟
阀门开启：
FV906FV910ZGF003
运行电机：
洗水泵
(61) 混脂阴罐 〔步混脂擦洗进行〕
步骤时间：
3分钟
阀门开启：
FV913FV914FV921FV923FV925ZGF003
运行电机：
洗水泵
五 运行建议事项
项运行建议供操作员参考
1台混床工作交换容量实际运行时宜全部完宜留裕量防凝汽器突然泄漏时留应付紧急停机力
2假设实行氨型运行两台混床中留台作氢型运行备凝汽器突然泄漏时系统转成氢型运行
3实行氨型运行时建议酸碱生剂质量：
(1)阳生剂(盐酸)：
必须油色水够完全混合沉淀产生含防腐剂酸
颜色白色淡黄
浓度≥31％ HCl
SO3≤3000 ppm
Fe≤100 ppm
凝点 －40 °F
机杂质≤100 ppm
密度～1154 tm3
(2)阴生剂(碱液固碱)：
阴树脂必须NaOH生外碱中铁硅氯化物含量必须低
浓度： ≥9825 NaOH
Na2CO3 ≤076
NaCl ≤005()
NaClO3 ＜2 ppm
Fe2O3 ＜0001
SiO2 ＜00039
Al2O3 ＜0001
CaO ＜00027
MgO ＜00038
Cu ＜000002
Mn ＜000005
Pb ＜000005
Ni ＜000009
Na2SO4 ＜02
As ＜001 ppm
4凝结水精处理系统首次时混床起滤作考虑阴树脂抗污染力较差启动运行时混床仅放阳树脂〔建议采废树脂〕混床压差升高时阳树脂送入阳生塔作空气擦洗处理进行酸生
进水总悬浮物＜25PPb时放入阴树脂进行正常运行
仅阳树脂放入混床机组起动阶段凝结水PH值必须94〔采失效树脂〕混床出水出现酸性
5正常运行中发现混床出水电导率超标累积制水量未超标时进行生压缩空气树脂混合5分钟循环泵循环出水电导率合格混床继续运行需注意中压混床进行压缩空气混合树脂前必须首先卸压循环前必须升压
6失效树脂高速混床输送阴树脂生离塔紧接进行空气擦洗程序然树脂隔离塔中混脂送阴塔执行反洗分层程序样提高擦洗时树脂膨胀率约5％获更擦洗效果
7混床运行中异常情况处理方法：
序号
异常现象
原分析
处理方法
1



混床出水
水质合格
1混床失效
2树脂混合匀
3出水PH值降
4凝结水质恶化
5生良
1停运生
2混床重新混脂
3树脂混合匀重新混合树脂
4时关方面联系查明否凝汽器泄漏
疏水系统漏入生水
5检查生剂量浓度等查明原
2



周期制水量
明显减少
1序号1中原
2混床产生偏流
3生分层良
4入口PH值高
5生碱纯度低
1序号1处理方法
2检查件安装情况消偏流
3进行检查采取措施
4降低入口PH采氨型运行
5更换纯度高质量碱
3



混床压差
迅速增高
1凝结水入口悬浮杂
质较树脂较脏
2流速高
3细碎树脂较
1反洗体外擦洗
2降低流速
3判断细碎原〔国产树脂破碎率高进口树脂〕采取相应措施

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