IC S 27
F 2 3
备 案 号
10 0
15 3 5 9 2 0 0 5 i]}
中 华 民 国 电 力 行 业 标 准
D L T 956 20 05
代 SD 2 23 198 7
火力发电厂停 (备 ) 热力设备
防 锈 蚀 导
G uid e for layup of therm al pow er equ ipm ent in fossil fuel pow er plant
20 05 02 14 发布 20 050 6 0 1 实施
中华 民 国 国家 发 展 改 革 委 员 会 发 布D L T 9 56 2 10 5
目 次
前言 ···· ··· · ··· ·· ···· ·· ··· · · · ··· · ········· ···价· ·· · · · · ·· ······卜·· ⋯ 11
1 范围· ····· ···· ···· ····· · ·· · · · ···· ······· · ·· · ·价··· · · · · ····· 价··1
2 规范性引文件 ····价··· ··········· ··· · ·· · ··· ············ · ····· ···价 ⋯1
3 总·············· · ·· · · ·· ·· ··· ·· · ·价···· · · · ··· · · · ·· ·· 1
4 停 (备) 锅炉防锈蚀方法··············· ···· · · ·价··· · · ·⋯⋯ 4
5 停 (备) 汽轮机防锈蚀方法·· · · · · 价· ········ ·· 价 14
6 停 (备) 高压加热器防锈蚀方法····· · ······ · · · · · ⋯ ⋯ 二16
7 停 (备) 低压加热器防锈蚀方法 ··· · ··· ·· · · · ···· ··价···· 1 ···17
8 停 (备) 氧器防锈蚀方法·· ··· · · · ··· ·········· ··· 18
9 停 (备) 凝汽器防锈蚀方法· · ··················· · · ⋯ ·· 18
10 停 (备) 闭式冷器轴冷器冷油器发电机冷水系统防锈蚀方法 ········· 18
11 停 (备) 锅炉烟气侧防锈蚀方法·· · 价············ ···· ········价 18
附录A <规范性附录) 种防锈蚀方法监督项目控制标准···价············ ·· · · ·· ··⋯⋯ 20
附录B (资料性附录) 气体湿度测定方法 (干湿球温度计法) ······· · ······ ···⋯ ⋯ 22
附录C (资料性附录) 气体温度相湿度换算表·价·价· ·· · ·· ···· ·················· ⋯ 23
附录D 〔资料性附录) 转轮湿机工作原理· · · · O · 26
附录 E (资料性附录) 气相缓蚀剂碳酸环胺测定方法 ·· · · · · ·· · · 27D L T 9 56 20 05
H IJ 吕
标准根原国家济贸易委员会 关达 2001)年度电力行业标准制修订计划项目通知
(电力 [2000] 70 号文) 安排修订
SD 223 1987 火力发电厂热力设备停 (备) 防锈蚀导 1987年首次制定颁发防止热
力设备停(备)防锈蚀起重指导作十年国电力工业发展迅速机组容量断增
机组运行参数增高机组运行方式发生变化频繁启动调峰运行备机组增求
采更方便停 (备) 防锈蚀措施SD 223 1987 已满足国电力工业发展
需求应进行修改
标准原标准 SD 223 1987 进行修订
— 删引言增加前言
— 增加范围规范性引文件
— 增加停 (备) 防锈蚀工作考核方法指标
— 增加停 (备) 防锈蚀效果评价指标
— 增加锅炉汽轮机高压加热器停 (备) 新防锈蚀保护方法
— 增加闭式冷器轴冷器冷油器发动机冷水系统防锈蚀方法
— 增加锅炉烟侧凝汽器水侧防锈蚀保护方法
标准附录 A 规范性附录
标准附录 B 附录 C 附录D 附录E 资料性附录
标准中国电力企业联合会提出
标准电力行业电厂化学标准化技术委员会口解释
标准起草单位 西安热工研究院限公司湖北电力试验研究院
标准起草 柯进朱兴宝詹约章张维科
标准实施日起代SD 223 1987D L T 95 6 20 0 5
火力发电厂停 (备) 热力设备防锈蚀导
范围
标准规定火力发电厂热力设备停 (备) 防锈蚀基求方法选方法原
标准适火力发电机组锅炉汽轮机加热器凝汽器等热力设备停 (备) 防锈蚀保护
标准供核电站二回路热力设停 (备) 保护参考
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件
修改单 (包括勘误容) 修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究
否文件新版注日期引文件新版适标准
GBT 69043 锅炉水冷水分析方法 pH 测定
GBT 6906 锅炉水冷水分析方法 联氨测定
GB 8978 污水综合排放标准
GB1＇ 12145 1999 火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量
GBtT 12146 锅炉水冷水分析方法 氨测定 苯酚法
D U ＇C 561 1995 火力发电厂水汽监督导
3 总
31 火力发电厂热力设备停 (备) 期间应采取效防锈蚀措施
32 火力发电厂热力设备防锈蚀监督工作制度
热力设备防锈蚀监督工作制度
a) 停 (备) 热力设备防锈蚀保护措施应值值长组织实施实行操作票制度
b) 化学专业应负责制定保护方案检验防锈蚀药剂进行加药保护期间化学监督保护效
果进行检查评价总结
c) 热机专业应负责防锈蚀设备系统安装操作维护建立操作台账
33 停 (备) 热力设备防锈蚀率防锈蚀指标合格率
火力发电厂应统计停 (备) 热力设备防锈蚀率防锈蚀指标合格率达求
a) 停 (备) 热力设备防锈蚀率达80 防锈蚀率 (币 式 (1) 计算
i (dfld) X 100 (1)
式中
n＇防锈蚀率
df— 防锈蚀时间d
d— 停 (备) 时间d o
b) 防锈蚀指标合格率达90
防锈蚀指标合格率指监督指标合格率根采防锈蚀方法监督指标溶解氧
浓度氧剂浓度缓蚀剂浓度pH 值相湿度氮气压力纯度等
34 热力设备停 (备) 期间防锈蚀方法选择D L T 9 5 6 20 05
341 防锈蚀方法分类
根防锈蚀原理防锈蚀方法
a) 阻止空气进入热力设备水汽系统
b) 降低热力设备水汽系统相湿度
c) 加缓蚀剂
d) 水中溶解氧
e) 金属表面形成保护膜
根热力设备停 (备) 期间防锈蚀处状态防锈蚀方法分干法湿法两类
342 防锈蚀方法选择原
选择原 机组参数类型机组水炉水处理方式停 (备) 时间长短性质
现场条件操作性济性外应考虑列素
a) 停 (备) 采化学条件运行期间化学水工况间兼容性
b) 防锈蚀保护方法会破坏运行中形成保护膜
c) 防锈蚀保护方法应影响机组电网求时启动运行
d) 废液处理设施废液排放应符合G B 8978 规定
e) 冻结性
f) 气条件 (例海滨电厂盐雾环境)
9) 采保护方法影响检修工作检修员安全
般情况参考表 1 选择合适停 (备) 防锈蚀方法
表 1 停 (备) 热力设备防锈蚀方法D L T 95 6 20 0 5
表 1 ( 续 )
防锈蚀方法
适
状 态
适
设 备
防锈蚀 方法
工 艺 求
停时 间
备注
< g 天 < 1 周 < 1 月 < 1 季
度
> 1 季
度
千
法
防
锈
蚀
保
护
氨 联 氨 钝
化烘干 法
冷 备
修
锅炉
水系统
停炉 前 2h 铜系
统 加 氨 提 高 水
pH 值94 100
铜系统水 pH
值 90 ^ 92 联氨
浓 度 加
05m gL 500m gL
热 炉放水 余热 烘
干
J J J J 应
积 水
氨 水碱 化 烘
干法
冷 备
修
锅炉
铜 水
系统
停炉前 4h 加 氨提
高水 pH 值
9 4 10 0 热 炉放
水 余 热烘干
J J J J 应
积 水
吹 灰排 烟 通
干风法
冷备
封存
锅 炉 烟
气侧
配 备吹灰 排烟 气
设备干 风设备
J J J
应
积 水
通风干燥法 冷 备
修
凝 汽 器
水侧 备通风 设备 J J J J 应
积 水
湿
法
防
锈
保
护
蒸汽压力法 热备 锅 炉 锅 炉保 持 定 压
力
J J
水压力 法 热备
锅 炉
水 系
统
锅炉 保持 定 压
力 水水质 保持
运行 水质
J J
维 持密 封
真空法 热备
汽轮机
热器
凝 汽 器
汽侧
维 持凝汽 器真 空
汽 轮机轴 封蒸汽 保
持 汽轮 机处 密
封状态
J J
氨水法 冷备
封存
锅 炉
高低压
水 系
统
配药 加 药系统 J J
氨联氨 法 冷备
封存
锅 炉
高 低压
水 系
统
配药 加药 系统
废液 处理系统
J J J
充氮法 冷备
封存
锅 炉
高低压
水 系
统
配 置充氮 系统 氮
气 纯度应 符合 附录
A 求 系统
定严密性
J J J J
成膜胺法 冷 备
修
锅炉汽
轮 机
高 压
水系统
配 加药 系统 停
机程 中实施
J J J
通 蒸汽 加 热
循环法 热备 氧器 维持水温高1050C J J
循 环水 运 行
法
备 凝 汽 器
水侧
维 持水侧 台循 环
水泵运行
JD L T 95 6 2 00 5
35 机组停 (备) 期间化学监督
351 防锈蚀保护化学药品气体等前应纯度进行检测防止害杂质进入热力系统
352 防锈蚀保护程中应根防锈蚀方法求进行监督监督项目控制标准见附录 A o
36 停 (备) 防锈效果评价
361 应根机组启动时水汽质量热力设备腐蚀检查结果评价停保护效果
362 停 (备) 机组启动时水汽质量
3621 保护效果良机组启动程中洗时间短水汽质量应符合G BT 12145 DU T 561
求
3622 锅炉启动汽汽轮机转前蒸汽质量参表2 规定控制机组网8h
达正常运行标准值
表 2 汽轮机转时蒸汽质量标准
炉型 锅炉热蒸汽压力
M P a
电导率 (氢离子交换 25＇C )
峪 cm
二氧化硅 铁 铜 钠
WBk B
汽包炉
3 8 ^ 5 名 < 3刀 蕊 80 < 5 0
5 9 1 8 3 < 1刀 < 60 < 50 < 15 < 2 0
直流炉 < 05 < 30 续 50 簇 15 < 20
3623 锅炉启动时水质量应符合表 3 规定机组网8h 达正常运行标准值
表 3 锅炉启动时水质t 标准
炉型 锅 炉热蒸汽压力
M P a
硬度
M olL
电导率 (氢离子交换 25＇C )
g 8cm
铁 溶 解 氧 二氧化硅
林9
汽 包炉
3 8 58 续 t0 续 150 < 50
59 12 6 < 5刀 蕊 100 < 40
126 183 < 50 < 1 < 75 < 30
直 流炉 0 < 05 < 50 < 30 毛30
363 机组检修期间应重热力设备进行腐蚀检查锅炉受热面进行割检查汽包氧
器凝汽器高压加热器低压加热器汽轮机低压缸进行目视检查部位应明显停腐蚀现象
应检查结果次检查结果机组检查结果相较完善停保护措施
4 停 (备) 锅炉防锈蚀方法
41 热炉放水余热烘干法
411 技术点
锅炉停运压力降锅炉制造厂规定值时迅速放锅存水利炉膛余热烘干锅炉受热面
图 1 碳钢气中腐蚀速度相湿度关系该图表明空气相湿度高界值 60 时
碳钢腐蚀速度急剧增高相湿度(RH 60 100 yo )碳钢腐蚀速度低相湿度(RH 30
55 ) 100 倍1001)倍
412 保护方法
4121 停炉迅速关闭锅炉风门挡板封闭炉膛防止热量快散失
4122 固杰排浩汽包锅炉汽包压力降 06M Pav 16M Pa 时迅速放炉水 固态排渣直流锅炉D L T 9 56 200 5
分离器压力降06M Pa^2 4M Pa时迅速放炉存水 液态排渣锅炉根锅炉制造厂求执行
热炉带压放水
4123 放水程中全开空气门排汽门放水门然通风排出锅湿气直锅空气相湿度达
70 等环境相湿度
4124 放水结束般情况应关闭空气门排汽门放水门封闭锅炉





产 J
2 0 4 0 6 0 80 10 0
空气相钊棍度 ( )
图1 碳钢腐蚀速率空气相湿度关系
413 注意事项
a) 烘干程中应定时湿度计参附录B 附录c 测定方法测定锅空气相湿度
b) 炉膛温度降105℃时测定锅空气相湿度低控制标准锅炉应点火辅邻炉热风
继续烘干
c) 汽包锅炉降压放水程中应严格控制汽包壁温差超制造厂允许值 直流锅炉降
压放水程中应控制联箱分离器壁温差超制造厂允许值
42 负压余热烘干法
421 技术点
负压余热烘干法原理余热烘干相锅炉停运压力降锅炉制造厂规定值时迅速放锅
存水然立锅炉抽真空加快锅湿气排出提高烘干效果
422 保护方法
4221 锅炉停运4121 4122 规定放锅存水然立关闭空气门排汽门放水
门
4222 中间热锅炉参图2 抽气系统启动抽气器抽真空 中间热锅炉参图3
抽气系统抽真空先锅炉体部分抽真空蒸汽压力降零温度降350℃时通疏水
道次蒸汽系统二次蒸汽系统抽真空 机组二级启动旁路时开启动旁路利凝
汽器抽真空系统锅炉热器热器水冷系统进行抽真空
4223 炉顶真空度达0053M Pa 锅空气湿度明显降低时全开空气门排汽门约
lh空气置换锅残存湿气然关闭空气门真空度回升
4224 继续抽真空05h 10h 全开空气门排汽门空气置换锅残余湿气直锅空气
相湿度降70 等环境相湿度D L T 9 56 20 05
1抽气 器 2 真空连通 门 3 排污 母 4排污 门 5水冷壁 6 汽包 7真空表
8空气 门 ( 排汽门 ) 9 热器 10 省煤器 11 疏水 门 12省煤器放 水门
图 2 中间热锅炉抽气系统示意
(a) 汽包炉系统 (b ) 直流炉 系统
1 抽气器 2 真空联络 门 3 高压放水母 4 放水门 5省煤器 6 泳 冷壁
7汽包 e真空表 空空气 门 (排汽门 ) 11} 热器 11 低温热器
12 高温热器 13 热器 14级旁路 15 疏水门 16 中压放水母
图3 中间热锅炉抽气系统示意
423 注慈 项
a) 汽包锅炉降压放水程中应严格控制汽包壁温差超制造厂允许值 直流锅炉降
压放水程中应控制联箱分离器壁温差超制造厂允许值D L T 9 56 2 00 5
b) 抽气器必须足够抽气力抽气器工作水蒸汽流量应满足求压力稳定防水
蒸汽吸入锅炉
c) 锅炉系统应严密抽气系统设置固定系统隔离措施
43 邻炉热风烘干法
431 技术点
邻炉热风烘干法原理余热烘干相热炉放水补充炉膛余热足辅运行邻炉热风
继续烘千
432 保护方法
4321 锅炉停运 4121 4122 规定放锅存水烘干锅炉
4322 炉膛温度降 105℃时微开锅炉关挡板炉膛烟道 然通风然开启总风道连通门
热风道挡板炉膛送入 2200C 300℃热风继续烘干直锅空气相湿度降 70
等环境相湿度停止送入热风应封闭锅炉维持锅干燥状态
433 注意事项
a) 锅炉备状态周围环境湿度高 70 时保持锅干燥状态连续通入热风
宜
b) 运行邻炉引出热风时应保证运行炉风量送风机电流严禁超额定值
c) 项目 413 0
44 干风干燥法
441 技术点特点
a) 干风干燥法原理保证热力设备相湿度处免受腐蚀干燥状态常温空气通专门
湿设备 (转轮吸附湿设备冷冻湿设备转轮湿设备工作原理参见附录 D )
空气中湿分产生常温干燥空气 (干风) 干风通入热力设热力设备中残留
水分热力设备表面达干燥保护
b) 干风干燥法特点采常温空气设备部处常温状态效减轻温度降低引起
相湿度升高发生锈蚀热风干燥相干风干燥法消耗量少
442 保护方法
4421 锅炉停运41214122 规定放锅存水烘干锅炉
4422 根锅炉实际情况设计连接干风系统图4 图 5 两种连接示例
图4 开路式干风干燥系统示意D L T 9 56 2 0 05
高 压缸 低 ff 缸
加热器蕊水排气
锅 护疏 放 水 广
凝 结 水泵
水 泵
水阀卜 1 高压加热器 低压加热器日力蕊
虹
~


~

氧
压


机




中
卜


湿
r
r

﹄1
日
干风进入 干风返回
图5 循环式干风干燥系统示意
4423 启动湿机锅炉进行干燥停 (备)保护期间维持锅炉排气点相m 度30
50 间控制湿机启停
443 注意事项
a) 应量提高锅炉受热面放水压力温度应严格控制壁温差超制造厂允许值
b) 根时置换锅炉空气5 次10 次求选择湿机容量
c) 定期相湿度计监测排气点相湿度
d) 湿机供台机组台机组预留专门通干风接口
45 热风吹千法
451 技术点
停炉程中先较高压力排汽锅炉规程进行放水然启动专正压吹干装置
脱水脱油滤尘热压缩空气锅炉适部位吹入适部位排出吹千锅炉受热面达干
燥保护目
452 保护方法
4521 停炉迅速关闭锅炉风门挡板封闭炉膛防止热量快散失
4522 汽包锅炉汽包压力降 IOM Pa 25M Pa直流锅炉分离器压力降2OM Pa^2 5M Pa 时
开热器热器空排汽疏放水门空气门排汽
4523 然降压锅炉规定压力温度进行热炉放水
4524 放水结束启动专正压吹千装置 180＇C 200℃热压缩空气参图6 系统次吹干
热器热器水冷系统省煤器监督排气点空气相湿度相湿度等时气相湿
度合格
4525 锅炉短期停时停炉时吹千 长期停般周启动正压吹干装置次维持受热面
相湿度等时气相湿度
453 注意事项
a) 锅炉受热面排汽放水程中应严格控制壁温度差超制造厂允许值
b) 锅炉热器热器空排汽压力温度量高垂直布置热器热器弯头积水
排汽放水吹千三步骤应紧密联系步完成
c) 正压吹干装置压缩空气气源仪杂压缩空气压力 03M Pa 08M Pa流量
5m 沁I Om 3h o
d ) 定期相湿度计监测排气点相湿度D L T 9 56 2 00 5
e ) 台机组设计套正压吹干装置热压缩空气吹入道应保温


台
锅
炉
率
11111亡
1
ilj
llllll
1令孕
省 坦 器
图 6 汽包炉热风吹干系统示意
46 气相缓蚀剂法
461 技术点
锅炉停炉热炉放水余热烘干锅空气相湿度 (室温值) 90 时采专门设备
锅充入气化气相缓蚀剂 气相缓蚀剂浓度达30gm 3停止充气相缓蚀剂封闭锅炉
462 保护方法
4621 锅炉停运烘干锅炉锅空气相湿度90
4622 采热炉放水余热烘干法时气化气相缓蚀剂锅炉底部放水疏水充入
逐渐充满锅炉
4623 采负压余热烘干法时气化气相缓蚀剂锅炉顶部空气排汽充入
逐渐充满锅炉
4624 充入气相缓蚀剂时辅助抽气措施抽气量进气量基致
4625 气相缓蚀剂气化系统参见图7 充入气相缓蚀剂前参图7 低50℃热风气化器
旁路先充气路进行暖免气相缓蚀剂遇冷析出造成堵充气路温度达50℃时停止
暖热风导入气化器气相缓蚀剂气化充入锅炉
4626 锅气相缓蚀剂含量达控制标准时停止充入气相缓蚀剂迅速封闭锅炉
463 注意事项
a) 锅炉停保护气相缓蚀剂般碳酸环胺碳酸钱铜部件腐蚀应隔离
措施
b) 气相缓蚀剂气化时应稳定压缩空气气源压力 06M Pav 08M Pa气量
6m 3min连续供气
c) 锅气相缓蚀剂含量控制309 3 测定方法参见附录Eo
d ) 碳酸环胺白色粉末状物质氨味体直接接触时轻微刺激感时操
作员应注意保护切勿溅入眼
e) 碳酸环胺燃物应明火接触做安全措施
f) 实施气相缓蚀剂保护锅炉需进入汽包时必须首先进行通风换气D L T 95 6 2 00 5
1空气压缩 机 2 ~调节 门 3 电加 热器 4 旁路 门 5 疏水 门
6进气 门 7 出气 门 s取样 门 9 气化器 1o 气相 缓蚀剂 11底部孔板
图 气相缓蚀剂气化充气系统示意
47 氨联氨钝化烘干法
471 技术点
锅炉停炉前2h利水炉水加药系统水炉水加氨联氨提高pH 值联氨浓度
高温形成保护膜然热炉放水余热烘干
472 保护方法
4721 汽包锅炉停炉前2h加水凝结水氨联氨加入量省煤器入口水pH 值联氨含
量达铜系统水pH 值94 100铜系统水pH 值90^ 92联氨浓度05m gL 10mgLo
4722 炉水采磷酸盐处理时停炉前2h 停止炉水加磷酸盐改加浓联氨炉水联氨浓度达
200mgL 400m gL停炉程中汽包压力降4OM Pa 时保持2h然继续降压4122
规定放锅存水余热烘干锅炉
4723 直流锅炉锅炉停炉冷压力4OM Pa时加水凝结水氨联氨加入量铜系统水
pH 值调94^ 100铜系统水pH 值调90^92 氧器入口水联氨浓度05m gL 10mg1L省
煤器入口水联氨浓度见表4e 然继续降压4122 规定放锅存水余热烘干锅炉
表 4 停炉保护时间联氨浓度关系
保护 时间 联氨 浓度
周 30m gL
1 周 4 周 200m gL
5 周10 周 50mgL X 周数
10 周 500m gL
473 注意事项
a) 停炉期间时测定水炉水pH 值联氨浓度
b) 保证金属壁温差超制造厂允许值前提量提高放水压力温度
c) 锅炉停时间长利凝汽器抽真空系统锅炉抽真空保证锅炉干燥
10D L T 9 56 2 00 5
d) 保护期间宜凝结水精处理系统旁路
48 氨水碱化烘干法
481 技术点
水采加氨处理 (A V T (O ) ) 加氧处理 (O T ) 机组机组停机前 4h停止水加氧加
水氨加入量提高系统pH 值然热炉放水余热烘干
482 保护方法
4821 水加氨处理机组停机前4h加凝结水精处理出口加氨量提高省煤器入口水pH 值
94 100锅炉停运41214122规定放锅存水烘干锅炉
4822 水加氧处理机组停机前4h停止水加氧加凝结水精处理出口加氨量提高省煤器
入口水pH 值94^100锅炉停运41214122 规定放锅存水烘干锅炉
483 注意事项
a) 停炉期间时测定水炉水蒸汽pH 值
b) 保证金属壁温差超制造厂允许值前提量提高放水压力温度
c) 锅炉停时间长利凝汽器抽真空系统锅炉抽真空保证锅炉干燥
d) 保护期间宜凝结水精处理系统旁路
49 充氮法
491 技术点
充氮保护原理隔绝空气锅炉充氮保护两种方式
a) 氮气覆盖法锅炉停运放水氮气覆盖汽空间锅炉压力降05M Pa 时开始锅炉
充氮锅炉冷保护程中维持氮气压力003M Pa 005M Pa范围
b ) 氮气密封法锅炉停运必须放水氮气密封水汽空间锅炉压力降05M Pa 时开始
锅炉充氮排水排水保护程中保持氮气压力OIM Pa 003M Pa范围
492 保护方法
4921 短期停炉充氮方法锅炉停炉换水维持运行水质热器出口压力降05M Pa 时
关闭锅炉受热面疏水门放水门空气门开锅炉受热面充氮门充入氮气锅炉冷保护
程中维持氮气压力003M Pa 005M Pa范围
4922 水采加联氨处理机组中长期停炉充氮方法锅炉停运水更换炉水冷锅
炉压力降16M Pa时汽包炉利炉水磷酸盐加药系统锅炉加入5mg10m gL 联氨直流炉利
水加药系统加入5m gL 1Om g联氨锅炉压降05M Pa时关闭锅炉受热面疏水门放水
门空气门开锅炉受热面充氮门充入氮气锅炉冷保护程中维持氮气压力003M Pa
005M Pa 范围
4923 水加氨加氧处理机组中长期停炉充氮方法锅炉停运加水加氨量提高水pH
值94^100水置换炉水冷锅炉压降05M Pa 时停止换水关闭锅炉受热面疏水
门放水门空气门开锅炉受热面充氮门充入氮气锅炉冷保护程中维持氮气压力
003M Pa 005M Pa 范围
4924 锅炉停炉需放水时充氮方法锅炉停运水置换炉水冷降压锅炉压力降
05M Pa 时停止换水开锅炉受热面充氮门充入氮气保证氮气压力O1M Pa 003M Pa前提
微开放水门疏水门氮气置换炉水疏水
炉水疏水排检测排气氮气纯度98 关闭疏水门放水门保护程中维
持氮气压力OOIM Pa 003M Pa范围
493 监督注意事项
a) 氮气纯度995 宜低应98
b) 充氮保护程中应定期监测氮气压力纯度水质压力表压D L T 95 6 2 00 5
c) 机组应安装专门充氮系统配备足够量氮气锅炉受热面应设计充氮口充氮道
径般20m m 材宜采锈钢
d) 氮气系统减压阀出口压力应调整05M Pa锅炉汽压降值时氮气便动充入
e) 氮气维持生命实施充氮保护热力设备需进入工作时应先空气彻底置换
氮气合适测试设备分析需进入设备部气成分确保工作员生命安
全
f) 设备检修完应重新进行充氮保护
410 氨水法氨联氨法
4101 技术点
锅炉停运放锅炉存水氨溶液氨联氨溶液作防锈蚀介质充满锅炉
4102 保护方法
41021 锅炉停运压力降锅炉规定放水压力时开启空气门排汽门疏水门放水门放锅
存 水
41022 氨水法盐水配制含氨量500mgL 700mgL 保护液 氨联氨法盐水配制联氨
含量200mgL 300mgL氨调整pH 值100 105
41023 专保护液输送泵电动水泵保护液先热器疏水减温水反洗充入
热器热器空气门见保护液关闭热器充入保护液量应热器容积15倍~ 20 倍
41024 热器充满保护液省煤器放水门锅炉反洗时锅炉充保护液直充满锅
炉 (汽包锅炉汽包水位高见水位空气门见保护液 直流锅炉分离器水位高见水位高
处空气门见保护液)
4103 注意事项
a) 充保护液程中2h 分析联氨浓度pH 值次保护期间天分析次
b) 保护期间发生汽包分离器水位降应时补充保护液必时汽包分离器热
器出口充入氮气维持氮气压力003M Pa005M Pa范围
c) 氨保护液铜质部件腐蚀作时应隔离铜质部件措施
d) 热器热器充保护液时应注意汽轮机隔离考虑蒸汽道支吊
e) 保护结束宜排空保护液合格水洗锅炉体热器热器
f) 保护液必须处理符合排放标准排放
411 蒸汽压力法
4111 技术点
锅炉短时间停运炉水水质维持运行水质炉膛余热引入邻炉蒸汽加热间断点火方式维持
锅炉压力04M Pa 06M Pa范围锅炉处热备状态
4112 保护方法
41121 停炉关闭炉膛挡板炉门放水门取样门减少炉膛热量散失
41122 中压汽包锅炉然降压 1 M Pa高压汽包锅炉然降压 2M P a 时进行次锅炉
底部排污排污时间05hv lh排污时应时补充水维持汽包水位变
41123 利炉膛余热引入邻炉蒸汽加热间断点火方式维护锅炉压力AM Pa 0kW a范围
4113 注意事项
a) 锅炉热备期间应始终监督压力符合控制标准 (见附录A )
b ) 汽包锅炉应保持汽包水位
412 水压力法
4121 技术点
锅护停坛 符合运行水质求水充满锅炉保持定压力溢流量防止空气漏入D L T 95 6 20 05
4122 保护方法
41221 汽包锅炉停运保持汽包高见水位然降压水温度应饱蒸汽压力时
符合运行水质求水置换炉水炉水磷酸盐处理锅炉炉水磷酸根1 mgL水质澄清
时停止换水
41222 直流锅炉停运加水加氨量提高水pH 值92^960
41223 热器壁温低水温度时开启锅炉高点空气门热器减温水反洗充入
水空气门溢流关闭空气门保持锅炉压力 5M Pa 1OM Pa 条件水饱蒸汽取
样器处溢流溢流量控制50Lh 200Lh 范围
4123 注意事项
锅炉防锈蚀保护期间应定期水品质锅炉压力进行监督符合控制标准
413 成膜胺法
4131 技术点
机组滑参数停机程中锅炉压力温度降合适条件时热力系统加入成膜胺 (种长链
机胺类物质十八胺咪哇琳等) 热力设备表面形成层单分子分子憎水保护膜
达阻止金属腐蚀目
4132 保护方法
41321 汽包锅炉保护方法
a) 单元制机组汽包锅炉保护方法 停炉前应停止炉水加磷酸盐停止水加联氨机
组滑参数停机程中蒸汽温度降 500℃时利锅炉磷酸盐加药泵水加药泵专
门加药泵热力系统加入成膜胺锅炉停运41214122 规定放锅存水
b) 母制机组汽包锅炉保护方法停炉前应停止炉水加磷酸盐停炉汽包压力降2M Pa^
3M Pa 时降低汽包水位低允许水位流量补水省煤器入口处加入成膜胺加
药补水锅炉底部放水步进行加药完毕开热器空排汽门成膜胺充满热器
锅炉停运 4121 4122 规定放锅存水
41322 直流锅炉保护方法
直流锅炉停炉前停止水加联氨调节水加氨量省煤器入口水pH 值92 96机组
滑参数停机程中蒸汽温度降 500℃时利水加药泵专门加药泵热力系统加入成
膜胺锅炉停运4121 4122 规定放锅存水
4133 注意事项
a) 确定成膜胺前应充分考虑成膜胺分解产物机组运行水汽品质精处理树脂造
成影响
b) 水采加氧处理机组宜成膜胺
c) 凝结水精处理机组开始加成膜胺前凝结水精处理系统应该退出运行 实施成膜胺保护
机组启动时确认凝结水含成膜胺方投运凝结水精处理系统
d ) 实施成膜胺保护前应必化学仪表 (溶解氧表硅表钠表联氨表磷酸根表)
隔离
e) 实施成膜胺保护程中30m in监测次水汽pH 值电导率氢电导率 lh测定次
水汽中铁铜含量
f)实施成膜胺保护程中应保证炉水分离器出水pH 值90果预计成膜胺会造成pH 值
降低时汽包锅炉应提前炉水加入适量氢氧化钠直流锅炉应提前加水加氨量提高
pH 值92 960
9) 实施成膜胺保护时停机启动程中水炉水蒸汽氢电导率会出现异常升高现象
h) 实施成膜胺保护时停机启动程中热力系统含铁量时会升高会发生热力系统取样
13D L T 9 56 20 05
仪表堵塞现象
i) 成膜胺加完加药箱应立盐水洗继续运行加药泵 30min 60min充分洗加药
道
J) 热力系统成膜胺保护应该确认凝结水含成膜胺作发电机冷水补充水
k) 成膜胺保护应放空凝汽器热井 汽轮机转应加强排放
L) 成膜胺程中果出现异常停机应立停止加药充分洗系统
m ) 成膜胺加药应保持足够水流量循环时间防止成膜胺局部发生沉积
5 停 (备) 汽轮机防锈蚀方法
51 机组停时间周保护方法
511 凝汽器真空维持保护措施
机组停时维持凝汽器汽侧真空度提供汽轮机轴封蒸汽防止空气进入汽轮机
512 凝汽器真空维持保护措施
5121 隔绝切进入汽轮机部汽水系统开启汽轮机体疏水阀
5122 隔绝公系统连接关汽水阀门放部剩余水汽
5123 蒸汽道热蒸汽道抽汽道旁路系统汽轮机侧疏水阀门均应开
5124 放凝汽器热井部积水
5125 条件时高低压加热器汽侧氧器汽侧进行充氮否放高低压加热器汽侧疏
水
5126 高低压加热器氧器水侧充满运行水质水
5127 水泵汽轮机关疏水阀门开
5128 注意监视汽轮机房污水排放系统否正常防止凝汽器阀门坑满水
5129 汽轮机停机期间应保证缸外缸温差超标
51210 冬季机组停运应防冻措施
52 机组停时间超周保护方法
521 压缩空气法 (汽轮机快冷装盖保护法)
5211 技术点
汽轮机停运启动汽轮机快冷装置汽缸通热压缩空气汽缸降温时干燥汽缸
5212 保护方法
52121 汽轮机停止进汽加强汽轮机体疏水汽缸温度降低允许通热风时启动汽轮机快
冷装置加快汽缸冷保持汽缸千燥
52122 汽轮机高中低压缸表 5 示注入点汽缸充入定量压缩空气
52123 注入汽缸压缩空气轴封装置高中压缸调节阀疏水汽轮机体疏水
凝汽器汽侧孔放水门排出
表5 汽轮机停 (备) 压缩空气保护充气点量
部 位 充 气 点
压缩 空气 参考流量
m 3h
高压 缸 放气 7 0
中压缸 抽汽 7 0
低压缸 抽汽 260D L T 9 56 2 00 5
5213 注意事项
a) 保护期间定期相湿度计测定汽轮机排出空气相湿度应50
b) 压缩空气应仪压缩空气纯度应满足 杂质含量 I mgm 3含油量
2m gm3相湿度30 压缩空气
c) 汽轮机压缩空气充入点应装滤网
522 热风干燥法
5221 技术点
停机放汽轮机体连道余汽存水汽缸温度降定值汽缸送入热
风气缸保持干燥
5222 保护方法
52221 停机规程规定关闭汽轮机体关汽水道阀门阀门严时应加装堵
板防止汽水进入汽轮机
52222 开启抽汽道疏水道进气道疏水门放余汽疏水
52223 放凝汽器热水井凝结水泵入口道存水
52224 汽缸壁温度降 80℃时汽缸顶部导汽低压缸抽汽汽缸送温度
500C 80 ℃热风
52225 热风流汽缸部件表面轴封真空破坏门凝汽器}L门等处排出
52226 排出热风湿度低70 (室温值) 时停止送入热风应汽缸放入干燥剂封
闭汽轮机体放千燥剂应保持排气处空气温度高周围环境温度 (室温) 50C o
5223 注意事项
a) 干燥程中应定时测定汽缸排出气体相湿度 (湿度计法附录 B附录C 规定
测定方法) 通调整送入热风风量温度控制汽缸排出空气相湿度快符
合控制标准 (见附录A )
b) 汽缸风压宜04M Paa
523 干风干燥法
5231 技术点
停机放汽轮机体相关道设备余汽积水汽缸温度降定值汽缸
送入千风汽缸保持干燥
5232 保护方法
5232 停机规程规定关闭汽轮机体关汽水道阀门阀门严时应加装堵
板防止汽水进入汽轮机
52322 开启抽汽道疏水道进汽道疏水门放余汽疏水
52323 放凝汽器热水井凝结水泵入口道存水
52324 汽缸壁温度降 100℃时参考图 5 图 8 方式汽缸通干风设备排出口空气
相湿度 30 v50 时合格
5233 注意事项
a) 干燥保护程中应定时湿度计测定排气相湿度相湿度超 50 时启动湿
机
b) 根时置换汽缸空气 5 次10 次求选择湿机容量湿机提供风压应
150 P a 5 00 P a
c) 汽轮机湿系统设计成开路循环方式
d) 简化时系统选择台湿机
e) 台机组预留专干风接口湿机台机组
15D L J T 9 56 2 00 5
1湿机 2 热器 3 高压缸 4 中压缸 5低压缸 石 凝汽器
图8 汽轮机热器凝汽器干风保护参考流程示意
524 干燥剂湿法
5 2 4 1 技术点
停运汽轮机热风干燥法干燥汽轮机排气相湿度 (室温值) 达控制标准停送热风
然汽缸放置干燥剂封闭汽轮机汽缸保持干燥状态
524 2 保护方法
52421 5222 规定先汽轮机进行热风干燥汽轮机排气相湿度达70 时停送热风
52422 纱布袋包装变色硅胶2kgm3计算需数量排汽缸安全门稳妥放入凝汽器
部封闭汽轮机
5243 注意事项
a) 法适周围环境湿度较低 (气湿度高70 ) 汽缸积水封存汽轮机防锈蚀保护
b) 应定期检查硅胶吸湿情况发现硅胶变色 (失效) 时更换
c) 记录放入汽缸硅胶袋数解防锈保护时必须数硅胶取出
525 成膜胺保护法
汽轮机停成膜胺保护锅炉停成膜胺保护时进行
6 停 (备) 高压加热器防锈蚀方法
61 充氮法
611 技术点
高压加热器停运水侧汽侧压力降05M Pa 时开始进行充氮保护程中维持氮气压力
003M Pa 005M Pa 范围阻止空气进入
612 保护方法
6121 水侧充氮
停机关闭高压加热器进水门出水门开启水侧空气门泄压05M Pa开始充氮需
放水时微开底部放水门缓慢排存水关闭放水门放水保护程中维持氮气压力001M Pa^
003M Pa 范围 需放水时维持氮气压力 03M Pa 005M Pa 范围
612 2 汽侧充氮
f# M F 关闭高压加热器汽侧进汽门疏水门汽侧压力降05M Pa 时开始充氮气需放 D L T 9 5 6 20 05
水时微开底部放水门缓慢排存水关闭放水门放水保护程中维持氮气压力 OO1M Pa
003M Pa范围 需放水时维持氮气压力003M Pa 005M Pa范围
613 监舒注惫事项
a) 氮气纯度995 宜低应98
b) 充氮保护程中应定期监测氮气压力纯度水质压力表压
c) 应安装专门充氮系统配备足够量氮气
d) 氮气维持生命实施充氮保护高压加热器需进入工作时必须先空气彻
底置换氮气合适测试设备分析需进入高压加热器气成分确保工作员
生命安全
e) 设备检修完重新进行充氮保护
62 氨联氨法
621 技术点
停机放水侧 (汽侧) 存水氨联氨剂溶液充满高压加热器水侧 (汽侧) 进行防锈
蚀保护
622 保护方法
6221 停机汽侧压力降零水侧温度降 100℃时开启水侧 (汽侧) 放水门空气门放
水侧存水 (汽侧疏水)
6222 加药泵联氨含量30m gL 500m gL (加氨调整pH 值100 105) 溶液底部水
侧 (汽侧) 放水门充入高压加热器水侧 (汽侧) 水侧系顶部 (汽侧顶部) 空气门药液溢
流时关闭空气门放水门停止加药防止空气漏入高压加热器顶部应采水封氮气封闭措施
623 注意事项
a) 充保护液程中2h 分析联氨浓度pH 值次保护期间48h分析次
b) 保护期间发生高压加热器水位降应时补充保护液必时汽侧水侧充入氮气
维持氮气压力003M Pa 005M Pa范围
c) 汽侧充联氨时应开加热器汽侧空气门保护液会抽汽系统进入汽轮机体
措施
d) 保护结束先保护液排空合格水洗高压加热器汽侧水侧
e) 高压加热器采充联氨防锈蚀保护时应设置套专设系统
63 氨水法
加氨加氧处理机组机组停运前加凝结水精处理出口加氨量提高水pH 值94 100停
机放水条件时汽侧水侧充氮密封
64 干风干燥法
高压加热器停干风干燥保护汽轮机停干风干燥保护时进行
65 成膜胺法
高压加热器停成膜胺保护锅炉停成膜胺保护时进行
7 停 (备) 低压加热器防锈蚀方法
71 碳钢锈钢材质低压加热器防锈蚀方法
碳钢锈钢材质低压加热器停 (备) 时保护方法参见高压加热器保护方法低压加
热器汽侧汽轮机凝汽器法隔离时法充氮充保护液保护方法应纳入汽轮机保护系统中
2 铜合金低压加热器防锈蚀方法
铜合金材质低压加热器停 (备) 时水侧应保持原性环境防止铜合金腐蚀铜腐蚀产物
转移D L T 9 5 6 20 05
湿法保护时联氨含量5mgL 10m gL pH 值88^ 92 溶液充满低压加热器时辅
充氮密封保持氮气压力003M Pa 005M Pa 范围
干法保护时参考汽轮机干风千燥法保持低压加热器水汽侧处干燥状态 考虑氮
气压缩空气吹干法保护
低压加热器停成膜胺保护锅炉停成膜胺保护时进行
8 停 (备) 氧器防锈蚀方法
81 机组停运时间周
机组停运时间周氧器需放水时氧器宜采热备氧器水箱通辅
助蒸汽定期启动氧器循环泵维持氧器水温高 105 0C o
短期停运需放水氧器停运放水前适加凝结水加氨量提高氧器水pH
值94^100 0
82 机组停时间周
机组停时间周时列方法保护
a) 充氮保护
b) 水箱充保护液充氮密封
c) 通干风干燥
d) 成膜胺法
9 停 (备) 凝汽器防锈蚀方法
91 凝汽器汽侧
短期 (周) 停时应保持真空保持真空时应放热井积水
长期停时应放热井积水隔离疏水清理热井底部腐蚀产物杂物然压
缩空气吹干纳入汽轮机干风保护系统中
92 凝汽器循环水侧
921 停三天
凝汽器循环水侧宜保持运行状态水室检修工作时凝汽器排空开孔保持然通
风状态
922 停三天
宜凝汽器排空清理附着物保持通风干燥状态
923 注意事项
a) 循环水泵停运前应投运凝汽器胶球清洗装置清洗凝汽器
b) 夏季循环水泵停运前8h应进行次杀菌灭藻处理
10 停 (备) 闭式冷器轴冷器冷油器发电机冷水系统防锈蚀方法
101 机组短期停运时维持运行状态
102 循环水接触换热器停防锈蚀方法参见凝汽器水侧停防锈蚀方法
103 发电机冷水系统长期停时应放部存水仪压缩空气吹干干风干燥充氮保护
等方法进行保护
11 停 (备) 锅炉烟气侧防锈蚀方法
111 燃煤锅炉停运前应受热面进行次全面彻底吹灰
112 锅炉停运冷应时炉膛进行吹扫通风排残余烟气D L T 9 56 2 00 5
113 锅炉长期停 (备) 时应烟道受热面积灰清防止受热面堆积积灰吸收空气中
水分产生酸性腐蚀积灰清应采取措施保持受热面金属温度露点温度
114 海滨电厂联合循环余热锅炉长期停 (备) 安装干风系统炉膛进行干燥干风装置容量
时置换炉膛空气 1 次v 3 次宜D L T 956 20 05
附 录 A
(规范性附录)
种防锈蚀方法监督项目控制标准
种防锈蚀方法监督项目控制标准见表Ala
表 A 1 种防锈蚀方法监督项目控制标准
防锈蚀方法 监督项 目 控制标准 监测方法仪器 取样部位
热炉放水 余热烘
干法 相 湿度
< 70 环境相
湿度
干湿球温度 计法
(参见附录 B
附录 C ) 相
湿度计
空气 门疏
水 门放水
门
烘 干 程 时 测
定 1 次停 (备 )
期间周 I 次负压余热烘干法 相湿度
邻炉热风烘干法 相 湿度
干风干操法 相湿度 < 50 相湿度计 排气 门
干燥 程 时 测
定 1 次停 (备 )
期间 48h 测定 1 次
热风吹干法 相湿度 环境相湿度
千湿球温度 计法
(参见附录 B
附录 C ) 相
湿度计
排气 门
干燥 程 时 测
定 1 次停 (备 )
期间周 1 次
气相缓蚀剂法 缓蚀 剂浓度 > 30 g_ 3 参见附录 D
空气 门疏
水 门放水
门取样 门
充 气 程 时 测
定 1 次停 〔备 )
期间周 1 次
氨联氨钝 化烘
千法 pH 联氨 G B 1＇ 6904
G B T 6906
水 汽取样 停 炉 期 间 时测
定 1 次
氨碱化烘干法 pH G B 1＇ 6904 水 汽取样 停 炉 期 间 时 测
定 1 次
充氮覆盖法 压 力氮气纯度
003M Pa 00 5M Pa
> 98
气相色谱 仪氧
量仪
空气 门疏
水 门放水
门取样 门
充 氮 程 中 时
记录 1 次氮压 充氮
结 束 测定 排 气 氮 气
纯度停 (备 ) 期
间斑记录 I 次充氮密封法 压 力氮气纯度 OO IM Pa 00 3M Pa
> 98
氨水法 氨含量 50 0m gL 700m gL G B 1＇ 12 146 水 汽取样
充氨液时2h钡 9定1
次保护期间天分
析 1 次
氨 1K 氨法 pH 联氨含fi t pH 值 100 105 联氨
> 20 0m gL
G B C 6904
G B 1＇ 6906 水 汽取样
充 氨 联 氨 溶 液 时
2h 测定 1 次 保
护期间天分析 1 次
20D L T 9 56 20 05
表 A 1 (续)
防锈蚀 方法 监 督项 目 控制标准 监 测方法仪器 取样 部位
成膜胺法 pH 成膜胺含量 pH 值90^ 96成膜胺
量 供应商提供
C B 厅 6906 成膜
胺含量 测定方法
供应商提供
水 汽取样 停机程测定
蒸汽压力法 压力 > 0 5M Pa 压力表 锅 炉 出 口 班 记录 I 次
水压力法 压力pH 溶解
氧 氢 电导率
压 力 值 0 5M P a ^
LOM Pa 满足运行pH
溶解 氧氢 电导率求
压 力 表 G B I＇
69 04 G B I＇ 6906
水 汽取样
班记录 I 次压力
分析 I 次pH 溶解
氧 氢 电导率D L T 95 6 20 0 5
附 录 B
(资料性附录)
气体湿度测定方法 (干湿球温度计法)
专真空泵参图B1附录A 规定取样部位锅炉汽轮机抽取气体气体冷
器冷室温导入湿度测量瓶测量瓶列插入两支普通水银球温度计支温度计气体
入口端 (称干球温度计) 支温度计气体出口端 (称湿球温度计) 出口端温度计
水银球块薄棉纱布包扎纱布末端浸入盛水玻璃器皿水蒸发时包棉纱布温度计
球冷时支湿球温度计指示温度低列侧干球温度计指示温度测气体
湿度越低纱布湿套水分蒸发越快水银球冷越低两支温度计指示温度差越水蒸气
饱气中纱布湿套水分蒸发两支温度计指示温度相根干球温度计湿球温
度计读数附录C 出温湿换算表中查气体相湿度
抽气取样时真空泵锅炉汽轮机抽出空气图B1示气体湿度测定系统先流
旁路置换掉抽气路原存空气3min 5m in 微开测量路进气门出气门调
整阀门开度抽出气体流测量瓶流量控制 2U m in 3U m in 范围冷器通入冷水
调整冷水流量气体进入测量瓶干球温度计指示温度量等接周围环境温度
时记录湿球温度计值根两支温度计指示温度差附录C 中查数值设备冷部
空气相湿度
周围环境湿度较高 (相湿度70 时) 备锅炉采邻炉热风干燥法进行防锈蚀保护
备汽轮机采热风干燥法进行防锈蚀保护干风干燥时测定湿度时须投冷器直接
附录C 中查数值烘干保护程中设备部空气湿度
设备
取样部位
真 空泵
冷 水 出 口
冷 水进 口
I 截 止门 2 进气 门 3气体 冷器 4 疏水 门 5 湿度 测量瓶 5 干球温度计
7湿 球温度计 s气体流量计 9 出气门 I0 旁路 门
图B1 气体湿度测定系统示意D L T 95 6 20 05I
附 录 C
(资料性附录)
气体温度相湿度换算表
气体温度相湿度换算表见表Clo
表C 1 气体温度相湿度换算表
干球
温度
℃
干湿球温度差
℃
l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 1 2 13 14 巧 1 6 国 18 画 20 画 国
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 3
14
1 5
16
1 7
18
19
20
2 1
2 2
23
24
25
26
27
2 8
2 9
30
8 1
8 1
8 1
8 1
82
8 2
8 2
8 2
83
8 3
8 4
8 4
84
8 4
85
8 5
86
86
87
8 7
8 7
8
S
88
89
90
90
90
9 1
9 1
6 4
6 4
6 5
65
65
6 6
66
6 6
6 7
67
6 8
6 8
6 9
6 9
7 0
7 0
7 1
7 1
72
7 2
7 3
7 4
7 4
75
76
7 7
7 7
7 8
7 9
8 0
4 6
4 7
4 7
48
48
4 9
49
50
50
51
52
5 2
5 3
5 3
54
5 5
5 6
57
58
59
6 0
6 1
6 2
63
64
65
6 6
67
68
69
2 9
30
3 1
32
33
3 3
33
3 3
3 5
36
37
3 8
4 0
4 1
4 2
4 3
4 4
45
4 6
4 7
4 8
50
5 1
52
53
5 5
5 6
5 8
5 9
6 0
13
14
16
18
20
2 2
23
2 4
2 6
28
30
3 2
33
3 5
36
3 7
3 8
40
4 1
4 2
4 3
4 4
4 5
46
4 7
4 8
50
5 1
5 2
5 4
4
5
6
7
8
9
1 1
1 2
1 3
15
1 7
1 9
20
2 2
2 4
2 6
2 8
30
32
34
36
36
3 8
3 9
4 0
4 1
4 2
5
6
7
8
9
10
1 1
1 2
14
16
18
2 0
22
2 4
26
28
30
3 2
33
34
3 6
3 8
3 9
4 0
4 1
7
8
9
10
1 1
12
14
1 6
18
20
2 2
2 4
26
28
30
3 1
33
3 5
3 7
38
3 9
4 0
8
9
10
1 1
1 2
13
1 5
1 7
1 9
20
2 2
23
25
26
28
30
32
33
3 4
35
6
7
8
9
10
1 1
12
15
17
18
19
20
2 2
24
2 5
2 6
2 7
28
2 9
30
6
7
8
9
1 0
1 1
12
1 3
15
1 7
1 8
19
2 1
22
23
24
25
26
27
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 4
1 6
18
19
20
2 1
2 2
2 3
2 4
25
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
2 1
2 2
23
5
6
7
8
9
10
1 1
1 2
13
1 4
16
1 8
19
5
6
7
8
9
10
1 1
1 2
13
14
1 5
16
5
6
8
9
1 1
12
13
14
15
4
5
6
7
8
9
10
1 1
3
4
5
6
7
8
9
2
3
4
5
6
2 3D L T 9 5 6 20 05
表C 1 (续)
干湿球温度差
℃
11 } 12 } 13 } 14 16 } 17 } 18 { 19 } 20 2 1 } 22
I
J
2
飞
八


月

~
︸

j
叼
尸
︺

U
工
7
8
9
10
n
10
二
12
13
14

~


朔
~
J

U
16
17
18
19
20
15
17
18
19
邓
21
21
22
23
24
25
24
25
26
27
28
26
27
28
29
30
卜h
9
0
)卫
勺
~
2
2
3
扣

八
钊
月
L

乙


Jq
气
卫
飞



飞
﹂
9
37
38
39
4D
41
8
41
42
43
44
45
7
42
43
45
奶
48
6
43
44
46
48
50
5
55
56
58
59
60
4
61
62
63
64
64
3
71
72
73
74
75
1
门
乙

扮
勺

j
0
八
O
n
o
n
s
n
八
91
92
92
92
蛇
J卫
2
门J
4
气
︸



飞
鸟
八

4
咤
︸
6
7
R
U
6
7
5
9
10
8
9
10
11
投
2
J
4

口
6

1



1

1
巧
16
17
18
19
17
18
19
20
21
21
22
刀
24
25
22
23
24
25
26
26
27
28
29
30
29
30
31
32
33
1

﹄
飞
4
5
飞
J


j
飞
月
f1
6
D
U
q
月
心



J
八介
7
1西
9
0

八j

飞
︺
4
4
42
43
45
46
48
46
47
48
49
50
49
50
51
52
53

Z
q
︶
4
6
气
尸
气
︶
气
r功
61
62
63
64
肠
6
1
R
C
0
n
6
亡n
6
7
76
77
78
79
80
4
月峙
气
气
气
O
O
R
Q
U
八6
8
93
93
93
93
93
36
37
38
39
4D
9
10
二
12
13
1
2
飞
4
气
飞
气
︸
6
7
n八
7
On
O
声
0
弓
I
J
1

︸
2
0
1
2
飞
4
2
乙
2
2

﹄
22
23
24
25
26
26
27
28
29
30
﹃产
O
n
Q
O
勺
︸
2
2
2

飞
︸


八
4
1




j


八
﹂
4
气
︶
6
1
0八

弓






j
36
37
38
39
40
40
41
牡
43
45
2

刃1

U
R
4
4
4
4
4
0
声
0
卫

~

4
5
气
写
︺
︸j
JL
Z
门
4
尸
5
气
︺
气
亡
1
气
刃1
7
Q
0
11
︸j
亡1
5
乙n
6
n丹
0
t
乙
﹃
气
6
6
0
6
66
67
68
69
70
卫
2
J
4
4
7
7
7
7
产
泪卫
2

︸
飞
︺

口
U
O
t1
OC
O
n
o
n
6
6
厂
﹄产
n行
n6
R
R
n
台
0
0
94
94
94
94
94
41
42
43
44
45
4
气
︸
亡n
7
8
16
17
18
19
20
19
20
21
22
23
2
飞
户
4
J
6


2

︸
2
2
25
26
27
28
29

OD
八
n
l

︸

~
2
八
j
气
JI

j
4
气
飞
j



J
飞
J
4
气
U
7
门

J
门
3
鸟
36

38
39
叨
39
40
41
42
43
42
43
45
46
47
46
47
48
49
50
0
1

︸
q
︶
4
5
气
︶
气
5
1
4
气
U
7
00
︸j
气
~勺

气
︶
6
n已
O
J
2
气
5
6
6
U
2
J
4
5
6
6
6
6
6
乙目
4
乙目
7
9
0
6
6
乙曰
6
7
71
72
73
74
75
5
6
6
9
Q
7
7
7
7
7
4
气
︸九
5
rl
n
已
O
n
O
6
n托
0八
0已
口八
9
9
9
卜
石
O
U
R
n
o
n八
95
95
95
95
95
46
47
48
49
50
19
19
加
20
20
21
21
22
22
22
24
24

26
26
6
6
lz
7
Q
U
2
2
2



n
U
n
钊

二
1
﹄月
飞




J
卜布

妇

二
弓
~



卜玉
︺

飞
︺


心
6
0
7
厂
月
2
︸
气

飞
︶


飞
n八
OC

g
C
门

八j
飞


飞
41
41
42
43
43
44
44
44
45
45
47
47
47
48
48
0
0
0
0
泪1

J
S
尸
气
5
4
4
4
4
刃1
七

︸j
气
︸
5
59
59
59
59
60
2
2
2

伪
6
6
6
乙C
6
66
66
66
66
67
71
71
71
71
71
刃
1
心
J
七

气
心
﹂
7
7
7

夕
7
80
80
80
80
80

J
气
气
︶
气
气

中
U
n6
9
U
0n
q
9
9
9
o
声
n
巴
8
︹西

U
n八
气
︸
气
~
5
9
0
9
八勺
9
泪卫
2

4
气
月
J
气
气
︶
气
气
21
21
22
22
24
23
23
23
23
24
孟
U
6

夕

产

︸
2
2
乙

︸
28
28
29
29
30

﹄
邝
︸
~
q
︶
4
飞

气
卜
3


月
泊
峥
4
4
尸︶
j



J

飞
n八
0八
︵乙
9
0
声
飞
︸

j


J


40
40
40
41
41
45
45
45
45
45
肠
46
46
46
47
48
48
49
49
49
泪
1
卫

泣

~
气
气
气
气
﹃
︶
气

︶
气
n
6
护n
︸勺
尸
J
S
气

60
60
60
61
61
黑忠
1
1
)卫



︸
7
7
7

75
76
76
76
76
叨
80
80
80
80
气
f
1
5
气
︺
气
n执
8
八
On
Q八
9
0
少
g
C
9
办石
8
0八
n八
户石
5
气
气
气
︸
八
9
9
9
C
56
57
58
59
60
4
5
心
J
6
工I
2
勺
~

︸

︸
2
25
25
25
26
27
邓
28
29
29
29
0
八U
卫
1直
2


八

飞

J


月马
气
孟
U
勺
乙

气
仲
门

J


气
U
LU



门
1
飞
飞

﹂
40
40
40
41
41
42
42
42
43
43
46
46
46
46
46
47
47
48
48
48
D
o
nU
l
l
f

5
尸

气
弓
︶
2

~
~


气
︸
气

J
S
气
7
7
R
0n
八工U
气


浏
月

勺
勺
︸
2
2
6
6
曰
6
6
4
气
气
︺
︸3
气
fn
6
衬0
洲0
6
卜
石
n
S
Q
U
C

n
6
艺n
6

户
2
勺

︸
2
八j
7
7
7
产
7
76
76
76
76
77
80
80
80
80
80
85
85
85
85
85
90
90
90
90
90
气
气
亡
1
气
~
J
n
9
0
J
9
Q
61
62

64
65
27
27
28
28
28
27
邓
28
29
29
n
n
划
泪1
1

J
扮j




J
飞

2


八
q
月
q
月j
q





j
6
7
7
勺厂

飞
I
J
~嘴
1
︺
气﹂
R

n
g
C
八j
1
)

﹄

j
卫
2
勺
﹄
八
气
4
4
4
4
4
43
44
44
44
44
46
47
47
47
48
49
49
49
49


︸
2
气
﹄



J
亡

气
︶
户j
气
~J
4
4
4
5

悦
呵
气
︺
气
59
59
59
60
60
63
63

64
64

6
6
n
6
6
6
6
6
洲0
69
69
69
70
70



︶
飞
岛
J
飞
︺
7
门1
7
7
7

77
77
77
77
77
81
81
81
81
81
85
舫
85
85
85
90
90
90
90
90
96
96
96
96
96
66
67
68
69
70
24D L T 9 56 20 05
表 C t (续)
干湿球温度差
℃
22
29
29
29
30
31
燕14 } 15 } 16 } 17 } 1838
38
39
39
39
40
40
41
41
41
43
44
44
44
44
45
45
45
47
47
48
48
49
49
49
飞
n
︵U
n
t
l
1
1
5
气
气
气
︺
12
53
53
54
54
54
11
55
55

56
56
10
印
61
61
62
62
9
64
64
65
65
65
8
67
67
67
67
68
7
70
70
71
71
71
6
74
74
74
74
74
5
78
78
78
78
78
4
82
82
82
82
82
3
86
86
86
肠
86
2
90
90
90
90
90
1



肠

71
72
73
74
75

︸
2
勺
召

~飞
扮
飞
飞
︶
扣

34
34
35
35
35
气
︸
气
气
﹄
6
6
飞
﹃



飞


6
7
2
0
0

扣
飞
j
13
飞
40
40
41
41
42
42
42
43
43
44
45
45
肠
46
46
47
47
48
48
48
nU
朽曰
1
1
1
气
气
︸
5
气

二
饰


﹁
飞
气
~

叹
J
心
户
5
咤﹂
4
气
﹄
月J
ll户
5

J
ll
气
气
﹄
尸1

7
17
八
n
OO
r

~
佗
︸
甘
气
62
62
63
63
63
65
66
66
66
66
68
68
68
69
69
电盆
1

1

扮

︸
7
7

7

74
74
74
75
75
n
已
O
o
n
丹
O
U
S
7
7
7
7
7
82
82
83
83
83
86
86
87
87
87
J








﹄
月


1
n
g
C
9
9
96
96



76
77
78
79
80
33
34
34
34
34
气
护0
6
6
11
工
J
气
J

︸

j
﹃
6
7
7
0丹
0八
傀
J
l


J

J
39
39
39
40
40
42
43
43
43
44
44
45
45
45
45
47
47
48
48
49
48
49
49
49
49

﹄
2
卜


气
气
︸
气
气
︸3
53
54
54
54
54
6
6
6


7
弓
J

J
lj
气
气
﹄
卯
59
59
印
60
64
64
64
64
65
67
67
67
67
67
69
70
70
70
70

﹄
2
q
l

气
声
7
7
门
7
75
75
75
75
76
0
八
8
8
00
O
n
八
z
t
7

83
83
83
83
83
87
87
87
87
87
9
9
n
n
n



96

81
82
昭
84
85
气
气
老
气
乙
U

卜
I
J
I
J


7

n汽
n吕
R
j
q
J
门


飞
8
0
C
0

0
3

丙
3
4
O
J1
1
1
2
4
4
4
4
4
44
44
45
45
肠
46
47
47
47
47
49
49
50
50
50
0
0
0
1
1
︸
5
11
倪
5
4
4
4
4
气
吧

~
气
气
︶
气
尸J
ar勺
尸
弓
6
j

口
气
︸
七﹂
7
00
0八
06
8
悦
︸j
仁
J
气
尸

0
1
I
J卫
勺
~
6
U
乙0
U
6
65
65
65
65
65
7
12
~匕
0
口
0丹
乙
U
6
乙0
6
6
n
钊
1
孟
胜


JJ
7
7
7
7
产
气
门



j
q
7
1
产
7
1
76
76
76
76
76
79
79
79
79
79
84
84
84
84
84
7


n西
OC
OO
S
R
OO
S

扮
2
2
2
勺
n
9
9
9
C
96




86
87
88
89
叩

U
ll
气






八

﹃



39
39
39
39
40
40
40
41
41
42
42
42
43
43
44
46
46
46
47
47
48
48
48
49
49
0
1
1

︸


气
5
悦
写
气
1
1

﹄

乙


气
~j
l
J
S
气
气
气
︺
︸3
艺C

U
气
︸

J
lf
气
气
︸
6
6
7
7
n已
气

曰

J
哎
尸
59

59
60
60

︸
2
2
1
)

6
U
6
八
6
65
66
66
66
66
68
68
69
69
69
1
2
2
2


~
7
7


月尹
74
74
74
74
75
7
7
7
7
00
7
7
7
11
7
0
声
9
八
9
0
声
7
7
7
11
7
84
84
84
85
85
88
88
88
89
89
2
2
2
2
飞
g
C
Q
子
0
声
9
96
96
96

96
1
气

q
q
s
9
9
0
尹
八
n
S
Q
O
声
n

O
J






J
卜
40
4D
41
41
41
42
43
43
43
43
44
44
45
45
45
47
47
48
48
48
49
49
50
50
50
2
飞
飞
︸
门

悦
︸j
气
5
月
︶
飞
飞
4
4
4
5
气
︶
气
气
甘
5
6
7
7
7
7
~
倪

弓
气
R
n
O6
n
9
5
七1
1勺
气
气
︶
60
61
61
61
61
63
64
64
64
64
67
67
67
67
67
0
0
0
0
0
7
夕
7
7


2
1
)
﹃闷
飞
飞
7
厂
7
7
7
~
分
气
气
︶
亡
1
气
7
7
7
7
1
78
78
79
79
79
80
80
80
80
50
85
85
舫
舒
85
89
89
89
89
89
飞



I
J


O
J
O
少
n
八叼
0
声
96





97
98
99
100D L T 9 56 20 05
附 录 D
(资料性附录)
转轮湿机工作原理
图D 1转轮湿机蜂窝湿转轮干空气风机处理空气滤器生空气风机生空气
滤器生空气加热器转轮驱动电动机控制系统组成蜂窝湿转轮缓慢速度 (约 lOm in
圈) 转动处理湿空气通转轮湿分吸附产生干燥空气 加热定温度生空气通湿
转轮转轮湿分带出湿机连续工作
千空 气 风机 蜂 窝 湿转 轮
图D 1 转轮湿机工作原理D L T 9 5 6 20 05
附 录 E
( 资 料 性 附 录 )
气 相 缓 蚀 剂 碳 酸环 胺 测 定 方 法
碳酸环胺 (C6H �) N HZ ] 2 C03 种机碱性物质吸收硫酸溶液中硫酸进
行反应释放出二氧化碳生成硫酸环胺
[ (C6H�) NH2] ·C03+HZSO4 [ (C6H I) NHZ] ·SO4+HZO+CO2 1
氢氧化钠标准溶液硫酸吸收溶液进行滴定分析碳酸环胺浓度
充分吸收碳酸环胺气体应吸收液始终保持酸性状态测定方法抽出含碳酸环
胺气体定量通入已知容积浓度硫酸吸收溶液中然根气体通吸收液 (硫酸溶液) 前
酸液浓度变化值计算出气体中碳酸环胺含量
碳酸环胺气体取样
专真空泵参图E1附录A 规定取样部位锅炉抽出气体先气体通吸收
瓶3观察盐水 (含酚酞指示剂) 变红时表明抽出气体中含碳酸环胺
关闭气体吸收瓶 3 进气排气门开启吸收瓶 5 进气出气门气体通吸收瓶5 吸收碳酸环
胺气体通吸收瓶时应立记录时间迅速调整阀门开度流吸收瓶5 气体流量控
制02Lmin03Lmin 范围 (通浮子流量计显示) 气体通吸收瓶5 时间达 20nin 时
立关闭吸收瓶5 进气出气门系统中取出吸收瓶5封存测次测定气体中碳酸环胺含
量应吸收瓶5 盐水洗净烘干吹千重新放入硫酸吸收液般吸收瓶中硫酸吸收液放入
量600m L (浓度00 1 m olL )
碳酸环胺含量分析计算
气体吸收瓶 5 中取出吸收液 100m L 放入250m L 三角瓶加入 2 滴 3 滴甲基橙指示剂浓
度002m olL 氢氧化钠标准溶液滴定溶液呈橙色终点记录消耗氢氧化钠体积数碳酸环胺
含量式 〔E1) 计算
C 二n(V卫达1000x06x242
V2Q t
(E 1 )
式 中
C— 气体中碳酸环胺含量9m 3
二 氢氧化钠标准溶液浓度moVL
Vo 滴定空白硫酸吸收液消耗氢氧化钠标准液体积mL
V— 滴定吸收碳酸环胺硫酸吸收液消耗氢氧化钠标准液体积M L
VZ— 取硫酸吸收溶液分析体积mL
Q — 通吸收瓶5 气体流量Lm in
t — 气体通吸收瓶 5 时间m in
242 碳酸环胺 [ (C6H �) NHz] z CO分子量
06— 放入吸收瓶 5 硫酸溶液体积L oD L T 9 5 6 20 0 5
真 空泵
设备
取 样 部 位
1111
t 燕蕊
1 截止门 2 4进气 门 3 5气体吸收瓶 6玻璃 球陶瓷环 7气体吸收液
8 1o 出气门 9加酚酞 盐水 11 气体浮子流量计 12 旁路门
图 E 1 气体中碳酸环胺含2 测定系统示意
28

《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档