类
项 目
评价求
评价方法
评价结果
记事
符合
符合
1
理
求
1. 1
理职责
企业理者应解计量法律法规求负责企业组织实施
检查计量法律法规掌握情况通求检查评价企业组织实施情况
1. 2
理机构
应计量领导理计量部门统理计量工作
检查企业组织机构图关机构职责文件通求检查评价理职落实情况
1. 3
计量员
企业应配备生产相适应培训取资格计量理检测员
检查企业组织机构图关机构职责文件通求检查评价企业理职落实情况
1. 4
理文件
应建立企业相适应计量体系文件计量理制度效实施实施结果记录
检查计量体系文件计量理制度〔少应包括定量包装商品生产企业计量保证力评价标准44中规定8项〕覆盖性适应性根文件检查实施情况工作记录
*1.5
计量单位
企业技术文件计量设备产品标识说明书净含量标注等必须采国家法定计量单位
检查工艺文件原始记录统计报表计量设备产品包装标识说明书否全部采法定计量单位
类
项 目
评价求
评价方法
评价结果
记事
符合
符合
2
技
术
求
*2.1
产品标准
企业必须包含产品净含量求产品标准净含量求必须符合国家关强制性标准定量包装商品计量监督规定求
检查产品标准符合性检查标准中关净含量规定符合性
*2.2
计量设备
企业应根生产工艺产品标准求配备数量准确度等计量特性符合规定求计量设备企业检测定量包装商品净含量配备计量器具允许误差应检测定量包装商品计量负偏差三分商品量检测计量器具配备率必须达100
根工艺文件产品标准检查原材料检测工艺程控制终端产品检测计量器具配备数量计量性否满足规定求特商品量检测计量器具配备率否达100
*2.3
量值溯源
企业强检计量器具受检率必须达100非强检期检定证书校准报告
检查全部强检非强检计量器具检定证书校准报告检查溯源关系合理性
2. 4
标志理
计量器具应实施标志理标志应注明检定〔校准〕状态检定〔校准〕状态检定〔校准〕日期效期检定〔校准〕单位等信息
现场抽查假设干计量器具检查检定标志完整性追溯检查反映信息真实性
类
工程
评价求
评价方法
评价结果
记事
合格
合格
2
技
术
求
2. 5
合格
设备
控制
企业合格计量器具应停止隔离存放作出明显标志合格设备应修理重新检定合格方计量设备检测中商品量值带明显误差风险应采取必纠正措施
现场抽查计量器具检查否合格计量器具检查合格计量器具理否符合规定求检查否明显误差风险数采取纠正措施
2.6
计量检测
企业应根产品标准工艺文件制定必检测标准检测标准规定程序进行检测检测结果记录
检查企业否制定必检测标准〔般应包括检测求检测频次检测记录检测结果处理等容〕检查标准容完整性现场检查检测工作情况抽查局部检测原始记录
2.7
环境条件
检测环境条件应满足检测标准计量检测设备环境求
根检测标准计量器具说明检查环境条件否满足规定求
2.8
记录
检查企业关记录完整性
3
产
品
求
*3.1
净含量
标注
企业必须商品包装明确标注定量包装商品净含量净含量标注必须符合产品标准定量包装商品计量监督规定求
检查商品包装否净含量标注检查净含量标注否符合产品标准定量包装商品计量监督规定关求
3
产
品
求
〔续〕
工程
评价求
评价方法
评价结果
记事
合格
合格
*3.2
净含量
企业生产定量包装商品净含量误差必须符合产品标准定量包装商品计量监督规定求企业定量包装商品进行抽样检测评价方法必须符合定量包装商品净含量计量检验规求
生产现场库房成品规定例进行抽样检查否符合规定求检查抽样检测评价记录否符合规定求
3.3
包装材料
企业包装材料应满足定量包装商品计量准确性求防止商品包装〔分装〕运输程中渗漏破损
生产现场包装材料库房检查包装材料否满足计量准确性求检查包装材料性否满足生产工艺运输求
*3.4
合格
控制
企业必须确保符合产品标准实物净含量超误差规定合格产品处受控状态防止出厂损害消费者利益
生产现场库房检查合格品控制情况检查合格品流
3.5
纠正措施
企业应合格产品进行评审分析合格产品原采取相应纠正措施纠正措施实施情况应加记录
检查合格品评审记录检查纠正措施实施情况记录
注:1带*号项项符合评价通
2带*号项三项符合评价通
3带*号项三项〔含三项〕符合应限期整改整改合格视评价通
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