海宁市 中心工程1号块
深基坑支护土方开挖施工专项方案
编制：_________________________
审核：_________________________
批准：_________________________
日期：_________________________
编制单位： 浙江景华建设限公司
目 录
工程概况
11 概况
12 基坑周边环境特点质概况
13 水位情况排水措施
14 施工面布置
14 施工求
二编制
三施工计划
31 施工进度计划
32 材料进场计划
33 机械设备进场计划
四施工工艺技术
41 技术参数
42 工艺流程
43 施工方法
44 检查验收
五施工安全保证措施
51 组织措施
52 技术措施
53理措施
54 应急预案
六劳动力计划
七相关施工节点图
71 施工总面布置图
72 土方开挖工况图
73 基坑外排水图
八计算书相关图纸
深基坑支护土方开挖施工专项方案
工程概况
11 概况
海宁市 中心工程1号块位海宁市海昌路东侧环南二路北侧总建筑面积约57894㎡中建筑面积10543㎡期建筑物H区K区G区F区四幢高层层附房组成框架剪力墙结构均采桩基础桩型钻孔灌注桩预应力钢筋混凝土桩设层室工程±000相黄海高程460m场然面均高程400m
室底板垫层底标高分－585m（局部645m～675m）底板厚度500mm垫层厚度150mm基坑开挖深度取底板垫层底分525m（局部585m～615m）电梯坑需开挖910m相底板垫层底深度325m
12 基坑周边环境特点质概况
基坑北侧：室外墙离红线10～140m 红线外空
基坑南侧：室外墙离红线处20m红线外空
基坑西侧：室外墙离红线130～150m红线外海昌路行道行道埋设通信电缆高压电缆污水水雨水等线离室边线20m
基坑东侧：室外墙离红线60～100m红线外路混凝土路面路边架空电线离红线2～3m 埋设通信电缆
工程开挖深度50m开挖面积基土次：素填土粉质粘土淤泥质粉质粘土粘土场3080m深度范围分布流塑状淤泥质土层工程开挖深度525m（局部585～615m）开挖土层③层淤泥质土
基坑开挖深度影响范围土层物理力学性质指标
层号
土层名称
土层厚度
（m）
渗透系数（cms）
天然重度γ
固结块剪
（）
（KNm3）
φ（°）
C（KPa）
①
填土
180
120
15
②
粉质粘土
260E7
180
150
23
③
淤泥质粘土
220E7
175
110
12
④1
粘土
隔水层
188
180
37
13 水位情况排水措施
场水层滞水潜水赋存部填土层中受气降水表水影响显著设计时水位埋深然面20m考虑 基坑开挖范围粘性土渗透性差施工程中基坑水量较采取表排水基坑侧底部集水沟集水井排水措施
表水排水措施：修整基坑周围表首先基坑开挖前基坑边12m范围设置排水沟排水沟尺寸300×400mm基坑坡顶宽1m表适垫高里高外低便迳流远离边坡基坑附面变形开裂时应时修补防止表水渗透基坑稳定产生利影响
基坑排水措施：基坑底部设置排水沟集水井排水沟离基坑坡脚0305m设置集水井深度约10米直径800mm配备10－15台泵进行集中抽水排水沟集水井采砂浆抹面防渗漏基坑积水通横方盲沟排周边明沟明沟汇集集水井集水井集中排出整基坑形成横交错点面结合排水系统确保工程利施工
14 施工面布置
工程基坑南侧空北侧空西侧海昌路基坑东侧住宅区距离采水泥搅拌桩进行支护基坑北侧西侧离红线较远均采两级放坡开挖东侧垂直开挖基坑东南角较空间东南角设置时办公场基坑西侧设置时道路操作棚浇筑砼机械设备（固定泵）设置时道路设施时操作棚机械设备等应基坑坑顶外6m（安全距离）基坑南侧已道路现场设置三台塔吊提供水垂直运输具体面布置参见基坑开挖总面布置图
15 施工求
（1）水泥搅拌桩
1搅拌桩采双头水泥搅拌桩二次喷浆三次搅拌施工工艺水泥采325R普通硅酸盐水泥水泥渗量13浆液水灰05提升速度08mmin
2桩身垂直偏差1桩位偏差50mm超喷长度300mm相邻两根搅拌桩间施工间歇时间宜超12时成桩应连续均匀缩径断桩严禁提升喷浆中断浆施工前应进行试桩施工参数应根试桩结果确定
（2）土方开挖
1挖土机械布置挖土序土方驳运材料堆放应避免引起围护结构利影响原开挖围护体施工应工况序进行
2挖土应工况求分层分段进行严禁超深超长开挖开挖段长度宜20m基坑部时边坡坡度宜1：15高度宜2m土方须外运堆基坑四周
3基坑先机械开挖底板垫层底施工排水系统排水系统完成工开挖承台梁落深部分基坑开挖应快施工垫层承台室底板量减少基坑暴露时间坑顶附6m行驶重型车辆
4挖土程中异常现象立暂停作业时通知关单位处理方继续开挖
5块电梯坑需开挖91m相底板垫层底深度325mF区块外余电梯坑边坡做专门围护采取放坡开挖坡度淤泥质土中宜1：06粘土中宜1：03F区块电梯坑采两排双头水泥搅拌桩围护水泥搅拌桩进入粘土④1层05m
（3）土钉墙
1土钉全部Ø48×30焊接钢钢前端封闭离坑壁25m开始隔05m梅花型开孔孔径少8mm浆孔底部出浆孔外侧焊接角铁倒刺保护土钉倾角15°土钉间距1000mm土钉坑壁呈梅花形布置土钉墙面层采80mm厚C20喷射砼分二层施工配钢筋网Ø65@250×250
2注浆采纯水泥浆水泥采低325R硅酸盐水泥砂料采粒径25mm中砂石料采粒径10mm碎石水灰05注浆终压力少08MPa保持稳压1分钟注浆应慢速进行注浆前应进行洗孔
二编制
1建设部危险性较分部分项工程安全理办法第87号文件
2业提供施工图纸工程质周边线布置图承包合施工组织设计文件
3海宝钢廿冶设计研究院基坑围护设计文件
4建筑基坑工程支护技术规程JGJ12099
5建筑工程支护技术规范DB33T10082000
6基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）
7土层锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB500862001
8建筑基处理技术规范（JGJ792002 ）
9建筑基基础工程施工质量验收规范GB 502022002
10关施工规范规程
三施工计划
31 施工进度计划
详见附图
32 材料进场计划
材料配备进场计划表
序号
材料
名称
规 格
单位
数 量
进场时间
1
钢
Ø48×30 长60米
根
3200
20100318
2
水泥
散装
吨
800
20100224
3
石子
瓜子片
吨
550
20100318
4
砂
中砂
吨
350
20100318
5
钢筋
φ65
吨
15
20100318
6
毛竹
稍径60长5m
支
450
20100224
7
钢筋
Φ14
吨
8
20100318
8
钢筋
Φ16
吨
08
20100318
33 机械设备进场计划
施工机械设备表
序 号
设 备 名 称
规格型号
台 数
进场时间
1
深层搅拌机
SJB—Ⅱ
2
20100224
2
挤压式灰浆泵
UBJ—18C
2
20100224
3
立式砂浆搅拌机
HJ—200
2
20100318
4
空压机
VF—10T
1
20100318
5
喷 射 机
HPC—V
1
20100318
6
注浆机
SYB5050—2
1
20100318
7
卷扬机
JKD1
1
20100224
8
挖掘机
PC220
2
20100318
9
挖掘机
PC180
1
20100318
10
挖掘机
60型
1
20100318
11
钢筋切割机
QJ40—1
1
20100318
12
电焊机
BXD—315
2
20100318
13
潜水泵
真空式
4
20100318
14
纬仪
J2
1
20100318
15
水准仪
S3
2
20100318
16
卸车
解放牌 6T
15
20100318
四施工工艺技术
411水泥搅拌桩技术参数
样式
桩长
（m）
桩径
(mm)
桩距
（mm）
水泥品种
规格
掺量
水灰
抗压强度
28天
双头
55～6
700
1000
普硅
325R
13
05
≥1MPa
412水泥搅拌桩工艺流程
双头水泥搅拌桩采二次喷浆三次搅拌施工工艺施工程序：搅拌机定位→预搅沉→制配水泥浆（砂浆）→喷浆搅拌提升→重复搅拌沉→喷浆重复搅拌提升直孔口→关闭搅拌机清洗→移根桩重复工序
413水泥搅拌桩施工方法
（）施工准备测量放样
搅拌桩施工前备齐施工机械机具材料接通电力施工劳力进场进行需施作喷浆作业点面表皮清查明线路道情况进行场整桩位放线切准备绪进行搅拌桩作业
1 场清理：施工前应技术规范求进行场清理清理场应整填写报验单监理工程师验收合格签字确认方进行道工序施工
2 布桩图：开工前根施工设计图分段里程画出布桩图布桩图报设计单位监理工程师确定验收确认方施工
3测量放样：设计单位移交导线点水准点施工前会甲方监理工程师进行复核确认误测量员施工设计图进行搅拌桩桩位原面标高孔口标高等关测量放样工作测量放样记录布桩图等应报请甲方监理工程师复核抽查填写测量放样报验单甲方监理工程师审查签认
4材料：搅拌桩施工采加固料水泥质量规格应符合设计求具出厂质保单出厂试验报告确保效期严禁期受潮结块变质劣质水泥
5施工工艺试桩
(1)搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩掌握适该区段成桩验种操作技术参数
(2)工艺试桩前书面通知监理部门派员参加工艺试桩结束提交工艺试桩成果报告监理工程师审查批准作该区段搅拌桩施工监理工程师指令意更改工技术搅拌桩施工时应机组达操作指令负责监督执行
(3)工艺试桩应达目：
1获取操作参数：包括钻进深度桩底标高桩顶停灰面高程灰浆水灰外掺剂配方电机功率搅拌叶片形状搅拌杆提升降速度灰浆泵压力料罐送灰风压米桩输浆量灰浆输浆达浆口德时间否需注水辅助沉否需反复复喷部位深度等等
2喷浆搅拌均匀性
3钻进提升阻力情况特殊情况施工处理措施等
(4)．施工程中需更换电流表喷浆计量仪等影响施工技术参数设备时必须书面报告形式提交甲方监理工程师监理工程师监督试桩重新确定施工技术参数指导阶段施工
（二）钻机位调直
组装架立搅拌桩机检查机部连接液压系统电气系统粉喷系统部分安装试调情况浆罐路密封连接情况否正常做必调整紧固工作排异常情况方进行操作浆罐装满料进料口加盖密封安装钻机时钻机准桩位调桩机机身保证桩垂直度
（三）钻进
桩机调正启动电机钻进搅拌钻头接面时启动空压机送气钻深深度尺盘确定数值应等设计加固深度桩机横移槽距面高度
（四）钻设计标高
深度尺盘达预定数量停止钻机钻头反转提升等送料
（五）送料
开送料阀门喷送加固浆液
（六）提升钻头
确认加固浆液已桩底提升搅拌钻头般桩底停滞2～4分钟保证加固浆液达桩底提升设计标高时停止喷浆停止喷浆深度应结合搅拌提升速度确定尚未喷浆情况严禁进行钻机提升工作
（七）重复搅拌
搅拌钻头边旋转边钻设计桩底深度然进行二次喷浆边喷边搅拌直提升面
（八）停机
搅拌钻头提升面停止电机填写施工记录
（九）桩机移位：利桩机液压系统桩机移桩位施工
414水泥搅拌桩检查验收
1正式施工前应检查种计量设备完程度
2桩体定位完毕应时请甲方监理检验合格进行搅拌施工
3水泥必须筛水泥浆液应严格预定配拌制制备浆液离析泵送必须连续拌制浆液罐数水泥外掺剂量泵送浆液时间等应专记录喷浆量搅拌深度必须采国家计量部门认证监测仪器进行动记录
4 搅拌机喷浆提升速度搅拌次数必须符合施工工艺求应专记录搅拌机米沉提升时间深度记录误差50 ㎜时间记录误差5s详细记录根工程桩位置编号
5 搅拌桩成桩时应施工整标高开挖基坑时部05m 桩身质量较差桩段挖
6浆液达出浆口应喷浆座底30s浆液完全达桩端
7搅拌机预搅沉时宜水遇硬土层沉太慢时方适量水应考虑水桩身强度影响
8停浆时应时通知操作员记录停浆深度时应钻头搅拌沉停浆点05m进行竖搭接恢复供浆时喷浆提升停机超3 时宜先拆卸输浆路水清洗
9基坑开挖时基底标高01502m 宜采工开挖保护桩头质量
10壁状加固时相邻桩施工时间间隔宜超12h
11施工时派做成桩记录详细记录根桩位置编号喷浆量喷浆深度复搅深度等发现问题时纠正采取补救措施成桩程派专监视发送设备避免输浆道发生堵塞严格求控制喷浆量提升速度保证桩体深度均充分拌合保证成桩直径搅拌均匀性程度钻头定期复核检查直径磨耗钻头进行维修更换
水泥搅拌桩质量检验标准
项
序
检查项目
合格标准
检查方法
控项目
1
水泥外掺剂质量
设计求
查产品合格证书抽样送检
2
水泥量
参数指标
查流量计
3
桩体强度
设计求
规定办法
4
基承载力
设计求
规定办法
般项目
1
桩底标高（设计相）
±200 ㎜
测机头深度
2
桩顶标高（设计相）
＋100 ㎜
－50 ㎜
水准仪（部500 ㎜计入）
3
桩位偏差
＜50 ㎜
钢尺量
4
桩径（设计相）
＜004D
钢尺量D 桩径
5
垂直度
≤15％
纬仪
6
搭接
＞200 ㎜
钢尺量
421土方开挖技术参数
然坪标高
（m）
基坑底标高
（m）
开挖深度
(mm)
局部挖深
（mm）
分层厚度（mm）
基坑分级
坡度
台宽度
台标高
06
585～675
85
1000
两级
1：1
15
26
水泥搅拌桩
422土方开挖工艺流程
土方开挖分层分段开挖：全基坑面积分层开挖260m→边坡台修整→第二级周边局部开挖→分层面积开挖→反复循环三四步基坑底板垫层底→开挖梁承台电梯井
423土方开挖施工方法
土方开挖必须分层分段具体求：层土方开挖深度应设计准般排土钉300土方开挖分段长度根设计求20米应采跳段开挖层土方开挖应层土钉注浆完成两天方进行开挖时应留出土钉施工工作面基坑根现场施工情况设置横排水沟应隔30m设置集水井基坑转角处必须设置集水井潜水泵排坑外排水沟基坑坎线距离03m基坑边坡应设置PVC排水排出坑壁积水排水数量根现场实际情况调整基坑先分层分段开挖底板垫层底标高分段开挖出承台梁电梯井位置距离坑底150200mm土方应采工开挖
土方开挖施工方法
111（122）111A（122A）剖面：第次挖土整层开挖挖深约20m（－26m）第二次第三次挖土局部开挖开挖前先基坑壁基坑中心5m范围挖出第二排第三排土钉作业面挖土采分区跳挖方式免扰动土钉围护第四次挖土整层开挖挖深第二排第三排土钉深度第五次第六次挖土局部开挖开挖前先基坑壁基坑中心5m范围挖出第四排第五排土钉作业面挖土采分区跳挖方式免扰动土钉围护第七次挖土整层开挖挖深第四排第五排土钉深度工开挖设计基坑垫层底层开挖土钉300mm注浆完成48时进行层土开挖开挖时分区分段分层间隔开挖开挖程中遇梁承台电梯井挖出直基坑土方开挖完成
块电梯坑需开挖91m相底板垫层底深度325mF区块外余电梯坑边坡做专门围护采取放坡开挖坡度淤泥质土中1：06粘土中1：03开挖分两级开挖中间设1m宽台分两层进行开挖F区块电梯坑采两排双头水泥搅拌桩围护水泥搅拌桩进入粘土④1层05m分两层垂直开挖基底
土方开挖计划
综合考虑工程处繁华区白天行驶路线交通拥堵严重基坑土方白天施工效率十分低基坑土方施工夜间施工设计施工期均天出土力白天：700 m3天夜间1000～1500 m3天均昼夜出土应少1800 m3核心面积部位台挖掘机昼夜挖掘力1600m3考虑配合边坡支护台挖掘机昼夜挖掘力300m3考虑现场安排3台挖掘机挖掘土方中2台进行核心面积土开挖1台配合边坡支护开挖安排运土方车辆18辆左右够正常行驶满足基坑土方挖运基求外考虑施工前期高峰需种机械时增加20左右数量
土方外运计划表
编号
数量
昼夜
出土力（m3）
计划
工期（天）
效
工期（天）
出土总量（m3）
设计土方总量
（m3）
备注
PC220
2
1600
50
30
96000
出土总量远土方开挖总量满足求
60型
1
300
50
30
9000
合计
注：雨天开挖梁承台等时间效工期
105000
约85000
挖土路线：工程形南北狭长土方开挖分两区块两台PC220挖机台60型挖机开挖台PC220位东南角南北东西开挖台PC220位东北角北南东西开挖60型挖机配合边坡支护开挖梁承台开挖序先开挖出基坑边坡台开挖出周边约5m支护工作面中间支护工作面挖土深度（见支护施工方案）护壁土方开挖施工段流水进行基坑开挖应结合土钉墙施工分层分段进行层深度相应土钉03m层开挖长度超20m采跳级开挖严禁超挖层未加固完毕开挖层
挖土
挖机进行面积土方粗挖进行边坡沟漕初步开挖修整挖机工整边坡坑底150200厚土方工清
运土
土方约85万方外运现场空置方存土土卸汽车装载运输土方外运建设单位指定点倾卸基坑设置2出口两条通道现场出入口派专指挥车辆进出确保安全门口设置清洗车辆水泵专车辆进行清洗
弃土
计划分区挖土作业方式卸点采取相应措施卸土快速施工原土方倾卸点专负责协调堆积完整卸土点安排台挖机土方集中堆车辆进入卸土场必须序倒土严禁乱倒乱卸卸土点准备定数量建筑垃圾做备时修筑时便道
424土方开挖检查验收
（1）清土完成立浇筑混凝土垫层基底暴露时间长深坑部位更应
（2）挖土程中严禁挖机碰撞工程桩保证工程桩挖土程中受损坏桩中间土严禁挖机挖应工清理桩周边余土
（3）挖基底设计标高150200mm时应采工清土允许出现超挖现象
（4）土方开挖时必须施工方案挖土序进行施工前做详细交底工作
（5）土方开挖时着工程进度根护坡预埋钢筋头间距焊接钢基坑防护栏杆高度12米防护栏杆牢固油漆刷成统颜色
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场整
沟
面基层
工
机械
控项目
1
标高
50
±30
±50
50
50
水准仪
2
长度宽度
+200
50
+300
100
+500
150
+100
纬仪钢尺量
3
边坡
设计求
观察坡度尺检查
般项目
1
表面整度
20
20
50
20
20
2m尺楔形塞尺检查
2
基底土性
设计求
观察土样分析
注：面基层偏差适直接挖填方做面基层
431土钉墙技术参数
节点土钉布置图
序号
开挖
深度（m）
坡度
2m
（2m暗浜范围）
土钉
形式
土钉长度（m）
水间距
（m）
倾角（º）
备注
111
剖面
525
1：08
（1：1）
四排
6～9
10
15
111A剖面
615
1：08
（1：1）
五排
6～12
10
15
122
剖面
525
1：08
（垂直开挖）
四排
9～12
10
15
土钉＋水泥搅拌桩复合围护2m搅拌桩垂直开挖
122A
剖面
585
1：08
（垂直开挖）
五排
9～12
10
15
土钉＋水泥搅拌桩复合围护2m搅拌桩垂直开挖
432土钉墙工艺流程
土钉墙施工挖机挖土时进行应协调土方开挖深度进度施工流程土钉施工工艺流程：
土方开挖 →边坡修整→喷射第次砼面层→成孔(安装土钉注浆)→绑扎钢筋网片→土钉横拉结 →喷射砼面层设计厚度→喷射砼养护
433土钉墙施工方法
1锚布排：根土方标高坑底标高设计土钉层数合理布排调整垂直间距
2土方开挖：土方开挖前根设计放坡坡度放出坑顶开挖线根该坡度进行开挖土方开挖层厚度应第排土钉深20—30㎝层挖深土钉垂直间距面段挖土延长20m间隔挖土层土方开挖应层喷射砼施工完毕养护48时进行
3边坡修整：土方开挖时应安排员进行边坡粗喷射第次砼前进行边坡整
4喷射第次砼面层厚度30mm砼配合：水泥∶中砂∶碎石(瓜子 片)1∶2∶25早强剂掺量水泥量3～5空压机风量6m³min喷口处加水喷射作业应分段进行开挖层底部施喷喷头受喷面间距控制08—10m范围射流方应垂直受喷面施工缝喷射砼前应结合部位浮浆层松散碎屑清喷水湿润
5锚采风动锤直接入锚前端应敲成扁状身梅花型500mm钻出Φ8㎜孔洞孔洞前端焊L30*3护孔倒剌L50防止土体挤入钢中影响注浆
6注浆：注浆前应进行洗孔注浆放入孔中四周编织袋堵塞密实水泥浆水灰05左右注浆压力05—08Mpa注浆锚周围浆方终止注浆终压力少08MPa保持稳压1分钟注浆应慢速进行注浆量少18kg米
7钢筋网片绑扎：钢筋网片绑扎采Φ65双排双@250满布钢筋搭接300㎜进行间隔绑扎钢筋网应横竖直
8土钉横连接：土钉头部采2Φ16L80短钢筋锚筋焊接锚头间均2Φ14钢筋横焊接
9喷射第二次砼面层施工：喷射施工前应先钢筋网片做保护层保护层厚度符合求射流方应垂直受喷面钢筋较密部位应先喷填钢筋锚钉方然喷前方免出现空隙混凝土必须覆盖钢筋网
10喷射砼标号C20砼试块工作班少组超100m3设置组试块基坑时边坡坡度宜1：15高度宜2m慎防土体局部坍塌造成体工程桩移位破坏
11土钉抗拔试验
工程基坑支护采土钉支护根建筑基坑支护技术规程（JGJ120—99）现场抽取土钉三根（长度）基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）求进行分级连续加载抗拔试验试验土钉：Φ48*30钢土钉体PI325水泥净浆强度：M20土钉长度：612m土钉抗拔设计承载力：见基坑围护设计剖面计算书中抗拔设计值两倍
土钉试验
1）土钉支护施工必须进行现场抗拔试验应专门设置非工作土钉进行抗拔试验直破坏确定极限荷载估计土钉界面极限黏结强度
2）典型土层中少应3专门测试非工作钉测试钉总长度黏结长度施工方法应工作钉致
3）土钉现场抗拔试验时土钉千斤顶测力杆三者应轴线千斤顶反力架应置混凝土面层土钉部安设两道工字钢槽钢作横梁护坡墙紧贴张拉设计荷载时拧紧锁定螺母完成锚定工作张拉时宜采跳拉法保证土钉钢梁受力均匀张拉力设定应根实际需效张拉力张拉力松弛程度定般设计张拉力75％～85％进行控制
4）测试钉进行抗拔试验时注浆抗压强度应低6MPa试验应采连续分级加载首先施加少量初始荷载（土钉设计荷载20％）加载装置保持稳定级荷载增量超设计荷载20％级荷载施加完毕应立记位移读数保持荷载稳定变继续记录l min6 min10 min 位移读数级荷载10 min 1 min
位移增量l mm施加级荷载否应保持荷载变继续测读15min30min60min时位移时60 min 6 min 位移增量2mm进行级加载否认达极限荷载根试验出极限荷载设计荷载125 倍否应反馈修改设计
5）土钉质量保证措施
1 修坡应整坡面喷射混凝土支护前应清坡面虚土
2 土钉定位间距允许偏差控制±100 ㎜范围
3 成孔深度偏差控制 +200 ㎜～50 ㎜成孔直径偏差控制+20 ㎜～5 ㎜范围成孔倾角偏差般情况1º
4 喷射细石混凝土时喷头受喷面距离宜06m～12m垂直坡面喷射
5 钢筋网保护层厚度宜20 ㎜
6 严格施工程序逐层施工严禁面层养护期间抢挖步土方面层养护24 时方进行步土方开挖
7 土钉墙应列规定进行质量检测
71 土钉采抗拉试验检测承载力条件试验数量宜少土钉总数1％应少3 根
72 墙面喷射混凝土厚度应采钻孔检测钻孔数宜100m2 墙面积组组应少3 点
8 局部良土层处理措施
81 视土质情况减土方开挖深度
82 水方间隔开挖必时先作业深度坡壁做成稳定斜坡钻孔设置土钉清坡
9 边坡出水处理措施
91 解施工场区周边线(水污水雨水消防等)否渗漏现象时切断水源进行补漏堵截
92 边坡采取设置导流花方法土体中水导出基槽设置排水盲沟集水井水泵水快排出基槽
434土钉墙检查验收
土钉墙验收合格标准
项
序
检查项目
合格标准
检查方法
控项目
1
土钉长度
±50mm
钢尺量
2
孔径
±5mm
现场实测
般项目
1
土钉位置
±100mm
钢尺量
2
钻孔倾斜度
±1º
测钻机倾角
3
浆体强度
设计求
试样送检
4
注浆量
理计算浆量
检查计算数
5
土钉墙面厚度
±10mm
钻孔钢尺量
6
砼强度
设计求
试样送检
五施工安全保证措施
51组织措施
511成立项目理首安全理保证体系
安全理网络图
序号
姓名
性
职务
安全职务
进场时间
1
孙云南
男
项目理
安全总负责
20100222
2
陆志芳
男
项目副理
安全总负责
20100222
3
王建新
男
技术负责
兼职安全
20100222
4
郭建华
男
安全员
专职安全员
20100222
5
朱瑞明
男
安全员
专职安全员
20100222
6
柳高明
男
安全员
专职安全员
20100222
7
吕文龙
男
安全员
兼职安全员
20100222
512选择技术骨干验丰富施工员组成项目理班组施工班组组织时进场
513组织材料机械设备时进场确保安全设施设备投入
52技术措施
521根施工图质报告合开工前完成施工组织设计编制工作根施工组织设计关文件规范规定编制深基坑土方开挖降水工程专项施工方案
522认真进行图纸会审建设单位履行围护面图审核手续项目理组织技术员施工员项目技术负责进行技术交底施工组织设计交底施工承包合交底进行质量安全文明施工教育
523时黄砂水泥石子钢筋钢等材料进行必材料试验合格工程中
53理措施
531建立健全安全生产保证体系建立安全理岗位责制项目部班组专职兼职安全员负责安全工作
532加强安全教育工程开工前新员工进场前月月初均进行安全教育周周项目理组织全体施工员进行次安全活动班班前班组召开班前安全会开展安全活动
533开展常性安全生产检查工作安全检查安全教育相结合
公司月次项目部周次班组天次安全检查中发现问题限期整改
534严格电理施工电做三级保护机闸保护现场架线标准化电工严格遵守电工安全技术操作规程持证岗证员严禁事电工工作电气设备必须专负责总分配电箱均须漏电保护装置配备电箱做防雨防水门锁齐全
535规定完善设备安全防护设施基坑部四周采钢挂完全网围栏围栏高度120m相应做安全通道基坑钢护梯安全标式标牌防止坠坠物等安全措施
536进入现场带安全帽高空作业系安全带起吊物严禁站
537严禁酒岗工作时严禁耍闹赤脚穿拖鞋班
538关单位认真查清网分布情况严防支护施工损坏线通讯网线
539认真搞场容场貌实行文明施工夜间施工应设置充足明灯具确保施工明求
54应急预案
基坑施工受种客观素影响会发生种险情时排险情确保安全应采取应急措施：
531成立项目理组长监控组土方开挖土钉墙施工阶段进行24h 监控监控容包括：墙体水位移土钉墙结构变形周边土体道路线变化
监控应急救援组名单
1
姓名
职务
组职
备注
2
孙云南
项目理
组长
3
陆志芳
项目副理
副组长
4
王建新
项目技术负责
组员
5
郭建华
安全员
组员
5
朱瑞明
安全员
组员
6
张金飞
材料员
组员
7
柳高明
安全员
组员
8
陈孝
施工员
组员
9
孙晓峰
质量员
组员
10
徐海东
资料员
组员
532施工现场材料准备表
序号
材料名称
规 格
单位
数 量
备 注
1
松木桩
Ø100长600米
根
200
2
锚杆
Ø48×30长60米
根
500
3
砂包
50kg装
袋
300
4
编织袋
700
装砂量70kg
5
砂
粗砂
吨
30
6
挖机
220型
台
2
7
槽钢
20 6m
根
100
533围护体位移超预警值时采基坑外卸土坡顶锚杆注浆加长加密土钉放慢挖土速度防止支护结构位移处理方法
534支护结构位移增时必时挖土机迅速回填土方砂袋坡脚反压阻止位移进步发展位移较处设置支护稳定方继续开挖
535确保安全施工针假设出现种险情制订应急措施：
（1）围护体滑移应急措施
根监测信息发现围护体位移超容许值应采取措施阻止位移：
1）坑外卸荷具体办法相关措施
2）坑紧急垒堆砂袋回填压载
3）位移较发展趋势时坑设置撑撑水撑斜撑型钢坚固木料支撑
4）必时采取增加加长水土钉措施酌情松动围护体
设置竖土钉（注浆）
（2）坑底土体隆起应急措施
1）围护体滑移造成坑土体隆起应采取处理围护体滑移措施时重物（叠袋回填土）压制隆起土体
2）淤泥绕围护体流坑造成土体隆起应坑利重力压制隆起土体时围护体进行加固设置竖土体（注浆）加固围护体效措施
（3）周边道路线破坏应急措施
造成周边道路线破坏直接原围护结构位移坑底土体隆起防止发生种情况预防措施：
1）加强施工监测
2）发生围护位移坑土体隆起时应采取措施处理
（4）表裂缝应急措施
1）时查明裂缝原采取相应措施阻止裂缝发展
2）时浓水泥浆灌缝
六劳动力计划
劳动力配备表
序号
工 种 名 称
数
进场时间
1
桩机手配浆员
6
20100224
1
土 钉 工
20
20100318
2
钢 筋 工
10
20100318
3
电 工
2
20100224
4
电 焊 工
2
20100224
5
测 量 员
2
20100224
6
机 修 工
2
20100224
7
泥工
40
20100224
8
木工
15
20100318
9
普工
30
20100224
10
汽车司机
18
20100318
11
挖土机司机
4
20100318
17
合 计
145
七相关施工节点图
71施工总面布置图
详见附图
72 土方开挖工况图
详见附图
73 基坑外排水图
详见附图
八计算书相关图纸
重 （般） 危 险 源 动 态 控 制 表
工程名称：海宁 中心1号块
序号
工程部位
重危险源识
风险控制措施策划
危险级
监控
类
危险源容
1
基坑施工
坍塌
支护设施已变形未采取措施
a b d
重
陆志芳
2
基坑排水设施
b d
般
王建新
3
支护未规定进行监测
b d
重
王建新
4
支护施工未设计方案求
a b d
重
陆志芳
5
坑发生渗漏流沙未采取措施
a b d
重
郭建华
6
挖土程中土体产生裂缝
a b d
重
朱瑞明
7
高处坠落
未搭设符合规定通道
b d
般
郭建华
8
垂直作业隔离措施
b d
般
柳高明
9
基坑边防护
b d
般
柳高明
10
毒害气体泄漏等
挖土时发现明线未加处理
b d
重
陈孝
11
12
机械伤害
员违规进入挖土机作业区域
c d
般
陈孝
挖斗汽车驾驶室
b c d
般
陈孝
施工电
施工设备未作保护接零
c d
般
柳高明
开关箱漏电保护器参数灵敏失灵
b d
重
柳高明
控制措施：a制定目标理方案 b执行运行控制程序 c教育培训 d监督检查
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深基坑支护土方开挖施工专项方案
编制：_________________________
审核：_________________________
批准：_________________________
日期：_________________________
编制单位： 浙江景华建设限公司
目 录
工程概况
11 概况
12 基坑周边环境特点质概况
13 水位情况排水措施
14 施工面布置
14 施工求
二编制
三施工计划
31 施工进度计划
32 材料进场计划
33 机械设备进场计划
四施工工艺技术
41 技术参数
42 工艺流程
43 施工方法
44 检查验收
五施工安全保证措施
51 组织措施
52 技术措施
53理措施
54 应急预案
六劳动力计划
七相关施工节点图
71 施工总面布置图
72 土方开挖工况图
73 基坑外排水图
八计算书相关图纸
深基坑支护土方开挖施工专项方案
工程概况
11 概况
海宁市 中心工程1号块位海宁市海昌路东侧环南二路北侧总建筑面积约57894㎡中建筑面积10543㎡期建筑物H区K区G区F区四幢高层层附房组成框架剪力墙结构均采桩基础桩型钻孔灌注桩预应力钢筋混凝土桩设层室工程±000相黄海高程460m场然面均高程400m
室底板垫层底标高分－585m（局部645m～675m）底板厚度500mm垫层厚度150mm基坑开挖深度取底板垫层底分525m（局部585m～615m）电梯坑需开挖910m相底板垫层底深度325m
12 基坑周边环境特点质概况
基坑北侧：室外墙离红线10～140m 红线外空
基坑南侧：室外墙离红线处20m红线外空
基坑西侧：室外墙离红线130～150m红线外海昌路行道行道埋设通信电缆高压电缆污水水雨水等线离室边线20m
基坑东侧：室外墙离红线60～100m红线外路混凝土路面路边架空电线离红线2～3m 埋设通信电缆
工程开挖深度50m开挖面积基土次：素填土粉质粘土淤泥质粉质粘土粘土场3080m深度范围分布流塑状淤泥质土层工程开挖深度525m（局部585～615m）开挖土层③层淤泥质土
基坑开挖深度影响范围土层物理力学性质指标
层号
土层名称
土层厚度
（m）
渗透系数（cms）
天然重度γ
固结块剪
（）
（KNm3）
φ（°）
C（KPa）
①
填土
180
120
15
②
粉质粘土
260E7
180
150
23
③
淤泥质粘土
220E7
175
110
12
④1
粘土
隔水层
188
180
37
13 水位情况排水措施
场水层滞水潜水赋存部填土层中受气降水表水影响显著设计时水位埋深然面20m考虑 基坑开挖范围粘性土渗透性差施工程中基坑水量较采取表排水基坑侧底部集水沟集水井排水措施
表水排水措施：修整基坑周围表首先基坑开挖前基坑边12m范围设置排水沟排水沟尺寸300×400mm基坑坡顶宽1m表适垫高里高外低便迳流远离边坡基坑附面变形开裂时应时修补防止表水渗透基坑稳定产生利影响
基坑排水措施：基坑底部设置排水沟集水井排水沟离基坑坡脚0305m设置集水井深度约10米直径800mm配备10－15台泵进行集中抽水排水沟集水井采砂浆抹面防渗漏基坑积水通横方盲沟排周边明沟明沟汇集集水井集水井集中排出整基坑形成横交错点面结合排水系统确保工程利施工
14 施工面布置
工程基坑南侧空北侧空西侧海昌路基坑东侧住宅区距离采水泥搅拌桩进行支护基坑北侧西侧离红线较远均采两级放坡开挖东侧垂直开挖基坑东南角较空间东南角设置时办公场基坑西侧设置时道路操作棚浇筑砼机械设备（固定泵）设置时道路设施时操作棚机械设备等应基坑坑顶外6m（安全距离）基坑南侧已道路现场设置三台塔吊提供水垂直运输具体面布置参见基坑开挖总面布置图
15 施工求
（1）水泥搅拌桩
1搅拌桩采双头水泥搅拌桩二次喷浆三次搅拌施工工艺水泥采325R普通硅酸盐水泥水泥渗量13浆液水灰05提升速度08mmin
2桩身垂直偏差1桩位偏差50mm超喷长度300mm相邻两根搅拌桩间施工间歇时间宜超12时成桩应连续均匀缩径断桩严禁提升喷浆中断浆施工前应进行试桩施工参数应根试桩结果确定
（2）土方开挖
1挖土机械布置挖土序土方驳运材料堆放应避免引起围护结构利影响原开挖围护体施工应工况序进行
2挖土应工况求分层分段进行严禁超深超长开挖开挖段长度宜20m基坑部时边坡坡度宜1：15高度宜2m土方须外运堆基坑四周
3基坑先机械开挖底板垫层底施工排水系统排水系统完成工开挖承台梁落深部分基坑开挖应快施工垫层承台室底板量减少基坑暴露时间坑顶附6m行驶重型车辆
4挖土程中异常现象立暂停作业时通知关单位处理方继续开挖
5块电梯坑需开挖91m相底板垫层底深度325mF区块外余电梯坑边坡做专门围护采取放坡开挖坡度淤泥质土中宜1：06粘土中宜1：03F区块电梯坑采两排双头水泥搅拌桩围护水泥搅拌桩进入粘土④1层05m
（3）土钉墙
1土钉全部Ø48×30焊接钢钢前端封闭离坑壁25m开始隔05m梅花型开孔孔径少8mm浆孔底部出浆孔外侧焊接角铁倒刺保护土钉倾角15°土钉间距1000mm土钉坑壁呈梅花形布置土钉墙面层采80mm厚C20喷射砼分二层施工配钢筋网Ø65@250×250
2注浆采纯水泥浆水泥采低325R硅酸盐水泥砂料采粒径25mm中砂石料采粒径10mm碎石水灰05注浆终压力少08MPa保持稳压1分钟注浆应慢速进行注浆前应进行洗孔
二编制
1建设部危险性较分部分项工程安全理办法第87号文件
2业提供施工图纸工程质周边线布置图承包合施工组织设计文件
3海宝钢廿冶设计研究院基坑围护设计文件
4建筑基坑工程支护技术规程JGJ12099
5建筑工程支护技术规范DB33T10082000
6基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）
7土层锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB500862001
8建筑基处理技术规范（JGJ792002 ）
9建筑基基础工程施工质量验收规范GB 502022002
10关施工规范规程
三施工计划
31 施工进度计划
详见附图
32 材料进场计划
材料配备进场计划表
序号
材料
名称
规 格
单位
数 量
进场时间
1
钢
Ø48×30 长60米
根
3200
20100318
2
水泥
散装
吨
800
20100224
3
石子
瓜子片
吨
550
20100318
4
砂
中砂
吨
350
20100318
5
钢筋
φ65
吨
15
20100318
6
毛竹
稍径60长5m
支
450
20100224
7
钢筋
Φ14
吨
8
20100318
8
钢筋
Φ16
吨
08
20100318
33 机械设备进场计划
施工机械设备表
序 号
设 备 名 称
规格型号
台 数
进场时间
1
深层搅拌机
SJB—Ⅱ
2
20100224
2
挤压式灰浆泵
UBJ—18C
2
20100224
3
立式砂浆搅拌机
HJ—200
2
20100318
4
空压机
VF—10T
1
20100318
5
喷 射 机
HPC—V
1
20100318
6
注浆机
SYB5050—2
1
20100318
7
卷扬机
JKD1
1
20100224
8
挖掘机
PC220
2
20100318
9
挖掘机
PC180
1
20100318
10
挖掘机
60型
1
20100318
11
钢筋切割机
QJ40—1
1
20100318
12
电焊机
BXD—315
2
20100318
13
潜水泵
真空式
4
20100318
14
纬仪
J2
1
20100318
15
水准仪
S3
2
20100318
16
卸车
解放牌 6T
15
20100318
四施工工艺技术
411水泥搅拌桩技术参数
样式
桩长
（m）
桩径
(mm)
桩距
（mm）
水泥品种
规格
掺量
水灰
抗压强度
28天
双头
55～6
700
1000
普硅
325R
13
05
≥1MPa
412水泥搅拌桩工艺流程
双头水泥搅拌桩采二次喷浆三次搅拌施工工艺施工程序：搅拌机定位→预搅沉→制配水泥浆（砂浆）→喷浆搅拌提升→重复搅拌沉→喷浆重复搅拌提升直孔口→关闭搅拌机清洗→移根桩重复工序
413水泥搅拌桩施工方法
（）施工准备测量放样
搅拌桩施工前备齐施工机械机具材料接通电力施工劳力进场进行需施作喷浆作业点面表皮清查明线路道情况进行场整桩位放线切准备绪进行搅拌桩作业
1 场清理：施工前应技术规范求进行场清理清理场应整填写报验单监理工程师验收合格签字确认方进行道工序施工
2 布桩图：开工前根施工设计图分段里程画出布桩图布桩图报设计单位监理工程师确定验收确认方施工
3测量放样：设计单位移交导线点水准点施工前会甲方监理工程师进行复核确认误测量员施工设计图进行搅拌桩桩位原面标高孔口标高等关测量放样工作测量放样记录布桩图等应报请甲方监理工程师复核抽查填写测量放样报验单甲方监理工程师审查签认
4材料：搅拌桩施工采加固料水泥质量规格应符合设计求具出厂质保单出厂试验报告确保效期严禁期受潮结块变质劣质水泥
5施工工艺试桩
(1)搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩掌握适该区段成桩验种操作技术参数
(2)工艺试桩前书面通知监理部门派员参加工艺试桩结束提交工艺试桩成果报告监理工程师审查批准作该区段搅拌桩施工监理工程师指令意更改工技术搅拌桩施工时应机组达操作指令负责监督执行
(3)工艺试桩应达目：
1获取操作参数：包括钻进深度桩底标高桩顶停灰面高程灰浆水灰外掺剂配方电机功率搅拌叶片形状搅拌杆提升降速度灰浆泵压力料罐送灰风压米桩输浆量灰浆输浆达浆口德时间否需注水辅助沉否需反复复喷部位深度等等
2喷浆搅拌均匀性
3钻进提升阻力情况特殊情况施工处理措施等
(4)．施工程中需更换电流表喷浆计量仪等影响施工技术参数设备时必须书面报告形式提交甲方监理工程师监理工程师监督试桩重新确定施工技术参数指导阶段施工
（二）钻机位调直
组装架立搅拌桩机检查机部连接液压系统电气系统粉喷系统部分安装试调情况浆罐路密封连接情况否正常做必调整紧固工作排异常情况方进行操作浆罐装满料进料口加盖密封安装钻机时钻机准桩位调桩机机身保证桩垂直度
（三）钻进
桩机调正启动电机钻进搅拌钻头接面时启动空压机送气钻深深度尺盘确定数值应等设计加固深度桩机横移槽距面高度
（四）钻设计标高
深度尺盘达预定数量停止钻机钻头反转提升等送料
（五）送料
开送料阀门喷送加固浆液
（六）提升钻头
确认加固浆液已桩底提升搅拌钻头般桩底停滞2～4分钟保证加固浆液达桩底提升设计标高时停止喷浆停止喷浆深度应结合搅拌提升速度确定尚未喷浆情况严禁进行钻机提升工作
（七）重复搅拌
搅拌钻头边旋转边钻设计桩底深度然进行二次喷浆边喷边搅拌直提升面
（八）停机
搅拌钻头提升面停止电机填写施工记录
（九）桩机移位：利桩机液压系统桩机移桩位施工
414水泥搅拌桩检查验收
1正式施工前应检查种计量设备完程度
2桩体定位完毕应时请甲方监理检验合格进行搅拌施工
3水泥必须筛水泥浆液应严格预定配拌制制备浆液离析泵送必须连续拌制浆液罐数水泥外掺剂量泵送浆液时间等应专记录喷浆量搅拌深度必须采国家计量部门认证监测仪器进行动记录
4 搅拌机喷浆提升速度搅拌次数必须符合施工工艺求应专记录搅拌机米沉提升时间深度记录误差50 ㎜时间记录误差5s详细记录根工程桩位置编号
5 搅拌桩成桩时应施工整标高开挖基坑时部05m 桩身质量较差桩段挖
6浆液达出浆口应喷浆座底30s浆液完全达桩端
7搅拌机预搅沉时宜水遇硬土层沉太慢时方适量水应考虑水桩身强度影响
8停浆时应时通知操作员记录停浆深度时应钻头搅拌沉停浆点05m进行竖搭接恢复供浆时喷浆提升停机超3 时宜先拆卸输浆路水清洗
9基坑开挖时基底标高01502m 宜采工开挖保护桩头质量
10壁状加固时相邻桩施工时间间隔宜超12h
11施工时派做成桩记录详细记录根桩位置编号喷浆量喷浆深度复搅深度等发现问题时纠正采取补救措施成桩程派专监视发送设备避免输浆道发生堵塞严格求控制喷浆量提升速度保证桩体深度均充分拌合保证成桩直径搅拌均匀性程度钻头定期复核检查直径磨耗钻头进行维修更换
水泥搅拌桩质量检验标准
项
序
检查项目
合格标准
检查方法
控项目
1
水泥外掺剂质量
设计求
查产品合格证书抽样送检
2
水泥量
参数指标
查流量计
3
桩体强度
设计求
规定办法
4
基承载力
设计求
规定办法
般项目
1
桩底标高（设计相）
±200 ㎜
测机头深度
2
桩顶标高（设计相）
＋100 ㎜
－50 ㎜
水准仪（部500 ㎜计入）
3
桩位偏差
＜50 ㎜
钢尺量
4
桩径（设计相）
＜004D
钢尺量D 桩径
5
垂直度
≤15％
纬仪
6
搭接
＞200 ㎜
钢尺量
421土方开挖技术参数
然坪标高
（m）
基坑底标高
（m）
开挖深度
(mm)
局部挖深
（mm）
分层厚度（mm）
基坑分级
坡度
台宽度
台标高
06
585～675
85
1000
两级
1：1
15
26
水泥搅拌桩
422土方开挖工艺流程
土方开挖分层分段开挖：全基坑面积分层开挖260m→边坡台修整→第二级周边局部开挖→分层面积开挖→反复循环三四步基坑底板垫层底→开挖梁承台电梯井
423土方开挖施工方法
土方开挖必须分层分段具体求：层土方开挖深度应设计准般排土钉300土方开挖分段长度根设计求20米应采跳段开挖层土方开挖应层土钉注浆完成两天方进行开挖时应留出土钉施工工作面基坑根现场施工情况设置横排水沟应隔30m设置集水井基坑转角处必须设置集水井潜水泵排坑外排水沟基坑坎线距离03m基坑边坡应设置PVC排水排出坑壁积水排水数量根现场实际情况调整基坑先分层分段开挖底板垫层底标高分段开挖出承台梁电梯井位置距离坑底150200mm土方应采工开挖
土方开挖施工方法
111（122）111A（122A）剖面：第次挖土整层开挖挖深约20m（－26m）第二次第三次挖土局部开挖开挖前先基坑壁基坑中心5m范围挖出第二排第三排土钉作业面挖土采分区跳挖方式免扰动土钉围护第四次挖土整层开挖挖深第二排第三排土钉深度第五次第六次挖土局部开挖开挖前先基坑壁基坑中心5m范围挖出第四排第五排土钉作业面挖土采分区跳挖方式免扰动土钉围护第七次挖土整层开挖挖深第四排第五排土钉深度工开挖设计基坑垫层底层开挖土钉300mm注浆完成48时进行层土开挖开挖时分区分段分层间隔开挖开挖程中遇梁承台电梯井挖出直基坑土方开挖完成
块电梯坑需开挖91m相底板垫层底深度325mF区块外余电梯坑边坡做专门围护采取放坡开挖坡度淤泥质土中1：06粘土中1：03开挖分两级开挖中间设1m宽台分两层进行开挖F区块电梯坑采两排双头水泥搅拌桩围护水泥搅拌桩进入粘土④1层05m分两层垂直开挖基底
土方开挖计划
综合考虑工程处繁华区白天行驶路线交通拥堵严重基坑土方白天施工效率十分低基坑土方施工夜间施工设计施工期均天出土力白天：700 m3天夜间1000～1500 m3天均昼夜出土应少1800 m3核心面积部位台挖掘机昼夜挖掘力1600m3考虑配合边坡支护台挖掘机昼夜挖掘力300m3考虑现场安排3台挖掘机挖掘土方中2台进行核心面积土开挖1台配合边坡支护开挖安排运土方车辆18辆左右够正常行驶满足基坑土方挖运基求外考虑施工前期高峰需种机械时增加20左右数量
土方外运计划表
编号
数量
昼夜
出土力（m3）
计划
工期（天）
效
工期（天）
出土总量（m3）
设计土方总量
（m3）
备注
PC220
2
1600
50
30
96000
出土总量远土方开挖总量满足求
60型
1
300
50
30
9000
合计
注：雨天开挖梁承台等时间效工期
105000
约85000
挖土路线：工程形南北狭长土方开挖分两区块两台PC220挖机台60型挖机开挖台PC220位东南角南北东西开挖台PC220位东北角北南东西开挖60型挖机配合边坡支护开挖梁承台开挖序先开挖出基坑边坡台开挖出周边约5m支护工作面中间支护工作面挖土深度（见支护施工方案）护壁土方开挖施工段流水进行基坑开挖应结合土钉墙施工分层分段进行层深度相应土钉03m层开挖长度超20m采跳级开挖严禁超挖层未加固完毕开挖层
挖土
挖机进行面积土方粗挖进行边坡沟漕初步开挖修整挖机工整边坡坑底150200厚土方工清
运土
土方约85万方外运现场空置方存土土卸汽车装载运输土方外运建设单位指定点倾卸基坑设置2出口两条通道现场出入口派专指挥车辆进出确保安全门口设置清洗车辆水泵专车辆进行清洗
弃土
计划分区挖土作业方式卸点采取相应措施卸土快速施工原土方倾卸点专负责协调堆积完整卸土点安排台挖机土方集中堆车辆进入卸土场必须序倒土严禁乱倒乱卸卸土点准备定数量建筑垃圾做备时修筑时便道
424土方开挖检查验收
（1）清土完成立浇筑混凝土垫层基底暴露时间长深坑部位更应
（2）挖土程中严禁挖机碰撞工程桩保证工程桩挖土程中受损坏桩中间土严禁挖机挖应工清理桩周边余土
（3）挖基底设计标高150200mm时应采工清土允许出现超挖现象
（4）土方开挖时必须施工方案挖土序进行施工前做详细交底工作
（5）土方开挖时着工程进度根护坡预埋钢筋头间距焊接钢基坑防护栏杆高度12米防护栏杆牢固油漆刷成统颜色
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场整
沟
面基层
工
机械
控项目
1
标高
50
±30
±50
50
50
水准仪
2
长度宽度
+200
50
+300
100
+500
150
+100
纬仪钢尺量
3
边坡
设计求
观察坡度尺检查
般项目
1
表面整度
20
20
50
20
20
2m尺楔形塞尺检查
2
基底土性
设计求
观察土样分析
注：面基层偏差适直接挖填方做面基层
431土钉墙技术参数
节点土钉布置图
序号
开挖
深度（m）
坡度
2m
（2m暗浜范围）
土钉
形式
土钉长度（m）
水间距
（m）
倾角（º）
备注
111
剖面
525
1：08
（1：1）
四排
6～9
10
15
111A剖面
615
1：08
（1：1）
五排
6～12
10
15
122
剖面
525
1：08
（垂直开挖）
四排
9～12
10
15
土钉＋水泥搅拌桩复合围护2m搅拌桩垂直开挖
122A
剖面
585
1：08
（垂直开挖）
五排
9～12
10
15
土钉＋水泥搅拌桩复合围护2m搅拌桩垂直开挖
432土钉墙工艺流程
土钉墙施工挖机挖土时进行应协调土方开挖深度进度施工流程土钉施工工艺流程：
土方开挖 →边坡修整→喷射第次砼面层→成孔(安装土钉注浆)→绑扎钢筋网片→土钉横拉结 →喷射砼面层设计厚度→喷射砼养护
433土钉墙施工方法
1锚布排：根土方标高坑底标高设计土钉层数合理布排调整垂直间距
2土方开挖：土方开挖前根设计放坡坡度放出坑顶开挖线根该坡度进行开挖土方开挖层厚度应第排土钉深20—30㎝层挖深土钉垂直间距面段挖土延长20m间隔挖土层土方开挖应层喷射砼施工完毕养护48时进行
3边坡修整：土方开挖时应安排员进行边坡粗喷射第次砼前进行边坡整
4喷射第次砼面层厚度30mm砼配合：水泥∶中砂∶碎石(瓜子 片)1∶2∶25早强剂掺量水泥量3～5空压机风量6m³min喷口处加水喷射作业应分段进行开挖层底部施喷喷头受喷面间距控制08—10m范围射流方应垂直受喷面施工缝喷射砼前应结合部位浮浆层松散碎屑清喷水湿润
5锚采风动锤直接入锚前端应敲成扁状身梅花型500mm钻出Φ8㎜孔洞孔洞前端焊L30*3护孔倒剌L50防止土体挤入钢中影响注浆
6注浆：注浆前应进行洗孔注浆放入孔中四周编织袋堵塞密实水泥浆水灰05左右注浆压力05—08Mpa注浆锚周围浆方终止注浆终压力少08MPa保持稳压1分钟注浆应慢速进行注浆量少18kg米
7钢筋网片绑扎：钢筋网片绑扎采Φ65双排双@250满布钢筋搭接300㎜进行间隔绑扎钢筋网应横竖直
8土钉横连接：土钉头部采2Φ16L80短钢筋锚筋焊接锚头间均2Φ14钢筋横焊接
9喷射第二次砼面层施工：喷射施工前应先钢筋网片做保护层保护层厚度符合求射流方应垂直受喷面钢筋较密部位应先喷填钢筋锚钉方然喷前方免出现空隙混凝土必须覆盖钢筋网
10喷射砼标号C20砼试块工作班少组超100m3设置组试块基坑时边坡坡度宜1：15高度宜2m慎防土体局部坍塌造成体工程桩移位破坏
11土钉抗拔试验
工程基坑支护采土钉支护根建筑基坑支护技术规程（JGJ120—99）现场抽取土钉三根（长度）基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）求进行分级连续加载抗拔试验试验土钉：Φ48*30钢土钉体PI325水泥净浆强度：M20土钉长度：612m土钉抗拔设计承载力：见基坑围护设计剖面计算书中抗拔设计值两倍
土钉试验
1）土钉支护施工必须进行现场抗拔试验应专门设置非工作土钉进行抗拔试验直破坏确定极限荷载估计土钉界面极限黏结强度
2）典型土层中少应3专门测试非工作钉测试钉总长度黏结长度施工方法应工作钉致
3）土钉现场抗拔试验时土钉千斤顶测力杆三者应轴线千斤顶反力架应置混凝土面层土钉部安设两道工字钢槽钢作横梁护坡墙紧贴张拉设计荷载时拧紧锁定螺母完成锚定工作张拉时宜采跳拉法保证土钉钢梁受力均匀张拉力设定应根实际需效张拉力张拉力松弛程度定般设计张拉力75％～85％进行控制
4）测试钉进行抗拔试验时注浆抗压强度应低6MPa试验应采连续分级加载首先施加少量初始荷载（土钉设计荷载20％）加载装置保持稳定级荷载增量超设计荷载20％级荷载施加完毕应立记位移读数保持荷载稳定变继续记录l min6 min10 min 位移读数级荷载10 min 1 min
位移增量l mm施加级荷载否应保持荷载变继续测读15min30min60min时位移时60 min 6 min 位移增量2mm进行级加载否认达极限荷载根试验出极限荷载设计荷载125 倍否应反馈修改设计
5）土钉质量保证措施
1 修坡应整坡面喷射混凝土支护前应清坡面虚土
2 土钉定位间距允许偏差控制±100 ㎜范围
3 成孔深度偏差控制 +200 ㎜～50 ㎜成孔直径偏差控制+20 ㎜～5 ㎜范围成孔倾角偏差般情况1º
4 喷射细石混凝土时喷头受喷面距离宜06m～12m垂直坡面喷射
5 钢筋网保护层厚度宜20 ㎜
6 严格施工程序逐层施工严禁面层养护期间抢挖步土方面层养护24 时方进行步土方开挖
7 土钉墙应列规定进行质量检测
71 土钉采抗拉试验检测承载力条件试验数量宜少土钉总数1％应少3 根
72 墙面喷射混凝土厚度应采钻孔检测钻孔数宜100m2 墙面积组组应少3 点
8 局部良土层处理措施
81 视土质情况减土方开挖深度
82 水方间隔开挖必时先作业深度坡壁做成稳定斜坡钻孔设置土钉清坡
9 边坡出水处理措施
91 解施工场区周边线(水污水雨水消防等)否渗漏现象时切断水源进行补漏堵截
92 边坡采取设置导流花方法土体中水导出基槽设置排水盲沟集水井水泵水快排出基槽
434土钉墙检查验收
土钉墙验收合格标准
项
序
检查项目
合格标准
检查方法
控项目
1
土钉长度
±50mm
钢尺量
2
孔径
±5mm
现场实测
般项目
1
土钉位置
±100mm
钢尺量
2
钻孔倾斜度
±1º
测钻机倾角
3
浆体强度
设计求
试样送检
4
注浆量
理计算浆量
检查计算数
5
土钉墙面厚度
±10mm
钻孔钢尺量
6
砼强度
设计求
试样送检
五施工安全保证措施
51组织措施
511成立项目理首安全理保证体系
安全理网络图
序号
姓名
性
职务
安全职务
进场时间
1
孙云南
男
项目理
安全总负责
20100222
2
陆志芳
男
项目副理
安全总负责
20100222
3
王建新
男
技术负责
兼职安全
20100222
4
郭建华
男
安全员
专职安全员
20100222
5
朱瑞明
男
安全员
专职安全员
20100222
6
柳高明
男
安全员
专职安全员
20100222
7
吕文龙
男
安全员
兼职安全员
20100222
512选择技术骨干验丰富施工员组成项目理班组施工班组组织时进场
513组织材料机械设备时进场确保安全设施设备投入
52技术措施
521根施工图质报告合开工前完成施工组织设计编制工作根施工组织设计关文件规范规定编制深基坑土方开挖降水工程专项施工方案
522认真进行图纸会审建设单位履行围护面图审核手续项目理组织技术员施工员项目技术负责进行技术交底施工组织设计交底施工承包合交底进行质量安全文明施工教育
523时黄砂水泥石子钢筋钢等材料进行必材料试验合格工程中
53理措施
531建立健全安全生产保证体系建立安全理岗位责制项目部班组专职兼职安全员负责安全工作
532加强安全教育工程开工前新员工进场前月月初均进行安全教育周周项目理组织全体施工员进行次安全活动班班前班组召开班前安全会开展安全活动
533开展常性安全生产检查工作安全检查安全教育相结合
公司月次项目部周次班组天次安全检查中发现问题限期整改
534严格电理施工电做三级保护机闸保护现场架线标准化电工严格遵守电工安全技术操作规程持证岗证员严禁事电工工作电气设备必须专负责总分配电箱均须漏电保护装置配备电箱做防雨防水门锁齐全
535规定完善设备安全防护设施基坑部四周采钢挂完全网围栏围栏高度120m相应做安全通道基坑钢护梯安全标式标牌防止坠坠物等安全措施
536进入现场带安全帽高空作业系安全带起吊物严禁站
537严禁酒岗工作时严禁耍闹赤脚穿拖鞋班
538关单位认真查清网分布情况严防支护施工损坏线通讯网线
539认真搞场容场貌实行文明施工夜间施工应设置充足明灯具确保施工明求
54应急预案
基坑施工受种客观素影响会发生种险情时排险情确保安全应采取应急措施：
531成立项目理组长监控组土方开挖土钉墙施工阶段进行24h 监控监控容包括：墙体水位移土钉墙结构变形周边土体道路线变化
监控应急救援组名单
1
姓名
职务
组职
备注
2
孙云南
项目理
组长
3
陆志芳
项目副理
副组长
4
王建新
项目技术负责
组员
5
郭建华
安全员
组员
5
朱瑞明
安全员
组员
6
张金飞
材料员
组员
7
柳高明
安全员
组员
8
陈孝
施工员
组员
9
孙晓峰
质量员
组员
10
徐海东
资料员
组员
532施工现场材料准备表
序号
材料名称
规 格
单位
数 量
备 注
1
松木桩
Ø100长600米
根
200
2
锚杆
Ø48×30长60米
根
500
3
砂包
50kg装
袋
300
4
编织袋
700
装砂量70kg
5
砂
粗砂
吨
30
6
挖机
220型
台
2
7
槽钢
20 6m
根
100
533围护体位移超预警值时采基坑外卸土坡顶锚杆注浆加长加密土钉放慢挖土速度防止支护结构位移处理方法
534支护结构位移增时必时挖土机迅速回填土方砂袋坡脚反压阻止位移进步发展位移较处设置支护稳定方继续开挖
535确保安全施工针假设出现种险情制订应急措施：
（1）围护体滑移应急措施
根监测信息发现围护体位移超容许值应采取措施阻止位移：
1）坑外卸荷具体办法相关措施
2）坑紧急垒堆砂袋回填压载
3）位移较发展趋势时坑设置撑撑水撑斜撑型钢坚固木料支撑
4）必时采取增加加长水土钉措施酌情松动围护体
设置竖土钉（注浆）
（2）坑底土体隆起应急措施
1）围护体滑移造成坑土体隆起应采取处理围护体滑移措施时重物（叠袋回填土）压制隆起土体
2）淤泥绕围护体流坑造成土体隆起应坑利重力压制隆起土体时围护体进行加固设置竖土体（注浆）加固围护体效措施
（3）周边道路线破坏应急措施
造成周边道路线破坏直接原围护结构位移坑底土体隆起防止发生种情况预防措施：
1）加强施工监测
2）发生围护位移坑土体隆起时应采取措施处理
（4）表裂缝应急措施
1）时查明裂缝原采取相应措施阻止裂缝发展
2）时浓水泥浆灌缝
六劳动力计划
劳动力配备表
序号
工 种 名 称
数
进场时间
1
桩机手配浆员
6
20100224
1
土 钉 工
20
20100318
2
钢 筋 工
10
20100318
3
电 工
2
20100224
4
电 焊 工
2
20100224
5
测 量 员
2
20100224
6
机 修 工
2
20100224
7
泥工
40
20100224
8
木工
15
20100318
9
普工
30
20100224
10
汽车司机
18
20100318
11
挖土机司机
4
20100318
17
合 计
145
七相关施工节点图
71施工总面布置图
详见附图
72 土方开挖工况图
详见附图
73 基坑外排水图
详见附图
八计算书相关图纸
重 （般） 危 险 源 动 态 控 制 表
工程名称：海宁 中心1号块
序号
工程部位
重危险源识
风险控制措施策划
危险级
监控
类
危险源容
1
基坑施工
坍塌
支护设施已变形未采取措施
a b d
重
陆志芳
2
基坑排水设施
b d
般
王建新
3
支护未规定进行监测
b d
重
王建新
4
支护施工未设计方案求
a b d
重
陆志芳
5
坑发生渗漏流沙未采取措施
a b d
重
郭建华
6
挖土程中土体产生裂缝
a b d
重
朱瑞明
7
高处坠落
未搭设符合规定通道
b d
般
郭建华
8
垂直作业隔离措施
b d
般
柳高明
9
基坑边防护
b d
般
柳高明
10
毒害气体泄漏等
挖土时发现明线未加处理
b d
重
陈孝
11
12
机械伤害
员违规进入挖土机作业区域
c d
般
陈孝
挖斗汽车驾驶室
b c d
般
陈孝
施工电
施工设备未作保护接零
c d
般
柳高明
开关箱漏电保护器参数灵敏失灵
b d
重
柳高明
控制措施：a制定目标理方案 b执行运行控制程序 c教育培训 d监督检查
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