万科城房产开发项目（二期）
钢筋施工方案
施工单位：山东天齐置业集团股份限公司济南分公司
工程名称： 万科城房产开发项目（二期）
编 制 ： 孙成勇
编制日期： 2014年3月6日
品 质 造 建 筑 行 业 第 品 牌
目 录
第章编制 3
第二章工程概况 3
第三章施工前准备 4
第四章钢筋施工 5
第五章质量保证措施 24
第六章安全保证措施 25
第七章环保文明施工措施 27
第章编制
1建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002(2011修订版)
3钢筋焊接验收规程 JGJ182003
4 济南万科城房产开发项目（二期）施工图纸
5 万科城房产开发项目（二期）施工组织总设计
6建筑工程施工工艺规程 DBJ140322004
7钢筋机械连接通技术规程 JGJ1072003
第二章工程概况
1基概况：
济南万科公司万科城21项目期4栋住宅楼裙房车库组成层数26层34层部分2层街商业房全车库组成总建筑面积1228万方米
建筑物名称
结构类型
层数
高度(m)
建筑面积（m2）
长度
宽度
室±0标高（m）
基础形式
层数
10号楼
剪力墙
26
763
111万
345
158
552
筏板
2
12号楼
剪力墙
34
995
128万
314
152
573
筏板
2
11号楼
剪力墙
34
995
293万
713
157
561
筏板
2
20号楼
剪力墙
34
995
284万
713
157
573
筏板
2
C10配套商业
框架
2
75
037万
90
129
552
独基
1
C12配套商业
框架
2
75
064万
78
129
573
独基
1
C16配套商业
框架
2
75
064万
115
129
561
独基
1
车库
框架
1
247万
290
220
独基
1
第三章施工前准备
1进入现场钢筋必须合格证出厂检验报告
2批钢筋进场首先核合格证否批钢筋相符报请监理单位项目理单位进行进场验收
3外观检查验收合格批钢筋应规范规定取样做机械性试验（必时需做化学成分分析应进行化学成分分析试验）试验合格方准严禁生钢材劣质产品
4钢筋采取集中统配料现场加工棚机械加工分类堆放挂牌标志清楚时工配合塔吊运绑扎部位工绑扎成型图示：
钢筋堆放图
5根求工程水泥砂浆垫块理石板水泥支承辊塑料垫块钢筋保护层限位措施垫块厚度保护层厚度钢筋进场运钢筋堆放区严格分批牌号规格长度分挂牌堆放混淆
6合格钢筋应分离堆放明确做合格标识时快退场存放钢筋场进行硬化钢筋应垫起高出面>40cm进行堆放防止雨水浸泡
7钢筋加工配料前认真熟悉图纸掌握设计意图根设计求规范规定11G101111G101211G1013等标准图集中构造求进行钢筋翻样钢筋翻样进行详细审查复核达求方加工配料
8工程结构钢筋采取集中统配料现场加工棚机械加工制成半成品分类垫高堆放挂牌标识清楚钢筋现场水运输采板车工塔吊辅助钢筋楼层垂直水运输采塔吊钢筋运需部位采工绑扎成型钢筋加工前应先熟悉图纸配料单相关标准图集钢筋加工形状尺寸必须符合求钢筋表面必须清洁损伤油渍漆污铁锈等
9加工程中发生脆断焊接性良机械性显著正常等现象时应进行化学成份分析专项检验钢筋应直局部弯曲HPB235 I级钢筋末端做180度弯钩弯曲直径25d直部分5dHRB335钢筋HRB400钢筋末端做90度135度弯折弯曲直径4ｄ直段设计150mm箍筋末端做135度弯钩弯曲直径25ｄ受力钢筋直径直段10ｄ75mm
第四章钢筋施工
1钢筋接头
1）工程钢筋规格种类较中普通钢筋抗震钢筋包括HPB300HRB335 HRB400HRB335E HRB400E加快施工进度保证工程质量前提结合工程实际情况决定：钢筋连接方式：剪力墙柱竖钢筋：直径等22mm钢筋套丝连接直径等14mm等20mm钢筋电渣压力焊连接直径等14mm钢筋绑扎连接梁板钢筋：直径14mm钢筋绑扎连接直径等14mm20mm闪光焊直径等20mm钢筋套丝连接接头满足接头百分率求 筏板钢筋长方采机械连接接头百分率50中机械接头级接头接头百分率宜50接头位置限接头形式详见图：
图42 直螺纹连接示意图
钢筋焊接头外形图
1—钢筋 2—接头
图41水焊接
图43 竖焊接
2钢筋接头位置
构件区段钢筋接头数量绑扎接头搭接长度必须符合规范规定设计求设计求时采原：剪力墙竖钢筋采100连接满足12倍锚固长度接头中心06Lae标准层剪力墙构造边缘柱约束柱转角柱端柱暗柱翼柱等严格11G1011施工接头百分率50接头错开500mm35d较值具体图示接头位置距等500mm梁原量留接头接头百分率宜25采级直螺纹接头连接50接头位置限余底部筋支座处连接部筋跨中1＼3处连接板搭接百分率25采机械连接接头50
3电渣压力焊
工程竖筋（14≤d≤20）采电渣压力焊施工工艺具体：
31电渣压力焊属熔化压力焊利电流通渣池产生电阻热钢筋端部熔化然施加压力钢筋焊接体焊接开始时首先两钢筋端面间引燃电弧电弧周围焊剂熔化形成空穴监视焊接电压情况进行电弧工程延时利电弧热量方面电弧周围焊剂断熔化渣池形成必深度：方面钢筋端面逐渐烧获优良接头创造条件接着钢筋端部潜入渣池中电弧熄灭进行电渣程延时利电阻热钢筋全断面熔化形成利保证焊接质量端面形状断电时进行挤压排全部焊渣熔化金属形成焊接接头
32质量求焊包均匀焊包直径钢筋直径16倍接头处钢筋轴线偏移超01倍钢筋直径2mm接头处弯折角度4º钢筋电极接触处应烧伤缺陷
33强度检验
楼层施工区段中300级钢筋接头验收批足300接头应做批批接头中机切取3试件进行抗拉试验：3试件抗拉强度均低该级钢筋规定抗拉强度
34施工注意事项
接头位置设楼层部超层高13处500mm钢筋焊接端头直接头宜钢筋正压紧焊接前先做试件合格方施焊焊机钳口心度调受潮焊剂晾晒干燥烘干必须洁净杂物焊剂罐部石棉必须垫绕紧四周焊剂罐倒焊剂严禁侧倾斜倒焊接时均匀力掌握通电时间控制焊接电流适宜锈蚀严重钢筋预先锈钢筋埋入焊剂深度40毫米常温焊完20~30s拆焊接罐冬期低温天气焊剂罐拆应量晚施焊接部位够缓慢冷保证接头质量雨雪天气宜施焊焊接完毕注意清清干净焊渣焊剂
4直螺纹连接
工程受力钢筋（20mm≤d）采钢筋滚压直螺纹连接施工工艺具体：
41工艺流程
预接：钢筋端面头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 利套筒连接 接头检验
现场连接：钢筋位 拧钢筋保护帽套筒保护帽 接头拧紧 作标记 施工质量检验
42钢筋丝头加工
421钢筋规格需调整试棒调整滚丝头孔尺寸
422钢筋规格更换涨刀环规定丝头加工尺寸调整剥肋直径尺寸调整剥肋挡块滚压行程开关位置保证剥肋滚压螺纹长度符合丝头加工尺寸规定
43钢筋丝头加工完成检验合格专钢筋丝头保护帽连接套筒钢筋丝头进行保护防螺纹钢筋搬动运输程中损坏污染
44扳手钳钢筋接头拧紧时达力矩扳手调定力矩值
45钢筋端部头台式砂轮片切割机进行切割
46连接钢筋注意事项：
461钢筋丝头检验合格应保持干净损伤
462连钢筋规格必须连接套规格致
463连接水钢筋时必须头头次连接两头中间中间两端连接
464连接钢筋时定先连接钢筋丝头拧入规格连接套力矩扳手拧紧钢筋接头连接成型红油漆作出标记防遗漏
465力矩扳手时力矩值调零保证精度
47检查钢筋连接质量：
471检查接头外观质量应完整丝扣外露钢筋连接套间间隙发现完整丝扣外露（等1p）应重新拧紧然检查扭矩扳手接头质量进行抽检
472质检力矩扳手检查接头拧紧程度
48直螺纹接头试验
481施工条件采批材料等级型式规格接头500验收批进行检验验收足500验收批批取3试件作单拉伸试验
482三试件抗拉强度均该级钢筋抗拉强度标准值时该验收批定合格试件抗拉强度符合求应取六试件进行复检
复检中试件符合求该验收批判定合格
483连接钢筋前层钢筋端塑料保护帽拧露出丝扣丝扣水泥浆等污物清理干净
484 连接钢筋时已拧套筒层钢筋拧连接钢筋力矩扳手规定力矩值钢筋接头拧紧直力矩扳手调定力矩值发出响声画油漆标记防钢筋接头漏拧力矩扳手半年应标定次图
5闪光焊
水受力钢筋（d＜20mm）采闪光焊连接
51闪光焊两钢筋安放成接形式利电阻热接触点金属熔化产生强烈飞溅形成闪光迅速施加顶锻力完成种压焊方法
52基规定：
521焊工必须持效焊工考试合格证
522 焊机配套装置应常维护保养定期检修确保正常冷机压缩空气等应符合求
523 电源应符合求电源电压降58时应采取适提高焊接变压四级数措施8时进行焊接
524 作业场应安全防护设施防火通风措施防止发生烧伤触电火灾等事
525 工程开工批钢筋正式焊接前应进行现场条件焊接性试验合格方正式生产试件量求应质量检查验收相
526 钢筋焊接施工前应清钢筋表面锈斑油污杂物等钢筋端部弯折扭曲时应予矫正切
图51 闪光焊设备
图52 焊示意图
6工艺流程
61检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
611 连续闪光焊工艺程：
闭合电路→闪光（两筋端面轻微接触）→连续闪光加热熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→电顶锻
612 预热闪光焊工艺程
闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交接触分开）→连续闪光加热熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→电顶锻
613 闪光—预热闪光焊工艺程：
闭合电路→次闪光闪端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交接触分开）→二次连续闪光加热熔点（两钢筋端面轻微徐徐接触）→钢筋直径应符合表621规定钢筋直径较端面较整宜采预热闪光焊端面够整应采闪光预热闪光焊
7钢筋保护层厚度控制
71现浇板钢筋保护层控制措施：①现浇板钢筋绑扎时应根设计保护层厚度底部钢筋面垫设厚度适宜水泥砂浆垫块定位卡间距应根钢筋间距直径等情况确定般控制60cm左右筏板支撑马櫈计划采工字形间距1200mm马櫈高度掉保护层②现浇板部扣筋悬挑板部受力筋应加设通长钢筋马櫈钢筋马櫈宜采直径12mm钢筋制作间距宜控制50100cm左右少两道确保部钢筋位置保证部钢筋保护层厚度工程计划采顶板部设置直径16mmPVC硬质绑扎扣筋控制保护层厚度砼浇注完成拆修补完善③认真做钢筋隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录中必须注明钢筋限位措施④浇注混凝土前应做交接检验实行现场挂牌制度否进入道工序施工⑤浇注混凝土时必须搭设马道操作员踩踏钢筋⑥浇筑混凝土时应避免钢筋受碰撞位移混凝土浇注程中浇筑完成应派专检查位移钢筋应时调回原位⑦加强结构实体钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验结构部位应监理建设施工等方面根结构构件重性施工前确定选取部位应具代表性梁板类构件层应抽取构件数量百分二少5构件进行检验悬挑构件时抽取构件中悬挑梁类板类构件占例均少百分五十选定梁类构件应抽取少6根扣筋（悬挑板6根受力钢筋）保护层厚度进行检验现浇板扣筋悬挑板受力筋保护层厚度应距梁（墙）少500mm位置处检验梁挑梁受力钢筋保护层厚度应弯矩较处检验检验结果应符合规范求
72墙柱钢筋保护层控制措施：①柱钢筋绑扎时首先控制钢筋骨架外形尺寸应根设计保护层厚度加设适宜塑料定位卡定位卡间距超1m确保筋保护层厚度合模伸出竖钢筋
应进行修整端绑扎二道箍筋进行定位②剪力墙钢筋应逐点绑扎双排钢筋间应绑扎拉筋支撑筋筋间距应600mm钢筋外皮应根设计保护层厚度设塑料定位卡定位卡间距超1m确保钢筋保护层厚度符合求合模应伸出钢筋进行修整搭接处绑扎二道横筋进行定位③墙柱浇注混凝土时应避免钢筋受碰撞位移混凝土浇注时应专浇注应派专检查出现位移钢筋进行调整保证钢筋位置正确④认真做钢筋隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录中必须注明钢筋定位措施⑤浇注混凝土前做交接检验实行现场挂牌制度否进入道工序施工
73梁钢筋保护层控制措施：①梁钢筋绑扎时首先控制钢筋骨架外形尺寸圈梁等截面尺寸较梁宜采增设筋四十五度角斜箍筋控制骨架变形位移相邻斜箍筋应成倒八字形间距宜2m应梁底两侧根设计保护层厚度加设适宜塑料定位卡定位卡间距超1m确保筋保护层厚度②受力钢筋采双受力钢筋采双层排列时两排钢筋间垫直径等25mm短钢筋保持设计距离浇筑混凝土时应避免钢筋受碰撞位移混凝土浇注时应专避免踩踏浇注前应专检查维修
74钢筋绑扎程中定位保护层控制措施
1 垫块塑料垫块：钢筋保护层采成品塑料控制垫块尺寸准确墙柱齿轮塑料垫块垫块间距400㎜注意保护层厚度三公分时宜齿轮塑料保护层垫块砂浆垫块强度C15规格：40*40*15㎜制作方法12水泥砂浆做模板固定高度端模保证垫块厚度垫块终凝前插入火烧丝少常温养护5天方混凝土垫块：强度C20规格60×60×40mm采豆石混凝土专模板保证厚度致常温养护7天
2 马凳：刚度求太软踩弯马凳支腿间距04米马櫈间间距1012m左右马凳排距保证层钢筋位置正确马凳层钢筋规格重量确定顶板垂直施工缝悬挑构件根部应通长放置马凳确保钢筋位置正确结构安全
梯子筋：墙体水筋间距竖梯子筋控制见图155竖梯子筋水梯凳顶模梯凳长度控制墙厚减2mm中均匀分布余梯凳顶模梯凳长度控制墙厚减10mm梯子筋竖筋位置控制墙体水筋保护层梯子筋两根竖筋外皮距离墙厚减两墙体水筋保护层减两水筋直径竖梯子筋代墙体竖筋时梯子筋竖钢筋直径应墙体竖钢筋直径增加级梯子筋放置数量道墙2～3距离3m左右宜顶模撑切割机切边毛两端刷防绣漆墙体竖钢筋间距水梯子筋控制见图156水梯子筋水梯凳间距等墙体竖钢筋间距中3～4水梯凳顶模梯凳长度等墙厚减2mm水均匀分布余梯凳顶模梯凳长度控制墙厚减10mm基竖梯子筋相需注意水梯子筋必须道墙通长设置水梯子筋放墙体模板控制墙体竖钢筋保护层否控制竖墙体钢筋水间距
3 柱子绑扎时采定位箍筋进行定位具体详图详见面
8钢筋绑扎
1）钢筋绑扎
111钢筋绑扎序
1111基础钢筋绑扎：防水底板墙体柱放线预检 → 绑扎底部钢筋 →检专检→ 报监理检查 → 绑扎马櫈钢筋 →绑扎部钢筋 → 绑扎墙体柱插筋 → 绑扎定位钢筋 → 弹标高控制线 → 检专检 → 报监理隐检 → 交接检（道工序） → 工序施工时派专钢筋
1112墙体钢筋绑扎：弹放墙体位置线钢筋50cm控制线门窗口线 → 预检验线 → 检查调整竖钢筋位置 → 画水间距 → 绑定位横筋 → 绑余横筋 → 绑扎部控制位移卡具 → 封挡施工缝浇带钢丝网 → 安装保护层垫块 → 检互检 → 交接检 →报监理隐检（道工序） → 工序施工时派专钢筋
1113柱钢筋绑扎：弹放柱位置线钢筋50cm控制线 → 预检验线 → 检查调整筋位置 → 画箍筋间距 → 绑定位卡具 → 绑扎箍筋 → 安装保护层垫块 → 检互检 → 交接检 →报监理隐检（道工序） → 工序施工时派专调整钢筋
1114顶板梁钢筋绑扎：墙体柱混凝土部凿毛 →工配合汽泵清理杂物 → 弹放底层钢筋位置线留孔线 → 摆放绑扎底层钢筋 → 检专检交接检 → 电工配 → 检专检 → 绑扎马凳部盖筋箍筋 → 支放垫块 → 安装固定预留孔模具 → 封挡施工缝浇带钢丝网等 → 检互检 → 交接检 →报监理隐检（道工序） → 工序施工时派专钢筋
112钢筋绑扎工艺：
1121钢筋绑丝采24#火烧丝采兜扣确保钢筋位移
1122钢筋保护层厚度锚固长度搭接长度接头位置等应符合钢筋构造求规定
2）质量标准
21保证项目软性火烧丝绑扎钢筋直径绑扎方法截两段三段墙体顶板钢筋绑扎采八字扣双受力钢筋必须钢筋交叉点全部绑绑钩拧2～3转尾头3cm左右宜绑扣墙侧出头手左角度墙中心方柱四角箍筋相交处采正反八字扣绑扎牢
a钢筋品种质量焊条牌号性钢板必须符合设计求现行关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验焊接试验国产钢筋焊接前必须进行焊接试验符合现行关规定方焊接
b钢筋表面必须清洁带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格
c钢筋规格形状尺寸数量间距锚固长度接头设置必须符合设计求现行施工规范规定
d焊接接头机械性试验结果必须符合现行钢筋焊接验收专门规定
22基项目
a绑扎钢筋缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
b弯钩应正确绑扎接头应符合现行施工规范规定搭接长度规定值
cⅠ级钢筋制作箍筋数量符合设计求弯钩角度直长度应符合现行施工规范规定
d焊接头横裂纹烧伤焊包均匀接头处弯折4°接头处钢筋轴线偏移01d2mm
e闪光焊电渣压力焊接头焊缝表面整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔灰渣咬边接头尺寸允许偏差超规定：①绑条接头中心位置偏移05d②接头处钢筋轴线偏移01d2mm③焊缝厚度005d④焊缝宽度01d⑤焊缝长度05d⑥接头处弯折4°
f箍筋间距数量应符合设计求工程4级抗震弯钩角度135度弯钩直长度应10d75mm
g机械连接接头符合规范验收求套丝时求钢筋段头整套丝长度符合设计求紧套筒时达求力矩紧外漏超完整丝钢筋端头应该直弯曲
g允许偏差项目详见表
钢筋安装预埋件位置允许偏差表
序 号
项 目
允许偏差 (mm)
检 验 方 法
1
绑扎钢筋
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端中间点取值
排 距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋横钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水高差
+30
钢尺塞尺检查
9成品保护
1)成型钢筋应指定点堆放垫木垫放整齐
2)绑扎墙筋时应搭时架子准蹬踩钢筋
3)底板层钢筋绑支撑马凳绑牢固防止工种操作时蹬踩变形
4)柱子绑扎钢筋准踩踏钢筋
5)楼板弯起钢筋负弯矩钢筋绑准踩面行走浇筑混凝土前定保持原形状派钢筋工专门负责修理
6)绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件洞口模板
7）模板面涂隔离剂污染钢筋
8）安装电线暖卫线设施时意切断碰动钢筋
10应注意质量问题
1）墙柱预埋钢筋位移：墙柱筋插筋底板钢筋需妥善固定绑扎牢固确保位置正确必时附加钢筋电焊焊牢(筋施焊)混凝土浇筑前应专检查修整
2）露筋：墙柱钢筋隔1m左右加绑带铅丝水泥砂浆垫块(塑料定位卡)
3）搭接长度够：绑扎时应接头进行尺量检查搭接长度否符合设计规范求
4）钢筋接头位置错误：梁柱墙钢筋接头较时翻样配料加工时应根图纸预先画施工简图注明号钢筋搭配序避开受力钢筋弯矩处
5）绑扎接头焊接头未错开：焊加工钢筋现场进行绑扎时焊处错开搭接位置加工料时距钢筋端头搭接长度500mm焊接头
6）柱子剪力墙钢筋位移：原振捣混凝土时碰动钢筋浇筑混凝土前检查位置否正确固定卡(水钢筋箍筋)加固定安排专浇筑完混凝土初凝前立修整钢筋位置
7）梁钢筋骨架尺寸设计尺寸：原配制箍筋时箍筋外径尺寸计算造成骨架宽高均设计尺寸外双支箍筋梁常出现组合宽度设计尺寸翻样绑扎前应熟悉图纸绑扎加强检查
8）梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸绑梁钢筋前先柱箍筋套竖筋穿完梁钢筋绑
9）箍筋搭接处未弯成135度直长度足10d(d箍筋直径)：加工成型时应注意检查直长度否符合求现场绑扎操作时应认真135度弯钩
10）梁筋支座锚固长度够弯起钢筋位置准：绑扣前先设计图纸检查已摆钢筋否正确然进行绑扣
11）板弯起钢筋负弯矩钢筋踩面：绑禁止钢筋行走浇筑混凝土前整修检查合格浇筑
12）板钢筋绑扎直位置准：板筋分布筋尺杆划线面开始标出间距绑扎时时找正找直
13）柱墙钢筋骨架垂直：绑竖受力筋时吊正绑扣搭接部位绑三扣免牢固发生变形外绑扣绑成方扣墙＼柱部钢筋搭架子进行绑扎采取固定钢筋措施
14）绑扎接头混入焊接头：配制加工程中切断柱钢筋时注意端头焊接头时避开搭接范围
11防止钢筋位移措施
1)防止柱筋位移
a楼层柱筋模板口称布置砂浆垫块活动定位架定位
b砼浇完立柱筋位置进行复验必时时进行纠正防止墙筋位移
c单层钢筋网片墙：保证支模板时钢筋网片居墙中钢筋网片焊短钢筋起限位作(注意钢筋量焊水筋)间距1000mm左右
d双层钢筋墙体部约距墙钢模顶部200mm距离处绑扎水爬梯筋作限位（爬梯筋长约1200mm间距300mm左右）防浇筑砼时钢筋移位
12浇带施工缝处求
基础底板外墙应次浇筑高出底板300mm设置施工缝外墙水施工缝设置止水条基础底板外墙浇带设置止水钢板开口外尺寸300mm*3mm绑完底皮筋进行止水钢板安放工作焊接支撑腿绑扎密封钢丝网然止水钢板拉线调直焊接固定然部焊接带网支腿满足保护层求浇带完毕采木板部密封固定防止杂物进入难清理浇带两侧砼浇筑满足2月进行浇注做专项方案做法图：
构造柱采图纸设计求预留钢筋焊接连接外漏钢筋长度100mm
13钢筋变直径砼墙体变截面
钢筋变直径砼墙体变截面时严格11G1011图集节点求施工
钢筋设计基相邻两层室直径偏差钢筋直径根焊接技术规范求钢筋相差直径范围采电渣压力焊接求心焊苞均匀直径2直径变截面钢筋采底部钢筋封边收口水段弯折12d部钢筋插入部墙体12倍锚固长度
外围侧剪力墙挡土墙截面变时采取两种方案截面宽度变50mm时钢筋弯折16例外侧钢筋量通通接头量部位置钢筋处搭接丝接焊接
第五章质量保证措施
1钢筋进场
钢筋工程材料质量控制检验进厂钢筋必须厂方质量合格证试验报告单进场时应批号直径分批检验检验应济南高新区试验室合格方针该工程受力筋检验强度实测值应符合列求钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值应125钢筋屈强实测值强度标准值应13外带E抗震钢筋拉力总伸长率9
2钢筋加工制作
料前求分包队伍必须报钢筋料单预算技术部门专职员审核审核通方进行料制作求料必须尺寸精确节点满足图集设计求时便施工
3焊接质量求
31闪光焊电渣压力焊接头焊缝表面整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔灰渣咬边接头尺寸允许偏差超规定：①绑条接头中心位置偏移05d②接头处钢筋轴线偏移01d2mm③焊缝厚度005d④焊缝宽度01d⑤焊缝长度05d⑥接头处弯折4°
32箍筋间距数量应符合设计求工程三级抗震弯钩角度135度弯钩直长度应10d75mm
33机械连接接头符合规范验收求套丝时求钢筋段头整套丝长度符合设计求紧套筒时达求力矩紧外露超完整丝钢筋端头应该直弯曲
4质量保证流程图：
班前隐预检→ 程控制 → 班组检 → 工长检查 → 质量员检查 →
―→合格―――――――
－→合格―→整改→――→报监理做隐蔽验收
5严格施工组织设计中质量保证体系进行质量控制实行定岗定位环节认真落实
6钢筋绑扎程中班组工长质量检查员特注意程控制防止发生工作量返工返修
第六章安全保证措施
1 施工员必须进行技术培训持岗证操作
2 进入现场必须遵守安全生产六纪律
3 钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作
4 搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电器设备防止钢筋回转碰撞电线触电事
5 现场绑扎梁钢筋时站模板操做必须脚手架操作绑扎框架柱钢筋时必须搭设操作台准站钢筋帮扎准木料钢钢模板穿钢箍作站板
6 起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降落距模板1米准位支撑方摘钩
7 起吊钢筋时规格必须统准长短参差齐细长钢筋准点吊
8 切割机前必须检查机械运转否正常否二级漏电保护切割机方准堆放易燃物品
9 钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
10 高空作业时钢筋集中堆模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤
11 雷雨天时必须停止露天作业防止雷击钢筋伤
12 钢筋骨架固定否行走禁止踩踏柱子箍筋
13搬运钢筋时注意前方碰撞危险钩挂料物特避免碰挂周围方电线工抬运钢筋肩卸料注意安全
14起吊安装钢筋时应附高压线路电源保持定安全距离钢筋林立场雷雨时准操作站
15高空安装钢筋应选位置站稳系安全带
16考虑竖钢筋采电渣焊焊接焊机设备外壳应零接露天放置焊机应防雨遮盖
焊接电缆必须完整绝缘绝缘性良电缆禁止潮湿方作业时应燥木板橡胶片等绝缘物作垫板焊工作业应穿戴焊工专手套绝缘鞋手套绝缘鞋应保持干燥中雨天时严禁进行焊接施工细雨天时焊接施工现场遮蔽防护措施焊接设备遮蔽电线保证绝缘良焊药必须保持干燥高温天气施工时焊接施工现场做防署降温工作 电渣焊作业工作台脚手架应牢固安全适
17绑扎立柱墙体钢筋时准站钢筋骨架攀登骨架梁柱骨架应时支撑防止倾倒
第七章环保文明施工措施
1 现场钢筋（包括原材成品钢筋）规格类摆放整齐挂牌标识
2 钢筋机械放钢筋加工棚时润滑防止噪音
3 钢筋机械漏油
4 钢筋头集中堆放时回收利
5 天班均钢筋加工棚进行清理堆放物料整齐米美观
6 钢筋进场验收时进行钢筋覆盖保护
7 钢筋接头加工区级钢筋堆放区设置标准化厂棚进行细部粉刷美化
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钢筋施工方案
施工单位：山东天齐置业集团股份限公司济南分公司
工程名称： 万科城房产开发项目（二期）
编 制 ： 孙成勇
编制日期： 2014年3月6日
品 质 造 建 筑 行 业 第 品 牌
目 录
第章编制 3
第二章工程概况 3
第三章施工前准备 4
第四章钢筋施工 5
第五章质量保证措施 24
第六章安全保证措施 25
第七章环保文明施工措施 27
第章编制
1建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002(2011修订版)
3钢筋焊接验收规程 JGJ182003
4 济南万科城房产开发项目（二期）施工图纸
5 万科城房产开发项目（二期）施工组织总设计
6建筑工程施工工艺规程 DBJ140322004
7钢筋机械连接通技术规程 JGJ1072003
第二章工程概况
1基概况：
济南万科公司万科城21项目期4栋住宅楼裙房车库组成层数26层34层部分2层街商业房全车库组成总建筑面积1228万方米
建筑物名称
结构类型
层数
高度(m)
建筑面积（m2）
长度
宽度
室±0标高（m）
基础形式
层数
10号楼
剪力墙
26
763
111万
345
158
552
筏板
2
12号楼
剪力墙
34
995
128万
314
152
573
筏板
2
11号楼
剪力墙
34
995
293万
713
157
561
筏板
2
20号楼
剪力墙
34
995
284万
713
157
573
筏板
2
C10配套商业
框架
2
75
037万
90
129
552
独基
1
C12配套商业
框架
2
75
064万
78
129
573
独基
1
C16配套商业
框架
2
75
064万
115
129
561
独基
1
车库
框架
1
247万
290
220
独基
1
第三章施工前准备
1进入现场钢筋必须合格证出厂检验报告
2批钢筋进场首先核合格证否批钢筋相符报请监理单位项目理单位进行进场验收
3外观检查验收合格批钢筋应规范规定取样做机械性试验（必时需做化学成分分析应进行化学成分分析试验）试验合格方准严禁生钢材劣质产品
4钢筋采取集中统配料现场加工棚机械加工分类堆放挂牌标志清楚时工配合塔吊运绑扎部位工绑扎成型图示：
钢筋堆放图
5根求工程水泥砂浆垫块理石板水泥支承辊塑料垫块钢筋保护层限位措施垫块厚度保护层厚度钢筋进场运钢筋堆放区严格分批牌号规格长度分挂牌堆放混淆
6合格钢筋应分离堆放明确做合格标识时快退场存放钢筋场进行硬化钢筋应垫起高出面>40cm进行堆放防止雨水浸泡
7钢筋加工配料前认真熟悉图纸掌握设计意图根设计求规范规定11G101111G101211G1013等标准图集中构造求进行钢筋翻样钢筋翻样进行详细审查复核达求方加工配料
8工程结构钢筋采取集中统配料现场加工棚机械加工制成半成品分类垫高堆放挂牌标识清楚钢筋现场水运输采板车工塔吊辅助钢筋楼层垂直水运输采塔吊钢筋运需部位采工绑扎成型钢筋加工前应先熟悉图纸配料单相关标准图集钢筋加工形状尺寸必须符合求钢筋表面必须清洁损伤油渍漆污铁锈等
9加工程中发生脆断焊接性良机械性显著正常等现象时应进行化学成份分析专项检验钢筋应直局部弯曲HPB235 I级钢筋末端做180度弯钩弯曲直径25d直部分5dHRB335钢筋HRB400钢筋末端做90度135度弯折弯曲直径4ｄ直段设计150mm箍筋末端做135度弯钩弯曲直径25ｄ受力钢筋直径直段10ｄ75mm
第四章钢筋施工
1钢筋接头
1）工程钢筋规格种类较中普通钢筋抗震钢筋包括HPB300HRB335 HRB400HRB335E HRB400E加快施工进度保证工程质量前提结合工程实际情况决定：钢筋连接方式：剪力墙柱竖钢筋：直径等22mm钢筋套丝连接直径等14mm等20mm钢筋电渣压力焊连接直径等14mm钢筋绑扎连接梁板钢筋：直径14mm钢筋绑扎连接直径等14mm20mm闪光焊直径等20mm钢筋套丝连接接头满足接头百分率求 筏板钢筋长方采机械连接接头百分率50中机械接头级接头接头百分率宜50接头位置限接头形式详见图：
图42 直螺纹连接示意图
钢筋焊接头外形图
1—钢筋 2—接头
图41水焊接
图43 竖焊接
2钢筋接头位置
构件区段钢筋接头数量绑扎接头搭接长度必须符合规范规定设计求设计求时采原：剪力墙竖钢筋采100连接满足12倍锚固长度接头中心06Lae标准层剪力墙构造边缘柱约束柱转角柱端柱暗柱翼柱等严格11G1011施工接头百分率50接头错开500mm35d较值具体图示接头位置距等500mm梁原量留接头接头百分率宜25采级直螺纹接头连接50接头位置限余底部筋支座处连接部筋跨中1＼3处连接板搭接百分率25采机械连接接头50
3电渣压力焊
工程竖筋（14≤d≤20）采电渣压力焊施工工艺具体：
31电渣压力焊属熔化压力焊利电流通渣池产生电阻热钢筋端部熔化然施加压力钢筋焊接体焊接开始时首先两钢筋端面间引燃电弧电弧周围焊剂熔化形成空穴监视焊接电压情况进行电弧工程延时利电弧热量方面电弧周围焊剂断熔化渣池形成必深度：方面钢筋端面逐渐烧获优良接头创造条件接着钢筋端部潜入渣池中电弧熄灭进行电渣程延时利电阻热钢筋全断面熔化形成利保证焊接质量端面形状断电时进行挤压排全部焊渣熔化金属形成焊接接头
32质量求焊包均匀焊包直径钢筋直径16倍接头处钢筋轴线偏移超01倍钢筋直径2mm接头处弯折角度4º钢筋电极接触处应烧伤缺陷
33强度检验
楼层施工区段中300级钢筋接头验收批足300接头应做批批接头中机切取3试件进行抗拉试验：3试件抗拉强度均低该级钢筋规定抗拉强度
34施工注意事项
接头位置设楼层部超层高13处500mm钢筋焊接端头直接头宜钢筋正压紧焊接前先做试件合格方施焊焊机钳口心度调受潮焊剂晾晒干燥烘干必须洁净杂物焊剂罐部石棉必须垫绕紧四周焊剂罐倒焊剂严禁侧倾斜倒焊接时均匀力掌握通电时间控制焊接电流适宜锈蚀严重钢筋预先锈钢筋埋入焊剂深度40毫米常温焊完20~30s拆焊接罐冬期低温天气焊剂罐拆应量晚施焊接部位够缓慢冷保证接头质量雨雪天气宜施焊焊接完毕注意清清干净焊渣焊剂
4直螺纹连接
工程受力钢筋（20mm≤d）采钢筋滚压直螺纹连接施工工艺具体：
41工艺流程
预接：钢筋端面头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 利套筒连接 接头检验
现场连接：钢筋位 拧钢筋保护帽套筒保护帽 接头拧紧 作标记 施工质量检验
42钢筋丝头加工
421钢筋规格需调整试棒调整滚丝头孔尺寸
422钢筋规格更换涨刀环规定丝头加工尺寸调整剥肋直径尺寸调整剥肋挡块滚压行程开关位置保证剥肋滚压螺纹长度符合丝头加工尺寸规定
43钢筋丝头加工完成检验合格专钢筋丝头保护帽连接套筒钢筋丝头进行保护防螺纹钢筋搬动运输程中损坏污染
44扳手钳钢筋接头拧紧时达力矩扳手调定力矩值
45钢筋端部头台式砂轮片切割机进行切割
46连接钢筋注意事项：
461钢筋丝头检验合格应保持干净损伤
462连钢筋规格必须连接套规格致
463连接水钢筋时必须头头次连接两头中间中间两端连接
464连接钢筋时定先连接钢筋丝头拧入规格连接套力矩扳手拧紧钢筋接头连接成型红油漆作出标记防遗漏
465力矩扳手时力矩值调零保证精度
47检查钢筋连接质量：
471检查接头外观质量应完整丝扣外露钢筋连接套间间隙发现完整丝扣外露（等1p）应重新拧紧然检查扭矩扳手接头质量进行抽检
472质检力矩扳手检查接头拧紧程度
48直螺纹接头试验
481施工条件采批材料等级型式规格接头500验收批进行检验验收足500验收批批取3试件作单拉伸试验
482三试件抗拉强度均该级钢筋抗拉强度标准值时该验收批定合格试件抗拉强度符合求应取六试件进行复检
复检中试件符合求该验收批判定合格
483连接钢筋前层钢筋端塑料保护帽拧露出丝扣丝扣水泥浆等污物清理干净
484 连接钢筋时已拧套筒层钢筋拧连接钢筋力矩扳手规定力矩值钢筋接头拧紧直力矩扳手调定力矩值发出响声画油漆标记防钢筋接头漏拧力矩扳手半年应标定次图
5闪光焊
水受力钢筋（d＜20mm）采闪光焊连接
51闪光焊两钢筋安放成接形式利电阻热接触点金属熔化产生强烈飞溅形成闪光迅速施加顶锻力完成种压焊方法
52基规定：
521焊工必须持效焊工考试合格证
522 焊机配套装置应常维护保养定期检修确保正常冷机压缩空气等应符合求
523 电源应符合求电源电压降58时应采取适提高焊接变压四级数措施8时进行焊接
524 作业场应安全防护设施防火通风措施防止发生烧伤触电火灾等事
525 工程开工批钢筋正式焊接前应进行现场条件焊接性试验合格方正式生产试件量求应质量检查验收相
526 钢筋焊接施工前应清钢筋表面锈斑油污杂物等钢筋端部弯折扭曲时应予矫正切
图51 闪光焊设备
图52 焊示意图
6工艺流程
61检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
611 连续闪光焊工艺程：
闭合电路→闪光（两筋端面轻微接触）→连续闪光加热熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→电顶锻
612 预热闪光焊工艺程
闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交接触分开）→连续闪光加热熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→电顶锻
613 闪光—预热闪光焊工艺程：
闭合电路→次闪光闪端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交接触分开）→二次连续闪光加热熔点（两钢筋端面轻微徐徐接触）→钢筋直径应符合表621规定钢筋直径较端面较整宜采预热闪光焊端面够整应采闪光预热闪光焊
7钢筋保护层厚度控制
71现浇板钢筋保护层控制措施：①现浇板钢筋绑扎时应根设计保护层厚度底部钢筋面垫设厚度适宜水泥砂浆垫块定位卡间距应根钢筋间距直径等情况确定般控制60cm左右筏板支撑马櫈计划采工字形间距1200mm马櫈高度掉保护层②现浇板部扣筋悬挑板部受力筋应加设通长钢筋马櫈钢筋马櫈宜采直径12mm钢筋制作间距宜控制50100cm左右少两道确保部钢筋位置保证部钢筋保护层厚度工程计划采顶板部设置直径16mmPVC硬质绑扎扣筋控制保护层厚度砼浇注完成拆修补完善③认真做钢筋隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录中必须注明钢筋限位措施④浇注混凝土前应做交接检验实行现场挂牌制度否进入道工序施工⑤浇注混凝土时必须搭设马道操作员踩踏钢筋⑥浇筑混凝土时应避免钢筋受碰撞位移混凝土浇注程中浇筑完成应派专检查位移钢筋应时调回原位⑦加强结构实体钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验结构部位应监理建设施工等方面根结构构件重性施工前确定选取部位应具代表性梁板类构件层应抽取构件数量百分二少5构件进行检验悬挑构件时抽取构件中悬挑梁类板类构件占例均少百分五十选定梁类构件应抽取少6根扣筋（悬挑板6根受力钢筋）保护层厚度进行检验现浇板扣筋悬挑板受力筋保护层厚度应距梁（墙）少500mm位置处检验梁挑梁受力钢筋保护层厚度应弯矩较处检验检验结果应符合规范求
72墙柱钢筋保护层控制措施：①柱钢筋绑扎时首先控制钢筋骨架外形尺寸应根设计保护层厚度加设适宜塑料定位卡定位卡间距超1m确保筋保护层厚度合模伸出竖钢筋
应进行修整端绑扎二道箍筋进行定位②剪力墙钢筋应逐点绑扎双排钢筋间应绑扎拉筋支撑筋筋间距应600mm钢筋外皮应根设计保护层厚度设塑料定位卡定位卡间距超1m确保钢筋保护层厚度符合求合模应伸出钢筋进行修整搭接处绑扎二道横筋进行定位③墙柱浇注混凝土时应避免钢筋受碰撞位移混凝土浇注时应专浇注应派专检查出现位移钢筋进行调整保证钢筋位置正确④认真做钢筋隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录中必须注明钢筋定位措施⑤浇注混凝土前做交接检验实行现场挂牌制度否进入道工序施工
73梁钢筋保护层控制措施：①梁钢筋绑扎时首先控制钢筋骨架外形尺寸圈梁等截面尺寸较梁宜采增设筋四十五度角斜箍筋控制骨架变形位移相邻斜箍筋应成倒八字形间距宜2m应梁底两侧根设计保护层厚度加设适宜塑料定位卡定位卡间距超1m确保筋保护层厚度②受力钢筋采双受力钢筋采双层排列时两排钢筋间垫直径等25mm短钢筋保持设计距离浇筑混凝土时应避免钢筋受碰撞位移混凝土浇注时应专避免踩踏浇注前应专检查维修
74钢筋绑扎程中定位保护层控制措施
1 垫块塑料垫块：钢筋保护层采成品塑料控制垫块尺寸准确墙柱齿轮塑料垫块垫块间距400㎜注意保护层厚度三公分时宜齿轮塑料保护层垫块砂浆垫块强度C15规格：40*40*15㎜制作方法12水泥砂浆做模板固定高度端模保证垫块厚度垫块终凝前插入火烧丝少常温养护5天方混凝土垫块：强度C20规格60×60×40mm采豆石混凝土专模板保证厚度致常温养护7天
2 马凳：刚度求太软踩弯马凳支腿间距04米马櫈间间距1012m左右马凳排距保证层钢筋位置正确马凳层钢筋规格重量确定顶板垂直施工缝悬挑构件根部应通长放置马凳确保钢筋位置正确结构安全
梯子筋：墙体水筋间距竖梯子筋控制见图155竖梯子筋水梯凳顶模梯凳长度控制墙厚减2mm中均匀分布余梯凳顶模梯凳长度控制墙厚减10mm梯子筋竖筋位置控制墙体水筋保护层梯子筋两根竖筋外皮距离墙厚减两墙体水筋保护层减两水筋直径竖梯子筋代墙体竖筋时梯子筋竖钢筋直径应墙体竖钢筋直径增加级梯子筋放置数量道墙2～3距离3m左右宜顶模撑切割机切边毛两端刷防绣漆墙体竖钢筋间距水梯子筋控制见图156水梯子筋水梯凳间距等墙体竖钢筋间距中3～4水梯凳顶模梯凳长度等墙厚减2mm水均匀分布余梯凳顶模梯凳长度控制墙厚减10mm基竖梯子筋相需注意水梯子筋必须道墙通长设置水梯子筋放墙体模板控制墙体竖钢筋保护层否控制竖墙体钢筋水间距
3 柱子绑扎时采定位箍筋进行定位具体详图详见面
8钢筋绑扎
1）钢筋绑扎
111钢筋绑扎序
1111基础钢筋绑扎：防水底板墙体柱放线预检 → 绑扎底部钢筋 →检专检→ 报监理检查 → 绑扎马櫈钢筋 →绑扎部钢筋 → 绑扎墙体柱插筋 → 绑扎定位钢筋 → 弹标高控制线 → 检专检 → 报监理隐检 → 交接检（道工序） → 工序施工时派专钢筋
1112墙体钢筋绑扎：弹放墙体位置线钢筋50cm控制线门窗口线 → 预检验线 → 检查调整竖钢筋位置 → 画水间距 → 绑定位横筋 → 绑余横筋 → 绑扎部控制位移卡具 → 封挡施工缝浇带钢丝网 → 安装保护层垫块 → 检互检 → 交接检 →报监理隐检（道工序） → 工序施工时派专钢筋
1113柱钢筋绑扎：弹放柱位置线钢筋50cm控制线 → 预检验线 → 检查调整筋位置 → 画箍筋间距 → 绑定位卡具 → 绑扎箍筋 → 安装保护层垫块 → 检互检 → 交接检 →报监理隐检（道工序） → 工序施工时派专调整钢筋
1114顶板梁钢筋绑扎：墙体柱混凝土部凿毛 →工配合汽泵清理杂物 → 弹放底层钢筋位置线留孔线 → 摆放绑扎底层钢筋 → 检专检交接检 → 电工配 → 检专检 → 绑扎马凳部盖筋箍筋 → 支放垫块 → 安装固定预留孔模具 → 封挡施工缝浇带钢丝网等 → 检互检 → 交接检 →报监理隐检（道工序） → 工序施工时派专钢筋
112钢筋绑扎工艺：
1121钢筋绑丝采24#火烧丝采兜扣确保钢筋位移
1122钢筋保护层厚度锚固长度搭接长度接头位置等应符合钢筋构造求规定
2）质量标准
21保证项目软性火烧丝绑扎钢筋直径绑扎方法截两段三段墙体顶板钢筋绑扎采八字扣双受力钢筋必须钢筋交叉点全部绑绑钩拧2～3转尾头3cm左右宜绑扣墙侧出头手左角度墙中心方柱四角箍筋相交处采正反八字扣绑扎牢
a钢筋品种质量焊条牌号性钢板必须符合设计求现行关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验焊接试验国产钢筋焊接前必须进行焊接试验符合现行关规定方焊接
b钢筋表面必须清洁带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格
c钢筋规格形状尺寸数量间距锚固长度接头设置必须符合设计求现行施工规范规定
d焊接接头机械性试验结果必须符合现行钢筋焊接验收专门规定
22基项目
a绑扎钢筋缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
b弯钩应正确绑扎接头应符合现行施工规范规定搭接长度规定值
cⅠ级钢筋制作箍筋数量符合设计求弯钩角度直长度应符合现行施工规范规定
d焊接头横裂纹烧伤焊包均匀接头处弯折4°接头处钢筋轴线偏移01d2mm
e闪光焊电渣压力焊接头焊缝表面整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔灰渣咬边接头尺寸允许偏差超规定：①绑条接头中心位置偏移05d②接头处钢筋轴线偏移01d2mm③焊缝厚度005d④焊缝宽度01d⑤焊缝长度05d⑥接头处弯折4°
f箍筋间距数量应符合设计求工程4级抗震弯钩角度135度弯钩直长度应10d75mm
g机械连接接头符合规范验收求套丝时求钢筋段头整套丝长度符合设计求紧套筒时达求力矩紧外漏超完整丝钢筋端头应该直弯曲
g允许偏差项目详见表
钢筋安装预埋件位置允许偏差表
序 号
项 目
允许偏差 (mm)
检 验 方 法
1
绑扎钢筋
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端中间点取值
排 距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋横钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水高差
+30
钢尺塞尺检查
9成品保护
1)成型钢筋应指定点堆放垫木垫放整齐
2)绑扎墙筋时应搭时架子准蹬踩钢筋
3)底板层钢筋绑支撑马凳绑牢固防止工种操作时蹬踩变形
4)柱子绑扎钢筋准踩踏钢筋
5)楼板弯起钢筋负弯矩钢筋绑准踩面行走浇筑混凝土前定保持原形状派钢筋工专门负责修理
6)绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件洞口模板
7）模板面涂隔离剂污染钢筋
8）安装电线暖卫线设施时意切断碰动钢筋
10应注意质量问题
1）墙柱预埋钢筋位移：墙柱筋插筋底板钢筋需妥善固定绑扎牢固确保位置正确必时附加钢筋电焊焊牢(筋施焊)混凝土浇筑前应专检查修整
2）露筋：墙柱钢筋隔1m左右加绑带铅丝水泥砂浆垫块(塑料定位卡)
3）搭接长度够：绑扎时应接头进行尺量检查搭接长度否符合设计规范求
4）钢筋接头位置错误：梁柱墙钢筋接头较时翻样配料加工时应根图纸预先画施工简图注明号钢筋搭配序避开受力钢筋弯矩处
5）绑扎接头焊接头未错开：焊加工钢筋现场进行绑扎时焊处错开搭接位置加工料时距钢筋端头搭接长度500mm焊接头
6）柱子剪力墙钢筋位移：原振捣混凝土时碰动钢筋浇筑混凝土前检查位置否正确固定卡(水钢筋箍筋)加固定安排专浇筑完混凝土初凝前立修整钢筋位置
7）梁钢筋骨架尺寸设计尺寸：原配制箍筋时箍筋外径尺寸计算造成骨架宽高均设计尺寸外双支箍筋梁常出现组合宽度设计尺寸翻样绑扎前应熟悉图纸绑扎加强检查
8）梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸绑梁钢筋前先柱箍筋套竖筋穿完梁钢筋绑
9）箍筋搭接处未弯成135度直长度足10d(d箍筋直径)：加工成型时应注意检查直长度否符合求现场绑扎操作时应认真135度弯钩
10）梁筋支座锚固长度够弯起钢筋位置准：绑扣前先设计图纸检查已摆钢筋否正确然进行绑扣
11）板弯起钢筋负弯矩钢筋踩面：绑禁止钢筋行走浇筑混凝土前整修检查合格浇筑
12）板钢筋绑扎直位置准：板筋分布筋尺杆划线面开始标出间距绑扎时时找正找直
13）柱墙钢筋骨架垂直：绑竖受力筋时吊正绑扣搭接部位绑三扣免牢固发生变形外绑扣绑成方扣墙＼柱部钢筋搭架子进行绑扎采取固定钢筋措施
14）绑扎接头混入焊接头：配制加工程中切断柱钢筋时注意端头焊接头时避开搭接范围
11防止钢筋位移措施
1)防止柱筋位移
a楼层柱筋模板口称布置砂浆垫块活动定位架定位
b砼浇完立柱筋位置进行复验必时时进行纠正防止墙筋位移
c单层钢筋网片墙：保证支模板时钢筋网片居墙中钢筋网片焊短钢筋起限位作(注意钢筋量焊水筋)间距1000mm左右
d双层钢筋墙体部约距墙钢模顶部200mm距离处绑扎水爬梯筋作限位（爬梯筋长约1200mm间距300mm左右）防浇筑砼时钢筋移位
12浇带施工缝处求
基础底板外墙应次浇筑高出底板300mm设置施工缝外墙水施工缝设置止水条基础底板外墙浇带设置止水钢板开口外尺寸300mm*3mm绑完底皮筋进行止水钢板安放工作焊接支撑腿绑扎密封钢丝网然止水钢板拉线调直焊接固定然部焊接带网支腿满足保护层求浇带完毕采木板部密封固定防止杂物进入难清理浇带两侧砼浇筑满足2月进行浇注做专项方案做法图：
构造柱采图纸设计求预留钢筋焊接连接外漏钢筋长度100mm
13钢筋变直径砼墙体变截面
钢筋变直径砼墙体变截面时严格11G1011图集节点求施工
钢筋设计基相邻两层室直径偏差钢筋直径根焊接技术规范求钢筋相差直径范围采电渣压力焊接求心焊苞均匀直径2直径变截面钢筋采底部钢筋封边收口水段弯折12d部钢筋插入部墙体12倍锚固长度
外围侧剪力墙挡土墙截面变时采取两种方案截面宽度变50mm时钢筋弯折16例外侧钢筋量通通接头量部位置钢筋处搭接丝接焊接
第五章质量保证措施
1钢筋进场
钢筋工程材料质量控制检验进厂钢筋必须厂方质量合格证试验报告单进场时应批号直径分批检验检验应济南高新区试验室合格方针该工程受力筋检验强度实测值应符合列求钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值应125钢筋屈强实测值强度标准值应13外带E抗震钢筋拉力总伸长率9
2钢筋加工制作
料前求分包队伍必须报钢筋料单预算技术部门专职员审核审核通方进行料制作求料必须尺寸精确节点满足图集设计求时便施工
3焊接质量求
31闪光焊电渣压力焊接头焊缝表面整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔灰渣咬边接头尺寸允许偏差超规定：①绑条接头中心位置偏移05d②接头处钢筋轴线偏移01d2mm③焊缝厚度005d④焊缝宽度01d⑤焊缝长度05d⑥接头处弯折4°
32箍筋间距数量应符合设计求工程三级抗震弯钩角度135度弯钩直长度应10d75mm
33机械连接接头符合规范验收求套丝时求钢筋段头整套丝长度符合设计求紧套筒时达求力矩紧外露超完整丝钢筋端头应该直弯曲
4质量保证流程图：
班前隐预检→ 程控制 → 班组检 → 工长检查 → 质量员检查 →
―→合格―――――――
－→合格―→整改→――→报监理做隐蔽验收
5严格施工组织设计中质量保证体系进行质量控制实行定岗定位环节认真落实
6钢筋绑扎程中班组工长质量检查员特注意程控制防止发生工作量返工返修
第六章安全保证措施
1 施工员必须进行技术培训持岗证操作
2 进入现场必须遵守安全生产六纪律
3 钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作
4 搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电器设备防止钢筋回转碰撞电线触电事
5 现场绑扎梁钢筋时站模板操做必须脚手架操作绑扎框架柱钢筋时必须搭设操作台准站钢筋帮扎准木料钢钢模板穿钢箍作站板
6 起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降落距模板1米准位支撑方摘钩
7 起吊钢筋时规格必须统准长短参差齐细长钢筋准点吊
8 切割机前必须检查机械运转否正常否二级漏电保护切割机方准堆放易燃物品
9 钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
10 高空作业时钢筋集中堆模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤
11 雷雨天时必须停止露天作业防止雷击钢筋伤
12 钢筋骨架固定否行走禁止踩踏柱子箍筋
13搬运钢筋时注意前方碰撞危险钩挂料物特避免碰挂周围方电线工抬运钢筋肩卸料注意安全
14起吊安装钢筋时应附高压线路电源保持定安全距离钢筋林立场雷雨时准操作站
15高空安装钢筋应选位置站稳系安全带
16考虑竖钢筋采电渣焊焊接焊机设备外壳应零接露天放置焊机应防雨遮盖
焊接电缆必须完整绝缘绝缘性良电缆禁止潮湿方作业时应燥木板橡胶片等绝缘物作垫板焊工作业应穿戴焊工专手套绝缘鞋手套绝缘鞋应保持干燥中雨天时严禁进行焊接施工细雨天时焊接施工现场遮蔽防护措施焊接设备遮蔽电线保证绝缘良焊药必须保持干燥高温天气施工时焊接施工现场做防署降温工作 电渣焊作业工作台脚手架应牢固安全适
17绑扎立柱墙体钢筋时准站钢筋骨架攀登骨架梁柱骨架应时支撑防止倾倒
第七章环保文明施工措施
1 现场钢筋（包括原材成品钢筋）规格类摆放整齐挂牌标识
2 钢筋机械放钢筋加工棚时润滑防止噪音
3 钢筋机械漏油
4 钢筋头集中堆放时回收利
5 天班均钢筋加工棚进行清理堆放物料整齐米美观
6 钢筋进场验收时进行钢筋覆盖保护
7 钢筋接头加工区级钢筋堆放区设置标准化厂棚进行细部粉刷美化
8 文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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