DX灌注桩碧桂园新城施工方案(23P)


    
    碧桂园新城(2#综合楼)DX钻孔灌注桩
    施工组织方案




    编制: 李恒千

    审核: 张会

    审批: 刘清洁






    陕西龙海工程建设限公司

    2015年5月18日




    编制目录
    工程概况
    二相关技术规范验收标准
    三DX钻孔灌注桩施工工序流程
    四施工进度计划
    五施工质量控制措施灌注障处理措施
    六施工进度实施突发事件应急措施
    七安全生产环保技术措施文明施工
    八雨季安全施工理措施
    九竣工资料整理档













    碧桂园新城(2#综合楼)DX钻孔灌注桩施工组织设计
    工程概况
    碧桂园新城(2#综合楼)采钢筋混凝土桩承台基础基基础设计等级丙级桩干作业旋挖钻孔灌注桩桩端持力层卵石层桩长约60m桩数计311根桩径φ1000㎜桩基砼标号C35P8设计单桩承载力特征值暂定3000KN静载实验确定单桩承载力极限值应8000KN
    二相关技术规范验收标准
    序号
    文件名称
    编 号
    1
    建筑基基础设计规范
    GB500072002
    2
    建筑桩基技术规程
    JGJ 942008
    3
    建筑工程监理规范
    GBT503192000
    4
    建筑基基础工程施工质量验收规范
    GB502022002
    5
    混凝土结构工程施工验收规范
    GB502042002
    6
    钢筋笼制作偏差满足
    JGJ942008
    7
    混凝土强度检验评定标准
    GB 501072009
    8
    混凝土质量控制标准
    GB501642004
    9
    工程测量规范
    GB500262007
    10
    施工现场时电安全技术规范
    JGJ462005
    11
    建筑机械安全技术规程
    JGJ332001
    12
    建筑工程资料理规程
    DBJ01512003
    13
    建设工程监理规程
    DBJ01412002
    14
    建筑工程施工质量检验统标准
    GB503002001
    三施工工序流程
    确保该钻孔灌注桩工程施工质量短时间圆满完成该工程时结合该工程实际情况仔细研究认真分析特施工工序施工方法施工工艺施工技术求等方面制订施工方案:
    31工程旋挖桩(Ф1000数量约212根均桩长350m合计混凝土方量约3077m考虑场施工面桩布置分散砂层厚桩较长特点施工定难度做护壁措施防塌孔针工程旋挖桩施工计划安排2台旋挖桩机(三重机SR280R型)作业时台桩机安排两施工班组连续施工台旋挖桩机均天完成3~4根桩计两台桩机天完成6~8根桩时考虑利天气素影响计划甲方求20天完成旋挖桩施工(施工场全面交出前提) 施工程根工作面进度情况时调整设备数量
    32施工序工程旋挖桩分布DBDCDDDEDF轴D22D24D25轴(详见设计图纸)考虑吊机起吊钢筋笼时宜相集中原安排两台旋挖机作业时集中片区施工总体序:甲方求集中施工优先交出片区
    33施工便道布置修筑  工程桩基础设计旋挖灌注桩施工便道布置应综合考虑顾施工面针旋挖桩施工便道作布置:①D25轴外边布置条施工便道确保D22D24D25轴桩全部施工完 ②D轴DE轴间修条便道保证DCDDDE轴桩全部施工完③DBDF轴外围修筑条便道保证两轴线桩施工完旋挖桩机机身重约80T 场作业面求坚实整 考虑雨季施工施工便道修筑宽度60m便道基底采20cm粒径石块回填(厚度40cm)面层铺设20cm 石粉压实 保证混凝土运输车车辆正常行驶 保证车辆畅 
    34施工水电钢筋笼加工场布置  项目施工场施工电应长远规划(考虑结构施工阶段)考虑宜场周边布设电线杆周边布线旋挖桩施工电钢筋制作泥浆泵电考虑场侧布置电源接驳口接配电箱线路全部采三相五线制引出电点  施工水甲方提供水接驳点接出施工区域60m设置接水口  场旋挖桩分布较散钢筋笼加工场应根施工场灵活布置宜布设集中施工区附避免出现钢筋笼转运现象钢筋笼加工场20*30m规格布设基底铺设20cm石粉压实面铺设方木条
    35旋挖桩施工流程方法:1 旋挖桩施工方法(1)测量放线定位 复核建设单位提供测量控制点符合求测放出桩桩位拼装桩架位根预先测设测量控制网(点)定出桩位中心点双控制定位埋设钢护筒固定双十字线控制桩中心开钻前必须先校核钻头中心否桩位中心重合施工程中须常检测钻具位置发生变化保证孔位正确(2)钢护筒埋设:护筒埋设深度根质情况定般25~30m求高面50cm泥浆制备循环池沉淀池泥浆处理废渣外运测量定位护筒埋设桩机位(3) 旋挖钻机钻进工艺采静态泥浆护壁钻斗取土工艺然干土直接取土工艺视工现场层条件定 旋挖钻机钻孔取土时钻杆钻头重切入土层斜斗齿钻斗回转时切土块斗推进完成钻取土拉动钻斗开关开底门钻斗土重作动排出钻杆放关斗门回转孔进行斗挖掘 成孔程中根土层情况时注入泥浆护壁时合理调节泥浆重成孔应连续进行中断停机时应保持孔水位高度泥浆重粘度符合规范求防坍孔直致达设计求深度方终孔成孔时须时填写施工记录土层变化处捞取渣样判明土层便质剖面图核达设计岩面时取样鉴定成孔时土层情况控制进尺速度确保成孔垂直度符合设计求须保持桩机整加强检查勤检勤纠 施工程需备足泥浆采膨润土拌制泥浆分离处理废渣通密闭专汽车外运施工中做泥浆外溢严禁废浆直接排入场周边水道河道 钻孔预定深度清孔清孔采循环出渣方法直孔底泥浆项指标符合施工求(孔底500mm泥浆重125粘度超28s含砂率<8胶体率>95) 
    36.施工工序
    A开工前准备阶段
    阶段需完成列工作:
    ①施工图纸会审
    ②施工组织设计批准交底
    ③施工放线
    ④永久半永久性坐标引放水准高程点固定
    ⑤预检施工机械设备进入现场确保正常运转
    ⑥择优选技术水高素质纪律严明施工队伍
    ⑦工作员进行全面技术交底安全教育
    ⑧施工现场面布置
    B桩施工阶段:工作监理(建设)单位检验批准方设计求规范规定进行钻孔灌注桩工程施工
    C竣工验收:已国家法律法规设计规范规程甲方求(包括合规定容)完成工作提请监理(建设)勘察设计等单位进行联合验收验收合格提交竣工报告
    37.施工工艺工艺流程
    桩 施 工 工 艺 流 程 图


    钻机安装
    (检联检)
    整钢笼制做
    堆放场
    安装检查砼灌注机具



    施工放线
    (检联检)
    施工准备
    成孔清渣(验收合格二次清孔)

    90
    90
    成孔清渣



    钢筋笼制作安放
    砼灌注班
    继续准备




    隐蔽验收
    验收合格
    灌注成桩



    验收程中发现孔沉渣厚必须进行2次清渣确保孔沉渣厚度符合设计规范求直验收合格进行步施工工作
    四施工进度计划
    41施工准备工作计划
    411完成搭建房理员务工作时测量灌注电焊机等设备进场安排位
    412进行普探施工图纸会审施工放线复测电路安装修整加工钢筋笼台场进行导闭水试验
    413进行技术交底规范制度条例施工组织设计学
    414钻机进场安装
    415确保施工利进行果需场硬化方根现场情况施工前场表面碾压
    42施工阶段进度计划:
    ①施工前准备工作5天
    ②工程桩天18根计算根330计划19天完成
    43
    设备计划
    名称编号
    数 量
    检修情况
    功(旋挖)钻机
    6台

    全站仪
    1台

    电焊机
    12台

    切割机
    1台

    吊车
    3台

    装载机
    2台

    φ219mm导
    200m

    S3水准仪
    1台

    塌落度测试仪
    2套

    砼试模
    20套

    五施工质量控制措施
    施工班组员进场首先进行技术交底熟悉施工图纸认真学建筑桩基技术规范建筑基基础工程施工质量验收规范相关规范钻孔灌注桩施工组织设计公司桩基岗位职责项目部成员责理制度钻孔灌注桩质量责理制度钻孔灌注桩现场安全理条例等
    该工程必须坚持道工序道工序验收专职质检员关键工序验收根桩成孔成桩质量检合格基础监理甲方代表进行中间验收等验收合格进行步施工工作
    51原材料质量控制措施
    根工程设计求提前报公司材料设备部预算采购部预算原材料数量分批进行购置确保原材料放置太久防止物理性发生变化公司预算采购部采构合格质量保证原材料确保工程质量
    51.1钢材采酒泉钢铁集团限公司陕西龙门钢铁集团限责公司新疆八钢铁集团限责公司生产钢材做批钢材质量证明书钢材材质单进场监理见证先进行取样送试验室做检验试验等结果合格投入工程施工
    512 砼采商品混凝土(该商混站资质报关单位)天浇注砼必须出厂合格证砼控制资料
    513 焊条采J422型号焊条:Ⅲ级钢采J422型焊条进行焊接
    52施工放线质量控制措施
    5.21根甲方提供建筑物面位置图桩基施工面图技术负责相关员进行检查核桩位轴线横间距方施工班组进行技术交底工作施工班组解设计意图
    522桩位测量定点请甲方监理方复测验收方施工
    523灌注桩矩形控制网定位点应少3调整限差应180°±10″90°±10″
    524细部标高采DS2型水准仪置施测
    525桩位测量轴线测量必须严格工程测量规范(GB500262007)规定执行
    526测量员根建筑物面位置图进行建筑物测量定位检查误根桩位图进行轴线桩位测量定点(轴线点采木桩固定)轴线两端引测两施工复测控制点作复测定点校核基准点(采砼固定)施工放线精度轴线偏差±10mm桩位偏差±20mm施工技术员桩位面图施放桩位横间距进行复查
    527必须检联检方进入道工序
    528联检必须二日填写完工程定位测量记录放线面布置图测量放线复核记录桩位测量放线记录交建设单位(甲方)监理方签字盖章
    53成孔质量控制措施
    531 施工时采低压慢运钻进掌握层钻机影响情况确定该层条件钻进参数转速:12转分钟18转分钟
    532 钻进程中防止超径保证垂直度采压力慢转速旋挖进尺太快常规:钻40cm50cm视该段质情况确定进尺
    5.33钻进程中定密切注意孔壁稳定防止场局部土层变化引起孔壁塌孔缩径等质量问题浅部塌孔(7米范围)钢护筒强行护壁(护筒分10m25m35m逐节压入)深部塌孔方采回填放置(回填材料般黄土水泥9:1例配制)等放置48时重新成孔缩径问题采加钻头缩径部分进行二次扩孔
    534钻进程中常检查钻头尺寸(孔径符合设计求钢筋笼放孔壁摩擦增加沉渣厚度)
    535成孔时间控制2时时间长孔壁易塌孔底沉渣时间太短易斜孔桩径保证切削出泥块直径易清孔
    536成孔质量成桩质量关键孔形桩形工程求桩径段设计直径倾斜度1旋挖钻机身带电脑进行垂直度控制时调整桅杆角度保证成孔垂直度孔底沉渣100mm
    537桩摩擦阻力钻孔裸露时间延长侧压应力释放降低求施工中缩短成孔时间保持连续作业保证成桩质量
    538钻机采间隔跳桩形式施工成孔灌注桩四周5m范围4时钻孔施工确保桩体完整受挤压变形
    539施工机械质量移动程中会履带摩擦桩身造成损坏灌注完成确保桩长情况派专高出施工面砼清理干净桩顶控制施工面施工机械移动时硬化场行走
    5310做钻孔施工记录原始报表律采原始记录记录必须实际工序步真实齐全整洁孔深钻速换层特持力层应记录清楚常注意土层变化
    54钢筋笼加工质量控制措施
    541钢筋笼加工形状尺寸必须符合设计求钢筋表面应洁净损伤油渍漆污铁锈等果应前清干净带颗粒状片状老锈钢筋
    5.42焊工必须持证岗正式焊接前应先钢筋进行试焊钢筋焊接性检验报告检测合格方施焊
    54.3混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)
    项目
    序号
    检查项目
    允许偏差允许值
    检查方法
    控项目
    1
    筋间距
    ±10
    钢尺量
    2
    长度
    ±10
    钢尺量
    般项目
    1
    钢筋材质检验
    设计求
    抽样送检
    2
    箍筋间距
    ±20
    钢尺量
    3
    直径
    ±10
    钢尺量
    GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范第544条明确规定钢筋笼长度焊接采取搭接双面焊单面焊方法时Ⅱ级钢搭接双面焊接长度≥5d单面焊接长度≥10d焊缝厚度≥03d焊缝宽度≥07d工程Ⅰ级钢属螺旋绕筋采点焊形式筋相连接筋搭接焊接头应相互错开相两根筋接头截面距离应35倍筋直径500mm
    55钢筋笼安放控制措施
    551吊装钢筋笼必须双根扶笼器(发现扶笼器损坏时更换新扶笼器)确保笼顶标高准确性钢筋笼固定孔安全性
    552钢筋笼必须固定准确标高位置孔径中心(钢筋笼起吊机孔位确保中心位孔中心钢筋笼保护板采30×400×4mm钢板制成保护板布置间隔2000mm确保钢筋笼位孔中心)保证钢笼足够锚接长度砼保护层厚度
    553钢筋笼筋保护层允许偏差:
    1水浇注砼桩 ±20 2保护层厚度50mm
    554钢筋笼笼顶标高安放时必须水准仪进行实测定位
    56砼灌注质量控制措施
    561检查砼灌注机具
    (1)工程桩干成孔灌注桩须导做闭水试验
    (2)节导里边次清理检查刷油保证隔水栓砼中畅通滑
    (3)清理刷油导4节进行连接缩短成孔灌注时间
    (4)扶笼器焊接处进行检查否安全牢固
    562导拆卸安装
    (1)导吊装应垂直准钢笼中心轻放导底端孔底距离应严格规范公司制度执行
    (2)次安装导时必须检查导导间胶皮垫圈否完否立刻更换连接导螺丝必须拧紧次安装拆卸导必须钢尺实际测量做记录避免发生拔安装误差造成断桩
    (3)次拆卸导必须立导外排放泥浆池边洗干净免造成次砼灌注事
    563砼灌注操作控制
    (1)砼灌注中导应勤提勤拆勤活动砼中埋深2~6m次拔超4m始终保持导埋深2m(拆)严禁导提出砼面
    (2)吊车提升导时必须慢稳防止导碰挂钢筋笼导致钢筋笼浮次装卸导时必须测量认真填写记录
    (3)严格控制桩顶标高确保浮浆层06m桩身砼充盈系数≥110
    57 灌注障处理措施览表
    常见障
    产生障原
    障处理措施
    隔水砂球卡导
    1隔水球遇物卡住
    2导连接直
    3导变形
    长杆捣振捣效提出导取出隔水球重放检查导连接垂直度拆换变形导
    导进水
    1导连接处密封
    2导破损砂眼漏洞
    3初灌量足未埋住导
    1提出导检查垫圈重新安放检查密封情况
    2提出导清灌入混凝土重新开始灌注增加初灌量调整导底口孔底高度
    混凝土导出
    1混凝土配合符合求水砂塌落度低
    2混凝土搅拌质量符合求
    3混凝土离析严重
    4导进水
    5灌注时间长表层混凝土已初凝
    1混凝土例求重新搅拌检查塌落度
    2检查水泥品种标号质量求重新拌制
    3增水灰例原重新拌合
    4提动导捣实导疏通效提出导进行清理然重新插入混凝土足够深度潜水泵空气吸泥机导泥浆浮浆杂物等吸干净恢复灌注
    断 桩
    1导底部脱离混凝土面
    2灌注作业中断
    夹 层
    1导底端离孔底高灌注时混入浮浆
    2孔壁落物夹入混凝土
    3导进水混凝土部分离析
    钢筋笼错位浮
    1钢筋笼焊接质量
    2钢筋笼未固定死未固定
    吊起钢筋笼重新焊入孔检查钢筋笼固定情况加焊固定
    58 混凝土灌注桩质量检验标准应符合表表581规定
    表581灌注桩质量检验标准
    项次
    检查项目
    规定值允许偏差
    检查方法频率
    1△
    混凝土强度(MPa)
    合格标准
    试件等10组时数理统计方法评定试件10组时非统计方法评定
    2△
    桩位(mm)
    群桩
    100
    全站仪纬仪:桩检查
    排架桩
    允许
    50
    极值
    100
    3△
    孔深(m)
    设计
    测绳:桩量测
    4△
    孔径(m)
    设计
    探孔器:桩量测
    5
    钻孔倾斜度(mm)
    1桩长500
    探孔器:桩检查
    6△
    沉淀厚度(mm)
    摩擦桩
    符合设计规定设计未规定时施工规范求
    测绳量测:桩检查
     
    支撑桩
    设计规定
    7
    钢筋骨架底面高程(mm)
    ±50
    水准仪:测桩骨架顶面高程反算








    59建立现场质量理保证体系(见图)




    项目理:刘清德
    技术负责:李恒
    专职安全员:常耀刚
    理机构部门
    成孔组
    砼浇注组
    钢筋笼制作组
    机械检修组
    勤保障杂工组
    组织设计阶段
    施工准备阶段
    施工生产阶段
    施工验收
    事总结
    程控制
    事前预控
    质检员监督
    现场质量理体系














    项目部理员表
    序号
    姓名
    职务

    1
    刘清德
    项目理
    负责项目部全盘工作 项目部生产安全工作协助项目理工作
    2
    李 恒
    技术总工
    负责技术安全交底质量关技术问题处理
    3
    年朋娟
    资料员
    负责整理资料汇编工作
    4
    李运
    施工员
    负责完成计划施工务监督施工全程
    5
    闫建民
    质检员
    负责控制施工环节质量节点
    6
    李卫民
    材料员
    负责材料采购保
    7
    常耀刚
    安全员
    负责施工区域安全工作施工员进行安全交底
    六施工进度实施预防措施
    61施工进度控制方法措施
    611进度控制措施
    钻孔灌注桩进度控制采取措施组织措施技术措施合措施济措施信息理措施等
    (1)组织措施:落实层次进度控制员具体务工作责建立进度控制组织系统施工顶目结构进展阶段合结构等进行项目分解确定进度目标建立控制目标体系确定进度控制工作制度检查时间方法协调会议时间参加等影响进度素分析预测
    (2)技术措施采取加快施工进度技术方法
    (3)合措施分解单位签定施工合工期关进度计划目标进行协调
    (4)济措施实现进度计划资金保证措施
    (5)信息理措施天收储施工实际进度关资料进行整理统计计划进度较定期建设单位监理方提交较报告
    62施工进度计划实施检查调整
    62.1进度计划实施
    (1)进度计划贯彻:①检查分解层次计划形成严密保证系统免造成分解层次计划脱节②层层签订承包合计划目标明确规定合工期相互承担济责权限利益明确具体施工务技术措施质量求等容施工班组必须保质保量完成规定务③计划全面交底发动群众实施计划
    (2)进度计划实施:①编制旬作业计划规定务结合现场施工条件实际施工计划更具体更切实际更行②签发施工务书编旬计划项具体务通签发施工务书方式进步落实③做施工进度记录填进度统计表④做施工中调度工作加强薄弱环节实现动态衡保证完成作业务实现进度目标
    622进度计划检查调整
    (1)指标完成情况检查
    ①施工组织设计指标检查采较法项指标完成情况计划规定指标相②检查施工进度现场面布置图合理性发现问题进步分析原提供
    (2)施工进度计划调整
    根施工进度检查分析发现问题产生原拟定改进措施方案施工组织设计关部分指标逐项进行调整保证工期完成务
    63出现影响施工进度素预防措施
    631施工组织利流水施工组织合理劳动力施工机械调配施工面布置合理等影响施工进度计划执行措施①施工前流水施工劳动力少施工机械调配项目理部反复讨合理安排充分作施工组织设计②施工前深入现场熟悉图纸合理布置施工面图短时间干出优工程
    七文明施工安全生产措施
    71现场文明施工坏周围环境影响关系甲方施工方社会形象声誉问题确保施工场文明整洁特制定保证措施:
    711求生产项目理场文明生产列职责时员安排专门配备名志具体负责项工作
    712施工现场钢筋笼加工棚等时设施合理布置符合整体布局求做利现场施工利现场文明整洁施工现场严禁文明现象发生严禁泥浆面外流严禁施工期间钻机辗压破坏泥浆污染路面施工程中现场安排专负责清扫现场保持工环境整洁
    713场种材料配件设备应堆放整齐氧气乙炔等物品必须物品隔离
    72建立现场安全生产理保证体系(见图)
    项目理:刘清德
    技术负责:李恒
    专职安全员:常耀刚
    理机构部门
    成孔组
    砼浇注组
    钢筋笼制作组
    机械检修组
    勤保障组
    组织设计阶段
    施工准备阶段
    施工生产阶段
    施工验收
    事总结
    程控制
    事前预控
    安全员监督













    72.1 项目部安全生产目标:
    1发生身重伤死亡事
    2轻伤员伤率≤5
    3发生重机械交通运输事
    4杜绝重火灾事
    5发生重环境污染重坍塌事
    6严格控制种惯性违章
    722 建立项目工程安全领导理组
    成立项目理组长项目工程安全生产领导组员组成:
    组长:项目理 刘清德
    安全员:常耀刚 组员:工长电工技术工程师机班组负责
    (1)明确安全生产理目标杜绝工死亡重火灾重车辆交通事工负伤率控制2‰安全达标班组合格率90创建文明工优良工程现场种标牌设置齐全
    ( 2)贯彻安全第预防方针深入开展安全生产活动落实安全生产责制项目工程开工前组织项目部全体员召开会议明确级理员机班组安全生产职责安全责重泰山机班组进行针性安全技术交底(履行签字手续)会专职安全员机班组施工员进行岗前安全教育安全技培训机班组根安全技术交底书制定效事防范措施搞安全生产三组教育做安全生产交底记录工种工序须安全技术交底记录
    73安全生产保证措施
    731施工中严格遵守建筑工程安全技术规程
    732执行建筑工安全技术操作
    733严格执行国家关安全生产标准规定
    734执行安全交底制度
    735施工机械须挂安全操作牌操作员持证岗
    736现场职工应佩戴色安全帽职标志
    7.37施工时做原始记录施工日志桩构件质保书测量复核隐蔽工程验收记录技术核定单收集保存
    738工应根季节特点应防火防盗防强风等相应措施
    74施工防火安全措施
    741工程防火负责工程负责防火负责应全面负责施工现场防火安全工作
    742焊割作业点氧气瓶乙炔等危险物品距离10米易爆物品距离30米达述求应外执行持动火审批制度采取效安全保证措施
    743乙炔氧气瓶间距离2米时距离5米
    744氧气瓶乙炔发生器焊接设备安全附件应完整效否准作业
    745油料必须集中理远离火种配备专灭火器具
    746施工现场动火作业必须执行审批制度
    747施工现场电应严格执行施工现场电安全理规定加强电源理防止发生电器火灾身伤亡事
    748班前认真检查现场包括现场办公室休息室生活集装箱熄灭切明暗火种切断机械设备电源
    八雨季施工理措施
    81桩基雨季成孔技术措施
    811雨天钻机行走注意面耐力防止钻机陷入泥坑
    812吊放钢筋笼防止钢筋泥块控制钢筋笼泥面落放
    813雨天防止钻机成孔提出钻杆时面泥浆流入孔
    814混凝土浇注时清理干净导泥土
    82钢筋雨季加工技术措施
    821钢筋加工堆放场严禁积水遇雨时排净
    822加工完毕钢筋笼注意防止放泥坑雨坑
    823类电器设置防雨装置保证电缆接头浸泡水中
    824钢筋笼制作时应保证焊接接头刚焊接完毕水接触保证焊接质量
    83场四周排水装置
    保证雨天工程利施工工程场四周中部设置排水沟集水井确保雨水时排出基坑保证场存积水
    九:竣工资料整理档
    施工竣工资料包括容:
    91文字部分:包括工程概况工程完成情况投入机械设备力组织机构质量控制措施实际工期工程量完成情况等容
    92附件:a 合复印件
    b 桩位测量放线面图
    c 水泥复试报告安定性试验报告
    d 混凝土试块抗压试验报告
    e设计变更通知书事处理记录等关文件
    f隐蔽工程验收记录
    g钻孔灌注桩施工记录汇总表
    h 混凝土浇注施工记录
    i工程竣工面图

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    文档贡献者

    今宵别梦寒

    贡献于2022-07-01

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