皋龙游湖碧桂园期工程
体
积
混
凝
土
浇
筑
浙江勤业建工集团限公司
2014年10月10日
目 录
工程概况 二施工布署
1 施工方案施工序 2施工劳动力安排
3施工机具安排 三施工准备 四原材料配合 1 水泥 2 粗骨料 3细骨料 4粉煤灰磨细矿渣
5外加剂 6水 7水胶WC 8坍落度 五混凝土浇筑现场理 六混凝土供应理 七混凝土现场理
1技术准备
2现场准备
3 混凝土振捣
4 泌水处理
5试块留置求
6 底板砼养护防裂措施 八体积砼测温
7 1测温方法
2 测温点布置
3 测温结果处理
4 测温点布控 九体积砼裂缝控制计算 1绝热温升计算 2混凝土部中心温度计算 3砼养护计算 4抗裂计算 十冷降温措施
1 冷凝水系统设置 2冷水系统控制
3供水系统 4冷水降温效果计算 附图1：室底板体积混凝土浇筑面图 附图2：冷水布置图
附图3：测温孔布置图
底板体积砼浇筑施工方案
工程概况 工程室筒体部位层基础采桩筏复合基础桩基采预制桩（已完成）筏板高度1800mm室筏板体积砼施工工艺进行施工
二 施工布署 核心筒基础底板混凝土方量约275m3楼厚度1800 mm车库部位400mm属体积砼施工范畴
1 施工方案施工序：
保证混凝土施工时连续浇筑留施工冷缝室底板浇筑安排二台混凝土汽车泵浇筑砼总体浇筑路线西东连续浇捣
2 施工劳动力安排：
项目理部底板混凝土浇筑养护等项工作做出总部署配备包括分包单位白班夜班两套员理监督控制混凝土施工程施工序底板混凝土施工质量
员班次12时班时间12点工交接班时间理员晚半时交接班砼开盘时间距交接班时间超6时单算班次否入班次工班组：振捣组布料组砼收光组排水组钢筋保守木工保守水电保守放线组养护组通水组机修组抢险组等
项目部门安排：
工程部：砼驻场砼调度现场指挥安全监督等 试验部：测温取样质检放线摄影等 勤部：食堂卫生抢险等
理员值班安排
序号
理职责
值班时间（白班）
值班时间（夜班）
1
施工总指挥
1
1
2
现场协调
1
1
3
驻场代表
1
1
4
现场指挥
3
3
5
质量负责
1
1
6
质检员
1
1
7
试验员
2
2
8
测温记录
2
2
9
标高轴线测量
2
2
10
现场电
2
2
1 1
安全员
2
2
12
摄
1
1
13
民扰接员
1
混凝土浇筑期间劳动力安排
工种
混凝土工
钢筋工
木工
壮工
泵工
数
台泵 12计
2
2
4
台泵2计4
工种
电焊工
电工
机修工
信号工
清洁工
数
2
2
2
1
2
工种
水电预 埋
砼收光
放线工
通水工
养护工
数
2
8
2
2
3
注：班计60两班计120
3施工机具安排： 底板混凝土浇筑前拟准备机具：天泵（砼搅拌站提供）塔吊混凝土吊斗尖锹锹插入式振捣棒木抹子铝合金长刮杠铁滚子燃混凝土抹光机等机具均应浇筑混凝土前进行检查时配备专职技工时检修混凝土浇筑期间果停水工预先准备水池搅拌站混凝土罐车运水现场保证混凝土浇筑洗泵养护等水
三施工准备：
1 浇筑砼条件： 收听天气预报5天天气预报会雨 现场准备钢筋模板预埋等分项工程全部验收合格钢筋预埋全部隐检通砼浇灌令监理签字质量监督站验收通 砼泵全部位泵车铺设完毕前端软布料 员跑道铺导墙布料架铺现场振动器位水泵位检查机况正常 冷水通水试验合格 现场水电检查正常发电机位 搅拌站备料完成搅拌机机部正常罐车全部位 测温试验设备位检查正常 试模坍落度筒准备位 勤车辆食堂饮水准备位 讲机配齐频道分配完成充电完成 收光组木抹刮杠电动磨光机准备位 施工材料准备完毕薄膜苯板棉灰渣砖彩条布等材料位
2召开体积砼施工技术交底会明确理员责定责
理员工作分工：
搅拌站驻场：驻搅拌站负责协调砼搅拌调试工作检查搅拌站存料情况检查合格品处理情况保证三台拌机正常供应旦异常情况马报告现场便时采取措施合格退回砼检查砼处理情况记录砼处理出场时间便现场确定初凝时间监督搅拌站采取措施控制入模温度 砼调度：现场砼罐车砼泵分配布料调度指挥现场罐车行进排队料情况收发砼票检查砼罐车数量抽查罐车载方量保证现场砼泵均衡序进行料
现场指挥：砼浇筑布布料振捣等施工指挥工作
安全监督：施工安全进行监督
测温：砼入模温度浇筑时气温砼测温点等测温工作
取样：砼试块取样入模坍落度检测准备足够试模保证取样需保证养护室养护条件时试块送试验站
质检：质量程监督
放线：集水井等定位监测浇筑面螺栓插筋进行监测时纠偏
摄影：施工全程摄拍
食堂：现场送饭送水8时次进行开饭保证现场开水供应
卫生：皋卫生院联系施工期间保证工伤事时急救车时命 安全抢险：紧急安全事抢险
质量抢险：紧急质量事抢险
四 原材料配合
工程混凝土单位委托金久混凝土公司提供金久混凝土公司负责试配前期配合 混凝土种材料组成非均质材料具较高抗压强度良耐久性抗拉强度低抗变形力差易开裂特性体积混凝土结构截面水泥量水泥水化时释放水化热会产生较温度变化种温度变化会混凝土部温度显著提高混凝土表面散热较快温度较低样砼结构会形成较外温差混凝土部产生压应力表面产生拉应力拉应力超混凝土抗拉强度时混凝土表面会产生裂缝 时混凝土表面降温时降温产生温差加混凝土余水分蒸发产生干缩受基结构边界条件约束时会产生收缩应力（拉应力）该拉应力超混凝土抗拉强度时混凝土整截面会产生贯穿裂缝带危害 混凝土原材料拟采专原材料统砼配合供应混凝土搅拌站应混凝土浇筑前完成材料备料工作备料试配材料相保证备材料均属品牌批次等级
砼配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
石子
膨胀剂
减水剂
水
规格
PO425
Ⅰ级
S95
中砂
5～ 315mm碎石
SYG
EUA
水
产
张家港海螺
周庄
电厂
江阴
江砂
南京
山阳
武汉
三源
江苏 博特
量（kgm3）
266
80
66
703
1100
34
48
164
1 水泥 选低热高标号水泥品牌水泥水化热混凝土温度起决定性影响水泥水化热量取决水泥品种含矿物成份水泥中硅酸三钙（简称C3S）铝酸三钙（简称C3A）含量愈高发热量愈水化速度愈快出现温峰值较早选水泥应采低水化热低碱水泥水泥品种铝酸三钙含量应少7 采张家港海螺PO 425水泥高效PCA聚羧酸高性减水剂配合粉煤灰矿粉减少混凝土配合中总水泥量混凝土水化反应时总体水化热水泥厂家选次浇砼必须该厂家批熟料生产水泥
2 粗骨料： 采然连续级配良粗骨料配制混凝土配置混凝土较易性减少水量水泥量提供较高抗压强度优先选5~315mm连续级配石子符合筛分曲线求减少混凝土干缩
指标：
名称
指标求
备注
压碎指标
＜10
含泥量
＜1
泥块含量
＜02
骨料中针状片状颗粒含量
＜10
（重量）
3 细骨料 细骨料中粗砂宜求搅拌站粗细骨料进行洗量减少含泥量
指标：
名称
指标求
备注
含泥量
＜1
泥块含量
＜02
氯离子含量
003
细度模数
2530
4 粉煤灰磨细矿渣：
掺加Ⅰ级粉煤灰置换部分水泥降低水化热达降低混凝 土外温差抑制混凝土产生温度裂缝目 加入32粉煤灰磨细矿粉掺合料粉煤灰中Na2OK2O加速水泥水化物反应够激发粉煤灰中活性成分SiO2Al2O3水泥浆中Ca(OH)2进行二次水化反应粉煤灰效碱抑制碱集料反应时粉煤灰形态效应微集料效应降低混凝土孔隙率提高混凝土密实性增加抗拉强度减少收缩变形 磨细矿渣作混凝土掺合料活性激发混凝土项性改善提高 混凝土矿渣粉越细掺量越拌合物越稠需加粉煤灰复合掺入粘稠问题缓解考虑提高磨细矿渣粉水泥置换率充分利期强度仅具济效果降低水化热体积混凝土十分益次掺磨细矿渣高性混凝土抗海水侵蚀抗硫酸盐侵蚀抑制碱骨料反应十分益 外粉煤灰增加混凝土易性泵性进步保证混凝土质量
5 外加剂： 减水剂选EUA聚羧酸高效缓凝减水剂初凝16—17时终凝20时缓凝作混凝土初凝时间满足现场浇筑求时利推迟水化热峰值时间绝热温升曲线变缓降低温升阶段压外拉造成温度裂缝高效减水性混凝土坍落度损失减低限度降低水灰提高混凝土密实度 膨胀剂选武汉三源SYG高效膨胀剂加入定量膨胀剂效补偿混凝土降温阶段混凝土失水引起体积收缩防止混 凝土收缩产生裂缝工程掺量34公斤立方米占胶凝剂75底板温度超80℃时含硫铝酸钙膨胀剂会失效温度降低时膨胀剂产生二次膨胀结构产生利影响施工中应严格控制底板混凝土高温度高80℃
6 水： 市政水
7水胶WC 通试配确定优水胶0359
8坍落度： 满足现场泵性求结合混凝土供应浇筑力避免流淌面覆盖时造成施工冷缝工程塌落度定14~16cm现场控制15±2cm
五混凝土浇筑现场理混凝土浇筑期间派驻技术员混凝土生产厂家原料 质量规范化计量温度坍落度进行踪检查记录时求混凝土生产厂家派调度施工现场加强搅拌站联系确保混凝土供应连续稳定 商品混凝土达现场进行全面仔细检查混凝土拌合物出现离析分离等现象应混凝土拌物进行二次搅拌 场混凝土加强坍落度入模温度检测现场工程师组织 实验员坍落度入模温度进行测试做测试记录符求时应退回搅拌站严禁退回必须做报废处理搅拌站处理次免初凝时间法控制产生冷缝
入模温度测量求：晚午10点早6点全数测量晚车辆20进行测量坍落度3量车测次 现场工程师应详细记录车混凝土装车时间进场时间开卸时间浇筑完成时间便准确解供应情况混凝土质量否稳定 混凝土运输罐车达率必须保证台汽车泵少台罐车等浇筑现场搅拌站保持密切联系时根浇筑进度道路情况调整车辆密度 保证现场浇筑秩序混凝土泵罐车分编号口供应设专指挥 砼开盘根罐车数量先开两台车统计罐车返周期泵车泵送速度重新修正泵车罐车配关系计划出入较马混凝土公司联系解决砼开盘先两角开始等浇筑正常时边开始免砼流淌面浇筑面标识浇筑时间 整体浇筑完毕段底板浇筑完毕立统计混凝土票图纸计算量预算量做较发现问题找出原予纠正
六 混凝土供应理
1混凝土现场考虑2台汽车泵进行混凝土泵送浇筑汽车泵40M3h计算现场混凝土浇 筑速度： 40*280M3h金久混凝土公司提供混凝土定金久搅拌站供应混凝土站3台3M3搅拌机供应量3*90270M3h满足现场浇筑求混凝土浇筑时2台搅拌机做正常供应1台应急
2 台罐车单趟返时间：
3 现场料：830*6016分钟 运输现场回转：金久站40公里计算单趟约60分钟合计金久站时间120分钟时运送混凝土量80m3 金久站供应量80m3h需配80910台罐车 需混凝土罐车10台考虑预计素建议单位配置15台罐车
七 混凝土现场理： 1技术准备 根业提供图纸时组织技术员熟悉图纸时组织关员图纸进行检查校核请设计单位时现场进行设计交底
11 底板浇筑混凝土前预先商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托申请委托单容包括：混凝土强度等级混凝土特殊求部位方量坍落度初凝终凝时间否掺加掺合料浇筑时间等等 提前星期求商品混凝土搅拌站试配结果报送项目理部工程师审核报监理业设计审查认混凝土掺合料外加剂等性种类必须权威检测机构检测合格厂品报监理业设计工程师认方准
2 现场准备
（1） 技术交底施工前责工程师必须员准备务划分进行详细针性交底交底容应根实际情况具体分析重点包括列容：浇筑混凝土浇筑方分班交接吃饭休息混凝土长许间歇时间分配混凝土保证分层均匀步施工段接槎振捣员什时间作业面什位置非常清楚外注意混凝土工疲劳技术交底中交代清楚班工作长时间少工作量什时间交班等 施工图轴线控制网校核墙柱梁等轴线边线门洞口位置尺寸线支设电梯井集水坑底板错台处等模板规范设计求绑扎完底板钢筋墙柱插筋验收合格
（2） 物料设备准备浇筑前做充分准备工作责工程师根专项施工方案生产组工进行详细技术交底时检查机具材料准备保证水电供应掌握天气季节变化情况检查安全设施劳动力配备否妥否满足浇筑求 混凝土养护需塑料薄膜聚苯泡沫板等材料计划组织进场 浇筑混凝土架子马道已支搭完毕检查合格
（3） 混凝土供应： 通知混凝土搅拌站运送混凝土根浇筑部位时间确定罐车台数合理安排罐车行走路线保证混凝土连续供应混凝土连续浇筑 泵车数量：现场布置2台汽车泵供应量80m3台计算
3混凝土振捣 面分条斜面分层薄层浇筑循序退次顶砼料汽车泵布料宽度均匀退布料处集中放料振捣钢筋布料避免砼分布均匀 保证振捣密实浇筑带配备6台插入式振捣器根然形成流淌坡度分前中布置2台振动器第道布置混凝土卸料点振捣手负责出混凝土振捣利通面筋流入 底层第二道设置中间部位振捣手负责斜面混凝土密实第三道设置坡角底层钢筋处底层钢筋间距较密振捣手负责混凝土流入层钢筋底部确保层钢筋混凝土密实夜间施工中足够碘钨灯保证底层钢筋 钢筋较密集部位果面层钢筋振捣密实进入中间层进行振捣 插入式振捣棒应快插慢拔插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实振捣拌移动方式采行列式移动移动间距效振捣作半径15倍（300mm400mm） 分层厚度决定振动棒棒长振动力考虑混凝土供应量浇筑量层500mm左右 处理：标高控制线刮杠刮木抹子压实抹面铁滚子碾压数遍混凝土抹光机收然木抹压实收光时覆盖塑料布防止混凝土表面失水开裂
混凝土分层厚度验算： 根混凝土浇筑面布置台泵浇筑宽度约15米混凝土然流淌长度20米计算浇筑面积约100米分层厚度50厘米计算80立方米 混凝土汽车泵送量40±20时40立方米算浇筑150立方米需4时根搅拌站提供数试配混凝土初凝时间 8—12时分层厚度50厘米符合初凝时间求
4 泌水处理 ： 底板混凝土施工中表面泌水浆水般较厚混凝土浇筑程中利排水沟集水坑等泌水排走浇筑结束变换浇筑方前改前浇筑斜坡面形成集水坑软时排走认真做赶浆排浆处理
5 试块留置求： 底板混凝土C30 p6抗压试块100m3取样组 抗渗试块根求留置抗渗试块300m3取样少2组1组养1组标养28d90d试验 外 7d14d试块强度作考察混凝土早期强度增长快慢参考指标留置少9组时增加组结构条件养护试块(需做三组)中两组检验标养28天抗压强度组条件养护试块分混凝土拆模强度增加组条件养护试块采集60d强度数 6底板砼养护防裂措施 体积混凝土表面处理养护工艺实施保证混凝土质量重环节掺加膨胀剂混凝土需更充分水化体积混凝土更应注意防止升温降温影响防止部表面气温差温差控制25℃混凝土初凝前标高长刮尺初步刮木抹子压实抹面铁滚子碾压数遍初凝混凝土抹光机抹收光覆盖层塑料布塑料布搭接少100mm钢筋头周围覆盖层塑料布混凝土表面盖严减少水分损失保温保湿塑料布覆盖程中检查砼表面否微裂缝马混凝土抹子压实收光封闭裂缝 现场施工时混凝土配合确定进行热工计算报甲方监理工程师
砼搅拌站砂石采取遮阳措施降低砂石温度水泥提前7天入库储备降低水泥温度通措施控制砼入模温度求搅拌站控制砼入模温度超30℃超30℃做退货处理 采塑料布铺聚苯乙烯泡沫板养护保温方法苯板铺层塑料薄膜彩条布砖重物压住固定苯板厚度4CM时应根测温结果外温差超25℃应增加苯板层数混凝土表面温度降较快局部采取加厚苯板方式保证外温差25℃果混凝土中心温度高时采冷水降温表面散热方法降温中表面散热法间隔移开保温板隔2时变换散热部位冷水降温面专门介绍养护必须派专负责混凝土养护期少14d底板砼表面温度接气温度时撤塑料布苯板保温层改覆水养护 筏板基础侧面采模板外盖棉铺彩条布保温方法做汽车坡道部位需提前拆模余部位养护时间板面
八 体积砼测温
1测温方法 工程筏板混凝土浇筑时测温采温度计温度计插入混凝土中相应位置中间作编号导线引出底板外 体积混凝土测温应该测温点混凝土浇筑完6时左右开始时间间隔：15d2时测温次69d天4 时测温次1014d8时测温次 1528d天测次
2 测温点布置： 布置30测温点中8#楼筏板均1轴线3测点5轴线3测点10轴线3测点15轴线3测点20轴线3测点25轴线3测点30轴线3测点35轴线3测点40轴线3测点45轴线3测点观测温度梯度变化筏板区域特征点覆盖 测温时10根温度计观测温度测温轮数传输电脑利软件动数汇总制表绘图掌握底板砼部温度变化
3测温结果处理： 测温工作应指派专负责24时连续测温尤夜间班测温员更认真负责温差峰值出现夜间次测温结束应立刻整理分析测温结果出结混凝土浇筑7天测温负责应天业监理现场技术组报送测温记录表7天2天报送次测温程中旦发现混凝土外温差25℃马采取措施
4 测温点布控： 采温度计测温时间间隔见表
（1） 测温点布置图
（2） 测温记录 第1天~第5天 2时测温次
第6天~第9天 4时测温次
第10天~第14天 8时测温次
第15天~第28天 24时测温次
龄期实测部温度值理部温度较表
龄期（d） 值
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
Tt Tmax
实测值
理值
基础中心基础表面保温养护外升降温变化表
龄期（d）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
混凝土中心 温度（℃）
表面温度 （℃）
气温度 （℃）
混凝土中心 部温 差（℃）
混凝 土部 表面温 差（℃）
表面气温差（℃）
九体积砼裂缝控制计算
1 绝热温升计算 Th (mc+K1FA+K2SL+UEA)QCρ
式中： Th—混凝土绝热温升（℃）
mc——m3 混凝土水泥量取 266 Kgm3
FA——m3 混凝土粉煤灰量取 80 Kgm3
SL——m3 混凝土矿粉量取 66 Kgm3
UEA——m3 混凝土膨胀剂量取 34 Kgm3
K1——粉煤灰折减系数取 03
K2——矿粉折减系数取 05
Q——千克水泥28d 水化热取 375 KJKg
C——混凝土热取097[KJ（Kg²K）]
ρ——混凝土密度取2400（Kgm3）
е——常数取2718
t——混凝土龄期（d）
m——系数浇筑温度改变取 0406
计算结果 ：
t（d）
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Th（℃）
405
462
500
525
542
553
560
565
568
571
2 混凝土部中心温度计算
T1（t）Tj+Thξ（t）
式中：
T1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度混凝土温度高值
Tj——混凝土浇筑温度取 30 ℃（采取浇筑日询均气温）
ξ （t） ——t 龄期降温系数取值表
底板厚度h(m)
龄期时ξ值
3
6
9
12
18
074
073
072
065
计算结果表：
t（d）
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
T1（t）（℃）
600
640
666
683
693
700
703
696
687
671
表知砼第 9 d左右部温度高验算第 9 d砼温差
3砼养护计算 混凝土表层（表面50100mm 处）温度底板混凝土表面采保温材料（聚苯泡沫板）蓄热保温养护保温层铺层透风塑料薄膜保温板铺层塑料薄膜彩条布砼基础侧模板外侧采样保温材料保温
①保温材料厚度
δ 05h²λi(T2Tq)Kbλ²（TmaxT2）
式中：
δ——保温材料厚度（m）
λi——保温材料导热系数[W（m²K）] 取 003 (聚苯板)
λ——混凝土导热系数取233[W（m²K）]
T2——混凝土表面温度：
Tq——施工期气均温度： 25 （℃）
T2Tq— 200 （℃）
TmaxT2— 250 （℃）
Kb——传热系数修正值取 13
δ 05h²λi(T2Tq)Kbλ²（TmaxT2）*100 268 cm
工程采防水保护层40厚聚苯板作保温材料计算时取12倍安全系数δ333cm计算施工时保温效果明显中心温度表面温度差值太定时错开聚苯板掀开
②混凝土保温层传热系数计算：
β1[Σδiλi+1βq]
式中：
β——混凝土保温层传热系数[W（m2²K）]
δi——保温材料厚度
λi——保温材料导热系数[W（m²K）]
βq——空气层传热系数取23[W（m2²K）]
代入数值：β1[Σδiλi+1βq] 087
③混凝土虚厚度计算： hˊk²λβ
式中： hˊ——混凝土虚厚度（m）
k——折减系数取23
λ——混凝土传热系数取233[W（m²K）]
hˊk²λβ 17917
④混凝土计算厚度：Hh+2hˊ 758 m
⑤混凝土表面温度
T2（t） Tq+4²hˊ（H h）[T1（t） Tq]H2
式中：
T2（t）——混凝土表面温度（℃）
Tq—施工期气均温度（℃）
hˊ——混凝土虚厚度（m）
H——混凝土计算厚度（m）
T1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）
龄期混凝土中心计算温度（T1（t））表面温度（T2（t））表
混凝土温度计算结果表
t（d）
3
6
9
12
T1（t）（℃）
608
694
715
681
T1 Tq（℃）
308
394
415
381
T2（t）（℃）
438
476
485
470
T1（t） T2（t）
166
212
223
205
表知混凝土外温差<25℃符合求
4 抗裂计算 1龄期混凝土收缩变形 ：
式中：
龄期t时砼收缩变形值
标准状态终收缩值324³104 e
常数 e2718
M1M2M3„Mn种条件修正系数
混凝土收缩变形条件影响修正系数
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
积M 10
10
10
096
10
1
088
102
1
10
086
龄期砼收缩变形值表
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
（³105）
083
163
240
316
389
460
529
2 龄期砼收缩量温差
ξ y(t) ：龄期混凝土收缩相变形值
α：混凝土线膨胀系数取1³105℃
龄期收缩量温差
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
Ty(t)
083
163
240
316
389
46
53
3 龄期混凝土综合温差
Tj：砼浇筑温度取 30 ℃
T（t）龄期t绝热温升
Ty（t）龄期T时收缩量温差
Tq：砼浇筑达稳定时温度取 30 ℃
混凝土综合温差
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
ΔT
2617
3336
3494
3489
3436
3371
3304
4 混凝土龄期弹性模量
E0砼终弹性模量（Mpa） c40
取定 E0 325 ³104 Nmm2
混凝土龄期弹性模量（³104Nmm2）
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
E（t）
077
136
180
215
241
261
276
5 外约束二维时温度应力计算
E（t）：龄期砼弹性模量
α：混凝土线膨胀系数 1³105℃
ΔT(t)：龄期混凝土综合温差
μ砼泊松取定015 015
Rk外约束系数取定04 04
Sh(t) 龄期砼松弛系数
混凝土松弛系数表
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
Sh(t)
057
0524
0482
0417
0411
0383
0369
外约束二维时温度应力(Nmm2 )
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
б
054
112
143
147
160
158
158
6 验算抗裂度否满足求
根验资料砼浇筑15d作砼开裂危险期进行验算
（抗裂度验 算）
fct 239 Mpa （28天抗拉强度设计值）
条件龄期15天抗拉强度设计值（达28天强度75） 08926 ≤105抗裂度满足求
十 冷降温措施： 厚度超18米体积混凝土温度控制仅应保温措施控制温差应进步降低混凝土部温升避免温升高造成混凝土裂缝问题膨胀剂失效进步加强温升动控制考虑增加埋设部冷水保证措施降低部温度减少外温差时降低高温升效果
1 冷凝水系统设置 冷凝水进出水口均设板面方筏板基础底板中设置层冷水采DN65薄壁焊接钢冷水离筏板边间距1000mm间水间距@2500竖间距@1000冷水位置设筏板基础中部 保证底板砼质量求冷进出水口处焊接50*50*4止水钢板冷穿室集水井部位集水井边焊接50*50*4止水钢板冷进出水口处埋木盒子冷水完盒子凿冷水割断钢板满焊冷水冷水封堵然部位掺膨胀剂细石砼灌实 回路冷安装完成应时试压保证试压时压力工作压力仔细检查子否渗漏水情况
2冷水系统控制： 冷水回路砼浇筑马足量通水通水10时（砼初凝前）层改半量层改14量通水量技术部测温效果决定流量调节通水量通闸阀控制冷水通水控制原：根混凝土测温记录温差控制否通水通水流量果温差20度通水通水水量温差控制20~24度间温差增加流量温差减流量二混凝土降温速度控制1℃d~2℃d控制通水量保持15℃d宜降温慢增加流量降温快减流量三混凝土部高温度高70℃控制温度高增加流量温度低减流量实际施工时测温仪测进水口出水口水温观测降温效果控制降温速度 冷水径较分布间距较冷水冷水防止通水量造成砼部温度均匀导致砼产生冷水径收缩裂缝通水程中严格控制通水量宁勿未技术部测温数指导擅加通水量
排水走：排入市政道
3 供水系统： 供水系统取水点周边然河水业前预留潜水泵进行供水根DN65分2支进行供水 根面布置图冷道整系统分2回路回路长度约35~55m回路出水口流量求约10m3h2分回路合回路加压供水计算选壹台功率75kw扬程30m流量50m3h单级加压泵保证间断供水整系统需两台外加压泵出水口处设止回阀闸阀满足实际现场水量调节
4 冷水降温效果计算 ：
（1） 水特性参数： 水热：c水42´103J Kg℃水密度 r 水 10´103 Kgm3砼 热c砼096´103J Kg℃冷公称口径65mm壁厚40
（2）18m厚底板混凝土冷布置形式 室底板混凝土埋设层冷冷相间距25米层布置2回路
(3) 混凝土体积 18m厚底板混凝土体积2600m3
（4） 混凝土冷作降温计算 ´´D´´´´ rr
2 143 式中： v水 —冷中水流速
t—冷通水时间 水 r—水密度 水 TD—进出水口处温差 水c—水热 砼 V—混凝土体积 砼 r—混凝土密度 砼c—混凝土热 根砼热工计算6d龄期时中心温度表面温度差值212℃9d龄期时中心温度表面温度差值223℃ 取6d9d龄期进行计算 6d龄期时： 进水水温20℃出水水温砼中心温度半计算6832342℃出水进水温差：TD342°C 20℃142℃ 公称口径65mm水时流量10m3计算冷通水时间：持续通水（t42时计算均天通水6时） 回路混凝土温度降值： 砼 砼砼水 水水水cVcTtrvT´´´D´´´´ rr
2 143（10³42³10³1000³142³42） (3375³2450³096)32℃ 冷布置两层回路混凝土温度降值64℃ 6d龄期时未布置冷水情况砼中心温度表面温度差值212℃ 冷凝水作外温差212642180℃〈25℃（安全系数20）满足求 9d龄期时： 进水水温20℃出水水温砼中心温度半计算7032352℃出水进水温差：TD352°C 20℃152℃ 直径：D424mm水时流量10m3冷通水时间：持续通水（t54时计算均天通水6时） 回路混凝土温度降值：
砼 砼砼水 水水水cVcTtrvT´2 143（10³54³10³1000³152³42） (3375³2450³096)43℃ 冷布置层 回路混凝土温度降值86℃ 9d龄期时未布置冷水情况砼中心温度表面温度差值223℃ 冷凝水作外温差223862180℃〈25℃（安全系数20）满足求
附图1：室底板体积混凝土浇筑面图
附图2：冷水布置图
附图：测温孔布置图
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皋龙游湖碧桂园期工程
体
积
混
凝
土
浇
筑
浙江勤业建工集团限公司
2014年10月10日
目 录
工程概况 二施工布署
1 施工方案施工序 2施工劳动力安排
3施工机具安排 三施工准备 四原材料配合 1 水泥 2 粗骨料 3细骨料 4粉煤灰磨细矿渣
5外加剂 6水 7水胶WC 8坍落度 五混凝土浇筑现场理 六混凝土供应理 七混凝土现场理
1技术准备
2现场准备
3 混凝土振捣
4 泌水处理
5试块留置求
6 底板砼养护防裂措施 八体积砼测温
7 1测温方法
2 测温点布置
3 测温结果处理
4 测温点布控 九体积砼裂缝控制计算 1绝热温升计算 2混凝土部中心温度计算 3砼养护计算 4抗裂计算 十冷降温措施
1 冷凝水系统设置 2冷水系统控制
3供水系统 4冷水降温效果计算 附图1：室底板体积混凝土浇筑面图 附图2：冷水布置图
附图3：测温孔布置图
底板体积砼浇筑施工方案
工程概况 工程室筒体部位层基础采桩筏复合基础桩基采预制桩（已完成）筏板高度1800mm室筏板体积砼施工工艺进行施工
二 施工布署 核心筒基础底板混凝土方量约275m3楼厚度1800 mm车库部位400mm属体积砼施工范畴
1 施工方案施工序：
保证混凝土施工时连续浇筑留施工冷缝室底板浇筑安排二台混凝土汽车泵浇筑砼总体浇筑路线西东连续浇捣
2 施工劳动力安排：
项目理部底板混凝土浇筑养护等项工作做出总部署配备包括分包单位白班夜班两套员理监督控制混凝土施工程施工序底板混凝土施工质量
员班次12时班时间12点工交接班时间理员晚半时交接班砼开盘时间距交接班时间超6时单算班次否入班次工班组：振捣组布料组砼收光组排水组钢筋保守木工保守水电保守放线组养护组通水组机修组抢险组等
项目部门安排：
工程部：砼驻场砼调度现场指挥安全监督等 试验部：测温取样质检放线摄影等 勤部：食堂卫生抢险等
理员值班安排
序号
理职责
值班时间（白班）
值班时间（夜班）
1
施工总指挥
1
1
2
现场协调
1
1
3
驻场代表
1
1
4
现场指挥
3
3
5
质量负责
1
1
6
质检员
1
1
7
试验员
2
2
8
测温记录
2
2
9
标高轴线测量
2
2
10
现场电
2
2
1 1
安全员
2
2
12
摄
1
1
13
民扰接员
1
混凝土浇筑期间劳动力安排
工种
混凝土工
钢筋工
木工
壮工
泵工
数
台泵 12计
2
2
4
台泵2计4
工种
电焊工
电工
机修工
信号工
清洁工
数
2
2
2
1
2
工种
水电预 埋
砼收光
放线工
通水工
养护工
数
2
8
2
2
3
注：班计60两班计120
3施工机具安排： 底板混凝土浇筑前拟准备机具：天泵（砼搅拌站提供）塔吊混凝土吊斗尖锹锹插入式振捣棒木抹子铝合金长刮杠铁滚子燃混凝土抹光机等机具均应浇筑混凝土前进行检查时配备专职技工时检修混凝土浇筑期间果停水工预先准备水池搅拌站混凝土罐车运水现场保证混凝土浇筑洗泵养护等水
三施工准备：
1 浇筑砼条件： 收听天气预报5天天气预报会雨 现场准备钢筋模板预埋等分项工程全部验收合格钢筋预埋全部隐检通砼浇灌令监理签字质量监督站验收通 砼泵全部位泵车铺设完毕前端软布料 员跑道铺导墙布料架铺现场振动器位水泵位检查机况正常 冷水通水试验合格 现场水电检查正常发电机位 搅拌站备料完成搅拌机机部正常罐车全部位 测温试验设备位检查正常 试模坍落度筒准备位 勤车辆食堂饮水准备位 讲机配齐频道分配完成充电完成 收光组木抹刮杠电动磨光机准备位 施工材料准备完毕薄膜苯板棉灰渣砖彩条布等材料位
2召开体积砼施工技术交底会明确理员责定责
理员工作分工：
搅拌站驻场：驻搅拌站负责协调砼搅拌调试工作检查搅拌站存料情况检查合格品处理情况保证三台拌机正常供应旦异常情况马报告现场便时采取措施合格退回砼检查砼处理情况记录砼处理出场时间便现场确定初凝时间监督搅拌站采取措施控制入模温度 砼调度：现场砼罐车砼泵分配布料调度指挥现场罐车行进排队料情况收发砼票检查砼罐车数量抽查罐车载方量保证现场砼泵均衡序进行料
现场指挥：砼浇筑布布料振捣等施工指挥工作
安全监督：施工安全进行监督
测温：砼入模温度浇筑时气温砼测温点等测温工作
取样：砼试块取样入模坍落度检测准备足够试模保证取样需保证养护室养护条件时试块送试验站
质检：质量程监督
放线：集水井等定位监测浇筑面螺栓插筋进行监测时纠偏
摄影：施工全程摄拍
食堂：现场送饭送水8时次进行开饭保证现场开水供应
卫生：皋卫生院联系施工期间保证工伤事时急救车时命 安全抢险：紧急安全事抢险
质量抢险：紧急质量事抢险
四 原材料配合
工程混凝土单位委托金久混凝土公司提供金久混凝土公司负责试配前期配合 混凝土种材料组成非均质材料具较高抗压强度良耐久性抗拉强度低抗变形力差易开裂特性体积混凝土结构截面水泥量水泥水化时释放水化热会产生较温度变化种温度变化会混凝土部温度显著提高混凝土表面散热较快温度较低样砼结构会形成较外温差混凝土部产生压应力表面产生拉应力拉应力超混凝土抗拉强度时混凝土表面会产生裂缝 时混凝土表面降温时降温产生温差加混凝土余水分蒸发产生干缩受基结构边界条件约束时会产生收缩应力（拉应力）该拉应力超混凝土抗拉强度时混凝土整截面会产生贯穿裂缝带危害 混凝土原材料拟采专原材料统砼配合供应混凝土搅拌站应混凝土浇筑前完成材料备料工作备料试配材料相保证备材料均属品牌批次等级
砼配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
石子
膨胀剂
减水剂
水
规格
PO425
Ⅰ级
S95
中砂
5～ 315mm碎石
SYG
EUA
水
产
张家港海螺
周庄
电厂
江阴
江砂
南京
山阳
武汉
三源
江苏 博特
量（kgm3）
266
80
66
703
1100
34
48
164
1 水泥 选低热高标号水泥品牌水泥水化热混凝土温度起决定性影响水泥水化热量取决水泥品种含矿物成份水泥中硅酸三钙（简称C3S）铝酸三钙（简称C3A）含量愈高发热量愈水化速度愈快出现温峰值较早选水泥应采低水化热低碱水泥水泥品种铝酸三钙含量应少7 采张家港海螺PO 425水泥高效PCA聚羧酸高性减水剂配合粉煤灰矿粉减少混凝土配合中总水泥量混凝土水化反应时总体水化热水泥厂家选次浇砼必须该厂家批熟料生产水泥
2 粗骨料： 采然连续级配良粗骨料配制混凝土配置混凝土较易性减少水量水泥量提供较高抗压强度优先选5~315mm连续级配石子符合筛分曲线求减少混凝土干缩
指标：
名称
指标求
备注
压碎指标
＜10
含泥量
＜1
泥块含量
＜02
骨料中针状片状颗粒含量
＜10
（重量）
3 细骨料 细骨料中粗砂宜求搅拌站粗细骨料进行洗量减少含泥量
指标：
名称
指标求
备注
含泥量
＜1
泥块含量
＜02
氯离子含量
003
细度模数
2530
4 粉煤灰磨细矿渣：
掺加Ⅰ级粉煤灰置换部分水泥降低水化热达降低混凝 土外温差抑制混凝土产生温度裂缝目 加入32粉煤灰磨细矿粉掺合料粉煤灰中Na2OK2O加速水泥水化物反应够激发粉煤灰中活性成分SiO2Al2O3水泥浆中Ca(OH)2进行二次水化反应粉煤灰效碱抑制碱集料反应时粉煤灰形态效应微集料效应降低混凝土孔隙率提高混凝土密实性增加抗拉强度减少收缩变形 磨细矿渣作混凝土掺合料活性激发混凝土项性改善提高 混凝土矿渣粉越细掺量越拌合物越稠需加粉煤灰复合掺入粘稠问题缓解考虑提高磨细矿渣粉水泥置换率充分利期强度仅具济效果降低水化热体积混凝土十分益次掺磨细矿渣高性混凝土抗海水侵蚀抗硫酸盐侵蚀抑制碱骨料反应十分益 外粉煤灰增加混凝土易性泵性进步保证混凝土质量
5 外加剂： 减水剂选EUA聚羧酸高效缓凝减水剂初凝16—17时终凝20时缓凝作混凝土初凝时间满足现场浇筑求时利推迟水化热峰值时间绝热温升曲线变缓降低温升阶段压外拉造成温度裂缝高效减水性混凝土坍落度损失减低限度降低水灰提高混凝土密实度 膨胀剂选武汉三源SYG高效膨胀剂加入定量膨胀剂效补偿混凝土降温阶段混凝土失水引起体积收缩防止混 凝土收缩产生裂缝工程掺量34公斤立方米占胶凝剂75底板温度超80℃时含硫铝酸钙膨胀剂会失效温度降低时膨胀剂产生二次膨胀结构产生利影响施工中应严格控制底板混凝土高温度高80℃
6 水： 市政水
7水胶WC 通试配确定优水胶0359
8坍落度： 满足现场泵性求结合混凝土供应浇筑力避免流淌面覆盖时造成施工冷缝工程塌落度定14~16cm现场控制15±2cm
五混凝土浇筑现场理混凝土浇筑期间派驻技术员混凝土生产厂家原料 质量规范化计量温度坍落度进行踪检查记录时求混凝土生产厂家派调度施工现场加强搅拌站联系确保混凝土供应连续稳定 商品混凝土达现场进行全面仔细检查混凝土拌合物出现离析分离等现象应混凝土拌物进行二次搅拌 场混凝土加强坍落度入模温度检测现场工程师组织 实验员坍落度入模温度进行测试做测试记录符求时应退回搅拌站严禁退回必须做报废处理搅拌站处理次免初凝时间法控制产生冷缝
入模温度测量求：晚午10点早6点全数测量晚车辆20进行测量坍落度3量车测次 现场工程师应详细记录车混凝土装车时间进场时间开卸时间浇筑完成时间便准确解供应情况混凝土质量否稳定 混凝土运输罐车达率必须保证台汽车泵少台罐车等浇筑现场搅拌站保持密切联系时根浇筑进度道路情况调整车辆密度 保证现场浇筑秩序混凝土泵罐车分编号口供应设专指挥 砼开盘根罐车数量先开两台车统计罐车返周期泵车泵送速度重新修正泵车罐车配关系计划出入较马混凝土公司联系解决砼开盘先两角开始等浇筑正常时边开始免砼流淌面浇筑面标识浇筑时间 整体浇筑完毕段底板浇筑完毕立统计混凝土票图纸计算量预算量做较发现问题找出原予纠正
六 混凝土供应理
1混凝土现场考虑2台汽车泵进行混凝土泵送浇筑汽车泵40M3h计算现场混凝土浇 筑速度： 40*280M3h金久混凝土公司提供混凝土定金久搅拌站供应混凝土站3台3M3搅拌机供应量3*90270M3h满足现场浇筑求混凝土浇筑时2台搅拌机做正常供应1台应急
2 台罐车单趟返时间：
3 现场料：830*6016分钟 运输现场回转：金久站40公里计算单趟约60分钟合计金久站时间120分钟时运送混凝土量80m3 金久站供应量80m3h需配80910台罐车 需混凝土罐车10台考虑预计素建议单位配置15台罐车
七 混凝土现场理： 1技术准备 根业提供图纸时组织技术员熟悉图纸时组织关员图纸进行检查校核请设计单位时现场进行设计交底
11 底板浇筑混凝土前预先商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托申请委托单容包括：混凝土强度等级混凝土特殊求部位方量坍落度初凝终凝时间否掺加掺合料浇筑时间等等 提前星期求商品混凝土搅拌站试配结果报送项目理部工程师审核报监理业设计审查认混凝土掺合料外加剂等性种类必须权威检测机构检测合格厂品报监理业设计工程师认方准
2 现场准备
（1） 技术交底施工前责工程师必须员准备务划分进行详细针性交底交底容应根实际情况具体分析重点包括列容：浇筑混凝土浇筑方分班交接吃饭休息混凝土长许间歇时间分配混凝土保证分层均匀步施工段接槎振捣员什时间作业面什位置非常清楚外注意混凝土工疲劳技术交底中交代清楚班工作长时间少工作量什时间交班等 施工图轴线控制网校核墙柱梁等轴线边线门洞口位置尺寸线支设电梯井集水坑底板错台处等模板规范设计求绑扎完底板钢筋墙柱插筋验收合格
（2） 物料设备准备浇筑前做充分准备工作责工程师根专项施工方案生产组工进行详细技术交底时检查机具材料准备保证水电供应掌握天气季节变化情况检查安全设施劳动力配备否妥否满足浇筑求 混凝土养护需塑料薄膜聚苯泡沫板等材料计划组织进场 浇筑混凝土架子马道已支搭完毕检查合格
（3） 混凝土供应： 通知混凝土搅拌站运送混凝土根浇筑部位时间确定罐车台数合理安排罐车行走路线保证混凝土连续供应混凝土连续浇筑 泵车数量：现场布置2台汽车泵供应量80m3台计算
3混凝土振捣 面分条斜面分层薄层浇筑循序退次顶砼料汽车泵布料宽度均匀退布料处集中放料振捣钢筋布料避免砼分布均匀 保证振捣密实浇筑带配备6台插入式振捣器根然形成流淌坡度分前中布置2台振动器第道布置混凝土卸料点振捣手负责出混凝土振捣利通面筋流入 底层第二道设置中间部位振捣手负责斜面混凝土密实第三道设置坡角底层钢筋处底层钢筋间距较密振捣手负责混凝土流入层钢筋底部确保层钢筋混凝土密实夜间施工中足够碘钨灯保证底层钢筋 钢筋较密集部位果面层钢筋振捣密实进入中间层进行振捣 插入式振捣棒应快插慢拔插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实振捣拌移动方式采行列式移动移动间距效振捣作半径15倍（300mm400mm） 分层厚度决定振动棒棒长振动力考虑混凝土供应量浇筑量层500mm左右 处理：标高控制线刮杠刮木抹子压实抹面铁滚子碾压数遍混凝土抹光机收然木抹压实收光时覆盖塑料布防止混凝土表面失水开裂
混凝土分层厚度验算： 根混凝土浇筑面布置台泵浇筑宽度约15米混凝土然流淌长度20米计算浇筑面积约100米分层厚度50厘米计算80立方米 混凝土汽车泵送量40±20时40立方米算浇筑150立方米需4时根搅拌站提供数试配混凝土初凝时间 8—12时分层厚度50厘米符合初凝时间求
4 泌水处理 ： 底板混凝土施工中表面泌水浆水般较厚混凝土浇筑程中利排水沟集水坑等泌水排走浇筑结束变换浇筑方前改前浇筑斜坡面形成集水坑软时排走认真做赶浆排浆处理
5 试块留置求： 底板混凝土C30 p6抗压试块100m3取样组 抗渗试块根求留置抗渗试块300m3取样少2组1组养1组标养28d90d试验 外 7d14d试块强度作考察混凝土早期强度增长快慢参考指标留置少9组时增加组结构条件养护试块(需做三组)中两组检验标养28天抗压强度组条件养护试块分混凝土拆模强度增加组条件养护试块采集60d强度数 6底板砼养护防裂措施 体积混凝土表面处理养护工艺实施保证混凝土质量重环节掺加膨胀剂混凝土需更充分水化体积混凝土更应注意防止升温降温影响防止部表面气温差温差控制25℃混凝土初凝前标高长刮尺初步刮木抹子压实抹面铁滚子碾压数遍初凝混凝土抹光机抹收光覆盖层塑料布塑料布搭接少100mm钢筋头周围覆盖层塑料布混凝土表面盖严减少水分损失保温保湿塑料布覆盖程中检查砼表面否微裂缝马混凝土抹子压实收光封闭裂缝 现场施工时混凝土配合确定进行热工计算报甲方监理工程师
砼搅拌站砂石采取遮阳措施降低砂石温度水泥提前7天入库储备降低水泥温度通措施控制砼入模温度求搅拌站控制砼入模温度超30℃超30℃做退货处理 采塑料布铺聚苯乙烯泡沫板养护保温方法苯板铺层塑料薄膜彩条布砖重物压住固定苯板厚度4CM时应根测温结果外温差超25℃应增加苯板层数混凝土表面温度降较快局部采取加厚苯板方式保证外温差25℃果混凝土中心温度高时采冷水降温表面散热方法降温中表面散热法间隔移开保温板隔2时变换散热部位冷水降温面专门介绍养护必须派专负责混凝土养护期少14d底板砼表面温度接气温度时撤塑料布苯板保温层改覆水养护 筏板基础侧面采模板外盖棉铺彩条布保温方法做汽车坡道部位需提前拆模余部位养护时间板面
八 体积砼测温
1测温方法 工程筏板混凝土浇筑时测温采温度计温度计插入混凝土中相应位置中间作编号导线引出底板外 体积混凝土测温应该测温点混凝土浇筑完6时左右开始时间间隔：15d2时测温次69d天4 时测温次1014d8时测温次 1528d天测次
2 测温点布置： 布置30测温点中8#楼筏板均1轴线3测点5轴线3测点10轴线3测点15轴线3测点20轴线3测点25轴线3测点30轴线3测点35轴线3测点40轴线3测点45轴线3测点观测温度梯度变化筏板区域特征点覆盖 测温时10根温度计观测温度测温轮数传输电脑利软件动数汇总制表绘图掌握底板砼部温度变化
3测温结果处理： 测温工作应指派专负责24时连续测温尤夜间班测温员更认真负责温差峰值出现夜间次测温结束应立刻整理分析测温结果出结混凝土浇筑7天测温负责应天业监理现场技术组报送测温记录表7天2天报送次测温程中旦发现混凝土外温差25℃马采取措施
4 测温点布控： 采温度计测温时间间隔见表
（1） 测温点布置图
（2） 测温记录 第1天~第5天 2时测温次
第6天~第9天 4时测温次
第10天~第14天 8时测温次
第15天~第28天 24时测温次
龄期实测部温度值理部温度较表
龄期（d） 值
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
Tt Tmax
实测值
理值
基础中心基础表面保温养护外升降温变化表
龄期（d）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
混凝土中心 温度（℃）
表面温度 （℃）
气温度 （℃）
混凝土中心 部温 差（℃）
混凝 土部 表面温 差（℃）
表面气温差（℃）
九体积砼裂缝控制计算
1 绝热温升计算 Th (mc+K1FA+K2SL+UEA)QCρ
式中： Th—混凝土绝热温升（℃）
mc——m3 混凝土水泥量取 266 Kgm3
FA——m3 混凝土粉煤灰量取 80 Kgm3
SL——m3 混凝土矿粉量取 66 Kgm3
UEA——m3 混凝土膨胀剂量取 34 Kgm3
K1——粉煤灰折减系数取 03
K2——矿粉折减系数取 05
Q——千克水泥28d 水化热取 375 KJKg
C——混凝土热取097[KJ（Kg²K）]
ρ——混凝土密度取2400（Kgm3）
е——常数取2718
t——混凝土龄期（d）
m——系数浇筑温度改变取 0406
计算结果 ：
t（d）
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Th（℃）
405
462
500
525
542
553
560
565
568
571
2 混凝土部中心温度计算
T1（t）Tj+Thξ（t）
式中：
T1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度混凝土温度高值
Tj——混凝土浇筑温度取 30 ℃（采取浇筑日询均气温）
ξ （t） ——t 龄期降温系数取值表
底板厚度h(m)
龄期时ξ值
3
6
9
12
18
074
073
072
065
计算结果表：
t（d）
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
T1（t）（℃）
600
640
666
683
693
700
703
696
687
671
表知砼第 9 d左右部温度高验算第 9 d砼温差
3砼养护计算 混凝土表层（表面50100mm 处）温度底板混凝土表面采保温材料（聚苯泡沫板）蓄热保温养护保温层铺层透风塑料薄膜保温板铺层塑料薄膜彩条布砼基础侧模板外侧采样保温材料保温
①保温材料厚度
δ 05h²λi(T2Tq)Kbλ²（TmaxT2）
式中：
δ——保温材料厚度（m）
λi——保温材料导热系数[W（m²K）] 取 003 (聚苯板)
λ——混凝土导热系数取233[W（m²K）]
T2——混凝土表面温度：
Tq——施工期气均温度： 25 （℃）
T2Tq— 200 （℃）
TmaxT2— 250 （℃）
Kb——传热系数修正值取 13
δ 05h²λi(T2Tq)Kbλ²（TmaxT2）*100 268 cm
工程采防水保护层40厚聚苯板作保温材料计算时取12倍安全系数δ333cm计算施工时保温效果明显中心温度表面温度差值太定时错开聚苯板掀开
②混凝土保温层传热系数计算：
β1[Σδiλi+1βq]
式中：
β——混凝土保温层传热系数[W（m2²K）]
δi——保温材料厚度
λi——保温材料导热系数[W（m²K）]
βq——空气层传热系数取23[W（m2²K）]
代入数值：β1[Σδiλi+1βq] 087
③混凝土虚厚度计算： hˊk²λβ
式中： hˊ——混凝土虚厚度（m）
k——折减系数取23
λ——混凝土传热系数取233[W（m²K）]
hˊk²λβ 17917
④混凝土计算厚度：Hh+2hˊ 758 m
⑤混凝土表面温度
T2（t） Tq+4²hˊ（H h）[T1（t） Tq]H2
式中：
T2（t）——混凝土表面温度（℃）
Tq—施工期气均温度（℃）
hˊ——混凝土虚厚度（m）
H——混凝土计算厚度（m）
T1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）
龄期混凝土中心计算温度（T1（t））表面温度（T2（t））表
混凝土温度计算结果表
t（d）
3
6
9
12
T1（t）（℃）
608
694
715
681
T1 Tq（℃）
308
394
415
381
T2（t）（℃）
438
476
485
470
T1（t） T2（t）
166
212
223
205
表知混凝土外温差<25℃符合求
4 抗裂计算 1龄期混凝土收缩变形 ：
式中：
龄期t时砼收缩变形值
标准状态终收缩值324³104 e
常数 e2718
M1M2M3„Mn种条件修正系数
混凝土收缩变形条件影响修正系数
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
积M 10
10
10
096
10
1
088
102
1
10
086
龄期砼收缩变形值表
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
（³105）
083
163
240
316
389
460
529
2 龄期砼收缩量温差
ξ y(t) ：龄期混凝土收缩相变形值
α：混凝土线膨胀系数取1³105℃
龄期收缩量温差
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
Ty(t)
083
163
240
316
389
46
53
3 龄期混凝土综合温差
Tj：砼浇筑温度取 30 ℃
T（t）龄期t绝热温升
Ty（t）龄期T时收缩量温差
Tq：砼浇筑达稳定时温度取 30 ℃
混凝土综合温差
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
ΔT
2617
3336
3494
3489
3436
3371
3304
4 混凝土龄期弹性模量
E0砼终弹性模量（Mpa） c40
取定 E0 325 ³104 Nmm2
混凝土龄期弹性模量（³104Nmm2）
龄期（d）
3
6
9
12
15
18
21
E（t）
077
136
180
215
241
261
276
5 外约束二维时温度应力计算
E（t）：龄期砼弹性模量
α：混凝土线膨胀系数 1³105℃
ΔT(t)：龄期混凝土综合温差
μ砼泊松取定015 015
Rk外约束系数取定04 04
Sh(t) 龄期砼松弛系数
混凝土松弛系数表
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
Sh(t)
057
0524
0482
0417
0411
0383
0369
外约束二维时温度应力(Nmm2 )
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
б
054
112
143
147
160
158
158
6 验算抗裂度否满足求
根验资料砼浇筑15d作砼开裂危险期进行验算
（抗裂度验 算）
fct 239 Mpa （28天抗拉强度设计值）
条件龄期15天抗拉强度设计值（达28天强度75） 08926 ≤105抗裂度满足求
十 冷降温措施： 厚度超18米体积混凝土温度控制仅应保温措施控制温差应进步降低混凝土部温升避免温升高造成混凝土裂缝问题膨胀剂失效进步加强温升动控制考虑增加埋设部冷水保证措施降低部温度减少外温差时降低高温升效果
1 冷凝水系统设置 冷凝水进出水口均设板面方筏板基础底板中设置层冷水采DN65薄壁焊接钢冷水离筏板边间距1000mm间水间距@2500竖间距@1000冷水位置设筏板基础中部 保证底板砼质量求冷进出水口处焊接50*50*4止水钢板冷穿室集水井部位集水井边焊接50*50*4止水钢板冷进出水口处埋木盒子冷水完盒子凿冷水割断钢板满焊冷水冷水封堵然部位掺膨胀剂细石砼灌实 回路冷安装完成应时试压保证试压时压力工作压力仔细检查子否渗漏水情况
2冷水系统控制： 冷水回路砼浇筑马足量通水通水10时（砼初凝前）层改半量层改14量通水量技术部测温效果决定流量调节通水量通闸阀控制冷水通水控制原：根混凝土测温记录温差控制否通水通水流量果温差20度通水通水水量温差控制20~24度间温差增加流量温差减流量二混凝土降温速度控制1℃d~2℃d控制通水量保持15℃d宜降温慢增加流量降温快减流量三混凝土部高温度高70℃控制温度高增加流量温度低减流量实际施工时测温仪测进水口出水口水温观测降温效果控制降温速度 冷水径较分布间距较冷水冷水防止通水量造成砼部温度均匀导致砼产生冷水径收缩裂缝通水程中严格控制通水量宁勿未技术部测温数指导擅加通水量
排水走：排入市政道
3 供水系统： 供水系统取水点周边然河水业前预留潜水泵进行供水根DN65分2支进行供水 根面布置图冷道整系统分2回路回路长度约35~55m回路出水口流量求约10m3h2分回路合回路加压供水计算选壹台功率75kw扬程30m流量50m3h单级加压泵保证间断供水整系统需两台外加压泵出水口处设止回阀闸阀满足实际现场水量调节
4 冷水降温效果计算 ：
（1） 水特性参数： 水热：c水42´103J Kg℃水密度 r 水 10´103 Kgm3砼 热c砼096´103J Kg℃冷公称口径65mm壁厚40
（2）18m厚底板混凝土冷布置形式 室底板混凝土埋设层冷冷相间距25米层布置2回路
(3) 混凝土体积 18m厚底板混凝土体积2600m3
（4） 混凝土冷作降温计算 ´´D´´´´ rr
2 143 式中： v水 —冷中水流速
t—冷通水时间 水 r—水密度 水 TD—进出水口处温差 水c—水热 砼 V—混凝土体积 砼 r—混凝土密度 砼c—混凝土热 根砼热工计算6d龄期时中心温度表面温度差值212℃9d龄期时中心温度表面温度差值223℃ 取6d9d龄期进行计算 6d龄期时： 进水水温20℃出水水温砼中心温度半计算6832342℃出水进水温差：TD342°C 20℃142℃ 公称口径65mm水时流量10m3计算冷通水时间：持续通水（t42时计算均天通水6时） 回路混凝土温度降值： 砼 砼砼水 水水水cVcTtrvT´´´D´´´´ rr
2 143（10³42³10³1000³142³42） (3375³2450³096)32℃ 冷布置两层回路混凝土温度降值64℃ 6d龄期时未布置冷水情况砼中心温度表面温度差值212℃ 冷凝水作外温差212642180℃〈25℃（安全系数20）满足求 9d龄期时： 进水水温20℃出水水温砼中心温度半计算7032352℃出水进水温差：TD352°C 20℃152℃ 直径：D424mm水时流量10m3冷通水时间：持续通水（t54时计算均天通水6时） 回路混凝土温度降值：
砼 砼砼水 水水水cVcTtrvT´2 143（10³54³10³1000³152³42） (3375³2450³096)43℃ 冷布置层 回路混凝土温度降值86℃ 9d龄期时未布置冷水情况砼中心温度表面温度差值223℃ 冷凝水作外温差223862180℃〈25℃（安全系数20）满足求
附图1：室底板体积混凝土浇筑面图
附图2：冷水布置图
附图：测温孔布置图
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