提高透水混凝土路面面层合格率
XXQC组
XX市建设(集团)限公司
二〇年三月
目 录
v 工程概况 ……………………………………………………………1
v 二组简况 …………………………………………………………1
v 三选题理 ……………………………………………………………2
v 四现状调查 ……………………………………………………………2
v 五目标设定 ……………………………………………… ……………3
v 六原分析 ……………………………………………………………4
v 七确定原 ………………………………………………………7
v 八制定策 ……………………………………… ………………… 12
v 九实施措施………………………………………………………………12
v 十检查效果………………………………………………………………17
v 十巩固措施标准化 … …………………………………………19
v 十二 总结步算 ………………………………………………21
提高透水混凝土路面面层合格率
工程概况
XX市滨海休闲带A段景观工程1标段位XX市XX区滨海道南红树林公园西XX市重点工程该工程停车场电瓶车道均采透水混凝土停车场面积5681m2透水混凝土强度等级C30厚度220mm电瓶车道面积3200m2透水混凝土强度等级C20厚度200mm
透水混凝土粗骨料表面均匀包裹水泥增强料混合胶结料浆相互粘结水化硬化形成具孔穴均匀分布连续孔隙结构蜂窝状混凝土种利促进水循环改善城市生态环境环保型建筑材料
二 组简况
表 组简况
组名称
XX湾QC组
成立时间
2010610
课题名称
提高透水混凝土路面合格率
组类型
现场型
组长
注册日期
2010610
注册编号
szjs201001
活动日期
20106~201010
组成员
9
活动频率
1~2周次
TQC教育时间
60时
组成员简介
姓名
年龄
性
组
职务
岗位
技术
职称
文化
程度
组分工
40
男
组长
项目理
高级工程师
科
活动总负责
39
男
副组长
技术部理
高级工程师
硕士
活动策划指导
37
男
副组长
项目总工
高级工程师
科
策划实施
39
女
副组长
质量
高级工程师
科
实施程理
30
男
组员
施工员
助理工程师
科
技术控制数收集
28
男
组员
施工员
助理工程师
专
施工程理
28
男
组员
施工员
助理工程师
科
活动实施
50
男
组员
班组长
中级工
高中
落实施工措施
48
男
组员
班组长
中级工
高中
落实施工措施
制表 制表时间 20100610
三 选题理
理：社会影响：XX市滨海休闲带A段景观工程市政府重点工程XX市滨海休闲带XX市著名生态旅游景区必须保证透水混凝土施工质量
理二：新技术材料探索：透水混凝土作种新型材料欧美日等发达国家着较广泛应XX市年刚开始透水混凝土工程施工公司尚属首次探索透水混凝土施工技术质量控制方法类似施工良基础
QC组决定选提高透水混凝土路面面层合格率作次活动课题
四 现状调查
1保证次活动课题成功组选择XX湾滨海休闲带试验段进行调查结果进行分析发现问题制定目标
2滨海休闲带试验段工程透水混凝土路面面层进行调查抽查类点200发现种质量问题计32点合格率84调查结果见表二
表二 透水混凝土路面面层质量调查表
序号
检查容
合格点
（频数）
合格率（）
累计频率（）
1
混凝土透水性差
15
469
469
2
混凝土表面掉石子
12
375
844
3
混凝土局部色差
2
63
907
4
混凝土标高表面整度合格
2
63
97
5
混凝土伸缩缝切缝直5m长偏差3mm
1
3
100
合计
32
100
制表 制表时间2010年6月20日
3根表二绘制排列图（见图）
图 透水混凝土质量缺陷排列图
制图 制表时间2010年6月25日
排列图出混凝土透水性差混凝土表面掉石子占透水混凝土质量问题844影响透水混凝土质量缺陷
五 目标设定
1目标设定
通现状调查分析结合目前项目实际情况组活动目标确定：
混凝土路面面层合格率达90
图二 目标设定柱状图
制图： 制图时间：201075
2目标值确定
1） 调查试验段例达90合格率目标合格率提高56应混凝土透水性差混凝土表面掉石子合格点27减少12降低44达成目标组讨认通效措施达成该目标
2）公司领导技术部透水混凝土质量非常重视予组资金技术支持
3）选定施工班组丰富混凝土施工验混凝土施工质量均达高标准
4）QC组具较强现场验技术实力透水混凝土施工方案已通公司技术委员证通
结：QC 组成员讨分析致认确定目标够实现
六 原分析
QC组根排列图找出混凝土透水性差混凝土表面掉石子原组成员极积开展现场调查资料收集分析原组项目部会议室召开课题原分析会议缺陷运关联图进行原分析图示
图三 原分析关联图
制图 制表时间2010年7月10日
七 确定原
针关联图（图三）查出9末端素QC组全体成员反复讨9末端素进行确认编制确认表（表三）确定出4
表三 确认计划表
序号
末端素
确认容
确认方法
标准
负责
完成日期
1
操作缺乏验培训位
开展专项培训班组技术交底情况
查培训记录进行操作考核
培训合格技术交底签字手续齐全
2010715
2
疲劳作业责心强
提高工责心避免疲劳作业
现场调查确认
提高工责心避免疲劳作业
2010717
3
基层处理位
基层处理合格
查施工记录
基层表面粗糙清洁积水保持定湿润状态
2010720
4
石子中石粉含量
制定材料验收制度
查材料检验记录
石粉含量等1
2010718
5
水泥质量
制定材料验收制度
查材料检验记录
出厂合格证现场抽检报告
2010718
6
搅拌时间够
材料现场配
符合求
严格配合拌料技术交底求满足搅拌时间
检查配合报告搅拌记录现场监督
搅拌时间少3min
2010721
7
板振动机操作位
技术交底求控制振动时间
查振捣记录
振动时间1min左右
2010721
8
养护位
派专养护位
查养护记录
盖彩条布表面保持湿润养护时间714d
201081
9
天气炎热影响施工
合理安排工序施工避开中午炎热时段
查施工记录
温度超35度允许施工
2010721
制表 制表时间2010年8月5日
末端素：操作缺乏验培训位
验证时间
2010715
验证
陈志龙
王志明
验证标准
培训合格技术交底签字手续齐全
验证情况
检查技术交底交底记录出结：交底容关键工序够详细针性强接收仅班组长签字
结
末端素二：疲劳作业责心强
验证时间
2010717
验证
验证标准
提高工责心避免疲劳作业
验证情况
通工调查分析出结：工责心状态满足工程质量求
结
非
末端素三：基层处理位
验证时间
2010720
验证
验证标准
基层表面粗糙清洁积水保持定湿润状态
验证情况
通检查现场工序交接记录：基层处理位交接记录完善
结
非
末端素四：石子中石粉含量
验证时间
2010718
验证
验证标准
石粉含量等1
验证情况
通检查现场材料材料进场验收表：石子中十分含量超1材料验收记录
结
末端素五：水泥质量
验证时间
2010718
验证
验证标准
出厂合格证现场抽检报告
验证情况
通检查水泥进场验收证明进场复验报告：水泥质量合格
结
非
末端素六：搅拌时间够材料现场配符合求
验证时间
2010721
验证
验证标准
搅拌时间少3min
验证情况
通检查搅拌记录：搅拌时间足3min
结
末端素七：板振动机操作位
验证时间
2010721
验证
验证标准
振动时间1min左右
验证情况
通检查振捣记录：振捣时间未控制1min左右
详见质检员旁站记录
结
末端素八：养护位
验证时间
201081
验证
验证标准
盖彩条布表面保持湿润养护时间714d
验证情况
通检查养护记录：养护位
结
非
末端素九：天气炎热影响施工
验证时间
2010721
验证
验证标准
温度超35度允许施工
验证情况
通检查施工记录：施工时间安排错开天气中午炎热时段
见质检员旁站记录
结
非
八 制定策
组末端素逐进行确认找出四原组组长组织召开组成员参加策制订会议会议决定采取策（表四）
表四 策表
序号
策
目标
措施
负责
点
完成
时间
1
操作缺乏验培训位
召开专门交底会座谈会作业员进行技术交底培训实行样板引路制度
保证工熟悉工序操作点
召开专题交底会议请公司技术部领导工进行交底加强考核先施工样板段安排工观摩学
工会议室
2010720
2
石子中石粉含量
制定严格材料进场验收制度
石粉含量控制1
制定严格材料进场验收制度避免雨天组织材料求材料商提供风扇设备限度减少石粉含量
现场
2010720
3
搅拌时间够材料现场配符合求
严格控制入斗材料量搅拌时间
保证搅拌时间3min左右严格控制材料配
搅拌机操作工进行专门交底安排技术员正式施工前确定材料配搅拌时间施工程中台搅拌机必须质检员旁站监督
现场
2010723
4
板振动机操作位
严格控制混凝土振捣时间
振动时间控制1min左右
操作低频振动器员进行专门交底保证次浇筑技术员旁站监督
现场
2010723
制表 制表时间2010年8月5日
九 实施措施
实施：作业员进行培训技术交底实行样板引路制度
项目部2010年7月22 日邀请公司总工技术部部长现场召开交底会议进行理培训考核先施工样板段安排工观摩学
会工进行考核合格率100
结证明：通实施检查该策效
样板段施工
交底培训会场
考核试题
技术交底
实施二：制定严格材料进场验收制度
碎石进场必须材料员质检员验收抽检合格方入场合理安排石子进场时间避免雨天进场求供应商石料厂生产线加装尘装置
石粉含量控制1进场石子颗粒饱满粒径浑圆
石子生产线
石子进场验收记录
结证明：通实施检查该策效
实施三：严格控制入斗材料量搅拌时间
样板段施工前计算确定现场材料量操作工进行交底强调投料序搅拌方法调搅拌机进水控制装置施工程中台搅拌机质检员旁站监督出斗混凝土表观质量进行检查
质检员检查出斗混凝土质量稳定易性
现场确定原材料投入量
搅拌时间控制
结证明：通实施检查该策效
实施四：严格控制混凝土振捣时间
施工前工进行交底施工时均技术员质检员旁站监督求振动透水混凝土表面初步压实水泥浆
质检员检查混凝土表面孔隙率均匀水泥浆泛起
混凝土成型
结证明：通实施检查该策效
十 检查效果
1总体效果
停车场施工完成15天停车场试开放混凝土进行检查混凝土全面进行检查抽查类点200中合格点15中总体合格率达925
透水性检验
表五 透水混凝土路面面层质量检查表
序号
检查容
合格点
（频数）
合格率（）
累计频率（）
1
混凝土标高表面整度合格
6
40
40
2
混凝土伸缩缝切缝直5m长偏差3mm
5
333
733
3
混凝土透水性差
2
133
867
4
混凝土表面掉石子
1
67
933
5
混凝土局部色差
1
67
100
合计
15
100
制表： 时间2010年10月9日
图四：透水混凝土质量缺陷排列图
制图： 制图时间20101010
试验结果出采取措施非常效超预定目标
图五 实施效果柱状图
制图： 制图时间：20101010
2济效益
通次活动理加强措施时位质量缺陷16降低75
方米返工费150元计算均点4方米
节省返工费200*（1675）*150*410200元
3通次QC组活动实现定质量目标监理业单位评树立良企业形象锻炼理员施工水培养批具较高素质工类似施工积累宝贵验
十 巩固措施标准化
1XX湾滨海休闲带A1标段全部施工完成组全部混凝土进行检查检查点数300点合格点数276合格率达92超预定目标
表五 透水混凝土路面面层质量检查表
序号
检查容
合格点
（频数）
合格率（）
累计频率（）
1
混凝土标高表面整度合格
9
375
375
2
混凝土伸缩缝切缝直5m长偏差3mm
7
292
667
3
混凝土透水性差
3
125
792
4
混凝土表面掉石子
3
125
917
5
混凝土局部色差
2
83
100
合计
24
100
制表付晓 制表时间2010年10月30日
表 混凝土透水性差 混凝土表面掉石子 占透水混凝土质量问题百分原844降低25混凝土标高表面整度合格混凝土伸缩缝切缝直占例增加667成影响透水混凝土质量质量缺陷
3 项目部编制透水水泥混凝土路面施工工法纳入企业工法类工程中推广
4 项目部编制透水水泥混凝土路面施工技术2010年11月通广东省住房城乡建设厅组织专家鉴定达国先进水
十二总结步算
1总结
（1）通开展PDCA四阶段活动工程透水混凝土质量稳步提高工熟练掌握透水混凝土施工点新工艺施工方法健全施工现场质量理制度职工认识已处岗位重性提高施工员责感锻炼队伍素质
（2）通次QC组活动增加组团队意识提高力QC知识解决问题力质量意识组评价雷达图：
2步算
实践证明开展QC组活动解决施工中出现问题积极效工作继续开展QC活动强化质量理推广新技术攻克施工中新问题克服质量问题组步课题：提高路面透水水泥混凝土面层表面整度合格率
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提高透水混凝土路面面层合格率
XXQC组
XX市建设(集团)限公司
二〇年三月
目 录
v 工程概况 ……………………………………………………………1
v 二组简况 …………………………………………………………1
v 三选题理 ……………………………………………………………2
v 四现状调查 ……………………………………………………………2
v 五目标设定 ……………………………………………… ……………3
v 六原分析 ……………………………………………………………4
v 七确定原 ………………………………………………………7
v 八制定策 ……………………………………… ………………… 12
v 九实施措施………………………………………………………………12
v 十检查效果………………………………………………………………17
v 十巩固措施标准化 … …………………………………………19
v 十二 总结步算 ………………………………………………21
提高透水混凝土路面面层合格率
工程概况
XX市滨海休闲带A段景观工程1标段位XX市XX区滨海道南红树林公园西XX市重点工程该工程停车场电瓶车道均采透水混凝土停车场面积5681m2透水混凝土强度等级C30厚度220mm电瓶车道面积3200m2透水混凝土强度等级C20厚度200mm
透水混凝土粗骨料表面均匀包裹水泥增强料混合胶结料浆相互粘结水化硬化形成具孔穴均匀分布连续孔隙结构蜂窝状混凝土种利促进水循环改善城市生态环境环保型建筑材料
二 组简况
表 组简况
组名称
XX湾QC组
成立时间
2010610
课题名称
提高透水混凝土路面合格率
组类型
现场型
组长
注册日期
2010610
注册编号
szjs201001
活动日期
20106~201010
组成员
9
活动频率
1~2周次
TQC教育时间
60时
组成员简介
姓名
年龄
性
组
职务
岗位
技术
职称
文化
程度
组分工
40
男
组长
项目理
高级工程师
科
活动总负责
39
男
副组长
技术部理
高级工程师
硕士
活动策划指导
37
男
副组长
项目总工
高级工程师
科
策划实施
39
女
副组长
质量
高级工程师
科
实施程理
30
男
组员
施工员
助理工程师
科
技术控制数收集
28
男
组员
施工员
助理工程师
专
施工程理
28
男
组员
施工员
助理工程师
科
活动实施
50
男
组员
班组长
中级工
高中
落实施工措施
48
男
组员
班组长
中级工
高中
落实施工措施
制表 制表时间 20100610
三 选题理
理：社会影响：XX市滨海休闲带A段景观工程市政府重点工程XX市滨海休闲带XX市著名生态旅游景区必须保证透水混凝土施工质量
理二：新技术材料探索：透水混凝土作种新型材料欧美日等发达国家着较广泛应XX市年刚开始透水混凝土工程施工公司尚属首次探索透水混凝土施工技术质量控制方法类似施工良基础
QC组决定选提高透水混凝土路面面层合格率作次活动课题
四 现状调查
1保证次活动课题成功组选择XX湾滨海休闲带试验段进行调查结果进行分析发现问题制定目标
2滨海休闲带试验段工程透水混凝土路面面层进行调查抽查类点200发现种质量问题计32点合格率84调查结果见表二
表二 透水混凝土路面面层质量调查表
序号
检查容
合格点
（频数）
合格率（）
累计频率（）
1
混凝土透水性差
15
469
469
2
混凝土表面掉石子
12
375
844
3
混凝土局部色差
2
63
907
4
混凝土标高表面整度合格
2
63
97
5
混凝土伸缩缝切缝直5m长偏差3mm
1
3
100
合计
32
100
制表 制表时间2010年6月20日
3根表二绘制排列图（见图）
图 透水混凝土质量缺陷排列图
制图 制表时间2010年6月25日
排列图出混凝土透水性差混凝土表面掉石子占透水混凝土质量问题844影响透水混凝土质量缺陷
五 目标设定
1目标设定
通现状调查分析结合目前项目实际情况组活动目标确定：
混凝土路面面层合格率达90
图二 目标设定柱状图
制图： 制图时间：201075
2目标值确定
1） 调查试验段例达90合格率目标合格率提高56应混凝土透水性差混凝土表面掉石子合格点27减少12降低44达成目标组讨认通效措施达成该目标
2）公司领导技术部透水混凝土质量非常重视予组资金技术支持
3）选定施工班组丰富混凝土施工验混凝土施工质量均达高标准
4）QC组具较强现场验技术实力透水混凝土施工方案已通公司技术委员证通
结：QC 组成员讨分析致认确定目标够实现
六 原分析
QC组根排列图找出混凝土透水性差混凝土表面掉石子原组成员极积开展现场调查资料收集分析原组项目部会议室召开课题原分析会议缺陷运关联图进行原分析图示
图三 原分析关联图
制图 制表时间2010年7月10日
七 确定原
针关联图（图三）查出9末端素QC组全体成员反复讨9末端素进行确认编制确认表（表三）确定出4
表三 确认计划表
序号
末端素
确认容
确认方法
标准
负责
完成日期
1
操作缺乏验培训位
开展专项培训班组技术交底情况
查培训记录进行操作考核
培训合格技术交底签字手续齐全
2010715
2
疲劳作业责心强
提高工责心避免疲劳作业
现场调查确认
提高工责心避免疲劳作业
2010717
3
基层处理位
基层处理合格
查施工记录
基层表面粗糙清洁积水保持定湿润状态
2010720
4
石子中石粉含量
制定材料验收制度
查材料检验记录
石粉含量等1
2010718
5
水泥质量
制定材料验收制度
查材料检验记录
出厂合格证现场抽检报告
2010718
6
搅拌时间够
材料现场配
符合求
严格配合拌料技术交底求满足搅拌时间
检查配合报告搅拌记录现场监督
搅拌时间少3min
2010721
7
板振动机操作位
技术交底求控制振动时间
查振捣记录
振动时间1min左右
2010721
8
养护位
派专养护位
查养护记录
盖彩条布表面保持湿润养护时间714d
201081
9
天气炎热影响施工
合理安排工序施工避开中午炎热时段
查施工记录
温度超35度允许施工
2010721
制表 制表时间2010年8月5日
末端素：操作缺乏验培训位
验证时间
2010715
验证
陈志龙
王志明
验证标准
培训合格技术交底签字手续齐全
验证情况
检查技术交底交底记录出结：交底容关键工序够详细针性强接收仅班组长签字
结
末端素二：疲劳作业责心强
验证时间
2010717
验证
验证标准
提高工责心避免疲劳作业
验证情况
通工调查分析出结：工责心状态满足工程质量求
结
非
末端素三：基层处理位
验证时间
2010720
验证
验证标准
基层表面粗糙清洁积水保持定湿润状态
验证情况
通检查现场工序交接记录：基层处理位交接记录完善
结
非
末端素四：石子中石粉含量
验证时间
2010718
验证
验证标准
石粉含量等1
验证情况
通检查现场材料材料进场验收表：石子中十分含量超1材料验收记录
结
末端素五：水泥质量
验证时间
2010718
验证
验证标准
出厂合格证现场抽检报告
验证情况
通检查水泥进场验收证明进场复验报告：水泥质量合格
结
非
末端素六：搅拌时间够材料现场配符合求
验证时间
2010721
验证
验证标准
搅拌时间少3min
验证情况
通检查搅拌记录：搅拌时间足3min
结
末端素七：板振动机操作位
验证时间
2010721
验证
验证标准
振动时间1min左右
验证情况
通检查振捣记录：振捣时间未控制1min左右
详见质检员旁站记录
结
末端素八：养护位
验证时间
201081
验证
验证标准
盖彩条布表面保持湿润养护时间714d
验证情况
通检查养护记录：养护位
结
非
末端素九：天气炎热影响施工
验证时间
2010721
验证
验证标准
温度超35度允许施工
验证情况
通检查施工记录：施工时间安排错开天气中午炎热时段
见质检员旁站记录
结
非
八 制定策
组末端素逐进行确认找出四原组组长组织召开组成员参加策制订会议会议决定采取策（表四）
表四 策表
序号
策
目标
措施
负责
点
完成
时间
1
操作缺乏验培训位
召开专门交底会座谈会作业员进行技术交底培训实行样板引路制度
保证工熟悉工序操作点
召开专题交底会议请公司技术部领导工进行交底加强考核先施工样板段安排工观摩学
工会议室
2010720
2
石子中石粉含量
制定严格材料进场验收制度
石粉含量控制1
制定严格材料进场验收制度避免雨天组织材料求材料商提供风扇设备限度减少石粉含量
现场
2010720
3
搅拌时间够材料现场配符合求
严格控制入斗材料量搅拌时间
保证搅拌时间3min左右严格控制材料配
搅拌机操作工进行专门交底安排技术员正式施工前确定材料配搅拌时间施工程中台搅拌机必须质检员旁站监督
现场
2010723
4
板振动机操作位
严格控制混凝土振捣时间
振动时间控制1min左右
操作低频振动器员进行专门交底保证次浇筑技术员旁站监督
现场
2010723
制表 制表时间2010年8月5日
九 实施措施
实施：作业员进行培训技术交底实行样板引路制度
项目部2010年7月22 日邀请公司总工技术部部长现场召开交底会议进行理培训考核先施工样板段安排工观摩学
会工进行考核合格率100
结证明：通实施检查该策效
样板段施工
交底培训会场
考核试题
技术交底
实施二：制定严格材料进场验收制度
碎石进场必须材料员质检员验收抽检合格方入场合理安排石子进场时间避免雨天进场求供应商石料厂生产线加装尘装置
石粉含量控制1进场石子颗粒饱满粒径浑圆
石子生产线
石子进场验收记录
结证明：通实施检查该策效
实施三：严格控制入斗材料量搅拌时间
样板段施工前计算确定现场材料量操作工进行交底强调投料序搅拌方法调搅拌机进水控制装置施工程中台搅拌机质检员旁站监督出斗混凝土表观质量进行检查
质检员检查出斗混凝土质量稳定易性
现场确定原材料投入量
搅拌时间控制
结证明：通实施检查该策效
实施四：严格控制混凝土振捣时间
施工前工进行交底施工时均技术员质检员旁站监督求振动透水混凝土表面初步压实水泥浆
质检员检查混凝土表面孔隙率均匀水泥浆泛起
混凝土成型
结证明：通实施检查该策效
十 检查效果
1总体效果
停车场施工完成15天停车场试开放混凝土进行检查混凝土全面进行检查抽查类点200中合格点15中总体合格率达925
透水性检验
表五 透水混凝土路面面层质量检查表
序号
检查容
合格点
（频数）
合格率（）
累计频率（）
1
混凝土标高表面整度合格
6
40
40
2
混凝土伸缩缝切缝直5m长偏差3mm
5
333
733
3
混凝土透水性差
2
133
867
4
混凝土表面掉石子
1
67
933
5
混凝土局部色差
1
67
100
合计
15
100
制表： 时间2010年10月9日
图四：透水混凝土质量缺陷排列图
制图： 制图时间20101010
试验结果出采取措施非常效超预定目标
图五 实施效果柱状图
制图： 制图时间：20101010
2济效益
通次活动理加强措施时位质量缺陷16降低75
方米返工费150元计算均点4方米
节省返工费200*（1675）*150*410200元
3通次QC组活动实现定质量目标监理业单位评树立良企业形象锻炼理员施工水培养批具较高素质工类似施工积累宝贵验
十 巩固措施标准化
1XX湾滨海休闲带A1标段全部施工完成组全部混凝土进行检查检查点数300点合格点数276合格率达92超预定目标
表五 透水混凝土路面面层质量检查表
序号
检查容
合格点
（频数）
合格率（）
累计频率（）
1
混凝土标高表面整度合格
9
375
375
2
混凝土伸缩缝切缝直5m长偏差3mm
7
292
667
3
混凝土透水性差
3
125
792
4
混凝土表面掉石子
3
125
917
5
混凝土局部色差
2
83
100
合计
24
100
制表付晓 制表时间2010年10月30日
表 混凝土透水性差 混凝土表面掉石子 占透水混凝土质量问题百分原844降低25混凝土标高表面整度合格混凝土伸缩缝切缝直占例增加667成影响透水混凝土质量质量缺陷
3 项目部编制透水水泥混凝土路面施工工法纳入企业工法类工程中推广
4 项目部编制透水水泥混凝土路面施工技术2010年11月通广东省住房城乡建设厅组织专家鉴定达国先进水
十二总结步算
1总结
（1）通开展PDCA四阶段活动工程透水混凝土质量稳步提高工熟练掌握透水混凝土施工点新工艺施工方法健全施工现场质量理制度职工认识已处岗位重性提高施工员责感锻炼队伍素质
（2）通次QC组活动增加组团队意识提高力QC知识解决问题力质量意识组评价雷达图：
2步算
实践证明开展QC组活动解决施工中出现问题积极效工作继续开展QC活动强化质量理推广新技术攻克施工中新问题克服质量问题组步课题：提高路面透水水泥混凝土面层表面整度合格率
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