第届全国数控技赛
数控车实际操作模拟试题评分标准
(学生组职工组)
数控车床加工操作模拟试题
考核求：
1 批量生产条件编程
2 准砂布锉刀等修饰表面
3 未注倒角1×45o锐角倒钝02×45°
4 未注公差尺寸 GB1804M
5 端面允许中心孔
6 材料备料尺寸：45#（φ55×150）
工种
数控车床
图号
HNCT0001
单位
总分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
序号
考核项目
考核容求
配分
评分标准
检测结果
扣分
分
备注
1
外圆
φ
IT
6
超差001扣2分
2
Ra
2
降级扣2分
3
φ
IT
6
超差001扣2分
4
Ra
2
降级扣2分
5
φ
IT
6
超差001扣2分
6
Ra
4
降级扣2分
7
孔
φ
IT
6
超差001扣2分
8
Ra
4
降级扣2分
9
成形面
Sφ48±002
IT
4
超差001扣1分
10
Ra
2
降级扣2分
11
R9±002
IT
4
超差001扣1分
12
Ra
2
降级扣2分
13
外螺纹
M30×26g
9
合格分
14
Ra
2
降级扣2分
15
圆锥
20°±2′
IT
6
超差1′扣1分
16
Ra
4
降级扣2分
17
长度
145±008
IT
4
超差001扣1分
18
33±002
IT
4
超差001扣1分
19
26±002
IT
4
超差001扣1分
20
IT
6
超差001扣1分
2处
21
槽宽
IT
9
超差001扣1分
3处
22
形位公差
4
超差001扣1分
23
文明生产
关规定违反项总分中扣3分发生重事取消考试扣分超10分
24
程序编制
①程序完整动换刀连续加工（端面外允许手动加工）②加工中违反数控工艺（未批量生产条件编程等）视情况酌情扣分③扣分超20分
25
项目
①般GB1804M②工件必须完整考件局部缺陷（夹伤等）③扣分超10分
26
加工时间
定额时间180分钟时间停止加工
记录员
监考
检验员
考评
第届全国数控技赛
数控铣（加工中心）实际操作模拟试题评分标准
(学生组职工组)
数控铣床加工操作模拟试题
20±01
10
40±01
15
SR50
180±002
Φ60
160±002
200±002
4R10
2R20
100±002
120±002
140±002
8R6
32
6Φ5
6Φ8
B
A
01
B
01
A
考核求：
1 准砂布锉刀等修饰表面
2 未注公差尺寸 GB1804M
3 Φ8Φ5两孔偏距005
4 材料备料尺寸：45#（210×150×50）
工种
数控铣床
图号
HNCM0001
单位
总分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
序号
考核项目
考核容求
配分
评分标准
检测结果
扣分
分
备注
1
外形
200±002
IT
6
超差001扣2分
2
Ra
2
降级扣2分
3
140±002
IT
6
超差001扣2分
4
Ra
2
降级扣2分
5
32
IT
6
超差001扣2分
6
Ra
4
降级扣2分
R10
IT
Ra
7
球
SR50
IT
6
超差001扣2分
8
Ra
4
降级扣2分
φ60
20
9
型腔
100±002
IT
4
超差001扣1分
10
Ra
2
降级扣2分
11
160±002
IT
4
超差001扣1分
12
Ra
2
降级扣2分
13
两孔偏距
9
合格分
17
孔位
160±008
IT
4
超差001扣1分
18
180±002
IT
4
超差001扣1分
19
120±002
IT
4
超差001扣1分
21
孔径
φ5
IT
9
超差001扣1分
6处
φ8
6处
22
形位公差
01
4
超差001扣1分
23
文明生产
关规定违反项总分中扣3分发生重事取消考试扣分超10分
24
程序编制
①程序完整动换刀连续加工（端面外允许手动加工）②加工中违反数控工艺（未批量生产条件编程等）视情况酌情扣分③扣分超20分
25
项目
①般GB1804M②工件必须完整考件局部缺陷（夹伤等）③扣分超10分
26
加工时间
定额时间180分钟时间停止加工
记录员
监考
检验员
考评
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数控车实际操作模拟试题评分标准
(学生组职工组)
数控车床加工操作模拟试题
考核求：
1 批量生产条件编程
2 准砂布锉刀等修饰表面
3 未注倒角1×45o锐角倒钝02×45°
4 未注公差尺寸 GB1804M
5 端面允许中心孔
6 材料备料尺寸：45#（φ55×150）
工种
数控车床
图号
HNCT0001
单位
总分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
序号
考核项目
考核容求
配分
评分标准
检测结果
扣分
分
备注
1
外圆
φ
IT
6
超差001扣2分
2
Ra
2
降级扣2分
3
φ
IT
6
超差001扣2分
4
Ra
2
降级扣2分
5
φ
IT
6
超差001扣2分
6
Ra
4
降级扣2分
7
孔
φ
IT
6
超差001扣2分
8
Ra
4
降级扣2分
9
成形面
Sφ48±002
IT
4
超差001扣1分
10
Ra
2
降级扣2分
11
R9±002
IT
4
超差001扣1分
12
Ra
2
降级扣2分
13
外螺纹
M30×26g
9
合格分
14
Ra
2
降级扣2分
15
圆锥
20°±2′
IT
6
超差1′扣1分
16
Ra
4
降级扣2分
17
长度
145±008
IT
4
超差001扣1分
18
33±002
IT
4
超差001扣1分
19
26±002
IT
4
超差001扣1分
20
IT
6
超差001扣1分
2处
21
槽宽
IT
9
超差001扣1分
3处
22
形位公差
4
超差001扣1分
23
文明生产
关规定违反项总分中扣3分发生重事取消考试扣分超10分
24
程序编制
①程序完整动换刀连续加工（端面外允许手动加工）②加工中违反数控工艺（未批量生产条件编程等）视情况酌情扣分③扣分超20分
25
项目
①般GB1804M②工件必须完整考件局部缺陷（夹伤等）③扣分超10分
26
加工时间
定额时间180分钟时间停止加工
记录员
监考
检验员
考评
第届全国数控技赛
数控铣（加工中心）实际操作模拟试题评分标准
(学生组职工组)
数控铣床加工操作模拟试题
20±01
10
40±01
15
SR50
180±002
Φ60
160±002
200±002
4R10
2R20
100±002
120±002
140±002
8R6
32
6Φ5
6Φ8
B
A
01
B
01
A
考核求：
1 准砂布锉刀等修饰表面
2 未注公差尺寸 GB1804M
3 Φ8Φ5两孔偏距005
4 材料备料尺寸：45#（210×150×50）
工种
数控铣床
图号
HNCM0001
单位
总分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
序号
考核项目
考核容求
配分
评分标准
检测结果
扣分
分
备注
1
外形
200±002
IT
6
超差001扣2分
2
Ra
2
降级扣2分
3
140±002
IT
6
超差001扣2分
4
Ra
2
降级扣2分
5
32
IT
6
超差001扣2分
6
Ra
4
降级扣2分
R10
IT
Ra
7
球
SR50
IT
6
超差001扣2分
8
Ra
4
降级扣2分
φ60
20
9
型腔
100±002
IT
4
超差001扣1分
10
Ra
2
降级扣2分
11
160±002
IT
4
超差001扣1分
12
Ra
2
降级扣2分
13
两孔偏距
9
合格分
17
孔位
160±008
IT
4
超差001扣1分
18
180±002
IT
4
超差001扣1分
19
120±002
IT
4
超差001扣1分
21
孔径
φ5
IT
9
超差001扣1分
6处
φ8
6处
22
形位公差
01
4
超差001扣1分
23
文明生产
关规定违反项总分中扣3分发生重事取消考试扣分超10分
24
程序编制
①程序完整动换刀连续加工（端面外允许手动加工）②加工中违反数控工艺（未批量生产条件编程等）视情况酌情扣分③扣分超20分
25
项目
①般GB1804M②工件必须完整考件局部缺陷（夹伤等）③扣分超10分
26
加工时间
定额时间180分钟时间停止加工
记录员
监考
检验员
考评
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