• 1. 计算机数控技术及理论研究生数控技术第4次课 开课时间:第1学期前八周 开课单位:机械工程学院
    • 2. 第3章 数控加工刀具与机加工工艺过程3.1计算机数控与制造工艺过程(0.5学时) 3.2 检验机床数控程序(0.5学时) 3.3切削刀具(1学时)
    • 3. 3.1计算机数控与制造工艺过程计算机数控系统多用于制造工艺过程,包括: 机加工 成形 制造
    • 4. 3.2 检验机床数控程序铣削 车削 钻孔和铰孔 镗孔 攻螺纹
    • 5. 3.2 检验机床数控程序铣削图3-2 铣削操作(从顶端顺时针):铣空腔、铣轮廓、铣平面
    • 6. 3.2 检验机床数控程序车削图3-3 车削操作(从顶部顺时针):压型、钻孔、切槽或断裂、车平面、车螺纹、外径车削
    • 7. 3.2 检验机床数控程序孔加工操作图3-4 常见孔加工操作
    • 8. 3.2 检验机床数控程序攻螺纹自逆转攻丝头浮动丝锥夹头
    • 9. 3.3切削刀具普通钢陶瓷合成材料高速钢硬质合金
    • 10. 3.3切削刀具硬质合金根据使用目的可以多种不同标准获取级别基本用途韧度硬度铝、铸铁、非金属(≈95%碳化钨)级别C1重型粗加工韧性柔软C2一般目的︱︱C3抛光︱︱C4精抛光、镗孔脆性硬质钢(≈75%碳化钨,5-10%碳化钛,5-10%碳化钽)级别C5重型粗加工韧性柔软C6一般目的︱︱C7抛光︱︱C8精抛光、镗孔脆性硬质
    • 11. 3.3切削刀具选择刀片的三个主要因素:拐角类型、前角、拐角半径图3-7 可转位刀片的更常用形状
    • 12. 3.3切削刀具三因素之一——拐角类型(可转位刀片形状的特点)刀片形状主要应用/优点缺点“S”——方形铣削或粗车削,反向前角中八个角不能用于方肩“C”——80°菱形用于所有车削的流行车削刀片,可生成方肩,有时用于铣削四角中有最大值“D”、“V”——55°、35°菱形铣轮廓、抛光最低强度。四角中最大值“T”——等边三角形轻度铣轮廓或锥平面的折中方案。比菱形多50%的角。正向前角常用作镗杆比80%的角强度更弱,同样的刀具夹件不适合车削和车平面“Q”、“W”——80°角的独有多边形同样用作“C”,但它们由于角数量的增加更具经济性“Q”不能切削比刀片深度更深的方肩“R”——圆形最高强度,常用作铣削、粗车削大半径可引起震颤问题
    • 13. 3.3切削刀具刀具夹持件和工件的几何形状决定刀片类型复杂轮廓要求使用准确角度,如35°菱形的刀片形状80°角是可用于直连接的直径和平面
    • 14. 3.3切削刀具三因素之一——前角
    • 15. 3.3切削刀具刀片识别C N M G-------------------------4 3 2形状后角公差等级型号 尺寸指数校正厚度切削点
    • 16. 3.3切削刀具形状(C)A=平行四边形85°M=菱形86°B=平行四边形82°O=八边形C=菱形80°P=五边形D=菱形55°R=圆形E=菱形75°S=正方形H=六边形T=三角形K=平行四边形55°V=菱形35°L=矩形W=三角形80°
    • 17. 3.3切削刀具后角(N)A=3°H=0°+11°B=5°J=0°+14°C=7°K=0°+17°D=15°L=0°+20°E=20°M=0°+14°F=25°N=0°G=30°P=11°
    • 18. 3.3切削刀具公差级别(M)字母指数校正厚度字母指数校正厚度A0.0010.001H0.00050.001B0.0010.005J0.002-0.0050.001C0.0010.001K0.002-0.0050.001D0.0010.005L0.002-0.0050.001E0.0010.001M0.002-0.0040.005F.00050.001U0.005-0.0100.005G0.0010.005N0.002-0.0040.001
    • 19. 3.3切削刀具型号(G)A=有孔B=W/孔且一个埋孔C=W/孔且两个埋孔F=两平面切屑槽,无孔G=两平面切屑轨迹,有孔H=有孔,上表面一个埋头孔和切屑槽J=有孔,两个埋头孔,两表面切屑槽M=有孔,上表面切屑槽N=无孔Q=有孔,两个切屑槽R=无孔,有切屑槽T=有孔,一个埋头孔,上表面切屑槽U=有孔,两个埋头孔,上表面切屑槽W=有孔,一个埋头孔
    • 20. 3.3切削刀具尺寸指数校正(4)小于1/4″指数校正、刀片的1/32数量) 矩形和平行四边 第1个数字积分=宽度的八分之一 第2个数字积分、长度的四分之一 1/4″或以上指数校正、刀片的1/8数量
    • 21. 3.3切削刀具厚度(3)) 矩形和平行四边刀片指数校正宽度尺寸1/4″或以上刀片的1/16数量小于1/4″指数校正、刀片的1/32数量
    • 22. 3.3切削刀具切削点(2)0=.000/.007R(半径)A=方形刀片W/45°斜面1=1/64RD=方形刀片W/30°斜面2=1/32RE=方形刀片W/15°斜面3=3/64RF=方形刀片W/3°斜面4=1/16RK=方形刀片W/3°双斜面5=5/64RL=方形刀片W/15°双斜面6=3/32RM=方形刀片W/3°双斜面7=7/64RN=三角形截面刀片8=1/8RP=三角形平角刀片