企业6s心体会
第篇：企业6s心体会
正式培训前公司执行总理周军带领公司全员温公司发展简史核心企业文化通次学加强宏源公司现文化发展战略理解深刻体会企业核心价值观战略目标战略实施举措等发展中企业起巨作该文化全体员工导约束凝聚激励作发展成高效专业企业已然成公司统目标务宏源义容辞责命 紧接着次培训重头戏——国知名企业理培训讲师赵琛老师全体员工进行关6s专业化企业理培训通导师图文茂授课首次解什企业6s理谓6s早起源日针生产现场材料设备员等生产素开展相应整理整顿清扫清洁修养等活动理活动奠定良基础公司花费宝贵时间精力找专业老师讲授方面知识目包含方面：
（1）减少员工作业出错机会提升产品服务品质
（2）提高工作效率
（3）资源合理配置减少浪费
（4）提高公司整体形象创造整洁办公生产环境提升企业形象
（5）通道畅通阻种标识清楚显眼身安全保障
（6）理活动利开展基础
课程中赵琛老师通ppt展示结合公司现状6s理做针性讲解中包含公司理存问题面问题时应该运6s理工具理清思路达解决问题终目老师问题解决方法通生动形象案例演绎出时场员工种醍醐灌顶感觉感悟通次 6s理学时工作盲区指引甚迫想刻门新理方法运工作实践中
路漫漫修远吾求索期2天学已结束里仅仅学知识认识许分布事开阔眼界工作更美憧憬家希培训学知识理智面未工作中遇见问题更高效优质解决问题扫清前进路切障碍更回报着殷切希公司实现实业报国理想
企业6s心体会（2）：
公司推行6s理目全体员工工作中切实实行6s中心理运行6s容提升公司整体形象提高工作效率养成良惯公司业进行6s理工作员工精神面貌焕然新工作场井然序工作环境逐步改善
模式种先进实性强现场理系统方法推行6s理工作帮助公司空间足空间畅通空间保持环境清洁形成良职工素质等导入6s中改善提高企业形象提高工作效率工作质量保障安全生产降低工作成进提高济效益促进济持续发展
开展6s理需坚持懈努力6s理开展初始种生产工艺工序摆放整齐统物资品资料私品混合摆放起没进行整理划分样严重影响工作效率生产进度6s系统理工作空间扩展工作物品摆放井然序目然工作起职工心情舒畅工作积极性提高
开展6s理没更工作中推进6s形成处处6s时时6s环境6s贯彻实际行动中6s似规章制度样执行标准化规范化科学化贯彻落实日常着装工作语礼仪等细节问题形成良修养良品德时激励引导积极改进提升断企业导入种先进理理念提供坚硬巩固台终促企业断持续性发展
企业6s心体会（3）：
现代企业6s理实务培训通次培训中学关6s理知识深刻理解做&ldquo6s公司发展壮重
6s理容包括：整理整顿清扫清洁素养安全正培训老师说6s理首先理解精髓意义前6s理字面理解通培训理解真正含义精髓6s理目扫卫生扫果样想公司会学6s理整理整顿清扫清洁素养安全六方面紧密相连着相辅相成作整理整顿清扫具体容清洁制度化规范化素养养成惯安全基础
总通次培训单单6s理系统解认识更重学会样发现问题解决问题方法实际工作中理化实际应结合身情况灵活运6s理求做工作会更秩序更心应手更济效率会公司明天更加美
第二篇：6s理心体会
6s理心体会
2014年年初公司决定全面推行基础化标准化先进化6s理模式作员工着种造道德责涵品位文化型学型企业项理6s理领导带领积极参次活动活动程中深刻认识6s理全方位系统理整理整顿清扫清洁强化理现场优化质量环境员工创造舒适工作场提供硬件设施整洁完善办公场素养安全提升员工素质提高工作效率保障企业安全生产建设支具高素质员工队伍塑造良企业形象体会深刻涵便实际落实做关6s标语横幅想关6s心体会天晨会会6s理重题6s深入心
月位员工日常生活工作积极努力6s理约束提升间断学员工深切认识6s工作带帮助井然序工作环境条紊工作秩序位员工紧张工作时量高效率高标准完成务工作余企业开展争先创优活动落实创建学型企业根身工作岗位需求针性学专业知识提高岗位技提升身文化政治素质全面体现造板机器厂高素质企业形象
通6s理活动规范工作生产现场培养员工良惯断提高素养保证产品安全设备安全身安全理理念落实处
6s理重细节难细节6s理推行初整理整顿清扫清洁（两整两清）简单认扫认天天检查真题做认安全天天讲素养慢慢等等实然理者灰尘污迹零乱松动等现象作微缺陷然目前未直接导致障存劣化现象隐患处什？似细方潜藏着隐患6s理现场环境惯意识防微杜渐消隐患事实证明两整两清扫实施标准化规范化精细化理重环节做时似细该做未做事解决前该发现未发现问题例：前生产现场工具公尖嘴钳鱼口钳加力杆转接杆螺丝等长长短短种类少件数更仅扳手四种十件全部放工具箱里工具柜里计量器具叠加起便清理遇检查清理次时忙工作细节然忽略果实施6s理种状态继续存隐患：需工具时工具箱里翻找费工费时余动作浪费 二翻找工具时工具间摩察导致损坏三级检查处查找清理时抱佛脚手忙脚乱长时间保持四未工具定置定位工作者工具数工作易出差错存严重安全隐患两整两清情况根性改变例加工中心
时候查公工具整整齐齐目然定置定位萝卜坑帐物相附两整两清工具进行清理频率高低工具进行区分现取方便责明确安全保障似简单留弃保留需定置定位应正确区分分类摆放统标识规范理需细节事情做位天天检查时保持养成惯6s事着手事着眼谓细微处见真功
现厂6s工作序已全面展开：
整理整顿
1明确区分物品标准清车间露天跨仓库中废品废料车间中成品半成品仓库中原材料零部件进行类整理基做分类摆放标识清楚取方便效果
2办公室格局重新进行划分部门中空间利更合理
3现文件进步整理规范文件柜文件盒标识标签
4车间场露天跨进行合理布局规划出消防通道行道成品区半成品区等划出区域界线作出明确标识
二清扫清洁
1集中清扫：车间仓库办公区墙壁面灰尘油污做彻底清扫车间办公室玻璃擦拭光洁明亮车间机床设备进行彻底清洁
2觉清洁：划分卫生责区督促位员工做工作间隙勤清扫班前清扫班结束清扫保持整洁明快舒畅工作环境坚持分工负责日进行检查反馈生产现场办公区域始终保持佳状态
3制度保障：车间环境保持常态企业制定详细车间卫生执行标准划分详细卫生责区域责班班间制定交接班理制度规定交接班具体容环境卫生设备保养全部责谁责区出问题谁负责外男女更衣室环境卫生实行轮流值日制度做谁值日谁理谁负责
三素养安全
1规范员工行规范展现员工风采部门制定员工行规范规范员工衣着行等规范提升车间员工精神风貌
2确保办公室车间环境卫生提高素养建立长效机制目标生产制造部制定出6s理实施细工具摆放规范办公室物品摆放标准等制度做制度做保障做约束6s理工作长期执行
3进步规范线路敷设检查设备线路接零接漏电保护明设施
4消防器材进行全面检查清洁保证消防通道畅通
5明确标识安全警示安全标语防火区域等等
四
1宣传6s理工作车间组织员工学培训利班前会班会积极宣讲6s知识员工思想认识6s理工作涵意义
2营造6s理工作氛围车间制作6s理板画报等物品车间处处洋溢着6s氛围员工意识融入6s理工作中
前觉理者现家认工作现场理者现场坏直接工作紧密结合团队荣誉紧密结合更荣辱失紧密结合 工作环境变更加整洁序天扫卫生已成惯机件工具设备等求进行定置摆放赏心悦目感觉 办公场干净整洁样环境工作确种享受切谁明白份耕耘份收获道理
月中厂部领导亲历亲出谋划策带头进行干劲十足怕脏怕累6s工作计划稳步工作生产制造部员样团结协作理解支持互融进团队精神克服利素群策群力想办法克服困难取现成果成绩时感觉存许足处车间环境卫生存死角灰尘油污手头工具摆放错乱规范车间6s文化氛围加强员工文化素质安全意识提高时意识：
16s理种全体员工养成行模式种工作形式实更重心认识实施认行服履行应做知识普思想认识宣传工作应流形式6s终变成全体员工觉愿行
26s理应该企业专专门团队负责领导实施责权目标明确
更需中层理者理解支持力贯彻执行
36s理应注意方式方法搬做法应企业实际相结合找适合方式方法6s断改进完善达预期目标停止前应断提出更高目标求断改进断完善
46s理系统工程应该计划分步骤推进实施易股脑全面铺开应该部门班组进行试点总结验逐步推广
56s理夕实现需两年需三五年急求成求马见想效果行逐渐养成纸制度改变6s连贯推行现工作忙推行等工作忙起抛九霄云外应该推行实施计划部班连贯实施易中断果意中断等告诉家搞种形式
做6s理工作做产品质量样越做越样开始没结束天 6s理极艰巨工作坚信努力全力赴现场理员工素养会极提高定会提供进步发展基础进企业发展做出更贡献
生产制造部加工中心组
张海东
20140223
第三篇：6s心体会
心体会
通6s学已深入解六方面容
整理（seiri）涵工作环境中必非必物品区分开必品保存合适数量减少浪费技巧节约效空间技术
阶段工作点：
1区分东西
2破损损坏物品维修
3东西规定流程处理掉
4物品污染物发生源寻找策
5物品设法减少存量超量
二整顿（seiton）涵必物品进行分类根频率确定放置方法位置提高方便性方法节约时间技术
阶段工作点：
1空间合理布局提高现场空间利率
2必物品分类定位摆放
3目视理原物品现场做标识
4激发员工创造力创造更提升效率工具方法
5创造整洁高效工作环境
三安全（safety）涵安全隐患着手防止事发生种安全保障技术
阶段工作点：
1寻找设备身带安全隐患问题时排
2带安全问题采取相应保护措施
3危险点醒目警示标识
4安全保护措施完性做定期检查维护
四清扫（seiso）涵通环境设备工具设施维护点检保养保持良状态保证品质效率种技术
阶段工作点：
1通定期定期清扫保持现场清洁垃圾污垢
2通现场定期巡检早发现设备环境中存问题
3工具进行定期校验保养
4强化污染发生源处置策
五清洁（seiketsu）涵通建立起规范化制度化标准确保整理整顿清扫安全成果持恒种标准化技术
阶段工作点：
1整理整顿清扫安全方面工作方法形成标准
2通标准断完善推动现场持续改善
3建立6s理规范化制度化理制度
4建立效激励措施引导员工行反复出现
六素养（shitsuke）涵
全面提升员工素养彻底改变工作员精神面貌6s追求高境界惯化技术
理解6s总结面六句话
整理：没物品挑出污染源头治理物品超量扩空间浪费少
整顿：定置定量位方便容易找目然追求视理做法宝 安全：防止伤伤安全措施做常找隐患抓预防安全确保 清扫：日寻找问题源时消缺问题少定期点检巡查环境卫生常扫 清洁：工作方法标准化标准流程少理方法制度化处罚引导 素养：正确方法反复做惯逐步会变良意识留心中素养然形成
第四篇：6s心体会
6s心体会
6s现场理模式实践证明种先进实性强现场理系统方法包括整理整顿清扫清洁素养安全六部分功企业解决空间足空间保持环境清洁形成良惯重视安全等问题成功导入6s改善提高企业形象促进工作效率提高缩短作业周期降低生产成切实保障安全件提高社会效益济效益事 切实取样形势确实件易事需坚持懈学体会 刚工作场时种办公品摆放整齐办公品书籍资料私品摆起没进行整理划分样严重影响家工作效率整理空间解放种物品进行划分贴标签目然家工作
时心情舒畅提高家工作积极性 句老话：群众力量穷学实践6s中家应该开动脑积极提出创意建议努力解决面问题 杂乱章办场井然序工作环境切谁明白份耕耘份收获道理然6s学实践攻坚段成绩天成绩意味着明天成功段时间纠正代表优秀素养已定型6s理终目提升员工品质巩固攻坚成果优秀道德品质惯化四川航天物流公司拥更加辉煌明天 工作推进6s形成处处6s时时6s环境没更落常接触先进太注意时时注意太坚持永远坚持形成良心理督促氛围 6s贯彻行动中6s似规章制度样执行标准化落实着装工作语礼仪等细节问题形成修养成制度惯激励引导积极改进断企业导入种先进理理念提供台终促企业成理先进环境优雅品质流现代化公司 例正着手处理公司长期库存库房中积压物品废旧物品必需品非必需品进行分类仓库腾出空间样达整理作减少生产中种浪费样认识抓6s活动工作中必须提高公司员工整体素质业务水健全项理制度坚持制度理样6s活动推行提高基础6s活动中心
坚持 工作中离6s求差距例整顿目前办公室环境变舒适种物品摆放分类工作方面改善日日做天天做事情生产场杂物乱堆乱放现象必须解决样岗位变垃圾尘灰干净整洁设备保养锃亮完工作制度化标准化理工作必须更进步加强 通学应该严格公司推行6s理推进重点求改正工作作风工作态度深刻理解6s六素含义作工作中领6s理公司严格执行
第五篇：6s理心体会
面谈谈学6s方面体会：6s理推行初部分员工心里抵触想开认已做甚整理整顿清扫清洁 简单认扫认天天扫天天检查题做费时费力许种愿意配合情绪认中细节求夸张根没必6s实行事实证明两整两清扫实施
标准化规范化精细化理重环节做时似细该做未做事解决前该发现未发现问题时工作忙总找样样理工作需物品 放置混乱现场杂乱章遇级检查时抱佛脚处查找处清理搞手忙脚乱
xx年6月份推行6s理发现事许细节改变前样粗枝叶马马虎虎办公室针办公设备纸张摆放零乱机混杂等现象采取具体行措施办公室划分办公区公服务区复印机印机传真机等设备纸张集中摆放通风良进出取方便公服务区样提高工作效率便部门提供相关服务生产现场没生产关物品摆放机台衣斗里生产中频率低工具整齐摆放工具盒里常工具摆放特定区域妨碍生产目然伸手避免找寻工具麻烦减少工具丢失现象
xx年4月15日午次听应公司应生副总讲演非常生动2时6s理培训课程短短2时倍加感触应副总讲公司重点责：求做关注员安全关注公司产品关注公司利润做利润售价成公式方法公司创造利润谈企业减少浪费提高效率目前企业里种良现象存力场时间等方面企业造成浪费堵截浪费节省成现6s理方法步步改进优雅工作环境良工作气氛素养工作伙伴员工心情更舒畅更利员工发挥潜力减少浪费外物品序摆放减少物料搬运时间理时间工作效率然提升员工影响体现增强属感提高工作水养成良工作甚生活惯员工成长发展极利
讲解中应副总讲解什样理6s6s包括：整理（seiri）工作场物品区分必没必必留清掉整顿（seiton）留物品规定摆放加标示清扫（seiso）工作场见见方清扫干净工作场保持干净整洁清洁（seiketsu）前3s实施做法制度化规范化贯彻执行维持成果素养（shitsuke）位成员养成良惯遵守规做事培养积极动精神安全（security）重视全员安全教育时刻保安全第观念防患未然
应副总讲红牌作战方案进行6s理方法谓红牌作战简单说企业角落问题点红色标签加标注直整改完毕方摘标签部门问题区域挂红牌限期整改红牌发放数量整改结果进行统计公示红牌数量少实施奖惩
应副总提6s理全员参全员实行懂会愿真懂真会真愿转变种参6s推行员氛围悄然形成领导员工实现理理动接受动吸纳转变6s位员工成理角更员工高高兴兴执行6s理样6s实行会公司提高产量提升品质降低成严守交期确保安全零灾害6s理
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第篇：企业6s心体会
正式培训前公司执行总理周军带领公司全员温公司发展简史核心企业文化通次学加强宏源公司现文化发展战略理解深刻体会企业核心价值观战略目标战略实施举措等发展中企业起巨作该文化全体员工导约束凝聚激励作发展成高效专业企业已然成公司统目标务宏源义容辞责命 紧接着次培训重头戏——国知名企业理培训讲师赵琛老师全体员工进行关6s专业化企业理培训通导师图文茂授课首次解什企业6s理谓6s早起源日针生产现场材料设备员等生产素开展相应整理整顿清扫清洁修养等活动理活动奠定良基础公司花费宝贵时间精力找专业老师讲授方面知识目包含方面：
（1）减少员工作业出错机会提升产品服务品质
（2）提高工作效率
（3）资源合理配置减少浪费
（4）提高公司整体形象创造整洁办公生产环境提升企业形象
（5）通道畅通阻种标识清楚显眼身安全保障
（6）理活动利开展基础
课程中赵琛老师通ppt展示结合公司现状6s理做针性讲解中包含公司理存问题面问题时应该运6s理工具理清思路达解决问题终目老师问题解决方法通生动形象案例演绎出时场员工种醍醐灌顶感觉感悟通次 6s理学时工作盲区指引甚迫想刻门新理方法运工作实践中
路漫漫修远吾求索期2天学已结束里仅仅学知识认识许分布事开阔眼界工作更美憧憬家希培训学知识理智面未工作中遇见问题更高效优质解决问题扫清前进路切障碍更回报着殷切希公司实现实业报国理想
企业6s心体会（2）：
公司推行6s理目全体员工工作中切实实行6s中心理运行6s容提升公司整体形象提高工作效率养成良惯公司业进行6s理工作员工精神面貌焕然新工作场井然序工作环境逐步改善
模式种先进实性强现场理系统方法推行6s理工作帮助公司空间足空间畅通空间保持环境清洁形成良职工素质等导入6s中改善提高企业形象提高工作效率工作质量保障安全生产降低工作成进提高济效益促进济持续发展
开展6s理需坚持懈努力6s理开展初始种生产工艺工序摆放整齐统物资品资料私品混合摆放起没进行整理划分样严重影响工作效率生产进度6s系统理工作空间扩展工作物品摆放井然序目然工作起职工心情舒畅工作积极性提高
开展6s理没更工作中推进6s形成处处6s时时6s环境6s贯彻实际行动中6s似规章制度样执行标准化规范化科学化贯彻落实日常着装工作语礼仪等细节问题形成良修养良品德时激励引导积极改进提升断企业导入种先进理理念提供坚硬巩固台终促企业断持续性发展
企业6s心体会（3）：
现代企业6s理实务培训通次培训中学关6s理知识深刻理解做&ldquo6s公司发展壮重
6s理容包括：整理整顿清扫清洁素养安全正培训老师说6s理首先理解精髓意义前6s理字面理解通培训理解真正含义精髓6s理目扫卫生扫果样想公司会学6s理整理整顿清扫清洁素养安全六方面紧密相连着相辅相成作整理整顿清扫具体容清洁制度化规范化素养养成惯安全基础
总通次培训单单6s理系统解认识更重学会样发现问题解决问题方法实际工作中理化实际应结合身情况灵活运6s理求做工作会更秩序更心应手更济效率会公司明天更加美
第二篇：6s理心体会
6s理心体会
2014年年初公司决定全面推行基础化标准化先进化6s理模式作员工着种造道德责涵品位文化型学型企业项理6s理领导带领积极参次活动活动程中深刻认识6s理全方位系统理整理整顿清扫清洁强化理现场优化质量环境员工创造舒适工作场提供硬件设施整洁完善办公场素养安全提升员工素质提高工作效率保障企业安全生产建设支具高素质员工队伍塑造良企业形象体会深刻涵便实际落实做关6s标语横幅想关6s心体会天晨会会6s理重题6s深入心
月位员工日常生活工作积极努力6s理约束提升间断学员工深切认识6s工作带帮助井然序工作环境条紊工作秩序位员工紧张工作时量高效率高标准完成务工作余企业开展争先创优活动落实创建学型企业根身工作岗位需求针性学专业知识提高岗位技提升身文化政治素质全面体现造板机器厂高素质企业形象
通6s理活动规范工作生产现场培养员工良惯断提高素养保证产品安全设备安全身安全理理念落实处
6s理重细节难细节6s理推行初整理整顿清扫清洁（两整两清）简单认扫认天天检查真题做认安全天天讲素养慢慢等等实然理者灰尘污迹零乱松动等现象作微缺陷然目前未直接导致障存劣化现象隐患处什？似细方潜藏着隐患6s理现场环境惯意识防微杜渐消隐患事实证明两整两清扫实施标准化规范化精细化理重环节做时似细该做未做事解决前该发现未发现问题例：前生产现场工具公尖嘴钳鱼口钳加力杆转接杆螺丝等长长短短种类少件数更仅扳手四种十件全部放工具箱里工具柜里计量器具叠加起便清理遇检查清理次时忙工作细节然忽略果实施6s理种状态继续存隐患：需工具时工具箱里翻找费工费时余动作浪费 二翻找工具时工具间摩察导致损坏三级检查处查找清理时抱佛脚手忙脚乱长时间保持四未工具定置定位工作者工具数工作易出差错存严重安全隐患两整两清情况根性改变例加工中心
时候查公工具整整齐齐目然定置定位萝卜坑帐物相附两整两清工具进行清理频率高低工具进行区分现取方便责明确安全保障似简单留弃保留需定置定位应正确区分分类摆放统标识规范理需细节事情做位天天检查时保持养成惯6s事着手事着眼谓细微处见真功
现厂6s工作序已全面展开：
整理整顿
1明确区分物品标准清车间露天跨仓库中废品废料车间中成品半成品仓库中原材料零部件进行类整理基做分类摆放标识清楚取方便效果
2办公室格局重新进行划分部门中空间利更合理
3现文件进步整理规范文件柜文件盒标识标签
4车间场露天跨进行合理布局规划出消防通道行道成品区半成品区等划出区域界线作出明确标识
二清扫清洁
1集中清扫：车间仓库办公区墙壁面灰尘油污做彻底清扫车间办公室玻璃擦拭光洁明亮车间机床设备进行彻底清洁
2觉清洁：划分卫生责区督促位员工做工作间隙勤清扫班前清扫班结束清扫保持整洁明快舒畅工作环境坚持分工负责日进行检查反馈生产现场办公区域始终保持佳状态
3制度保障：车间环境保持常态企业制定详细车间卫生执行标准划分详细卫生责区域责班班间制定交接班理制度规定交接班具体容环境卫生设备保养全部责谁责区出问题谁负责外男女更衣室环境卫生实行轮流值日制度做谁值日谁理谁负责
三素养安全
1规范员工行规范展现员工风采部门制定员工行规范规范员工衣着行等规范提升车间员工精神风貌
2确保办公室车间环境卫生提高素养建立长效机制目标生产制造部制定出6s理实施细工具摆放规范办公室物品摆放标准等制度做制度做保障做约束6s理工作长期执行
3进步规范线路敷设检查设备线路接零接漏电保护明设施
4消防器材进行全面检查清洁保证消防通道畅通
5明确标识安全警示安全标语防火区域等等
四
1宣传6s理工作车间组织员工学培训利班前会班会积极宣讲6s知识员工思想认识6s理工作涵意义
2营造6s理工作氛围车间制作6s理板画报等物品车间处处洋溢着6s氛围员工意识融入6s理工作中
前觉理者现家认工作现场理者现场坏直接工作紧密结合团队荣誉紧密结合更荣辱失紧密结合 工作环境变更加整洁序天扫卫生已成惯机件工具设备等求进行定置摆放赏心悦目感觉 办公场干净整洁样环境工作确种享受切谁明白份耕耘份收获道理
月中厂部领导亲历亲出谋划策带头进行干劲十足怕脏怕累6s工作计划稳步工作生产制造部员样团结协作理解支持互融进团队精神克服利素群策群力想办法克服困难取现成果成绩时感觉存许足处车间环境卫生存死角灰尘油污手头工具摆放错乱规范车间6s文化氛围加强员工文化素质安全意识提高时意识：
16s理种全体员工养成行模式种工作形式实更重心认识实施认行服履行应做知识普思想认识宣传工作应流形式6s终变成全体员工觉愿行
26s理应该企业专专门团队负责领导实施责权目标明确
更需中层理者理解支持力贯彻执行
36s理应注意方式方法搬做法应企业实际相结合找适合方式方法6s断改进完善达预期目标停止前应断提出更高目标求断改进断完善
46s理系统工程应该计划分步骤推进实施易股脑全面铺开应该部门班组进行试点总结验逐步推广
56s理夕实现需两年需三五年急求成求马见想效果行逐渐养成纸制度改变6s连贯推行现工作忙推行等工作忙起抛九霄云外应该推行实施计划部班连贯实施易中断果意中断等告诉家搞种形式
做6s理工作做产品质量样越做越样开始没结束天 6s理极艰巨工作坚信努力全力赴现场理员工素养会极提高定会提供进步发展基础进企业发展做出更贡献
生产制造部加工中心组
张海东
20140223
第三篇：6s心体会
心体会
通6s学已深入解六方面容
整理（seiri）涵工作环境中必非必物品区分开必品保存合适数量减少浪费技巧节约效空间技术
阶段工作点：
1区分东西
2破损损坏物品维修
3东西规定流程处理掉
4物品污染物发生源寻找策
5物品设法减少存量超量
二整顿（seiton）涵必物品进行分类根频率确定放置方法位置提高方便性方法节约时间技术
阶段工作点：
1空间合理布局提高现场空间利率
2必物品分类定位摆放
3目视理原物品现场做标识
4激发员工创造力创造更提升效率工具方法
5创造整洁高效工作环境
三安全（safety）涵安全隐患着手防止事发生种安全保障技术
阶段工作点：
1寻找设备身带安全隐患问题时排
2带安全问题采取相应保护措施
3危险点醒目警示标识
4安全保护措施完性做定期检查维护
四清扫（seiso）涵通环境设备工具设施维护点检保养保持良状态保证品质效率种技术
阶段工作点：
1通定期定期清扫保持现场清洁垃圾污垢
2通现场定期巡检早发现设备环境中存问题
3工具进行定期校验保养
4强化污染发生源处置策
五清洁（seiketsu）涵通建立起规范化制度化标准确保整理整顿清扫安全成果持恒种标准化技术
阶段工作点：
1整理整顿清扫安全方面工作方法形成标准
2通标准断完善推动现场持续改善
3建立6s理规范化制度化理制度
4建立效激励措施引导员工行反复出现
六素养（shitsuke）涵
全面提升员工素养彻底改变工作员精神面貌6s追求高境界惯化技术
理解6s总结面六句话
整理：没物品挑出污染源头治理物品超量扩空间浪费少
整顿：定置定量位方便容易找目然追求视理做法宝 安全：防止伤伤安全措施做常找隐患抓预防安全确保 清扫：日寻找问题源时消缺问题少定期点检巡查环境卫生常扫 清洁：工作方法标准化标准流程少理方法制度化处罚引导 素养：正确方法反复做惯逐步会变良意识留心中素养然形成
第四篇：6s心体会
6s心体会
6s现场理模式实践证明种先进实性强现场理系统方法包括整理整顿清扫清洁素养安全六部分功企业解决空间足空间保持环境清洁形成良惯重视安全等问题成功导入6s改善提高企业形象促进工作效率提高缩短作业周期降低生产成切实保障安全件提高社会效益济效益事 切实取样形势确实件易事需坚持懈学体会 刚工作场时种办公品摆放整齐办公品书籍资料私品摆起没进行整理划分样严重影响家工作效率整理空间解放种物品进行划分贴标签目然家工作
时心情舒畅提高家工作积极性 句老话：群众力量穷学实践6s中家应该开动脑积极提出创意建议努力解决面问题 杂乱章办场井然序工作环境切谁明白份耕耘份收获道理然6s学实践攻坚段成绩天成绩意味着明天成功段时间纠正代表优秀素养已定型6s理终目提升员工品质巩固攻坚成果优秀道德品质惯化四川航天物流公司拥更加辉煌明天 工作推进6s形成处处6s时时6s环境没更落常接触先进太注意时时注意太坚持永远坚持形成良心理督促氛围 6s贯彻行动中6s似规章制度样执行标准化落实着装工作语礼仪等细节问题形成修养成制度惯激励引导积极改进断企业导入种先进理理念提供台终促企业成理先进环境优雅品质流现代化公司 例正着手处理公司长期库存库房中积压物品废旧物品必需品非必需品进行分类仓库腾出空间样达整理作减少生产中种浪费样认识抓6s活动工作中必须提高公司员工整体素质业务水健全项理制度坚持制度理样6s活动推行提高基础6s活动中心
坚持 工作中离6s求差距例整顿目前办公室环境变舒适种物品摆放分类工作方面改善日日做天天做事情生产场杂物乱堆乱放现象必须解决样岗位变垃圾尘灰干净整洁设备保养锃亮完工作制度化标准化理工作必须更进步加强 通学应该严格公司推行6s理推进重点求改正工作作风工作态度深刻理解6s六素含义作工作中领6s理公司严格执行
第五篇：6s理心体会
面谈谈学6s方面体会：6s理推行初部分员工心里抵触想开认已做甚整理整顿清扫清洁 简单认扫认天天扫天天检查题做费时费力许种愿意配合情绪认中细节求夸张根没必6s实行事实证明两整两清扫实施
标准化规范化精细化理重环节做时似细该做未做事解决前该发现未发现问题时工作忙总找样样理工作需物品 放置混乱现场杂乱章遇级检查时抱佛脚处查找处清理搞手忙脚乱
xx年6月份推行6s理发现事许细节改变前样粗枝叶马马虎虎办公室针办公设备纸张摆放零乱机混杂等现象采取具体行措施办公室划分办公区公服务区复印机印机传真机等设备纸张集中摆放通风良进出取方便公服务区样提高工作效率便部门提供相关服务生产现场没生产关物品摆放机台衣斗里生产中频率低工具整齐摆放工具盒里常工具摆放特定区域妨碍生产目然伸手避免找寻工具麻烦减少工具丢失现象
xx年4月15日午次听应公司应生副总讲演非常生动2时6s理培训课程短短2时倍加感触应副总讲公司重点责：求做关注员安全关注公司产品关注公司利润做利润售价成公式方法公司创造利润谈企业减少浪费提高效率目前企业里种良现象存力场时间等方面企业造成浪费堵截浪费节省成现6s理方法步步改进优雅工作环境良工作气氛素养工作伙伴员工心情更舒畅更利员工发挥潜力减少浪费外物品序摆放减少物料搬运时间理时间工作效率然提升员工影响体现增强属感提高工作水养成良工作甚生活惯员工成长发展极利
讲解中应副总讲解什样理6s6s包括：整理（seiri）工作场物品区分必没必必留清掉整顿（seiton）留物品规定摆放加标示清扫（seiso）工作场见见方清扫干净工作场保持干净整洁清洁（seiketsu）前3s实施做法制度化规范化贯彻执行维持成果素养（shitsuke）位成员养成良惯遵守规做事培养积极动精神安全（security）重视全员安全教育时刻保安全第观念防患未然
应副总讲红牌作战方案进行6s理方法谓红牌作战简单说企业角落问题点红色标签加标注直整改完毕方摘标签部门问题区域挂红牌限期整改红牌发放数量整改结果进行统计公示红牌数量少实施奖惩
应副总提6s理全员参全员实行懂会愿真懂真会真愿转变种参6s推行员氛围悄然形成领导员工实现理理动接受动吸纳转变6s位员工成理角更员工高高兴兴执行6s理样6s实行会公司提高产量提升品质降低成严守交期确保安全零灾害6s理
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