玻璃合片成品检验规范


    
    玻璃合片成品检验规范

    质检员检验时明确标准检验方法减少错检漏检造成工序客户投诉
    二适范围
    中空玻璃检验成品组装时玻璃检验
    三定义

    四抽样方法允许标准
    采全检方式检验符合标准时均判定合格品
    五检验方法
    51 检验前准备:图册相关图纸卷尺检验记录表合格印章生产订单资料
    52检验条件:生产订单资料已达生产完工报检配套齐全
    53 检验出良油性笔圈出贴合格标签写明原
    54 检验合格合格标签做标识
    55 检验完毕填写IQC检验报告相关员签核完成白联交部门文员存档
    六 检验容
    61 核生产订单信息
    611 生产批号客户:核标签订单否致
    612 品名:确定该玻璃属系列
    613 颜色:门扇颜色格条颜色致饰花例外
    614 规格:指门尺寸门宽*门高*墙厚门尺寸定等门框料长尺寸
    615玻璃款式尺寸:玻璃款式符合订单求尺寸实际测量准
    616窗头玻璃:腰头玻璃尺寸
    617 底玻:底玻种类例磨砂钢化白玻钢化
    618 包边:指门包边方式(玻璃检验关)
    619 备注:认真审阅分段理解客户意图重点部分加深记忆订单备注明前矛盾情况反馈司订单需更改订单更改通知准
    6110 开启方式:开门玻璃左右开方选择推拉做单扇时左右锁选择玻璃款式格条时注意开口方
    6111 夹层饰花 相应款式样化具体根订单求
    62外观
    621 求玻璃表面较干净
    622 左右先正面厚背面
    623 然光600MM处目视明显缺陷做
    624 1000MM1700MM区域加严检查
    63 检验合格产品标签盖合格印章盖章撕掉丁基胶纸
    64 返修品信息核:检产品返修品时正常检验求外需加留意返修问题点
    65 合格品处理
    651产品判定合格品时符合列条件时需进行评审相关负责确认
    A 生产部门判定结果异议时
    B 出货时间紧急没足够时间返工
    C 返工难度较客户端该问题接受性
    D 返工成太高客户端该问题接受性
    E 然超出品质标准客户端该问题接受
    66 检验记录求
    检验记录中必须明确填写检验尺寸数产品系列开启方颜色玻璃款式外观结果特殊求
    67行业客诉案例分析
    客诉容
    分析

    花架歪错位
    花架钉固定尺寸测量错误
    1 检验时两件玻璃齐较
    2 卷尺测量两端误差2MM接受
    花架掉落夹层倾斜
    花架侧漏钉钉偏少
    检查时侧面钉钉头数目重点钉头
    夹层错颜色款式错底玻错
    未认真单错料
    求规范检验仔细核工艺图纸
    格条铝粉掉出玻璃里面杂物
    组装前未吹干净铝粉震动掉出
    检验时玻璃侧放手震动玻璃留意格条连接处铝粉杂物脏污掉出
    中空格条错
    意错料
    记住系列中空格条检验时参工艺求
    68 检验标准
    检查项目
    质量检验标准求


    检查
    频率
    测量工具
    1
    外观(检查条件:然光距离玻璃600MM处肉眼正视观察
    刮花
    检查条件刮花计
    轻微

    检查
    直尺
    污点卡
    宽度01MM轻微划伤方米面积允许存条数划伤长度≤50MM4条划伤长度≤100MM3条宽度01MM轻微划伤方米面积允许存条数:01MM05MM长≤50MM2条宽051MM≤100MM1条刮花允许玻璃800MM部位存
    玻璃四周10MM区域刮花计
    丝印图案
    较然光距离玻璃600MM接受水印丝印模糊图案残缺全玻璃
    严重

    检查
    目视
    3c标志
    求丝印CCC标志玻璃CCC标志必须清晰正确歪斜接受错漏CCC标志玻璃具体位置距离玻璃顶部左侧边缘均50MM50*50区域CCC标志天水清洗脱落现象
    轻微
    目视
    卷尺

    气泡麻点
    玻璃身气泡麻点≤1MM件玻璃超允许玻璃800MM部位存
    严重
    目视
    污点卡

    钢化印
    距离玻璃表面600MM允许存钢化印
    轻微
    目视

    透光
    压花玻璃应竖立光线弱面光线强面存布纹水晶等玻璃纹路横竖直歪斜
    轻微
    目视
    杂物
    检查条件玻璃部残留胶纸屑铝屑分子筛
    严重
    目视
    脏污
    检查条件玻璃部手印胶印水印笔迹脏污
    严重
    目视
    贴贝
    1 晶贝钻石颜色位置图册基致
    2 检查条件目视见刮花阴影贝烂杂质参考点状缺陷
    3 贴贝背面超1MM间隙贴贝位置歪斜1MM
    轻微
    目视
    格条
    接部位整错位缝隙03MM毛刺刮花现象格条漏钉歪钉格条连接牢固松动
    严重
    目视
    百叶帘
    1 颜色正确
    2 叶片露底刮花变形间隔必须均匀
    3 百叶玻璃长堆积超1叶片宽度
    4 百叶安装允许定倾斜度求叶片左右高度差2MM
    轻微
    目视

    点状缺陷
    1检查条件点状缺陷(黑白点气泡等)计D(直径)≤03MM计2玻璃1000MM1700MM区域:03≦D(直径)≤05MM2S06≦D(直径)≤1MM1SD>1MM存3玻璃1000MM1700MM区域:05MM≦D密集存06≦D(直径)≤1MM2SD>1MM存303≦D(直径)≤1MM点状缺陷间距≥300MM4直径100MM圈D≥02MM点状缺陷超3
    严重
    目视
    污点卡


    1 格条玻璃接触产生水印W<01MML<10MM2条S
    2 夹层玻璃接触面明显彩虹印
    3 中空铝条粘贴必须直呈弧形残留离型纸
    4 夹层玻璃胶必须直堆叠宽度3MM
    轻微

    目视
    污点卡


    分子筛
    1 分子筛颗粒均匀粉末装满铝条6070
    2 分子筛空气中停留时间超75分钟
    严重
    全检
    目视
    格条
    1 格条铝隔条连接必须紧固松动玻璃间晃动
    2 带夹层玻璃款式格条铝条必须34钉
    3 夹层玻璃玻璃格条间缝玻璃间晃动
    严重
    目视
    百叶帘
    1 转动异响百叶旋转灵活接触铝隔条玻璃
    2 保证闭合采光两种状态
    3 闭合时透光现象
    4 叶片百叶头短4MM(两端2MM)
    5 百叶头百叶尾(含两端塑料件)等长
    严重
    目视

    玻璃胶位聚硫胶均匀密封严实出现透气孔缺角(目前黑白胶例101)
    严重
    目视

    尺寸

    长 宽
    玻璃长度宽度尺寸公差±2MM
    严重
    卷尺

    角线
    两角线差应角线均长度01误差2MM
    严重
    卷尺

    厚度
    单层玻璃厚度公差±02MM
    严重
    卷尺
    错位
    两块玻璃组装错位<1MM
    严重
    卷尺
    格条
    1 格条连接件间隙<05MM
    2 格条铝隔条间隔<15MM
    3 格条横竖直整体歪斜2MM
    严重
    卷尺
    款式
    图册
    参11121314款式图册
    严重
    图册











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