QCDT
宁夏唐国际坝发电公司企业标准
QCDTDBpc2008
锅炉煤机检修技术标准
20080000编制 20080000发布
(宁夏唐国际坝发电公司) 发布
目次
前言 …………………………………………………………………………………
1范围…………………………………………………………………………………4
2引文件资料……………………………………………………………………4
3概述…………………………………………………………………………………4
4设备参数……………………………………………………………………………4
5零部件清册…………………………………………………………………………5
6检修专工具………………………………………………………………………6
7检修特殊安全措施…………………………………………………………………7
8维护保养……………………………………………………………………………8
9检修工序质量标准………………………………………………………………8
10检修技术记录……………………………………………………………………9
前言
实现企业设备理工作规范化程序化标准化特制定标准
标准宁夏唐国际坝发电公司设备工程部提出
标准设备工程部口负责解释
标准起草：
标准首次发布
锅炉煤机检修技术标准
1 范围
标准规定EG2490煤机概述设备参数零部件清册检修专工器具检修特殊安全措施检修工序质量标准检修记录等相关技术标准
标准适锅炉煤机技术理工作
2 引文件资料
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单（包括勘误容）修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准
EG2490型煤机安装说明书 沈阳施道克电力设备限公司
火力发电厂锅炉检修技术培训
电业安全工作规程热力机械部分
3 概述
该煤机电子秤重式皮带煤机煤机机座料皮带机构链式刮板清理机构堵煤断煤信号装置驱动装置电气微机控制装置等组成
4 设备参数
41 技术规范
411 煤机体
序号
名称
型号机参数
单位
备注
1
电子秤重式煤机
EG2490
沈阳施道克
2
出力调范围
0~85
th
3
连续煤量
100
th
4
煤机皮带宽度
838
㎜
5
煤距离
2600
㎜
煤机进出口中心线距离
6
出力时带速
0278
ms
7
进口落煤长度径壁厚材质
169061010
0Cr19Ni9
㎜
8
出口落煤长度径壁厚材质
559861061010
0Cr19Ni9
㎜
≤MgNm3
9
进煤口法兰径材质
990Q235A
㎜
进口煤闸板门径
10
出煤口法兰径材质
990 Q235A
㎜
出口煤闸板门径
11
磨煤机接口尺寸壁厚
61010
㎜
12
机体密封风风压
+500
Pa
磨煤机出口压差
13
密封风风量
10
Nm3min
14
密封求低煤柱高度
2
m
15
消防蒸汽压力
025
MPa
16
消防蒸汽温度
250
℃
17
煤机体重量
4500
㎏
18
煤机充煤时重量
8380
㎏
19
煤机驱动电机功率
4
KW
20
驱动电机电压
380
V
21
清扫装置电机功率
037
KW
5 零部件清册
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
煤机输送胶带
EG2490
条
1
2
O型密封圈
3
O型密封圈
4
驱动端轴承
套
5
非驱动端轴承
套
6
缩紧卡环
套
7
缩紧卡环
套
8
秤重托辊
套
9
托辊
套
10
托辊轴承
套
11
胶带驱动减速机
套
12
清扫装置减速机
套
13
刮板清扫装置链条
米
14
刮板清扫装置链轮
套
15
刮板清扫装置链轮轴承
套
16
秤重拉杆组件
套
6 检修专工器具
序号
名 称
规 格
单位
数 量
1
两扳手
S2730
2
2
两扳手
S3036
2
3
活络扳手
300㎜
2
4
活络扳手
250㎜
2
5
六角扳手
套
1
6
梅花扳手
套
1
7
两扳手
套
2
8
辊轮拆卸支座
专
套
1
9
辊轮提升杆
专
套
1
10
辊轮接长杆
专
套
1
11
皮带弧板
专
套
1
12
游标卡尺
250㎜
1
13
手拉葫芦
2T
条
2
14
钢丝扣卡环
干
7 检修特殊安全措施
71 解体阶段安全措施
711 解体煤机程中手电行灯
712 解体程中检查员穿戴合适工作服工作服应该设备绞住部分
713 进入煤机部带工具登记禁止带工作关物件等
72 拆装煤机阶段安全措施
721 严格执行电业安全工作规程
722 天检查工作班成员着装否符合规定精神状态否良
723 天工作前工作班成员交代现场安全措施带电部位注意事项
724 检修员熟悉作业环境避免碰伤滑倒
725 进入煤机前必须开断盖边盖门进行通风排煤机毒气体
726 煤机检修前必须清残留煤机里煤粉沉积物防止燃
727 煤机部检修皮带机构刮板链条时场狭检修时应缓慢进行防止伤害
728 型工具安全规定执行锤手锤时应检查工具完锤严禁带手套防止伤锤沾油污做锤脱手防护措施
729 电动工具须接漏电保护装置减速机检修须脚手架搭设牢固检查合格方起重具必须具备检验合格证方
7210 行电火焊动火作业必须办理动火工作票配备符合规定数量名称相符灭火器
7211 电焊应规定进行接线检修电源箱线路架空漏电
7212 火焊作业气瓶规定摆放应专业员监护监护
7213 加热轴承工作员应戴手套破布隔热
7214 铜棒锤敲时思想集中避免砸伤
7215 起吊重物前检查起重工器具否符合载荷求钢丝绳检查否完
7216 起吊物件绑扎牢固起吊稳垂直悬挂重物链条间错扭严禁斜拉
7217 工作结束工作负责应清点数工具检查工作员工具杂物留煤机部方关闭煤机门
8 维护保养
81 煤机皮带驱动减速机刮板清扫装置减速机润滑油应季度应化验次
82 时检查皮带驱动减速机刮板清扫减速机润滑油位时补充润滑油
83 时清理煤机体观察孔堆积煤粉
9 检修工序质量标准
91 煤机解体
911梅花扳手开煤机前左右端盖清理检查观察窗观察窗玻璃破损清洁透明吹扫喷头畅通明灯防爆罩结构完
912 清理煤机部输送胶带煤粉检查胶带磨损情况严重划痕裂纹磨损需更换
923 扳手拆滚筒张力指示板拆张力滚筒相连接润滑油取出校准量块拆负荷传感器称重辊连接润滑油侧机体门取出逆时针方松动皮带调节螺栓旋松皮带张力滚筒拆卸座拉出拆取出称重托辊输送托辊
924 拆驱动滚筒非驱动端轴承座盖螺栓轴承座留滚筒钢者撬棍驱动滚筒传动侧传动销脱开驱动滚筒移出煤机拆进料口挡板皮带支撑板螺栓取挡板机体进料端皮带拉出
925 皮带减速机拆卸拆开减速箱煤机外壳连接螺栓减速箱吊拆减速箱外端盖减速箱部煤油清洗清理减速箱电机结合面检查轴承色印法检查蜗杆蜗轮啮合情况
926 拆清扫减速机煤机固定螺栓清扫链条动轴拔清扫减速机电机煤机前端检修孔取出驱动炼轮梅花扳手松开张紧链轮调节螺栓拆油轨道退出链轮移出煤机松开清扫链
927 检查煤机清扫装置减速机轴承啮合齿轮检修驱动链轮动链轮轴承油封
928 进出口煤闸板门清理检修
10 回装
101 回装解体序相反检查皮带弹性否良煤机输送皮带磨损超23应更换皮带表面应该划痕撕裂皮带接头部分卡口咬合完皮带中心定位凸牙位驱动滚筒张紧滚筒定位槽输送胶带两侧档煤圈完整破损缺失现象皮带清扫橡胶板刮板剩余宽度应10mm偏斜必时更换
102 皮带张紧滚筒外观检查应滑毛刺裂纹两侧轴承密封端盖完轴承部润滑油脂充盈积存煤粉滚筒两端张紧调节拉杆螺纹完调整紧力致张紧滚筒磨损量超15弯曲度21000
103 皮带驱动滚筒外观检查应滑毛刺裂纹驱动滚筒磨损量超15弯曲度21000
104 清洗托辊轴颈检查轴颈应该光滑果损坏更换检查托辊轴承应转动灵活卡涩现象轴承损坏必须更换铜棒手锤安装轴承（必时加热）加润滑脂轴承游隙005—020毫米轴承托辊轴颈安装紧力0—002mm秤重托辊面度005㎜
105 拆减速箱外端盖减速箱部煤油清洗清理减速箱电机结合面检查轴承色印法检查蜗杆蜗轮啮合情况圆齿轮蜗杆磨损超13检查蜗杆否畅通轴承游隙010mm裂纹斑点锈蚀回装时盘动立轴应卡涩转动灵活检查圆柱齿轮蜗轮啮合情况磨损超13检查轴承必时更换
106 开清扫装置减速箱减速箱煤油清洗部检查蜗杆轴承油封磨损更换
107 检修驱动端动链轮刮板清扫装置链条检查轴承齿轮磨损情况确认否需更换轴承转动灵活轴承滚珠外圈间005－01mm间隙链条接头销子完链条磨损超23清扫链条刮条完整弯曲变形轴表面裂纹断裂清扫链减速机驱动齿轮断裂掉齿减速机联轴器裂纹磨损断裂进行链条张紧度调整清扫装置刮板磨损超13应该更换刮板链条垂度75—100毫米
108 胶带张紧装置调节灵活胶带保持张力恒定保证计量准确
109 清理出入口煤闸门部积粉积煤等影响开关异物煤机进出口煤闸门开启关闭灵活卡涩转动轴承损坏齿轮磨损运行中发热漏油现象门体结合面漏粉风手动电动切换灵活检查煤结合处漏煤风现象位置正常煤磨损超23应该更换
11 分部试运
111 通知电气热控工作员进行煤机试转标定工作
112 热控员进行煤机标定程中时调整煤机输送胶带跑偏情况试运2—4时记录试转程中煤机轴承振动温度数值声音情况
12 检修记录
121煤机检查记录
容
技术标准
修前
修
煤机输送胶带
皮带表面应该划痕撕裂皮带接头部分卡口咬合完胶带两侧档煤圈完整破损缺失现象磨损超23
皮带张紧滚筒
外观检查应滑毛刺裂纹两侧轴承密封端盖完轴承部润滑油脂充盈积存煤粉滚筒两端张紧调节拉杆螺纹完调整紧力致张紧滚筒磨损量超15弯曲度21000
皮带驱动滚筒
外观检查应滑毛刺裂纹驱动滚筒磨损量超15弯曲度21000
秤重托辊皮带托辊
托辊轴颈应该光滑托滚轴承应转动灵活卡涩现象更换托辊新轴承游隙005—020毫米轴承托辊轴颈安装紧力0—002mm秤重托辊面度005㎜
驱动装置减速箱
减速箱部煤油清洗检查轴承色印法检查蜗杆蜗轮啮合情况圆齿轮蜗杆磨损超13检查蜗杆否磨损轴承游隙010mm裂纹斑点锈蚀回装时盘动立轴应卡涩转动灵活检查圆柱齿轮蜗轮啮合情况磨损超13检查轴承必时更换
容
技术标准
修前
修
清扫装置减速箱
煤油清洗部检查蜗杆轴承油封磨损更换
驱动端动链轮刮板清扫装置链条
检查轴承齿轮磨损情况轴承转动灵活轴承滚珠外圈间005－01mm间隙链条接头销子完链条磨损超23清扫链条刮条完整弯曲变形轴表面裂纹断裂清扫链减速机驱动齿轮断裂掉齿减速机联轴器裂纹磨损断裂进行链条张紧度调整清扫装置刮板磨损超13应该更换刮板链条垂度75—100毫米
胶带张紧装置
胶带张紧装置调节灵活丝扣完损勿滑现象胶带保持张力恒定保证计量准确
煤机出入口煤闸门
进出口煤闸门开启关闭灵活卡涩指示正确误转动轴承损坏齿轮磨损运行中发热漏油现象门体结合面漏粉风手动电动切换灵活
煤机出入口煤
煤结合处漏煤风现象位置正常煤磨损超23应该更换
122 试验报告
1221备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验容
检查记录
检查日期
检查结果
合格
合格
13 煤机试运记录
试运日期： 200 年 月 日 环境温度： ℃
试运启始时间： 试运终止时间：
设备名称
点检项目
质量标准
记录时间
锅
炉
煤
机
驱动装置减速机
轴承蜗轮蜗杆转动稳温度超80℃振动010㎜
清扫装置减速机
转动稳异音振动010㎜
驱动滚筒动滚筒
转动稳卡涩轴承转动灵活
输送胶带
胶带完损转动程中跑偏现象
胶带张紧装置
胶带张紧装置调节灵活丝扣完胶带保持张力恒定保证计量准确
链轮刮板清扫装置
刮板链条垂度75—100毫米
链轮运行稳异音
煤机出入口煤闸门
开关灵活卡涩指示正确
签字 记录： 检修负责： 监理： 点检：
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宁夏唐国际坝发电公司企业标准
QCDTDBpc2008
锅炉煤机检修技术标准
20080000编制 20080000发布
(宁夏唐国际坝发电公司) 发布
目次
前言 …………………………………………………………………………………
1范围…………………………………………………………………………………4
2引文件资料……………………………………………………………………4
3概述…………………………………………………………………………………4
4设备参数……………………………………………………………………………4
5零部件清册…………………………………………………………………………5
6检修专工具………………………………………………………………………6
7检修特殊安全措施…………………………………………………………………7
8维护保养……………………………………………………………………………8
9检修工序质量标准………………………………………………………………8
10检修技术记录……………………………………………………………………9
前言
实现企业设备理工作规范化程序化标准化特制定标准
标准宁夏唐国际坝发电公司设备工程部提出
标准设备工程部口负责解释
标准起草：
标准首次发布
锅炉煤机检修技术标准
1 范围
标准规定EG2490煤机概述设备参数零部件清册检修专工器具检修特殊安全措施检修工序质量标准检修记录等相关技术标准
标准适锅炉煤机技术理工作
2 引文件资料
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单（包括勘误容）修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准
EG2490型煤机安装说明书 沈阳施道克电力设备限公司
火力发电厂锅炉检修技术培训
电业安全工作规程热力机械部分
3 概述
该煤机电子秤重式皮带煤机煤机机座料皮带机构链式刮板清理机构堵煤断煤信号装置驱动装置电气微机控制装置等组成
4 设备参数
41 技术规范
411 煤机体
序号
名称
型号机参数
单位
备注
1
电子秤重式煤机
EG2490
沈阳施道克
2
出力调范围
0~85
th
3
连续煤量
100
th
4
煤机皮带宽度
838
㎜
5
煤距离
2600
㎜
煤机进出口中心线距离
6
出力时带速
0278
ms
7
进口落煤长度径壁厚材质
169061010
0Cr19Ni9
㎜
8
出口落煤长度径壁厚材质
559861061010
0Cr19Ni9
㎜
≤MgNm3
9
进煤口法兰径材质
990Q235A
㎜
进口煤闸板门径
10
出煤口法兰径材质
990 Q235A
㎜
出口煤闸板门径
11
磨煤机接口尺寸壁厚
61010
㎜
12
机体密封风风压
+500
Pa
磨煤机出口压差
13
密封风风量
10
Nm3min
14
密封求低煤柱高度
2
m
15
消防蒸汽压力
025
MPa
16
消防蒸汽温度
250
℃
17
煤机体重量
4500
㎏
18
煤机充煤时重量
8380
㎏
19
煤机驱动电机功率
4
KW
20
驱动电机电压
380
V
21
清扫装置电机功率
037
KW
5 零部件清册
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
煤机输送胶带
EG2490
条
1
2
O型密封圈
3
O型密封圈
4
驱动端轴承
套
5
非驱动端轴承
套
6
缩紧卡环
套
7
缩紧卡环
套
8
秤重托辊
套
9
托辊
套
10
托辊轴承
套
11
胶带驱动减速机
套
12
清扫装置减速机
套
13
刮板清扫装置链条
米
14
刮板清扫装置链轮
套
15
刮板清扫装置链轮轴承
套
16
秤重拉杆组件
套
6 检修专工器具
序号
名 称
规 格
单位
数 量
1
两扳手
S2730
2
2
两扳手
S3036
2
3
活络扳手
300㎜
2
4
活络扳手
250㎜
2
5
六角扳手
套
1
6
梅花扳手
套
1
7
两扳手
套
2
8
辊轮拆卸支座
专
套
1
9
辊轮提升杆
专
套
1
10
辊轮接长杆
专
套
1
11
皮带弧板
专
套
1
12
游标卡尺
250㎜
1
13
手拉葫芦
2T
条
2
14
钢丝扣卡环
干
7 检修特殊安全措施
71 解体阶段安全措施
711 解体煤机程中手电行灯
712 解体程中检查员穿戴合适工作服工作服应该设备绞住部分
713 进入煤机部带工具登记禁止带工作关物件等
72 拆装煤机阶段安全措施
721 严格执行电业安全工作规程
722 天检查工作班成员着装否符合规定精神状态否良
723 天工作前工作班成员交代现场安全措施带电部位注意事项
724 检修员熟悉作业环境避免碰伤滑倒
725 进入煤机前必须开断盖边盖门进行通风排煤机毒气体
726 煤机检修前必须清残留煤机里煤粉沉积物防止燃
727 煤机部检修皮带机构刮板链条时场狭检修时应缓慢进行防止伤害
728 型工具安全规定执行锤手锤时应检查工具完锤严禁带手套防止伤锤沾油污做锤脱手防护措施
729 电动工具须接漏电保护装置减速机检修须脚手架搭设牢固检查合格方起重具必须具备检验合格证方
7210 行电火焊动火作业必须办理动火工作票配备符合规定数量名称相符灭火器
7211 电焊应规定进行接线检修电源箱线路架空漏电
7212 火焊作业气瓶规定摆放应专业员监护监护
7213 加热轴承工作员应戴手套破布隔热
7214 铜棒锤敲时思想集中避免砸伤
7215 起吊重物前检查起重工器具否符合载荷求钢丝绳检查否完
7216 起吊物件绑扎牢固起吊稳垂直悬挂重物链条间错扭严禁斜拉
7217 工作结束工作负责应清点数工具检查工作员工具杂物留煤机部方关闭煤机门
8 维护保养
81 煤机皮带驱动减速机刮板清扫装置减速机润滑油应季度应化验次
82 时检查皮带驱动减速机刮板清扫减速机润滑油位时补充润滑油
83 时清理煤机体观察孔堆积煤粉
9 检修工序质量标准
91 煤机解体
911梅花扳手开煤机前左右端盖清理检查观察窗观察窗玻璃破损清洁透明吹扫喷头畅通明灯防爆罩结构完
912 清理煤机部输送胶带煤粉检查胶带磨损情况严重划痕裂纹磨损需更换
923 扳手拆滚筒张力指示板拆张力滚筒相连接润滑油取出校准量块拆负荷传感器称重辊连接润滑油侧机体门取出逆时针方松动皮带调节螺栓旋松皮带张力滚筒拆卸座拉出拆取出称重托辊输送托辊
924 拆驱动滚筒非驱动端轴承座盖螺栓轴承座留滚筒钢者撬棍驱动滚筒传动侧传动销脱开驱动滚筒移出煤机拆进料口挡板皮带支撑板螺栓取挡板机体进料端皮带拉出
925 皮带减速机拆卸拆开减速箱煤机外壳连接螺栓减速箱吊拆减速箱外端盖减速箱部煤油清洗清理减速箱电机结合面检查轴承色印法检查蜗杆蜗轮啮合情况
926 拆清扫减速机煤机固定螺栓清扫链条动轴拔清扫减速机电机煤机前端检修孔取出驱动炼轮梅花扳手松开张紧链轮调节螺栓拆油轨道退出链轮移出煤机松开清扫链
927 检查煤机清扫装置减速机轴承啮合齿轮检修驱动链轮动链轮轴承油封
928 进出口煤闸板门清理检修
10 回装
101 回装解体序相反检查皮带弹性否良煤机输送皮带磨损超23应更换皮带表面应该划痕撕裂皮带接头部分卡口咬合完皮带中心定位凸牙位驱动滚筒张紧滚筒定位槽输送胶带两侧档煤圈完整破损缺失现象皮带清扫橡胶板刮板剩余宽度应10mm偏斜必时更换
102 皮带张紧滚筒外观检查应滑毛刺裂纹两侧轴承密封端盖完轴承部润滑油脂充盈积存煤粉滚筒两端张紧调节拉杆螺纹完调整紧力致张紧滚筒磨损量超15弯曲度21000
103 皮带驱动滚筒外观检查应滑毛刺裂纹驱动滚筒磨损量超15弯曲度21000
104 清洗托辊轴颈检查轴颈应该光滑果损坏更换检查托辊轴承应转动灵活卡涩现象轴承损坏必须更换铜棒手锤安装轴承（必时加热）加润滑脂轴承游隙005—020毫米轴承托辊轴颈安装紧力0—002mm秤重托辊面度005㎜
105 拆减速箱外端盖减速箱部煤油清洗清理减速箱电机结合面检查轴承色印法检查蜗杆蜗轮啮合情况圆齿轮蜗杆磨损超13检查蜗杆否畅通轴承游隙010mm裂纹斑点锈蚀回装时盘动立轴应卡涩转动灵活检查圆柱齿轮蜗轮啮合情况磨损超13检查轴承必时更换
106 开清扫装置减速箱减速箱煤油清洗部检查蜗杆轴承油封磨损更换
107 检修驱动端动链轮刮板清扫装置链条检查轴承齿轮磨损情况确认否需更换轴承转动灵活轴承滚珠外圈间005－01mm间隙链条接头销子完链条磨损超23清扫链条刮条完整弯曲变形轴表面裂纹断裂清扫链减速机驱动齿轮断裂掉齿减速机联轴器裂纹磨损断裂进行链条张紧度调整清扫装置刮板磨损超13应该更换刮板链条垂度75—100毫米
108 胶带张紧装置调节灵活胶带保持张力恒定保证计量准确
109 清理出入口煤闸门部积粉积煤等影响开关异物煤机进出口煤闸门开启关闭灵活卡涩转动轴承损坏齿轮磨损运行中发热漏油现象门体结合面漏粉风手动电动切换灵活检查煤结合处漏煤风现象位置正常煤磨损超23应该更换
11 分部试运
111 通知电气热控工作员进行煤机试转标定工作
112 热控员进行煤机标定程中时调整煤机输送胶带跑偏情况试运2—4时记录试转程中煤机轴承振动温度数值声音情况
12 检修记录
121煤机检查记录
容
技术标准
修前
修
煤机输送胶带
皮带表面应该划痕撕裂皮带接头部分卡口咬合完胶带两侧档煤圈完整破损缺失现象磨损超23
皮带张紧滚筒
外观检查应滑毛刺裂纹两侧轴承密封端盖完轴承部润滑油脂充盈积存煤粉滚筒两端张紧调节拉杆螺纹完调整紧力致张紧滚筒磨损量超15弯曲度21000
皮带驱动滚筒
外观检查应滑毛刺裂纹驱动滚筒磨损量超15弯曲度21000
秤重托辊皮带托辊
托辊轴颈应该光滑托滚轴承应转动灵活卡涩现象更换托辊新轴承游隙005—020毫米轴承托辊轴颈安装紧力0—002mm秤重托辊面度005㎜
驱动装置减速箱
减速箱部煤油清洗检查轴承色印法检查蜗杆蜗轮啮合情况圆齿轮蜗杆磨损超13检查蜗杆否磨损轴承游隙010mm裂纹斑点锈蚀回装时盘动立轴应卡涩转动灵活检查圆柱齿轮蜗轮啮合情况磨损超13检查轴承必时更换
容
技术标准
修前
修
清扫装置减速箱
煤油清洗部检查蜗杆轴承油封磨损更换
驱动端动链轮刮板清扫装置链条
检查轴承齿轮磨损情况轴承转动灵活轴承滚珠外圈间005－01mm间隙链条接头销子完链条磨损超23清扫链条刮条完整弯曲变形轴表面裂纹断裂清扫链减速机驱动齿轮断裂掉齿减速机联轴器裂纹磨损断裂进行链条张紧度调整清扫装置刮板磨损超13应该更换刮板链条垂度75—100毫米
胶带张紧装置
胶带张紧装置调节灵活丝扣完损勿滑现象胶带保持张力恒定保证计量准确
煤机出入口煤闸门
进出口煤闸门开启关闭灵活卡涩指示正确误转动轴承损坏齿轮磨损运行中发热漏油现象门体结合面漏粉风手动电动切换灵活
煤机出入口煤
煤结合处漏煤风现象位置正常煤磨损超23应该更换
122 试验报告
1221备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验容
检查记录
检查日期
检查结果
合格
合格
13 煤机试运记录
试运日期： 200 年 月 日 环境温度： ℃
试运启始时间： 试运终止时间：
设备名称
点检项目
质量标准
记录时间
锅
炉
煤
机
驱动装置减速机
轴承蜗轮蜗杆转动稳温度超80℃振动010㎜
清扫装置减速机
转动稳异音振动010㎜
驱动滚筒动滚筒
转动稳卡涩轴承转动灵活
输送胶带
胶带完损转动程中跑偏现象
胶带张紧装置
胶带张紧装置调节灵活丝扣完胶带保持张力恒定保证计量准确
链轮刮板清扫装置
刮板链条垂度75—100毫米
链轮运行稳异音
煤机出入口煤闸门
开关灵活卡涩指示正确
签字 记录： 检修负责： 监理： 点检：
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