给水管道安装标准及安装程序


    水道安装标准安装程序

    确保工程施工利安全高质完成施工员必须坚持安全第预防综合治理方针加强施工安全理建立健全安全施工责制度完善安全施工条件确保施工安全现制定水道安装标准安装程序

    施工单位负责单位施工安全工作全面负

    1实行责连带制度工程施工现场出现责事现场施工负责承担责承担全部责40工程副科长维修副科长承担次责承担全部责30工程科科长承担连带责承担全部责30

    2制定安全教育责制度严格执行分公司制定工程科安全生产三项制度月月初科长组织安全生产会议组织职工学分公司安全会议精神结合时工程施工应该注意事项职工进行安全教育会议做记录求职工签字安全教育科长承担全部责

    二 施工安全保障
    1 施工单位负责单位施工安全工作负列职责
    (1)建立健全单位安全施工责制
    (2) 组织制定单位安全施工规章制度操作规程
    道工安全操作规程:
    a工作前必须清楚工作容道走径水质气候等条件穿戴工种劳动防护品规定配备防护具 b敷设道施工前应先弄清关部门联系道电缆施工中遇挖道电缆应请关部门派员监护施工 c挖深沟时适坡度(放坡超15 米)需道监护两旁堆土高超15 米时采取措施放坡加支撑 d搬运安装道时注意周围环境现场电线情况统指挥工抬工作物时齐放齐抬动作致机器吊装时注意周围障碍行专操作专指挥作业
    e沟时沟严禁操作滑轮绳索详细检查否合格子两头中间绳索系
    f扳手钳链钳时钳口适操作时准加套 g3 米高空作业时必须扎安全带立体交叉作业时戴安全帽
    h板牙套丝时常加油力摇匀板回转范围站锯割子力猛快免锯条折断手碰伤电动割机等型工具应遵守规程应先少吃刀缓收进行子断时力猛割部分断时手夹垫妥免坠落砸伤
    i工作台牢固确实子等物件卡紧工作台长物件割切加工时子物件端架起手擦抹扣割口防伤手
    j禁止牙板钳类工具代手锤钳类工具符合适范围锤手锤毛刺锤子端斜坡损伤凿子扁铲铲工件时防护防止碎片飞出锤子类工具注意四周妨碍员锤准带手套
    k弯子沙子必须干燥热爆时定防止潮湿l铸铁灌铝前必须擦干口准水必须清净免放炮 m设备路压力时准事检修安装工作道部件进行试压时准超标准升压程准动丝堵法兰螺丝准敲击站堵头面免发生障伤
    n维护修理道时关单位员联系关闭截门进行修理特殊情况带风水气工作时应采取必措施防造成事影响生产
    o沟安装维修子时首先检查沟两侧土质否坍塌现象应立采取措施支撑然进行工作禁止沟两侧米堆放子等较重物品子堆放高度应超米两边应设立柱支撑免滚滑伤p暗沟进行配维修时充分明设备金属容器部中较潮湿工作场明灯36 伏安全电压手电筒 q现场电气线路电气设备现场拆装接线工作应电工负责 r施工现场生火化铅等周围准燃物体需关部门领导意做防火措施班必须火熄灭 s施工现场设专负责安全设醒目施工安全标志警示牌指示红灯标志防止行车辆陷入造成事 t梯子跳板时注意稳固梯子竖立角度60 度35 度梯子角应防滑装置 u冬季施工维修时应注意排水防止结冰:结冰应马清防止发生身伤害交通事 v施工完清点工具整理现场保持施工现场整洁坦妨碍交通搞文明生产 w注意保持井盖等道附属设施齐全完发现损坏丢失应时修补补防发生意外事

    (3) 保证单位安全施工投入效实施
    (4)督促检查单位安全施工工作时消施工安全隐患
    (5)组织制定实施单位施工安全事应急救援预案
    (6) 时实报告施工安全事
    2 项目负责施工项目施工安全负责
    (1)项目负责施工项目现场施工负全面安全负责求工程开工前施工员进行岗前安全教育做记录会员签字求会员达明白安全会议目安全会议容
    (2)安全会议容必须紧密联系施工情况告知施工员工程施工应注意安全事项工程施工操作规程事情应该服指挥事情应该拒绝执行命令
    (3)施工单位应作业员配备安全施工需设施设备劳动防护品等确保施工程中员设备安全
    (4)工程科应作业员进行安全施工教育培训加强业员安全生产意识保证业员具备安全施工知识熟悉关安全施工规章制度操作规程提高岗位安全操作技未安全教育培训合格业员
    岗作业特种岗位作业员(电工架子工起重工电焊工等)必须专业培训考核持证岗
    (5) 施工现场责现场专职安全员
    三施工程中安全工程质量控制
    () 开工前准备工作
    1 工程开工前施工单位技术员应参加施工职工进行技术交底广职工知道什时候什作业应采取安全技术措施应说明重性必性
    2 项目负责应施工区域环境质情况进行全面考察详细解施工区域电缆线防空洞等设施时时报联系相关单位针具体情况拟定安全措施
    3 针解现场实际情况公司求工期等项目负责技术员编制施工组织设计
    (二) 沟槽开挖
    1 开挖前准备
    a 应根挖方深度土物理性质水实际情况合理确定坡度防止造成坍塌事
    b 沟槽两端交通道口应设置明显安全标志设护栏等晚间应加挂红灯
    c 沟槽距民房电线杆等较时应预先进行加固免发生倒塌事 d重路路分设置车行行便桥便桥均应设置牢固符合安全求
    e 沟槽子两端易塌方段等危险作业区应悬挂危险禁止通行明显标志种机动车辆通便桥均应悬挂限速限吨位行车辆注意安全明显标志夜间应悬挂红灯示警 f 场狭窄行车辆频繁段易塌陷段应边开挖边边时回填
    g 开挖前施工理员必须司机班长进行详细交底交底穷应包括挖槽断面堆土位置设施情况施工安全技术求等
    h 设施段挖土时原律采工开挖允许机械开挖必须专指挥指明设施种类位置走高程危害程度等做出明显标志
    i 极特殊情况沟槽开挖回填时间间隔超48 时
    2 机械挖土
    机械开挖应控制中线边坡免造成挖偏超挖等影响沟槽直沟壁稳定性
    机械挖土应遵守安全求:
    a 必须严格遵守挖土机械安全操作规程挖土前应先发出信号挖土机臂杆回转半径范围进行工作沟槽施工员未离开挖土机臂杆旋转半径范围准事挖土作业 b 挖土机械架空输电线路侧施工时臂杆输电线路安全距离应表规定
    挖土机械架空输电线路侧施工时臂杆输电线路安全距离应表规定
    挖土机械臂杆输电线路距离: c 遇风雷雨雾天气时机械高压线附施工 d 施工条件限满足述求时应施工技术负责关部门研究采取必安全措施方施工
    3 工挖土
    工挖土应遵守安全求:
    a 施工员必须戴安全帽施工现场禁止穿拖鞋高鞋赤脚严禁槽体息
    b 严禁攀登支撑吊运机械设备沟槽
    c 挖土时二间距保持Zm 安全距离工具常检查否完损安全
    d 必须分层开挖禁止采挖空底脚操作方法应做排水降水等安全措施遇两槽相交处拐角处必须拐角挖成钝角圆角
    e 应视土壤性质含水率开挖深度等选择安全边坡场限制加放坡系数放坡增加土方量应采取效支撑措施 f 沟槽开挖应直口尺寸中线边坡符合求槽壁应整出现凹凸现象免影响沟壁稳定性
    g 遇砂层时应先板桩挖遇流砂层水位较浅时板桩处应降低水位准挖严禁带水挖掘 4 堆土
    a 沟边侧两侧堆土均应距沟边lm 外(遇软土区堆土距沟边12m ) 堆土顶部外侧作流水坡度应考虑留出现场便道利施工安全
    b 堆土变压器民房古老建筑物等
    5 沟槽支撑
    a 支撑前应槽(坑)壁整槽(坑)壁洞穴等填塞密实撑板够均匀紧槽(坑)壁保证支撑稳固性
    b 支撑材料应坚实符合求土质较差槽(坑)边荷载较时支撑材料强度进行计算确定
    c 支撑支设程序:先结合部位应连结牢固拆时应先更换支撑时应先支设新拆旧拆支撑时必须技术员进行指导
    (三) 道安装
    1水道安装施工般规定
    1)施工前必须沟槽边现场通道清理整确保作业道路畅通 2)作业中央方必须戴安全帽穿工作服严禁穿高鞋拖鞋赤脚 3)沟槽作业工具应手放入工具袋禁止抛掷物件时施工员定期体检医生诊断患高血压心脏病癫病病适沟槽作业事沟槽作业
    4)起重吊装作业时架设拆卸收紧缆绳程中应注意四周带电线路设备情况防止缆绳晃动回弹产生短路起重操作员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程
    5)然光线足作业点夜间作业时应设置足够明设备施工现场减速慢行交通指示标志危险区悬挂危险者禁止通行明显标志夜间应设红灯示警
    6)沟槽吊装应专指挥操作员听指挥熟悉指挥信号精神集中相互配合擅离开工作岗位吊装时划分施工警戒区域应明显标志非施工员禁止入
    7)排水道安装应设计图样进行施工施工前熟悉图样充分领会设计意图解生产工艺概况施工求
    8)计划核进场材料设备数量生产工艺检查设计求规格尺寸型号质量否符合工程材料设备制品应符合国家部颁现行标准技术质量鉴定文件产品合格证
    9)施工程中应关工种密切配合时应做质量检验评定施工记录确保工程质量
    10)道设备安装前必须清作部污垢杂物安装中断完毕时敞口处应时封闭
    11)子螺纹应规整断丝缺丝螺纹全扣数10
    12)道穿基础墙壁楼板时应配合土建预留孔洞
    13)道穿室构筑物外墙时应采取防水措施严格防水求应采柔性防水套般采刚防水套
    14)安装房谙类型道设备道附件特殊求外应分安装高度
    15)明装钢成排安装时直线部分应互相行曲线部分:道水垂直行时应直线部分保持等距道水行时曲率半径应相等
    16)道采法兰连接时法兰应垂直子中心线表面应相互行热水道法兰衬垫宜采取橡胶石棉垫般排水道法兰衬垫宜采橡胶垫法兰衬垫突入外圆法兰螺栓孔宜法兰中间放置斜面垫衬垫连接法兰螺栓螺杆突出螺母长度宜螺杆直径12
    17)根道横交集起时应正确处理道间关系原:口径道口径道水道压道低温低压道高温高压道水道排水道毒害介质道毒害介质道金属道非金属道件少道件道
    18)道支吊架安装位置应正确埋设应整牢固道接触应紧密固定应牢滑动支架应灵活滑托滑槽两侧间应留3~5mm间隙留定偏移量热伸长道吊架吊杆应垂直安装热伸长道吊杆应热膨胀反方偏移固定建筑结构道支吊架影响结构安全
    19)阀门安装前应做耐压强度试验试验应批(牌号规格型号)数量中抽查10少1漏裂合格应抽查20合格须逐试验安装干起切断作闭路阀门应逐做强度严密性试验试验压力阀门出厂规定压力
    20)道中弯制钢弯曲半径应符合规定:热弯应35倍子外径冷弯:应子外径4倍焊接弯头应15倍子外径压弯头应子外径弯椭圆率:径等150mm时8径等200mm时6壁减薄率超原壁厚15
    21)水道横方弯曲立垂直度成排道成排阀门安装允许偏差应符合表1012规定
    22)室外水道坐标标高应符合设计求
    23)碳素钢直接埋设焦渣层等含腐蚀性土壤层中必须埋设类土层中时定设计求做道外壁防腐层技术求选取填充道周围保护性材料
    24)埋设水系统道变径件均补心应头变径埋道设活接法兰
    2道安装尺寸
    1)沟应道相坡度防水排水措施沟井应通风良
    2)沟道应量单层敷设方便安装检修需双层双层敷设时般应径较阀门较道放层水排水边蒸汽热水边
    3埋设
    1)水道排水道行交叉埋设时外壁距离应分05m015m交叉埋设时水应面道较敷设困难时水延安精神外加套排水面通
    4材选择
    1)水系统中生活水DN≤150mm时应采镀锌钢DN>150mm时采焊接钢缝钢水铸铁埋敷设生活水径DN>150mm时宜采水铸造铁
    2)生产消防水般采非镀锌钢水铸铁生活生产消防系统材应生活水系统求选择
    3)热水径DN>150mm时应采镀锌钢径DN>150mm时采焊接钢缝钢水具腐蚀性求较高时条件采铜水具腐蚀性求较高时条件采钢直径较时采镀锌缝钢
    4)饮水道应采镀锌钢求较高时采铜锈锈钢
    5)种道配件应采材相适应材料
    5 室外水道安装
    1)材料选
    室外水网材料应根工作压力埋设深度外部荷载土壤性质施工条件供水安全求等条件确定重力流道采混凝土钢筋混凝土压力道采应力钢筋混凝土预应力钢筋混凝土铸铁钢石棉水泥塑料安装前必须材料质量乾检查准备安装路中阀门消火栓开关应灵活严密配带附属设备零件应齐全公称直径DN>200mm阀门安装前律进行分解拆卸更换填料进行密封面严密性试验生活饮水网材料必须防止污染迭放点存碍卫生健康脏物时必须预先清扫干净
    2)道埋设深度
    室外水道应量采埋设特殊需时明装室外水道敷设时埋设深度般规定:
    a埋设非冰冻区水道埋设深度外部载荷材强度道复杂程度土壤性质等素确定金属道顶覆盖厚度般07m道强度足够采取相应加强措施时07m保证非金属道外部载荷击损坏顶覆厚度宜10~12m
    b冰冻区道埋设深度取决述素外需考虑土壤冰冻深度通热力计算确定
    底冰冻线埋设深度 (mm)

    ND≤300
    300DN>600
    底深度
    ND+200
    075DN
    050DN

    6常见水道安装方法安装程序
    61道承插连接
    1)承插连接适范围性特点
    a承插连接适范围
    道工程中带承插接头铸铁混凝土陶瓷塑料等需采承插连接水排水工程化工工程城市煤气工程等工程中
    62承插连接特点
    1)承插连接分刚性承插连接柔性承插连接两种:
    ①刚性承插连接道插口插入道承口位先嵌缝材料嵌颖然密封材料密封成牢固刚性封闭接口
    ②柔性承插连接接头道承插口止封口放入富弹性橡胶密封圈然施力子插端插入形成适应定范围位移振动封闭接头
    2)承插口连接刚性连接柔性连接基求:
    ①严密性保证发生泄漏
    ②持久性保持较长时间坚固稳定
    ③刚性接口承受定外压力破坏渗漏柔性接口具定柔性适应理少量位移振动
    3)油麻胶圈等承插接口嵌颖材料应具作:
    ①固定承插口间间隙承插口种间隙相等调整线
    ②防止密封材料塞入道减少流通面积
    ③防止介质渗漏
    4)水泥石棉青铅石膏等密封材料作:
    ①支撑固定嵌缝材料防止嵌缝材料滑动脱落松散失防渗性
    ②密封嵌缝材料防止嵌缝材料空气接触加速老化
    5)目前刚性承插接口材料方法异方法较着新阻水材料膨胀材料出现接口方法越越
    63嵌缝材料施工
    目前道承插接品嵌缝材料油麻胶圈般操作方法:
    1)油麻嵌缝施工
    a油麻线麻53号4号石油沥青952号汽油混合液中浸透凉干成
    b口工具采麻凿灰凿规格尺寸列表932
    c麻操作程序:
    ①先油麻拧成麻瓣截面直径约接口间隙15倍长度子外圆长100~150mm子方逐渐塞进缝隙中锤击时发出金属声时麻凿弹回表明麻已实
    ②承插缝隙较填充麻1~2圈间隙承插口深青铅作密封材料时嵌缝麻增2~4圈承插铁接口填麻深度般表933进行
    ③麻操作应序进行
    ④麻时切铁力猛免麻断
    ⑤麻应做缝隙均匀麻面紧密整
    2)胶圈嵌缝施工
    a选橡胶圈嵌缝材料时橡胶圈环直径应插口外径085~09倍口径≤300mm时085倍口径>300mm者09倍
    b胶圈嵌缝作业采两种办法:
    ①胶圈推进器法:首先插口部位时安卡环胶圈套插口卡环外部(端部)顶挤牵引子慢慢插入承口胶圈着子插口徐徐滚进承口预定位置时停止然折降卡环
    ②填塞锤击法:采法具体操作方法:
    〈1〉先楔钻接口方楔嵌入胶圈
    〈2〉逐渐移动楔钻麻凿均匀施力胶圈凿子应紧贴插口壁锤击胶圈方均匀滚入胶圈宜次滚入承口太般第次填塞承口三角槽处然分2~3次填塞位求胶圈承口外边缘距离均匀
    〈3〉子插口凸台时胶圈填塞凸台止否填塞距插口边缘10~20mm处宜防胶圈填塞头掉入
    〈4〉填塞时出现麻花余段形成疙瘩等正常现象时楔钻接口间隙适楔调整处理
    〈5〉采青铅密封材料接口填塞胶圈必须油麻1~2圈
    64密封填料施工
    密封填料进行施工处理接口般刚性接口种接口选材料施工方法接口种现分介绍:
    (1)青铅接口
    1)青铅密封填料接口需养护施工完投入运行发现渗漏必剔需补数道铅色金属成高紧争抢修振动场合
    2)青铅般选GB46964中6事情铅Pb6
    3)灌铅操作时常工具化铅炉铅锅化铅勺吹风呆帐布卡箍三角胶带卡箍
    4)熔铅时铅锅支撑应稳固四周采取安全措施投入铅锅铅块切成块应附水分溶化时掌握熔铅火候拨开表面浮渣观察铅溶液颜色呈紫红色时温度适(呈白色温度低)干燥铁棍插入铅液快速提出铁棍附着铅液适宜温度
    5)灌铅前先检查承口填料情况承口应刷洗干净水分防止爆炸布卡箍三角胶带箍承口安装卡箍壁接缝部分粘泥抹严灌铅时装铅工具应事先预热灌铅次灌成
    6)铅凝固1~5min折铅模先錾子剔掉环形间隙外部余铅灰凿锤子实先较薄灰凿1遍较厚灰凿重复法3遍遍紧贴插口遍紧贴承口第三遍缝正中凿移动半凿铅口表面齐实止
    7)注意操作安全化铅灌铅程中操作员应配戴石棉手套防护面罩眼镜灌铅时站顶浇口面铅锅距灌口约20cm铅液慢慢灌入便排接口空气
    (2)石棉水泥接口
    1)石棉水泥填料接口广泛采种接口材料应低325#水泥软4级软5级石棉绒石棉填料中起骨架作改善接口脆性石棉拌前应晒干细棒轻轻敲松散
    2)石棉水泥配料:配合质量计算石棉水泥15110水占水泥质量10~12气温较高时水量适增加水加量灰料手捏成团松开手灰料手撑中松散适
    3)填灰料时塞麻灰料流水作业少应相隔接口灰料前应塞麻情况进行检查需水刷洗接口潮湿
    4)灰料应分层填层厚度约10mm层超10mm层少两遍12号灰凿承口侧遍插口侧遍3遍时中间遍遍凿位少击3灰凿移动重叠12~13直表面呈灰黑色强烈回弹力成接口应整光滑深浅致凹入承口边缘2~3mm凿子连3表面凹入
    5)填完毕保持接口湿润利凝固养护方法气温空气湿度定
    ①暖湿润季节接口湿粘土盖圈定期泥浇水
    ②接口缠绕草绳定期浇水养护
    ③炎热夏天必须接口附面覆盖淋湿草袋接口处立覆填松土浇水养护
    ④接口养护时间48h
    6)养护期道装承受振动负荷压
    7)环境温度代5℃宜进行述接口作业作业必须采取热水拌填料盐水拌粘土封口养护绝允许冻结
    8)试压验收:求接口渗漏发现局部渗漏应铲重做
    (3)应力水泥砂接口
    1)应力水泥砂浆填料接口强度较高较膨胀性称膨胀水泥接口
    2)填料配硅酸盐水泥熟料:矾土水泥熟料:二水石膏70~715145~155质量磨制成水泥熟料选低425#宜矾土水泥细度表面积4000cm2g中Al2O3含量55石膏选细度表面积4000cm2g二水石膏中SO3含量40
    3)水泥砂浆配(质量)应力水泥中砂11水灰控制03~04间求灰料拌合均匀手捏成团轻掷散捣实流塌微提浆
    4)拌合应力水泥中砂拌合均匀筛子筛遍充分拌合加水制浆次拌合量宜估计05~1h完应力水泥砂浆初凝时间30min终凝点8h
    5)填充应力水泥砂浆应分层腔周围均匀填入捣实跳捣般3填3捣捣实表面出现稀浆砂浆承口齐填料端面承口外缘凹进2~5mm止
    6)养护养护方法基石棉水泥填料相似保持接口潮湿3d接口填料作2h应填料部位浇水4h允许水淹没接口12h充水养护
    7)采应力水泥砂浆作密封材料接口时环境温度应低5℃低温施工应35℃热水拌合保温固化防止冻结
    (4)水泥砂浆接口
    1)水泥砂浆密封填料接口广泛混凝土钢筋混凝土缸瓦连接
    2)材料13水泥砂浆求水泥标号325#细砂干净搅拌均匀
    3)填充水泥砂浆应定稠度便填塞时致承插口流出边塞边捣实填满瓦工刀表面压光应承口外做成45°角坡插保护层
    4)水污水浸蚀时应采耐酸水泥
    5)施工完毕应进行养护方法石棉水泥接口
    (5)硬聚氯乙烯承插接口
    1)预热扩口先连接端插入约140℃甘油浴中加热软化然预热100℃钢模插入加热端进行扩口
    2)承口加工连接端插入
    3)严格控制口承插间隙般015~03mm
    4)承插连接接头涂层薄均匀粘结剂胶合胶合前子表面干燥清洁涂胶前丙酮二氯乙烯擦洗干净
    5)重接口接口处塑料焊条焊接焊接方法塑料安装章节介绍
    着科学技术发展接口材料接口方式断发展改进胶水粘结接口捻快速填料接口等开始应尚广泛略
    65柔性接口施工
    (1)柔性接口特点范围
    1)柔性接口特点:利橡胶圈具较塑性承口特殊形状配合承受定外力产生定范围位移振动解决刚性接口抗应变性差受外力作易产生填料破裂渗水等问题施工简便
    2)范围:种接口已广泛考虑震设防弱基区基产生均匀沉陷等场合现阶段铸铁钢筋混土水工程城市煤气工程中
    (2)柔性接口施工操作般程序
    1)清承插口工作面附着切污物
    2)承口胶圈槽放置胶圈胶圈套插口
    3)插口外侧胶圈侧涂抹肥皂液(润滑剂)
    4)插入引入承口检查胶圈位否正常承插口间隙否均匀直胶圈位否正常承插口间隙否均匀直子准确插入位
    5)找正部分覆土稳定子
    (3)柔性接口连接形式结构尺寸
    承插柔性接口发展较快连接形式种类较点承插口形状橡胶圈形状异常见种:
    1)角唇形胶圈接口承口橡胶圈加工制成角唇形安装时先橡胶圈套入插口插牵引力作插插入承口橡胶圈挤压密实海铸厂柔性胶圈接口属类
    2)楔形橡胶接口:种特制楔状胶圈承口插口相配合承口壁斜形槽插口端部加工成坡形安装时承口斜槽先嵌入楔形橡胶圈插口插入承口时胶圈反弹力接口密封
    3)螺栓压盖接口:适法兰承口铸铁先承口加工厂坡形橡胶圈断面形式适合承口坡形状套入承口处然插口插入承口螺栓压盖压紧橡胶圈承口法兰螺栓紧固
    4)中缺形胶圈接口:插入式接口接口仅需橡胶圈先承口中加工成中突形橡胶圈成中缺形套承口插口插入承口橡胶圈挤压密实
    5)圆形胶圈接口:插口加工成台形先圆形胶圈套插口插口插入承口胶圈挤压密实
    66 套连接
    (1)套连接特点
    1)套连接特点:套连接两根相连接子端部插入套两接口处填入嵌缝材料然套两端填充密封材料成密封接头
    2)套连接:种套连接铸铁钢石棉水泥混凝土等常混凝土直石棉水泥直连接套连接承插连接样接头处嵌缝材料密封材料种形式
    (2)套连接施工
    套连接施工方法类似承插连接接口嵌缝材料密封材料质量配口方法等方面求承插接口体相口时应两侧时进行里重述种常见接口形式料列
    1)混凝土石棉水泥接口
    2)混凝土沥青砂接口
    3)混凝土套建筑油膏接口
    4)套式石棉水泥沥青玛帝脂接口
    67 卡套式连接
    (1)卡套式连接结构范围
    1)结构:卡套式接头种结构较先进道连接方式国外已广泛采卡套式连接类形较挤压式撑胀式撑式噬合式等根国家标准局颁发标准国卡套式连接属噬合式接头体卡套螺母3零件组成中关键零件带切割刃口金属环——卡套
    2)范围:卡套式接头适宜口径高压流体路系统具耐击耐振动密封亚防松动结构特点连接时需专工具动火焊接允许明火做业高空场龙适
    (2)卡套式连接密封原理
    卡套式连接密封原理图出压紧螺母转动进扣合子螺母手转动时说明接头体双刃卡套子螺母器件均已处准备工作状态然扳手螺母1~114较长时整装配完成
    1)整装配程中双刃卡外力作推入接头体24°锥孔中卡套刃口端受锥孔约束产生径收缩卡套刃口切入子外壁025~05mm形成环形凹槽a确保子卡套间密封连接
    2)卡套刃口端26°外锥接头体孔间完全紧密结合形成道外密封带b保证卡套接头体间密封
    3)螺母拧紧时压缩作卡套中部拱起成鼓形弹簧状起避免振动螺母松脱作
    4)卡套尾部钢紧密抱紧起防止钢振动传递卡套刃口端作具良耐抗振动性
    (3)卡套式连接安装
    1)安装求 述原理出卡套式接头具良性接头装配部件处位置功达求:
    a螺母拧紧切割刃口完全切入壁
    b控制刃口子表面接触
    c切割刃口切入壁壁翘起顶住控制刃口侧
    d卡套密封面接头体锥面贴合
    e卡套中部拱起起弹簧作
    f卡套头部侧压力作钢外圆牢牢抱合
    2)安装程序
    a预装
    ①检查卡套式组件质量核材料性制造精度热处理等否达质量求
    ②根施工图求零件组件选择量度相应子件
    ③需长度专机床手工切断子端中心线呈垂直状态尺寸偏差超子外径允许公差半
    ④清端外周边毛刺金属屑锈班污垢
    ⑤卡套刃口螺纹接触部位涂少量润滑油先序螺母卡套套子插入接头体锥孔放正卡套手扳手旋紧螺母时转动子直子转止时应做标记
    ⑥然拧紧螺母1~114圈卡刃口切入子注意施力猛损坏卡套
    ⑦螺母松开检查预装情况达标准合格:a卡套刃口切入子b卡套中部稍拱形凸起c尾部径收缩抱住子d卡套子稍转动轴滑动更轴窜动
    b正式装配:
    ①已预装螺母卡套钢插入接头体扳手拧紧螺母直拧紧力矩突然升(达力矩突然升(达力矩激增点)
    ②力矩激增点起螺母拧14圈(拧)安装完毕
    ③折卸时螺母松开
    ④装时应保证螺母力矩激增点拧紧14圈
    68粘合剂安装材
    (1)粘合剂选择
    胶粘接口满足工程质量求必须选择配制适粘合剂制定完善粘接工艺选择粘合剂应方面考虑:
    1)胶结间隙材材公差配合情况
    2)粘合剂初凝点固化速度否满足施工求
    3)道输送介质环境粘合剂求
    4)道接口承受荷载类型强度求
    5)考虑接口中物理性:导电率导热系数导磁超高温超低温等性
    6)粘合剂源成贮存条件方法效期等关技术济素
    (2)粘合连接施工
    1)粘接接口表面处理
    粘接接口表面处理粘接工艺中重施工环节塑料金属件加划储运程中表面会沾染油污等杂质处理会直接影响粘结强度粘结表面处理常种方法:
    a溶剂擦洗:根粘接材料采脱脂溶剂棉花干净布块浸渍溶剂擦洗直表面污物止种方法简单易行注意溶剂挥发体环境影响溶剂胶粘件影响
    b机械清理:常方法砂纸砂轮机磨胶粘表面钢丝刷砂布擦拭等机械清理表面光洁度高特适金属胶接件
    c化学清洗:胶接件室温高温浸入化学清洗剂中表面污物氧化层法具高效济质量稳定优点
    2)胶粘连接施工工艺
    胶粘连接工艺包括粘合剂保涂敷固化等程
    a粘合剂应储存温度较低库房光热隔离粘合剂应分存放溶剂性粘合剂应存放时间长
    b粘合剂应先少量配制试验合批量配制溶剂型粘合剂前应检查变色混浊沉淀等现象发现异常宜
    c胶粘剂涂敷般漆刷补胶灌缝时挤压枪涂敷热溶性粘合剂采电热刷
    d粘接接口先承口插口粘接面序均匀涂敷粘合剂涂敷层求薄均匀插入切忌转动粘接尚没达定强度前接口宜活动
    e粘合剂固化较长时间程室条件常时天加快固化程般接口进行加热固化加热方式:直接加热辐射加热感应加热高频电介质加热采加压固化重量加压机械加压等
    f塑料件承口生产厂供货时均已成型生产厂供货带承口现场加热扩口成型制作承插接口承口制作操作程:
    ①端修整承口口面子中心线垂直清口毛刺扩口径原外径时应扩口端部加工厂30°左右倒角便扩口时模芯利进入口
    ②金属芯模圆钢加工成外径应扩口径05~1mm抵消扩口退出芯模引起收缩
    ③扩口前应芯模加热100℃左右涂层甘油
    ④塑料扩口加热采甘油浴电热丝加热蒸汽加热均甘油浴油位高度般较扩口长高2~4cm防止塑料接触桶底引起端热早熔桶底加放胶木陶瓷板等加卫离
    ⑤塑料插入加热甘油桶加热时应常转动受热均匀聚氯乙烯例加热温度148±5℃加热时间2min左右
    ⑥端加热部分变软时甘油桶中取出插预热模芯塑料扩口初步定型投入冷水中冷
    ⑦芯模冷定型承口取扩口进行测量检查否符合求:扩口延长 芯模冷时间减收缩量扩口缩短芯模冷时间增加收缩量
    7阀门安装
    71般阀门安装求
    (1)安装前检查
    1)核阀门型号规格否设计相符
    2)外观检查察否损坏阀杆否歪斜灵活等
    (2)阀门搬运时允许手抛掷应分门类进行摆放
    (3)阀门吊装搬运时钢丝绳应栓法兰处栓手轮阀杆
    (4)水道阀门阀杆般应安装半圆范围
    (5)安装铸铁阀门阀件时需防止强力连接受力均引起损坏
    (6)阀门介质流阀门指示方致介质流截止阀方流阀门
    (7)明杆阀门宜装潮湿处
    (8)升降式止回阀应水安装旋启式回阀保证旋轴水装水垂直路
    72法兰连接安装
    (1)安装前检查
    1)法兰加工部尺寸应符合标准设计求法兰表面应光滑砂眼裂纹斑点毛刺等降低法兰强度连接性缺陷
    2)法兰垫片成品件时应检查核实材质尺寸应符合标准设计求软垫片质柔韧老化变质现象表面应折损皱纹缺陷金属垫片加工尺寸精度粗糙度硬度应符合求表面裂纹毛刺凹槽径划痕锈斑缺陷
    3)法兰垫片成品件时应现场根需行加工加工方法手工剪制工具切割两种手工剪制时常剪成手柄式便安装时调整垫片位置
    4)法兰软垫片尺寸允许误差根规范GBJ23582规定
    (2)法兰连接安装
    1)法兰子组装前应子端面进行检查口端面倾斜尺寸C15mm
    2)法兰子组装时法兰弯尺检查法兰垂直度法 兰连接行偏差尺寸C设计明确规定时应法兰外径15‰应2mm
    3)法兰法兰接连接时密封面应保持行法兰密封面行度行度允许偏差
    4)便装拆法兰紧固螺栓法兰面距支架墙面距离应200mm
    5)工作温度高100℃道螺栓应举涂层石墨粉机油调物便日拆卸
    6)拧紧螺栓时应称成十字交叉进行保障垫片处受力均匀拧紧螺栓露出丝扣长度应螺栓直径半应2mm
    7)法兰连接应进行试压发现渗漏需更换垫片难张开法兰时图928示简易工具撑开
    8)法兰连接道需封堵时采法兰盖法兰盖类型结构尺寸材质应配法兰相致法兰盖中间安装子法兰孔
    9)法兰连接严时找出原进行处理

    73 附属构筑物砌筑
    a 附属构筑物包括阀门井水表井流量计井支墩类检查井等 b 应根挖方深度土物理性质水实际情况合理确定坡度必时做支撑防止坍塌事发生
    c 工作坑施工员必须戴安全帽施工现场禁止穿拖鞋高鞋赤脚严禁工作坑体息
    d 工作坑抛掷砖模板工具等物品
    e 水位较高时应必排水措施降低水位
    f 搭建脚手架必须稳固
    g 必须做线设备保护工作损坏部件防腐层 h 基软土杂土回填土流砂时必须基进行处理避免产生均匀沉降
    i 线承受附属构筑物砌体重量
    1)阀门井
    水网中阀门启闭调节道流量水压装置安装时闸板必须垂直道中心线防止拧紧法兰阀门螺栓产生应力邻法兰侧两侧道接口应法兰螺栓拧紧方道连接
    方便开关检修阀门保护阀门遭受损坏室外水网中阀门般应设置阀门井水阀门井开式圆形立式阀门井闸罐矩瑚卧式阀门井3类圆形立式阀门井分面操作井操作两途中阀门井设置求:
    a阀门井应满足操作阀门检修道阀件需尺寸
    b圆形立式阀门 法兰距井壁井底尺寸见表1053面操作立式阀门井阀门手轮井壁距离应045m井操作立式阀门手轮距井顶03m阀门必须设置支墩支墩阀门底部应M75水泥砂浆抹八字填实
    c闸阀直径700mm时宜采矩形卧式阀门井井法兰边距井壁应06m距井底应05m距井盖应12m便检修阀门动轮轴距井侧墙04m阀杆轴线延长线侧墙应埋设直径300mm长度1m混凝土便检修更换阀杆
    d阀门井采砖砌时般采MV75砖M75水泥砂浆砌筑水时MV75砖M5水泥砂浆砌筑
    e阀门井采钢筋混凝土构件时混凝土标号C20
    f阀门井底高水位时井墙做砖方脚基础基础素土夯实阀门井底铺100mm厚卵石碎石阀门井底低水位时应采C20混凝土底板铺100mm厚卵石碎石
    g阀门井壁采原浆勾缝外壁:水时采12水泥砂浆抹面厚20mm抹高水位线250mm水时采原浆勾缝
    h建造采暖室外计算温度低20℃区阀门井井口需进行保温处理
    2)室外网排气泄气装置
    a排气排气阀井
    排气阀安装室外水网中段高点便排线投入运行时检修通水空气时排水中析出气体排气阀应设计求进行确定设计明确规定时排气阀口径连接线直径18~12进行选
    排气阀宜设置单独阀门井条件时网配件合阀门井
    排气阀应定期检修确保进排气灵活
    b泄水阀泄水阀门井
    室外水网低点必须安装泄水阀排道中泥砂等沉淀物检修时放空存水泄水阀口径根泄水定泄水支断面积般应道断面面积110泄水支直接接入河道雨排水道污水道接通泄水支安装时应具定坡度坡泄水口
    便开关检修阀门泄水阀般应安装泄水阀门井
    3)水表井
    a般求
    ①水表井般采M75水泥砂浆砌筑水时MU75红砖M5混合砂浆砌筑
    ②室水表井采木盖板彀水表井采钢筋混凝土盖板混凝土标号C20钢筋采Q235钢(圆形水表井采铸铁井盖)
    ③圆形水表井底板基础水考虑做砖方
    脚基础基础系素土夯实井底铺100mm厚卵石矩形水表井井底板采C20混凝土水时底板素土夯实水时铺100mm厚卵石碎石井底均设集水坑井壁均采原浆勾缝水时外壁采12水泥砂浆抹面厚20mm抹高水位25mm水时采原浆勾缝
    ④水表井控制尺寸:径ND15~40mm水表井
    室外采圆形室采圆形室做矩形水表检修时需尺寸作井控制尺寸径DN50~400mm时矩形水表井室外水表井中井法兰边距垂直道井壁300mm距行道井壁400mm法兰边距井底300mm
    ⑤采暖室外计算温度低20℃区室外水表井需做
    保温井口采保温措施
    ⑥节介绍水表井尺寸水表编制:
    DN15~40mm口径水表根国标口径旋翼式水表(GB77876)编制
    DN50~150mm口径水表根机标口径旋翼式湿式水表(JB69574)编制
    DN200~400mm口径水表根原第机械工业部部颁标准(草案)中宁波天津两水表厂生产水蚴翼式水表规格编制
    采型号水选时应表井部尺寸进行验证调整
    b室水表井
    径DN15~40mm室水表井工程量:砖砌体057m3混凝土042m3木材0055m3井材料量见表1056
    c室外水表井
    径DN15~40mm室外水表井图1056示
    井深时砖砌体工程量131m3增1m砖砌体增加094m3
    水表井位铺装面时井口面非铺
    装面井口应高出面50mm
    4)室外消火栓安装
    室外消火栓安装气温气温情况安装场分安装安装两种冰冻区均采安装室外消火栓安装求:
    a室外式消火栓应安装消火栓消火栓井般MU75红砖M75水泥砂浆砌筑消火栓井径应10m井设爬梯方便阀门维修
    b消火栓连接三通弯头部应带底座座时应设混凝土支墩支墩三通弯头底部M75水泥砂浆抹入字托座
    c消火栓井供水底部距井底应02m消火栓顶部井盖底部距离气象情况定应02m冬季室外供暖计算温度低20℃区消火栓井口需做保温处理
    d消火栓井干接出立(连消火栓)高10m时应设角钢固定卡子道消火栓立固定井壁
    e室外式消火栓安装时消火栓顶距面高06m立应垂直稳固控制阀门井距消火栓应超25m消火栓弯底部应设支墩支座
    f室外消火栓甲型安装时放水口应粒径2030mm卵石(碎石)做渗水层铺设半径500mm铺设厚度面100mm槽底铺设渗水层时应注意保护放水弯头免损坏
    g室外式消火栓乙型安装时应消火栓带动放水弯头堵死消火栓井设放水龙头次应时水放出免冻坏道
    h室外消火栓安装前件外壁均涂沥青冷底子油两遍包壁需加热沥青两遍画漆遍埋入土中法兰盘接口涂沥青冷底油热沥青两遍井沥青麻布包严消火栓井铁件应涂热沥青防腐

    8水道水压试验
    (1)背安装:根总顶力预留段沟槽挖作背(土质较差低洼段做工背)背墙支撑面积应根土质试验压力定般土质承压15thaZ 考虑试压时发现背明显移动时应立降压进行检修严禁带压检修道试压前支顶外应根子中部两侧土回填1 2 径弯头分支线三通处设支墩防试压时子位移发生事
    (2) 试压泵安装位置绝设堵正前方防发生事 (3)试压堵位置应远离群密集处高压线路变压器等避免压力水喷出造成事 (4)试压段两端背堵头初次受力时需特慎重现场安技员监视两端堵背工作状况发现问题时停止
    (5) 试压时应逐步升压次加压高免发生事次升压应观察没发现问题继续升压逐渐加规定试验压力止
    (6)室水压力试验
    室水道安装完毕般应进行水压试验根工程需压力试验先分段进行全系统试验进行全系统试验求:
    1)室水道试验压力应06MPa生活饮水生产消防合道试验压力应I作压力15倍超10MPa
    2)试压前先室水引入外侧端堵板堵严室配水设备(水嘴浮球阀等)律安装路中敞开口堵严试压道系统高点设排气阀全系统进行全面检查确认敞口头遗漏项目时方系统充水试压
    3)试压应缓慢进行升压试验压力时停止升压起计试压时间注意压力表指示值变化情况10min压力降应005MPa然试验验压力降工作压力试压系统进行外观检查道连接处阀件等渗漏现象认试验合格
    4)寒冷区冬季进行水压试验时应采取相应防冻措施试压系统水应放
    5)试压完毕应道中试压堵板全部拆
    (7)室外水压力试验
    1)压力试验般规定
    a室外水道般应水进行压力试验钢铸铁冬季缺水情况空气进行压力试验必须防护措施
    b架空道明装道非隐蔽道(安装沟道)应外观检查合格方进行压力试验
    c道必须基检查合格身两侧部回填土05m(05m工作坑底部分应仔细回填夯实)时进行压力试验铺设必须立全部回填土道回填前应认真接口做外观检查仔细回填进行压力试验组装焊接接口钢必时沟边做预先试验沟连接需进行压力试验
    d压力试验段长度宜1000m非金属压力道试验段长度宜更短
    e试压前应做试压机具准备检查道接口处填土时应挖出便检查道线支撑挡墩背等应进行外观检查
    f试压段两端分支甩头均应阀门代堵板道中附属设备(消火栓排气阀等)律安装必须压板堵死试压段高点设排气阀供充水时排气
    g试压段少必须设置两块指示准确压力表压力表精确度等级应低15级刻度限值约试验压力13倍
    h试压段两端采堵板堵死时堵板厚度应根径试验压力进行确定般情况径300mm子堵板厚度应20mm300mm道堵板厚度应28mm两端甩头必须支撑牢固
    i试压前充水时间应满足表10141规定
    2)水压试验试验压力验收标准:
    a室外水道水压试验试验压力求见表10101


    表10101室外水道水压试验压力
    材名称
    强度试验压力
    (MPa)
    试验前
    水时间(h)

    应工作压力加05MPa少09 MPa
    24
    铸铁
    1工作压力<05 时应工作压力2倍
    2工作压力>05MPa时应工作压力加05MPa
    24
    石棉水泥
    1工作压力<06 时应工作压力15倍
    2工作压力>06MPa时应工作压力加03MPa
    24
    预()应力钢筋混凝土钢筋混凝土
    1工作压力<06 时应工作压力15倍
    2工作压力>06MPa时应工作压力加03MPa
    D<1000mm时48h
    D>1000mm时48h
    (设计规定时)水道
    应工作压力2倍12MPa

    b架空道明装道隐蔽道水进行实验时应先升试验压力观测10min压力降05MPa道道配件接口未发生破坏压力降工作压力进行外观检查渗漏现象认试验合格
    c道水进行试验时应先升试验压力恒压少10 min(保持压力允许外水)检查接口道配件未发现损坏较严重渗水现象进行渗水量试验进行渗水量试验时道未发生破坏渗水量表10102规定值认试验合格(渗水较接口必须修)
    d径400mm埋设压力道进行水压试验时道空气排试验压力10 min压力降005MPa测定渗水量便认试验合格
    3)水道渗水量试验 图10101示水充水时开启67号

















    表10102压力道水压试验允许渗水量
    径DN(mm)
    长度等1km道试验压力允许渗水量(Lmin)

    铸铁
    预应力钢筋混凝土应力钢筋混凝土钢筋混凝土石棉水泥
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    450
    500
    600
    700
    800
    900
    1000
    1100
    1200
    1300
    1400
    028
    035
    042
    056
    070
    085
    090
    100
    105
    110
    120
    130
    135
    145
    150
    155
    165
    170
    175
    070
    090
    105
    140
    155
    170
    180
    195
    210
    220
    240
    255
    270
    290
    300
    310
    330
    _____
    _____
    140
    156
    172
    198
    222
    242
    262
    280
    296
    314
    344
    370
    390
    420
    442
    460
    470
    490
    500
    注:1 试验段长度1km时表中允许渗水量应例减少
    2表中未列种径列公式计算允许渗水量:
    q005√d
    q005√d
    钢:q005√d
    铸铁:q01√d
    预应力钢筋混凝土应力钢筋混凝土钢筋混凝土石棉水泥:q014√d
    式中q——千米道允许渗水量(Lmin)
    D——径(mm)阀门关闭5号阀门水泵加压时开启1258号阀门关闭467号阀门量水槽测渗水量时开启258号阀门关闭1467号阀门量水槽测渗水量时开启2458号阀门关闭167号阀门水示调整3号调节阀时开启124号阀门关闭5号阀门
    压力水压试验允许渗水量见表10102渗水量试验计算方法:
    a试验段水压升试验压力关闭水泵阀门记录压力降01MPa需时间T1开水泵阀门段压力提高试验压力关闭水泵阀门
    b快速开4号阀门量水槽放水记录压力降01MPa需时间T2时测量时间放水量W外量水槽放水3号调节阀开放程度应预先规定便3号调节阀流出水量适应试验段允许渗水量
    c渗水量式进行计算:
    QWT1T2 (10101)
    式中q——试验段渗水量(Lmin)
    W——压力降01MPa4号水嘴流出水量(L)
    T1——未放水时试验压力降01MPa时间(min)
    T2——放水时试验压力降01MPa时间(min)
    4)气压试验
    室外水道采气压试验时应进行两次回填前预先试验沟槽全部回填试验试验方法求:
    a气压试验压力表10103规定
    表10103压力道
    气压试验压力(MPa)

    强度试验压力
    严密性试验压力

    预先试验
    工作压力<05时06
    工作压力>05时15倍工作压力
    03
    试验
    003
    铸铁
    预先试验
    015
    01
    试验
    06
    003
    b钢道铸铁道气压进行预先试验时应压力升强度试验压力恒压30min(保持未发生破坏压力降严密性试验压力进行外观检查渗漏认预先试验合格
    c气压试验时道未发生破坏实际压力降压表10104规定认试验合格
    表10104长度1km钢道铸铁道气压试验时间允许压力降

    公称直径DN(mm)
    钢道

    试验时间(h)
    试验时间允许压力降(Pa)
    试验时间
    (h)
    试验时间允许压力降(Pa)
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    450
    500
    600
    700
    800
    900
    1000
    1100
    1200
    1400
    12
    12
    1
    1
    1
    2
    2
    2
    4
    4
    4
    6
    6
    6
    12
    12
    12
    12
    539
    441
    735
    539
    441
    735
    539
    441
    785
    735
    400
    588
    400
    392
    686
    588
    490
    441
    14
    14
    14
    12
    12
    1
    1
    1
    2
    2
    2
    3
    3
    4
    4
    ——
    ——
    ——
    637
    539
    490
    637
    490
    686
    539
    490
    785
    686
    539
    637
    441
    539
    490
    ——
    ——
    ——
    注:1试验段包括径道试验时间允许压力降径准
    2 试验段钢铁混合段试验时间允许压力降钢准
    d道进行气压试验时应设置防护区道进气道试验压力恒压时间防护区停留严禁道受压期间进行敲修补拧紧螺栓等工作
    (7)水道洗消毒
    新铺水道竣工旧检修均应进行洗消毒操作方法求:
    1)洗前应道中已安装水表拆加短代道接通需洗消毒道正常供水干线支线断开
    2)洗时高速水流洗水道未端选择放水点洗水排出直洗排出水含杂质止
    3)进行消毒处理时先应消毒段需漂白粉放入水桶加水溶解充水时起加入中浸泡24h然放水洗连续测定水含氯量细菌含量直合格止
    4)新安装水道消毒时100m道水漂白粉量表10105数值选








    表10105 100m道消毒水漂白粉量
    径(mm)
    1550
    75
    100
    150
    200
    250
    水量(㎡)
    085
    6
    8
    14
    22
    32
    漂白粉量(kg)
    009
    011
    014
    014
    038
    055
    径(mm)
    300
    350
    400
    450
    500
    600
    水量(㎡)
    42
    56
    75
    93
    116
    168
    漂白粉量(kg)
    093
    097
    13
    161
    202
    29
    径300mm长度50m道施工程中致污染者前先部洗净施工结束时进行次洗必进行消毒

    9顶施工 1) 概述
    顶施工前首先应组织关员认真熟悉设计图纸深入调查掌握段土质水文质情况弄清构筑物结构高程关物理化学性水源电源等条件编制施工组织设计 a 顶工作坑位置水深尺寸支撑方法材料台结构规模背结构安装坑底基础处理导轨安装顶进设备选项坑底面布置等均应做详细计算施工方案中作出规定施工程中意更改
    b 坑深超25m 必须作支撑工作坑四周应设两道牢固防护栏严禁采劈裂腐朽木料作支撑板桩工作坑意抛掷工具等物品工作坑四周防雨水进入坑措施坑外时排水设施应保证畅通工作坑底工安装效排水设施保证坑底安全 c 工作坑底基础结构必须施工组织设计中规定施工确保基础稳定安全方木导轨规格尺寸材质事先应检查验收原土基础特注意防止扰动排降水工作混凝土基础排水盲沟施工中注意排水效性排水井保持畅通 d 基础导轨施工程中常注意稳定性
    2) 顶进作业
    a 班顶进作业开始前必须背基础支撑进行仔细检查发现异常现象时研究处理确认安全方施工顶作业必须建立交接班制度记录检查机电设备否完子吊装时前方方严禁站
    b 作业全程中工作坑严禁站坑吊运物品时坑员应站安全角落
    c 高压油泵安装时应注意保护压力表油发现异常应立停镐检查特压力突然升时检查排障方继续作业顶铁必须直歪斜扭曲等变形现象充分保证顶铁时接触面严密性顶镐顶铁必须子保持受力均致顶进作业时发现混凝土端混凝土剥皮脱落等异常现象应立停镐检查 d 前工挖土应视土质情况决定掏挖长度砂土超20cm 土质良时长超50cm
    e 顶进中应防毒防燃防爆防水淹措施顶进长度超50m 时应预防缺氧窒息措施

    10 焊接
    1) 电焊
    a 电焊机放干燥方接线电焊电线必须绝缘良橡胶线台电焊机配组保险保险丝准超额定电流值发现电焊机温升高(> 70C )声音正常时应停止焊接进行检查
    b 禁止易燃材料附施焊必须施焊时必须安全措施5 米安全距离
    c 潮湿方施焊时焊工须干燥木板橡皮垫d 未事宜参 水排水道工程施工验收规范 执行 2) 气割
    a 氧气瓶严禁沾没类沥青严禁搬运程中滚动振动撞击 b 氧气美工截门扳手缓缓开启禁止锤敲氧气瓶压力降oZMpa 时应停止 c焊接程中乙炔胶脱落破裂着火时应首先反焊枪火焰熄灭然停止供气氧气瓶着火时应迅速关闭氧气瓶阀门 d 点火时应先开氧气阀开乙炔阀灭火回火发生次鸣爆时应先关乙炔阀关氧气阀 e水进行氧气切割前应道水放掉禁止承压道进行切割
    11 施工电
    1) 施工电应严格现场电关规定标准执行 2)施工现场电设备5 台5 台设备总容量SOKW 者应编制时电组织设计
    3) 施工现场专电源(电力变压器等)中性点直接接电力线路中必须采1 洲S 接零保护系统电气设备金属外壳必须专保护零线连接专保护零线应工作接线配电室零线第级潜心电保护器电源侧零线引出
    4) 架空线必须采绝缘导线种电气设备导线均金属丝绑扎固定金属导体导线应老化裸露现象接头绝缘良 5) 明装置:
    a明开关箱(板)中正常带电金属部件必须做保护接零:灯具金属外壳必须做保护接零 b 明开关箱(板)应装设漏电保护器 c明线路相线必须开关进入明器直接进入明器 d 螺口灯头中心触头必须相线连接螺口部分必须工作零线连接
    6) 电缆保护区施工事先必须关单位取联系探明电缆准确位置标高方施工
    7) 施工暂设输电线路必须规定架设闸箱应符合规定防雨防潮需维修设备停止作业时应拉闸断电箱门加锁箱杂物破损电线架设高度应符合规定
    8) 碘钨灯进入支架工作坑沟槽支架工作坑沟槽应应低压安全灯灯支架高度低25m 附易燃物灯支架绝缘良接零(接)保护
    9) 施工现场总配电箱必须加装符合规定漏电保装置漏电保护装置必须保持灵敏作断路闸时做接零接保护工作零线保护零线应分开
    10) 电气设备:
    a 电气设备安装前应进行外观检查绝缘测试等工作确认良方安装严禁安装符合安全规定电气设备电气设备拆时进行检修
    b 切路机风镐割机潜水泵电焊机应严格说明书进行必须做接接零设备超负荷运转
    c 种电气设备必须设置独立开关柜柜刀闸开关暴露线缆必须采绝缘导线绝缘必须良线缆芯暴露
    d 台变压器供电电气设备严禁时采接接零两种保护方式

    12 施工现场消防保卫
    1) 施工组织设计中现场消防措施配备足够消防器.
    2) 严格规定划分火作业区易燃材料区生活区保持防火间距特现场中时设施仓库理严格理存放易燃液体材料库房设专门防火措施 3) 施工现场应专种设备工具防止破坏丢失 4) 水施工安全事报告调查处理
    a施工单位发生施工安全事事现场关员应立报告单位负责
    b单位负责接事报告应立迅速采取效措施组织抢救防止事扩减少员伤亡财产损失关规定立实报公司隐瞒报谎报拖延报意破坏事现场毁灭关证
    c 施工单位负责应积极配合公司进行事调查时准确查清事原查明事性质责总结事教训提出整改措施公司关规定事责者提出处理意见

    13 工程技术变更工程竣工验收
    a 工程施工员遇技术变更需加工件时做工程施工现场签证单做签证工作
    b 工程竣工验收道压洗部门理带队会企生产营业维修验收验收合格交付公司竣工资料式四份交公司生产科维修部门备案竣工资料道埋深道附属物详细档案(含影象资料)
    工程科
    2008年12月26日
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    工***单

    贡献于2020-09-28

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