水压试验施工方案
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目 录
概述 1
二编制 2
三水压试验目 2
四水压试验应具备条件 3
五试验范围方法步骤 4
六水压试验安全技术措施 7
七水压试验强制性条文 7
八水压试验组织措施 8
九水压试验升压曲线压力试验系统图 8
概述
1中电投兰州新区热电联产项目配套供热网工程时热源设备安装工程甘肃黄河水电限责公司兰州新区热电分公司兰州新区投资建设热电联产项目供热网工程配套时热源址位兰州新区纬三十四南JK24#路北二十九路东JK19#路西
工程新建两台DHL29MW1613070AⅢ型角式热水锅炉金牛股份限公司生产锅炉单横锅筒链条炉排水锅炉锅炉四周中间隔墙均采模式水冷壁全密封结构体支撑框架式结构炉排鳞片式链条炉排结构循环方式然循环强制循环相结合燃烧方式层燃燃料种类三类烟煤
2锅炉技术参数
锅炉型号
DHL29MW1613070AⅢ
额定供热量
29 MW
系统设计压力
16MPa
工作压力
075MPa
供水温度
130℃70℃
受热面积
锅炉体 85084㎡
空气预热器 10056㎡
锅炉总重(含水)
~238t
炉水重量
~45t
锅炉安装尺寸(长*宽*高)
14m * 105m * 13m
二编制
1锅炉安装工程施工验收规范 GB502732009
2锅炉安全技术监察规程 TSGG00012012
3热水锅炉安全技术监察规程
4锅炉压力容器安装监督暂行条例
5压力容器安全技术监察规程
6锅炉厂家图纸说明书
三水压试验目
水压试验锅炉承压部件种严密性检查试验锅炉体承压部件安装完毕投运前项重工作保证锅炉安全投运重措施关求进行水压试验目锅炉冷态条件全面检查锅炉承压部件否严密(包括全部焊口)强度否满足锅炉设计关技术求
四水压试验应具备条件
1 应提供技术资料
11 国工业锅炉标准规程规范
12锅炉基础检查记录
13锅炉安装记录
14锅炉体受热面子通球记录
15锅筒集箱等安装记录
16锅炉安装技术交底记录
17水压试验压力表校验报告
18锅炉水压试验安全技术交底签字完毕
19锅炉水压试验技术交底签字完毕
110锅炉水压试验技术交底签字完毕
111锅炉体集箱子道件焊缝射线超声波探伤检测完毕焊接接头质量合格检测报告齐全
112锅筒集箱等受压部件部清理完毕
2 应完成工程项目
21锅炉钢架安装结束整体验收合格
22锅炉体受热面承压部件安装结束
23参加水压试验锅炉体排污道安装完毕体阀门仪表安装结束
23水压试验范围焊口施焊结束检查合格
24焊接受热面子承压部件部件应焊接完成
25锅炉体时铁件均割磨光滑低母材母材割伤现象
26锅炉外部清理干净垃圾杂物
27水压试验时道安装完毕洗干净水压试验机械设施安装调试完毕
28水压试验水应干净水温应高周围露点温度应高70℃
29水压试验面通道扶梯台应清理干净杂物堆放通行阻
210水压试验组织机构员分工已落实
211水压试验系统图升压曲线图已张挂现场
212升压试压泵锅炉体连接时泄压排水道安装完成
3锅炉应具备安全设施
31锅炉零米处设置隔离带非工作员撤离现场
32检查时脚手架搭设牢固围栏
32电源开关泵类电机放水防雨措施
4 施工机具准备
序号
工具材料名称
数量
单位
1
试压泵
1
台
2
时试压道
30
米
3
水箱
1
4
电焊机
1
台
5
角磨机
2
6
气割
1
套
7
压力表
2
块
8
温度计
2
9
常扳手
1
套
10
讲机
4
11
手电筒
4
五试验范围方法步骤
1试验范围
11次水压试验范围包括:
水进口介质出口承压部件(受压元件焊接零部件)包括锅筒集箱水冷壁降连通锅炉体阀门(安全阀参加水压试验试验前采盲板密封)
2试验方法
21水压试验前先锅炉体进行风压试验试验压力03 MPa检查泄漏异常合格合格方进行水压试验
22压力确定
根锅炉安装工程施工验收规范GB502732009求工程锅炉体水压试验压力锅筒工作压力125倍
锅筒设计工作压力125176*12522MPa
次水压试验压力22 MPa
23水压时系统
时水系统:时水源取厂区土建时水道规格DN32正式水前应水压时系统进行洗检查排水口水质直澄清止通水点进行水
升压系统:时升压泵设置1#2#锅炉中间位置做防护措施水压前应升压泵进行全面检查维护
24水压系统水放水升压点
水点:锅筒顶部备阀
放水点:A1#锅炉左侧水冷壁集箱排污
2#锅炉右侧水冷壁集箱排污
B通道壁集箱排污
升压点:1#锅炉水冷壁右侧集箱排污
2#锅炉左侧水冷壁集箱排污
25水压试验水水压放水
水压试验引厂区土建施工时水土建水源位置接锅炉时水系统通时水系统锅炉进行水系统洗水压结束试压水排厂区东侧山沟排水关闭排污阀放空阀确保锅炉部然风干
3试验步骤
3.1水压试验前检查准备
(1)水冷壁锅筒集箱等受压元件部表面应清理干净
(2)流束子必须畅通
(3)受热面附件应焊接完成
(4)试压系统压力表应少2压力表精度等级应低25级压力表校验合格表盘量程应试验压力15 ~3倍压力表读数锅筒压力表准
(5)系统低处装设排水道系统高处装设放空阀
3.2水压试验步骤
(1)锅炉水前开启锅炉顶部排气阀锅炉进行水整锅炉充满水前排气阀溢出水关闭水阀锅炉气体排净补水次直锅充满水关闭排气阀进水阀
(2)注满水检查锅炉泄漏异常启动电动升压泵缓慢升压压力升03~0 4MPa时暂停升压锅炉系统作次全面检查密封紧固部位(阀门孔门手孔)作次全面紧固螺栓工作
(3)检查确实泄漏异常然继续升压锅筒设计工作压力176MPa时停止升压进行次全面检查检查部件否渗漏变形等异常现象期间渗漏变形等异常现象进行处理工作做标记降压进行处理泄漏异常情况锅炉进行超压力试验升压前检查员撤离扶梯台然继续升压锅炉试验压力22MPa保持20分钟保压期间压力降应超005MPa间锅炉排水作检查严禁击受压部件试验压力达保持时间缓慢开试压泵道泄水阀泄压压力恢复锅筒工作压力全面检查否渗漏异常想象检查期间压力应保持变渗漏异常想象开泄压阀进行缓慢降压压降控制01MPamin压降0 MPa时开放空阀排污阀水排净记录员做记录降压水压试验结束
33水压试验合格标准
(1)试验压力达保持时间然降工作压力176MPa进行全面检查检查锅炉受压元件金属壁焊缝应水珠水雾胀口处应滴水珠
(2)水压试压见残余变形
34水压试验认真填写锅炉体水压试验记录
35水压试验关员进行全面检查合格应时整理记录办理关签证手续应填写锅炉体水压试验记录参方签字认证
六水压试验安全技术措施
安全工作重中重落实安全工作保证水压试验利时完成特制定措施:
1落实安全第预防综合治理安全生产方针五时原做安全工作
2建立健全安全理机构明确安全责指定专职安全员佩戴标志制定安全生产理制度
3水压试验前必须参加试验员进行安全施工技术交底交底书签字未参交底员严禁参水压试验
4进行水压试验期间停止锅炉外切安装工作允许承压部件动明火电焊
5水压试验关员禁止进入水压试验现场单位做理监督工作
6配备足够讲机供通讯联络
7员组织严密具体分工明确司职
8进水时理空气门水门员意离开岗位
9水压试验时严禁站时堵头面法兰侧面
10水压试验超压试验前应进行检查工作检查员撤离安全位置锅炉体受压件停留敲攀爬受压件
11水压试验程中渗漏情况记录处理出现变形情况应立停止水压试验工作
12水压试验发现异常应时报告血压方处理
水压试验进入锅筒前应预先检查锅筒放空阀否开确认负压方开孔门
13工作员试验员进入施工现场必须配戴安全帽高空作业员配备安全带
14锅炉体关水压试验检查部位台扶梯应完善时架子需搭设铺板符合规定求架板架子两端固定
15符合电安全求文明施工求
七水压试验强制性条文
1水压试验锅炉应安装少两块校验合格精度低25级压力表试验压力锅筒压力表读数准
2事锅炉压力容器道运行操作检验焊接焊热处理损检测员应取相应资格证书
3锅炉进行超压试验时水压应缓慢升降水压升工作压力时应暂停升压检查泄漏异常现象升超压试验压力超压试验压力保持20min降工作压力进行检查检查期间压力应保持变
八水压试验组织措施
1水压试验领导组:
组 长:王荣
副组长 王冬冬
组 员:王国庆 吴创飞 张鹏博
2水压试验组:
指 挥:黄咸生
技术负责:左恩元
受热面:唐海华
安全员:王国庆
电 工:荣反浪
质检员:豆富民
监表员:侯金涛
司泵员:翟牛娃
巡检员:田浩
锅炉顶部巡检:豆新良
锅炉底部巡检:荣反浪
九水压试验升压曲线压力试验系统图
锅炉水压试验升压曲线
压
力
MPa
24
22
20
18
16
14
12
10
08
06
04
02
145
165
155
时间(分钟)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135
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