**采油厂腐蚀问题研究
摘 文概述目前**采油厂油气集输生产设施腐蚀现状存问题面形势结合腐蚀工程学理知识造成厂类腐蚀问题进行较深入分析提出步研究思路防腐工作干建议
关键词 油田 腐蚀 阴极保护 防腐 腐蚀检测
1概况
**采油厂处**苏交界处气候条件适中雨水较层水位高全厂油井133口水井40口集输站4座原油计量间10座统计全厂三流程约22万米中87埋输油单约8500米注水线约12万米全厂类生产储罐50座中站库原油储罐20座脱水罐6座分离器8座污水罐13座（中玻璃钢罐1座）单井储油罐32座请水罐4座储罐约20座
日常生产程中发现腐蚀关问题中较突出设施集中油水井井柱抽油杆腐蚀表油气集输道储罐腐蚀等2005年厂腐蚀严重导致油水井套破损达10起全厂油水井套均程度腐蚀生产营带巨损失油气生产集输道出现腐蚀现象较突出尤三集输流程均年出现类线腐蚀穿孔75起造成较济损失定程度环境污染储罐腐蚀严重报废修发生11起正常生产带较影响外腐蚀问题样困扰着生产方面注水泵柱塞离心泵耶伦光杆井口等生产设备配件器具均较明显腐蚀倾增加维护工作强度
油田腐蚀问题研究件迫予解决事情研究目旨改善目前易腐蚀设备现状时防腐工作提供套全面思路
2 腐蚀理研究
21 腐蚀定义
HHHhlig腐蚀科学腐蚀工程腐蚀科学腐蚀工程导书中指出腐蚀金属周围环境起化学电化学反应导致破坏性侵蚀国际标准化组织ISO60441999国国标GBT 10123腐蚀定义金属环境间物理化学相互作结果金属性发生变化导致金属环境构成技术体系功受损伤
22 腐蚀分类
金属腐蚀分类方法面简单介绍集中腐蚀分类方法
221 根腐蚀机理分类
（1）化学腐蚀（Chemical Corrosion）
（2）电化学腐蚀（Electrochemical Corrosion）
（3）物理腐蚀（Physical Corrosion）
（4）生物腐蚀（Biological Corrosion）
222 根金属腐蚀破坏形式（腐蚀形态）分类
（1）全面腐蚀（General Corrosion）
（2）局部腐蚀（Localized Corrosion）局部腐蚀破坏形态较金属结构危害性全面腐蚀种类型：
1）电偶腐蚀（Galvanic Corrosion）
2）点蚀（Pitting Corrosion）
3）缝隙腐蚀（Crevice Corrosion）
4）晶间腐蚀（Intergranular Corrosion）
5）剥蚀
6）选择性腐蚀（Selection Corrosion）
7）丝状腐蚀（Filiform Corrosion）
（3）应力作腐蚀应力作腐蚀材料应力腐蚀环境协作发生开裂断裂失效现象分类：
1）应力腐蚀断裂（Stress Corrosion Cracking）
2）氢脆（Hydrogen Embittlement）氢致开裂（Hydrogen Induced Cracking）
3）腐蚀疲劳（Corrosion Fatigue）
4）磨损腐蚀（Erosion Corrosion）
5）空泡腐蚀（Cavitations Corrosion）
6）微振腐蚀（Fretting Corrosion）
223 根腐蚀环境分类
（1）干腐蚀（Dry Corrosion）
（2）湿腐蚀（Wet Corrosion）绝数常温腐蚀（Ordinary Temperature Corrosion）属种腐蚀机理电化学腐蚀机理湿腐蚀分：
1）然环境腐蚀
2）工业介质中腐蚀
3）水机液体气体中腐蚀
4）熔盐熔渣中腐蚀
5）熔融金属中腐蚀
23 腐蚀科学应
腐蚀科学学研究目学会样控制腐蚀控制腐蚀摸索程中总结出科学方法腐蚀科学应体现腐蚀科学应包括：
（1）腐蚀性质界定
（2）环境腐蚀性评价
（3）防护方法研究
（4）腐蚀测量检测
（5）工业生产中腐蚀材料适性评价
（6）腐蚀导致事检测抢修
3 油田腐蚀问题初步探讨
31 油田目前腐蚀现象原分析
作石油开采单位生产务石油开采集输务设施设备金属材料涉环境较复杂材料材质功差较出现腐蚀现象较普遍样面油田腐蚀现象环境功纳成四类：
311 油水井腐蚀
油水井腐蚀分井腐蚀面腐蚀井腐蚀包括井种金属材质井设施工具腐蚀具整体性危害程度相较控制修复难度较研究重点面腐蚀井口采油树抽油机腐蚀受然环境影响较样具整体性然现象较普遍危害程度相维护难度成
（1）井腐蚀
1）套腐蚀
套重井生产设施次性安装法实施拆卸更换旦出现套损坏变形等问题难维修成巨着油田开发时间断延长套腐蚀程度断加重厂目前
出现套损井次越越前套损报废侧钻修补油井发生？井次目前然存套损油井？井
套壁处环境油气层水环境层井口分层混合液死油伴生气（含少量空气）套外壁井底水泥返深位置水泥覆盖水泥起定阻隔层水功
套壁环境较复杂单环境发生整体腐蚀腐蚀速率较慢危害相较部分井伴生气较少采套闸门敞开生产空气进入套井口附套出现氧化腐蚀性增加果存量酸性伴生气（H2SCO2）容易形成酸性腐蚀腐蚀速率增加时会产生明显氢损伤（氢鼓泡）层水套外壁着强极化作容易形成电位差较高原电池更容易形成程度较严重局部腐蚀
导致套腐蚀原两点：a水泥完全填充b存层渡区水泥完全填充问题已存事实难避免层渡区存然现象两者均法改善通改变套电极电位方法控制套腐蚀速率
2）油腐蚀
油外壁腐蚀环境套壁环境相似壁环境介质层产液处较致环境整体电位较致阴极（油身套）电位差较整体腐蚀较普遍腐蚀速率明显油壁会形成层油膜蜡垢起定保护作然会出现较严重局部腐蚀现象缝隙腐蚀应力腐蚀磨损腐蚀等
缝隙腐蚀发生油丝扣部位油丝扣裸露腐蚀环境中时层液中电解质降渗透缝隙缝隙0025~01mm会形成氧浓差电池圈闭电池催化效应作加速缝隙腐蚀油司寇磨损腐蚀未充分涂抹丝扣油导致油缝隙腐蚀原
应力腐蚀分应力腐蚀外应力腐蚀应力油加工工艺油外应力油蠕变关身重力拉伸素影响明显
3）抽油杆腐蚀
抽油杆腐蚀环境油壁环境相似发生整体腐蚀抽油杆中部受油膜蜡温度降等素腐蚀倾会降低部抽油杆受温度较高流体中电解质浸润性腐蚀倾会增加时局部腐蚀突出发生局部腐蚀腐蚀疲劳应力腐蚀晶间腐蚀等
腐蚀疲劳指材料构件交变应力腐蚀环境作产生脆性断裂普遍现象口井井情况材配样表现出腐蚀疲劳倾样抽油杆断材料疲劳损伤腐蚀作结果
应力腐蚀抽油杆外应力表现明显尤中点存交变现象应力腐蚀开裂（SCC）抽油杆金属材料部出现微裂纹降低材料物理性
晶间腐蚀抽油杆容易出现腐蚀现象表现部分抽油杆体出现蚀坑甚剥落现象晶间腐蚀晶体金属合金身晶粒晶界结构化学成分存差异时晶界处原子排列较混乱初特定腐蚀介质中（层产液中）晶粒晶界间形成原电池晶间腐蚀原材料热处理温度时间影响着晶间腐蚀敏化程度合金成分影响
（2）面腐蚀
1）井口腐蚀
井口采油树腐蚀环境然环境（空气雨水）井口刺漏出层水中层水富含电解质加快金属氧化反应
2）抽油机腐蚀
抽油机腐蚀环境然环境材质碳钢铸钢腐蚀倾取决防腐措施实施情况
312 线腐蚀
线腐蚀油田生产中常见突出问题厂年实施工程中道修复更换占例较年全厂年均修复线约1500米出现腐蚀穿孔次数约75次日常生产工作带损失麻烦着油田生产规模加线老化问题越越严重线修复速率低线腐蚀速率越越线出现严重腐蚀局部腐蚀较明显线寿命均难达设计寿命时修复难度较质量难保证施工费高
石油开采开发集输生产单位需敷设量道常见道输油道输热水道输蒸汽道输污水道输伴生气道道敷设分埋敷设架空敷设两者方式材采普通碳钢缝钢（注水材采高强度增厚缝钢）覆盖层输油线注水线采沥青防腐（注水线采三油三布输油线采两油布）架空线采普通防锈漆防腐
需循环水伴热输油线采三集输方式（根输油线根水线根伴热回水线）输油线回水线防腐层包扎起采两油布聚乙烯工业薄膜外加保温材料输油线输水线额外处理水线采钢防锈漆聚氨酯泡沫聚乙烯夹克防腐结构（俗称黄夹克）
线腐蚀穿孔发生埋伴热水线较频繁日常维护程中挖检查发现腐蚀程度较时期腐蚀油线严重然油线腐蚀样存输送种解质线部环境受输送介质决定外部环境然环境通腐蚀线现场考察发现外部环境较差线发生外部腐蚀性较外部环境相较线（架空埋干土线）发生部腐蚀外部腐蚀程度普遍性较部腐蚀突出
线局部腐蚀现象样突出线腐蚀部位分分类：（1）埋位潮湿环境线（2）弯头部位（3）焊缝部位面逐分析容易发生腐蚀原
（1）埋位潮湿环境线明显类线面外部腐蚀环境较差般线敷设前做防腐保温工作目降低然环境影响出现腐蚀加快现象防腐位致前普遍采沥青易吸水吸水性较强物质潮湿环境会降低防腐性时目前三流程防腐层紧贴钢接部位处理材料老化等原导致水空气进入防腐层部会防腐层完全失效伴热线温度高达60~70℃增加氧化反应活性腐蚀速率增加
（2）弯头部位弯头受流体击容易造成磨损腐蚀腐蚀发生线部时弯头部位焊缝较道部光洁程度增加流体容易形成较激烈湍流湍流仅加速腐蚀剂供应腐蚀产物迁移流体金属间附加切应力腐蚀产物剥离
（3）焊缝部位焊缝部位容易造成腐蚀原种样三种：1）焊接工艺位导致焊缝部焊渣气泡局部厚度够等种腐蚀磨损腐蚀2）焊接工艺位热处理工艺位导致微裂缝形成晶间敏化类缝隙腐蚀晶间腐蚀3）焊接时焊条未充分考虑材料配伍性材质直焊接部位电位较高焊接部位腐蚀较快类属电偶腐蚀等然三种情况定独立存时存时腐蚀速率会增加
313 储罐腐蚀
储罐腐蚀样油田常见腐蚀现象腐蚀部位两处：（1）罐底（2）罐顶
罐底发生腐蚀原罐低附腐蚀环境储罐位置样罐低般存储着污水污水中含量电解质容易形成原电池时外部环境相较差雨季时会吸附雨水
容易发生氧化反应
罐顶腐蚀环境伴生气蒸汽等蒸汽罐顶形成水膜伴生气中SO2CO2挥发性酸类（H2S）溶解水膜中形成酸性电解质溶液加氧气进入电化学特性突出加速罐顶部腐蚀速度
314 腐蚀
（1）注水泵柱塞
注水泵柱塞常见出现腐蚀设备部件出现腐蚀原注水泵工作介质柱塞材质关根注水泵柱塞形态发生点蚀条件进行分析腐蚀类型孔腐蚀点蚀出现柱塞盘根磨损作增填料函容易出现刺漏高压刺漏作蚀坑会出现磨损腐蚀加剧柱塞腐蚀
（2）光杆
光杆腐蚀目前较普遍腐蚀形态点蚀（孔腐蚀）旦出现点蚀加重电解质液光杆附着进步加腐蚀倾形成面积更程度更深腐蚀
32 防护方法探讨
面油田种腐蚀现象纳腐蚀现象原分析摸索更加合理防护方法提供
321 油水井防护方法探讨
（1）套腐蚀
通原分析发现通改变套电极电位方法控制套腐蚀速率目前较效解决办法采电化学防护方法国外普遍采强制电流阴极保护成较高目前庆油田尝试采深井牺牲阳极具节省投资免维护性高保护效果显著等特点需较严格适性条件
（2）油腐蚀
油材质层产出液配伍性造成腐蚀严重原改善腐蚀防护方法采合适材质耐磨衬改善油外钝化膜类型防腐层效加入缓蚀药品等丝扣位置出现缝隙腐蚀需严格丝扣清理修复时施工时必须完全涂抹丝扣油隔离介质入侵
（3）抽油杆腐蚀
抽油杆材质层产出液配伍性造成腐蚀严重原改善办法采合适材质改善抽油杆钝化膜类型防腐层效加入缓蚀药品合理优化杆柱组合减少抽油杆磨损缓解应力疲劳等
（4）面井口抽油机
严格防腐标准求进行刷漆防腐改进防腐工艺提高防腐质量
322 线防护方法探讨
（1）外腐蚀
线外腐蚀外防腐工艺实施效果直接关系改善防腐设计控制施工质量尤关键改善防腐设计时需方案进行必优化根线处腐蚀环境选择防护措施外道补口补伤需更优化（防腐材料方案：三层防腐改性沥青加强特加强阴极保护煤焦油瓷漆环氧粉末聚乙烯胶带聚乙烯－聚氨酯夹克…）
（2）腐蚀
线腐蚀防护措施采取缓蚀药品改善介质特性法投加缓蚀药品难改善腐蚀环境考虑线壁做必防腐处理甚采衬弯头部位尤选材料做防腐焊接部位工艺施工质量控制避免述素出现
锈钢－玻璃钢复合道种新型防腐道层采薄壁锈钢外层缠绕玻璃钢厚度工作压力决定复合道具耐腐蚀性质量轻机械轻度高绝热性工艺简单造价低廉流体阻力等特点解决线腐蚀问题较方案
323 储罐腐蚀
（1）防腐前准备
储罐修复必须做防腐前准备工作否会导致防腐失败首先储罐清理锈超高压水锈技术较喷砂锈法存较优势
（2）防腐方案设计
储罐顶部采玻璃钢衬里防腐（刷四道环氧树脂帖三层碱玻璃丝布厚度达3～4mm）
储罐中段罐壁采环氧树脂涂刷均匀
储罐端底部采阻燃导静电耐温防腐涂料腐蚀严重（罐低）衬玻璃丝三层
（3）电化学法
罐壁防腐外通电化学方法储罐进行防护目前常电化学方法电流阴极保护牺牲阳极保护法尝试站库储罐联接起通阴极保护法进行防护者利牺牲阳极保护法单罐进行防护
324
光杆注水泵柱塞效办法更换材质严格关质量（光杆表面必须电镀处理表面附着标称厚度耐腐蚀金属膜注水泵尝试采陶瓷外罩柱塞）
4 步研究方
腐蚀科学门系统复杂学物理化学材料学作两基础学科交叉边缘学科腐蚀科学理实践延伸产生整套应体系基体系结合生产单位实际情况作研究工作效较程度解决缓解前腐蚀现状油田腐蚀原分析防护方法探讨致整防控腐蚀工作中中部分更做油田防控腐蚀工作需开展量研究实践工作面课题步研究方初步拟定（暂作详细展开）：
（1）深入腐蚀科学理知识学
（2）易腐蚀设备处环境作必评价
（3）掌握适合厂特点腐蚀检测技术
（4）厂腐蚀设备设施（油气道）进行适性评价
（5）研究分析防护方法选定具较济效益现场效果方案进行实施进行评价
参考文献
[1] 冠杰等油气道腐蚀防护北京：中国石化出版社2008
[2] 齐振林 周抚生 编石油腐蚀道防护学术会议文集**：**工程学出版社2007
培养发展方（培养课题）：**采油厂腐蚀问题研究
09年 06月25日2011 年06月25 日
培养目标：分析腐蚀原采取效措施
培养计划：分四阶段：
第阶段09年7月~09年10月理学
第二阶段09年11月~10年8月原调查阶段
第三阶段10年9月~11年5月措施实施阶段
第四阶段11年6月~11年7月改进总结阶段
培养措施：
1常性交流指导
2制订课题实施方案
3参加种技术会议解相关信息
4定期监督检查课题进展成果
1（P316）图81
2（P006）外加恒流工艺阴极保护技术套应：套腐蚀原
3（P140）ElogI测试套剖面测试
4（P011）埋道腐蚀现场描述参见
5（P）牺牲阳极效果评价
6（P057）确保防腐保温设计性美国保温届认…
7（P066）防腐检测实性做什
8（P）罐顶气相腐蚀阴极保护技术应
9（P100）锈钢玻璃钢复合
10（P212）预防线腐蚀
11（P373）土壤中牺牲阳极选择
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摘 文概述目前**采油厂油气集输生产设施腐蚀现状存问题面形势结合腐蚀工程学理知识造成厂类腐蚀问题进行较深入分析提出步研究思路防腐工作干建议
关键词 油田 腐蚀 阴极保护 防腐 腐蚀检测
1概况
**采油厂处**苏交界处气候条件适中雨水较层水位高全厂油井133口水井40口集输站4座原油计量间10座统计全厂三流程约22万米中87埋输油单约8500米注水线约12万米全厂类生产储罐50座中站库原油储罐20座脱水罐6座分离器8座污水罐13座（中玻璃钢罐1座）单井储油罐32座请水罐4座储罐约20座
日常生产程中发现腐蚀关问题中较突出设施集中油水井井柱抽油杆腐蚀表油气集输道储罐腐蚀等2005年厂腐蚀严重导致油水井套破损达10起全厂油水井套均程度腐蚀生产营带巨损失油气生产集输道出现腐蚀现象较突出尤三集输流程均年出现类线腐蚀穿孔75起造成较济损失定程度环境污染储罐腐蚀严重报废修发生11起正常生产带较影响外腐蚀问题样困扰着生产方面注水泵柱塞离心泵耶伦光杆井口等生产设备配件器具均较明显腐蚀倾增加维护工作强度
油田腐蚀问题研究件迫予解决事情研究目旨改善目前易腐蚀设备现状时防腐工作提供套全面思路
2 腐蚀理研究
21 腐蚀定义
HHHhlig腐蚀科学腐蚀工程腐蚀科学腐蚀工程导书中指出腐蚀金属周围环境起化学电化学反应导致破坏性侵蚀国际标准化组织ISO60441999国国标GBT 10123腐蚀定义金属环境间物理化学相互作结果金属性发生变化导致金属环境构成技术体系功受损伤
22 腐蚀分类
金属腐蚀分类方法面简单介绍集中腐蚀分类方法
221 根腐蚀机理分类
（1）化学腐蚀（Chemical Corrosion）
（2）电化学腐蚀（Electrochemical Corrosion）
（3）物理腐蚀（Physical Corrosion）
（4）生物腐蚀（Biological Corrosion）
222 根金属腐蚀破坏形式（腐蚀形态）分类
（1）全面腐蚀（General Corrosion）
（2）局部腐蚀（Localized Corrosion）局部腐蚀破坏形态较金属结构危害性全面腐蚀种类型：
1）电偶腐蚀（Galvanic Corrosion）
2）点蚀（Pitting Corrosion）
3）缝隙腐蚀（Crevice Corrosion）
4）晶间腐蚀（Intergranular Corrosion）
5）剥蚀
6）选择性腐蚀（Selection Corrosion）
7）丝状腐蚀（Filiform Corrosion）
（3）应力作腐蚀应力作腐蚀材料应力腐蚀环境协作发生开裂断裂失效现象分类：
1）应力腐蚀断裂（Stress Corrosion Cracking）
2）氢脆（Hydrogen Embittlement）氢致开裂（Hydrogen Induced Cracking）
3）腐蚀疲劳（Corrosion Fatigue）
4）磨损腐蚀（Erosion Corrosion）
5）空泡腐蚀（Cavitations Corrosion）
6）微振腐蚀（Fretting Corrosion）
223 根腐蚀环境分类
（1）干腐蚀（Dry Corrosion）
（2）湿腐蚀（Wet Corrosion）绝数常温腐蚀（Ordinary Temperature Corrosion）属种腐蚀机理电化学腐蚀机理湿腐蚀分：
1）然环境腐蚀
2）工业介质中腐蚀
3）水机液体气体中腐蚀
4）熔盐熔渣中腐蚀
5）熔融金属中腐蚀
23 腐蚀科学应
腐蚀科学学研究目学会样控制腐蚀控制腐蚀摸索程中总结出科学方法腐蚀科学应体现腐蚀科学应包括：
（1）腐蚀性质界定
（2）环境腐蚀性评价
（3）防护方法研究
（4）腐蚀测量检测
（5）工业生产中腐蚀材料适性评价
（6）腐蚀导致事检测抢修
3 油田腐蚀问题初步探讨
31 油田目前腐蚀现象原分析
作石油开采单位生产务石油开采集输务设施设备金属材料涉环境较复杂材料材质功差较出现腐蚀现象较普遍样面油田腐蚀现象环境功纳成四类：
311 油水井腐蚀
油水井腐蚀分井腐蚀面腐蚀井腐蚀包括井种金属材质井设施工具腐蚀具整体性危害程度相较控制修复难度较研究重点面腐蚀井口采油树抽油机腐蚀受然环境影响较样具整体性然现象较普遍危害程度相维护难度成
（1）井腐蚀
1）套腐蚀
套重井生产设施次性安装法实施拆卸更换旦出现套损坏变形等问题难维修成巨着油田开发时间断延长套腐蚀程度断加重厂目前
出现套损井次越越前套损报废侧钻修补油井发生？井次目前然存套损油井？井
套壁处环境油气层水环境层井口分层混合液死油伴生气（含少量空气）套外壁井底水泥返深位置水泥覆盖水泥起定阻隔层水功
套壁环境较复杂单环境发生整体腐蚀腐蚀速率较慢危害相较部分井伴生气较少采套闸门敞开生产空气进入套井口附套出现氧化腐蚀性增加果存量酸性伴生气（H2SCO2）容易形成酸性腐蚀腐蚀速率增加时会产生明显氢损伤（氢鼓泡）层水套外壁着强极化作容易形成电位差较高原电池更容易形成程度较严重局部腐蚀
导致套腐蚀原两点：a水泥完全填充b存层渡区水泥完全填充问题已存事实难避免层渡区存然现象两者均法改善通改变套电极电位方法控制套腐蚀速率
2）油腐蚀
油外壁腐蚀环境套壁环境相似壁环境介质层产液处较致环境整体电位较致阴极（油身套）电位差较整体腐蚀较普遍腐蚀速率明显油壁会形成层油膜蜡垢起定保护作然会出现较严重局部腐蚀现象缝隙腐蚀应力腐蚀磨损腐蚀等
缝隙腐蚀发生油丝扣部位油丝扣裸露腐蚀环境中时层液中电解质降渗透缝隙缝隙0025~01mm会形成氧浓差电池圈闭电池催化效应作加速缝隙腐蚀油司寇磨损腐蚀未充分涂抹丝扣油导致油缝隙腐蚀原
应力腐蚀分应力腐蚀外应力腐蚀应力油加工工艺油外应力油蠕变关身重力拉伸素影响明显
3）抽油杆腐蚀
抽油杆腐蚀环境油壁环境相似发生整体腐蚀抽油杆中部受油膜蜡温度降等素腐蚀倾会降低部抽油杆受温度较高流体中电解质浸润性腐蚀倾会增加时局部腐蚀突出发生局部腐蚀腐蚀疲劳应力腐蚀晶间腐蚀等
腐蚀疲劳指材料构件交变应力腐蚀环境作产生脆性断裂普遍现象口井井情况材配样表现出腐蚀疲劳倾样抽油杆断材料疲劳损伤腐蚀作结果
应力腐蚀抽油杆外应力表现明显尤中点存交变现象应力腐蚀开裂（SCC）抽油杆金属材料部出现微裂纹降低材料物理性
晶间腐蚀抽油杆容易出现腐蚀现象表现部分抽油杆体出现蚀坑甚剥落现象晶间腐蚀晶体金属合金身晶粒晶界结构化学成分存差异时晶界处原子排列较混乱初特定腐蚀介质中（层产液中）晶粒晶界间形成原电池晶间腐蚀原材料热处理温度时间影响着晶间腐蚀敏化程度合金成分影响
（2）面腐蚀
1）井口腐蚀
井口采油树腐蚀环境然环境（空气雨水）井口刺漏出层水中层水富含电解质加快金属氧化反应
2）抽油机腐蚀
抽油机腐蚀环境然环境材质碳钢铸钢腐蚀倾取决防腐措施实施情况
312 线腐蚀
线腐蚀油田生产中常见突出问题厂年实施工程中道修复更换占例较年全厂年均修复线约1500米出现腐蚀穿孔次数约75次日常生产工作带损失麻烦着油田生产规模加线老化问题越越严重线修复速率低线腐蚀速率越越线出现严重腐蚀局部腐蚀较明显线寿命均难达设计寿命时修复难度较质量难保证施工费高
石油开采开发集输生产单位需敷设量道常见道输油道输热水道输蒸汽道输污水道输伴生气道道敷设分埋敷设架空敷设两者方式材采普通碳钢缝钢（注水材采高强度增厚缝钢）覆盖层输油线注水线采沥青防腐（注水线采三油三布输油线采两油布）架空线采普通防锈漆防腐
需循环水伴热输油线采三集输方式（根输油线根水线根伴热回水线）输油线回水线防腐层包扎起采两油布聚乙烯工业薄膜外加保温材料输油线输水线额外处理水线采钢防锈漆聚氨酯泡沫聚乙烯夹克防腐结构（俗称黄夹克）
线腐蚀穿孔发生埋伴热水线较频繁日常维护程中挖检查发现腐蚀程度较时期腐蚀油线严重然油线腐蚀样存输送种解质线部环境受输送介质决定外部环境然环境通腐蚀线现场考察发现外部环境较差线发生外部腐蚀性较外部环境相较线（架空埋干土线）发生部腐蚀外部腐蚀程度普遍性较部腐蚀突出
线局部腐蚀现象样突出线腐蚀部位分分类：（1）埋位潮湿环境线（2）弯头部位（3）焊缝部位面逐分析容易发生腐蚀原
（1）埋位潮湿环境线明显类线面外部腐蚀环境较差般线敷设前做防腐保温工作目降低然环境影响出现腐蚀加快现象防腐位致前普遍采沥青易吸水吸水性较强物质潮湿环境会降低防腐性时目前三流程防腐层紧贴钢接部位处理材料老化等原导致水空气进入防腐层部会防腐层完全失效伴热线温度高达60~70℃增加氧化反应活性腐蚀速率增加
（2）弯头部位弯头受流体击容易造成磨损腐蚀腐蚀发生线部时弯头部位焊缝较道部光洁程度增加流体容易形成较激烈湍流湍流仅加速腐蚀剂供应腐蚀产物迁移流体金属间附加切应力腐蚀产物剥离
（3）焊缝部位焊缝部位容易造成腐蚀原种样三种：1）焊接工艺位导致焊缝部焊渣气泡局部厚度够等种腐蚀磨损腐蚀2）焊接工艺位热处理工艺位导致微裂缝形成晶间敏化类缝隙腐蚀晶间腐蚀3）焊接时焊条未充分考虑材料配伍性材质直焊接部位电位较高焊接部位腐蚀较快类属电偶腐蚀等然三种情况定独立存时存时腐蚀速率会增加
313 储罐腐蚀
储罐腐蚀样油田常见腐蚀现象腐蚀部位两处：（1）罐底（2）罐顶
罐底发生腐蚀原罐低附腐蚀环境储罐位置样罐低般存储着污水污水中含量电解质容易形成原电池时外部环境相较差雨季时会吸附雨水
容易发生氧化反应
罐顶腐蚀环境伴生气蒸汽等蒸汽罐顶形成水膜伴生气中SO2CO2挥发性酸类（H2S）溶解水膜中形成酸性电解质溶液加氧气进入电化学特性突出加速罐顶部腐蚀速度
314 腐蚀
（1）注水泵柱塞
注水泵柱塞常见出现腐蚀设备部件出现腐蚀原注水泵工作介质柱塞材质关根注水泵柱塞形态发生点蚀条件进行分析腐蚀类型孔腐蚀点蚀出现柱塞盘根磨损作增填料函容易出现刺漏高压刺漏作蚀坑会出现磨损腐蚀加剧柱塞腐蚀
（2）光杆
光杆腐蚀目前较普遍腐蚀形态点蚀（孔腐蚀）旦出现点蚀加重电解质液光杆附着进步加腐蚀倾形成面积更程度更深腐蚀
32 防护方法探讨
面油田种腐蚀现象纳腐蚀现象原分析摸索更加合理防护方法提供
321 油水井防护方法探讨
（1）套腐蚀
通原分析发现通改变套电极电位方法控制套腐蚀速率目前较效解决办法采电化学防护方法国外普遍采强制电流阴极保护成较高目前庆油田尝试采深井牺牲阳极具节省投资免维护性高保护效果显著等特点需较严格适性条件
（2）油腐蚀
油材质层产出液配伍性造成腐蚀严重原改善腐蚀防护方法采合适材质耐磨衬改善油外钝化膜类型防腐层效加入缓蚀药品等丝扣位置出现缝隙腐蚀需严格丝扣清理修复时施工时必须完全涂抹丝扣油隔离介质入侵
（3）抽油杆腐蚀
抽油杆材质层产出液配伍性造成腐蚀严重原改善办法采合适材质改善抽油杆钝化膜类型防腐层效加入缓蚀药品合理优化杆柱组合减少抽油杆磨损缓解应力疲劳等
（4）面井口抽油机
严格防腐标准求进行刷漆防腐改进防腐工艺提高防腐质量
322 线防护方法探讨
（1）外腐蚀
线外腐蚀外防腐工艺实施效果直接关系改善防腐设计控制施工质量尤关键改善防腐设计时需方案进行必优化根线处腐蚀环境选择防护措施外道补口补伤需更优化（防腐材料方案：三层防腐改性沥青加强特加强阴极保护煤焦油瓷漆环氧粉末聚乙烯胶带聚乙烯－聚氨酯夹克…）
（2）腐蚀
线腐蚀防护措施采取缓蚀药品改善介质特性法投加缓蚀药品难改善腐蚀环境考虑线壁做必防腐处理甚采衬弯头部位尤选材料做防腐焊接部位工艺施工质量控制避免述素出现
锈钢－玻璃钢复合道种新型防腐道层采薄壁锈钢外层缠绕玻璃钢厚度工作压力决定复合道具耐腐蚀性质量轻机械轻度高绝热性工艺简单造价低廉流体阻力等特点解决线腐蚀问题较方案
323 储罐腐蚀
（1）防腐前准备
储罐修复必须做防腐前准备工作否会导致防腐失败首先储罐清理锈超高压水锈技术较喷砂锈法存较优势
（2）防腐方案设计
储罐顶部采玻璃钢衬里防腐（刷四道环氧树脂帖三层碱玻璃丝布厚度达3～4mm）
储罐中段罐壁采环氧树脂涂刷均匀
储罐端底部采阻燃导静电耐温防腐涂料腐蚀严重（罐低）衬玻璃丝三层
（3）电化学法
罐壁防腐外通电化学方法储罐进行防护目前常电化学方法电流阴极保护牺牲阳极保护法尝试站库储罐联接起通阴极保护法进行防护者利牺牲阳极保护法单罐进行防护
324
光杆注水泵柱塞效办法更换材质严格关质量（光杆表面必须电镀处理表面附着标称厚度耐腐蚀金属膜注水泵尝试采陶瓷外罩柱塞）
4 步研究方
腐蚀科学门系统复杂学物理化学材料学作两基础学科交叉边缘学科腐蚀科学理实践延伸产生整套应体系基体系结合生产单位实际情况作研究工作效较程度解决缓解前腐蚀现状油田腐蚀原分析防护方法探讨致整防控腐蚀工作中中部分更做油田防控腐蚀工作需开展量研究实践工作面课题步研究方初步拟定（暂作详细展开）：
（1）深入腐蚀科学理知识学
（2）易腐蚀设备处环境作必评价
（3）掌握适合厂特点腐蚀检测技术
（4）厂腐蚀设备设施（油气道）进行适性评价
（5）研究分析防护方法选定具较济效益现场效果方案进行实施进行评价
参考文献
[1] 冠杰等油气道腐蚀防护北京：中国石化出版社2008
[2] 齐振林 周抚生 编石油腐蚀道防护学术会议文集**：**工程学出版社2007
培养发展方（培养课题）：**采油厂腐蚀问题研究
09年 06月25日2011 年06月25 日
培养目标：分析腐蚀原采取效措施
培养计划：分四阶段：
第阶段09年7月~09年10月理学
第二阶段09年11月~10年8月原调查阶段
第三阶段10年9月~11年5月措施实施阶段
第四阶段11年6月~11年7月改进总结阶段
培养措施：
1常性交流指导
2制订课题实施方案
3参加种技术会议解相关信息
4定期监督检查课题进展成果
1（P316）图81
2（P006）外加恒流工艺阴极保护技术套应：套腐蚀原
3（P140）ElogI测试套剖面测试
4（P011）埋道腐蚀现场描述参见
5（P）牺牲阳极效果评价
6（P057）确保防腐保温设计性美国保温届认…
7（P066）防腐检测实性做什
8（P）罐顶气相腐蚀阴极保护技术应
9（P100）锈钢玻璃钢复合
10（P212）预防线腐蚀
11（P373）土壤中牺牲阳极选择
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