制砖工序技术操作规程
工作原理：通输送带合格粉料送入制砖搅拌机搅拌真空挤出机挤出合格泥条然切坯机切成生坯
工作目：合格粉料加工成符合工艺质量求生坯求码牢窑车
工作流程：贮料场→输送带→级搅拌机→二级搅拌机→真空挤出机→泥条切割机→切坯机→码坯机→窑车
班前穿戴规定劳动保护品禁止酒班操作
二开机前准备
1 需加注润滑油部位加注润滑油检查变速箱等转动部分润滑油应油面线低油面线应加入型号润滑油检查转动部分否漏油漏油应机保养责仼报告许
2 检查电压否正常AC380V（三相电）三相电否缺相开关扭正常
3 变速箱检查机械设备电器否完正常输送带轴承座轴否安全(转载请注明香网httpwwwxiangdangnet)
4 检查制砖机械设备电器否完正常输送带轴承座轴否安全手转动机器转动部分转动应该轻松流畅异常应级机保养责仼报告排异常
5 检查制砖防护安全罩 安全护栏否松动异常松动异常应排
6 检查传动皮带松紧否合适皮带应裂痕异常应级机保养责仼报告许
7 检查机电源接线部份线头烧焦接线闸刀接线空气开关触点烧蚀应级机保养责仼报告许
开机操作
1 岗位员回安全位置报告开机前准备工作完毕
2 合总电源开关
3 合机器电源空气开关
4 机操控员先降压启动机电机空机运行1分钟电流正常正常电压运行起动二级搅拌机电机空机运行半分钟接着起动真空泵通知起动级搅拌机电机空机运行半分钟设备空机运行正常方开始生产异常应立停机检查
料岗位
1开机前应检查工作工具否齐全手扳动皮带变速箱检查机械设备电器否完正常输送带轴承座轴等否安全输送带滚筒等运动部位加润滑机油清理料口
2垫料口木板料口太保证输送带运行正常指挥铲车司机推放粉料
3开机注意岗位时沟通负责粉料均匀料粉料足时指挥铲车补充粉料保证原料口足量正常料准出现料断泥现象确保生产持续均衡
4清理入料口粉料时应先顶部易蹋陷粉料清理避免粉料蹋陷埋
5发现杂质时清理指定方
6停机前清理料口保证入料口畅通清空输送带粉料
二 级搅拌机岗位
1开机前应检查：电压否正常AC380V（三相电）开关扭否正常手扳动皮带变速箱检查机械设备电器否完正常搅刀否完离合输送带轴承座轴等否安全供水否正常时运动部位加润滑油
3开机时根机操控员提示先降压启动级搅拌机电机合开关起动钮空机运行半分钟电流正常运行钮正常运行异常应立停机钮停机检查
2开机根机操控员提示启动输送带合搅拌机离合进行生产时求加适量水
3注意料岗位机操控岗位时沟通根椐机操控员求控制供泥量加水量
4发现异常应立刻停机处理障时维修更换搅刀必须断电停机更换
5停机前先通知料岗位清空输送带泥料清理搅拌机泥料检查搅刀磨损情况脱落磨损起三分时通知维修员更换
6班工作结束清洁设备清理场卫生接班者通报设备运行情况
三 机控制（二级搅拌）操作操作岗位
1开机前应检查：电压否正常AC380V（三相电）三相电否缺相开关扭否正常手扳动皮带变速箱检查机械设备电器否完正常搅刀否完离合输送带轴承座轴等否安全岗位员否岗位否安全位置
2检查工作完成运动部位加润滑油
3开机时先降压启动机电机合开关起动钮空机运行1分钟电流正常运行钮正常运行起动二级搅拌机电机起动钮空机运行半分钟电流正常运行钮正常运行接着起动真空泵设备空机运行正常通知级搅拌机操控员启动级搅拌机开始生产异常应立停机钮停机检查
4开机机操控员必须集中精力观察设备电器否运转正常发现异常应立刻停机处理停机处理障时必须切断电源操作员维护员回操作台方开机操作员外关员准操作开关扭
5级搅拌机岗位时联系沟通二级搅拌机箱泥料满时通知级搅拌机操控员停止供料注意观察泥料湿度高低时通知级搅拌机操控员调节加水量级搅拌加水足时进行二次加水补充制砖机电流般280350安培
7监视真空度真空室泥料堵塞情况真空度般 0007~0008MPa发现真空室堵塞立刻停机清理检查压泥板磨损情况磨损超三分通知维修员更换
8注意切坯岗位时联系沟通配合切坯岗位切坯岗位求停止出泥条时应立刻停止
9注意观察出泥机口情况根泥条挤出质量速度时汇报便时更换机口螺旋搅刀
10操作程中岗位员离开工作岗位禁止非岗位工作员代岗顶岗
11班工作结束停机时先通知料岗位级搅拌岗位供粉料起逐步停机清空输送带二级搅拌机机泥料
12清理场机械设备清洁卫生应空压机淸洁配电装置接班者通报运行情况
四切坯岗位
1开机前应检查工作工具否齐全切泥钢丝否备足油缸切坯台否正常导滑杆否松动切割钢丝否求安装开关扭否正常滑动部位加润滑油
3开机必须集中精力注意泥条质量生坯切割质量问题时机操控员联系处理
4切泥钢丝断时迅速通知机操控员停止出泥条铲刀未切断生坯泥条切断迅速换新切泥钢丝
5加强机操控岗位联系沟通更换切泥钢丝切泥时迅速通知机操控员停止出泥条
6加强码坯机操控岗位联系沟通发现分坯机正常分坯时生坯分影响夹坯迅速通知码坯机操控员停机处理
7注意切坯台抹润滑油保持泥条切坯台滑动推坯板粘泥时刷子刷干净抹润滑油
8出现合格生坯时时通知补坯员清
9班工作结束停机时清理工作台设备清洁卫生时制作切泥钢丝
五码坯机控制操作岗位
（）开机前应检查：电压否正常AC380V（三相电）三相电否缺相开关扭否正常电器设备否完正常
1 机否原始位子（切坯机退位分坯机合拢位3X亮复位灯亮夹盘正传灯亮需调整升降高度）
2 急停开关否效
3 现场信号（传感器线路）否完正常
4 机固紧螺栓否完滑动部位否灵活
5 行走架铁轮轴承座轴否安全
6 液压元件（电液阀节流阀减压阀调整阀油泵油）否正常泄漏油现象）
7 油箱油面线否正常位置
（三）检查工作完成加滑动部位润滑油
（四）油泵启动前须卸负荷然手油泵转转圈确认卡现象启动空机运行电流正常码坯工作升压求缓慢升压（工作压力4050公斤cm2）正常供油
（五）开机操作员必须集中精力般手动档操作注意切坯员补坯员提醒控制操作码坯机动挡操作时监视码坯机否编工艺程序动作注意控制器输出输入信号显示情况否正常时注意机补坯工安全情况发现动作错乱应急停
钮停机处理
（六）禁止夹盘夹坯运行车道停留等候空车夹坯分坯机停留码
（七）码坯机升降夹盘正反转时注澺观察否碰撞免发生身事夹盘运行窑车方方正反转禁止夹盘行走时分坯机方进行正反转
（八）码坯机程控器障处理应手动档检修禁止动挡边操作手动档边检查障 免发生机械障
（九）电液换阀线圈更换必须停电情况进行更换员未撤离现场发出试机讯号前禁止启动电源扭动作
（十）操作程中注意油箱油温冷水冷情况岗位员离开工作岗位禁止非岗位工作员代岗顶岗
（十）操作台保持清洁卫生程控器班应空压机软毛刷淸洁线路板稳压电源装置操作台配电柜禁止放杂物
（十二）码坯机停机时应机恢复原始止分坯机合拢位夹盘复位降间停位置然停油泵松开溢流阀控制旋钮卸负荷
（十三）班工作结束填写班运行记录接班者通报运行情况时清洁场
六补坯岗位
1班前穿戴规定劳动保护品禁止酒班操作
2开机前应检查分坯台导轴托板否完正常固紧螺栓否完滑动部位否灵活
3检查工作完成导轴加润滑机油窑车摆码坯正中心位置
4开机必须集中精力清窑车面粗粒砖渣发现合格生坯必须清理废坯回收输送带补完生坯生坯码正稳立纠正确保坯垛斜倒整齐稳码窑车
5常导轴加润滑机油保持导轴润滑影分坯机工作
6发现分坯台正常分坯生坯偏位立刻通知码坯机操控员夹盘停机清理摆正生坯
7班工作结束停机时清理场卫生机械设备清洁卫生接班者通报运行情况
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工作原理：通输送带合格粉料送入制砖搅拌机搅拌真空挤出机挤出合格泥条然切坯机切成生坯
工作目：合格粉料加工成符合工艺质量求生坯求码牢窑车
工作流程：贮料场→输送带→级搅拌机→二级搅拌机→真空挤出机→泥条切割机→切坯机→码坯机→窑车
班前穿戴规定劳动保护品禁止酒班操作
二开机前准备
1 需加注润滑油部位加注润滑油检查变速箱等转动部分润滑油应油面线低油面线应加入型号润滑油检查转动部分否漏油漏油应机保养责仼报告许
2 检查电压否正常AC380V（三相电）三相电否缺相开关扭正常
3 变速箱检查机械设备电器否完正常输送带轴承座轴否安全(转载请注明香网httpwwwxiangdangnet)
4 检查制砖机械设备电器否完正常输送带轴承座轴否安全手转动机器转动部分转动应该轻松流畅异常应级机保养责仼报告排异常
5 检查制砖防护安全罩 安全护栏否松动异常松动异常应排
6 检查传动皮带松紧否合适皮带应裂痕异常应级机保养责仼报告许
7 检查机电源接线部份线头烧焦接线闸刀接线空气开关触点烧蚀应级机保养责仼报告许
开机操作
1 岗位员回安全位置报告开机前准备工作完毕
2 合总电源开关
3 合机器电源空气开关
4 机操控员先降压启动机电机空机运行1分钟电流正常正常电压运行起动二级搅拌机电机空机运行半分钟接着起动真空泵通知起动级搅拌机电机空机运行半分钟设备空机运行正常方开始生产异常应立停机检查
料岗位
1开机前应检查工作工具否齐全手扳动皮带变速箱检查机械设备电器否完正常输送带轴承座轴等否安全输送带滚筒等运动部位加润滑机油清理料口
2垫料口木板料口太保证输送带运行正常指挥铲车司机推放粉料
3开机注意岗位时沟通负责粉料均匀料粉料足时指挥铲车补充粉料保证原料口足量正常料准出现料断泥现象确保生产持续均衡
4清理入料口粉料时应先顶部易蹋陷粉料清理避免粉料蹋陷埋
5发现杂质时清理指定方
6停机前清理料口保证入料口畅通清空输送带粉料
二 级搅拌机岗位
1开机前应检查：电压否正常AC380V（三相电）开关扭否正常手扳动皮带变速箱检查机械设备电器否完正常搅刀否完离合输送带轴承座轴等否安全供水否正常时运动部位加润滑油
3开机时根机操控员提示先降压启动级搅拌机电机合开关起动钮空机运行半分钟电流正常运行钮正常运行异常应立停机钮停机检查
2开机根机操控员提示启动输送带合搅拌机离合进行生产时求加适量水
3注意料岗位机操控岗位时沟通根椐机操控员求控制供泥量加水量
4发现异常应立刻停机处理障时维修更换搅刀必须断电停机更换
5停机前先通知料岗位清空输送带泥料清理搅拌机泥料检查搅刀磨损情况脱落磨损起三分时通知维修员更换
6班工作结束清洁设备清理场卫生接班者通报设备运行情况
三 机控制（二级搅拌）操作操作岗位
1开机前应检查：电压否正常AC380V（三相电）三相电否缺相开关扭否正常手扳动皮带变速箱检查机械设备电器否完正常搅刀否完离合输送带轴承座轴等否安全岗位员否岗位否安全位置
2检查工作完成运动部位加润滑油
3开机时先降压启动机电机合开关起动钮空机运行1分钟电流正常运行钮正常运行起动二级搅拌机电机起动钮空机运行半分钟电流正常运行钮正常运行接着起动真空泵设备空机运行正常通知级搅拌机操控员启动级搅拌机开始生产异常应立停机钮停机检查
4开机机操控员必须集中精力观察设备电器否运转正常发现异常应立刻停机处理停机处理障时必须切断电源操作员维护员回操作台方开机操作员外关员准操作开关扭
5级搅拌机岗位时联系沟通二级搅拌机箱泥料满时通知级搅拌机操控员停止供料注意观察泥料湿度高低时通知级搅拌机操控员调节加水量级搅拌加水足时进行二次加水补充制砖机电流般280350安培
7监视真空度真空室泥料堵塞情况真空度般 0007~0008MPa发现真空室堵塞立刻停机清理检查压泥板磨损情况磨损超三分通知维修员更换
8注意切坯岗位时联系沟通配合切坯岗位切坯岗位求停止出泥条时应立刻停止
9注意观察出泥机口情况根泥条挤出质量速度时汇报便时更换机口螺旋搅刀
10操作程中岗位员离开工作岗位禁止非岗位工作员代岗顶岗
11班工作结束停机时先通知料岗位级搅拌岗位供粉料起逐步停机清空输送带二级搅拌机机泥料
12清理场机械设备清洁卫生应空压机淸洁配电装置接班者通报运行情况
四切坯岗位
1开机前应检查工作工具否齐全切泥钢丝否备足油缸切坯台否正常导滑杆否松动切割钢丝否求安装开关扭否正常滑动部位加润滑油
3开机必须集中精力注意泥条质量生坯切割质量问题时机操控员联系处理
4切泥钢丝断时迅速通知机操控员停止出泥条铲刀未切断生坯泥条切断迅速换新切泥钢丝
5加强机操控岗位联系沟通更换切泥钢丝切泥时迅速通知机操控员停止出泥条
6加强码坯机操控岗位联系沟通发现分坯机正常分坯时生坯分影响夹坯迅速通知码坯机操控员停机处理
7注意切坯台抹润滑油保持泥条切坯台滑动推坯板粘泥时刷子刷干净抹润滑油
8出现合格生坯时时通知补坯员清
9班工作结束停机时清理工作台设备清洁卫生时制作切泥钢丝
五码坯机控制操作岗位
（）开机前应检查：电压否正常AC380V（三相电）三相电否缺相开关扭否正常电器设备否完正常
1 机否原始位子（切坯机退位分坯机合拢位3X亮复位灯亮夹盘正传灯亮需调整升降高度）
2 急停开关否效
3 现场信号（传感器线路）否完正常
4 机固紧螺栓否完滑动部位否灵活
5 行走架铁轮轴承座轴否安全
6 液压元件（电液阀节流阀减压阀调整阀油泵油）否正常泄漏油现象）
7 油箱油面线否正常位置
（三）检查工作完成加滑动部位润滑油
（四）油泵启动前须卸负荷然手油泵转转圈确认卡现象启动空机运行电流正常码坯工作升压求缓慢升压（工作压力4050公斤cm2）正常供油
（五）开机操作员必须集中精力般手动档操作注意切坯员补坯员提醒控制操作码坯机动挡操作时监视码坯机否编工艺程序动作注意控制器输出输入信号显示情况否正常时注意机补坯工安全情况发现动作错乱应急停
钮停机处理
（六）禁止夹盘夹坯运行车道停留等候空车夹坯分坯机停留码
（七）码坯机升降夹盘正反转时注澺观察否碰撞免发生身事夹盘运行窑车方方正反转禁止夹盘行走时分坯机方进行正反转
（八）码坯机程控器障处理应手动档检修禁止动挡边操作手动档边检查障 免发生机械障
（九）电液换阀线圈更换必须停电情况进行更换员未撤离现场发出试机讯号前禁止启动电源扭动作
（十）操作程中注意油箱油温冷水冷情况岗位员离开工作岗位禁止非岗位工作员代岗顶岗
（十）操作台保持清洁卫生程控器班应空压机软毛刷淸洁线路板稳压电源装置操作台配电柜禁止放杂物
（十二）码坯机停机时应机恢复原始止分坯机合拢位夹盘复位降间停位置然停油泵松开溢流阀控制旋钮卸负荷
（十三）班工作结束填写班运行记录接班者通报运行情况时清洁场
六补坯岗位
1班前穿戴规定劳动保护品禁止酒班操作
2开机前应检查分坯台导轴托板否完正常固紧螺栓否完滑动部位否灵活
3检查工作完成导轴加润滑机油窑车摆码坯正中心位置
4开机必须集中精力清窑车面粗粒砖渣发现合格生坯必须清理废坯回收输送带补完生坯生坯码正稳立纠正确保坯垛斜倒整齐稳码窑车
5常导轴加润滑机油保持导轴润滑影分坯机工作
6发现分坯台正常分坯生坯偏位立刻通知码坯机操控员夹盘停机清理摆正生坯
7班工作结束停机时清理场卫生机械设备清洁卫生接班者通报运行情况
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