煤粉制备系统技术操作规程
1煤系统：
1原煤料时水份含量原煤堆场提前水份含量高水份含量低进行混匀样料程中避免受料斗料仓粘料堵料
2料时先检查振动料机吊钩否磨损脱钩现象振幅否合适通调整电机偏心块调整电机振幅开车先开提升机开振动料机
3发现原煤仓提升机进料时应立撬杠捅煤仓料口
2磨粉系统：
开机前先手搬动立磨磨盘圈方启动电机
1发现立磨出口温度连续升高应立检查皮带称否运转正常皮带称否料
2皮带称调整：果皮带称跑偏机尾调整时跑低跑高面跑紧面丝杠皮带面走松面丝杠机头调整时跑高跑低皮带面走紧面丝杠
3磨机吐料严重时适减皮带称料量检查磨辊压力否够8～9MPa适增加引风机抽风负压
4停磨时提起磨辊必须磨辊卸压加压油箱回油阀门开卸压
5开磨磨辊加压开加压机开阀门前推操作杆磨机仪表压力6～8MPa关闭阀门保压停加压电机
6检修时需提起磨辊时开加压机开阀门拉操作杆直磨辊提起操作杆推倒中间关闭阀门保压停加压机
7收粉器检查：检查烟囱否黑烟果黑烟尘袋破损检查尘器差压否超18KPa超尘器提升缸工作空压机压力够提升缸工作空压机压力低04MPa（4公斤）果烟囱黑烟提升缸工作正常尘器差压常增时应检查尘器
喷吹系统否正常喷吹空压控制04～06MPa
8开启立磨前必须开启稀油站稀油站开启油压升02MP（2公斤）开启立磨
9冬天气温低稀油站油温低25℃时开稀油站时先油加温油温高25℃开稀油站夏天气温高应开循环水油降温
10开立磨前先开分离器开分离器先启动电机逐渐增加转速300rmin停分离器先转速调零停电机
11准备停止磨粉时先停止料磨机运转10分钟停分离器磨机
12立磨减速机正常油位应低油窗23处磨辊轴油位离轴端400mm磨辊天补油瓶月磨辊换油次清洗天磨机检查遍固定螺栓否松动
13间隔12月磨辊翻次
14立磨停止关闭热风阀门开冷风阀门防磨机出口温度尘器温度煤粉逐渐减温度突然升高
15关闭热风阀开冷风阀停引风机
16引风机停止20分钟关闭尘器清灰系统
17磨机着火立关闭热风阀门紧急停引风机加氮气灭火器水进行灭火火扑灭急开车观察尘器没温升现象时开车
3煤粉指标参数：
1煤粉粒度200目达90％
2输送煤粉水份1％
3煤粉粒度粗200目少90％时加分离器转速减引风机抽风量
4水份时增加磨机入口温度
5电机温度等60℃正常
6减速机油温40～60℃正常
三威公司彭勇
2011年8月18日
文香网httpwwwxiangdangnet
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煤粉制备系统技术操作规程
1煤系统：
1原煤料时水份含量原煤堆场提前水份含量高水份含量低进行混匀样料程中避免受料斗料仓粘料堵料
2料时先检查振动料机吊钩否磨损脱钩现象振幅否合适通调整电机偏心块调整电机振幅开车先开提升机开振动料机
3发现原煤仓提升机进料时应立撬杠捅煤仓料口
2磨粉系统：
开机前先手搬动立磨磨盘圈方启动电机
1发现立磨出口温度连续升高应立检查皮带称否运转正常皮带称否料
2皮带称调整：果皮带称跑偏机尾调整时跑低跑高面跑紧面丝杠皮带面走松面丝杠机头调整时跑高跑低皮带面走紧面丝杠
3磨机吐料严重时适减皮带称料量检查磨辊压力否够8～9MPa适增加引风机抽风负压
4停磨时提起磨辊必须磨辊卸压加压油箱回油阀门开卸压
5开磨磨辊加压开加压机开阀门前推操作杆磨机仪表压力6～8MPa关闭阀门保压停加压电机
6检修时需提起磨辊时开加压机开阀门拉操作杆直磨辊提起操作杆推倒中间关闭阀门保压停加压机
7收粉器检查：检查烟囱否黑烟果黑烟尘袋破损检查尘器差压否超18KPa超尘器提升缸工作空压机压力够提升缸工作空压机压力低04MPa（4公斤）果烟囱黑烟提升缸工作正常尘器差压常增时应检查尘器
喷吹系统否正常喷吹空压控制04～06MPa
8开启立磨前必须开启稀油站稀油站开启油压升02MP（2公斤）开启立磨
9冬天气温低稀油站油温低25℃时开稀油站时先油加温油温高25℃开稀油站夏天气温高应开循环水油降温
10开立磨前先开分离器开分离器先启动电机逐渐增加转速300rmin停分离器先转速调零停电机
11准备停止磨粉时先停止料磨机运转10分钟停分离器磨机
12立磨减速机正常油位应低油窗23处磨辊轴油位离轴端400mm磨辊天补油瓶月磨辊换油次清洗天磨机检查遍固定螺栓否松动
13间隔12月磨辊翻次
14立磨停止关闭热风阀门开冷风阀门防磨机出口温度尘器温度煤粉逐渐减温度突然升高
15关闭热风阀开冷风阀停引风机
16引风机停止20分钟关闭尘器清灰系统
17磨机着火立关闭热风阀门紧急停引风机加氮气灭火器水进行灭火火扑灭急开车观察尘器没温升现象时开车
3煤粉指标参数：
1煤粉粒度200目达90％
2输送煤粉水份1％
3煤粉粒度粗200目少90％时加分离器转速减引风机抽风量
4水份时增加磨机入口温度
5电机温度等60℃正常
6减速机油温40～60℃正常
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