国开电专科液压气压传动线形考
形考务12实验报告14 试题答案
说明：资料整理2024年4月适2024春期国开电专科学员台线形考考试
形考务1 试题答案
1液压传动气压传动流体(液体气体)工作介质流体压力进行量动力传递种传动形式
A
B错
2液压传动易获力转矩
A
B错
3液压传动系统中压力取决负载
A
B错
4气压传动空气工作介质源方便排气处理简单污染环境
A
B错
5液体压缩系数越表明该液体压缩性越
A
B错
6动力粘度物理意义工程计算时常
A
B错
7台工程机械高温工作应选粘度较高液压油
A
B错
8重力作静止液体等压面水面
A
B错
9液体表压力气压力基准测量液体压力
A
B错
10液体真空度数值接气压时液体绝压力接零
A
B错
11重力作静止液体等压面水面
A
B错
12正常工作条件液压马达工作压力必须额定压力
A
B错
13驱动液压泵电动机需功率应液压泵输出功率
A
B错
14存泄漏液压泵实际流量理流量液压马达实际流量理流量
A
B错
15类型液压泵液压马达然具样结构素两者工作情况般液压马达液压泵互换
A
B错
16单杆活塞液压缸活塞端带活塞杆称单作液压缸
A
B错
17双杆活塞缸两端活塞杆直径通常相等活塞两方推力运动速度相等适求复运动速度输出力相工况
A
B错
18液压缸差动连接提高活塞运动速度输出推力较
A
B错
19减少液压系统中元件数目缩短道尺寸常两两阀类元件安装阀体构成组合阀
A
B错
20复杂液压系统中需控制阀控制执行元件动作便布局操常换阀体液压控制阀安装中形成液压路阀组
A
B错
21液控单阀控制口通控制压力油时液压油双流动
A
B错
22机动换阀称行程阀助安装工作台挡铁凸轮迫阀芯移动控制油液流动方
A
B错
23溢流阀阀芯着压力变动移动常态阀口常开进出油口相通
A
B错
24先导式溢流阀远程控制口系统实现远程调压系统卸荷
A
B错
25工作时减压阀阀口常闭进出油口相通
A
B错
26工作时序阀阀口常闭进出油口相通
A
B错
27序阀液控电开关压力作信号驱动电器开关
A
B错
28液压系统工作点压力通压力表观测选压力表时系统高压力量程34较合理
A
B错
29允许直接流量计测量前端安装阀门弯头等极改变流体流态部件
A
B错
30纸芯式滤器烧结式滤器耐压高
A
B错
31通常泵吸油口装精滤油器出油口装粗滤油器
A
B错
32蓄器压力容器搬运装卸时应先充气阀开排出充入气体免振动碰撞发生事
A
B错
33空气压缩机产生压缩空气直接气压系统
A
B错
34油水分离器采撞击离心等方法压缩空气中凝聚水分油分等杂质压缩空气中分离出压缩空气初步净化
A
B错
35缓气缸活塞接行程终端前助排气受阻背腔形成定压力反作活塞气缸运行速度降低
A
B错
36手指气缸实现种抓取功气动机械手关键部件
A
B错
37气动回路必须设排气道
A
B错
38换阀排气口安装消声器
A
B错
39液压执行元件相气动执行元件运动速度快工作压力低适低输出力场合
A
B错
40气压系统中速度控制回路采单节流阀调节气缸进排气路流量控制气缸速度
A
B错
41液压传动中工作液体起(A)作
A升温
B传递动力
C传递速度
D润滑液压元件
42空气压缩机属(A)
A源装置
B源装置
C控制调节装置
D辅助装置
43列选项中液压油正确求(C)
A粘度
B腐蚀性高
C杂质少
D闪点燃点低
44液体流动时液体中点处(D)称恒定流动
A压力时间变化
B密度时间变化
C速度时间变化
D压力速度密度时间变化
45流量连续性方程(C)流体力学中表达形式
A量守恒定律
B动量定理
C质量守恒定律
D万引力定律
46伯努利方程量守恒定律流体力学中种表示形式理想液体伯努利方程中没(C)
A动
B势
C热
D压力
47油液等径直中流动时摩擦产生压力损失(A)
A程压力损失
B局部压力损失
C容积损失
D流量损失
48液压泵密封容积变化吸压油称(C)
A离心泵
B转子泵
C容积式泵
D真空泵
49齿轮泵泄漏条途径中严重(A)
A轴间隙
B径间隙
C啮合处
D卸荷槽
50外啮合齿轮泵特点(B)
A结构紧凑流量调节方便
B价格低廉工作
C噪声输油量均匀
D油液污染敏感泄漏高压系统
51单作叶片泵(A)
A变量
B油液污染敏感
C变量
D噪音高
52高压系统宜采(C)
A齿轮泵
B叶片泵
C柱塞泵
D高压叶片泵
53单杆活塞缸采差动连接方式效工作面积(C)
A杆腔面积
B杆腔面积
C活塞杆面积
D活塞面积
54输出回转运动液压缸(A)
A摆动缸
B柱塞缸
C齿条活塞缸
D伸缩缸
55相结构尺寸流量压力双叶片摆动缸输出转矩单叶片摆动缸(C)
A14
B12
C2倍
D4倍
56换阀中液压系统油路相连通油口数称(A)
A通
B位
C路
D阀
57某三位换阀阀芯中间位置时液压缸两腔回油连通系统卸载阀滑阀机(D)
AO型
BP型
CH型
DY型
58某三位换阀中位机中油口全封闭系统卸荷阀滑阀机(C)
AH型
BP型
CO型
DY型
59液压系统中某分支油路压力需低油路压力时应该油路中安装(C)
A溢流阀
B序阀
C减压阀
D节流阀
60压力继电器叙述正确：(C)
A压力继电器压力信号转换成电信号电液控制元件
B压力继电器实质液压控制开关
C改变弹簧压缩量调节流量
D压力继电器液压力弹簧力衡工作
61节流阀相较调速阀显著特点(C)
A调节范围
B结构简单成低
C流量稳定性
D压差限制较
62项蓄器液压系统中功？(D)
A短期量供油
B系统保压
C应急源
D增加击压力
63项油箱液压系统中功？(D)
A储存液压系统需足够油液
B散发油液中热量
C沉淀油液杂质促进油液中气体分离消泡沫
D吸收压力击压力脉动
64滤油器够滤杂质颗粒公称尺寸称(B)
A滤效率
B滤精度
C滤
D滤范围
65图示调压回路图中溢流阀调整压力P1>P2>P3>P4回路实现(C)调压
A级
B二级
C三级
D四级
66两调整压力分5MPa10MPa溢流阀联液压泵出口泵出口压力(A)
A5MPa
B10MPa
C15MPa
D20MPa
67(C)回路效率较高速度稳定性
A节流调速
B容积调速
C容积节流调速
D法确定
68气动系统(D)种气动元件润滑安装位置应端
A冷器
B油水分离器
C干燥器
D油雾器
69气动三联件连接序(B)
A油雾器→气压表→减压阀
B分水滤器→减压阀→油雾器
C分水滤器→油雾器→减压阀
D减压阀→气压表→油雾器
70ａｂ孔没输入信号时Ｓ口输入信号逻辑元件(B)
A门
B非门
C门
D非门
形考务2 试题答案
1图示圆中液体左右流动中通流断面直径分d1＝200 mmd2＝100 mm果通通流断面1均流速v1＝15ms求通通流断面2均流速v2
2某液压泵工作压力p8MPa转速n950rmin泵排量V30mlr容积效率总效率
求：(1)泵输出功率(2)驱动该泵电动机功率
3叶片泵转速n＝1500rmin输出压力63MPa时输出流量53Lmin测泵轴消耗功率7kW泵空载时输出流量56Lmin求该泵容积效率总效率
4某液压马达排量V200mlr总效率η075机械效率ηm09马达转速500rmin时求实际输入马达流量q
5单杆活塞式液压缸缸筒径D90mm活塞杆直径d＝60mm图示差动连接时输入液压缸油液流量q50Lmin求活塞运动速度v3
6图示液压泵驱动两液压缸串联工作已知两缸结构尺寸相杆腔面积A1＝100cm2杆腔面积A2＝80cm2负载力F1＝F2＝10000N液压泵输出流量q＝25Lmin计损失求泵输出压力两液压缸运动速度
7图示液压回路中已知液压缸面积A1＝A3＝100cm2A2＝A4＝50cm2节流阀2压降Δpr＝02MPa单阀4开启压力pK＝015MPa负载F1＝14000NF2＝4250N两液压缸活塞右运动速度稳定变
试求：(1)ABC点压力(2)液压缸速度v1＝35cmsv2＝4cms求液压缸输入流量
8图(a)(b)示回路参数相液压缸杆腔面积A50cm2负载FL10000N溢流阀调定压力5MPa图(a)中减压阀图(b)中序阀调定压力均3MPa试分确定两回路活塞匀速运动时活塞右运动终点停止时AB两处压力
9 图示回油节流调速液压回路动作循环快进→工进→快退→停止试读懂液压系统图
写出图中示液压元件17名称完成液压系统电磁铁动作序表
(电磁铁通电时空格中记＋号反断电记－号)
写出图中示液压元件
17名称
1 (1) 2 (2) 3 (3) 4 (4) 5 (5) 6 (6) 7 (7)
完成液压系统电磁铁动作序表
电磁铁动作1YA2YA3YA快进 (8) (9) (10) 工进 (11) (12) (13) 快退 (14) (15) －停止 (16) (17) －
完形填空题
(1)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(2)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(3)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(4)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(5)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(6)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(7)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(8)
A+
B
(9)
A+
B
(10)
A+
B
(11)
A+
B
(12)
A+
B
(13)
A+
B
(14)
A+
B
(15)
A+
B
(16)
A+
B
(17)
A+
B
(1) A(2) F(3) C(4) G(5) B(6) E(7) D(8) A(9) B(10) A(11) A(12) B(13) B(14) B(15) A(16) B(17) B
10图示液压系统动作循环快进→工进→快退→停止请写出图中示液压元件16名称根回路工作原理填写电磁铁动作表(电磁铁通电时空格中记＋号反断电记－号)
写出图中示液压元件16名称
1 (1) 2 (2) 3 (3) 4 (4) 5 (5) 6 (6)
根回路工作原理填写电磁铁动作表
电磁铁
动作1YA2YA3YA快进 (7) (8) (9) 工进 (10) (11) (12) 快退 (13) (14) －停止 (15) (16) －
(1)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(2)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(3)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(4)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(5)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(6)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(7)
A+
B
(8)
A+
B
(9)
A+
B
(10)
A+
B
(11)
A+
B
(12)
A+
B
(13)
A+
B
(14)
A+
B
(15)
A+
B
(16)
A+
B
(1) C(2) B(3) D(4) F(5) A(6) E(7) A(8) B(9) B(10) A(11) B(12) A(13) B(14) A(15) B(16) B
11某机床进回路图示实现快进→工进→快退→停止工作循环写出图中示液压元件16名称根回路工作原理填写电磁铁动作表(电磁铁通电时空格中记＋号反断电记－号)
写出图中示液压元件16名称
1 (1) 2 (2) 3 (3) 4 (4) 5 (5) 6 (6)
根回路工作原理填写电磁铁动作表
电磁铁动作1YA2YA3YA快进 (7) (8) (9) 工进 (10) (11) (12) 快退 (13) (14) －停止 (15) (16) －
(1)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(2)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(3)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(4)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(5)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(6)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(7)
A+
B
(8)
A+
B
(9)
A+
B
(10)
A+
B
(11)
A+
B
(12)
A+
B
(13)
A+
B
(14)
A+
B
(15)
A+
B
(16)
A+
B
(1) E(2) A(3) F(4) B(5) C(6) D(7) A(8) B(9) A(10) A(11) B(12) B(13) B(14) A(15) B(16) B
实验报告1 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
观察分析液压传动系统组成 实验报告
实验目
(1)观察驱动工作台液压传动系统工作程
(2)分析液压传动系统组成指出液压元件名称
(3)够说明动力元件执行元件控制元件辅助元件机构中作
二实验容(元件系统描述)
图驱动工作台液压传动系统通转换换阀手柄改变油路方实现液压缸活塞杆驱动工作台运动方油箱滤油器液压泵溢流阀压力计节流阀换阀液压缸连接元件油接头组成
图 机床工作台液压系统图
1—驱动工作台液压缸 2—换阀 3—压力表 4—溢流阀 5—液压泵 6—滤油器 7—油箱
三实验步骤(认识性实验略)
解析：
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
机床工作台液压系统工作程出完整够正常工作液压系统应该动力元件执行元件控制元件辅助元件四部分组成外需传动介质——液压油
实验报告2 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
齿轮泵拆装实验 实验报告
实验目
(1)正确选取拆装工具
(2)齿轮泵零件分析
(3)掌握齿轮泵拆卸步骤
(4)掌握齿轮泵组装步骤
二实验容(元件系统描述)
掌握外啮合齿轮泵结构工作原理进正确进行实验操作
三实验步骤(认识性实验略)
1次序选择元件拆卸齿轮泵
(1)切断电动机电源电气控制箱设备检修严禁合闸警告牌
(2)旋开排出口螺塞系泵油液放出然拆吸排路
(3)六角扳手输出轴侧端盖螺丝拧松取出螺丝
(4)端盖体结合面处端盖撬松端盖板拆
(5)动齿轮取出
2次序选择元件组装齿轮泵
(1)啮合良动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖轴承中切装反
(2)右侧端盖紧螺丝拧紧时应边拧边转动动轴称拧紧保证端面间隙均匀致
(3)装复联轴节电动机装联轴节调整轴度保证转动灵活
(4)泵吸排系接妥
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
1齿轮泵拆装注意事项：
(1)掌握齿轮泵工作原理结构实施拆装拆装时应图纸拆卸
(2)拆装零件拆装序摆放防弄乱丢失
2实验室实验中齿轮泵拆装虚拟实验方：
(1)实际拆装中注意液压元件防止污染液压元件旦污染会带系列障隐患零件污染应煤油清洗绸子擦拭切勿棉纱擦拭
(2)拆卸弹簧部件注意防止弹簧部件蹦丢拆卸油封部件注意受损伤
实验报告3 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
活塞缸拆装分析 实验报告
实验目
(1)正确选取拆装工具
(2)活塞式液压缸零件分析
(3)掌握液压缸拆卸装配步骤
(4)通活塞式液压缸结构认知进步理解工作原理
二实验容(元件系统描述)
1—耳环29—锁紧螺母3—缸盖4—导套密封圈5—活塞杆6—缸体 7—活塞密封圈8—O型密封圈10—缸底
工具准备：橡胶锤 密封圈拆装工具 套
铜棒 根 汽油 干
固定扳手活动扳手 液压油 干
三实验步骤(认识性实验略)
工具准备：橡胶锤 密封圈拆装工具 套
铜棒 根 汽油 干
固定扳手活动扳手 液压油 干
(1)活塞缸拆卸：
①取耳环1
②活动扳手取锁紧螺母2
③取缸盖3
④橡胶锤铜棒缸体6缸底10活塞杆5附件分离
⑤活塞杆5取导套4密封圈拆装工具导套拆密封圈
⑥活动扳手取锁紧螺母9
⑦橡胶锤铜棒活塞杆轻轻敲出活塞7取出活塞密封圈等
⑧密封圈拆装工具活塞杆拆O型密封圈
(2)活塞缸结构特点观察：
①注意观察导套活塞缸体相互连接关系
②注意观察液压缸密封部位观察类型密封圈解密封机理
(3)活塞缸组装序拆卸序相反装配时应注意事项：
①汽油清洗零部件
②装配活塞活塞杆时注意密封圈损伤
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
液压缸基缸筒缸盖活塞活塞杆密封装置缓装置排气装置组成
液压缸般带动质量较部件运动时运动速度较快活塞运动液压缸两端时端部发生击产生噪声严重时引起关机件损坏减少击加装缓装置
避免活塞运动行程终点时撞击缸盖产生噪音影响活塞运动精度甚损坏机件常液压缸两端设置缓装置
实验报告4 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
溢流阀拆装 实验报告
实验目
(1)正确选取拆装工具
(2)先导式溢流阀零件分析
(3)掌握溢流阀拆卸装配步骤
(4)通先导式溢流阀结构认知进步理解工作原理
二实验容(元件系统描述)
4—阀盖2—阀芯3—阀弹簧5—阀座6—先导阀芯7—调压弹簧8—调压杆9—锁紧螺母10—调节螺母
密封密封液压元件解决泄漏问题手段密封良产生外泄漏者泄漏超差引起压力降低速度减容积效率低场污染等问题密封度然防止泄漏会造成密封部分磨损加剧寿命降低功耗加等良效果
构型式分类 滑阀 滑阀间隙密封阀芯阀口存定密封长度
锥阀 锥阀阀芯半锥角般12～20°阀口关闭时线密封密封性动作灵敏
球阀 性锥阀相
根途分类 压力控制阀 控制调节液压系统液流压力阀类溢流阀减压阀序阀等
流量控制阀 控制调节液压系统液流流量阀类节流阀调速阀分流集流阀例流量阀等
方控制阀 控制改变液压系统液流方阀类单阀液控单阀换阀等
根控制方式分类 定值开关控制阀
例控制阀
伺服控制阀
数字控制阀
根安装连接形式分类 式连接
板式连接
插装式
叠加式
三实验步骤(认识性实验略)
1溢流阀拆装步骤
(1)拆调节螺母10
(2)扳手拧4六角螺钉阀体阀座5分离取出弹簧37
(3)工具闷盖14拧出取出阀芯26
(4)清洗装配程中液压元件零部件清洗保证装配质量延长元件寿命均重意义密封件精密件污染装配会引起液压元件磨损加剧甚卡死造成重事元件辅件发挥令满意工作性达预期寿命装配前必须进行仔细清洗
(5)拆卸相反序进行装配
2溢流阀装配程需注意事项：
(1)拆零件应次序摆放应落划伤锈蚀等
(2)拆装螺栓组时应角次拧松拧紧
(3)需顶出零件时应铜棒适度击切忌钢铁棒
(4)装配前必须全部零件仔细清洗凉干切忌棉纱擦拭
(5)应更换老化密封
(6)安装时应参图拆装记录注意定位零件
(7)阀芯阀体应移动灵活阻滞现象配合间隙般0015～0025mm
(8)阀芯先导阀芯阀座应密封良泄漏
(9)安装完毕应推动应急钮检查阀芯滑动否利
(10)检查现场漏装零件
(11)装配做压力调整实验
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
溢流阀零件名称：阀盖阀芯阀弹簧阀座先导阀芯调压弹簧调压杆锁紧螺母调节螺母
溢流阀必须系统联溢流阀出口般接油箱千万串进系统溢流阀般装泵出口附时安装压力表溢流阀压力调节时操作者观察压力表
拆连接特点：拆卸相互连接零件时损坏零件拆卸重新装配起常见拆连接螺纹连接销钉连接键连接等液压元件中螺纹连接应普遍拆装液压元件时应合理确定螺栓紧固序施力均匀否会引起连接件变形降低装配精度甚造成元件正常工作
拆卸连接特点：连接零件程中拆卸拆卸会损坏某零件液压元件中常见拆卸连接盈连接焊接等
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国开电专科液压气压传动线形考
形考务12实验报告14 试题答案
说明：资料整理2024年4月适2024春期国开电专科学员台线形考考试
形考务1 试题答案
1液压传动气压传动流体(液体气体)工作介质流体压力进行量动力传递种传动形式
A
B错
2液压传动易获力转矩
A
B错
3液压传动系统中压力取决负载
A
B错
4气压传动空气工作介质源方便排气处理简单污染环境
A
B错
5液体压缩系数越表明该液体压缩性越
A
B错
6动力粘度物理意义工程计算时常
A
B错
7台工程机械高温工作应选粘度较高液压油
A
B错
8重力作静止液体等压面水面
A
B错
9液体表压力气压力基准测量液体压力
A
B错
10液体真空度数值接气压时液体绝压力接零
A
B错
11重力作静止液体等压面水面
A
B错
12正常工作条件液压马达工作压力必须额定压力
A
B错
13驱动液压泵电动机需功率应液压泵输出功率
A
B错
14存泄漏液压泵实际流量理流量液压马达实际流量理流量
A
B错
15类型液压泵液压马达然具样结构素两者工作情况般液压马达液压泵互换
A
B错
16单杆活塞液压缸活塞端带活塞杆称单作液压缸
A
B错
17双杆活塞缸两端活塞杆直径通常相等活塞两方推力运动速度相等适求复运动速度输出力相工况
A
B错
18液压缸差动连接提高活塞运动速度输出推力较
A
B错
19减少液压系统中元件数目缩短道尺寸常两两阀类元件安装阀体构成组合阀
A
B错
20复杂液压系统中需控制阀控制执行元件动作便布局操常换阀体液压控制阀安装中形成液压路阀组
A
B错
21液控单阀控制口通控制压力油时液压油双流动
A
B错
22机动换阀称行程阀助安装工作台挡铁凸轮迫阀芯移动控制油液流动方
A
B错
23溢流阀阀芯着压力变动移动常态阀口常开进出油口相通
A
B错
24先导式溢流阀远程控制口系统实现远程调压系统卸荷
A
B错
25工作时减压阀阀口常闭进出油口相通
A
B错
26工作时序阀阀口常闭进出油口相通
A
B错
27序阀液控电开关压力作信号驱动电器开关
A
B错
28液压系统工作点压力通压力表观测选压力表时系统高压力量程34较合理
A
B错
29允许直接流量计测量前端安装阀门弯头等极改变流体流态部件
A
B错
30纸芯式滤器烧结式滤器耐压高
A
B错
31通常泵吸油口装精滤油器出油口装粗滤油器
A
B错
32蓄器压力容器搬运装卸时应先充气阀开排出充入气体免振动碰撞发生事
A
B错
33空气压缩机产生压缩空气直接气压系统
A
B错
34油水分离器采撞击离心等方法压缩空气中凝聚水分油分等杂质压缩空气中分离出压缩空气初步净化
A
B错
35缓气缸活塞接行程终端前助排气受阻背腔形成定压力反作活塞气缸运行速度降低
A
B错
36手指气缸实现种抓取功气动机械手关键部件
A
B错
37气动回路必须设排气道
A
B错
38换阀排气口安装消声器
A
B错
39液压执行元件相气动执行元件运动速度快工作压力低适低输出力场合
A
B错
40气压系统中速度控制回路采单节流阀调节气缸进排气路流量控制气缸速度
A
B错
41液压传动中工作液体起(A)作
A升温
B传递动力
C传递速度
D润滑液压元件
42空气压缩机属(A)
A源装置
B源装置
C控制调节装置
D辅助装置
43列选项中液压油正确求(C)
A粘度
B腐蚀性高
C杂质少
D闪点燃点低
44液体流动时液体中点处(D)称恒定流动
A压力时间变化
B密度时间变化
C速度时间变化
D压力速度密度时间变化
45流量连续性方程(C)流体力学中表达形式
A量守恒定律
B动量定理
C质量守恒定律
D万引力定律
46伯努利方程量守恒定律流体力学中种表示形式理想液体伯努利方程中没(C)
A动
B势
C热
D压力
47油液等径直中流动时摩擦产生压力损失(A)
A程压力损失
B局部压力损失
C容积损失
D流量损失
48液压泵密封容积变化吸压油称(C)
A离心泵
B转子泵
C容积式泵
D真空泵
49齿轮泵泄漏条途径中严重(A)
A轴间隙
B径间隙
C啮合处
D卸荷槽
50外啮合齿轮泵特点(B)
A结构紧凑流量调节方便
B价格低廉工作
C噪声输油量均匀
D油液污染敏感泄漏高压系统
51单作叶片泵(A)
A变量
B油液污染敏感
C变量
D噪音高
52高压系统宜采(C)
A齿轮泵
B叶片泵
C柱塞泵
D高压叶片泵
53单杆活塞缸采差动连接方式效工作面积(C)
A杆腔面积
B杆腔面积
C活塞杆面积
D活塞面积
54输出回转运动液压缸(A)
A摆动缸
B柱塞缸
C齿条活塞缸
D伸缩缸
55相结构尺寸流量压力双叶片摆动缸输出转矩单叶片摆动缸(C)
A14
B12
C2倍
D4倍
56换阀中液压系统油路相连通油口数称(A)
A通
B位
C路
D阀
57某三位换阀阀芯中间位置时液压缸两腔回油连通系统卸载阀滑阀机(D)
AO型
BP型
CH型
DY型
58某三位换阀中位机中油口全封闭系统卸荷阀滑阀机(C)
AH型
BP型
CO型
DY型
59液压系统中某分支油路压力需低油路压力时应该油路中安装(C)
A溢流阀
B序阀
C减压阀
D节流阀
60压力继电器叙述正确：(C)
A压力继电器压力信号转换成电信号电液控制元件
B压力继电器实质液压控制开关
C改变弹簧压缩量调节流量
D压力继电器液压力弹簧力衡工作
61节流阀相较调速阀显著特点(C)
A调节范围
B结构简单成低
C流量稳定性
D压差限制较
62项蓄器液压系统中功？(D)
A短期量供油
B系统保压
C应急源
D增加击压力
63项油箱液压系统中功？(D)
A储存液压系统需足够油液
B散发油液中热量
C沉淀油液杂质促进油液中气体分离消泡沫
D吸收压力击压力脉动
64滤油器够滤杂质颗粒公称尺寸称(B)
A滤效率
B滤精度
C滤
D滤范围
65图示调压回路图中溢流阀调整压力P1>P2>P3>P4回路实现(C)调压
A级
B二级
C三级
D四级
66两调整压力分5MPa10MPa溢流阀联液压泵出口泵出口压力(A)
A5MPa
B10MPa
C15MPa
D20MPa
67(C)回路效率较高速度稳定性
A节流调速
B容积调速
C容积节流调速
D法确定
68气动系统(D)种气动元件润滑安装位置应端
A冷器
B油水分离器
C干燥器
D油雾器
69气动三联件连接序(B)
A油雾器→气压表→减压阀
B分水滤器→减压阀→油雾器
C分水滤器→油雾器→减压阀
D减压阀→气压表→油雾器
70ａｂ孔没输入信号时Ｓ口输入信号逻辑元件(B)
A门
B非门
C门
D非门
形考务2 试题答案
1图示圆中液体左右流动中通流断面直径分d1＝200 mmd2＝100 mm果通通流断面1均流速v1＝15ms求通通流断面2均流速v2
2某液压泵工作压力p8MPa转速n950rmin泵排量V30mlr容积效率总效率
求：(1)泵输出功率(2)驱动该泵电动机功率
3叶片泵转速n＝1500rmin输出压力63MPa时输出流量53Lmin测泵轴消耗功率7kW泵空载时输出流量56Lmin求该泵容积效率总效率
4某液压马达排量V200mlr总效率η075机械效率ηm09马达转速500rmin时求实际输入马达流量q
5单杆活塞式液压缸缸筒径D90mm活塞杆直径d＝60mm图示差动连接时输入液压缸油液流量q50Lmin求活塞运动速度v3
6图示液压泵驱动两液压缸串联工作已知两缸结构尺寸相杆腔面积A1＝100cm2杆腔面积A2＝80cm2负载力F1＝F2＝10000N液压泵输出流量q＝25Lmin计损失求泵输出压力两液压缸运动速度
7图示液压回路中已知液压缸面积A1＝A3＝100cm2A2＝A4＝50cm2节流阀2压降Δpr＝02MPa单阀4开启压力pK＝015MPa负载F1＝14000NF2＝4250N两液压缸活塞右运动速度稳定变
试求：(1)ABC点压力(2)液压缸速度v1＝35cmsv2＝4cms求液压缸输入流量
8图(a)(b)示回路参数相液压缸杆腔面积A50cm2负载FL10000N溢流阀调定压力5MPa图(a)中减压阀图(b)中序阀调定压力均3MPa试分确定两回路活塞匀速运动时活塞右运动终点停止时AB两处压力
9 图示回油节流调速液压回路动作循环快进→工进→快退→停止试读懂液压系统图
写出图中示液压元件17名称完成液压系统电磁铁动作序表
(电磁铁通电时空格中记＋号反断电记－号)
写出图中示液压元件
17名称
1 (1) 2 (2) 3 (3) 4 (4) 5 (5) 6 (6) 7 (7)
完成液压系统电磁铁动作序表
电磁铁动作1YA2YA3YA快进 (8) (9) (10) 工进 (11) (12) (13) 快退 (14) (15) －停止 (16) (17) －
完形填空题
(1)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(2)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(3)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(4)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(5)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(6)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(7)
A液压泵
B调速阀
C三位四通电磁阀
D单杆活塞液压缸
E液控单阀
F溢流阀
G二位三通电磁阀
(8)
A+
B
(9)
A+
B
(10)
A+
B
(11)
A+
B
(12)
A+
B
(13)
A+
B
(14)
A+
B
(15)
A+
B
(16)
A+
B
(17)
A+
B
(1) A(2) F(3) C(4) G(5) B(6) E(7) D(8) A(9) B(10) A(11) A(12) B(13) B(14) B(15) A(16) B(17) B
10图示液压系统动作循环快进→工进→快退→停止请写出图中示液压元件16名称根回路工作原理填写电磁铁动作表(电磁铁通电时空格中记＋号反断电记－号)
写出图中示液压元件16名称
1 (1) 2 (2) 3 (3) 4 (4) 5 (5) 6 (6)
根回路工作原理填写电磁铁动作表
电磁铁
动作1YA2YA3YA快进 (7) (8) (9) 工进 (10) (11) (12) 快退 (13) (14) －停止 (15) (16) －
(1)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(2)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(3)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(4)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(5)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(6)
A二位三通电磁阀
B液压泵
C滤油器
D溢流阀
E调速阀
F三位五通电磁阀
(7)
A+
B
(8)
A+
B
(9)
A+
B
(10)
A+
B
(11)
A+
B
(12)
A+
B
(13)
A+
B
(14)
A+
B
(15)
A+
B
(16)
A+
B
(1) C(2) B(3) D(4) F(5) A(6) E(7) A(8) B(9) B(10) A(11) B(12) A(13) B(14) A(15) B(16) B
11某机床进回路图示实现快进→工进→快退→停止工作循环写出图中示液压元件16名称根回路工作原理填写电磁铁动作表(电磁铁通电时空格中记＋号反断电记－号)
写出图中示液压元件16名称
1 (1) 2 (2) 3 (3) 4 (4) 5 (5) 6 (6)
根回路工作原理填写电磁铁动作表
电磁铁动作1YA2YA3YA快进 (7) (8) (9) 工进 (10) (11) (12) 快退 (13) (14) －停止 (15) (16) －
(1)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(2)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(3)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(4)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(5)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(6)
A溢流阀
B单杆活塞液压缸
C三位五通电磁阀
D调速阀
E液压泵
F二位二通电磁阀
(7)
A+
B
(8)
A+
B
(9)
A+
B
(10)
A+
B
(11)
A+
B
(12)
A+
B
(13)
A+
B
(14)
A+
B
(15)
A+
B
(16)
A+
B
(1) E(2) A(3) F(4) B(5) C(6) D(7) A(8) B(9) A(10) A(11) B(12) B(13) B(14) A(15) B(16) B
实验报告1 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
观察分析液压传动系统组成 实验报告
实验目
(1)观察驱动工作台液压传动系统工作程
(2)分析液压传动系统组成指出液压元件名称
(3)够说明动力元件执行元件控制元件辅助元件机构中作
二实验容(元件系统描述)
图驱动工作台液压传动系统通转换换阀手柄改变油路方实现液压缸活塞杆驱动工作台运动方油箱滤油器液压泵溢流阀压力计节流阀换阀液压缸连接元件油接头组成
图 机床工作台液压系统图
1—驱动工作台液压缸 2—换阀 3—压力表 4—溢流阀 5—液压泵 6—滤油器 7—油箱
三实验步骤(认识性实验略)
解析：
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
机床工作台液压系统工作程出完整够正常工作液压系统应该动力元件执行元件控制元件辅助元件四部分组成外需传动介质——液压油
实验报告2 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
齿轮泵拆装实验 实验报告
实验目
(1)正确选取拆装工具
(2)齿轮泵零件分析
(3)掌握齿轮泵拆卸步骤
(4)掌握齿轮泵组装步骤
二实验容(元件系统描述)
掌握外啮合齿轮泵结构工作原理进正确进行实验操作
三实验步骤(认识性实验略)
1次序选择元件拆卸齿轮泵
(1)切断电动机电源电气控制箱设备检修严禁合闸警告牌
(2)旋开排出口螺塞系泵油液放出然拆吸排路
(3)六角扳手输出轴侧端盖螺丝拧松取出螺丝
(4)端盖体结合面处端盖撬松端盖板拆
(5)动齿轮取出
2次序选择元件组装齿轮泵
(1)啮合良动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖轴承中切装反
(2)右侧端盖紧螺丝拧紧时应边拧边转动动轴称拧紧保证端面间隙均匀致
(3)装复联轴节电动机装联轴节调整轴度保证转动灵活
(4)泵吸排系接妥
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
1齿轮泵拆装注意事项：
(1)掌握齿轮泵工作原理结构实施拆装拆装时应图纸拆卸
(2)拆装零件拆装序摆放防弄乱丢失
2实验室实验中齿轮泵拆装虚拟实验方：
(1)实际拆装中注意液压元件防止污染液压元件旦污染会带系列障隐患零件污染应煤油清洗绸子擦拭切勿棉纱擦拭
(2)拆卸弹簧部件注意防止弹簧部件蹦丢拆卸油封部件注意受损伤
实验报告3 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
活塞缸拆装分析 实验报告
实验目
(1)正确选取拆装工具
(2)活塞式液压缸零件分析
(3)掌握液压缸拆卸装配步骤
(4)通活塞式液压缸结构认知进步理解工作原理
二实验容(元件系统描述)
1—耳环29—锁紧螺母3—缸盖4—导套密封圈5—活塞杆6—缸体 7—活塞密封圈8—O型密封圈10—缸底
工具准备：橡胶锤 密封圈拆装工具 套
铜棒 根 汽油 干
固定扳手活动扳手 液压油 干
三实验步骤(认识性实验略)
工具准备：橡胶锤 密封圈拆装工具 套
铜棒 根 汽油 干
固定扳手活动扳手 液压油 干
(1)活塞缸拆卸：
①取耳环1
②活动扳手取锁紧螺母2
③取缸盖3
④橡胶锤铜棒缸体6缸底10活塞杆5附件分离
⑤活塞杆5取导套4密封圈拆装工具导套拆密封圈
⑥活动扳手取锁紧螺母9
⑦橡胶锤铜棒活塞杆轻轻敲出活塞7取出活塞密封圈等
⑧密封圈拆装工具活塞杆拆O型密封圈
(2)活塞缸结构特点观察：
①注意观察导套活塞缸体相互连接关系
②注意观察液压缸密封部位观察类型密封圈解密封机理
(3)活塞缸组装序拆卸序相反装配时应注意事项：
①汽油清洗零部件
②装配活塞活塞杆时注意密封圈损伤
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
液压缸基缸筒缸盖活塞活塞杆密封装置缓装置排气装置组成
液压缸般带动质量较部件运动时运动速度较快活塞运动液压缸两端时端部发生击产生噪声严重时引起关机件损坏减少击加装缓装置
避免活塞运动行程终点时撞击缸盖产生噪音影响活塞运动精度甚损坏机件常液压缸两端设置缓装置
实验报告4 答案
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
液压气压传动——
溢流阀拆装 实验报告
实验目
(1)正确选取拆装工具
(2)先导式溢流阀零件分析
(3)掌握溢流阀拆卸装配步骤
(4)通先导式溢流阀结构认知进步理解工作原理
二实验容(元件系统描述)
4—阀盖2—阀芯3—阀弹簧5—阀座6—先导阀芯7—调压弹簧8—调压杆9—锁紧螺母10—调节螺母
密封密封液压元件解决泄漏问题手段密封良产生外泄漏者泄漏超差引起压力降低速度减容积效率低场污染等问题密封度然防止泄漏会造成密封部分磨损加剧寿命降低功耗加等良效果
构型式分类 滑阀 滑阀间隙密封阀芯阀口存定密封长度
锥阀 锥阀阀芯半锥角般12～20°阀口关闭时线密封密封性动作灵敏
球阀 性锥阀相
根途分类 压力控制阀 控制调节液压系统液流压力阀类溢流阀减压阀序阀等
流量控制阀 控制调节液压系统液流流量阀类节流阀调速阀分流集流阀例流量阀等
方控制阀 控制改变液压系统液流方阀类单阀液控单阀换阀等
根控制方式分类 定值开关控制阀
例控制阀
伺服控制阀
数字控制阀
根安装连接形式分类 式连接
板式连接
插装式
叠加式
三实验步骤(认识性实验略)
1溢流阀拆装步骤
(1)拆调节螺母10
(2)扳手拧4六角螺钉阀体阀座5分离取出弹簧37
(3)工具闷盖14拧出取出阀芯26
(4)清洗装配程中液压元件零部件清洗保证装配质量延长元件寿命均重意义密封件精密件污染装配会引起液压元件磨损加剧甚卡死造成重事元件辅件发挥令满意工作性达预期寿命装配前必须进行仔细清洗
(5)拆卸相反序进行装配
2溢流阀装配程需注意事项：
(1)拆零件应次序摆放应落划伤锈蚀等
(2)拆装螺栓组时应角次拧松拧紧
(3)需顶出零件时应铜棒适度击切忌钢铁棒
(4)装配前必须全部零件仔细清洗凉干切忌棉纱擦拭
(5)应更换老化密封
(6)安装时应参图拆装记录注意定位零件
(7)阀芯阀体应移动灵活阻滞现象配合间隙般0015～0025mm
(8)阀芯先导阀芯阀座应密封良泄漏
(9)安装完毕应推动应急钮检查阀芯滑动否利
(10)检查现场漏装零件
(11)装配做压力调整实验
四实验结(实验结果分析实验中遇问题解决方法实验意见建议等)
溢流阀零件名称：阀盖阀芯阀弹簧阀座先导阀芯调压弹簧调压杆锁紧螺母调节螺母
溢流阀必须系统联溢流阀出口般接油箱千万串进系统溢流阀般装泵出口附时安装压力表溢流阀压力调节时操作者观察压力表
拆连接特点：拆卸相互连接零件时损坏零件拆卸重新装配起常见拆连接螺纹连接销钉连接键连接等液压元件中螺纹连接应普遍拆装液压元件时应合理确定螺栓紧固序施力均匀否会引起连接件变形降低装配精度甚造成元件正常工作
拆卸连接特点：连接零件程中拆卸拆卸会损坏某零件液压元件中常见拆卸连接盈连接焊接等
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