玻璃幕墙施工方案
施工准备
1施工现场准备
(1)施工前首先现场理安装员进行全面技术交底质量交底安全标准教育备齐防火安全器材设施
(2)构件进场搬运吊装时需加强保护碰撞损坏构件应放通风干直立摆放室外堆放时应采取防护措施
(3)构件应品种规格种类编号堆放专架子垫木玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放室外堆放时应采取防护措施
(4)构件安装前均应进行检验校正构件应符合设计图纸相关质量标准求变形损伤污染合格构件墙安装玻璃幕墙构件运输堆放吊装程中会构件产生变形损坏等安装前定提前构件进行检验发现合格应时更换时幕墙施工承包商应根具体情况施工验易损坏丧失构件配件玻璃密封材料胶垫等应定更换储备数量般构件配件等1～5玻璃安装程中损坏率总块数3～5
(5)构件现场辅助加工钻孔攻丝构件偏差现场修改等加工位置精度尺寸应符合设计求
(6) 玻璃幕墙体结构连接预埋件应体结构施工时设计求埋设放置预埋件前应幕墙安装基线校核预埋件准确位置预埋件应牢固固定预定位置锚固钢筋体构件钢筋铁丝绑扎牢固点焊固定防止预埋件浇注混凝土时位置变动施工时预埋件锚固钢筋周围混凝土必须密实振捣混凝土拆模时应时预埋件钢板外表砂浆清干净
2 施工技术准备
〔1〕熟悉工程玻璃幕墙特点中包括骨架设计特点玻璃安装特点构造方面特点然根特点研究具体施工方案
〔2〕玻璃幕墙骨架设计复查体结构施工质量体结构施工质量骨架位置影响较特墙面垂直度整度偏差影响整幕墙水位置放线前检查体结构施工质量特钢筋混凝土结构尤仔细严格复查外体结构预留孔洞外表缺陷应作检查记录时提请关单位注意
〔3〕根体结构施工质量调整体结构玻璃幕墙间间隔距离便确保安装工作利进行基做准确误
二测量放线定位
1测量放线
〔1〕根幕墙分格样图土建单位出标高控制点进出口线轴线位置采重锤钢丝线测量器具水仪等测量工具体结构测出幕墙面立柱分格转角基准线纬仪进行调校复测
〔2〕幕墙分格轴线测量放线应体结构测量放线配合水标高逐层面引免误差累计误差规定允许偏差时包括垂直偏差值应监理设计员意适调整幕墙轴线符合幕墙构造需
〔3〕质量检验员应时测量放线情况进行检查检查情况填入记录表
〔4〕测量放线时应预埋件偏差进行检查左右偏差值应超±45㎜超差预埋件必须进行适处理方进行安装施工处理意见报监理业公司相关部门
〔5〕质量检验检验员应预埋件偏差进行抽样检查抽检量应幕墙预埋件总数量5少5件检测点合格数超10判合格
2放线定位
〔1〕放线指骨架位置弹体结构项工作确保玻璃幕墙位置准确准备工作准确设计求反映结构外表保证设计意图
〔2〕放线工作应根土建单位提供中心线标高控制点进行玻璃幕墙设计般建筑物轴线玻璃幕墙布置点应轴线取定关系放线应首先弄清楚建筑物轴线横杆件弹竖杆件
〔4〕放线玻璃幕墙施工中技术难度较项工作充分掌握设计求外需具备丰富工作验细部构造处理设计图纸时交十分明确留员结合现场情况具体处理
三预埋件偏差处理
1 预埋件尺寸偏差处理原
〔1〕预埋件偏差超45㎜时应时信息反馈关部门设计负责书面通知业监理关方
〔2〕预埋件偏差45～150㎜时允许加接预埋件等厚度材料钢板端预埋件焊接焊接高度≥7㎜焊缝连续周边焊焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工验收标准端采2支M12×110建筑锚栓方式固定建筑锚栓施工需作抽样力学测试测试结果应符合设计求
〔3〕预埋件偏差超300㎜原法现场处理时应设计部门业监理等关方面协商提出行性处理方案签审施工单位方案施工
〔4〕预埋件外表垂直方倾斜误差较时应采厚度合适钢板垫焊牢严禁钢筋头等规金属件作垫焊搭接焊
〔5〕预埋件外表水方倾斜误差较时影响正常安装时采述〔2〕方法修正钢板尺寸建筑锚栓数量位置根现场实际情况设计确定
四竖框安装
1施工安装点
〔1〕竖框安装准确性质量影响整玻璃幕墙安装质量幕墙施工安装关键竖框般根施工运输条件层楼高整根长度达75M接头应定空隙
〔2〕立柱安装前应认真校立柱规格尺寸数量编号否施工图纸致施工员必须进行高空作业培训符合建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80标准
〔3〕应竖框先连接件连接然连接件体预埋件连接进行调整固定竖框安装标高偏差应3㎜轴线前偏差应2㎜左右偏差应3㎜时注意误差积累开启窗处正公差
〔4〕 相邻竖框安装标高偏差应3㎜层竖框标高偏差应3㎜相邻竖框距离偏差应2㎜
〔5〕竖框连接件〔支座〕接触面间定加防腐离垫片
〔6〕竖偏差求初步定位应进行检合格进行调校修正
〔7〕玻璃幕墙竖框安装位调整应时固定玻璃幕墙安装时螺栓等构件安装位调整固定应时拆
〔8〕焊工特殊工种需专业安全技术学训练考试合格获特殊工种操作证方独立工作
〔9〕焊接场必须采防火防爆安全措施方进行操作焊件方应设置接火斗安排火操作者操作时戴防护眼镜 面罩电焊机接零线电焊工作回线必须符合关安全规定
〔10〕 竖框安装牢固必须取掉两竖框间定位伸缩缝标志牌伸缩缝处密封胶
五横梁安装
1施工求
〔1〕 横梁般水构件分段立柱中嵌入连接横梁梁端竖框连接处应加弹性橡胶垫弹性橡胶垫应20～35压缩件适应消横温度变形求
〔2〕 横梁安装必须土建湿作业完成竖框安装进行楼安装层安装安装完层高度时应进行检查调整校正固定符合质量求
〔3〕应设计求牢固安装横梁横梁竖框接缝处应密封校密封胶应选择竖框横梁相颜色反差太
〔4〕横梁安装定位应进行检合格应时进行调校修正检合格抱质检员进行抽检抽检数量应横梁总数量5少5件检测点合格数超10判合格抽检合格进行道工序
〔5〕安装横梁时应注意设计中排水系统冷凝水排出附件应横梁预留孔连接严密衬板出水孔连接处应设橡胶密封条通气留槽孔雨水排出口等应设计施工遗漏
六幕墙组件安装
1选封缝材料玻璃硬性金属间应防止直接接触弹性材料度通常种弹性材料称作封缝材料
2明框玻璃幕墙
〔1〕玻璃安装前外表尘土污染物擦试干净热反射玻璃安装时应镀膜面室非镀膜面室外
〔2〕幕墙玻璃镶嵌时插入槽口配合尺寸建筑幕墙JG3035中关规定进行校核
〔3〕玻璃构件直接接触玻璃四周构件槽口底保持定空隙块玻璃部必须设计求加装定数量定位垫块定位垫块宽度槽口应相长度100㎜胶条密封校玻璃槽口两侧间进行密封
〔4〕玻璃定位时四周镶嵌密封胶条密封胶保持整密封橡胶条密封胶应规定型号选
〔5〕玻璃安装应先检合格报质检员进行抽检抽检量总数5少5件检测点合格数超10判合格
3隐框玻璃幕墙玻璃框安装前应玻璃四周铝框进行必清洁保证嵌缝耐候胶粘接安装前玻璃镀膜面应粘贴保护膜加保护交工前全部揭
七窗扇安装施工
1 施工组织设计求安装窗扇前定核窗扇规格否设计图纸施工图纸相符安装时采取适保护措施防止脱落
2窗扇安装前应进行必清洁安装时应注意窗扇窗框左右前里外配合间隙保证密封性
3窗扇连接件规格品种质量定符合设计求应采锈钢轻金属制品严禁私减少连接攻螺钉等紧固件数量应严格控制攻螺钉底孔直径尺寸
八防火保温措施
1热工求幕墙保温部分宜外安装采衬板时四周应套装弹性橡胶密封条衬板构件接缝应严密衬板位应进行密封处理
2防火保温材料安装应严格设计求施工防火保温材料宜采整块岩棉固定防火保温材料防火衬板应锚固牢固
3玻璃幕墙四周体结构间间隙均采防火保温材料填塞填装防火保温材料时定填实填允许留空隙采铝箔塑料薄膜包扎防止防火保温材料受潮失效
4填装防火保温材料程中质检员应时进行抽检发现合格者返工杜绝隐患
九密封处理
1 玻璃玻璃组件安装完毕必须时耐候胶嵌缝予密封保证玻璃幕墙气密性水密性
2玻璃幕墙密封处理常耐候胶硅酮密封胶耐候硅酮密封胶施工应符合求：
〔1〕 耐候硅酮密封胶施工必须严格工艺标准执行施工前应施工区域进行清洁应保证缝水油渍铁锈水泥砂浆灰尘等杂物采甲苯丙酮甲基二乙酮作清洁剂
〔2〕 施工时应胶规格品种批号效期进行检查符合求方施工严禁期密封胶
〔3〕 耐候硅酮密封胶施工厚度应35㎜施工宽度应施工厚度2倍注胶应胶外表刮掉余密封胶
〔4〕 耐候硅酮密封胶缝应形成相两面粘结三面粘结较深密封槽口底部应采聚乙烯发泡材料填塞
〔5〕保护玻璃铝框污染应导致污染部位贴纸基胶带填完胶刮立基纸胶带
3 采橡胶条密封时橡胶条应严格设计规定型号选镶嵌应整橡胶条长度宜边框槽口长15～2断口应留四角斜面断开应拼成预定设计角度胶粘粘剂粘接牢固嵌入槽
4 幕墙外外表接缝缝隙应采周围物体色泽相密封胶连续密封接缝应整光滑严密漏水
十保护清洁
1施工中幕墙应采适措施加保护防止发生碰撞污染变形变色排水堵塞等现象
2施工中幕墙幕墙构件外表装饰造成影响粘附物时清恢复原状原貌 3玻璃幕墙工程安装完成应制定清扫方案防止幕墙外表外露构件进行清洗清洗玻璃铝合金件中性清洁剂清洗前应进行腐蚀性检验证明铝合金玻璃腐蚀作方
十检查维修
1检查工作
〔1〕幕墙安装完毕质量检验员应进行总检指出合格部位催促时整改出现较合格项法整改时应时关部门反映设计等部门出具解决方案
〔2〕幕墙进行总检时时记录检验结果检验记录评定表格等资料应档保存备终工程交工验收
〔3〕总检合格方提交监理业验收终必须关质检部门验收算合格
2维修工作维修程严格遵循安装施工关求外应注意点：
〔1〕 更换隐框幕墙玻璃时定玻璃四周加装压块求块框加装三块底部加垫块压块玻璃间应加弹性材料结构胶干应时掉压块垫块补密封胶
〔2〕更换楼层较高玻璃时应采固定吊篮清洗机必须理员现场指挥高空作业时必须两进行操作设置防止玻璃工具掉防护设施
〔3〕 四级风力雨更换楼层较高玻璃幕墙外表外部构件进行维修
〔4〕更换玻璃铝型材构件应原状态保持致相修复功性低原状态
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施工准备
1施工现场准备
(1)施工前首先现场理安装员进行全面技术交底质量交底安全标准教育备齐防火安全器材设施
(2)构件进场搬运吊装时需加强保护碰撞损坏构件应放通风干直立摆放室外堆放时应采取防护措施
(3)构件应品种规格种类编号堆放专架子垫木玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放室外堆放时应采取防护措施
(4)构件安装前均应进行检验校正构件应符合设计图纸相关质量标准求变形损伤污染合格构件墙安装玻璃幕墙构件运输堆放吊装程中会构件产生变形损坏等安装前定提前构件进行检验发现合格应时更换时幕墙施工承包商应根具体情况施工验易损坏丧失构件配件玻璃密封材料胶垫等应定更换储备数量般构件配件等1～5玻璃安装程中损坏率总块数3～5
(5)构件现场辅助加工钻孔攻丝构件偏差现场修改等加工位置精度尺寸应符合设计求
(6) 玻璃幕墙体结构连接预埋件应体结构施工时设计求埋设放置预埋件前应幕墙安装基线校核预埋件准确位置预埋件应牢固固定预定位置锚固钢筋体构件钢筋铁丝绑扎牢固点焊固定防止预埋件浇注混凝土时位置变动施工时预埋件锚固钢筋周围混凝土必须密实振捣混凝土拆模时应时预埋件钢板外表砂浆清干净
2 施工技术准备
〔1〕熟悉工程玻璃幕墙特点中包括骨架设计特点玻璃安装特点构造方面特点然根特点研究具体施工方案
〔2〕玻璃幕墙骨架设计复查体结构施工质量体结构施工质量骨架位置影响较特墙面垂直度整度偏差影响整幕墙水位置放线前检查体结构施工质量特钢筋混凝土结构尤仔细严格复查外体结构预留孔洞外表缺陷应作检查记录时提请关单位注意
〔3〕根体结构施工质量调整体结构玻璃幕墙间间隔距离便确保安装工作利进行基做准确误
二测量放线定位
1测量放线
〔1〕根幕墙分格样图土建单位出标高控制点进出口线轴线位置采重锤钢丝线测量器具水仪等测量工具体结构测出幕墙面立柱分格转角基准线纬仪进行调校复测
〔2〕幕墙分格轴线测量放线应体结构测量放线配合水标高逐层面引免误差累计误差规定允许偏差时包括垂直偏差值应监理设计员意适调整幕墙轴线符合幕墙构造需
〔3〕质量检验员应时测量放线情况进行检查检查情况填入记录表
〔4〕测量放线时应预埋件偏差进行检查左右偏差值应超±45㎜超差预埋件必须进行适处理方进行安装施工处理意见报监理业公司相关部门
〔5〕质量检验检验员应预埋件偏差进行抽样检查抽检量应幕墙预埋件总数量5少5件检测点合格数超10判合格
2放线定位
〔1〕放线指骨架位置弹体结构项工作确保玻璃幕墙位置准确准备工作准确设计求反映结构外表保证设计意图
〔2〕放线工作应根土建单位提供中心线标高控制点进行玻璃幕墙设计般建筑物轴线玻璃幕墙布置点应轴线取定关系放线应首先弄清楚建筑物轴线横杆件弹竖杆件
〔4〕放线玻璃幕墙施工中技术难度较项工作充分掌握设计求外需具备丰富工作验细部构造处理设计图纸时交十分明确留员结合现场情况具体处理
三预埋件偏差处理
1 预埋件尺寸偏差处理原
〔1〕预埋件偏差超45㎜时应时信息反馈关部门设计负责书面通知业监理关方
〔2〕预埋件偏差45～150㎜时允许加接预埋件等厚度材料钢板端预埋件焊接焊接高度≥7㎜焊缝连续周边焊焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工验收标准端采2支M12×110建筑锚栓方式固定建筑锚栓施工需作抽样力学测试测试结果应符合设计求
〔3〕预埋件偏差超300㎜原法现场处理时应设计部门业监理等关方面协商提出行性处理方案签审施工单位方案施工
〔4〕预埋件外表垂直方倾斜误差较时应采厚度合适钢板垫焊牢严禁钢筋头等规金属件作垫焊搭接焊
〔5〕预埋件外表水方倾斜误差较时影响正常安装时采述〔2〕方法修正钢板尺寸建筑锚栓数量位置根现场实际情况设计确定
四竖框安装
1施工安装点
〔1〕竖框安装准确性质量影响整玻璃幕墙安装质量幕墙施工安装关键竖框般根施工运输条件层楼高整根长度达75M接头应定空隙
〔2〕立柱安装前应认真校立柱规格尺寸数量编号否施工图纸致施工员必须进行高空作业培训符合建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80标准
〔3〕应竖框先连接件连接然连接件体预埋件连接进行调整固定竖框安装标高偏差应3㎜轴线前偏差应2㎜左右偏差应3㎜时注意误差积累开启窗处正公差
〔4〕 相邻竖框安装标高偏差应3㎜层竖框标高偏差应3㎜相邻竖框距离偏差应2㎜
〔5〕竖框连接件〔支座〕接触面间定加防腐离垫片
〔6〕竖偏差求初步定位应进行检合格进行调校修正
〔7〕玻璃幕墙竖框安装位调整应时固定玻璃幕墙安装时螺栓等构件安装位调整固定应时拆
〔8〕焊工特殊工种需专业安全技术学训练考试合格获特殊工种操作证方独立工作
〔9〕焊接场必须采防火防爆安全措施方进行操作焊件方应设置接火斗安排火操作者操作时戴防护眼镜 面罩电焊机接零线电焊工作回线必须符合关安全规定
〔10〕 竖框安装牢固必须取掉两竖框间定位伸缩缝标志牌伸缩缝处密封胶
五横梁安装
1施工求
〔1〕 横梁般水构件分段立柱中嵌入连接横梁梁端竖框连接处应加弹性橡胶垫弹性橡胶垫应20～35压缩件适应消横温度变形求
〔2〕 横梁安装必须土建湿作业完成竖框安装进行楼安装层安装安装完层高度时应进行检查调整校正固定符合质量求
〔3〕应设计求牢固安装横梁横梁竖框接缝处应密封校密封胶应选择竖框横梁相颜色反差太
〔4〕横梁安装定位应进行检合格应时进行调校修正检合格抱质检员进行抽检抽检数量应横梁总数量5少5件检测点合格数超10判合格抽检合格进行道工序
〔5〕安装横梁时应注意设计中排水系统冷凝水排出附件应横梁预留孔连接严密衬板出水孔连接处应设橡胶密封条通气留槽孔雨水排出口等应设计施工遗漏
六幕墙组件安装
1选封缝材料玻璃硬性金属间应防止直接接触弹性材料度通常种弹性材料称作封缝材料
2明框玻璃幕墙
〔1〕玻璃安装前外表尘土污染物擦试干净热反射玻璃安装时应镀膜面室非镀膜面室外
〔2〕幕墙玻璃镶嵌时插入槽口配合尺寸建筑幕墙JG3035中关规定进行校核
〔3〕玻璃构件直接接触玻璃四周构件槽口底保持定空隙块玻璃部必须设计求加装定数量定位垫块定位垫块宽度槽口应相长度100㎜胶条密封校玻璃槽口两侧间进行密封
〔4〕玻璃定位时四周镶嵌密封胶条密封胶保持整密封橡胶条密封胶应规定型号选
〔5〕玻璃安装应先检合格报质检员进行抽检抽检量总数5少5件检测点合格数超10判合格
3隐框玻璃幕墙玻璃框安装前应玻璃四周铝框进行必清洁保证嵌缝耐候胶粘接安装前玻璃镀膜面应粘贴保护膜加保护交工前全部揭
七窗扇安装施工
1 施工组织设计求安装窗扇前定核窗扇规格否设计图纸施工图纸相符安装时采取适保护措施防止脱落
2窗扇安装前应进行必清洁安装时应注意窗扇窗框左右前里外配合间隙保证密封性
3窗扇连接件规格品种质量定符合设计求应采锈钢轻金属制品严禁私减少连接攻螺钉等紧固件数量应严格控制攻螺钉底孔直径尺寸
八防火保温措施
1热工求幕墙保温部分宜外安装采衬板时四周应套装弹性橡胶密封条衬板构件接缝应严密衬板位应进行密封处理
2防火保温材料安装应严格设计求施工防火保温材料宜采整块岩棉固定防火保温材料防火衬板应锚固牢固
3玻璃幕墙四周体结构间间隙均采防火保温材料填塞填装防火保温材料时定填实填允许留空隙采铝箔塑料薄膜包扎防止防火保温材料受潮失效
4填装防火保温材料程中质检员应时进行抽检发现合格者返工杜绝隐患
九密封处理
1 玻璃玻璃组件安装完毕必须时耐候胶嵌缝予密封保证玻璃幕墙气密性水密性
2玻璃幕墙密封处理常耐候胶硅酮密封胶耐候硅酮密封胶施工应符合求：
〔1〕 耐候硅酮密封胶施工必须严格工艺标准执行施工前应施工区域进行清洁应保证缝水油渍铁锈水泥砂浆灰尘等杂物采甲苯丙酮甲基二乙酮作清洁剂
〔2〕 施工时应胶规格品种批号效期进行检查符合求方施工严禁期密封胶
〔3〕 耐候硅酮密封胶施工厚度应35㎜施工宽度应施工厚度2倍注胶应胶外表刮掉余密封胶
〔4〕 耐候硅酮密封胶缝应形成相两面粘结三面粘结较深密封槽口底部应采聚乙烯发泡材料填塞
〔5〕保护玻璃铝框污染应导致污染部位贴纸基胶带填完胶刮立基纸胶带
3 采橡胶条密封时橡胶条应严格设计规定型号选镶嵌应整橡胶条长度宜边框槽口长15～2断口应留四角斜面断开应拼成预定设计角度胶粘粘剂粘接牢固嵌入槽
4 幕墙外外表接缝缝隙应采周围物体色泽相密封胶连续密封接缝应整光滑严密漏水
十保护清洁
1施工中幕墙应采适措施加保护防止发生碰撞污染变形变色排水堵塞等现象
2施工中幕墙幕墙构件外表装饰造成影响粘附物时清恢复原状原貌 3玻璃幕墙工程安装完成应制定清扫方案防止幕墙外表外露构件进行清洗清洗玻璃铝合金件中性清洁剂清洗前应进行腐蚀性检验证明铝合金玻璃腐蚀作方
十检查维修
1检查工作
〔1〕幕墙安装完毕质量检验员应进行总检指出合格部位催促时整改出现较合格项法整改时应时关部门反映设计等部门出具解决方案
〔2〕幕墙进行总检时时记录检验结果检验记录评定表格等资料应档保存备终工程交工验收
〔3〕总检合格方提交监理业验收终必须关质检部门验收算合格
2维修工作维修程严格遵循安装施工关求外应注意点：
〔1〕 更换隐框幕墙玻璃时定玻璃四周加装压块求块框加装三块底部加垫块压块玻璃间应加弹性材料结构胶干应时掉压块垫块补密封胶
〔2〕更换楼层较高玻璃时应采固定吊篮清洗机必须理员现场指挥高空作业时必须两进行操作设置防止玻璃工具掉防护设施
〔3〕 四级风力雨更换楼层较高玻璃幕墙外表外部构件进行维修
〔4〕更换玻璃铝型材构件应原状态保持致相修复功性低原状态
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