立式圆筒形钢制焊接储罐安技术标准
〔AQ30532021〕
1 范围
标准规定立式圆筒形钢制焊接储罐材料设计预制施工验收防雷防静电防腐理检验安附件方面根安求
标准适设计压力01 MPa(G)公称容积等1000 m3建造面储存毒性程度非极度非高度危害(见注1)石油石油产品化工液体介质现场组焊立式圆筒形钢制焊接储罐公称容积1000 m3储存类似液体介质储罐参标准执行
标准适储罐范围包括储罐体安附件储罐接法兰盖密封垫片紧固件
标准适冷冻式低温储罐
2 标准性引文件
文件标准应必少注日期引文件仅注日期版适标准注日期引文件新版(包括修改单)适文件
GB 50057 建筑物防雷设计标准
GB 50074 石油库设计标准
GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工验收标准
GB 501602021 石油化工企业设计防火标准
GB 50183 石油天然气工程设计防火标准
GB 50236 现场设备工业道焊接工程施工标准
GB 503412003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计标准
GB 50493 石油化工燃气体毒气体检测报警设计标准
GB 50650 石油化工装置防雷设计标准s
GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级
AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安标准
HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害爆炸危险程度分类
JB T4730 承压设备损检测
JBT 10764 损检测 常压金属储罐声发射检测评价方法
JBT 10765 损检测 常压金属储罐漏磁检测方法
NBT 47014 承压设备焊接工艺评定
NBT 47018 承压设备焊接材料订货技术条件
SHT 3007 石油化工储运系统罐区设计标准
SHT 3026 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准
SYT 6620 油罐检验修理改建翻建
TSG Z6002 特种设备焊接操作员考核细
API Std 2000 常压低压储罐通气装置(非制冷制冷)
(Venting Atmospheric and LowPressure Storage Tanks(Nonrefrigerated and Refrigerated))
3 术语定义缩略语
术语定义缩略语适文件
31 术语定义
储罐体 tank
储罐体包括：
a) 外部道焊接连接第道环接头坡口端面
b) 螺纹连接第螺纹接头端面
c) 法兰连接第法兰密封面
d) 专连接件者件连接第密封面
e) 非承压元件储罐连接焊缝
储罐体中承压元件包括罐顶罐壁罐底公称直径等250 mm接法兰
安附件 safety facility
储罐安附件包括直接设置储罐安阀呼吸阀紧急迫断装置安连锁装置压力表液位计温度计阻火器等
3 13
设计正压 design positive pressure
设定储罐顶部气相空间高压力相应设计温度起作设计载荷条件
3 14
设计负压 design negative pressure
设定储罐承受高外压(包括风载引起外压)罐局部真空度设计负压应罐达局部真空度(值规定流速通真空泄放阀形成真空度确定)
3 15
设计温度 design temperature
储罐正常工作情况设定罐壁板受力元件金属温度(元件截面厚度均温度)相应设计压力起作设计载荷条件
3 16
型储罐 large storage tanks
公称直径等30 m公称容积等10000 m3储罐
3 17
部检验 Internal Inspection
部检验罐介质清空罐底等部位部件进行检验部检验程中检验员通常需进入罐
32 缩略语
RBI：基风险检验(Risk Based Inspection)
WPS：焊接工艺规程(Welding Procedure Specification)
TOFD：衍射时差法超声检测(Time of Flight Diffraction)
4 总
41 储罐建造运行全寿命期应严格执行标准关设计制造施工试验检验维护改造等环节关安技术规定
储罐设计制造施工试验检验维护改造应遵守标准外应符合国家行业现行关技术标准标准求
42 储罐安职业卫生消防抗震减灾技术措施设备设施应储罐体时设计时施工时建成
43 采新材料新技术新结构新工艺第Ⅲ类储罐符合标准求时储罐部门应组织设计研究试验施工安等关单位部门进行技术评审风险评估评审合格采新材料新技术新结构新工艺储罐方进行试制试
44 储存介质毒性程度分类HG 20660确定HG 20660没规定储罐设计方GBZ 230原确定介质毒性程度
5 材料
51 储罐选材应考虑材料力学性工艺性化学性物理性
52 储罐材料质量规格标志符合标准规定外应符合国家相应标准者行业标准规定
53 储罐承压元件材料应具材料制造单位提供质量证明文件原件材料明显部位清晰牢固钢印标志少包括材料制造标准代号材料牌号规格炉(批)号材料制造单位名称检验印签标志材料质量证明文件容应齐全清晰加盖材料制造单位质量检验章
储罐材采购单位非材料制造单位获储罐材料时应时取材料质量证明文件原件加盖供材单位质检公章办章效复印件材料采购单位应获材料材料质量证明文件真实性致性负责
54 新研制材料性优已纳入钢材标准相相似材料满足GB 50341相关规定材料研制生产单位应试验验证资料材料质量证明文件第三方检测报告提交国家部门委派技术组织技术机构进行技术评审评审通储罐单位书面意方
55 国外钢材时应符合求：
a) 应选国外钢制焊接储罐新标准选国外已实例钢材范围应符合材料生产国相应标准标准规定钢制焊接储罐标准允许范围材料质量证明文件
b) 钢材技术指标应低GB 50341中相类似钢材技术求
c) 材料质量证明文件材料标志应符合第53条规定
d) 首次前应进行焊接工艺评定焊工考试
e) 国首次标准屈服强度限值390 MPa材料应学鉴试验研究根底提供做试验条件数结果第三方检测报告关技术资料国家部门委派技术组织技术机构评审意方试
f) 国材料制造单位生产国外牌号材料时应完全该牌号国外标准规定冶炼方法进行生产力学性试验试样型式尺寸加工求试验方法等验收求应执行国外标准批量生产前应通产品鉴定满足述求条规定国外钢材
56 储罐罐底板罐壁板顶板底圈罐壁处卷焊孔颈板公称直径250 mm接补强板等钢板情况者应复验符合标准相应材料标准求前方：
a) 施工单位确定材料真实性材料性化学成分疑心
b) 户求复验
c) 设计文件求复验
57 符合条件储罐体钢板应逐张进行超声检测检测方法质量标准JBT 4730规定：
a) 厚度30mm等36 mmQ245RQ345R质量等级应低Ⅲ级厚度36 mmQ245RQ345R质量等级应低Ⅱ级
b) 调质状态供货钢板质量等级I级合格
58 储罐钢材应氧气转炉电炉冶炼镇静钢钢材标准规定屈服强度限值390 MPa低合金钢钢板应采炉外精炼工艺
59 焊材应满足NBT 47018求
510 钢材特殊求时求增加力学性检验率提高损检测合格等级较高击功指标等应图样相应技术文件中标明
511 材料代应事先取原设计单位出具设计更改批准文件
6 设计
61 设计单位资质责
储罐设计单位资质责求：
a) 储罐设计单位应具石油化工产品工程设计专业资质乙级 (含)设计资质第ⅡⅢ类储罐设计单位应具甲级设计资质储罐户应设计单位资质进行审查确认
b) 设计单位应设计委托方提供包括设计图样制造安装技术求等设计文件
62 设计条件
设计委托方应书面形式设计方提出设计条件设计条件少包含容：
a) 操作设计参数包括工作压力公称容积操作温度范围液位高度设计压力(正压负压)设计温度
b) 储罐类型结构参数包括直径高度
c) 介质组分特性
d) 储罐安装然条件(包括环境温度抗震设防烈度设计根震加速度风载荷雪载荷等)
e) 接外连接尺寸标准
f) 设计中需考虑附加载荷
g) 设计年限
h) 需必条件
63 设计文件
通求
储罐设计文件应满足求：
a) 储罐设计文件包括设计图样制造安装技术求工况适性评价(假设需)必时应包括维修说明
b) 设置安阀等安附件储罐设计文件应包括储罐安泄放量安阀等附件排量计算书法计算时设计单位应会设计委托单位单位协商选超压泄放装置
c) 储罐设计应满足标准安求
d) 储罐设计应符合现行国家行业标准规定
e) 采国外标准设计储罐应满足标准现行国家行业标准中强制性条文求
设计总图
1 总图审批
设计总图少应2级签署第ⅡⅢ类储罐设计校核审核3级签署第Ⅲ类储罐应储罐设计单位专业技术负责批准签字
2 总图容
储罐总图少应注明容：
a) 储罐名称类装置名称点设计制造施工法规标准
b) 工况条件包括工作压力操作温度介质名称介质密度正常工作时高低液位高度介质火灾危险性分类等
c) 设计条件包括设计压力设计温度腐蚀裕量焊接接头系数雪载荷风载荷震载荷等然条件
d) 储罐结构尺寸(直径高度公称容积工作容积等)
e) 储罐净质量工作质量充水质量
f) 罐体接法兰等材料牌号标准
g) 保温措施求
h) 设计年限
i) 热处理求(必时)
j) 充水试验泄漏试验求
k) 外表处理防腐蚀求(必时)
l) 安附件规格特殊求(已行考虑外)
m) 脚锚栓(必时)规格布置
n) 梯子类型(直梯盘梯)位置
o) 铭牌位置
p) 必车间预制现场组焊安装检验试验求
q)
64 节求
储罐设计应充分考虑节降耗原兼顾安济原符合求：
a) 合理选型根储存介质性质种类合理选择储罐结构形式
b) 充分考虑储罐济性根介质气候土壤等条件合理选材采适宜防腐措施考虑适安裕量腐蚀裕量
c) 合理确定结构尺寸必时应进行济性根理质条件企业生产销售具体求产条件等确定合理容积高径等
d) 保温储罐应设计文件中提出效保温措施
65 压力
设计正压设计负压
储罐设计压力应满足求：
a) 设计正压应低正常时储罐顶部出现高工作压力装安泄放装置储罐设计压力低安阀整定压力
b) 设计负压应罐达设计局部真空度
超压泄放装置设定压力
超压泄放装置设定压力应满足求：
a) 超压泄放装置设定正压力储罐设计正压力
b) 正常工作压力超压泄放装置设定压力间应留适余量满足储存介质温度密度气体蒸汽等素引起压力增长量
c) 真空泄放阀设定开启值应储罐设计真空度
66 设计温度
设计温度低罐壁板受力元件出现高金属温度高罐壁板受力元件出现低金属温度
罐体金属温度受气环境气温条件影响(露天放置加热保温)时低设计温度应参考该区气象资料应取建罐区低日均温度加13 °C
67 腐蚀裕量
储罐设计时应考虑足够腐蚀裕量均匀腐蚀储罐腐蚀裕量应根预期储罐年限防腐蚀技术措施介质材料腐蚀速率确定时应考虑介质流动时储罐蚀磨损等影响应考虑局部腐蚀影响
68 厚度
储罐厚度确实定应考虑制造安装等素影响
碳素钢低合金钢制储罐厚度GB 50341确定应满足求：
a) 包括腐蚀裕量底圈罐壁板厚度应6 mm
b) 包括腐蚀裕量罐顶板厚度应5 mm
锈钢制储罐包括腐蚀裕量厚度5 mm
69 焊接接头
罐体接头设计
储罐焊接接头设计应满足求：
a) 罐顶板间焊接接头采接搭接假设采搭接搭接外外表焊缝应采连续焊
b) 罐壁板间焊接接头包括壁板接头筒节筒节间连接环接头应采全截面焊透接接头形式外表应齐
c) 罐底板间焊接接头采接搭接二者组合 较厚板宜选接
d) 焊接接头设计应满足设计标准规定
接罐体间接头设计
储罐接罐体间焊接接头设计GB 50341标准执行GB50341适参Welded Steel Tanks for Oil StorageAPI Std 650Design and Construction of Large Welded LowPressure Storage TanksAPI Std 620设计
焊接接头系数
储罐设计应考虑焊接接头影响满足求：
a) 应考虑焊接接头强度削弱焊接接头系数应参相应设计标准选取
b) 允许降低焊接接头系数免储罐损检测
损检测求
储罐设计单位应根标准引标准设计文件中规定损检测方法例质量求合格级
610 抗震计算
建造抗震设防烈度低6度区储罐应SHT 3026GB503412003附录D求进行抗震鉴定计算
611 储罐法兰垫片
盛装火灾危险性甲B乙A类介质强渗透性介质储罐法兰应采带颈焊法兰垫片应缠绕垫片性更优垫片法兰密封垫片应采耐温阻燃材料耐储存介质腐蚀污染介质
612 孔
储罐应设置孔孔位置数量尺寸等应满足安装检维修需
613 切断阀
储罐物料进出口道罐体处应设总切断阀型储罐应采带气动型液压型电动型执行机构阀门执行机构电动型时电源电缆信号电缆电动执行机构应做防火保护
切断阀应具动关闭手动关闭功手动关闭包括遥控手动关闭现场手动关闭
614 梯子扶手台
储罐梯子台应满足求：
a) 储罐应设梯子台梯高8 m时宜设置梯间休息台
b) 储罐罐顶圆周应设置整圈护栏台通操作区域走道宜设置防滑踏步踏步少侧宜设栏杆扶手 罐顶中心操作区域应设置护栏防滑踏步
c) 型外浮顶储罐顶部抗风圈宜安装扶手防摔倒装置
615 浮顶密封结构
浮顶罐壁间应设置适宜密封装置密封件应保持罐壁间良接触雷雨发区域次密封宜采软密封
型浮顶储罐应设置次密封二次密封装置
616 通气装置
储罐通气装置应满足相关标准求通气装置尺寸应根通气力计算确定
617 防腐蚀求
防腐蚀求储罐应设计图样提出相应防腐蚀措施
618 辅助设施
储罐应标准求配备液位指示报警系统相应动切断连锁等辅助设施
619 带加热器储罐
设加热器(盘)储罐应液体工作温度进行监测配备够控制介质温度相应设施防止介质超温热
620 带搅拌器调合器储罐
装搅拌器调合器等设施浮顶储罐浮顶储罐应设置合理安装安高度浮盘支腿高度浮盘应搅拌器调合器保持定安距离时启动搅拌器调合器 禁止通风搅拌
621 带添加剂设施储罐
需加添加剂时介质储存温度应满足添加剂特殊求采取消静电措施
7 预制施工验收
71通求
预制施工单位
储罐预制施工单位应满足求：
a) 预制施工单位应具化工石油设备道安装工程专业(总)承包企业三级(含)资质储罐户应施工单位资质进行审查确认储罐施工单位资质应满足求：
1) 单罐公称容积等20000 m3储罐施工单位应具级资质
2) 单罐公称容积20000 m3等10000 m3储罐储罐施工单位应具二级资质
3) 单罐公称容积10000 m3储罐施工单位应具三级资质
b) 施工单位应完整质量保证体系效运行预制施工单位储罐预制施工质量负责
c) 施工单位应编制详细施工组织设计施工方案
设计修改
施工单位原设计文件修改应事先原设计单位书面确认改动部位做详细记录
制造施工监理
1 储罐建设单位应委托监理单位施工进度质量施工安进行全程监理会验收监理单位应相应专业资质工程监理企业资质证书许范围事工程监理活动第Ⅲ类储罐监理企业应具专业甲级企业资质第II类储罐监理单位应具专业乙级(含)企业资质第I类储罐监理单位应具专业丙级(含)企业资质储罐户应监理单位资质进行审查确认
2 储罐建设单位监理单位协施工组织设计施工方案进行审查审查通前方施工必时 储罐设计单位应协建设单位参审查
3 储罐建设单位应施工程中重中间环节进行质量验证确保施工质量
产品铭牌
施工单位应储罐明显部位装设产品铭牌铭牌应包含详细容见附录C
交工资料
储罐交付时施工单位应户提交完整竣工资料少包括技术文件资料：
a) 竣工图假设施工中发生材料代损检测方法改变加工尺寸改变等施工单位应设计修改通知单求竣工图样直接标注标注处应修改审核签字修改日期竣工图样应加盖竣工图章竣工图章应施工单位名称施工许证编号竣工图〞字样
b) 储罐产品数表(附录D)
c) 储罐交工验收证明书
d) 设计修改文件
e) 材料附件出厂质量合格证书检验报告包括零部件材料化学成分力学性
f) 隐蔽工程检查记录
g) 预制排板图
h) 罐壁罐底罐顶(包括浮顶浮顶)构件形状尺寸检查记录
i) 组焊质量检验关技术资料报告包括焊缝损检测报告等
j) 焊缝返修记录(附标注缺陷位置长度排板图)
k) 热处理记录(果)
l) 强度试验严密性试验报告
m) 储罐根底检查验收记录
n) 储罐根底沉降观测记录
o) 产品质量证明文件(储罐产品合格证)产品铭牌拓印件
72焊接
焊工
1 焊接储罐焊工应专门安技术培训取中华民国特种作业操作证GB 50236规定进行考核取资格前方效期担合格工程范围焊接工作假设已TSG Z6002考试合格焊工免GB 50236相应资格考试
2 施工单位应建立焊工技术档案
焊接工艺评定
储罐施焊前应进行焊接工艺评定满足求：
a) 储罐施焊前承压元件(罐壁罐底罐顶等)间焊接接头罐壁罐底间T形焊接接头应进行焊接工艺评定者具评定合格WPS支持
b) 焊接工艺评定应符合NBT 47014关规定必时焊缝金属热影响区均应作击试验
c) 焊接工艺评定完成应制定焊接施工技术措施编制焊接工艺指导书
d) 焊接工艺评定报告焊接工艺指导书应施工单位焊接责工程师审核总工程师批准存入技术档案
e) 焊接工艺评定技术档案焊接工艺评定试样应保存该工艺评定失效止
施焊
储罐焊接应满足求：
a) 应采熔焊进行焊接采机械压力焊储罐施焊时应严格遵守焊接工艺评定确定焊接参数
b) 施工单位应名焊工焊接操作工指定识标记识标记保存应满足求：
1) 整储罐应名焊工焊接操作工焊焊缝附50 mm处采手工机械方法识标记假设施工单位保存焊工条焊缝罐壁开孔焊缝焊接记录免标记
2) 记录应保存工程竣工止应提供应检验员验证
c) 焊工应WPS者焊接作业指导书施焊做施焊记录施工单位检验员应实际焊接工艺参数进行检查
d) 应焊接记录(含焊缝布置图)中记录焊工代号焊接记录列入产品质量证明文件
e) 储罐接焊缝应全焊透全熔合结构
f) 允许强力组装焊接
73 损检测
损检测员单位资质
储罐损检测员单位应满足资质求：
a) 事损检测员应相关技术标准进行考核合格取技术质量监督机构颁发资格证书效期方承资格证书种类技术等级相应损检测工作
b) 事储罐损检测单位应具损检测专业承包企业资质第Ⅲ类储罐检测单位应具级资质第Ⅱ类储罐检测单位应具二级(含)资质第I类储罐检测单位应具三级(含)资质
损检测方法
储罐采损检测方法应符合条件
a) JBT 4730规定射线超声磁粉渗透目视检测泄露检测JBT 10764采声发射检测JBT 10765采漏磁检测方法等
b) 未列入述标准损检测方法假设该检测方法类似设备成功案例设计单位储罐建设单位书面意时采
损检测方法选择
储罐损检测方法选择应满足求：
a) 接接头应优先采射线检测结构等特殊原射线检测困难时采超声检测采记录脉反射法超声检测时应采射线检测衍射时差法超声检测作附加局部检测
b) 铁磁性材料焊接接头外表检测应优先选磁粉检测
c) 标准屈服强度限值390 MPa钢板厚度超25 mm碳素钢低合金钢钢板开孔接补强板角焊缝异种钢焊接接头具热裂纹倾延迟裂纹倾焊接接头应焊接完成消应力热处理充水试验分进行外表检测
d) 储罐外表焊接永久性附件形成焊缝宜进行外表损检测
损检测例
损检测例应低述求：
a) 损检测例分全部(100)局部两种损检测位置例GB 50128求设计单位应设计图样注明检测例
b) 罐壁厚度等25 mm时条焊接接头应进行100射线检测厚度38 mm厚度25 mm材料标准屈服强度限值390 MPa时接焊接接头采射线检测条焊接接头应附加20局部超声检测采100超声检测条焊接接头应附加20局部射线检测
c) 进行局部损检测储罐施工单位应未检测局部质量负责
损检测时机
损检测时机应满足求：
a) 储罐焊接接头应先形状尺寸外观检查检查合格进行损检测
b) 延迟裂纹倾材料应少焊接完成24 h进行损检测热裂纹倾材料应热处理(需)增加次损检测
c) 标准屈服强度限值390 MPa低合金钢制储罐少应进行外表检测：
1) 边缘板接焊接接头根部焊道焊接完应进行渗透检测层焊接完毕应进行磁粉检测渗透检测
2) 底圈罐壁板罐底T形接头罐角焊缝初层焊完应进行渗透检测罐罐外角焊缝焊完应角焊缝进行磁粉渗透检测充水试验样方法进行检测
3) 接角焊缝补强板角焊缝应焊接完毕消应力热处理(必)充水试验分进行外表损检测
损检测技术求
1 射线检测
射线检测JBT 4730规定技术等级低AB级合格级低Ⅲ级情况合格级应低Ⅱ级：
a) 求全部损检测接接头
b) 材料标准屈服强度限值390 MPa
c) 厚度25 mm碳素钢低合金钢
进行局部射线检测超声检测焊接接头假设检测部位两端75 mm范围发现超标缺陷时应该缺陷两端延伸部位进行少250 mm补充检测延伸部位检测结果合格继续延伸检测合格应该条焊接接头做全部检测
2 超声检测
超声检测JBT 4730规定衍射时差法超声检测(TOFD)焊接接头合格级低Ⅱ级脉反射法超声检测技术等级低B级合格级低Ⅱ级满足条件合格级I级：
a) 求全部损检测接接头
b) 材料标准屈服强度限值390 MPa
c) 厚度25 mm碳素钢低合金钢
3 组合检测
接接头组合采射线检测超声检测时质量求合格级执行标准确定均应合格
4 外表损检测
外表损检测JBT 4730规定合格级低Ⅲ级符合条件合格级Ⅱ级：
a) 求进行全部损检测储罐
b) 材料标准屈服强度限值390 MPa
c) 厚度25 mm罐壁板开孔时接补强板壳体焊接角焊缝
5 损检测记录资料报告
损检测单位应实详细做损检测原始记录检测部位分布图示应清晰准确反映实际检测方位(射线相位置编号方等)正确签发损检测报告妥善保存损检测档案底片(包括原缺陷底片)超声动记录资料保存期限应少七年假设户需转交户保
74 焊接返修
损检测合格焊接接头应重新施焊重新做损检测
焊接接头返修求：
a) 返修应编制详细操作返修工艺焊接责工程师批准前方施焊
b) 部位返修次数宜超2次超2次返修应施工单位现场技术总负责批准应返修次数部位返修情况返修损检测结果技术总负责批准字样记入质量证明文件中
c) 返修应作详细现场记录包括坡口型式尺寸返修长度焊接工艺参数(焊接电流电弧电压焊接速度预热温度层间温度热温度保温时间焊材牌号规格焊接位置等)焊工钢印等
d) 返修时应批准返修工艺施焊原检测方法进行损检测达原合格标准
75 焊热处理
储罐热处理应满足全部求：
a) 储罐热处理求时应图样求进行焊热处理
b) 热处理前应编制热处理工艺
c) 热处理应配适测温仪表绘制热处理时间温度关系曲线
76充水试验
新建改造储罐应进行充水试验充水试验时监督检查员应场监督
充水试验种类
充水试验分满水试验气液组合试验
气液组合试验应采取安措施该安措施需试验单位技术总负责批准该单位安部门检查监督试验气体应枯燥洁净空气氮气惰性气体
试验压力
试验压力取值设计文件规定
充水试验前准备工作
储罐充水试验前应做准备工作：
a) 试验前附件需罐体焊接构件应全部焊接完工检验合格
b) 罐体焊缝损检测已完成合格返修焊缝已进行重新检验合格
c) 试验前应编写试验操作程序文件施工单位技术负责批准程序文件中应明确控制充水速度排水速度防止罐正压负压超试验压力
d) 罐锚栓应灌浆(设计文件求)锚栓座应连接
e) 储罐连接部位紧固螺栓应装配齐全紧固妥
f) 储罐试验压力表应符合标准关规定试验压力表应安装储罐顶部高处
g) 充水试验现场应安防护措施应急预案
充水试验求
充水试验应满足求：
a) 充水试验时试验温度(储罐罐体金属温度)低5 °C
b) 采海水等腐蚀性水质进行充水试验时应储罐采取必防护措施
c) 奥氏体锈钢储罐奥氏体锈钢复合钢板制储罐水进行充水试验时应控制水氯离子含量高25 mgL
d) 气液组合试验期间第次升压时储罐
e) 充水试验焊接接头接泄漏进行返修返修深度12壁厚应重新进行充水试验
f) 充水试验时应控制充水速度充水速度应考虑根底通气力条件限制等素充水高液位少保持48 h
g) 储罐金属温度液体温度根相时缓慢升压
h) 充水试验应立翻开罐顶孔者排气孔储罐部气相恢复常压
77 验收
储罐交付前应设计文件相关标准标准建造规程施工质量进行验收
8 防雷防静电
81 防雷
盛装燃液体储罐应设防雷接防雷措施应满足GB 50074GB 50057GB 50160GB 50650GB 50183求
防雷接引线应少2根罐周均匀布置引线间距宜18 m(弧长)防直击雷接引线击接电阻值应10 Ω罐仅作防感应雷接时击接电阻值应30 Ω
浮顶罐浮顶罐应浮顶罐体罐壁圆周做均匀布置电气连接应满足相关标准求型储罐浮顶罐顶连接导线应少4根储罐连接导线应少2根电气连接导线横截面面积浮顶罐50 mm2浮顶罐25 mm2
浮顶罐转动扶梯罐体浮顶两处应做电气连接
储罐电气火灾动报警仪表检测信息系统电气仪表配线应采金属屏蔽保护配线金属两端罐体应做电气连接
储罐动通气阀量油孔应固定顶浮顶作电气连接
浮顶储罐罐顶中央通气孔应加装阻火器
82 防静电
燃液体储罐道进出生产装置处爆炸危险场边界处应采取静电接措施
浮顶罐动通气阀量油孔浮顶应做电气连接
浮顶罐体间密封带应导静电材料二次密封采I型刮板时导电片浮顶均应作电气连接
燃液体储罐相关作业区应设置消体静电装置：
a) 储罐罐扶梯入口处
b) 罐顶台浮顶取样口两侧15 m外应设组消体静电设施取样绳索检尺等工具应设施连接该设施应罐体做电气连接接
电气连接导线横截面面积应10 mm2
储罐壁假设导静电防腐涂料涂料导电性应高储存液体涂层外表电阻率应108 Ω~1011 Ω
83 接
防雷接防静电接电气设备工作接保护接信息系统接等应接网实测接电阻应4 Ω
9 防腐
91 储罐应根介质环境腐蚀性确定否需采取防腐蚀措施
92 处腐蚀性环境中储罐应采取效济合理防腐蚀措施储罐防腐蚀工程应储罐体工程时设计时施工时投
93 储罐防腐工程设计原材料质量求检查方法施工验收相关工业卫生安环境保护等应满足现行国家行业标准规定
94 应储罐防腐蚀工程进行监督理防腐工程设计选材施工竣工验收实行全程理储罐户应建立储罐腐蚀档案
95 防腐蚀单位须持中国防腐蚀资质证书时应具相应中国防腐蚀安证书事储罐防腐蚀设计单位应具中国防腐蚀技术协会颁发具备防腐蚀设计资格〞根具备防腐蚀设计资格〞资格证书事储罐防腐蚀施工单位应具中国防腐蚀技术协会颁发二级施工资质证书
96 防腐蚀工程原材料质量应符合国家行业现行标准规定材料供货方应材料进行检出具产品质量证明文件文件应少包括容：
a) 材料现行国家标准包括材料检测报告产品合格证书材料没国家标准包括质量技术指标相应检测方法
b) 涂料组分物性(危害性)考前须知等
97 选涂料时需综合考虑涂料适应性配套性安性施工性应遵循原：
a) 储罐环境相适应
b) 储罐材质相适应
c) 层涂料正确配套
d) 安济合理
e) 满足施工条件寿命求
f) 密闭空间优先选水性涂料溶剂涂料
98 时具备条件储罐防腐蚀工程方开始施工：
a) 设计施工原材料技术文件齐全已编制具体涂料配套方案明确道涂层量厚度求等施工方案图纸会审技术交底
b) 储罐防腐蚀工程施工员专业技术安培训熟悉施工工艺技术求相应质量控制措施解原材料具化学危害性出现身伤害时安处理措施施工队伍应专负责施工技术质量理安理
c) 施工前已制定完善安检查制度安检查制度少应包括容：安生产责制防火防爆防雷防静电安措施原材料储存安措施作业员防护措施锈储罐作业电气脚手架等设施安作业规程防腐蚀涂装中三废〞治理措施等
d) 种原材料施工机具检验仪器检测合格安工程理部门施工单位确认签字必时防腐原材料检验应第三方确认合格
e) 防护设施齐全安现场通风状态良施工水电气够满足连续施工求
99 涂装施工现场应保持良通风条件必时应采取强制通风措施
910 罐前接触海水等强腐蚀性液体罐应采时性牺牲阳极保护措施
10 理
101 改造维修
改造维修单位求
事改造维修单位应满足全部求：
a) 事储罐改造维修单位应已取相应设计施工改造维修资质单位
b) 改造维修单位应建立质量保证体系效运行储罐改造维修质量负责
c) 改造维修单位应严格执行法规安技术标准相关标准求
d) 改造维修单位应储罐单位提供改造维修图样施工质量证明文件等技术资料
改造维修前准备
储罐进行改造维修前应做全部准备工作：
a) 应储罐进行检验评估必时应进行强度稳定性核算评估合格允许进行改造维修评估结应评估执行单位技术负责批准
b) 应参相应设计制造施工标准制定施工方案单位技术负责批准
c) 储罐改造维修员进入储罐部作业前应先作清理清洗置换通风明防静电适员安防护罐体防护工作应符合AQ3028标准求否严禁员进入
改造维修通求
1 需进行部检验修理撤作业时作业单位应进行否具造成员伤亡潜危险安评定评定报告需作业单位技术负责批准报储罐单位审批作业单位需基保护员健康安防止火灾爆炸防止财产损失等安准制定施工程序施工程序应满足国家方行业安作业规程中关受限空间〞施工作业相关安规定
2 改造维修前应委托资质第三方储罐进行检验储罐检验结果说明储罐原始物理条件发生变化储罐工况条件发生变化时应进行工况适性评定确定继续安性
3 储罐进行焊接修理时应严格遵守焊工考试焊接工艺评定关规定
4 储罐挖补更换切割筒节口应损检测确认缺陷完全方进行焊接焊接完应次进行损检测
5 储罐改造维修情况应进行充水试验：
a) 焊接方法更换承压元件储罐
b) 工程评价说明工况严格程度增加增加操作压力储存密度更介质提高操作温度储存液位高度储罐局部已损坏需继续等
c) 设计文件求进行充水试验储罐
d) 户检验机构储罐安状况疑心认必进行充水试验
6 储罐改造维修应满足GB 50341GB 50128等国家标准相关条款SYT 6620求
7 改造维修储罐结构强度稳定性严密性应满足安求
工况适性评价
储罐原始物理条件罐体厚度储罐根底等发生变化储罐工况条件储存介质密度液位高度等发生变化时应进行工况适性评价确定继续安性工况适性评价应符合求：
a) 承储罐工况适性评价机构员应已取相关设计检验资质评价结构应关理部门批准
b) 关理部门批准储罐单位核准检验机构提出进行工况适性评价申请时需评定储罐情况书面报告储罐登记机关
c) 工况适性评价参SYT 6620求进行
d) 检验机构应根缺陷性质原开展趋势储罐新工况性评价报告中出明确评定结分析缺陷新工况储罐安影响根评价结检验工程检验结果确定储罐安状况允许运行参数次检验日期出具检验报告
e) 工况适性评价报告应具相应验评价员编写评价机构评价正确性负责
f) 储罐单位应工况适性评价结报储罐登记机关备案严格评定报告求控制储罐运行参数落实检查措施
102储罐登记
储罐单位储罐投入前迟超投入30日应求关机构(称储罐登记机关)逐台办理登记手续
103 单位职责
单位应严格执行理部门制定储罐理规定细编制单位理细配备具储罐专业知识技熟悉国家相关法律法规安技术标准工程技术员作安理员负责储罐安理工作储罐单位应储罐作业员岗前进行培训考核合格允许岗作业员定期进行安教育专业培训考核单位储罐维护安理负责
104 相关部门职责
储罐部门职责：贯彻执行国家关法律法规标准标准制定储罐理规定理细工作方案检查监督执行情况组织建立健全台档〞储罐技术档案针储罐运行中存问题组织技术攻关保障安前提积极稳妥推广应新技术新工艺新结构新材料提高储罐理水
生产理部门职责：组织编制审查储罐安操作液位控制温度控制压力控制等关安运行规程检查执行情况确保储罐设计条件安运行
安部门职责：制定储罐安火理制度储罐作业安理制度等组织编写审定火灾爆炸危险化学品职业中毒环境污染等重事应急预案组织催促隐患整改工作检查催促部门单位做储罐关安装备消防设备气防器材维护保养理工作切实作固定火点审批工作类安作业票证监督理工作
105 作业员职责
储罐作业员应坚持参加储罐单位组织安教育专业培训考核掌握储罐安作业知识作业技操作规程事应急措施遵章作业做工作：
a) 严格遵守储罐操作维护规程严禁超温超压超液位运行
b) 坚守岗位严格巡回检查制度定时巡回检查路线标准储罐进行检查认真填写记录
c) 严格执行储罐定期维护保养制度加强日常检查做防冻防腐防火清洁工作
d) 加强密封点仪表等安附件理消跑滴漏
106 储罐安理
安理坚持预防定期检验维护方案检修相结合原采设备状态实时监测障诊断技术根底设备维护方法实现专业理全员理储罐单位安理工作包括：
a) 执行标准储罐关标准安技术标准严格执行储罐理规定工艺操作规程
b) 建立健全储罐安理制度制定储罐安操作维护规程岗位责制组织开展储罐作业员教育培训
c) 负责储罐日常检查做储罐维护保养
d) 办理储罐登记建立健全台档〞储罐技术档案进行储罐设备状况分析理总结
e) 编写储罐年度定期检验方案检修方案落实检验编写检验报告时严格规程进行检修开展事隐患整治
f) 建立严格完善安设施检查维护理制度确保安设施完效定期组织储罐安检查作出记录发现安隐患时处理
g) 制定事救援预案组织演练应根储罐介质气候特点单位实际情况编制储罐发生事专项应急预案单位技术负责组织评审通执行
h) 负责编制报储罐修理更新改造检检验方案报送年储罐数量变更情况统计报表储罐定期检验方案落实情况存问题处理情况等
i) 组织参加储罐事救援协助调查蔼处理
107 防腐蚀理
储罐单位应加强储罐腐蚀情况日常检查定期易腐蚀部位进行检查检测作记录
108 防雷防静电
应加强储罐防雷防静电设施理防雷防静电接装置应年少进行1次测试做测试记录储罐防雷防静电设施应符合关标准标准求
年接电阻应少检测1次
雷雨季节前应防雷防静电设施进行全面检查发现问题时解决
雷雨季节应加强检查浮顶罐二次密封件导电片浮顶罐壁间压紧情况确保导电片浮顶罐壁接触良检查浮顶转动扶梯罐壁间配线金属罐壁间电气连接否检查浮顶储罐防静电连接导线确保连接良
109 日常维护保养
储罐单位应储罐安附件消防系统火灾报警系统测量调控装置附属仪器仪表等设施国家相关标准做定期检查检测工作进行日常维护保养发现异常情况应时处理作记录
1010 储罐检修
储罐单位应编制储罐检修方案制定详细施工方案安措施
储罐检修前应作必员财产安防护措施达检修条件办理相关作业许证方进行检修储罐停工检修时假设需进罐作业罐体动火时应制定防火安措施防中毒防窒息防污染措施采惰性气体置换罐燃气体等
焊接钢材焊材力学性化学成份耐腐蚀性焊接性应原设计相材料代应原设计单位具相应资质设计单位书面意
储罐检修程中焊接检验方法充水试验验收应满足GB 50128求
加强检修程焊接质量理焊工应持证岗焊接质量应满足GB 50236求
储罐检修验收应齐全交工资料交工资料应存档存档期少6年验收记录需验收参方签字生效
1011 储罐报废
储罐符合报废条件时储罐部门提出申请企业部储罐理部门组织鉴定关规定办理报废手续报储罐登记机关备案
1012 应急理
储罐发生异常现象时操作员应立采取紧急措施规定报告程序时部门报告：
a) 工作压力液体温度罐壁温度超设计值采取措施效控制
b) 受压元件(罐顶罐壁罐底接法兰浮顶等)发生损坏裂缝鼓包变形泄漏等危安现象
c) 锚栓测量控制仪器仪表等附件失效损坏已效起安保护作
d) 储罐体附发生火灾等异常现象危储罐安操作
e) 量充装液位异常采取措施效控制
f) 根底沉降均匀局部整体沉降异常
g) 保温材料破坏导致罐壁结冰严重罐体温度明显升
储罐发生事造成严重果造成重社会影响时单位应制定应急救援预案建立相应应急救援组织机构配置适应救援装备适时演练
1013 储罐技术档案
储罐单位应逐台建立储罐技术档案理部门统保存技术档案少应包括资料：
a) 储罐登记证
b) 标准条715条规定储罐设计施工技术文件资料
c) 储罐年度检查定期检验安检查报告关检验技术文件相关证明资料
d) 储罐维修技术改造方案图样材料质量证明文件施工质量证明文件等技术资料
e) 安附件校验修理更换记录
f) 防雷防静电设施检查检验记录
g) 关事隐患整治记录资料处理报告
11 储罐检验
111 储罐检验方式
储罐检验包括例行检查年度检查定期检验三种形式：
a) 例行检查目视方法距离检查储罐外部状况检查方式
b) 年度检查保证储罐定期检验周期安进行线检查
c) 定期检验定检验周期储罐进行较全面检测定期检验根实际情况采线检验开罐检验方法
d) 储罐储罐群采RBI方式根储罐面风险决定检验策略检验方法检验重点检验周期
112 储罐检验般规定
例行检查
例行检查检验容包括否存渗漏罐壁变形沉降迹象罐体保温装置安附件相关配件运行状况等
年度检查
a) 年度检查外部宏观检查例行检查容外应包括储罐安理情况检查壁板顶板厚度测定
b) 宏观检查采目视法锤击法
c) 年度检查完成检查员出具检查报告报告少应检验审批二级签字作出结：
1) 允许运行：指未发现缺陷者影响安运行轻微缺陷
2) 监督运行：指发现般缺陷单位采取措施保证安运行结中应注明监督运行需解决问题完成期限
3) 暂停运行：指发现安问题逾期没解决情况问题解决确认允许恢复运行
4) 停止运行：指发现严重缺陷保证储罐安运行情况应停止运行交检验机构实施进步检验
定期检验
储罐定期检验应满足求：
a) 检验前检验单位应根储罐情况制定检验方案明确检验容单位批准
b) 定期检验容般包括宏观检查罐体腐蚀检测厚度测定焊缝损检测安附件检查储罐安理检查
c) 定期检验方法目视检查漏磁检测声发射检测超声波测量厚度外表损检测必时采超声检测射线检测导波检测超声波C扫金相检验材质分析稳定性强度校核应力测定真空试漏检测根底沉降评估材料脆性断裂评估充水试验等手段
d) 定期检验报告应资质检验员编写检验审核审批三级签字审批检验单位(部门)技术负责授权然加盖检验单位(部门)检验专章公章定期检验报告相关资料应存档存档期限少6年型储罐定期检验资料存档期限少12年
113 检验周期确实定
检验周期确实定应满足求：
a) 例行检查周期应根储罐结构储存介质处环境特点决定长超月
b) 年度检查年少1次
c) 定期检验周期应根实测腐蚀速率罐体允许厚度确定实际检验周期应确保次检验时罐体厚度标准求厚度原确定
d) 腐蚀速率未知时根类似工况条件储罐运行验预测腐蚀速率确定类似储罐运行验数没时定期检验周期超6年型储罐超4年
e) 腐蚀较严重储罐单位应根实际情况合理缩短定期检验周期
114 基风险检验(RBI)
储罐单位采RBI程序确定定期检验周期RBI综合评价储罐发生泄漏事性果确定次定期检验前储罐厚度接受风险相应增减第113条确定定期检验周期
RBI评定报告应培训资质员完成资质检验员储罐设计(包括储罐根底)建造腐蚀方面知识验工程师进行检查审定
RBI参 承压设备系统基风险检验实施导 GBT 26610实施
115 检验员
检验员应具相关专业知识储罐操作检修验必时应取相应检验检测工程资格证书检查员储罐定期检验结正确性负责
储罐类检验应分员承：
a) 例行检查户单位储罐专业员实施
b) 年度检查户单位储罐专业员员承委托资质检验机构实施
c) 根储罐定期检验容定期检验工作应委托资质设备检验机构进行
116 特殊情况处理
情况特殊期进行定期检验储罐单位提出申请单位技术负责批准征设备理部门意储罐登记机关备案延期检验
法进行定期检验期进行定期检验储罐应制定安保障措施
12 安附件
121 安附件通求
安附件应满足求：
a) 储罐安附件应储罐体工程时设计时安装时建成投
b) 制造安阀等安泄放装置单位应持相应特种设备制造许证
c) 安阀紧急迫断阀等需型式试验安附件应国家质检总局核准型式试验机构进行型式试验取型式试验证明文件
d) 安附件设计制造应符合相关安技术标准规定
e) 安附件出厂时应带产品质量证明产品装设牢固金属铭牌
f) 安附件实行定期检验制度安附件定期检验规相关安技术标准规定进行
g) 选未鉴定带试性质安装备安附件
h) 防爆场选安装备安附件应取国家指定防爆检验机构发放防爆许证应达安装场防爆等级求
i) 安附件检修校验应相应资格单位进行中安阀需省级安监察机构认单位负责检调压力表温度仪表需计量部门认单位校验爆破片单位根单位实际情况予定期更换超标定压力未爆破爆破片时更换
122 安附件配置原
压力限制附件
情况储罐应相应设置限制超压安附件：
a) 密闭求固定顶储罐浮顶储罐应设置通气孔
b) 浮顶应装设动通气阀流通面积数量收发储存介质时流量确定
c) 采气体密封密闭求固定顶储罐应设置事泄压设备进行保护事泄压设备应满足储罐系统出现障时保障储罐安通气需开启压力应高通气排气压力储罐设计正压力吸气压力应低通气进气压力高储罐设计负压力达防止罐顶正压力超设计压力10罐中局部真空度超储罐设计负压设计局部真空度假设火灾外部热源作储罐产生额外危险时应设置假设干辅助压力泄放装置防止正压力超设计压力20
d) 低压储罐应设置压力显示仪表甲类液体储罐应配置压力报警系统必时应设置警报连锁系统
e) 储存甲B乙类液体固定顶储罐密闭求储罐应根设计求装设呼吸阀呼吸阀规格数量应满足SHT 3007求
f) 固定顶储罐假设罐顶罐壁连接处满足GB 50341弱顶连接条件设置呼吸阀满足紧急状态通气求时应设置紧急通气装置
液位限制附件
燃液体储罐应标准求操作需设置液位计高低液位报警装置高高液位报警装置报警液位显示信息传控制室频繁操作储罐宜设动联锁紧急迫断装置
型罐应设液位报警高高液位报警装置紧急迫断装置采取高高液位报警联锁紧急迫断装置措施防火堤外控制室操作站应设置紧急迫断阀联锁钮储罐发生液位高高报警火灾时够遥控手动关闭进料切断阀切断阀关闭应动联锁停止进料泵
温度控制附件
需控制壁温储罐应装设温度计测温仪表温度计测温仪表应定期校验
设蒸汽加热器型储罐应装设温度计采取防止液体超温措施
阻火器
储罐应设置阻火器：
a) 甲乙丙A类油品固定顶储罐通气呼吸阀应设阻火器
b) 采气体密封储罐常气相通道应设阻火器
建罐区月均低气温低值低0 °C时呼吸阀阻火器应防冻措施环境温度物料结晶聚时呼吸阀阻火器应防结晶聚措施
报警系统
型储罐应设置火灾动报警系统火灾 报警系统
单罐容积等50000 m3储罐应设置电检测火灾动探测装置储罐四周通道应设置手动报警钮
发生燃气体毒气体泄漏场甲B乙A类液体储罐阀门集中处排水井处应GB 50493规定设置燃气体毒气体检(探)测器
监视系统
型储罐应设置电视监视系统储罐重点防火部位进行监视电视监视系统应火灾动报警系统联动
123 安阀
安阀排放力
安阀排放力应等储罐安泄放量排放力安泄放量应满足API 2000求
安阀动作机构
杠杆式安阀应防止重锤移动装置限制杠杆越出导架弹簧式安阀应防止便拧动调整螺钉铅封装置静重式安阀应防止重片飞脱装置
制造安阀材料
制造安阀材料应耐受储罐介质腐蚀气候环境时均应阀座活动部件受卡阻
安阀安装求
安阀安装应满足求：
a) 安阀应铅直安装储罐液面气相空间局部装设储罐气相空间相连道
b) 储罐安阀间连接件通孔截面积安阀进口截面积接应量保持铅直短
c) 安阀储罐间宜装设截止阀门储存易燃介质腐蚀粘性介质聚倾介质储罐便安阀清洗更换单位储罐技术安技术负责批准制定安防范措施时安阀储罐间装设截止阀门储罐正常运行期间应保证截止阀全开(加铅封锁定)截止阀门结构通径阻碍安阀安泄放
d) 安阀安装部位应会罐介质堵死物料堵塞安阀宜安阀前设爆破片根介质特点入口道采取吹扫加热保温等防堵措施
e) 呼吸阀宜设置罐顶中央顶板范围
f) 新安阀应校验合格安装校验合格校验单位应出具校验报告书校验合格安阀加装铅封
g) 假设安阀已起跳应重新校验定压
安阀校验单位
安阀校验员应取安阀维修作业员资格校验单位应具校验工作相适应校验技术员校验仪器装置场
124 压力表
压力表选
1 选压力表应储罐介质相适应
2 压力表盘刻度极限值应工作压力15倍~30倍表盘直径100 mm
压力表校验
压力表校验维护应符合国家计量部门关规定压力表安装前应进行校验刻度盘应划出指示工作压力红线注明次校验日期压力表校验应加铅封未检验合格铅封压力表均准
压力表安装求
压力表安装应满足求：
a) 压力表应安装便操作员观察清洗位置防止受热辐射冻结震动等利影响
b) 具腐蚀性者高粘度介质压力表压力表储罐间应装设隔离介质缓装置
125 液位计
液位计通求
1 应根储存介质温度工作压力选液位计
2 储存0°C介质储罐应选防霜液位计
3 寒冷区室外液位计应选夹套型者保温型结构液位计
液位计安装
液位计应安装便观察位置否应增加辅助设施液位计高低安液位应作出醒目标志 版权信息：
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〔AQ30532021〕
1 范围
标准规定立式圆筒形钢制焊接储罐材料设计预制施工验收防雷防静电防腐理检验安附件方面根安求
标准适设计压力01 MPa(G)公称容积等1000 m3建造面储存毒性程度非极度非高度危害(见注1)石油石油产品化工液体介质现场组焊立式圆筒形钢制焊接储罐公称容积1000 m3储存类似液体介质储罐参标准执行
标准适储罐范围包括储罐体安附件储罐接法兰盖密封垫片紧固件
标准适冷冻式低温储罐
2 标准性引文件
文件标准应必少注日期引文件仅注日期版适标准注日期引文件新版(包括修改单)适文件
GB 50057 建筑物防雷设计标准
GB 50074 石油库设计标准
GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工验收标准
GB 501602021 石油化工企业设计防火标准
GB 50183 石油天然气工程设计防火标准
GB 50236 现场设备工业道焊接工程施工标准
GB 503412003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计标准
GB 50493 石油化工燃气体毒气体检测报警设计标准
GB 50650 石油化工装置防雷设计标准s
GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级
AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安标准
HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害爆炸危险程度分类
JB T4730 承压设备损检测
JBT 10764 损检测 常压金属储罐声发射检测评价方法
JBT 10765 损检测 常压金属储罐漏磁检测方法
NBT 47014 承压设备焊接工艺评定
NBT 47018 承压设备焊接材料订货技术条件
SHT 3007 石油化工储运系统罐区设计标准
SHT 3026 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准
SYT 6620 油罐检验修理改建翻建
TSG Z6002 特种设备焊接操作员考核细
API Std 2000 常压低压储罐通气装置(非制冷制冷)
(Venting Atmospheric and LowPressure Storage Tanks(Nonrefrigerated and Refrigerated))
3 术语定义缩略语
术语定义缩略语适文件
31 术语定义
储罐体 tank
储罐体包括：
a) 外部道焊接连接第道环接头坡口端面
b) 螺纹连接第螺纹接头端面
c) 法兰连接第法兰密封面
d) 专连接件者件连接第密封面
e) 非承压元件储罐连接焊缝
储罐体中承压元件包括罐顶罐壁罐底公称直径等250 mm接法兰
安附件 safety facility
储罐安附件包括直接设置储罐安阀呼吸阀紧急迫断装置安连锁装置压力表液位计温度计阻火器等
3 13
设计正压 design positive pressure
设定储罐顶部气相空间高压力相应设计温度起作设计载荷条件
3 14
设计负压 design negative pressure
设定储罐承受高外压(包括风载引起外压)罐局部真空度设计负压应罐达局部真空度(值规定流速通真空泄放阀形成真空度确定)
3 15
设计温度 design temperature
储罐正常工作情况设定罐壁板受力元件金属温度(元件截面厚度均温度)相应设计压力起作设计载荷条件
3 16
型储罐 large storage tanks
公称直径等30 m公称容积等10000 m3储罐
3 17
部检验 Internal Inspection
部检验罐介质清空罐底等部位部件进行检验部检验程中检验员通常需进入罐
32 缩略语
RBI：基风险检验(Risk Based Inspection)
WPS：焊接工艺规程(Welding Procedure Specification)
TOFD：衍射时差法超声检测(Time of Flight Diffraction)
4 总
41 储罐建造运行全寿命期应严格执行标准关设计制造施工试验检验维护改造等环节关安技术规定
储罐设计制造施工试验检验维护改造应遵守标准外应符合国家行业现行关技术标准标准求
42 储罐安职业卫生消防抗震减灾技术措施设备设施应储罐体时设计时施工时建成
43 采新材料新技术新结构新工艺第Ⅲ类储罐符合标准求时储罐部门应组织设计研究试验施工安等关单位部门进行技术评审风险评估评审合格采新材料新技术新结构新工艺储罐方进行试制试
44 储存介质毒性程度分类HG 20660确定HG 20660没规定储罐设计方GBZ 230原确定介质毒性程度
5 材料
51 储罐选材应考虑材料力学性工艺性化学性物理性
52 储罐材料质量规格标志符合标准规定外应符合国家相应标准者行业标准规定
53 储罐承压元件材料应具材料制造单位提供质量证明文件原件材料明显部位清晰牢固钢印标志少包括材料制造标准代号材料牌号规格炉(批)号材料制造单位名称检验印签标志材料质量证明文件容应齐全清晰加盖材料制造单位质量检验章
储罐材采购单位非材料制造单位获储罐材料时应时取材料质量证明文件原件加盖供材单位质检公章办章效复印件材料采购单位应获材料材料质量证明文件真实性致性负责
54 新研制材料性优已纳入钢材标准相相似材料满足GB 50341相关规定材料研制生产单位应试验验证资料材料质量证明文件第三方检测报告提交国家部门委派技术组织技术机构进行技术评审评审通储罐单位书面意方
55 国外钢材时应符合求：
a) 应选国外钢制焊接储罐新标准选国外已实例钢材范围应符合材料生产国相应标准标准规定钢制焊接储罐标准允许范围材料质量证明文件
b) 钢材技术指标应低GB 50341中相类似钢材技术求
c) 材料质量证明文件材料标志应符合第53条规定
d) 首次前应进行焊接工艺评定焊工考试
e) 国首次标准屈服强度限值390 MPa材料应学鉴试验研究根底提供做试验条件数结果第三方检测报告关技术资料国家部门委派技术组织技术机构评审意方试
f) 国材料制造单位生产国外牌号材料时应完全该牌号国外标准规定冶炼方法进行生产力学性试验试样型式尺寸加工求试验方法等验收求应执行国外标准批量生产前应通产品鉴定满足述求条规定国外钢材
56 储罐罐底板罐壁板顶板底圈罐壁处卷焊孔颈板公称直径250 mm接补强板等钢板情况者应复验符合标准相应材料标准求前方：
a) 施工单位确定材料真实性材料性化学成分疑心
b) 户求复验
c) 设计文件求复验
57 符合条件储罐体钢板应逐张进行超声检测检测方法质量标准JBT 4730规定：
a) 厚度30mm等36 mmQ245RQ345R质量等级应低Ⅲ级厚度36 mmQ245RQ345R质量等级应低Ⅱ级
b) 调质状态供货钢板质量等级I级合格
58 储罐钢材应氧气转炉电炉冶炼镇静钢钢材标准规定屈服强度限值390 MPa低合金钢钢板应采炉外精炼工艺
59 焊材应满足NBT 47018求
510 钢材特殊求时求增加力学性检验率提高损检测合格等级较高击功指标等应图样相应技术文件中标明
511 材料代应事先取原设计单位出具设计更改批准文件
6 设计
61 设计单位资质责
储罐设计单位资质责求：
a) 储罐设计单位应具石油化工产品工程设计专业资质乙级 (含)设计资质第ⅡⅢ类储罐设计单位应具甲级设计资质储罐户应设计单位资质进行审查确认
b) 设计单位应设计委托方提供包括设计图样制造安装技术求等设计文件
62 设计条件
设计委托方应书面形式设计方提出设计条件设计条件少包含容：
a) 操作设计参数包括工作压力公称容积操作温度范围液位高度设计压力(正压负压)设计温度
b) 储罐类型结构参数包括直径高度
c) 介质组分特性
d) 储罐安装然条件(包括环境温度抗震设防烈度设计根震加速度风载荷雪载荷等)
e) 接外连接尺寸标准
f) 设计中需考虑附加载荷
g) 设计年限
h) 需必条件
63 设计文件
通求
储罐设计文件应满足求：
a) 储罐设计文件包括设计图样制造安装技术求工况适性评价(假设需)必时应包括维修说明
b) 设置安阀等安附件储罐设计文件应包括储罐安泄放量安阀等附件排量计算书法计算时设计单位应会设计委托单位单位协商选超压泄放装置
c) 储罐设计应满足标准安求
d) 储罐设计应符合现行国家行业标准规定
e) 采国外标准设计储罐应满足标准现行国家行业标准中强制性条文求
设计总图
1 总图审批
设计总图少应2级签署第ⅡⅢ类储罐设计校核审核3级签署第Ⅲ类储罐应储罐设计单位专业技术负责批准签字
2 总图容
储罐总图少应注明容：
a) 储罐名称类装置名称点设计制造施工法规标准
b) 工况条件包括工作压力操作温度介质名称介质密度正常工作时高低液位高度介质火灾危险性分类等
c) 设计条件包括设计压力设计温度腐蚀裕量焊接接头系数雪载荷风载荷震载荷等然条件
d) 储罐结构尺寸(直径高度公称容积工作容积等)
e) 储罐净质量工作质量充水质量
f) 罐体接法兰等材料牌号标准
g) 保温措施求
h) 设计年限
i) 热处理求(必时)
j) 充水试验泄漏试验求
k) 外表处理防腐蚀求(必时)
l) 安附件规格特殊求(已行考虑外)
m) 脚锚栓(必时)规格布置
n) 梯子类型(直梯盘梯)位置
o) 铭牌位置
p) 必车间预制现场组焊安装检验试验求
q)
64 节求
储罐设计应充分考虑节降耗原兼顾安济原符合求：
a) 合理选型根储存介质性质种类合理选择储罐结构形式
b) 充分考虑储罐济性根介质气候土壤等条件合理选材采适宜防腐措施考虑适安裕量腐蚀裕量
c) 合理确定结构尺寸必时应进行济性根理质条件企业生产销售具体求产条件等确定合理容积高径等
d) 保温储罐应设计文件中提出效保温措施
65 压力
设计正压设计负压
储罐设计压力应满足求：
a) 设计正压应低正常时储罐顶部出现高工作压力装安泄放装置储罐设计压力低安阀整定压力
b) 设计负压应罐达设计局部真空度
超压泄放装置设定压力
超压泄放装置设定压力应满足求：
a) 超压泄放装置设定正压力储罐设计正压力
b) 正常工作压力超压泄放装置设定压力间应留适余量满足储存介质温度密度气体蒸汽等素引起压力增长量
c) 真空泄放阀设定开启值应储罐设计真空度
66 设计温度
设计温度低罐壁板受力元件出现高金属温度高罐壁板受力元件出现低金属温度
罐体金属温度受气环境气温条件影响(露天放置加热保温)时低设计温度应参考该区气象资料应取建罐区低日均温度加13 °C
67 腐蚀裕量
储罐设计时应考虑足够腐蚀裕量均匀腐蚀储罐腐蚀裕量应根预期储罐年限防腐蚀技术措施介质材料腐蚀速率确定时应考虑介质流动时储罐蚀磨损等影响应考虑局部腐蚀影响
68 厚度
储罐厚度确实定应考虑制造安装等素影响
碳素钢低合金钢制储罐厚度GB 50341确定应满足求：
a) 包括腐蚀裕量底圈罐壁板厚度应6 mm
b) 包括腐蚀裕量罐顶板厚度应5 mm
锈钢制储罐包括腐蚀裕量厚度5 mm
69 焊接接头
罐体接头设计
储罐焊接接头设计应满足求：
a) 罐顶板间焊接接头采接搭接假设采搭接搭接外外表焊缝应采连续焊
b) 罐壁板间焊接接头包括壁板接头筒节筒节间连接环接头应采全截面焊透接接头形式外表应齐
c) 罐底板间焊接接头采接搭接二者组合 较厚板宜选接
d) 焊接接头设计应满足设计标准规定
接罐体间接头设计
储罐接罐体间焊接接头设计GB 50341标准执行GB50341适参Welded Steel Tanks for Oil StorageAPI Std 650Design and Construction of Large Welded LowPressure Storage TanksAPI Std 620设计
焊接接头系数
储罐设计应考虑焊接接头影响满足求：
a) 应考虑焊接接头强度削弱焊接接头系数应参相应设计标准选取
b) 允许降低焊接接头系数免储罐损检测
损检测求
储罐设计单位应根标准引标准设计文件中规定损检测方法例质量求合格级
610 抗震计算
建造抗震设防烈度低6度区储罐应SHT 3026GB503412003附录D求进行抗震鉴定计算
611 储罐法兰垫片
盛装火灾危险性甲B乙A类介质强渗透性介质储罐法兰应采带颈焊法兰垫片应缠绕垫片性更优垫片法兰密封垫片应采耐温阻燃材料耐储存介质腐蚀污染介质
612 孔
储罐应设置孔孔位置数量尺寸等应满足安装检维修需
613 切断阀
储罐物料进出口道罐体处应设总切断阀型储罐应采带气动型液压型电动型执行机构阀门执行机构电动型时电源电缆信号电缆电动执行机构应做防火保护
切断阀应具动关闭手动关闭功手动关闭包括遥控手动关闭现场手动关闭
614 梯子扶手台
储罐梯子台应满足求：
a) 储罐应设梯子台梯高8 m时宜设置梯间休息台
b) 储罐罐顶圆周应设置整圈护栏台通操作区域走道宜设置防滑踏步踏步少侧宜设栏杆扶手 罐顶中心操作区域应设置护栏防滑踏步
c) 型外浮顶储罐顶部抗风圈宜安装扶手防摔倒装置
615 浮顶密封结构
浮顶罐壁间应设置适宜密封装置密封件应保持罐壁间良接触雷雨发区域次密封宜采软密封
型浮顶储罐应设置次密封二次密封装置
616 通气装置
储罐通气装置应满足相关标准求通气装置尺寸应根通气力计算确定
617 防腐蚀求
防腐蚀求储罐应设计图样提出相应防腐蚀措施
618 辅助设施
储罐应标准求配备液位指示报警系统相应动切断连锁等辅助设施
619 带加热器储罐
设加热器(盘)储罐应液体工作温度进行监测配备够控制介质温度相应设施防止介质超温热
620 带搅拌器调合器储罐
装搅拌器调合器等设施浮顶储罐浮顶储罐应设置合理安装安高度浮盘支腿高度浮盘应搅拌器调合器保持定安距离时启动搅拌器调合器 禁止通风搅拌
621 带添加剂设施储罐
需加添加剂时介质储存温度应满足添加剂特殊求采取消静电措施
7 预制施工验收
71通求
预制施工单位
储罐预制施工单位应满足求：
a) 预制施工单位应具化工石油设备道安装工程专业(总)承包企业三级(含)资质储罐户应施工单位资质进行审查确认储罐施工单位资质应满足求：
1) 单罐公称容积等20000 m3储罐施工单位应具级资质
2) 单罐公称容积20000 m3等10000 m3储罐储罐施工单位应具二级资质
3) 单罐公称容积10000 m3储罐施工单位应具三级资质
b) 施工单位应完整质量保证体系效运行预制施工单位储罐预制施工质量负责
c) 施工单位应编制详细施工组织设计施工方案
设计修改
施工单位原设计文件修改应事先原设计单位书面确认改动部位做详细记录
制造施工监理
1 储罐建设单位应委托监理单位施工进度质量施工安进行全程监理会验收监理单位应相应专业资质工程监理企业资质证书许范围事工程监理活动第Ⅲ类储罐监理企业应具专业甲级企业资质第II类储罐监理单位应具专业乙级(含)企业资质第I类储罐监理单位应具专业丙级(含)企业资质储罐户应监理单位资质进行审查确认
2 储罐建设单位监理单位协施工组织设计施工方案进行审查审查通前方施工必时 储罐设计单位应协建设单位参审查
3 储罐建设单位应施工程中重中间环节进行质量验证确保施工质量
产品铭牌
施工单位应储罐明显部位装设产品铭牌铭牌应包含详细容见附录C
交工资料
储罐交付时施工单位应户提交完整竣工资料少包括技术文件资料：
a) 竣工图假设施工中发生材料代损检测方法改变加工尺寸改变等施工单位应设计修改通知单求竣工图样直接标注标注处应修改审核签字修改日期竣工图样应加盖竣工图章竣工图章应施工单位名称施工许证编号竣工图〞字样
b) 储罐产品数表(附录D)
c) 储罐交工验收证明书
d) 设计修改文件
e) 材料附件出厂质量合格证书检验报告包括零部件材料化学成分力学性
f) 隐蔽工程检查记录
g) 预制排板图
h) 罐壁罐底罐顶(包括浮顶浮顶)构件形状尺寸检查记录
i) 组焊质量检验关技术资料报告包括焊缝损检测报告等
j) 焊缝返修记录(附标注缺陷位置长度排板图)
k) 热处理记录(果)
l) 强度试验严密性试验报告
m) 储罐根底检查验收记录
n) 储罐根底沉降观测记录
o) 产品质量证明文件(储罐产品合格证)产品铭牌拓印件
72焊接
焊工
1 焊接储罐焊工应专门安技术培训取中华民国特种作业操作证GB 50236规定进行考核取资格前方效期担合格工程范围焊接工作假设已TSG Z6002考试合格焊工免GB 50236相应资格考试
2 施工单位应建立焊工技术档案
焊接工艺评定
储罐施焊前应进行焊接工艺评定满足求：
a) 储罐施焊前承压元件(罐壁罐底罐顶等)间焊接接头罐壁罐底间T形焊接接头应进行焊接工艺评定者具评定合格WPS支持
b) 焊接工艺评定应符合NBT 47014关规定必时焊缝金属热影响区均应作击试验
c) 焊接工艺评定完成应制定焊接施工技术措施编制焊接工艺指导书
d) 焊接工艺评定报告焊接工艺指导书应施工单位焊接责工程师审核总工程师批准存入技术档案
e) 焊接工艺评定技术档案焊接工艺评定试样应保存该工艺评定失效止
施焊
储罐焊接应满足求：
a) 应采熔焊进行焊接采机械压力焊储罐施焊时应严格遵守焊接工艺评定确定焊接参数
b) 施工单位应名焊工焊接操作工指定识标记识标记保存应满足求：
1) 整储罐应名焊工焊接操作工焊焊缝附50 mm处采手工机械方法识标记假设施工单位保存焊工条焊缝罐壁开孔焊缝焊接记录免标记
2) 记录应保存工程竣工止应提供应检验员验证
c) 焊工应WPS者焊接作业指导书施焊做施焊记录施工单位检验员应实际焊接工艺参数进行检查
d) 应焊接记录(含焊缝布置图)中记录焊工代号焊接记录列入产品质量证明文件
e) 储罐接焊缝应全焊透全熔合结构
f) 允许强力组装焊接
73 损检测
损检测员单位资质
储罐损检测员单位应满足资质求：
a) 事损检测员应相关技术标准进行考核合格取技术质量监督机构颁发资格证书效期方承资格证书种类技术等级相应损检测工作
b) 事储罐损检测单位应具损检测专业承包企业资质第Ⅲ类储罐检测单位应具级资质第Ⅱ类储罐检测单位应具二级(含)资质第I类储罐检测单位应具三级(含)资质
损检测方法
储罐采损检测方法应符合条件
a) JBT 4730规定射线超声磁粉渗透目视检测泄露检测JBT 10764采声发射检测JBT 10765采漏磁检测方法等
b) 未列入述标准损检测方法假设该检测方法类似设备成功案例设计单位储罐建设单位书面意时采
损检测方法选择
储罐损检测方法选择应满足求：
a) 接接头应优先采射线检测结构等特殊原射线检测困难时采超声检测采记录脉反射法超声检测时应采射线检测衍射时差法超声检测作附加局部检测
b) 铁磁性材料焊接接头外表检测应优先选磁粉检测
c) 标准屈服强度限值390 MPa钢板厚度超25 mm碳素钢低合金钢钢板开孔接补强板角焊缝异种钢焊接接头具热裂纹倾延迟裂纹倾焊接接头应焊接完成消应力热处理充水试验分进行外表检测
d) 储罐外表焊接永久性附件形成焊缝宜进行外表损检测
损检测例
损检测例应低述求：
a) 损检测例分全部(100)局部两种损检测位置例GB 50128求设计单位应设计图样注明检测例
b) 罐壁厚度等25 mm时条焊接接头应进行100射线检测厚度38 mm厚度25 mm材料标准屈服强度限值390 MPa时接焊接接头采射线检测条焊接接头应附加20局部超声检测采100超声检测条焊接接头应附加20局部射线检测
c) 进行局部损检测储罐施工单位应未检测局部质量负责
损检测时机
损检测时机应满足求：
a) 储罐焊接接头应先形状尺寸外观检查检查合格进行损检测
b) 延迟裂纹倾材料应少焊接完成24 h进行损检测热裂纹倾材料应热处理(需)增加次损检测
c) 标准屈服强度限值390 MPa低合金钢制储罐少应进行外表检测：
1) 边缘板接焊接接头根部焊道焊接完应进行渗透检测层焊接完毕应进行磁粉检测渗透检测
2) 底圈罐壁板罐底T形接头罐角焊缝初层焊完应进行渗透检测罐罐外角焊缝焊完应角焊缝进行磁粉渗透检测充水试验样方法进行检测
3) 接角焊缝补强板角焊缝应焊接完毕消应力热处理(必)充水试验分进行外表损检测
损检测技术求
1 射线检测
射线检测JBT 4730规定技术等级低AB级合格级低Ⅲ级情况合格级应低Ⅱ级：
a) 求全部损检测接接头
b) 材料标准屈服强度限值390 MPa
c) 厚度25 mm碳素钢低合金钢
进行局部射线检测超声检测焊接接头假设检测部位两端75 mm范围发现超标缺陷时应该缺陷两端延伸部位进行少250 mm补充检测延伸部位检测结果合格继续延伸检测合格应该条焊接接头做全部检测
2 超声检测
超声检测JBT 4730规定衍射时差法超声检测(TOFD)焊接接头合格级低Ⅱ级脉反射法超声检测技术等级低B级合格级低Ⅱ级满足条件合格级I级：
a) 求全部损检测接接头
b) 材料标准屈服强度限值390 MPa
c) 厚度25 mm碳素钢低合金钢
3 组合检测
接接头组合采射线检测超声检测时质量求合格级执行标准确定均应合格
4 外表损检测
外表损检测JBT 4730规定合格级低Ⅲ级符合条件合格级Ⅱ级：
a) 求进行全部损检测储罐
b) 材料标准屈服强度限值390 MPa
c) 厚度25 mm罐壁板开孔时接补强板壳体焊接角焊缝
5 损检测记录资料报告
损检测单位应实详细做损检测原始记录检测部位分布图示应清晰准确反映实际检测方位(射线相位置编号方等)正确签发损检测报告妥善保存损检测档案底片(包括原缺陷底片)超声动记录资料保存期限应少七年假设户需转交户保
74 焊接返修
损检测合格焊接接头应重新施焊重新做损检测
焊接接头返修求：
a) 返修应编制详细操作返修工艺焊接责工程师批准前方施焊
b) 部位返修次数宜超2次超2次返修应施工单位现场技术总负责批准应返修次数部位返修情况返修损检测结果技术总负责批准字样记入质量证明文件中
c) 返修应作详细现场记录包括坡口型式尺寸返修长度焊接工艺参数(焊接电流电弧电压焊接速度预热温度层间温度热温度保温时间焊材牌号规格焊接位置等)焊工钢印等
d) 返修时应批准返修工艺施焊原检测方法进行损检测达原合格标准
75 焊热处理
储罐热处理应满足全部求：
a) 储罐热处理求时应图样求进行焊热处理
b) 热处理前应编制热处理工艺
c) 热处理应配适测温仪表绘制热处理时间温度关系曲线
76充水试验
新建改造储罐应进行充水试验充水试验时监督检查员应场监督
充水试验种类
充水试验分满水试验气液组合试验
气液组合试验应采取安措施该安措施需试验单位技术总负责批准该单位安部门检查监督试验气体应枯燥洁净空气氮气惰性气体
试验压力
试验压力取值设计文件规定
充水试验前准备工作
储罐充水试验前应做准备工作：
a) 试验前附件需罐体焊接构件应全部焊接完工检验合格
b) 罐体焊缝损检测已完成合格返修焊缝已进行重新检验合格
c) 试验前应编写试验操作程序文件施工单位技术负责批准程序文件中应明确控制充水速度排水速度防止罐正压负压超试验压力
d) 罐锚栓应灌浆(设计文件求)锚栓座应连接
e) 储罐连接部位紧固螺栓应装配齐全紧固妥
f) 储罐试验压力表应符合标准关规定试验压力表应安装储罐顶部高处
g) 充水试验现场应安防护措施应急预案
充水试验求
充水试验应满足求：
a) 充水试验时试验温度(储罐罐体金属温度)低5 °C
b) 采海水等腐蚀性水质进行充水试验时应储罐采取必防护措施
c) 奥氏体锈钢储罐奥氏体锈钢复合钢板制储罐水进行充水试验时应控制水氯离子含量高25 mgL
d) 气液组合试验期间第次升压时储罐
e) 充水试验焊接接头接泄漏进行返修返修深度12壁厚应重新进行充水试验
f) 充水试验时应控制充水速度充水速度应考虑根底通气力条件限制等素充水高液位少保持48 h
g) 储罐金属温度液体温度根相时缓慢升压
h) 充水试验应立翻开罐顶孔者排气孔储罐部气相恢复常压
77 验收
储罐交付前应设计文件相关标准标准建造规程施工质量进行验收
8 防雷防静电
81 防雷
盛装燃液体储罐应设防雷接防雷措施应满足GB 50074GB 50057GB 50160GB 50650GB 50183求
防雷接引线应少2根罐周均匀布置引线间距宜18 m(弧长)防直击雷接引线击接电阻值应10 Ω罐仅作防感应雷接时击接电阻值应30 Ω
浮顶罐浮顶罐应浮顶罐体罐壁圆周做均匀布置电气连接应满足相关标准求型储罐浮顶罐顶连接导线应少4根储罐连接导线应少2根电气连接导线横截面面积浮顶罐50 mm2浮顶罐25 mm2
浮顶罐转动扶梯罐体浮顶两处应做电气连接
储罐电气火灾动报警仪表检测信息系统电气仪表配线应采金属屏蔽保护配线金属两端罐体应做电气连接
储罐动通气阀量油孔应固定顶浮顶作电气连接
浮顶储罐罐顶中央通气孔应加装阻火器
82 防静电
燃液体储罐道进出生产装置处爆炸危险场边界处应采取静电接措施
浮顶罐动通气阀量油孔浮顶应做电气连接
浮顶罐体间密封带应导静电材料二次密封采I型刮板时导电片浮顶均应作电气连接
燃液体储罐相关作业区应设置消体静电装置：
a) 储罐罐扶梯入口处
b) 罐顶台浮顶取样口两侧15 m外应设组消体静电设施取样绳索检尺等工具应设施连接该设施应罐体做电气连接接
电气连接导线横截面面积应10 mm2
储罐壁假设导静电防腐涂料涂料导电性应高储存液体涂层外表电阻率应108 Ω~1011 Ω
83 接
防雷接防静电接电气设备工作接保护接信息系统接等应接网实测接电阻应4 Ω
9 防腐
91 储罐应根介质环境腐蚀性确定否需采取防腐蚀措施
92 处腐蚀性环境中储罐应采取效济合理防腐蚀措施储罐防腐蚀工程应储罐体工程时设计时施工时投
93 储罐防腐工程设计原材料质量求检查方法施工验收相关工业卫生安环境保护等应满足现行国家行业标准规定
94 应储罐防腐蚀工程进行监督理防腐工程设计选材施工竣工验收实行全程理储罐户应建立储罐腐蚀档案
95 防腐蚀单位须持中国防腐蚀资质证书时应具相应中国防腐蚀安证书事储罐防腐蚀设计单位应具中国防腐蚀技术协会颁发具备防腐蚀设计资格〞根具备防腐蚀设计资格〞资格证书事储罐防腐蚀施工单位应具中国防腐蚀技术协会颁发二级施工资质证书
96 防腐蚀工程原材料质量应符合国家行业现行标准规定材料供货方应材料进行检出具产品质量证明文件文件应少包括容：
a) 材料现行国家标准包括材料检测报告产品合格证书材料没国家标准包括质量技术指标相应检测方法
b) 涂料组分物性(危害性)考前须知等
97 选涂料时需综合考虑涂料适应性配套性安性施工性应遵循原：
a) 储罐环境相适应
b) 储罐材质相适应
c) 层涂料正确配套
d) 安济合理
e) 满足施工条件寿命求
f) 密闭空间优先选水性涂料溶剂涂料
98 时具备条件储罐防腐蚀工程方开始施工：
a) 设计施工原材料技术文件齐全已编制具体涂料配套方案明确道涂层量厚度求等施工方案图纸会审技术交底
b) 储罐防腐蚀工程施工员专业技术安培训熟悉施工工艺技术求相应质量控制措施解原材料具化学危害性出现身伤害时安处理措施施工队伍应专负责施工技术质量理安理
c) 施工前已制定完善安检查制度安检查制度少应包括容：安生产责制防火防爆防雷防静电安措施原材料储存安措施作业员防护措施锈储罐作业电气脚手架等设施安作业规程防腐蚀涂装中三废〞治理措施等
d) 种原材料施工机具检验仪器检测合格安工程理部门施工单位确认签字必时防腐原材料检验应第三方确认合格
e) 防护设施齐全安现场通风状态良施工水电气够满足连续施工求
99 涂装施工现场应保持良通风条件必时应采取强制通风措施
910 罐前接触海水等强腐蚀性液体罐应采时性牺牲阳极保护措施
10 理
101 改造维修
改造维修单位求
事改造维修单位应满足全部求：
a) 事储罐改造维修单位应已取相应设计施工改造维修资质单位
b) 改造维修单位应建立质量保证体系效运行储罐改造维修质量负责
c) 改造维修单位应严格执行法规安技术标准相关标准求
d) 改造维修单位应储罐单位提供改造维修图样施工质量证明文件等技术资料
改造维修前准备
储罐进行改造维修前应做全部准备工作：
a) 应储罐进行检验评估必时应进行强度稳定性核算评估合格允许进行改造维修评估结应评估执行单位技术负责批准
b) 应参相应设计制造施工标准制定施工方案单位技术负责批准
c) 储罐改造维修员进入储罐部作业前应先作清理清洗置换通风明防静电适员安防护罐体防护工作应符合AQ3028标准求否严禁员进入
改造维修通求
1 需进行部检验修理撤作业时作业单位应进行否具造成员伤亡潜危险安评定评定报告需作业单位技术负责批准报储罐单位审批作业单位需基保护员健康安防止火灾爆炸防止财产损失等安准制定施工程序施工程序应满足国家方行业安作业规程中关受限空间〞施工作业相关安规定
2 改造维修前应委托资质第三方储罐进行检验储罐检验结果说明储罐原始物理条件发生变化储罐工况条件发生变化时应进行工况适性评定确定继续安性
3 储罐进行焊接修理时应严格遵守焊工考试焊接工艺评定关规定
4 储罐挖补更换切割筒节口应损检测确认缺陷完全方进行焊接焊接完应次进行损检测
5 储罐改造维修情况应进行充水试验：
a) 焊接方法更换承压元件储罐
b) 工程评价说明工况严格程度增加增加操作压力储存密度更介质提高操作温度储存液位高度储罐局部已损坏需继续等
c) 设计文件求进行充水试验储罐
d) 户检验机构储罐安状况疑心认必进行充水试验
6 储罐改造维修应满足GB 50341GB 50128等国家标准相关条款SYT 6620求
7 改造维修储罐结构强度稳定性严密性应满足安求
工况适性评价
储罐原始物理条件罐体厚度储罐根底等发生变化储罐工况条件储存介质密度液位高度等发生变化时应进行工况适性评价确定继续安性工况适性评价应符合求：
a) 承储罐工况适性评价机构员应已取相关设计检验资质评价结构应关理部门批准
b) 关理部门批准储罐单位核准检验机构提出进行工况适性评价申请时需评定储罐情况书面报告储罐登记机关
c) 工况适性评价参SYT 6620求进行
d) 检验机构应根缺陷性质原开展趋势储罐新工况性评价报告中出明确评定结分析缺陷新工况储罐安影响根评价结检验工程检验结果确定储罐安状况允许运行参数次检验日期出具检验报告
e) 工况适性评价报告应具相应验评价员编写评价机构评价正确性负责
f) 储罐单位应工况适性评价结报储罐登记机关备案严格评定报告求控制储罐运行参数落实检查措施
102储罐登记
储罐单位储罐投入前迟超投入30日应求关机构(称储罐登记机关)逐台办理登记手续
103 单位职责
单位应严格执行理部门制定储罐理规定细编制单位理细配备具储罐专业知识技熟悉国家相关法律法规安技术标准工程技术员作安理员负责储罐安理工作储罐单位应储罐作业员岗前进行培训考核合格允许岗作业员定期进行安教育专业培训考核单位储罐维护安理负责
104 相关部门职责
储罐部门职责：贯彻执行国家关法律法规标准标准制定储罐理规定理细工作方案检查监督执行情况组织建立健全台档〞储罐技术档案针储罐运行中存问题组织技术攻关保障安前提积极稳妥推广应新技术新工艺新结构新材料提高储罐理水
生产理部门职责：组织编制审查储罐安操作液位控制温度控制压力控制等关安运行规程检查执行情况确保储罐设计条件安运行
安部门职责：制定储罐安火理制度储罐作业安理制度等组织编写审定火灾爆炸危险化学品职业中毒环境污染等重事应急预案组织催促隐患整改工作检查催促部门单位做储罐关安装备消防设备气防器材维护保养理工作切实作固定火点审批工作类安作业票证监督理工作
105 作业员职责
储罐作业员应坚持参加储罐单位组织安教育专业培训考核掌握储罐安作业知识作业技操作规程事应急措施遵章作业做工作：
a) 严格遵守储罐操作维护规程严禁超温超压超液位运行
b) 坚守岗位严格巡回检查制度定时巡回检查路线标准储罐进行检查认真填写记录
c) 严格执行储罐定期维护保养制度加强日常检查做防冻防腐防火清洁工作
d) 加强密封点仪表等安附件理消跑滴漏
106 储罐安理
安理坚持预防定期检验维护方案检修相结合原采设备状态实时监测障诊断技术根底设备维护方法实现专业理全员理储罐单位安理工作包括：
a) 执行标准储罐关标准安技术标准严格执行储罐理规定工艺操作规程
b) 建立健全储罐安理制度制定储罐安操作维护规程岗位责制组织开展储罐作业员教育培训
c) 负责储罐日常检查做储罐维护保养
d) 办理储罐登记建立健全台档〞储罐技术档案进行储罐设备状况分析理总结
e) 编写储罐年度定期检验方案检修方案落实检验编写检验报告时严格规程进行检修开展事隐患整治
f) 建立严格完善安设施检查维护理制度确保安设施完效定期组织储罐安检查作出记录发现安隐患时处理
g) 制定事救援预案组织演练应根储罐介质气候特点单位实际情况编制储罐发生事专项应急预案单位技术负责组织评审通执行
h) 负责编制报储罐修理更新改造检检验方案报送年储罐数量变更情况统计报表储罐定期检验方案落实情况存问题处理情况等
i) 组织参加储罐事救援协助调查蔼处理
107 防腐蚀理
储罐单位应加强储罐腐蚀情况日常检查定期易腐蚀部位进行检查检测作记录
108 防雷防静电
应加强储罐防雷防静电设施理防雷防静电接装置应年少进行1次测试做测试记录储罐防雷防静电设施应符合关标准标准求
年接电阻应少检测1次
雷雨季节前应防雷防静电设施进行全面检查发现问题时解决
雷雨季节应加强检查浮顶罐二次密封件导电片浮顶罐壁间压紧情况确保导电片浮顶罐壁接触良检查浮顶转动扶梯罐壁间配线金属罐壁间电气连接否检查浮顶储罐防静电连接导线确保连接良
109 日常维护保养
储罐单位应储罐安附件消防系统火灾报警系统测量调控装置附属仪器仪表等设施国家相关标准做定期检查检测工作进行日常维护保养发现异常情况应时处理作记录
1010 储罐检修
储罐单位应编制储罐检修方案制定详细施工方案安措施
储罐检修前应作必员财产安防护措施达检修条件办理相关作业许证方进行检修储罐停工检修时假设需进罐作业罐体动火时应制定防火安措施防中毒防窒息防污染措施采惰性气体置换罐燃气体等
焊接钢材焊材力学性化学成份耐腐蚀性焊接性应原设计相材料代应原设计单位具相应资质设计单位书面意
储罐检修程中焊接检验方法充水试验验收应满足GB 50128求
加强检修程焊接质量理焊工应持证岗焊接质量应满足GB 50236求
储罐检修验收应齐全交工资料交工资料应存档存档期少6年验收记录需验收参方签字生效
1011 储罐报废
储罐符合报废条件时储罐部门提出申请企业部储罐理部门组织鉴定关规定办理报废手续报储罐登记机关备案
1012 应急理
储罐发生异常现象时操作员应立采取紧急措施规定报告程序时部门报告：
a) 工作压力液体温度罐壁温度超设计值采取措施效控制
b) 受压元件(罐顶罐壁罐底接法兰浮顶等)发生损坏裂缝鼓包变形泄漏等危安现象
c) 锚栓测量控制仪器仪表等附件失效损坏已效起安保护作
d) 储罐体附发生火灾等异常现象危储罐安操作
e) 量充装液位异常采取措施效控制
f) 根底沉降均匀局部整体沉降异常
g) 保温材料破坏导致罐壁结冰严重罐体温度明显升
储罐发生事造成严重果造成重社会影响时单位应制定应急救援预案建立相应应急救援组织机构配置适应救援装备适时演练
1013 储罐技术档案
储罐单位应逐台建立储罐技术档案理部门统保存技术档案少应包括资料：
a) 储罐登记证
b) 标准条715条规定储罐设计施工技术文件资料
c) 储罐年度检查定期检验安检查报告关检验技术文件相关证明资料
d) 储罐维修技术改造方案图样材料质量证明文件施工质量证明文件等技术资料
e) 安附件校验修理更换记录
f) 防雷防静电设施检查检验记录
g) 关事隐患整治记录资料处理报告
11 储罐检验
111 储罐检验方式
储罐检验包括例行检查年度检查定期检验三种形式：
a) 例行检查目视方法距离检查储罐外部状况检查方式
b) 年度检查保证储罐定期检验周期安进行线检查
c) 定期检验定检验周期储罐进行较全面检测定期检验根实际情况采线检验开罐检验方法
d) 储罐储罐群采RBI方式根储罐面风险决定检验策略检验方法检验重点检验周期
112 储罐检验般规定
例行检查
例行检查检验容包括否存渗漏罐壁变形沉降迹象罐体保温装置安附件相关配件运行状况等
年度检查
a) 年度检查外部宏观检查例行检查容外应包括储罐安理情况检查壁板顶板厚度测定
b) 宏观检查采目视法锤击法
c) 年度检查完成检查员出具检查报告报告少应检验审批二级签字作出结：
1) 允许运行：指未发现缺陷者影响安运行轻微缺陷
2) 监督运行：指发现般缺陷单位采取措施保证安运行结中应注明监督运行需解决问题完成期限
3) 暂停运行：指发现安问题逾期没解决情况问题解决确认允许恢复运行
4) 停止运行：指发现严重缺陷保证储罐安运行情况应停止运行交检验机构实施进步检验
定期检验
储罐定期检验应满足求：
a) 检验前检验单位应根储罐情况制定检验方案明确检验容单位批准
b) 定期检验容般包括宏观检查罐体腐蚀检测厚度测定焊缝损检测安附件检查储罐安理检查
c) 定期检验方法目视检查漏磁检测声发射检测超声波测量厚度外表损检测必时采超声检测射线检测导波检测超声波C扫金相检验材质分析稳定性强度校核应力测定真空试漏检测根底沉降评估材料脆性断裂评估充水试验等手段
d) 定期检验报告应资质检验员编写检验审核审批三级签字审批检验单位(部门)技术负责授权然加盖检验单位(部门)检验专章公章定期检验报告相关资料应存档存档期限少6年型储罐定期检验资料存档期限少12年
113 检验周期确实定
检验周期确实定应满足求：
a) 例行检查周期应根储罐结构储存介质处环境特点决定长超月
b) 年度检查年少1次
c) 定期检验周期应根实测腐蚀速率罐体允许厚度确定实际检验周期应确保次检验时罐体厚度标准求厚度原确定
d) 腐蚀速率未知时根类似工况条件储罐运行验预测腐蚀速率确定类似储罐运行验数没时定期检验周期超6年型储罐超4年
e) 腐蚀较严重储罐单位应根实际情况合理缩短定期检验周期
114 基风险检验(RBI)
储罐单位采RBI程序确定定期检验周期RBI综合评价储罐发生泄漏事性果确定次定期检验前储罐厚度接受风险相应增减第113条确定定期检验周期
RBI评定报告应培训资质员完成资质检验员储罐设计(包括储罐根底)建造腐蚀方面知识验工程师进行检查审定
RBI参 承压设备系统基风险检验实施导 GBT 26610实施
115 检验员
检验员应具相关专业知识储罐操作检修验必时应取相应检验检测工程资格证书检查员储罐定期检验结正确性负责
储罐类检验应分员承：
a) 例行检查户单位储罐专业员实施
b) 年度检查户单位储罐专业员员承委托资质检验机构实施
c) 根储罐定期检验容定期检验工作应委托资质设备检验机构进行
116 特殊情况处理
情况特殊期进行定期检验储罐单位提出申请单位技术负责批准征设备理部门意储罐登记机关备案延期检验
法进行定期检验期进行定期检验储罐应制定安保障措施
12 安附件
121 安附件通求
安附件应满足求：
a) 储罐安附件应储罐体工程时设计时安装时建成投
b) 制造安阀等安泄放装置单位应持相应特种设备制造许证
c) 安阀紧急迫断阀等需型式试验安附件应国家质检总局核准型式试验机构进行型式试验取型式试验证明文件
d) 安附件设计制造应符合相关安技术标准规定
e) 安附件出厂时应带产品质量证明产品装设牢固金属铭牌
f) 安附件实行定期检验制度安附件定期检验规相关安技术标准规定进行
g) 选未鉴定带试性质安装备安附件
h) 防爆场选安装备安附件应取国家指定防爆检验机构发放防爆许证应达安装场防爆等级求
i) 安附件检修校验应相应资格单位进行中安阀需省级安监察机构认单位负责检调压力表温度仪表需计量部门认单位校验爆破片单位根单位实际情况予定期更换超标定压力未爆破爆破片时更换
122 安附件配置原
压力限制附件
情况储罐应相应设置限制超压安附件：
a) 密闭求固定顶储罐浮顶储罐应设置通气孔
b) 浮顶应装设动通气阀流通面积数量收发储存介质时流量确定
c) 采气体密封密闭求固定顶储罐应设置事泄压设备进行保护事泄压设备应满足储罐系统出现障时保障储罐安通气需开启压力应高通气排气压力储罐设计正压力吸气压力应低通气进气压力高储罐设计负压力达防止罐顶正压力超设计压力10罐中局部真空度超储罐设计负压设计局部真空度假设火灾外部热源作储罐产生额外危险时应设置假设干辅助压力泄放装置防止正压力超设计压力20
d) 低压储罐应设置压力显示仪表甲类液体储罐应配置压力报警系统必时应设置警报连锁系统
e) 储存甲B乙类液体固定顶储罐密闭求储罐应根设计求装设呼吸阀呼吸阀规格数量应满足SHT 3007求
f) 固定顶储罐假设罐顶罐壁连接处满足GB 50341弱顶连接条件设置呼吸阀满足紧急状态通气求时应设置紧急通气装置
液位限制附件
燃液体储罐应标准求操作需设置液位计高低液位报警装置高高液位报警装置报警液位显示信息传控制室频繁操作储罐宜设动联锁紧急迫断装置
型罐应设液位报警高高液位报警装置紧急迫断装置采取高高液位报警联锁紧急迫断装置措施防火堤外控制室操作站应设置紧急迫断阀联锁钮储罐发生液位高高报警火灾时够遥控手动关闭进料切断阀切断阀关闭应动联锁停止进料泵
温度控制附件
需控制壁温储罐应装设温度计测温仪表温度计测温仪表应定期校验
设蒸汽加热器型储罐应装设温度计采取防止液体超温措施
阻火器
储罐应设置阻火器：
a) 甲乙丙A类油品固定顶储罐通气呼吸阀应设阻火器
b) 采气体密封储罐常气相通道应设阻火器
建罐区月均低气温低值低0 °C时呼吸阀阻火器应防冻措施环境温度物料结晶聚时呼吸阀阻火器应防结晶聚措施
报警系统
型储罐应设置火灾动报警系统火灾 报警系统
单罐容积等50000 m3储罐应设置电检测火灾动探测装置储罐四周通道应设置手动报警钮
发生燃气体毒气体泄漏场甲B乙A类液体储罐阀门集中处排水井处应GB 50493规定设置燃气体毒气体检(探)测器
监视系统
型储罐应设置电视监视系统储罐重点防火部位进行监视电视监视系统应火灾动报警系统联动
123 安阀
安阀排放力
安阀排放力应等储罐安泄放量排放力安泄放量应满足API 2000求
安阀动作机构
杠杆式安阀应防止重锤移动装置限制杠杆越出导架弹簧式安阀应防止便拧动调整螺钉铅封装置静重式安阀应防止重片飞脱装置
制造安阀材料
制造安阀材料应耐受储罐介质腐蚀气候环境时均应阀座活动部件受卡阻
安阀安装求
安阀安装应满足求：
a) 安阀应铅直安装储罐液面气相空间局部装设储罐气相空间相连道
b) 储罐安阀间连接件通孔截面积安阀进口截面积接应量保持铅直短
c) 安阀储罐间宜装设截止阀门储存易燃介质腐蚀粘性介质聚倾介质储罐便安阀清洗更换单位储罐技术安技术负责批准制定安防范措施时安阀储罐间装设截止阀门储罐正常运行期间应保证截止阀全开(加铅封锁定)截止阀门结构通径阻碍安阀安泄放
d) 安阀安装部位应会罐介质堵死物料堵塞安阀宜安阀前设爆破片根介质特点入口道采取吹扫加热保温等防堵措施
e) 呼吸阀宜设置罐顶中央顶板范围
f) 新安阀应校验合格安装校验合格校验单位应出具校验报告书校验合格安阀加装铅封
g) 假设安阀已起跳应重新校验定压
安阀校验单位
安阀校验员应取安阀维修作业员资格校验单位应具校验工作相适应校验技术员校验仪器装置场
124 压力表
压力表选
1 选压力表应储罐介质相适应
2 压力表盘刻度极限值应工作压力15倍~30倍表盘直径100 mm
压力表校验
压力表校验维护应符合国家计量部门关规定压力表安装前应进行校验刻度盘应划出指示工作压力红线注明次校验日期压力表校验应加铅封未检验合格铅封压力表均准
压力表安装求
压力表安装应满足求：
a) 压力表应安装便操作员观察清洗位置防止受热辐射冻结震动等利影响
b) 具腐蚀性者高粘度介质压力表压力表储罐间应装设隔离介质缓装置
125 液位计
液位计通求
1 应根储存介质温度工作压力选液位计
2 储存0°C介质储罐应选防霜液位计
3 寒冷区室外液位计应选夹套型者保温型结构液位计
液位计安装
液位计应安装便观察位置否应增加辅助设施液位计高低安液位应作出醒目标志 版权信息：
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