714 深层密实基
7141 振基
振法称振动水法起重机吊起振器启动潜水电机带动偏心块振动器产生高频振动时启动水泵通喷嘴喷射高压水流边振边作振动器沉土中预定深度清孔面孔逐段填入碎石加填料振动作挤密实达求密实度提升振动器重复填料振密直面基中形成直径密实桩体原基构成复合基提高基承载力减少沉降均匀沉降种快速济效加固方法
振法加固机理效果分振置换法振密实法两类前者基土中振器成孔振密填料置换制造群碎石砂砾等散粒材料组成桩体原基土起构成复合基基承载力提高沉降减少名振置换碎石桩法者利振动压力水砂层液化砂颗粒相互挤密重新排列孔隙减少提高砂层承载力抗液化力名振挤密砂桩法种桩根砂土质加填料加填料两种
1．特点适范围
振法加固基特点：技术机具设备简单操作技术易掌握施工简便节省三材制宜取材采碎石卵石砂矿渣等作填料加固速度快节约投资碎石桩具良透水性加速基固结基承载力提高12~135倍外振程中预震效应砂土基增加抗液化力
振置换法适处理排水抗剪强度20kPa粘性土粉土饱黄土工填土等基果桩周土强度低难形成桩体振密实法适处理砂土粉土等基加填料振密实法仅适处理粘土粒含量10粗砂中砂基
振法适水位较高土质松散易塌方含块石等障碍物土层中
国应振法加固基深度般14m达18m置换率般10~30米桩填料量03~07m3直径07~12m
2．构造求
〔1〕振置换法
1〕处理范围 应基底面积般基根底外缘宜扩1~2排桩液化基根底外缘应扩2~4排桩
2〕桩位布置 面积满堂处理宜等边三角形布置独立条形根底宜正方形矩形等腰三角形布置
3〕桩间距 应根荷载原土抗剪强度确定般取15~25m荷载原土强度低桩末端达相硬层短桩宜取值反宜取间距
4〕桩长确实定 相硬层埋藏深度时应相硬层埋藏深度确定相硬层埋藏深度较时应建筑物基变形允许值确定桩长宜短4m液化基中桩长应求抗震处理深度确定桩顶应铺设层200~500mm厚碎石垫层
5〕桩直径 根桩填料计算般08~12m
〔2〕振密实法
1〕处理范围 应建筑物根底范围建筑物根底外缘边放宽5m
2〕振深度 液化土层厚时应穿透整液化层液化土层较厚时应求抗震处理深度确定
3〕振点需填料量 基土求达密实程度振点间距定应通现场试验确定
3．机具设备材料求
振机具设备包括：振器起重机水泵振器类似混凝土插入式振动器工作原理利电机旋转组偏心块产生定频率振幅水振动压力水通空心竖轴振器端喷口喷出振器构造图717示常型号技术性见表715
图717 振器构造
1吊具2水3电缆4电机5联轴器6轴
7轴承8偏心块9壳体10翅片11头部12水
振器技术参数 表715
型号
ZCQ13
ZCQ30
ZCQ55
BL75
电动功率〔kW〕
13
30
55
75
转速〔rmin〕
1450
1450
1450
1450
额定电流〔A〕
255
60
100
150
衡重量〔kg〕
290
660
1040
型号振动力〔kN〕
35
90
200
160
振幅〔mm〕
42
42
50
70
振器外径〔mm〕
274
351
450
426
长度〔mm〕
2000
2150
2500
3000
总重量〔t〕
078
094
16
205
操振器起吊设备采8~10t履带式起重机轮胎式起重机汽车吊轨道式行塔架等水泵求水压力400~600kPa流量20~30m3h台振器备台水泵
控制设备包括：控制电流操作台150A电流表500V电压表供水道加料设备〔吊斗翻斗车〕等
填料坚硬受侵蚀影响碎石卵石角砾圆砾矿渣砾砂粗砂中砂等粗骨料粒径20~50mm较适宜粒径宜80mm含泥量宜5含杂质土块已风化石子
4．施工工艺点
〔1〕施工前应先进行振试验确定成孔适宜水压水量成孔速度填料方法达土体密实时密实电流填料量留振时间〔称施工工艺三素〕般控制标准：密实电流50A填料量米桩长06m3次搅拌量控制020~035m3留振时间30~60s
〔2〕振法施工工艺图718振造孔序方法表716选
图718 振碎石桩施工工艺
〔a〕定位〔b〕振沉〔c〕振设计标高料
〔d〕边振边料边提〔e〕成桩
振成孔方法选择 表716
造孔方法
步骤
优缺点
排孔法
端开始次逐步造孔端结束
易施工易漏掉孔位孔位较密时桩易发生倾斜位移
跳法
排孔采取隔孔造孔
先造孔影响易保证桩垂直度防止漏掉孔位应注意桩位准确
围幕法
先造外围2~3圈〔排〕孔然造圈〔排〕采隔圈〔排〕造圈〔排〕次中心区造孔
减少振量扩散振密效果节约桩数10~15面积施工常采法施工时应注意防止漏掉孔位保证位置准确
〔3〕振置换法施工序：定位→成孔→清孔→填料→振实启动水泵振器水压400~600kPa〔较硬土层应取限软土取限〕水量200~400Lmin振器徐徐沉入土中直达设计处理深度03~05m土层中夹硬层时应适进行扩孔硬层中振器复屡次孔径扩便填料粘性土层中成孔泥浆水太稠填料降速度缓慢成孔应停留1~min清孔便回水稠泥浆带出面降低孔泥浆密度填料宜少吃餐〞次孔倒入填料数量约堆积孔08m高然振器振密继续加料强度低软土基施工中先护壁制桩〞施工方法振开孔达第层软弱层时加填料进行初步挤振填料挤层软弱层周围加固孔壁接着样方法处理第二第三层软弱层直加固深度
〔4〕振挤密法施工工艺图719施工序：定位→成孔→边振边提→振密水压水量控制振置换法沉速率控制1~2mmin达求处理深度水压水量降孔口定量回水量细颗粒带出程度填料堆孔口扩筒周围采取分段振动加密段长05~10m填料振器振动重护筒周壁沉孔底电流升高规定控制值振器提03~05m重复步骤直完成全孔处理
图719 振挤密法施工工艺
〔5〕填料振料方法般采取成孔振器提出少许孔口填料填料孔壁间隙落边填边振直该段振实然振器提升05m孔口填料逐段施工
〔6〕振挤密法施工操作关键控制水量留振时间水量保证基中砂土充分饱受振动够产生液化足够留振时间〔30~60s〕基中砂土完全液化停振土颗粒便重新排列孔隙减密实度提高振密程度般电流超原空振时电流25~30A时表示该深度处桩体已挤密粉细砂应加填料功填充振器提留孔洞外填料作传力介质振器水振动通连续加填料砂层进步挤压加密中粗砂振器提孔壁极易坍落行填满面孔洞加填料振密干砂厚度水位低应采取措施量补水砂处接饱状态时方施工
〔7〕加固区振桩施工完毕振1m左右时土覆压力桩密实度难保证宜予挖作垫层振动碾压机进行碾压密实处理
5．质量控制
〔1〕施工前应检查振器性电流表电压表准确度填料性
〔2〕施工中应检查密实电流供水压力供水量填料量孔底留振时间振点位置振器施工参数等〔施工参数振试验设计确定〕
〔3〕施工结束应代表性段作基强度〔标准贯入静力触探〕基承载力〔单桩静载荷复合基静载〕检验
〔4〕振施工结束砂土基外应间隔定时间方进行质量检验粘性土基间隔时间3~4周粉土基2~3周
〔5〕振基质量标准表717示
振基质量检验标准 表717
项
序
检查工程
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
控工程
1
填料粒径
设计求
抽样检查
2
密实电流〔粘性土〕
密实电流〔砂性土粉土〕
〔功率30kW振器〕
密实电流〔类型振器〕
A
A
A0
50~55
40~50
15~20
电流表读数
电流表读数A0空振电流
3
标贯静力触探
设计求
规定方法
4
载荷试验〔单桩复合基〕
设计求
规定方法
般工程
1
填料含泥量
＜5
抽样检查
2
振器喷水中心孔径中心偏差
mm
≤50
钢尺量
3
成孔中心设计孔位中心偏差
mm
≤100
钢尺量
4
桩体直径
mm
＜50
尺量
5
孔深
mm
±200
量钻杆重锤测
7142 水泥土搅拌桩基
水泥土搅拌桩基系利水泥作固化剂通深层搅拌机基深部软土固化剂〔浆体粉体〕强制拌合利固化剂软土发生系列物理化学反响凝结成具整体性水稳性较高强度水泥加固体天然基形成复合基加固原理：水泥加固土水泥量少水泥水化反响完全土围绕产生凝结速度混凝土缓慢水泥软粘土拌合水泥矿物土中水分发生强烈水解水化反响时溶液中分解出氢氧化钙生成硅酸三钙〔3CaO·SiO2〕硅酸二钙〔2CaO·SiO2〕铝酸三钙〔3CaO·Al2O3〕铁铝酸四钙〔4CaO·Al2O3·Fe2O3〕硫酸钙〔CaSO4〕等水化物身继续硬化形成水泥石骨架活性土进行离子交换团粒反响硬凝反响碳酸化作等土颗粒固结结团颗粒间形成巩固联结具定强度
1．特点适范围
深层搅拌法特点：基加固程中振动噪音环境污染土侧挤压邻建筑物影响建筑物求作成柱状壁状格栅状块状等加固形状效提高基强度〔水泥掺量810时加固体强度分024065MPa天然软土基强度仅0006MPa〕时施工期较短造价低廉效益显著
法适加固较深较厚淤泥淤泥质土粉土含水量较高基承载力120kPa粘性土基超软土效果更显著墙条形根底面积堆料厂房基深基开挖时防止坑壁边坡塌滑坑底隆起等作防渗墙等工程
2．桩面布置
水泥土搅拌桩面布置根部建筑变形求采柱状壁状格栅状块状等处理形式根底范围布桩柱状处理采正方形等边三角形布桩形式
3．机具设备材料求
水泥土搅拌桩施工设备深层搅拌机中心喷浆方式SJB1型搅拌机叶片喷浆方式GZB600型搅拌机两类
SJB1型深层搅拌机双搅拌轴中心输浆水泥搅拌专机械制成桩外形呈8〞字形〔处13m横处08m〕外形构造图720a示动力局部：2×30kW潜水电机连接台2级2KH行星齿轮减速器搅拌局部：包括搅拌轴〔节长24m直径φ127mm〕搅拌头〔带硬质合金齿两叶片式直径07~08m〕输浆局部：中心〔直径φ40mm节长度245m〕穿中心部输浆〔直径φ68mm〕单球阀〔球径φ120mm〕等组成中心通横系板搅拌轴连成整体技术性见表718配套设备见图721灰浆搅拌机〔两台200L轮流供料〕集料斗〔容积04m3〕HB63型灰浆泵电气控制框等
图720 深层搅拌机外形构造
〔a〕SJB1型深层搅拌机〔b〕GZB600型深层搅拌机
1输浆2外壳3出水口4进水口5电动机6导滑块7减速器
8搅拌轴9中心10横系板11球形阀12搅拌头13电缆接头14进浆口
SJB1深层搅拌机技术性求 表718
项次
工程
规格性
数量
1
深层搅拌机
搅拌轴数量
搅拌轴长度
搅拌时外径
电动机功率
φ127×10mm
节长25m
φ700~800mm
2×30kW
2根
2节
1台
2
起吊设备导系统
履带式起重机
提升速度
导架
CH500型起重高度＞14m起重量＞10t
03~10mmin
φ885mm钢制
1台
1座
3
固化剂制配系统
灰浆泵
灰浆搅拌机
集料斗
磅秤
提升速度测定仪
HB63型输浆量3m3h
工作压力15MPa
HL1型200L
400L
计量
量测范围0~2mmin
1台
2台
1
1台
1台
4
技术指标
次加固面积
加固深度
加固效率
总重量〔含起重机〕
07~09m2
10m
40~50m台班
65t
图721 深层搅拌机配套机械布置
1深层搅拌机2履带式起重机3工作台4导架5进水6回水
7电缆8磅秤9搅拌头10输浆压力胶11冷泵12贮水池
13电气控制柜14灰浆泵15集料斗16灰浆搅拌机
GZB600型深层搅拌机利进口钻机改装单搅拌轴叶片喷浆方式搅拌机外形构造图720b示包括：动力局部：两台30kW电机连接台2KH行星齿轮减速器搅拌轴输浆单轴叶片喷浆方式水泥浆中空轴搅拌头叶片着旋转方输入土中搅拌轴外径φ129mm轴输浆外径φ76mm搅拌头：搅拌头分设置搅拌叶片喷浆叶片两层叶片相距05m成桩直径600mm喷浆叶片开3尺寸相喷浆口技术性见表719配套设备见图722PMZ15型灰浆计量配料装置灰浆搅拌机两台〔容积500L〕集料斗〔容积018m3〕灰浆泵组成电磁流量计等
GZB600型深层搅拌机技术性 表719
搅拌机
搅拌轴数量〔根〕
搅拌叶片外径〔mm〕
搅拌轴转数〔rmin〕
电机功率〔kW〕×台数
1
600
50
30×2
固化剂制备系统
灰浆拌制机台数×容量〔L〕
泵输送量〔Lmin〕
工作压力〔kPa〕
集料斗容量〔L〕
2×500
281
1400
180
起吊设备
提升力〔kN〕
提升速度〔mmin〕
提升高度〔m〕
接压力〔kPa〕
150
06~10
14
60
技术指标
次加固面积〔m2〕
加固深度〔m〕
加固效率〔m台·班〕
总重〔t〕〔包括起吊设备〕
0283
10~15
60
图722 GZB600型搅拌机配套机械
1流量计2控制柜3低压变压器4PM215泵送装置
5电缆6输浆胶7搅拌轴8搅拌机9桩机10电缆
深层搅拌桩加固软土固化剂选水泥掺入量般加固土重7~15加固1m3土体掺入水泥约110~160kgSJB1型深层搅拌机水泥砂浆作固化剂配合：1：1~2〔水泥：砂〕增强流动性掺入水泥重量020~025木质素磺酸钙减水剂加1硫酸钠2石膏促进速凝早强水灰043~050水泥砂浆稠度11~14cm
4．施工工艺方法点
〔1〕深层搅拌桩施工工艺流程图723
图723 深层搅拌桩施工工艺流程
〔a〕定位沉〔b〕深入设计深度〔c〕喷浆搅拌提升
〔d〕原位重复搅拌沉〔e〕重复搅拌提升〔f〕搅拌完成形成加固体
〔2〕深层搅拌桩施工程序：深层搅拌机定位→预搅沉→制配水泥浆〔砂浆〕→喷浆搅拌提升→重复搅拌沉→重复搅拌提升直孔口→关闭搅拌机清洗→移根桩重复工序
〔3〕场应先整桩位处切障碍物〔包括块石树根生活垃圾等〕场低洼处粘性土料回填夯实杂填土回填
〔4〕施工前应标定搅拌机械灰浆泵输送量灰浆输送达搅拌机喷浆口时间起吊设备提升速度等施工工艺参数根设计求通试验确定搅拌桩配合
〔5〕施工时先深层搅拌机钢丝绳吊挂起重机输浆胶贮料罐砂浆泵深层搅拌机接通开动电动机搅拌机叶片相转设备重038~075mmin速度沉求加固深度03~05mmin均匀速度提起搅拌机时开动砂浆泵砂浆深层搅拌中心断压入土中搅拌叶片水泥浆深层处软土搅拌边搅拌边喷浆直提面〔面开挖部位喷浆便挖土〕完成次搅拌程法次重复搅拌沉重复搅拌喷浆升完成根柱状加固体外形呈8〞字形根接根搭接相搭接宽度宜100mm增强整体性成壁状加固体壁状加固体连成片成块状
〔6〕施工中固化剂应严格预定配合拌制应防离析措施起吊应保证起吊设备整度导架垂直度成桩控制搅拌机提升速度次数连续均匀控制注浆量保证搅拌均匀时泵送必须连续
〔7〕搅拌机预搅沉时宜水遇较硬土层沉太慢时方适量水应考虑水成桩桩身强度影响
〔8〕天加固完毕应水清洗贮料罐砂浆泵深层搅拌机相应道备
5．质量控制
〔1〕施工前应检查水泥外掺剂质量桩位搅拌机工作性种计量设备〔水泥流量计计量装置〕完程度
〔2〕施工中应检查机头提升速度水泥浆水泥注入量搅拌桩长度标高
〔3〕施工结束应检查桩体强度桩体直径基承载力
〔4〕进行强度检验时承重水泥土搅拌桩应取90d试件支护水泥土搅拌桩应取28d试件试件钻孔取芯规定方法取样
〔5〕合格桩应根位置数量等具体情况分采取补桩加强邻桩等措施
〔6〕深层搅拌桩基质量检验标准表720示
深层搅拌桩复合基质量检验标准 表720
项
序
检查工程
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
控工程
1
水泥外掺剂质量
设计求
查产品合格证书抽样送检
2
水泥量
参数指标
查流量计
3
桩体强度
设计求
钻孔取芯规定方法
4
基承载力
设计求
规定方法
般工程
1
机头提升速度
mmin
≤05
量机头升距离时间
2
桩底标高
mm
±200
测机头深度
3
桩顶标高
mm
+100
50
水准仪〔部500mm计入〕
4
桩位偏差
mm
＜50
钢尺量
5
桩径
＜004D
钢尺量〔D：桩径〕
6
垂直度
≤15
纬仪
7
搭接
mm
＞200
钢尺量
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7141 振基
振法称振动水法起重机吊起振器启动潜水电机带动偏心块振动器产生高频振动时启动水泵通喷嘴喷射高压水流边振边作振动器沉土中预定深度清孔面孔逐段填入碎石加填料振动作挤密实达求密实度提升振动器重复填料振密直面基中形成直径密实桩体原基构成复合基提高基承载力减少沉降均匀沉降种快速济效加固方法
振法加固机理效果分振置换法振密实法两类前者基土中振器成孔振密填料置换制造群碎石砂砾等散粒材料组成桩体原基土起构成复合基基承载力提高沉降减少名振置换碎石桩法者利振动压力水砂层液化砂颗粒相互挤密重新排列孔隙减少提高砂层承载力抗液化力名振挤密砂桩法种桩根砂土质加填料加填料两种
1．特点适范围
振法加固基特点：技术机具设备简单操作技术易掌握施工简便节省三材制宜取材采碎石卵石砂矿渣等作填料加固速度快节约投资碎石桩具良透水性加速基固结基承载力提高12~135倍外振程中预震效应砂土基增加抗液化力
振置换法适处理排水抗剪强度20kPa粘性土粉土饱黄土工填土等基果桩周土强度低难形成桩体振密实法适处理砂土粉土等基加填料振密实法仅适处理粘土粒含量10粗砂中砂基
振法适水位较高土质松散易塌方含块石等障碍物土层中
国应振法加固基深度般14m达18m置换率般10~30米桩填料量03~07m3直径07~12m
2．构造求
〔1〕振置换法
1〕处理范围 应基底面积般基根底外缘宜扩1~2排桩液化基根底外缘应扩2~4排桩
2〕桩位布置 面积满堂处理宜等边三角形布置独立条形根底宜正方形矩形等腰三角形布置
3〕桩间距 应根荷载原土抗剪强度确定般取15~25m荷载原土强度低桩末端达相硬层短桩宜取值反宜取间距
4〕桩长确实定 相硬层埋藏深度时应相硬层埋藏深度确定相硬层埋藏深度较时应建筑物基变形允许值确定桩长宜短4m液化基中桩长应求抗震处理深度确定桩顶应铺设层200~500mm厚碎石垫层
5〕桩直径 根桩填料计算般08~12m
〔2〕振密实法
1〕处理范围 应建筑物根底范围建筑物根底外缘边放宽5m
2〕振深度 液化土层厚时应穿透整液化层液化土层较厚时应求抗震处理深度确定
3〕振点需填料量 基土求达密实程度振点间距定应通现场试验确定
3．机具设备材料求
振机具设备包括：振器起重机水泵振器类似混凝土插入式振动器工作原理利电机旋转组偏心块产生定频率振幅水振动压力水通空心竖轴振器端喷口喷出振器构造图717示常型号技术性见表715
图717 振器构造
1吊具2水3电缆4电机5联轴器6轴
7轴承8偏心块9壳体10翅片11头部12水
振器技术参数 表715
型号
ZCQ13
ZCQ30
ZCQ55
BL75
电动功率〔kW〕
13
30
55
75
转速〔rmin〕
1450
1450
1450
1450
额定电流〔A〕
255
60
100
150
衡重量〔kg〕
290
660
1040
型号振动力〔kN〕
35
90
200
160
振幅〔mm〕
42
42
50
70
振器外径〔mm〕
274
351
450
426
长度〔mm〕
2000
2150
2500
3000
总重量〔t〕
078
094
16
205
操振器起吊设备采8~10t履带式起重机轮胎式起重机汽车吊轨道式行塔架等水泵求水压力400~600kPa流量20~30m3h台振器备台水泵
控制设备包括：控制电流操作台150A电流表500V电压表供水道加料设备〔吊斗翻斗车〕等
填料坚硬受侵蚀影响碎石卵石角砾圆砾矿渣砾砂粗砂中砂等粗骨料粒径20~50mm较适宜粒径宜80mm含泥量宜5含杂质土块已风化石子
4．施工工艺点
〔1〕施工前应先进行振试验确定成孔适宜水压水量成孔速度填料方法达土体密实时密实电流填料量留振时间〔称施工工艺三素〕般控制标准：密实电流50A填料量米桩长06m3次搅拌量控制020~035m3留振时间30~60s
〔2〕振法施工工艺图718振造孔序方法表716选
图718 振碎石桩施工工艺
〔a〕定位〔b〕振沉〔c〕振设计标高料
〔d〕边振边料边提〔e〕成桩
振成孔方法选择 表716
造孔方法
步骤
优缺点
排孔法
端开始次逐步造孔端结束
易施工易漏掉孔位孔位较密时桩易发生倾斜位移
跳法
排孔采取隔孔造孔
先造孔影响易保证桩垂直度防止漏掉孔位应注意桩位准确
围幕法
先造外围2~3圈〔排〕孔然造圈〔排〕采隔圈〔排〕造圈〔排〕次中心区造孔
减少振量扩散振密效果节约桩数10~15面积施工常采法施工时应注意防止漏掉孔位保证位置准确
〔3〕振置换法施工序：定位→成孔→清孔→填料→振实启动水泵振器水压400~600kPa〔较硬土层应取限软土取限〕水量200~400Lmin振器徐徐沉入土中直达设计处理深度03~05m土层中夹硬层时应适进行扩孔硬层中振器复屡次孔径扩便填料粘性土层中成孔泥浆水太稠填料降速度缓慢成孔应停留1~min清孔便回水稠泥浆带出面降低孔泥浆密度填料宜少吃餐〞次孔倒入填料数量约堆积孔08m高然振器振密继续加料强度低软土基施工中先护壁制桩〞施工方法振开孔达第层软弱层时加填料进行初步挤振填料挤层软弱层周围加固孔壁接着样方法处理第二第三层软弱层直加固深度
〔4〕振挤密法施工工艺图719施工序：定位→成孔→边振边提→振密水压水量控制振置换法沉速率控制1~2mmin达求处理深度水压水量降孔口定量回水量细颗粒带出程度填料堆孔口扩筒周围采取分段振动加密段长05~10m填料振器振动重护筒周壁沉孔底电流升高规定控制值振器提03~05m重复步骤直完成全孔处理
图719 振挤密法施工工艺
〔5〕填料振料方法般采取成孔振器提出少许孔口填料填料孔壁间隙落边填边振直该段振实然振器提升05m孔口填料逐段施工
〔6〕振挤密法施工操作关键控制水量留振时间水量保证基中砂土充分饱受振动够产生液化足够留振时间〔30~60s〕基中砂土完全液化停振土颗粒便重新排列孔隙减密实度提高振密程度般电流超原空振时电流25~30A时表示该深度处桩体已挤密粉细砂应加填料功填充振器提留孔洞外填料作传力介质振器水振动通连续加填料砂层进步挤压加密中粗砂振器提孔壁极易坍落行填满面孔洞加填料振密干砂厚度水位低应采取措施量补水砂处接饱状态时方施工
〔7〕加固区振桩施工完毕振1m左右时土覆压力桩密实度难保证宜予挖作垫层振动碾压机进行碾压密实处理
5．质量控制
〔1〕施工前应检查振器性电流表电压表准确度填料性
〔2〕施工中应检查密实电流供水压力供水量填料量孔底留振时间振点位置振器施工参数等〔施工参数振试验设计确定〕
〔3〕施工结束应代表性段作基强度〔标准贯入静力触探〕基承载力〔单桩静载荷复合基静载〕检验
〔4〕振施工结束砂土基外应间隔定时间方进行质量检验粘性土基间隔时间3~4周粉土基2~3周
〔5〕振基质量标准表717示
振基质量检验标准 表717
项
序
检查工程
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
控工程
1
填料粒径
设计求
抽样检查
2
密实电流〔粘性土〕
密实电流〔砂性土粉土〕
〔功率30kW振器〕
密实电流〔类型振器〕
A
A
A0
50~55
40~50
15~20
电流表读数
电流表读数A0空振电流
3
标贯静力触探
设计求
规定方法
4
载荷试验〔单桩复合基〕
设计求
规定方法
般工程
1
填料含泥量
＜5
抽样检查
2
振器喷水中心孔径中心偏差
mm
≤50
钢尺量
3
成孔中心设计孔位中心偏差
mm
≤100
钢尺量
4
桩体直径
mm
＜50
尺量
5
孔深
mm
±200
量钻杆重锤测
7142 水泥土搅拌桩基
水泥土搅拌桩基系利水泥作固化剂通深层搅拌机基深部软土固化剂〔浆体粉体〕强制拌合利固化剂软土发生系列物理化学反响凝结成具整体性水稳性较高强度水泥加固体天然基形成复合基加固原理：水泥加固土水泥量少水泥水化反响完全土围绕产生凝结速度混凝土缓慢水泥软粘土拌合水泥矿物土中水分发生强烈水解水化反响时溶液中分解出氢氧化钙生成硅酸三钙〔3CaO·SiO2〕硅酸二钙〔2CaO·SiO2〕铝酸三钙〔3CaO·Al2O3〕铁铝酸四钙〔4CaO·Al2O3·Fe2O3〕硫酸钙〔CaSO4〕等水化物身继续硬化形成水泥石骨架活性土进行离子交换团粒反响硬凝反响碳酸化作等土颗粒固结结团颗粒间形成巩固联结具定强度
1．特点适范围
深层搅拌法特点：基加固程中振动噪音环境污染土侧挤压邻建筑物影响建筑物求作成柱状壁状格栅状块状等加固形状效提高基强度〔水泥掺量810时加固体强度分024065MPa天然软土基强度仅0006MPa〕时施工期较短造价低廉效益显著
法适加固较深较厚淤泥淤泥质土粉土含水量较高基承载力120kPa粘性土基超软土效果更显著墙条形根底面积堆料厂房基深基开挖时防止坑壁边坡塌滑坑底隆起等作防渗墙等工程
2．桩面布置
水泥土搅拌桩面布置根部建筑变形求采柱状壁状格栅状块状等处理形式根底范围布桩柱状处理采正方形等边三角形布桩形式
3．机具设备材料求
水泥土搅拌桩施工设备深层搅拌机中心喷浆方式SJB1型搅拌机叶片喷浆方式GZB600型搅拌机两类
SJB1型深层搅拌机双搅拌轴中心输浆水泥搅拌专机械制成桩外形呈8〞字形〔处13m横处08m〕外形构造图720a示动力局部：2×30kW潜水电机连接台2级2KH行星齿轮减速器搅拌局部：包括搅拌轴〔节长24m直径φ127mm〕搅拌头〔带硬质合金齿两叶片式直径07~08m〕输浆局部：中心〔直径φ40mm节长度245m〕穿中心部输浆〔直径φ68mm〕单球阀〔球径φ120mm〕等组成中心通横系板搅拌轴连成整体技术性见表718配套设备见图721灰浆搅拌机〔两台200L轮流供料〕集料斗〔容积04m3〕HB63型灰浆泵电气控制框等
图720 深层搅拌机外形构造
〔a〕SJB1型深层搅拌机〔b〕GZB600型深层搅拌机
1输浆2外壳3出水口4进水口5电动机6导滑块7减速器
8搅拌轴9中心10横系板11球形阀12搅拌头13电缆接头14进浆口
SJB1深层搅拌机技术性求 表718
项次
工程
规格性
数量
1
深层搅拌机
搅拌轴数量
搅拌轴长度
搅拌时外径
电动机功率
φ127×10mm
节长25m
φ700~800mm
2×30kW
2根
2节
1台
2
起吊设备导系统
履带式起重机
提升速度
导架
CH500型起重高度＞14m起重量＞10t
03~10mmin
φ885mm钢制
1台
1座
3
固化剂制配系统
灰浆泵
灰浆搅拌机
集料斗
磅秤
提升速度测定仪
HB63型输浆量3m3h
工作压力15MPa
HL1型200L
400L
计量
量测范围0~2mmin
1台
2台
1
1台
1台
4
技术指标
次加固面积
加固深度
加固效率
总重量〔含起重机〕
07~09m2
10m
40~50m台班
65t
图721 深层搅拌机配套机械布置
1深层搅拌机2履带式起重机3工作台4导架5进水6回水
7电缆8磅秤9搅拌头10输浆压力胶11冷泵12贮水池
13电气控制柜14灰浆泵15集料斗16灰浆搅拌机
GZB600型深层搅拌机利进口钻机改装单搅拌轴叶片喷浆方式搅拌机外形构造图720b示包括：动力局部：两台30kW电机连接台2KH行星齿轮减速器搅拌轴输浆单轴叶片喷浆方式水泥浆中空轴搅拌头叶片着旋转方输入土中搅拌轴外径φ129mm轴输浆外径φ76mm搅拌头：搅拌头分设置搅拌叶片喷浆叶片两层叶片相距05m成桩直径600mm喷浆叶片开3尺寸相喷浆口技术性见表719配套设备见图722PMZ15型灰浆计量配料装置灰浆搅拌机两台〔容积500L〕集料斗〔容积018m3〕灰浆泵组成电磁流量计等
GZB600型深层搅拌机技术性 表719
搅拌机
搅拌轴数量〔根〕
搅拌叶片外径〔mm〕
搅拌轴转数〔rmin〕
电机功率〔kW〕×台数
1
600
50
30×2
固化剂制备系统
灰浆拌制机台数×容量〔L〕
泵输送量〔Lmin〕
工作压力〔kPa〕
集料斗容量〔L〕
2×500
281
1400
180
起吊设备
提升力〔kN〕
提升速度〔mmin〕
提升高度〔m〕
接压力〔kPa〕
150
06~10
14
60
技术指标
次加固面积〔m2〕
加固深度〔m〕
加固效率〔m台·班〕
总重〔t〕〔包括起吊设备〕
0283
10~15
60
图722 GZB600型搅拌机配套机械
1流量计2控制柜3低压变压器4PM215泵送装置
5电缆6输浆胶7搅拌轴8搅拌机9桩机10电缆
深层搅拌桩加固软土固化剂选水泥掺入量般加固土重7~15加固1m3土体掺入水泥约110~160kgSJB1型深层搅拌机水泥砂浆作固化剂配合：1：1~2〔水泥：砂〕增强流动性掺入水泥重量020~025木质素磺酸钙减水剂加1硫酸钠2石膏促进速凝早强水灰043~050水泥砂浆稠度11~14cm
4．施工工艺方法点
〔1〕深层搅拌桩施工工艺流程图723
图723 深层搅拌桩施工工艺流程
〔a〕定位沉〔b〕深入设计深度〔c〕喷浆搅拌提升
〔d〕原位重复搅拌沉〔e〕重复搅拌提升〔f〕搅拌完成形成加固体
〔2〕深层搅拌桩施工程序：深层搅拌机定位→预搅沉→制配水泥浆〔砂浆〕→喷浆搅拌提升→重复搅拌沉→重复搅拌提升直孔口→关闭搅拌机清洗→移根桩重复工序
〔3〕场应先整桩位处切障碍物〔包括块石树根生活垃圾等〕场低洼处粘性土料回填夯实杂填土回填
〔4〕施工前应标定搅拌机械灰浆泵输送量灰浆输送达搅拌机喷浆口时间起吊设备提升速度等施工工艺参数根设计求通试验确定搅拌桩配合
〔5〕施工时先深层搅拌机钢丝绳吊挂起重机输浆胶贮料罐砂浆泵深层搅拌机接通开动电动机搅拌机叶片相转设备重038~075mmin速度沉求加固深度03~05mmin均匀速度提起搅拌机时开动砂浆泵砂浆深层搅拌中心断压入土中搅拌叶片水泥浆深层处软土搅拌边搅拌边喷浆直提面〔面开挖部位喷浆便挖土〕完成次搅拌程法次重复搅拌沉重复搅拌喷浆升完成根柱状加固体外形呈8〞字形根接根搭接相搭接宽度宜100mm增强整体性成壁状加固体壁状加固体连成片成块状
〔6〕施工中固化剂应严格预定配合拌制应防离析措施起吊应保证起吊设备整度导架垂直度成桩控制搅拌机提升速度次数连续均匀控制注浆量保证搅拌均匀时泵送必须连续
〔7〕搅拌机预搅沉时宜水遇较硬土层沉太慢时方适量水应考虑水成桩桩身强度影响
〔8〕天加固完毕应水清洗贮料罐砂浆泵深层搅拌机相应道备
5．质量控制
〔1〕施工前应检查水泥外掺剂质量桩位搅拌机工作性种计量设备〔水泥流量计计量装置〕完程度
〔2〕施工中应检查机头提升速度水泥浆水泥注入量搅拌桩长度标高
〔3〕施工结束应检查桩体强度桩体直径基承载力
〔4〕进行强度检验时承重水泥土搅拌桩应取90d试件支护水泥土搅拌桩应取28d试件试件钻孔取芯规定方法取样
〔5〕合格桩应根位置数量等具体情况分采取补桩加强邻桩等措施
〔6〕深层搅拌桩基质量检验标准表720示
深层搅拌桩复合基质量检验标准 表720
项
序
检查工程
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
控工程
1
水泥外掺剂质量
设计求
查产品合格证书抽样送检
2
水泥量
参数指标
查流量计
3
桩体强度
设计求
钻孔取芯规定方法
4
基承载力
设计求
规定方法
般工程
1
机头提升速度
mmin
≤05
量机头升距离时间
2
桩底标高
mm
±200
测机头深度
3
桩顶标高
mm
+100
50
水准仪〔部500mm计入〕
4
桩位偏差
mm
＜50
钢尺量
5
桩径
＜004D
钢尺量〔D：桩径〕
6
垂直度
≤15
纬仪
7
搭接
mm
＞200
钢尺量
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