第四部分水轮发电机组安装工程质量评定表

水利水电工程
表31 立式击式水轮机吸水里衬安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项
次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
1
口直径〔D〕
±00015D
±0001D


2
相邻口壁周长
〔L〕差
0 001
L
10
0 0008
L
8


3
△口中心方位
4
6
8
10
3
5
6
8


4
口高程
+8
0
+12
0
+15
0
+18
0
+5
0
+10
0
+10
0
+15
0


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表32 立式击式水轮机根底环座环安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项
次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
1
△ 口中心
方位
20
30
40
50
15
20
30
40


2
高程
±30
±20


3
△水
米
超
007
米超005径
超060
米
超
005
米超003径
超050


4
△转轮式圆度
+10～—10设计均间隙
+8～—8设计均间隙


5
△根底环座环圆度
〔含轴度〕
10
15
20
25
05
10
15
20


6
组合缝间隙
符合GB8564——88水轮发电机组安装技术第206条求


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表33 立式击式水轮机蜗壳安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
△直段中心y轴线距离
±003D
±0002D


2
△直段中心高程
±5
±4


3
距离点高程
±15
±12


4
定位节口基准线
±5
±4


5
定位节口倾斜值
5
4


6
远点半径
±0004R
±0003R


7
△焊缝射线探伤
环缝
Ⅲ级
Ⅲ级次合格率80


封
蝶形边
Ⅱ级
Ⅱ级次合格率80

8
△焊缝超声波探伤
环缝
Ⅱ级
Ⅱ级次合格率85


封
蝶形边
Ⅰ级
Ⅰ级次合格率85

检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准余微出入影响检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表34 立式击式水轮机机坑里衬接力器
根底安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项
次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
左边
右边

≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
1
机坑里衬中心
5
10
15
20
﹤5
8
12
15


2
机坑里衬口直径
±5
±8
±10
±12
﹤5
±5
±8
±10


3
接力器里衬法兰垂直度
米超030
米超020


4
接力器里衬中心高程
±10
±15
±20
±25
﹤10
﹤15
±15
±20


5
接力器里衬机组基准线行度
10
15
20
25
﹤10
﹤15
15
20


6
接力器里衬机组基准线距离
±3
±2


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表35 立式击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
分瓣转轮焊缝错牙
005
﹤05


2
分瓣转轮组合缝错牙
符合标准第206条求


3
△分瓣转轮焊缝探伤
Ⅰ级
Ⅰ级次合格率95


4
转轮冠兰法
凹值
≤007m
≤006m


凸值
≤004m
≤003m

5
△转轮静衡
符合标准第325条求


6
△转浆式转轮漏油量
符合标准第326条求


7
轴法兰组合缝间隙
≤005
≤004


8
转轮叶片低操作油压
≤15工作油压
≤15工作油压


9
连接螺栓伸长值
符合设计求


10
△转轮部圆度轴度
工作水头200m
止漏环
+10～—10
设计间隙值
+8～—8
设计间隙值


止漏环安装面

叶片外缘
引水板止漏环
+20～—20
设计间隙值
+15～—15
设计间隙值


法兰护罩
工作水头等200m
冠外缘
+5～—5
设计间隙值
+4～—4
设计间隙值

环外缘
梳齿止漏环
±010
±008

止漏环
检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准余微出入影响检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表36 立式击式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
组合缝间隙
符合标准第206条求



2
△止漏环圆度轴度
符合表35项次10求


3
△锥体法兰止口转轮室轴度
转轮直径
转轮直径


≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
025
050
075
100
020
040
060
080
4
导叶端部总间隙
超设计间隙 δmax25 δmax18



5
环形接力器支座：
中心
水
≤010
≤005mmm
≤008
﹤005mmm



6
△导叶局部立面间隙
导叶高度
≤600
﹥600
≤1200
﹥1200
≤2000
﹥2000
≤6000
﹥600
≤1200
﹥1200
≤2000
﹥2000


密封条导叶
005
010
013
015
005
008
010
012
带密封条导叶
015
020
010
015
检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表37 立式击式水轮机接力器安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合格
优良
左边
右边
1
接力器连杆两端高差
≤10
﹤10



2
组合缝间隙
符合标准第206条求


3
严密性耐压试验
符合标准第2010条求


4
接力器行度
≤010mmm
≤008mmm



5
两接力器活塞全行程偏差
≤10
﹤10



6
接力器压紧行程值
直缸接力器
转轮直径



≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
带密封条导叶
3~~5
4~~7
6~~8
7~~9
密封条导叶
2~~4
3~~6
5~~7
6~~8
摇摆接力器
环行接力器
符合设计规定
7
刮板接力器转角
符合设计规定



8
刮板接力器漏油量
进油腔串排油腔油量单台油泵油量16



检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表38 立式击式水轮机转动部件安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
﹥8000
1
转轮
安装
高程
混流式
±15
±2
±25
±3
±10
±15
±2
±25


轴流式
+2
0
+3
0
+4
0
+5
0
+15
0
+25
0
+3
0
+4
0
斜流式
+08
0
+10
0


+05
0
+08
0


2
△转轮径间隙
工作水头200m
+20～ —20实际均间隙
+15～ —15实际均间隙


工作水头等200m
外圆
+10～ —10设计间隙
+8～ —8设计间隙

迷宫环
±020
±015

3
轴法兰间隙
≤005
≤004


4
连接螺栓伸长值
符合设计求


5
操作油摆度
固定铜瓦
020
015


浮定铜瓦
030
025
6
受油器水度
米超005
米超004


7
旋转油盆径间隙
70设计值
80设计值


8
受油器绝缘
05MΏ


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表39 立式击式水轮机水导轴承轴
密封安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
轴瓦检查研制
符合标准第361条求接触点1~2点cm2
符合标准第361条求接触点2点cm2


2
△轴瓦间隙
分块瓦
±002


简式瓦
分配间隙+20～ —20
橡胶瓦
实际均总间隙10
3
△轴承油槽渗漏试验
符合标准第2011条求


4
△轴承冷器耐压试验
符合标准第2011条求


5
轴承油位
±10


6
检修密封气试验
充气005Mpa漏气


7
检修密封径间隙
+20～ —20设计间隙值


8
△板密封间隙
+20～ —20实际均间隙值


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表310 立式击式水轮机附件安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
真空破坏阀补气阀动作试验
符合设计求


2
蜗壳尾水排水阀盘形阀接力器严密性耐压试验
符合标准第2010条求


3
盘形阀阀座水度
超020m
超015m


4
盘形阀密封面间隙
超005
超002


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表311 立式击式水轮机附件安装单元工程质量评定表

单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
1
△口法兰直径
3
4
5
2
3
4


2
△中心高程
±15
±20
±25
±1 0
±15
±20


3
口法兰转轮中心距离
±20
±25
±30
±15
±20
±25


4
△法兰面垂直度面度
04
05
06
03
04
05


5
相邻两节口壁周长差
超10
超8


6
节心度
0002D
00015D


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准余微出入影响检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表312 灯泡贯流式水轮机座环安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
1
△中心方位
20
30
40
15
20
30


2
法兰转轮中心距离
±20
±25
±30
±15
±20
±25


3
△前锥体法兰面垂直度面度
04
05
06
03
04
05


4
法兰圆度
10
15
320
05
10
15


5
△形壳组合面高程
±08
±10
±15
±05
±08
±10


6
流道盖板根底框架中心机组中心距
±5
±4


7
接力器根底基准线距离
±3
±2


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日


水利水电工程
表313 灯泡贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
转轮直径
转轮直径
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
≤3000
﹥3000
≤6000
﹥6000
≤8000
1
外配水环法兰中心方位
20
30
40
15
20
30


2
法兰垂直度面度
04
05
06
03
04
05


3
导叶端部间隙
符合设计求


4
导叶立面间隙
局部超025
局部超020


5
调速环顶盖间隙
符合设计求部部06~~08


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准余微出入影响检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表314 灯泡贯流式水轮机轴承安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
△镜板轴垂直度
005m
004m


2
分瓣推力盘组合缝
间隙超005
错牙超002
间隙超004
错牙超002


3
轴瓦轴承座配合承力面
60接触面积
70接触面积


4
轴瓦轴颈端面间隙
符合设计求


5
△轴瓦间隙
符合设计求


6
轴瓦轴颈接触角
60°


7
△轴瓦轴颈接触点
1～3点cm2


8
轴承体组合缝间隙
符合标准第206条求


9
轴承体绝缘
低1MΏ


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表315 灯泡贯流式水轮机轴转轮安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
△转轮耐压动作试验
符合标准第326条求


2
转轮轴法兰组合缝间隙
005
004


3
受油器轴度
固定瓦
超001
010


浮动瓦
超015
015
4
△转轮转轮室间隙
+20～ —20
+15～ —15


5
轴板密封间隙
+20～ —20设计间隙


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表316 击式水轮机机壳安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
机壳组合缝
符合标准第206条求


2
机壳中心
超10
超08


3
机壳中心高程
±20
±15


4
△机壳法兰水
米超005
米超004


5
双轮机组机壳相高程差
超10
超05


6
△双轮机组中心距
0～ —10
0～ — 10


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表317 击式水轮机喷嘴接力器安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
喷嘴接力器严密性试验
符合标准第2010条求


2
△喷嘴动作试验
符合标准第522条求


3
△喷嘴中心转轮节圆刃轴偏差
20
15


4
△喷嘴中心水斗分刃轴偏差
10
08


5
偏流器中心喷嘴中心距
超40
40


6
缓器弹簧压缩长度设计值偏差
超±10
±10


7
喷嘴行程步偏差
超2设计值
2设计值


8
喷嘴角度偏差
超±05°
±05°


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表318 击式水轮机转轮安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
△轴水垂直度
米超002
米超002


2
转轮端面跳动器
米超005
米超004


3
△转轮静衡试验
符合设计求


4
转轮挡水板间隙
4~~10


5
止漏装置轴间隙
+40～ —40实际均间隙


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表319 击式水轮机控制机构安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
元件中心
20
15


2
元件高程
超±15
±15


3
△元件水度
米超010
米超008


4
△偏流器喷针协联关系
超2设计值


5
△紧急停机模拟试验
符合设计求


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表320 油压装置安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
集油槽漏油槽渗漏试验
保持12h渗漏


2
△压油罐严密性试验
符合标准第2010条求


3
集油槽压油罐中心
超50
超30


4
集油槽压油罐高程
±50
±30


5
集油槽水度
米超020
米超010


6
压油罐垂直度
米超20
米超10


7
事配压阀中心高程
±10
±5


8
事配压阀法兰水度
米超015
米超010


9
△油泵电动机中心
008
005


10
△油泵电动机中心倾斜
米超020
米超015


11
△油压装置压力整定值
+2~~ —2
设计值
+15~~ —15设计值


12
△油泵试运转
符合标准第615条求


13
油压装置工作严密性
工作压力保持8h油压降值超015Mpa


14
调速系统油质
符合GB11120—89汽轮机油规定


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表321 调速器安装调试单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
调速器柜中心
50
30


2
调速器柜高程
±50
±40


3
调速器柜水度
米超015
米超010


4
回复机构支座水度
米超10


5
离心飞摆摆度
004


6
缓器活塞回复位置
±002


7
缓时间
两回复时间差整定值10


8
缓特性曲线
符合设计求


9
指示器杠杆位置
10


10
永态转差系数
符合标准第622条求


11
导叶轮叶中间位置时回复机构水度
米超10


12
电液转换器差动活塞位置
±002


13
油压变化时电液转换器差动活塞位置
±005



续表321
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
14
△电液转换器灵敏度
符合设计求


15
电器回路绝缘检查
符合GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准关规定


16
稳压电源输出电压
+1～ 1设计值


17
△电器调节器死区放系数线性度
符合设计求


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程
中 符合质量标准检测工程 达
优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

注 适范围：工作容量等17652J〔1800Kg·f·m〕配阀直径80mm者

水利水电工程
表32 调速器系统整体调试模拟试验单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差
实测值
结
1
开度指示器红黑针位置
重合2全行程值


2
导叶接力器指示值
1全行程值


3
轮叶接力器指示值
05°


4
导叶轮叶紧急关闭时间
+5～ 5设计值


5
轮叶开启时间
+5～ 5设计值


6
事关闭导叶时间
+5～ 5设计值


7
接力器行程导叶开度曲线
符合标准第635条求


8
导叶轮叶协联关系曲线
动准确度15行程值


9
回复机构死行程
02全行程值


10
导叶轮叶低操作油压
16额定油压


11
△水态转差系数暂态转差系数
方正确相应电位器刻度值相符合


12
缓特性曲线
符合设计求


13
△手动切换
接力器摆动02全行程值



续表322
项次
检查工程
允许偏差
实测值
结
14
测频回路关系曲线
Uf〔Hz〕
死区线性度符合设计求


15
电液转换器静特性曲线
Sf〔△i〕
死区放系数符合设计求


16
△ 反应送讯器关系曲线
uf〔α〕
线性度符合设计求


17
△调速系统静特性曲线
转速死区005


18
模拟手动动开停机紧急停机
动作应正常


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达
优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

注 适范围：工作容量等17652J〔1800Kg·f·m〕配阀直径80mm者
水利水电工程
表323 立式水轮发电机机架组装安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
组合缝间隙
符合标准第635条求711条求


2
挡风板消火水定子线圈转子风扇距离
0～+20设计值
0～+10设计值


3
分瓣式推力轴承支架面度
超020
超015


4
△机架中心
10
08


5
△机架水
米超010
米超008


6
机架高程
±15
±10


7
机架根底板组合缝
符合标准第206条求


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达
优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表324 立式水轮发电机定子组装安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
定子机座组合缝间隙
局部超001螺栓周围超005


2
△定子铁心合缝间隙
加垫间隙线槽底部径错牙超050


3
机座根底板组合缝
符合标准第206条求


4
△定子圆度(半径均半径差)
+5～ 5设计空气间隙
+4～ 4设计空气间隙


5
△定子铁芯中心高程
0～+04铁芯效长度值超60


6
现场装配定子检查工程
61环板圆半径
+20 _10


62定位筋圆半径
005

63定位筋弦距
±030
±025

△64铁芯圆半径
+3～ 3
空气间隙
+25～ 25
空气间隙

65铁芯高度
±50

66铁芯波浪度
10
8

检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表325 立式水轮发电机转子组装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
△组合缝间隙
符合标准第206条求


2
轮臂端挂钩高程差
10
08


3
轮臂键槽弦长
符合设计求


4
轮臂键槽径切倾斜度
米超030
米超020


5
闸板径水度
050


6
△闸板周波浪度
20
15


7
磁轭叠压系数
099


8
磁轭均高度
0～+10
0～+8


9
△磁轭周高度偏 差
磁轭尺寸
≤1500
﹥1500
≤2500
﹥2500
≤1500
﹥1500
≤2500
﹥2500


偏 差
6
8
10
5
6
8
10
磁轭截面外高差度
50
40


11
磁轭磁极接触面
直


12
△磁轭圆度
+4～ 4
设计空气间隙
+3～ 3
设计空气间隙



续表325
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
13
磁极中心高程
机组转速(rmin)
﹤300
300～500
﹥500


横重量(kg)
10
5
3

14
磁极中心高程
铁芯长度等15m时±10铁芯长度15m时±20


15
称方磁极高程差
机组转速300rmin时15


16
△转子圆度
+5～ 5
设计空气间隙
+4～ 4
设计空气间隙


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表326 立式水轮发电机制动器安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
制动器严密性试验
持续30min压降超3解压力活塞动复位


﹥500

2
△制动器顶面高程
±10
±08


3
△制动器转子闸板间隙
+20～ 20
设计空气间隙
+15～ 15
设计空气间隙


4
制动器径位置
±30


5
制动系统路试验
渗漏


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表327 立式水轮发电机转子安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
转子轮环沉恢复值
符合设计求


2
镜板水度
米超002


3
推力轴卡环轴间隙
003


4
空气间隙
+10～ 10
均间隙
+8～ 8
均间隙


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表328 立式水轮发电机推力轴承导轴承安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
△推力轴瓦研刮
1cm21～3接触点
1cm22～3接触点


2
△推力轴瓦瓦面局部接触面积
处2总面积总5总面积


3
导轴瓦研刮
1cm21接触点


4
导轴瓦瓦面局部接触面积
处5总面积总15总面积


5
盘车研刮推力轴瓦
连点情况


6
轴承油槽渗漏试验
符合标准第2011条求


7
油槽冷器试验
符合标准第2010条求


8
水冷推力瓦试验
渗漏


9
高压油顶起装置试验
符合设计求


10
△高压油顶起装置单项阀试验
反加压05＼075＼10倍工作压力停留10min渗漏


11
高压油顶起状态推力瓦镜板间隙
002


12

转动局部固定局部轴＼径间隙


符合设计求






续表328
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
13
分块导轴瓦间隙
±002


14
△推力瓦受力调整托盘变形值
+10～ 10
均变形值
+8～ 8
均变形值


15
△推力瓦受力调整相垂击力轴倾斜值
+10～ 10
均变化值
+8～ 8
均变化值


16
△弹性油箱压缩量
002
015


17
轴承油质
符合GB11120—89汽轮机油规定


18
轴承油位
±50


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

水利水电工程
表329 立式水轮发电机组轴线调整单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优良
1
△刚性盘车部位摆度
测量部位
转速(rmin)



100
250
375
600
1000
发电机导法兰(相摆度mmm)
003
003
002
002
002
合格数10

水导轴承(相摆度mmm))
005
005
004
003
002

励磁机整流子(绝摆度)
040
030
020
015
010

集电环(绝摆度)
050
040
030
020
010

2
△弹性盘车轴摆度
测量部位
镜板直径(mm)
合格数10


﹤2000
2000～3500
﹥3500
镜板边缘
010
015
020


3
段轴轴线折曲
米超004
米超003


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率


评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表330 水轮发电机励磁机永磁机安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
分瓣励磁机定子组合缝间隙
符合标准第206条求


2
磁极换极铁芯圆圆度
+25～ 25
设计空气间隙
+2～ 2
设计空气间隙


3
磁极中心度(弦距)
20


4
△励磁机空气间隙
+5～ 5
均空气间隙
+4～ 4
均空气间隙


5
集电环水度
20


6
水磁机空气间隙
+5～ 5
均空气间隙
+4～ 4
均空气间隙


7
水磁机中心
020


检测结果
检测 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表331 水轮发电机电气局部检查试验安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
1
发电机定子冷态单线棒直线段宽度铁芯线槽宽
应符合设计规定


2
定子单根线棒外表电阻率起晕电压
嵌装前抽查5～10起晕电压低12倍额定线电压


3
定子线圈嵌装
⑴端部已装线圈高度致斜边间隙符合设计规定 线棒固定牢固


⑵层线圈接头错位5mm前距离偏差头套长度范围

⑶线圈槽单侧间隙03mm间隙长度100mm

4
定子线圈接头焊接
⑴铜线头套间隙般03mm局部间隙超05mm银磷铜焊头填料间隙005～02mm间


⑵接头焊外表光滑棱角气孔空洞

⑶接头焊测量直流电阻量值量值超12倍

5
定子线圈接头绝缘包扎
⑴绝缘材料包扎厚度符合设计求包扎密实


⑵环氧树脂浇灌接头绝缘盒间隙搭接长度应符合设计求浇灌饱满气泡分层裂纹

⑶新旧绝缘搭接长度应数值

发电机额定电压(kV)
63
105
138
1575
18
搭接长度(mm)
25
30
40
45
50



续表331
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
6
定子支持环连接包扎
⑴支持环圆度高度应符合设计求


⑵焊接接头非磁性材料焊外表修

⑶接头绝缘包扎紧密搭接长度应项次5(3)条数值

7
定子汇流母线安装
⑴螺栓连接接头应镀锡005mm塞尺检查母线宽度60mm时塞入深度超6mm母线宽度60mm时塞入深度超4mm


⑵焊接头气孔夹渣外表光洁直流电阻值般长度母线阻值

8
发电机转子磁极接头联接
⑴接头错位超接头宽度10


⑵焊接接头焊接饱满外观光洁

⑶螺栓连接接头接触紧密005mm塞尺检查 塞入深度超5mm

⑷接头绝缘包扎符合设计求接头接导体间距离10mm

9
阻尼环接头检查
005mm 塞尺检查 塞入深度超5mm


10
发电机测温装置
布置正确温度计应效验温度计测温开关号测部位标号致


11
定子线圈测温端子板放电间隙
03～05mm


续表331
项
次
检查工程
质量标准
检验记录
结
12
励磁机电刷检测
电刷刷握滑动灵活刷握整流子外表应23mm间隙组刷握间距差应15mm


13
整流子片间绝缘高度
应低整流子外表115mm


14
螺栓连接母线接头
005mm塞尺检查 塞入深度超5mm


15
水
轮
发
电
机

部
绝
缘
电
阻
值
〔MΩ〕
151
推力轴承底座支架
5
底座支架安装测量


152
水冷瓦引水路
50
推力瓦联接前水时单根测量


153
高压油顶起装置路
10
推力瓦联接前单根测量


154
推力轴承总体
1
轴承总装完顶起转子油测量温度1030°C


155
推力轴承总体
05
轴承总装完顶起转子油测量温度1030°C


156
推力轴承总体
002
转子落轴承固定部件断开时测量


157
测温装置总绝缘
05
安装完成测量


158
埋入式温度计
50
油前测量


159
受油器
05
尾水水时测量


1510
永磁机机座
03
安装完成测量


1511
贯流式机组轴承
1
油前测量


1512
卧式式机组轴承
03
油前测量



续表331
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
16
定
子
绕
组

整
体
电
气
试
验
161
测量定子绕组绝缘电阻
⑴2500V兆欧测电阻值换算100°C时应低公式数值RUN(1000+SN100)(MΩ)
⑵组绝缘电阻衡系数2



162
测量绝缘电阻吸收R60R15
(1) 沥青云母绝缘13
(2) 环氧粉云母绝缘16


163
测量定子绕组直流电阻
(1) 组分支电阻值校正引线误差相互差异应值2
(2) 产品出厂时测量数值相变化2


164
定子绕组直流耐压试验测量泄漏电流
(1) 试验电压3倍额定电压
(2) 泄露电流应时间延长增
(3) 组泄露电流差异应值50


165
定子绕组交流耐压试验
容量(KVA)
额定电压(KV)
试验电压(KV)


10000
见GB50150—91第205条规定
10000
166
定子铁损试验
IT折算
(1) 铁芯(齿)温升超25°C相互间温差超15°C
(2) 单位铁损制造厂规定
(3) 定子铁芯压紧螺栓松动现象




注UN—电阻额定线电压VSN—电机额定容量KVA

17转子工组装前交流耐压试验绝缘电阻检查
171
单磁极

耐压标准(V)
绝缘电阻(MΩ)


挂装前
10U+1500低3000
≥5
挂装
10U+1000低2500
≥5
172
集电环引线刷架
10U+1000低3000
≥5

注U—额定励磁电压V
续表331
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
18转
子
试
验
181
测量转子绕组绝缘电阻
般05MΩ


182
测量单磁极直流电阻
相互拟差异超2

183
测量转子绕组直流电阻
制造厂出厂时测量值拟相变化超2

184
测量单磁极线圈交流电组
相互拟应显著差异

185
转子绕组交流耐压试验
额定励磁电压(V)
试验电压
(V)

≤500
10U低1500
﹥500
2U+4000
注U—额定励磁电压V
19励
磁
机
试
验
191
测量绕组刷架绝缘电阻
05MΩ


192
测量励磁绕组直流电阻
测值制造厂出厂时测量值拟相差超2

193
测量电枢整流片间直流电阻
相互间差值应超值10

194
检查绕组极性连接正确性
极性接线符合设计求

195
调整炭刷中性位置
位置正确满足良换求

196
交流耐压试验
08(2U+1000) 低1200V

注U—励磁机额定电压V
20永磁发电机调速器飞摆电动机试验
201
测量绕组直流电阻
相互拟显著差异


202
检查相位
相位正确

203
测量绕组绝缘电阻
绝缘电阻值作规定

204
交流耐压试验
08(2U+1000) 低1000V

注U—永磁机额定电压V
检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查试验工程全部符合标准 工程达优良标准

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表332 卧式水轮发电机轴瓦轴承安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
轴瓦轴承外壳配合
圆柱面配合
60
70


球面配合
75
80
2
轴瓦轴颈间隙
顶部
03—11000D


两侧
顶部间隙半
端面
实际间隙+10～ －10
3
轴瓦轴颈接触角
60°～90°


4
推力轴瓦接触面积
75总面积
80总面积


5
轴瓦推力瓦接触点
13点cm2
23点cm2


6
调解螺栓推力瓦厚度
±002


7
轴承座油室渗漏试验
符合标准第2011条求


8
轴承座中心
010
008


9
轴承座横水度
米超020
米超020


10
轴承座轴水度
米超020
米超020


11
轴承座根底板组合缝
符合标准第206条求


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表333 卧式水轮发电机转子定子安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
△转子中心水轮机中心心度
004
002


2
△转子中心水轮机中心倾斜
米超002


3
△空气间隙
+10～－10均间隙
+10～－10均间隙


4
定子转子轴中心
励磁机端偏移1～15


5
△部摆度
轴颈处
003
002


推力盘端面跳动
002

联轴法兰处
010
005

滑环整流子处
020
015

6
推力轴承轴间隙〔轴窜动量〕
03～06


7
密封环轴间隙
020


8
风扇叶片导风罩径间隙
+20～－20均间隙
+15～－15均间隙


9
风扇叶片导风罩轴间隙
50


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表334 灯泡式水轮发电机部件组装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结

合 格
优 良
1
定子铁芯组合缝间隙
加垫应间隙铁芯线槽底部径槽牙05


2
△定子机座组合缝间隙
局部超010螺栓周围超005


3
△定子铁芯圆度
+5～－5
空气间隙
+4～－4
空气间隙


4
转子组装
表325表327求相


5
机壳顶罩法兰圆度
+01～－01设计直径超50


6
顶罩组合缝间隙
符合标准第206条求


7
△机壳顶罩焊缝
GB11345—89钢制压力容器接焊缝超声波探伤Ⅱ级焊缝求


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表335 灯泡式水轮发电机总体安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
△空气间隙设计值9mm
+10～－10
均间隙
+8～－8
均间隙


2
△推力轴瓦间隙
单
025～30


双
050～060
3
△轴线盘车部摆度
轴颈处
003
002


推力头端面跳动
005
004

联轴法兰处
010
008

滑环处
020
015

4
灯泡体沉值
符合设计规定


5
挡风板转子径轴间隙
0～+20
设计值
0～+15
设计值


6
机组整体严密性试验
渗漏现象


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表336 蝴蝶阀安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
阀座根底板组合缝
符合标准第206条求


2
△阀体中心
±5
±4


3
阀体横中心
15
12


4
△阀体水度垂直度
米超10
米超08


5
阀壳组合缝
符合标准第206条求


6
橡胶水封充气试验
通005Mpa压缩空气漏气


7
△活门关闭时间隙
充气状态
间隙


未充气状态
±20
设计值
±15
设计值
8
△静水严密性试验
漏水量超设计值


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表337 球阀安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
阀座根底板组合缝
符合标准第206条求


2
△阀体中心
±5
±4


3
阀体横中心
15
12


4
△阀体水度垂直度
米超10
米超08


5
阀体组合缝
符合标准第206条求


6
活门阀体间隙
符合设计求


7
工作检修密封间隙
超005


8
密封盖行程
设计值80


9
△静水严密性试验
保持30min漏水量超设计值


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表338 伸缩节安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
外套伸缩距离
±60
±50


2
△盘根槽宽度
钢直径
〔m〕
钢直径
〔m〕


≤2
﹥2～35
﹥35～55
﹥55
≤35
﹥35
2
3
4
6
2
4
检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
注 适范围：见表336
水利水电工程
表339 附件操作机构安装单元工程质量评定表

单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
液压阀旁通阀空气阀接力器严密性试验
符合标准第2011条求


2
旁通阀垂直度
米超20
米超15


3
接力器水度垂直度
米超10
米超08


4
接力器底部高程
±15
±10


5
接力器根底板中心
30
20


6
动作试验
动作稳活门全开位置开度
偏差超±1°


7
阀操作系统严密性试验
125倍工作压力情况30min
渗漏


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程中 符合质量标准检测工程 达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
注 适范围：见表336
水利水电工程
表340 机组路安装单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
分项名称
工程
般工程
优良〔〕
合格〔〕
优良〔〕
合格〔〕
1
件制作




2
道安装




3
道焊接




4
道系统试验




合 计




评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量标准般检查工程实测点 符合质量标准余微出入影响道系统试验 检查工程达优良中检查工程 达优良

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

注 适范围：中型水轮发电机组部路调速系统路进水阀操作系统路
水利水电工程
表3401 机组路件制作质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
△截面椭圆度
8D
6D


2
弯曲角度
米超30全长超10
米超30全长超10


3
折皱度

3D
25D


4
△环形半径
±2R


5
环形面度
±20
±15


6
三通垂直度
2H
15H


7
锥形两端直径
±1D


注 D—外径设计值mmR—环曲率半径设计值mmH—三通支高度mm
检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程 项全部符合中优良 项
般检查项项 质量全部合格中优良工程 项

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
注 适范围：见表340

水利水电工程
表3402 机组路道安装质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差〔mm〕
实测值〔mm〕
结
合 格
优 良
1
△明设面位置
±10全长超20
±8全长超15


2
明设高程
±5
±4


3
立垂直度
米超20全长超15
米超15全长超10


4
设备连接预埋出口位置
±10


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合中优良 项般检查项项
质全部合格中优良工程 项

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
注 适范围：见表340
水利水电工程
表3403 道焊接安装质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
允许偏差
实测值
结
1
焊缝外观检查
符合标准第1031条第1032条第1033条求


2
△重焊缝损检验
符合SD143—85电力建设施工验收技术标准〔钢制承压道焊接缝射线检验篇〕Ⅱ级焊缝


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程全部符合质量求中优良 项般检查工程 项合格 项中优良 项

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

注 适范围：见表340
水利水电工程
表3404 道试验质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
试验工程
质量标准
试验记录
结
试验性质
试验压力〔MPa〕
试验时间〔min〕
求标准
1
10MPa件阀门
强度
15P04
10
渗漏


2
10MPa件阀门
严密性
125P
30
渗漏


3
系统路
严密性
10P
10
渗漏


注 P—额定工作压力MPa
P—60MPa
检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
般检查工程 项全部合格 中优良 项道
系统试验符合求

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

注 适范围：见表340
水利水电工程
表341 机组充水试验单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
1
尾水充水程中检验
11顶盖止水面真空破坏阀水导轴密封顶盖检修孔门渗漏情况
应符合规定


12尾水进入门渗漏情况
应符合规定

13检修排水廊道水位变化情况
应符合规定

2蜗壳充水程中检验
21导叶轴套蜗壳进入门渗漏情况
应符合规定


22渗漏排水井水位变化
应符合规定

23测量钢伸缩节径轴变形值检查漏水情况
应符合规定

24进入工作闸门蝴蝶阀球阀静水启闭试验时间
应符合设计求


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
启动委员会批准试运行纲完成试验检查机组 异常
数 项记录 项试验次成功率

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表342 机组空载试验单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
1首次手动开机进行检查测试
11记录启动＼空载开度水位
符合规定


12测量部轴承瓦温油温水温记录轴承油面波动情况
应符合设计求

13测量水导导摆度测量支持盖机架推力支架定子铁芯机座振动值
符合规定

14记录水轮机部压力值真空值
符合规定

15测量顶盖排水泵运行周期检查水导轴密封工作情况
符合规定

16测量油压装置油泵输油周期
符合规定

17测量手动运行时机组周波摆动值
符合规定

18测量水磁极电压频率关系曲线测量相电压相序
符合规定

19测量发电机残压相序
符合规定

110检查动控制温度巡查回路
应正常工作

111检查(副)励磁机输出极性电压调节情况
符合规定

112停机程中检查转速继电器制动加闸整定值记录加闸停机时间
` 符合设计求


续表342
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
2

21测量导叶接力器摆动值摆动周期
接力器应明显摆度


22动调节状态机组转速波动相值测量
型调速器超±015中型调速器超±025

3
空载扰动试验检查
转速超调量超扰动量30超调次数超两次调节时间应符合设计求


4
41测量机组部摆度振动值
应符合标准3〞规定


42测量部轴承温度
应符合标准3〞规定

43校核整定速保护装置动作值
应符合设计规定

44停机检查机组部位
应异常

5
51检查开停机程序时间
应符合设计求


52高压油顶起装置
应动投入退出油压正常

53调速器动化元件
动作应准确

54动系统检查
正确动作

6
61检查发电机保护测量电流互感器二次电流
三相应衡电气仪表指示正确继电器动作整定值正常


62录制发电机三组短路特性测量发电机轴电压
应符合设计求

63测量灭磁开关时间常数
应符合设计求

64检查励磁机整流子炭刷换情况
换情况正常

65复励调差局部试验
应符合设计求

66模拟机组电气事停机
动作程序应符合设计求

续表342
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
7
发电机定子检查性直流耐压试验
应符合标准3〞规定


8
发电机升压时检查试验
应符合标准3〞规定


9
发电机单相接试验
保护继电器动作整定值正确


10发电机空载时励磁调节器试验
101励磁装置处手动位置时励磁检查
工作应正常符合设计求


102励磁装置手动动位置时电压调整范围检查

低调电压值应符合设计求

103种工况稳定性超调量检查
摆动次数般2～3次电机励磁超调量般超20控硅励磁超调量般超10

104测量励磁调节器开环放倍数
应符合设计求

105等值负载情况录制励磁调节器部特性
应符合设计求

106测定发电机转速电压变化特性
频率变化1时发电压变化半导体型超额定电压±025电磁型 超额定电压2

107控硅励磁系统种保护模拟动作试验调整
动作应正确

108带逆变灭磁静止励磁装置模拟停机工况变灭磁试验
应符合设计求

检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
检查工程均符合质量标准项记录准确齐全全部试验次
成功率

测
量


年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日
水利水电工程
表343 机组列负荷试验单元工程质量评定表
单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称部位

检验日期
年 月 日
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
1
手动动准期列试验
超前时间调速脉宽度电压差闭锁整定值应符合设计求动作正确


2
机组负载励磁调节器试验检查
21调节范围
种负荷工况满足运行求


22电压调差率
符合设计求调差率整定范围分档数少10点线性度较

23电压静差率
应符合设计求半导体形应02～1电磁形应1～3

24控硅励磁调节器保护整定试验
应正确

3
机组带负荷甩负荷试验(应额定值255075100分进行)
31机组运行
应正常仪表指示正确


32甩100负荷时
发电机电压超测量额定值15～20调节时间5s电压摆动次数超3～5次超额定转速3波峰超2次

33校核导叶接力器紧急关闭时间蜗壳水压升率机组转速升率
均应符合设计求

















续表343
项次
检查工程
质量标准
检验记录
结
3
机组带负荷甩负荷试验
(应额定值255075100分进行)
34转速调节时间
应符合设计求


35甩25负荷接力器动时间
应符合设计求

36转浆式水轮机协联关系
应符合设计求

37测量机组转动局部抬机情况
应符合设计求

4
低油压关闭导叶试验
停机程序部工作情况应正常


5
事配压阀关闭导叶试验
停机程序部工作情况应正常


6
动水关闭阀快速工作闸门试验
停机程序关闭时间应符合设计求


7
机组72h带额定负荷连接运行试验
机组局部性附属设备电气设备运行情况良


8
机组调相运行试验检查
消耗功率发电调相工况互相切换程序供气系统功功率输出轴密封等应符合设计求


9
机组成组运行试验
负荷分配稳定性应符合设计运行求


检测结果
检验 项合格 项中优良 项优良率
评 定 意 见
单元工程质量等级
启动委员会批准试运行纲完成试验检查机组 异常
数 项记录 项试验次成功率

测
量


年 月 日
施
工
单
位

年 月 日
建设
〔监理〕
单位
年 月 日

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