某某某电站2号机组启动试验方案
某某某电站设备2号机组修准确迅速投入系统运行预防弃水根招标文件中相关容结合立式水轮发电机检修技术规程修启动试验分：充水启动试验空载扰动试验机组速试验发电机零起升压试验期网带负荷试验甩负荷试验事低油压停机试验24时试运行试验保证试验工作安全序进行特编制试验方案试验时求试验数完整记录试验项目合格方正式投入运行
1试验组织措施
现场负责：
技术监督：
试验员：
2启动试验前验收
1 检修完工严格执行验收制度加强质量理
2 检修质量验收求实行检修工作员检验收员检验相结合
3 级验收员应工作认真负责熟悉检修技术业务者担
4 机组检修完工三级验收完成项检验数合格启动前全面检查通方进行启动试验
3机试验
1 充水前调整试验
11机械零位调整试验：求5分钟零位漂移超1mm
12调速器接力器开启关闭时间测试：
实测接力器开启时间：
实测接力器关闭时间：
13紧急停机时间测定调整：
接力器开全开位置中控室机旁出紧急停机令观察接力器否快速全关零记录接力器全开全关时间
实测紧急停机时间：
14调速器操作回路模拟试验
141调速器处动停机备工况表头输出零停机联锁动作指示灯亮接入模拟机频信号网频信号中控室分出开机合油开关增减负荷停机等操作指令观察种操作指令表头输出值否符合操作实际求必时进行调整时观察机网频指示否正确
142压紧行程：
143调速器油压装置压力整定值测试
机组
辅助接点引出
备油泵
工作油泵
1#2#泵安全阀动作
事低油压
低油压发信号
启泵
启泵
停泵
初放
全放
1#
15机组PLC编程控制器IO测点核机组IO测点均需核观察显示否正确
16调速器静特性试验：
调速器处动工况实验求设置BpBtTdTn值开度限制100功率定置零油开关信号端子短接机网频输入端接入5000Hz信号增减纽调节接力器单调升降记录频相应接力器行程值
17励磁操作回路模拟试验
171控制回路模拟：FMK控制增减励磁控制调节器联动远方现控制
172保护回路模拟：低速保护压保护保护联动
173信号回路模拟
2 机组充水试验
21充水启动应具备条件
211机组检修工作已全部结束工作票已全部收回机组充水前项调整试验均已完成
212检修项目理负责组织次修机械电气次电气二次等关专职员进行次机组全面检查压力钢尾水应清理完毕尾水钢排水阀均已关闭水机转轮室发电机空气间隙发电机风洞均异物进孔均已封堵
213调速系统处手动运行状态渗漏水泵低压气机等处正常工作状态
214手动切换开关放机手动位置导叶全关接力器锁定投入
215尾水门提起检查钢进孔尾水进孔水车室外漏水
216检修项目检查项目均已通业验收业意进入机组充水试验
22试验方法步骤
23技术供水尾水充水检查部进孔水轮机顶盖导水机构轴密封漏水情况机组技术供水部分调整水压检查阀门接头法兰测量仪表接头漏水情况检查充水机组情况正常提起尾水门
24压力钢充水程正常球阀启闭时间试验球阀关闭时间均符合设计求
机号
关闭时间（秒）
开启时间（秒）
实测值
标准
60—120
3 机组启动空载试验
31机组启动前准备工作
311确认充水试验中出现问题已处理合格
312机组启动前顶次转子
313机组冷水投入检查水压正常油压系统工作正常游水位已记录部分原始温度已记录
314检查制动闸瓦已全部落制动系统处手动位置
315调速器处停机状态发电机出口断路器断开水力机械保护测温装置已投入试验短接线接线均已拆
316检查油槽油位正常做记录
317检查空气围带排气压
32手动启动试验
321机手动方式开机点动调速器开机机组转动迅速关机导水叶零位检查机组转动部分正常机组转速升约25Nr立手动停机转速12Nr时手动加闸机组停稳机组进行次全面检查特注意检查机组转动部分供水表计回落情况
322确定第次开机异常手动开机机组转速逐步升空载额定转速校转速继电器动作正确性
323空载额定转速工况运行试验员应仔细检查部位运行情况项目进行测量记录：
a)记录游水位 钢水压
b)记录启动开度 空转开度
c)测量记录轴导法兰水导轴承处摆度振动量（单位：mm）
摆度测试结果：
机组
运行状态
导摆度
导摆度
水导摆度
空转
振动测量结果
机组
运行状态
机架
水导
垂直
水
垂直
水
空转
d)监视定时记录部位轴承温度应急剧升高降现象开机1时15分钟记录次开机1时30分钟记录次空载运行时间约4—6时部轴承温度应达稳定状态检查记录部位油槽油位油温
e)检查水导冷水压流量应正常
f)测量发电机端残压轴电压相序
33空载扰动试验
机组开机空载额定转速状态调速器处动调节状态先原参数进行试验试验时扰动量定（48Hz—52Hz）测量机组频率接力器摆动第次幅值摆动次数调节程时间然改变参数进行试验
34机组速试验检查
341机组电气速保护整定值 155 775 Hz机械速整定155 775 Hz
调速器处手动运行状态手动方式开机机组转速达额定转速机组运转正常手动操作调速器机组转速升检查转速继电器接点动作情况正常手动开机机械速整定值检查电气速时断开紧停动作回路速保护信号正确机械速时机组紧急停机动作正确速试验程中监视记录部位摆度振动值部轴承温升情况发电机空气间隙变化
实测机组电气速动作值：
实测机组机械速动作值：
342机组速试验停机检查：
a)全面检查发电机转动部分
b)检查发电机定子基础机架状态
c)检查部位螺丝销钉锁片键否松动脱落
d)检查发电机挡风板挡风圈等否松动断裂
e)检查风闸磨损情况动作灵活性
f)检查转动部分焊缝否开裂现象
35机组动空转开机试验
中控室机旁操作空转开机检查动化元件否正确动作记录发出开机令额定转速时间时观察调速器动作情况
实测开机时间：
实测机组动加闸转速：
实测机组动加闸机组全停时间：
36发电机零起升压试验
a)调速器试验时第次机组转速额定时记录机端残压
b)发电机电气设备电气绝缘已符合求发电机保护投入励磁调节器处试验状态动方式开机额定转速发电机慢速零起升压升压255075100额定电压进行检查工况参数记录表阶段稳定运行5分钟采手动逆变灭磁观察逆变程否正常
机端电压
定子电压（KV）
转子电压（V）
转子电流（A）
25
50
75
100
c)机组动建压做励磁调节器两机切换试验观察切换程电气量否正常正常机组动停机
d)机组做动开机建压动停机试验
4机组网试验
1 机组列带负荷试验
11220KV系统变空操作严格操作规程执行
12期转试验：检查期装置参数正常
121试验条件：试验机组断路器分位置机组断路器手车试验位置短接断路器手车试验位置
122试验机组动开空转调速器放手动位置
123试验机组手动建压
124手动增减功功期装置启动键观察期转
13期核相试验
131期装置核相
132发电机层期表12点核
14假期试验假期试验正常检查记录期装置参数
15期网试验
16机组带负荷试验
161安装测量仪表试验员位做项试验准备工作机组开空载额定转速求机组部分进行次测量记录然期网逐步带负荷增加25负荷作工况工况点停顿5—10分钟（机组振动区量缩短时间）观察参数进行记录
带负荷量（）
实际负荷（MW）
功率定（）
机组频率（Hz）
定子电流(KA)
25
50
75
100
带负荷量（）
导摆度（mm）
导摆度（mm）
水导摆度（mm）
25
50
75
100
带负荷量（）
机架
垂直（mm）
水（mm）
25
50
75
100
162工况调整定子接保护合格
163机组带负荷调速器试验检查调速器否正常
164机组带满负荷测量机组差动保护差压负序电流负序电压实测值：
保护差压：
负序电流：
负序电压：
165励磁调节器带负荷试验发电机功功率分255075100额定值调整发电机功功率观察调节情况检查记录工况参数记录：
带负荷量
定子电压（KV）
定子电流（KA）
转子电压（V）
转子电流（A）
功功率（MW）
功功率（MVar）
25
50
75
100
2 机组甩负荷试验
机组做完带负荷试验进行甩负荷试验甩负荷前检查继电保护动装置均已投入动励磁调节器参数已选择佳值时水头等实际条件进行试验机组进行甩负荷试验时检查调速系统超调量振动次数调节时间检查调速器动态调节性校核导叶接力器紧急关闭时间测量记录轴处摆度机架水垂直方振动值时记录机组甩负荷时机端电压突变量记录：
次数
甩负荷量
机组频率（Hz）
蜗壳水压（Mpa）
导叶开度（）
动态品质
甩前
甩时
甩
甩前
甩时
甩
甩前
甩时
甩
稳定时间
调节次数
超调量
3 事低油压停机试验
机组带额定负荷检查部正常蓄器油位允许限范围机组压油泵控制回路退出排油排气方法降低油压直事低油压动作停机试验时应记录事低油压值事油泵动作情况事低油压停机次需油量机组甩负荷时部摆度转速水压等
实测事低油压动作值：
4 24时连续运行试验
5检修工程终验收
1 机组启动试验程中出现问题存缺陷应时加处理消
2 项启动试验项目合格交接验收办理相关手续
3 机组通连续24时试运行未发现新缺陷方正式投入系统运行
4 机组验收完工时写出技术总结审核批准送交相关部门保存
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
某某某电站2号机组启动试验方案
某某某电站设备2号机组修准确迅速投入系统运行预防弃水根招标文件中相关容结合立式水轮发电机检修技术规程修启动试验分：充水启动试验空载扰动试验机组速试验发电机零起升压试验期网带负荷试验甩负荷试验事低油压停机试验24时试运行试验保证试验工作安全序进行特编制试验方案试验时求试验数完整记录试验项目合格方正式投入运行
1试验组织措施
现场负责：
技术监督：
试验员：
2启动试验前验收
1 检修完工严格执行验收制度加强质量理
2 检修质量验收求实行检修工作员检验收员检验相结合
3 级验收员应工作认真负责熟悉检修技术业务者担
4 机组检修完工三级验收完成项检验数合格启动前全面检查通方进行启动试验
3机试验
1 充水前调整试验
11机械零位调整试验：求5分钟零位漂移超1mm
12调速器接力器开启关闭时间测试：
实测接力器开启时间：
实测接力器关闭时间：
13紧急停机时间测定调整：
接力器开全开位置中控室机旁出紧急停机令观察接力器否快速全关零记录接力器全开全关时间
实测紧急停机时间：
14调速器操作回路模拟试验
141调速器处动停机备工况表头输出零停机联锁动作指示灯亮接入模拟机频信号网频信号中控室分出开机合油开关增减负荷停机等操作指令观察种操作指令表头输出值否符合操作实际求必时进行调整时观察机网频指示否正确
142压紧行程：
143调速器油压装置压力整定值测试
机组
辅助接点引出
备油泵
工作油泵
1#2#泵安全阀动作
事低油压
低油压发信号
启泵
启泵
停泵
初放
全放
1#
15机组PLC编程控制器IO测点核机组IO测点均需核观察显示否正确
16调速器静特性试验：
调速器处动工况实验求设置BpBtTdTn值开度限制100功率定置零油开关信号端子短接机网频输入端接入5000Hz信号增减纽调节接力器单调升降记录频相应接力器行程值
17励磁操作回路模拟试验
171控制回路模拟：FMK控制增减励磁控制调节器联动远方现控制
172保护回路模拟：低速保护压保护保护联动
173信号回路模拟
2 机组充水试验
21充水启动应具备条件
211机组检修工作已全部结束工作票已全部收回机组充水前项调整试验均已完成
212检修项目理负责组织次修机械电气次电气二次等关专职员进行次机组全面检查压力钢尾水应清理完毕尾水钢排水阀均已关闭水机转轮室发电机空气间隙发电机风洞均异物进孔均已封堵
213调速系统处手动运行状态渗漏水泵低压气机等处正常工作状态
214手动切换开关放机手动位置导叶全关接力器锁定投入
215尾水门提起检查钢进孔尾水进孔水车室外漏水
216检修项目检查项目均已通业验收业意进入机组充水试验
22试验方法步骤
23技术供水尾水充水检查部进孔水轮机顶盖导水机构轴密封漏水情况机组技术供水部分调整水压检查阀门接头法兰测量仪表接头漏水情况检查充水机组情况正常提起尾水门
24压力钢充水程正常球阀启闭时间试验球阀关闭时间均符合设计求
机号
关闭时间（秒）
开启时间（秒）
实测值
标准
60—120
3 机组启动空载试验
31机组启动前准备工作
311确认充水试验中出现问题已处理合格
312机组启动前顶次转子
313机组冷水投入检查水压正常油压系统工作正常游水位已记录部分原始温度已记录
314检查制动闸瓦已全部落制动系统处手动位置
315调速器处停机状态发电机出口断路器断开水力机械保护测温装置已投入试验短接线接线均已拆
316检查油槽油位正常做记录
317检查空气围带排气压
32手动启动试验
321机手动方式开机点动调速器开机机组转动迅速关机导水叶零位检查机组转动部分正常机组转速升约25Nr立手动停机转速12Nr时手动加闸机组停稳机组进行次全面检查特注意检查机组转动部分供水表计回落情况
322确定第次开机异常手动开机机组转速逐步升空载额定转速校转速继电器动作正确性
323空载额定转速工况运行试验员应仔细检查部位运行情况项目进行测量记录：
a)记录游水位 钢水压
b)记录启动开度 空转开度
c)测量记录轴导法兰水导轴承处摆度振动量（单位：mm）
摆度测试结果：
机组
运行状态
导摆度
导摆度
水导摆度
空转
振动测量结果
机组
运行状态
机架
水导
垂直
水
垂直
水
空转
d)监视定时记录部位轴承温度应急剧升高降现象开机1时15分钟记录次开机1时30分钟记录次空载运行时间约4—6时部轴承温度应达稳定状态检查记录部位油槽油位油温
e)检查水导冷水压流量应正常
f)测量发电机端残压轴电压相序
33空载扰动试验
机组开机空载额定转速状态调速器处动调节状态先原参数进行试验试验时扰动量定（48Hz—52Hz）测量机组频率接力器摆动第次幅值摆动次数调节程时间然改变参数进行试验
34机组速试验检查
341机组电气速保护整定值 155 775 Hz机械速整定155 775 Hz
调速器处手动运行状态手动方式开机机组转速达额定转速机组运转正常手动操作调速器机组转速升检查转速继电器接点动作情况正常手动开机机械速整定值检查电气速时断开紧停动作回路速保护信号正确机械速时机组紧急停机动作正确速试验程中监视记录部位摆度振动值部轴承温升情况发电机空气间隙变化
实测机组电气速动作值：
实测机组机械速动作值：
342机组速试验停机检查：
a)全面检查发电机转动部分
b)检查发电机定子基础机架状态
c)检查部位螺丝销钉锁片键否松动脱落
d)检查发电机挡风板挡风圈等否松动断裂
e)检查风闸磨损情况动作灵活性
f)检查转动部分焊缝否开裂现象
35机组动空转开机试验
中控室机旁操作空转开机检查动化元件否正确动作记录发出开机令额定转速时间时观察调速器动作情况
实测开机时间：
实测机组动加闸转速：
实测机组动加闸机组全停时间：
36发电机零起升压试验
a)调速器试验时第次机组转速额定时记录机端残压
b)发电机电气设备电气绝缘已符合求发电机保护投入励磁调节器处试验状态动方式开机额定转速发电机慢速零起升压升压255075100额定电压进行检查工况参数记录表阶段稳定运行5分钟采手动逆变灭磁观察逆变程否正常
机端电压
定子电压（KV）
转子电压（V）
转子电流（A）
25
50
75
100
c)机组动建压做励磁调节器两机切换试验观察切换程电气量否正常正常机组动停机
d)机组做动开机建压动停机试验
4机组网试验
1 机组列带负荷试验
11220KV系统变空操作严格操作规程执行
12期转试验：检查期装置参数正常
121试验条件：试验机组断路器分位置机组断路器手车试验位置短接断路器手车试验位置
122试验机组动开空转调速器放手动位置
123试验机组手动建压
124手动增减功功期装置启动键观察期转
13期核相试验
131期装置核相
132发电机层期表12点核
14假期试验假期试验正常检查记录期装置参数
15期网试验
16机组带负荷试验
161安装测量仪表试验员位做项试验准备工作机组开空载额定转速求机组部分进行次测量记录然期网逐步带负荷增加25负荷作工况工况点停顿5—10分钟（机组振动区量缩短时间）观察参数进行记录
带负荷量（）
实际负荷（MW）
功率定（）
机组频率（Hz）
定子电流(KA)
25
50
75
100
带负荷量（）
导摆度（mm）
导摆度（mm）
水导摆度（mm）
25
50
75
100
带负荷量（）
机架
垂直（mm）
水（mm）
25
50
75
100
162工况调整定子接保护合格
163机组带负荷调速器试验检查调速器否正常
164机组带满负荷测量机组差动保护差压负序电流负序电压实测值：
保护差压：
负序电流：
负序电压：
165励磁调节器带负荷试验发电机功功率分255075100额定值调整发电机功功率观察调节情况检查记录工况参数记录：
带负荷量
定子电压（KV）
定子电流（KA）
转子电压（V）
转子电流（A）
功功率（MW）
功功率（MVar）
25
50
75
100
2 机组甩负荷试验
机组做完带负荷试验进行甩负荷试验甩负荷前检查继电保护动装置均已投入动励磁调节器参数已选择佳值时水头等实际条件进行试验机组进行甩负荷试验时检查调速系统超调量振动次数调节时间检查调速器动态调节性校核导叶接力器紧急关闭时间测量记录轴处摆度机架水垂直方振动值时记录机组甩负荷时机端电压突变量记录：
次数
甩负荷量
机组频率（Hz）
蜗壳水压（Mpa）
导叶开度（）
动态品质
甩前
甩时
甩
甩前
甩时
甩
甩前
甩时
甩
稳定时间
调节次数
超调量
3 事低油压停机试验
机组带额定负荷检查部正常蓄器油位允许限范围机组压油泵控制回路退出排油排气方法降低油压直事低油压动作停机试验时应记录事低油压值事油泵动作情况事低油压停机次需油量机组甩负荷时部摆度转速水压等
实测事低油压动作值：
4 24时连续运行试验
5检修工程终验收
1 机组启动试验程中出现问题存缺陷应时加处理消
2 项启动试验项目合格交接验收办理相关手续
3 机组通连续24时试运行未发现新缺陷方正式投入系统运行
4 机组验收完工时写出技术总结审核批准送交相关部门保存
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
