目 录
编制 1
二工程概况 1
三模板支撑系统材料选 1
四施工工艺操作求 1
41 梁模板施工 1
42 楼板模板施工 2
五模板拆 2
六成品保护措施 3
七质量保证措施施工注意事项 3
八安全施工注意事项 4
九文明施工环保措施 5
十模板系统验算 5
101 模板支撑架计算书 5
102 梁模板计算书 10
十高支撑模板施工安全防范措施 20
111 预防坍塌事安全技术措施 20
112 预防高空坠落事安全技术措施 20
113检测措施
恒绿洲1#4#模板工程施工方案
编制
11建筑结构荷载规范GB500092001
12混凝土结构设计规范GB500102002
13建筑施工计算手册
14建筑施工手册第四版
15建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302001
16混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08SGJB 2042005
17建筑施工脚手架实手册
二工程概况
乌海恒绿洲项目1#4#楼位乌海市海勃湾区海摩路北侧剪力墙结构二十六层层室塔楼带两层商业裙房塔楼住宅标准层层高3米带商业裙房住宅塔楼二层层高515米
三模板支撑系统材料选
工程模板采18mm厚木胶合板方木采40×80mm模板支撑体系采Ø48×35mm扣件式钢脚手架
四施工工艺操作求
41 梁模板施工
411 工艺流程：抄弹线（轴线水
线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺
设底模板→ 拉线找→封侧模→预检
412 根控制线放出梁轴线标高控制线
413 梁模支撑梁模板支撑采扣件式满堂钢脚手架支撑立杆横间距均10m立杆须设置横双扫杆扫杆距楼面200mm立杆全高范围设置横双水杆水杆步距（水杆间距）1500mm立杆顶端必须设置横双水杆满堂架基础次梁梁底加排立杆梁方间距10m梁底横杆立杆交接处立杆加设保险扣梁模板支架宜楼板模板支架综合布置相互连接形成整体
414 剪刀撑竖直方：横双全高隔四排立杆设置道竖剪刀撑水方：全面隔2步设置道水剪刀撑剪刀撑宽度应4跨应6m剪刀撑斜杆面倾角宜45～60度间水剪刀撑水杆夹角宜45度
415 梁模板安装
龙骨采Ø48×35mm双钢跨度等支架立杆间距龙骨采40mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距
梁底模板铺设：设计标高拉线调整支架立杆标高然安装梁底模板梁跨中起拱高度梁跨度2‰次梁交接时先梁起拱次梁起拱
梁侧模板铺设：根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模应设置斜撑梁高700mm时设置腰楞拉螺栓加固拉螺栓水间距500垂直间距300
42 楼板模板施工
421 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设加固→楼板模板安装→预检
422 支架搭设：楼板模板支架搭设梁模板支架搭设梁模板支架统布置立杆顶部设置顶托伸出长度应300mm顶部支撑点位顶层横杆时应立杆100㎜
423 模板安装：采木胶合板作楼板模板般采整张铺设局部块拼补方法模板接缝应设置龙骨龙骨采Ø48×35mm双钢跨度等支架立杆间距龙骨采40mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距挂通线龙骨找根标高确定龙骨顶面标高然架设龙骨铺设模板
424楼面模板铺完应认真检查支架否牢固模板梁面板面清扫干净
五模板拆
51 拆模程序：先支拆支先拆→先拆非承重部位拆承重部位→先拆柱模板拆楼板底模梁侧模板→拆梁底模板
52 柱梁板模板拆必须混凝土达设计规范求脱模强度柱模板应混凝土强度保证表面棱角拆模受损坏时方拆顶板模板应板砼强度达设计强度75（梁悬挑外）条件养护拆模试压报告监理审批签发拆模通知书方拆
53 模板拆序方法应配板设计规定进行遵循先支拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
54 拆模时操作员应站安全处免发生安全事该片（段）模板全部拆模板配板支架等清理干净文明施工求运出堆放整齐
55 拆模板配件等严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
六成品保护措施
61 模板搬运时应轻轻放准碰撞柱梁板等混凝土防模板变形损坏结构
62 模板安装时意结构开洞穿墙螺栓通模板时应量避免模板钻孔重物击已安装模板支撑
63 搭设脚手架时严禁模板支柱连接起
64 准吊模水拉杆搭设跳板保证模板牢固稳定变形浇筑混凝土时芯模四周均匀料振捣
65 拆摸时应量力猛急严禁捶撬棍硬砸硬撬免混泥土表面摸板受损失坏
七质量保证措施施工注意事项
71 施工前木工翻样绘制模板图节点图施工负责复核方施工安装完毕高支模理机构关员组织验收合格通知分公司质安部技术部现场检查验收合格方进行钢筋安装等道工序施工作业
72 现浇结构模板安装允许偏差：
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
6
2
底模表面标高
±5
3
截面部尺寸
柱梁
＋45
4
层高垂直度
5m
8
5
相邻两板表面高底差
3
6
表面整度
5
注检查轴线位置时应横两方量测取中较值
73 确保扣件钢质量满足求扣件拧紧力矩控制40～65N·m钢选已长期发生变形
74 模板施工前班组进行书面技术交底拆模项目施工员签发拆模通知书
75 浇筑混凝土时木工专模
76 认真执行三检制度未验收合格允许进入道工序
77 严格控制楼层荷载施工料分散堆放
78 封模前检查预埋件否放置位置否准确
八安全施工注意事项
81 施工现场安全责负责施工全程安全工作应高支模搭设拆混凝土浇筑前作业员进行安全技术交底
82 支模程中应遵守安全操作规程安装模板操作员应戴安全帽高空作业应系挂安全带
83 高支模施工现场作业员支撑系统爬爬应施工电梯进入工作面
84 高支模搭设拆混凝土浇筑期间关员进入支模底安全员现场监护
85 混凝土浇筑时安全员专职负责监测模板支撑系统稳定性发现异常应立暂停施工迅速疏散员时采取处理措施排险情现场安全责检查意方复工
86 正施工浇筑楼板层楼板（室顶板）支撑准拆层模板满堂架拆方拆
87 拆模时应搭设脚手架废烂木方作龙骨
88 4m高空拆模时模板材料落更面积时撬落操作时必须注意方员动
89 拆时发现混凝土影响结构质量安全问题时应暂停拆处理方继续拆模
810 拆模间歇时应松开部件模板运走防止坠伤
811塔吊司机指挥员必须培训合格持证岗风力5级时应立停止施工
九文明施工环保措施
91 模板拆材料应编号分类堆放
92 模板次清理板面涂刷脱模剂涂刷隔离剂时防止撒漏免污染环境
93 模板安装时应注意控制噪声污染
94 模板加工程中电锯电刨等应注意控制噪音夜间施工应遵守规定防止噪声扰民
95 加工拆木模板产生锯末碎木严格固体废弃物处理程序处理避免污染环境
96 次班时保证工完场清
十模板系统验算
101 模板支撑架计算书
1011参数信息：
1脚手架参数
横间距排距(m)：100距(m)：100步距(m)：150
立杆端伸出模板支撑点长度(m)：010脚手架搭设高度(m)：515
采钢(mm)：Ø48×35
扣件连接方式：双扣件考虑扣件保养情况扣件抗滑承载力系数：080
板底支撑连接方式：40mm×80mm方木支撑间距300mm
钢材弹性模量E206×103（Nmm2）钢抗压强度设计值[f]2050 Nmm2
钢截面惯性矩I5712×104mm4截面抵抗矩W238×103mm3
2荷载参数
(1)模板木楞重标准值(kNm2)：0350荷载分项系数γi12
(2)混凝土钢筋重标准值(kNm3)：板260γi12
(3)施工员设备均布荷载标准值(kNm2)γi14
a计算模板时取250
b计算支撑楞构件时取15
c计算支架立柱时取10
(4)砼振捣时产生荷载标准值(kNm2) ：水模板20垂直面模板40γi14
(5)倾倒砼产生荷载标准值取：2KNm2γi14
3木方参数
木方弹性模量E(Nmm2)：95×103木方抗弯强度设计值(Nmm2)：13000
木方抗剪强度设计值(Nmm2)：1400木方间隔距离(mm)：300000
木方截面宽度(mm)：4000木方截面高度(mm)：8000
图2 楼板支撑架荷载计算单元
1012支撑模板方木计算：
方木简支梁计算截面抵抗矩W惯性矩I分：
Wbh2640×8026 4267cm3
I bh31240×80312 17067cm4
方木楞计算简图
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q1 2600×030×0100 078 kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q2 0350×030 0105kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN)：
p1 (15+20)×100×030105kN
2方木抗弯强度验算：
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式：
均布荷载 q 12×(078+0105) 1062 kNm
集中荷载 p 14×105147kN
弯距 M Pl4 + ql28 147×10 4 + 1062×1028 0500kNm
方木应力值 σ M W 0500×106 （4267×103）11718Nmm2
方木抗弯强度设计值 [f]130 Nmm2
∴ σ<[f]满足求
3方木抗剪验算：
剪力计算公式：
V ql2 + P2
截面抗剪强度必须满足：
T 3 V （2bh）< [T]
中剪力： V 1062×102 + 1472 1266 kN
方木受剪应力计算值 T 3×1266×103(2×400×800) 0593 Nmm2
方木抗剪强度设计值 [T] 1400 Nmm2
∴ T< [T]满足求
4方木挠度验算：
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式：
均布荷载：q 12（q1 + q2） 1062kNm
集中荷载：p 14P1147 kN
方木挠度计算值：Vmax 1470×100003 ( 48×95000×17067×104) +5×1062×100004(384×95000×17067×104)2742 mm
方木允许挠度值：[V] 1000025040mm
∴Vmax < [V]满足求
1013支撑木方钢计算：
支撑钢集中荷载作三跨连续梁计算
集中荷载P取板底支撑传递力P 1062×10 + 147 2532 kN
支撑钢计算简图
弯矩 Mmax 0267PL0267×2532×100676 kNm
挠度 Vmax 1883PL3（100EI）4768mm
支座力 Nmax 1267P +1000P574kN
钢弯曲应力 σMW0676×1064732014286Nmm2
钢抗压强度设计值 [f]2050 Nmm2
∴ σ< [f]满足求
支撑钢挠度Vmax1000015010 mm满足求
1014扣件抗滑移计算：
双扣件承载力设计值取1600kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆传立杆竖作力设计值 R Nmax574 kN
∴R < 1280 kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
1015模板支架立杆荷载标准值(轴力)：
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架重(kN)：NG1 0116×95 1102kN
(2)模板重(kN)：NG2 0350×10×10 0350 kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)： NG3 260×01×10×100 26 kN
计算静荷载标准值 NG NG1+NG2+NG3 4052 kN
2活荷载施工荷载标准值振捣倾倒混凝土时产生荷载
活荷载标准值 NQ (10+20+20 )×10×10 50 kN
3考虑风荷载时立杆轴心压力设计值计算
N 12NG + 14NQ 11862 kN
1016立杆稳定性计算：
立杆稳定性计算公式：
中 N——立杆轴心压力设计值(kN) ：N 11862 kN
φ——轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i——计算立杆截面回转半径(cm) ：i 158 cm
A——立杆净截面面积(cm2)：A 4502cm2
W——立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W4732cm3
σ——钢立杆应力计算值 (Nmm2)
[f]——钢立杆抗压强度设计值 ：[f] 2050 Nmm2
l0——计算长度 (m)l0 h+2a
k1——计算长度附加系数取值1155
u——计算长度系数参扣件式规范表533u 170
a——立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 010 m
式计算结果：
立杆计算长度l0 h+2a 1500+010×2 17 m
l0i 17×103 158 1076
长细l0i结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0537
钢立杆应力计算值σ5658×103（0537×4502） 234 Nmm2
∴ σ< [f] 205000 Nmm2立杆稳定性满足求
102 梁模板计算书
1021参数信息
1模板支撑构造参数
梁截面宽度 B(m)：030
梁截面高度 D(m)：063
混凝土板厚度(mm)：012
梁支撑架搭设高度H(m)：50m
立杆端伸出模板支撑点长度a(m)：010
脚手架步距(m)：150
立杆距（梁跨度方间距）La(m)：100
立杆横间距排距Lb(m)：100
采钢类型Ø48×35
扣件连接方式：双扣件扣件抗滑承载力折减系数：080
承重架支设：木方支撑行梁截面A
2荷载参数
模板重(kNm2)：035
新浇混凝土重：240Nm3
钢筋重(kNm3)：40
施工均布荷载标准值(kNm2)：
a计算模板时取250
b计算支撑楞构件时取15
c计算支架立柱时取10
振捣混凝土荷载标准值(kNm2)：水模板取20垂直面板取40
倾倒混凝土侧压力(kNm2)：20
新浇筑砼模板侧面压力标准值：FF′中较值γi12
F022γct0β1 β2V12
F′γcH
3材料参数
木材弹性模量E(Nmm2)：95000
木材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：130
木材抗剪强度设计值fv(Nmm2)：14
面板弹性模量E(Nmm2)：95000
面板抗弯强度设计值fm(Nmm2)：130
钢材弹性模量E(Nmm2)：206×105
钢材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：2050
4梁底模板参数
梁底模板支撑间距(mm)：2500
面板厚度(mm)：120
5梁侧模板参数
楞间距(mm)：500
次楞间距(mm)：300
穿梁螺栓水间距(mm)：500
穿梁螺栓竖间距(mm)：300
穿梁螺栓直径(mm)：M12
楞龙骨材料：木楞宽度80mm高度40mm
次楞龙骨材料：木楞宽度80mm高度40mm
1022梁模板荷载标准值计算
1梁侧模板荷载
新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值：
式中： γc——混凝土密度取28KNm3
t——新浇筑砼初凝时间（h）： t200(T+15)5714
T——混凝土入模温度取200℃
β1——外加剂修正系数采泵送砼取12
β2——砼坍落度影响系数β2取115
V——浇筑速度（mh）V25mh
H——砼侧压力计算位置处新浇筑砼顶面总高度（m）梁取10
F022γctβ1 β2V12022×28×5714×12×115×2512768KNm2
F′γcH28×10280KNm2
取两者较值标准值F F′280KNm2
1023梁侧模板外楞计算
1楞计算
楞直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
工程中龙骨采木楞截面宽度80mm截面高度40mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W 80×4026 2133cm3
I80×40312 4267cm4
楞计算简图
（1）楞强度验算
强度验算计算公式：
中σ ——楞弯曲应力计算值(Nmm2)
M ——楞弯距(Nmm)
W ——楞净截面抵抗矩
[f] ——楞强度设计值(Nmm2)
公式计算楞跨中弯矩：
中作楞荷载
q(12×280×090+14×20×090)×0309828kNm
楞计算跨度(外楞间距)：l 500mm
楞弯距： M01×9828×50002 2457×105Nmm
楞受弯应力计算值σ 2457×1052133×104115Nmm2
楞抗弯强度设计值： [f] 130Nmm2
∴ σ< [f]楞抗弯强度满足求
（2）楞挠度验算
中 E ——木材弹性模量：E 95000Nmm2
q——作模板侧压力线荷载标准值：q12×280×031008 KNm
l ——计算跨度(外楞间距)：l 5000mm
I ——楞截面惯性矩：I 4267×105Nmm2
楞挠度计算值：ω0677×1008×50004(100×9500×4267×105)1052mm
楞容许挠度值： [ω] 2000mm
∴ ω< [ω]楞挠度满足求
2外楞计算
外楞承受楞传递荷载集中荷载作三跨连续梁计算
工程中外龙骨采木楞截面宽度80mm截面高度40mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W 80×4026 2133cm3
I80×40312 4267cm4
外楞计算简图
（1）外楞抗弯强度验算
中 σ ——外楞受弯应力计算值(Nmm2)
M ——外楞弯距(Nmm)
W ——外楞净截面抵抗矩
[f] ——外楞强度设计值(Nmm2)
弯矩M式计算：
中作外楞荷载： P (12×280×090+14×20×090)×050×0304914kN
外楞计算跨度(拉螺栓竖间距)： l 300mm
外楞弯距：M 0175×4914×103×3000 258×105Nmm
外楞受弯应力计算值： σ 258×1052133×104 121Nmm2
外楞抗弯强度设计值：[f] 130Nmm2
∴ σ< [f]楞抗弯强度满足求
（2）外楞挠度验算
中 E ——外楞弹性模量值95000Nmm2
P ——作模板侧压力线荷载标准值：p280×05×0342 KN
l ——计算跨度(拉螺栓间距)：l 30000mm
I ——面板截面惯性矩：I 4267×105mm4
外楞挠度计算值： ω 1146×42×103×30003(100×95000×4267×105) 032mm
外楞容许挠度值： [ω] 120mm
∴ ω< [ω]满足求
1024穿梁螺栓计算
验算公式：
中 N ——穿梁螺栓受拉力
A ——穿梁螺栓效面积 (mm2)
f ——穿梁螺栓抗拉强度设计值取1700Nmm2
查表：
穿梁螺栓直径： 12 mm
穿梁螺栓效直径：785 mm
穿梁螺栓效面积： A 76 mm2
穿梁螺栓受拉力： N 280×050×030×2 84kN
穿梁螺栓容许拉力值： [N] 1700×761000 12920 kN
∴ N< [N]满足求
1025梁底模板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度挠度计算原模板底支撑间距模板面支撑底撑三跨连续梁计算
强度验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
算例中面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W 2500×18026 135×104mm3
I 2500×180312 1215×105mm4
1抗弯强度验算
公式进行面板抗弯强度验算：
中σ ——梁底模板弯曲应力计算值(Nmm2)
M ——计算弯矩 (kNm)
L ——计算跨度(梁底支撑间距)： l 25000mm
Q ——作梁底模板均布荷载设计值(kNm)
新浇混凝土钢筋荷载设计值：
q1：12×280×040×10×090121kNm
模板结构重荷载：
q2：12×035×040×090015kNm
振捣混凝土时产生荷载设计值：
q3：14×20×040×09010kNm
q q1 + q2 + q3121+015+101325kNm
跨中弯矩计算公式：
Mmax 010×1325×02520083kNm
σ 0083×106135×1046148Nmm2
∴ σ< [f]130满足求
2挠度验算
根建筑施工计算手册刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作
挠度计算公式：
中q ——作模板压力线荷载：
q [（240+40）×10+035]×0401134Nmm
l ——计算跨度(梁底支撑间距)： l 2500mm
E ——面板弹性模量： E 95000Nmm2
面板允许挠度值：[ω] 2500250 10mm
面板挠度计算值：ω0677×1134×25004(100×95000×1215×105)026mm
∴ ω<[ω]满足求
1026梁底支撑木方计算
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土梁重(kN)：
q1 (240+40)×040×10×025028kN
(2)模板重荷载(kN)：
q2 0350×0250×(2×10+04) 021 kN
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN)：
计算活荷载标准值 P1 (150+20)×040×0250035kN
2木方传递集中力验算：
静荷载设计值 q12（q1+q2）12×（28+021）3612kN
活荷载设计值 P214 P114×035049 kN
P3612+0494102kN
工程梁底支撑采方木方木截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W40×8026 4267 cm3
I40×80312 17067 cm4
3支撑方木抗弯强度验算：
弯矩考虑简支梁集中荷载作弯矩
跨中弯距计算公式：
跨中弯距 M4102×0540513kNm
方木应力计算值 σMW0513×1064267×1041202Nmm2
方木抗弯强度设计值 [f]130 Nmm2
∴σ<[f]满足求
4支撑方木抗剪验算：
剪力计算公式：
截面抗剪强度必须满足：
T 3 V （2bh）
中剪力 V410222051 kN
方木受剪应力计算值 T 3×2051×103（2×40×80）0961Nmm2
方木抗剪强度设计值 [T]1400 Nmm2
∴ T< [T]满足求
5支撑方木挠度验算：
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式：
集中荷载 P 12（q1 + q2 ）+ 14p1 4102 kN
方木挠度 ω4102×103×50003(48×95000×17067×106)0659mm
方木挠度设计值 [ω]50025020 mm
∴ ω<[ω]满足求
1027梁底支撑钢计算
原满堂架基础梁底加排立杆间距10m作支撑钢荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等通方木集中荷载传递
1支撑钢抗弯强度计算：
集中荷载作简支梁计算
集中荷载P传递力P [ 12（q1 + q2 ）+ 14p1 ]×232735 kN
计算简图：
支撑钢简支梁计算公式
中 n1002504
简支梁计算：
钢支座反力 RA RB(41)2×2735+27356838kN
钢弯矩 MmaxPL40342kNm
支撑钢应力计算值σ Mmax W0342×1064732072274Nmm2
支撑钢抗弯强度设计值 [T]2050 Nmm2
∴σ<[T]满足求
1028扣件抗滑移计算：
双扣件承载力设计值取1600kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(规范525)：
R ≤ Rc
中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值取1280 kN
R ——横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力根前面计算结果 R6838N
∴ R< Rc双扣件抗滑承载力设计计算满足求
1029立杆稳定性计算：
立杆稳定性计算公式
中 N ——立杆轴心压力设计值包括：
横杆支座反力： N1 6838kN
脚手架钢重： N2 12×0132×851346kN
N 6838+13468184 kN
φ——轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i ——计算立杆截面回转半径 (cm)：i 158
A ——立杆净截面面积 (cm2)： A 4502
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)：W 4732
σ ——钢立杆轴心受压应力计算值 ( Nmm2)
[f] ——钢立杆抗压强度设计值：[f] 2050 Nmm2
lo ——计算长度 (m)
参扣件式规范考虑高支撑架安全素适宜列公式计算
l0 k1k2(h+2a)
k2—计算长度附加系数h+2a170k2表2取值1020
loi 2024×103 1580 1281
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0406
钢立杆受压应力计算值
σ8184×103(0406×4502)44775Nmm2<[f]
钢立杆稳定性满足求
模板承重架应量利柱子作连接连墙件否存安全隐患
表1 模板支架计算长度附加系数 k1
步距h(m)
h≤09
091215k1
1243
1185
1167
1163
表2 模板支架计算长度附加系数 k2
H(m)
h+2a(m)
4
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
135
10
1014
1023
1039
1042
1054
1061
1081
1092
1113
1137
1155
1173
144
10
1012
1022
1031
1039
1047
1056
1064
1072
1092
1111
1129
1149
153
10
1007
1015
1024
1031
1039
1047
1055
1062
1079
1097
1114
1132
162
10
1007
1014
1021
1029
1036
1043
1051
1056
1074
1090
1106
1123
180
10
1007
1014
1020
1026
1033
1040
1046
1052
1067
1081
1096
1111
192
10
1007
1012
1018
1024
1030
1035
1042
1048
1062
1076
1090
1104
204
10
1007
1012
1018
1022
1029
1035
1039
1044
1060
1073
1087
1101
225
10
1007
1010
1016
1020
1027
1032
1037
1042
1057
1070
1081
1094
270
10
1007
1010
1016
1020
1027
1032
1037
1042
1053
1066
1078
1091
表参杜荣军：扣件式钢模板高支撑架设计安全
10210立杆基承载力计算：
立杆基础底面均压力应满足式求
P ≤fg
PNA 8184108184KNm2
中 P——立杆基础底面均压力(KNm2)
N——部结构传基础顶面轴力设计值(kN)N8184
A——基础底面面积(m2)A10×1010
立杆基承载力设计值应式计算：
fg kc ×fgk480
中fg——基承载力设计值(KNm2)
kc——脚手架基承载力调整系数kc 040
fgk——基承载力标准值(KNm2)fgk 120
P8184＜fg480立杆基承载力计算满足求
十高支撑模板施工安全防范措施
111 预防坍塌事安全技术措施
1111模板作业前根设计求施工工艺作业条件周边环境编制专项施工方案单位负责审批签字项目理组织关部门验收合格签字方作业
1112模板作业时支撑系统采钢钢扣件严重锈蚀变形断裂脱焊螺栓松动钢钢扣件支撑立杆基础应坚固稳定承载力验算合格支撑立杆底部应加设满足支撑承载力求垫板剪刀撑立杆应牢固连接形成整体
1113模板作业时指定专指挥监护出现位移时必须立停止施工作业员撤离作业现场险情排方继续作业
1114堆放模板时严格控制数量重量防止超载堆放数量较时应进行荷载计算模板进行加固
1115装钉楼面模板班时已铺钉牢定型模板散板起稳妥堆放防坍塌事发生
1116安装外围柱梁板模板应先搭设脚手架挂安全网脚手架搭设高度高施工作业面少15m
1117拆模间歇时应已活动模板拉杆支撑等固定牢固严防突然掉落倒塌伤
112 预防高空坠落事安全技术措施
1121高支模安装完毕高支模理机构关员组织验收合格通知分公司质安部技术部现场检查验收合格方进行钢筋安装等道工序施工作业
1122高处作业员应学高处作业安全知识安全操作规程工岗前应关规定接受专门安全技术交底办签字手续特种高处作业员应持证岗采新工艺新技术新材料新设备应规定作业员进行相关安全技术交底
1123项目部应类针性类安全警示标志悬挂施工现场相应部位
1124高处作业员应体检合格方岗身体适岗前喝酒工准岗作业施工现场项目部应作业员提供合格安全帽安全带等必备安全防护具
1125安全带前必须严格检查合格方作业员应规定正确佩戴安全带安全带系扣点应高低扣环应悬挂腰部方注意带子锋利毛刺方接触防摩擦割断
1126支拆模板时应保证作业员立足点作业面应规定设置安全防护设施模板支撑体系施工荷载应均匀堆置超设计允许荷载
1127已支模板楼层四周必须时护栏围护栏牢固护栏高度低15m然护栏铺层密目安全网
1128高处作业前应项目分负责组织关部门安全防护设施进行验收验收合格签字方作业安全防护设施应做定型化工具化需时拆变动安全设施应项目分负责审批签字组织关部门验收验收合格签字方实施
1129浇筑混凝土时应派专检查模板支撑松动倾斜弯曲变形位移等情况发现问题应立停止混凝土浇筑刻进行加固整改
11210混凝土泵应支架垫固放梁直接楼板接触
113 监测措施
梁板高支模采扣件式脚手架支撑体系搭设钢筋安装砼浇捣施工程中必须时监测方案采取监测措施：
1131班组日常进行安全检查项目周进行安全检查安全检查记录必须形成书面材料
1132日常检查巡查重点部位：
1）杆件设置连接扫杆支撑剪力撑等构件否符合求
2）基否积水底座否松动立杆否符合求
3）连接扣件否松动
4）架体否均匀沉降垂直度偏差否超出规范求
5）施工程中否超载现象
6）安全防护措施否符合规范求
7）脚手架体脚手架杆件否变形现象
1133脚手架承受六级风暴雨必须进行全面检查
1134浇捣高支模梁板砼前项目部脚手架全面检查合格方开始浇砼浇砼程中质安员施工员架体检查时观测架体变形发现隐患立停工整改隐患消施工
构件允许偏差见表：
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
立杆钢弯曲3m4m≤12
≤20
钢板尺
2
水杆斜杆钢弯曲L≤65m
≤30
钢板尺
3
立杆全高垂直度
绝偏差≤100mm
吊线卷尺
4
立杆脚手架高度H
相值≤H400
钢板尺
1135高模板施工程中施工单位进行监测次监测结果必须监测项目理项目总监签字提供施工监理设计业等相关单位
1136监测结果报告必须包括监测项目允许值报警值监测数处理分析监测结果评述
1137监测数接达报警值时应组织关方采取应急抢险措施时须市建设工程安全监督站市建设工程质量监督站市建筑委员会报告
1138分项工程监测项目包括：支架沉降位移变形
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编制 1
二工程概况 1
三模板支撑系统材料选 1
四施工工艺操作求 1
41 梁模板施工 1
42 楼板模板施工 2
五模板拆 2
六成品保护措施 3
七质量保证措施施工注意事项 3
八安全施工注意事项 4
九文明施工环保措施 5
十模板系统验算 5
101 模板支撑架计算书 5
102 梁模板计算书 10
十高支撑模板施工安全防范措施 20
111 预防坍塌事安全技术措施 20
112 预防高空坠落事安全技术措施 20
113检测措施
恒绿洲1#4#模板工程施工方案
编制
11建筑结构荷载规范GB500092001
12混凝土结构设计规范GB500102002
13建筑施工计算手册
14建筑施工手册第四版
15建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302001
16混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08SGJB 2042005
17建筑施工脚手架实手册
二工程概况
乌海恒绿洲项目1#4#楼位乌海市海勃湾区海摩路北侧剪力墙结构二十六层层室塔楼带两层商业裙房塔楼住宅标准层层高3米带商业裙房住宅塔楼二层层高515米
三模板支撑系统材料选
工程模板采18mm厚木胶合板方木采40×80mm模板支撑体系采Ø48×35mm扣件式钢脚手架
四施工工艺操作求
41 梁模板施工
411 工艺流程：抄弹线（轴线水
线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺
设底模板→ 拉线找→封侧模→预检
412 根控制线放出梁轴线标高控制线
413 梁模支撑梁模板支撑采扣件式满堂钢脚手架支撑立杆横间距均10m立杆须设置横双扫杆扫杆距楼面200mm立杆全高范围设置横双水杆水杆步距（水杆间距）1500mm立杆顶端必须设置横双水杆满堂架基础次梁梁底加排立杆梁方间距10m梁底横杆立杆交接处立杆加设保险扣梁模板支架宜楼板模板支架综合布置相互连接形成整体
414 剪刀撑竖直方：横双全高隔四排立杆设置道竖剪刀撑水方：全面隔2步设置道水剪刀撑剪刀撑宽度应4跨应6m剪刀撑斜杆面倾角宜45～60度间水剪刀撑水杆夹角宜45度
415 梁模板安装
龙骨采Ø48×35mm双钢跨度等支架立杆间距龙骨采40mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距
梁底模板铺设：设计标高拉线调整支架立杆标高然安装梁底模板梁跨中起拱高度梁跨度2‰次梁交接时先梁起拱次梁起拱
梁侧模板铺设：根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模应设置斜撑梁高700mm时设置腰楞拉螺栓加固拉螺栓水间距500垂直间距300
42 楼板模板施工
421 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设加固→楼板模板安装→预检
422 支架搭设：楼板模板支架搭设梁模板支架搭设梁模板支架统布置立杆顶部设置顶托伸出长度应300mm顶部支撑点位顶层横杆时应立杆100㎜
423 模板安装：采木胶合板作楼板模板般采整张铺设局部块拼补方法模板接缝应设置龙骨龙骨采Ø48×35mm双钢跨度等支架立杆间距龙骨采40mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距挂通线龙骨找根标高确定龙骨顶面标高然架设龙骨铺设模板
424楼面模板铺完应认真检查支架否牢固模板梁面板面清扫干净
五模板拆
51 拆模程序：先支拆支先拆→先拆非承重部位拆承重部位→先拆柱模板拆楼板底模梁侧模板→拆梁底模板
52 柱梁板模板拆必须混凝土达设计规范求脱模强度柱模板应混凝土强度保证表面棱角拆模受损坏时方拆顶板模板应板砼强度达设计强度75（梁悬挑外）条件养护拆模试压报告监理审批签发拆模通知书方拆
53 模板拆序方法应配板设计规定进行遵循先支拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
54 拆模时操作员应站安全处免发生安全事该片（段）模板全部拆模板配板支架等清理干净文明施工求运出堆放整齐
55 拆模板配件等严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
六成品保护措施
61 模板搬运时应轻轻放准碰撞柱梁板等混凝土防模板变形损坏结构
62 模板安装时意结构开洞穿墙螺栓通模板时应量避免模板钻孔重物击已安装模板支撑
63 搭设脚手架时严禁模板支柱连接起
64 准吊模水拉杆搭设跳板保证模板牢固稳定变形浇筑混凝土时芯模四周均匀料振捣
65 拆摸时应量力猛急严禁捶撬棍硬砸硬撬免混泥土表面摸板受损失坏
七质量保证措施施工注意事项
71 施工前木工翻样绘制模板图节点图施工负责复核方施工安装完毕高支模理机构关员组织验收合格通知分公司质安部技术部现场检查验收合格方进行钢筋安装等道工序施工作业
72 现浇结构模板安装允许偏差：
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
6
2
底模表面标高
±5
3
截面部尺寸
柱梁
＋45
4
层高垂直度
5m
8
5
相邻两板表面高底差
3
6
表面整度
5
注检查轴线位置时应横两方量测取中较值
73 确保扣件钢质量满足求扣件拧紧力矩控制40～65N·m钢选已长期发生变形
74 模板施工前班组进行书面技术交底拆模项目施工员签发拆模通知书
75 浇筑混凝土时木工专模
76 认真执行三检制度未验收合格允许进入道工序
77 严格控制楼层荷载施工料分散堆放
78 封模前检查预埋件否放置位置否准确
八安全施工注意事项
81 施工现场安全责负责施工全程安全工作应高支模搭设拆混凝土浇筑前作业员进行安全技术交底
82 支模程中应遵守安全操作规程安装模板操作员应戴安全帽高空作业应系挂安全带
83 高支模施工现场作业员支撑系统爬爬应施工电梯进入工作面
84 高支模搭设拆混凝土浇筑期间关员进入支模底安全员现场监护
85 混凝土浇筑时安全员专职负责监测模板支撑系统稳定性发现异常应立暂停施工迅速疏散员时采取处理措施排险情现场安全责检查意方复工
86 正施工浇筑楼板层楼板（室顶板）支撑准拆层模板满堂架拆方拆
87 拆模时应搭设脚手架废烂木方作龙骨
88 4m高空拆模时模板材料落更面积时撬落操作时必须注意方员动
89 拆时发现混凝土影响结构质量安全问题时应暂停拆处理方继续拆模
810 拆模间歇时应松开部件模板运走防止坠伤
811塔吊司机指挥员必须培训合格持证岗风力5级时应立停止施工
九文明施工环保措施
91 模板拆材料应编号分类堆放
92 模板次清理板面涂刷脱模剂涂刷隔离剂时防止撒漏免污染环境
93 模板安装时应注意控制噪声污染
94 模板加工程中电锯电刨等应注意控制噪音夜间施工应遵守规定防止噪声扰民
95 加工拆木模板产生锯末碎木严格固体废弃物处理程序处理避免污染环境
96 次班时保证工完场清
十模板系统验算
101 模板支撑架计算书
1011参数信息：
1脚手架参数
横间距排距(m)：100距(m)：100步距(m)：150
立杆端伸出模板支撑点长度(m)：010脚手架搭设高度(m)：515
采钢(mm)：Ø48×35
扣件连接方式：双扣件考虑扣件保养情况扣件抗滑承载力系数：080
板底支撑连接方式：40mm×80mm方木支撑间距300mm
钢材弹性模量E206×103（Nmm2）钢抗压强度设计值[f]2050 Nmm2
钢截面惯性矩I5712×104mm4截面抵抗矩W238×103mm3
2荷载参数
(1)模板木楞重标准值(kNm2)：0350荷载分项系数γi12
(2)混凝土钢筋重标准值(kNm3)：板260γi12
(3)施工员设备均布荷载标准值(kNm2)γi14
a计算模板时取250
b计算支撑楞构件时取15
c计算支架立柱时取10
(4)砼振捣时产生荷载标准值(kNm2) ：水模板20垂直面模板40γi14
(5)倾倒砼产生荷载标准值取：2KNm2γi14
3木方参数
木方弹性模量E(Nmm2)：95×103木方抗弯强度设计值(Nmm2)：13000
木方抗剪强度设计值(Nmm2)：1400木方间隔距离(mm)：300000
木方截面宽度(mm)：4000木方截面高度(mm)：8000
图2 楼板支撑架荷载计算单元
1012支撑模板方木计算：
方木简支梁计算截面抵抗矩W惯性矩I分：
Wbh2640×8026 4267cm3
I bh31240×80312 17067cm4
方木楞计算简图
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q1 2600×030×0100 078 kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q2 0350×030 0105kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN)：
p1 (15+20)×100×030105kN
2方木抗弯强度验算：
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式：
均布荷载 q 12×(078+0105) 1062 kNm
集中荷载 p 14×105147kN
弯距 M Pl4 + ql28 147×10 4 + 1062×1028 0500kNm
方木应力值 σ M W 0500×106 （4267×103）11718Nmm2
方木抗弯强度设计值 [f]130 Nmm2
∴ σ<[f]满足求
3方木抗剪验算：
剪力计算公式：
V ql2 + P2
截面抗剪强度必须满足：
T 3 V （2bh）< [T]
中剪力： V 1062×102 + 1472 1266 kN
方木受剪应力计算值 T 3×1266×103(2×400×800) 0593 Nmm2
方木抗剪强度设计值 [T] 1400 Nmm2
∴ T< [T]满足求
4方木挠度验算：
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式：
均布荷载：q 12（q1 + q2） 1062kNm
集中荷载：p 14P1147 kN
方木挠度计算值：Vmax 1470×100003 ( 48×95000×17067×104) +5×1062×100004(384×95000×17067×104)2742 mm
方木允许挠度值：[V] 1000025040mm
∴Vmax < [V]满足求
1013支撑木方钢计算：
支撑钢集中荷载作三跨连续梁计算
集中荷载P取板底支撑传递力P 1062×10 + 147 2532 kN
支撑钢计算简图
弯矩 Mmax 0267PL0267×2532×100676 kNm
挠度 Vmax 1883PL3（100EI）4768mm
支座力 Nmax 1267P +1000P574kN
钢弯曲应力 σMW0676×1064732014286Nmm2
钢抗压强度设计值 [f]2050 Nmm2
∴ σ< [f]满足求
支撑钢挠度Vmax1000015010 mm满足求
1014扣件抗滑移计算：
双扣件承载力设计值取1600kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆传立杆竖作力设计值 R Nmax574 kN
∴R < 1280 kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
1015模板支架立杆荷载标准值(轴力)：
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架重(kN)：NG1 0116×95 1102kN
(2)模板重(kN)：NG2 0350×10×10 0350 kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)： NG3 260×01×10×100 26 kN
计算静荷载标准值 NG NG1+NG2+NG3 4052 kN
2活荷载施工荷载标准值振捣倾倒混凝土时产生荷载
活荷载标准值 NQ (10+20+20 )×10×10 50 kN
3考虑风荷载时立杆轴心压力设计值计算
N 12NG + 14NQ 11862 kN
1016立杆稳定性计算：
立杆稳定性计算公式：
中 N——立杆轴心压力设计值(kN) ：N 11862 kN
φ——轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i——计算立杆截面回转半径(cm) ：i 158 cm
A——立杆净截面面积(cm2)：A 4502cm2
W——立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W4732cm3
σ——钢立杆应力计算值 (Nmm2)
[f]——钢立杆抗压强度设计值 ：[f] 2050 Nmm2
l0——计算长度 (m)l0 h+2a
k1——计算长度附加系数取值1155
u——计算长度系数参扣件式规范表533u 170
a——立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 010 m
式计算结果：
立杆计算长度l0 h+2a 1500+010×2 17 m
l0i 17×103 158 1076
长细l0i结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0537
钢立杆应力计算值σ5658×103（0537×4502） 234 Nmm2
∴ σ< [f] 205000 Nmm2立杆稳定性满足求
102 梁模板计算书
1021参数信息
1模板支撑构造参数
梁截面宽度 B(m)：030
梁截面高度 D(m)：063
混凝土板厚度(mm)：012
梁支撑架搭设高度H(m)：50m
立杆端伸出模板支撑点长度a(m)：010
脚手架步距(m)：150
立杆距（梁跨度方间距）La(m)：100
立杆横间距排距Lb(m)：100
采钢类型Ø48×35
扣件连接方式：双扣件扣件抗滑承载力折减系数：080
承重架支设：木方支撑行梁截面A
2荷载参数
模板重(kNm2)：035
新浇混凝土重：240Nm3
钢筋重(kNm3)：40
施工均布荷载标准值(kNm2)：
a计算模板时取250
b计算支撑楞构件时取15
c计算支架立柱时取10
振捣混凝土荷载标准值(kNm2)：水模板取20垂直面板取40
倾倒混凝土侧压力(kNm2)：20
新浇筑砼模板侧面压力标准值：FF′中较值γi12
F022γct0β1 β2V12
F′γcH
3材料参数
木材弹性模量E(Nmm2)：95000
木材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：130
木材抗剪强度设计值fv(Nmm2)：14
面板弹性模量E(Nmm2)：95000
面板抗弯强度设计值fm(Nmm2)：130
钢材弹性模量E(Nmm2)：206×105
钢材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：2050
4梁底模板参数
梁底模板支撑间距(mm)：2500
面板厚度(mm)：120
5梁侧模板参数
楞间距(mm)：500
次楞间距(mm)：300
穿梁螺栓水间距(mm)：500
穿梁螺栓竖间距(mm)：300
穿梁螺栓直径(mm)：M12
楞龙骨材料：木楞宽度80mm高度40mm
次楞龙骨材料：木楞宽度80mm高度40mm
1022梁模板荷载标准值计算
1梁侧模板荷载
新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值：
式中： γc——混凝土密度取28KNm3
t——新浇筑砼初凝时间（h）： t200(T+15)5714
T——混凝土入模温度取200℃
β1——外加剂修正系数采泵送砼取12
β2——砼坍落度影响系数β2取115
V——浇筑速度（mh）V25mh
H——砼侧压力计算位置处新浇筑砼顶面总高度（m）梁取10
F022γctβ1 β2V12022×28×5714×12×115×2512768KNm2
F′γcH28×10280KNm2
取两者较值标准值F F′280KNm2
1023梁侧模板外楞计算
1楞计算
楞直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
工程中龙骨采木楞截面宽度80mm截面高度40mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W 80×4026 2133cm3
I80×40312 4267cm4
楞计算简图
（1）楞强度验算
强度验算计算公式：
中σ ——楞弯曲应力计算值(Nmm2)
M ——楞弯距(Nmm)
W ——楞净截面抵抗矩
[f] ——楞强度设计值(Nmm2)
公式计算楞跨中弯矩：
中作楞荷载
q(12×280×090+14×20×090)×0309828kNm
楞计算跨度(外楞间距)：l 500mm
楞弯距： M01×9828×50002 2457×105Nmm
楞受弯应力计算值σ 2457×1052133×104115Nmm2
楞抗弯强度设计值： [f] 130Nmm2
∴ σ< [f]楞抗弯强度满足求
（2）楞挠度验算
中 E ——木材弹性模量：E 95000Nmm2
q——作模板侧压力线荷载标准值：q12×280×031008 KNm
l ——计算跨度(外楞间距)：l 5000mm
I ——楞截面惯性矩：I 4267×105Nmm2
楞挠度计算值：ω0677×1008×50004(100×9500×4267×105)1052mm
楞容许挠度值： [ω] 2000mm
∴ ω< [ω]楞挠度满足求
2外楞计算
外楞承受楞传递荷载集中荷载作三跨连续梁计算
工程中外龙骨采木楞截面宽度80mm截面高度40mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W 80×4026 2133cm3
I80×40312 4267cm4
外楞计算简图
（1）外楞抗弯强度验算
中 σ ——外楞受弯应力计算值(Nmm2)
M ——外楞弯距(Nmm)
W ——外楞净截面抵抗矩
[f] ——外楞强度设计值(Nmm2)
弯矩M式计算：
中作外楞荷载： P (12×280×090+14×20×090)×050×0304914kN
外楞计算跨度(拉螺栓竖间距)： l 300mm
外楞弯距：M 0175×4914×103×3000 258×105Nmm
外楞受弯应力计算值： σ 258×1052133×104 121Nmm2
外楞抗弯强度设计值：[f] 130Nmm2
∴ σ< [f]楞抗弯强度满足求
（2）外楞挠度验算
中 E ——外楞弹性模量值95000Nmm2
P ——作模板侧压力线荷载标准值：p280×05×0342 KN
l ——计算跨度(拉螺栓间距)：l 30000mm
I ——面板截面惯性矩：I 4267×105mm4
外楞挠度计算值： ω 1146×42×103×30003(100×95000×4267×105) 032mm
外楞容许挠度值： [ω] 120mm
∴ ω< [ω]满足求
1024穿梁螺栓计算
验算公式：
中 N ——穿梁螺栓受拉力
A ——穿梁螺栓效面积 (mm2)
f ——穿梁螺栓抗拉强度设计值取1700Nmm2
查表：
穿梁螺栓直径： 12 mm
穿梁螺栓效直径：785 mm
穿梁螺栓效面积： A 76 mm2
穿梁螺栓受拉力： N 280×050×030×2 84kN
穿梁螺栓容许拉力值： [N] 1700×761000 12920 kN
∴ N< [N]满足求
1025梁底模板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度挠度计算原模板底支撑间距模板面支撑底撑三跨连续梁计算
强度验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
算例中面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W 2500×18026 135×104mm3
I 2500×180312 1215×105mm4
1抗弯强度验算
公式进行面板抗弯强度验算：
中σ ——梁底模板弯曲应力计算值(Nmm2)
M ——计算弯矩 (kNm)
L ——计算跨度(梁底支撑间距)： l 25000mm
Q ——作梁底模板均布荷载设计值(kNm)
新浇混凝土钢筋荷载设计值：
q1：12×280×040×10×090121kNm
模板结构重荷载：
q2：12×035×040×090015kNm
振捣混凝土时产生荷载设计值：
q3：14×20×040×09010kNm
q q1 + q2 + q3121+015+101325kNm
跨中弯矩计算公式：
Mmax 010×1325×02520083kNm
σ 0083×106135×1046148Nmm2
∴ σ< [f]130满足求
2挠度验算
根建筑施工计算手册刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作
挠度计算公式：
中q ——作模板压力线荷载：
q [（240+40）×10+035]×0401134Nmm
l ——计算跨度(梁底支撑间距)： l 2500mm
E ——面板弹性模量： E 95000Nmm2
面板允许挠度值：[ω] 2500250 10mm
面板挠度计算值：ω0677×1134×25004(100×95000×1215×105)026mm
∴ ω<[ω]满足求
1026梁底支撑木方计算
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土梁重(kN)：
q1 (240+40)×040×10×025028kN
(2)模板重荷载(kN)：
q2 0350×0250×(2×10+04) 021 kN
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN)：
计算活荷载标准值 P1 (150+20)×040×0250035kN
2木方传递集中力验算：
静荷载设计值 q12（q1+q2）12×（28+021）3612kN
活荷载设计值 P214 P114×035049 kN
P3612+0494102kN
工程梁底支撑采方木方木截面惯性矩I截面抵抗矩W分：
W40×8026 4267 cm3
I40×80312 17067 cm4
3支撑方木抗弯强度验算：
弯矩考虑简支梁集中荷载作弯矩
跨中弯距计算公式：
跨中弯距 M4102×0540513kNm
方木应力计算值 σMW0513×1064267×1041202Nmm2
方木抗弯强度设计值 [f]130 Nmm2
∴σ<[f]满足求
4支撑方木抗剪验算：
剪力计算公式：
截面抗剪强度必须满足：
T 3 V （2bh）
中剪力 V410222051 kN
方木受剪应力计算值 T 3×2051×103（2×40×80）0961Nmm2
方木抗剪强度设计值 [T]1400 Nmm2
∴ T< [T]满足求
5支撑方木挠度验算：
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式：
集中荷载 P 12（q1 + q2 ）+ 14p1 4102 kN
方木挠度 ω4102×103×50003(48×95000×17067×106)0659mm
方木挠度设计值 [ω]50025020 mm
∴ ω<[ω]满足求
1027梁底支撑钢计算
原满堂架基础梁底加排立杆间距10m作支撑钢荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等通方木集中荷载传递
1支撑钢抗弯强度计算：
集中荷载作简支梁计算
集中荷载P传递力P [ 12（q1 + q2 ）+ 14p1 ]×232735 kN
计算简图：
支撑钢简支梁计算公式
中 n1002504
简支梁计算：
钢支座反力 RA RB(41)2×2735+27356838kN
钢弯矩 MmaxPL40342kNm
支撑钢应力计算值σ Mmax W0342×1064732072274Nmm2
支撑钢抗弯强度设计值 [T]2050 Nmm2
∴σ<[T]满足求
1028扣件抗滑移计算：
双扣件承载力设计值取1600kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(规范525)：
R ≤ Rc
中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值取1280 kN
R ——横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力根前面计算结果 R6838N
∴ R< Rc双扣件抗滑承载力设计计算满足求
1029立杆稳定性计算：
立杆稳定性计算公式
中 N ——立杆轴心压力设计值包括：
横杆支座反力： N1 6838kN
脚手架钢重： N2 12×0132×851346kN
N 6838+13468184 kN
φ——轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i ——计算立杆截面回转半径 (cm)：i 158
A ——立杆净截面面积 (cm2)： A 4502
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)：W 4732
σ ——钢立杆轴心受压应力计算值 ( Nmm2)
[f] ——钢立杆抗压强度设计值：[f] 2050 Nmm2
lo ——计算长度 (m)
参扣件式规范考虑高支撑架安全素适宜列公式计算
l0 k1k2(h+2a)
k2—计算长度附加系数h+2a170k2表2取值1020
loi 2024×103 1580 1281
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0406
钢立杆受压应力计算值
σ8184×103(0406×4502)44775Nmm2<[f]
钢立杆稳定性满足求
模板承重架应量利柱子作连接连墙件否存安全隐患
表1 模板支架计算长度附加系数 k1
步距h(m)
h≤09
09
1243
1185
1167
1163
表2 模板支架计算长度附加系数 k2
H(m)
h+2a(m)
4
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
135
10
1014
1023
1039
1042
1054
1061
1081
1092
1113
1137
1155
1173
144
10
1012
1022
1031
1039
1047
1056
1064
1072
1092
1111
1129
1149
153
10
1007
1015
1024
1031
1039
1047
1055
1062
1079
1097
1114
1132
162
10
1007
1014
1021
1029
1036
1043
1051
1056
1074
1090
1106
1123
180
10
1007
1014
1020
1026
1033
1040
1046
1052
1067
1081
1096
1111
192
10
1007
1012
1018
1024
1030
1035
1042
1048
1062
1076
1090
1104
204
10
1007
1012
1018
1022
1029
1035
1039
1044
1060
1073
1087
1101
225
10
1007
1010
1016
1020
1027
1032
1037
1042
1057
1070
1081
1094
270
10
1007
1010
1016
1020
1027
1032
1037
1042
1053
1066
1078
1091
表参杜荣军：扣件式钢模板高支撑架设计安全
10210立杆基承载力计算：
立杆基础底面均压力应满足式求
P ≤fg
PNA 8184108184KNm2
中 P——立杆基础底面均压力(KNm2)
N——部结构传基础顶面轴力设计值(kN)N8184
A——基础底面面积(m2)A10×1010
立杆基承载力设计值应式计算：
fg kc ×fgk480
中fg——基承载力设计值(KNm2)
kc——脚手架基承载力调整系数kc 040
fgk——基承载力标准值(KNm2)fgk 120
P8184＜fg480立杆基承载力计算满足求
十高支撑模板施工安全防范措施
111 预防坍塌事安全技术措施
1111模板作业前根设计求施工工艺作业条件周边环境编制专项施工方案单位负责审批签字项目理组织关部门验收合格签字方作业
1112模板作业时支撑系统采钢钢扣件严重锈蚀变形断裂脱焊螺栓松动钢钢扣件支撑立杆基础应坚固稳定承载力验算合格支撑立杆底部应加设满足支撑承载力求垫板剪刀撑立杆应牢固连接形成整体
1113模板作业时指定专指挥监护出现位移时必须立停止施工作业员撤离作业现场险情排方继续作业
1114堆放模板时严格控制数量重量防止超载堆放数量较时应进行荷载计算模板进行加固
1115装钉楼面模板班时已铺钉牢定型模板散板起稳妥堆放防坍塌事发生
1116安装外围柱梁板模板应先搭设脚手架挂安全网脚手架搭设高度高施工作业面少15m
1117拆模间歇时应已活动模板拉杆支撑等固定牢固严防突然掉落倒塌伤
112 预防高空坠落事安全技术措施
1121高支模安装完毕高支模理机构关员组织验收合格通知分公司质安部技术部现场检查验收合格方进行钢筋安装等道工序施工作业
1122高处作业员应学高处作业安全知识安全操作规程工岗前应关规定接受专门安全技术交底办签字手续特种高处作业员应持证岗采新工艺新技术新材料新设备应规定作业员进行相关安全技术交底
1123项目部应类针性类安全警示标志悬挂施工现场相应部位
1124高处作业员应体检合格方岗身体适岗前喝酒工准岗作业施工现场项目部应作业员提供合格安全帽安全带等必备安全防护具
1125安全带前必须严格检查合格方作业员应规定正确佩戴安全带安全带系扣点应高低扣环应悬挂腰部方注意带子锋利毛刺方接触防摩擦割断
1126支拆模板时应保证作业员立足点作业面应规定设置安全防护设施模板支撑体系施工荷载应均匀堆置超设计允许荷载
1127已支模板楼层四周必须时护栏围护栏牢固护栏高度低15m然护栏铺层密目安全网
1128高处作业前应项目分负责组织关部门安全防护设施进行验收验收合格签字方作业安全防护设施应做定型化工具化需时拆变动安全设施应项目分负责审批签字组织关部门验收验收合格签字方实施
1129浇筑混凝土时应派专检查模板支撑松动倾斜弯曲变形位移等情况发现问题应立停止混凝土浇筑刻进行加固整改
11210混凝土泵应支架垫固放梁直接楼板接触
113 监测措施
梁板高支模采扣件式脚手架支撑体系搭设钢筋安装砼浇捣施工程中必须时监测方案采取监测措施：
1131班组日常进行安全检查项目周进行安全检查安全检查记录必须形成书面材料
1132日常检查巡查重点部位：
1）杆件设置连接扫杆支撑剪力撑等构件否符合求
2）基否积水底座否松动立杆否符合求
3）连接扣件否松动
4）架体否均匀沉降垂直度偏差否超出规范求
5）施工程中否超载现象
6）安全防护措施否符合规范求
7）脚手架体脚手架杆件否变形现象
1133脚手架承受六级风暴雨必须进行全面检查
1134浇捣高支模梁板砼前项目部脚手架全面检查合格方开始浇砼浇砼程中质安员施工员架体检查时观测架体变形发现隐患立停工整改隐患消施工
构件允许偏差见表：
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
立杆钢弯曲3m
≤20
钢板尺
2
水杆斜杆钢弯曲L≤65m
≤30
钢板尺
3
立杆全高垂直度
绝偏差≤100mm
吊线卷尺
4
立杆脚手架高度H
相值≤H400
钢板尺
1135高模板施工程中施工单位进行监测次监测结果必须监测项目理项目总监签字提供施工监理设计业等相关单位
1136监测结果报告必须包括监测项目允许值报警值监测数处理分析监测结果评述
1137监测数接达报警值时应组织关方采取应急抢险措施时须市建设工程安全监督站市建设工程质量监督站市建筑委员会报告
1138分项工程监测项目包括：支架沉降位移变形
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